2012_01

Б ЕЛ
ОР УС С
К О -Р О С С И Й С К И Й У Н И В Е Р
С
ИТЕТ
БИБЛИОТЕКА
БЕЛОРУССКО-РОССИЙСКОГО УНИВЕРСИТЕТА
БИ БЛ И О Т Е К А
Библиографический список литературы,
поступившей в библиотеку
(Январь 2012 г.)
1
Содержание
Информатика. Компьютерные технологии……………………..................3
Экология………………………………………………………………………..8
Вычислительная математика. Численный анализ………………………12
Физика…………………………………………………………….....................18
Термодинамика………………………………………………………………..23
Испытания материалов. Общая энергетика………………………………24
Технология машиностроения в целом…………………………...................27
Технология механообработки в целом: машины, инструменты………..49
Автомобильные двигатели…………………………………………………...59
Электротехника………………………………………………………………..61
Технология сварки плавлением. Литейное производство……………….63
Гидравлика……………………………………………………………………..67
Дороги. Автомобильные дороги……………………………………………..70
Техника средств транспорта…………………………………………………72
Транспорт………………………………………………………………………82
Безопасность жизнедеятельности…………………………………………...84
Системы автоматического управления и регулирования………………..91
Строительство…………………………………………………………………92
2
Информатика. Компьютерные технологии
Фороузан, Б. А.
Криптография и безопасность сетей : учеб. пособие /
Б. А. Фороузан ; пер. с англ. А. Н. Берлина. - М. : ИнтернетУниверситет Информационных Технологий : Бином. Лаборатория
знаний, 2010. - 784с. - (Основы информационных технологий). 396000р.
1 экз. – 1 чзс
В этом издании известный автор Бехроуз А. Фороузан в доступном стиле
рассказывает о концепциях криптографии и безопасности сети. В
представленных лекциях студенты могут освоить необходимую
математическую основу для изучения следующего за ним материала; эти
математические лекции могут быть пропущены, если студенты обладают
соответствующими знаниями.
Для студентов, аспирантов и всех тех, кто хотел бы повысить свою
квалификацию в области телекоммуникаций.
Авторизированный перевод с английского издания, опубликованного
компанией McGraw Hill. Higher Education.
Оглавление
Предисловие к русскому переводу
Предисловие
Лекция 1. Введение
1.1. Цели поддержки безопасности
1.2. Атаки
1.3. Услуги и механизмы
1.4. Методы
1.5. Остальные части книги
1.6. Рекомендованное чтение
1.7. Итоги
1.8. Набор для практики
Часть 1. Шифрование симметричными ключами
Лекция 2. Математика криптографии
Часть I. Модульная арифметика, сравнения и матрицы
2.1. Арифметика целых чисел
2.2. Модульная арифметика
2.3. Матрицы
2.4. Линейное сравнение
2.5. Рекомендованная литература
2.6. Итоги
2.7. Набор для практики
Лекция 3. Традиционные шифры с симметричным ключом
3.1. Введение
3.2. Шифры подстановки
3.3. Шифры перестановки
3.4. Шифры потока и блочные шифры
3.5. Рекомендованная литература
3.6. Итоги
3.7. Набор для практики
Лекция 4. Математика криптографии
Часть II. Алгебраические структуры
4.1. Алгебраические структуры
3
4.2. Поля GF(2n)
4.3. Рекомендованная литература
4.4. Итоги
4.5. Вопросы и упражнения
Лекция 5. Введение в основы современных шифров
с симметричным ключом
5.1. Современные блочные шифры
5.2. Современные шифры потока
5.3. Рекомендованная литература
5.4. Итоги
5.5. Вопросы и упражнения
Лекция 6. Стандарт шифрования данных (DES)
6.1. Введение
6.2. Структура DES
6.3. Анализ DES
6.4. Многократное применение DES
6.5. Безопасность DES
6.6. Рекомендованная литература
6.7. Итоги
6.8. Набор для практики
Лекция 7. Усовершенствованный стандарт шифрования
(AES — Advanced encryption standard)
7.1. Введение
7.2. Преобразования
7.3. Расширение ключей
7.4. Шифры
7.5. Примеры
7.6. Анализ AES
7.7. Рекомендованная литература
7.8. Итоги
7.9. Набор для практики
Лекция 8. Шифрование, использующее современные шифры
с симметричным ключом
8.1. Применение современных блочных шифров
8.2. Использование шифров потока
8.3. Другие проблемы
8.4. Рекомендованная литература
8.5. Итоги
8.6. Набор для практики
Часть 2. Шифрование с асимметричными ключами
Лекция 9. Математика криптографии. Часть III
Простые числа и уравнения сравнения
9.1. Простые числа
9.2. Испытание простоты чисел
9.3. Разложение на множители
9.4. Китайская теорема об остатках
9.5. Квадратичное сравнение
9.6. Возведение в степень и логарифмы
9.7. Рекомендованная литература
9.8. Итоги
9.9. Набор для практики
Лекция 10. Криптография с ассимметричным ключом
10.1. Введение
10.2. Криптографическая система RSA
10.3. Криптосистема Рабина
4
10.4. Криптографическая система Эль-Гамаля
10.5. Криптосистемы на основе метода эллиптических кривых
10.6. Рекомендованная литература
10.7. Итоги
10.8. Набор для практики
Часть 3. Целостность, установление подлинности и управление ключами
Лекция 11. Целостность сообщения и установление подлинности сообщения
11.1. Целостность сообщения
11.2. Случайная модель Oracle
11.3. Установление подлинности сообщения
11.4. Рекомендованная литература
11.5. Итоги
11.6. Набор для практики
Лекция 12. Криптографические хэш-функции
12.1. Введение
12.2. SHA-512
12.3. Whirlpool
12.4. Рекомендованная литература
12.5. Итоги
12.6. Набор для практики
Лекция 13. Цифровая подпись
13.1. Сравнение
13.2. Процесс
13.3. Услуги
13.4. Атаки цифровой подписи
13.5. Схемы цифровой подписи
13.6. Варианты и приложения
13.7. Рекомендованная литература
13.8. Итоги
13.9. Набор для практики
Лекция 14. Установление подлинности объекта
14.1. Введение
14.2. Пароли
14.3. Запрос-ответ .
14.4. Подтверждение с нулевым разглашением
14.5. Биометрия
14.6. Рекомендованная литература
14.7. Итоги
14.8. Набор для практики
Лекция 15. Управление ключами
15.1. Распределение с симметричными ключами
15.2. Цербер
15.3. Соглашение с симметричными ключами
15.4. Распределение открытого ключа
15.5. Рекомендованная литература
15.6. Итоги
15.7. Набор для практики
Часть 4. Безопасность сети
Лекция 16. Безопасность на прикладном уровне: PGP И S/MIME
16.1. Электронная почта
16.2. PGP
16.3. S/MIME
16.4. Рекомендованная литература
Приложение M. ZIP
Приложение N. Дифференциальный и линейный криптоанализ DES
5
Приложение О. Упрощенный DES (S-DES)
Приложение P. Упрощенный AES (S-AES)
Приложение Q. Некоторые доказательства
Глоссарий
Список литературы
Предметный указатель
Сокращения
Аверченков, В. И. Мониторинг и системный анализ информации в сети
интернет: монография / В. И. Аверченков, С. М. Рощин. - Брянск: БГТУ,
2006. - 160с. - 1000р.
1 экз. - чзс
Проанализированы проблемы разработки и применения методов мониторинга и
системного анализа информации в интернете. Введен новый тип систем –
системы формирования знаний. Разработаны математические модели и
алгоритмы для систем данного типа.
Описаны концепция программного комплекса, автоматизирующего мониторинг
и системный анализ информации в интернете. Для научных и инженернотехнических работников, преподавателей и аспирантов, занимающихся
вопросами поиска и системного анализа информации в интернете.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ПРОБЛЕМ ПОИСКА ИНФОРМАЦИИ В ИНТЕРНЕТЕ
1.1. Роль мониторинга и системного анализа информации
1.2. Формализованное описание и классификация методов мониторинга и системного анализа
информации
1.2.1. Мониторинг
1.2.2.Системный анализ
1.3. Анализ подходов к организации хранилищ данных
1.4. Обзор существующих систем мониторинга и системного анализа информации
1.4.1.Службы поиска
1.4.2.Дополнительные средства и способы информационного поиска
1.4.3.Системы управления знаниями
ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ МОНИТОРИНГА И СИСТЕМНОГО
АНАЛИЗА ИНФОРМАЦИИ В ИНТЕРНЕТЕ
2.1. Анализ свойств мониторинга и системного анализа
2.2. Система формирования знаний
2.3. Разработка структуры и обобщенного алгоритма работы системы формирования знаний
2.4. Общие принципы математического моделирования системы формирования знаний
2.5. Описание модели предметной области
2.6. Разработка алгоритма мониторинга информации
2.7. Разработка алгоритма системного анализа информации
Построение хранилища данных
ГЛАВА 3. АВТОМАТИЗАЦИЯ МОНИТОРИНГА И СИСТЕМНОГО АНАЛИЗА
ИНФОРМАЦИИ В ИНТЕРНЕТЕ
3.1 Архитектура программного комплекса
6
3.2. Описание функциональной схемы программного комплекса.
3.3. Разработка структуры хранилища данных
3 4. Конструирование пользовательского интерфейса программного комплекса
3.5 Схема поиска информации пользователем
3.6. Функциональная схема аппаратных средств
3.7. Применение программного комплекса Лоцман
3 7.1. Система Лоцман при инновационной деятельности на промышленном предприятии
3.7.2.Система Лоцман в образовательном процессе
3.7.3. Система Лоцман в здравоохранении
3.7.4.Система Лоцман при проведении мониторинга общественного мнения
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Васильев, В. В. Практикум по Web-технологиям: практикум для студентов
вузов / В. В. Васильев, Н. В. Сороколетова, Л. В. Хливненко. – М.: Форум, 2011.
- 416с. - (Высшее образование). Чзс – 1
Практикум содержит теоретический материал и описания практических работ по
начальному курсу Web-дизайна. Все работы снабжены подборкой тестовых
заданий. Предназначен для поддержки учебного курса по Internet и Web-технологиям. Может эффективно
использоваться при самостоятельном изучении основ работы с Internet и создания Web-сайтов.
Для студентов вузов, обучающихся по специальности 071201 «Библиотечно-информационная
деятельность»
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1. Компьютерные сети. Работа в Internet
Глава 2. Поиск глобальной сети Internet
Глава 3. Редактирование и монтаж изображений в графическом редакторе Photoshop
Глава 4. Photoshop и imagerady для www
Глава 5. Знакомство с элементами Web-дизайна и HTML
Глава 6. Знакомство с Frontage
Глава 7. Основные понятия и настройка среды MACROMEDIA FLASH MX PROFESSIONAL 2004.
Создание изображений, анимаций. Знакомство с элементарными командами управления сменой
кадров
Литература
7
Экология
Чижиков, Ю. В. Экологическое сопровождение проектов : учеб. пособие для
вузов / Ю. В. Чижиков. - М. : Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2010. - 308с. 116200р.
1 экз. – хр
Изложены социальные и правовые основы, научные принципы, методология
экологической экспертизы хозяйственной и иной деятельности. Приведены сведения
о процедурах оценки воздействия на окружающую среду и требованиях к
экологическому обоснованию хозяйственной деятельности. Описаны процедуры
эколого-экспертного процесса государственной и общественной экологических
экспертиз, сертификации продукции, а также методы учета экологических
требований при производственной деятельности и основные инструменты
обеспечения экологической безопасности. Для студентов и аспирантов технических
университетов, изучающих курсы «Экспертиза проектов», «Экологическая
экспертиза, ОВОС и сертификация», а также специалистов по экологической
экспертизе проектов.
Оглавление
Глава 1. Социальные и правовые основы экологической экспертизы
Глава 2. Принципы экологической экспертизы
Глава 3. Полномочия, права и обязанности субъектов экологической экспертизы
Глава 4. Основные принципы и правила экологической экспертизы проектов
Глава 5. Методология научной экспертизы проектов хозяйственных начинаний
Глава 6. Оценка жизненного цикла
Глава 7. Оценка воздействия на окружающую среду
Глава 8. Экологический аудит
Глава 9. Проведение государственной экологической экспертизы
Глава 10. Общественная экологическая экспертиза
Глава 11. Стратегическая экологическая оценка
Компьютерное моделирование миграции загрязняющих веществ в
природных дисперсных средах : монография / С. П. Кундас [и др.] ; под ред.
С. П. Кундаса. - Мн. : МГЭУ им. А. Д. Сахарова , 2011. - 212с. - 1000р.
1 экз. – хр
В монографии обобщены результаты исследований и разработок в области
моделирования процессов неизотермического переноса влаги и загрязняющих
веществ в природных дисперсных средах. Приведены оригинальные разработки
авторов в -)той области, а также результаты их практического применения для
решения конкретных экологических задач.
Монография предназначена для научных и инженерно-технических работников
исследовательских учреждений академии наук и вузов, аспирантов, магистрантов
и студентов, занимающихся проблемами тепломассопереноса в капиллярнопористых средах и решением экологических задач.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ
Глава 1. Анализ процессов переноса загрязняющих веществ в природных дисперсных средах
8
1.1.Анализ физических механизмов, обуславливающих перенос растворимых загрязняющих
веществ в природных дисперсных средах
1.2.Анализ влияния климатических факторов на перенос загрязняющих веществ в природных
дисперсных средах
1.3.Анализ основных типов загрязняющих веществ и условий их переноса и накопления в
природной дисперсной среде
1.4. Анализ современных методов моделирования миграции загрязняющих веществ в природных
дисперсных средах
Список литературы к главе 1
Глава 2. Математические модели переноса загрязняющих веществ в природных дисперсных
средах при неизотермическом влагопереносе
2.1. Конвективная диффузия растворимых загрязняющих веществ в природных дисперсных
средах с учетом неравновесной сорбции в условиях изменения насыщенности почвы влагой
2.2. Неизотермический влагоперенос в природных дисперсных средах с учетом движения влаги в
жидкой и газообразной фазе
2.3.Особенности использования предложенных моделей в условиях отрицательных температур
2.4.Формулировка краевых условий, учитывающих изменение климатических факторов на
поверхности природной дисперсной среды
Список литературы к главе 2
Глава 3. Методы и алгоритмы численного решения уравнений неизотермического
влагопереноса и конвективной диффузии
3.1.Постановка задачи
3.2.Методы численного решения уравнений неизотермического влагопереноса
3.3.Методы численного решения уравнений конвективной диффузии и кинетики сорбции
3.4. Аппроксимация граничных условий на поверхности раздела сред и особенности учета
граничных условий первого рода
3.5. Адаптация шага по времени для достижения устойчивости и наискорейшей сходимости
решения
Список литературы к главе 3
Глава 4. Применение искусственных нейронных сетей для прогнозирования миграции
загрязняющих веществ в природных дисперсных средах
4.1. Общие сведения
4.2. Разработка структур искусственных нейронных сетей для классификации физико-химических
свойств почв и прогнозирования миграции химических веществ техногенного происхождения
4.3. Адаптация алгоритмов обучения искусственной нейронной сети.
Создание алгоритма пост-обучения нейронной сети
4.3.1. Алгоритм обратного распространения ошибки с использованием дополнительного сигнала
4.3.2. Разработка алгоритма обучения нейронных сетей для выполнения задач прогнозирования
Список литературы к главе 4
Глава 5.11римснснис параллельных вычислений для обучения искусственных нейронных сетей
5.1.Технология CUDA от Nvidia
5.2.Целесообразность использования CUDA-технологии и выбор оптимальных конфигураций ядер.
