Фронтальный конвейер, высокая производительность Холодные фрезы W 100 F - W 120 F - W 130 F W 100 F i - W 120 F i - W 130 F i Многофункциональные фрезы с большой производительностью Быстрее, комфортнее и намного экономичнее Wirtgen предлагает линейку высококлассных холодных фрез W 100 F, W 120 F, W 130 F / W 100 Fi, W 120 Fi, W 130 Fi. Самые разнообразные задачи - от частичного восстановления до удаления асфальтобетонных слоев на их полную толщину наши компактные фрезы с передним расположением конвейера способны всегда решать „на отлично“. Комбинация высокой производительности и удобства управления гарантируют большой экономический потенциал. Основой его являются мощная силовая часть, продуманные автоматические функции, высокоточная система нивелирования, прекрасная маневренность, надежная система погрузки материала в самосвалы, а также удобство управления и обслуживания. Высокая производительность требует больших самосвалов Высокая производительность благодаря современному оборудованию Фрезы этой серии особенно пригодны для фрезерования в городских условиях Двигатели фрез W 100 F, W 120 F, W 130 F отвечают экологическим стандартам EU Stage За / US Tier 3, фрез W 100 Fi, W 120 Fi, W 130 Fi EU Stage 3b / US Tier 4i. Частота вращения двигателя при фрезеровании и передвижении, подача воды и подключение фрезерного барабана регулируются автоматически. Уникальная для фрез этого класса мощность означает повышение производительности, особенно при выполнении сложных задач фрезерования. Новинки, такие как система управления машиной WIDRIVE или система нивелирования LEVEL PRO, оптимизируют процессы управления и работу всех агрегатов машины. 2 // 3 Самые производительные в 1-метровом классе Мощный двигатель и большая глубина фрезерования Будь то срезание слоя покрытия толщиной 20 см или удаление одновременно покрытия и биндера на перекрестке дорог в большом городе, такие задачи будут в кратчайший срок выполнены фрезами этой серии благодаря их значительному запасу мощности, большой глубине фрезерования и небольшим размерам. И то, что высокая дневная производительность достигается даже при тяжелых условиях работы, подтверждает приведенная ниже диаграмма. На ней можно видеть, что ожидаемая практическая производительность фрезерования очень велика, несмотря на отрицательно влияющие на нее условия, такие как движение транспорта, время ожидания самосвалов, инженерные сооружения на дороге или фрезерование на площадках, не связанных друг с другом. Впечатляющая производительность Глубина, см 32 Твердый асфальтобетон 28 Мягкий асфальтобетон 24 Чаще всего используемая рабочая зона 20 16 12 8 4 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 0 500 Участок дороги свободен (коэффициент снижения 0,6) 1.000 0 250 Проселочная дорога, движение по которой затрудняет работу (коэффициент снижения 0,4) 0 100 200 300 Теор. производительность, м2/ч 1.500 0 500 Проселочная дорога, длинный путь для грузовых автомобилей (коэффициент снижения 0,5) 1.000 500 400 600 Практич. производительность м2/ч Практич. производительность м2/ч 1.000 500 Скорость V, м / мин 700 Практич. производительность м2/ч Бесперебойное удаление пакета слоев дорожной одежды Расчет производительности фрезерования с учетом различных условий работы на примере W 100 F / W 100 Fi Эти машины идеально пригодны как для фрезерования на больших площадях, так и для удаления дорожных одежд на всю их толщину. Большой фронтальный конвейер обеспечивает быструю и бесперебойную погрузку даже большого количества сфрезерованного материала. Современные дизельный двигатель и система управления им гарантируют максимальную производительность при фрезеровании на глубину до 32 см. Эти мощные машины с фронтальной погрузкой от Wirtgen лидируют в секторе фрез с рабочей шириной от 1,0 до 1,3 м. 4 // 5 Кто удобно сидит