Экономика, планирование и организация производства

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Уральский государственный технический университет – УПИ
имени первого Президента России Б.Н.Ельцина»
Нижнетагильский технологический институт (филиал)
Экономика, планирование и организация производства
Методические указания к выполнению контрольных работ по курсам:
«Экономика и организация производства электроприводов»,
«Экономика промышленности и машиностроительного производства»,
«Организация производства и менеджмент»,
«Организация и планирование производства на предприятии»
для студентов всех форм обучения специальностей:
140604 – Электропривод и автоматика промышленных установок и
технологических комплексов,
230105 – Программное обеспечение вычислительной техники и
автоматизированных систем,
150404 – Металлургические машины и оборудование,
150202 – Оборудование и технология сварочного производства,
170103 – Средства поражения и боеприпасы
Нижний Тагил
2010
Составитель: О.Н. Баркова
Научный редактор: доцент, к. э. н. М. М. Щербинин
Экономика, планирование и организация производства
[Электронный ресурс] : метод. указания к выполнению контрольных
работ / сост. О. Н. Баркова. - Нижний Тагил : НТИ (ф) УГТУ-УПИ, 2010. 107 с.
Методические указания разработаны в соответствии с требованиями
стандарта СТП УГТУ-УПИ 1-96.
Издание предназначено для использования студентами в качестве
методических указаний к выполнению контрольных работ по курсам
«Экономика и организация производства электроприводов», «Экономика
промышленности и машиностроительного производства», «Организация
производства и менеджмент», «Организация и планирование производства
на предприятии». В данном издании дан краткий теоретический обзор по
темам работ, даны примеры расчетов, а также варианты заданий для
выполнения контрольных работ.
Предназначено для студентов всех форм обучения специальностей
140604 – Электропривод и автоматика промышленных установок и
технологических комплексов, 230105 – Программное обеспечение
вычислительной техники и автоматизированных систем, 150404 –
Металлургические машины и оборудование, 150202 – Оборудование и
технология сварочного производства, 170103 – Средства поражения и
боеприпасы
Библиогр.: 16 назв. Рис. 5.
Подготовлено кафедрой «Экономика и управление в промышленности».
© Баркова О. Н., 2010
2
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ .............................................................................................................. 4
1.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ ПРОЦЕССА ........................................... 4
Пример расчета на данную тему ........................................................................ 9
Варианты заданий для выполнения контрольной работы № 1 ....................14
2.
ПОТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО .............................................................. 399
2.1. Однопредметные поточные линии ....................................................... 399
2.2. Непрерывно-поточные линии с рабочим конвейером ............................ 40
Пример расчета на данную тему ...................................................................... 43
Варианты заданий для выполнения контрольной работы № 2 ..................455
2.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА ............................ 70
3.1. Экономическая оценка новой конструкции........................................... 70
3.2. Унификационные мероприятия на стадии технической подготовки
производства ....................................................................................................... 72
3.3. Экономическая оценка варианта технологического процесса ............ 75
3.4. Экономическая эффективность применения оснастки......................... 76
3.5. Планирование технической подготовки производства и оценка
экономической эффективности ускорения освоения новых машин ............ 79
Пример расчета на данную тему ...................................................................... 81
Варианты заданий для выполнения контрольной работы № 3 ....................82
Библиографический список ............................................................................... 105
3
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность публикации данной методики обусловлена тем, что
контрольные работы по курсу являются одной из важнейших форм
самостоятельного изучения студентами дисциплин «Экономика и
организация производства электроприводов» (специальность 140604 –
Электропривод и автоматика промышленных установок и технологических
комплексов), «Экономика промышленности и машиностроительного
производства» (специальность 170103 – Средства поражения и боеприпасы),
«Организация и планирование производства» (230105 – Программное
обеспечение вычислительной техники и автоматизированных систем),
«Организация
и
планирование
производства
на
предприятии»
(специальности 150404 – Металлургические машины и оборудование,
150202 – Оборудование и технология сварочного производства).
Выполнение этих работ помогает студентам вырабатывать навыки
обеспечения наибольшей эффективности при минимальных затратах
общественного труда при решении поставленных задач, а также направлено
на более глубокое и прочное усвоение программного материала.
1.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ ПРОЦЕССА
Производственный процесс машиностроительного предприятия
представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов труда и
естественных процессов, в результате которых исходные материалы и
полуфабрикаты превращаются в законченное изделие – машину.
Процесс изготовления отдельной детали, или отдельный сборочный
процесс, состоящий из ряда последовательных операций, является простым
процессом. Совокупность простых процессов по изготовлению машин
представляет собой сложный процесс.
Длительность производственного процесса, т. е. календарный период
времени, в течение которого выполняется производственный процесс,
называется производственным циклом. Производственный цикл выражается
в календарных днях (сутках). Его длительность зависит от ряда факторов:
- норм времени на выполнение технологических операций;
- размера партии обрабатываемых изделий;
- порядка передачи изделий с операции на операцию;
- времени перерывов в производстве в связи с регламентом работы
производства, а также в связи с пролеживанием изделий между
операциями и выполнением вспомогательных работ.
Время обработки партий деталей (изделий) на операции
характеризуется операционным циклом, мин:
Т оп =
nt ш. к.
,
с
4
где n – размер партии деталей (изделий), шт.; tш. к – полная штучно
калькуляционная норма времени на операцию, мин; с – число рабочих мест
на операции (фронт работы).
Простой производственный процесс
Операционные циклы в процессе могут протекать последовательно или
в какой-то мере одновременно. Это зависит от порядка передачи партий по
операциям, который в большой мере предопределяет длительность цикла
обработки партии.
Рис.1.1. График цикла при последовательном виде движения партий в
производстве (n = 15 шт., tмо = 3 мин)
Возможны три вида движения партий в производстве.
Последовательный вид движения, когда вся обрабатываемая партия
деталей передается на последующую операцию лишь после полного окончания
всей партии на предыдущей операции. При этом длительность цикла
технологических операций определяется суммой операционных циклов, мин:
mt
′
Т посл
= n ∑ ш.к. + tест ,
1 с
а длительность производственного цикла Тпосл включает дополнительно
межоперационные перерывы, длительность естественных процессов и
перерывы, связанные с режимом работы участка и завода Треж (см. рис. 1.1):
5
mt
Т посл = n ∑ ш.к. + t ест + mt м.о. + Т реж ,
1 c
где m – число операций в процессе; tест – длительность естественных
процессов в соответствующей размерности (обычно в сменах и сутках); tм. о –
среднее межоперационное время, мин.
Рис. 1.2. График цикла при параллельно-последовательном виде движения партий в
производстве (n = 15 шт., tмо = 3 мин)
Параллельно-последовательный вид движения, при котором следующая
операция начинается ранее, чем наступает полное окончание обработки всей
партии на предыдущей операции, и осуществляется без перерывов в
изготовлении партии деталей на каждом рабочем месте. При этом происходит
частичное совмещение времени выполнения смежных операционных циклов.
Передача предметов труда с операции на операцию осуществляется партиями р
или поштучно (р = 1). Длительность технологического цикла Т п′.п. будет
соответственно меньше, чем при последовательном виде движения, на
величину совмещения операционных циклов (см. рис. 1.2):
m -1
′ - ∑ ф.
Т п′ .п. = Т посл
1
В практике встречаются два способа сочетания смежных операционных
циклов:
6
1. Предыдущий операционный цикл меньше последующего, т. е. Tоп <Tоп(i+1);
в этом случае начало обработки на последующей операции возможно сразу
после окончания обработки первой штуки или передаточной партии на
предыдущей операции; сокращение длительности цикла вследствие
параллельно-последовательного сочетания операционных циклов τ будет
′
и Т п′ .п. :
определяться разностью Т посл
′
ф= Т посл
Т п′ .п. =
nt ш.к.1
с1
pt ш.к.2
t
= n t ш.к. .
с2
с1
2. Предыдущий операционный цикл больше последующего, т. е. Tоп i>Tоп (i+1).
В этом случае начало обработки на последующей операции определяется из
условия, что последняя штука или передаточная партия, будучи закончена
обработкой на предыдущей операции, немедленно начинает обрабатываться
на последующей. Остальные штуки или передаточные партии должны быть
закончены обработкой (непрерывно) к этому моменту. Сокращение
длительности цикла τ в этом случае определяется также разностью Т посл
и Т п.п. .
Обратим внимание на то, что сокращение длительности цикла τ в
том и другом случае сочетания операционных циклов [13] – определяется как
наименьший из двух сопоставимых операционных циклов обработки партий
величиной (n – p). Следовательно, в любом случае
 t ш.к . 
 .
 с  кор
τ = (n − p )
Тогда, учитывая время протекания естественных процессов, получим
m
Т п .п. = n ∑
1
где
m −1
m −1
t ш.к .
t 
− (n − p )∑  ш.к  + t ест ,
с
1  с  кор
 t ш .к . 
 – сумма коротких операционных циклов из каждой пары
с  кор
∑ 
1
смежных операций.
Параллельный вид движения, при котором небольшие передаточные
партии p или отдельные детали запускаются на последующую операцию
сразу после обработки их на предыдущей независимо от всей партии.
В
этом случае полностью загружена наиболее трудоемкая операция с самым
длительным операционным циклом; менее трудоемкие операции имеют
перерывы (см. рис. 1.3).
7
Рис. 1.3 График цикла при параллельном виде движения партий в производстве
При параллельном движении партии обеспечивается наиболее короткая
длительность технологического цикла Тпар, мин:
m
t
t 
Т пар = (n − p ) ш.к .  + p ∑ ш.к . + t ест ,
с
 с  max
1
 t ш.к . 
– цикл операций с максимальной продолжительностью.

 с  max
где (n − p )
При построении графика цикла целесообразно предусмотреть
последовательную обработку первой транспортной партии без задержки по
всем операциям; затем, предусмотрев непрерывную обработку всех партий на
операции с максимальным операционным циклом, графически определить
время начала и окончания обработки каждой партии на остальных операциях.
Так как длительность производственного цикла для построения
календарных планов необходимо определять в календарных днях, то при
расчете производственных циклов следует принимать во внимание
длительность рабочего дня (в часах или минутах), число смен в сутки, режим
работы участка и предприятия и межоперационные перерывы, вызванные
выполнением, транспортных, контрольных и других операций, а также в
необходимых случаях – пролеживанием деталей в ожидании обработки.
Контрольные операции могут быть самостоятельно включены в состав
технологических операций и рассматриваться при определении длительности
цикла.
Кроме того, могут иметь место естественные процессы.
8
Исходя из сказанного, приведенные выше формулы длительности
производственного цикла (в календарных днях) примут следующий вид:
Т посл =
Т п .п . =
1
sqf
Т пар =
1  m t ш .к .
 1
+ mt м.о.  + t ест ;
 n∑
sqf  1 с
 24
m −1
 m t ш .к .
 1
 t ш .к . 
(
)
n
−
n
−
p

 + mt м.о.  + t ест ;
 ∑
∑
1  с  кор
 1 с
 24
m
 1
t ш .к .
1 
 t ш .к . 
(
)
n
p
p
+
+ mt м.о.  + t ест ,
−


∑

sqf 
с
 с  max
1
 24
где s – число смен; q – продолжительность смены, мин; f – коэффициент для
перевода рабочих дней в календарные; при 260 раб. дн. в году f = 0,71.
Пример расчета на данную тему
1. Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 6 операций:
№
t, мин.
1
2
2
1
3
2
4
4
5
3
6
1
n = 4 шт. (количество деталей); С = 1 (количество рабочих мест); m =
6 (количество операций); p = 1 шт. (величина передаточной партии)
Решение.
9
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Расположить операции в порядке возрастания по времени t;
2) Расположить операции в порядке убывания по времени t;
3) Разделить четвертую операцию на 2 по две минуты.
а) расположение операций в порядке возрастания по времени:
10
б) расположение операций в порядке убывания по времени:
в) деление самой длинной операции на 2 операции, равные по времени:
Длительность производственного цикла последовательного движения
не зависит от порядка проведения операций, а зависит только от их
продолжительности.
Длительность производственного цикла параллельного движения не
зависит от порядка проведения операций. На неё может повлиять только
длительность самой длинной операции.
11
Длительность производственного цикла последовательно-параллельного
движения зависит от последовательности проведения операций и от их
длительности.
2.
Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в рабочих днях, используя следующие данные:
№
t
С
1
1,5
1
2
2
1
3
8
4
4
15
3
5
1,6
1
6
0,8
1
7
7,5
3
8
8
2
9
6,6
2
10
1,8
1
11
2,1
1
n = 650 шт.
ps = 10 шт.
s = 2 смены
q = 7,5 часов
tм.о = 45 мин.
Тест = 20 ч.
Решение.
1. Последовательный вид движения:
2. Параллельный вид движения:
3. Последовательно-параллельный вид движения:
12
Используя выводы предыдущего задания, определить, как изменится
длительность производственного цикла, если поменять местами 5 и 9
операции.
!
!
!
Если поменять местами 5 и 9 операции, то длительность
производственного цикла при последовательном движении не изменится.
Длительность производственного цикла при параллельном движении не
изменится, а длительность при последовательно-параллельном движении
увеличится.
13
Варианты заданий для выполнения контрольной работы № 1
Вариант №1
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
3
2
1,5
3
2
4
1,5
5
1
n = 4 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
поменять местами 2 и 5 операции;
1)
расположить длительность операций в порядке убывания;
2)
расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать
3)
вывод.
2.
Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
2
1
2
4
2
3
3,5
1
4
15
3
5
10
2
6
7
2
7
1,5
1
8
2,5
1
9
0,8
1
n = 400 шт.
ps = 40 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 40 мин.
Тест = 12 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
14
Вариант № 2
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
2
2
1
3
1,5
4
2
5
3
n = 3 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) поменять местами 2 и 5 операции;
2) расположить длительность операций в порядке убывания;
3) расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать
вывод.
2.
Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
1
2
2
3
1
3
2,5
3
4
8
3
5
3
1
6
10
2
7
5,5
1
8
2
2
9
7
3
n = 200 шт.
ps = 50 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 30 мин.
Тест = 5 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
15
Вариант № 3
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
1,5
2
2
3
1
4
2,5
5
3
n = 3 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать вывод.
2.
Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
12
1
2
7,5
3
3
4
2
4
5
3
5
3,5
1
6
15
3
7
0,5
2
8
3
2
9
1,5
1
n = 700 шт.
ps = 20 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 55 мин.
Тест = 11 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
16
Вариант № 4
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
1,5
2
3
3
0,5
4
2
5
2,5
n = 5 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать
вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
6
2
2
10
1
3
2
1
4
3
3
5
5,5
2
6
7
3
7
1,5
1
8
2
3
9
5
2
n = 300 шт.
ps = 100 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 60 мин.
Тест = 16 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
17
Вариант № 5
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
1
2
0,5
3
2
4
1
5
2
n = 4 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
4
3
2
15
3
3
12,5
2
4
1
2
5
3
3
6
6
1
7
8,5
1
8
11
2
9
1
2
n = 1000 шт.
ps = 70 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 50 мин.
Тест = 8 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
18
Вариант № 6
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
2,5
2
1
3
3
4
2
5
0,5
n = 5 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
15
1
2
7,5
3
3
2
1
4
3,5
2
5
12
2
6
2,5
3
7
5
2
8
9
2
9
4,5
1
n = 800 шт.
ps = 65 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 20 мин.
Тест = 6 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
19
Вариант № 7
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
2
2
1,5
3
0,5
4
2
5
1
n = 6 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
7
1
2
5
2
3
3
1
4
12,5
2
5
15
3
6
8
2
7
1,5
3
8
2
3
9
14
2
n = 450 шт.
ps = 30 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 35 мин.
Тест = 2 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
20
Вариант № 8
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
3
2
2
3
0,5
4
1
5
1,5
n = 3 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
10
1
2
11
3
3
5,5
1
4
7,5
1
5
8
3
6
3
2
7
12
2
8
1
1
9
5
3
n = 250 шт.
ps = 55 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 45 мин.