Прямой проход
5.3.Обучение ИНС при помощи CUDA (обратный проход)
5.4.Особенности выделения памяти под параметры ИНС на устройстве.... 11 Список литературы к главе
5
Глава 6. Информационно-аналитическая система для оценки и прогнозирования миграции
загрязняющих веществ в почве
6.1.Структура информационно-аналитической системы
6.2.Разработка базы знаний и базы данных для реализации совместной работы физикоматематических и нейросетевых моделей
6.3.Построение базы данных
Список литературы к главе 6
Глава 7. Программный комплекс для моделирования и прогнозирования миграции
загрязняющих веществ в почве
9
7.1.Выбор средств программирования
7.2.Архитектура программного комплекса
7.3.Программная реализация модуля физико-математического моделирования
7.3.1.Постановка задачи
7.3.2.Программная реализация препроцессора и пост-процессора
7.3.3.Программная реализация процессора
7.3.4.Разработка процедуры для пересчета физических величин из точек интегрирования в узловые
значения
7.4. Программная реализация нейросетевого модуля прогнозирования
7.4.1.Проект Chemigsim
7.4.2.Программная реализация искусственной нейронной сети
7.4.3.Программная реализация алгоритма обучения нейронной сети
7.4.4.Программная реализация искусственной нейронной сети
под CUDA архитектуру
Программная реализация информационно-аналитической системы
Список литературы к главе 7
Глава 8. Верификация разработанных математических моделей и их практическое применение
8.1.Верификация разработанных численных методов
8.2.Верификация математической модели переноса загрязняющих веществ
8.3.Верификация математической модели влагопереноса
8.4.Применение разработанных моделей для исследования влияния различных физических
механизмов на перенос загрязняющих веществ в почве
8.5. Численные исследования влияния неизотермического влагопереноса на распределение
водорастворимых веществ в почве
8.6. Моделирование миграции загрязняющих веществ в почве в результате выпадения дождевых
осадков
8.7.Прогнозирование миграции радионуклидов в корнеобитаемом слое
8.8.Применение разработанных моделей для оценки влияния на окружающую среду загрязнений почв
от промышленных объектов
8.9.Тестирование работы информационно-аналитической системы
в режиме обучения и прогнозирования
8.10.Верификация модуля прогнозирования «Chemigsim»
Список литературы к главе 8
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Брюхань Ф. Ф. Промышленная экология: учебник для вузов / Ф. Ф. Брюхань,
М. В. Графкина, Е. Е. Сдобнякова. - М.: Форум, 2011. - 208с. - (Высшее
образование). - 81700р.
Абн – 2, хр – 1, чзс - 2
В учебнике приведено систематизированное изложение основ промышленной
экологии, изучение которых необходимо в прикладной природоохранной
деятельности. Рассматриваются вопросы экологической безопасности, влияние
промышленных предприятий на состояние компонентов природной среды,
основные
источники
загрязнения
природной
среды
промышленными
предприятиями, методы инженерной защиты окружающей среды, механизмы
управления природоохранной деятельностью на предприятии и механизмы
природоохранного регулирования. Основное внимание в учебнике уделяется превентивным методам
защиты окружающей среды, которые нашли развитие в разделах, отражающих экологические
характеристики, экологическую политику и стратегию развития промышленного производства. Учебник
предназначен для студентов и преподавателей вузов.
10
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Глава 1. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
1.1. Понятие экологической безопасности
1.2. Экологический риск
1.3. Техногенные экологические катастрофы
1.4. Природно-техногенные экологические катастрофы
1.5. Зоны экологического неблагополучия
Глава
2.
ОБЩАЯ
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА
ПРОМЫШЛЕННОГО
ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1. Функциональная схема промышленного предприятия
2.2. Комплексная экологическая характеристика предприятия
2.3. Критерии экологической эффективности производства
Глава 3. ЭКОЛГИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ И ПОЛИТИКА РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА
3.1. Экологическая политика предприятий
3.2. Экологическое проектирование производственных процессов с учетом требований защиты
окружающей среды
3.3. Обеспечение экологичности промышленных предприятий на предпроектных и проектных
этапах строительных работ
3.4. Экологическая экспертиза
3.5. Экологический паспорт промышленного предприятия
Глава 4. ТЕХНОГЕННОЕ ЗАГРЯЗНЕНИЕ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ
4.1. Природные загрязнения
4.2. Техногенные загрязнения
Глава 5. ЗАГРЯЗНЕНИЯ АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА
5.1. Гауссовская дисперсия от высотного источника
5.2. Поправки на радиоактивный распад изотопов, вымывание частиц осадками и их
гравитационное осаждение
5.3. Распределение концентраций, осредненных в пределах угловых секторов
5.4. Проинтегрированная по времени концентрация
5.5. Оценка биологического риска от загрязнения атмосферного воздуха
5.6. Оценка загрязнения атмосферы при эксплуатации автотранспорта
Глава 6. ЗАГРЯЗНЕНИЕ ПОВЕРХНОСТНЫХ И ПОДЗЕМНЫХ ВОД
6.1. Воды гидросферы
6.2. Диффузионная модель гидрологической дисперсии в водотоках
6.3. Упрощенная модель гидрологической дисперсии
6.4. Гидрогеологическая дисперсия
Глава 7. ЗАГРЯЗНЕНИЕ ПОЧВЕННОГО ПОКРОВА
Глава 8. ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА НА СОСТОЯНИЕ
ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
8.1. Добыча полезных ископаемых
8.2. Обрабатывающие производства
8.3. Производство и распределение электроэнергии, газа и воды
8.4. Сельское хозяйство, охота и лесное хозяйство
8.5. Транспорт и связь
8.6. Предоставление прочих коммунальных, социальных и персональных услуг
8.7. Вооруженные силы
8.8. Ракетно-космическая техника
8.9. Распределение объемов загрязнений природной среды по видам экономической деятельности
Глава 9. ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ИНЖЕНЕРНОЙ ЗАЩИТЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1. Очистка промышленных выбросов в атмосферу
9.2. Очистка сточных вод
9.3. Переработка утилизация и захоронение отходов
11
9.4. Безотходное и ресурсосберегающее производство
Глава 10. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПРИРОДООХРАННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
10.1. Природоохранное законодательство и подзаконные нормативные акты
10.2. Нормативно-техническая база и нормативы качества природной среды
10.3. Деятельность государственных органов охраны природной среды
10.4. Общественное экологическое движение
10.5. Международное сотрудничество в области охраны окружающей среды
Заключение
Список литературы
Термины и определения
Вычислительная математика. Численный анализ
Кулаичев А. П. Методы и средства комплексного анализа данных :
учеб. пособие для вузов / А. П. Кулаичев. - 4-е изд., перераб. и доп. - М. :
Форум : Инфра-М, 2011. - 512с. - 73150р.
Хр - 1
Книга представляет собой обобщающее учебно-методическое пособие по
прикладной статистике. В конспективной и доступной форме, с
использованием наглядных предметных примеров из различных областей
приложения рассмотрены все основные статистические понятия, методы и
средства анализа данных на компьютере. Естественным дополнением
учебника и профессиональным аналитическим инструментом служит
универсальный статистический пакет STADIA. Для студентов, аспирантов
и преподавателей вузов, а также для специалистов разного профиля,
связанных с анализом информации в различных областях науки, техники,
производства, медицины, управления, планирования, экономики, бизнеса и
др.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Первому читателю
Цель четвертого издания
Глава 1. ИЗУЧЕНИЕ ПРИКЛАДНОЙ СТАТИСТИКИ
Глава 2. АБОТА В СРЕДЕ WINDOWS
Глава 3. РАБОТА С ДАННЫМИ
Глава 4. ГРАФИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА
Глава 5. СТАТИСТИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА
Глава 6. ПАРАМЕТРИЧЕСКИЕ КРИТЕРИИ
Глава 7. НЕПАРАМЕТРИЧЕСКИЕ КРИТЕРИИ
Глава 8. ДИСПЕРСИОННЫЙ АНАЛИЗ ФАКТОРНЫХ ЭФФЕКТОВ
Глава 9. АНАЛИЗ ВРЕМЕННЫХ РЯДОВ
Главам 10. РЕГРЕССИОННЫЙ АНАЛИЗ
Глава 11. МНОГОМЕРНЫЕ МЕТОДЫ
Глава 12. ВЕРОЯТНОСТЬ И ЧАСТОТЫ
Глава 13. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
Глава 14. КАМПЛЕКСНАЯ СТАТИСТИЧЕСКАЯ АНАЛИТИКА
Литература
Приложение. Методология эргономичных приложений
Предметный указатель
12
Математические основы теории автоматического управления: учеб.
пособие для вузов: в 3 т. Т. 1 / В. А. Иванов [и др.]; под ред. Б. К.
Чемоданова. - 3-е изд., перераб. и доп. - М. : Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана,
2006. - 552с. - 42349р.
Хр - 1
В книге, состоящей из трех томов, изложен математический аппарат,
используемый в теории автоматического управления. В первом томе приведены
необходимые сведения из матричного исчисления и линейной алгебры. Большое
внимание уделено теории дифференциальных уравнений, а также элементам
теории функций комплексного переменного. Изложение вопросов математики
сопровождается рассмотрением основных задач теории автоматического
управления. Содержание учебного пособия соответствует курсам лекций,
которые авторы читают в МГТУ имени Н.Э.Баумана. Для студентов,
обучающихся по направлению подготовки "Системы автоматического
управления". Будет полезно аспирантам и инженерам, специализирующимся в
данной области.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ К ПЕРВОМУ ИЗДАНИЮ
Часть 1. ЭЛЕМЕНТЫ МАТРИЧНОГО ИСЧИСЛЕНИЯ И ЛИНЕЙНОЙ АЛГЕБРЫ
Глава 1. МАТРИЦЫ И ЛИНЕЙНЫЕ УРАВНЕНИЯ
1.1. Числовые матрицы и действия над ними
а) основные понятия и определения
б) Свойства матриц
1.2. Определители их свойств
а) Инверсии и перестановки
б) Определители n-го порядка
в) Свойства определителей
г) Миноры и алгебраические дополнения
д) Вычисление некоторых определителей
е) Ранг матрицы. Обратная матрица и ее свойства
1.3. Функциональные матрицы
а) Определения. Векторная запись дифференциальных уравнений
б) Примеры векторной записи дифференциальных уравнений автоматических систем
в) γ-матрицы и их свойства
г) Блочные матрицы
1.4. Системы линейных алгебраических уравнений
а) Основные понятия и определения
б) Метод Гаусса
в) Системы n линейных уравнений с n неизвестными
г) Правило Крамера
Глава 2. ЛИНЕЙНЫЕ ПРОСТРАНСТВА. ЛИНЕЙНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ
2.1. Линейные пространства
а) Определение и основные свойства линейного пространства
б) Линейно независимые векторы. Размерность линейного пространства
в) Базис линейного пространства
г) Пространство и его свойства. Линейное многообразие
2.2. Линейные преобразования линейных пространств
а) Определения и основные свойства линейного преобразования
б) Собственные векторы и собственные значения линейного преобразования
в) Приведение матриц к диагональному виду
г) Каноническая форма Жордана
13
Глава 3. ЕВКЛИДОВЫ ПРОСТРАНСТВА И КВАДРАТИЧНЫЕ ФОРМЫ
3.1. Евклидовы и унитарные пространства
а) Определение и свойства унитарного пространства
б) Длина вектора, ортогональность векторов
в) Норма матрицы
г) Неравенство Коши – Буняковского
д) Симметричные и ортогональные преобразования
е) Решение систем линейных алгебраических уравнений при ранге системы, не равном числу
уравнений
ж) Некоторые мультипликативные разложения матриц
3.2. Квадратичные формы
а) Определение и основные свойства квадратичной формы
б) Канонический вид квадратичной формы
в) Положительно определенные квадратичные формы
г) Метод Лагранжа
д) Дифференцирование квадратичных форм
е) Решение линейных алгебраических уравнений методом наименьших квадратов
Глава 4. ФУНКЦИИ МАТРИЦ
4.1. Основные определения и теоремы
а) Степени матриц и матричные многочлены
б) Обобщенная теорема Безу
в) Теорема Гамильтона - Кэли
г) Минимальный многочлен матрицы
4.2. Функции матриц
а) Основные определения
б) Интерполяционный многочлен. Теорема Сильвестра
в) Компоненты матрицы А
г) Общие формулы, определяющие компоненты матрицы
д) Алгоритм построения функции матрицы
е) Экспоненциальная функция матрицы
ж) Степенная функция матрицы
4.3. Представление функций матриц рядами. Некоторые свойства функций матриц
а) Представление функций матриц рядами
б) Распространение на функции матриц интегральной формулы Коши
в) Некоторые свойства функций матриц
Часть 2. ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ УРАВНЕНИЯ. УСТОЙЧИВОСТЬ СИСТЕМ
АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
Глава 5. ЭЛЕМЕНТЫ ТЕОРИИ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫХ УРАВНЕНИЙ
5.1. Общие сведения о дифференциальных уравнениях
а) Дифференциальные уравнения. Геометрическая интерпретация решения
б) Нормальная система дифференциальных уравнений
5.2. Теорема существования и единственности
а) Теорема существования и единственности решения для одного уравнения
б) Теорема существования и единственности решения для нормальной системы уравнений
в) Ломаная Эйлера и ее приближенное решение
г) Непрерывная зависимость решений от начальных условий и параметров
5.3. Линейные дифференциальные уравнения
а) Нормальная линейная система дифференциальных уравнений
б) Общее решение линейной однородной системы
в) Определитель Вронского. Формула Луивилля
г) Линейная неоднородная система. Метод вариации производственных постоянных
д) Формула Коши
е) Линейное уравнение n-го порядка. Формула Коши
ж) Понижение порядка линейной однородной системы дифференциальных уравнений
5.4. Линейные дифференциальные уравнения с постоянными коэффициентами
14
а) Нормальная линейная система уравнений с постоянными коэффициентами
б) Линейное уравнение n-го порядка с постоянными коэффициентами. Формула Коши
в) Линейная система дифференциальных уравнений с постоянными коэффициентами
5.5. Некоторые методы решения нелинейных дифференциальных уравнений
а) Метод последовательных приближений
б) Метод ломаных Эйлера
в) Решение уравнений с помощью степенных рядов
г) Метод понижения порядка
д) Метод фазовой плоскости
5.6. Фазовые траектории автономных систем
а) Фазовые пространства автономных систем
б) Фазовые траектории автономных систем второго порядка
Глава 6. ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ УРАВНЕНИЯ СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО
УПРАВЛЕНИЯ
6.1. Методика составления дифференциальных уравнений систем автоматического управления
а) Общие замечания
б) Составление и линеаризация дифференциальных уравнений элементов автоматических систем
в) Операторы элементов автоматически систем. Передаточные функции
г) Некоторые свойства передаточных функций
д) Классификация типовых звеньев
е) Составление дифференциальных уравнений систем
6.2. Процессы в автоматических системах
а) Дифференциальные уравнения систем
б) Процессы в линейных системах
в) Линейные дифференциальные уравнения, правая часть которых содержит производные от
разрывной функции
г) Импульсная переходная функция
д) Особенности процессов в нелинейных системах
6.3. Метод пространства состояний в теории непрерывных систем автоматического управления
а) Уравнения состояния
б) Определение уравнений состояния для систем с одним входом и одним выходом
в) Управляемость линейных автоматических систем. Критерий управляемости
г) Наблюдаемость линейных автоматических систем. Критерий наблюдаемости
д) Двойственность управляемости и наблюдаемости
е) Синтез модального управления
ж) Уравнения наблюдающих устройств полного и неполного порядка
Глава 7. УСТОЙЧИВОСТЬ СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
7.1. Понятие устойчивости движения
а) Устойчивость по Ляпунову
б) Устойчивость тривиального решения
7.2. Устойчивость решений линейных систем дифференциальных уравнений
а) Устойчивость однородной системы
б) Устойчивость неоднородной системы
в) Устойчивость линейных систем с постоянными коэффициентами
г) Критерий Гурвица
7.3. Второй метод Ляпунова
а) Знакоопределенные и знакопостоянные функции
б) Теорема Ляпунова об устойчивости
в) Теорема Ляпунова об асимптотической устойчивости
г) Теорема Ляпунова о неустойчивости
7.4. Исследование устойчивости по уравнениям первого приближения
а) Уравнения первого приближения
б) Теоремы Ляпунова об устойчивости по первому приближению
7.5. Исследование устойчивости нелинейных автоматических систем с помощью второго метода
Ляпунова
15
а) Уравнения нелинейных систем. Состояния равновесия
б) Приведение уравнений нелинейных систем к канонической форме
в) Достаточные условия устойчивости состояния равновесия
Часть 3. ЭЛЕМЕНТЫ ТЕОРИИ ФУНКЦИЙ КОМПЛЕКСНОГО ПЕРЕМЕННОГО
Глава 8. ФУНКЦИИ КОМПЛЕКСНОГО ПЕРЕМЕННОГО
8.1. Понятие о функции комплексного переменного
а) Последовательность комплексных чисел. Бесконечно удаленная точка
б) Множество точек на плоскости
в) Функции комплексного переменного
8.2. Дифференцирование функций комплексного переменного
а) Производная функция комплексного переменного
б) Условия Коши – Римана
в) Гармонические функции
г) Геометрический смысл аргумента и модуля производной
8.3. Элементарные функции комплексного переменного
а) Линейная и дробно-линейная функции
б) Показательная и логарифмическая функция
в) Степенная функция
г) Тригонометрические функции
Глава 9. ИНТЕГРИРОВАНИЕ ФУНКЦИЙ КОМПЛЕКСНОГО ПЕРЕМЕННОГО
9.1. Интеграл функции комплексного переменного
а) Понятие об интеграле функции комплексного переменного
б) Интегральная теорема Коши
9.2. Формула Коши
а) Формула Коши. Теорема о среднем
б) Интегралы, зависящие от параметра
в) Производные высших порядков
г) Теорема Морера
Глава 10. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ РЯДЫ
10.1. Числовые и функциональные ряды
а) Числовые комплексные ряды
б) Функциональные ряды
в) Теорема Вейерштрасса
10.2. Степенные ряды
а) Теорема Коши – Адамара
б) Теорема Абеля
в) Ряды Тейлора
10.3. Ряды Лорана
10.4. Особые точки
а) Классификация особых точек
б) Разложение в ряд Лорана в окрестности особых точек
Глава 11. ТЕОРЕМА ВЫЧЕТОВ
11.1. Теорема о вычетах
а) Понятие о вычете. Общая формула определения вычета относительно полюса
б) Теорема о вычетах
в) Применение вычетов для вычисления несобственных интегралов
11.2. Принцип приращения аргумента
а) Логарифмический вычет
б) Принцип приращения аргумента
в) Теорема Руше
Список литературы
Предметный указатель
16
Математические основы теории автоматического управления : учеб. пособие
для вузов: в 3 т. Т. 2 / В. А. Иванов [и др.] ; под ред. Б. К. Чемоданова. - 3-е изд.,
перераб. и доп. - М. : Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2008. - 616с. - 109900р.
