1.1 Размеры агрегата Vapac LE

В настоящем руководстве приводится информация по эксплуатации оборудования. Храните
руководство вместе с агрегатом.
Электродные пароувлажнители
Руководство по установке и эксплуатации
Издание 2
(Подлежит эксплуатации с программным обеспечением версии 6.2 и более поздних версий)
Русский
Правила установки в странах, подчиняющихся директивам ЕС:
Данная продукция будет соответствовать требованиям Директивы по безопасности низковольтного
оборудования 73 / 23 ЕЕС и Директивы по электромагнитной совместимости 89 / 336 ЕЕС в случае его
установки в соответствии с приводимыми в настоящем руководстве инструкциями. Несоблюдение данных
инструкций может привести к аннулированию гарантии изготовителя, а также других сертификатов и
деклараций соответствия, которые должны прилагаться к агрегату.
2
Содержание
1.0
Установка........................................................................................................................................................................................................ 4
1.1
Размеры агрегата Vapac LE ................................................................................................................................................................ 4
1.1.1
Веса моделей LE ................................................................................................................................................................................. 8
1.2
Установка паровых трубопроводов .................................................................................................................................................... 8
1.2.1
Общая информация ............................................................................................................................................................................ 8
1.2.2
Подсоединение паропровода.............................................................................................................................................................. 8
1.3
Проведение трубопроводных работ ................................................................................................................................................... 9
1.3.1
Подача холодной воды........................................................................................................................................................................ 9
1.3.2
Подсоединение слива ......................................................................................................................................................................... 9
1.4
Электрические соединения ............................................................................................................................................................... 10
1.4.1
Важная информация по электромагнитной совместимости ............................................................................................................ 10
1.4.2
Подключение кабелей питания ............................................................................................................ Error! Bookmark not defined.
1.4.2.1
Сухой выходной контакт сигнализации .................................................................................................................................. 11
1.4.2.2
Контакты управления агрегата ............................................................................................................................................... 11
1.4.3
Электрические соединения ............................................................................................................................................................... 12
1.4.4
Кабельные вводы .............................................................................................................................................................................. 12
1.4.5
Трансформатор электропитания системы управления Vapac ........................................................................................................ 12
1.4.6
Подключение КРУ .............................................................................................................................................................................. 12
1.5
Электрические нагрузки цилиндров.................................................................................................................................................. 14
1.5.1
Агрегаты типа LExx ............................................................................................................................................................................ 14
1.5.2
Агрегаты типа LExxР ......................................................................................................................................................................... 15
1.6
Подключение цепи управления ........................................................................................................................................................ 16
1.6.1
Электрическая схема цепи управления ........................................................................................................................................... 16
1.6.2
Пропорциональное управление ........................................................................................................................................................ 16
1.6.3
Выбор управляющего сигнала .......................................................................................................................................................... 16
1.6.4
Включение и отключение .................................................................................................................................................................. 16
1.6.5
Измерительный элемент ................................................................................................................................................................... 17
1.6.6
Цепь защиты и аварийное отключение питания .............................................................................................................................. 17
1.6.7
Опция отключения нагрузки .............................................................................................................................................................. 17
1.6.8
Система «ведущий-ведомый» .......................................................................................................................................................... 18
2.0
Пуско-наладка, запуск и эксплуатация ........................................................................................................................................................ 19
2.0.1
Контрольный список операций при запуске ..................................................................................................................................... 19
2.0.2
Инструкции для пуско-наладки и запуска ......................................................................................................................................... 19
2.0.3
Ввод в эксплуатацию и запуск .......................................................................................................................................................... 19
2.0.4
Возможности и характеристики электродного пароувлажнителя VAPANET ................................................................................. 19
2.1
Руководство по техническому обслуживанию .................................................................................................................................. 20
2.1.1
Процедура замены цилиндра ........................................................................................................................................................... 20
2.1.2
Типичная конфигурация цилиндров и электродов ........................................................................................................................... 20
2.2
Профилактика и техническое обслуживание ................................................................................................................................... 21
2.2.1
Подающий клапан с сетчатым фильтром......................................................................................................................................... 21
2.2.2
Сливной насос ................................................................................................................................................................................... 22
3.0
Индикаторы ........................................................................................................................................................................................ 23
3.1
Индикатор работы ............................................................................................................................................................................. 23
3.2
Символы на лицевой панели ............................................................................................................................................................ 24
3.3
Прочие опции ..................................................................................................................................................................................... 24
4.0
Контрольный список по устранению неисправностей ................................................................................................................................ 25
5.0
Электрическая схема ................................................................................................................................................................................... 26
3
Важные замечания по установке агрегата
Агрегат должен устанавливаться в соответствии с национальными нормативами и/или принятой
практикой. Данную процедуру должен выполнять квалифицированный электрик.
Пространство для доступа спереди к электрической и паровой частям агрегата должно составлять не
менее 1000 мм.
Не устанавливайте агрегат в помещениях, температура вокруг агрегата в которых может превысить 35
°С или опуститься ниже 5 °С, т.е., например, в непроветриваемом отсеке – см. минимальные
требования по пространству и вентиляции на стр. 7.
Не устанавливайте агрегат в местах, где для доступа к нему с целью проведения технического
обслуживания потребуется лестница, поскольку это сделает процедуры технического обслуживания и
замены нагревательного цилиндра опасными.
Обеспечьте, чтобы паровые трубопроводы имели достаточный наклон (не менее 12%) для слива
конденсата, и используйте сепараторы конденсата, если трубопровод находится на уровне ниже
агрегата.
Во избежание провисания гибких паровых трубопроводов, которые могут заполниться водой и
создать “ловушки”, обеспечьте соответствующую опору для таких труб.
Не устанавливайте вентильный слив непосредственно под корпусом агрегата.
Важные замечания по подключению электрооборудования
Перед вводом агрегата в эксплуатацию убедитесь, что все электрические (силовые) соединения,
включая подведенные к контактам и контактному блоку, надежно закреплены.
Убедитесь, что подсоединение первичной обмотки трансформатора соответствует необходимому
напряжению на контактах Vapac А1 и А2.
Для питания другого оборудования запрещается использовать трансформатор Vapac.
Для обеспечения соответствия требованиям
инструкциям, приведенным на стр. 10.
по
электромагнитной
совместимости
следуйте
Для обеспечения безотказного останова агрегата в случае превышения нормального содержания
влаги используйте ограничивающий регулятор влажности (см. стр. 17).
Необходимо, чтобы управляющий сигнал, подаваемый на контакты 5 и 6, имел эталонный уровень
земли на плате управления, для чего контакт 5 или 6 необходимо соединить с контактом 7.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если выход контроллера имеет эталонный уровень земли, то необходимо подключить
соединенный с землей контакт контроллера также и к заземлению агрегата Vapac. Заземление
противоположного контакта приведет к повреждению контроллера и/или платы управления агрегата
Vapac.
Важные замечания по техническому обслуживанию
Техническое обслуживание должен проводить только квалифицированный электрик.
Пароувлажнитель содержит горячую воду, которую необходимо слить перед проведением любых
работ по техническому обслуживанию в паросодержащей части агрегата. Это необходимо сделать до
отключения питания и снятия переднего кожуха.
В ПЛАТЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ УСТРОЙСТВА, ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЕ К ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИМ РАЗРЯДАМ.
ПРИ СНЯТИИ ИЛИ ЗАМЕНЕ ПЛАТ ИСПОЛЬЗУЙТЕ МЕРЫ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СТАТИЧЕСКОГО РАЗРЯДА.
4
1.0
Установка
Что необходимо делать:
Устанавливайте агрегат по возможности как можно ближе к
парораспределительному устройству.
Устанавливайте агрегат на высоте, удобной для чтения
показаний, выводимых в окне дисплея.
Обеспечьте достаточную вентиляцию с боковых сторон (не
менее 80 мм).
Обеспечьте пространство для доступа к передней части
агрегата (не менее 1000 мм).
Обеспечьте пространство для доступа под агрегатом (не менее
1000 мм).
Обеспечьте, чтобы отверстия на задней верхней панели
агрегата не были закрыты, обеспечивая свободный поток
воздуха (см. рис. 1).
Используйте маркировку на боковой стороне картонной тары в
качестве шаблона для нанесения меток для расположения
крепежных отверстий.
При необходимости доступа к крепежным отверстиям на задней
части паросодержащей части агрегата снимайте цилиндр.
Используйте стенные болты М6 или эквивалентные для
закрепления агрегата в необходимом положении.
Устанавливайте агрегат с комнатным распределительным
устройством (КРУ) так, чтобы выпускная труба располагалась
выше уровня головы человека.
Оставляйте минимальное необходимое пространство между
верхней частью КРУ и потолком согласно таблице на рис. 2.
Что делать нельзя:
Не устанавливайте агрегат вблизи источников сильных
электромагнитных излучений, например, двигателей лифтов с
регулируемой частотой вращения, трансформаторов высокой
мощности и т.п..
Не устанавливайте агрегат в непроветриваемом отсеке.
Не устанавливайте агрегат в месте, где для доступа к нему
потребуется лестница.
Не устанавливайте агрегат за подвесными потолками и в других
местах, где нестандартный сбой (например, утечка воды)
может вызвать повреждения.
Не устанавливайте агрегат в местах, которые могут быть залиты
водой.
Не устанавливайте агрегат в местах, где температура
окружающей среды может подняться выше 35 °С или
опуститься ниже 5 °С.
Не устанавливайте агрегат в холодильных помещениях или
других местах, где температура и влажность могут вызвать
конденсацию на электрических компонентах агрегата.
Не устанавливайте агрегат в местах, где звуки включения или
отключения реле, а также потока воды в трубопроводе могут
быть недопустимыми, например, в библиотеках, частных
апартаментах и т.п.
Не устанавливайте КРУ для выпуска пара непосредственно над
чувствительным оборудованием, рабочими столами или
складированными материалами.
1.1
Размеры агрегата Vapac LE
Корпус Sz 1 (модели 5 – 18 кг/час)
Слева: вид
сверху, на
котором
изображено
положение
отверстия для
выпуска пара
Электрическая панель с
герметичным уплотнением
120x120
ПРИМЕЧАНИЕ: Размер
входного отверстия панели с
герметичным уплотнением приблизительно 105 х 90
мм.
Отверстие для выпуска пара 35 мм
Внизу: вид сзади, на
котором изображено
положение
отверстий для
настенного монтажа
Слева: вид снизу, на
котором изображен
штуцер F (соединение
подачи воды) ¾” BSP,
внутреннее, для гибкого
шланга, входящего в
комплект поставки.
Штуцер D (сливное
соединение)
представляет собой 35мм патрубок.