Тест = 20 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
21
Вариант № 9
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
1
2
3,5
3
2
4
2,5
5
0,5
n = 4 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
3
2
2
9,5
1
3
7
3
4
4
2
5
13
3
6
12
1
7
4,5
2
8
2
2
9
2,5
1
n = 300 шт.
ps = 10 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 20 мин.
Тест = 17 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
22
Вариант № 10
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
2
2
0,5
3
1
4
3
5
2
n = 4 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
8
2
2
3
2
3
11
1
4
10
3
5
2
1
6
5,5
2
7
4
2
8
9
3
9
15
1
n = 600 шт.
ps = 25 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 50 мин.
Тест = 3 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
23
Вариант № 11
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
1,5
2
1
3
1
4
3,5
5
1,5
n = 6 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
4
3
2
1
1
3
12
2
4
15
2
5
7
1
6
2,5
2
7
6
3
8
7,5
1
9
1,5
3
n = 350 шт.
ps = 90 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 40 мин.
Тест = 5 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
24
Вариант № 12
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
0,5
2
3
3
2,5
4
1
5
2
n = 5 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
7,5
2
2
14,5
2
3
5
1
4
8
3
5
7
2
6
3,5
3
7
0,5
1
8
12
3
9
6,5
2
n = 100 шт.
ps = 50 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 20 мин.
Тест = 24 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
25
Вариант № 13
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
2
2
1
3
0,5
4
3
5
1
n = 3 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
1,5
3
2
9
2
3
2,5
3
4
5
2
5
14
1
6
7
2
7
4,5
3
8
8
1
9
9,5
1
n = 500 шт.
ps = 65 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 30 мин.
Тест = 10 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
26
Вариант № 14
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
1
2
1,5
3
0,5
4
2
5
3,5
n = 6 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
1
2
2
8,5
2
3
4
1
4
3
3
5
15
2
6
11,5
1
7
7,5
3
8
11
2
9
4,5
3
n = 950 шт.
ps = 30 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 25 мин.
Тест = 19 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
27
Вариант № 15
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
3
2
2
3
1,5
4
1,5
5
1
n = 4 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
8
1
2
2,5
1
3
3,5
1
4
7
2
5
1
2
6
3
3
7
14
1
8
15
3
9
7,5
2
n = 200 шт.
ps = 80 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 50 мин.
Тест = 14 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
28
Вариант № 16
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
0,5
2
3,5
3
2
4
1
5
1
n = 3 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
1
2
2
3
3
3
4
1
4
15
1
5
4,5
1
6
2,5
3
7
1
2
8
11,5
3
9
8
1
n = 500 шт.
ps = 40 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 20 мин.
Тест = 5 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
29
Вариант № 17
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
2,5
2
1
3
1,5
4
2
5
2
n = 5 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
2
3
2
1,5
2
3
4
3
4
15
1
5
7,5
1
6
7,5
2
7
9
2
8
2
1
9
6
3
n = 200 шт.
ps = 60 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 30 мин.
Тест = 12 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
30
Вариант № 18
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
1,5
2
4
3
2
4
2
5
1
n = 5 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
Поменять местами 2 и 5 операции;
1)
Расположить длительность операций в порядке убывания;
2)
Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать
3)
вывод.
2.
Определить длительность производственного цикла при всех
видах движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
3,5
3
2
4
2
3
6
1
4
1
1
5
1,5
1
6
8
2
7
11
2
8
1,5
1
9
0,5
3
n = 600 шт.
ps = 50 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 40 мин.
Тест = 17 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
31
Вариант № 19
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
0,5
2
3,5
3
2
4
1
5
1
n = 3 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать
вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
8
2
2
2,5
2
3
3
1
4
3
3
5
7,5
1
6
9
2
7
4
3
8
11,5
1
9
1,5
1
n = 100 шт.
ps = 15 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 30 мин.
Тест = 8 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
32
Вариант № 20
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
1
2
0,5
3
4,5
4
3
5
2
n = 4 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать
вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
7
2
2
1,5
2
3
0,5
1
4
9
3
n = 350 шт.
ps = 10 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 50 мин.
Тест = 18 ч.
Как изменится длительность
поменять местами 4 и 9 операции.
5
12
1
6
15
3
7
4,5
2
производственного
8
6
1
9
8,5
1
цикла,
если
33
Вариант № 21
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
1
2
1
3
0,5
4
3
5
2,5
n = 5 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать
вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
2
1
2
2
3
3
1,5
3
4
4,5
3
n = 650 шт.
ps = 10 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 20 мин.
Тест = 9 ч.
Как изменится длительность
поменять местами 4 и 9 операции.
5
6
1
6
9
2
7
5,5
2
производственного
8
5
1
цикла,
9
2,5
1
если
34
Вариант № 22
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
0,5
2
3
3
2
4
1,5
5
1
n = 3 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
1,5
3
2
1,5
3
3
6,5
3
4
8
1
5
9
2
6
7,5
2
7
5
1
8
4,5
3
9
3,5
1
n = 1000 шт.
ps = 80 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 30 мин.
Тест = 18 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
35
Вариант № 23
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
1
2
3,5
3
1
4
3
5
2
n = 5 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
2,5
3
2
2,5
1
3
4
1
4
8
2
5
1
2
6
9
1
7
4
3
8
6,5
1
9
11
1
n = 200 шт.
ps = 20 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 30 мин.
Тест = 6 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
36
Вариант № 24
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
0,5
2
2
3
2,5
4
3
5
1,5
n = 4 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
5,5
3
2
15
1
3
11,5
2
4
2
3
5
6
1
6
5,5
3
7
1,5
1
8
11
2
9
12,5
2
n = 950 шт.
ps = 80 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 40 мин.
Тест = 9 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
37
Вариант № 25
1.
Построить графики трёх видов движения и проверить полученные
результаты аналитическим расчётом.
Технологический процесс состоит из 5 операций:
№
t, мин.
1
1
2
1,5
3
1
4
3,5
5
4,5
n = 5 шт.
С=1
m=5
p = 1 шт.
Как и при каком виде движения изменится длительность
технологического цикла, если:
1) Поменять местами 2 и 5 операции;
2) Расположить длительность операций в порядке убывания;
3) Расположить длительность операций в порядке возрастания. Сделать вывод.
2. Определить длительность производственного цикла при всех видах
движения в календарных днях, используя следующие данные:
№
t, мин.
С
1
0,5
3
2
2,5
3
3
6,5
3
4
8
1
5
8
1
6
11
2
7
4
3
8
5
1
9
12
2
n = 700 шт.
ps = 95 шт.
s = 2 смены
q = 8 часов
tм.о = 50 мин.
Тест = 11 ч.
Как изменится длительность производственного цикла, если поменять
местами 4 и 9 операции.
38
2.
ПОТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Поточное производство является наиболее совершенной и
прогрессивной формой организации производственных процессов,
обеспечивающей наиболее короткую длительность производственных
циклов, а также непрерывность и ритмичность производства.
2.1. Однопредметные поточные линии
Для массово-поточного производства характерны однопредметные
линии, т. е. линии, на которых обрабатываются изделия одного наименования
и каждое рабочее место специализировано на выполнении одной деталеоперации.
Наиболее распространенными формами организации однопредметных
поточных
линий
являются:
непрерывно-поточные
(рабочие
и
распределительные конвейеры), автоматические, прямоточные (прерывнопоточные) и стационарные потоки при неподвижном изделии, но с
периодическим переходом рабочих или специализированных бригад от
одного изделия к другому.
Для непрерывно-поточного производства обязательным условием
является равенство операционных циклов, при котором продолжительность
отдельных операций должна быть равна или кратна такту линии, т. е.
t1 t2 t3
t
= = = ... = n = r ,
c1 c2 c3
cn
где t – нормы времени по операциям процесса, мин; r – такт непрерывнопоточной линии, мин/шт.
Синхронизация обеспечивается разнообразными техническими и
организационными мероприятиями.
При предварительной синхронизации операции проектируются путем
комбинирования (разделения или соединения) переходов; предусматривается
повышение режимов обработки, применение высокопроизводительного
оборудования, оснастки и т. д. На стадии проектирования процесс
синхронизируется предварительно, при этом допускаются отклонения по
операционным циклам от такта в пределах 10–12 %. Эти отклонения
устраняются при отладке линии в цеховых условиях путем использования
средств малой механизации, дальнейшей интенсификации режимов,
применения комбинированного инструмента, лучшей организации и
обслуживания рабочего места, индивидуального подбора рабочих на
недогруженные и перегруженные операции, введения вспомогательных
рабочих, дополнительного материального стимулирования.
39
2.2. Непрерывно-поточные линии с рабочим конвейером
Исходным моментом проектирования поточной линии является расчет
такта r ее работы. Такт – это расчетный интервал времени между запуском
(или выпуском) двух смежных изделий на линии. Он определяется по
формуле
r=
Fд
;
Nз
где Fд – действительный фонд времени работы линии за определенный
период (месяц, сутки, смену) с учетом потерь на ремонт оборудования и
регламентированных перерывов, мин; Nз – программа запуска за тот же
период времени, шт.
Такт совпадает с действительным интервалом времени между
запусками (выпусками) смежных изделий лишь при поштучной передаче
деталей (изделий) по операциям процесса.
Если предусматриваются остановки линии (перерывы) для отдыха
рабочим, то такт линии, мин./шт., рассчитывают с учетом этих перерывов:
r=
Fд − f пар
Nз
.
При передаче же предметов труда партиями p период времени,
отделяющий выпуск (запуск) одной партии от последующей за ней,
соответственно увеличивается и его называют ритмом работы линии R:
R = pr.
Число рабочих мест (расчетное) по операциям определяется по формуле:
с p.i =
ti
,
r
где ti – норма времени на комплексную операцию с учетом установки,
транспортирования и снятия деталей, мин.
Принятое число рабочих мест cпр.i определяется округлением
расчетного количества до ближайшего целого числа. При этом
учитывается, что на стадии проектирования линий допускается перегрузка
в пределах 10–12 % на каждое рабочее место. Эта перегрузка может быть
снята в процессе отладки линии в цеховых условиях.
Коэффициент загрузки рабочих мест ηз определяется по формуле:
40
ηз =
cp
c пр
.
Расстояние между осями смежных предметов на рабочем конвейере l0
(шаг конвейера) устанавливается с учетом габарита и массы изделия,
расположения рабочих мест на линии и допустимой скорости движения
конвейера. Минимальная величина шага определяется габаритами изделия и
необходимым зазором между ними. Максимальная величина шага
лимитируется допустимой скоростью движения конвейера.
Скорость движения ленты конвейера υ, м/мин, рассчитывается
соответственно такту поточной линии:
υ=
l0
.
r
При передаче изделий партиями скорость конвейера определяется по
формуле:
υ=
l0 l0
= .
rp R
Наиболее удобная и безопасная для работы скорость ленты рабочего
конвейера 0,1–2,0 м/мин, допустимая – до 3,5 м/мин.
Для поддержания ритма работы на рабочих местах устанавливают
рабочие зоны операций (станции). Зона представляет собой участок
конвейера, на котором выполняется операция. Границы этих зон
целесообразно отмечать каким-либо знаком на неподвижной части
транспортера или на полу.
Длина рабочей зоны операции определяется по формуле:
li = l0
ti
= l0c .
r
На операциях, где время ее фактического выполнения может
значительно отклоняться от нормы (хотя бы один раз), предусматриваются
дополнительные, резервные зоны по формуле:
lрез i = σili,
где σi – коэффициент отклонения времени (максимальной фактической
задержки) при выполнении операции, который определяется по формуле:
σi =
tmax i − ti
.
ti
41
Длина резервной зоны может определяться по скорости υ:
lрез i = (tmax i – ti) υ.
Резервная зона принимается в числе целых делений ∆i, прибавляемых к
рабочей длине зоны операции:
lрез i = ∆il0.
Полная длина рабочей зоны операции:
lр = li + lрез i = l0(ci + ∆i).
Длина всей рабочей части конвейера:
m
m
m
m
1
1
1
1
L р = ∑ l p = ∑ l 0 ci + ∑ l рез.i = l 0 ∑ (ci + ∆ i ) ,
где m – число операций, выполняемых на потоке.
Длина замкнутой ленты (цепи) конвейера определяется исходя из
конструктивных особенностей транспортера (см. рис. 2.1):
Lл = Lр + 2πR1,
где R1 – радиус натяжной нити звездочки.
Длительность цикла r технологических и контрольных операций
(технологического цикла) обработки одной детали будет
Тц =
r (∑ c т + ∑ с к ) +
∑l
рез .i
υ
,
60
где ст – число рабочих мест на операциях технологического процесса; ск –
число рабочих мест на контрольных операциях.
Если детали передаются партиями, то длительность технологического
цикла обработки партии определяется по формуле:
Тц =
pr (∑ c т + ∑ с к ) +
60
∑l
рез .i
υ
.
Если партии (детали) снимаются с конвейера для выполнения
операции,
то
технологический
цикл
удлиняется,
т. е.
время
42
транспортирования не перекрывается временем выполнения операции. В
этом случае длительность цикла
Тц =
pr (2∑ c − 1) +
∑l
рез .i
υ
60
,
где с – общее число рабочих мест на линии.
Длительность технологического цикла обработки любого числа
деталей п на линии будет определяться по формуле:
m −1
Tц′ = nr + (n − p )r ∑ c .
1
Пример расчета на данную тему
1.
На линии обрабатывается карта редуктора, габариты 325х255 мм.
Участок работает в 2 смены. Суточная программа 284 штуки. Технологический
процесс:
N
t,
мин
1
2
3
4
5
6
7
8
9
2.9
2.3
2.7
1.7
2.4
1.2
5.1
2.5
1.3
Определить такт линии, число рабочих мест, их загрузку, основные
параметры конвейера, длительность технологического цикла.
Изменится ли число рабочих мест и их загрузка, если 7 операцию
разделить на 2 (по 3 и 2,1 мин).
2. Произвести предварительную синхронизацию процесса, если линия
работает в 2 смены по 8 часов, перерыв – 45 мин в смену. Суточная
программа 430 штук.
N
t,мин
1
1.5
2
4
3
1.1
4
8
5
0.6
6
0.5
7
0.45
8
0.8
9
0.5
10
2.5
11
0.5
12
1.7
3. В цехе осуществляется стационарная сборка станков. Процесс
синхронизирован. Трудоемкость всех сборочных операций 44 часа. Месячная
программа 228 станков за 26 дней. Сборка осуществляется в 2 смены,
перерыв 10 % номинального фонда t. Определить число рабочих мест на
операциях сборки.
1.
мин
43
Принимаем исходя из габаритов изделия:
Если 7 операцию разбить на две, количество рабочих мест не изменится.
Их загрузка изменится на 90 % и 60 %.
2.
N(опер)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
t, мин
1.5
4
1.1
0.8
0.6
0.5
0.45
0.18
0.5
2.5
0.5
1.7
N проект
опер
1(1+6)
2(2)
3(4)
4(3+5+8)
5(7+12)
6(9+10+11)
t, мин
2
4
8
1.88
2.15
3.5
С
1
1
2
1
1
1
44
Кз, %
100 %
100 %
100 %
94 %
107 %
100 %
3.
Ответ: 28 рабочих мест
Варианты заданий для выполнения контрольной работы № 2
Вариант №1
1.
Определить скорость конвейера и длину рабочей зоны, если известно,
что линия работает в две смены по восемь часов, перерывы 30 минут в смену,
суточная программа 400 штук. Шаг конвейера 1.1 метр. На линии занято
13 рабочих.
2.
Коробка передач, габарит 500×300 мм. Определить количество рабочих
мест по операциям, степени их загрузки, если линия работает в две смены по
восемь часов, перерывы 25 минут в смену, суточная программа 180 штук.
Технологический процесс следующий:
N
t
1
2.1
2
3.5
3
1.8
4
4
5
2.7
6
0.8
7
1.5
8
1.5
9
2.8
10
3.1
11
4.1
3.
