Стоимость мини-ТЭЦ

Реклама
ИП Архипов Н.И., Конструкторское Бюро –
«Энергетика. Транспорт. Технологии»
Коммерческое предложение
Одно из направлений деятельности ИП Архипов Н.И., Конструкторское
Бюро – «Энергетика. Транспорт. Технологии» проектирование мини-ТЭЦ на основе отечественных комплектующих.
Предлагаем
для Ваших нужд некоторые варианты готовых решений,
мини-ТЭЦ:
1. Паротурбинная автоматическая мини-ТЭЦ общей мощностью
2,0 МВт (2,3 МВт max), тепловой мощностью 4 Гкал
со стандартным набором оборудования и стандартными
параметрами, комплектующие РФ и СНГ, подводом необходимых
коммуникаций, сооружением дымовой трубы и газоходов, в
помещении заказчика,
стоимостью 40 000 000 (сорок миллионов) рублей РФ.
Краткое описание предлагаемого решения:
№
1
2
3
4
Показатель
Обеспечение
электроэнергией
Обеспечение
тепловой энергией
Режим работы
энергокомплекса
Технологическая
последовательность
распределения
Краткое описание
Электрическая мощность 2 МВт без учета собственных нужд
энергокомплекса.
Тепловая мощность на нужды предприятия 3,5 Гкал/ч.
Круглосуточный, круглогодичный, автоматический, с
дистанционным контролем и управлением.
Максимальная выработка электроэнергии с мая по сентябрь.
Снятие остаточного тепла с мая по сентябрь.
Максимальная выработка тепловой энергии с сентября по май.
1
вырабатываемых
энергоресурсов
5
6
7
8
9
Возможна параллельная работа существующей котельной.
Параметры пара на технологические нужды – не менее 6
кгс/см.кв., температурный график отопления - 95-70°С,
температура ГВС - 65°С.
Этапы ввода
I-ый этап:
генерирующего
Ввод паротурбинных установок общей электрической
оборудования
мощностью 1,3 МВт, тепловой мощностью не менее 2 Гкал/ч.
II-ой этап:
Ввод паротурбинной установки электрической мощностью 1
МВт, тепловой мощностью не менее 1,5 Гкал/ч.
Виды ТО, их периодичность, стоимость ЗИП – согласно
Регламентов в документации заводов-изготовителей по году
выпуска и № оборудования и агрегатов.
Этап ввода паровых Возможна оптимизация, модернизация существующих
котлов
котельных, предусматривается дальнейшее повышение КПД,
снижение затрат на работу котельных и содержание сетей
(согласно предлагаемой комплектации и предлагаемой
дальнейшей модернизации), предусматривается оборудование
АСУ ТП мини-ТЭЦ и котельной.
Присоединение
Электроэнергия:
мини-ТЭЦ
КЛ – 6 кВ на действующие секции в РП 6 кВ на ТП
предприятия. Тип подключения – параллельная работа с
синхронизацией на общую шину. Подключение в сеть – в
соответствии с ТУ на 6 кВ от МРСК. Окончательная
мощность, точка и способ подключения мини-ТЭЦ
определяются Проектом по согласованию с Заказчиком;
Теплоснабжение:
Параллельная работа с котельной, окончательная мощность,
точка и способ подключения мини-ТЭЦ определяется
Проектом по согласованию с Заказчиком;
Газоснабжение:
Ввод высокого давления 0,6 Мпа, через турбодетандерную ЭС
с понижением давления газа, окончательная мощность, точка
и способ подключения мини-ТЭЦ определяется Проектом по
согласованию с Заказчиком;
Водоснабжение:
Существующий водопровод.
Обеспечение
Предусматривается параллельная работа мини-ТЭЦ с
электроэнергией и
электрической сетью, возможна работа в островном режиме.
теплом
Предусматривается параллельная работа мини-ТЭЦ с
тепловой сетью, возможна работа в островном режиме.
