Проспект WEINIG Powermat 1200
реклама
В будущее вместе с деревом Обработка массивной древесины вместе с WEINIG 4 Весь ассортимент деревообработки Строгание, профилирование и пиление с качеством WEINIG 10 Ваше новое рабочее место Единство человека и машины 22 Powermat 1200 Гибкая и экономичная техника экстра-класса 24 Станок, инструмент, система Концепция для максимальных результатов 30 Еще больше возможностей Дополнительные опции для Powermat 1200 34 Powermat 1200 в данных и цифрах Технические характеристики, серийная комплектация и опции 60 3 4 В будущее вместе с деревом Естественность и благородный вид — вот то, что делает продукцию из дерева столь востребованной. Это возобновляемое и экологически чистое сырье высоко ценится в обществе. Хорошее время для деревообработчиков. Хорошее время для вас. Стремительно возрастающее значение дерева наблюдается в широком спектре областей применения: к таким традиционным областям, как внутренние интерьеры, обустройство помещений и производство окон, добавляется импозантная деревянная архитектура. В строительной отрасли все шире используются изысканные фасадные и мостовые конструкции, клееные материалы или элементы из фанеры. Структурированные поверхности и креативные облегченные конструкции — эти тенденции все более популярны на рынке. Как предприятие, работающее в этой отрасли, вы извлекаете только пользу от тенденции развития древесины как единственного экологически нейтрального материала. Примите решение уже сейчас и выберите технологию, которая обеспечит вам устойчивое развитие. Концерн WEINIG — это единственный производитель, вся деятельность которого полностью посвящена массивной древесине Производитель, с такой же страстью и мотивацией относящийся к своему делу, как и вы сами. Идеальный партнер в области инновационных концепций, благодаря которым вы покорите рынок будущего. Станки WEINIG отличаются особой долговечностью и надежностью. Инвестиции в производственные технологии WEINIG — это вложения в превосходные перспективы и гарантия успеха вашей компании. Все наши технологические решения обеспечивают минимальное время наладки и максимальное использование древесины. Сама природа воплощается в прекрасной точности размеров и превосходном качестве поверхностей ваших изделий. Строгание, профилирование, облагораживание. Чтобы вы не делали — со станками концерна WEINIG вы всегда на правильном пути. 5 6 WEINIG предлагает больше Для успешного пути концерна WEINIG в области деревообработки характерен дух изобретательства и постоянные новые импульсы для отрасли. Рождаясь благодаря многолетнему опыту и тесному сотрудничеству с клиентами, в конструкторских отделах этого лидера рынка непрерывно появляются новые, ориентированные на практику решения для предприятий любого размера. Тот, кто сегодня покупает станок WEINIG, знает, что тем самым он самым лучшим образом подготовлен к будущему процветанию своего предприятия. 100 % качество — станки концерна WEINIG должны отвечать самым высоким требованиям. Поэтому традиционным достоинством WEINIG является максимальный уровень добросовестности при разработке и производстве. И такой подход ведет к долгому сроку службы сделанных вами инвестиций. Надежность — постоянная готовность станка к работе является решающим фактором для того, насколько рентабельно ваше предприятие. Оборудование WEINIG известно своими высокими стандартами. Более 80 000 станков концерна WEINIG работают по всему миру, полностью удовлетворяя все требования наших клиентов. Консультирование — все равно, необходима ли вам системная компетенция WEINIG Concept или ноу-хау экспертов WEINIG непосредственно на месте, вы всегда можете положиться на наших мотивированных сотрудников отдела продаж. И венцом всех усилий станет соответствующее индивидуальным потребностям решение, которое обеспечит вам максимальное использование имеющегося потенциала. WEINIG ExpoCenter В нашем выставочном центре мы демонстрируем все возможности нашей инновационной техники. Здесь вы можете непосредственно увидеть работу наших станков. Все из одних рук — концерн WEINIG является партнером, предлагающим весь комплекс услуг и работ. От раскроя до штабелирования, от одного станка до полностью автоматизированной производственной линии «под ключ». И, конечно же, включая всеобъемлющий пакет услуг. Надежный сервис — успокаивает. Наши сервисные специалисты всегда готовы прийти на помощь при любой неполадке. Концерн WEINIG обладает уникальной по плотности сетью сервисных представительств по всему миру. И ячейки этой сети помогут любому клиенту! 7 8 Откройте новые перспективы для вашего предприятия... 9 10 ...при профилировании Экономичность — это больше, чем количество подающих валиков. За фасадом эффективного станка должна находиться концепция, которая сделает вас лидером с точки зрения затрат и готовности к поставкам и позволит вам в любой момент гибко реагировать на пожелания клиентов. Производственные технологии WEINIG полностью направлены на эти цели. Превосходная согласованность с такими индивидуальными факторами, как ситуация на рынке, размеры партий и условия на предприятии. У нас вы получите такое решение, которое обеспечит максимальное использование всех возможностей на вложенные средства. Инновационные технологии WEINIG позволят сократить время наладки, снизить количество брака и обеспечить надежность всех производственных процессов. Кроме того, являясь комплексным поставщиком, мы предоставляем весь пакет решений для правильной организации работы на станке и вокруг него. От подготовки и до готовой продукции высокого качества. Благодаря этому вы улучшите логистику, ускорите выполнение заказов и всегда будете впереди с точки зрения затрат на персонал и себестоимости продукции. У выгодного профилирования есть свое имя — WEINIG. 11 12 ...при производстве окон Все равно, надо ли изготовить одно изделие или целую серию. Рентабельность при производстве окон начинается уже с четырехстороннего строгания. Вместе с WEINIG вы всегда идете в верном направлении. Благодаря нашему опыту в производстве оконных центров мы знаем, что и как нужно сделать, чтобы выйти на максимальную рентабельность. Поэтому ваш строгально-калевочный станок может изготавливать не только оконный брус, но и все другие детали, которые необходимы для производства окон. И при этом с таким уровнем гибкости, который полностью соответствует растущим требованиям к оконным системам. Это далеко не весь потенциал вашего строгально-калевочного станка, ведь существуют еще преимущества минимального времени наладки, уменьшения времени обработки и превосходной интеграции во всю линию для производства окон. Экономичнее просто не бывает. 