1 экз. – хр
Во втором томе трехтомного учебного пособия содержатся сведения о спектральном
анализе, широко используемом в теории автоматического управления при анализе,
синтезе и исследовании устойчивости автоматических систем. Значительное место
отведено операционному исчислению, применяемому в теории автоматического
управления при решении дифференциальных и разностных уравнений
автоматических систем. Приведены методы решения разностных уравнений, дан
анализ дискретных автоматических систем с применением метода пространства
состояний и метода фазовой плоскости. Изложение вопросов математики
сопровождается рассмотрением основных задач теории автоматического
управления.
Содержание учебного пособия соответствует курсам лекций, которые авторы
читают в МГТУ им. Н.Э. Баумана. Для студентов, обучающихся по направлению
подготовки «Автоматическое управление в технических системах». Будет полезно
аспирантам и инженерам, специализирующимся в данной области.
Cодержание
Часть 4. Спектральный анализ и его приложения к задачам автоматического управления
Глава 12. Ряды и интеграл Фурье
Глава 13. Преобразование Фурье
Глава 14. Применение методов спектрального анализа при решении задач теории автоматического
управления
Часть 5. Операционное исчисление и его применение при анализе систем автоматического
управления
Глава 15. Операционное исчисление
Глава 16. Применение преобразования Лапласа для исследования непрерывных систем
автоматического управления
Часть 6. Разностные уравнения. дискретное преобразование Лапласа. методы исследования
дискретных систем автоматического управления
Глава 17. Элементы теории разностных уравнений
Глава 18. Разностные уравнения дискретных систем автоматического управления
Глава 19. Дискретное преобразование Лапласа
Глава 20. Применение дискретного преобразования Лапласа для исследования дискретных систем
автоматического управления. Метод пространства состояний
Глава 21. Метод фазовой плоскости. Исследование устойчивости дискретных систем
автоматического управления
Математические основы теории автоматического управления : учеб. пособие для
вузов: в 3 т. Т. 3 / В. А. Иванов [и др.] ; под ред. Б. К. Чемоданова. - 3-е изд.,
перераб. и доп. - М. : Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2009. - 352с. - 89599р.
1 экз. - хр
В третьем томе трехтомного учебного пособия приведен математический аппарат,
используемый в статистической теории автоматического управления. Рассматриваются
основы теории вероятностей и теории случайных функций. Изложение вопросов
математики сопровождается решением примеров расчета автоматических систем при
17
наличии случайных воздействий. Содержание данного учебного пособия соответствует
разделу лекций по теории автоматического управления, читаемому авторами в МГТУ
им. Н.Э. Баумана. Для студентов, обучающихся по направлению подготовки
«Автоматическое управление в технических системах». Будет полезно аспирантам и
инженерам, специализирующимся в данной области.
СОДЕРЖАНИЕ
Часть 7. Элементы теории вероятностей и ее применение для анализа систем
автоматического управления
Глава 22. Основные сведения из теории вероятностей
Глава 23. Элементы теории случайных функций
Глава 24. Применение теории случайных функций для анализа систем автоматического
управления
Физика
Физика. Практикум: учеб. пособие для вузов. / Г. В. Врублевская, И. А.
Гончаренко, А. В. Ильюшонок [и др.]. - Мн.; М.: Новое знание: ИнфраМ, 2012. - 286с. - (Высшее образование). - 66000р.
2 экз. – абн, 4 экз. – абу, 1 экз. – хр, 3 экз. - чзс
Пособие охватывает все основные темы курса физики. Каждый раздел
включает в себя краткие теоретические сведения, необходимые для решения
задач, примеры решения типовых задач, а также задачи для
самостоятельного решения, число которых достаточно как для проведения
практический занятий, так и для самостоятельной работы. Часть задач носит
оригинальный характер и отражает специфику направления образования
«Защита в чрезвычайных ситуациях». В приложении приведены
необходимые при решении задач справочные данные. Для студентов и
преподавателей высших технических учебных заведений
СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие
Механика
1. Кинематика
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
2. Динамика поступательного движения
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
3. Динамика вращательного движения
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
18
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
4. Механика жидкостей и газов
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
5. Колебания и волны
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
Молекулярная физика и термодинамика
6. Законы идеальных газов
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
7. Молекулярно-кинетическая теория
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
8. Основы термодинамики
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
9. Реальные газы. Жидкости
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
Электричество и магнетизм
10. Электростатика
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
11. Постоянный электрический ток
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
12. Электромагнетизм
Основные формулы
19
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
13. Переменный электрический ток. Электромагнитные волны
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
Оптика. Квантовая физика
14. Геометрическая оптика
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
15. Фотометрия
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
16. Интерференция света
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
17. Дифракция света
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
18. Взаимодействие света с веществом. Поляризация света
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
19. Тепловое излучение. Оптическая пирометрия
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
20. Квантовые свойства света
Основные формулы
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
21. Элементы квантовой физики
Основные формулы
20
Вопросы и задания для самоконтроля
Примеры решения задач
Задачи для самостоятельного решения
Ответы
Приложения
Литература
Справочник по физике. Формулы, таблицы, схемы / под ред. К. В.
Смирнова; пер. с нем. Т. Н. Зазаевой. - М.: Техносфера, 2009. - 1264с. (Мир физики и техники). - 313249р.
1 экз. - хр
«Справочник по физике» был создан коллективом опытных преподавателей
вузов, ученых и инженеров. Девиз книги — лаконичность и удобство. В
ней компактно собраны все важные формулы, таблицы и другой
инструментарий,
рассмотрены
способы
их
использования.
«Справочник по физике» представляет базовые знания, необходимые
поступающим в вузы, выпускникам средних специальных учебных
заведений, студентам вузов; дополнительные знания для людей,
занимающихся углубленным изучением физики; прикладные знания по
физике, которые могут быть интересны инженерам и ученым.
Каждая глава является отдельным модулем и включает в себя понятия и определения, формулы,
правила и теоремы, примеры и способы практического применения приведенного материала,
указания на возможные источники ошибок, подсказки и перекрестные ссылки, применяемые на
практике методы измерения, а также многочисленные таблицы физических постоянных и свойств
различных материалов.
СОДЕРЖАНИЕ
Авторы
Предисловие
Предисловие к пятому изданию
Часть 1. Механика
Глава 1. Кинематика
Глава 2. Динамика
Глава 3. Абсолютно твердое тело
Глава 4. Микромеханика
Глава 5. Гравитация и теория относительности
Глава 6. Механика деформируемого тела
Глава 7. Нелинейная динамика, хаос и фракталы
Глава 8. Таблицы к разделу «Механика»
Часть II. Колебания, волновые процессы, акустика и оптика
Глава 9. Колебания
Глава 10. Волновые процессы
Глава 11. Акустика
Глава 12. Оптика
Глава 13. Таблицы к разделам «Колебания», «Акустика» и «Оптика»
Часть III. Электричество
Глава 14. Заряды и токи
Глава 15. Электрическое и магнитное поле
21
Глава 16. Применение в электротехнике
Глава 17. Ток в жидкостях, газах и вакууме
Глава 18. Физика плазмы
Глава 19. Таблицы к разделу «Электричество»
Часть IV. Термодинамика
Глава 20. Равновесное состояние системы и его параметры
Глава 21. Теплота, превращения энергии и изменение агрегатного состояния вещества
Глава 22. Фазовые превращения, реакции, процессы переноса тепла
Глава 23. Таблицы к разделу «Термодинамика»
Часть V. Квантовая физика
Глава 24. Фотоны – электромагнитное излучение и световые кванты
Глава 25. Волны материи – волновая механика частиц
Глава 26. Атомная и молекулярная физика
Глава 27. Физика элементарных частиц – стандартная модель
Глава 28. Ядерная физика
Глава 29. Физика твердого тела
Глава 30. Таблицы к разделу «Квантовая физика»
Часть VI. Приложение
Глава 31. Измерения и погрешности измерений
Глава 32. Векторное исчисление
Глава 33. Элементы дифференциального и интегрального исчисления
Глава 34. Таблицы к разделу «Международная система единиц»
Светлицкий, В. А. Статистическая механика и теория надежности : учеб.
пособие для вузов / В. А. Светлицкий. - 2-е изд., стер. - М. : Изд-во МГТУ им. Н.
Э. Баумана, 2004. - 504с. - 65801р.
1 экз. – хр, 2 экз. – чзс
Изложены основные разделы статистической механики, основы теории надежности
и их использование в практике проектирования приборов, машин и конструкций в
различных отраслях промышленности. Описана теория случайных колебаний
механических систем с конечным числом степеней свободы и систем с
распределенными параметрами.
Приведены методы численного решения прикладных задач статистической динамики; рассмотрены теория
и численные методы определения надежности элементов конструкций, а также нетрадиционные задачи,
при
решении
которых
нельзя
воспользоваться
методами
статистической
динамики.
Содержание учебника соответствует курсу лекций, который автор читает в МГТУ им. Н.Э. Баумана.
Для студентов технических университетов. Может быть полезен аспирантам и инженерам-механикам,
работающим в различных отраслях машиностроения.
Оглавление
Глава 1. Краткие сведения из теории вероятностей
Глава 2. Нестационарные случайные функции (процессы)
Глава 3. Стационарные случайные функции (процессы)
Глава 4. Основы теории марковских процессов
Глава 5. Случайные колебания систем с одной степенью свободы
Глава 6. Случайные колебания систем с конечным числом степеней
Глава 7. Случайные колебания струн. продольные и крутильные
Глава 8. Случайные колебания стержней
Глава 9. Основы теории надежности
Глава 10. Случайные процессы при действии случайных функций, ограниченных по модулю
22
Термодинамика
Моделирование процессов термовлагопереноса в капиллярно-пористых
средах : монография / С. П. Кундас [и др.]. - Мн. : Ин-т тепло-и
массообмена им. А. В. Лыкова НАН Беларуси, 2007. - 292с. - 1000р.
1 экз. – хр
Обобщены результаты исследований и разработок в области моделирования
процессов тепловлагопереноса в пористых средах. На основе современных
достижений в области физики и термодинамики предложена феноменологическая
модель нестационарных процессов взаимосвязанного тепломассопереноса в
капиллярно-пористых средах с учетом влияния давлений пара и жидкости,
определяемого вкладом капиллярных и поверхностных сил, интенсивности
массообмена между фазами, термокапиллярных течений, условий механического и
динамического равновесия тонких слоев жидкостей на поверхностях раздела фаз.
Разработаны численные методы для компьютерной реализации моделей и их адаптация к исследованиям и
оптимизации процессов термической и СВЧ-сушки различных материалов, а также к прогнозированию
растворимых соединений в почвенно-грунтовых средах.
Монография предназначена для научных и инженерно-технических работников исследовательских учреждений
академии наук и вузов, аспирантов, магистрантов и студентов, занимающихся проблемами тепломассопереноса в
капиллярно-пористых средах, решением экологических задач и разработкой новых энергосберегающих
технологий сушки.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
Глава 1. Теоретические основы моделирования процессов нестационарного
тепломассопереноса в капиллярно-пористых средах
1.1. Анализ современного состояния проблемы
1.2. Метастабильный характер жидкости в капиллярах
и поверхностные силы
1.3. Физико-математическая модель нестационарного тепломассопереноса в пористых средах с
учетом поверхностных сил
1.4. Тепловые эффекты при изменении насыщенности жидкостью пористых сред
1.5. Дифференциальные уравнения неизотермического массопереноса в пористых средах, в том
числе с двойной пористостью и учетом неравновесности
1.6. Формулировка краевых условий для пористого образца в климатической камере для
различного типа условий на его поверхности и при различной начальной влажности
1.7. Особенности численного решения задач тепломассопереноса в капиллярно-пористых
материалах
Глава 2. Численное моделирование неизотермического влагопереноса в процессах
термической сушки капиллярно-пористых материалов
2.1. Нестационарный тепломассоперенос при сушке в вакууме электроизоляционной бумаги
2.2. Численные исследования режимов сушки при дискретном радиационном теплоподводе
2.3. Экспериментальная верификация результатов моделирования процессов термической сушки
пористых материалов
2.4. Нестационарный тепломассоперенос при увлажнении пористой гранулы паром
2.5. Некоторые закономерности сушки капиллярно-пористых материалов при конвективном
теплоподводе
2.6. Неизотермический массоперенос в пористых средах с учетом термоосмоса
2.7. Численное моделирование неизотермического влагопереноса с учетом неравновесности в
средах с двойной пористостью
Глава 3. Моделирование и исследование процессов СВЧ-сушки капиллярно-пористых
материалов
23
3.1. Анализ процессов СВЧ-сушки и методов их моделирования
3.2. Физико-математическая модель взаимосвязанного тепловлагопереноса и распространения
электромагнитного поля при СВЧ-сушке
3.3. Методики исследований и экспериментальное оборудование
3.4. Численные исследования процессов тепло- и массообмена при различных режимах СВЧ-сушки
Глава 4. Моделирование миграции растворимых веществ в почвенно-грунтовых средах
при неизотермическом влагопереносе
4.1. Общая характеристика проблемы
4.2. Физико-математическая модель конвективной диффузии растворимых веществ в почвенногрунтовых средах при неизотермическом влагопереносе
4.3. Особенности численного решения и программной реализации математической модели
конвективной диффузии растворимых соединений в почвенно-грунтовых средах при
неизотермическом влагопереносе
4.4. Численные исследования переноса растворимых соединений в почвенно-грунтовых средах
4.5. Область применения представленных математических моделей
Заключение
Обозначения
Литература
Испытания материалов. Общая энергетика
Тихомиров, В. П. Методы моделирования процессов в триботехнических
системах: учеб. пособие для вузов / В. П. Тихомиров, О. А. Горленко, В. В.