и все видит, тот может и лучше работать Рабочее место для комфортной работы Основные органы управления встроены в правый подлокотник и могут переключаться одной рукой Просторная площадка машиниста с удобным креслом и наглядной приборной панелью Эргономично и, одновременно, функционально Машинист фрезы, в течение часов не испытывающий утомления, может вести фрезу более точно, достигая ее большей производительности. Площадка машиниста на наших самых малых фрезах с фронтальной погрузкой отличается нововведениями в отношении эргономики и функциональности. Она рассчитана на управление машиной одним человеком, который может при этом стоять или сидеть. Для подъема на нее предусмотрена широкая лестница. Органы управления, расположенные в прямом поле зрения машиниста и удобно доступные, имеют однозначно понимаемые обозначения. Благодаря компактности машины хорошо видны ее основные агрегаты, а также строительная площадка. И еще новинка: смещаемое за правый габарит машины эргономичное кресло гарантирует наилучший визуальный контроль за краем фрезеруемой полосы. На дисплее в прямой видимости машиниста отображаются сигналы двух телекамер Полный контроль с кресла, выдвигаемого за габарит по ширине машины Графический дисплей для быстрого вызова самой различной информации Машинист может отрегулировать по себе положение и амортизацию кресла, а также угол наклона рулевого колеса. В качестве опции может быть установлен преобразователь данных, чтобы можно было считывать определенные параметры работы машины, закодированные в стандарте WIFMS. Устанавливаемые в качестве опции монитор с высоким разрешением и две цветные телекамеры, монтируемые на конвейере и на левом защитном щите, оптимизируют визуальный контроль. 6 // 7 WIDRIVE - система, облегчающая работу машиниста Система управления Привод фрезерного барабана Система LEVEL PRO Трансмиссия Водяная система Привод конвейер Дизельный двигатель Автоматические функции снижают затраты Система управления машиной WIDRIVE позволяет максимально использовать возможности силовой части и достичь максимальной производительности. Она берет на себя выполнение многих ручных операций и функций, в результате чего объем операций для координации управления фрезой сокращается практически наполовину. WIDRIVE согласует друг с другом важнейшие функции машины и автоматически изменяет частоту вращения двигателя, включает и выключает водяную систему, регулирует скорость лент конвейера и облегчает машинисту работу с системой нивелирования. Кроме того, WIDRIVE управляет процессом врезания фрезерного барабана в материал. Для клиентов применение этой системы выражается, прежде всего, в снижении расхода топлива и воды, низком уровне шума и повышении дневной производительности фрезы. LEVEL PRO - новые масштабы в нивелировании Электронный датчик поперечного наклона для фрезерования под точно заданным углом Так точно и так просто - такого еще не было Датчик с тросовой тягой для точности фрезерования по глубине Наглядный дисплей, на который выводятся основные параметры машины, позволяет управление одним пальцем Эта наша высокоточная система LEVEL PRO, разработанная специально для холодных фрез, состоит из дисплея, регулятора и нескольких датчиков. На графический дисплей постоянно выводятся заданные и фактические значения глубины фрезерования слева и справа, а также поперечного наклона. В режиме нивелирования с применением соответствующих датчиков, например, датчиков с тросовой тягой или поперечного наклона, машинист со своей площадки может в любой момент вмешаться в процесс фрезерования. Заданные значения для обеих сторон машины могут быть индивидуально запрограммированы, сохранены и, при необходимости, снова вызваны. 