УП 01x - Базарнокарабулакский техникум агробизнеса

Министерство образования Саратовской области
ГАПОУСО «Базарнокарабулакский техникум агробизнеса»
Рабочая программа
По учебной практике УП -01
Специальность: 110809 «Механизация сельского хозяйства»
Базарный Карабулак
«Утверждаю»
Заместитель директора
по УПР
____________________
/А. Б. Изверов/
Одобрена:
Предметной (цикловой) комиссией
агротехнических дисциплин
Протокол № ____ от
___________________
Председатель:
_______________________
Карабашев В. А.
Преподаватель: Селиванов А.Н.
Составлена в соответствии с
Государственными
требованиями к минимуму
содержания
и уровню подготовки выпускников
по специальности «Механизация
сельского хозяйства»
Содержание практики
1. Общий вводный инструктаж.
Проводиться инструктаж по технике безопасности и по противопожарным мероприятиям
на рабочем месте. Обучающийся обязан соблюдать все требования в целях сохранения
своего здоровья и здоровья окружающих.
2. Подготовка заготовок и деталей к обработке.
Приемы работы слесарным и мерительным инструментом и приспособлениями.
Безопасные приемы обращения с инструментом и приспособлениями. Средства
индивидуальной защиты и их использование.
3. Назначение, виды и последовательности выполнения разметки. Инструмент и
приспособления для ее выполнения, контроль качества разметки, виды и причины брака
при разметке, меры по его предупреждению; правила безопасности труда при разметке.
Кернение размеченных контуров и центровых отверстий; анализ причин брака при
разметке, уборка рабочего места.
4. Назначение правки, рихтовки и гибки.
Оборудование, инструмент и приспособления для правки, рихтовки и гибки; контроль
качества правки, рихтовки, рихтовки и гибки; виды и причины брака при правке, рихтовке
и гибке, меры по его предупреждению; правила безопасности труда при рихтовке и гибке.
Гибка труб на плите со штырями и с помощью приспособлений; анализ причин брака при
правке, рихтовке и гибке, уборка рабочего места.
5. Вводной инструктаж назначение рубки металлов. Оборудование, инструмент и
приспособление для рубки; углы и приемы заточки зубила и крейцмейселя для рубки
различных металлов, контроль качества рубки; виды и причины брака при рубке
металлов.
6. Рубка листового, круглого и профильного металла зубилом или крейцмейселем на
плите и в тисках.
Вырубание канавок и снятие фасок в стальных и чугунных деталях; рубка металла
электрическим (пневматическим) зубилом; резка металла по разметке ручными
ножницами; анализ причин брака при рубке, уборка рабочего места.
7. Вводный инструктаж: назначение резки материалов (металла, пластмассы, дерева).
Приемы резки, ручной и механической ножовками, пресс – ножницами и
приспособлениям, оборудование для резки материалов; контроль качества резки; виды и
причины брака прирезки материалов, меры по его предупреждению; правило
безопасности труда при резке материалов.
Самостоятельная работа: разрезание плоских, круглых и профильных материалов по
разметке ручной и механической ножовкам, пресс – ножницам; вырубание прокладок из
различных прокладочных материалов; анализ причин брака при резке материалов, уборка
рабочего места.
8. Вводный инструктаж: назначение опиливания металлических заготовок.
Напильники, их типы и правила применения; правила опиливания широких, узких,
сопряженных по углам и параллельных плоскостей; опиливание криволинейных
плоскостей; виды и причины брака при опиливании и при опиливании и распиливании.
Самостоятельная работа: опиливание широких и узких плоскостей драчевым
напильником с проверкой плоскости лекальной и линейной, опиливание сопрягаемых
поверхностей, расположенных под разными углами, с проверкой угловым шаблоном,
угольником и лекальной линейкой, опиливание параллельной плоскостей (припасовка
двух сопрягаемых поверхностей деталей) с последующей проверкой; распиливание
круглых и шестигранных отверстий, открытых прямоугольных канавок.
9. Вводный инструктаж: назначение сверления, зенкования и развертывания отверстий.
Принимаемые сверлильные станки, кондуктора, ручные и электрические дрели; заточка
инструмента, виды и причины брака при выполнении работ, меры по его
предупреждению; правила безопасности труда. Самостоятельная работа: выбор и
затачивание сверл, зенкеров, зенковок, разверток; настройка сверлильного станка;
сверление, зенкерование, зенкование, развертывание сквозных и глухих отверстий по
кондуктору, шаблону и разметке на сверлильном станке, ручной и электрической дрелью,
анализ причин брака при сверлении, зенкеровании, зенковании и развертывании, уборка
рабочего места.
