Решение проблем нанесенияи эксплуатации

Тезисы доклада Е.А.Кузьминой, ген.директора RedBuilding
«Решение проблем нанесенияи эксплуатации огнезащитных покрытий в
условиях климата ХЛ и УХЛ и коррозионно-агрессивных атмосферах».
Вопрос, особенно актуальный для объектов нефтегазодобычи и переработки –
проблема качественного нанесения огнезащитных покрытий на
металлоконструкции в условиях строительных площадок нефтегазовых
предприятий, и проблем устойчивости огнезащитных покрытий в дальнейшем на
таких предприятиях в режиме штатной эксплуатации.
Эти проблемы обусловлены:
1. Объекты нефтегазовой отрасли – металлоконструкции в открытом
контуре.
Большинство металлоконструкций, подлежащих огнезащите на нефтегазовых
объектах, это несущие металлоконструкции установок и колонны эстакад. От
80 до 95% таких металлоконструкций расположены в открытом контуре.
2. Условия строительства и эксплуатации объектов нефтегазового сектора.
a. Климатические воздействия на покрытие.
Для большинства объектов газодобычи, обработки и транспортировки газа –
это северный федеральный округ, приполярные регионы – Ямало-Ненецкий
округ, Коми, а для объектов нефтехимии – Приволжский федеральный округ,
Западная сибирь и Дальний Восток. То есть это климатика ХЛ1-УХЛ1, где
расчетная проектная температура зимой минус 50-60 градусов.
Кроме отрицательных температур в зимний период добавляется воздействие
ультрафиолета и атмосферных осадков, что в совокупности приводит к
массовым нарушениям целостности акриловых огнезащитных покрытий.
b. Агрессивные коррозионные воздействия на покрытие.
На объектах нефтегазового сектора атмосфера по коррозионной
агрессивности квалифицируется от С4 до С5-I или С5-М в прибрежных
морских районах. Большинство западных производителей огнезащитных
покрытий рекомендуют применение акриловых огнезащитных покрытий
только для атмосфер С1-С2, и для атмосферы С3 – с финишным покрытием и
не регламентированным сроком службы.
c. Короткий монтажный период в условиях строительных площадок.
Огнезащитная обработка производится после монтажа металлоконструкций по окончании сварочных работ. Для стройплощадок Ямало-Ненецкого округа,
республики Коми – технологические требования к окрасочному периоду
(относительная влажность – не выше 80%, температура воздуха не ниже +5С)
возможно выдерживать от 1 до 4 недель в год.
Нарушения технологии приводят к проблемам покрытия в режиме штатной
эксплуатации. Стоимость же огнезащитной обработки довольно высока, и может
достигать половины стоимости металлоконструкций.
Силотерм ЭП-6М – огнезащитное покрытие на основе низкомолекулярного
каучука.
Покрытие Силотерм ЭП-6М – мы позиционируем в первую очередь как огнезащиту
для зданий и сооружений объектов нефтегазовой отрасли.
Силотерм ЭП-6М позволяет решить все основные задачи таких объектов:
Устойчивость в режиме штатной эксплуатации.
Обладает высокой устойчивостью к влажности и воздействию коррозионноагрессивных сред (в том числе для калийных производств и для морских
прибрежных зон) – что подтверждено испытаниями российских институтов и
профильных лабораторий. Обладает подтвержденным сроком службы в климате
ХЛ1 и УХЛ1 – не менее 20 лет без финишных покрытий.
Хранение и транспортировка.
Температурный режим при хранении и транспортировке – от -60С до +60С
позволяет доставлять краску обычным транспортом даже в зимних условиях и
хранить на холодных складах.
Широкие сезонные границы монтажа.
Силотерм ЭП-6М – отверждаемый влагой воздуха состав, толерантен к влажности
при нанесении, наносится при температуре от -20С.
Сегодня Силотерм ЭП-6М имеет широкий опыт применения и референс-лист и
решает основные проблемы нефтеперерабатывающих заводов, химических
предприятий, объектов добывающей отрасли при выборе стойкого огнезащитного
покрытия для климата ХЛ1 и УХЛ1, для эксплуатации в коррозионно-агрессивных
атмосферах промышленных производств и морских прибрежных зон.
Было разработано для АЭС, активно применяется с начала 2000 годов на
объектах атомной энергетики и на объектах оборонного комплекса.