8 // 9 W 100 F, W 120 F, W 130 F - самая высокая мощность в своем классе 1 Выпускная система 2 Воздушный фильтр 3 Дизельный двигатель 1 1 2 M [Nm] P (kW) M [Nm] 1.500 P (kW) 300 1.500 1.200 240 1.200 3 180 180 600 120 120 300 60 300 0 60 0 800 0 900 800 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 [1/min] 900 0 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 [1/min] Мощность Вращающий момент Мощный и экономичный Мощность этого двигателя, уникальная для фрез этого класса, гарантирует их оптимальную производительность. 240 900900 600 Экологичность двигателя, установленного на холодных фрезах W 100 F, W 120 F, W 130 F, отвечает требованиям стандартов EU Stage 3a / US Tier 3. 300 Достоинством 6-цилиндрового двигателя, кроме высокой мощности, является также очень малый расход топлива. Фрезы W 100 F, W 120 F, W 130 F отличаются эффективной шумоизоляцией и упругим, хорошо поглощающим вибрацию креплением. W 100 Fi, W 120 Fi, W 130 Fi экологичность и экономичность 1 Выпускная система с катализатором окисления и противосажевым фильтром 2 Специальный воздушный фильтр 1 1 2 3 Дизельный двигатель с охлаждением рециркулируемых отработавших газов M [Nm] P (kW) 1.500 M [Nm] P (kW) 300 1.500 1.200 3 300 240 1.200 240 900 900 180 180 600600 120 120 300 60 300 0 800 0 0 900 800 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 [1/min] 900 60 0 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 [1/min] Мощность Вращающий момент Фрезы W 100 Fi, W 120 Fi, W 130 Fi оборудованы современнейшей силовой частью с минимальным выбросом вредных веществ, отвечающей строгим экологическим стандартам EU Stage 3b / US Tier 4i. Для эффективной очистки отработавших газов двигатель этих фрез оборудован катализатором окисления и противосажевым фильтром. При фрезеровании система WIDRIVE всегда поддерживает частоту вращения двигателя в наиболее благоприятном диапазоне. Двигатель на W 100 Fi, W 120 Fi, W 130 Fi отличается низким уровнем шума, малой вибрацией и низким расходом топлива. 10 // 11 Фрезерование в крутых кривых и впритык к препятствиям Образец высокой маневренности Именно на внутригородских строительных площадках и в узких местах маневренность является решающим преимуществом. Поэтому передним гусеничным тележкам этих юрких машин обеспечен большой угол поворота. Кроме того, их можно гидравлически поднимать и опускать. Чтобы наилучшим образом проходить по крутым кривым или вдоль препятствий, задняя правая тележка по командам с площадки машиниста может гидравлически отклоняться в положение перед фрезерным барабаном. Всегда по курсу ...задняя тележка может отклоняться в убранное положение Чтобы направление фрезерования всегда сохранялось точным, ... Задняя тележка в убранном и рабочем положениях Машина может быть поставлена, по выбору, на колесном или гусеничном ходу. Гидравлический распределитель потока действует как дифференциальный замок и гарантирует постоянно равномерное тяговое усилие независимо от основания. Для регулирования глубины фрезерования высота задних тележек может изменяться с двумя скоростями. Скорость при передвижении и фрезеровании может плавно регулироваться от нуля до максимума. 12 // 13 Система HT11 для быстрой замены резцов Система HT11 для быстрой замены резцов В наших холодных фрезах все нацелено на производительность. Оптимальное расположение резцедержателей на фрезерном барабане обеспечивает как чистоту краев выфрезерованной полосы и спокойную работу машины, так и повышает производительность. Кроме того, в качестве опции Wirtgen предлагает вместе с запатентованной системой резцедержателей HT11 новинку, позволяющую быстро и без больших усилий заменять резцедержатели. Она рассчитана на работу в тяжелых условиях и отличается высокой износостойкостью. Работа фрезы с системой HT11 становится эффективнее и экономичнее. Метка для контроля износа в 5 мм от торца Выступ для дополнительного измельчения материала Замена резцов быстро и просто