10. Вводный инструктаж: назначение и выбор резьб, инструмента и приспособлений для
нарезания наружных и внутренних резьб.
Правила нарезания резьбы; виды и причины брака при нарезании резьбы; меры по его
предупреждению; правила безопасности труда при выполнении работ.
Самостоятельная работа: выбор метчиков, плашек, сверл необходимого диаметра;
установка круглых и раздвижных плашек в плашкодержателе и клуппе; нарезание резьбы
плашками; проверка наружного диаметра и профиля резьбы шаблонов (калибров) и
резьбомером; нарезание резьбы на трубках клуппом; нарезание резьбы метчиком в
сквозных и глухих отверстиях; анализ причин брака при нарезании резьбы, уборка
рабочего места.
11. Вводный инструктаж: назначение клепки, виды заклепочных соединений.
Материал и конструкция заклепок, выбор заклепок, усилия, действующие на детали
заклепочного соединения, инструмент и приспособления для клепки, приемы клепки,
контроль качества, виды и причины брака при клепке, меры по его предупреждению;
правила безопасности труда при выполнении работ.
Самостоятельная работа: изготовление заклепок с круглыми и потайными
головками, склепывание и расклепывание листов и деталей заклепками с круглыми и
потайными головками; приклепывание накладок к колодкам центробежной фиксационной
муфты сепаратора, муфты сцепления, к тормозным колодкам автомобиля и трактора;
анализ причин брака при клепке, уборка рабочего места.
12. Вводный инструктаж: назначение склеивания, клей и требования. Способы
склеивания различных материалов, виды и причины брака при склеивании, меры по его
предупреждению, правила безопасности труда при выполнении работ.
Самостоятельная работа: подготовка поверхностей к склеиванию, покрытых их
клеем, фиксирование и выдерживание, склеивание деталей из различных металлов,
контроль качества склеивания; анализ причин брака при склеивании, уборка рабочего
места.
13. Вводный инструктаж: назначение пайки, материалы и инструмент, применяемые
при пайке.
Выбор паяльника, примеси и флюсы, правила пайки, виды и причины брака при пайке,
меры по его предупреждению, правила безопасности труда при выполнении
работ.Самостоятельная работа: подготовка деталей к пайке их пайка, контроль качества
пайки, анализ причин брака при пайке, уборка рабочего места.
14. Вводный инструктаж: назначение шабрения, инструмент вспомогательные
материалы.
Шаберы, их типы; правила шабрения плоских, параллельных, перпендикулярных,
цилиндрических и конических поверхностей, контроль качества шабрения, виды
причины брака при шабрении, меры по его предупреждению, правила безопасности труда
при выполнении работ. Самостоятельная работа: шабрение сопряженных поверхностей,
вкладышей подшипников скольжения, контроль качества шабрения, анализ причин брака
при шабрении, уборка рабочего места.
15. Вводный инструктаж: назначение притирки, притиры притирочные материалы.
Приемы притирки, контроль качества притирки, виды и причины брака при притирке,
меры по его предупреждению, правила безопасности труда при выполнении
работ.Самостоятельная работа: приготовление притирочной пасты, притирка плоских,
цилиндрических и конических поверхностей; проверка качества притирки, анализ причин
брака при притирке, уборка рабочего места.
16. Вводный инструктаж: ручная обработка древесины, пластмасс и других
конструкционных материалов.
Инструмент и приспособления, способы ручной обработки, виды и причины брака при
ручной обработке, меры по его предупреждению, правила безопасности труда при
выполнении работ.
Самостоятельная работа: заточка и наладка инструмента, изготовление ручек к
слесарному и кузнечному инструменту, вырубка в деревянных конструкциях пазов, шипов
и т.п., обработка пластмасс и изоляционных материалов, резка стеклянных и
полиэтиленовых труб, анализ причин брака при обработке неметаллических материалов,
уборка рабочего места.
17. Общий вводный инструктаж. Оснащение и организация рабочего места рабочегостаночника.
Инструктаж по безопасности труда и противопожарной безопасности, его
оформление в специальном журнале. Рабочее место рабочего-станочкика. Виды
металлорежущих станков и подготовка их к работе. Подготовка к работе приспособлений,
инструмента, заготовок для механической обработки. Безопасные приемы обращения с
металлорежущими станками, инструментом и приспособлениями. Средства
индивидуальной защиты и их использование. Приемы оказания первой помощи при
несчастных случаях.