5
Корпус Sz 2 (модели 30 – 45 кг/час)
Слева: вид сверху, на
котором изображено
положение отверстия
для выпуска пара
Отверстие для выпуска пара 54 мм
Внизу: вид сзади, на
котором изображено
положение отверстий
для настенного
монтажа
Панель с
герметичным
уплотнением
120x120 мм
ПРИМЕЧАНИЕ:
Размер входного
отверстия панели
с герметичным
уплотнением приблизительно
105 х 90 мм.
Слева: вид снизу, на
котором изображен штуцер
F (соединение подачи
воды) ¾” BSP, внутреннее,
для гибкого шланга,
входящего в комплект
поставки. Штуцер D
(сливное соединение)
представляет собой 35-мм
патрубок.
Свободное пространство вокруг агрегата для вентиляции и доступа, а также для агрегатов с КРУ, приводятся на
стр. 7
6
Корпус Sz 4 (модели 60 – 90 кг/час)
Слева: вид сверху, на
котором изображено
положение отверстия
для выпуска пара
Отверстия для
выпуска пара 54 мм
ПРИМЕЧАНИЕ:
Размер
входного
отверстия
панели с
герметичным
уплотнением приблизительно
105 х 90 мм.
Внизу: вид сзади,
на котором
изображено
положение
отверстий для
настенного монтажа
Панель с герметичным
уплотнением
120x120 мм.
Слева: вид снизу, на
котором изображен
штуцер F (соединение
подачи воды) ¾” BSP,
внутреннее, для гибкого
шланга, входящего в
комплект поставки.
Штуцер D (сливное
соединение)
представляет собой 35мм патрубок.
Свободное пространство вокруг агрегата для вентиляции и доступа приводятся на стр. 7
7
Корпус Sz 1 с КРУ
Размеры
Корпус Sz 2 с КРУ
Размеры, мм
КРУ 30 кг/час
А = 602
В = 205
КРУ 45 кг/час
А = 842
В = 360
Свободное пространство вокруг агрегатов LE
85
85
85
85
85
85
85
100
85
200
Н мин,
мм
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
Н1мин,
мм
500
500
500
500
500
-
Н2мин,
мм
200
250
500
750
775
85
1000
500
-
85
1000
500
-
Модель агрегата
L, мм
LE 05 (без КРУ)
LE 05 (с КРУ)
LE 09 (без КРУ)
LE 09 (с КРУ)
LE 18 (без КРУ)
LE 18 (с КРУ)
LE 30 (без КРУ)
LE 30 (с КРУ)
LE 45 (без КРУ)
LE 45 (с КРУ)
LE 60 (двойной
цилиндр, без КРУ)
LE 90 (двойной
цилиндр, без КРУ)
8
1.1.1
Веса моделей LE
Сухой вес агрегата складывается из
агрегата без заполнения водой, а вес с
собой рабочий вес работающего агрегата.
прибавлять к весу агрегата, если КРУ
непосредственно на пароувлажнитель.
Модель
Vapanet
LE05 и LE05P
LE09 и LE09P
LE18 и LE18P
LE30 и LE30P
LE45 и LE45P
LE60 и LE60P
LE90 и LE90P
Сухой вес, кг
34
35.5
39
40
72.5
73.5
74.5
веса поставляемого
водой представляет
Вес КРУ необходимо
установлено сверху
Вес с водой,
кг
48
50.0
65.5
66.5
125.5
126.5
127.5
1.2
Установка паровых трубопроводов
1.2.1
Общая информация
Обеспечьте полную опору отводов паропровода во избежание
перегибов во время работы.
Используйте дополнительную изоляцию паропровода при
значительных длинах (2-5 м) и при низкой температуре
окружающей среды во избежание чрезмерного скопления
конденсата и снижения выходной мощности.
Что делать нельзя:
Вес КРУ, кг
6
10
12
14
16
НЕТ
НЕТ
Паровые трубопроводы необходимо устанавливать согласно
приведенному ниже описанию с минимальным наклоном в
сторону агрегата не менее 12% с целью обеспечения стекания
конденсата обратно в парогенератор. Если такой наклон
обеспечить невозможно, необходимо установить сепараторы
конденсата, как показано в Приложении 1.
Положение паровой магистрали или нескольких магистралей в
системе кондиционирования воздуха по отношению к другим
компонентам системы, например, отводам труб, фильтрам,
теплообменникам и т.п. является критическим параметром.
Паровая труба не должна быть расположена чрезмерно близко
по отношению к таким компонентам, не ближе расстояния, на
котором они оказывают влияние на окружающее пространство,
поэтому их расположение должно быть тщательно продумано
ответственным за проект инженером.
Не допускайте образования перегибов или провисаний в
паровых шлангах.
Не включайте горизонтальные пролеты или 90° колена в
парораспределительную магистраль.
Требования к трубам парораспределительной магистрали
Модель
LE05(P)
LE30(P)
LE60(P)
электродного
LE09(P)
LE45(P)
LE90(P)
пароувлажнителя LE18(P)
Труба диам. 35
1
мм
Труба диам. 54
1
2
мм
*Давление в
+2000
+2000
магистрали, Па
-600
-600
Что необходимо делать:
Получите инструкции или чертежи от главного инженера проекта
по выбранному расположению трубы.
Получите инструкции или чертежи от главного инженера проекта
по расположению трубы относительно верхней и нижней
части воздуховода (или его боковых сторон, если воздушный
поток проходит вертикально).
Проверьте, указан ли альтернативный наклон для трубы
диаметром 35 мм.
Используйте хомуты или кронштейны на концах трубы
диаметром 54 мм для дополнительной поддержки.
1.2.2
Подсоединение паропровода
Что необходимо делать:
Используйте паропровод Vapac или медную трубку с хорошей
теплоизоляцией.
Длина паропровода должна быть минимально возможной (для
максимальной эффективности - менее 2 м).
Обеспечьте непосредственно над агрегатом вертикальный
участок паропровода до высоты 300 мм.
Используйте
все
пространство
между
агрегатом
и
расположенной над ним паровой трубой для обеспечения
максимально возможного наклона (не менее 12-20% для
стекания конденсата обратно в цилиндр агрегата или вниз в
сепаратор конденсата). Наклон должен быть всегда
постоянным.
Обеспечьте надлежащие опоры во избежание провисания
паропровода:
а) установите трубные хомуты через каждые 35-50 см
или
б) обеспечьте опоры для прямых участков труб на
кабельных коробках или в теплоизоляционной пластиковой
трубе.
Рис. 6
Выбор трубы диам. 35 мм
Ширина
Длина
воздуховода
внутри
В, мм
воздуховода
L, мм
320-470
300
470-620
450
620-770
600
770-920
750
920-1070
900
1070-1200
1050
Выбор трубы диам. 54 мм
Ширина
Длина
воздуховода
внутри
В, мм
воздуховода
L, мм
(кг)
700-950
950-1450
1450+
Руководство по расположению паровых труб приводится в Приложении 1.
Руководство по эксплуатации многотрубных конструкций приводится в Приложении 2.
650 (1,8)
900 (2,2)
1400 (3,2)
9
Что делать нельзя:
1.3
Проведение трубопроводных работ
1.3.1
Подача холодной воды
Общая информация
Электродные пароувлажнители Vapanet способны работать в
условиях подачи воды с уровнем качества простой
водопроводной. Подача воды должна соответствовать
следующим предельным требованиям:
Не используйте гаечный ключ и другие инструменты для
затяжки соединения подачи воды: прилагаемые пластиковая
гайка и резиновая шайба требуют только ручной затяжки для
обеспечения уплотнения. При возникновении утечки воды
отверните гайку, начисто вытрите шайбу и обеспечьте
уплотнение заново.
1.3.2
Подсоединение слива
Общая информация
Жесткость
Электропроводность
рН
Содержание кремния
Давление
50 – 500 промиле
80 – 1000 мкСм
7,3 – 8,0
0
1 – 8 бар
Что необходимо делать:
Подсоедините металлические трубы для слива и подачи воды к
системе электрического заземления около агрегата (штанга
заземления расположена под корпусом агрегата).
Кроме того, при использовании электродов из нержавеющей
стали уровень содержания хлора не должен превышать 170
промиле.
Параметры слива одного агрегата
= подача насоса макс. 16,8 л/мин при частоте питания 50 Гц
Тип электропитания 17,2 л/мин при частоте питания 60 Гц
Величины подачи воды
1,20 л/мин
LE05
1,20 л/мин
LE09
1,20 л/мин
LE18
2,50 л/мин
LE30
2,50 л/мин
LE45
5,00 л/мин
LE60
5,00 л/мин
LE90
Что необходимо делать:
Используйте медные или пластиковые трубы, рассчитанные на
температуру воды до 110°С.
Обеспечьте слив воды из агрегата в систему слива с сифоном и
вентилем, установленным в месте, где поток пара, выходящий
из сливного отверстия, не будет создавать угрозу агрегату
Vapac или другому оборудованию.
Обеспечьте достаточный наклон сливной трубы для свободного
стекания воды из каждого агрегата.
Обеспечьте трубу для слива такого диаметра, который будет
достаточен
для
того
количества
воды,
которое
предполагается сливать одновременно из всех подключенных
к ней агрегатов Vapac.
LE05P
LE09P
LE18P
LE30P
LE45P
LE60P
LE90P
Что необходимо делать:
Установите около агрегата запорный или отсечной вентиль и
сетчатый фильтр.
Обеспечьте подачу воды под достаточным давлением и размер
трубки, достаточный для обеспечения необходимого потока
воды ко всем агрегатам, подключенным к системе.
Используйте соединение для подачи воды с прилагаемой
пластиковой гайкой.
ОБОЗНАЧЕНИЯ НА РИСУНКЕ:
А
Водосборная емкость
В
Паровой цилиндр
С
Коллектор слива и наполнения
D
Сливной насос
F
Электромагнитный клапан подачи
G
Соединение подачи воды ¾” BSP
Н
Гибкий шланг ¾” BSP
К
Соединение гибкого шланга 35 мм и
шланговые зажимы
L
35-мм медная или пластиковая сливная труба,
рассчитанная на температуру воды 110°С, с
опорами
М
Сборная воронка
N
П-образный сифон с боковым выходом
S
Сетчатый фильтр ( опция)
V
Запорный вентиль
Двухцилиндровые агрегаты 60-90 кг/час
Рис. 7
ВСЕ размеры даны в мм
Одноцилиндровые агрегаты 30-45 кг/час
10
1.4
Электрические соединения
Важная информация по подсоединению электропитания
Подключение первичных обмоток 24- и 9-вольтовых вторичных трансформаторов Vapac:
Агрегаты Vapac имеют блоки питания, позволяющие подключать их к разным источникам электропитания.
