Промышленные здания. Учебное пособие

Министерство образования и науки Российской Федерации
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Томский государственный архитектурно-строительный университет
ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЗДАНИЯ
Учебно-методическое пособие
к архитектурно-конструктивному проекту №3
Томск 2010
Промышленные здания: учебно-методическое пособие / Сост. В.Э. Дизендорф, М.А.
Дудина – Томск: Изд-во Том. гос. архит.-строит. ун-та, 2010. – 174 с.
Рецензент __зав.кафедрой АГиПЗ, проф. С.Н. Овсянников
Редактор ____________________________
Учебно-методическое пособие к архитектурно-курсовому проекту № 3 по дисциплине
«Архитектура промышленных и гражданских зданий» для студентов специальности 290000
«Промышленное и гражданское строительство».
Печатается по решению методического семинара кафедры архитектуры промышленных и гражданских зданий №__8__ от 19.05.2010 г.
Утверждены и введены в действие проректором по учебной работе В.В. Дзюбо
с 01.01.11
до 01.01.16
Оригинал-макет подготовлен авторами: Д.Б. Дугарова, Ю.В. Тюменцева,
Т.А. Гусева, А.В. Чурилова.
Подписано в печать 01.01.11
Формат 00х00/16. Бумага офсет. Гарнитура Таймс.
Уч.-изд. л. 1. Тираж 200 экз. Заказ №00
Изд-во ТГАСУ, 634003, г. Томск, пл. Соляная, 2.
Отпечатано с оригинал-макета в ООП ТГАСУ.
634003, г. Томск, ул. Партизанская, 15
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
I ЧАСТЬ. Общие положения проектирования одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий.…...…………………………………………………………………………..5
1. Общие положения……………………………………………………………………5
2. Основные принципы проектирования…………………………………………......6
3. Методика разработки проекта……………………………………………………....8
4. Состав проекта и примерная компоновка чертежей по листам………………......9
5. Графическое оформление проекта…………………………………………….......10
6. Пояснительная записка……………………………………………………………..14
7. Привязки конструктивных элементов производственных зданий к координационным (разбивочным) осям…………………………………………………………...17
II ЧАСТЬ. Графическое изображение конструкций и деталей при проектировании
одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий………………………………….....26
1. Железобетонные каркасы одноэтажных зданий…...…………………………......26
1.1. Фундаменты под колонны…...……………………………………………….......26
1.2. Фундаментные балки……………………………………………………………..40
1.3. Колонны каркаса………………………………………………………………….42
1.4. Железобетонные подкрановые балки…………………………………………....51
1.5. Несущие конструкции покрытия………………………………………………...55
1.5.1. Железобетонные балки………………………………………………………....55
1.5.2. Железобетонные фермы………………………………………………………..56
1.5.3. Металлические фермы………………………………………………………….58
1.5.4. Подстропильные конструкции………………………………………………...60
1.5.5. Несущие элементы ограждающей части покрытия………………………….64
1.6. Продольные связи жесткости……………………………………………………71
2. Железобетонные каркасы многоэтажных зданий………………………………..72
2.1. Колонны каркаса………………………………………………………………….72
2.1.1. Колонны со скрытой консолью………………………………………………..72
2.1.2. Колонны с открытой консолью………………………………………………..78
2.2. Железобетонный каркас с балочным перекрытием…………………………….80
2.3. Железобетонный каркас с безбалочным перекрытием………………………...83
3. Стены промышленных зданий……………………………………………………..84
3.1. Разрезка на панели стен промышленных зданий………..……………………...84
3.1.1. Разрезка на панели продольных стен одноэтажных промышленных зданий……………………………………………………………………………………...84
3.1.2. Разрезка на панели торцевых стен одноэтажных промышленных зданий...................................................................................................................................86
3.1.3. Разрезка на панели продольных стен многоэтажных промышленных зданий……………………………………………………………………………………...88
3.1.4. Разрезка на панели торцевых стен многоэтажных промышленных зданий……………………………………………………………………………………...90
3.2. Варианты фасадов продольных и торцовых стен………………………………91
3.3. Конструктивные решения наружных стеновых панелей…………………..…..98
4. Остекленные поверхности стен…………………………………………………..117
4.1. Схемы оконных переплетов промышленных зданий………………………....117
4.2. Деревянные оконные блоки и панели………………………………………….118
4.3. Стальные оконные панели………………………………………………………120
5. Конструкции ограждающих частей покрытия и водоотвод с покрытий………123
5.1. Конструктивные решения покрытий…………………………………………...123
5.2. Покрытия по железобетонным плитам…………………………………...…....124
3
5.3.Покрытия по стальным профилированным настилам…………………………129
6. Конструкции фонарей промышленных зданий…………………………….……132
6.1. Основные типы фонарей………………………………………………………..132
6.2. Конструктивные решения световых фонарей…………………………………133
6.3. Конструктивные решения светоаэрационных фонарей………………………134
7. Конструктивные решения полов…………………………………………………138
7.1. Основные типы полов…………………………………………………………...138
7.2. Конструктивные решения полов……………………………………………….140
8. Прочие элементы промышленных зданий……………………………………….142
8.1. Ворота, двери…………………………………………………………………….142
8.2. Перегородки, лестницы, лифты………………………………………………...145
Приложения……………………………………………………………………………….150
1. Пример выполнения архитектурно-конструктивного проекта одноэтажного
промышленного здания……………………………………………………………...151
2. Пример выполнения архитектурно-конструктивного проекта многоэтажного
промышленного здания……………………………………………………………...161
4
I ЧАСТЬ. Общие положения проектирования одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Архитектурно-конструктивный проект № 3 (АКП – 3) выполняется студентом после изучения следующих разделов курса «Архитектура гражданских и промышленных зданий»:
– основы строительного проектирования;
– строительная физика – разделы: «Строительная теплотехника» и «Светотехника»;
– промышленные здания и сооружения.