18. Вводный инструктаж: принцип работы и правила эксплуатации металлорежущих
станков, приспособления к ним.
Металлорежущий инструмент, применяемых при работе на токарно-винторезных станках,
типы резцов, углы заточки резцов различных типов, установка деталей и инструмента на
станок, смазочно-охлаждающие жидкости, виды и принципы брака при токарной
обработке, меры по его предупреждению, демонстрация пуска и остановка станков,
работы их механизмов, приемов работы на станках, выбор и установка режимов резания,
правила ухода за станками, правила безопасности труда при работе на
станках.Самостоятельная работа: выполнение основных видов токарной обработки,
настройка станка на выбранный режим резания, выбор и заточка резцов и сверл,
обтачивание наружных и внутренних цилиндрических, конических и торцевых
поверхностей, снятие фасок и подрезка галтелей, отрезание деталей, изготовление болтов,
гаек, шайб, втулок, нарезание резьбы на наружных и внутренних поверхностях,
растачивание отверстий в корпусных деталях, установленных в патроне и на планшайбе,
проверка качества изготовленной детали с замером ее размеров, обтачивания фасонных
поверхностей, контроль качества заточки резцов шаблоном, анализ причин брака при
токарной обработке, уход за станком, уборка рабочего места.
19. Вводный инструктаж: конструкция станков и их наладка, выбор сверл, их заточка.
Правила сверления, демонстрация приемов работы на станках, виды и причины брака при
обработке изделий на станках, меры по его предупреждению, правила безопасности труда
при выполнении работ, правила ухода за станками.
Самостоятельная работа: пробный запуск станка с изменением режимов работы, заточка
сверл, крепление сверл в патроне, наладка станка, сверление (зенкерование) сквозных и
глухих отверстий по разметке и с кондуктором ручной и механической подачи, проверка
диаметра и глубины сверления штангенциркулем, анализ причин брака при сверлении;
уход за станком, уборка рабочего места.
20. Вводный инструктаж: конструкция и назначение вертикально- и горизонтальнорасточных станков.
Методы определения частоты вращения и подачи шпинделя, наладка на заданные режимы
обработки, установка детали и вылета резца, демонстрация пуска и остановки станка,
работы его основных механизмов, приемов работы; правила ухода за станком, виды и
причины брака при обработке изделий на станках, меры по его предупреждению, правила
безопасности труда при выполнении работ.Самостоятельная работа: пробный запуск
станка с изменением режима работы, наладка станка, установка приспособления и детали
на станок, установка вылета резца, растачивание отверстий базисной детали, проверка
размеров индикатором и микрометрическим нутромером, анализ причин брака при
расточке, уход за станком, уборка рабочего места.
21. Вводный инструктаж: конструкция поперечно- строгальных, долбежных и
протяжных станков.
Их наладка, правила строгания, долбления, протягивания, демонстрация пуска и
остановки станка, приемов работы, правила ухода за станками, правила безопасности
труда при выполнении работ.Самостоятельная работа: пробный запуск станка с
изменением режимов работы, наладка станка, крепление заготовки (детали) и резцов,
протяжки, строгание плоскостей, торцов, пазов, шпоночных канавок, протягивание и
долбление пазов и шпоночных канавок, резка заготовки, уход за станками, анализ причин
брака при работе на станках, уборка рабочего места.
22. Вводный инструктаж: назначения процесса шлифования, типы и марки абразивного
инструмента.
Принцип действия и правила эксплуатации станков шлифовальной группы, правила
пользования приспособлениями и инструментом, демонстрация пуска и остановки станка,
работы его основных механизмов, приемов работы, виды и причины брака при
шлифовальной обработке, меры по его предупреждению, правила ухода за станками,
правила безопасности труда при выполнении работ. Самостоятельная работа: пробный
запуск станка с изменением режимов работы, наладка станка, выбор и правка
шлифовального круга, шлифование наружных цилиндрических и конических
поверхностей, горизонтальных плоскостей, коленчатых валов, хонингование гильз
двигателя внутреннего строгания, уход за станками, анализ причин брака при
шлифовании и хонинговании, уборка рабочего места.
23.Вводный инструктаж: типы и назначение фрезерных станков.