13 Профилирование: опыт скопировать невозможно Строгально-калевочные станки выпускаем не только мы. Но только у нас есть опыт, полученный при производстве более 80 000, работающих по всему миру. И в каждом новом станке WEINIG отражаются идеи наших клиентов, ко мнению которых мы всегда прислушиваемся. Однако 80 000 строгально-калевочных станков также означают и гигантский спектр областей применения, нашу Компетентность в частоте вращения Являясь производителем, имеющим собственное инструментальное производство, мы знаем все о скоростях обработки, умеем согласовывать их с возможностями станках и оптимально подбирать с учетом имеющихся требований. Компетентность в разделке профилей Эффективность при профилировании — это комбинация технологий обработки и инструментов. Благодаря управляемому осевому перемещению вы можете обрабатывать разные профили без замены инструмента. 14 компетентность в которых невозможно переоценить. От рейки и до бруса — мы задаем тон в любой сфере и для любых изделий. Всегда с отличным результатом и всегда с качеством WEINIG. Компетентность в удержании и подаче деталей Когда речь идет об оптимальном согласовании инструмента и заготовки, от станка требуется максимальная точность. Технологии обработки концерна WEINIG гарантирует абсолютный контроль над деталью на каждом технологическом этапе. Компетентность в минимальном времени наладки Регулировка прижимов и вытяжного кожуха с учетом окружности резания инструмента на вашем строгальнокалевочном станке WEINIG не представляет никаких сложностей. Этот подход используется для всех осей, обеспечивая удобную повторяемость настроек благодаря системе управления. 15 Профилирование: компетентность в больших размерах Там, где прилагаются большие усилия для перемещения и обработки массивных балок, необходимо солидный фундамент. Особенно в том случае, если в итоге должна получиться деталь, соответствующая уровню качества WEINIG. Поэтому наши конструкторы использовали для Powermat 1200 тяжелую чугунную станину. Большая мощность двигателей, исключительная жест- Компетентность в большом и малом Концерн WEINIG обладает собственным ноу-хау во всех областях применения. У нас найдется правильное решение и для производства простых реек, и для изготовления конструкционного бруса сечением до 300 x 200 мм. Компетентность в технологиях Оборудование WEINIG обеспечивает согласование инструмента при снятии фасок и строгании. Для изменения размеров не требуется смена инструментов, поэтому не надо тратить время на переналадку. 16 кость системы крепления инструментов PowerLock и контролируемое перемещение деталей по всей ширине создают все условия для великолепной обработки заготовок большого размера. Компетентность в инструментах Испытанная система крепления инструментов PowerLock концерна WEINIG демонстрирует все свои преимущества для больших размеров: до рабочей ширины 300 мм не требуется никакой контропоры! Это еще больше экономит время на наладку. Компетентность в системе плит рабочего стола Ноу-хау концерна WEINIG делает перемещение деталей более надежным. При этом используется метод воздушной подушки, уменьшающий трение. Это позволяет уменьшить количество сбоев и снизить производственный брак. 17 Производство окон: качество начинается со станка С помощью Powermat 1200 все возможности одного строгально-калевочного станка WEINIG можно использовать и для производ ства окон. Четырехстороннее строгание оконного бруса, раскрой штапиков или профилирование с превосходной финишной поверхностью — Powermat наилучшим образом подготовлен к любой задаче. Bесь Компетентность в поверхностях деталей Разработанный концерном WEINIG метод заточки позволяет получать поверхности высочайшего качества и увеличивает срок службы инструментов. Инструменты можно затачивать до 10 раз без их замены. Компетентность в коротких деталях Концепция изготовления штучных деталей без проблем обеспечивает транспортировку в стенке даже коротких заготовок. Система концерна WEINIG для коротких деталей прекрасно справляется с этой задачей. 18 технологический процесс не требует никакого ручного вмешательства и поэтому нет необходимости и в наладке. Интеллектуальная система управления обеспечит рентабельность при изготовлении даже одной детали и создает превосходные условия для интеграции в линии производства окон. Компетентность в оптимизации древесины Увеличение выхода готовых изделий — так звучит принцип концерна WEINIG. На станке Powermat достаточно нажать кнопку, чтобы параллельно с четырехсторонним строганием из этой же заготовки получить еще и штапик. Компетентность в направляющих системах Благодаря циклическому отводу деталей и прижимной линейке с пневматическим приводом раскрой штапиков не представляет проблем и не требует переналадки. 19 Производство окон: любые бруски с легкостью Четырехстороннее строгание, раскрой штапиков и профилирование — это далеко не все из того, на что способен Powermat. Воспользуйтесь возможностью экономичного и простого производства всех деталей окон всего лишь на одном станке. Благодаря рейкам с качеством WEINIG Компетентность в системах управления Именно универсальная система управления PowerCom Plus делает Powermat таким гибким, а реализацию всех возможностей — такой простой. Точное позиционирование осей с ЧПУ гарантирует абсолютную повторяемость результатов. Интеллектуальное разделение инструментов оптимизирует производственные процессы. 20 вы увеличиваете свои шансы на рынке, потому что их профиль определяет внешний вид окна. Компетентность в объединении и автоматизации Производство окон не заканчивается для нас на строгании и профилировании. Являясь специалистом в области автоматических оконных линий, мы предлагаем широкий спектр модульных решений для комплексной обработки, в которые превосходно интегрируется станок Powermat. 