ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ TUBALL BATT™ Суспензия TUBALL™ BATT предназначена для использования в качестве добавки в электродную массу при изготовлении катодов Li-ion батарей с различной химией катода. TUBALL™ BATT используется для существенного увеличения циклируемости, увеличения разрядной и зарядной мощности батарей. Основным компонентом TUBALL™ BATT является уникальный материал TUBALL™. Высокое качество TUBALL™ позволяет добиться увеличения циклируемости Li-ion батарей при введении уже 0.01% (по массе сухого остатка) TUBALL™ в электродный материал. ОСНОВНОЙ КОМПОНЕНТ Основной компонент в составе TUBALL™ BATT – это не имеющий аналогов материал TUBALL™, производимый компанией OCSiAI по уникальной технологии, которая позволяет использовать нанотрубки благодаря неограниченным масштабам их применения и непревзойденно низкой стоимости. Использование высококачественных одностенных углеродных нанотрубок (SWCNT) при приготовлении состава TUBALL™ BATT позволяет нам добиться прогресса в циклируемости литий-ионных батарей, даже когда добавляемое количество в электродный материал ниже величины 0,01% (по массе сухого остатка). ПРИНЦИП РАБОТЫ Тщательно диспергированный в электродной массе TUBALL™ обеспечивает армирование электрода, улучшая его механическую устойчивость во время циклов заряд/разряд, препятствуя его растрескиванию и образованию мертвых, неработающих зон электрода во время длительной эксплуатации. TUBALL™ является прекрасной электропроводящей добавкой, обеспечивающей качественный электрический контакт всех частиц активного материала катода. АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ В отличие от многостенных углеродных нанотрубок, углеродных нановолокон и других аналогичных материалов, использование TUBALL™ BATT не приводит к существенным изменениям вязкости электродной пасты и, как следствие, к необходимости корректировать технологический процесс. Это связано с уникальными свойствами материала TUBALL™ благодаря специально разработанной промышленной технологии высокоэффективной диспергации одностенных углеродных нанотрубок в суспензии без существенного повреждения поверхности нанотрубок и их длины. TUBALL™ BATT В ПРОТИВОВЕС ТЕХНИЧЕСКОМУ УГЛЕРОДУ Зарядкаразрядка Технический углерод Зарядкаразрядка TUBALL™ В КАТОДНОМ МАТЕРИАЛЕ Емкость (мАчас) TUBALL™ BATT В КАТОДЕ LCO Циклы, N Емкость, % Улучшение, % TUBALL™ BATT В КАТОДЕ NCM Скорость разряда, C Сравнительное преимущество NCM (+CNT) в противоположность графиту Uмин. = 2,7В; Uмакс. = 4,2В; lзагр. = 0,12 С TUBALL™ BATT В КАТОДЕ LFP СПЕКТРЫ ИМПЕДАНСА ЯЧЕЕК 0,5% TUBALL™ 0,1% TUBALL™ База УВЕЛИЧЕНИЕ ЦИКЛИРУЕМОСТИ ПРИ ДОБАВЛЕНИИ TUBALL™ Емкость, % Чередование циклов заряда 0,5C–1C разряда при 23°C База 0,01% TUBALL™ 0,1% TUBALL™ Циклы, N Результаты могут зависеть от типа ячейки, химического состава катода и характеристик процесса. СПЕКТРЫ ИМПЕДАНСА ПОЛНОСТЬЮ ЗАРЯЖЕННЫХ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ЯЧЕЕК НА ОСНОВЕ LFP 0,2% TUBALL™ 1% MWCNT 3% Нановолокна 1% Нановолокна Стандарт Недавно проведенное сравнение показало видимые преимущества TUBALL™ BATT над другими углеродными аддитивами, которые, в настоящее время, используются в производстве аккумуляторных батарей, что касается защищенности и срока службы литий-ионных батарей, основанных на LFP. Емкость, % РЕСУРС ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ЯЧЕЕК НА ОСНОВЕ LFP 0,2% TUBALL™ 1% MWCNT 3% Нановолокна 1% Нановолокна Стандарт Циклы, N Источник: OCSiAl, 2014. ОБЩИЕ РЕКОММЕНДАЦИИ СМЕШИВАНИЕ В случае долговременного хранения TUBALL™ BATT (более 90 суток со дня производства) рекомендуется перед применением материала проведение кратковременной ультразвуковой обработки в течение 5 -10 минут. В зависимости от того, требуется ли увеличение ресурса LiION или скорости заряда/разряда,а так же емкости ,TUBALL™ BATT добавляется при приготовлении катодной суспензии в качестве замены традиционного растворителя или для дальнейшего