Произвести предварительный синхронизм, если участок работает в две
смены по восемь часов, перерывы 30 минут в смену, суточная программа
403 штук.
N
t
1
1.1
2
0.9
3
1.7
4
1.3
5
0.5
6
0.7
7
1.4
8
0.6
9
0.2
10
1.4
11
1.2
12
1
45
Вариант №2
1. На линии обрабатывается карта редуктора, габариты 357×185 мм.
Участок работает в 2 смены. Суточная программа 298 штуки.
Технологический процесс: Определить такт линии, число рабочих мест, их
загрузку, основные параметры конвейера, длительность технологического
цикла. Изменится ли число рабочих мест и их загрузка, если 5 операцию
разделить на 2 (по 1.8 и 1 мин)
N
t
1
3.2
2
1.8
3
3.3
4
1.1
5
2.8
6
1.2
7
5.1
8
2.9
9
1.0
2.
Произвести предварительную синхронизацию процесса, если линия
работает в 2 смены по 8 часов, перерыв – 30 мин. Суточная программа
536 штук.
N
t
1
1.7
2
4.1
3
1.4
4
8
5
0.3
6
0.8
7
0.65
8
1
9
0.6
10
2.5
11
0.4
12
1.5
3.
В цехе осуществляется стационарная сборка станков. Процесс
синхронизирован. Трудоемкость всех сборочных операций 50 часов.
Месячная программа 200 станков за 28 дней. Сборка осуществляется в
2 смены, потери времени на ремонт оборудования 10 % номинального фонда
t. Определить число рабочих мест на операциях сборки.
46
Вариант №3
1.
В цехе осуществляется стационарная сборка станков. Процесс сборки
синхронизирован. Общая трудоемкость операций 44 часа. Месячная
программа 228 станков (за 26 дней). Цех работает в две смены по восемь
часов. Потери времени на ремонт оборудования 9 % от номинального фонда
времени. Определить количество рабочих мест на сборке станков.
2.
Участок работает в две смены по восемь часов, перерывы 25 минут в
смену, суточная программа 355 штук. Произвести предварительную
синхронизацию процесса.
N
t
1
1.4
2
0.2
3
0.5
4
1.8
5
0.9
6
0.3
7
1
8
0.3
9
0.5
10
2
11
0.6
12
0.99
13
2.44
14
0.2
3.
На линии обрабатывается карта редуктора, габариты 318х260 мм.
Участок работает в 2 смены. Суточная программа 280 штуки.
Технологический процесс: Определить такт линии, число рабочих мест, их
загрузку, основные параметры конвейера, длительность технологического
цикла. Изменится ли число рабочих мест и их загрузка, если 1 операцию
разделить на 2 (по 1.25 и 3 мин)
N
t
1
4.25
2
2.0
3
2.1
4
1.4
5
2.4
6
1.3
7
5.0
8
2.8
9
1.2
47
Вариант №4
1.
Коробка передач, габарит 220×360 мм. Определить количество рабочих
мест по операциям, степени их загрузки, если линия работает в две смены по
восемь часов, перерывы 40 минут в смену, суточная программа 428 штук.
Технологический процесс следующий:
N
t
1
5.0
2
3.6
3
2.1
4
2.0
5
1.3
6
1.5
7
4.7
8
1.1
9
2.2
10
3.6
11
4.4
2. Участок работает в две смены по восемь часов, перерывы 20 минут в
смену, суточная программа 260 штук. Произвести предварительную
синхронизацию процесса.
N
t
1
1.1
2
0.3
3
0.8
4
1.9
5
0.1
6
0.1
7
0.2
8
0.9
9
0.6
10
2
11
0.7
12
0.88
13
2.2
14
0.63
3.
В цехе осуществляется стационарная сборка станков. Процесс
синхронизирован. Трудоемкость всех сборочных операций 41 час. Месячная
программа 224 станков за 25 дней. Сборка осуществляется в 2 смены, потери
времени на ремонт оборудования 11 % номинального фонда t. Определить
число рабочих мест на операциях сборки.
48
Вариант №5
1.
Определить скорость конвейера и длину рабочей зоны, если известно,
что линия работает в две смены по восемь часов, перерывы 35 минут в смену,
суточная программа 420 штук. Шаг конвейера 1.5 метра. На линии занято
20 рабочих.
2.
Коробка передач, габарит 200×400 мм. Определить количество рабочих
мест по операциям, степени их загрузки, если линия работает в две смены по
восемь часов, перерывы 40 минут в смену, суточная программа 351 штук.
Технологический процесс следующий:
N
t
1
5.2
2
3.3
3
2.1
4
2.2
5
2
6
1.9
7
4.3
8
1.8
9
2.0
10
3.1
11
4.3
3.
Произвести предварительный синхронизм, если участок работает в две
смены по восемь часов, перерывы 30 минут в смену, суточная программа
443 штук.
N
t
1
1.0
2
0.7
3
1.2
4
0.9
5
1
6
0.2
7
1.4
8
0.6
9
0.7
10
1.1
11
0.8
12
1.4
49
Вариант №6
1.
В цехе осуществляется стационарная сборка станков. Процесс
синхронизирован. Трудоемкость всех сборочных операций 34 часа. Месячная
программа 188 станков за 20 дней. Сборка осуществляется в 2 смены, потери
времени на ремонт оборудования 10 % номинального фонда t. Определить
число рабочих мест на операциях сборки.
2.
На линии обрабатывается карта редуктора, габариты 345×255 мм.
Участок работает в 2 смены. Суточная программа 234 штуки.
Технологический процесс:
N
t
1
2.7
2
2.3
3
2.7
4
1.5
5
2.7
6
1.1
7
5.9
8
2.3
9
1.4
Определить такт линии, число рабочих мест, их загрузку, основные
параметры конвейера, длительность технологического цикла.
Изменится ли число рабочих мест и их загрузка, если 7 операцию
разделить на 2 (по 3 и 2,9 мин).
3. Произвести предварительную синхронизацию процесса, если линия
работает в 2 смены по 8 часов, перерыв – 45 мин. Суточная программа
410 штук.
N
t
1
1.55
2
4
3
1.6
4
5
5
0.9
6
2
7
0.4
8
0.65
9
0.5
10
2.6
11
0.7
12
1.8
50
Вариант №7
1.
Определить скорость конвейера и длину рабочей зоны, если известно,
что линия работает в две смены по восемь часов, перерывы 25 минут в смену,
суточная программа 440 штук. Шаг конвейера 2 метра. На линии занято
15 рабочих.
2.
Коробка передач, габарит 400×150 мм. Определить количество рабочих
мест по операциям, степени их загрузки, если линия работает в две смены по
восемь часов, перерывы 30 минут в смену, суточная программа 370 штук.
Технологический процесс следующий:
N
t
1
5.0
2
3.6
3
2.3
4
2.0
5
1.8
6
1.4
7
4.1
8
1.4
9
2.6
10
3.7
11
4.0
3.
Произвести предварительный синхронизм, если участок работает в две
смены по восемь часов, перерывы 30 минут в смену, суточная программа
403 штук.
N
t
1
1.0
2
0.6
3
1.2
4
0.7
5
0.8
6
0.9
7
1.3
8
0.9
9
0.1
10
1.3
11
0.7
12
1.5
51
Вариант №8
1. На линии обрабатывается карта редуктора, габариты 300×300 мм.
Участок работает в 2 смены. Суточная программа 291 штуки.
Технологический процесс: Определить такт линии, число рабочих мест, их
загрузку, основные параметры конвейера, длительность технологического
цикла. Изменится ли число рабочих мест и их загрузка, если 9 операцию
разделить на 2 (по 4.2 и 1.4 мин)
N
t
1
2.8
2
2.3
3
2.7
4
1.9
5
2.4
6
1.1
7
5.1
8
2.0
9
5.6
2. Произвести предварительную синхронизацию процесса, если линия
работает в 2 смены по 8 часов, перерыв – 40 мин. Суточная программа
380 штук.
N
t
1
1.5
2
4.22
3
1.1
4
7.9
5
0.7
6
0.5
7
0.5
8
0.8
9
0.5
10
2.5
11
1
12
2
3. В цехе осуществляется стационарная сборка станков. Процесс
синхронизирован. Трудоемкость всех сборочных операций 60 часов.
Месячная программа 298 станков за 29 дней. Сборка осуществляется в
2 смены, потери времени на ремонт оборудования 10 % номинального фонда
t. Определить число рабочих мест на операциях сборки.
52
Вариант №9
1.
В цехе осуществляется стационарная сборка станков. Процесс сборки
синхронизирован. Общая трудоемкость операций 45 часа. Месячная
программа 230 станков (за 26 дней). Цех работает в две смены по восемь
часов. Потери времени на ремонт оборудования 10 % от номинального фонда
времени. Определить количество рабочих мест на сборке станков.
2.
Участок работает в две смены по восемь часов, перерывы 20 минут в
смену, суточная программа 360 штук. Произвести предварительную
синхронизацию процесса.
N
t
1
1.1
2
0.6
3
0.9
4
1.4
5
0.5
6
0.2
7
0.9
8
0.4
9
0.7
10
2
11
0.8
12
0.98
13
2.35
14
0.55
3.
На линии обрабатывается карта редуктора, габариты 325×255 мм.
Участок работает в 2 смены. Суточная программа 280 штуки.
Технологический процесс: Определить такт линии, число рабочих мест, их
загрузку, основные параметры конвейера, длительность технологического
цикла. Изменится ли число рабочих мест и их загрузка, если 2 операцию
разделить на 2 (по 3 и 3 мин)
N
t
1
1.9
2
6
3
2.1
4
1.6
5
2.8
6
1.0
7
5.3
8
2.4
9
1.6
53
Вариант №10
1.
Коробка передач, габарит 270×360 мм. Определить количество рабочих
мест по операциям, степени их загрузки, если линия работает в две смены по
восемь часов, перерывы 35 минут в смену, суточная программа 340 штук.
Технологический процесс следующий:
N
t
1
5.4
2
3.7
3
3
4
2.1
5
1.2
6
1.9
7
4.4
8
1.6
9
2.1
10
3.6
11
4.0
2.
Участок работает в две смены по восемь часов, перерывы 30 минут в
смену, суточная программа 330 штук. Произвести предварительную
синхронизацию процесса.
N
t
1
1.1
2
0.5
3
0.9
4
1.5
5
0.8
6
0.1
7
0.9
8
0.3
9
0.5
10
3
11
0.5
12
0.98
13
2.85
14
0.45
3.
В цехе осуществляется стационарная сборка станков. Процесс
синхронизирован. Трудоемкость всех сборочных операций 42 часа. Месячная
программа 237 станков за 20 дней. Сборка осуществляется в 2 смены, потери
времени на ремонт оборудования 15 % номинального фонда t. Определить
число рабочих мест на операциях сборки.
54
Вариант №11
1.
Определить скорость конвейера и длину рабочей зоны, если известно,
что линия работает в две смены по восемь часов, перерывы 20 минут в смену,
суточная программа 500 штук. Шаг конвейера 0.5 метр. На линии занято
8 рабочих.
2.
Коробка передач, габарит 245×365 мм. Определить количество рабочих
мест по операциям, степени их загрузки, если линия работает в две смены по
восемь часов, перерывы 30 минут в смену, суточная программа 300 штук.
Технологический процесс следующий:
N
t
1
5.0
2
3.7
3
2.6
4
2.1
5
1.1
6
1.5
7
4.3
8
1.5
9
2.4
10
3.3
11
4.4
3.
Произвести предварительный синхронизм, если участок работает в две
смены по восемь часов, перерывы 30 минут в смену, суточная программа
413 штук.
N
t
1
1.0
2
0.6
3
1.2
4
0.8
5
0.5
6
0.9
7
1.9
8
0.4
9
0.9
10
1.3
11
0.9
12
2
55
Вариант №12
1.
В цехе осуществляется стационарная сборка станков. Процесс
синхронизирован. Трудоемкость всех сборочных операций 54 часа. Месячная
программа 200 станков за 30 дней. Сборка осуществляется в 2 смены, потери
времени на ремонт оборудования 10 % номинального фонда t. Определить
число рабочих мест на операциях сборки.
2.
На линии обрабатывается карта редуктора, габариты 325×250мм.
Участок работает в 2 смены. Суточная программа 239 штуки.
Технологический процесс:
N
t
1
3
2
2.4
3
2.7
4
1.9
5
2.4
6
1.1
7
5.1
8
2.1
9
1.3
Определить такт линии, число рабочих мест, их загрузку, основные
параметры конвейера, длительность технологического цикла.
Изменится ли число рабочих мест и их загрузка, если 7 операцию
разделить на 2 (по 3 и 2,1 мин)
3. Произвести предварительную синхронизацию процесса, если линия
работает в 2 смены по 8 часов, перерыв – 40 мин. Суточная программа
432 штук.
N
t
1
1.5
2
5
3
1.6
4
8
5
0.1
6
0.3
7
0.45
8
0.5
9
0.6
10
2.5
11
0.5
12
1.9
56
Вариант №13
1.
Определить скорость конвейера и длину рабочей зоны, если известно,
что линия работает в две смены по восемь часов, перерывы 30 минут в смену,
суточная программа 450 штук. Шаг конвейера 1 метр. На линии занято
12 рабочих.
2.
Коробка передач, габарит 255×360 мм. Определить количество рабочих
мест по операциям, степени их загрузки, если линия работает в две смены по
восемь часов, перерывы 20 минут в смену, суточная программа 368 штук.
Технологический процесс следующий:
N
t
1
5.1
2
3.5
3
2
4
2.1
5
1.6
6
1.5
7
4.1
8
1.5
9
2.1
10
3.6
11
4.1
3. Произвести предварительный синхронизм, если участок работает в две
смены по восемь часов, перерывы 40 минут в смену, суточная программа
444 штук.
N
t
1
1.3
2
0.6
3
1.2
4
0.7
5
0.5
6
0.9
7
1.7
8
0.5
9
0.9
10
1.3
11
0.8
12
1
57
Вариант №14
1.
На линии обрабатывается карта редуктора, габариты 400×255 мм.
Участок работает в 2 смены. Суточная программа 250 штуки.
Технологический процесс: Определить такт линии, число рабочих мест, их
загрузку, основные параметры конвейера, длительность технологического
цикла. Изменится ли число рабочих мест и их загрузка, если 4 операцию
разделить на 2 (по 1.9 и 2,0 мин)
N
t
1
2.9
2
2.2
3
2.7
4
3.9
5
2.4
6
1.2
7
4.3
8
2.5
9
2.3
2.
Произвести предварительную синхронизацию процесса, если линия
работает в 2 смены по 8 часов, перерыв – 40 мин. Суточная программа
440 штук.
N
t
1
1.0
2
4
3
1.1
4
8
5
0.7
6
0.5
7
0.45
8
0.85
9
0.5
10
2.56
11
0.5
12
1.7
3.
В цехе осуществляется стационарная сборка станков. Процесс
синхронизирован. Трудоемкость всех сборочных операций 34 часа. Месячная
программа 328 станков за 26 дней. Сборка осуществляется в 2 смены, потери
времени на ремонт оборудования 13 % номинального фонда t. Определить
число рабочих мест на операциях сборки.
58
Вариант №15
1.
В цехе осуществляется стационарная сборка станков. Процесс сборки
синхронизирован. Общая трудоемкость операций 44 часа. Месячная
программа 229 станков (за 27 дней). Цех работает в две смены по восемь
часов. Потери времени на ремонт оборудования 5 % от номинального фонда
времени. Определить количество рабочих мест на сборке станков.
2.
Участок работает в две смены по восемь часов, перерывы 20 минут в
смену, суточная программа 330 штук. Произвести предварительную
синхронизацию процесса.
N
t
1
1.0
2
0.4
3
0.7
4
1.5
5
0.53
6
0.1
7
1
8
0.4
9
0.5
10
2
11
0.5
12
0.68
13
2.45
14
0.56
3.
На линии обрабатывается карта редуктора, габариты 305×205 мм.