21 22 Комфортное рабочее место Благородный дизайн и проработанность до мелочей. Типично для WEINIG. Работа на нем доставит одно удовольствие. Он прямо-таки подходит вам. Это ведь не просто какой-то станок, это — WEINIG Powermat 1200. Такой найдешь не у каждого. Но каждому хотелось бы его иметь. Или как минимум работать на нем. Довольная улыбка появляется на вашем лице. Кнопка пуска нажата, двигатели IE2 мягко разгоняются со звуком мощных турбин. Вы подтягиваете к себе поворотный пульт управления. Кожух открыт и все на виду. Это как работа на ноутбуке, разве что гораздо эффективнее. Но именно такой и должна быть сегодня коммуникация между человеком и машиной. Честно говоря, он сделан как раз под меня, думаете вы. Эргономичный, практичный, современный. Именно такой, какой бы вы построили и сами. И конечно же, разработчики WEINIG вложили в него все самое новое. Защитные элементы, шумоизоляция. И все равно ситуацию контролируете всегда только вы. Отличное качество дисплеев, прекрасный подбор цветов и четкость текста. Это настоящее воплощение мечты. По крайней мере, на целых восемь часов. И может быть, сегодня опять удастся поработать немного больше. Ведь это приносит столько удовольствия… 23 WEINIG Powermat 1200: универсальный станок на все случаи жизни Уже в стандартной комплектации концерн WEINIG предлагает исключительные характеристики. Не стал исключением и Powermat 1200, начиная от высококачественных литых станин и заканчивая интуитивно понятным и безопасным управлением. Последний уровень техники, гибкость и большая производительность — все это делает Powermat 1200 станком, который не будет лишним ни на одном современном предприятии. Также не стоит забывать о высокой экономичности, большом сроке службы, а также легендарном качестве поверхностей, которым славятся станки WEINIG. 24 Шпиндели Разработка и производство традиционно являются нашей сильной стороной. Воспользуйтесь преимуществами и опытом производства, на котором в год устанавливается более 35 000 шпинделей. Литая станина Для станины станка Powermat 1200 используется тяжелое, устойчивое к вибрациям литье из серого чугуна. Двигатели класса IE2 и система EMGS Большая мощность не исключает экономичность. Двигатели Powermat 1200 оснащены интеллектуальной системой управления энергопотреблением. • Тяжелая литая конструкция • Частота вращения до 12 000 об/ мин • Подача с частотно-регулируемым приводом • Качество WEINIG • Оптимизированные программные решения • Сервис по всему миру и надежные поставки запасных частей 25 В самом сердце Powermat: почувствуйте разницу 1 2 3 • Система крепления PowerLock • Обычная система крепления 26 Знания, тщательность и качественные компоненты. Результат будет только тогда, когда все отлично согласовано друг с другом. Поэтому для привода вашего строгально-калевочного станка WEINIG используются только первоклассные компоненты. И именно поэтому у нас работают только первоклассные специалисты. От ременного привода, подшипников и до фланца двигателя — у нас все продумано до самых мелочей. И лишь при полной сыгранности этих факторов появляется то самое качество, которое нужно вам для достижения успеха на рынке, — знаменитое качество WEINIG. 4 5 6 7 8 9 Приводной агрегат Powermat 1200: 1.Система крепления инструмента PowerLock: регулировка частоты вращения в диапазоне 4 000—12 000 об/мин с помощью частотного преобразователя 2.Устройство перемещения шпинделя: моноблочная конструкция гасит вибрацию и обеспечивает плавность хода 3.Крепление шпинделя: широкие возможности регулировки 4.Шпиндель: высокотехнологичные компоненты с надежной и проработанной техникой 5.Привод зубчатым ремнем: улучшенная передача мощности и плавность хода 6.Централизованная смазочная система: удобство в обслуживании 7.Ось с ЧПУ: точное позиционирование шпинделя 8.Тормозное устройство EMGS: не требует обслуживания, торможение за 10 секунд 9.Электродвигатель: энергосберегающий приводной двигатель класса IE-2 • Прецизионная точность вращения шпинделей • Долговечность всех компонентов • Строгий контроль качества • Более 700 000 шпинделей WEINIG по всему миру • Качество WEINIG 27 Чугунное литье: основа для превосходных поверхностей Во время проектирования применяется самый современный инструментарий (FEM/CAD-3D). Технологический процесс контролируется инновационным измерительным оборудованием. Обработка с помощью ЧПУ в ходе одной технологической операции обеспечивает максимальную точность. • • • • Тяжелая конструкция Минимальные вибрации Максимальная плавность работы Абсолютное совершенство поверхностей • Однородное строгание 28 Со строгально-калевочным станком дело обстоит так же, как и с домом: солидный фундамент придает устойчивость всей конструкции. Отличие только в том, что в Powermat 1200 нам приходится иметь дело с большим количеством движущихся компонентов. А главным принципом для достижения максимального уровня качества является плавность обработки. Поэтому Powermat 1200 имеет тяжелую, не подверженную вибрациям литую станину из серого чугуна. На этой надежной основе высококачественные компоненты WEINIG демонстрируют все свое превосходство. Благодаря особым характеристикам литья из серого чугуна и устойчивости станины станка детали изготавливаются с высшим уровнем точности и качества поверхностей. Система плит рабочего стола WEINIG: идеальное решение Система плит стола концерна WEINIG позволяет быстро и просто настроить любой радиус инструмента. Малые отверстия представляют собой основу для получения хороших поверхностей. Положение этих регулируемых элементов стола можно просто сохранить в системе EasyCom и восстановить позже в любой момент времени. Еще никогда переналадка не была такой простой. Разделение плит стола на сегменты позволяет быстро заменять их. Каждая конструктивная деталь станка зарегистрирована в нашей документации, поэтому замена возможна даже через многие годы. Покрытие MarathonCoating • Больший срок службы плит стола • Уменьшенное трение • Превосходная адгезия (без отслаивания) • Очень хорошая коррозионная стойкость • Экологический технологический процесс 29 Оригинальная система PowerLock: быстрая смена инструментов При выходе на рынок эта система стала сенсацией, а сегодня ее встретишь везде, где требуется качество: оригинальная система крепления инструментов WEINIG PowerLock. Замена компактной инструментальной головки не требует практически никаких усилий. Зажим инструмента с полым конусным хвостовиком подкупает своей жесткостью и точностью вращения. Зажимное усилие в три тонны делает из обоих компонентов отличный единый блок без каких-либо допусков на посадку. Все равно, какая про- Использование PowerLock не представляет проблем: освободить инструмент нажатием кнопки и вынуть его. Вставить новый инструмент, зажать его опять же нажатием одной кнопки. И готово. Переналадка станка никогда не была такой простой, как с системой PowerLock концерна WEINIG. 30 изводственная мощность и для чего конкретно необходима в данный момент — система PowerLock обеспечивает выдающееся качество поверхностей, работая при этом со скоростью до12 000 об/мин. Система PowerLock означает двойное увеличение производительности в погонных метрах, значительное снижение затрат на единицу продукции и уменьшение сроков поставки. Просто одним нажатием кнопки! PowerLock — это открытая система. Помимо оригинального инструмента PowerLock она также позволяет использовать и стандартный, например, резцовую головку, фрезу или пильный диск, для чего иногда может потребоваться переходник. 