Делительные головки, наладка станка и делительной головки, типы фрез, их назначение,
правила фрезерования, демонстрация пуска и остановки станка, прием фрезерования,
виды и причины брака, меры по его предупреждению, правила ухода за станком, правила
безопасности труда при выполнении работ. Самостоятельная работа: пробный запуск
станка с изменением режимов работы, наладка станка, установка фрезы и детали
(заготовки), фрезерование плоскостей, пазов и шпоночных канавок, наладка делительной
головки, фрезерование шлицев, разрезка заготовки, замер размеров шпоночного паза и
шлицев шаблоном, универсальным мерительным инструментом, уход за станком, анализ
причин брака при фрезеровании, уборка рабочего места.
24. Общий вводный инструктаж. Оснащение и организация рабочего места кузнеца.
Инструктаж по безопасности труда и противопожарной безопасности, его оформление в
специальном журнале. Оснащение и организация рабочего места кузнеца. Виды
оборудования, приспособлений и инструмента, их размещение; подготовка заготовок к
обработке; подготовка к работе. Безопасные приемы обращения с оборудованием,
инструментом, приспособлениями. Средства индивидуальной защиты и их использование.
Приемы оказании первой помощи при несчастных случаях.
25. Вводный инструктаж: назначение свободной ковки, устройство и принцип работы
оборудования.
Приспособлений и инструмента, применяемых при ручной ковке; основные операции
свободной ковки, топливо для горна. Нагрев металла для ковки и контроль температуры
по цветам каления, приемы работы кузнеца и молотобойца, кузнечная сварка металла,
виды и причины брака, меры по его предупреждению, причины образования угарного
газа, правила безопасности труда и противопожарной безопасности при выполнении
работ.Самостоятельная работа: заправка и розжиг горна, загрузка заготовки,
регулирование дутья, определение температуры нагрева металла, обработка нагретых
поковок, правка, гибка, рубка, прошивка, пробивка, протяжка, вытяжка, разгонка,
раскатка, раздача, обжатие, осадка и высадка металла, кузнечная сварка и выглаживание
металла, проверка качества изготовления изделий; анализ причин брака, уборка рабочего
места.
26. Вводный инструктаж: назначение, устройство и работа пневматического ковочного
молота.
Приспособления и инструмент, используемые при ковке на молотах, их виды, наладка
молота и установка приспособлений, способы и приемы ковки металла на молоте,
демонстрация приемов работы на молоте, виды и причины брака, меры по его
предупреждению, уход за молотом, правила безопасности труда и противопожарной
безопасности при выполнении работ.Самостоятельная работа: пробный пуск и остановка
молота, установка приспособлений и выбор инструмента для работы, обработка нагретых
поковок (деталей), правка, гибка, прошивка, протяжка, осадка и т.п.; проверка качества
выполненных работ, анализ причин рака, уборка рабочего места.
27. Вводный инструктаж: назначение, виды и технологическая последовательность
обжига.
Нормализации, закалка отпуска металлов, режимы термической обработки металлов,
контроль температуры нагрева металла термометром, по цветам каления и
«побежалости», выбор охлаждающей среды, подготовка печей к работе, настройка
твердомеров, демонстрация примеров термической обработки металлов и проверок
твердости, виды и причины брака, меры по его предупреждению, правила безопасности
труда и противопожарной безопасности при выполнении работ. Самостоятельная работа:
подготовка термической печи к работе, выбор режимов термической обработки, загрузка
и нагрев деталей до требуемой температуры и выдержка их в печи (горне), контроль
температуры нагрева, термическая обработка деталей и инструмента, определение
твердости обработанных деталей, проверка качества работы, анализ причин брака, уборка
рабочего места.
28. Вводный инструктаж: виды комплексных работ, используемый материал.
Оборудование, инструмент, приспособления, приемы работ, виды и причины брака, меры
по его предупреждению, правила безопасности труда.Самостоятельная работа: подготовка
оборудования, инструмента, приспособлений, материалов; выполнение кузнечных работ
по изготовлению и ремонту деталей с/х машин – оттяжка, закалка, отпуск лемехов, зубьев
борон, лап культиваторов и т.п., проверка качества изделий, анализ причин брака.
29. Общий вводный инструктаж. Оснащение и организация рабочего места сварщика.
Инструктаж по безопасности труда, противопожарной безопасности электробезопасности,
его оформление в специальном журнале. Оснащение и организация рабочего места
сварщика. Виды оборудования, инструмента, приспособлений, их размещение и
подготовка к работе. Безопасные приемы обращения с оборудованием, инструментом и
приспособлениями. Средства индивидуальной защита и их использование. Приемы
оказания первой помощи при несчастных случаях.
30. Вводный инструктаж: сущность, применение и виды сварки наплавки переменным
током.
