diamold - Siemens

DIAMOLD
Технология высокоскоростной разливки
Metals Technologies
Веские причины в пользу технологии DIAMOLD, разработанной компанией Siemens VAI:
Увеличение скорости разливки более чем на 50%
Быстрое и равномерное формирование оболочки слитка
Отличное качество поверхности за счет уменьшения сил трения в кристаллизаторе
Длительный срок службы кристаллизатора DIAMOLD, обусловленный уникальными особенностями
его конструкции
Пригодность для непрерывной разливки открытой струей и с использованием погружных стаканов
Возможность внедрения на любой слябовой МНЛЗ
2
О кристаллизаторе DIAMOLD
Выдающиеся решения в области высокоскоростной разливки
Отличительные особенности:
Геометрия кристаллизатора DIAMOLD
Ярко выраженная параболичность
конуса для оптимального контакта
поверхности слитка со стенками
кристаллизатора по всей длине
активной зоны, что является важным
условием для высокоскоростной
разливки.
Форма с параболическим сужением
Разрез I – I
Верхняя коническая зона
кристаллизатора
Квадратное сечение
Разрез II – II
Нижняя коническая зона
кристаллизатора
Сечение DIAMOLD
Форма кристаллизатора DIAMOLD
обеспечивает контроль над силами
трения в угловых зонах слитка (в
нижней части кристаллизатора
конусность менее выражена в углах,
чем на стенках).
Вид А
DIAMOLD
кристаллизатор
оболочка слитка
равномерное
формирование
оболочки слитка
Расстояние от осевой линии [мм]
Гильза кристаллизатора DIAMOLD (130 x 130 мм)
жидкая сталь
Низкие силы
трения
Контактное давление [Н/мм2]
Ярко выраженный
параболический конус
кристаллизатор
оболочка слитка
жидкая сталь
Расстояние от осевой линии [мм]
Гильза традиционного параболического кристаллизатора (130 x 130 мм)
Пик давления
Контактное давление [Н/мм2]
3
Скорости разливки при использовании технологии DIAMOLD
Требования для высокопроизводительных сортовых МЛНЗ:
Кристаллизатор DIAMOLD, обеспечивающий
оптимальное первичное затвердевание слитка и
высокую безопасность в эксплуатации.
Скорость разливки [м/мин]
Механизм качания DynaFlex, обеспечивающий
регулирование частоты и режима возвратнопоступательного перемещения кристаллизатора
для улучшения условий смазки и максимальной
точности роликовой проводки
Удлиненная зона вторичного охлаждения для
обеспечения оптимальных условий кристаллизации и минимизации вспучивания
Увеличенная длина металлургического участка
Увеличенный радиус машины
Высокоскоростные МНЛЗ
Увеличение вместимости промковша для обеспечения продолжения работы во время смены ковша и снижения турбулентности жидкого металла
Стандартные МНЛЗ
Повышенная производительность холодильника
Размер слитка [мм]
Повышенная скорость на участке выгрузки
Оборудование для резки, обеспечивающее возможность высокоскоростной резки
Центр
Поверхность
3 зоны охлаждения
4 зоны охлаждения
Форма слитка: 140x140 мм
Скорость разливки: 3,4 м/мин
Марка стали: St 44
Длина слитка [мм]
Скорость разливки: 5,1 м/мин
Перегрев: 19°С
Марка стали: ASW 3/60
C 0,320
Mn 1,170
P 0,017
S 0,053
Si 0,210
Cu
Ni
Cr Mo V 0,480
0,130
0,100
0,050
0,032
4
DIAMOLD
Более высокие скорости разливки, отличное качество
поверхности и более длительный срок службы гильзы
Задача:
Наше решение:
Требования, которые предъявляются к
современным машинам непрерывной
разливки, включают в себя высокую
производительность, высокую гибкость
производства и высокий уровень качества
продукции.
Разработанная компанией Siemens VAI
технология DIAMOLD отвечает этим
требованиям и в настоящее время внедрена на
многих сталеплавильных агрегатах мира.
Для удовлетворения этих целей требуется
машина, имеющая на своем вооружении
оптимизированные решения в области
технологического оборудования, технологии и
систем автоматизации.
Основной задачей высокоскоростного
кристаллизатора - обеспечение равномерного
и оптимального процесса теплопередачи
от жидкой стали к медным стенкам
кристаллизатора в условии повышенных
скоростей разливки.
Компанией Siemens VAI разработаны
сортовые МНЛЗ, обеспечивающие
возможность повышения скорости разливки
на 50% в зависимости от марки стали. Эта
технология, называемая DIAMOLD, нацелена
в основном на максимальное повышение
производительности и обеспечение самого
высокого качества продукции
Применение этого пакета технологических
решений резко сокращает сроки
реконструкции и обеспечивает вывод на
проектную мощность в максимально сжатые
сроки с использованием таких мероприятий
по модернизации, как повышение скорости
разливки, а также повышение технологической
гибкости за счет быстрого перехода на другое
сечение отливаемых заготовок при разливке
различных марок стали.
Марка стали
Традиционный
кристаллизатор
Кристалллизатор
DIAMOLD
Размер
заготовки
Повышение производительности
за счет технологии DIAMOLD
Среднеуглеродистая
3,8 м/мин
5,1 м/мин
115 мм
37%
Перитектическая
3,6 м/мин
5,1 м/мин
115 мм
45%
Среднеуглеродистая
2,8 м/мин
3,5 м/мин
140 мм
25%
Электродная проволока
2,3 м/мин
2,9 м/мин
130 мм
26%
Арматурная проволока
2,3 м/мин
2,8 м/мин
130 мм
22%
Канатная проволока
1,8 м/мин
2,4 м/мин
130 мм
33%
Сталь холодной высадки
1,9 м/мин
2,45 м/мин
130 мм
29%
Цепная сталь
1,8 м/мин
2,8 м/мин
130 мм
56%
Повышение производительности благодаря использованию технологии DIAMOLD
5
За дополнительной информацией
просим обращаться по следующим
адресам:
Офис в Москве
ООО „Сименс“
Siemens VAI Metals Technologies Russia
115114 г. Москва, ул. Летниковская 11/10б стр. 2
Тел. +7 (495) 737 22 95
Факс +7 (495) 223 37 16
www.industry.siemens.ru
Офис в Екатеринбурге
620075 г. Екатеринбург,
Улица К.Либкнехта 4
Тел. +7 (343) 356 57 42
Факс +7 (343) 356 57 45
Головной офис
Siemens VAI
Metals Technologies GmbH & Co
P.O. Box 4, Turmstr. 44
4031 Linz, Austria (Австрия)
Тел. +43 (0)732 6977-2882
E-mail: billetcaster.metals@siemens.com
Информация, представленная в данной
брошюре, содержит только общие описания и характеристики работы, которые
при фактическом использовании не всегда применяются, как описано, или могут
измениться в результате дальнейшего
развития продуктов. Обязательство предоставить соответствующие характеристики возникнет только в том случае, если
это будет четко оговорено в условиях
контракта.
Заказ №: E10001-M3-A22-V1-5600
Напечатано в Германии
Диспо №: 21661 К-№: 28103
SPS SVAI-08-00053 PA 05081.
Подлежит изменению без
предварительного уведомления
© Siemens AG 2008. Все права сохранены.
SIMETAL является торговой маркой Siemens AG
CIS - полностью интегрированные решения
www.siemens-vai.com