Перед подключением к источнику электропитания выполните следующие простые проверочные шаги:
Переведите КРАСНЫЙ переключатель первичной обмотки трансформатора VAPANET в положение,
отмеченное маркировкой, соответствующей напряжению электропитания, которое необходимо подать
между контактами 1 и 2 VAPANET.
Положения контактов первичной обмотки трансформатора имеют четкие отметки: 200 В, 230 В, 380 В, 415
В и 440 В. Если реальное (измеренное) напряжение составляет 400 В, то рекомендуется установить
переключатель в положение 380 В. Трансформатор устанавливается под сливным поддоном и доступен
при отворачивании двух винтов и снятии крышки путем передвижения ее в сторону работающего
электрика.
Примечание:
Цепь
управления
~24 В перем. тока
-
Предохранитель 6,3 А, 20 мм (Т – с задержкой срабатывания) (Патент № 1080093), установленный на плате
управления VAPANET Echelon (Патент № 1150630).
Цепь платы ~9 В
перем. тока
-
Предохранитель 2 А, 20 мм (F – быстросрабатывающий) (Патент № 1080099), установленный на плате
управления VAPANET Echelon (Патент № 1150630).
Первичная
цепь
трансформатора
и
КРУ
-
Два предохранителя для защиты цепи управления на одноцилиндровых агрегатах F1 2,0 А (медленного
срабатывания) (Патент № 1080095), установленные в патроне для предохранителей, защищают первичный
контур трансформатора и КРУ, если такой установлен. Предохранитель F2 500 мА 20 мм (F –
быстросрабатывающий) (Патент № 1080054), защищает первичный контур трансформатора и насос (или
оба насоса, если установлены два насоса).
Питание
насоса
~230В перем. тока
-
Насос или насосы двухцилиндровых агрегатов получают электропитание от главного трансформатора
через обмотку ~230 В. Насосы защищены предохранителями F1 и F2, помимо подачи на первичный контур
трансформатора.
1.4.1
Важная информация по электромагнитной
совместимости
Используйте
специально
предназначенный
для
этого
металлический короб с заземлением для прокладки сигнального
управляющего кабеля и кабелей цепи безопасности по всей их
длине – они, при необходимости, могут укладываться в один и
тот же кабельный короб. Заземление необходимо осуществить
при помощи двух контактов «металл-металл» с хорошей
защитой от радиочастотных помех методом заземления.
Соединения сигнального управляющего кабеля и кабелей цепи
безопасности должны находиться в экранированной оболочке,
причем экранировка должна быть заземлена на конце VAPANET
(на задней панели электрического отсека). Экранировку
необходимо установить по возможности ближе к концам кабеля,
а возможные расстояния между экранировкой и точкой
заземления должны быть минимальными (макс. 50 мм).
Ввод сигнального управляющего кабеля и кабелей
цепи безопасности в кабельный короб
Экранировка сигнального управляющего кабеля и
кабелей цепи безопасности
11
1.4.2. Подключение кабелей электропитания
1.4.2.2 Контакты управления агрегата
Для подключения агрегата к электропитанию необходимо
выполнить следующие соединения, изображенные на схеме
ниже:
Контакты управления и сетевых подключений агрегата описаны
в разделе 1.6, а распайка контактов изображена здесь.
КОНТАКТЫ VAPAC ДЛЯ
ТРАНСФОРМАТОРА ПИТАНИЯ
ВНУТРЕННИХ КОМПОНЕНТОВ,
РАБОТАЮЩИХ ОТ СЕТИ, И
СЛИВНЫХ НАСОСОВ
ВХОД ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ
СЕТИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ
ЦИЛИНДРА 1
L1, L2, L3 И N
СОЕДИНЕНИЕ
ЗАЗЕМЛЕНИЯ ДОЛЖНО
БЫТЬ ЗАМКНУТО
НЕПОСРЕДСТВЕННО НА
ШТАНГУ ЗАЗЕМЛЕНИЯ,
НЕЙТРАЛЬ НЕОБХОДИМА
ТОЛЬКО НА
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫХ
АГРЕГАТАХ ТИПА «Р» ИЛИ
АГРЕГАТАХ С КРУ
ПОДКЛЮЧЕНИЕ,
ОБЕСПЕЧИВАЕМОЕ
ПОЛЬЗОВАТЕЛЕМ:
ВВЕРХУ
КОНТАКТ
СИГНАЛИЗАЦИИ
СБОЕВ,
ВНИЗУ
КОНТАКТ
РАБОТЫ
1 ЦИЛИНДР – ОТСЕК ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ
Верхний ряд 542,543,544
Нижний ряд 545,546,547
2 ЦИЛИНДР – ОТСЕК ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ
ПОДКЛЮЧЕНИЯ НЕЙТРАЛЬНОГО ПРОВОДА ДЛЯ РАБОТЫ
АГРЕГАТА НЕ ТРЕБУЕТСЯ
ВХОД ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ СЕТИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ ЦИЛИНДРА 1
L1, L2, L3 И N
СОЕДИНЕНИЕ ЗАЗЕМЛЕНИЯ ДОЛЖНО БЫТЬ ЗАМКНУТО НА
КОНТАКТ ПИТАНИЯ ВТОРОГО ЦИЛИНДРА
НИЗКОВОЛЬТНЫЕ
ВНУТРЕННИЕ
СОЕДИНЕНИЯ
АГРЕГАТА,
ОБЕСПЕЧИВАЕМЫЕ VAPAC
РАЗЪЕМЫ
ДЛЯ
СЕТЕВОГО
СОЕДИНЕНИЯ,
ОБЕСПЕЧИВАЕМЫЕ
ПОЛЬЗОВАТЕЛЕМ
Если агрегат является частью системы «ведущий-ведомый»
или сети, то выходы индикации работы и сбоев можно выбрать
(с помощью клавиатуры или дисплея) либо для всей сети
(системы), либо только для данного агрегата. Для выбора
необходим уровень доступа с правами инженера, который
выбирается в меню Engineering (инженерное обеспечение) в
окне Fault/Run Scope (выбор сигнализации работы/сбоя).
Значение по умолчанию – “network” (сеть). Можно задать
одновременно индикацию сбоев и работы для всех агрегатов:
одноцилиндровые агрегаты выдадут данный сигнал по
истечении срока работы до технического обслуживания, а
двухцилиндровые агрегаты и агрегаты, включенные в сеть,
выдадут данный сигнал по истечении срока работы до
технического обслуживания или в случае работы цилиндра
ведущего агрегата и сбоя одного из (или всех) цилиндров
ведомого агрегата.
НИЗКОВОЛЬТНЫЕ
ЦЕПИ
ОБЕСПЕЧИВАЕМЫЕ
ПОЛЬЗОВАТЕЛЕМ
Агрегат имеет соединения для подключения сухих выходных
контактов сигнализации, расположенных на трех двойных
контактах рядом с входными контактами сетевого питания.
Верхние сухие контакты предназначены для подключения
сигнализации сбоев следующим образом:
542
общий для подключения сигнализации сбоев
543
нормально замкнутый при отсутствии сбоев
544
нормально разомкнутый при отсутствии сбоев
Нижние сухие контакты предназначены для подключения
сигнала работы агрегата следующим образом:
545
общий для подключения сигнала работы агрегата
546
нормально замкнутый в режиме ожидания или сбоя
(неработающий агрегат)
547
нормально разомкнутый в режиме ожидания или сбоя
(неработающий агрегат)
СОЕДИНЕНИЯ
УПРАВЛЕНИЯ,
1.4.2.1 Сухой выходной контакт сигнализации
12
1.4.3
Электрические соединения
1.4.4
Подключение
агрегата
Vapac
должен
выполнять
квалифицированный электрик. Внешняя защита от превышения
по току и проводка должны соответствовать нормативам и
применяемой практике.
Внимание: Убедитесь, что первичная обмотка трансформатора
Vapac соответствует напряжению электропитания, подаваемому
между контактами А1 и А2. Если реальное (измеренное)
напряжение составляет 400 В, то рекомендуется установить
переключатель в положение 380 В.
Для одновременного отключения электропитания от всех
агрегатов
необходимо
использовать
защищенный
предохранителем термомагнитный прерыватель цепи или
рубильник.
Номинал
данного
отключающего
автомата
должен
соответствовать максимальной сумме токов во всех фазах
агрегата, а сам автомат должен быть установлен около корпуса
Vapac или в легкодоступном месте.
В агрегатах VAPANET фирмы Vapac контакты А1, А2 и А3
предназначены
для
подачи
электропитания
согласно
приведенным ниже схемам (двухцилиндровые агрегаты имеют
два блока электропитания А1, А2, А3 и В1, В2, В3).
Двухцилиндровые агрегаты имеют контакты для подключения
двух
входных
контуров
блоков
электропитания.
На
двухцилиндровых агрегатах это
позволяет
обеспечить
отдельную электрическую защиту каждого парового цилиндра.
Чтобы оба 3-фазных входа электропитания отключались
одновременно,
необходимо
подключить
защищенный
предохранителем термомагнитный прерыватель цепи или
рубильник.
Кабельные вводы
Для надежного закрепления кабелей в кабельных вводах
необходимо использовать уплотнения. Все корпуса Vapac
оснащены съемными панелями с уплотнениями. Установщик
электрооборудования должен снять панель и просверлить на
верстаке отверстия для кабеля необходимого размера.
1.4.5
Трансформатор
управления Vapac
электропитания
системы
Внутренняя цепь управления агрегата Vapac работает от
напряжения ~24В, и вторичная цепь трансформатора
устанавливается на 24 В.
В стандартной комплектации агрегаты VAPANET фирмы Vapac
включают трансформаторы с возможностью выбора напряжения
первичной обмотки 200, 230, 380, 415 и 440 В в соответствии с
существующим напряжением электропитания, подаваемым
между контактами А1 и А2.
Трансформатор также имеет вторичное ответвление на 9 В,
которое подает электропитание на плату 1150630 VAPANET.
Внимание: Трансформатор Vapac НЕЛЬЗЯ использовать для
электропитания другого оборудования, в противном случае
гарантия будет аннулирована.
1.4.6
Подключение КРУ
Контакты 25 и 26 Vapac служат для подачи электропитания
~230
В
на
привод
вентилятора
КРУ
(комнатного
распределяющего устройства).
Примечание: Электропитание ~230 В подается от входящего
электропитания на Vapac. Если местная сеть не рассчитана на
напряжение ~230 В (например, 400 В без нейтрального
провода), то в КРУ потребуется установить трансформатор, как
показано ниже.
Примечания:
1. Все КРУ должны иметь заземляющий провод, соединенный с клеммой заземления агрегата.