Автоматизация и
Дистанционный компьютерный мониторинг всего комплекса,
персонал мини-ТЭЦ обустройство пульта дистанционной сигнализации (ПДС),
обустройство автоматизированного рабочего места (АРМ) для
2
10
Максимальный
единовременный
шаг (наброс)
нагрузки
11
Электропитание
собственных нужд
генераторных
установок
Помещения миниТЭЦ
12
13
14
15
16
17
18
мониторинга инженерных систем мини-ТЭЦ согласно ПТЭЭП
и ПТЭЭС (вывод всех показателей работы машин и
механизмов, инженерных систем и коммуникаций, узлов учета
энергоресурсов). Минимально необходимый обслуживающий
персонал. Место диспетчерского пункта определяется
Проектом по согласованию с Заказчиком. Единая АСУ всего
предприятия исполняется по отдельному ТЗ.
Величины шагов увеличения и сброса электрической
нагрузки, времени между шагами соответствуют требованиям,
предъявляемым к производителям мини-ТЭЦ при работе в
островном режиме:
- дисбаланс тока нагрузки по фазам – не более 5%;
- качество электрической энергии соответствует ГОСТ Р
54149-2010.
От щита собственных нужд (ЩСН) параметрами:
Максимальная мощность – 200 кВт;
Напряжение – 380 В;
Частота – 50 Гц.
Помещение машинного зала соответствует СниП II-35-76
«Котельные установки», Правилам устройства и безопасной
эксплуатации паровых и водогрейных котлов, ПБ 12-529-03.
От действующих сетей, в соответствии с техническими
условиями на подключение к сетям и коммуникациям.
Источники
обеспечения
предприятия сырьем
и энергоносителями
Аварийное
Для энергокомплекса и котельной аварийное (резервное)
(резервное) топливо топливо определяется при проектировании и согласовывается
с Заказчиком.
Требования к
Система автоматического управления, оборудование для
системе
контроля и распределения мощности подбирается в
автоматического
соответствии с логикой (алгоритмом) работы мини-ТЭЦ,
управления
утвержденной Заказчиком в ходе проектирования.
Охлаждение
Воздушное, с собственной принудительной циркуляцией.
генераторных
установок
Воздухоподготовка Машинный зал предусматривает принудительную вытяжную
для мини-ТЭЦ
и естественную приточную вентиляцию и подготовку воздуха
для горения при наружной температуре +35 - -40°С и высоте
над уровнем моря 100 метров.
Требования к
Архитектурно-строительные, объемно-планировочные
архитектурнорешения и конструктивные решения определяются Проектом
строительным,
по согласованию с заказчиком. При необходимости
объемновыполняются геологические и геодезические изыскания.
планировочным
3
19
решениям
Дымовые трубы
21
Состав
энергокомплекса
Топливоснабжение
22
Водоснабжение
23
24
Приборы учета
Степень
автоматизации
энергокомплекса
25
Особые условия
проектирования
26
Границы
проектирования
Исходные данные
20
27
Высота дымовых труб определяется Проектом по результатам
расчетов вредных выбросов в атмосферу в нежилом секторе.
Световое ограждение дымовых труб и наружная
маркировочная окраска соответствуют требованиям
нормативных документов.
Конструкция дымовых труб предусматривается из материалов
для работы с высокотемпературной средой (до 500°С).
Газоходы предусматриваются индивидуальные утепленные.
Определяется Проектом по дальнейшему повышению КПД и
согласовывается с Заказчиком.
Основное топливо – природный газ. Точка врезки в
существующий газопровод определяется Проектом. Возможна
укомплектация для работы жидком или твердом топливе.
Химводоподготовка – тип, состав и размещение ХВО для
подпитки тепловых сетей уточняются Проектом в
соответствии с нормативами подпиточной воды тепловых
сетей и химическим анализом воды.
В соответствии с требованиями нормативных документов.
Предусматривается работа энергокомплекса без
необходимости присутствия обслуживающего персонала в
машинном зале при помощи автоматики с включением:
АСУ по выработке электроэнергии;
АСУ по выработке тепловой энергии;
Автоматики газобезопасности;
Контроль параметров и управление от операторской.
