Выбор эффективных растворителей

Выбор эффективных растворителей асфальтено-смоло-парафиновых отложений
Сущность проекта
Целью настоящего проекта является выбор и внедрение эффективных растворителей асфальтено-смолопарафиновых отложений, которые могут быть использованы для удаления АСПО с поверхности нефтепромыслового
оборудования и призабойной зоны пласта.
Предлагаемая технология содержит «ноу-хау», имеет научное обоснование, отработана и готова к использованию.
100
91
90
80
Эффективность разрушения АСПО, %
80
74
71
70
61
60
55
53
50
49
50
40
29
30
28
25
20
21
19
27
26
22
17
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Содержание компонента А, % об., в смеси с компонентом В
Моющая способность, %
Диспергирующая способность, %
Растворяющая способность, %
Рисунок 1 – График изменения эффективности и механизма действия модельного растворителя на АСПО
в зависимости от состава растворителя
Работы по проекту предусматривают:
 разработку и утверждение регламента технологии подбора состава эффективных растворителей АСПО;
 сооружение 2-3 лабораторных установок, предназначенных для определения состава АСПО по стандартной методике и 2-3 лабораторных установок, предназначенных для определения эффективности растворителя АСПО по стандартной методике;
 организацию оказания инжиниринговых услуг;
 «раскрутку» и продвижение инжиниринговых услуг на российском рынке.
Максимальный срок выполнения проекта – 8-12 месяцев. На одной лабораторной установке в течение месяца
можно определять состав эффективного растворителя для 4-5 образцов АСПО.
Описание планируемых инжиниринговых услуг
Реализация предлагаемого проекта позволит КубГТУ выйти на рынок оказания инжиниринговых услуг для
предприятий нефтегазовой отрасли. Данные услуги заключаются в установлении наиболее эффективного состава углеводородного растворителя для удаления АСПО.
Проблема образования асфальтено-смоло-парафиновых отложений осложняет в добычу, транспортировку,
хранение и переработку нефти. Углеводородные растворители в настоящее время широко используются для удаления
АСПО, однако не всегда их применение позволяет достичь желаемых результатов. Это в первую очередь связано с
низкой эффективностью растворителя по отношению к образующимся АСПО.
На первом этапе выполнены теоретические и экспериментальные исследования проблемы образования
АСПО, а также процессов растворения и диспергирования отложений в различных классах углеводородов. Знание
закономерностей разрушения отложений позволило разработать модель, в соответствии с которой «промышленный»
растворитель может быть точно смоделирован двухкомпонентной смесью ароматического и алифатического углеводорода. Исследование общей эффективности и механизма действия «модельного» растворителя в лабораторных условиях позволяет дать детальные рекомендации по составу «промышленного» растворителя, за счет чего сокращается
время и затраты на разработку его состава (типичный график, отображающий эффективность и механизм действия
модельного растворителя на АСПО представлен на рисунке 1).
Предлагаемая технология характеризуется следующими чертами (схема представлена на рисунке 2):
 основывается на адекватных физико-химических закономерностях и подтвержденных теориях;
 позволяет получать достоверные результаты быстро и с минимальными затратами;
 технология проста в осуществлении, не требует привлечения сложных и дорогостоящих инструментальных методов анализа;
 не требует применения сложных математических расчетов.
Маркетинговая информация
Потребителями данного рода услуг являются нефтедобывающие предприятия, а также предприятия, работающие в сферах транспортировки, хранения и переработки нефти. Эффективное продвижение инжиниринговых услуг
может быть осуществлено путем публикации статей и размещения рекламы в специализированных печатных изданиях, а также на специализированных сайтах сети Интернет. ЦелесоОтбор проб АСПО. Исследование физикообразным для продвижения инжиниринговых услуг является разрахимических характеристик отложений
ботка собственного Интернет-сайта. Экономические преимущества
(внешний
вид, консистенция, содержание
проекта – низкая стоимость и высокая потенциальная прибыльность
асфальтенов, смол, парафинов, тяжелых
за счет слабой конкуренции на рынке.
масел, механических примесей и воды)
Финансирование проекта
Общая стоимость проекта составляет 1 млн. р., в том числе
стоимость оборудования 350 тыс. р. Период окупаемости проекта 1 год.
Условия возможного участия инвестора
Прямые инвестиции.
Потребность в сырье и энергоносителях
Для проведения лабораторных исследований должны быть
использованы реактивы – ароматический и алифатический углеводороды квалификации «Ч», которые недефицитны и в большом количестве выпускаются российской промышленностью.
Экспериментальное получение Графика
Эффективности Бинарных Растворителей
(ГЭБР)
Определение требуемой области группового состава растворителя
Подготовленность проекта
До начала выполнения проекта отработана технология подбора состава эффективных растворителей АСПО и разработаны растворители для Холмского и Ахтырско-Бугундырского месторождений Краснодарского края, а также Хасырейского месторождения
Республики Коми.
Подана заявка на патент Российской Федерации.
Разработаны бизнес-план и ТЭО.
Данные об организации-инициаторе проекта
Кубанский государственный технологический университет,
ректор – доктор технических наук, профессор, Лобанов В.Г.
350072, г. Краснодар, ул. Московская, 2.
Выбор пригодных для производства товарного растворителя фракций и определение
эффективности их смесей в требуемой области группового состава
Подбор комплекса специальных добавок и
ПАВ, увеличивающих эффективность растворителя АСПО
Научный руководитель
Ясьян Юрий Павлович, зав. кафедрой технологии нефти и
экологии, докт. техн. наук, профессор
Проведение опытно-промысловых испытаний
Промышленное внедрение растворителя
Р
и
сунок 2 – Последовательность действий при
разработке углеводородного растворителя
АСПО в соответствии с предлагаемой технологией
Choice of Efficient Heavy Naphtha for Pyrobitumen-Tar &Paraffin Precipitation
Project Main Point
The target of the Project is to select and implement efficient heavy naphtha for pyrobitumen-tar &paraffin precipitation which can be used for PTPP removal form the oil field equipment surface and hole-bottom region.
The technology offered contains “Know-How”, has scientific substantiation, and is worked through and ready for application.
The works on the Project envisage the following phases:
 development and approval of technology schedule of efficient PTPP composition selection;
 construction of 2-3 laboratory units for determination of PTPP composition according to the standard design procedure, and 2-3 laboratory units for determination of PTPP composition efficiency according to the standard design
procedure;
 arrangement of engineering services rendering;
 “promotion” and advancement of engineering services to the Russian market.
Maximum term of Project realization – from 8 to 12 months. With one laboratory unit, during one month, it would be
possible to arrange determination of efficient heavy naphtha for 4-5 samples of PTPP.
Project Scientific Adviser
YASIYAN YURY PAVLOVICH, Head of Department Oil & Ecology Technology, Doctor of Science, M.D., professor