Методологические аспекты изучения уровня технической оснащенности производства и

advertisement
Методологические аспекты изучения уровня технической оснащенности производства и
коэффициентный метод его анализа
Разоренов А.С.
ФГБОУ ВПО «РГГУ» филиал в г. Домодедово
Домодедово, Россия
Methodological aspects of the study of the technological infrastructure of production and its
coefficient method of analysis
Razorenov A.S.
FGBOU VPO "RGGU" branch, Domodedovo
Domodedovo, Russia
В материалах исследования речь пойдет об изучении технического уровня
оснащенности производства, который создает возможность бесперебойного выпуска
продукции с заданными покупательскими свойствами и определяет эффективный выпуск
продукции основным производством.
1. Выделяют следующие главные цели технической оснащенности производства в
компании:
постепенное
снижение
продолжительности
технической
подготовки
производства, ее цены и трудоемкости с повышением качества сразу всех видов работ;
формирование условий для высокой производительности, а так же рентабельной и
ритмичной работы на предприятии; создание развивающейся технической политики,
которая будет обращена на технологические процессы изготовления более новых видов
продукции. Разрешение социальных, политических, экономических целей на предприятии
прямо связано с быстрым техническим прогрессом производства и применением его
преимуществ в сферах хозяйственной деятельности. Прогресс на предприятии происходит
эффективней, если на нем присутствует совершенная техническая оснащенность
производства (она включает в себя комплекс организационных, технологических и
конструкторских мероприятий, гарантирующих разработку и изучении производства
всевозможных видов продукции). [5, с. 137]
2. В первую очередь техническая оснащенность составляет часть жизненного цикла
изделия, содержащего в себе продажу изделия, собственное производство и техническую
организацию. Степень технической подготовки на производстве зависит от большого
количества факторов, подразделяющихся на несколько различных групп. К ним
относятся: технические, экономические и организационные аспекты. [4, с. 136]
3. Технические факторы - автоматизирование создания орудий технического
оснащения и наблюдения за исполнением сетевых графиков планирования; введение
развивающихся заготовок с целью сокращения материалоемкости продукции и
трудоемкости на механическую обработку, использование средств действующего и
справедливого технического контроля качества; использование системы механического
планирования технологической вооруженности; применение усиленных технологических
приемов обработки; ввод в эксплуатацию нормальных технологических процессов и
применение стандартизированных средств технологического оснащения. [1, с. 113]
Экономические факторы - образование фонда, стимулирующего исследование
новой производственной техники; выдача кредитов на льготной основе; постепенное
финансирование работ технической подготовки производства.
Организационные
факторы
-
улучшение
связей
между
основным
и
вспомогательным производством; усиление объединения среди предприятий, и среди
отраслей;
оценка
работы
технологических
операций
и
произведенных
средств
технологического оборудования, развитие организации вспомогательного производства;
улучшение и изменение специализации производства.
Данные процедуры гарантируют высокую готовность предприятия к изготовлению
изделий отличного качества и благодаря им, операция осуществления технической
подготовки предприятия обычно не является только установкой оборудования, она
выступает в виде сложного сочетания взаимосвязанных процедур.
4. Существует особенная система технической подготовки производства, система
состоит из совокупности взаимосвязанных научно-технических операций, содержащих в
себе технологическую подготовленность предприятия производить продукцию с
высокими требованиями к качеству. Реализация своих товаров на рынок в условиях
развития предприятия станет усложняться. Ввиду трудности и степени технологического
изготовления конечного продукта, расходуемое количество труда на организацию
новейшей техники, сильно вырастет. [3, с. 325]
Проблемы технической подготовки производства объединяются по 4 принципам и
решаются на всевозможных уровнях:
- подготовка и руководство технической подготовкой производства;
- планирование и производство вспомогательных средств технологического
оборудования;
- создание технологических операций;
- гарантия технологичности продукта.
5. Однако создать процесс изготовления и технологию далеко не все, в самом
процессе
деятельности
некоторые
части
оборудования
подвержены
износу.
Восстановление работоспособности машин и их эксплуатационных особенностей
осуществляется с помощью ремонта. Главными элементами для
восстановления
работоспособности на предприятиях являются техобслуживания и средства ремонта
основных фондов, показывающие совокупность связанных между собой средств,
обстоятельств, организационных решений, основанных на восстановлении и сохранении
качества эксплуатируемых механизмов, машин, зданий, сооружений, и других элементов
основных фондов. [4, с. 142]
Выделяют основные технико-экономические показатели характеризующие работу
ремонтной
службы
техобслуживания
предприятия
отдельной
-
себестоимость
и
трудоемкость
группы
оборудования,
доля
простоя
ремонта
и
оборудования,
сравниваемая с режимным фондом рабочего времени, расходование дополнительных
источников материалов на единицу оборудования, удельная сила ремонтных рабочих в
целой численности персонала. Важнейшее значение оперативного ремонта и сервиса
оборудования для непрерывной работы требует их будущего прогресса. Выделяют
следующие важнейшие пути совершенствования:
- проведения ремонтных работ с использование передовых средств и технологий;
- рост системы филиалов по техобслуживанию со стороны фирм-производителей
различного оборудования;
- вовремя обеспечивать предприятия запчастями и крепежными изделиями,
формировать резервы и укреплять обязательства по соблюдению договора о поставке
между промышленными и производственными предприятиями.
