Управление предупредительным ТОРО

Профильное решение по управлению техническим
обслуживанием и ремонтами оборудования
Система Alfa:
профильное решение
«Управление
техническим обслуживаем
и ремонтами оборудования»
СОДЕРЖАНИЕ
Профильное решение для управления техническим обслуживанием и
ремонтами оборудования (ТОРО) ...................................................................... 2
Решаемые задачи ............................................................................................. 3
Ведение нормативно справочной информации ............................................... 4
Управление предупредительным ТОРО ........................................................... 5
Учет мероприятий ТОРО ................................................................................... 6
Интеграция ........................................................................................................ 7
Методология внедрения .................................................................................... 7
Компания «Информконтакт» www.alfasystem.ru Тел: +7 (495) 601-98-74
1
Профильное решение по управлению техническим
обслуживанием и ремонтами оборудования
Профильное решение
основывается на модуле
Alfa-TOРО Системы Alfa и
представляет собой
эффективный инструмент
информационного
обеспечения управления
всеми вариантами
организации процессов
ремонта на предприятии.
Профильное решение для управления
техническим обслуживанием
и ремонтами оборудования (ТОРО)
Совокупная
его
стоимость владения оборудованием складывается не только из затрат при
закупках.
Каждый
агрегат
требует
больших
инвестиций
в
процессе
его
эксплуатации. Доля затрат на техническое обслуживание и ремонты может составлять до
20-30% себестоимости продукции. При этом коэффициент полезного использования
оборудования зачастую составляет не более 60%.
Невозможность планировать ремонты и обслуживание приводят к концентрированности
технических служб на решении только аварийных ситуаций. Другим последствием
отсутствия планирования является завышенные затраты на ремонт, которого можно
Технологические
возможности решения на
базе Системы Alfa:
Поддержка территориальнораспределенных, сложных
организационных структур;
«Отчуждаемость» продукта:
возможность
самостоятельного развития и
сопровождения решения;
было избежать при своевременно осуществленных работах по обслуживанию. Как
правило, руководитель осознает необходимость ремонтов, но, понимая невозможность
контроля расходов, старается минимизировать бюджет. Непрозрачность учета расходов,
контроля лимитов, невозможность управлять данным процессом становится одной из
причин увеличения затрат предприятия из-за неэффективного использования ресурсов,
а
часто
ведет
к
прямым
убыткам
из-за
простоев
и
невозможности
выполнить
запланированные задачи.
Система ТОРО позволяет управлять профилактическими осмотрами, различного видами
Надежность и стабильность
плановых и текущих ремонтов оборудование, которые планируются и назначаются
работы с большими объемами
исходя из назначения агрегата, его конструктивных и ремонтных особенностей и
информации;
Высокая адаптивность и
масштабируемость;
«Бесшоковое» внедрение
специалистами разработчика
и возможность
самостоятельного
осуществления проекта;
условий
эксплуатации.
Ремонт
высокотехнологичного
оборудования,
оснащенного
системами диагностики, может проводиться по техническому состоянию.
Профильное решение ТОРО Системы Alfa дает возможность управлять проведением
плановых обслуживаний и ремонтов оборудования, текущих ремонтов, предусматривает
виды и состав работ, их чередование, исполнители, трудоемкость и стоимость (в том
числе и неплановых), подготовку и организацию выполнения работ, планирование, учет,
Современный эргономичный анализ и надзор.
интерфейс, простота в работе
и освоении;
Основное назначение профильного решения
Конфиденциальность данных
- максимально гибкая
настройка прав доступа;
 обеспечение возможности планирования технического обслуживания, ремонтов и
модернизации оборудования;
Возможность интеграции с
существующими
информационными системами
за счет сервисов платформы
Alfa-ESP;
 анализ обеспеченности работ запчастями и материалами;
Различные варианты
поставки: как в рамках
комплексной системы
автоматизации, так и в
качестве профильного
решения.
 способность регистрации и учета ремонтов объектов по техническому состоянию;
 управление поставкой
материалов;
и
производством
собственной
оснастки
и
расходных
 управление трудовыми ресурсами;
 учет затрат на ремонтные и профилактические работы.
Преимущества для предприятия:

оптимизировать финансовые и временные затраты на осуществление ТОРО;

повысить управляемость предприятия за счет качественного проведения
ремонтов, модернизаций и технического обслуживания оборудования;

снизить технологические риски, увеличить срок службы производственного
оборудования;

спланировать и распределить нагрузку на технические службы, избежать
простоев и перегрузки, повысить эффективность взаимодействия всех служб
Компания «Информконтакт» www.alfasystem.ru Тел: +7 (495) 601-98-74
2
Профильное решение по управлению техническим
обслуживанием и ремонтами оборудования
Решаемые задачи
Управление единицами оборудования и
технологическими местами
1.