1.2. Задание на составление АКП – 3 предусматривает разработку проекта одноэтажного или многоэтажного промышленного здания. Здания выполняются из крупноразмерных
индустриальных конструктивных элементов.
1.3. Задание обязательно прилагается студентом к чертежам, предъявляемым на проверку и защиту.
При проектировании необходимо учитывать требования «Основных положений по
унификации конструкций производственных зданий», нормы строительного проектирования
и соответствующие государственные стандарты.
1.4.1. Целью архитектурно-конструктивного проекта № 3 является:
– приобретение навыков самостоятельного решения архитектурно-планировочных и
архитектурно-конструктивных вопросов;
– практическое применение знаний по вышеизложенным разделам курса при проектировании промышленных зданий;
– привитие навыков пользования инструктивно-нормативной литературой: строительными нормами и правилами, стандартами и т. п.
1.4.2. Проект должен быть разработан с учетом передового отечественного и зарубежного опыта.
1.5. Процесс становления архитектурно-конструктивного проекта разделяется на три
этапа:
1 этап – проработка задания, теплотехнический и светотехнический расчеты и составление эскиза производственного корпуса;
2 этап – разработка архитектурно-конструктивных чертежей;
3 этап – графическое оформление проекта и составление пояснительной записки.
1.6. Студенты заочного факультета после окончания первого этапа могут представить
руководителю эскизный проект для предварительной проверки, прилагая обязательно задание на проектирование.
Законченный курсовой проект с приложением выданного кафедрой задания пересылается или сдается в деканат.
Курсовые проекты с визой «допускается к защите» защищаются на кафедре в комиссии
в период очередной экзаменационной сессии.
Проекты, не отразившие всех требований задания или имеющие грубые архитектурнопланировочные, конструктивные и расчетные ошибки, не допускаются к защите, с визой
«доработать» должны быть исправлены согласно указаниям рецензента и вновь представлены в университет на проверку со всеми чертежами и рецензией.
В случае положительной защиты проекта АКП – 3 студент получает оценку, которая
заносится в зачетную книжку.
5
2. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
2.1. Объемно-планировочные параметры зданий и сооружений и геометрические размеры конструктивных элементов и строительных изделий должны назначаться на основе
системы координации размеров в строительстве в соответствии с установленными величинами основного и производственного модулей по правилам расположения модульных разбивочных или координационных осей и привязки к ним элементов зданий и сооружений.
2.2. В одноэтажных производственных зданиях несущие сборные конструкции выполняются в виде рам с жестким защемлением стоек (колонн) в фундаментах и с шарнирным
соединением стропильной конструкции в верхних узлах. Обычно шаг рам – 6 или 12 м, но
возможен шаг рам 18 и 24 м. Высота этажа принимается кратной 600 мм.
2.2.1. Фундаменты стаканного типа (монолитные или сборные) принимаются в зависимости от вида грунта, крановой нагрузки и типа колонн. Верх фундамента, как правило,
должен быть на отметке –0,150 м, что позволяет производить монтаж колонн сразу после
окончания работ нулевого цикла.
2.2.2. Колонны принимаются прямоугольного сечения одноветвевые или двухветвевые
в зависимости от крановых нагрузок, высоты, пролета и шага колонн.
2.2.3. Подкрановые, обвязочные и фундаментные балки проектируются как разрезные.
Железобетонные подкрановые балки принимаются таврового или двутаврового сечения высотой от 800 до 1400 мм и длиной 6 и 12 м согласно шагу колонн и крановой нагрузке.
При специальном обосновании могут быть приняты стальные подкрановые балки.
Сборные железобетонные фундаментные балки принимаются прямоугольного или таврового сечения.
2.2.4. В качестве ригеля рамы применяются стропильные конструкции – балки или
фермы. При пролетах до 18 метров рекомендуются балки, при больших пролетах – фермы.
2.2.5. Подстропильные конструкции применяются для опирания на них стропильных
балок или ферм в том случае, когда шаг последних меньше шага колонн или если шаг наружных колонн 6 м, а внутренних – 12 и более.
2.2.6. Покрытия по балкам или по фермам делаются из крупноразмерных плит (беспрогонная схема). При устройстве покрытий из мелкоразмерных облегченных элементов по
стропильным конструкциям устанавливаются железобетонные или стальные прогоны (прогонная схема)
2.2.7. Стеновое ограждение принимается из крупных панелей – самонесущих или навесных.