2. Обозначение N.A. в нижеследующих таблицах означает, что агрегата, работающего при приведенных параметрах
электропитания НЕ СУЩЕСТВУЕТ. Проверьте, что заказана и смонтирована та модель агрегата, которая при данном
электропитании обеспечит требуемую паропроизводительность.
3. Стандартно агрегаты поставляются для частоты сети электропитания 50 Гц. Они могут работать и при 60 Гц. Также существует
вариант поставки для частоты сети только 60 Гц.
ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОЛНОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ СОВМЕСТИМОСТИ НА ВСЕХ АГРЕГАТАХ С ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫМ
УПРАВЛЕНИЕМ НЕОБХОДИМО ПОДКЛЮЧИТЬ НЕЙТРАЛЬНЫЕ ПРОВОДА, КАК ПОКАЗАНО НА СХЕМАХ СОЕДИНЕНИЙ НА
ПОСЛЕДУЮЩИХ СТРАНИЦАХ.
Подключение КРУ
Три типа КРУ служат для различных напряжений и фаз без нейтральных проводов, которые можно подключать к агрегатам Vapanet. См.
схему соединения Microvap на следующих трех страницах, где показано, для какого типа агрегата они применяются. На двухцилиндровых
агрегатах в КРУ необходимо иметь две цепи электропитания вентилятора, как изображено ниже.
Электрическая нагрузка КРУ
Модель
Количество вентиляторов
Напряжение электропитания вентиляторов
Ток одного вентилятора 50 Гц (60 Гц)
Общий ток нагрузки КРУ 50 Гц (60 Гц)
RDU05LE
2
230 В
115 мА (105 мА)
225 мА (210 мА)
RDU09LE
3
230 В
115 мА (105 мА)
345 мА (315 мА)
RDU18LE
3
230 В
115 мА (105 мА)
345 мА (315 мА)
RDU30LE
5
230 В
115 мА (105 мА)
575 мА (525 мА)
RDU45LE
7
230 В
115 мА (105 мА)
805 мА (735 мА)
13
200-250 В, 1 фаза + нейтраль + земля
ПИТАНИЕ КРУ
LE05 и LE09
200-440 В, 3 фазы + земля
ПИТАНИЕ 380-440 В: ДЛЯ ПИТАНИЯ КРУ
НЕОБХОДИМ ТРАНСФОРМАТОР НА 230 В
ПИТАНИЕ КРУ
ОДНОЦИЛИНДРОВЫЕ АГРЕГАТЫ LE18,
LE30, LE45
ДВУХЦИЛИНДРОВЫЕ АГРЕГАТЫ, ЦИЛИНДР
1: LE45, LE60, LE90
220-240 В, 2 фазы + земля
ПИТАНИЕ 380-440 В: ДЛЯ ПИТАНИЯ
НЕОБХОДИМ ТРАНСФОРМАТОР НА 230 В
ПИТАНИЕ КРУ
LE05 и LE09
200-240 В, 3 фазы + нейтраль + земля
380-440 В, 2 фазы + нейтраль + земля
КРУ
НЕЙТРАЛЬНЫЙ ПРОВОД НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ
ПИТАНИЕ КРУ
ОДНОЦИЛИНДРОВЫЕ АГРЕГАТЫ LE18, LE30, LE45
ДВУХЦИЛИНДРОВЫЕ АГРЕГАТЫ, ЦИЛИНДР 1:
LE45, LE60, LE90
Подключение питания для
моделей LExxP (агрегаты без
твердотельных реле)
НЕЙТРАЛЬНЫЙ ПРОВОД
ПРИ УСТАНОВКЕ КРУ
ПИТАНИЕ КРУ
LE05 и LE09
НУЖЕН
ТОЛЬКО
380-440 В, 3 фазы + нейтраль + земля
НЕЙТРАЛЬНЫЙ ПРОВОД НУЖЕН ТОЛЬКО
ПРИ УСТАНОВКЕ КРУ
ПИТАНИЕ КРУ
ОДНОЦИЛИНДРОВЫЕ АГРЕГАТЫ LE18, LE30,
LE45
ДВУХЦИЛИНДРОВЫЕ АГРЕГАТЫ, ЦИЛИНДР 1:
LE45, LE60, LE90
220-440 В, 3 фазы + нейтраль + земля
220-240 В, 3 фазы + земля
НЕЙТРАЛЬНЫЙ ПРОВОД НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ
ДВУХЦИЛИНДРОВЫЕ АГРЕГАТЫ, ЦИЛИНДР 2:
LE45, LE60, LE90
200-250 В, 1 фаза + нейтраль + земля
380-440 В, 2 фазы + нейтраль + земля
ПИТАНИЕ КРУ
LE05 и LE09
200-240 В, 3 фазы + нейтраль + земля
ПИТАНИЕ КРУ
LE05 и LE09
380-440 В, 3 фазы + нейтраль + земля
ПИТАНИЕ КРУ
Подключение питания для моделей
LExxP (агрегаты с твердотельными
реле)
220-440 В, 3 фазы + нейтраль + земля
220-440 В, 3 фазы + земля
НЕЙТРАЛЬНЫЙ ПРОВОД НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ
ПИТАНИЕ КРУ
ОДНОЦИЛИНДРОВЫЕ АГРЕГАТЫ LE18,
LE30, LE45
ДВУХЦИЛИНДРОВЫЕ АГРЕГАТЫ, ЦИЛИНДР
1: LE45, LE60, LE90
ОДНОЦИЛИНДРОВЫЕ АГРЕГАТЫ LE18, LE30, LE45
ДВУХЦИЛИНДРОВЫЕ АГРЕГАТЫ, ЦИЛИНДР 1:
LE45, LE60, LE90
200 – 250 В, 1 фаза + нейтраль + земля
200 – 250 В, 2 фазы + земля
ДВУХЦИЛИНДРОВЫЕ АГРЕГАТЫ, ЦИЛИНДР 2:
LE45, LE60, LE90
380 – 440 В, 2 фазы + земля
ПЕРВИЧНАЯ
ОБМОТКА
ТРАНСФОРМАТОРА
380 – 440 В,
ВТОРИЧНАЯ
210 – 250 В
14
1.5
Электрические нагрузки цилиндров
1.5.1
Агрегаты типа LExx
Модель
Номинальная
производительность
Напряжение
Потребляемая мощность
Электропитание
Кол-во электродов
Ток полной нагрузки
Макс. перегрузка
Номинал/фаза предохранителя
Сечение входных кабелей
Электрическая схема
Размер корпуса
Модель
Номинальная
производительность
Напряжение
Потребляемая мощность
Электропитание
Кол-во электродов
Ток полной нагрузки
Макс. перегрузка
Номинал/фаза предохранителя
Сечение входных кабелей
Электрическая схема
Размер корпуса
Модель
Кол-во цилиндров
Номинальная
производительность
Напряжение
Потребляемая мощность
Электропитание
Кол-во электродов
Ток полной нагрузки
Макс. перегрузка
Номинал/фаза предохранителя
Сечение входных кабелей
Электрическая схема
Размер корпуса
LE05
Кг/ч
5
5
А
А
А
мм2
200
3,71
Ф + Н / 2ф
2
19,5
29,25
32
4
230
3,72
Ф + Н / 2ф
2
17
25,5
32
4
Кг/ч
18
18
18
200
13.36
3ф
3
40,5
46,58
50
10
230
13.47
3ф
3
35,5
40,83
50
10
380
13.48
3ф
3
21,5
24,73
32
10
В
кВт
Фазы
5
LE09
5
380
400
3,8
3,81
Ф + Н / 2ф
Ф + Н / 2ф
2
2
10,5
10
15,75
15
16
16
4
4
A4-LZD-559
1
5
5
9
9
415
3,75
Ф + Н / 2ф
2
9,5
14,25
16
4
440
3,77
Ф + Н / 2ф
2
9
13,5
16
4
200
6,76
Ф + Н / 2ф
2
35,5
53,25
63
10
230
6,68
Ф + Н / 2ф
2
30,5
45,75
50
10
18
18
30
30
415
13.35
3ф
3
19,5
22,43
32
10
440
13.43
3ф
3
18,5
21,28
32
10
200
22,43
3ф
6
68
78,20
80
35
9
380
400
6,7
6,86
Ф + Н / 2ф
Ф + Н / 2ф
2
2
18,5
18
27,75
27
32
32
10
10
A4-LZD-559
1
LE18
В
кВт
Фазы
А
А
А
мм2
Кг/ч
В
кВт
Фазы
А
А
А
мм2
1
45
1
45
200
33,65
3ф
6
102
117,3
125
35
230
33,39
3ф
6
88
101,2
125
35
380
33,85
3ф
6
54
62,1
63
35
9
9
415
6,72
Ф + Н / 2ф
2
17
25,5
32
10
440
6,7
Ф + Н / 2ф
2
16
24
25
10
30
30
LE30
18
400
13.53
3ф
3
20,5
23,58
32
10
A4-LZD-559
1
230
22,38
3ф
6
59
67,85
80
35
A4-LZD-560
30
30
380
22,25
3ф
3
35,5
40,83
50
35
400
22,43
3ф
3
34
39,10
50
35
415
22,25
3ф
3
32,5
37,38
50
35
A4-LZD-559
440
22,5
3ф
3
31
35,65
50
35
1
LE45
1
45
9
LE60
1
45
400
33,65
3ф
6
51
58,65
63
35
A4-LZD-560
2
1
45
1
45
1
30
2
30
1
30
2
30
415
33,54
3ф
6
49
56,35
63
35
440
33,39
3ф
6
46
52,9
63
35
200-230
AS LE30
3ф
6
AS LE30
AS LE30
80
35
A4-LZD-560
200-230
AS LE30
3ф
6
AS LE30
AS LE30
80
35
A4-LZD-562
380-400
AS LE30
3ф
3
AS LE30
AS LE30
50
35
A4-LZD-559
380-400
AS LE30
3ф
3
AS LE30
AS LE30
50
35
A4-LZD-562
4
4
Примечание:
Двухцилиндровая
модель LE90 работает
только от напряжений
380-440 В.
Технические
характеристики
аналогичны
характеристикам LE45
для каждого цилиндра.