Ведение полного паспорта единицы оборудования с поддержкой истории
изменений сведений об оборудования, а также различных сведений в
зависимости от вида оборудования.
2.
Полный учет всех исторических данных по единице оборудования или
технологическому месту (проведенные работы, показания счетчиков и т.д.).
3.
Ведение сложных объектов – «состоит из», а также перечня запасных частей и
комплектующих для оборудования, истории их установки и перемещений.
4.
Поддержка различных систем кодировки оборудования.
5.
Учет технической документации (прикрепленных файлов) по каждой единице
оборудования и технологическому месту.
6.
Отслеживание движения оборудования по технологическим местам.
Управление техническим обслуживанием
и ремонтами
1. Поддержка различных видов ремонтов и технического обслуживания по типам
оборудования.
2. Различные виды планирования ТОРО.
3. Планирование работ с учетом собственных сил и подрядных организаций.
4. Ведение технологических карт на проведение ремонтов, исправление дефектов.
5. Контроль качества на всех стадиях работ.
6. Формирование дефектных ведомостей и актов осмотра.
7. Ведение реестра простоев, поломок и т.д. оборудования.
8. Формирование нарядов на проведение работ.
9. Учет выполненных работ.
10. Подготовка отчетов
детализацией.
по
плановым
и
фактическим
данным
с
произвольной
Оперативное управление
эксплуатацией оборудования
1. Планирование работ на уровне смен.
2. Регистрация результатов
показателей их работы.
осмотров
единиц
оборудования
и
измерений
3. Формирование журналов дефектов.
4. Контроль исполнения работ как предусмотренных планами, так и внеплановых.
5. Формирование документации на проведение работ: наряды, сменные рапорты и
т.д.
Управление технической документацией
1. Хранение произвольной документации на оборудование, в том числе графической
информации по технологии и размещению оборудования.
2. Регистрация и учет всех внутрицеховых документов.
Компания «Информконтакт» www.alfasystem.ru Тел: +7 (495) 601-98-74
3
Профильное решение по управлению техническим
обслуживанием и ремонтами оборудования
Ведение нормативно справочной информации
Работа с профильным
решением обеспечивает:
Ведение справочника технологических систем,
мест и позиций
Справочник
технологических мест позволяет структурировать объекты ТОРО согласно
Ведение нормативно
справочной информации
функциональным, относящимся к процессу или пространственным критериям. Все
Управление
предупредительным ТОРО
которых они проводятся.
Учет мероприятий ТОРО
мероприятия, связанные с ТОРО, привязаны к определенным техническим местам, на
В процессе эксплуатации профильного решения производится привязка и контроль
перемещений единиц оборудования между техническими местами. При этом для каждого
технического
места
указывается
конкретная
технологическая
позиция,
куда
устанавливается единица оборудования.
Ведение классификаторов единиц оборудования
Для
обеспечения
предусмотрена
классификации
возможность
классификаторов
как
единиц
ведения
системных,
оборудования
произвольного
определенных
в
в
профильном
количества
решении
иерархических
соответствии
с
российскими
стандартами, так и пользовательских.
Ведение реестра паспортов единиц оборудования
Реестр
единиц оборудования представляет собой перечень физических объектов, по
которым производится техническое обслуживание и ремонт оборудования. Единицы
оборудования могут монтироваться в технологических местах (системах).
Состав показателей карточки (паспорта) оборудования определяется исходя из вида
оборудования (отнесения его к тому или иному значению классификатора единиц
оборудования)
и
позволяет
полностью
вести
электронную
версию
паспорта
оборудования.
Ведение справочника точек измерения (счетчиков)
Справочник точек измерений позволяют указывать для единиц оборудования места, на
которых производятся измерения тех или иных показателей, например, температура
охладителя. Значения измерений считываются в точках измерений через заданные
интервалы времени. Отдельным видом точки измерения является счетчик, для которого
измерения производятся накопительно, например. спидометр автомобиля.
Ведение спецификаций
технического обслуживания и ремонтов
Спецификации
ТОРО
позволяет
описать
единицу
оборудования
с
точки
зрения
компонент, из которых он состоит. Компонентами могут выступать запасные части,
монтажные узлы, другие единицы оборудования и т.д.
Таким образом, спецификации ТОРО позволяют описать структуру объекта, присвоит ему
запасные части.
Компания «Информконтакт» www.alfasystem.ru Тел: +7 (495) 601-98-74
4
Профильное решение по управлению техническим
обслуживанием и ремонтами оборудования
Внедрение системы
позволит оптимизировать
работу по ремонтам и
обслуживанию.