2.3. Многоэтажные производственные здания проектируются с унифицированными
размерами сетки колонн и высот этажей из сборных железобетонных конструкций. Пролеты
здания и шаг колонн принимаются кратными 6 м.
2.3.1. Многоэтажные производственные здания имеют, как правило, полный сборный
каркас, стены самонесущие или навесные.
2.3.2. Типы фундаментов под колонны – стаканные. Соединение колонн и фундаментов
в многоэтажных зданиях выполняется аналогично соединениям в одноэтажных зданиях.
2.3.3. Каркас может быть решен по безбалочной (безригельной) или по балочной (ригельной) схеме, в зависимости от нагрузок и специфических требований производственного
процесса.
Стоечно-балочный каркас состоит из колонн прямоугольного сечения и ригелей, на которые опираются несущие настилы перекрытий.
При безбалочной схеме каркас состоит из поэтажных колонн, сборных капителей размерами до ⅓ пролета, надколонных и пролетных плит панелей. Сетка колонн принимается
6х6 м. Наружные стеновые ограждения ставятся на относе (за пределами капителей) и делаются самонесущими или навесными.
6
2.3.4. Тип полов для одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий выбирается
с учетом особенностей технологического процесса и условий эксплуатации.
2.3.5. Конструкции перегородок принимаются в зависимости от назначения помещений.
2.4. Вопросы аэрации решаются на стадии разработки поперечного и продольного разрезов производственного здания, в соответствии с технологией.
2.5. Выбор светопроемов, их размеров и размещение делается на основании расчета освещенности помещения естественным светом.
7
3. МЕТОДИКА РАЗРАБОТКИ ПРОЕКТА
3.1. Указания по выполнению объема работы 1 этапа
3.1.1. Производственная часть здания намечена в задании на проектирование в виде
планировочной схемы с указанием цехов, наличия кранов или кран-балок и их грузоподъемности с кратким описанием производственно-технологического процесса.
3.1.2. Работа по изучению задания должна сопровождаться составлением выписок, фотографий, заметок, зарисовок или выкопировок из нормативных, литературно-справочных и
проектных материалов. Зарисовки, фотографии или выкопировки производятся с отдельных
характерных архитектурно-планировочных узлов и сложных конструктивных деталей.
Составление таких выписок развивает у студента навыки по конспектированию и систематизации изучаемого материала, а также создает базу для последующей самостоятельной
творческой работы над проектом.
3.1.3. Эскиз проекта должен состоять из следующих чертежей:
– плана производственного здания с привязками основных конструктивных элементов
(колонн, стен) к координационным или разбивочным осям;
– поперечного и продольного разрезов производственного здания;
– эскиза фасада;
– схем основных архитектурно-конструктивных деталей.
3.1.4. Нужно одновременно во взаимной увязке разрабатывать план, разрезы и фасад
здания.
При вычерчивании эскиза плана здания уточняются размеры производственной части
здания, конструктивно-планировочная сетка колонн, составляется детальная планировка отдельных наиболее сложных узлов. Окончательно уточняется профиль покрытия производственной части цеха с учетом требуемой естественной освещенности и аэрации здания. Устанавливаются размеры основных несущих конструкций, уточняются материал и конструктивное решение покрытий, перекрытий, лестниц, перегородок и др.
Параллельно ведется разработка эскиза фасада здания, в решении которого должно
быть отражено назначение здания, а также должен быть выражен характер принятых в проекте несущих и ограждающих конструкций: разрезка на стеновые панели, решение остекления с показом глухих и открывающихся переплетов, решение парапета или карниза, фонарей
и т. п.
Эскизирование производят карандашом на миллиметровой бумаге или на карандашной
кальке. Планы, разрезы, фасады можно вычерчивать от руки, но обязательно в масштабе.
3.1.5. Светотехнический расчет производится в местах характерного разреза помещения производственного здания и способствует рациональному выбору размеров оконных
проемов и габаритов световых фонарей.
3.1.6. Теплотехнический расчет выполняется для покрытия и стены производственной
части здания. На базе результатов теплотехнического расчета выбираются наиболее целесообразные и экономичные решения ограждающих конструкций.
3.2. Указания по выполнению объема работы 2 этапа
Разработка архитектурно-конструктивных чертежей производится на чертежной бумаге
в тонких линиях. Лист должен быть предварительно закомпонован в габаритных размерах.
3.3. Указания по выполнению объема работы 3 этапа
Графическое оформление чертежей производится в соответствии с разделом 5 (с. 10).
Пояснительная записка составляется в соответствии с разделом 6 (с. 14).
8
4. СОСТАВ ПРОЕКТА И ПРИМЕРНАЯ КОМПОНОВКА ЧЕРТЕЖЕЙ
ПО ЛИСТАМ
4.1. Чертежи
4.1.1. Основной и боковой (торцевой) фасады производственного здания в масштабе
1:100 или 1:200.
4.1.2. План производственного корпуса в масштабе 1:200 или 1:400.
