тк № 25 сэндвич

ТК № 25 СЭНДВИЧ (МОНТАЖ)
Операционная технологическая карта контроля качества монтажа стен из панелей типа «сэндвич».
ООО Бюро по выполнению исполнительной документации
Приборы и инструменты (подрядчика)
Входной контроль:
Проверить: соответствие комплектации материалов со спецификацией проекта; геометрические размеры, внешний вид материалов.
Монтаж стен из панелей типа «сэндвич» и
полистовой сборки.
Нормативные документы: СНиП 3.03.01-87 пп.6.146.17, табл. 26.
Нивелир, теодолит, рулетка металлическая,
линейка металлическая, отвес.
Состав операций и средства контроля
Этап работы
Контролируемые операции
Проверка:
-наличие ППР;
-наличие документа о качестве;
-качество поверхностей, точность геометрических
параметров, внешний вид панелей;
-наличие разметки, определяющей проектное
положение панелей;
Метод и объем контроля
подрядчик
ТН
Визуальный
То же
Измерительный, все
элементы
Измерительный
Подготовительные работы
Каждый
документ.
Визуальный.
Контроль:
- Установку панелей в проектное положение
(отклонение от вертикали продольных кромок
панелей, смещение осей и граней панели в нижнем
Измерительный,
сечении относительно разбивочных осей или
каждый элемент
ориентировочных рисок, разность отметок концов
горизонтально установленных панелей, плоскости
наружной поверхности стенового ограждения от
вертикали);
- Качество выполнения болтовых соединений панелей Технический осмотр
с каркасом;
- Качество замоноличивания и герметизации стыков;
Приемка
выполнен-ных
работ
Проверка:
-соответствие фактического положения
смонтированных панелей;
-надежность крепления;
Общий журнал,
паспорта,
сертификаты.
Технические требования
Предельные отклонения:
- От вертикали кромок панелей – 0,001 длины панели.
- Разности отметок концов горизонтально
установленных панелей при длине панели:
- до 6м – 5мм;
- свыше 6м до 12м – 10мм.
- Плоскости наружной поверхности стенового
ограждения – от вертикали – 0,002 высоты
ограждений.
- Размеров карт укрупненной сборки по длине и
ширине ±6мм.
- Разности размеров диагоналей – 15мм.
То же
Общий журнал работ,
журнал замечаний,
журнал технадзора.
Общий журнал работ Законченные монтажом конструкции стен следует
Измерительный,
Акт осв.
принимать на все здание, температурный блок или по
каждый элемент Исполнительная скрытых работ(акт пролетам.
документация приемки выполненных
Технический осмотр
100%
работ),
Выборочный
3 раза в смену.
Монтаж панелей
Документация
-качество замоноличивания и герметизации стыков.
То же
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) – в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют:
работники службы качества, мастер (прораб), технадзор.
ТК № 28 ГЕРМЕТИЗАЦИЯ СТЫКОВ
Операционная технологическая карта контроля качества герметизации стыков
Герметизация стыков
Нормативные документы: СНиП 3.03.0187 пп.3.54,3.55,3.58-3.72,3.74
Металлический щуп с делениями, линейка
металлическая.
ООО Бюро по выполнению исполнительной документации
Приборы и инструменты (подрядчика)
Входной контроль: ГОСТ 19177-79. Прокладки резиновые пористые уплотняющие. ГОСТ 14791-79. Мастика
Технические требования:
нетвердеющая. ГОСТ 15588-86. Плиты полистирольные. ГОСТ 24064-80. Мастики клеящие каучуковые. ТУ 400-1-165-79. Соединение уплотняющих прокладок по длине должно
Воздухозащитная лента «Герлен-3». ТУ 84-246-85. Мастика тиоколовая АМ-0,5. ГОСТ 13489-79. Герметики марок У-30М и быть «на ус», место соединения – на расстоянии не
УТ-31. ТУ 6-02-775-78. Кремний органическая (силиконовая) мастика. РСТ 5018-81. Бутилкаучуковые мастики
менее 0,3м от пересечения вертикального и
«Гермабутил». ГОСТ 10296-79 Изол.
горизонтального стыка.
Проверить качество прокладок: - Прокладки должны иметь сплошную поверхностную пленку без трещин и разрывов; На
Обжатие прокладок, установленных в стыках, должно
поверхности прокладок не допускаются: бугорки или углубления, завулканизированные складки высотой (глубиной) более 3мм, составлять не менее 20% диаметра (ширины) их
отслаивание поверхности пленки от прокладки длиной более 50мм в количестве более ¼ наименьшего размера сечения
поперечного сечения.
прокладки; предельные отклонения линейных размеров сечения прокладок не должны превышать 10% номинала; длина
Соединение воздухозащитных лент по длине внахлест,
прокладки должна быть не менее 3м.
величина нахлеста – 100-120мм.
Требования к качеству теплоизоляционных плит из полистирольного пенопласта: На поверхности плит не допускаются
Предельное отклонение толщины слоя мастики от
выпуклости и впадины длиной более 50мм, шириной более 3мм и высотой (глубиной) более 5мм. На воздухозащитной ленте
проектной не должно превышать ±2мм.
«Герлен» не допускаютс разрывы, сквозные отверстия и посторонние включения, а также разрывы и отслаивание
Температура мастик в момент нанесения:
силиконизированной бумаги на липкой стороне ленты. На лицевой стороне допускается наличие шагрени. Допускаемые
-при положительных температурах наружного воздуха отклонения по длине ленты - ±100мм (на размер ленты в рулоне 12м); по ширине - ±5мм. Мастики должны иметь однородную
15-20°С;
консистенцию, не должны содержать комочки и посторонние включения.