15
1.5.2
Агрегаты типа LExxР
Модель
Номинальная
производительность
Напряжение
Потребляемая мощность
Электропитание
Кол-во электродов
Ток полной нагрузки
Макс. перегрузка
Номинал/фаза предохранителя
Сечение входных кабелей
Электрическая схема
Размер корпуса
LE05Р
Кг/ч
В
кВт
Фазы
А
А
А
мм2
Реальная производительность, кг/ч
Модель
Номинальная
производительность
Напряжение
Потребляемая мощность
Электропитание
Кол-во электродов
Ток полной нагрузки
Макс. перегрузка
Номинал/фаза предохранителя
Сечение входных кабелей
Электрическая схема
Размер корпуса
Модель
Кол-во цилиндров
Номинальная
производительность
Напряжение
Потребляемая мощность
Электропитание
Кол-во электродов
Ток полной нагрузки
Макс. перегрузка
Номинал/фаза предохранителя
Сечение входных кабелей
Электрическая схема
Размер корпуса
5
5
200
3,73
Ф + Н / 2ф
2
22,5
33,75
32
4
230
3,71
Ф + Н / 2ф
2
19,5
29,25
32
4
5,034886688
5,007889976
5
LE09Р
5
380
400
3,78
3,81
Ф + Н / 2ф
Ф + Н / 2ф
2
2
12
11,5
18
17,25
16
16
4
4
A4-LZD-559
1
5,102378467
5
5
9
9
415
3,78
Ф + Н / 2ф
2
11
16,5
16
4
440
3,83
Ф + Н / 2ф
2
10,5
15,75
16
4
200
6,71
Ф + Н / 2ф
2
40,5
60,75
63
10
230
6,76
Ф + Н / 2ф
2
35,5
53,25
50
10
5,102378467
5,169870245
9,057396696
9
380
400
6,77
6,79
Ф + Н / 2ф
Ф + Н / 2ф
2
2
21,5
20,5
32,25
30,75
32
32
10
10
A4-LZD-559
1
9,12488475
9,13838683
LE18Р
Кг/ч
В
кВт
Фазы
А
А
А
мм2
18
18
200
13.34
3ф
3
46,5
50,475
50
10
230
13.36
3ф
3
40,5
46,575
50
10
18
18
18
30
415
13.39
3ф
3
22,5
25,875
32
10
440
13.57
3ф
3
21,5
24,725
32
10
200
22,38
3ф
6
78
89,7
80
35
30
230
22,43
3ф
6
68
78,2
80
35
A4-LZD-561
Кг/ч
В
кВт
Фазы
А
А
А
мм2
1
45
200
33,57
3ф
6
117
134,55
125
35
230
33,65
3ф
6
102
117,3
125
35
380
33,79
3ф
6
62
71,3
80
35
9
415
6,7
Ф + Н / 2ф
2
19,5
29,25
32
10
440
6,74
Ф + Н / 2ф
2
18,5
27,75
25
10
9,04389834
9,097891763
30
30
380
22,35
3ф
3
41
47,15
50
35
400
22,38
3ф
3
39
44,85
50
35
30
415
22,32
3ф
3
37,5
43,125
50
35
A4-LZD-559
30
440
22,41
3ф
3
35,5
40,825
50
35
2
LE45Р
1
45
9
LE30Р
18
380
400
13.35
13.48
3ф
3ф
3
3
24,5
23,5
28,175
27,025
32
32
10
10
A4-LZD-559
1
1
45
9
LE60Р
1
45
400
33,85
3ф
6
59
67,85
80
35
A4-LZD-561
2
1
45
1
45
1
30
2
30
1
30
2
30
415
33,93
3ф
6
57
65,55
80
35
440
33,45
3ф
6
53
60,95
80
35
200-230
AS LE30Р
3ф
6
AS LE30Р
AS LE30Р
80
35
A4-LZD-561
200-230
AS LE30Р
3ф
6
AS LE30Р
AS LE30Р
80
35
A4-LZD-562
380-400
AS LE30Р
3ф
3
AS LE30Р
AS LE30Р
50
35
A4-LZD-559
380-400
AS LE30Р
3ф
3
AS LE30Р
AS LE30Р
50
35
A4-LZD-562
4
4
Примечание:
Двухцилиндровая
модель LE90Р работает
только от напряжений
380-440 В.
Технические
характеристики
аналогичны
характеристикам LE45Р
для каждого цилиндра.
16
1.6
Подключение цепи управления
1.6.1
Электрическая схема цепи управления
Для выбора
управляющего
сигнала 4-20 мА
необходимо
установить перемычку
J1
Используйте
специально
предназначенный
для
этого
металлический короб с заземлением для прокладки сигнального
управляющего кабеля и кабелей цепи безопасности по всей их
длине, если это возможно.
Соединения сигнального управляющего кабеля и кабелей цепи
безопасности должны находиться в экранированной оболочке,
причем экранировка должна быть заземлена на конце
VAPANET. Подробности см. стр. 7. Необходимо, чтобы
управляющий сигнал, подаваемый на контакты 5 и 6, имел
эталонный уровень земли на плате управления, для чего
контакт 5 или 6 необходимо соединить с контактом 7.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если выход контроллера имеет эталонный
уровень земли, то необходимо подключить соединенный с
землей контакт контроллера также и к контакту 7.
1.6.2
Пропорциональное управление
Модели электродных пароувлажнителей LExxP управляются
либо сигналом потенциометра, либо сигналом по сети, либо
одним из 6 стандартных аналоговых сигналов постоянного тока,
используемых заказчиком.
Входной сигнал:
Управление при помощи потенциометра
0-5 В
0-10 В
0-20 В (реально 0-18 В – обрыва фазы нет)
2-10 В
1-18 В
4-20 мА (перемычка J1 должна быть вставлена)
Сеть (питание ведомого устройства обеспечивается
ведущим)
УПРАВЛЕНИЕ ПО
НАПРЯЖЕНИЮ
~0 – 20 В
УПРАВЛЕНИЕ
ПО ТОКУ
4 – 20 мА
УПРАВЛЕНИЕ
ПРИ
ПОМОЩИ
ПОТЕНЦИОМЕТРА
мин. 135 Ом
макс. 10 000 Ом
ПРИМЕЧАНИЕ: ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ТОЛЬКО ПО ТОКУ
НЕОБХОДИМО УСТАНОВИТЬ ПЕРЕМЫЧКУ J1 НА ПЛАТЕ
УПРАВЛЕНИЯ 1150630.
Выходной сигнал:
8-100%
1.6.3
Выбор управляющего сигнала
Выбор управляющего сигнала осуществляется в процессе
начальной настройки при помощи клавиатуры и дисплея. Для
подтверждения того, что один из сигналов был выбран,
необходимо следить за выводимой на дисплей информацией.
Если у агрегата не имеется клавиатуры, то это выполняется на
конфигурационной плате 1150634, установленной на главной
плате управления 1150630 при помощи имеющихся на ней
перемычек. Верхний правый контакт необходимо замыкать для
того,
чтобы
агрегат
определялся
как
электродный
пароувлажнитель, а соответствующий левый контакт, который
определяет величину управляющего сигнала, должен быть
замкнут с использованием имеющихся перемычек.
1.6.4
Включение и отключение
Модели Vapanet управляются одноступенчатым регулятором
влажности, имеющим сухие контакты (необходимо выбрать
опцию управления Рot).
РЕГУЛЯТОР ВЛАЖНОСТИ С СУХИМИ КОНТАКТАМИ (макс.
СОПРОТИВЛЕНИЕ ВНЕШНЕГО СОЕДИНЕНИЯ 100 Ом).
17
1.6.5
Измерительный (чувствительный) элемент
Агрегаты
рассчитаны
на
работу
с
использованием
чувствительных элементов производства компании Vapac
Humidity Control Ltd., которые необходимо подключать, как
показано ниже. Другие чувствительные элементы или
датчики, выдающие сигнал постоянного тока, также
допускаются к использованию, при условии, что управляющий
сигнал подается на управляющие контакты 5 и 6, а
чувствительный элемент получает питание внешне от
агрегата.
Если необходима защита от замерзания, то клемму-контакт
«Термистор» (Thermistor)
на чувствительном элементерегуляторе влажности Vapac не следует подключать к
управляющим контактам 1 и 2 пароувлажнителя, которые
вместо этого необходимо использовать для подключения
термистора защиты от замерзания (дет. № 1220275). Защита от
замерзания выбирается на дисплее – установите питание для
защиты от замерзания несколько выше минимального питания
(для агрегатов LE > 20%, LE(P) и LE(С) > 8%).
Примечание:
Использование 24-В питания агрегата VAPANET для питания
другого оборудования приведет к аннулированию гарантии.
1.6.6
Цепь
питания
защиты
и
аварийное
отключение
В стандартной комплектации агрегаты поставляются с
контактами 9 и 10 для подключения блока аварийного
отключения питания или системы отключения при возгорании
(пожарная сигнализация). Прочие управляющие блокирующие
системы, например, регулятор влажности с ночным режимом
работы, реле наличия потока воздуха и/или блокировка
вентилятора и реле времени и т.п., необходимо подключать к
контактам 11 и 12. Учтите, что если к агрегату подключен
дисплей, то параметр DI1 Control Option должен быть
установлен как Shutdown.
Номера деталей комплектов измерительных элементов
Vapac: FVKIT-107 - дистанционный датчик-гигростат,
устанавливаемый в помещении
и
FVKIT-108
–
дистанционный
датчик-гигростат,
устанавливаемой в воздуховоде
СТАНДАРТНЫЙ РЕЖИМ
РАБОТЫ
РЕЖИМ ОТКЛЮЧЕНИЯ
НАГРУЗКИ
ПРИМЕЧАНИЕ: При отсоединении контактов 9 и 10 будет
отключена работа всех устройств, включая защиту от
замерзания.
1.6.7
Опция отключения нагрузки
Данная опция может быть выбрана с помощью дисплея, как
встроенного, так и на ручном пульте управления. При выборе
данной опции соединение контактов 11 и 12 приведет к
включению программы отключения нагрузки, которая прекратит
работу любого пароувлажнителя либо, если агрегат 2-х
цилиндровый, то агрегата или только 2-го цилиндра. Это
ограничивает мощность, расходуемую в течение периодов
пиковых нагрузок. При выборе данной опции блокировка
вентилятора, реле наличия потока воздуха и/или регулятор
влажности с высоким пределом необходимо подключать к
контактам 9 и 10 через устройство аварийного отключения
питания, если такое имеется (согласно дальней схеме справа).
Следует учитывать, что при выборе данной опции защита от
замерзания становится недоступной.
Учтите, что если к агрегату подключен дисплей, то параметр
DI1 Control Option должен быть установлен следующим
образом:
Для одноцилиндровых агрегатов: Load Shed (режим
отключения нагрузки).
Для двухцилиндровых агрегатов: Load Shed Cyl 2 или Load
Shed Both (режим отключения нагрузки для цилиндра 2 или
для обоих цилиндров).
Название «регулятор влажности» - это датчик-гигростат.