Участок работает в 2 смены. Суточная программа 184 штуки.
Технологический процесс: Определить такт линии, число рабочих мест, их
загрузку, основные параметры конвейера, длительность технологического
цикла. Изменится ли число рабочих мест и их загрузка, если 8 операцию
разделить на 2 (по 2 и 5,1 мин)
N
t
1
2.6
2
2.7
3
3
4
1.7
5
2.4
6
1.2
7
1.3
8
7.1
9
1.1
59
Вариант №16
1.
Коробка передач, габарит 255×255 мм. Определить количество рабочих
мест по операциям, степени их загрузки, если линия работает в две смены по
восемь часов, перерывы 40 минут в смену, суточная программа 300 штук.
Технологический процесс следующий:
N
t
1
4.1
2
3.3
3
2
4
2.1
5
1.6
6
1.7
7
4.0
8
1.5
9
2.1
10
2.6
11
5.1
2.
Участок работает в две смены по восемь часов, перерывы 35 минут в
смену, суточная программа 361 штука. Произвести предварительную
синхронизацию процесса.
N
t
1
1.1
2
0.5
3
0.4
4
1.5
5
0.5
6
0.1
7
0.9
8
0.4
9
0.5
10
2
11
0.5
12
0.98
13
2.45
14
0.5
3.
В цехе осуществляется стационарная сборка станков. Процесс
синхронизирован. Трудоемкость всех сборочных операций 44 часа. Месячная
программа 228 станков за 26 дней. Сборка осуществляется в 2 смены, потери
времени на ремонт оборудования 7 % номинального фонда t. Определить
число рабочих мест на операциях сборки.
60
Вариант №17
1.
Определить скорость конвейера и длину рабочей зоны, если известно,
что линия работает в две смены по восемь часов, перерывы 30 минут в смену,
суточная программа 460 штук. Шаг конвейера 1.4 метр 4. На линии занято
14 рабочих.
2.
Коробка передач, габарит 235×365 мм. Определить количество рабочих
мест по операциям, степени их загрузки, если линия работает в две смены по
восемь часов, перерывы 30 минут в смену, суточная программа 358 штук.
Технологический процесс следующий:
N
t
1
5.1
2
3.3
3
1
4
2.1
5
1.3
6
1.5
7
4.4
8
1.5
9
2.2
10
3.6
11
4.5
3.
Произвести предварительный синхронизм, если участок работает в две
смены по восемь часов, перерывы 20 минут в смену, суточная программа
423 штук.
N
t
1
1.3
2
0.6
3
1.2
4
0.4
5
1.4
6
0.8
7
1.3
8
0.5
9
0.9
10
1.4
11
0.1
12
1
61
Вариант №18
1.
В цехе осуществляется стационарная сборка станков. Процесс
синхронизирован. Трудоемкость всех сборочных операций 40 часов.
Месячная программа 220 станков за 20 дней. Сборка осуществляется в
2 смены, потери времени на ремонт оборудования 13 % номинального фонда
t. Определить число рабочих мест на операциях сборки.
2.
На линии обрабатывается карта редуктора, габариты 320×270 мм.
Участок работает в 2 смены. Суточная программа 284 штуки.
Технологический процесс:
N
t
1
2.9
2
5.1
3
2.7
4
1.0
5
2.5
6
1.4
7
2.7
8
2.9
9
1.3
Определить такт линии, число рабочих мест, их загрузку, основные
параметры конвейера, длительность технологического цикла.
Изменится ли число рабочих мест и их загрузка, если 3 операцию
разделить на 2 (по 3 и 2,1 мин)
3. Произвести предварительную синхронизацию процесса, если линия
работает в 2 смены по 8 часов, перерыв – 40 мин. Суточная программа
300 штук.
N
t
1
1.2
2
4
3
1.1
4
5
5
0.3
6
0.5
7
0.44
8
0.6
9
0.5
10
2.0
11
0.4
12
1.5
62
Вариант №19
1.
Определить скорость конвейера и длину рабочей зоны, если известно,
что линия работает в две смены по восемь часов, перерывы 20 минут в смену,
суточная программа 450 штук. Шаг конвейера 1 метр. На линии занято
14 рабочих.
2.
Коробка передач, габарит 280×360 мм. Определить количество рабочих
мест по операциям, степени их загрузки, если линия работает в две смены по
восемь часов, перерывы 30 минут в смену, суточная программа 368 штук.
Технологический процесс следующий:
N
t
1
5.3
2
3.5
3
2
4
2.4
5
1.6
6
1.6
7
4.1
8
1.5
9
2.8
10
3.6
11
4.0
3.
Произвести предварительный синхронизм, если участок работает в две
смены по восемь часов, перерывы 30 минут в смену, суточная программа
449 штук.
N
t
1
1.7
2
0.9
3
3.2
4
0.8
5
0.6
6
0.9
7
1.3
8
0.8
9
0.9
10
1.8
11
1.3
12
1
63
Вариант №20
1.
На линии обрабатывается карта редуктора, габариты 325×255 мм.
Участок работает в 2 смены. Суточная программа 234 штуки.
Технологический процесс: Определить такт линии, число рабочих мест, их
загрузку, основные параметры конвейера, длительность технологического
цикла. Изменится ли число рабочих мест и их загрузка, если 6 операцию
разделить на 2 (по 3 и 3 мин)
N
t
1
2.5
2
2.3
3
2.4
4
1.7
5
2.4
6
6
7
5.1
8
2.1
9
1.1
2.
Произвести предварительную синхронизацию процесса, если линия
работает в 2 смены по 8 часов, перерыв – 45 мин. Суточная программа
400 штук.
N
t
1
1.7
2
4
3
1.1
4
8
5
0.9
6
0.5
7
0.45
8
0.9
9
0.5
10
2.5
11
0.9
12
1.7
3. В цехе осуществляется стационарная сборка станков. Процесс
синхронизирован. Трудоемкость всех сборочных операций 44 часа. Месячная
программа 208 станков за 24 дней. Сборка осуществляется в 2 смены, потери
времени на ремонт оборудования 10 % номинального фонда t. Определить
число рабочих мест на операциях сборки.
64
Вариант №21
1.
В цехе осуществляется стационарная сборка станков. Процесс сборки
синхронизирован. Общая трудоемкость операций 4о часов. Месячная
программа 200 станков (за 21 дней). Цех работает в две смены по восемь
часов. Потери времени на ремонт оборудования 11 % от номинального фонда
времени. Определить количество рабочих мест на сборке станков.
2.
Участок работает в две смены по восемь часов, перерывы 20 минут в
смену, суточная программа 560 штук. Произвести предварительную
синхронизацию процесса.
N
1
t 1.15
2
0.5
3
0.4
4
1.51
5
0.5
6
0.1
7
1
8
0.4
9
0.5
10
2
11
0.5
12
0.78
13
2.25
14
0.6
3. На линии обрабатывается карта редуктора, габариты 300х280 мм. Участок
работает в 2 смены. Суточная программа 270 штуки. Технологический
процесс: Определить такт линии, число рабочих мест, их загрузку, основные
параметры конвейера, длительность технологического цикла. Изменится ли
число рабочих мест и их загрузка, если 7 операцию разделить на 2 (по 4 и
2,1 мин).
N
t
1
2.9
2
2.3
3
2.1
4
1.3
5
2.4
6
1.2
7
6.1
8
2.1
9
0.9
65
Вариант №22
1.
Коробка передач, габарит 225×395 мм. Определить количество рабочих
мест по операциям, степени их загрузки, если линия работает в две смены по
восемь часов, перерывы 25 минут в смену, суточная программа 368 штук.
Технологический процесс следующий:
N
t
1
4.1
2
3.6
3
2
4
2.0
5
1.6
6
1.5
7
4.4
8
1.5
9
2.8
10
3.6
11
4.9
2.
Участок работает в две смены по восемь часов, перерывы 30 минут в
смену, суточная программа 350 штук. Произвести предварительную
синхронизацию процесса.
N
t
1
1.1
2
0.5
3
0.44
4
1.5
5
0.8
6
0.1
7
0.7
8
0.4
9
0.5
10
2.11
11
0.5
12
0.74
13
2.45
14
0.7
3.
В цехе осуществляется стационарная сборка станков. Процесс
синхронизирован. Трудоемкость всех сборочных операций 54 часа. Месячная
программа 210 станков за 24 дней. Сборка осуществляется в 2 смены, потери
времени на ремонт оборудования 6 % номинального фонда t. Определить
число рабочих мест на операциях сборки.
66
Вариант №23
1.
Определить скорость конвейера и длину рабочей зоны, если известно,
что линия работает в две смены по восемь часов, перерывы 20 минут в смену,
суточная программа 600 штук. Шаг конвейера 2 метр. На линии занято
19 рабочих.
2.
Коробка передач, габарит 255×400 мм. Определить количество рабочих
мест по операциям, степени их загрузки, если линия работает в две смены по
восемь часов, перерывы 25 минут в смену, суточная программа 355 штук.
Технологический процесс следующий:
N
t
1
4.1
2
3.2
3
2
4
2.1
5
1.3
6
1.5
7
4.1
8
1.3
9
2.1
10
3.6
11
4.8
3.
Произвести предварительный синхронизм, если участок работает в две
смены по восемь часов, перерывы 40 минут в смену, суточная программа
423 штук.
N
t
1
1.1
2
0.2
3
1.4
4
0.7
5
0.8
6
0.9
7
1.5
8
0.5
9
0.9
10
1.7
11
0.9
12
1.3
67
Вариант №24
1.
Определить скорость конвейера и длину рабочей зоны, если известно,
что линия работает в две смены по восемь часов, перерывы 40 минут в смену,
суточная программа 400 штук. Шаг конвейера 1 метр. На линии занято
12 рабочих.
2.
Коробка передач, габарит 200×360 мм. Определить количество рабочих
мест по операциям, степени их загрузки, если линия работает в две смены по
восемь часов, перерывы 30 минут в смену, суточная программа 370 штук.
Технологический процесс следующий:
N
t
1
5.5
2
4
3
2.3
4
2.2
5
1.6
6
1.2
7
4.1
8
1.5
9
2.9
10
3.6
11
3.8
3.
Произвести предварительный синхронизм, если участок работает в две
смены по восемь часов, перерывы 20 минут в смену, суточная программа
483 штук.
N
t
1
1.1
2
0.6
3
1.2
4
0.7
5
0.5
6
0.9
7
1.3
8
0.5
9
0.9
10
1.3
11
0.9
12
1
68
Вариант №25
1.
В цехе осуществляется стационарная сборка станков. Процесс
синхронизирован. Трудоемкость всех сборочных операций 43 часа. Месячная
программа 225 станков за 21 дней. Сборка осуществляется в 2 смены, потери
времени на ремонт оборудования 11 % номинального фонда t. Определить
число рабочих мест на операциях сборки.
2.
На линии обрабатывается карта редуктора, габариты 350×205 мм.
Участок работает в 2 смены. Суточная программа 280 штуки.
Технологический процесс:
N
t
1
2.9
2
2.5
3
2.9
4
1.0
5
2.4
6
1.2
7
5.7
8
2.5
9
1.4
Определить такт линии, число рабочих мест, их загрузку, основные
параметры конвейера, длительность технологического цикла.
Изменится ли число рабочих мест и их загрузка, если 7 операцию
разделить на 2 (по 2.5 и 3,2 мин)
3. Произвести предварительную синхронизацию процесса, если линия
работает в 2 смены по 8 часов, перерыв – 40 мин. Суточная программа
400 штук.
N
t
1
1.3
2
5
3
1.1
4
8
5
0.9
6
0.5
7
0.47
8
0.8
9
0.5
10
2.9
11
0.1
12
1.6
69
3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА
3.1. Экономическая оценка новой конструкции
Основным показателем сравнительной экономической эффективности
капитальных вложений является минимум приведенных затрат.
Годовой экономический эффект (годовая экономия) определяется в
виде разности исходных и проектных приведенных затрат по сравниваемым
вариантам.
Годовая экономия от внедрения новой конструкции в рублях
рассчитывается по следующей формуле:
Эг = [(S1 + EнK1) – (S2 + EнK2)]Nп,
где S1 и S2 – себестоимость изготовления продукции на базовой и
проектируемой машинах (или удельные эксплуатационные затраты на
сравниваемые варианты капиталовложений), руб.; К1 и К2 – удельные
капитальные затраты на единицу продукции (единицу работы) до и после
внедрения нового образца, руб; Nп – годовой выпуск продукции (объем
работы) по проектируемой машине, шт.; Ен – нормативный коэффициент
эффективности капитальных затрат (величина, обратная нормативному сроку
окупаемости Ен = 1/Ток или Е1 в целом устанавливается не ниже 0,12).
При этом капиталовложения и текущие затраты должны быть
приведены
к
сопоставимому
виду
по
объему
производства,
разновременности затрат, надежности и другим показателям.
Срок окупаемости дополнительных капитальных затрат на
проектируемую машину определяется по формуле:
Т ок =
K 2 − K1
,
S 2 − S1
где К1 и К2 – удельные капитальные затраты по сравниваемым вариантам.
Величина срока окупаемости устанавливается особо для каждой
отрасли.
Себестоимость единицы работы машины (одной операции, цикла, часа
работы) определяется специальным расчетом.
Затраты на проектируемую машину ориентировочно можно определить
исходя из анализа структуры себестоимости выпускавшихся ранее подобных
машин. При одинаковых объемах выпуска полная себестоимость в первом
приближении будет пропорциональна затратам на материал для обеих
машин. Для составления пропорции нужно знать массу старой и новой
машины, а также коэффициент использования материала и прейскурантные
цены на материал.
70
При различных объемах выпуска старой и новой машины можно
воспользоваться коэффициентами снижения трудоемкости и себестоимости
при увеличении выпуска машин. Эти коэффициенты показывают, во сколько
раз снижаются себестоимость и трудоемкость при каждом увеличении
выпуска вдвое.
Коэффициент затрат на материалы может подсчитываться с учетом или
без учета стоимости покупных деталей и узлов. В последнем случае их
стоимость прибавляется к себестоимости проектируемой машины в рублях,
найденной на основе коэффициента затрат на материал по формуле:
S пр =
М n
q + C п .ф ,
k з . м.
где Sпр – себестоимость проектируемой машины; М – затраты на материал в
проектируемой машине (по спецификациям чертежей и прейскурантам);
kз. м – удельный вес затрат на материал (без покупных деталей и узлов) в
себестоимости (также за вычетом затрат на покупные детали) аналогичной
ранее выпускавшейся машине при условии одинаковых объемов выпуска
новой машины; q – коэффициент снижения себестоимости при каждом
увеличении вдвое порядкового номера машины с начала выпуска (на стадии
освоения этот коэффициент обычно равен 0,75–0,9); п – число удвоений
порядкового номера машины с начала выпуска; Сп.ф – стоимость покупных
деталей и узлов.
Более точное определение себестоимости на стадии проектирования
основывается на методе баллов. Сущность этого метода заключается в том,
что основные конструктивные и эксплуатационные характеристики
машины –
например,
производительность,
габариты,
скорость,
грузоподъемность и т. п. – оцениваются условными баллами. Предельную
величину балла по каждому параметру следует брать небольшую – порядка
3–5, причем это значение желательно оценивать в соответствии со степенью
влияния каждого из рассматриваемых параметров на себестоимость.
Полученные по каждому из оцениваемых параметров баллы
суммируются, и сумма баллов умножается на постоянный для данного класса
машин (или для данного завода) ценностный множитель. Для определения
величины последнего фактические себестоимости аналогичных машин,
выпускаемых промышленностью, делятся на найденные для них
соответствующие суммарные значения баллов.
В тех случаях, когда замена материала приводит, кроме прочих
экономических преимуществ, к изменению экономичности в эксплуатации
машины (это касается, например, транспортных машин), следует найти
изменение полезной работы ∆Wп машины за один год, т · км:
∆Wп = ∆GkгυсрFг,
71
где ∆G – изменение массы машины вследствие замены материала или
–
коэффициент
использования
конструктивных
изменений;
kг
грузоподъемности; υср – эксплуатационная скорость транспортной машины;
Fг – годовой фонд времени работы машины.