Полная защита нижней части для минимизации деформации контактной поверхности Заглушка для защиты головки винта от загрязнения Оптимальная геометрия конического стержня для увеличения прочности Прочный стопорный винт, предотвращающий ослабление верхней части Большая опорная площадь для увеличения срока службы нижней части Конус для надежной передачи зажимного усилия Уплотнение для упрощения и ускорения монтажадемонтажа верхней части Удобный доступ к фрезерному барабану для быстрой замены резцов Резцедержатель системы НТ11, облегчающей и ускоряющей замену резцов Резцедержатели системы HT11, изготовленные из износостойкого материала, обеспечивают идеальные условия для вращения резца и их легкую замену. Для замены резцов предусмотрен ручной инструмент - гидравлический или пневматический съемник. Замена производится просто и безопасно при гидравлически открытом зачистном щите и заблокированном боковом щите. В многочисленных ящиках имеется много места для ведерок с резцами и инструмента. 14 // 15 W 100 F / W 100 Fi с фрезерными агрегатами системы FCS Размеры в мм Барабан системы FCS Ширина фрезерования: 500 мм Глубина фрезерования: 0 – 290 мм Расстояние между резцами: 15 мм Барабан системы FCS Ширина фрезерования: 1000 мм Глубина фрезерования: 0 – 320 мм Расстояние между резцами: 15 мм Барабан системы FCS Ширина фрезерования: 1000 мм Глубина фрезерования: 0 – 100 мм Расстояние между резцами: 8 мм Барабан системы FCS Ширина фрезерования: 1000 мм Глубина фрезерования: 0 – 30 мм Расстояние между резцами:6 x2 мм 320 Барабан системы FCS Ширина фрезерования: 600 мм Глубина фрезерования: 0 – 290 мм Расстояние между резцами: 12 мм 1000 605 2510 W 100 F / W 100 Fi с фрезерным агрегатом 1,0 м FCS = Быстрая замена фрезерного барабана Инновационная серия холодных фрез W 100 F, W 120 F, W 130 F / W 100 Fi, W 120 Fi, W 130 Fi установила новый масштаб в технологии фрезерования в стандартном диапазоне ширины от 1,0 до 1,3 м. „Коньком“ всех трех машин является устанавливаемая по заказу система FCS. Эта наша, защищенная патентом система быстрой замены фрезерного барабана делает фрезу намного более универсальной благодаря возможности изменения ее рабочей ширины. При этом переоборудование осуществляется с помощью нескольких ручных операций. Благодаря этому фрезу можно максимально загрузить работой и сократить число машин в машинном парке. W 120 F / W 120 Fi с фрезерными агрегатами системы FCS Размеры в мм Барабан системы FCS Ширина фрезерования: 600 мм Глубина фрезерования: 0 – 290 мм Расстояние между резцами: 12 мм Барабан системы FCS Ширина фрезерования: 1200 мм Глубина фрезерования: 0 – 320 мм Расстояние между резцами:15 мм Барабан системы FCS Ширина фрезерования: 1200 мм Глубина фрезерования: 0 – 100 мм Расстояние между резцами: 8 мм Барабан системы FCS Ширина фрезерования: 1200 мм Глубина фрезерования: 0 – 30 мм Расстояние между резцами:6x2 мм 320 Барабан системы FCS Ширина фрезерования: 900 мм Глубина фрезерования: 0 – 290 мм Расстояние между резцами: 15 мм 1200 605 2660 W 120 F / W 120 Fi с фрезерным агрегатом 1,2 м Система FCS, предлагаемая в качестве опции, дает возможность быстро и просто устанавливать фрезерный барабан нужной рабочей ширины и с требуемым линейным расстоянием между резцами. Замена барабанов системы FCS занимает всего 1-2 часа времени. Еще больше облегчит процесс замены монтажная тележка, предлагаемая также в качестве опции. Для каждого фрезерного барабана стандартной или специальной ширины монтируется соответствующий по ширине нижний лист зачистного щита. 16 // 17 W 130 F / W 130 Fi с фрезерными агрегатами системы FCS Размеры в мм Барабан системы FCS Ширина фрезерования: 600 мм Глубина фрезерования: 0 – 290 мм Расстояние между резцами: 12 мм Барабан системы FCS Ширина фрезерования: 1300 мм Глубина фрезерования: 0 – 320 мм Расстояние