-в зимние периоды: для нетвердеющих мастик-35-40°С;
Состав операций и средства контроля
Этап работы
Контролируемые операции
Проверка:
-наличие документа о качестве на герметизирующие
материалы;
-комплектность и качество герметизирующих материалов;
-наличие актов ранее выполненных работ по сварке и
антикоррозийной защите;
Подготови- -качество очистки поверхности стыков от пыли, грязи,
тельные
снега и наледи;
работы
-качество просушки поверхности стыков.
Герметизация Контроль:
стыков
-укладку уплотняющих прокладок;
Метод и объем контроля
подрядчик
ТН
Визуальный
То же
То же
То же
То же
Каждый
документ.
Визуальный
Визуальный
Выборочно 3
для твердеющих мастик -15-20°С.
Конструкция и состав заполнения стыка должны
соответствовать проекту.
Документация Работы по изоляции стыков должны выполнять
специально обученные рабочие, имеющие удостоверение
на право производства таких работ.
Изолирующие материалы после истечения
установленного срока хранения, пред применением
подлежат контрольной проверке в лаборатории.
Грунтовка должна образовывать сплошную пленку.
Поверхности панелей наружных стен, образующие
Общий журнал, стыки, перед выполнением работ по устройству водо- и
паспорта,
воздухо- изоляции должны быть очищены от пыли,
сертификаты. грязи, наплывов бетона и просушены. Поверхностные
Общий журнал повреждения бетонных панелей в месте устройства
работ, журнал стыков (трещины, раковины, сколы) должны быть
-установку и закрепление в соответствии с проектом
теплоизоляционных вкладышей;
-устройство растворной постели;
-устройство воздухоизоляции стыков;
-изоляцию стыков мастиками;
-устройство защитного покрытия;
-устройство водоотбойного экрана.
Измерительный,
визуальный
То же
То же
То же
Визуальный
То же
раза в смену
замечаний, журнал отремонтированы с применением полимерцементных
технадзора.
составов. Нарушенный грунтовочный слой должен быть
восстановлен в построечных условиях.
Соединять ленты по высоте до замоноличивания
колодцев стыков нижерасположенного этажа не
допускается. Наклеенная воздухозащитная лента должна
плотно прилегать к изолируемой поверхности стыков,
Общий журнал без пузырей, вздутий и складок.
Теплоизоляционные вкладыши следует устанавливать в
Приемка
Проверка:
исполнительная
работ
колодцы вертикальных стыков после устройства
выполнен-внешний вид стыков;
Визуальный
документация
Акт осв.
ных работ
-качество герметизации стыков.
Измерительный
100%
скрытых работ. воздухоизоляции. Материалы вкладышей должны иметь
влажность, установленную стандартами или ТУ на эти
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) – в процессе работ. Приемочный контроль материалы. Установленные вкладыши должны плотно
прилегать к поверхности колодца и быть закреплены в
осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), технадзор.
соответствии с проектом. Зазоры между вкладышами
Не допускается: -замена материала для изоляции стыков без согласования с проектной организацией;
должны быть заполнены материалом той же объемной
-нанесение герметизирующих мастик на влажные, заиндевевшие или обледеневшие поверхности стыков;
массы.
-уплотнение стыков двумя скрученными вместе прокладками;
-разрывы на поверхности нанесенного слоя мастики.
На весь комплекс работ по герметизации стыков оформляются акты освидетельствования скрытых работ.
ТК № 38 СТЯЖКИ
Операционная технологическая карта контроля качества устройства бетонного подстилающего слоя, стяжек.
ООО Бюро по выполнению исполнительной документации
Приборы и инструменты (подрядчика)
Входной контроль
ГОСТ 7473-94.смеси бетонные. ГОСТ 26633-91.бетоны тяжелые и мелкозернистые. ГОСТ 28013-89.Растворы
строительные.
В документе качества должно указываться: -изготовитель, дата и время отправки бетонной смеси; -вид бетонной смеси и ее
условное обозначение; -номер состава бет. смеси, класс бетона по прочности на сжатие; -марка по средней плотности (для
легких бетонов); -вид и объем добавок; -крупность заполнителя, удобоукладываемость бетонной смеси; -номер
сопроводительного документа; -гарантии изготовителя; -др. показатели (по необходимости).
-внешним осмотром убедиться в отсутствии признаков расслоения, в наличии в бет. смеси требуемых фракций крупного
заполнителя; -при возникновении сомнений в качестве бет. смеси – потребовать контрольную проверку по ГОСТ 10181.0-81,
ГОСТ 10181.4-81; При транспортировке бет. смеси должно: -исключатся попадания в смесь атм. осадков, исключатся
нарушения однородности, исключатся потеря цементного раствора, а также обеспечение предохранения смеси от вредного
воздействия ветра и солнечных лучей. Максимальная продолжительность транспортировки смесей 90 минут, расслоившаяся
смесь должна быть перемешана на месте работ.
Состав операций и средства контроля
Метод и объем контроля
Этап работы
Контролируемые операции
подрядчик
ТН
Документация
Подготови- Проверка:
Визуальный
Каждый
Общий журнал,
Устройство бетонного подстилающего слоя, стяжек.
Нормативные документы: СНиП 3.03.01-87 пп.2.8-2.16,
2.109, 2.110.
Нивелир, (теодолит), рулетка металлическая, линейка
металлическая, 2-метровая рейка, термометр.
