Представительство в странах СНГ 127273, Москва, Россия ул. Отрадная, 2Б, корп. 7, этаж 6 Тел./факс +7(495) 787-0595 E-mail: [email protected] www.scmgroup.ru Компактный автоматический кромкооблицовочный станок K 100 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Скорость подачи м/мин 7 Толщина деталей (заготовок) мм 8-50 Толщина полосовой кромки * при использовании комплекта для работы с предварительно нарезанной кромкой мм 0,4-3 (5*) Толщина кромки в рулонах мм 0,4-3 Макс. сечение кромки в рулонах мм² 150 Диаметр дискового держателя кромки мм 700 Свесы кромки снизу и сверху детали мм 2+2 Расстояние между двумя последовательными мм деталями 600 Минимальная длина детали для кромки в рулонах (100 мм мин. шир.) мм 160 Мин. длина детали для полосовой кромки (100 мм мин. шир.) мм 180 Мин. длина кромки в рулонах мм 200 Мин. длина полосовой кромки мм 220 Мин. ширина детали (210 мм мин. длина) мм 110 Высота рабочего стола мм 900 Ширина фиксированного роликового суппорта мм 615 2 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон. Цельносварная станина высокой прочности. Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами обрезиненных роликов на подшипниках. Ролики закрыты кожухом. Ручная настройка прижимной балки имеет расположение со стороны входа в станок и снабжена механическим цифровым индикатором (счетчиком). Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором. Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет прозрачные вставки из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки. Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка. Подвижный пульт управления со стороны подачи в станок для удобства работы оператора. Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности Подающая конвейерная лента "Megaline" (патент SCM) выполнена из полиуретана и усилена стальными тросами изнутри, что гарантирует высокую прочность и долговечность. Верхний полиуретановый слой с высоким коэффициентом сцепления обеспечивает оптимальную фиксацию деталей. Линейное 3 движение, без рывков, благодаря внутренней зубчатой поверхности подающей ленты. Обслуживание не требуется. Фиксированный суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры. ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ Пульт управления Orion One Включает в себя: – дисплей с 2мя строками и 20 характеристиками – выбор языка – клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка – полное управление станком благодаря функциям программатора – отображение и настройка температуры клеевой ванны – простая диагностика с поиском быстрых решений в случае любых сбоев – частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера Нормы безопасности Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он поставляется. ПРИМЕЧАНИЕ: Станок имеет свободные места для установки следующих опциональных узлов: (1) = для узла циклевки кромки или узла клеевой циклевки (½) = для узла клеевой циклевки или полировки ВНИМАНИЕ! Нет возможности установки на станок одновременно двух узлов клеевой циклевки 4 КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА 10.99.99 Система безопасности N. 1 00.21.24 Olimpic K 100 N. 1 ПРИМЕЧАНИЕ В машине имеется свободное место для установки следующих дополнительных групп (1) = Кромочная цикля или Клеевая цикля (½) = Клеевая цикля или Щетки Внимание! Не возможна установка одновременно двух кромочных циклей Группа прифуговки "RT-M" Выполняет фугование торца панели для получения идеального клеевого шва. В комплекте: две фрезы с рабочим ходом для последовательного ввода в работу для исключения сколов на торцах детали аспирационные кожухами с отверстиями под шланги воздуходувки с таймером включения, для очистки зоны обработки обработки со переменным значением съема материала осуществляется путем установки на направляющую на входе магнитных полосок разной толщины. Фиксированные значения 0,5-1-1,5-2 мм регулировка рабочей высоты инструментов, для изменения положения режущей кроки в комплекте фрезы с напайными ножами, для длительного использования рекомендуется использовать алмазный инструмент. Максимальный съем мм² 55 Минимальная ширина детали мм 110 Мощность моторов S1/S6 КВ 1,8/2,2 Диаметр инструментов мм 80 5 Высота инструмента мм 56 Скорость вращения инструмента об/мин 8.300 Клеевой узел "VC-M" Автоматическое приклеивание при помощи клеярасплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали. Состоит из: Клеевая ванна независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея цифровой термостат для регулировки температуры клея автоматическое снижение температуры клея при временной остановке станка регулировка количества наносимого клея Загрузка кромки подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали узел предварительной отрезки кромки от рулона дисковый держатель кромки Прижимные ролики - 2 неприводных ролика с противоположно направленной конической формой для оптимальной прикатки наклеиваемого кромочного материала - механическая регулировка прижимных роликов - круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки Установленная мощность КВ 2,4 Время разогрева мин 12 Емкость ванны кг 1 Торцовочный узел с одним двигателем "K-1" 6 Данный узел срезает свесы кромки на торцах детали. Включает в себя: - 1 высокочастотный двигатель узел движется без люфтов по цилиндрическим направляющим - 2 независимых копира для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки узел укомплектован торцовочными дисками Мощность моторов КВ 0,2 Скорость вращения фрезы об/мин 12.000 Узел снятия свесов по пласти "R-M" Данный узел срезает верхние и нижние свесы кромки. Включает в себя: 2 высокочастотных двигателя вертикальные и горизонтальные плоские копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки аспирационные кожухи круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами ручное исключение (отвод) узла из рабочего положения узел укомплектован комбинированными фрезами (R=2) для работы с 3-я типами различной кромки: тонкой, «радиусной» и реек из массива 7 Мощность моторов КВ 0,35 Скорость вращения об/мин 12.000 Минимальная толщина детали мм 12 93.07.72 400 В (европейский стандарт) N. 1 93.12.05 Частота 50 Гц N. 1 62.14.32 Группа кромочных циклей "RAS-M" N. 1 Удаляет с пластиковой кромки деффекты, оставленные режущим инструментов предыдущих рабочих групп. Состав: - копиры вертикальные и фронтальные поворотные для регулировки точки работы инструмента на панели - ручная блокировка группы - ручки с нониусом для выполнения регулировок - удаление отходов вне кабины через специальные отверстия в кабине машины - комплект ножей (R=2) - минимальная толщина панели 12 мм Примечание: занимает место(1) 62.13.77 "SP-M" узел полировки с двумя независимыми двигателями (s1 0,14кВт – 2.800 об/мин) для очистки и полировки кромки. N. 1 62.13.79 Алмазные фрезы для узла прифуговки "RT-M" вместо стандартных фрез D 80 H=56 Z 2+2 50 мм макс. высота деталей. N. 1 ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ СТАНКА В УКАЗАННОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ НА УСЛОВИЯХ “DDP-СКЛАД-МОСКВА” (включая НДС 18%; без ПНР) Евро 17.400,00 8