Порошин. - М.: МГИУ, 2004. - 292с. - 3000р.
1 экз. – хр
Учебное пособие предназначено для студентов инженерных специальностей и, в
первую очередь, для студентов, обучающихся по специальности
«Триботехника». Оно может быть полезным для аспирантов, преподавателей и
инженерных работников, связанных с исследовательской практикой.
Изложенный материал и приведенные примеры могут использоваться при
подготовке при изучении теоретического курса по моделированию технических
систем, а также при проведении практических и лабораторных занятий.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
Введение
Глава 1. АНАЛИТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ
1.1. Математическое моделирование
1.2. Теория гидродинамической смазки радиального подшипника скольжения
1.2.1.Подшипник неограниченной ширины
1.2.2.Подшипник ограниченной (конечной) ширины
1.3. Упорный подшипник
1.4.Механика контактного взаимодействия
1.4.1.Площади контакта
1.4.2.Теория Герца
1.4.3.Приближенные формулы для площадок контакта средней эллиптичности
1.4.4.Развитие теории Герца
1.5. Применение вариационных принципов
24
1.6. Применение теории смазки в технологических процессах.
Глава 2. ФИЗИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ
2.1. Анализ размерностей
2.2. Теория подобия
2.3. Основные теоремы теории подобия
2.4. Моделирование трибологических процессов
2.4.1.Эластогидродинамическая смазка
2.4.2.Моделирование абразивного изнашивания
Глава 3. МЕТОДЫ МАТЕМАТИКО-СТАТИСТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
ТРИБОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
3.1. Применение методов теории выборок в трибологических исследованиях
3.2. Метод корреляционного анализа в трибологических исследованиях
3.3. Метод множественного регрессионного анализа в трибологических исследованиях
3.4. Метод планирования экспериментов в идентификации трибологических систем
Глава 4. СТАТИСТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ
4.1. Описание поверхности
4.2. Анализ анизотропных поверхностей
4.3. Контактное взаимодействие твердых тел с учетом шероховатости
4.4. Фрактальная модель контактного взаимодействия
4.5. Вероятностные модели отказов
Глава 5. ИМИТАЦИОННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ
5.1. Общие сведения
5.2. Прикладные методы имитационного моделирования
5.3. Имитационное моделирование контактного взаимодействия твердых тел с шероховатыми
поверхностями
Глава 6. НЕЙРОКОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ
6.1. Нейросетевые модели в трибологии
6.2. Кластерный анализ. Выбор материала с заданными триботехническими свойств
Глава 7. ОСНОВЫ ГЕРМЕТОЛОГИИ
7.1. Модели протекания
7.2. Основы перколяционной теории
7.3. Имитационное моделирование герметичности плоских стыков
7.4. Критерий герметичности
7.5. Торцовые герметизирующие устройства
Глава 8. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕЧЕНИЯ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ В
СОЕДИНЕНИЯХ НА ОСНОВЕ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
8.1. Модель соединения с учетом трехмерной шероховатости рабочей среды
8.2. Модель течения рабочей среды в соединениях на основе уравнений Рейнольдса
8.3. Коэффициенты потока рабочей среды в соединениях
8.4. Расчет коэффициентов потока методом конечных элементов
8.5. Определение массовых и объемных расходов рабочей среды в соединениях
Заключение
Список литературы
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д
25
Энергосбережение и возобновляемые источники энергии: учебнометодическое пособие / под ред. С. П. Кундаса. - Мн.: МГЭУ им. А. Д.
Сахарова, 2011. - 160с. - 1000р.
1 экз. - хр
Настоящее издание подготовлено и издано в рамках проекта «Образование
для устойчивой энергетики в Беларуси: Реализация программы ШПИРЕ –
Школьной программы использования ресурсов и энергии в учреждениях
школьного и внешкольного образования» при финансовой поддержке
Министерства иностранных дел Норвегии и Норвежского общества охраны
природы
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Тема 1. Энергетическая политика Республики Беларусь и стран ЕС в области
энергосбережения и использования Возобновляемых источников энергии
1.1.Особенности энергетической политики в мире
1.2.Особенности энергетической политики в Республике Беларусь
Тема 2.
Экологические
проблемы
использования традиционных
источников
энергетики. Пути решения проблем современной энергетики
2.1.Классификация природных ресурсов
2.2. Экологические
проблемы
использования
ископаемых
энергетических
ресурсов
Тема 3. Перспективы развития возобновляемой энергетики
3.1.Современное состояние развития возобновляемой энергетики
3.2.Виды возобновляемой энергии
3.2.Использование энергии солнца
3.3.Малая гидроэнергетика
3.4.Геотермальная энергия
3.5.Использование низкопотенциальных источников энергии. Тепловые насосы
3.6.Биоэнергетика
Тема 4. Ядерная энергетика
4.1.Современное состояние ядерной энергетики в мире
4.2.Атомные электростанции
4.3.Белорусская АЭС и перспективы развития ядерной энергетики в Беларуси
4.4. Экологические проблемы ядерной энергетики
Тема 5. Основы рационального использования энергии
5.1.Энергосбережение в быту
5.2.Оптимизация выбора систем освещения и электробытовой техники
5.3.Приборы учета и контроля за потреблением тепловой и электрической энергии
Тема 6. Основы энергетического менеджмента
6.1.Нормирование топливно-энергетических ресурсов
6.2.Классификация и структура норм расхода ТЭР
6.3.Энергоэкономические показатели по нормированию ТЭР
6.4.Снижение энергопотребления в производственных процессах
Тема 7. Рекомендации по использованию пособия в учебном процессе
7.1.Организация проведения занятий. Реализация учебного плана
7.2.Контроль знаний
26
7.3.Содержание курса
7.4.Примерная тематика лабораторных и практических работ
Заключение
Список литературы
Технология машиностроения в целом
Основы расчета и проектирования систем автоматического управления в
машиностроении : учеб. пособие для вузов / О. И. Драчев [и др.]. - Старый
Оскол : ТНТ , 2009. - 168с. - 111500р.
1 экз. – хр, 1 экз. – абн, 3 экз. - чзс
Рассмотрены вопросы, связанные с расчетом и проектированием систем
автоматического управления на металлорежущих станках. Описаны основные
методы управления точностью формообразования поверхностей деталей
машин на металлорежущих станках. Приведены основные типовые элементы
систем управления с их параметрами. Рассмотрены вопросы проектирования
систем управления с использованием систем MathLab. Приведены задачи
и примеры на проектирование САУ. Пособие предназначено для студентов
высших и средних специальных учебных заведений машиностроительных специальностей.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ТИПОВЫЕ СТРУКТУРЫ СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИМИ СТАНКАМИ
1.1 Алгоритм работы систем управления технологическими системами
1.2 Станки, оснащённые САУ упругими перемещениями элементов технологической системы
2. МОДЕЛИРОВАНИЕ ОБЪЕКТА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОВ РЕЗАНИЯ
2.1 Силы резания в установившихся и в переходных режимах обработки
2.2 Упругие свойства технологической системы
2.3 Математическая модель точения консольной детали (растачивания борштангой)
2.4 Математическая модель продольного шлифования
2.5 Математическая модель врезного шлифования
2.6 Модель процесса плоского шлифования
2.7 Математическая модель фрезерования
2.8 Пример разработки и анализа математической модели технологической системы при
обработке резанием
2.9 Линеаризация уравнений, описывающих процесс резания
2.10 Справочный материал по расчёту параметров процесса резания и упругой системы станка
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ЛИНЕЙНЫХ СТАЦИОНАРНЫХ СИСТЕМ В СРЕДЕ MATLAB (ПАКЕТ
CONTROL TOOLBOX)
3.1 Ввод и преобразования моделей
3.2 Получение информации о модели
3.3 Анализ системы
3.4 Интерактивный обозреватель ltiview
3.5 Синтез системы
3.5 Дополнительные действия в Matlab
3.6. Проектирование и анализ САУ в среде Simulink
27
4. СТАНДАРТНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ САУ
4.1 Измерительные элементы систем автоматического управления
4.2 Усилительные и преобразующие элементы
4.3 Силовые элементы
4.4 Стабилизирующие элементы
4.5 Передаточные функции наиболее часто встречающихся звеньев
5. ЗАДАЧИ ПО РАСЧЁТУ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ САУ
5.1 Содержание и объём практической работы
5.2 Варианты заданий
5.3 Примеры расчёта систем автоматического управления
5.3.1 САУ круглошлифовальной операцией
5.3.2 САУ фрезерной операцией
5.3.3 САУ токарной операцией (поперечным точением)
5.3.4 САУ продольным точением
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Акулович, Л. М
Основы
автоматизированного проектирования
технологических процессов в машиностроении: учеб. пособие для вузов / Л.
М. Акулович, В. К. Шелег. - Мн.; М.: Новое знание: Инфра-М, 2012. - 488с. (Высшее образование). - 138000р.
Абн – 2, абу – 14, хр – 1, чзс - 3
Изложены методические основы автоматизированного проектирования
технологических процессов в машиностроении. Основное внимание уделено
процессам механической обработки заготовок деталей машин с использованием
металлообрабатывающих станков с ЧПУ и гибких производственных систем.
Представлена типовая структура систем автоматизации проектирования
технологических процессов и фрагменты автоматизации проектирования
технологических операций и переходов на отдельных этапах. Приведены
примеры использования САПР ТП PRAMEN и САПР «Раскрой» для оптимизации
процесса проектирования. Для студентов машиностроительных специальностей высших учебных
заведений
Содержание
Список наиболее употребляемых сокращений
Введение
1.
Особенности технологической подготовки машиностроительного производства
1.1. Направления развития машиностроения и роль подготовки производства
1.2. Основные термины и определения, используемые в САПР
1.3. Современные требования к ТПП и задачи ее автоматизации
1.4. Системы компьютерного проектирования в машиностроении
1.5. Интегрированные САПР
1.6. Уровни автоматизации проектирования технологических процессов
1.7. Стандарты ЕСТПП
Контрольные вопросы
2.
Методические основы автоматизированного проектирования технологических процессов
2.1. Методы автоматизированного проектирования и состав САПР технологических процессов
2.2. Системный подход при проектировании технологических процессов
2.3. Исходная информация для проектирования технологических процессов
2.4. Методика описания изделий в САПР ТП
2.5. Последовательность компьютерного проектирования технологических процессов
2.6. Формализация задач технологического проектирования
2.6.1. Цель формализации и постановка задач
28
2.6.2. Использование некоторых положений дискретной математики для решения задач
технологического проектирования
2.6.3. Математическое моделирование в САПР технологических процессов
2.6.4. Этапы решения задач методом математического моделирования
2.6.5. Виды алгоритмов
2.6.6. Принятие решений при технологическом проектировании
Контрольные вопросы
3.
Основы оптимизации технологических проектных решений
3.1. Задачи оптимизации при проектировании технических объектов
3.2. Критерии оптимальности и методы оптимизации технологических процессов
3.3. Структурная оптимизация технологических процессов
3.3.1. Методические основы структурной оптимизации
3.3.2. Оптимизация выбора метода изготовления заготовки
3.3.3. Оптимизация выбора технологических операций
3.3.4. Выбор рациональной системы станочных приспособлений
3.4. Параметрическая оптимизация технологических процессов механической обработки
3.4.1. Основные технологические параметры оптимизации
3.4.2. Постановка задачи расчета оптимальных режимов обработки материалов резанием
3.4.3. Расчет оптимальных режимов резания методом линейного программирования
3.4.4. Оптимизация режимов механической обработки для дискретных значений параметров vhs
Контрольные вопросы
4.
Виды обеспечения САПР технологических процессов
4.1. Техническое обеспечение
4.2. Математическое обеспечение
4.3. Лингвистическое обеспечение
4.4. Информационное обеспечение
4.5. Программное обеспечение
4.6. Методическое и организационное обеспечение
Контрольные вопросы
5.
Автоматизация проектирования управляющих программ для станков с ЧПУ
5.1. Методы разработки управляющих программ
5.2. Классификация САПР УП
5.3. Структура и состав САПР УП
5.4. Характеристики САПР УП
5.5. Задание геометрической информации в САПР УП
5.6. Задание элементов контура
Контрольные вопросы
6.
Особенности технологического проектирования в составе гибких производственных систем
6.1. Особенности технологии механической обработки в гибких производственных системах
6.2. Основные положения методологии проектирования технологии для гибких
производственных систем
Контрольные вопросы
7.
Примеры автоматизированного проектирования технологических процессов механической
обработки
7.1. Структура САПР ТП PRAMEN и режимы проектирования
7.2. Схема проектирования технологических процессов механической обработки в САПР ТП
PRAMEN
7.2.1. Режимы работы
7.2.2 Последовательность проектирования
7.2.3. Перечень документов, существующих в базе данных
7.3. Примеры проектирования в САПРТП PRAMEN технологических процессов механической
обработки заготовок деталей
7.3.1. Кодирование чертежей деталей типа «тела вращения»
7.3.2. Кодирование чертежей плоских деталей
29
7.3.3. Проектирование технологических процессов механической обработки заготовок деталей
«Стопор», «Шпиндель», «Плита»
Контрольные вопросы
8.
Примеры проектирования управляющих программ для станков с числовым программным
управлением
8.1. Автоматизированное проектирование управляющих программ обработки заготовок деталей
типа «тела вращения»
8.1.1. Общие сведения об автоматизированном проектировании УП
8.1.2. Последовательность разработки УП обработки деталей типа «тела вращения»
8.2. Автоматизированное проектирование управляющих программ обработки плоских деталей
8.2.1. Общие сведения о проектировании УП вСАПРУП ПКД
8.2.2. Последовательность разработки УП обработки заготовок плоских деталей
Контрольные вопросы
9. Автоматизированная раскладка заготовок деталей при раскрое из листа
9.1.Описание «САПР гильотина» раскроя заготовок деталей прямоугольной формы
9.2. Модуль раскладки
9.2.1. Описание модуля раскладки
9.2.2. Работа модуля раскладки
9.2.3. Раскладка заготовок деталей в автоматическом режиме
9.2.4. Раскладка заготовок деталей в ручном режиме
9.2.5. Просмотр и корректировка результатов раскладки
9.3. Формирование сведений об отходах и комплекта карт эскизов
9.4. Пример автоматизированной раскладки заготовок деталей в «САПР гильотина»
Контрольные вопросы
Приложения
1. Эскизы некоторых конструктивно-технологических элементов
Основные поверхности
Отверстия
Канавки
Пазы
Лыски
Прочие
2.Варианты схем обработки конструктивно-технологических элементов
3.Способы описания точек
4.Способы описания прямых линий
5.Способы описания окружностей
6.Маршрутная карта механической обработки детали «Стопор»
7.Операционные карты механической обработки детали «Стопор»
8.Ведомость оснастки к ТП механической обработки детали «Стопор»
9.Маршрутная карта механической обработки детали «Шпиндель»
10. Маршрутная карта механической обработки детали «Плита»
Список использованной литературы
Звягольский, В. Г. Технологическая
оснастка заточных участков
инструментальных цехов : учеб. пособие для вузов / В. Г. Звягольский, В. Г.