Управление предупредительным ТОРО
Ведение реестра технологических карт
Технологические
карты, используемые для стандартизации работ и эффективного их
планирования, позволяют описать последовательность операций ТОРО для единицы или
вида оборудования, которые должны периодически выполняться на предприятии. При
этом для вида оборудования может указываться, например, технологическая карта
производителя оборудования, а для единицы оборудования - технологическая карта,
разработанная на ее основе непосредственно на предприятии.
В рамках технологической карты могут быть описаны такие работы как осмотры
(инспекции), техническое обслуживание, ремонты.
Результат создания
единого решения для
управления ТОРО –
налаженная работа всех
задействованных
специалистов и
подразделения.
Для руководства:
прозрачность и
обоснованность затрат,
повышение отдачи активов,
снижение технологических
рисков, оптимизация запасов
и затрат, увеличение
прибыли.
Для технической службы:
наведение строгого учета в
технической документации,
простота планирования
графиков и работ, контроля
работ, наличие нормативов,
облегчающих контроль и
планирование.
Для ремонтных служб:
сокращение простоев и
упрощение работы с
остальными службами:
финансовой, бухгалтерской,
МТО.
Для бухгалтерии:
своевременное получение
необходимых документов с
нужным уровнем аналитики.
Для экономических и
финансовых служб:
повышение точности и
"прозрачности" бюджета на
ремонты и обслуживание,
возможность разнесения
затрат по центрам
финансового учета.
Планирование предупредительного ТОРО
Одной
из главных задач ТОРО является обеспечение высокой степени готовности
объектов к использованию. Плановое предупредительное ТОРО предназначено для
недопущения неполадок в технических объектах, которые могут привести к сбоям и
остановкам на производстве.
План ТОРО
представляет собой
перечень
мероприятий,
проводимых на
объектах ТОРО. В
планах
предупредительного
ТОРО описываются сроки и объем работ.
При работе с планами предупредительного ТОРО может учитываться специфика работы
предприятия,
например,
необходимость
синхронизации
мероприятий
в
рамках
технологического места (системы) и т.д.
В позиции предупредительного ТОРО описано, какие мероприятия должны регулярно
выполняться над техническим объектом или над группами технических объектов.
На момент планирования с целью анализа возможно формирование нескольких планов
ТОРО на выбранный период для конкретного подразделения, один из которых далее
утверждается. При необходимости в нем указываются даты остановочных ремонтов.
Далее производится генерация ремонтов с заменой (вся информация о ремонтах из
плана удаляется, если она была, и рассчитываются новые данные) или с добавлением
(производится поиск новых объектов и план пополняется).
По мере генерации заполняется журнал, который предназначается для контроля работы
программы. К созданному списку ремонтов можно вручную добавить ремонты, которые
были занесены в журнал ремонтов. На основании сделанных расчетов выстраивается
план-график-отчет (на месяц) и годовой график. Помесячный план ТОРО редактируется
в
экранной
форме
(перетаскивая
соответствующие
иконки),
на
основании
чего
изменяться плановые даты выбранного ремонта.
На основании созданного плана можно выстроить график расхода материалов.
Компания «Информконтакт» www.alfasystem.ru Тел: +7 (495) 601-98-74
5
Профильное решение по управлению техническим
обслуживанием и ремонтами оборудования
Снижение затрат за
счет:
Формирования/уточнения
норм на проведение работ.
оптимизации закупок
материалов для ТОРО
оптимизации технических
решений: модернизация
технологических схем, выбор
более современных решения с
высокой эффективностью и
более экономически
выгодных.
оптимизация складских
запасов: использования уже
закупленного оборудования
и материалов.
Калькуляция планов ТОРО и план-факт анализ
Планируемые затраты на планы ТОРО для некоторого периоды могут быть определены
на основании калькуляций к позициям плана.
Для определения сумм затрат, на которых основана калькуляция, используются текущие
тарифы на выполнение работ собственными силами и подрядными организациями, а
также стоимость материалов, оснастки и т.д. по учетным или другим ценам. Тарифы
вычисляются на основании вида работ.
При выполнении работ в рамках плана автоматически производится калькуляция
фактических прямых затрат на выполненные работы, что позволяет проводить планфакт анализ калькуляций по планам ТОРО.
Учет мероприятий ТОРО
Мероприятия
для
объектов
могут
назначаться
вручную
и
автоматически
(планирование). Для ручного назначения характерна следующая схема. На основе
ежедневно проводимых осмотров и составляемых по ним дефектных ведомостей для
единиц
оборудования,
требующих
ремонта,
мастер
назначает
дату
мероприятия
(ремонта). При выводе объекта в ремонт формируется акт сдачи в ремонт. По мере
ремонта вводится информация об израсходованных материалах. После окончания
ремонта оформляется акт приемки из ремонта. Работы по ремонту закрываются.