18
1.6.8
Система «ведущий-ведомый»
Для работы с повышенными нагрузками электродный пароувлажнитель VAPANET можно подключать с конфигурацией для управления
пропорциональным сигналом в системе «ведущий-ведомый». Данная система позволяет соединять таким образом до 10 цилиндров. Ведомые
агрегаты будут только включаться и отключаться. Ведущий агрегат, к которому будет подаваться пропорциональный сигнал, может быть настроен
на режим «Вкл./Выкл.», но предпочтительно должен быть настроен на «пропорциональное» регулирование.
Для конфигурирования системы необходимо обеспечить, чтобы управляющий сигнал был нулевым (отсоединить управляющий сигнал или
отключить агрегаты выключателем на панелях управления). Далее необходимо нажать и удерживать служебный микровыключатель на плате
управления ведущего устройства до тех пор, пока светоиндикатор работы не станет мигать желтым цветом, после чего отпустить
микровыключатель и убедиться в том, что светоиндикатор мигает поочередно красным, зеленым и желтым, а если это не так, то повторить
операцию. После этого необходимо нажать служебный микровыключатель (сетевую кнопку) на плате управления каждого ведомого устройства в
том порядке, в котором они должны включаться в работу, при этом светоиндикатор ведомого устройства 1 будет мигать поочередно зеленым и
желтым, пока не будет сконфигурирован, а после того, как светоиндикатор погаснет (или начнет мигать красным), можно переходить к другому
ведомому устройству. Если используются агрегаты разных мощностей, то необходимо, чтобы ведущий агрегат имел мощность, равную или
превышающую мощности ведомых, а также, чтобы ведомые пароувлажнители наивысшей мощности включались перед ведомыми устройствами
меньшей мощности. По завершении процесса необходимо получить подтверждение этого, нажав и удерживая служебный микровыключатель на
плате управления ведущего агрегата до тех пор, пока светоиндикатор 2 не загорится зеленым цветом (данный шаг необязателен, если все девять
цилиндров ведомых агрегатов сконфигурированы).
Примечание: Общая длина сетевого кабеля (используйте кабель согласно
рекомендации V.H.C.L. - № детали в нашем каталоге 8040251) должна быть 500 м в
предположении того, что в каждом агрегате системы, включая ведущего, находится по 1
м кабеля.
Дисплей и
клавиатура
(опция)
Светоиндикатор
работы сети
СВЕТОИНДИКАТОР РАБОТЫ 2
Светоиндикатор работы в сети
Служебный
микровыключатель
(сетевая кнопка)
СВЕТОИНДИКАТОР РАБОТЫ 1
Служебный
микровыключатель
ВИД ПЛАТЫ 1150630 СПЕРЕДИ
Если агрегат не оснащен
дисплеем, то
согласующий резистор
UCP1 устанавливается
на плате конфигурации
1150634, которая в свою
очередь вставляется в
разъем CR4 основной
платы 1150630 агрегата.
Согласующий
резистор UCP1
Согласующий
резистор UCP1
Плата управления для
«ведущих» или
«ведомых» агрегатов с
выносным дисплеем
Перемычка J1. См. в
разделе 1.9.1.
Замыкать, если
управляющий сигнал
только по току (mА).
Ставится только на
«ведущий» агрегат.
Подключение к
дисплею, если
имеется
Плата управления
«ведомого»
агрегата
Перемычка J1. См. в
разделе 1.9.1. Не
замыкать, если
агрегат «ведомый».
Продолжение сети ко 2-му
ведомому агрегату и далее к
другим ведомым агрегатам
или элементам сети.
Контакты пользователя внутри
агрегата, установленного на
стойке низковольтного
оборудования.
Дистанционные индикаторы
CR6 дает следующую индикацию на сухих контактах:
Контакт 547 – агрегат работает (нормально разомкнутый)
Контакт 546 – агрегат работает (нормально замкнутый)
Контакт 545 – агрегат работает (общий)
Контакт 544 – агрегат в состоянии сбоя (нормально разомкнутый)
Контакт 543 – агрегат в состоянии сбоя (нормально замкнутый)
Контакт 542 – агрегат в состоянии сбоя (общий)
19
2.0
Пуско-наладка, запуск и эксплуатация
2.0.1
Контрольный список операций при запуске
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Соединения подачи и слива воды: Их необходимо
осуществлять
согласно
разделу,
связанному
с
трубопроводом и в соответствии с существующими
местными нормативами. Запорный вентиль необходимо
устанавливать
около
агрегата.
Соединительные
металлические трубы необходимо заземлять около
агрегата.
Паровой трубопровод: Данный трубопровод необходимо
подключать в соответствии с инструкциями по установке с
достаточным наклоном и опорами.
Электропитание: Проводка к агрегату Vapanet должна
производиться
квалифицированным
электриком
в
соответствии
с
существующими
нормативами
с
использованием кабелей и уплотнений достаточного
размера, с прерывателями цепи и предохранителями,
соответствующими максимальному току агрегата и
напряжению электропитания. Прерыватели цепи и
предохранители необходимо устанавливать около агрегата
или в легкодоступном месте.
Соединения
цепи
управления:
Убедитесь,
что
управляющий кабель и кабели систем безопасности
подключаются в соответствии с инструкциями и схемами.
Цепь управления VAPANET 24 В / 9 В: Стандартный 24-В
трансформатор, используемый в агрегатах, имеет
первичные обмотки, рассчитанные на напряжение 200,
220/240, 380, 415 и 440 В с частотой 50/60 Гц, получаемое
из местной сети электропитания.
Если частота сети электропитания 60 Гц, это необходимо
указать в заказе, т.к. тогда необходим насос с приводом
230 В / 60 Гц.
Максимальная паропроизводительность и потребляемая
мощность агрегата определяются перемычкой установки
тока. Таким образом можно снизить мощность агрегата
примерно до 50% исходной.
Перемычка
конфигурации
агрегата
позволяет
устанавливать
максимальный
ток
агрегата
и
устанавливается непосредственно на плате управления.
Если имеется дисплей, то это – единственный резистор,
который необходимо установить на плате управления.
Однако, если дисплея нет, то необходимо установить
дополнительные
резисторы,
чтобы
микропроцессор
получал
информацию
относительно
величины
управляющего сигнала и т.п. Для простоты они
установлены на небольшой плате, подключаемой к
разъему CR4 основной платы управления, и выбор
резисторов
осуществляется
через
закорачивающие
перемычки (см. выбор управляющего сигнала на стр. 13).
Если не имеется достаточной информации, то агрегат
будет оставаться в состоянии not_config (без конфигурации,
см. светоиндикатор работы на стр. 19), пока необходимая
информация не будет введена в систему управления.
Дополнительная информация вводится через клавиатуру,
если имеется дисплей.
2.0.2
Инструкции для пуско-наладки и запуска
Первая проверка:
a) Соединение
трансформатора
соответствует
напряжению электропитания.
b) Цепь безопасности замкнута для обеспечения работы
агрегата.
Закройте панель отсека электрического оборудования.
Отключите подачу воды на агрегат.
Замкните прерыватель цепи, подающий напряжение на агрегат.
Замкните выключатель.
Дисплей (если имеется) покажет процедуру настройки.
Выполните процедуру, включая следующие шаги:




выбор: предпочтительного языка интерфейса
подключение платы управления к дисплею
указание: типа и качества подаваемой воды
указание: управляющего сигнала (или гигростата Vapac,
если такой используется).
После того, как определен управляющий сигнал, параметры
настройки будут введены в память. Настройку можно проверить,
войдя в информационное меню. Если была сделана ошибка,
необходимо вернуться в меню настройки. Если дисплей не
установлен, информация вводится при помощи перемычек на
небольшой плате 1150634, подключаемой к разъему CR4 платы
управления.
2.0.3
Ввод в эксплуатацию и запуск
После завершения процедуры настройки агрегат может
работать в соответствии с заданными требованиями по
управляющему сигналу.
При запуске с пустым цилиндром программа VAPANET
открывает соленоидный клапан и начинает подавать воду в
агрегат до тех пор, пока она не достигнет электродов, после
чего включается подача тока. После этого система VAPANET
будет
непрерывно
контролировать
и
регулировать
электропроводность, изменяя количество воды, сливаемой из
цилиндра и подаваемой в него.
При отсутствии потребления правый светоиндикатор агрегата
типа LE будет мигать красным цветом, а левый светоиндикатор
будет отключен. При повышении потребления или включении
агрегата на цилиндре 1 светоиндикатор будет мигать зеленожелтым цветом с частотой, определяемой сигналом нагрузки и
реально потребляемым током, при этом будет контролироваться
реальный ток на каждом цилиндре, и до тех пор, пока реальный
ток двух последовательных циклов не достигнет 95%,
светоиндикатор будет мигать поочередно зеленым и желтым
цветом, а когда ток двух последовательных циклов превысит
95%, светоиндикатор будет мигать красным цветом. В случае
двухцилиндрового агрегата второй цилиндр будет включаться
точно так же, но только когда потребление на агрегате достигнет
50%.
2.0.4
Возможности и характеристики электродного
пароувлажнителя VAPANET
Система управления VAPANET позволяет регулировать работу
агрегата таким образом, чтобы агрегат работал в условиях
меняющегося качества воды в выпарном цилиндре и,
соответственно, изменяющихся условий на электродах, поэтому
даже в сильно неблагоприятных условиях единственным
результатом
будет
небольшое
снижение
выходной
производительности.
Защита от образования пены*
В частности, агрегат VAPANET позволяет предотвращать
образование пены и включать коррективный слив для того,
чтобы агрегат продолжал работать.
Автоматическое отключение
Плата управления VAPANET прекращает работу в случае
условий чрезвычайного сбоя, которые характеризуются
следующим образом:
ОСТАНОВ по сбою слива (отсутствует слив)
ОСТАНОВ по сбою подачи (вода в цилиндр не подается)
В любом случае дисплей будет отображать состояние
ОСТАНОВ и выводить справочное сообщение, при этом
светоиндикатор работы на лицевой панели агрегата будет
указывать
на
состояние
по
таблице
на
стр.
16.
Предупреждающий сигнал будет подаваться и на выход
дистанционного управления. Состояние ОСТАНОВА платы
управления VAPANET можно будет снять с клавиатуры, если
установлен дисплей, или путем нажатия кнопки перезапуска на
лицевой панели агрегата – после этого агрегат необходимо
отключить и снова включить. ДАННОЕ ДЕЙСТВИЕ ДОЛЖНО
ВЫПОЛНЯТЬСЯ
ТОЛЬКО
ПОСЛЕ
ОПРЕДЕЛЕНИЯ
И
УСТРАНЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ.