Технические требования
Предельные отклонения:
Просветов между контрольной двухметровой рейкой и
проверяемой поверхностью элемента, (мм) для:
-бетонных подстилающих слоев под оклеечную
гидроизоляцию и покрытия на прослойке из горячей мастики
– 5;
-бетонных подстилающих слоев под покрытия других типов –
10
-стяжек под покрытия из линолеума, рулонных на основе
синтетических волокон, паркета и поливинилхлоридных плит
-2;
-стяжек под покрытия из плит других типов
(поливинилацетатно-цементно-бетонные) и под
гидроизоляцию – 4;
-стяжек под покрытия других типов – 6;
-плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона –
тельные
работы
-наличия документа о качестве;
-наличия Акта освидетельствования ранее
выполненных работ;
-чистоты основания (очистка от мусора, увлажнение,
выноска отметок);
-установки маячных реек, надежность их крепления,
отметки;
-установки анкеров, пробок, гильз в местах
расположения проемов и отверстий для пропуска
коммуникаций;
документ
Акт
0,2% соответствующего размера помещения (и не более –
освидетельствования 50мм в зависимости от размера помещения.)
измерительный
Визуальный
скрытых работ; Стяжки, укладываемые по звукоизоляционным прокладкам
паспорта
или засыпкам, в местах примыкания к стенам и перегородкам
(сертификаты)
и другим конструкциям, должны быть уложены с зазором
шириной 20-25мм на всю толщину стяжки и заполнены
аналогичным звукоизоляционным материалом. Монолитные
стяжки должны быть изолированы от стен и перегородок
полосами из гидроизоляционных материалов.
Устройство подстилающего слоя допускается при
температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное
время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5м
Контроль:
Визуальный
от уровня пола, и при температуре укладываемых материалов
Устройство -соблюдение технологии укладки бетонной смеси,
бетонной
качество заглаживания поверхности;
Измерительный
Общий журнал, не ниже 5°С..
подготовки -температурно-влажностный режим при твердении;
Визуальный
Выборочно
журнал замечаний, При выполнении бетонных подстилающих слоев с
под полы
-качество заделки рабочих швов.
3 раза в смену журнал технадзора. применением метода вакуумирования должны соблюдаться
следующие требования:
Проверка:
-соблюдение заданных толщин, плоскостей, отметок Измерительный (не
Общий журнал -содержание песка на 1м³ бетонной смеси должно быть на
150-200 кг больше, чем в обычных смесях;
и уклонов;
менее 5 изм. На 50работ
-подвижность бетонной смеси должна быть в пределах 8-12
70м²)
Акт осв.
Приемка
-качество бетона по прочности;
Лабораторный
Исполнительная скрытых работ(акт см;
-разряжение в вакуумнасосе должно быть в пределах 0,06выполнен-наличие и соответствие проекту отверстий, проемов, Визуальный
документация
приемки
ных работ
каналов, деформационных швов.
100%
выполненных работ) 0,08 МПа;
-продолжительность вакуумирования 1-1,5 мин. на 1 см
подстилающего слоя.
Разбивка полос бетонирования должна быть увязана с
расположением деформационных швов, а также с
сопряжением покрытий полов из различных материалов,
фундаментами под оборудование и т. п
В поверхность основания из нескального грунта перед
укладкой по нему бетонного подстилающего слоя должно
быть предусмотрено вдавливание щебня или гравия на
глубину не менее 40мм.
Заглаживание поверхности монолитных стяжек следует
выполнять под покрытия на мастиках и клеевых прослойках и
под сплошные (бесшовные) полимерные покрытия до
схватывания смесей.
Подстилающие слои, стяжки на цементном вяжущем должны
в течении 7-10 дней после укладки находиться под слоем
постоянно влажного водоудеживающего материала.
Рабочие швы в стяжках должны быть заглажены, так чтобы
были незаметны.
Пешеходное движении по подстилающему слою, стяжке
может быть допущено не ранее приобретения бетоном
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лабораторного поста, геодезист – в процессе
прочности на сжатие, равной 5 МПа.
работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), технадзор.
ТК № 33 МЯГКАЯ КРОВЛЯ
Операционная технологическая карта контроля качества устройства кровли из полимерных и эмульсионно-битумных
составов
ООО Бюро по выполнению исполнительной документации
Приборы и инструменты (подрядчика)
Входной контроль: ГОСТ 15836-79. Мастика битумно-резиновая изоляционная. ТУ 21-27-39-77. Мастика «Вента». ТУ 2127-76-85. Битумно-полимерная мастика «Кровлелит». ГОСТ 25591-83. Мастики кровельные и гидроизоляционные.
Мастика битумно-резиновая должна быть упакована в бочки или бумажные мешки с внутренним покрытием от прилипания. На
каждое упаковочное место должна быть прикреплена этикетка, в которой указывается: -наименование предприятия изготовителя
и его адрес; -марка мастики; -номер партии и дата изготовления мастики; -обозначение стандарта.
Мастика
изготовленная в непосредственной близости от объекта строительства, может доставляться к месту производства изоляционных
работ в разогретом виде в автогудронаторах. Мастика «Кровлелит» должна быть упакована в металлическую тару (основной
компонент), а вулканизирующий компонент - в полиэтиленовую. Перед нанесением компоненты необходимо тщательно
перемешивать. Мастика «Вента» поставляется в виде двух составов. Транспортируется и хранится в металлических бочках и
флягах. Хранение их должно осуществляться раздельно в помещениях, на расстоянии не ближе двух метров от теплоизлучающих
приборов. Срок хранения не должен превышать два месяца.