Зная себестоимость 1 т · км (Sт · км), можно найти годовые потери или
экономию Эг, вызванные изменением массы транспортной машины:
Эг = Sт · км ∆W.
В зависимости от условий задачи может потребоваться и расчет
экономии или потерь в рублях за весь срок службы машины. Например, если
известен расход топлива на единицу массы транспортной машины, то расчет
ведется по следующей формуле:
Эс = L∆GЭтЦт,
где L – срок службы транспортной машины, км пробега; Эт – экономия (или
перерасход) топлива на единицу массы машины при пробеге 1 км; Цт – цена
единицы массы (или объема) топлива.
Экономия (потери) при замене материала во время модернизации
машины должна сопоставляться с потерями в процессе ее эксплуатации в
результате произведенной замены.
3.2. Унификационные мероприятия на стадии технической
подготовки производства
Унификация конструкций и создание конструктивных рядов
значительно сокращают сроки освоения новых машин и приводят к экономии
затрат на подготовку производства и на изготовление машин.
Степень унификации конструкции может быть выражена следующими
коэффициентами:
•
коэффициентом стандартизации:
k ст =
•
коэффициентом конструктивной преемственности:
k пр =
•
Qст
;
Qобщ
Qпр
Qобщ
;
коэффициентом повторяемости:
72
k пов =
•
Qпов
;
Qобщ
коэффициентом конструктивной унификации:
kу =
Qст + Qпр
Qобщ
,
где Qст – число наименований стандартизованных и нормализованных
деталей; Qпр – число наименований преемственных деталей из ранее
существовавших конструкций; Qпов – число наименований повторяющихся
деталей в машине или в данном ряду; Qобщ – общее число наименований
деталей в данной машине или в данном конструктивном ряду машин
(включая повторяющиеся).
Экономия от уменьшения числа разрабатываемых технологических
процессов и конструируемой оснастки Э1 в результате использования
конструктивных рядов машин определяется по формуле, руб.
Э1 = Qобщ(kпр 2 – kпр 1)Pподkт,
где kпр 1 – средний коэффициент преемственности машин, существовавших до
унификации; kпр 2 – коэффициент преемственности после унификации; Pпод –
средние затраты на подготовку производства одной оригинальной детали;
kт – удельный вес затрат, приходящихся на проектирование технологических
процессов и конструирование оснастки, в общей сумме затрат на подготовку
производства.
Экономия на изготовление оснастки Э2, руб.
Э2 = Qобщ(kпр 2 – kпр 1)Pподk0(1 – kд.о),
где k0 – удельный вес затрат, приходящихся на изготовление оснастки, в
общей сумме затрат на подготовку производства; kд. о – коэффициент
дублирования оснастки.
Суммарная экономия затрат на проектирование технологии, оснастки и
на изготовление оснастки при использовании конструктивных рядов
Э = Э1 + Э2.
Для определения экономии, получаемой в результате специализации и
централизации производства нормализованных агрегатов и узлов,
необходимо сопоставить себестоимость унифицированной машины со
средней или средневзвешенной себестоимостью машины до унификации.
Себестоимость определяется либо по сумме переменных и постоянных затрат
73
на изготовление изделия до и после унификации, либо по затратам на
материал, заработную плату и по величине косвенных расходов.
Себестоимость до унификации, руб.:
m
Si = ∑ (Vi N i + Ci ) .
1
Себестоимость после унификации, руб.:
Sун = VунNун + Cун,
где т – число машин различных типов до унификации; Vi и Vун – переменные
затраты до и после унификации, руб.; Ni и Nун – программа до и после
унификации, шт.; Ci и Cун – условно-постоянные затраты до и после
унификации, руб.
Средневзвешенная себестоимость заменяемых машин, руб.
m
Sc =
∑S N
i
i
1
m
∑N
.
i
1
Себестоимость унифицированной машины Sун должна быть меньше
средневзвешенной себестоимости заменяемой машины Sc. Тогда
максимально допустимые затраты на заработную плату в рублях, при
которых унификация экономически оправдана, определяются по формуле:
ЗП =
S c − M ун
1 + 0,01Н ун
,
где Mун – затраты на материал для унифицированной машины, руб.; Hун –
косвенные расходы при изготовлении унифицированной машины на
специализированном производстве, %.
Затраты на материал в связи с унификацией машины могут
увеличиться, если унифицированная машина тяжелее специально
спроектированной для конкретных условий работы, или сократиться в случае
внедрения более унифицированной и прогрессивной конструкции или
технологии при специализации производства нормализованных узлов
машины.
Годовая
экономия,
возникающая
в
результате
внедрения
нормализованных конструкций и сокращения, разрабатываемых и
проектируемых типоразмеров узлов, определяется как разность
себестоимости изготовления на заводах, выпускавших неунифицированные
машины, и себестоимости на заводе, на котором централизованно
74
производятся нормализованные узлы или унифицированные конструкции в
целом.
3.3. Экономическая оценка варианта технологического процесса
При сопоставлении вариантов технологии могут быть выявлены по
каждому из них различные затраты на материал, на изготовление заготовки,
на заработную плату, технологическое оснащение, амортизацию
оборудования и т. п., а также различные качественные показатели. При
выполнении частичных технологических процессов в различных цехах
следует учитывать все косвенные расходы соответствующих цехов, тогда как
при обработке в одном цехе, как правило, достаточно для выбора варианта
ограничиться суммой затрат, входящих в так называемую «технологическую
себестоимость», т. е. суммой всех затрат, которые изменяются в
сравниваемых вариантах.
Затраты, входящие в технологическую себестоимость, состоят из
переменных V и условно-постоянных С расходов. Переменные расходы
изменяются пропорционально объему выпуска продукции (в определенных
пределах). Переменные расходы в машиностроении, как правило,
определяют по формуле:
V = M + Зп + А + Rp + Eэ + Пυ,
где М – затраты на материал; Зп – основная заработная плата; Rp – затраты
на ремонт и уход за оборудованием и оснащением; А – амортизационные
отчисления от стоимости универсального оборудования и технологического
оснащения; Eэ – затраты на энергию и топливо; Пυ – прочие переменные
затраты.
Условно-постоянные
расходы
не
находятся
в
прямой
пропорциональной зависимости от объема выпуска продукции. К этим
расходам относятся главным образом, расходы на амортизацию
специального оборудования и оснащения Асп, а также затраты на наладку Зн:
Ссп = Зн + Асп.
Технологическая себестоимость
вариантам определяется по формулам:
обработки
по
сравниваемым
S1 = V1N + C1,
S2 = V2N + C2.
75
Приравнивая S1 и S2, получаем выражение для определения программы
Nкр, при которой затраты на единицу продукции в сравниваемых вариантах
равны
N кр =
C 2 − C1
.
V1 − V2
Задачи подобного рода могут решаться и графически (см. рис. 3.1). Из
двух или нескольких вариантов выбирается тот, при котором себестоимость
для заданной программы будет наименьшей.
3.4. Экономическая эффективность применения оснастки
При применении оснастки, например приспособлений для
механической обработки или штампов, сокращается штучное время на
обработку, может измениться тарификация работы. Экономия, достигаемая
при применении приспособления, должна превысить годовые затраты на
эксплуатацию и амортизацию приспособления. В противном случае
применение приспособления экономически нецелесообразно.
S1
S
S2
α2
tg α1 = v1
tg α2 = v2
α1
1
0
2
N
Nкр
Рис. 3.1. График изменения затрат при различных вариантах
технологических процессов
Эффективность применения
следующему неравенству:
приспособления
определяется
по
N[lт рtш. кр + (lт1 + lс1)tш. к1 – (lт2 + lс2)tш. к2] < Pпр,
N[lт рtш. кр + (lт1 + lс1)tш. к1 – (lт2 + lс2)tш. к2]> Pпр,
где lт р, lт1, lс1 – тарифные ставки: на ручные работы, выполняемые до
введения приспособления станочника, работающего без приспособления
76
(индекс 1), с приспособлением (индекс 2), руб.; tш. кр, tш. к1, tш. к2 – штучнокалькуляционное время на операции для охарактеризованных выше случаев,
мин; Cс1, Сс2 – затраты на эксплуатацию и амортизацию оборудования,
применяемого в обоих вариантах обработки за 1 мин, руб.; Pпр – годовые
затраты на приспособление, руб.
Используемые
приспособления
могут
быть
специальными,
унифицированными или универсальными. При применении специального
приспособления годовые затраты на него равны
1

Рсп = С сп  + k э.сп.  ,
Т

где Ссп – затраты на изготовление специального приспособления, руб.; Т –
срок службы или срок нахождения изделия в производстве, г.; kэ.сп –
коэффициент годовых затрат на эксплуатацию специального приспособления
(по отношению к его стоимости).
Применение унифицированных приспособлений, в частности
универсально-сборных (УСП), связано с постоянным кругооборотом деталей
УСП и использованием их в различных компоновках. Чем больше
оригинальных компоновок УСП, заменяющих специальные приспособления,
будет создано из комплекта УСП, тем меньшие затраты приводятся на одну
компоновку. С другой стороны, чем чаще требуется собирать одну и ту же
компоновку в течение года, тем большие затраты будут возникать в связи с
многократными расходами на сборку УСП.
Средние годовые затраты на одну компоновку УСП, руб.:
Р усп = В1 +
В2
+ В3 g ,
Мк
где В1 – затраты на изготовление специальных деталей, входящих в
компоновку, руб.; В2 – сумма годовых постоянных расходов, состоящих из
амортизационных отчислений от стоимости комплекта УСП и расхода на
содержание конструкторской группы УСП, руб.; Мк – число оригинальных
компоновок, собираемых за год; g – число выпусков партий деталей за год,
соответствующее повторяемости сборки одной и той же компоновки; В3 –
затраты на сборку одной компоновки.
Годовые постоянные расходы определяются по формуле, руб.:
B2 = aЦз.к + Зп.к(1 + 0,01Hк),
где a – норма амортизации комплекта УСП в долях от цены комплекта; Цз. к –
цена комплекта УСП, руб.; Зп. к – годовая заработная плата конструкторской
группы УСП, руб.; Нк – косвенные расходы конструкторской группы УСП, %
от заработной платы этой группы.
77
Затраты на сборку одной компоновки определяются по формуле, руб.:
В3 = tсбЗп. сб(1 + 0,01Hц),
где tсб – норма времени на сборку одной компоновки УСП, ч; Зп. сб – часовая
заработная плата слесаря-монтажника группы УСП, руб.; Hц – цеховые
косвенные расходы группы сборки УСП, % от заработной платы этой
группы.
Применение УСП вместо специальных приспособлений будет
рентабельно, очевидно, в том случае, если Русп < Рсп.
Другие виды унифицированной оснастки – универсально-наладочные
приспособления и штампы (УНП и УНШ) – позволяют использовать базовую
часть оснастки при смене изделия, а также при обработке нескольких деталей
одного изделия. В обоих случаях заменяются обычно только недорогие и
простые в изготовлении установочные элементы оснастки.
Годовые затраты на специальную и наладочную оснастку при
обработке т деталей с помощью одного базового УНП сопоставляются по
неравенству
1

mPсп f (k уа + k дэ )Ц у + m + k н.э.  Ц н
T

1

mPсп p (k уа + k дэ )Ц у + m + k н.э.  Ц н
T

где kуэ, kнэ – коэффициенты затрат на эксплуатацию соответственно базового
универсально-наладочного приспособления (или штампа) и сменной
наладки; kуа – коэффициент амортизации базового приспособления УНП
(определяется физическим сроком службы УНП до износа); Цу – цена
(себестоимость) одного базового УНП (или УНШ); Цн – цена (средняя
себестоимость) одной сменной наладки; Т – срок выпуска изделия, для
которого применяется сменная наладка, если этот срок составляет менее трех
лет; при большем сроке выпуска Т = 3.
Годовые затраты на одну модификацию универсально-наладочного
приспособления Рунп подсчитываются по формуле:
Pунп =
Цу
m
(k
уа
1

+ k уэ )Ц у +  + k н.э.  Ц н .
T

При увеличении числа наладок на одно наладочное приспособление или
штамп затраты на УНП будут уменьшаться по гиперболической кривой.
78
3.5. Планирование технической подготовки производства и
оценка экономической эффективности ускорения освоения
новых машин
Календарная длительность каждого этапа технической подготовки
производства (цикл этапа) определяется на основе общей трудоемкости
работ, выполняемых на данном этапе, и фронта работ.
Трудоемкость работ по этапам находят на основе объема работ и
нормативов сложности и трудоемкости, устанавливаемых на единицу
технической документации или на единицу технологической оснастки. Число
предметов специальной оснастки, которое необходимо сконструировать и
изготовить, определяется исходя из числа оригинальных деталей в изделии и
принятого для данного типа производства коэффициента оснащенности.
Коэффициент оснащенности представляет собой число предметов
оснастки, приходящееся на одну оригинальную деталь в изделии.
Цикл этапа технической подготовки производства, дн.:
Т эт =
∑ Qτ
эт
+А
Rdk В.н
,
где Q – объем работ по данному этапу, шт.; τэт – средняя трудоемкость
работы по данному этапу, ч/шт.; А – затраты времени на дополнительные
работы (не входящие в основное задание по этапу), ч; R – число работников,
которое занято выполнением работ по данному этапу; d – продолжительность
рабочего дня, ч; kв. н – коэффициент выполнения норм (при наличии сдельных
работ).
Если продолжительность этапа задана установленным сроком, то
необходимое число работников R может быть определено по формуле:
R=
∑ Qτ
эт
+А
Т эт Fд k В.н
,
где Fд – действительный фонд времени работы одного работника в расчетном
периоде.
По рассчитанным циклам этапов строится календарный график
технической подготовки производства; при этом учитывается максимально
возможное или заданное совмещение во времени выполнения смежных
этапов.
По заработной плате работников, занятых технической подготовкой
производства, размерам начислений на заработную плату, проценту
дополнительной оплаты труда и величине косвенных расходов составляют
смету затрат на техническую подготовку производства.
79
При освоении новой продукции выпуск увеличивается по нарастающей
прямой II (см. рис. 3.2). При более быстром завершении технологической
подготовки производства, что достигается многими организационными и
техническими мероприятиями, в частности сокращением сроков
изготовления и освоения технологической оснастки, период освоения нового
изделия сокращается. В этом случае выпуск будет идти по прямой I.
Площадь, заключенная между прямыми I и II и линией,
соответствующей годовой программе выпуска Nг , эквивалентна количеству
дополнительно выпущенной продукции Nдоп, которая может быть определена
по формуле
N доп =
N г Т 2 − Т1
⋅
,
12
2
где Т2 – плановый срок освоения выпуска новой продукции, месяцы; Т1 –
ускоренный срок освоения выпуска новой продукции, месяцы.
Рис. 3.2. График определения дополнительного количества продукции Nдоп,
полученной при ускорении освоения выпуска новых машин
Годовая экономия от ускорения технической подготовки и сроков
освоения изделия может быть рассчитана по формуле, руб.:
 С
С 
Эг = N ф  г − г  .
Ν

 пл Ν ср 
Эффективность ускорения освоения производства новых машин
определяется также экономическим эффектом, достигаемым благодаря более
раннему началу эксплуатации новых, более экономичных или более
производительных машин.
80
Пример расчета на данную тему
За отчетный период на предприятии экономические показатели таковы:
реализованная продукция – 16 800 тыс. руб., основные фонды – 14 000 тыс.
руб., оборотные средства – 5600 тыс. руб., текущие производственные
затраты – 10 080 тыс. руб. Коэффициент приведения (Ен) единовременных
капитальных затрат к текущим годовым затратам составляет 0,16.
Определить:
1) совокупные приведенные затраты;
2) коэффициент экономической эффективности производства;
3) удельные приведенные затраты;
4) фондоотдачу.