Правила включения сварочных трансформаторов в электрическую сеть, подбор
материалов и диаметра электрода, определение и регулирование силы сварочного тока,
приемы сварки стыковых, нахлесточных угловых и тавровых соединений в нижнем
положении наплавки, режимы и приемы резки металла, виды и причины брака при ручной
сварке и наплавке переменным током, правила безопасности труда, электробезопасности.
Самостоятельная работа: подготовка рабочего места, включение и включение сварочного
трансформатора, определение и регулирование силы сварочного тока, подбор и установка
электрода в электродержателе, подготовка деталей к сварке, использование щитка,
зажигание и поддержание горения дуги, выполненных работ, анализ причин брака при
сварке и наплавке переменным током, уборка места.
31.Вводный инструктаж: особенности применения сварки и наплавки металла
постоянным током прямой и обратной полярности.
Оборудование рабочего места, устройство и назначение сварочных преобразователей и
выпрямителей, правила включения их в электрическую сеть; режим сварки, установка и
регулирование силы сварочного тока, подготовка деталей к сварке, выбор типа (марки),
диаметра электрода, выбор и определение режимов сварки, приемы сварки деталей из
чугуна, стали и алюминиевых сплавов, виды и причины брака при ручной сварке и
наплавке металла постоянным током, правила безопасности труда, электробезопасности.
Самостоятельная работа: подготовка рабочего места к работе, включение и выключение
сварочных преобразователей и выпрямителей, регулирование силы сварочного тока;
выбор и закрепление электрода в электродержателе, пользование щитков, зажигание и
поддержание горения дуги, выполнение сварочных и наплавочных работ при прямой и
обратной полярности тока, заварка трещин в деталях, изготовленных из чугуна и
алюминиевых сплавов, проверка качества работы, анализа причин брака при сварке и
наплавке металла постоянным током, уборка рабочего места.
32. Вводный инструктаж: значение газовой сварки.
Газовая аппаратура и процесс получения ацетилена, кислородный баллон, инструмент,
приспособления и материалы для газовой сварки металла, приемы пользования горелкой,
виды и причины брака, меры по его предупреждению, рабочее место и спецодежда для
сварщика; правила безопасности труда и противопожарной безопасности при выполнении
работы. Самостоятельная работа: подготовка газосварочного оборудования и
принадлежностей к работе, подготовка деталей к сварке, выбор режима сварки, зажигание
и регулирование пламени, выполнение сварочных работ, выключение после работы
горелки, аппарата и кислородного баллона, проверка качества выполненной работы,
анализ причин брака газовой сварки, уборка рабочего места.
33. Вводный инструктаж: механизированные способы сварки и наплавки деталей.
Сварка и наплавка под слоем флюса, в среде защитных газов и водяного пара,
вибродуговая, электрошлаковая и индукционная наплавки, электроконтактная приварка
стальной ленты и электроконтактноенапекание порошков; заливка жидких металлом,
электроискровая обработка, приемы сварки и наплавки механизированными способами,
виды и причины брака, меры по его предупреждению, правила безопасности труда при
выполнении работ. Самостоятельная работа: подготовка рабочего места, выбор режима и
присадочных материалов, управление установкой, закрепление установкой, закрепление,
сварка детали, выполнения сварочных и наплавочных работ, контроль качества работы,
анализ причин брака при выполнении сварочных и наплавочных работ механизированным
способами.
34. Техническое обслуживание двигателя ЗМЗ-53 (ЗИЛ-130).
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда. Самостоятельная работа:
проверка работы двигателя с помощью стетоскопа, разработка двигателя, определение
конструкций и неисправностей, дефектация деталей, сборка двигателя, проверка и
регулировка натяжения приводных ремней, газораспределительного механизма,
воздушного фильтра, уровня топлива в топливной камере карбюратора, установка
зажигания, регулировка холостого хода, контроль качества работы.
35. Техническое обслуживание заднего моста трактора МТЗ-80 и ДТ -75. Вводный
инструктаж и инструктаж по безопасности труда. Самостоятельная работа: разборка
заднего моста трактора, определение конструкции и неисправностей, сборка, регулировка
зацепления главной передачи и подшипников дефференциала; контроль качества работы.
36. Техническое обслуживание трансмиссии и ходовой части трактора МТЗ-80.
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда. Самостоятельная работа:
определение неисправностей трансмиссии и ходовой части трактора; регулировка муфты
сцепления и тормоза, дистанционного управления пускового двигателя, гидроусилителя
рулевого управления, схождения направляющих колес; техническое обслуживание
механизма блокировки дефференциала; регулировка колесных тормозов и ручного
тормоза; контроль качества работы.