Проектом предусматривается тепломеханическая
автоматизация совместная работа и регулирование котельного
оборудования и оборудования мини-ТЭЦ.
В тепломеханической схеме предусматривается
дополнительное охлаждение теплоносителя.
Предусматривается параллельная работа по производству
тепловой энергии с котельной.
Предусматривается параллельная работа энергокомплекса с
электрической сетью, передача в сеть и прием из сети
электрической мощности.
Предусматривается установка узлов учета на газ,
электроэнергию, тепловую энергию, пар, воду.
Объем проектных работ определяется генеральным
проектировщиком и согласовывается с Заказчиком.
Предоставляются Заказчиком.
4
Мощность турбогенераторов мини-ТЭЦ – 2 300 кВт;
Стадии производства работ – проектные работы, поставка оборудования,
строительно-монтажные работы, пуско-наладочные работы;
Этапы поставки и пуска в эксплуатацию – I-ый и II-ой этап;
Условия поставки оборудования – доставка на склад Заказчика;
Стоимость мини-ТЭЦ - 40 000 000 (сорок миллионов) рублей РФ;
Условия оплаты – безналичный расчет, оплата каждой стадии каждого
этапа, возможна отсрочка платежа.
Срок изготовления оборудования – от 30 до 60 суток;
Снижение стоимости мини-ТЭЦ – возможно при заказе промышленнотехнологического аудита при оптимальном подборе комплектации
оборудования по требующимся для предприятия потребностям в
электроснабжении и тепловой мощности, при возможном использовании
имеющегося оборудования, при точном расчете затрачиваемых средств на
подвод коммуникаций и др.
Использование имеющихся котельных – возможно использование;
Использование электрических сетей – возможна преобладающая продажа
электроэнергии в сеть, возможна работа в островном режиме;
Использование тепловых сетей – возможна преобладающая продажа
тепловой энергии в сеть, возможна работа в островном режиме;
Дальнейшая модернизация и повышение КПД энергокомплекса –
возможно, дополнительно, в специальном предложении;
Основные технико-экономические показатели мини-ТЭЦ:
№п.п.
Наименование
1
Установленная мощность:
1.1. тепловая в отборах
1.2.
электрическая турбогенераторов
2
Годовой максимальный отпуск:
2.1. тепла в сетевой и горячей воде
2.2. электроэнергии
Ед. изм.
Величина
Гкал
кВт
3,5
2300
Гкал
МВт´ч
27720
15840
5
3
Число часов использования установленной
мощности:
3.1. ППУ
3.2. турбогенераторов
Часовой максимальный расход топлива:
4.1. условного
4.2. газ
Годовой максимальный расход топлива:
5.1. условного
5.2. газ
Удельный расход топлива на отпущенное тепло:
6.1. условного
6.2. газ
Удельный расход топлива на выработку
электроэнергии
7.1. условного
7.2. газ
Себестоимость производства 1 кВт/ч
электроэнергии
4
5
6
7
8
час/год
час/год
7920
7920
кг
куб.м.
1000
1185
т
куб.м.
7920
9385200
кг/Гкал
куб.м/Гкал
143
170
г/кВт´ч
куб.м/кВт´ч
125
0,148
руб.
0,67
Примечание: при расчете себестоимости цена за 1кубический метр газа
принимается равной 4,495 рублей РФ, при укомплектовании в блокмодульный вариант к общей стоимости прибавляется стоимость блокмодуля.
Котёл паровой ДЕ-10-24-250 ГМ-О для работы на природном
газе/мазуте производительностью 10 т/ч
Котёл ДЕ-10-24-250 ГМ-О – паровой котёл, основными элементами которого
являются верхний и нижний барабаны, топка, образованная
экранированными стенками, с горелкой и пучок вертикальных труб между
барабанами.
Технические характеристики:
№п/п
1
2
3
Наименование показателя
Тип котла
Вид расчетного топлива
Паропроизводительность
Ед. изм.
т/ч
Значение
Паровой
Газ, жидкое или твердое топливо
10
6
4
5
6
7
8
Рабочее (избыточное) давление
теплоносителя на выходе
Температура пара на выходе
Температура питательной воды
Расчетный КПД, газ/мазут
Расход расчетного топлива (газ)
МПа
(кгс/см2)
°С
°С
%
куб.м.