Решение:
Совокупные приведенные затраты:
Сприв= (ОФ + ОС) ·Ен + S
Сприв = (14 000 + 5600) ·0,16 + 10 080 = 13 216 тыс. руб.
Коэффициент экономической эффективности производства:
Удельные приведенные затраты:
Фондоотдача:
За счет инвестиций в объеме 10 тыс. руб. в первый год и 12 тыс. руб. – во
второй предприятие планирует построить новый цех и получать ежегодно от
реализации продукции по 2 тыс. руб. прибыли. При постоянной норме
дохода на капитал, или норме дисконта, Е = 10 % годовых определить:
1) дисконтированную стоимость инвестиций к концу второго года___тыс.
руб.;
2) текущую дисконтированную стоимость 2 тыс. руб. прибыли:
полученных через год___тыс. руб., через два года___тыс. руб.
81
Решение:
1. Дисконтированная стоимость инвестиций к концу второго года:
2. Текущая дисконтированная стоимость 2 тыс. руб. прибыли:
– полученных через год:
– через 2 года:
Варианты заданий для выполнения контрольной работы № 3
Вариант №1
Какие из указанных ниже вариантов вложений дополнительных
средств относятся к экстенсивному и к интенсивному способам развития
производства? Получение прироста продукции за счет:
1) абсолютного увеличения трудовых и материальных ресурсов;
2) расширения действующего предприятия;
3) повышения уровня отдачи применяемых в производстве трудовых и
материальных ресурсов;
4) снижения удельных приведенных затрат;
5) технического перевооружения предприятия.
Кто признается инвестором:
1) субъекты инвестиционной деятельности, осуществляющие вложение
собственных, заемных или привлеченных средств в форме инвестиций и
обеспечивающие их целевое использование;
2) представительства юридических лиц;
3) органы следствия и дознания;
4) налоговые органы;
5) органы, уполномоченные управлять государственным и муниципальным
имуществом или имущественными правами;
6) граждане, коммерческие организации, другие юридические лица и
объединения;
7) иностранные физические и юридические лица;
8) государство;
9) международные организации.
82
Проект, требующий инвестиций в размере 160 000 долл., предполагает
получение годового дохода в размере 30 000 долл. на протяжении 15 лет.
Оцените целесообразность такой инвестиции, если коэффициент
дисконтирования равен 15 %.
За отчетный период на предприятии экономические показатели таковы:
реализованная продукция – 30000 тыс. руб., основные фонды – 10500 тыс.
руб., оборотные средства – 3800 тыс. руб., текущие производственные
затраты – 13030 тыс. руб. Коэффициент приведения (Ен) единовременных
капитальных затрат к текущим годовым затратам составляет 0,20.
Определить:
1) совокупные приведенные затраты;
2) коэффициент экономической эффективности производства;
3) удельные приведенные затраты;
4) фондоотдачу.
Вариант № 2
Какие признаки из перечисленных ниже относятся к инновационной
деятельности:
1) создание и использование интеллектуального продукта;
2) доведение новых оригинальных идей до реализации их на рынке в виде
готового товара;
3) производство новой продукции на предприятии.
Инвестиции в производстве предполагают:
1) текущие затраты на производство;
2) затраты предприятия на производство и реализацию продукции;
3) затраты на приобретение машин и оборудования;
4) затраты на закупку сырья и материалов;
5) заработную плату работающих;
6) капитальные затраты (капиталовложения).
Проект, рассчитанный на 15 лет, требует инвестиций в размере
150 000 долл. В первые пять лет никаких поступлений не ожидается, однако
в последующие 10 лет ежегодный доход составит 50 000 долл. Следует ли
принять этот проект, если коэффициент дисконтирования равен 15 %?
За счет инвестиций в объеме 13 тыс. руб. в первый год и 12 тыс. руб. –
во второй предприятие планирует построить новый цех и получать ежегодно
от реализации продукции по 4 тыс. руб. прибыли. При постоянной норме
дохода на капитал, или норме дисконта, Е = 12 % годовых определить:
1) дисконтированную стоимость инвестиций к концу второго года___тыс. руб.;
2) текущую дисконтированную стоимость 4 тыс. руб. прибыли:
полученных через год___тыс. руб., через два года___тыс. руб.
83
Вариант № 3
Что относится к интеллектуальному продукту:
1) научно-техническая продукция, т.е. открытия, гипотезы, теории,
концепции, модели, изобретения и др.;
2) продукция информации – программные продукты, радио– и
телепрограммы и др.;
3) продукты культуры.
Что является объектом инвестиционной деятельности:
1) вновь создаваемые или модернизированные основные фонды и оборотные
средства во всех отраслях и сферах национального хозяйства;
2) ценные бумаги и целевые денежные вклады;
3) продукт интеллектуального труда, произведения науки, культуры,
искусства и др.;
4) научно-техническая продукция;
5) имущественные права и права интеллектуальной собственности.
Величина требуемых инвестиций по проекту равна 18 000 долл.;
предполагаемые доходы: в первый год –1500 долл., в последующие восемь
лет – по 3600 долл. ежегодно. Оцените целесообразность принятия проекта,
если цена капитала 10 %.
За отчетный период на предприятии экономические показатели таковы:
реализованная продукция – 12000 тыс. руб., основные фонды –
9300 тыс. руб., оборотные средства – 1500 тыс. руб., текущие производственные затраты – 11100 тыс. руб. Коэффициент приведения (Ен)
единовременных капитальных затрат к текущим годовым затратам
составляет 0,15.
Определить:
1) совокупные приведенные затраты;
2) коэффициент экономической эффективности производства;
3) удельные приведенные затраты;
4) фондоотдачу.
Вариант № 4
Что мы понимаем под инвестициями в юридическом смысле:
1) денежные средства, целевые банковские вклады, паи, акции и другие
ценные бумаги, технологии, машины, оборудование, лицензии и др.;
2) капитальные вложения.
Инвестиции в производстве предполагают:
1) текущие затраты на производство;
2) затраты предприятия на производство и реализацию продукции;
3) затраты на приобретение машин и оборудования;
4) затраты на закупку сырья и материалов;
5) заработную плату работающих;
6) капитальные затраты (капиталовложения).
84
В течение года предприятие израсходовало денежные средства на
осуществление следующих мероприятий (тыс. руб.);
а) разработку и экспертизу инвестиционного проекта – 3000;
б) капитальный ремонт оборудования основного цеха – 2500;
в) строительство хозспособом здания для нового цеха и склада готовой
продукции 18000;
г) пополнение запасов основных материалов – 2000;
д) приобретение новых станков и инструмента – 12 000;
с) покупку акций нефтяной и автомобильной компаний – 5000;
ж) покупку акции инвестиционной компании – 1000.
Определите сумму реальных (капиталообразующих) инвестиций.
Проект, рассчитанный на 20 лет, требует инвестиций в размере
300 000 долл. В первые пять лет никаких поступлений не ожидается, однако
в последующие 15 лет ежегодный доход составит 80 000 долл. Следует ли
принять этот проект, если коэффициент дисконтирования равен 17 %?
Вариант № 5
Найти соответствующее определение для следующего экономического
понятия:
а) экономическая эффективность производства;
б) рост выпуска продукции с относительно меньшими затратами;
в) период времени, начиная с которого все затраты, связанные с
инвестиционным проектом, покрываются суммарными результатами его
осуществления;
г) соотношение экономического результата с обусловившими его затратами;
д) приведение неравноценных разновременных затрат и результатов к общему
знаменателю – какому-либо одному моменту времени (расчетному году);
е) соотношение затрат и результатов, связанных с реализацией
инвестиционных проектов, их оценкой с целью отбора для финансирования;
ж)
превышение
дисконтированных
интегральных
результатов
инвестиционного проекта над затратами;
з) максимум эффекта при заданных затратах или минимум затрат на
достижение заданного эффекта;
и) соотношение финансовых затрат и результатов, обеспечивающее
требуемую норму доходности для непосредственных участников проекта;
к) сумма текущих затрат на производство и капитальных вложений,
приведенных к единому моменту времени;
л) сумма экономии всех затрат по сравнению с прошлым периодом,
достигнутая в результате снижения удельных затрат
Обобщающим показателем экономической эффективности производства
является отношение:
85
Предприятие
имеет
следующие
деятельности за 2 последние года.
Показатели
Объём реализованной продукции, тыс. руб.
Численность работающих, чел.
Выработка на одного работника, руб./чел.
Совокупные приведенные затраты, тыс.
руб.
показатели
хозяйственной
Первый год
21 000
1500
14 000
Второй год
25 200
1600
15 750
24 700
25 200
Изменения
+4 200
+100
+1750
Определить:
А) прирост продукции за счет повышения производительности труда, тыс. руб.;
Б) коэффициенты эффективности производства в первом году и во втором году;
В) прирост продукции за счет интенсификации производства;
Г) годовой экономический эффект от повышения эффективности производства;
За отчетный период на предприятии экономические показатели таковы:
реализованная продукция – 15000 тыс. руб., основные фонды – 90300 тыс.
руб., оборотные средства – 2500 тыс. руб., текущие производственные
затраты – 10000 тыс. руб. Коэффициент приведения (Ен) единовременных
капитальных затрат к текущим годовым затратам составляет 0,16.
Определить:
1) совокупные приведенные затраты;
2) коэффициент экономической эффективности производства;
3) удельные приведенные затраты;
4) фондоотдачу.
Вариант № 6
Какие результаты интеллектуальной деятельности охраняются
законодательством Российской Федерации:
1) объекты патентных прав, включающие изобретения, полезные модели,
промышленные образцы;
2) объекты научных теорий и математические методы;
3) научные принципы и факты;
4) результаты интеллектуальной деятельности;
5) объекты авторских и смежных прав, включающие произведения науки,
литературы, искусства;
6) объекты, индивидуализирующие участников изготовления и оборота
гражданской продукции, включающие фирменное наименование, товарные
Знаки и знаки обслуживания;
7) нетрадиционные объекты интеллектуальной собственности, включающие
открытия, топологии интегральных микросхем, рационализаторские
предложения и др.
Удельные капиталовложения это:
1) амортизация основных производственных фондов;
86
2) капитальные вложения на единицу производимой продукции (на единицу
прироста производственной мощности);
3) себестоимость единицы продукции;
4) отношение прироста прибыли к капиталовложениям, вызвавшим этот
прирост.
Предприятие рассматривает целесообразность приобретения новой
технологической линии. На рынке имеются две модели со следующими
параметрами (долл.):
Цена
Генерируемый годовой доход
Срок эксплуатации
Ликвидационная стоимость
Требуемая норма прибыли
П1
9500
2100
8 лет
500
11 %
П2
13000
2250
12 лет
800
11 %
Обоснуйте целесообразность той или иной технологической линии.
Проект, требующий инвестиций в размере 250 000 долл., предполагает
получение годового дохода в размере 80 000 долл. на протяжении 12 лет.
Оцените целесообразность такой инвестиции, если коэффициент
дисконтирования равен 18 %.
Вариант № 7
Расчетный период при оценке эффективности инвестиционного
проекта включает продолжительность:
1) создания объекта,
2) эксплуатации объекта,
3) ликвидации объекта,
4) создания, эксплуатации и ликвидации объекта.
Капиталообразующие инвестиции включают капиталовложения:
1) в землю,
2) в подготовку строительной площадки,
3) в проектно-конструкторские работы,
4) в предэксплуатационные капитальные работы,
5) в строительство зданий и инженерных сооружений,
6) на приобретение машин и оборудования,
7) на прирост оборотного капитала,
8) на размещение средств в финансовые активы.
87
Предприятие имеет следующие показатели хозяйственной деятельности
за 2 последние года.
Показатели
Объём реализованной продукции, тыс. руб.
Численность работающих, чел.
Выработка на одного работника, руб./чел.
Совокупные приведенные затраты, тыс.
руб.
Первый год
15 000
2000
11 000
Второй год
21 200
2500
12 750
20 300
22 000
Изменения
+6 200
+500
+1750
Определить:
А) прирост продукции за счет повышения производительности труда, тыс. руб.;
Б) коэффициенты эффективности производства в первом году и во втором году;
В) прирост продукции за счет интенсификации производства;
Г) годовой экономический эффект от повышения эффективности производства;
За счет инвестиций в объеме 15 тыс. руб. в первый год и 17 тыс. руб. – во
второй предприятие планирует построить новый цех и получать ежегодно от
реализации продукции по 3 тыс. руб. прибыли. При постоянной норме
дохода на капитал, или норме дисконта, Е = 12 % годовых определить:
1) дисконтированную стоимость инвестиций к концу второго года___тыс. руб.;
2) текущую дисконтированную стоимость 3 тыс. руб. прибыли:
полученных через год___тыс. руб., через два года___тыс. руб.
Вариант № 8
Если внутренняя норма доходности меньше уровня нормы дисконта,
требуемой инвестором, то инвестиции в данный проект:
1) оправданны;
2) не оправданны.
Найти соответствующее определение для следующего экономического
понятия:
а) обобщающий критерий экономической эффективности;
б) рост выпуска продукции с относительно меньшими затратами;
в) период времени, начиная с которого все затраты, связанные с
инвестиционным проектом, покрываются суммарными результатами его
осуществления;
г) соотношение экономического результата с обусловившими его затратами;
д) приведение неравноценных разновременных затрат и результатов к общему
знаменателю – какому-либо одному моменту времени (расчетному году);
е) соотношение затрат и результатов, связанных с реализацией
инвестиционных проектов, их оценкой с целью отбора для финансирования;
ж)
превышение
дисконтированных
интегральных
результатов
инвестиционного проекта над затратами;
з) максимум эффекта при заданных затратах или минимум затрат на
достижение заданного эффекта;
88
и) соотношение финансовых затрат и результатов, обеспечивающее
требуемую норму доходности для непосредственных участников проекта;
к) сумма текущих затрат на производство и капитальных вложений,
приведенных к единому моменту времени;
л) сумма экономии всех затрат по сравнению с прошлым периодом,
достигнутая в результате снижения удельных затрат.
Величина требуемых инвестиций по проекту равна 60 000 долл.;
предполагаемые доходы: в первый год –2500 долл., в последующие восемь
лет – по 4500 долл. ежегодно. Оцените целесообразность принятия проекта,
если цена капитала 11 %.
В течение года предприятие израсходовало денежные средства на
осуществление следующих мероприятий (тыс. руб.):
а) разработку и экспертизу инвестиционного проекта – 5000;
б) капитальный ремонт оборудования основного цеха – 4500;
в) строительство хозспособом здания для нового цеха и склада готовой
продукции 15000;
г) пополнение запасов основных материалов – 4000;
д) приобретение новых станков и инструмента – 10 000;
с) покупку акций нефтяной и автомобильной компаний – 6000;
ж) покупку акции инвестиционной компании – 1500.
Определите сумму реальных (капиталообразующих) инвестиций.
Вариант № 9
Для определения уровня эффективности производства используются
такие частные показатели, как производительность труда (ПТ), трудоемкость
продукции (Те); фондоотдача (Фо); фондоемкость продукции (Фе);
рентабельность продукции (Р'прод), рентабельность производственных
фондов (Р'ф).
Какой из перечисленных показателей характеризует:
а) эффективность текущих затрат;
б) выработку продукции на одного работника;
в) удельные затраты основных производственных фондов;
г) удельные затраты живого труда;
д) объем продукции на один рубль основных производственных фондов.
Для стоимостной оценки результатов и затрат по инвестиционному
проекту используются:
1) базисные цены,
2) мировые цены,
3) прогнозные цены,
4) расчетные цены,
5) любой из перечисленных видов цен.
За счет инвестиций в объеме 25 тыс. руб. в первый год и 30 тыс. руб. – во
второй предприятие планирует построить новый цех и получать ежегодно от
89
реализации продукции по 6 тыс. руб. прибыли. При постоянной норме
дохода на капитал, или норме дисконта, Е = 10 % годовых определить:
1) дисконтированную стоимость инвестиций к концу второго года___тыс. руб.;
2) текущую дисконтированную стоимость 6 тыс. руб. прибыли:
полученных через год___тыс. руб., через два года___тыс. руб.