Начиная анализ использования источников, считают их условный перерасход или
же экономию. Их подсчитывают, чтобы выяснить, какое количество материалов стоило
потратить предприятию в состоянии достигнутого объема выпуска в действительности и
состава товара с учетом регламентных норм, после чего этот объем сравнивают с
фактическим потреблением.
Расход по плану считается в соответствии с реальным объемом выпуска товаров
только по основным производственным материалам, технологичному топливу, и таким
группам дополнительных материалов, которые используются с производством основной
продукции на предприятии. Потребление остальных материалов не пересчитывается, так
как они не имеют зависимости от количества изготовленной продукции. Условный
перерасход или экономия материалов Эм ищут по формуле:
Эм = Рф −
где Рп—расход материалов (плановый);
Рп ∗ Вф
Вп
Вп —план выпуска продукции;
Вф — выпуск продукции (фактический);
Рф — расход материалов (фактический).
6. Главные факторы увеличения экономической эффективности производства техническое и организационное
развитие, а так же связанные с ними природные,
внешнеэкономические и социальные обстоятельства деятельности хозяйства. [1, с. 122]
Факторы, воздействующие на организационно-технический уровень, делятся на 3
группы:
-
организационно-управленческая
группа,
показывает
экономические
и
организационно-распорядительные способы воздействия организации на всевозможные
стороны общепроизводственного процесса;
- изучением направления деятельности предприятия,
определением уровня
специализации и организацией производственных процессов занимается организационнопроизводственная группа.
- научно-техническая группа, вводит в эксплуатацию средства механизации и
автоматизации производства и показывает технического состояния технологического
оборудования.
7. Важными факторами являются обеспеченность
предприятий основными
средствами производства, техническое оснащение, а так же их эффективность применения
этих средств. На этих факторах держатся результаты деятельности хозяйства, такие как:
финансовое состояние предприятия, объем производства продукции, качество, ее
себестоимость, полнота и своевременность выполнения работ. [2, с. 182]
8. Как правило, исследование или анализ возникает с определения размера основных
средств, их структуры и конечно динамики. Существуют 3 группы основных фондов
предприятия:
промышленно-производственные,
непромышленные,
фонды
непроизводственного назначения. Промышленно-производственные фонды определяют
производственную мощность предприятия. Обычно выделяют пассивную часть фондов
(создают нормальные условия для работы активной части ОПФ) и активную часть фондов
(оборудование и рабочие машины), также выделяют другие подгруппы в соответствии с
их направлением использования (транспортные средства, склады, рабочие, здания
производственного назначения). Все детали нужны для определения резервов повышения
эффективности с целью потребления основных фондов на основе оптимизации их
структуры. Огромную роль играет оптимальное сочетание активной и пассивной части, от
которых
во
многом
зависят
показатели
фондорентабельности, фондоотдачи. [2, с. 241]
финансового
состояния
предприятия,
Анализ технического состояния и движения основных производственных фондов
имеет большое значение, который проводится по данным бухгалтерской отчетности
формы № 5. Для этого рассчитываются следующие показатели:
1. Коэффициент обновления (Кобн), характеризующий долю новых фондов в общей их
стоимости на конец года:
K обн =
Стоимость поступивших основных средств
Стоимость основных средств на конец периода
2.Срок обновления основных фондов (Тобн):
Tобн =
Стоимость основных средств на начало периода
Стоимость поступивших основных средств
3.Коэффициент выбытия (Kв):
Kв =
Стоимость выбывших основных средств
Стоимость основных средств на начало периода
4.Коэффициент прироста (Kпр):
K пр =
Сумма прироста основных средств
Стоимость их на начало периода
5.Коэффициент износа (Kизн):
K изн =
Сумма износа основных фондов
Первоначальная стоимость основных фондов на соотв. дату
6.Коэффициент годности (Kг):
Kг =
Остаточная стоимость основных фондов
Первоначальная стоимость основных фондов
Таким образом уровень технической вооруженности труда анализируемый с
помощью
коэффициентного
метода
определяется
отношением
стоимости
производственного оборудования к среднесписочному числу рабочих в наибольшую
смену. Темпы его роста сопоставляются с темпами роста производительности труда.
Желательно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста
технической
фондоотдачи.
вооруженности
труда.
В
противном
случае
происходит
снижение
Список использованных источников и литературы:
1. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа: учебник. - М.: Финансы и
статистика, 2011. – 288 с.
2. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности - под редакцией В. И. Стражева
- Минск.: Высшая школа, 2013. – 428 с.
3. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия - Минск - Москва.: ИП
“Экоперспектива”, 2013. – 498 с.
4. Елисеева И. И. Юзбашев М. М. Общая теория статистика. – М.: Финансы и статистика,
2012 – 245 с.
5. Экономическая статистика /Под ред. Ю. И. Иванова. – М.: ИНФРА-М, 2010 – 285 с.
Download