20
2.1
Руководство по техническому обслуживанию
Требования по жесткости воды и влажности на месте установки
агрегата определяют срок службы парового цилиндра. Агрегаты,
устанавливаемые в зонах с природной мягкой водой, будут
служить дольше, возможно на 12 месяцев. В случае жесткой
воды необходимо менять цилиндры более часто, иногда даже 23 раза в год. Нормальное образование накипи на стенках
паровых цилиндров Vapac не подпадает под гарантию Vapac.
2.1.1
Процедура замены цилиндра
При включенном электропитании агрегата необходимо
слить воду вручную, нажав и удерживая кнопку
работы/отключения/слива в нижнем положении для слива.
2. Отключите Vapac от электропитания через внешний
рубильник (выключатель). Во избежание случайного
включения агрегата рубильник следует заблокировать.
3. Откройте замок панели доступа и откройте ее для доступа к
паровому цилиндру.
4. Осторожно снимите крышки наконечников электродов (1 и
2). Если цилиндр необходимо заменить, следите за тем,
чтобы не свернуть крышки электродов при снятии черных
колпаков с контактов питания, поскольку электроды могут
вращаться в шайбах цилиндра (если пластиковый цилиндр
горячий), что приведет к разбалансировке электрической
нагрузки.
5. Ослабьте шланговый зажим (1) и отсоедините паровой
шланг (4) от верхней части цилиндра.
6. Вращательными движениями поднимите цилиндр и
снимите его с седла в коллекторе подачи/слива, после чего
аккуратно выньте использованный цилиндр из агрегата.
7. Осмотрите коллектор подачи/слива на предмет наличия
накипи.
8. Сливной насос можно также вынуть для осмотра и очистки
нижеописанным способом.
9. Пока насос находится на своем месте, вставьте цилиндр в
коллектор подачи/слива, плотно прижав его для
обеспечения качественной установки.
10. Подсоедините паровой шланг.
11. Замените крышки наконечников электродов, следя за тем,
чтобы они устанавливались в той же последовательности,
что и при снятии. Когда метка наполнения цилиндра
направлена в сторону передней части агрегата, электрод 1
будет находиться слева от белого электрода наполнения
цилиндра. Электроды 2, 3 и 4 будут подключены
последовательно по часовой стрелке вокруг цилиндра
(начиная с № 1), если смотреть сверху. Кабели имеют
изоляцию с цветовой кодировкой, указывающей на фазы, и
при правильном подключении должна быть такая
последовательность: красный – желтый – синий – красный
– желтый – синий, если смотреть сверху и считать по
часовой
стрелке.
(Примечание:
цветовая
последовательность двухэлектродных цилиндров будет
красный – синий.)
12. Соединения
цилиндра
необходимо
подводить
по
возможности ближе к местам их ввода в агрегат.
1.
2.1.2
Типичная
электродов
Размер 1/2 (2 электрода)
конфигурация
цилиндров
Размер 3 (3 электрода)
и
21
Размер 4 (6 электродов)
Размеры цилиндров, установленных на вашем агрегате, см. в
технических характеристиках.
Размер 4 (3 электрода)
Прочее техническое обслуживание:

Должно
проводиться
только
силами
квалифицированного персонала.

Паровой цилиндр перед любыми работами по
техническому обслуживанию необходимо слить – это
необходимо сделать до отключения электропитания,
т.е. перед снятием передней панели доступа.

Перед снятием передней панели доступа необходимо
отключить электропитание агрегата.
2.2
Профилактика и техническое обслуживание
Поскольку работа Vapac полностью автоматическая, обычно не
требуется никакого присмотра на постоянной основе. Общая
очистка и техническое обслуживание компонентов Vapac
рекомендуются примерно 1 раз в год, однако это сильно зависит
от интенсивности использования и качества подаваемой в
агрегат воды. Если Vapac работает в составе системы
кондиционирования воздуха, которая регулярно проходит
обслуживание, то одновременно следует осматривать и Vapac.
2.2.1
Подающий клапан с сетчатым фильтром
Электромагнитный клапан в пластиковом корпусе оснащен
небольшим пластиковым сетчатым фильтром, установленным
заподлицо в ¾” входное отверстие клапана. При установке
новых труб осадочный твердый материал в трубах может
частично засорить сетчатый фильтр после запуска системы.
Если по этой или иной причине происходит замедление подачи
воды (давление подачи не соответствует ожидавшемуся), то
очистить сетчатый фильтр можно следующим образом:
Отключите подачу воды на агрегат.
Отверните пластиковую гайку, которая крепит гибкое
соединение к входу подачи воды.
Сетчатый фильтр можно снять при помощи длинных
пассатижей, которыми необходимо захватить центральный
фланец, имеющийся специально для этой цели на сетчатом
фильтре.
Выньте сетчатый фильтр.
Промойте и установите сетчатый фильтр на место.
Подсоедините подачу воды и включите ее.
Включите электропитание для пуска агрегата.
22
2.2.2
Сливной насос
Данный насос представляет собой герметичное устройство
и не подлежит разбору. Инструкции по его удалению и
замене следующие:
1) Установите под насос контейнер для
сбора воды, которая может остаться в
его корпусе или трубах.
2)
Отверните
два
болта,
крепящих крышку насоса к
верхней части его корпуса.
Примечание: Всегда устанавливайте сетчатый фильтр
после очистки на место, поскольку он необходимо для того,
чтобы материал не скапливался под седлом клапана и не
забивал узкий регулятор потока, установленный на клапане.
3)
Отверните
три
болта,
крепящих
корпус
насоса
к
коллектору подачи/слива, и
снимите корпус. Если в насосе
осталась вода, она в этот
момент выльется.
4) Установите сменный насос,
выполнив вышеперечисленные
шаги в обратном порядке, следя
за тем, чтобы уплотнительные
кольца между рабочим колесом
насоса и его корпусом были установлены на место, а
корпус
правильно
присоединен
к
коллектору
подачи/слива.
Шланги пара и конденсата
Шланги, используемые в комплекте и установленные внутри агрегата Vapac, необходимо осматривать в ходе стандартного обслуживания.
При появлении первых следов порчи шланг необходимо заменить.
23
3.0
Индикаторы
3.1
Индикатор работы
1.
Светоиндикатор работы отображает состояние увлажнителя.
2.
В процессе инициализации светоиндикаторы работы могут быть в одном из следующих состояний.
Состояние светоиндикатора работы
Мигает красным цветом с периодом 2
секунды
Мигает поочередно красным и желтым
цветом с периодом 2 секунды
Мигает поочередно красным и зеленым
цветом с периодом 2 секунды
Светоиндикатор
работы
1
мигает
поочередно красным, желтым и зеленым
цветом;
Светоиндикатор работы 2 отключен
Светоиндикаторы работы 1 и 2 мигают
поочередно красным, желтым и зеленым
цветом
3.
Описание
Агрегат инициализируется. Если светоиндикаторы продолжают оставаться в этом же
состоянии, то агрегат не имеет нормально работающей UCP1 (плата конфигурации
агрегата).
UCP1 установлен, сконфигурирован и работает нормально.
Если агрегат оснащен дисплеем, то для агрегата необходима настройка на месте работы
(количество электродов и витков).
Если агрегат оснащен платой конфигурирования, то UCP2 и/или UCP3 не обнаружены.
UCP1 установлен, сконфигурирован и работает нормально.
Если агрегат оснащен дисплеем, то для агрегата необходима настройка на месте работы.
Данное состояние не может иметь места, если агрегат оснащен платой конфигурирования.
Агрегат находится в режиме конфигурации настройки согласно прилагаемому описанию
дисплея.
Неправильная
неправильно.
конфигурация.
Комбинация
UCP1
и
количества
витков
выбрана
По окончании инициализации светоиндикаторы будут мигать поочередно красным, желтым и зеленым цветом в течение 10 секунд,
указывая на то, что они работают нормально. После завершения светоиндикатор 1 будет относиться к цилиндру 1, а светоиндикатор
2 – к цилиндру 2. Если светоиндикаторы 1 и 2 отключены, то горящий или мигающий красный цвет будет соответствовать следующей
таблице.
Светоиндикатор работы 1
ОТКЛ
Светоиндикатор работы 2
ОТКЛ
ОТКЛ
Мигает красным цветом с
периодом 1 секунда
ОТКЛ
Мигает желтым и зеленым
цветом
с
переменным
периодом
Мигает красным цветом с
переменным периодом или
горит
Любое состояние
ОТКЛ
Мигает
поочередно
красным, желтым и зеленым
цветом
Описание
Цилиндр 1 и цилиндр 2 (если имеется) отключены
Или
Цилиндр 1 в режиме ожидания, цилиндр 2 отключен
Цилиндр 1 и цилиндр 2 (если имеется) в режиме ожидания
Цилиндр 1 запускается. Цилиндр 2 (если имеется) в режиме ожидания
Цилиндр 1 включен. Цилиндр 2 (если имеется) в режиме ожидания
Переменный период определяется сигналом загрузки для цилиндра 1:
Загруженность цилиндра ГОРИТ КРАСНЫЙ
НЕ ГОРИТ
1
<12,5%
0,5 секунд
3,5 секунд
<25%
1,0 секунд
3,0 секунд
<37,5%
1,5 секунд
2,5 секунд
<50%
2,0 секунд
2,0 секунд
<62,5%
2,5 секунд
1,5 секунд
<75%
3,0 секунд
1,0 секунд
<87,5%
3,5 секунд
0,5 секунд
>/=85%
Постоянно ГОРИТ КРАСНЫЙ
Цилиндр 2 запускается
Цилиндр 2 включен
4. Другие состояния светоиндикаторов: см. таблицу ниже.