2,3(23,0)
перегр. 250
100
91,92/90,89 (только котла)
1185
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОРЕЛОК ГМ
Наименование параметров
Номинальная тепловая мощность
горелки, МВт
Коэффициент рабочего
регулирования горелки
Номинальное давление газа перед
горелкой, кПа
Номинальное давление мазута
перед горелкой, кПа
Давление пара на распыливание,
МПа
Длина факела, м, не более
Номинальный расход мазута при
QcH=40,38 МДж/кг (9650 ккал/м3),
кг/ч
Номинальный расход газа при
QcH=35,4 МДж/кг (8500 ккал/м3),
м3/ч
ГМ-2,5
2.9+0.290.15
5
ГМ-4,5
5.22+0.520.26
5
ГМ-7
8.14+0.810.41
5
7ГМ-10
11.63+1.160.58
5
25±6
25±6
25±6
25±6
25±6
25±6
25±6
25±6
0.1-0.2
0.1-0.2
0.1-0.2
0.1-0.2
1.8
258
2.5
464
4.0
723
5.5
1033
295
530
828
1183
Основные технические характеристики паровой конденсационной
микро-турбины:
Мощность, кВт
100 – 1000
Частота вращения ротора:
-турбины, об/мин
-генератора, об/мин
Давление пара перед стопорным клапаном
3000
3000
0,7 – 3,43
7
турбины, МПа
Температура пара перед стопорным клапаном
турбины, °С
170 – 435
Давление пара в отборе, МПа
(поставляется с отбором или без отбора на
выбор Заказчика)
0,2 – 0,8
Давление пара за турбиной, МПа
0,006 – 0,8
Расход пара, т/ч
3- 13,5
Тип генератора
Асинхронный/Синхронный
Напряжение генератора, В
400/6300 (-5%+10%)
Тип охлаждения генератора
Воздушное, по
разомкнутому контуру
Срок службы, не менее лет
25
Гарантийный срок эксплуатации, мес
18
Основные технические характеристики паровой микро-турбины 250-400
кВт:
№ п. п.
1
2
3
5
Параметр
Мощность, кВт
Номинальное давление пара до турбины, Мпа
Номинальная температура пара до турбины, ºС
Расход пара, т/ч
Показатель
250-400
До 3,9
До 440
4-12
Основные технические характеристики паровой микро-турбины 100-250
кВт:
№ п. п.
1
2
3
5
Параметр
Мощность, кВт
Номинальное давление пара до турбины, Мпа
Номинальная температура пара до турбины, ºС
Расход пара, т/ч
Показатель
100-250
До 3,9
До 440
3-6,5
8
Специальное предложение:
1. Произвести дальнейшее повышение КПД и рентабельности мини-ТЭЦ
для продажи электроэнергии методом установки дополнительного
оборудования:
 Газотурбинных установок (утилизация отходящих газов через
имеющиеся паровые котлы котельной);
 Дополнительных пароперегревателей для повышения параметров
вырабатываемого пара;
 Дополнительной конденсационной турбогенераторной установки;
 Дополнительных экономайзеров для использования температуры
отходящих газов:
2. Укомплектовать (специальное предложение) мини-ТЭЦ на основе
газогенерации твердого топлива, торфа с целью попутной реализации
получаемого синтез-газа, в том числе и в баллонах при условии
дополнительной установки газонаполнительного оборудования.
3. При установке газогенераторного цикла возможна комплектация миниТЭЦ на основе газотурбинных и перспективных паро-газовых
технологий с высокими характеристиками рентабельности и К.П.Д..
4. Укомплектовать мини-ТЭЦ дополнительной ВЭС, или ветряной
экранной электростанцией, позволяющей экономить топливо и ресурс
мини-ТЭЦ.
5. После достижения необходимой мощности добавить смежные или
дополнительные производства по нашим проектам.