4.1.3. Разрезы производственного здания: поперечный и продольный в масштабе 1:100
или 1:200.
4.1.4. План кровли в масштабе 1:400 или 1:800.
4.1.5. Фрагмент плана фундаментов производственного корпуса в масштабе 1:100 или
1:200.
4.1.6. Детальный разрез наружной стены производственного здания в масштабе 1:20.
4.1.7. Архитектурно-конструктивные детали или узлы (3-5 шт.) в масштабе 1:10 или
1:20.
4.2. Пояснительная записка
4.2.1. Общая часть.
4.2.2. Объемно-планировочное решение.
4.2.3. Теплотехнический расчет наружных стеновых панелей.
4.2.4. Конструктивное решение.
4.2.5. Технико-экономические показатели.
4.2.6. Список использованной литературы.
4.3. Для оптимальной компоновки чертежей на листах рекомендуется каждую проекцию в габаритных размерах (с учетом размерных линий) в виде прямоугольников нанести на
кальку или газетную бумагу. Вырезать эти прямоугольники (шаблоны) и, перемещая их по
листам, добиться равномерного распределения чертежей по полю листа и зафиксировать их в
тонких линиях.
Рекомендуется следующая компоновка листов:
1-й лист – фасад здания по оси А (располагается вверху листа), план производственного
корпуса, фасад здания по оси 1.
2-й лист – разрезы производственного корпуса (продольный и поперечный) или один из
разрезов, архитектурно-конструктивные узлы.
3-й лист – детальный разрез наружной стены, план кровли, фрагмент плана фундаментов, архитектурно-конструктивные узлы или один из разрезов производственного здания,
план кровли, фрагмент плана фундаментов.
9
5. ГРАФИЧЕСКОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ПРОЕКТА
5.1. Общие положения
5.1.1. Окончательное графическое оформление чертежей производится на чертежной
бумаге типа ватман или полуватман формата А2 (420х594мм) или А3 (297х420) при горизонтальном положении листа.
5.1.2. На лист наносится рамка с отступом на 5 мм сверху, справа и снизу, на 20 мм
слева. В правом нижнем углу располагается основная надпись (штамп) размером 185х55 мм.
Основная надпись (штамп) заполняется в соответствии с ГОСТ 21.1101-2009.
5.1.3. Чертежи выполняются с обязательным соблюдением правил графического
оформления проектов, установленных масштабов и условных обозначений, предусмотренных государственными стандартами:
ГОСТ 21.1101-2009 Основные требования к проектной и рабочей документации;
ГОСТ 2.302 –68* ЕСКД. Масштабы;
ГОСТ 2.303 –68* ЕСКД. Линии;
ГОСТ 2.304 –81* ЕСКД. Шрифты чертежные;
ГОСТ 2.306 –68* ЕСКД. Обозначения графические материалов и правила их нанесения
на чертежах.
5.1.4. Размеры на всех чертежах проекта указываются в миллиметрах, а отметки в метрах до третьего десятичного знака.
5.1.5. Чертежи возможно выполнять вручную или на компьютере, с использованием
графического редактора.
5.2. Оформление чертежей фасада
5.2.1. Как правило, выполняется главный фасад (по оси А) и торцевой фасад по оси 1.
5.2.2. На фасаде здания со стенами из крупноразмерных элементов (панелей) должны
быть показаны швы разрезки на панели, деформационные швы, окна (с условным обозначением открывающихся фрамуг), ворота, двери, фонари, пожарные лестницы, козырьки, навесы и т. п. Элементы, находящиеся ниже уровня земли, на фасаде не показываются.
5.2.3. На фасаде здания должны быть указаны разбивочные координационные оси, высотные отметки и маркировка монтажных элементов.
5.3. Оформление чертежей планов
5.3.1. Работу по вычерчиванию плана рекомендуется проводить в следующей последовательности:
– проводятся продольные и поперечные координационные оси;
– вычерчиваются тонкими линиями наружные и внутренние стены, опоры (колонны),
перегородки, указывается разрезка на элементы;
– разбиваются оконные и дверные проемы, ворота в стенах и перегородках, показывается открывание полотен дверей и ворот, лестницы, связи жесткости;
– проставляются все необходимые размеры, делаются соответствующие надписи.
На плане производственного здания делается также маркировка основных конструктивных элементов (колонн, стеновых панелей и т. п.). Если по какой-либо причине такую
маркировку нельзя произвести по действующим каталогам, то необходимо принять ее условной (например, рядовая колонна у наружной стены К-1; угловая колонна у наружной стены и
торца, отличающаяся закладными деталями К-1а; рядовая колонна среднего ряда К-2 и т. д.).
– производится проверка чертежа, выполненного в тонких линиях. После исправлений
и уточнений убираются лишние линии, и выполняется окончательная обводка плана.
