Итоговые семестровые испытания

Вопросы по курсу «Основы электрометаллургии стали и производства
ферросплавов»
Основные направления развития электросталеплавильного производства.
Температурные условия работы стен и свода электропечей.
Конструкции, достоинства и недостатки водоохлаждаемого свода.
Условия службы огнеупоров подины и откосов.
Классификация электропечей. Что положено в основу классификации?
Системы улавливания и отвода печных газов. Температура и состав газов отводимых
из печи.
7. Схемы огнеупорной кладки свода и рабочего пространства ДСП.
8. Печи сопротивления. Принцип работы, назначение.
9. Основные параметры рабочего пространства дуговой печи.
10.Газообразование и пылевыделение при электроплавке.
11.Конструкции, достоинства и недостатки стеновых водоохлаждаемых панелей.
12.Статьи расхода электродов и меры их уменьшения.
13.Индукционные канальные печи. Принцип работы, достоинства и недостатки.
14.Назначение и принцип работы электроннолучевых плавильных установок.
15.Индукционные тигельные печи. Принцип работы, достоинства и недостатки.
16.Устройство сводового кольца. Песочный затвор.
17.Преимущества электроплавки по сравнению с другими способами производства
стали.
18.Чем определяется стойкость футеровки стен дуговой печи. Как повысить стойкость
футеровки стен.
19.Влияние формы рабочего пространства на стойкость футеровки ДСП.
20.Теплообмен в рабочем пространстве печи при сильном и слабом экранировании дуг.
21.Типы дуговых сталеплавильных печей.
22.Устройство электрододержателей.
23.Механизм перемещения электродов. Схема, принцип работы.
24.Механизмы наклона и поворота ванны печи. Схема, принцип работы.
25.Механизмы подъѐма и поворота свода.
26.Схемы выпуска металла из ДСП. Характеристика, достоинства и недостатки.
27.Устройство корпуса электропечей с огнеупорной кладкой и водоохлаждаемыми
панелями.
28.Технологическая схема производства электродов. Требования, предъявляемые к
электродам.
29.Механизмы зажима электродов.
30.Особенности конструкции высокомощных водоохлаждаемых печей.
31.Технология выплавки стали в индукционных печах.
32.Рукав электрододержателя. Назначение, конструкции.
33.Назначение и устройство ферромагнитных экранов?
34.Устройство корпуса и индуктора индукционных печей. Способы крепления
индуктора.
35.Футеровка индукционной печи. Требования, предъявляемые к огнеупорам ИП.
36.Методы изготовления футеровки индукционных печей.
37.Заправка печи. Чем осуществляют, и какие материалы используют при заправке.
38.Задачи восстановительного периода плавки.
39.Как осуществляется загрузка печи. Порядок укладки шихты в бадью.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
40.Дефосфорация стали. Условия для успешной дефосфорации.
41.Когда и чем проводят науглероживание металла.
42.Виды раскисления. Характеристика, достоинства и недостатки.
43.Легирование стали. Порядок введения легирующих элементов в металл.
44.Какие способы применяют для ускорения процесса плавления металла.
45.Задачи окислительного периода плавки.
46.Дегазация стали. Источники поступления газов в сталь.
47.Десульфурация стали. Условия для успешной десульфурации.
48.Технология переплава легированных отходов.
49.Задачи, решаемые внепечным рафинированием.
50.Продувка стали инертными газами
51.Обработка стали синтетическим шлаком.
52.Применение вакуума в электрометаллургии.
53.Вакуумирование стали в ковше. Схема установки, технология.
54.Вакуумирование металла в струе. Схема установки, технология.
55.Порционное вакуумирование. Схема установки, технология.
56.Циркуляционное вакуумирование. Схема установки, технология.
57.Комбинированная обработка на АКП. Схема установки, технология.
58.Обработка стали порошками щелочноземельных металлов.
59.Разливка стали сверху.
60.Сифонная разливка.
61.Непрерывная разливка (МНЛЗ).
62.Способы производства ферросплавов.
63.В чем сущность электрокарботермического способа производства ферросплавов?
64.В чем сущность, и какие ферросплавы получают электрометаллотермическим
способом?
65.В чем сущность, и какие ферросплавы получают внепечным металлотермическим
способом?
66.В чем сущность, и какие ферросплавы получают электролитическим и доменным
процессами?
67.Особенности технологии плавки в сверхмощных печах.
68.Как определяется кратность шлака при производстве ферросплавов?
69.Руднотермические печи.
70.Рафинировочные и рудоплавильные печи.
71.Металлотермические горны.
72.Что называют ферросплавом, лигатурой. Классификация и назначение ферросплавов.
73.Система подачи материалов в руднотермическую печь.
74.Классификация и маркировка стали.
75.Материалы, используемые для выплавки стали. Требования к ним.