Солоненко, А. Г. Схиртладзе. - М. : ТНТ , 2008. - 244с. - 135700р.
1 экз. – хр, 1 экз. – абн, 1 экз. – чзс
Приведены сведения о заточных операциях и технологическом оснащении
заточных участков инструментальных цехов машиностроительных предприятий.
Рассмотрены конструкции и дано описание технологической оснастки для
30
выполнения заточных операций различных видов режущих инструментов. Использованы результаты ряда
исследований. Может быть полезно инженерно-техническим работникам промышленных предприятий,
занимающимися вопросами заточки и рациональной эксплуатации режущих инструментов.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ
ВВЕДЕНИЕ
I. ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ
1. Приспособления для заточки резцов
1.1.Двухповоротные тиски для заточки призматических и дисковых резцов
1.2.Трёхповоротные тиски и приспособления
1.3. Приспособления для заточки и доводки радиусов вершин резцов
1.4. Универсальное приспособление для заточки и доводки радиусных и резьбовых резцов
1.5. Специальное приспособление для переточки СМП
2.
Приспособления для заточки многолезвийных инструментов при установке их в центрах
2.1 Центровые бабки
2.2 Упорки, державки и стойки
3.
Приспособления для заточки многолезвийных инструментов с плоскими задними и
передними поверхностями
3.1 Универсальная головка для заточки многолезвийных инструментов
3.2 Приспособления дня заточки хвостовых и насадных фрез
3.3 Приспособления для заточки зубьев инструмента, расположенных на торце инструмента
3.4 Приспособления для заточки фасонных фрез с острозаточенными зубьями
3.5 Приспособления для заточки дисков фрез с затылованными зубьями
4. Приспособления для заточки свёрл и зенкеров
4.1
Приспособление для заточки свёрл и зенкеров
4.2
Приспособление для заточки свёрл диаметром 1-20 мм
4.3
Приспособление для заточки свёрл диаметром 2-10 мм
4.4
Приспособление для подточки сердцевины свёрл
4.5
Приспособление для заточки зенкеров по радиусу
4.6
Заточка зенкеров по задним и передним поверхностям
5.
Приспособления для заточки метчиков
5.1
Приспособление для заточки метчиков по передним поверхностям
5.2
Приспособления для заточки метчиков по задним поверхностям
6. Приспособления для заточки червячных фрез
7. Заточка зуборезных долбяков
8. Приспособления для заточки зуборезных головок
9. Приспособления для заточки протяжек
9.1 Приспособление для доводки задних поверхностей зубьев у круглых и шлицевых протяжек
9.2 Приспособление для шлифования выкружек у протяжек
II. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ
1.
Заточка ступенчатых спиральных свёрл на станках с ЧПУ
2. Заточка дисковых фрез по радиусу непрофилированным шлифовальным кругом
3. Наладка станка для заточки концевых фрез
4. Алмазно-электроэрозионная заточка торцовых фрез
III. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНО-ЗАТОЧНЫХ
И ДОВОДОЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ
1. Установка и закрепление шлифовальных кругов
2. Балансировка шлифовальных кругов
3. Правка шлифовальных кругов и устройства для её выполнения
4. Специальное приспособление для правки шлифовального круга
5. Доводочные операции
IV. КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИБОРЫ
1. Выбор измерительных средств
31
2. Контроль линейных размеров
2.1 Плоскопараллельные концевые меры длины
2.2 Штангенинструменты
2.3 Микрометрические инструменты
2.4 Рычажно-механические приборы
2.5 Рычажно-оптические приборы
3. Средства контроля прямолинейности и плоскостности ...
4. Контроль шероховатости поверхностей режущих инструментов
5. Инструменты и приборы для контроля угловых размеров
6. Специальные приборы для контроля угловых размеров
7.
Приборы для контроля биения зубьев и других параметров режущих инструментов
V. ВОПРОСЫ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРИ ЗАТОЧКЕ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ
1. Безопасность труда
2. Фильтрующие материалы для очистки воздуха цеха
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Кузьмин, Л. В. Основы построения систем числового программного
управления : учеб. пособие для вузов / Л. В. Кузьмин, А. Г. Схиртладзе, В. П.
Борискин. - Старый Оскол : ТНТ, 2012. - 200с. - 148800р.
5 экз. - чзс
Рассмотрены вопросы построения и функционирования систем числового
программного управления, а также их основных узлов. Произведены основные
типы систем ЧПУ и рассмотрены особенности их использования с учетом
специфики изучения курса студентами-механиками.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ УСТРОЙСТВАХ ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ
1.1 Типы систем программного управления
1.2 Цикловое программное управление
1.3 Числовое программное управление
1.4 Классификация систем ЧПУ
1.5 Классификация станков с ЧПУ
1.6 Классификация роботов с ЧПУ
2. ФУНКЦИИ ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ
2.1 Общая характеристика задач программного управления
2.2 Геометрическая функция программного управления
2.3 Логическая функция программного управления
2.4 Терминальная функция программного управления
2.5 Технологическая функция программного управления .......
2.6 Функция управления ГПМ
3. ПОСТРОЕНИЕ И ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ СИСТЕМ ПРОГРАММНОГО
ПРОГРАММИРОВАНИЯ
3.1 Структура и хронология развития систем ЧПУ
3.2 Представление информации в системах ЧПУ
3.3 Алгоритмы управления
32
3.4 Измерительные преобразователи перемещений
3.5 Приводы подвижных органов оборудования с программным управлением
3.6 Устройства автоматической смены инструмента
3.7 Пульты управления
4. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ОСОБЕННОСТИ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ РАЗЛИЧНОГО ТИПА
4.1 Системы управления NC и SNC типа
4.2 Системы управления CNC, DNC, HNC типа
4.3 Системы циклового управления
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Проектирование машиностроительных производств (механические цеха) / В. В.
Мешков. - Старый Оскол: ТНТ, 2011. - 200с. - 135700р.
2 экз. – абн, 1 экз. –хр, 2 экз - чзс
Изложены методы проектирования участков и цехов механообрабатывающих
производств машиностроительных предприятий. Приведены производственная
структура цеха и расчет ее систем: количества оборудования, численности
промышленно-производственного
персонала,
площадей,
служебно-бытовых
помещений. Учебное пособие предназначено для студентов машиностроительных
специальностей вузов.
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ
1.1 Проектные организации
1.2 Подготовка исходных данных и порядок проектирования механообрабатывающего
производства
1.3 Задание на проектирование
1.4 Технический проект и рабочие чертежи
2. СОСТАВ ЗАВОДА И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЦЕХА
2.1 Состав машиностроительного завода
2.2 Основные понятия и определения
2.3 Задачи и последовательность проектирования
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ УЧАСТКОВ И ЦЕХОВ
3.1 Классификация машиностроительных производств
3.2 Производственная программа и методы проектирования цеха
3.3 Режим работы
3.4 Принципы организации участков и цехов
3.6 Станкоёмкость и трудоёмкость механической обработки
3.6 Состав и количество оборудования основной системы
3.7 Разработка схем плана расположения оборудования основной системы
4. СОСТАВ РАБОТАЮЩИХ И РАСЧЕТ ЕГО ЧИСЛЕННОСТИ
4.1 Производственные рабочие
4.2 Вспомогательные рабочие
4.3 Инженерно-технические работники (ИТР)
4.4 Служащие
4.5 Младший обслуживающий персонал (МОП)
5. СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА
6. ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА
33
6.1 Назначение и классификация транспортных систем
6.2 Внутрицеховой транспорт
7. СИСТЕМА ИНСТРУМЕНТООБЕСПЕЧЕНИЯ
7.1 Назначение системы инструментообеспечения
7.2 Инструментально-раздаточная кладовая (ИРК)
7.3 Участок размерной настройки инструмента для станков с ЧПУ
7.4. Отделение по восстановлению режущего инструмента (заточное отделение)
7.5. Отделение по ремонту оснастки (инструмента и приспособлений)
8. СИСТЕМА РЕМОНТА И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЦЕХА
8.1 Состав системы
8.2 Структура ремонтно-технического обслуживания
8.3 Структура и периодичность работ по плановому техническому обслуживанию и ремонту
8.4 Категория сложности ремонта и трудоемкость ремонтных работ
8.5 Годовая станко- и трудоемкость ремонта и технического обслуживания оборудования
8.6. Организация технического обслуживания и ремонта оборудования
8.7 Проектирование цеховой ремонтной базы (ЦРБ)
8.8 Подсистема по удалению и переработке стружки
8.9 Подсистема приготовления, подачи и очистки смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)
8.10. Подсистема снабжения цеха отдельными видами энергии
9. СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ
9.1 Назначение и виды контроля
10. СИСТЕМА ОХРАНЫ ТРУДА
10.1 Назначение и структура системы охраны труда
10.2 Основные принципы выбора и размещения средств охраны труда в цехах
11. ОСНОВНЫЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ЗДАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ЦЕХОВ
11.1 Классификация и типы промышленных зданий машиностроительного завода
11.2 Унифицированные типовые секции
11.3 Расчёт высоты пролёта цеха
11.4. Вспомогательные здания
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Управление станками и станочными комплексами : учебник для вузов / Б.
М. Бржозовский [и др.] ; под ред. В. В. Мартынова. - Старый Оскол : ТНТ ,
2011. - 388с. - 187900р.
1 экз. – хр, 1 экз. – абн, 3 экз. - чзс
Учебник посвящен управлению станками и станочными комплексами.
Представлены основные понятия и общие принципы построения систем
автоматического управления, рассмотрены задачи управления и их отражение
в архитектуре современных систем управления станками и станочными
комплексами.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ СИСТЕМ
АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
1.1 Основные термины и определения
1.2 Типовая функциональная схема САУ
1.3 Принципы управления и классификация САУ
1.4 Задачи ТАУ и характеристика процессов управления
34
1.5 Основные аспекты практического использования САУ
1.5.1 Функции САУ
1.5.2 Основы технологии процесса управления
1.5.3 Специфика принятия управленческих решений
ГЛАВА 2. УПРАВЛЕНИЕ СТАНКАМИ
2.1 Классификация СЧПУ
2.2 Задачи управления и их отражение в архитектуре современных систем ЧПУ
2.3 Геометрическая задача управления
2.3.1 Интерполяция
2.3.2 Расчёт эквидистанты
2.3.3 Управление контурной скоростью
2.4 Логическая задача управления
2.4.1
Управление автоматическими циклами станков
2.4.2
Контактные (релейные) схемы дискретного управления
2.4.3
Бесконтактные схемы дискретного управления
2.4.4
Практические примеры решения задач синтеза схем управления автоматическими
циклами станков
2.5 Технологическая задача управления
2.5.1
Причины образования погрешностей обработки деталей
2.5.2 Управление точностью установки деталей
2.5.3 Управление статической настройкой технологической системы
2.5.4 Управление динамической настройкой технологической системы
2.5.5 Управление изнашиванием режущего инструмента
2.5.6 Управление физико-механическим состоянием поверхностного слоя детали
2.5.7 Классификация адаптивных систем управления
2.5.8 Примеры практической реализации адаптивных систем управления
2.5.9 Основные направления повышения эффективности решения технологической
задачи
2.6. Терминальная задача управления
2.6.1. Организация решения терминальной задачи
2.6.2 Организация взаимодействия с оператором
2.6.3 Построение пультов УЧПУ
2.6.4. Устройства сопряжения ЭВМ-ЧПУ
2.7 Основные элементы системы ЧПУ
2.7.1 Устройство ЧПУ
2.7.2 Автоматические исполнительные приводы
2.7.3 Устройство и средства управления станочной автоматикой
2.7.4 Измерительные преобразователи (датчики)
2.7.5 Технологическая система — процесс резания как элементы системы управления
2.8. Мультипроцессорные системы
2.9.Локально-распределенные системы ЧПУ
2.10. Концепция системы управления на основе персонального компьютера (PCNC)
2.10.1Структура системы PCNC
2.10.2Структура программно-математического обеспечения системы PCNC
2.10.3Архитектура системы PCNC
2.11Организация работы оборудования с ЧПУ
2.11.1
Подготовка технологической документации на операции, выполняемые на станках с
ЧПУ
2.11.2 Кодирование информации
2.11.3 Системы автоматизации программирования
2.11.4
Экономическая эффективность обработки на станках с ЧПУ
ГЛАВА 3. УПРАВЛЕНИЕ СТАНОЧНЫМИ КОМПЛЕКСАМИ
3.1 Классификация управлений в станочных комплексах
3.2 Организация управления станочными комплексами
3.3 Классификация систем управления станочными комплексами
3.4 Системы управления автоматическими линиями
35
3.4.1 Системы управления работой АЛ
3.4.2 Системы управления эксплуатацией АЛ
3.4.3 Комбинированные системы управления АЛ
3.5Системы управления ГПС
3.5.1 Структура системы управления ГПС
3.5.2 Системы группового управления (системы DNC)
3.5.3
Системы диспетчерского управления
3.5.4
Системы организационно-технологического управления
3.5.5
Локальные вычислительные сети
ГЛАВА 4. ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДОВ ИСКУССТВЕННОГО ИНТЕЛЛЕКТА ДЛЯ
УПРАВЛЕНИЯ СТАНКАМИ И СТАНОЧНЫМИ КОМПЛЕКСАМИ
4.1 Гибридные системы планирования производства
4.2 Гибридные системы планирования обслуживания станков в процессе эксплуатации
4.3 Гибридные системы управления станками
4.3.1
Интеллектуальное управление станками по состоянию элементов технологической
системы
4.3.2 Управление качеством обработанных поверхностей с использованием самообучающейся
технологической системы
4.3.3 Диагностирование состояния режущего инструмента
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Червячные передачи и передачи винт-гайка с задачами и примерами
расчетов : учеб. пособие для вузов / П. Н. Учаев [и др.] ; под ред. П. Н.
Учаева. - 2-е изд., перераб. и доп. - Старый Оскол : ТНТ , 2010. - 108с. 91800р.
Чзс – 3, хр – 1, абн - 1
В учебном пособии изложены основы расчёта червячных цилиндрических
передач с архимедовым, конволютным, эвольвентным и нелинейчатым
червяками, а также передач винт-гайка скольжения и качения. Приведены
данные, необходимые для расчёта указанных передач.. Рассмотрены базовые
задачи (модули) к расчёту рассматриваемых передач и изложены примеры
их расчётов.
Учебное
пособие
предназначено
для
студентов
машиностроительных специальностей вузов, соответствует Государственному
образовательному стандарту и может быть использовано также студентами
техникумов и колледжей, технологами и конструкторами машиностроительных
производств.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ЧЕРВЯЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ
1.1 Основы расчёта
1.2 Базовые задачи (модули) к расчёту червячных передач
1.3 Примеры расчётов
1.4 Задачи для самостоятельной работы
2. ПЕРЕДАЧИ ВИНТ-ГАЙКА СКОЛЬЖЕНИЯ
2.1 Основы расчёта
2.2 Базовые задачи (модули) к расчёту передач винт-гайка скольжения
36
2.3 Примеры расчётов
2.4 Задачи для самостоятельной работы
3. ПЕРЕДАЧИ ВИНТ-ГАЙКА КАЧЕНИЯ
3.1 Основы расчёта
3.2 Базовые задачи (модули) к расчёту передач винт-гайка качения
3.3 Примеры расчётов
3.4 Задача для самостоятельной работы
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Учаев, П. Н. Альбом чертежей и заданий по машиностроительному черчению
и компьютерной графике : учеб. пособие для вузов / П. Н. Учаев, Ю. А. Попов,
К. П. Учаева ; под ред. П. Н. Учаева. - Старый Оскол : ТНТ, 2012. - 228с. (Современное машиностроение). - 279300р.