5.3.2. При окончательном оформлении чертежа плана обводка дается линиями следующих типов:
– сечения наружных и внутренних капитальных стен, опор – сплошными линиями толщиной 0,6-0,8 мм;
10
– сечения перегородок – сплошными линиями толщиной 0,4-0,6 мм;
– условные обозначения оконных и дверных блоков, ворота, конструктивных элементов, находящихся за плоскостью сечения (лестничные марши, ограждения и пр.), размерные
линии – сплошными тонкими линиями толщиной 0,2-0,4 мм;
– осевые линии в пределах габарита стен (до 30 мм от пересечения стен) – штрихпунктирными линиями толщиной 0,2-0,4 мм;
– подкрановые пути или монорельсы, габариты мостовых или подвесных кранов; площадки и антресоли, расположенные на высоте более 2 м от уровня пола этажа, проезды и основные проходы обозначаются штриховыми линиями толщиной 0,2-0,3 мм.
5.3.3. Внутри чертежа плана наносятся непрерывно линии (цепочки) размеров помещений и толщин стен и перегородок, а также проставляются размеры привязок капитальных
стен или колонн к координационным осям (разбивочным). Кроме этого фиксируются размеры дверных проемов и ворот в стенах и перегородках и их привязка к простенкам или опорам.
5.3.4. В габаритах всех помещений, по возможности в правом нижнем углу, указываются их площади в квадратных метрах с точностью до двух десятичных знаков без обозначения
единицы измерения и подчеркиваются линией.
Высота цифр площади принимается в 1,5 раза большей по отношению к линейным размерам. Также даются надписи названий помещений или ставится их нумерация для расшифровки в виде экспликации.
5.3.5. Вне контура чертежа плана, с каждой стороны необходимо указывать, как правило, три непрерывные линии (цепочки) размеров, первая из которых располагается на расстоянии 15-20 мм от внешнего контура стен, причем эта линия не должна пересекать выступающих частей здания. Между размерными линиями расстояние принимается 6-10 мм.
На первой от контура чертежа плана размерной линии проставляются размеры простенков и проемов с привязкой к разбивочным осям (в случае простого ленточного остекления эта размерная линия отсутствует).
На второй от контура чертежа плана, размерной линии указываются модульные размеры между координационными (разбивочными) осями и привязка основных конструктивных
элементов к осям.
На третьей размерной линии указывается общий габаритный размер здания между наружными гранями стен и опор.
5.3.6. За размерными линиями на расстоянии 3-5 мм располагаются маркировочные
обозначения разбивочных осей в виде кружков диаметром 8-10 мм. По горизонтали указываются слева направо цифровые обозначения арабскими цифрами. По вертикали снизу вверх
даются буквенные обозначения русскими заглавными буквами в алфавитном порядке. При
этом не рекомендуется употреблять буквы З, Й, О, Х, Ц, Ч, Ш, Щ, Ы, Ъ, Ь.
Если расположение осей на правой и верхней стороне плана не совпадает с разбивкой
осей левой и нижней его сторон, то маркировку разбивочных осей выполняют на всех сторонах плана. Если совпадение есть, то маркировку осей выполняют только на нижней и левой
стороне плана.
5.4. Оформление чертежа разреза
5.4.1. На разрезах изображается как подземная, так и надземная части здания, с выявлением конструкций рассеченных плоскостью сечения, остающихся за ней или же невидимых
в разрезе.
5.4.2. Поперечный разрез вычерчивается полностью (без разрывов). Продольный разрез
(если на большом протяжении имеются участки с многократно повторяющимися объемными
конструктивными решениями) допускается выполнять с разрывами (обязательно показываются торцы здания, шаг колонн с установкой вертикальных связей по колоннам, температурный шов, примыкание к перпендикулярно расположенному пролету, если такой имеется, и
сам этот пролет).
11
5.4.3. При вычерчивании разреза работу рекомендуется проводить в следующей последовательности:
– проводятся вертикальные координационные (разбивочные) оси основных несущих
конструкций (стен, колонн) в соответствии с планом и направлением секущей плоскости;
перпендикулярно к разбивочным осям прочерчиваются горизонтальные линии уровней поверхности земли, глубины заложения подошвы фундаментов, пола всех этажей, низа несущих конструкций, верха подкрановых балок, верха покрытия, парапета или карниза, конька
фонаря;
– наносятся тонкими линиями габариты толщин наружных и внутренних стен, колонн,
перегородок, высоты междуэтажных перекрытий и покрытий;
– намечаются в наружных и внутренних стенах оконные и дверные проемы, ворота,
разрезка на монтажные элементы и другие конструктивные элементы, расположенные на секущей плоскости; проводятся выносные и размерные линии, наносятся кружки и маркировки
и знаки для простановки высотных отметок;
– на чертеже также показываются подкрановые пути и габариты мостовых и подвесных
кранов (в условном изображении) с указанием их грузоподъемности, деформационные швы
и т. п.;
– производится окончательная обводка сечений линиями толщиной 0,6-0,8 мм, материал показывается согласно условному изображению в соответствующем масштабе; все конструкции, изображенные на разрезе, находящиеся за плоскостью сечения, обводятся линиями
толщиной 0,2-0,4 мм; невидимые конструкции (фундаменты и т. п.), показываются штриховыми линиями толщиной 0,2-0,4 мм; проставляются высотные отметки и размеры, делаются
пояснительные надписи, удаляются лишние линии.