31 Удержание и подача деталей: наша ключевая компетенция 3 2 1 6 5 4 1. Втягивающий узел с тремя валиками, валик в столе с собственным приводом 2. Валик в столе с собственным приводом и регулировкой по высоте 3. Выходной узел с двумя валиками 4. Прижимы с пневматическим приводом 5. Отвод деталей с кассетной системой 6. Неподвижная призматическая направляющая 32 У тех узлов, где производится транспортировка заготовок, необходима особая тщательность. Оптимизированные зубчатые валики подающей системы WEINIG оказывают минимальное давление на древесину и практически не наносят загрязнений. Наши пневматические прижимы обеспечивают точное направление деталей. Плиты стола с покрытием MarathonCoating позволяют древесине скользить по столу без каких-либо повреждений. Это ноу-хау WEINIG можно увидеть и почувствовать по каждой детали. Вас приведут в восторг качество поверхностей, а также точность и стабильность размеров, обеспечиваемые станком Powermat 1200. Спектр без границ: правильное решение для любой области WEINIG — это синоним компетентности в сфере обработки массивной древесины. Но мы можем больше. На наших строгально-калевочных станках также можно обрабатывать другие материалы, получая при этом такое же первоклассное качество. Среди них можно назвать композиционные материалы, например, древесно-полимерный композит (WPC). Для Powermat 1200 не представляет проблемы даже пластмасса, алюминий, MDF или изоляционные бруски из бумаги. Благодаря своей большой мощности, прецизионности и стабильности в работе этот станок можно использовать в самых разных областях. Просто задайте нам вопрос, и у нас обязательно найдется убедительное решение, точно соответствующее вашим требованиям. Материалы, которые может обрабатывать Powermat 1200: • • • • • • • WPC MDF древесные материалы бумажнослоистые пластики пластмассы вспененные материалы материалы с цементным связующим • алюминий 33 Оригинальные подающие валики WEINIG: все дело в захвате Валик WEINIG CeraCoat Валик с покрытием для особенно абразивных материалов. Износостойкий, долговечный, не оставляет отпечатков. 34 Стальной валик WEINIG Durofer с накаткой Идеальный валик для твердой древесины и изготовления щитов. Отличный захват и при этом никаких следов при высоком прижимном усилии. Новый зубчатый вал 2.0 концерна WEINIG Универсальный валик с превосходным захватом, отличной протягивающей способности и большим сроком службы при минимальном загрязнении. Геометрия зубьев, опорная поверхность, характеристики материала: подающие валики — это целая наука. Благодаря оригинальным подающим валикам концерна WEINIG вы можете быть уверены в том, что детали будут оптимально подаваться в станок при любом использовании. Стальной валик WEINIG Durofer, гладкий Идеальный валик для транспортировки деталей с уже готовой поверхностью. Не оставляет никаких отпечатков. Обрезиненный валик WEINIG Галтельный валик WEINIG Durofer Идеальный валик для уже профилированных поверхностей. Возможно применение разных резиновых смесей с большой износостойкостью и хорошим сцеплением с поверхностью. Идеальный валик для сырой и экзотической древесины. Отличная передача усилия, долгий срок службы, самоочищающийся. 35 Еще больше пользы: полная обработка и распиловка за один проход 1 2 3 1. Фрезерование T-образных пазов — T-образные и другие высокоточные пазы можно выполнять за один проход. Для этого используется универсальный шпиндель с системой крепления инструмента PowerLock, который может перемещаться в любой точке на 360°. 2. Универсальный шпиндель — вам часто надо изготавливать очень сложные профили? Тогда целесообразно использовать дополнительный универсальный шпиндель. Этот поворотный компонент может работать под любым углом (на все 360°!), что на практике означает наличие еще одного шпинделя с каждой стороны. Он является идеальным решением для фрезерования пазов и калевок на задней стороне, а также для экономного раскроя и продольной распиловки заготовок. 3. Продольная распиловка — строгание, профилирование и распил за один проход? Станок Powermat 1200 без проблем решает эту сложнейшую задачу. Нижний шпиндель превращает его в многопильный станок. Фуговальный шпиндель создает совершенно ровную поверхность. При раскрое заготовка подается плавно и точно, что увеличивает срок службы пильных полотен. 36 Узел продольной распиловки — при экономичном производстве пластин важны надежность технологического процесса, короткое время наладки и максимальное использование сырья. Powermat полностью соответствует всем этим требованиям. Сначала дерево строгается с четырех сторон, а затем раскраивается. Это обеспечивает высокую производительность. Одновременно благодаря выталкиванию деталей достигается значительная экономия материала. Кроме того, благодаря жесткости конструкции системы PowerLock, достигается прекрасное качество поверхностей. Замена пильного адаптера выполняется вручную так же легко, как и наладка расклинивающей кассетной системы. Встроенный разбрызгиватель увеличивает эффективность пиления, что позволяет получить значительно более тонкие и экономящие материал пропилы. Узел продольной распиловки также можно приобрести как отдельное устройство. Дополнительная информация по адресу film7.weinig.com 37 Электрическое оборудование: мощность из распределительного шкафа Рост сложности станков привел к резкому повышению требований к электрическому оборудованию. У нас распределительному шкафу уделяется максимальное внимание. И нашим клиентам нравится такой подход, потому что мы знаем: чем больше порядка кроется за дверцами шкафа, тем меньше проблем возникает при эксплуатации станка. Поэтому в соответствующем подразделении концерна WEINIG работают только хорошо образованные специалисты, заботящиеся о том, чтобы энергия поступала к нужным потребителям. Маркировка приборов и устройств упорядочена по функциям и имеет логичную структуру. В распределительном шкафу WEINIG у каждого компонента есть свое точное обозначение. В случае неполадки, клиент сообщает сервисной службе концерна WEINIG простую цифру. Неоценимое преимущество, если станок должен быть всегда готов к работе. Разные страны — разные стандарты и предписания. Каждый станок, выпущенный концерном WEINIG, точно соответствует нормативным документам соответствующей страны. 38 Высокотехнологичное электрическое оборудование наших строгально-калевочных станков создается в тесном сотрудничестве с такими лидерами рынка, как компания Siemens. В качестве примера можно привести новые пускатели двигателей, которые самостоятельно изменяют свои параметры с учетом обрабатываемой в данной момент заготовки. Плохой контакт в электрическом соединении может привести к неприятным последствиям. Поэтому перед окончательным монтажом распределительные шкафы WEINIG подвергаются комплексному тестированию согласно контрольному списку. При этом полностью имитируется работа строгально-калевочного станка. 