Чзс – 4, хр - 1
Альбом заданий по машиностроительному черчению и компьютерной графике
является учебным пособием по курсу «Инженерная и компьютерная графика» и
предназначен для выполнения заданий по чтению чертежей общего вида,
созданию сборочных чертежей изделий, как правило, машиностроительного
назначения, а также по разработке рабочих чертежей и 3D-моделей деталей этих
изделий. Материал альбома может быть использован для обеспечения учебного
процесса по инженерной графике и другим дисциплинам студентов технических ВУЗов.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ПОЯСНЕНИЯ К ЛИСТАМ
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
1. ЗАДАНИЕ I И ПРИМЕР ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ. ЛИСТЫ 1-9
Листы 1-3. Вентиль запорный
Листы 4-9. Рабочие чертежи и 3D-модели деталей изделия
1. ОБЩИЕ ЗАДАНИЯ. ЛИСТЫ 10-49
2. КРАНЫ И ВЕНТИЛИ. ЛИСТЫ 10-21
Листы 10, 11. Вентиль запорный
Листы 12, 13. Кран сливной
Листы 14, 15. Кран пробковый
Листы 16, 17. Вентиль
Лист 18. Вентиль с предохранительным клапаном
Лист 19. Пневмоаппарат клапанный
Лист 20. Клапан переливной
Лист 21. Клапан редукционный
3. ЦИЛИНДРЫ. АМОРТИЗАТОРЫ. ЛИСТЫ 22-28
Листы 22, 23. Цилиндр пневматический
Лист 24. Цилиндр пневматический 80 х 100
Лист 25. Цилиндр гидравлический
Лист 26. Амортизатор I
Лист 27. Амортизатор роликовый
Лист 28. Амортизатор гидравлический
4. УСТРОЙСТВА НАТЯЖНЫЕ. КОЛЁСА ХОДОВЫЕ. ЛИСТЫ 29-35
37
Лист 29. Ролик натяжной I
Лист 30. Ролик натяжной II
Лист 31. Устройство натяжное — качающаяся плита
Листы 32, 33. Вал приводной ремённой передачи
Лист 34. Колесо ходовое
Лист 35. Колесо приводное
5. ДОМКРАТЫ. ПРЕССЫ. ТИСКИ. ЛИСТЫ 36-46
Листы 36, 37. Домкрат винтовой
Листы 38. Домкрат винтовой с червячной передачей
Листы 39, 40. Пресс горизонтальный
Листы 41, 42. Пресс вертикальный
Листы 43, 44. Тиски винтовые
Листы 45, 46. Тиски гидравлические
6. СЪЁМНИКИ. КОНДУКТОРЫ. ЛИСТЫ 47-49
Лист 47. Съёмник подшипников
Лист 48. Съёмник-пресс
Лист 49. Кондуктор для сверления
II. ЗАДАНИЯ ДЛЯ СТУДЕНТОВ МЕХАНИЧЕСКИХ СПЕЦИАЛЬНОСТЕЙ.
ЛИСТЫ 50-102
7. ЗАДАНИЕ II И ПРИМЕРЫ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ. ЛИСТЫ 50-57
Лист 50. Насос шестеренный. 3D-модель
Лист 51. Насос шестеренный. Задание
Лист 52. Насос шестеренный. Сборочный чертёж
Листы 53, 54. Рабочие чертежи деталей насоса
Листы 55-57. Построение 3D-моделей деталей насоса
8. РЕДУКТОРЫ, МОТОР-РЕДУКТОРЫ И КОРОБКИ. ЛИСТЫ 58-83
Листы 58-60. Редуктор коническо-цилиндрический горизонтальный
Листы 61, 62. Редуктор цилиндрический одноступенчатый горизонтальный
Лист 63. Редуктор цилиндрический одноступенчатый горизонтальный
Лист 64. Редуктор цилиндрический одноступенчатый вертикальный
Лист 65. Редуктор цилиндрический одноступенчатый вертикальный с внутренним зацеплением
Листы 66, 67. Редуктор конический одноступенчатый горизонтальный
Листы 68, 69. Редуктор конический одноступенчатый вертикальный
Лист 70. Редуктор планетарный одноступенчатый
Лист 71. Редуктор волновой одноступенчатый
Лист 72. Редуктор червячный одноступенчатый с неразъёмным корпусом
Лист 73. Редуктор червячный одноступенчатый с вертикальным валом колеса
Листы 74, 75. Редуктор цилиндрический двухступенчатый горизонтальный
Лист 76. Мотор-редуктор цилиндрический одноступенчатый
Листы 77, 78. Мотор-редуктор цилиндрический двухступенчатый соосный
Лист 79. Коробка двухскоростная
Листы 80, 81. Механизм переключения скоростей
Лист 82. Механизм переключения скоростей с зубчатыми секторами
Лист 83. Механизм переключения скоростей рычажный
9. НАСОСЫ. ЛИСТЫ 84, 85
Лист 84. Насос плунжерный
Лист 85. Насос центробежный
10. ПРИВОДНЫЕ ЗВЁЗДОЧКИ И БАРАБАНЫ. ЛИСТЫ 86-90
Листы 86, 87. Звёздочка приводная подвесного цепного конвейера
Лист 88. Звёздочки приводные цепных конвейеров
Лист 89. Барабан приводной ленточного конвейера
Лист 90. Барабан приводной для грузовой лебёдки
11. ПРИВОДЫ. ЛИСТЫ 91-95
Листы 91-93. Привод центрифуги фильтрирующий
Листы 94, 95. Лебёдка ручная
38
12. ФОРСУНКИ. ФИЛЬТРЫ. ПРИСПОСОБЛЕНИЯ. ЛИСТЫ 96-102
Лист 96. Форсунка I
Лист 97. Форсунка II
Лист 98. Фильтр воздушный
Лист 99. Фильтр гидравлический
Лист 100. Прихват гидравлический
Лист 101. Муфта, встроенная в шкив
Лист 102. Приспособление для фрезерования
13. ДОКУМЕНТЫ ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ. ЛИСТ 103
Лист 103. Документы ссылочные нормативные.
Список литературы
Схиртладзе, А. Г. Производство деталей металлорежущих станков: учеб.
пособие для вузов / А. Г. Схиртладзе, В. П. Борискин. - Старый Оскол:
ТНТ, 2010. - 592с. - 214000р.
8 экз. – абу, 1 экз. – хр, 1 экз. - чзс
В учебном пособии рассмотрена технология производства наиболее
характерных деталей металлорежущих станков: шпинделей, гильз, базовых
и корпусных деталей, накладных направляющих, ходовых винтов и гаек.
Приведены типовые технологические процессы изготовления указанных
деталей. Учебное пособие предназначено для студентов машиностроительных
специальностей вузов, а также может быть использовано технологами
и конструкторами машиностроительных производств.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ
РАЗДЕЛ 1. ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА
Глава 1. Основы технологии машиностроения
1.1 Понятие о производственном и технологическом процессах
1.2 Информация, необходимая для разработки технологического процесса
1.3 Рабочая документация технологического процесса
1.4 Точность механической обработки деталей
1.4.1 Точность деталей
1.4.2 Точность обработки
1.4.3 Статистические методы анализа точности
1.5
Качество поверхностей деталей
1.5.1 Понятия и определения
1.5.2 Влияние качества поверхности на эксплуатационные характеристики машин
1.5.3 Факторы, влияющие на качество поверхности
1.5.4 Параметры, характеризующие шероховатость поверхности
1.5.5 Обозначение шероховатости на чертежах
1.5.6
Методы оценки качества поверхности деталей
1.6 Припуски на механическую обработку
1.7 Заготовки деталей машин
1.8 Разработка технологических процессов и выбор средств технологической оснастки
1.8.1 Технологичность конструкции деталей
1.8.2 Последовательность разработки технологических процессов
1.8.3 Выбор типового технологического процесса
39
1.8.4 Нормирование технологического процесса
1.8.5 Экономическое обоснование принятого варианта технологического процесса.
Глава 2. Основы проектирования станочных приспособлений
2.1 Общие сведения о станочных приспособлениях
2.2 Базы и принципы базирования деталей
2.3 Зажимные элементы и механизмы приспособлений
2.4 Направляющие элементы приспособлений и делительные устройства
2.5 Методика проектирования приспособлений
РАЗДЕЛ 2. ПРОИЗВОДСТВО ДЕТАЛЕЙ ШПИНДЕЛЬНЫХ УЗЛОВ
Глава 3. Общая характеристика шпиндельных узлов
3.1 Условия эксплуатации и требования к шпиндельным узлам
3.2 Конструктивные разновидности шпиндельных узлов
3.3 Основные детали шпиндельных узлов
3.3.1. Шпиндели
3.3.2. Гильзы
Глава 4. Производство шпинделей
4.1 Основные этапы изготовления шпинделей
4.2 Способы получения заготовок шпинделей. Характеристики заготовок
4.3 Технологические базы при изготовлении шпинделей
4.4 Технологические методы, оборудование, инструмент, приспособления для черновой, чистовой
и отделочной обработки основных поверхностей
4.4.1 Обработка торцов и центровых отверстий
4.4.2 Обработка наружных поверхностей
4.4.3 Обработка внутренних поверхностей
4.4.4 Обработка шлицевых поверхностей
4.4.5 Обработка наружных резьбовых поверхностей
Глава 5. Производство гильз
5.1 Основные этапы изготовления гильз
5.2 Способы получения заготовок гильз. Характеристики заготовок
5.3 Технологические базы при изготовлении гильз
5.4 Технологические методы, оборудование, инструмент, приспособления для черновой,
чистовой и отделочной обработки основных поверхностей
5.4.1 Обработка торцов, центровых отверстий и базовых фасок
5.4.2 Обработка внутренних поверхностей
5.4.3 Обработка наружных поверхностей
5.4.5 Обработка зубчато-реечной поверхности
Глава 6. Термическая обработка деталей шпиндельных узлов
Глава 7. Контроль деталей шпиндельных узлов
Глава 8. Типовые технологические маршруты изготовления деталей шпиндельных узлов
8.1
Типовые технологические маршруты изготовления шпинделей
8.1.1 Маршрут изготовления шпинделя фрезерного станка
8.1.2 Маршрут изготовления шпинделя сверлильно-фрезерно-расточного станка
8.2
Типовые технологические маршруты изготовления гильз
8.2.1 Маршрут изготовления гильзы координатно-расточного станка
8.2.2 Маршрут изготовления гильзы прецизионного координатно-расточного станка
РАЗДЕЛ 3. ПРОИЗВОДСТВО ДЕТАЛЕЙ НЕСУЩИХ СИСТЕМ СТАНКОВ
Глава 9. Общая характеристика деталей несущих систем станков
9.1 Условия эксплуатации и требования к деталям несущих систем станков
9.2 Основные детали несущей системы
9.2.1 Станины
9.2.2 Корпусные детали
9.2.3 Накладные направляющие
9.3
Материалы, применяемые при изготовлении деталей несущих систем
Глава 10. Производство станин
10.1 Основные этапы изготовления станин
40
10.2 Способы получения заготовок станин. Характеристики заготовок
10.3 Технологические базы при изготовлении станин
10.4
Технологические методы, оборудование, инструмент, приспособления для черновой,
чистовой и отделочной обработки основных поверхностей
10.4.1 Обработка основания
10.4.2 Обработка направляющих
10.4.3 Обработка привалочных поверхностей
10.4.4 Чистовая обработка
10.4.5 Обработка торцов
10.4.6 Обработка крепёжных отверстий
Глава 11. Производство корпусных деталей
11.1 Основные этапы изготовления корпусных деталей
11.2 Способы получения заготовок корпусных деталей. Характеристики заготовок
11.3 Технологические базы при изготовлении корпусных деталей
11.4 Технологические методы, оборудование, инструмент, приспособления для черновой,
чистовой и отделочной обработки основных поверхностей
11.4.1 Обработка плоскостей
11.4.2 Обработка основных отверстий
11.4.3 Обработка крепёжных отверстий
Глава 12. Производство накладных направляющих
12.1 Основные этапы изготовления накладных направляющих
12.2 Способы получения заготовок накладных направляющих. Характеристики заготовок
12.3 Технологические базы при изготовлении накладных направляющих
12.4 Технологические методы, оборудование, инструмент, приспособления для черновой,
чистовой и отделочной обработки основных поверхностей
12.4.1 Обработка плоскостей
12.4.2 Обработка крепёжных отверстий
Глава 13. Термическая обработка деталей несущих систем
13.1 Термическая обработка базовых и корпусных деталей несущих систем станков
13.2 Термическая обработка накладных направляющих
Глава 14. Контроль деталей несущих систем
Глава 15. Типовые технологические маршруты изготовления деталей несущих систем
станков
15.1
Типовые технологические маршруты изготовления станин
15.1.1 Маршрут изготовления станины токарно-винторезного станка
15.1.2 Маршрут изготовления станины плоскошлифовального станка
15.1.3 Маршрут изготовления стойки координатно-расточного станка
15.2
Типовые технологические маршруты изготовления корпусных деталей
15.2.1 Маршрут изготовления корпуса коробки скоростей
15.2.2 Маршрут изготовления корпуса шпиндельной бабки токарного станка
15.3
Типовые технологические маршруты изготовления накладных направляющих
15.3.1 Маршрут изготовления накладной направляющей планки
15.3.2 Маршрут изготовления накладной направляющей планки прецизионного станка
РАЗДЕЛ 4. ПРОИЗВОДСТВО ДЕТАЛЕЙ ВИНТОВЫХ ПЕРЕДАЧ
Глава 16. Общая характеристика винтовых передач
16.1
Условия эксплуатации и требования к винтовым передачам
16.2
Конструктивные разновидности винтовых передач
16.3.Ходовые винты
16.4 Материалы, применяемые при изготовлении деталей винтовых передач
16.4.1 Материалы ходовых винтов
16.4.2 Материалы ходовых гаек
Глава 17. Производство ходовых винтов
17.1
Основные этапы изготовления ходовых винтов
17.1.1 Основные этапы изготовления ходовых винтов скольжения
17.1.2 Основные этапы изготовления ходовых винтов качения
41
17.2 Способы получения заготовок ходовых винтов. Характеристики заготовок
17.3 Технологические базы при изготовлении ходовых винтов
17.4 Технологические методы, оборудование, инструмент, приспособления для черновой,
чистовой и отделочной обработки основных поверхностей
17.4.1 Обработка торцов и центровых отверстий
17.4.2 Обработка наружных поверхностей
17.4.3 Обработка винтовой поверхности трапецеидального профиля
17.4.4 Обработка винтовой поверхности полукруглого и арочного профиля
17.4.5 Обработка шпоночных пазов
17.4.6 Обработка поверхностей крепёжных резьб
Глава 18. Производство ходовых гаек
18.1
Основные этапы изготовления ходовых гаек
18.1.1 Основные этапы изготовления ходовых гаек скольжения
18.2 Способы получения заготовок ходовых гаек. Характеристики заготовок
18.3 Технологические базы при изготовлении ходовых гаек
18.4 Технологические методы, оборудование, инструмент, приспособления для черновой,
чистовой и отделочной обработки основных поверхностей
18.4.1 Обработка торцов
18.4.2 Обработка наружной посадочной поверхности
18.4.3 Обработка внутренней резьбовой поверхности трапецеидального профиля
18.4.4 Обработка внутренней резьбовой поверхности полукруглого и арочного
профиля
18.4.5 Обработка зубчатого венца
18.4.6 Обработка окон под вкладыш
Глава 19. Производство вкладышей ходовых гаек шарико-винтовых передач
19.1
Основные этапы изготовления вкладышей ходовых гаек шарико-винтовых передач
19.2 Способы получения заготовок вкладышей. Характеристики заготовок
19.3 Технологические базы при изготовлении вкладышей
19.4 Технологические методы, оборудование, инструмент, приспособления для черновой,
чистовой и отделочной обработки основных поверхностей
19.4.1 Обработка плоскостей
19.4.2 Обработка радиусных поверхностей
Глава 20. Термическая обработка деталей винтовых передач
Глава 21. Контроль деталей винтовых передач
Глава 22. Типовые технологические маршруты изготовления деталей винтовых передач
22.1
Типовые технологические маршруты изготовления ходовых винтов
22.1.1Маршрут изготовления ходового винта скольжения, не упрочняемого термической
обработкой
22.1.2.Маршрут изготовления ходового винта скольжения, упрочняемого термообработкой
22.1.3. Маршрут изготовления ходового винта качения
22.1.4. Маршрут изготовления ходового винта качения прецизионного станка
22.2
Типовые технологические маршруты изготовления гаек
22.2.1 Маршрут изготовления ходовой гайки качения
22.2.2 Маршрут изготовления ходовой гайки качения прецизионного станка
22.2.3 Маршрут изготовления вкладыша к ходовой гайке качения
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
42
Металлорежущие станки: учебник для вузов / В. Д. Ефремов [и др.];
под ред. П. И. Ящерицына. - Старый Оскол : ТНТ , 2012. - 696с. 247500р.