Например – торфопереработка, переработка древесных отходов, утилизация
нефтеотходов и автомобильных покрышек с двойной выгодой (оплата
утилизации и получение энергии), зимние теплицы с подвесными лотками на
крышах зданий (без ремонта крыш), консервные производства, миникирпичные заводы, мини-заводы хлебо-булочных изделий, мини-молочные
заводы, газонаполнительные станции.
6. Обращаем Ваше внимание, что при выборе установки и комплектации
следует учитывать затраты на топливные ресурсы в эксплуатации, а
также тенденцию снижения удельной стоимости единицы мощности с
ростом общей мощности установки, поэтому рекомендуем заказать у
нас промышленно-технологический аудит (пром-техноаудит).
9
Дополнительно предлагаем:
1. Укомплектовать (специальное предложение) мини-ТЭЦ ступенью
турбодетандерной электростанции, работающей за счет тепла
атмосферного воздуха (в том числе и зимой), с криогенным
оборудованием разделения получающихся жидких фракций (азот,
кислород, углекислота, гелий, аргон и другие) для сбыта (1т - 5000
руб.). Возможно добавление газонаполнительного оборудования.
2. Укомплектовать (специальное предложение) мини-ТЭЦ на основе
газогенерации твердого топлива, торфа с целью попутной
реализации получаемого синтез-газа, в том числе и в баллонах при
условии дополнительной установки газонаполнительного
оборудования.
3. При установке газогенераторного цикла возможна комплектация
мини-ТЭЦ на основе газотурбинных и перспективных парогазовых технологий с высокими характеристиками
рентабельности и К.П.Д..
4. Укомплектовать тепличный комплекс дополнительной ВЭС, или
ветряной экранной электростанцией, позволяющей экономить
топливо и ресурс мини-ТЭЦ.
5. Укомплектовать мини-ТЭЦ горелками жидкого топлива (мазут,
печное топливо, отработанное масло, дизельное топливо).
6. По мере окупаемости мини-ТЭЦ возможно производить
дополнительную модернизацию мини-ТЭЦ с целью повышения
к.п.д. и наращивании электрической мощности, оптимизации
параметров, дальнейшего снижения себестоимости, выхода на
дополнительную прибыль с попутной реализации горючего
синтез-газа, сжиженных газов воздуха с учетом расходов на
топливные ресурсы.
7. После достижения необходимой мощности добавить смежные или
дополнительные производства по нашим проектам. Например –
сбыт электроэнергии в сеть в дневные часы, «часы пик» с
переводом своего производства на другие часы,
торфопереработка, переработка древесных отходов, утилизация
нефтеотходов и автомобильных покрышек с двойной выгодой
(оплата утилизации и получение энергии), зимние теплицы с
подвесными лотками на крышах зданий (без ремонта крыш),
консервные производства, мини-кирпичные заводы, мини-заводы
10
хлебо-булочных изделий, мини-молочные заводы,
газонаполнительные станции.
8. Обращаем Ваше внимание, что при выборе установки и
комплектации следует учитывать затраты на топливные ресурсы
в эксплуатации, а также тенденцию снижения удельной стоимости
единицы мощности с ростом общей мощности установки, поэтому
рекомендуем заказать у нас промышленно-технологический аудит
(пром-техноаудит).
КОНТАКТЫ:
[email protected]
+79203301506
Главный конструктор ИП Архипов, КБ-ЭТТ
Н. И. Архипов
Примеры паровых турбин низкого давления, установленных на
промышленных предприятиях:
Паровая турбина 310кВт установленная на сельхозперерабатывающем
предприятии, в г. Дворец
11
12
Паровая турбина 150кВт установленная на перерабатывающем
предприятии, в г. Дубровно
13
14
Паровая турбина 700кВт установленная на химическом заводе, в г.
Чирчик, вид топлива газ.
15
Паровая турбина 250кВт установленная на заводе в г. Слоним, вид
топлива газ.
16
17
Паровая турбина 150кВт установленная на спиртовом заводе в г.
Чашники, вид топлива газ.
18
19
Примеры установки паровых котлов ДЕ:
20
Скачать