между резцами: 15 мм Барабан системы FCS Ширина фрезерования: 1300 мм Глубина фрезерования: 0 – 100 мм Расстояние между резцами: 8 мм Барабан системы FCS Ширина фрезерования: 1300 мм Глубина фрезерования: 0 – 30 мм Расстояние между резцами:6x2 мм 320 Барабан системы FCS Ширина фрезерования: 900 мм Глубина фрезерования: 0 – 290 мм Расстояние между резцами: 15 мм 1300 605 2760 W 130 F / W 130 Fi с фрезерным агрегатом 1,3 м Система FCS гарантирует универсальность Будь то фрезы W 100 F, W 120 F или W 130 F / W 100 Fi, W 120 Fi или W 130 Fi, установленная на них система FCS расширяет круг задач, которые можно успешно решать с помощью этих универсальных машин. Благодаря возможности изменять ширину фрезерования и выбирать нужное линейное расстояние между резцами с их помощью можно фрезеровать по плоскости, полностью удалять пакеты асфальтобетонных слоев, выравнивать неровности и выполнять еще многие другие задачи при сниженных затратах. Положительным следствием такой универсальности является большая загрузка наших фрез заказами. Инвестиция в FCS является решением, которое в любом случае требует внимания. Фрезерный агрегат для профессионалов Для чистого резания материала Для полного подбора сфрезерованного материала гидравлически регулируемые боковые щиты справа ... Зачистной щит, гидравлически регулируемый по высоте ... и слева уплотняют рабочую камеру фрезерного барабана Встроенная система разбрызгивает воду для охлаждения резцов, повышая тем самым срок их службы. Разбрызгивающие сопла легко снимаются для чистки. Чтобы освободить проход к барабану для замены резцов, зачистной щит поднимается вверх. Стойкие к износу твердосплавные планки зачистного щита можно легко заменять. Боковой щит гидравликой может быть поднят или отжат вниз. 18 // 19 Конвейеру под силу любая производительность Для фрезерования все должно быть оптимальным Конечный продукт мелкокусковой материал, образование крупных плит исключено благодаря прижиму с гидроприводом Без труда идет погрузка большого объема материала Гидравлически складываемый конвейер облегчает первозку фрезы Погрузка всего срезанного материала при любой производительности Высокая производительность машин этой серии - это главное. Чтобы как можно быстрее вывезти сфрезерованный материал, фрезы этой серии оборудованы конвейером самой современной конструкции. Во-первых, прижим может регулироваться по высоте гидроприводом, материал подается в самосвал отклоняемой погрузочной частью конвейера с широкой лентой, скорость которой регулируется автоматически. Во-вторых, плавно регулируемая и гарантированно постоянная производительность конвейера поддерживается даже при сниженной частоте вращения двигателя. Кроме того, предлагаются три исполнения конвейера: длинный стандартный конвейер и два складывающихся - большой и малой длины. Система вакуумного отсоса пыли VCS Кроме отсоса пыли система VCS позволила освободить вид на кромку фрезеруемой полосы, а также заметно улучшить обзор места работы. Удобные условия работы влекут за собой повышение качества работы машиниста. С системой VCS значительно уменьшается загрязнение двигателя и его фильтров. Еще одним достоинством этой системы является снижение затрат на чистку машины. 20 // 21 Малый объем технического обслуживания Для бесперебойной работы Детально продуманная концепция технического обслуживания также повышает производительность машины. Обслуживание наших фрез этой серии осуществляется легко и до минимума сокращает время простоев. Широко открываемые дверцы люков обеспечивают удобный доступ к дизельному двигателю, гидронасосам и прочим точкам обслуживания. Независимо от того, идет ли речь только о контрольном осмотре или о замене изнашивающихся частей, все операции обслуживания выполняются без труда и быстро. Следует еще упомянуть, что в стандартный объем поставки