5.4.4. Внутри контура чертежа разреза проставляются высотные отметки пола (за отметку «0.000» принимается отметка чистого пола первого этажа), низа и верха несущих конструкций, головки подкранового рельса, этажных площадок лестниц, низа и верха проемов.
5.4.5. По левому краю чертежа вне контура проставляются высотные отметки уровня
планировки земли, заложения подошвы и верха стакана фундамента, верха фундаментной
балки, низа первой панели, низа и верха остекления, верха последней панели, парапета или
карниза, конька кровли, низа и верха остекления фонаря, конька фонаря.
5.4.6. В нижней части за пределами контура чертежа разреза даются две размерные линии; на первой даются расстояния между разбивочными (координационными) осями, на второй – размер между крайними осями.
5.5. Оформление плана кровли
5.5.1. План кровли выполняется с маркировкой разбивочных (координационных) осей,
привязкой к ним конструктивных элементов, постановкой отметок.
5.5.2. На плане кровли показываются скаты с указанием уклонов в виде стрелок, фонари, водосточные воронки, их привязки к разбивочным осям, ендовы, желоба, деформационные швы, пожарные и переходные лестницы и прочие. Значение уклонов приводятся над
стрелкой в виде простой дроби или десятичной с точностью до тысячной доли. Выполняется
наложенный профиль кровли.
5.6. Оформление фрагмента плана фундаментов
5.6.1. На фрагменте плана фундаментов показываются фундаменты и фундаментные
балки с маркировкой конструктивных элементов. В пределах 2-3 шагов с обозначением наиболее характерных участков (торец, температурный шов и т. п.).
5.6.2. Указываются размеры элементов с привязкой их к разбивочным (координационным) осям, проставляются отметки верха и низа фундаментной балки, верха и подошвы фундамента.
5.7. Оформление детального разреза наружной стены
5.7.1. Детальный разрез наружной стены выполняется от подошвы фундамента до парапета (или карниза) включительно.
12
5.7.2. При разработке разреза стен должны найти отражение следующие вопросы:
– конструкция и глубина заложения фундамента под наружные стены;
– конструкция цокольной части стены и отмостки;
– конструкция заполнения светопроемов;
– конструктивное решение стеновых панелей и крепление их к каркасу;
– опирание и крепление подкрановой балки на колонну и крепление подкранового
рельса;
– опирание и крепление стропильных конструкций на колонну, а также опирание стропильных конструкций на подстропильные конструкции, если такие имеются;
– конструкция парапета или карниза с примыкающим покрытием.
5.7.3. Все элементы конструкций должны иметь поясняющие надписи с указанием элемента, конкретного материала и размеров, а также выполнена привязка основных конструктивных элементов к разбивочным осям и проставляются необходимые размеры и отметки.
5.8. Оформление конструктивных деталей и узлов
5.8.1. Конструктивные детали или узлы разрабатываются полностью, с выноской всех
размеров, указанием материалов и снабжаются необходимыми надписями.
5.8.2. Для детальной разработки рекомендуются следующие конструктивные элементы
здания:
– узел опирания фундаментной балки на фундамент;
– детали стен и их крепление к каркасу здания;
– детали заполнения оконных и дверных проемов;
– торцевые стены здания и фонарей;
– детали световых и аэрационных фонарей;
– устройство ендов при внутренних водостоках;
– детали температурных швов в покрытиях и полах;
– детали примыкания полов к железнодорожным путям.
5.8.3. При разработке деталей необходимо использовать имеющиеся типовые решения,
но можно дать и новые, более совершенные конструкции стен, покрытий, фонарей и пр.
5.9. Оформление надписей чертежей
5.9.1. Над чертежами планов, разрезов и т. п. даются надписи одним из типов шрифтов,
высотой не более 10 мм. В надписи должен быть указан масштаб чертежа, т. к. каждый чертеж может иметь свой масштаб.
5.9.2. Для отделения от поля чертежа надписи подчеркивается одной тонкой линией
толщиной 0,2-0,3 мм.
5.9.3. Выносные надписи к многослойным конструкциям следует наносить на стрелке с
линиями – выносками согласно последовательности расположения слоев конструкции.
5.9.4. При выполнении узлов соответствующее место отмечают на виде (фасаде, разрезе или плане) замкнутой сплошной линией (например, окружностью или овалом) с указанием
на полке линии выноски порядкового номера, под полкой указывается номер листа, где изображен арабской цифрой или буквенным обозначением выносной элемент; у изображения
выносного элемента в кружке (10-14 мм) указывают его порядковый номер.
13
6. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Пояснительная записка является обязательным разделом проекта и представляется вместе с графической частью. Пояснительная записка оформляется на 15-20 листах писчей бумаги формата А4 (210х297 мм). Текст записки пишется чернилами, четким подчерком на одной стороне листов, которые должны быть пронумерованы и сброшюрованы, или набирается
на компьютере.
Титульный лист пояснительной записки выполняют по форме, приведенной ниже.