39 Безопасность на уровне WEINIG: намного больше, чем требования CE 6 7 1 3 5 4 2 1 1 Когда речь идет о безопасности вашего станка и персонала, нам недостаточно простой наклейки с указаниями на станке. Стандарты CE — это хорошо, но мы — еще лучше. Концерн WEINIG по собственной инициативе оснащает даже серийную версию Powermat 1200 всеобъемлющим пакетом предохранительного оборудования, обеспечивающего активную и пассивную защиту. В этот пакет входят: 1.Кнопочные аварийные выключатели 2.Электромагнитная блокировка кожуха 3.Впускная заслонка (с датчиком приближения) 4.Защита от обратного удара (опция для распиловочных работ) 5.Переключатель автоматического, ручного и наладочного режимов 6.Полная защитная обшивка 7.Электронные тормоза шпинделей 40 Освещение и визуальный контроль: все как на ладони В ленточном светильнике Powermat 1200 установлены высококачественные светодиоды. Это однородное освещение всей площади близко характеристикам дневного света и создает отличные условия для прецизионной работы и наилучших результатов. 41 Полезные опции: умное решение 1 Станок Powermat 1200 специально создавался с учетом высокого уровня гибкости, поэтому для него предлагается большое количество дополнительного оснащения. Эксперты концерна WEINIG всегда помогут вам просчитать, насколько целесообразно применение какой-либо опции самой по себе или же в комбинации с другими компонентами с целью увеличения эффективности для конкретной производственной задачи. Дополнительная информация по адресу film4.weinig.com 42 2 1. Пазовая направляющая Пазовая направляющая концерна WEINIG — это идеальное дополнение для обработки коротких деталей, подача которых вызывает сложности. Благодаря этому обеспечивается совершенно точная параллельность деталей. Фугование сильно искривленных или деформированных заготовок выполняется с точным соблюдением размеров; конические и изогнутые детали отлично строгаются на необходимую толщину. 2. Подвижный шпиндель Подвижный шпиндель WEINIG будет прекрасным помощником при обработке материала разной ширины, например, клееных щитов из брусков, лестничных ступеней или гробов. Этот многогранный инструмент автоматически перемещается на требуемый размер, регулируется по соответствующей ширине и обрабатывает деталь за один проход, обеспечивая максимальный выход готовой продукции. Для ввода параметров используется система управления станка Powermat 1200. 3. Уменьшенное расстояние между валиками Эта опция позволяет без проблем перемещать короткие заготовки в станке, предотвращает сколы и улучшает точность фугования. 4. Плита стола с направляющим ножом Еще одна полезная опция для уменьшения сколов коротких или узких деталей в зоне вертикальных креплений инструментов. Кроме того, также обеспечивается лучший результат фугования. Деталь 3 5 4 6 стабильно проходит все этапы обработки в станке. 5. Поворотный шпиндель Этот шпиндель, который можно поворачивать на 45 градусов, обеспечивает строгание наклонных поверхностей прямым инструментом. Не менее простым является и строгание задних пропилов на правой стороне профиля. 6. Сканер штриховых кодов Этот лазерный сканер позволяет регистрировать данные деталей и передавать их в систему управления. Благодаря этому станок точно настраивается с учетом конкретной детали. Отличная опция для абсолютно надежного отслеживания и идентификации деталей. В комбинации с системой PowerCom также возможен ввод эксплуатационных данных. 7 7. Структурное строгание Так как на рынке постоянно растет спрос на структурированные поверхности, все более важным становится возможность эффективно реагировать на эту тенденцию в ходе производства продукции. Ввод параметров выполняется в системе PowerCom. Сложность поверхностной структуры можно повысить, увеличив количество проходов. 43 3 1 2 1. Армированный вытяжной шланг По стенкам вытяжного шланга могут ударять щепки, тем самым повреждая его. Вытяжной шланг с армированной наружной стенкой устраняет такую возможность, а также отличается большой долговечностью. 2. Покрытие MarathonCoating Это специальное покрытие защищает от повышенного износа стол станка, упоры и прижимы. Данная опция рекомендуется прежде всего при обработке абразивных материалов, например, тропической древесины или MDF. Возможно три варианта покрытия: MarathonCoating, MarathonPowerCoating и MarathonCoating Plus. В ходе производства используется специальная экологически чистая и безотходная технология. 44 4 3. Вкладыши для стола Такой вкладыш позволяет создать единую опорную поверхность в зоне пиления. Преимуществом при этом является надежное перемещение распиленных пластин между пилами и уменьшение вырывов в месте выхода пильного диска из заготовки. Короткие детали не могут упасть в проем стола, вызвав тем самым неполадку. Надежный прижим обеспечивает врезание пилы без повреждений. 4. Автоматический ваксилитовый насос Данная опция оптимизирует расход обеспечивающего скольжение средства для обессмоливания стола и обеспечивает непрерывную транспортировку деталей. При этом дозировка выполняется с 5 6 учетом конкретных требований при обработке, а управлять ей можно с помощью системы PowerCom. 5. Кассетная система Кассетная система для сменных контрпрофилей и специальных отводящих планок обеспечивает точный прижим по всему контуру заготовки. Преимуществом этого являются улучшенное качество поверхности и большая экономия времени на наладку, так как кассета крепится очень быстро и просто. Благодаря упорному винту один раз настроенное положение легко повторить еще раз. 6. Регулируемые прижимные планки Поставляются в различном исполнении для профилей разной глубины. 8 7 9 7. Регулировочный стенд для кассетной системы Данная опция предназначена для быстрой и удобной настройки с учетом обрабатываемых профилей в комбинации с отводящими кассетами и прижимной планкой. 8. Монтажный стенд для инструментов PowerLock Этот стенд, установленный в зоне заточки, предназначен для надежной установки и замены ножей, что увеличивает точность работы инструмента. 9. Отвод профилей Накладка, с помощью которой можно самостоятельно и без проблем изготовить отводящую планку по образцу детали или с использованием негативных шаблонов. 45 1 2 1. Универсальный шпиндель Универсальный шпиндель еще больше расширяет ваши возможности, так как он может применяться по кругу на все 360 градусов. Тем самым при обработке профилей со сложной геометрией и фрезеровании задней части деталей не возникнет никаких вопросов. 