Тезисы доклада Е.А.Кузьминой, ген.директора RedBuilding «Решение проблем нанесенияи эксплуатации огнезащитных покрытий в условиях климата ХЛ и УХЛ и коррозионно-агрессивных атмосферах». Вопрос, особенно актуальный для объектов нефтегазодобычи и переработки – проблема качественного нанесения огнезащитных покрытий на металлоконструкции в условиях строительных площадок нефтегазовых предприятий, и проблем устойчивости огнезащитных покрытий в дальнейшем на таких предприятиях в режиме штатной эксплуатации. Эти проблемы обусловлены: 1. Объекты нефтегазовой отрасли – металлоконструкции в открытом контуре. Большинство металлоконструкций, подлежащих огнезащите на нефтегазовых объектах, это несущие металлоконструкции установок и колонны эстакад. От 80 до 95% таких металлоконструкций расположены в открытом контуре. 2. Условия строительства и эксплуатации объектов нефтегазового сектора. a. Климатические воздействия на покрытие. Для большинства объектов газодобычи, обработки и транспортировки газа – это северный федеральный округ, приполярные регионы – Ямало-Ненецкий округ, Коми, а для объектов нефтехимии – Приволжский федеральный округ, Западная сибирь и Дальний Восток. То есть это климатика ХЛ1-УХЛ1, где расчетная проектная температура зимой минус 50-60 градусов. Кроме отрицательных температур в зимний период добавляется воздействие ультрафиолета и атмосферных осадков, что в совокупности приводит к массовым нарушениям целостности акриловых огнезащитных покрытий. b. Агрессивные коррозионные воздействия на покрытие. На объектах нефтегазового сектора атмосфера по коррозионной агрессивности квалифицируется от С4 до С5-I или С5-М в прибрежных морских районах. Большинство западных производителей огнезащитных покрытий рекомендуют применение акриловых огнезащитных покрытий только для атмосфер С1-С2, и для атмосферы С3 – с финишным покрытием и не регламентированным сроком службы. c. Короткий монтажный период в условиях строительных площадок. Огнезащитная обработка производится после монтажа металлоконструкций по окончании сварочных работ. Для стройплощадок Ямало-Ненецкого округа, республики Коми – технологические требования к окрасочному периоду (относительная влажность – не выше 80%, температура воздуха не ниже +5С) возможно выдерживать от 1 до 4 недель в год. Нарушения технологии приводят к проблемам покрытия в режиме штатной эксплуатации. Стоимость же огнезащитной обработки довольно высока, и может достигать половины стоимости металлоконструкций. Силотерм ЭП-6М – огнезащитное покрытие на основе низкомолекулярного каучука. Покрытие Силотерм ЭП-6М – мы позиционируем в первую очередь как огнезащиту для зданий и сооружений объектов нефтегазовой отрасли. Силотерм ЭП-6М позволяет решить все основные задачи таких объектов: Устойчивость в режиме штатной эксплуатации. Обладает высокой устойчивостью к влажности и воздействию коррозионноагрессивных сред (в том числе для калийных производств и для морских прибрежных зон) – что подтверждено испытаниями российских институтов и профильных лабораторий. Обладает подтвержденным сроком службы в климате ХЛ1 и УХЛ1 – не менее 20 лет без финишных покрытий. Хранение и транспортировка. Температурный режим при хранении и транспортировке – от -60С до +60С позволяет доставлять краску обычным транспортом даже в зимних условиях и хранить на холодных складах. Широкие сезонные границы монтажа. Силотерм ЭП-6М – отверждаемый влагой воздуха состав, толерантен к влажности при нанесении, наносится при температуре от -20С. Сегодня Силотерм ЭП-6М имеет широкий опыт применения и референс-лист и решает основные проблемы нефтеперерабатывающих заводов, химических предприятий, объектов добывающей отрасли при выборе стойкого огнезащитного покрытия для климата ХЛ1 и УХЛ1, для эксплуатации в коррозионно-агрессивных атмосферах промышленных производств и морских прибрежных зон. Было разработано для АЭС, активно применяется с начала 2000 годов на объектах атомной энергетики и на объектах оборонного комплекса.