входит большой набор инструментов. Широко открывающиеся люки, конечно же, имеют шумоизоляцию Удобное обслуживание экономит время и деньги Несложные операции технического обслуживания С расчетом на непрерывную работу и повышение производительности водяной и топливный баки выбраны больших размеров. Чтобы упростить обслуживание, точки смазки и обслуживания собраны в группы. Все фильтры расположены сразу за дверцами сервисного люка на расстоянии прямого доступа. Установка чистки водой под высоким давлением (с гидроприводом) позволяет полностью вымыть машину еще на рабочей площадке. 22 // 23 Для работы в любое время суток Работу можно продолжать в течение длительного времени Регулируемые фары закрепляются быстро и просто Многочисленные фары гарантируют отличное освещение Рабочие фары на конвейере для работы в ночное время Комфортное освещение в ночное время Если график работ требует, фрезерование должно продолжаться и ночью. Но это не создает никаких проблем для наших холодных фрез. Обширный набор осветительных приборов делает место работы светлым, как днем, позволяя контролируемое, точное фрезерование. Яркие фары машины можно регулировать, чтобы вместе с жестко закрепленными передними фарами наилучшим образом осветить основные точки машины и строительной площадки. Кроме того, передняя панель хорошо подсвечивается в темноте. Целью такого полного оборудования фрез, в конечном счете, является повышение их производительности. Перевозка, экономящая время Благодаря компактности и малому весу перевозка машины не представляет труда. Прочные петли гарантируют надежное закрепление фрезы на низкорамной платформе. Жесткая крыша, предназначенная для защиты от непогоды, для перевозки может быть гидравлически опущена. При складывающемся конвейере транспортный габарит фрезы по длине значительно уменьшается. 24 // 25 Фронтальный конвейер в различных ситуациях Отличная работа на любой площадке Если необходимо удалять асфальтобетонные слои с большой производительностью и, одновременно, экономично, то будет самым правильным выбор машин этой серии. Благодаря высокой мощности двигателя и большой глубине фрезерования они могут выполнять самые различные работы при строительстве дорог, например, удаление полностью пакета слоев дорожной одежды, чистовое фрезерование, фрезерование для замены слоя покрытия, фрезерование канав, мест примыкания дорог, восстановление поврежденных участков. Компактность этих машин позволяет им работать на узких строительных площадках, какие встречаются в городской застройке. Короче говоря, фрезы W 100 F, W 120 F, W 130 F / W 100 Fi, W 120 Fi, W 130 Fi - мастера на все руки. Наши машины в действии Фрезерование узких канав и траншей фрезерным барабаном системы FCS Фрезерование асфальтобетонных слоев на всю толщину Быстрое удаление покрытия на большой площади Возможность установки фрезерных барабанов различной рабочей ширины с различным расстоянием между резцами повышает загрузку этих фрез работой. Очень большая вместимость баков для воды и топлива уменьшают число организационных вопросов на рабочей площадке, связанных с доставкой рабочих сред. Хорошая транспортабельность позволяет в течение одного рабочего дня легко выполнить несколько работ в различных местах. Экономичная технология, прочная конструкция и большой срок службы этих машин ежедневно подтверждаются на многочисленных рабочих площадках во всем мире. 26 // 27 WIRTGEN INTERNATIONAL Wirtgen International GmbH Reinhard-Wirtgen-Strasse 2 · 53578 Windhagen · Germany Telefon: +49 (0) 26 45/131-181 · Telefax: +49 (0) 26 45 / 131-400 Internet: www.wirtgen.de · E-Mail: [email protected] Изображения необязывающие. Технические данные подлежат изменениям. Производительные данные зависят от условий эксплуатации. – Nr. 2264481 10-10 RU-09/11 © у Виртген ГмбХ 2011. Напечатано в Германии