Состав операций и средства контроля
Метод и объем контроля
Этап работы
Контролируемые операции
подрядчик
ТН
Документация
Проверка:
-наличие документа о качестве на теплоизоляционные
материалы;
-наличие актов освидетельствования ранее выполненных
Визуальный
работ;
То же
-очистку основания от мусора, грязи, снега и наледи;
То же
-просушку основания до исчезновения влажных пятен на
Изм-ный, не менее
поверхности;
5 изм. на 50-70м²
-качество основания (ровность, уклон);
То же
-правильность установки воронок внутренних водостоков,
Технический
гильз для пропуска коммуникаций;
осмотр
Каждый
Общий журнал,
Подготови- -наличие выкружек и фасок в местах примыканий
Визуальный
документ.
паспорта,
тельные
выступающих конструкций и поверхности кровли;
сертификаты,
работы
-температуру наружного воздуха.
Измерительный
Визуальный.
акт.
Контроль:
-сплошность и толщину слоя мастики;
Измерительный, не
менее 5 изм. на
Общий журнал
каждые 70-100м²
работ, журнал
поверхности.
замечаний,
Устройство -температуру наружного воздуха;
(не менее 2 раз в Выборочный
журнал
кровли
смену)
3 раза в смену.
технадзора.
Устройство кровли из полимерных и эмульсионнобитумных составов
Нормативные документы: СНиП 3.04.01-87
пп.2.24,2.26, таб.3.7
Линейка металлическая, рулетка, отвес, уровень,
двухметровая рейка, термометр, адгезиметр.
Технические требования:
Предельные отклонения:
Влажности оснований:
-бетонных – 4%;
-цементно-песчаных – 5%.
Толщина одного слоя изоляции:
-эмульсий – 3мм;
-полимерных составов (типа «Кровлелит» и
«Вента»)
– 1мм.
При приемке готовой кровли необходимо проверять:
-соответствие проекту числа усилительных
(дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях);
-чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не
должны выступать над поверхностью;
-углы конструкций примыканий должны быть
сглаженными и ровными, не иметь острых углов;
-полный отвод воды по всей поверхности кровли, без
застоя воды.
При устройстве кровли из эмульсионно-мастичных
составов каждый слой изоляционного ковра должен
наносится сплошным, без разрывов, равномерной
толщины после отвердения грунтовки или нижнего
слоя.
При устройстве кровли из полимерных составов типа
«Кровлелит» и «Вента» их необходимо наносить
агрегатами высокого давления, обеспечивающими
плотность, равномерную толщину покрытия и
прочность сцепления покрытия с основанием не менее
0,5 МПа. При применении холодных асфальтовых
эмульсионных мастик подача и нанесение составов
должны осуществляться агрегатами с винтовыми
насосами (механического действия), обеспечивающими
прочность сцепления покрытия с основанием не менее
-качество изоляции в примыканиях.
технический
осмотр
0,4 МПа.
При устройстве кровли из эмульсионно-мастичных
составов, армированных фибрами стекловолокна, их
Проверка:
нанесение должно выполняться агрегатами,
-качество поверхности изоляционного ковра;
обеспечивающими получение фибр одинаковой длины,
Измерительный, не
равномерное распределение в составе и плотность
-прочность сцепления мастики с основанием;
менее 5 на70-100м²
Технический
Общий журнал изоляционного покрытия.
Не допускается:
Приемка
-качество обработки мест примыкания воронок к парапету;
осмотр Визуальный исполнительная
работ
-пузыри, вздутия, разрывы, губчатое строение, потеки и
выполнен-качество мест примыкания;
Технический
документация
Акт осв.
ных работ
-отвод воды со всей поверхности кровли.
осмотр
100%
скрытых работ. наплывы на поверхности покрытия кровель;
-замена предусмотренных проектом материалов,
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) – в процессе работ. Приемочный контроль составов без согласования с проектной организацией и
заказчиком.
осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), технадзор.
ТК № 32 ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ КРОВЛИ
Операционная технологическая карта контроля качества устройства теплоизоляции из сыпучих материалов
ООО Бюро по выполнению исполнительной документации
Приборы и инструменты (подрядчика)
Входной контроль: ГОСТ 9757-90. Гравий, щебень и песок (искусственные, пористые).
ГОСТ 10832-91. Песок и щебень
перлитовые вспученные.
Гравий должен храниться раздельно по фракциям, а песок по маркам. Гравий, применяемый для устройства теплоизоляции,
подразделяют:
-на фракции от 5 до 10мм, свыше 10 до 20мм;
-на марки в зависимости от насыпной плотности: 250, 300, 350, 400, 450, 500.
Песок в зависимости от насыпной плотности подразделяют на марки 500-900. Приемку и поставку насыпных материалов
производят партиями. Размер партии одной фракции и марки устанавливают в количестве сменной выработки предприятия
изготовителя, но не более 300м². Для контрольной проверки от партии гравия и песка отбирают не менее 5 проб. Каждая партия
материалов должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывается:
-наименование и адрес предприятия
изготовителя; -номер и дата выдачи документа; -наименование продукции и ее качество; -размер фракции, марка по
насыпной плотности; -обозначение стандарта.
Состав операций и средства контроля
Метод и объем контроля
Этап работы
Контролируемые операции
подрядчик
ТН
Документация
Проверка:
-наличие документа о качестве на теплоизоляционные
Визуальный
материалы;
То же
-наличие актов освидетельствования ранее выполненных
То же
Подготовиработ;
Измерительный,
Каждый
Общий журнал,
тельные
-очистка основания от мусора, грязи, снега и наледи;
визуальный
документ.
паспорта,
работы
-соответствие рассортированных сыпучих материалов по
То же
Визуальный.
сертификаты.
Устройство теплоизоляции из сыпучих материалов
Нормативные документы: СНиП 3.04.01-87 пп.2.6,2.7
таб.2,3
Линейка металлическая, рулетка, отвес, уровень,
двухметровая рейка, влагомер.