Согласно ГОСТ 2.106 – 96* в текстовых документах, входящих в состав проектной документации, основные надписи размещают на первом листе (после титульного), где указывается содержание записки.
Пояснительная записка должна содержать обоснование и описание решений, принятых
для проектируемого здания, а не общее изложение тех или других вопросов строительного
дела. Пояснительная записка составляется в процессе проектирования на основе выполненных расчетов и материалов, накапливаемых при разработке чертежей.
Пояснительная записка включает следующие разделы:
6.1. Общая часть
6.1.1. Исходные данные
Раздел включает следующие сведения:
– назначение промышленного здания и профиль предприятия, в состав которого входит
проектируемый объект;
– место строительства и характеристика населенного пункта;
– климат района строительства;
– наименование климатического района и подрайона;
– расчетная температура наружного воздуха (для проектирования ограждающих конструкций);
– расчетная температура внутреннего воздуха в помещении;
– суточный максимум атмосферных осадков (для расчета водосточных воронок);
– преобладающее направление и максимальная скорость ветра;
– наибольшая высота снежного покрова (глубина промерзания грунта, наличие вечномерзлых грунтов, грунтовых вод).
6.1.2. Технологический процесс в проектируемом здании
При описании характеристики производства и технологического процесса освещают:
– основные работы, выполняемые в промышленном здании, и вид технологического
оборудования;
– последовательность выполнения технологических операций, начиная со склада сырья
и завершая складом готовой продукции;
– производственную характеристику санитарного режима;
– назначение основных помещений;
– категория производства по степени пожарной безопасности;
– санитарную характеристику основных процессов.
6.2. Объемно-планировочное решение
6.2.1. Общие положения (приводится краткое описание общего характера здания – одноэтажное, многоэтажное, крановое или бескрановое, с фонарем или бесфонарное и т. п.).
6.2.2. Характеристика объемно-планировочных решений (характеризуется планировочная схема производственного здания – размеры в плане, пролеты, основная сетка колонн, высота пролетов и этажей, наличие продольных и поперечных пролетов, наличие внутреннего
транспорта; размещение входов и въездов в здание; приводится перечень помещений с указанием их площадей).
14
6.3. Конструктивное решение
6.3.1. Общие положения (дается анализ и обоснование принятой конструктивной схемы, материал основных несущих конструкций).
6.3.2. Конструктивные элементы здания
6.3.2.1. Фундаменты (конструкция, материал, габариты, глубина заложения фундаментов).
6.3.2.2. Колонны (тип, материал, габариты).
6.3.2.3. Подкрановые балки (конструкция, материал, габариты).
6.3.2.4. Стропильные и подстропильные конструкции (тип, материал, габариты, характеристика).
6.3.2.5. Несущие конструкции покрытия или перекрытия (тип, характеристика, габариты).
6.3.2.6. Ограждающие конструкции покрытия (состав, характеристика слоев, система
водоотвода и т. п.).
6.3.2.7. При наличии фонарей приводится их характеристика.
6.3.2.8. Наружные стены (материал, конструкция, характеристика; решение фахверковых стен; виды и заполнение оконных проемов).
6.3.2.9. Внутренние стены и перегородки (конструкция и характеристика).
6.3.2.10. Полы (покрытие, подстилающий слой и т. д.; если конструкция пола различна
для разных цехов или участков, она описывается дифференцированно).
6.3.2.11. Прочие элементы (связи, обвязочные балки, двери, ворота, рабочие площадки,
лестницы и т. п. – характеризуются коротко).
6.3.2.12. Отделка помещений.
6.4. Технико-экономические показатели
В этом разделе расчетно-пояснительной записки приводят:
– площадь застройки (м2) - Sзастр;
– строительный объем (м3) – Vстр;
– рабочая площадь – Sраб;
– полезная площадь – Sполезн;
– коэффициенты К1 и К2
S раб
Vстр
К1 =
, К2 =
.
S полезн
S раб
6.5. Расчеты
В этом разделе приводят:
6.5.1. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
6.5.1.1. Теплотехнический расчет наружной стены.
6.5.1.2. Теплотехнический расчет покрытия.
6.5.2. Расчет естественной освещенности
Расчет производится по характерному поперечному разрезу основного производственного цеха.
6.5.2.1. Исходные данные.
6.5.2.2. Определение нормативного значения К.Е.О. (коэффициент естественного освещения).
6.5.2.3. Подбор площади светопроемов.
6.5.2.4. Определение К.Е.О. в расчетных точках с помощью графиков Данилюка.
6.6. Список использованных источников
Приводится список литературных источников, использованных при разработке проекта.