разбавления. Чтобы существенно улучшить циклируемость, требуется не более 0,01% TUBALL™ BATT (по массе сухого остатка). В некоторых случаях, чтобы достигнуть очень высокого армирования катода и высокого увеличения скорости разряда/заряда, вы можете использовать различные методы испарения растворителя из TUBALL™ BATT, однако рекомендуется это делать после перемешивания суспензии и под контролем параметров вязкости. В зависимости от рецептуры и желаемой концентрации TUBALL™ в сухом остатке, возможно снижение количества проводящего аддитива, например, проводящего углерода. НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ Согласно нашим наблюдениям концентрация TUBALL™ не более 0,1% (по массе сухого остатка) не изменяет существенно параметров вязкости, а технологический процесс не требует каких-либо корректировок. Используйте традиционные технологии для нанесения покрытия и усушки электрода. КАЛАНДРИРОВАНИЕ Если вы работаете с высокими концентрациями TUBALL™ в катоде, необходимо проверять величину компрессии после каландрирования. Исходя из нашего опыта, если концентрация TUBALL™ не превышает 0,1% (по массе сухого остатка), то изменения в технологическом процессе не требуются. TUBALL™ BATT разработан на базе TUBALL™, универсального наномодификатора материалов TUBALL™ TUBALL содержит 75% и более одностенных углеродных нанотрубок (SWCNT) и может использоваться в качестве универсального аддитива, улучшающего одновременно прочность, электро- и/или теплопроводность большинства материалов. Значительное улучшение свойств материала наблюдается уже начиная с добавления 0,01%–0,1% массовых частей TUBALL. Компания OCSiAl разрабатывает индустриальные модификаторы (мастербатчи), которые позволят заказчикам применять наноматериалы в своих продуктах без изменений технологии. Тестовые образцы мастербатчей для большинства материалов, включая катодные материалы для литий-ионных батарей, композиты, термопласты, резины, прозрачные электропроводящие покрытия, металлы, будут доступны с конца 2014 г. – начала 2015 г. Высокое процентное содержание одностенных углеродных нанотрубок («as-produced») Инкапсулирование практически всех неорганических (Fe) примесей Высокая кристалличность нанотрубок, коэффициент G/D выше 50 Стоимость в 50 раз ниже аналогов СПЕЦИФИКАЦИЯ TUBALL™ Спецификация Единица измерения Содержание углерода масс. % ~85 TGA, EDX Содержание CNT масс. % ~75 TGA Количество слоев CNT ед. 1 TEM Длина мкм >5 AFM Средний внешний диаметр CNT нм Коэффициент G/D Металлические примеси масс. % Значение 1,8±0,3 Метод оценки Raman, TEM ~75 Raman, 633nm <15 EDX, TGA OCSiAl — международная технологическая компания, осуществляющая свою деятельность по всему миру. Офисы компании расположены в России, США, Великобритании, Германии, Люксембурге и Южной Корее. История компании OCSiAl началась в 2009 году, когда команда предпринимателей и инвесторов поставила перед собой амбициозную цель найти решение глобальной проблемы, угрожающей современному человечеству. Речь идет о грядущем энергетическом коллапсе, которого нельзя избежать, продолжая наращивать темпы освоения природных ресурсов. Необходимо кардинально изменить подходы к производству и потреблению материалов. Члены команды OCSiAl увидели потенциал решения поставленной задачи в углеродных наноматериалах и успешно запустили разработку технологии массового производства нанотрубок. 14 ноября 2013 г. был запущен «Graphetron 1.0», ставший крупнейшей в мире промышленной установкой синтеза одностенных углеродных нанотрубок. OCSiAl составляет одну из сильнейших команд в индустрии наноматериалов. 160 человек 22 ученых 17 менеджеров 1 мечта Чтобы узнать больше о компании OCSiAl, ее технологии и продуктах, посетите веб-сайт www.ocsial.com. СВЯЖИТЕСЬ С ПРЕДСТАВИТЕЛЕМ КОМПАНИИ, ЧТОБЫ: —— заказать образец; —— получить технический паспорт и паспорт безопасности химической продукции. РОССИЯ ООО «ОКСиАл.ру» ул. Инженерная 24, Новосибирск 630090, Россия +7 383 201 8387 [email protected]