2 экз. - абн, 4 экз.- абу, 1 экз.- хр, 3 экз. - чзс
В учебнике рассматриваются назначения, устройство, работа механизмов
и настройка кинематических цепей основных типов металлорежущих
станков, включая станки-автоматы и станки с программным управлением.
Дается понятие об агрегатных и многоцелевых станках, автоматических
линиях, гибких переналаживаемых комплексах, оснащённых работами и
манипуляторами. Освещаются вопросы эксплуатации станков. Приведены
конструкции технологической оснастки и вспомогательного инструмента.
Учебник предназначен для студентов высших учебных заведений,
обучающихся
по
направлению
«Конструкторско-технологическое
обеспечение машиностроительных производств».
СОДЕРЖАНИЕ
ОТ АВТОРОВ
ВВЕДЕНИЕ
1. КРАТКАЯ ИСТОРИЧЕСКАЯ СПРАВКА ОБ ИСТОРИИ РАЗВИТИЯ
СТАНКОСТРОЕНИЯ
Вопросы для самоконтроля
2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ
2.1 Классификация и обозначение станков
2.2 Основные и вспомогательные движения
2.3 Понятие о кинематической структуре станков
2.3.1 Условные графические обозначения в структурных схемах
2.4 Передача движения в станках и расчётные формулы
2.4.1 Передачи между параллельными валами
2.4.2 Зубчатые передачи между пересекающимися и перекрещивающимися валами
2.4.3 Механизмы, преобразующие движение
2.5 Приводы станков
2.6 Элементы электрооборудования станков
Вопросы и задания для самоконтроля
3. МЕТОДИКА АНАЛИЗА И НАСТРОЙКИ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ЦЕПЕЙ
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ
3.1 Общая последовательность анализа и настройки станков
3.2 Анализ и настройка цепи главного движения
3.3 Анализ и настройка кинематических цепей подач станка
Вопросы и задания для самоконтроля
4. МЕТОДИКА РАСЧЁТА И ПОСТРОЕНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ЦЕПЕЙ
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ
4.1 Расчёт и построение кинематической схемы коробки скоростей токарного станка по
заданной структурной формуле
4.2 Построение структурной сетки и графика чисел оборотов
4.3.Определение передаточных отношений и чисел зубьев зубчатых колёс
2
4.4 Построение кинематической схемы коробки скоростей
4.5 Расчёт коробки подач токарно-винторезного станка
4.6 Определение величин продольных и поперечных подач суппорта
Вопросы и задания для самоконтроля
5. МЕХАНИЗМЫ ПРИВОДА СТАНКОВ
5.1 Механизмы прямолинейного движения
5.2 Механизмы коробки передач
5.3 Механизмы для осуществления периодических движений
43
5.4 Реверсирующие механизмы
5.5 Суммирующие механизмы
5.6 Обгонные механизмы и муфты
5.7 Типовые механизмы для бесступенчатого изменения скорости движения
Вопросы и задания для самоконтроля
6. ГИДРО- И ПНЕВМОПРИВОДЫ СТАНКОВ
6.1 Назначение и область применения гидро- и пневмоприводов
6.2 Типовые схемы гидроприводов
6.2.1 Привод с объёмным регулированием
6.2.2 Приводы с дроссельным регулированием скорости рабочих органов станков
6.3 Основные детали и агрегаты гидроприводов
6.4 Гидроприводы станков
6.5 Пневматический привод станков
6.6 Вспомогательная аппаратура пневматических приводов
Вопросы и задания для самоконтроля
7. ГРУППА ТОКАРНЫХ СТАНКОВ
7.1 Назначение станков токарной группы и их разновидности
7.2 Кинематическая схема токарно-винторезного станка модели 16К20 и её анализ
7.3 Наладка токарно-винторезного станка для выполнения различных токарных и винторезных
работ
7.4 Паспорт токарного станка
7.5 Назначение и область применения токарно-револьверного станка
7.6 Кинематическая структура токарно-револьверного станка модели 1Г340
7.7 Токарно-карусельные станки
7.8 Кинематическая схема токарно-карусельного станка модели 1512
Вопросы для самоконтроля
8. ТОКАРНЫЕ АВТОМАТЫ И ПОЛУАВТОМАТЫ
8.1 Назначение, область применения и разновидности токарных автоматов и полуавтоматов
8.2 Одношпиндельные токарно-револьверные автоматы
8.3 Наладка одношпиндельных токарно-револьверных автоматов
Вопросы и задания для самоконтроля
9. МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЕ ТОКАРНЫЕ АВТОМАТЫ И ПОЛУАВТОМАТЫ
9.1 Характеристика и особенности работы
9.2 Горизонтальные многошпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы
9.2.1 Характеристика и кинематическая структура токарного полуавтомата модели 1А290П
9.2.2 Кинематическая структура токарного автомата модели 1Б240-6К
9.2.3 Наладка горизонтальных многошпиндельных токарных автоматов и полуавтоматов
9.3 Конструкция и характеристика работы вертикальных многошпиндельных токарных
полуавтоматов
9.4 Кинематическая структура токарного вертикального полуавтомата 1К282
9.5 Наладка многошпиндельных вертикальных токарных автоматов и полуавтоматов
9.6 Наладка многорезцовых полуавтоматов
9.7 Наладка токарно-копировальных полуавтоматов
9.7.1 Токарный многорезцово-копировальный полуавтомат мод. 1713
Вопросы и задания для самоконтроля
10. СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ
10.1 Разновидности сверлильных и расточных станков и работы выполняемые на них
10.2 Устройство, техническая характеристика и кинематическая структура вертикальносверлильного станка модели 2Н135
10.3 Техническая характеристика и кинематическая структура радиально-сверлильного станка
модели 2554
10.4 Крепление режущего инструмента на сверлильных станках
10.5 Приспособления для сверлильных станков
10.6 Расточные станки
10.6.1 Характеристика и кинематическая структура горизонтально-расточного станка
44
модели 2А620Ф2-1
10.7 Координатно-расточной станок модели 2Е450АФ1
Вопросы и задания для самоконтроля
11. ГРУППА ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ
11.1 Разновидности фрезерных станков и работы, выполняемые на них
11.2 Характеристика, основные узлы и кинематическая структура универсальнофрезерного станка модели 6Р82Ш
11.3 Техническая характеристика и кинематическая структура вертикальнофрезерного станка модели 6520ФЗ
11.4 Другие типы станков фрезерной группы
11.5 Делительные головки и их настройка
11.6 Пример настройки станка и делительной головки для нарезания прямолинейной канавки
11.7 Пример настройки станка и делительной головки для нарезания винтовой канавки
11.8 Безлимбовые делительные головки и их настройка
11.9 Оптические делительные головки
Вопросы и задания для самоконтроля
12. ГРУППА СТРОГАЛЬНЫХ, ДОЛБЁЖНЫХ И ПРОТЯЖНЫХ СТАНКОВ
12.1 Признаки, объединяющие указанные типы станков. Область применения и разновидности
12.2 Техническая характеристика и кинематическая структура продольно-строгательного
станка модели 7212
12.3 Характеристика и кинематическая структура поперечно-строгательного станка модели
7Е35
12.4 Назначение, область применения, характеристика и кинематическая структура долбёжного
станка модели 7Д430
12.5 Конструкция и гидравлическая схема горизонтально-протяжного станка модели 7Б56
12.6 Методика анализа и настройки кинематических цепей поперечно-строгального станка
модели 7Е35
Вопросы и задания для самоконтроля
13. ГРУППА ШЛИФОВАЛЬНЫХ И ДОВОДОЧНЫХ СТАНКОВ
13.1 Назначение и разновидности шлифовальных станков
13.2 Конструкция и кинематическая структура круглошлифовального станка модели ЗМ151
13.3 Бесцентрово-шлифовальные станки. Кинематическая структура станка мод. ЗМ184
13.4 Конструкция и кинематическая структура внутришлифовальных станков на базе модели
ЗК227В
13.5 Плоскошлифовальные станки
13.6 Финишные, доводочные и заточные станки
13.6.1Ленточно-шлифовальные станки
13.6.2Доводочные станки
13.6.3Суперфинишные станки
13.6.4Притирочные станки
13.6.5Заточные станки
13.7 Шлицешлифовальные станки
Вопросы и задания для самоконтроля
14. ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЕ И РЕЗЬБОНАРЕЗНЫЕ СТАНКИ
14.1 Назначение и разновидности зубообрабатывающих станков
14.2 Общая методика анализа и настройки кинематических цепей зубообрабатывающих станков
14.3 Зубофрезерные станки. Устройство и кинематическая структура на примере мод. 53А50
14.4 Настройка станка для нарезания прямозубых колёс
14.5 Настройка кинематических цепей для нарезания косозубых колёс
14.6 Нарезание червячных колёс
14.7 Зубодолбежный полуавтомат мод. 5А140
14.8 Методика анализа и настройки кинематических цепей зубодолбёжного станка на примере
мод. 5М14
14.9 Резьбообрабатывающие станки
Вопросы для самоконтроля
45
15. НАРЕЗАНИЕ ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКИХ КОЛЁС И ЗУБООТДЕЛОЧНЫЕ СТАНКИ
15.1 Схемы и методы обработки конических колёс
15.2 Зубофрезерный станок модели 5С267П
15.3 Зубострагальный полуавтомат модели 5236П
15.4 Зубострогальные станки для нарезания конических колёс с криволинейными зубьями
15.5 Станки для нарезания шлицевых валов
15.6 Зубоотделочные станки
15.6.1 Зубошевинговальный станок модели 5702В
15.6.2 Зубохонинговальный станок модели 5В913
15.6.3 Методы зубошлифования
15.6.3.1 Зубошлифовальный полуавтомат мод. 5Д833
Вопросы и задания для самоконтроля
16. СТАНКИ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
16.1 Назначение и область применения станков с программным управлением
16.2 Известные способы кодирования на станках с программным управлением
16.3 Современные методы управления программными станками
16.4 Разновидности станков с программным управлением
16.4.1 Станок модели 16К20ФЗ
16.4.2 Станок модели 16К20Т1
16.5 Обработка контуров и поверхностей фрезерованием
16.6 Обработка тел вращения
16.7 Обработка отверстий
Задания для самоконтроля
17. АГРЕГАТНЫЕ СТАНКИ, АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ, МНОГОЦЕЛЕВЫЕ
СТАНКИ И РОБОТЫ
17.1 Назначение и область применения агрегатных станков
17.2 Нормализованные узлы агрегатных станков
17.3 Автоматические линии
17.4 Транспортные устройства автоматических линий
17.5 Виды питания автоматических линий
17.6 Роторные автоматические линии
17.7 Понятие о многоцелевых станках
17.8 Промышленные роботы и манипуляторы
Вопросы и задания для самоконтроля
18. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ СТАНКОВ
18.1 Транспортировка и установка МРС
18.2 Смазывание станков
18.3 Приёмочные испытания и проверка станков неточность
18.4 Система технического обслуживания и ремонта станков
18.5 Модернизация станков
18.6 Паспорт станка
Вопросы и задания для самоконтроля
19. ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА И МОДЕРНИЗАЦИИ СТАНКОВ
19.1 Технология изготовления и восстановления деталей при ремонте
19.2 Технология восстановления корпусных деталей
19.3 Технология восстановления станин технологического оборудования
19.4 Технология ремонта шпинделей
19.5 Технология восстановления гладких и шлицевых валов
19.6 Ремонт деталей передач винт-гайка
19.7 Ремонт цепных передач
19.8 Ремонт деталей ременных передач промышленного оборудования
19.9 Ремонт деталей резьбовых соединений
19.10 Ремонт деталей шпоночных соединений
19.11 Ремонт шестерёнчатых насосов
19.12 Ремонт поршневых и винтовых насосов
46
19.13 Ремонт гидравлических приводов
Вопросы и задания для самоконтроля
20. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕМОНТА И МОДЕРНИЗАЦИИ СТАНКОВ
20.1 Экономическая эффективность капитального ремонта и модернизации
20.2 Эффективность восстановления изношенных деталей металлорежущих станков
20.3 Резервы повышения эффективности ремонтного обслуживания оборудования
20.4 Определение экономической эффективности ремонтных предприятий
Вопросы и задания для самоконтроля
21. ПАСПОРТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
21.1 Техническое описание оборудования
21.1.1 Назначение и область применения
21.1.2 Состав станка
21.1.3 Устройство, работа станка и его составных частей
21.1.4 Пневмосистема
21.1.5 Система смазки
21.1.6 Указания по эксплуатации поворотного стола
21.1.7 Указания мер безопасности
21.1.8 Электрооборудование
21.2 Паспорт станка
21.2.1 Техническая характеристика (основные параметры и размеры)
21.2.2 Техническая характеристика электрооборудования
21.2.3 Нормы точности
21.2.4 Допустимые нормы шума и вибрации
21.2.5 Требования к внешнему виду станка
21.2.6 Полуавтомат агрегатный 1654-69
Вопросы и задания для самоконтроля
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
Основы расчетов деталей машин с задачами и примерами расчетов : учеб.
пособие для вузов / П. Н. Учаев [и др.] ; под ред. П. Н. Учаева. - 2-е изд.,
перераб. и доп. - Старый Оскол : ТНТ , 2009. - 120с. - 95000р.
1 экз. – хр, 1 экз. – абн, 3 экз. - чзс
В учебном пособии изложены основы расчёта по главным критериям
работоспособности типовых деталей: на прочность, жёсткость, устойчивость,
износостойкость, теплостойкость, вибростойкость, точность, эргономичность.