Таким образом, для выбранного
объекта
формируется
«дефектная»
ведомость
указанием
обнаруженных
поломок
и
сопутствующей
информацией.
специалист
с
Далее
подбирается
соответствующий тип ремонта и
определяет
норматив
из
технологических карт ТОРО.
Система автоматически подскажет следующую дату планового ремонта по этому
нормативу. Информация по ремонту формируется на базе нормативный данных в случае
его
указания
возможность
выбора,
либо
дополнения
вручную.
данных
в
По
мере
карточке
исполнения
фактическими
ремонта
появляется
величинами
(даты,
материалы и т.д.). В случае закрытия ремонта израсходованные материалы будут
списаны в указанных складов.
Компания «Информконтакт» www.alfasystem.ru Тел: +7 (495) 601-98-74
6
Профильное решение по управлению техническим
обслуживанием и ремонтами оборудования
Интеграция
Открытость
системы обеспечивает широкие возможности по интеграции с системами
других производителей, какими, например, являются графические информационные
системы (ГИС), системы сбора производственных данных (СПД), САПР (системы
автоматизированного проектирования), системы сбора данных измерений и показаний
счетчиков (SCADA).
Alfa-TORO может поставляться как в составе информационной Системы Alfa, так и в
качестве профильного решения.
Возможности
технологической
платформы
позволяют
импортировать
данные
из
«старых» информационных систем.
Процедура внедрения
профильного решения:
Выбор основных объектов и
служб для первой очереди
развертывания решения
Разработка технического
задания
Методология внедрения
Профильное
решение
функциональность,
–
но
это
и
не
только
комплекс
процесса,
Пробное формирование
планов ТОРО на основании
нормативно справочной
информации и накопленных
фактических данных
Корректировка алгоритмов
формирования планов ТОРО на
основании полученных данных
и переход к промышленной
эксплуатации системы.
Обучение пользователей
работе с блоком планирования
ТОРО
документов
и
использования Системы Alfa для решения проблем в области управления техническим
Подготовка классификаторов
единиц оборудования и
согласования состава
показателей паспортов
оборудования
Настройка и запуск в
эксплуатацию
документооборота по
фактическому исполнению
ремонтов.
системой
специализированных программных расширений, определяющих порядок и методы
обслуживанием и ремонтами оборудования.
Обучение пользователей
блоку работ с
документооборотом по
фактическому исполнению
ремонтов
самой
организационно-нормативных
Обучение пользователей
работе с блоком нормативно
справочной информации
Внесение существующей
информации по единицам
оборудования, анализ
внесенной информации,
разработка и довнесение
недостающей информации
предоставляемая
Внедрение профильного решения – это, по сути, систематизация и выстраивание бизнесадаптация
и
оптимизация
решения
к
современным
потребностям
для
эффективного функционирования конкретного предприятия.
Создание
из
информационной
системы
работающего
инструмента
-
сложный
и
ответственный процесс, зачастую требующий серьезных изменений в организации
существующих бизнес-процессов. Страх перед нововведениями, инертность персонала,
недостаток квалификации и другие причины, в том числе и межличностного характера,
не позволяют качественно произвести обследование, выполнить анализ и реализовать
необходимые изменения собственными силами. Лишь совместные усилия со стороны
предприятия и
консультантов,
знающих
предметную область и
информационную
систему, позволят получить желаемый результат.
«Бесшоковому»
внедрению,
обеспечивающему
плавность
изменения
исторически
сложившихся практик работы, способствует заложенная на всех уровнях высокая
адаптивность
различных
построения
направлений
системы,
позволяющая
деятельности.
В
ходе
максимально
совместной
учесть
работы
специфику
производится
разработка и согласование единого подхода, а также закрепление принятых решений в
регламентах
работы,
должностных
инструкциях,
инструкциях
пользователей
или
методиках, описывающих правила формирование тех или иных данных.
Только
благодаря
такой
совместной
работе
на
всех
этапах
внедрения
и
документированию производимых настроек предприятие по окончании проекта получает
не
только
систему,
но
и
регламентированные
бизнес-процессы
технического
обслуживания и ремонтов оборудования. Также создаются отлаженные механизмы и
формализованные правила внесения изменений в функциональность действующей
системы.
Все
это
позволяет
получать
достаточно
«отчуждаемый»
продукт
и
сопровождать внедренное решение с минимальным участием со стороны разработчика
Переход к промышленной
эксплуатации подсистемы.
Компания «Информконтакт» www.alfasystem.ru Тел: +7 (495) 601-98-74
7