15
ПРИЛОЖЕНИЯ
1
А
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1500
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1500
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1500
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1500
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1500
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1500
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1500
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1500
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1500
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1500
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1500
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1500
Пример выполнения архитектурно -конструктивного проекта многоэтажного промышленного здания
НСП 6000-1200
6000
6000
6000
6000
14
6000
13
15
НСП 6000-1500
12
НСП 6000-1500
11
НСП 6000-1500
10
6000
84000
8
9
6000
7
6000
6
6000
5
6000
4
6000
6000
3
6000
6000
2
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1500
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
А
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
36000
Б
6000
6000
Г
В
6000
Д
6000
Е
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
Ж
6000
Ж
6000
Е
6000
6000
Д
6000
6000
Г
36000
6000
В
6000
Б
Данный лист читать совместно с листами на стр . 166,167
36000
36000
500
350 6000
500
350 6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
500 500
6000
84000
6000
500 500
6000
84000
6000
400
6000
400
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
500
6000 350
500
6000 350
6000
200
4200
350
400
1200
600
1800
15
6000
400
400
500
2350
2000
4700
300 300
600
400
500
2350
350
4200
1200
Фрагмент плана фундаментов
1200
400
1800
3600
300
2300
3600
400
400
1300
6000
200
400
600
План 2-го этажа
6000
План 1-го этажа
6000
600
500
600
3000
1200
1200
600
600
Данный лист читать совместно с листами на стр . 168,169
800
600
600
300 300
300 300
6000 350
6000
6000
6000
6000
350 6000
6000 350
6000
6000
6000
6000
350 6000
350
350
350 6000
6000
6000
6000
6000
6000
84000
6000
6000
6000
6000
План перекрытий 2-го этажа
6000
План кровли
84000
6000
6000
Данный лист читать совместно с листами на стр . 172,173
6000 350
350
60
190
100
6000
100
80
97
107
R60
O350
R160
100
6000
400
36000
36000
6000 350
6000
6000
6000
6000
350 6000
18000
18000
0,05
1300
1
2300
2350
2350
6000
1800
9
1800
6000
1800
10
1800
6000
Данный лист читать совместно с листом на стр . 170
8
300
300
1800
11
84000
1800
1-1
6000
300
1800
12
1800
6000
1800
13
1800
6000
1800
14
1800
6000
2300
0,05
1300
15
0,05
1800
А
2400
2-2
0,09
м
0,015
ж
0,015
ж
9,00
м
м
2100
ж
2100
ж
2100
м
2100
м
2100
6000
ж
2100
6000
ж
2100
6000
6000
Е
м
2100
Д
м
6000
Г
ж
2100
300
ж
2100
36000
Данный лист читать совместно с листом на стр . 170
6000
В
300
м
Б
300
2400
Ж
0,05
1800
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
1
2
3
4
5
6
7
8
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
6000
6000
6000
6000
6000
8
9
10
11
12
6000
13
6000
14
15
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
6000
6000
6000
6000
6000
6000
36000
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1500
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
НСП 6000-1200
6000
6000
6000
6000
6000
6000
36000
Ж
Е
Д
Г
В
Б
А
36000
6000 6000 350
6000 6000
350 6000 6000
350 6000
500
300 300
6000
6000 6000
500 500
400
6000 6000
84000
6000
600
План 1-го этажа
6000 6000
600
6000 6000
6000 6000
500
6000 350
36000
6000 350
6000 6000
6000
350 6000 6000
350 6000
500
300 300
6000 6000
6000 6000
500 500
6000 6000
84000
6000 6000
400
600
План 2-го этажа
6000
600
6000
6000 6000
500
6000 350
0,05
1300
1
2300
2350
8
2350
6000
1800
9
1800
6000
1800
10
1800
6000
300
300
1800
84000
11
1800
1-1
6000
300
1800
12
1800
6000
1800
13
1800
6000
1800
14
1800
6000
2300
0,05
1300
15
0,05
1800
А
2400
2-2
0,09
м
0,0
15
ж
0,015
ж
90, 0
м
м
2100
ж
2100
ж
2100
м
2100
м
2100
6000
ж
2100
6000
ж
2100
6000
Е
м
2100
Д
м
2100
6000
Г
ж
2100
36000
300
ж
6000
6000
В
300
м
Б
300
2400
Ж
5,00
1800
36000
6000 6000 350
6000 6000
350 6000 6000
350 6000 6000
6000
6000 6000
6000
6000 6000
6000 6000
План перекрытий 2-го этажа
6000 6000
84000
6000
6000 350
36000
18000
18000
План кровли
84000
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ОСНОВНАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. Шерешевский, И.А. Конструирование промышленных зданий и сооружений : учебное пособие для строительных вузов / И. А. Шерешевский. – М.: Архитектура-С, 2007.–168 с.
2. Дятков, С.В. Архитектура промышленных зданий: учебник для вузов по строительной специальности / С.В. Дятков, А.П. Михеев.- М.: Издательство ассоциации строительных
вузов, 2008.- 550с.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. Трепененков В.И. Альбом чертежей конструкций и деталей промышленных зданий/
В.И. Трепененков. – М. : Стройиздат, 1980. – 284 с.
2. Орловский, Б.Я. Промышленные здания: учебник для вузов по специальности «Промышленное и гражданское строительство» / Б.Я. Орловский, под редакцией Ю.С. Яралова. –
М: Высшая школа, 1975. – 238с.
4. Комаровский А.Н. Панельное и крупноблочное строительство промышленных и
энергетических объектов / А.Н. Комаровский. М. : Энергия, 1970. – 535 с.
174