За отчетный период на предприятии экономические показатели таковы:
реализованная продукция – 10000 тыс. руб., основные фонды – 8500 тыс.
руб., оборотные средства – 3800 тыс. руб., текущие производственные
затраты – 5630 тыс. руб. Коэффициент приведения (Ен) единовременных
капитальных затрат к текущим годовым затратам составляет 0,15.
Определить:
1) совокупные приведенные затраты;
2) коэффициент экономической эффективности производства;
3) удельные приведенные затраты;
4) фондоотдачу.
Вариант № 10
Сравнение различных инвестиционных проектов и выбор лучшего из
них рекомендуется проводить по показателям:
1) объема реализованной продукции;
2) чистого дисконтированного дохода или интегрального эффекта;
3) рентабельности продукции;
4) индекса доходности;
5) величины прибыли;
6) внутренней нормы доходности;
7) срока окупаемости.
Понятие «коммерческая эффективность инвестиционного проекта»
характеризует:
а) результаты от осуществления проекта за расчетный период;
б) соотношение финансовых затрат и результатов от реализации проекта для
его непосредственных участников;
в) превышение доходов федерального или местного бюджета над расходами
в связи с осуществлением инвестиционного проекта;
г) реализации проекта.
Проект, требующий инвестиций в размере 60 000 долл., предполагает
получение годового дохода в размере 5 000 долл. на протяжении 10 лет.
Оцените целесообразность такой инвестиции, если коэффициент
дисконтирования равен 11 %.
Предприятие рассматривает целесообразность приобретения новой
технологической линии. На рынке имеются две модели со следующими
параметрами (долл.):
90
Цена
Генерируемый годовой доход
Срок эксплуатации
Ликвидационная стоимость
Требуемая норма прибыли
П1
15000
3000
8 лет
700
11 %
П2
19000
3450
10 лет
750
11 %
Обоснуйте целесообразность той или иной технологической линии.
Вариант № 11
Чистый приток реальных денег (эффект на t-м шаге расчета) от
операционной деятельности при осуществлении инвестиционного проекта
включает:
1) выручку от реализации продукции;
2) внереализационные доходы;
3) себестоимость реализованной продукции;
4) проценты по кредитам;
5) амортизационные отчисления;
6) прибыль до вычета налогов;
7) налоги и сборы.
Найти соответствующее определение для следующего экономического
понятия:
а) годовой экономический эффект от повышения уровня эффективности
производства;
б) рост выпуска продукции с относительно меньшими затратами;
в) период времени, начиная с которого все затраты, связанные с
инвестиционным проектом, покрываются суммарными результатами его
осуществления;
г) соотношение экономического результата с обусловившими его затратами;
д) приведение неравноценных разновременных затрат и результатов к общему
знаменателю – какому-либо одному моменту времени (расчетному году);
е) соотношение затрат и результатов, связанных с реализацией
инвестиционных проектов, их оценкой с целью отбора для финансирования;
ж)
превышение
дисконтированных
интегральных
результатов
инвестиционного проекта над затратами;
з) максимум эффекта при заданных затратах или минимум затрат на
достижение заданного эффекта;
и) соотношение финансовых затрат и результатов, обеспечивающее
требуемую норму доходности для непосредственных участников проекта;
к) сумма текущих затрат на производство и капитальных вложений,
приведенных к единому моменту времени;
л) сумма экономии всех затрат по сравнению с прошлым периодом,
достигнутая в результате снижения удельных затрат.
91
Проект, рассчитанный на 12 лет, требует инвестиций в размере
240 000 долл. В первые пять лет никаких поступлений не ожидается, однако
в последующие 7 лет ежегодный доход составит 59 000 долл. Следует ли
принять этот проект, если коэффициент дисконтирования равен 13 %?
В течение года предприятие израсходовало денежные средства на
осуществление следующих мероприятий (тыс. руб.):
а) разработку и экспертизу инвестиционного проекта – 3000;
б) капитальный ремонт оборудования основного цеха – 1500;
в) строительство хозспособом здания для нового цеха и склада готовой
продукции 20000;
г) пополнение запасов основных материалов – 2500;
д) приобретение новых станков и инструмента – 14 000;
с) покупку акций нефтяной и автомобильной компаний –3000;
ж) покупку акции инвестиционной компании – 2500.
Определите сумму реальных (капиталообразующих) инвестиций.
Вариант № 12
Собственный капитал предприятия-реципиента включает:
1) обыкновенные акции;
2) привилегированные акции;
3) нераспределенную прибыль;
4) резервные и прочие фонды собственных средств;
5) банковские кредиты;
6) облигационные займы;
7) краткосрочную задолженность;
8) краткосрочные ссуды и займы.
В зависимости от величины требуемых инвестиций проекты
классифицируются как:
1) рисковые и безрисковые;
2) крупные, традиционные, мелкие;
3) независимые, альтернативные;
4) ординарные, неординарные.
Предприятие
имеет
следующие
показатели
хозяйственной
деятельности за 2 последние года.
Показатели
Объём реализованной продукции, тыс. руб.
Численность работающих, чел.
Выработка на одного работника, руб./чел.
Совокупные приведенные затраты, тыс. руб.
Первый год
15 000
2000
11 000
19 600
Второй
год
18 300
2200
12 750
21 400
Изменения
+3 300
+200
+1750
Определить:
А) прирост продукции за счет повышения производительности труда, тыс. руб.;
Б) коэффициенты эффективности производства в первом году и во втором году;
92
В) прирост продукции за счет интенсификации производства;
Г) годовой экономический эффект от повышения эффективности производства;
За отчетный период на предприятии экономические показатели таковы:
реализованная продукция – 36000 тыс. руб., основные фонды –
59200 тыс. руб., оборотные средства – 4800 тыс. руб., текущие производственные затраты – 15000 тыс. руб. Коэффициент приведения (Ен)
единовременных капитальных затрат к текущим годовым затратам
составляет 0,18.
Определить:
1) совокупные приведенные затраты;
2) коэффициент экономической эффективности производства;
3) удельные приведенные затраты;
4) фондоотдачу.
Вариант № 13
Какие результаты интеллектуальной деятельности охраняются
законодательством Российской Федерации:
1) объекты патентных прав, включающие изобретения, полезные модели,
промышленные образцы;
2) объекты научных теорий и математические методы;
3) научные принципы и факты;
4) результаты интеллектуальной деятельности;
5) объекты авторских и смежных прав, включающие произведения науки,
литературы, искусства;
6) объекты, индивидуализирующие участников изготовления и оборота
гражданской продукции, включающие фирменное наименование, товарные
знаки и знаки обслуживания;
7) нетрадиционные объекты интеллектуальной собственности, включающие
открытия, топологии интегральных микросхем, рационализаторские
предложения и др.
Инвестор имеет возможность осуществить капиталовложения во
втором или в четвертом году реализации проекта. Для него целесообразен
вариант:
1) вложить средства во втором году;
2) вложить средства в четвертом году;
3) срок осуществления капиталовложений не имеет значения.
Проект, требующий инвестиций в размере 180 000 долл., предполагает
получение годового дохода в размере 8 000 долл. на протяжении 14 лет.
Оцените целесообразность такой инвестиции, если коэффициент
дисконтирования равен 10 %.
Предприятие рассматривает целесообразность приобретения новой
технологической линии. На рынке имеются две модели со следующими
параметрами (долл.):
93
Цена
Генерируемый годовой доход
Срок эксплуатации
Ликвидационная стоимость
Требуемая норма прибыли
П1
25000
3000
6 лет
500
12 %
П2
34000
5250
9 лет
600
12 %
Обоснуйте целесообразность той или иной технологической линии.
Вариант № 14
Цена капитала (стоимость капитала):
1) общий объем капиталовложений;
2) сумма средств, которую нужно уплатить за использование определенного
объема финансовых ресурсов.
Какой срок считается расчетным периодом при определении
эффективности инвестиционных проектов?
а) не свыше 15 лет строительства и 15 лет производства продукции;
б) от начала инвестиционного замысла до ввода объекта в эксплуатацию;
в) от начала финансирования проекта до получения результатов от этого
проекта;
г) от начала и до конца получения результатов (продукции) данного проекта.
Величина требуемых инвестиций по проекту равна 18 000 долл.;
предполагаемые доходы: в первый год – 1500 долл., в последующие восемь
лет – по 3600 долл. ежегодно. Оцените целесообразность принятия проекта,
если цена капитала 10 %.
В течение года предприятие израсходовало денежные средства на
осуществление следующих мероприятий (тыс. руб.);
а) разработку и экспертизу инвестиционного проекта – 7000;
б) капитальный ремонт оборудования основного цеха – 6800;
в) строительство хозспособом здания для нового цеха и склада готовой
продукции 33000;
г) пополнение запасов основных материалов – 3500;
д) приобретение новых станков и инструмента – 21 400;
с) покупку акций нефтяной и автомобильной компаний –5000;
ж) покупку акции инвестиционной компании – 1000.
Определите сумму реальных (капиталообразующих) инвестиций.
94
Вариант № 15
Найти соответствующее определение для следующего экономического
понятия:
а) коммерческая (финансовая) эффективность проекта;
б) рост выпуска продукции с относительно меньшими затратами;
в) период времени, начиная с которого все затраты, связанные с
инвестиционным проектом, покрываются суммарными результатами его
осуществления;
г) соотношение экономического результата с обусловившими его затратами;
д) приведение неравноценных разновременных затрат и результатов к общему
знаменателю – какому-либо одному моменту времени (расчетному году);
е) соотношение затрат и результатов, связанных с реализацией
инвестиционных проектов, их оценкой с целью отбора для финансирования;
ж)
превышение
дисконтированных
интегральных
результатов
инвестиционного проекта над затратами;
з) максимум эффекта при заданных затратах или минимум затрат на
достижение заданного эффекта;
и) соотношение финансовых затрат и результатов, обеспечивающее
требуемую норму доходности для непосредственных участников проекта;
к) сумма текущих затрат на производство и капитальных вложений,
приведенных к единому моменту времени;
л) сумма экономии всех затрат по сравнению с прошлым периодом,
достигнутая в результате снижения удельных затрат.
Приведенный эффект представляет разницу между результатами и
затратами:
1) на весь расчетный период;
2) при условии, что затраты не входят в капиталовложения.
Предприятие
имеет
следующие
показатели
хозяйственной
деятельности за 2 последние года.
Показатели
Объём реализованной продукции, тыс. руб.
Численность работающих, чел.
Выработка на одного работника, руб./чел.
Совокупные приведенные затраты, тыс. руб.
Первый год
15 000
1500
10 000
18 500
Второй год
17 300
1600
12 700
19 200
Изменения
+2 300
+100
+2700
Определить:
А) прирост продукции за счет повышения производительности труда, тыс. руб.;
Б) коэффициенты эффективности производства в первом году и во втором году;
В) прирост продукции за счет интенсификации производства;
Г) годовой экономический эффект от повышения эффективности производства.
За отчетный период на предприятии экономические показатели таковы:
реализованная продукция – 80000 тыс. руб., основные фонды –
115000 тыс. руб., оборотные средства – 8500 тыс. руб., текущие
производственные затраты – 10000 тыс. руб. Коэффициент приведения (Ен)
95
единовременных капитальных затрат к текущим годовым
составляет 0,13.
Определить:
1) совокупные приведенные затраты;
2) коэффициент экономической эффективности производства;
3) удельные приведенные затраты;
4) фондоотдачу.
затратам
Вариант № 16
Какие из указанных ниже вариантов вложений дополнительных
средств относятся к экстенсивному способу развития производства?
Получение прироста продукции за счет:
1) абсолютного увеличения трудовых и материальных ресурсов;
2) расширения действующего предприятия;
3) повышения уровня отдачи применяемых в производстве трудовых и
материальных ресурсов;
4) снижения удельных приведенных затрат;
5) технического перевооружения предприятия.
Обобщающим
показателем
экономической
эффективности
производства является отношение:
За счет инвестиций в объеме 45 тыс. руб. в первый год и 15 тыс. руб. –
во второй предприятие планирует построить новый цех и получать ежегодно
от реализации продукции по 6 тыс. руб. прибыли. При постоянной норме
дохода на капитал, или норме дисконта, Е = 12 % годовых определить:
1) дисконтированную стоимость инвестиций к концу второго года___тыс. руб.;
2) текущую дисконтированную стоимость 6 тыс. руб. прибыли:
полученных через год___тыс. руб., через два года___тыс. руб.
За отчетный период на предприятии экономические показатели таковы:
реализованная продукция – 20000 тыс. руб., основные фонды –
5000 тыс. руб., оборотные средства – 2500 тыс. руб., текущие
производственные затраты – 4600 тыс. руб. Коэффициент приведения (Ен)
единовременных капитальных затрат к текущим годовым затратам
составляет 0,15.
96
Определить:
1) совокупные приведенные затраты;
2) коэффициент экономической эффективности производства;
3) удельные приведенные затраты;
4) фондоотдачу.
Вариант № 17
Найти соответствующее определение для следующего экономического
понятия:
а) срок окупаемости инвестиций;
б) рост выпуска продукции с относительно меньшими затратами;
в) период времени, начиная с которого все затраты, связанные с
инвестиционным проектом, покрываются суммарными результатами его
осуществления;
г) соотношение экономического результата с обусловившими его затратами;
д) приведение неравноценных разновременных затрат и результатов к общему
знаменателю – какому-либо одному моменту времени (расчетному году);
е) соотношение затрат и результатов, связанных с реализацией
инвестиционных проектов, их оценкой с целью отбора для финансирования;
ж)
превышение
дисконтированных
интегральных
результатов
инвестиционного проекта над затратами;
з) максимум эффекта при заданных затратах или минимум затрат на
достижение заданного эффекта;
и) соотношение финансовых затрат и результатов, обеспечивающее
требуемую норму доходности для непосредственных участников проекта;
к) сумма текущих затрат на производство и капитальных вложений,
приведенных к единому моменту времени;
л) сумма экономии всех затрат по сравнению с прошлым периодом,
достигнутая в результате снижения удельных затрат.
Если внутренняя норма доходности меньше уровня нормы дисконта,
требуемой инвестором, то инвестиции в данный проект:
1) оправданны;
2) не оправданны.
Проект, рассчитанный на 10 лет, требует инвестиций в размере
100 000 долл. В первые 4 года никаких поступлений не ожидается, однако в
последующие 6 лет ежегодный доход составит 26 000 долл. Следует ли
принять этот проект, если коэффициент дисконтирования равен 12 %?
В течение года предприятие израсходовало денежные средства на
осуществление следующих мероприятий (тыс. руб.):
а) разработку и экспертизу инвестиционного проекта – 6000;
б) капитальный ремонт оборудования основного цеха – 2800;
в) строительство хозспособом здания для нового цеха и склада готовой
продукции 25000;
г) пополнение запасов основных материалов – 1900;
д) приобретение новых станков и инструмента – 23 500;
97
с) покупку акций нефтяной и автомобильной компаний –3000;
ж) покупку акции инвестиционной компании – 1700.
Определите сумму реальных (капиталообразующих) инвестиций.
Вариант № 18
Срок окупаемости – это:
а) продолжительность периода от начального момента до момента
окупаемости с учетом дисконтирования;
б) продолжительность периода от начального момента до момента
окупаемости;
в) наиболее ранний момент времени в расчетном периоде, после которого
текущий чистый доход становится и в дальнейшем остается неотрицательным.
Какие показатели являются важнейшими для оценки экономической
эффективности общественного производства:
а) трудоёмкость;
б) материалоёмкость;
в) капиталоёмкость;
г) оборачиваемость оборотных средств;
д) фондоёмкость.
За отчетный период на предприятии экономические показатели таковы:
реализованная продукция – 35 800 тыс. руб., основные фонды –
16 000 тыс. руб., оборотные средства – 4200 тыс. руб., текущие
производственные затраты – 13 100 тыс. руб. Коэффициент приведения (Ен)
единовременных капитальных затрат к текущим годовым затратам
составляет 0,11.