2. Верхний фрезеровочный агрегат Позволяет за один проход выполнять Т-образные и высокоточные пазы. Для этого используется универсальный шпиндель с креплением PowerLock, который можно разместить в любом месте на окружности в 360°. 3. Улучшенная шумоизоляция Усиленный кожух имеет многослойную конструкцию с толщиной около 85 мм. Благодаря этому шум 46 3 уменьшается примерно на 15 дБ. 4. Моторное перемещение и позиционирование фуговальной линейки и рабочего стола Для перемещения и позиционирования достаточно одного нажатия кнопки. 5. Кондиционер распределительного шкафа Данная опция защищает ваш ценный станок от перегрева или слишком низких температур. Поставляется в виде охлаждающего аппарата и необходим при температуре окружающей среды выше 40 градусов. Также может выполняться в виде отопителя для обеспечения неограниченной работоспособности электронных компонентов при температуре -5 градусов и ниже. Оба аппарата также могут поставляться для 4 5 6 7 отдельного пульта управления с сенсорным экраном. 6. Автономный пульт управления Независимый пульт управления целесообразно использовать в том случае, если это позволяет имеющаяся площадь. Это позволяет создать более комфортные условия для оператора, повысив уровень гибкости в работе. 7. Автономный распределительный шкаф и пульт управления Данное решение отличается особым удобством, так как позволяет шире использовать имеющееся пространство для организации рабочего места. Требуется для станка с восемью и более креплениями под инструмент! Максимальное расстояние от станка составляет 2,5 м. 47 Система WEINIG: интегрированная организация зоны вокруг станка Система WEINIG предоставляет вам Powermat 1200 в рамках эффективной, повышающей производительность концепции. Отдельные компоненты превосходно согласованы, как детали одного конструктора, и идеально дополняют друг друга. От подготовки инструментов до настройки вашего строгально-калевочного станка. Заточный станок Rondamat позволит вам самостоятельно изготавливать и затачивать инструменты. Ваше преимущество заключается в независимости и сокращении сроков поставки. Измерительный компьютерный стенд OptiControl определяет требуемые данные инструментов и профилей. Эти значения автоматически передаются в компьютер станка, который сохраняет и использует их для регулировки шпинделей с помощью системы управления PowerCom. После этого достаточного одного нажатия кнопки, чтобы начать работу. Именно так работает система WEINIG: просто, с возможностью повторения в любой момент и экономией времени на наладку! 48 Системы управления: три для любых индивидуальных требований PowerCom Plus • Управление несколькими станками • Регистрация эксплуатационных данных и данных станков • Управление инструментами и профилями • Количество профилей: 10 000 • Система для мастерских • Оптимизация по технологиям и заказам • Управление пользователями • Интеграция системы заточки инструмента EasyCom • Ориентация на заготовки • Автономные станки • Управление инструментами и профилями • Сохранение дополнительных значений • Количество профилей: 2 000 • Запуск двигателей посредством системы управления • Поворотная управляющая консоль в зоне оператора • Шкалы на регулируемых элементах для помощи при наладке Memory Plus • Ориентация на обучаемый режим настройки • Автономные станки • Количество профилей: 500 • Управление профилями 49 PowerCom Plus: сеть с вашим миром Ст ан к Инструм и Подготовка BDE PowerCom предоставляет всю важную информацию о вашей производственной установке, для чего используется удобный сенсорный экран. Эта система управления обеспечивает доступ к данным до 15 станков. Нажатием кнопки можно автоматически перемещать любое количество осей. Регистрация эксплуатационных данных и данных станков позволяет целенаправленно оптимизировать производственный процесс. Оптимиза Интервалы техобслуживани Управление нескольки Изготовление Управление п Op ti C on Если кому-то не хватает требуемого инструмента, с приобретением этой системы он делает решающий шаг в направлении прецизионного профилирования и экономии времени при наладке. OptiControl обеспечивает максимально удобное определение размеров инструментов и профилей. Данные отправляются в систему управления в режиме онлайн. И регулировка станка становится такой легкой, как никогда раньше. 50 tr o l BDE = регистрация эксплуатационных данных менты Ор га н ия ац из а работы ация производства В базе данных этого программного обеспечения находится до 10 000 наборов параметров для профилей и инструментов. Если необходимо изготовить какойлибо определенный профиль, его можно вызвать из архива одним прикосновением пальца. Система обеспечивает цифровое отображение значений регулировки для осей шпинделей и гарантирует производство с высокой точностью повторяемости результатов. ия Оптимизация наладки ими станками MDE ка е шаблонов профилями оч т За MDE = регистрация данных станков Непрерывный процесс улучшения на вашем производстве всегда требует в качестве первого этапа документирование фактического состояния. Система PowerCom регистрирует для вас эксплуатационные данные и данные станков. Благодаря этому у вас всегда есть полное представление о технологическом процессе и состоянии ваших станков. Чрезвычайно эффективно и одновременно ошеломляюще просто — это PowerCom, ведущее решение для управления и организации работы вашего станка Powermat 1200, идет ли речь о данных шпинделей, контроле сервисных работ или измерении инструментов. PowerCom — это своего рода пункт управления всей системой, объединяющий в сеть все компоненты, необходимые для идеального производства. 51 EasyCom: работа пользователя с ориентацией на детали 1 4 2 5 3 6 Примеры графического пользовательского интерфейса 1. Простое изменение размеров (ATP) 2. Позиционирование шпинделей в радиальном и осевом направлении 3. Регулировка высоты и скорости подачи 4. Позиционирование левого шпинделя в зависимости от ширины заготовки 5. Регулировка плит стола, прижимных элементов и направляющей линейки 6. Позиционирование и включение пилы сверху 52 EasyCom — это компактная компьютерная система управления, ориентированная на изготовление деталей и расположенная непосредственно на станке Powermat 1200. Для работы с системой используется интуитивно понятный интерфейс на сенсорном экране. Вы удивитесь, насколько это просто. Вы сразу получаете точную информацию и отслеживаемые сведения о текущем состоянии наладки каждого отдельного элемента Powermat 1200. Терминал можно поворачивать в удобное положение в зоне работы оператора. С помощью EasyCom можно управлять инструментами на станке, вводить новые данные инструментов после заточки и сохранять