Технические требования:
Предельные отклонения:
Влажности оснований:
-сборных – 4%;
-монолитных – 5%.
Плоскости изоляции:
-от заданного уклона 0,2%;
-по горизонтали - ±5мм;
-по вертикали - ±10мм.
Толщины изоляции от проектной ±10%;
Коэффициента уплотнения от проектного ±5%.
Теплоизоляция должна выполняться в соответствии с
проектом. Замена предусмотренных материалов
допускается только по согласованию с проектной
организацией и заказчиком.
фракциям согласно проекта;
Теплоизоляцию из сыпучих материалов необходимо
-установка маячных реек.
устраивать по маячным рейкам полосами 3-4м, слоями
толщиной до 60мм с уплотнением после
Контроль:
Измерительный, не
укладки. Теплоизоляционные сыпучие материалы
-чистота и просушка поверхности, влажность основания; менее 5 на каждые
перед укладкой должны быть рассортированы по
50-70м²
фракциям. Сыпучий утеплитель более мелких фракций
поверхности
должен укладываться в нижнем слое.
-отклонение толщины изоляции;
(не менее 3 на
На устройство теплоизоляции следует составлять акт
каждые 70-100м²)
-отклонение коэффициента уплотнения;
(не менее 5 на
Общий журнал освидетельствования скрытых работ.
Устройство
каждые 100-150м²) Выборочный
работ, журнал
теплоизоляции -отклонение плоскости изоляции от заданного уклона.
(на 50-100м²)
3 раза в смену.
технадзора.
Проверка:
Приемка
-соблюдение заданных толщин, плоскостей, отметок и
Общий журнал работ
выполнен-ных уклонов;
Технический
исполнительная
Акт осв.
работ
осмотр
документация
скрытых работ.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) – в процессе работ. Приемочный контроль
осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), технадзор.
ТК № 40 УЛУЧШЕННАЯ ШТУКАТУРКА
Операционная технологическая карта контроля качества штукатурных работ (улучшенная монолитная
штукатурка)
ООО Бюро по выполнению исполнительной документации
Приборы и инструменты (подрядчика)
Входной контроль
ГОСТ 28013-89.Растворы строительные. СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия (таблица 8)
В документе качества на штукатурный раствор должно указываться: -изготовитель, дата и время приготовления смеси,
марка раствора, вид вяжущего, количество смеси, подвижность смеси, обозначение стандарта.
Штукатурный раствор должен приготовляться на песке с модулем крупности от 1 до 2; не содержать зерен размером свыше
2,5 мм в растворах для обрызга и грунта и свыше 1,25 мм для отделочных слоев.
При транспортировке смеси должно: -исключатся попадания в смесь атм. осадков, исключатся нарушения однородности,
исключатся потеря цементного раствора, а также обеспечение предохранения смеси от вредного воздействия ветра и
солнечных лучей. Максимальная продолжительность транспортировки смесей 90 минут, доставленная смесь должна быть
разгружена в перегружатель-смеситель или в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.
Штукатурные растворы должны соответствовать следующим техническим требованиям:
Проходить через сетку с размерами ячеек: – 3мм для растворов для обрызга и грунта; - 1,5мм для растворов для
накрывочного слоя и однослойных покрытий.
Подвижность и влажность штукатурной смеси в пределах – 5-12 см. Расслаиваемость – не более 15%. Водоудерживающая
способность – не менее 90%. Прочность по проекту.
Состав операций и средства контроля
Метод и объем контроля
Этап работы
Контролируемые операции
подрядчик
ТН
Документация
Улучшенная монолитная штукатурка.
Нормативные документы: СНиП 3.04.01-87 пп.3.1, 3.3, 3.73.11, 3.15, 3.17, таблицы 9, 10.
Линейка металлическая, 2 метровая рейка-правило,
термометр, лекало, отвес, уровень.
Технические требования
Допустимые отклонения:
Поверхностей от вертикали:
-на 1м длины – 2мм;
-на всю высоту помещения – не более 10мм.
Неровности поверхностей плавного очертания (на 4м²) – не
более 2 шт (глубиной, высотой) до 3мм.
Оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т.д. от
вертикали и горизонтали (мм на 1м) – 2мм.
Радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом,
от проектной величины (на весь элемент) не должны
превышать 7мм.
Поверхности от горизонтали на 1м длины – 2мм.
Ширины откоса от проектной – 3мм.
Тяг от прямой линии в пределах между углами – 3мм.
Толщина каждого слоя при устройстве многослойных
штукатурок без полимерных добавок, мм:
-обрызга по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям –
Проверить:
-наличие документа о качестве;
-наличия Акта освидетельствования ранее
выполненных работ;
Визуальный
-очистку поверхности от пыли, грязи, копоти, жировых
То же
и битумных пятен, выступивших солей;
-установку съемных марок и маяков;
То же
-выполнение провешивания вертикальных и
То же
горизонтальных поверхностей;
Визуальный
-влажность стен и температуру воздуха (в зимнее
и измерительный
время).
Измерительный
до 5;
-обрызга по деревянным поверхностям, включая толщину
драни – до 9мм;
-грунта из цементных растворов – до 5мм;
Общий журнал, -грунта из известковых и известково-гипсовых растворов – до
Акт приемки 7мм;
ранее
-накрывочного слоя штукатурного покрытия – до 2мм;
Каждый
выполненных -накрывочного слоя декоративной отделки – до 7мм.
Подготовидокумент
работ;
Влажность кирпичных и каменных поверхностей при
тельные
паспорта
оштукатуривании – не более 8%.
