Техническое задание по лоту № 3

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
Наименование
оборудования:
Токарный центр с ЧПУ
Код ТН ВЭД:
8456301900
Код ОКП:
381743
Модель (обозначение
модели)
Производитель
(название
производителя, страна)
DMC DL 25
DMC, Южная Корея
№
п/п
1
Требования к оборудованию в плане обрабатываемых деталей
1.1
Обрабатываемые материалы
1.2
Форма заготовки
цилиндр
1.3
Максимальные размеры
заготовки:
длина
диаметр
1000 мм
610 мм
1.4
Способ смены обрабатываемой
детали.
1.5
Размеры зоны обработки:
диаметр
длина
2
Наименование
все виды сталей, титановые сплавы, чугуны, сплавы,
цветные металлы, синтетические материалы
ручная
400 мм
1000 мм
Параметры качества обрабатываемого материала:
2.1
шероховатость
обрабатываемых поверхностей
2.2
максимальная погрешность
обработки (погрешность
размеров и формы
обработанной детали)
2.3
линейная скорость обработки
3
Описание
Ra 3,2 - 0,1 (5 - 10 классы обработки)
Конструктивные требования к оборудованию
±5мкм
0,001-500мм/об
3.1
Массо-габаритные показатели:
3.2
Масса
Максимальные габаритные
размеры:
длина,
ширина,
высота.
Максимальный установочный
объем, включая зону
обслуживания:
длина
ширина
высота.
3.3
3.4
3.5
тип компоновки (упрощенная
кинематическая схема с
указанием взаимного
расположения координат и
кинематических);
3.6
Число координат (осей,
степеней подвижности):
3.7
Характеристики каждой управляемой координаты:
3.8
3.9
тип координаты
тип управления
3.10
диапазон перемещений в положительном и
отрицательном направлении
7100 кг
4050 мм
1854 мм
1940 мм
5550 мм
3354 мм
2940 мм
2 (X,Z)
линейная
Числовое программное
X 0-230 мм
3.11
3.12
Z 0-1130 мм
скорость рабочих перемещений
0,001-500мм/об
Характеристики каждого рабочего органа оборудования:
3.13
Тип
шпиндель
Револьверная
головка
3.14
3.15
Количество.
Рабочая мощность
1
18,5/22кВт
1
-
3.16
Тип регулирования характеристического
показателя рабочего органа.
бесступенчатое
3.17
Максимальное и минимальное значение
характеристического показателя рабочего
органа.
20 – 3500 об/мин
05 сек.
□25x25
Требования к инструменту
3-х кулачковый
патрон ø250мм
или цанговый
патрон
3.18
3.19
Тип крепления инструмента
3.20
Вид смены инструмента
А 2-5
Ø50
Револьверная
головка
автоматическая
3.21
Максимальное время смены и емкость магазина
инструментов
3.22
Требования к управлению
3.23
Тип
3.24
Число одновременно интерполируемых
координат.
3.25
Требуемое значение характеристического
показателя системы управления
3.26
Защита рабочей зоны
4
12
инструментов
0,2 сек
-
Числовое программное
Fanuc 0i-Mate TD
2
Дискретность перемещений
0,001мм
Кабинетная
Требования к инженерной инфраструктуре для подключения оборудования
4.1
4.2
Электропитание
Тип
4.3
номинальное напряжение,
380В
4.4
номинальная подключаемая мощность;
34кВт
трехфазное
4.6
4.7
4.8
4.9
частота
частота.
Сжатый воздух
рабочее давление
рабочий расход
Рабочие среды (СОЖ)
4.10
Тип СОЖ – синтетическая на основе водорастворимых смазочных веществ
5.
5.1
Дополнительные требования
Комплектация
5.2
Комплект закаленных кулачков 10ʺ, для DL
шт.
1
5.3
Комплект мягких кулачков 10ʺ, для DL
шт.
1
5.4
Пистолет для обдува детали, для DL
шт.
1
5.5
Стружкоуборочный конвейер ленточного типа
(боковое расположение), для DL
шт.
1
5.6
Устройство измерения инструмента Renishaw
(съемное), для DL
шт.
1
5.7
Станок должен быть укомплектован
технологическими жидкостями (масло, СОЖ)
необходимых для проведения ПНР и
дальнейшей отработки технологического
процесса
+
да
4.5
50Гц
6 кг. / см²
100л./мин.
3. Нормативные документы, поставляемые с оборудованием (на русском и английском
языке):
- Паспорт оборудования
- Инструкция по эксплуатации
- Инструкция по техническому обслуживанию
- Сертификат соответствия
- Инструкция по программированию
4. Условия и сроки поставки, гарантийное обслуживание и сервисные услуги
Условие поставки – доставка оборудования силами Поставщика.
Выполнение монтажных, пусконаладочных работ и обучение персонала: силами Поставщика по
отдельному договору в срок до 30 календарных дней с момента получения извещения от Заказчика
о готовности оборудования к проведению ПНР.
При проведении ПНР должна быть проведена отработка технологии на примере изготовления 3х
деталей: Л8.201.828; ЛЛ9.101.815; АСЭ8.054.000.
Управляющие программы разрабатывает Поставщик и представляет список необходимого
инструмента для обработки 3х деталей.
Срок поставки - 7 месяцев с момента перечисления авансового платежа.
Гарантия на поставленное оборудование должна быть не менее 12 месяцев с момента оформления
акта сдачи ПНР. По истечении гарантийного срока исполнителем должно осуществляться
послегарантийное обслуживание оборудования (при условии заключения соответствующего
договора).
Гарантия на привода и систему ЧПУ – 24 месяца с момента оформления акта сдачи ПНР.