Барогидротермическая обработка (БГТО) зерна

Барогидротермическая обработка (БГТО) зерна
(Производство вспученного зерна)
Ключевые слова
Повышение обменной энергии в комбикормах, полножирная соя, защита протеина,
заменитель солода, не требует варки, стерилизация зерна, вспученное зерно,
взорванное зерно.
Назначение технологии
В кормопроизводстве. Технология позволяет удешевить комбикорма, восполнить
дефицит обменной энергии в корме, освободить зерно от антипитательных
факторов, микроорганизмов и вредителей. Использовать для кормления
полножирную сою. Защитить протеин зерна от разрушения в рубце у коров.
Значительно повысить продуктивность животных и птицы без увеличения массы
корма в рационе. Может быть использована для приготовления кормов для собак.
В пищевом производстве. Технология позволяет из любого зерна получать крупы
и хлопья, не требующие варки, позволяет получать из овса толокно. В пивоварении
позволяет уменьшить количество дорогостоящего солода без потери качества,
расширить ассортимент пива. Может быть использована в хлебопечении для
выпечки новых сортов хлеба, для производства макаронных изделий.
Основные принципы технологии
За счет воздействия давления и температуры происходят глубокие положительные
изменения питательных свойств зерна (ноу-хау) и его стерилизация. Зерно при
этом не разрушается.
Создан опытно-промышленный образец установки, проведены испытания продукта
на животных, в пивоварении, в пищевом производстве.
Рынок
Потребители: Предприятия, производящие и потребляющие комбикорма для всех,
корма для собак. Молочно-товарные комплексы и фермы. Пивоваренные заводы.
Хлебозаводы, макаронные и крупяные фабрики.
Потребность в обработанном зерне для кормопроизводства только по Пензенской
области может составить 40 000 т.
Себестоимость обработки 1 т зерна - около 800 рублей.
Преимущества
Полных аналогов барогидротермической обработки (БГТО) зерна нет. Подобные
технологии - экструдирование, экспандирование, микронизация. При
экспандировании и экструдировании продукт получается в виде пористых гранул,
которые дополнительно измельчают и гранулируют с целью транспортировки и
хранения, это влечет дополнительные затраты. Оборудование для экспандирования
значительно дороже, чем для БГТО. Микронизация - малопроизводительная и
энергозатратная технология. Затраты электроэнергии при барогидротермической
обработке уменьшаются на порядок, целостность зерна не нарушается,
внутриклеточный жир меньше окисляется, технологические свойства не
ухудшаются. После барогидротермической обработки возможно длительное
хранение зерна в условиях элеватора или напольного склада.
Состояние разработки
Опытно-конструкторские работы выполнялись в течение 5 лет.
Создана и обкатана полупромышленная модель - 3-й усовершенствованный
вариант.
В течение 5 лет проводились эксперименты на животных, определены
оптимальные нормы кормления. Запатентован способ производства пива с
использованием ячменя, прошедшего обработку.
Промышленный вариант установки БГТО находится в стадии проектирования.
Защита интеллектуальной собственности
Патент РФ № 2220586, выдан в 2002 году. Патентодержатель - Космынин Евгений
Григорьевич.
Руководство и ключевой персонал, работающий над проектом
Лунков Сергей Васильевич, к.б.н. - руководитель проекта, автор, разработчик
оборудования, испытатель продукции. Физическое лицо.
Космынин Евгений Григорьевич, к.с-х.н. - автор, патентодержатель, разработчик
оборудования, испытатель продукции. Физическое лицо.
Всего занято в проекте 2 вышеназванных участника
Контактные координаты руководителя проекта
Лунков Сергей Васильевич
тел. моб. 8-937-406-74-77
тел. дом. (8412) 31-60-79
факс (8412) 57-97-62
[email protected]
Основные потребности
Создание новой компании. Необходимы инвестиции в размере 14 млн руб.,
помещение для хранения и ремонта техники.
Предполагается создание мобильного автономного комплекса для
барогидротермической обработки зерна непосредственно на предприятии
заказчика (элеватор, комбикормовый завод, напольный склад
сельскохозяйственного предприятия и т.п.). Состав комплекса: установка для БГТО
производительностью до 6 т/час, передвижная котельная, передвижное бытовое
помещение.
Перспективы развития
При условии поступления инвестиций 1 июля 2010 г предполагается получить
следующие экономические показатели:
2010 г. - начало работы 1 ноября - 40 дней работы по 24 часа,
производительность 3 т/час (50% от плановой), годовая производительность - 2880
т;
цена реализации услуги (плановая прибыль 19%) - 1000 руб./т;
годовая выручка - 2 880 тыс. руб.;
годовая себестоимость услуги - 2 333 тыс. руб., годовая прибыль - 547 тыс. руб.
2011 г. - дней работы установки – 180;
производительность 4,5 т/час (75% от плановой), годовая производительность 19440 т;
цена реализации услуги (плановая прибыль 19%) - 1000 руб./т;
годовая выручка - 19 440 тыс. руб.;
годовая себестоимость услуги - 15 746 тыс. руб., годовая прибыль - 3 694 тыс. руб.;
2012 г. - дней работы установки - 210;
производительность - 6 т/час (100 % от плановой), годовая производительность - 30
240 т;
цена реализации услуги - 1300 руб./т;
годовая выручка - 39 312 тыс. руб.;
годовая себестоимость услуги - 24 494 тыс. руб., годовая прибыль - 14 818 тыс. руб.
Формы сотрудничества
Совместное учреждение организации.