работы
Визуальный
(сертификаты) Прочность сцепления штукатурных растворов, (МПа) не менее:
-для внутренних работ – 0,1;
-для наружных работ – 0,4.
Лабораторный
Не допускаются: Отслоения штукатурки, трещины, раковины,
Контроль:
Измерительный
высолы, следы затирочного инструмента.
-качество штукатурного раствора;
и
-среднюю толщину слоя штукатурки;
визуальный
Общий журнал,
Штукатурные работы должны производится при
То же
журнал
положительной температуре окружающей среды и
-вертикальность, горизонтальность оштукатуренных
замечаний,
отделываемых поверхностей не ниже 10ºС и влажности воздуха
Штукатурные поверхностей;
Визуальный
Выборочно
журнал
работы.
-качество поверхности штукатурки.
3 раза в смену
технадзора. не более 60%. Такая температура должна поддерживаться
Общий журнал круглосуточно не менее чем за 2 суток до начала и 12 суток
после окончания работ.
работ
Отделочные работы должны выполняться в соответствии с
Акт осв.
ППР.
скрытых
До начала отделочных работ должны быть произведены
работ(акт
следующие работы.
Приемка
Проверить:
Визуальный
Исполнительная
приемки
выполнен-прочность сцепления штукатурки с основанием;
Измерительный
документация выполненных -выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных
осадков;
ных работ
-качество оштукатуренной поверхности.
100%
работ)
-устроены гидроизоляция, теплозвукоизоляция и
выравнивающие стяжки перекрытий;
-загерметизированы швы между блоками и панелями;
-заделаны и заизолированы места сопряжений оконных,
дверных и балконных блоков;
-остеклены световые проемы;
-смонтированы закладные изделия, проведены испытания
систем тепловодоснабжения и отопления.
Оштукатуривание и облицовка (по проекту) поверхностей в
местах установки закладных изделий санитарно-технических
систем необходимо выполнить их до начала монтажа.
Выполнение штукатурных покрытий по основаниям, имеющим
ржавчину, высолы, жировые и битумные пятна, не допускается
Обеспыливание поверхностей следует производить перед
нанесением каждого слоя штукатурных составов.
Прочность оснований должна быть не менее прочности
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лабораторного поста.
отделочного покрытия и соответствовать проектной.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), технадзор.
Выступающие архитектурные детали, места сопряжений с
деревянными каменных, кирпичных и бетонных конструкций
должны оштукатуриваться по прикрепленной к поверхности
основания металлической сетке или проволоке; деревянные
поверхности – по щитам из драни.
Внутренние поверхности каменных и кирпичных стен,
возведенных методом замораживания, следует оштукатуривать
после оттаивания кладки с внутренней стороны не менее чем
на половину толщины стены.
При оштукатуривании стен из кирпича при температуре
окружающей среды 23ºС и выше поверхность перед
нанесением раствора следует увлажнить.
При устройстве однослойных покрытий их поверхность
следует разравнивать сразу же после нанесения раствора, в
случае применения затирочных машин - после его
схватывания.
При устройстве многослойного штукатурного покрытия
каждый слой необходимо наносить после схватывания
предыдущего (накрывочный слой – после схватывания
раствора). Разравнивание грунта следует выполнять до начала
схватывания раствора.
ТК № 41 ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННАЯ ШТУКАТУРКА
Операционная технологическая карта контроля качества штукатурных работ (высококачественная монолитная
штукатурка)
ООО Бюро по выполнению исполнительной документации
Приборы и инструменты (подрядчика)
Входной контроль
ГОСТ 28013-89.Растворы строительные. СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия (таблица 8)
В документе качества на штукатурный раствор должно указываться: -изготовитель, дата и время приготовления смеси,
марка раствора, вид вяжущего, количество смеси, подвижность смеси, обозначение стандарта.
Штукатурный раствор должен приготовляться на песке с модулем крупности от 1 до 2; не содержать зерен размером свыше
2,5 мм в растворах для обрызга и грунта и свыше 1,25 мм для отделочных слоев.
При транспортировке смеси должно: -исключатся попадания в смесь атм. осадков, исключатся нарушения однородности,
исключатся потеря цементного раствора, а также обеспечение предохранения смеси от вредного воздействия ветра и
солнечных лучей. Максимальная продолжительность транспортировки смесей 90 минут, доставленная смесь должна быть
разгружена в перегружатель-смеситель или в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.
Штукатурные растворы должны соответствовать следующим техническим требованиям:
Проходить через сетку с размерами ячеек: – 3мм для растворов для обрызга и грунта; - 1,5мм для растворов для
накрывочного слоя и однослойных покрытий.
Подвижность и влажность штукатурной смеси в пределах – 5-12 см. Расслаиваемость – не более 15%. Водоудерживающая
Высококачественная монолитная штукатурка.
Нормативные документы: СНиП 3.04.01-87 пп.3.1, 3.3, 3.73.11, 3.15, 3.17, таблицы 9, 10.
Линейка металлическая, 2 метровая рейка-правило,
термометр, лекало, отвес, уровень.
Технические требования
Допустимые отклонения:
Поверхностей от вертикали:
-на 1м длины – 1мм;
-на всю высоту помещения – не более 5мм.
Неровности поверхностей плавного очертания (на 4м²) – не
более 2 шт (глубиной, высотой) до 2мм.
Оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т.д. от
вертикали и горизонтали (мм на 1м) – 1мм.
Радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом,
от проектной величины (на весь элемент) не должны
превышать 5мм.
Поверхности от горизонтали на 1м длины – 1мм.
Ширины откоса от проектной – 2мм.
