УДК 669.17.2 Вайтнер В.В., Калиниченко И.И., Антропова О.А., Печерских Е.Г., Габдуллин А.Н. Уральский государственный технический университет – УПИ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина г. Екатеринбург, Россия ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ ТЕРМИЧЕСКОГО ГИДРОЛИЗА НИТРАТОВ АЛЮМИНИЯ И МАГНИЯ Термический гидролиз является перспективным способом регенерации азотной кислоты при разработке азотнокислотных способов получения оксидов алюминия девятиводного и магния. нитрата Проведен алюминия и дериватографический гексагидрата нитрата анализ магния. Исследованы кинетика и механизм термического гидролиза нитратов алюминия и магния. Одной из центральных проблем, препятствующих развитию кислотных способов переработки высококремнистого глинозем- и магнийсодержащего сырья, является сложность регенерации выщелачивающего агента – азотной кислоты. Ряд описанных способов основаны на осаждении гидроксидов алюминия и магния щелочью или аммиаком, при этом в качестве побочных продуктов производства получают сульфаты, хлориды, нитраты натрия или аммония. Это приводит к необходимости введения в цикл значительных объемов кислоты. Согласно данным дериватографического анализа разложение Al(NO 3)3·9H2O сопровождается двумя эндоэффектами с пиками при 90 и 170 0С. Первый эндотермический эффект вызван плавлением соли в собственной кристаллизационной воде, незначительная потеря массы при этом может быть отнесена к потере небольшого количества сорбционной воды. Второй эффект, начинающийся при 110 0С и заканчивающийся при 250 0С, вызван разложением нитрата алюминия с образованием основной соли. Свыше температуры 250 0С отмечается незначительная потеря массы, обусловленная дальнейшим разложением оксонитрата с образованием бемита. На кривой ДТА Mg(NO 3)2·6H2O наблюдаются эндоэффекты при 70, 80 0С, вызванные плавлением соли в собственной кристаллизационной воде. При 165, 195, 270, 335, 400, 410 0 С идет отделение кристаллизационной воды и разложение соли с отгонкой нитрозных газов. Термический гидролиз нитратов проводили в трубчатой печи. Через реакционную трубку, содержащую нитраты алюминия или магния, пропускали перегретый водяной пар. При термическом гидролизе Al(NO3)3·9H 2O возможно протекание реакций Al(NO3)3·9H 2O = AlOH(NO 3)2 + НNO3 + 8 H2O Al(NO 3)3·9H2O = Al(OH)2NO 3 + 2 НNO 3 + 7 H 2O Al(NO 3)3·9H2O = Al(OH)3 + 3 НNO 3 + 6 H 2O Al(NO 3)3·9H2O = AlOOH + 3НNO 3 + 7 H2O 2 Al(NO3)3·9H2O = Al2O3 + 6 НNO3 + 15 H2O При термическом гидролизе Mg(NO3)2⋅6H 2O возможно протекание реакций Mg(NO3)2⋅6H2O = MgOHNO 3 + HNO3 + 5 H2O Mg(NO3)2⋅6H 2O = Mg(OH)2 +2 HNO 3 + 4 H 2O Mg(NO3)2⋅6H2O = MgO + 2 HNO3 + 5 H2O При температуре выше 159 0C HNO3 разлагается: 2 HNO3 = H 2O + NO2 + NO + O2 Конденсация паров, а также процессы в газовой фазе позволяют регенерировать азотную кислоту 2 NO 2 → N 2O4 + H 2O = 2 HNO3 + NO 2NO + O2 = 2 NO2. Установлено, что в процессе термического гидролиза выделяется азотная кислота – 94-96 %, азотистая кислота – до 2 % и 2-4 % оксидов азота от общего количества уловленных газообразных продуктов распада. Изучение влияния температурного режима на степень разложения Al(NO 3)3·9H2O свидетельствует о том, что с увеличением температуры увеличивается и степень разложения соли, составляя в статических условиях 55, 67, 87, 89, 94 % при 200, 230, 260, 300, 350 0С соответственно при времени выдержки 90 мин. Процесс термического разложения нитратов алюминия и магния в атмосфере перегретого водяного пара протекает в несколько стадий. Например, при термическом гидролизе Al(NO 3)3·9H2O на начальном этапе происходит потеря трех молекул кристаллизационной воды из кристаллогидрата, далее механизм разложения меняется и происходит собственно термический гидролиз нитрата с образованием основной соли, скорость реакции на данном этапе, определяется распадом нитрата с отгонкой оксидов азота. При 350 0С максимум скорости реакции достигается через 10 минут от начала процесса. Процесс протекает в кинетическом режиме, lgК = -2,74. В ходе разложения Al(NO 3)3·9H2O граница раздела двух фаз, т.е. реакционная поверхность, уменьшается, т.к. уменьшается количество исходной соли. Кроме того, увеличивающийся слой твердых продуктов распада затрудняет диффузию. Это приводит к снижению скорости реакции через 20 минут от начала процесса. Скорость процесса определяется диффузией газообразных продуктов реакции через слой основного нитрата, lgК = -6,97. Значения энергий активации, равные 42,4 и 162,9 кДж/моль для начального и конечного этапов термического гидролиза Al(NO3)3·9H2O подтверждают контроль первой стадии кинетикой процесса, второй – диффузией газообразных продуктов реакции через слой твердых продуктов. Применение термического гидролиза нитратов в технологиях переработки алюминий и магнийсодержащего сырья позволит не только регенерировать азотную кислоту, но отмыть полученные продукты от нитратов щелочных и щелочноземельных металлов, в связи с отсутствием их термического разложения и спекания с алюминий и магнийсодержащими продуктами.