МОДИФИЦИРОВАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И УПЛОТНЕНИЯ ТРГ

www.sealur.ru
МОДИФИЦИРОВАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И УПЛОТНЕНИЯ ТРГ
Модифицированные материалы и уплотнения (фольгу, прокладочный материал,
кольца, прокладки, набивки) получают введением в их состав добавок различными
способами на различных стадиях технологического процесса либо нанесением на их
поверхность покрытий или смазок.
Модифицирование материалов и уплотнений ТРГ осуществляют с целью:
• снижения коррозии уплотняемых поверхностей (существенно только
для сталей с содержанием хрома менее 17 %);
• увеличения ресурса работы на воздухе при 500-550 °С и повышения верхнего
предела рабочих температур;
• улучшения механических свойств;
• улучшения антифрикционных свойств;
• придания антиадгезионных свойств.
Ингибиторы коррозии, вводимые в состав материалов и уплотнений ТРГ, позволяют
обеспечить защитное действие до 90-95 % (см. рисунок 1). Их применяют для защиты
от атмосферной коррозии, коррозии при контакте с морской водой, паром, растворами
солей и др. рабочими средами. Для различных условий эксплуатации нашли
применение более 15 составов разработанных на предприятии ингибирующих
коррозию добавок. Содержание ингибитора может варьироваться в пределах
0,5÷8,5 % от массы графитовой составляющей уплотнения (как правило). Ингибиторы
коррозии не токсичны, не ухудшают механических свойств и не снижают (инертны или
несколько повышают) стойкость к окислению материалов и уплотнений ТРГ.
а
б
Рисунок 1
Образцы стали 20Х13 после коррозионных испытаний
в Cl¯-содержащей модельной среде (0,01 N раствор NaCl)
а − в контакте с неингибированной фольгой ТРГ;
б − в контакте с ингибированной фольгой ТРГ
1
www.sealur.ru
Ингибиторы окисления, вводимые в состав материалов и уплотнений ТРГ,
позволяют повысить температуру эксплуатации уплотнений ТРГ на воздухе
до 600 °С, в некоторых случаях − до 700 °С и выше (см. рисунок 2). Для различных
условий эксплуатации применяют 5 составов разработанных на предприятии
ингибирующих окисление добавок. Содержание ингибитора может варьироваться в
пределах 1,0÷10,0 % от массы графитовой составляющей уплотнения. Ингибиторы
окисления не ухудшают механических свойств материалов, не токсичны, коррозионно
инертны либо обладают некоторым ингибирующим коррозию эффектом.
Температура, °С
Потеря массы, %
550
10
0
-10
-20
-30
-40
-50
-60
-70
-80
-90
-100
600
650
700
750
800
Исходная фольга
Фольга с ингибитором Н-7
Фольга с ингибитором Н-8
Фольга с ингибитором Н-9
Рисунок 2
Потеря массы при окислении графитовых фольг
Кроме ингибиторов окисления повышения верхнего предела рабочих температур
прокладок из ТРГ позволяют добиться покрытия и термоизолирующие вставки.
Антифрикционные покрытия и добавки используют для модифицирования
сальниковых уплотнений из ТРГ, углеродных и арамидных нитей с целью:
• - снижения момента страгивания при запуске оборудования,
• - уменьшения и/или стабилизации коэффициента трения в процессе
эксплуатации, в т.ч. при температурах выше 450 °С.
Антиадгезионные покрытия из металлических фольг, природных оксидных и др.
материалов, а также разработанные на предприятии антиадгезионные добавки
позволяют исключить либо существенно снизить налипание (адгезию) прокладок ТРГ
на фланцы. Особенно актуальным их применение является в случае, когда
поверхности фланцев повреждены.
Рекомендуем обращаться за консультацией к производителю для подбора
модифицирующего компонента материала или уплотнения из ТРГ и других
безасбетовых материалов в соответствии со спецификой условий эксплуатации.
Подробнее − см. текст статьи Модифицированные
терморасширенного графита на страничке Публикации.
уплотнения
из
2