дополнительные значения регулировки. Изменение размеров по ширине и толщине при строгании выполняется простым нажатием кнопки. EasyCom повышает уровень готовности станка к работе и помогает вам улучшить качество изготавливаемых деталей, позволяя быстро и просто повторить в любой момент ранее использовавшиеся настройки. Качество, срок поставки и цена — вот ключ к новым заказам! Memory Plus: управление станком экстра-класса Это программное обеспечение было специально разработано для строгания в размер с постоянной окружностью резания инструмента. Управление с помощью данной системы не требует дополнительных пояснений. Сенсорный экран с простым интерфейсом и понятными символами обеспечивает комфортную работу. Настройка размеров заготовок в системе Memory Plus занимает минимум времени. Ввод данных инструментов осуществляется на сенсорном экране. При последующей заточке выполняется автоматический пересчет радиусов инструментов. Возможно сохранение до 500 профилей в форме списка. Сообщение на дисплее информирует о том, какие инструменты требуются для каждого профиля. Благодаря чрезвычайной гибкости системы также возможно управление дополнительными функциями, например, подвижным шпинделем и раскроем штапиков. • Мгновенная настройка размеров деталей • Управление посредством сенсорного экрана • Понятное представление данных, ввод радиусов инструментов на сенсорном экране • Информация о требуемых инструментах для каждого профиля • Автоматический пересчет данных инструментов после заточки • Режим корректировки для простой регулировки • До 500 профилей в списке • Дополнительные возможности: • подвижный шпиндель • округление и фаски • раскрой штапиков • сохранение профилей после процедуры обучения 53 Оригинальные инструменты WEINIG: первоклассная техника с проверенным качеством 1 1. Оригинальная прямая резцовая головка WEINIG модели 530 с поворотными пластинами 2. Оригинальная профилирующая резцовая головка WEINIG модели 503 с зажимными винтами 3. Оригинальная профилирующая резцовая головка WEINIG модели 533 с быстрозажимной планкой 54 2 3 Прочность цепи определяется по ее самому слабому звену. Поэтому при выборе инструментов стоит положиться на вашего системного поставщика — концерн WEINIG. Мы производим инструменты с 1980 г. и предлагаем оригинальные резцовые головки WEINIG, подходящие для любой сферы применения и скорости подачи: в качестве инструмента со стандартам зажимом, как классический инструмент разработанным нами гидравлическим зажимом или в виде запатентованных инструментов PowerLock. Такие используемые инструментальные материалы, как высококачественная быстрорежущая сталь, стеллит или твердые сплавы, а также геометрия резания точно подбираются с учетом требований используемого вами сырья. Благодаря специальным посадкам для инструментальных отверстий с квалитетом H7 и качеством балансировки G1 при производстве инструментов мы устанавливаем новые критерии в этой сфере. А наш ассортимент заточных станков Rondamat делает вашу работу еще эффективнее. У системы концерна WEINIG только одна цель: создать все условия для того, чтобы выпускаемые вами изделия имели превосходное качество. Система PowerLock: гибкий и быстрый путь к высокой производительности 1 2 Длительная наладка стоит времени и денег. Благодаря оригинальной системе PowerLock концерна WEINIG вы можете выполнять наладку в течение нескольких секунд, повышая тем самым вашу производительность по сравнению с обычным инструментом. Освободить резцовую головку одним нажатием кнопки, извлечь ее, вставить новый инструмент, снова зажать одним нажатием кнопки — и готово. Чрезвычайная жесткость этой монолитной системы с полым конусным хвостовиком позволяет использовать скорости до 12 000 об/мин при великолепной точности вращения. Контропора не требуется даже при ширине обработки в 300 мм, а превосходное качество поверхностей остается неизменным. Все равно, идет ли речь об обработке небольших партий или крупносерийном производстве. Инструменты PowerLock поставляются в различных вариантах для самых разных резцовых систем, ширины обработки и сфер использования. При производстве этих инструментов, успешно применяемых во всем мире, строго соблюдаются стандарты качества концерна WEINIG. 3 На базе системы PowerLock поставляются разные инструменты и дополнительное оборудование: 1. Оригинальная профилирующая резцовая головка WEINIG модели 539 с быстрозажимной планкой 2. Оригинальная поворотная головка WEINIG модели 541 3. Оригинальная головка WEINIG для прямых ножей модели 536 с поворотным ножом и быстрозажимной планкой Дополнительная информация по адресу film3.weinig.com 55 Заточные системы WEINIG: больше гибкости и независимости Заточка ножей и создание профилей с помощью Rondamat: • Rondamat 960 Ручное изготовление и заточка профильных и прямых ножей по шаблону, максимальная точность вращения, множество дополнительных возможностей • Rondamat 980 Автоматический станок для заточки прямых строгальных ножей и фрез любого вида • OptiControl Прецизионное измерение инструментов, например, строгальных и профильных резцовых головок, фрез и пильных дисков, а также передача данных на станок 56 Ассортимент заточных станков Rondamat для инструментов идеально дополняет вашу производственную систему WEINIG. Возможность собственного производства и заточки резцовых головок обеспечивают необходимую гибкость и независимость в работе. Результатом станет уменьшение времени наладки и увеличение производительности. По чертежу или имеющемуся профилю подготавливается шаблон профиля в масштабе 1 : 1. Согласно этому шаблону с помощью Rondamat за несколько минут подготавливается заготовка для изготовления профильного ножа. Используя соответствующие заточные круги можно изготавливать и затачивать ножи из быстрорежущей стали, стеллита или твердых сплавов. Затем измерительный стенд OptiControl определяет требуемые данные инструментов и профилей. Эти значения автоматически передаются в компьютер станка, который сохраняет их и использует для регулировки шпинделей с помощью системы управления PowerCom. PowerMech: постоянная производительность по индивидуальным требованиям С самого начала проектирование строгально-калевочных станков WEINIG сопровождается системным подходом. Станок Powermat 1200 может оснащаться системой автоматизации PowerMech. Все от одного производителя и в точном соответствии с вашими потребностями — модули PowerMech представляют собой ключ к максимальному уровню рентабельности и производительности. Эти функциональные модули в состоянии выполнять множство функции, от загрузки заготовок в станок, оценки качества и транспортировки до упаковки и штабелирования. Используемая вами степень