ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ЭКОЛОГИЧЕСКИ

2/2010
ЭКОЛОГИЯ
Оборудование для утилизации
экологически опасных
буровых отходов
Процесс сооружения скважин сопровождается применением материалов и химических реагентов различной степени экологической опасности. Наибольшую опасность для объектов природной среды представляют производственно-технологические
отходы бурения, которые накапливаются и хранятся непосредственно на территории буровой.
В
своем составе они содержат ши- На 1 м3 отходов приходится 68 кг зарокий спектр загрязнителей мине- грязняющей органики, не считая нефральной и органической природы, ти и нефтепродуктов и загрязнителей
представленных материалами и химре- минеральной природы. По данным
агентами, используемых для приготов- экспертов при бурении скважины глуления и обработки буровых растворов. биной 2600 метров в амбаре содержит„„Основные методы утилизации отходов бурения
Метод
Термический
Основной классификационный признак
Сжигание в открытых амбарах, печах различных типов,
в сушильных барабанах
Захоронение в специальных могильниках, разделение
в центробежном поле, вакуумное фильтрование
и фильтрование под давлением, замораживание
Экстрагирование с помощью растворителей, отвердение
с применением неорганических и органических добавок,
применение коагулянтов и флокулянтов
Применение специально подобранных реагентов,
изменяющих физико-химические свойства,
с последующей обработкой на специальном оборудовании
Микробиологическое разложение в почве непосредственно
в местах хранения, биотермическое разложение
Физический
Химический
Физико-химический
Биологический
Участок сушки
ОРИЕНТИРОВОЧНАЯ СХЕМА ЛИНИИ
8
Участок помола
7
17
1
10
9
18
11
12
11
4
2
5
Сухой материал
в накопительную яму
16
12
3
13
14
19
6
13
15
1 – бункер-питатель, 2-конвейер, 3 - теплогенератор, 4 – сушильный барабан, 5 – конвейер,
6 – элеватор, 7 – циклон, 8 – дымосос, 9 – конвейер, 10 – бункер-накопитель,
11 – питатель шлюзовый, 12 – конвейер, 13 – мельница шаровая, 14 – конвейер, 15 – элеватор,
16 – циклон, 17- дымосос, 18 – конвейер, 19 – силос накопитель
114
всероссийское отраслевое рекламно - и н ф о р м а ц и о н н о е и з д а н и е
ся около 65% воды, 30% шлама (выбуренной породы), 5,5% нефти, 0,5%
бентонита и 0,5% различных присадок,
обеспечивающих оптимальную работу
буровой установки.
Самарским заводом «Строммашина»
предложен метод термического обезвоживания буровых шламов, предусматривающий создание высокопроизводительных сушильных барабанов,
производительность которых изменяется в широком диапазоне – до 10 тонн в
час. Для получения теплоносителя предлагается использовать природный или
сжиженный газ, дизельное топливо.
Схема состоит из участка сушки и
участка помола, система аспирации,
транспортирующее оборудование и т.д.
Установка предназначена для обезвреживания шлама. Температурные интервалы
сушки позволяют получать гранулированные препараты с заданными свойствами. Полученный продукт благодаря
термической обработке свободен от патогенных микробов, вирусов и спор. Его
используют в виде топлива, удобрения,
строительного грунта и т.д. Следует подчеркнуть, что установка экономически
выгодна лишь при утилизации шламов, а
не сточных вод.
Термический метод нейтрализации
бурового шлама считается наиболее
эффективным и практически доступным.
При прокаливании шлама при температуре 300°С токсичность шлама снижается в
10 раз, а при 800°С шлам обезвоживается полностью.
Возможная номенклатура продуктов
утилизации бурового шлама: шлакоблоки в малоэтажном строительстве для
ограждений и несущих конструкций,
плитка тротуарная, бордюрный камень,
связующие смеси, гранулированный заполнитель в бетонах.