способность – не менее 90%. Прочность по проекту.
Состав операций и средства контроля
Этап работы
Подготовительные
работы
Метод и объем контроля
подрядчик
ТН
Контролируемые операции
Проверить:
-наличие документа о качестве;
-наличия Акта освидетельствования ранее
выполненных работ;
Визуальный
-очистку поверхности от пыли, грязи, копоти, жировых
То же
и битумных пятен, выступивших солей;
-установку съемных марок и маяков;
То же
-выполнение провешивания вертикальных и
То же
горизонтальных поверхностей;
Визуальный
-влажность стен и температуру воздуха (в зимнее
и измерительный
время).
Измерительный
Контроль:
-качество штукатурного раствора;
-среднюю толщину обрызга, грунта, намета;
Лабораторный
Измерительный
и
визуальный
То же
Каждый
документ
Визуальный
Документация
Общий журнал,
Акт приемки
ранее
выполненных
работ;
паспорта
(сертификаты)
Тяг от прямой линии в пределах между углами – 2мм.
Толщина каждого слоя при устройстве многослойных
штукатурок без полимерных добавок, мм:
-обрызга по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям –
до 5;
-обрызга по деревянным поверхностям, включая толщину
драни – до 9мм;
-грунта из цементных растворов – до 5мм;
-грунта из известковых и известково-гипсовых растворов – до
7мм;
-накрывочного слоя штукатурного покрытия – до 2мм;
-накрывочного слоя декоративной отделки – до 7мм.
Влажность кирпичных и каменных поверхностей при
оштукатуривании – не более 8%.
Прочность сцепления штукатурных растворов, (МПа) не менее:
-для внутренних работ – 0,1;
-для наружных работ – 0,4.
Не допускаются: Отслоения штукатурки, трещины, раковины,
высолы, следы затирочного инструмента.
Штукатурные работы должны производится при
положительной температуре окружающей среды и
отделываемых поверхностей не ниже 10ºС и влажности воздуха
То же
не более 60%. Такая температура должна поддерживаться
Визуальный
Измерительный и
Общий журнал, круглосуточно не менее чем за 2 суток до начала и 12 суток
после окончания работ.
визуальный
журнал
Отделочные работы должны выполняться в соответствии с
Визуальный
замечаний,
ППР.
Выборочно
журнал
Визуальный
3 раза в смену
технадзора. До начала отделочных работ должны быть произведены
Общий журнал следующие работы.
-выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных
работ
осадков;
Акт осв.
-устроены гидроизоляция, теплозвукоизоляция и
скрытых
выравнивающие стяжки перекрытий;
работ(акт
Приемка
Проверить:
Визуальный
Исполнительная
приемки
выполнен-прочность сцепления штукатурки с основанием;
Измерительный
документация выполненных -загерметизированы швы между блоками и панелями;
-заделаны и заизолированы места сопряжений оконных,
ных работ
-качество оштукатуренной поверхности.
100%
работ)
дверных и балконных блоков;
-остеклены световые проемы;
-смонтированы закладные изделия, проведены испытания
систем тепловодоснабжения и отопления.
Оштукатуривание и облицовка (по проекту) поверхностей в
местах установки закладных изделий санитарно-технических
систем необходимо выполнить их до начала монтажа.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лабораторного поста.
Выполнение штукатурных покрытий по основаниям, имеющим
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), технадзор.
-вертикальность, горизонтальность оштукатуренных
поверхностей;
-радиусы кривизны поверхности;
-равномерность нанесения по поверхности с
обеспечением сплошности окрытия;
-ширину откосов;
-соблюдение технологических режимов нанесения
Штукатурные слоев штукатурки;
работы.
-качество поверхности штукатурки.
ржавчину, высолы, жировые и битумные пятна, не допускается
Обеспыливание поверхностей следует производить перед
нанесением каждого слоя штукатурных составов.
Прочность оснований должна быть не менее прочности
отделочного покрытия и соответствовать проектной.
Выступающие архитектурные детали, места сопряжений с
деревянными каменных, кирпичных и бетонных конструкций
должны оштукатуриваться по прикрепленной к поверхности
основания металлической сетке или проволоке; деревянные
поверхности – по щитам из драни.
Внутренние поверхности каменных и кирпичных стен,
возведенных методом замораживания, следует оштукатуривать
после оттаивания кладки с внутренней стороны не менее чем
на половину толщины стены.
При оштукатуривании стен из кирпича при температуре
окружающей среды 23ºС и выше поверхность перед
нанесением раствора следует увлажнить.
При устройстве однослойных покрытий их поверхность
следует разравнивать сразу же после нанесения раствора, в
случае применения затирочных машин - после его
схватывания.
При устройстве многослойного штукатурного покрытия
каждый слой необходимо наносить после схватывания
предыдущего (накрывочный слой – после схватывания
раствора). Разравнивание грунта следует выполнять до начала
схватывания раствора.
ТК № 39 ПРОСТАЯ ШТУКАТУРКА
Операционная технологическая карта контроля качества штукатурных работ (простая монолитная штукатурка) Простая монолитная штукатурка.
Нормативные документы: СНиП 3.04.01-87 пп.3.1, 3.3, 3.7ООО Бюро по выполнению исполнительной документации
3.11, 3.15, 3.17, таблицы 9, 10.
Линейка металлическая, 2 метровая рейка-правило,
Приборы и инструменты (подрядчика)
термометр, лекало, отвес, уровень.