автоматизации определяет, в какой мере вы намерены использовать гигантский потенциал станка Powermat 1200. Эта модульная система обеспечивает большую гибкость в применении и растет вместе с вашими потребностями. Увеличение скорости работы с минимумом персонала, объединение нескольких рабочих процессов, повышение удобства управления или дополнительная безопасность — PowerMech всегда предоставит индивидуальное решение для вашего станка Powermat. Система PowerMech эффективно решает любую задачу по обработке продукции перед станком Powermat или после него: • • • • • • • • • разборка штабеля загрузка в станок накапливание визуальная проверка сортировка штабелирование транспортировка упаковка перекладка штабелей …и многое другое Дополнительная информация по адресу film8.weinig.com 57 Качество WEINIG: сумма многих характеристик Лишь немногим предприятиям удается стать настоящим брендом. Концерн WEINIG смог сделать это, и не последнюю роль здесь сыграло доверие наших клиентов, а также наша способность, каждый день снова и снова подтверждать это доверие. Мы делаем это на высшем уровне качества. Начиная от опытно-конструкторских работ до поставок запасных частей, от используемых материалов до плотной сети сервисных центров и опираясь на опыт и умения наших сотрудников, которые вкладывают все свои знания и любовь в выпускаемую ими продукцию. Также следует упомянуть предельную тщательность при сборке станков и непрерывный процесс повышения квалификации работников. Для соответствия высоким требованиям стандартов WEINIG мы концентрируем наши усилия на глубине понимания производственных процессов и собственной системе управления качеством. Базируясь на зарекомендовавшем себя во всем мире методе «Кайдзен», мы непрерывно работаем над оптимизацией наших производственных процессов. Но благодаря открытой системе станков, энергоэффективности и устойчивому развитию качество WEINIG также означает и уверенность в будущем. Все эти черты сплавляются в продукт, который считают выдающимся наши клиенты по всему миру. Мы называем это «100 % WEINIG Quality». Дополнительная информация по адресу film6.weinig.com 58 Сервисная служба концерна WEINIG: близость к клиентам Ориентация на клиентов — это хорошо. Но у нас есть название лучше: сервис WEINIG. За этим названием стоят люди, которые хотели бы разделить с вами свое восхищение деревом. А когда о деле говорят специалисты, решения долго ждать не приходиться. Поэтому сервисная служба WEINIG делает ставку на диалог с клиентами, на прекрасное образование и на близость к клиенту. Плотность всемирной сервисной сети WEINIG является уникальной в отрасли. Для клиента это означает простую связь на языке соответствующей страны и быструю помощь, как по телефону, так и специалистом непосредственно на месте. Мы всегда готовы оказать вам помощь в течение 6 дней в неделю. По нашей горячей линии можно за минимальное время получить любую необходимую запасную часть, в том числе и для старой модели. Квалифицированные эксперты концерна WEINIG предоставят обширные консультации непосредственно в стране клиента. А индивидуально составленные учебные курсы помогут узнать, как можно полностью использовать потенциал вашего станка. При этом наши специалисты открыты для любых производственных вопросов. • Филиалы по всему миру • Местный эксперт WEINIG, говорящий на языке клиента • Мобильная команда из более 300 сервисных специалистов • Заказ запасных частей по горячей линии • Квалифицированное консультирование по горячей линии • Сервис 6 дней в неделю • Индивидуально подобранная программа обучения • Договоры о сервисном обслуживании по желанию клиента • Международный выставочный центр • Финансовые услуги с учетом потребностей 59 Технические характеристики Строгально-калевочные станки WEINIG предлагают множество вариантов комплектации. Тем самым они превосходно соответствуют любым специальным требованиям. Представленные здесь последовательности размещения шпинделей отражают не все возможности наших гибких систем. Эксперт концерна WEINIG с удовольствием проконсультирует вас по всем вопросам. 017 Обратите внимание: представленные размеры относятся к стандартным станкам. При использовании дополнительного оснащения, например, усиленной шумоизоляции, удлиненного рабочего стола или изменения расположения распределительного шкафа, также возможно и изменение этих значений. A = 3870 мм, B = 2125–2200 мм, C = 1740 мм 018 A = 4560 мм, B = 2125–2200 мм, C = 1740 мм 019 A = 4320 мм, B = 2125–2200 мм, C = 1740 мм 010 A = 4650 мм, B = 2125–2200 мм, C = 1740 мм Универсальный шпиндель Рациональное дополнение для производства сложных профилей за один проход. Возможность кругового применения и комбинаций с другими схемами размещения шпинделей. A = 800 мм, B = 2125–2200 мм, C = 1740 мм 60 026 A = 5580 мм, B = 2125–2200 мм, C = 1740 мм 027 A = 4800 мм, B = 2125–2200 мм, C = 1740 мм 013 A = 5100 мм, B = 2125–2200 мм, C = 1740 мм Узел продольной распиловки Строгание и раскрой за один проход. Узел продольной распиловки увеличивает производительность. A = 1000 мм, B = 2340–2415 мм, C = 1740 мм Пильный шпиндель Нижний шпиндель превращает Powermat 1200 в многопильный станок. При раскрое заготовка подается плавно и точно, A = 820 мм, B = 2125–2200 мм, C = 1740 мм 61 Технические характеристики Мин./макс. высота обработки 10/160 мм Мин./макс. ширина обработки 20/230 мм Ширины обработки 300 мм без контропоры в комбинации с PowerLock ¡ ¡ ¡ 6000 об/мин l 8000 об/мин 12 000 об/мин ¡ ¡ Memory Plus l EasyCom PowerCom Plus ¡ ¡ Электронные индикаторы l Перемещение осей с ЧПУ ¡ Поворотный прижим перед верхним патроном l Ширина обработки 260 мм Высота обработки 200 мм Макс. диаметр нижнего горизонтального инструмента (не первый нижний) 225 мм Макс. диаметр верхнего вертикального и горизонтального инструмента 200 мм ¡ ¡ Инструментальные патроны PowerLock Универсальные патроны Скорость подачи с регулировкой по частоте (серийно) 5–36 м/мин ¡ Покрытие MarathonCoating для стола станка Макс. мощность двигателя вертикального шпинделя (серийно — опция) 5,5–15 кВт Макс. мощность двигателя горизонтального шпинделя (серийно — опция), не первый нижний (макс. 22 кВт) 5,5–37 кВт ¡ Улучшенная шумоизоляция lСтандарт Производитель оставляет за собой право на технические изменения. В сведениях и изображениях, использованных в данном проспекте, также содержится специальное оснащение, которое не входит в серийный комплект поставки. Для фотографирования были частично сняты защитные кожухи. 62 ¡Опция 63 MICHAEL WEINIG AG Weinigstraße 2/4 97941 Tauberbischofsheim Deutschland Telefon +49 (0) 93 41 / 86-0 Fax +49 (0) 93 41 / 70 80 [email protected] Internetwww.weinig.com