Определить:
1) совокупные приведенные затраты;
2) коэффициент экономической эффективности производства;
3) удельные приведенные затраты;
4) фондоотдачу.
За счет инвестиций в объеме 25 тыс. руб. в первый год и 36 тыс. руб. –
во второй предприятие планирует построить новый цех и получать ежегодно
от реализации продукции по 4 тыс. руб. прибыли. При постоянной норме
дохода на капитал, или норме дисконта, Е = 15 % годовых определить:
1) дисконтированную стоимость инвестиций к концу второго года___тыс. руб.;
2) текущую дисконтированную стоимость 4 тыс. руб. прибыли:
полученных через год___тыс. руб., через два года___тыс. руб.
98
Вариант № 19
Какие результаты интеллектуальной деятельности охраняются
законодательством Российской Федерации:
1) объекты патентных прав, включающие изобретения, полезные модели,
промышленные образцы;
2) объекты научных теорий и математические методы;
3) научные принципы и факты;
4) результаты интеллектуальной деятельности;
5) объекты авторских и смежных прав, включающие произведения науки,
литературы, искусства;
6) объекты, индивидуализирующие участников изготовления и оборота
гражданской продукции, включающие фирменное наименование, товарные
Знаки и знаки обслуживания;
7) нетрадиционные объекты интеллектуальной собственности, включающие
открытия, топологии интегральных микросхем, рационализаторские
предложения и др.
Для стоимостной оценки результатов и затрат по инвестиционному
проекту используются:
1) базисные цены,
2) мировые цены,
3) прогнозные цены,
4) расчетные цены,
5) любой из перечисленных видов цен.
Предприятие имеет следующие показатели хозяйственной деятельности
за 2 последние года.
Показатели
Первый год
Объём реализованной продукции, тыс. руб.
Численность работающих, чел.
Выработка на одного работника, руб./чел.
Совокупные приведенные затраты, тыс. руб.
54 000
2600
11 000
21 500
Второй
год
60 300
2750
13 200
22 200
Изменения
+6 300
+150
+2300
Определить:
А) прирост продукции за счет повышения производительности труда, тыс. руб.;
Б) коэффициенты эффективности производства в первом году и во втором году;
В) прирост продукции за счет интенсификации производства;
Г) годовой экономический эффект от повышения эффективности производства;
За отчетный период на предприятии экономические показатели таковы:
реализованная продукция – 52000 тыс. руб., основные фонды –
60500 тыс. руб., оборотные средства – 4400 тыс. руб., текущие
производственные затраты – 15000 тыс. руб. Коэффициент приведения (Ен)
единовременных капитальных затрат к текущим годовым затратам
составляет 0,16.
99
Определить:
1) совокупные приведенные затраты;
2) коэффициент экономической эффективности производства;
3) удельные приведенные затраты;
4) фондоотдачу.
Вариант № 20
Собственный капитал предприятия-реципиента включает:
1) обыкновенные акции;
2) привилегированные акции;
3) нераспределенную прибыль;
4) резервные и прочие фонды собственных средств;
5) банковские кредиты;
6) облигационные займы;
7) краткосрочную задолженность;
8) краткосрочные ссуды и займы.
В условиях рыночной экономики основными критериями оценки
хозяйственной деятельности предприятий и фирм являются:
а) прибыль,
б) фондоёмкость,
в) фондоотдача,
г) рентабельность по отношению к фондам.
Проект, рассчитанный на 15 лет, требует инвестиций в размере
359 000 долл. В первые 5 лет никаких поступлений не ожидается, однако в
последующие 10 лет ежегодный доход составит 35 000 долл. Следует ли
принять этот проект, если коэффициент дисконтирования равен 16 %?
В течение года предприятие израсходовало денежные средства на
осуществление следующих мероприятий (тыс. руб.):
а) разработку и экспертизу инвестиционного проекта – 3000;
б) капитальный ремонт оборудования основного цеха – 1900;
в) строительство хозспособом здания для нового цеха и склада готовой
продукции 14000;
г) пополнение запасов основных материалов –1400;
д) приобретение новых станков и инструмента – 12 500;
с) покупку акций нефтяной и автомобильной компаний –2000;
ж) покупку акции инвестиционной компании – 1000.
Определите сумму реальных (капиталообразующих) инвестиций.
100
Вариант № 21
Найти соответствующее определение для следующего экономического
понятия:
а) дисконтирование, или учет фактора времени;
б) рост выпуска продукции с относительно меньшими затратами;
в) период времени, начиная с которого все затраты, связанные с инвестиционным
проектом, покрываются суммарными результатами его осуществления;
г) соотношение экономического результата с обусловившими его затратами;
д) приведение неравноценных разновременных затрат и результатов к общему
знаменателю – какому-либо одному моменту времени (расчетному году);
е) соотношение затрат и результатов, связанных с реализацией
инвестиционных проектов, их оценкой с целью отбора для финансирования;
ж)
превышение
дисконтированных
интегральных
результатов
инвестиционного проекта над затратами;
з) максимум эффекта при заданных затратах или минимум затрат на
достижение заданного эффекта;
и) соотношение финансовых затрат и результатов, обеспечивающее
требуемую норму доходности для непосредственных участников проекта;
к) сумма текущих затрат на производство и капитальных вложений,
приведенных к единому моменту времени;
л) сумма экономии всех затрат по сравнению с прошлым периодом,
достигнутая в результате снижения удельных затрат.
Верно ли утверждение: обобщающим критерием экономической
эффективности
общественного
производства
служит
уровень
производительности общественного труда:
а) да,
б) нет.
За отчетный период на предприятии экономические показатели таковы:
реализованная продукция – 42 400 тыс. руб., основные фонды –
13 000 тыс. руб., оборотные средства – 3500 тыс. руб., текущие
производственные затраты – 15 100 тыс. руб. Коэффициент приведения (Ен)
единовременных капитальных затрат к текущим годовым затратам
составляет 0,16.
Определить:
1) совокупные приведенные затраты;
2) коэффициент экономической эффективности производства;
3) удельные приведенные затраты;
4) фондоотдачу.
За счет инвестиций в объеме 42 тыс. руб. в первый год и 16 тыс. руб. –
во второй предприятие планирует построить новый цех и получать ежегодно
от реализации продукции по 5 тыс. руб. прибыли. При постоянной норме
дохода на капитал, или норме дисконта, Е = 12 % годовых определить:
1) дисконтированную стоимость инвестиций к концу второго года___тыс. руб.;
2) текущую дисконтированную стоимость 5 тыс. руб. прибыли:
101
полученных через год___тыс. руб., через два года___тыс. руб.
Вариант № 22
Какие результаты интеллектуальной деятельности охраняются
законодательством Российской Федерации:
1) объекты патентных прав, включающие изобретения, полезные модели,
промышленные образцы;
2) объекты научных теорий и математические методы;
3) научные принципы и факты;
4) результаты интеллектуальной деятельности;
5) объекты авторских и смежных прав, включающие произведения науки,
литературы, искусства;
6) объекты, индивидуализирующие участников изготовления и оборота
гражданской продукции, включающие фирменное наименование, товарные
Знаки и знаки обслуживания;
7) нетрадиционные объекты интеллектуальной собственности, включающие
открытия, топологии интегральных микросхем, рационализаторские
предложения и др.
Удельные капиталовложения это:
1) амортизация основных производственных фондов;
2) капитальные вложения на единицу производимой продукции (на единицу
прироста производственной мощности);
3) себестоимость единицы продукции;
4) отношение прироста прибыли к капиталовложениям, вызвавшим этот
прирост.
Проект, рассчитанный на 8 лет, требует инвестиций в размере
25 000 долл. В первые 4 года никаких поступлений не ожидается, однако в
последующие 4 года ежегодный доход составит 6000 долл. Следует ли
принять этот проект, если коэффициент дисконтирования равен 12 %?
В течение года предприятие израсходовало денежные средства на
осуществление следующих мероприятий (тыс. руб.):
а) разработку и экспертизу инвестиционного проекта – 8000;
б) капитальный ремонт оборудования основного цеха – 4200;
в) строительство хозспособом здания для нового цеха и склада готовой
продукции 32000;
г) пополнение запасов основных материалов – 1900;
д) приобретение новых станков и инструмента – 11 500;
с) покупку акций нефтяной и автомобильной компаний – 2000;
ж) покупку акции инвестиционной компании – 1500.
Определите сумму реальных (капиталообразующих) инвестиций.
102
Вариант № 23
Для определения уровня эффективности производства используются
такие частные показатели, как производительность труда (ПТ), трудоемкость
продукции (Те); фондоотдача (Фо); фондоемкость продукции (Фе);
рентабельность продукции (Р'прод), рентабельность производственных
фондов (Р'ф).
Какой из перечисленных показателей характеризует:
а) эффективность текущих затрат;
б) выработку продукции на одного работника;
в) удельные затраты основных производственных фондов;
г) удельные затраты живого труда;
д) объем продукции на один рубль основных производственных фондов.
Кто признается инвестором:
1) субъекты инвестиционной деятельности, осуществляющие вложение
собственных, заемных или привлеченных средств в форме инвестиций и
обеспечивающие их целевое использование;
2) представительства юридических лиц;
3) органы следствия и дознания;
4) налоговые органы;
5) органы, уполномоченные управлять государственным и муниципальным
имуществом или имущественными правами;
6) граждане, коммерческие организации, другие юридические лица и
объединения;
7) иностранные физические и юридические лица;
8) государство;
9) международные организации.
Предприятие
имеет
следующие
показатели
хозяйственной
деятельности за 2 последние года.
Показатели
Объём реализованной продукции, тыс. руб.
Численность работающих, чел.
Выработка на одного работника, руб./чел.
Совокупные приведенные затраты, тыс. руб.
Первый год
12 000
1500
7 000
13 200
Второй год
14 300
2000
8500
14 100
Изменения
+2 300
+500
+1500
Определить:
А) прирост продукции за счет повышения производительности труда, тыс. руб.;
Б) коэффициенты эффективности производства в первом году и во втором году;
В) прирост продукции за счет интенсификации производства;
Г) годовой экономический эффект от повышения эффективности производства;
За отчетный период на предприятии экономические показатели таковы:
реализованная продукция – 26000 тыс. руб., основные фонды –
20500 тыс. руб., оборотные средства – 2500 тыс. руб., текущие
производственные затраты – 10100 тыс. руб. Коэффициент приведения (Ен)
103
единовременных капитальных затрат к текущим годовым
составляет 0,11.
Определить:
1) совокупные приведенные затраты;
2) коэффициент экономической эффективности производства;
3) удельные приведенные затраты;
4) фондоотдачу.
затратам
Вариант № 24
Важнейшими факторами и направлениями повышения экономической
эффективности производства являются:
а) научно-технический прогресс;
б) режим экономии;
в) повышение уровня использования основных производственных фондов;
г) совершенствование структуры экономики;
д) оптимальная инвестиционная политика.
Приведенный эффект представляет разницу между результатами и
затратами:
1) на весь расчетный период,
2) при условии, что затраты не входят в капиталовложения.
Проект, рассчитанный на 12 лет, требует инвестиций в размере
180 000 долл. В первые 5 лет никаких поступлений не ожидается, однако в
последующие 7 лет ежегодный доход составит 22 000 долл. Следует ли
принять этот проект, если коэффициент дисконтирования равен 12 %?
Предприятие рассматривает целесообразность приобретения новой
технологической линии. На рынке имеются две модели со следующими
параметрами (долл.):
Цена
Генерируемый годовой доход
Срок эксплуатации
Ликвидационная стоимость
Требуемая норма прибыли
П1
1300
2200
5 лет
300
12 %
П2
2600
4550
6 лет
400
12 %
Обоснуйте целесообразность той или иной технологической линии.
104
Вариант № 25
Инвестор имеет возможность осуществить капиталовложения во
втором или в четвертом году реализации проекта. Для него целесообразен
вариант:
1) вложить средства во втором году;
2) вложить средства в четвертом году;
3) срок осуществления капиталовложений не имеет значения.
Срок окупаемости – это:
а) продолжительность периода от начального момента до момента
окупаемости с учетом дисконтирования;
б) продолжительность периода от начального момента до момента
окупаемости;
в) наиболее ранний момент времени в расчетном периоде, после которого
текущий чистый доход становится и в дальнейшем остается неотрицательным.
За отчетный период на предприятии экономические показатели таковы:
реализованная продукция – 54000 тыс. руб., основные фонды –
48500 тыс. руб., оборотные средства – 6400 тыс. руб., текущие
производственные затраты – 15100 тыс. руб. Коэффициент приведения (Ен)
единовременных капитальных затрат к текущим годовым затратам
составляет 0,13.
Определить:
1) совокупные приведенные затраты;
2) коэффициент экономической эффективности производства;
3) удельные приведенные затраты;
4) фондоотдачу.
В течение года предприятие израсходовало денежные средства на
осуществление следующих мероприятий (тыс. руб.):
а) разработку и экспертизу инвестиционного проекта – 4000;
б) капитальный ремонт оборудования основного цеха – 2600;
в) строительство хозспособом здания для нового цеха и склада готовой
продукции 15000;
г) пополнение запасов основных материалов – 2400;
д) приобретение новых станков и инструмента – 10 100;
с) покупку акций нефтяной и автомобильной компаний – 2100;
ж) покупку акции инвестиционной компании – 2100.
Определите сумму реальных (капиталообразующих) инвестиций.
105
Библиографический список
1. Экономика предприятия; Тесты, задачи, ситуации: учеб. пособие для
вузов / Под ред. В. А. Швандера. – 3-е изд; перераб. и доп. – М.: ЮНИТИДАНА, 2003. – 254 с.
2. Блеквелл Э. Как составить бизнес-план: Пер. с англ. – М. 1996.
3. Ю.В. Богатин, В.А. Швандар. Оценка экономической эффективности
бизнеса и инвестиций. – М.: ЮНИТИ, 2001.
4. Виноградов Е. Экономика в задачах. М.: Начала – Пресс, 1995.
5. Ворст Й., Ревентлоу П. Экономика фирмы: Учеб. /Пер. с дат. – М.:
Высшая школа, 1999.
6. Долан Э. Жд., Кэмпбелл Р., Брю Стенли Л. Экономикс: принципы,
проблемы и политика. В 2 т. / Пер. с англ. – Баку: Азербайджан, 2004.
7. Предпринимательство: Учеб. / Под ред. В.Я. Горфинкеля,
В.А. Швандара. – М.: ЮНИТИ, 2008.
8. Липсиц И. Экономика без тайн. – М.: Вита – Пресс, 2000.
9. Макконнелл К.Р., Брю С.Л. Экономикс: Реферат – дайджест учебника по
рыночной экономике. – М.: Менеджер, 2003
10. Михельсон – Ткач В.Л. Бизнес-план. Содержание и методика
разработки. – Брянск, 1995.
11. Мицкевич А. Экономика в задачах и тестах. – М.: Вита – Пресс. 2000.
12. Пелих А.С. Бизнес-план, или как организовать свой бизнес. Анализ,
методика, практикум. – М.: Ось – 89, 2008.
13. Прикладная экономика: Сб. заданий / Пер. с англ. – М.: Просвещение, 1993.
14. Самоукин А.И., Шишов А.Л. Сборник задач по бизнесу. Тесты и задачи с
ответами и решениями. – М.: Высшая школа, 1995.
15. Уткин
Э.А.
Бизнес-план.
Организация
и
планирование
предпринимательской деятельности. – М.: Экмос, 1998.
16. Экономика предприятия: Учеб. / Под ред. В.Я. Горфинкеля, Е.М.
Купрякова, В.А. Швандара. – М.: ЮНИТИ, 2007.
106
Экономика, планирование и организация производства
Составитель
БАРКОВА Оксана Николаевна
Редактор Е. В. Шабалина
Лаборатория электронных изданий
ГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет – УПИ
имени первого Президента России Б.Н.Ельцина»
Нижнетагильский технологический институт (филиал)
622031, Нижний Тагил, ул. Красногвардейская, 59
107