Технические требования
Входной контроль
Допустимые отклонения:
ГОСТ 28013-89.Растворы строительные. СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия (таблица 8)
В документе качества на штукатурный раствор должно указываться: -изготовитель, дата и время приготовления смеси,
Поверхностей от вертикали:
марка раствора, вид вяжущего, количество смеси, подвижность смеси, обозначение стандарта.
-на 1м длины – 3мм;
Штукатурный раствор должен приготовляться на песке с модулем крупности от 1 до 2; не содержать зерен размером свыше -на всю высоту помещения – не более 15мм.
2,5 мм в растворах для обрызга и грунта и свыше 1,25 мм для отделочных слоев.
Неровности поверхностей плавного очертания (на 4м²) – не
При транспортировке смеси должно: -исключатся попадания в смесь атм. осадков, исключатся нарушения однородности, более 3 шт (глубиной, высотой) до 5мм.
исключатся потеря цементного раствора, а также обеспечение предохранения смеси от вредного воздействия ветра и
Оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т.д. от
солнечных лучей. Максимальная продолжительность транспортировки смесей 90 минут, доставленная смесь должна быть вертикали и горизонтали (мм на 1м) – 4мм.
разгружена в перегружатель-смеситель или в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси. Радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом,
Штукатурные растворы должны соответствовать следующим техническим требованиям:
Проходить через сетку с размерами ячеек: – 3мм для растворов для обрызга и грунта; - 1,5мм для растворов для
накрывочного слоя и однослойных покрытий.
Подвижность и влажность штукатурной смеси в пределах – 5-12 см. Расслаиваемость – не более 15%. Водоудерживающая
способность – не менее 90%. Прочность по проекту.
Состав операций и средства контроля
Метод и объем контроля
Этап работы
Контролируемые операции
подрядчик
ТН
Документация
Проверить:
-наличие документа о качестве;
Визуальный
-наличия Акта освидетельствования ранее
выполненных работ;
Общий журнал,
-очистку поверхности от пыли, грязи, копоти, жировых
Акт приемки
и битумных пятен, выступивших солей;
То же
ранее
-выполнение провешивания вертикальных и
Каждый
выполненных
Подготови- горизонтальных поверхностей;
Визуальный и
документ
работ;
тельные
-влажность стен и температуру воздуха (в зимнее
измерительный
паспорта
работы
время).
Измерительный
Визуальный
(сертификаты)
от проектной величины (на весь элемент) не должны
превышать 10мм.
Поверхности от горизонтали на 1м длины – 3мм.
Ширины откоса от проектной – 5мм.
Тяг от прямой линии в пределах между углами – 6мм.
Толщина однослойной штукатурки, мм:
-из гипсовых растворов – 15мм;
-из других видов растворов – до 20мм.
Влажность кирпичных и каменных поверхностей при
оштукатуривании – не более 8%.
Прочность сцепления штукатурных растворов, (МПа) не менее:
-для внутренних работ – 0,1;
-для наружных работ – 0,4.
Не допускаются: Отслоения штукатурки, трещины, раковины,
высолы, следы затирочного инструмента.
Штукатурные работы должны производится при
положительной температуре окружающей среды и
отделываемых поверхностей не ниже 10ºС и влажности воздуха
не более 60%. Такая температура должна поддерживаться
Лабораторный
круглосуточно не менее чем за 2 суток до начала и 12 суток
Контроль:
Измерительный
после окончания работ.
-качество штукатурного раствора;
и
-среднюю толщину слоя штукатурки;
визуальный
Общий журнал, Отделочные работы должны выполняться в соответствии с
ППР.
То же
журнал
До начала отделочных работ должны быть произведены
-вертикальность, горизонтальность оштукатуренных
замечаний,
следующие работы.
Штукатурные поверхностей;
Визуальный
Выборочно
журнал
работы.
-качество поверхности штукатурки.
3 раза в смену
технадзора. -выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных
Общий журнал осадков;
-устроены гидроизоляция, теплозвукоизоляция и
работ
выравнивающие стяжки перекрытий;
Акт осв.
-загерметизированы швы между блоками и панелями;
скрытых
-заделаны и заизолированы места сопряжений оконных,
работ(акт
дверных и балконных блоков;
Приемка
Проверить:
Визуальный
Исполнительная
приемки
выполнен-прочность сцепления штукатурки с основанием;
Измерительный
документация выполненных -остеклены световые проемы;
-смонтированы закладные изделия, проведены испытания
ных работ
-качество оштукатуренной поверхности.
100%
работ)
систем тепловодоснабжения и отопления.
Оштукатуривание и облицовка (по проекту) поверхностей в
местах установки закладных изделий санитарно-технических
систем необходимо выполнить их до начала монтажа.
Выполнение штукатурных покрытий по основаниям, имеющим
ржавчину, высолы, жировые и битумные пятна, не допускается
Обеспыливание поверхностей следует производить перед
нанесением каждого слоя штукатурных составов.
Прочность оснований должна быть не менее прочности
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лабораторного поста.
отделочного покрытия и соответствовать проектной.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), технадзор.
Выступающие архитектурные детали, места сопряжений с
деревянными каменных, кирпичных и бетонных конструкций
должны оштукатуриваться по прикрепленной к поверхности
основания металлической сетке или проволоке; деревянные
поверхности – по щитам из драни.
Внутренние поверхности каменных и кирпичных стен,
возведенных методом замораживания, следует оштукатуривать
после оттаивания кладки с внутренней стороны не менее чем
на половину толщины стены.
При оштукатуривании стен из кирпича при температуре
окружающей среды 23ºС и выше поверхность перед
нанесением раствора следует увлажнить.
При устройстве однослойных покрытий их поверхность
следует разравнивать сразу же после нанесения раствора, в
случае применения затирочных машин - после его
схватывания.