37. Техническое обслуживание заднего моста автомобиля.
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда. Самостоятельная работа:
разработка заднего моста автомобиля, определение конструкции и неисправностей,
сборка, регулировка зацепления главной передачи затяжки подшипников редуктора;
контроль качества работы.
38. Техническое обслуживание топливного насоса.
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда. Самостоятельная работа:
разработка топливного насоса, определение конструкции и неисправностей, замена
плунжерной пары, сборка насоса, регулировка на равномерность подачи; контроль
качества работы.
39. Техническое обслуживание рулевого управления и тормозной системы автомобиля.
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда. Самостоятельная работа:
разработка рулевого управления и тормозной системы автомобиля, определение
технического состояния шарниров, накладок; сборка рулевого управления и его
регулировка; сборка колесного тормоза и его регулировка; проверка герметичности
гидропривода, проката тормозного привода; контроль качества работы.
40. Почвообрабатывающие машины.
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда. Самостоятельная работа:
разборка-сборка отдельных узлов и механизмов почвообрабатывающих машин для
основной и поверхностной обработки почвы, регулировка плугов и подготовка их к
работе; подготовка к работе лущильников борон, культиваторов, сцепок; установка
почвообрабатывающих машин на заданный режим работы и подготовка их к работе;
регулировка отдельных узлов и механизмов; включение машин в работу; контроль
выполненных работ.
41. Зерноуборочные машины.
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда и противопожарной
безопасности. Самостоятельная работа: разработка-сборка отдельных узлов механизмов
зерноуборочных машин; подготовка к работе валковой жатки, жатки зерноуборочного
комбайна, молотильного аппарата и двигателя зерноуборочного комбайна, копнителя и
измельчителя, машин для уборки незерновой части урожая; регулировка отдельных узлов
и механизмов; включение машин в работу; контроль качества выполненных работ.
42. Комплектование и подготовка к работе и работа на пахотный агрегатах.
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда и охране окружающей среды.
Самостоятельная работа: составление простого пахотного агрегата (трактор-навесной
плуг), навешивание плуга на трактор и регулирование его на заданную глубину вспашки,
разбивка поля на загоны, вспашка поля с проверкой качества работы плуга, постановка
плуга на хранение. Составление комбинированного агрегата(трактор-плуги-бороныкатки), их сцепка и регулировка; вспашка с одновременным боронованием и каткованием
почвы; проверка качества работы агрегата, постановка комбинированного агрегата на
стоянку.
43. Комплектование, подготовка к работе и работа на агрегатах для сплошной
обработки почвы.
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда. Самостоятельная работа:
подготовка к работе гидронавесной системы трактора, подсоединение культиватора к
трактору, составление простого агрегата,(трактор-культиватор), регулирование
культиватора на заданную глубину культивации, разбивка поля на загоны, работа на
агрегате, проверка качества культивации. Составление комбинированного
агрегата(трактор-культиватор-борорны-катки), навешивание культиватора на трактор,
регулирование культиватора на заданную глубину культивации, работа на агрегате,
проверка качества культивации, постановка культиватора на стоянку.
44. Комплектование, подготовка к работе и работа на агрегатах для предпосевной
обработки почвы.
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда. Самостоятельная работа:
подготовка трактора, сцепки, борон, составление и настройка агрегата; подготовка поля,
разбивка на загоны, отбивка поворотных полос, боронование поля, проверка качества
работы, постановка агрегата на стоянку.
45. Диагностирование и техническое обслуживание двигателей внутреннего сгорания.
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда и противопожарной
безопасности. Самостоятельная работа: подготовка двигателя внутреннего сгорания к
диагностированию и техническому обслуживанию, определение необходимости в
диагностировании, выявление характерных неисправностей, проверка топливной
аппаратуры двигателя, систем очистки и подачи воздуха, охлаждения,
газораспределительного механизма, смазочной системы, кривошипно-шатунного
механизма, цилиндропоршневой группы; выполнение технического обслуживания и
определение остаточного ресурса двигателя, оформление документации по результатам
диагностирования двигателя внутреннего сгорания.
46. Диагностирование техническое обслуживание шасси тракторов (автомобилей).
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда и противопожарной
безопасности. Самостоятельная работа: подготовка трактора (автомобиля) к
диагностированию, диагностирование его по внешним признакам и с помощью приборов,
определение ресурсных параметров состояния и остаточного ресурса шасси трактора
(автомобиля), техническое обслуживание машин: сезонное (СТО), ежесменное (ЕТО), ТО1, ТО-2, ТО-3; диагностирование и техническое обслуживание сцепления, механизма
управления поворотом, ходовой части тракторов (автомобилей); оформление
документации по результатам диагностирования шасси трактора (автомобиля).