Состояние светоиндикатора работы
Описание
ЖЕЛТЫЙ
Сбой слива
Мигает ЖЕЛТЫМ цветом с периодом 1 Сбой – перегрузка
секунда
Мигает ЖЕЛТЫМ цветом с периодом 2 Сбой подачи
секунды
Мигает ЗЕЛЕНЫМ цветом с периодом 1 Истек интервал технического обслуживания или низкий
уровень выходной
секунда
производительности
Мигает ЗЕЛЕНЫМ цветом с периодом 2 Выполняется программа «периодическое наполнение / периодический слив / ручной слив /
секунды
автоматическое наполнение»
ЗЕЛЕНЫЙ
Программа «периодический слив / периодическое наполнение / ручной слив» завершена
Мигает красным и желтым цветом с Активен постоянный выход / полный выход через UCP3 (только цилиндр ведущего агрегата)
периодом 1 секунда
ЖЕЛТЫЙ/ОТКЛ/
Отсутствует питание на входе
ЖЕЛТЫЙ/ОТКЛ/ЗЕЛЕНЫЙ/ОТКЛ
24
3.2
Символы на лицевой панели
Цилиндр 1
Цилиндр 2 (если имеется)
Сетевая кнопка (служебный контакт)
Светоиндикатор работы 1
Красный/ Зеленый/ Желтый
Светоиндикатор работы 2
Красный/ Зеленый/ Желтый
Агрегат отключен
Агрегат отключен
Агрегат включен
Агрегат включен
Режим ожидания
Режим ожидания
Сбой слива
Сбой слива
Сбой подачи
Сбой подачи
Перегрузка по току
Истек срок до технического обслуживания
Выполняется последовательность обслуживания/
ручное / периодический слив / наполнение
Последовательность обслуживания / ручное /
периодический слив / наполнение выполнена
Активен постоянный выход / полный выход через
UCP3 (только цилиндр ведущего агрегата)
3.3
Сетевой светодиод (красный)
Перегрузка по току
Истек срок до технического обслуживания
Выполняется последовательность обслуживания/
ручное / периодический слив / наполнение
Последовательность обслуживания / ручное /
периодический слив / наполнение выполнена
Активен постоянный выход / полный выход через
UCP3 (только цилиндр ведущего агрегата)
Прочие опции
Данные опции могут быть выбраны при помощи дисплея, как встроенного, так и на ручном пульте управления.
Подача со сливом
Используется для снижения температуры сливаемой воды.
Защита от замерзания
Если данная опция активирована, то при заданном уровне потребления агрегат будет работать, если температура окружающей среды
упадет ниже заданного уровня, во избежание замерзания труб.
Опция включается путем установки параметра frost demand (потребность в защите от замерзания) на величину больше 0 (отключается
путем установки параметра frost demand на 0). Однако, прибор не будет работать, если параметр frost demand не установлен выше
минимального уровня потребления. Минимальный уровень потребления для моделей LE составляет 21%, а для LEP – 10%.
Потребность в защите от замерзания регулируется в диапазоне от 0 до 50%.
Слив по таймеру
Используется для слива воды из цилиндра, если агрегат остается в режиме ожидания дольше заданного (но регулируемого) периода
времени.
Информация по установке данных опций приводится в руководстве по дисплею.
25
4.0
Контрольный список по устранению неисправностей
Предварительно
Симптом
Неоновый
светоиндикатор
питания не горит
Символ светоиндикатор не
горит
Дисплей пустой
Неоновый
светоиндикатор
питания горит
Символ светоиндикатор не
горит
Дисплей пустой
-
Используйте опцию ручного слива для проверки работы насоса
-
Проверка / причина / устранение
Проверьте, подключен ли агрегат к сети и включен ли он
-
Проверьте предохранители питания
-
Проверьте состояние цепи безопасности
-
Проверьте предохранитель 24 В 3,6 А, установленный на верхней части платы контроллера
Microvap 1150630
Автоматический ОСТАНОВ – на дисплее отображен сбой подачи
Варианты
Не подключена подача воды
Подача воды подключена, но
вода не поступает в цилиндр
Вода поступает в цилиндр и
переполняет его
-
Проверка
Проверьте, открыт ли клапан подачи воды
Проверьте внутренние шланги Vapac на наличие утечки
-
Проверьте работу поплавкового реле
Автоматический ОСТАНОВ – на дисплее отображен сбой слива
Варианты
Поврежден сливной насос
Неисправность поплавкового
реле
Забит выход цилиндра
-
Проверка
Если насос не работает, слейте воду из цилиндра, отсоединив шланг подачи воды в цилиндр
около крышки насоса и слив воду в контейнер. Снимите, разберите и очистите насос.
Проверьте работу поплавкового реле
-
Проверьте и прочистите
-
Агрегат работает, но вырабатывает недостаточное количество или не вырабатывает пара
Варианты
Не подключен контактор
Сработал МСВ
SSR не срабатывает
-
Важная информация
Проверка
Обмотка контактора, поплавковые реле, плата управления
Осмотр цилиндра, осмотр элементов и проверка работы поплавкового реле
Проверьте SSR, как описано ниже
Специальная проверка твердотельного реле
Необходимое
оборудование
-
Процедура
-
Данную проверку должен проводить квалифицированный электрик
Вольтметр переменного тока, мультиметр, установленный на полную величину напряжения или
подходящий прибор для измерения напряжения
Снимите панели с парового цилиндра и электрического отсека
Убедитесь в том, что имеется рабочий уровень воды в цилиндре увлажнителя. Включите агрегат и
проверьте наличие сообщения “Vapac on line” на дисплее
Подключите вольтметр, установленный на полную величину сетевого напряжения, к выходным
контактам испытываемого SSR (т.е., двум контактам, к которым подключены провода)
Необходимые показания вольтметра – колебания между полным и почти нулевым
напряжением
Если на вольтметре постоянно показывается нуль, проверьте:
а)
Не идет ли наполнение цилиндра водой – если да, то дождитесь, пока не закроется
подающий клапан, после чего проверьте напряжение еще раз (причина – SSR может быть
закрытым, пока открыт подающий клапан).
b)
Не выдает ли плата управления правильный импульсный сигнал постоянного тока (около 5 В
пост.) на входные контакты управляющего сигнала SSR.
Замена SSR
Неисправный SSR можно заменить на SSR того же (или более высокого) напряжения и тока.
Отсоедините агрегат от сети питания, отсоедините SSR и отверните крепежные болты. SSR залит
теплоотводным составом для улучшения теплоотдачи – его необходимо удалить и на сменный
SSR нанести слой нового состава. Установив новый SSR в необходимое положение, подключите
его, подайте электропитание на агрегат и проверьте работу SSR, как описано выше, перед тем, как
установить обратно панель доступа.
Примечание: Используйте резьбовой компаунд на находящихся под сетевым напряжением
частях
26
5.0
Электрическая схема
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Приложение 1
Руководство по прокладке паровых труб:
Vapac Humidity Control Ltd. дает эти рекомендации только для информации и не несет
ответственности за реальную прокладку труб в системе. Это осуществляется под
ответственность инженеров по разработке проекта.
Примечания:
1
2
3
4
Паровая труба должна иметь минимальный
наклон от горизонтали 7° или 12%, чтобы
конденсат стекал обратно в цилиндр или
уловитель.
ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ
ПРОЛЕТОВ И 90° КОЛЕН БЫТЬ НЕ
ДОЛЖНО.
Труба для водяного конденсата должна
находиться под уклоном от горизонтали 10°
или 18%, чтобы конденсат стекал обратно в
точку слива.
Парораспределители,
установленные
горизонтально
в
горизонтальных
воздуховодах, должны иметь отверстия,
сориентированные
для
вертикального
выхода
пара.
Парораспределители,
установленные
горизонтально
в
вертикальных воздуховодах, должны иметь
отверстия
для
выхода
пара,
сориентированные
вертикально
и
по
направлению потока воздуха.
Парораспределители,
установленные
вертикально, должны иметь отверстия,
сориентированные для горизонтального
5
6
выхода пара по направлению потока
воздуха.
Если общее давление потока воздуха в
воздуховоде превышает 2000 Па, а
статическое давление ниже 2000 Па, то
датчик можно устанавливать горизонтально
под прямыми углами к направлению потока
воздуха.
Необходимо проявлять аккуратность и
обеспечить опору шланга таким образом,
чтобы не образовывалось перегибов, в
которых может скапливаться конденсат, в
результате чего труба будет заполнена, и
давление в паровых магистралях будет
чрезмерно высоким.
Примечание:
Стандартные
парораспределители
изготавливаются
таким
образом,
что
любой
образующийся конденсат стекает обратно в паровой
цилиндр Vapac. Имеются также трубы с обратным
наклоном, которые оснащаются соединением для
сливного крана удаления конденсата из системы в
подходящую емкость.
37
На рис. 1 показано разнообразие вариантов систем
подачи
пара
с
паровыми
трубами
и
парораспределителями. Также на схемах показано,
куда и каким образом необходимо устанавливать
уловители или сепараторы конденсата. Если
парораспределитель имеет такой наклон, что
подсоединение подачи пара оказывается ниже ее
дальнего конца, то необходим парораспределитель
с обратным наклоном. Такие парораспределители
оснащаются соединением для сливного крана
удаления конденсата из системы в подходящую
емкость.
На
рис.
2
приводятся
расположению
одного
парораспределителей
в
воздуховоде.
рекомендации
по
или
более
горизонтальном
На
рис.
3
приводятся
рекомендации
по
расположению
одного
или
более
парораспределителей в вертикальном воздуховоде.
На рис. 4 показаны подробности установки
парораспределителей диаметром 35- и 54-мм .
Примечание. В воздуховоде не должно быть
засоренных участков, изменений формы и изгибов
до тех пор, пока пар не будет поглощен потоком
воздуха.
Руководство
по
расчету
данного
расстояния имеется у Vapac (изделие № 0411047).
Примечание: На рисунках обозначение «паровая
труба» означает парораспределитель.
38
Приложение 2
Руководство по прокладке нескольких парораспределителей труб:
Vapac Humidity Control Ltd. дает эти рекомендации только для информации и не несет
ответственности за реальную прокладку труб в системе. Это осуществляется под
ответственность инженеров по разработке проекта.
Примечания:
1
2
3
Паропроводная
труба
должна
иметь
минимальный наклон от горизонтали 7° или
12%, чтобы конденсат стекал обратно в
цилиндр
или
уловитель.
ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ПРОЛЕТОВ И 90°
КОЛЕН БЫТЬ НЕ ДОЛЖНО.
Труба для отвода водяного конденсата
должна находиться под уклоном от
горизонтали 10° или 18%, чтобы конденсат
стекал обратно в точку слива.
Необходимо проявлять аккуратность и
обеспечить опору паропровода таким
образом,
чтобы
не
образовывалось
перегибов, в которых может скапливаться
конденсат, в результате чего труба будет
заполнена, и
давление в паровых
магистралях будет чрезмерно высоким.
4
В воздуховоде не должно быть засоренных
участков, изменений формы и изгибов до тех
пор, пока пар не будет поглощен потоком
воздуха. Vapac Humidity Control Ltd. рекомендует
использовать в качестве оценки 1,5-кратное
расчетное расстояние поглощения, указанное в
руководстве по проектированию для установки
нескольких труб, которое включено в ценовое
предложение.
5
Если необходимо, чтобы паропровод был
наклонен в сторону от пароувлажнителя
Vapac, то следует установить сепаратор
конденсата для забора конденсата в
нижней точке. Для этого потребуется
специальный слив.
39
Изготовлено в Великобритании:
Vapac Humidity Control Ltd.
Июнь 2004
Компания Vapac Humidity Control Ltd. оставляет за собой право на изменение конструкции или технических характеристик
оборудования, описанного в настоящем руководстве, без предупреждения.