1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ И ИЗМЕРЕНИЙ ПОКАЗАТЕЛЕЙ 1.1. Испытание на герметичность Для труб ТНПП на гидростенде, обеспечивающим давление 0,6 МПа, проводится испытание на герметичность установки срезаемых пробок в резьбовых отверстиях перфорированной части трубы. Испытание проводится после операции установки и герметизации срезаемых пробок в отверстиях трубы не ранее чем через 48 часов, при следующих параметрах окружающей среды: - атмосферное давление 98 кПа - температура 25 °С - относительная влажность 60% Сборку труб на испытательном стенде смотри на рисунке 5.1: - Установить трубу на ложементы испытательного стенда. Труба располагается наклонно: муфтовый конец трубы находится выше ниппельного. - Со стороны муфты вворачивается заглушка ниппельная и затягивается с моментом не менее 60 кгм. При затягивании контролируется уплотнение резиновых прокладок. - Со стороны ниппеля вворачивается муфтовая заглушка и затягивается с моментом не менее 60 кгм. При затягивании контролируется уплотнение резиновых прокладок. - Подсоединить шланг подачи воды. Проведение испытаний на герметичность трубы: - Открыть кран выпуска воздуха и кран подачи воды. - Наполнить трубу водой до выхода воды из крана выпуска воздуха. - Перекрыть кран подачи воды. - Перекрыть кран выпуска воздуха. - Отсоединить шланг подачи воды от крана подачи воды. - Подсоединить шланг сброса давления к крану выпуска воздуха. - Подсоединить к крану подачи воды гидронасос. - Открыть кран подачи воды. - Создать избыточное давление 0,1 МПа. - Проверить трубу на отсутствие течи в зоне срезаемых пробок визуально. - Поднять давление до отметки 0,6 МПа. - Проверить трубу на отсутствие течи в местах установки срезаемых пробок визуально. - Выдержать трубу под давлением в течение 10 мин. - Проверить визуально отсутствие течи в местах установки срезаемых пробок. - Открыть кран выпуска воздуха и сбросить избыточное давление воды в трубе. - Отсоединить шланг гидронасоса от крана подачи воды. - Навернуть шланг слива воды на кран подачи воды. - Поменять ложементы, чтобы конец трубы со стороны ниппельной заглушки был выше конца с муфтовой заглушкой (смотри рис. 5.2). - Открыть кран подачи воды и слить воду из трубы. 1.2. Проверка основных размеров и технических характеристик осуществляется с помощью универсального мерительного инструмента, указанного в таблице 4.2, обеспечивающего заданную точность. 1.3. Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности изделия должна проводиться визуально и сравнением с рабочими чертежами. 1.4. Соответствие качества применяемых материалов по п. 1.2 ТУ 3665-00675170487 проверяется по сертификатам соответствия или качества, предоставляемыми предприятиями-изготовителями, а в случае их отсутствия - по результатам входного контроля. 1.5. Контроль качества покрытия проводиться по ГОСТ 9.302.