47. Диагностирование и техническое обслуживание гидросистем и электрооборудования
тракторов (автомобилей).
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда, электро- и противопожарной
безопасности. Самостоятельная работа: подготовка гидросистем
электрооборудования трактора (автомобиля) к диагностированию и техническому
обслуживанию; диагностирование гидросистем управления поворотом колесного
трактора, определение давления при открывании предохранительного клапана, подачи
масла черезраспределитель, проверка, состояния гидроцилиндра поворота и
герметичности запорных клапанов, диагностирование гидросистем навесного устройства;
диагностирование н техническое обслуживание электрооборудования: проверка
аккумуляторной батареи, генераторов постоянного н переменного тока, регуляторов
напряжения, приборов систем зажигания и освещения; оформление документация по
результатам диагностирования и технического обслуживания гидросистем и
электрооборудования.
48. Подготовка сельскохозяйственных машин к хранению.
Вводный инструктаж по безопасности труда.Самостоятельная работа: техническое
обслуживание с/х машин перед хранением, основных операций по подготовке двигателей
внутреннего сгорания и других механизмов к хранению; подготовка консервационных
материалов, используемых при подготовке машин к хранению; техническое обслуживание
машин в процессе хранения; оформление акта постановки машин на хранение.
49. Ремонт блоков, гильз и коленчатых валов.
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда.Самостоятельная работа:
подготовка оборудования и приспособлений для ремонта блоков, гильз и коленчатых
валов, определение их дефекта и износа, выбор режима и способа ремонта; выполнение
основных операций ремонта, контроль качества ремонта.
50. Ремонт шатунно-поршневого комплекса и механизма газораспределения.
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда и противопожарной
безопасности. Самостоятельная работа: подбор деталей шатунно-поршневого комплекта
по размерным и весовым группам, восстановление втулки верхней головки шатуна,
поршневого пальца и поршневых колец по гильзам, проверка величины изгиба и
скручивания шатунов; комплектование и сборка шатунно-поршневого комплекта;
проверка веса комплекта; определение типичных износов и повреждений деталей
механизма газораспределения; ремонт головки цилиндра, клапанов, пружин клапанов,
распределительных валов, валика коромысел, коромысел клапанов с втулками, толкателей
клапанов с втулками, обработка клапанных гнезд; сборка головки цилиндров и притирка
клапанов; контроль качества ремонта.
51.Ремонт системы питания дизельных и карбюраторных двигателей.
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда. Самостоятельная работа:
определение типичных износов и повреждений системы питания дизельных и
карбюраторных двигателей, подготовка необходимого оборудования и приспособлений
для их ремонта; проверка состояния плунжерной пары, проверка и регулировка
количества и равномерности подачи топлива; ремонт, регулировка и испытание форсунок,
топливопроводов высокого давления, блоков и топливопроводов низкого давления и др.;
контроль качества ремонта.
52. Ремонт смазочной системы охлаждения.
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда.Самостоятельная работа:
определение типичных износов и повреждений смазочной системы охлаждения,
подготовка необходимого оборудования и приспособлений для ремонта; ремонт масляных
насосов и испытание их на стенде; восстановление нормальной работы реактивной
масляной центрифуги, ремонт водяных насосов и вентиляторов, масленых радиаторов;
контроль качества ремонта.
53. Ремонт автотракторного электрооборудования и аккумуляторных батарей.
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда и пожарной безопасности.
Самостоятельная работа: проверка технического состояния электрооборудования и
аккумуляторных батарей, разборка, дефектация и ремонт контактов, клемм, коллектора,
контактных колец и т.п., замена изношенных деталей и устройств, сборка генератора,
стартера, прерывателя-распределителя и магнето; приготовление электролита и заливка
его в банки батарей, зарядка аккумуляторной батареи и доводка плотности электролита и
напряжения в банках до нормы; обкатка и испытание электрооборудования и
аккумуляторных батарей; контроль качества ремонта.
54. Сборка, обкатка и испытание двигателя.
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда. Самостоятельная работа:
подготовка деталей для сборки двигателя; установка коленчатого вала, гильз в блок,
шатунно-поршневого комплекта, шестерен механизма газораспределения, головки
цилиндра, регулировка декомпрессора и зазора в клапанах; установка режимов и
параметров для обкатки и испытания двигателя; подготовка оборудования,
приспособлений и приборов для испытания, испытание двигателя.
55. Ремонт рам, корпусных деталей, кабин, облицовки и оперения.
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда противопожарная
безопасность. Самостоятельная работа: подготовка оборудования, приспособлений и
инструмента для ремонта рам, корпусных деталей, кабин, облицовки и определения,
определение их неисправностей и проведение ремонта, применение
пневмоприспособлений и шаблонов при ремонте; контроль качества.
56. Ремонт деталей и сборочных единиц трансмиссии и ходовой части трактора
(комбайна или автомобиля).
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда. Самостоятельная работа:
подготовка оборудования, приспособлений и инструмент для ремонта деталей и
сборочных единиц трансмиссии и ходовой части трактора (комбайна или автомобиля);
определение дефектов деталей сцепления, тормозов и рулевого управления,
неисправностей шестерен, валов, подшипников и др.; проведение ремонта деталей
сцепления, деталей и механизмов переключения, ходовой части трактора (комбайн или
автомобиля), рессор и амортизаторов, рулевого механизма, передних мостов, покрышек и
камер; контроль качества ремонта.
57. Ремонт гидравлической системы трактора (автомобиля).
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда. Самостоятельная работа:
установка гидронасоса на стенд, прогрев масла на включенном стенде, расчет
фактической производительности и объемного КПД, испытание гидронасоса, установка на
стенд гидрораспределителя, выполнение необходимых регулировок, испытание
гидрораспределителя, установка гидроцилиндра в специальное приспособление и
подсоединение гидрошлангами к стенду, выполнение ремонтных работ по замене
уплотнений, правка штока, испытание гидроцилиндра; контроль качества ремонта.
58. Сборка и обкатка трактора (автомобиля).
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда. Самостоятельная работа:
подготовка деталей к сборке; подготовка приспособлений и инструмента для ремонта;
проведение сборки различных агрегатов; проверка работы агрегатов и систем; обката
трактора (автомобиля); осмотр машины после обкатки; подготовка документации на
отремонтированную машину.
59. Ремонт комбайнов и уборочных машин.
Вводный инструктаж и инструктаж по безопасности труда. Самостоятельная работа:
подготовка к ремонту комбайнов и уборочных машин, разборка-сборка и ремонт жаток,
подборщиков, мотовила, молотильного аппарата; статическая и динамическая
балансировка молотильного барабана, ремонт сепарирующих устройств, соломотряса,
грохота, решет; сборка зерноуборочного комбайна; ремонт картофелеуборочного,
свеклоуборочного, силосоуборочного комбайнов, обката комбайнов после ремонта;
контроля качества ремонта.
60. Планирование использования машинно-тракторного парка (МТП).
Вводный инструктаж. Самостоятельная работа: составление сводного плана
механизированных работ; построение графиков машиноиспользования по маркам
тракторов и составление плана годовой их загрузки; расчет потребности в с/х машинах,
автомобильном транспорте и рабочей силе для с/х предприятия.
Литература:
1. Родичев В.А. Тракторы. –М.: ИЦ «Академия», 2001 г.
2. Болотов А.К. Эксплуатация с/х тракторов. –М.: Колос, 1994 г.
3. Гельман Б.М., Москвин М.В. С/х тракторы автомобили. –М.: Колос, 1993
г.
4. Никифоров А.И. Тракторы, автомобили и запасные части. –М.: Колос,
1993 г.
5. Мельников Д.И. Тракторы. –М.: Агропромиздат, 1990 г.
6. Кленин Н.И., Егоров В.Г. С/х и мелиоративные машины. –М.: КолосС,
2003 г.
7. Зангиев А.А., Шпилько А.В., Левшин А.Г. Эксплуатация машиннотракторного парка. –М.: КолосС, 2003 г.
8. Ульман И.Е. Техническое обслуживание и ремонт машин. –М.:
Агропромиздат, 1990 г.
9. Микотин В.Я. Технология ремонта с/х машин и оборудования. –М.:
Колос, 1997 г.
10. Микотин В.Я., Валых С.Н. Практикум по технологии ремонта с/х машин
и оборудования. –М.: Колос, 1996 г.
11. Белехов И.П., Четкин А.С. Механизация и автоматизация
животноводства. – М.: Агропромиздат, 1991 г.
12. Беляков Г.И. Охрана труда. –М.: Агропромиздат, 1990 г.
13. Калошин А.И. Охрана труда. –М.: Агропромиздат, 1991 г.