Кроме того даны краткие сведения о выборе материала, допускаемых
напряжений и коэффициентов безопасности. Приведены основы вероятных
расчётов, позволяющих на этом этапе проектирования прогнозировать
надёжность и ресурс отдельных деталей и технических систем. Учебное пособие
предназначено для студентов машиностроительных специальностей вузов,
соответствует Государственному образовательному стандарту и может быть использовано также
студентами техникумов и колледжей, технологами и конструкторами машиностроительных производств.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. НАГРУЗКА, ДЕЙСТВУЮЩАЯ НА ДЕТАЛИ МАШИН
47
1.1 Основы расчёта нагрузки
1.2 Базовые задачи (модули) к расчёту нагрузки
1.3 Примеры расчётов
2. ПРОЧНОСТЬ
2.1 Основы расчёта на прочность
2.2 Базовые задачи (модули) к расчёту на прочность
2.3 Примеры расчетов
3. МАТЕРИАЛ И УПРОЧНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ МАШИН. ВЫБОР ДОПУСКАЕМЫХ
НАПРЯЖЕНИЙ И КОЭФФИЦИЕНТОВ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1 Основы выбора материала и назначения упрочняющей обработки
3.2 Основные характеристики материалов, используемые в расчётах деталей машин
3.3 Базовые задачи (модули) к выбору допускаемых напряжений и коэффициентов безопасности
3.4 Примеры расчётов
4. ЖЁСТКОСТЬ
4.1 Основы расчёта
4.2 Базовые задачи (модули) к расчёту на жёсткость
4.3 Примеры расчётов
5. УСТОЙЧИВОСТЬ
5.1 Основы расчёта
5.2 Базовые задачи (модули) к расчёту на устойчивость
5.3 Примеры расчётов
6. ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ
6.1 Основы расчёта
6.2 Базовые задачи (модули) к расчёту на износостойкость
6.3 Примеры расчётов
7. ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ
7.1 Основы расчёта
7.2 Базовые задачи (модули) к расчёту на теплостойкость
7.3 Примеры расчётов
8. КОЛЕБАНИЯ. УДАРЫ. ВИБРОСТОЙКОСТЬ
8.1 Основы расчёта
8.2 Базовые задачи (модули) к расчёту на вибростойкость
8.3 Примеры расчётов
9. НАДЁЖНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ МАШИН И ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
9.1 Основы расчета
9.2 Базовые задачи (модули) к расчёту на надёжность
9.3 Примеры расчётов
10. ВЕРОЯТНОСТНЫЕ РАСЧЁТЫ
10.1 Основы расчёта
10.2 Базовые задачи (модули) к вероятностным расчётам
10.3 Примеры расчётов
11. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
11.1 Основы расчёта
11.2 Базовые задачи (модули) к расчёту на долговечность
11.3 Примеры расчётов
12. ТОЧНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
12.1 Основы расчёта
12.2 Базовые задачи (модули) к расчёту на точность
12.3 Пример расчёта размерной цепи
13. ЭРГОНОМИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
13.1 Основы расчёта
13.2 Базовая задача к оценке влияния параметров передачи на уровень звукового давления
13.3 Примеры расчётов
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
48
Технология механообработки в целом: машины, инструменты
Железнов, Г. С. Процессы механической и физико-химической обработки
материалов: учебник для вузов / Г. С. Железнов, А. Г. Схиртладзе. - Старый
Оскол: ТНТ , 2011. - 456с. - 198400р.
2 экз. – абн, 4 экз. – абу, 1 экз. – хр, 3 экз. - чзс
Рассмотрены основы обработки материалов резанием: входные элементы,
физические основы процесса резания, ограничения и выходы системы резания.
Значительное внимание уделено тепловым процессам. Приведены основные
технологические характеристики физико-химических методов обработки. Учебное
пособие предназначено для студентов высших учебных заведений механических
специальностей и может быть полезным для работников машиностроительных
заводов, занимающихся обработкой заготовок путём удаления поверхностного слоя.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ОСНОВЫ ТЕОРИИ РЕЗАНИЯ МАТЕРИАЛОВ
1. ДВИЖЕНИЯ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
2.1 Требования, предъявляемые к инструментальным материалам
2.2 Инструментальные стали
2.2.1 Углеродистые инструментальные стали
2.2.2 Легированные инструментальные стали
2.2.3 Быстрорежущие стали
2.3 Металлокерамические твёрдые сплавы
2.4 Дисперсионно-твердеющие сплавы
2.5 Минералокерамика
2.6 Сверхтвёрдые материалы (СТМ)
2.7 Выбор инструментального материала
3. ГЕОМЕТРИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
3.1 Общие сведения
3.2 Устройство проходного токарного резца
3.3 Общие понятия и определения
3.4 Геометрия проходного токарного резца
3.5 Назначение углов
3.6 Зависимость между углами, измеряемыми в различных координатных и секущих плоскостях
3.7 Влияние установки резца на станке на его геометрию
3.7.1 Резец повёрнут в основной плоскости
3.7.2 Резец смещён по вертикали от оси вращения шпинделя токарного станка
3.8 Влияние различных движений, составляющих движение резания, на геометрию инструмента
3.8.1 Влияние движения подачи
3.8.2 Влияние движения формообразования при нарезании резьбы резцом
3.8.3 Влияние вибрационного движения
3.9 Конструкция и геометрия спирального сверла
3.9.1 Конструкция
3.9.2 Геометрия
3.10 Геометрия фрез
3.10.1 Общие признаки
3.10.2 Цилиндрическая фреза с прямыми зубьями
3.10.3 Фреза с винтовыми зубьями
49
3.10.4 Торцовая фреза со вставными ножами
4. ЭЛЕМЕНТЫ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ И ГЕОМЕТРИЯ СРЕЗАЕМОГО СЛОЯ
4.1 Общие понятия и определения
4.2 Строгание
4.2.1 Элементы режима резания
4.2.2 Геометрия срезаемого слоя
4.2.3 Геометрическая шероховатость
4.3 Точение
4.3.1 Режим резания
4.3.2 Геометрия срезаемого слоя
4.3.3 Геометрическая шероховатость
4.4 Обработка цилиндрической фрезой с прямыми зубьями
4.4.1 Элементы режима резания
4.4.2 Элементы фрезерования
4.4.3 Геометрия срезаемого слоя
4.4.4 Геометрическая шероховатость
4.5 Два вида фрезерования — попутное и встречное
4.6 Обработка цилиндрической фрезой с винтовыми зубьями
4.6.1 Элементы режима резания
4.6.2 Геометрия срезаемого слоя
4.7 Равномерное фрезерование
4.8 Торцовое фрезерование
4.8.1 Виды торцового фрезерования
4.8.2 Элементы режима резания
4.8.3 Элементы фрезерования
4.8.4 Геометрия срезаемого слоя
4.8.5 Геометрическая шероховатость
4.9. Круглое наружное шлифование
4.9.1 Понятие об абразивном инструменте
4.9.2 Кинематика и элементы режима резания
4.9.3 Толщина срезаемого слоя
4.10 Нарезание резьбы
4.10.1 Нарезание резьбы резцом
4.10.2 Нарезание резьбы гребёнкой
4.10.3 Нарезание резьбы метчиками и плашками
4.10.4 Нарезание резьбы гребенчатыми фрезами
4.11 Сверлении
4.12 Зенкерование и развёртывание
5. ПРОЦЕСС ОБРАЗОВАНИЯ СТРУЖКИ
5.1 Характеристика стружек
5.2 Механизм пластической деформации
5.3 Механизм образования стружки
5.4 Причины образования различных стружек
5.5 Показатели деформации срезаемого слоя
5.5.1 Усадка
5.5.2 Относительный сдвиг
5.6 Прогнозирование вида и размеров стружки при резании металлов
5.7 Скорость деформации
5.7.1 Общие сведения
5.7.2 Оценка средней скорости пластической деформации при резании металлов
5.8 Исследование деформации срезаемого слоя методом координатных сеток
5.9 Зона стружкообразования
5.10 Влияние факторов процесса резания на деформацию срезаемого слоя
5.11 Внутреннее строение стружки
5.12 Определение угла текстуры стружки
50
5.13 Определение угла сдвига
5.14 Определение среднего коэффициента трения при резании металлов
5.15 Оценка предельных значений угла сдвига при резании материалов
5.16 Основополагающие параметры процесса резания материалов
6. ЯВЛЕНИЯ, СОПУТСТВУЮЩИЕ ПРОЦЕССУ РЕЗАНИЯ И ВЛИЯЮЩИЕ НА
КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ
6.1 Общая характеристика
6.2 Нарост
6.3 Образование остаточных напряжений
6.4 Влияние остаточных напряжений на эксплуатационную прочность деталей машин
6.5 Измерение остаточных напряжений
6.6 Вибрации при резании металлов
6.7 Вибрационное резание
6.8 Деформационное упрочнение (наклёп)
7. СИЛЫ РЕЗАНИЯ
7.1 Значение вопроса
7.2 Силы, действующие на лезвие проходного токарного резца
7.3 Эмпирические формулы для расчёта сил резания
7.4 Удельное давление резания
7.5 Соотношение между составляющими силы резания
7.6 Экспериментальное исследование сил резания
7.6.1 Принцип измерения сил и типы динамометров
7.6.2 Методика проведения эксперимента
7.6.3 Обработка результатов измерения
7.7 Расчёт сил, действующих на лезвие инструмента
7.7.1 Постановка вопроса
7.7.2 Силы, действующие на передней поверхности лезвия инструмента
при прямоугольном резании
7.7.3 Расчёт сил, действующих на задней поверхности резания
7.7.4 Теоретические формулы для расчёта составляющих силы резания
7.7.5 Прогнозирование радиуса скругления режущей кромки инструмента
7.7.6 Расчёт сил, действующих при косоугольном резании
7.7.7 Влияние угла наклона режущей кромки на главную составляющую силы резания
7.8 Определение расчётных нагрузок при проектировании элементов технологических систем
7.8.1 Общие положения
7.8.2 Расчёт сил резания при обработке фрезами с прямыми зубьями
7.8.3 Расчёт сил, действующих при обработке фрезами с винтовыми зубьями
7.8.4 Расчёт сил, действующих при торцовом фрезеровании
7.8.5 Расчёт сил, действующих при протягивании
7.8.6 Расчёт сил, действующих при сверлении
8. ТЕПЛОВЫЕ ЯВЛЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ
8.1 Значение вопроса
8.2 Источники тепла и тепловые потоки
8.3 Температура резания
8.4 Расчёт температуры на контактных поверхностях лезвия режущего инструмента
8.4.1 Общие положения
8.4.2 Понятие о температурном поле
8.4.3 Понятие о градиенте температуры
8.4.4 Основной закон теплопроводности
8.4.5 Дифференциальное уравнение теплопроводности
8.4.6 Условия однозначности при решении дифференциального уравнения теплопроводности
8.4.7 Схематизация формы и теплофизических характеристик тел, участвующих в
теплообмене
8.4.8 Фундаментальное решение дифференциального уравнения теплопроводности
8.4.9 Описание формы тел и условий на граничных поверхностях с помощью системы
51
отражённых источников
8.4.10 Конвективный теплообмен
8.4.10.1 Общие сведения
8.4.10.2 Теплоотдача при естественной конвекции
8.4.10.3 Теплоотдача при вынужденном движении жидкости или газа
8.4.10.4 Регулярный режим охлаждения
8.4.10.5 Теплообмен при изменении агрегатного состояния жидкости
8.4.10.6 Теплообмен при конденсации пара
8.4.10.7 Лучистый теплообмен
8.4.11 Расчёт интенсивности источников тепла в зоне резания
8.4.12 Расчёт средних температур на контактных площадках лезвия резца
9. ИЗНОС И СТОЙКОСТЬ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
9.1 Природа и виды изнашивания режущего инструмента
9.2 Геометрия износа
9.3 Измерение износа инструмента
9.4 График износа инструмента. Понятие о стойкости инструмента и критерии его затупления
9.5 Зависимость стойкости от факторов процесса резания
9.6 Оптимальная стойкость инструмента
9.6.1 Постановка вопроса
9.6.2 Определение экономической стойкости
9.6.3 Определение стойкости наибольшей производительности
9.7 Обрабатываемость резанием
9.8 Методы улучшения обрабатываемости материалов резанием
9.9 Прочность лезвия инструмента
9.9.1 Общие сведения
9.9.2 Хрупкое разрушение лезвия
9.9.3 Пластическое разрушение лезвия
10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО РЕЖИМА РЕЗАНИЯ
10.1 Обоснование методики выбора элементов режима резания
10.2 Токарная обработка
10.2.1 Общие указания
10.2.2 Выбор геометрии режущей части
10.2.3 Глубина резания
10.2.4 Определение наибольшей технологически допустимой подачи
10.2.4.1 Определение подачи, допускаемой шероховатостью обрабатываемой поверхности
10.2.4.2 Определение подачи из условия обеспечения заданной точности обработки
10.2.5 Выбор сечения стержня резца
10.2.6 Определение силы подачи
10.2.7 Определение скорости резания
10.2.8 Определение потребной мощности станка
10.2.9 Выбор станка
10.2.10 Определение параметров настройки токарного станка
10.3 Определение режима резания для многоинструментальной обработки
10.4 Фрезерование
10.4.1 Общие указания
10.4.2 Определение подачи
10.4.3 Определение скорости резания и выбор станка
10.5 Сверление
10.5.1 Общие рекомендации
10.5.2 Определение подачи
10.5.3 Определение скорости резания, мощности и силы подачи
10.6 Зенкерование и развёртывание
10.6.1 Общие рекомендации
10.6.2 Определение подачи
10.6.3 Определение скорости резания, мощности станка и его настроечных данных
52
10.7 Шлифование
10.7.1 Общие рекомендации
10.7.2 Определение глубины резания
10.7.3 Выбор подачи
10.8 Нарезание резьбы
10.8.1 Общие указания
10.8.2 Нарезание резьбы резцами, плашками и винторезными головками
10.8.3 Нарезание резьбы гребенчатыми фрезами
10.8.4 Нарезание резьбы метчиками
10.9 Особенности обработки резанием пластмасс
11. ПРОЦЕССЫ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
11.1 Общая характеристика физико-химических методов обработки (ФХО)
11.2 Электроэрозионная обработка (ЭЭО)
11.2.1 Общая характеристика ЭЭО
11.2.2 Основные виды технологических процессов ЭЭО
11.2.3 Оборудование для ЭЭО
11.3 Электрохимическая обработка (ЭХО)
11.4 Ультразвуковая обработка материалов (УЗОМ)
11.5 Лучевая обработка
11.5.1 Лазерная обработка
11.5.2 Электронно-лучевая обработка
11.6 Комбинированные методы обработки (КМО)
ПРИЛОЖЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Проектирование режущих инструментов: учеб. пособие для вузов / В. А.
Гречишников [и др.]. - 2-е изд., перераб. и доп. - Старый Оскол : ТНТ , 2010.
- 300с. - 156600р.
2 экз. – абн, 4 экз. – абу, 1 экз. – хр, 3 экз. - чзс
В учебном пособии на основе системного подхода к изучению специальных
дисциплин разработана методика организации и проведения курсового
проектирования режущего инструмента. Для студентов и аспирантов
машиностроительных специальностей вузов, а также для руководителей
проектных бюро и специалистов соответствующего профиля. Приведены
методики расчёта мерного осевого инструмента, расчёта специальных видов
режущего инструмента для заданных условий обработки, предложены типовые конструкции деталей для
индивидуальных заданий по проектированию режущих инструментов. Рассмотрены методологические
основы проектирования инструмента, для автоматизированного производства, приведены новые методы по
оптимизации выбора основных параметров режущих инструментов, даны алгоритмы расчёта осевых
инструментов. Для студентов и аспирантов машиностроительных специальностей вузов, а также для
руководителей проектных бюро и специалистов соответствующего профиля.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
2. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
4. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ КУРСОВЫХ РАБОТ
5. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА, КАК
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
5.1 Исходные данные для расчёта
53
5.2 Определение дополнительных данных
5.3 Обоснование выбора инструментального материала
5.4 Выбор формы заточки и геометрии рабочей части
5.5 Определение размеров рабочей части инструмента
5.6 Профилирование режущего инструмента
5.7 Определение размеров крепёжно-присоединительной части из условия прочности
5.8
Определение размеров центрирующе-направляющей части инструмента
5.9
Назначение технических требований на изготовление конструкции
5.10 Отработка конструкции РИ на технологичность
6. ПРИМЕРЫ РАСЧЁТА И КОНСТРУИРОВАНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
6.1 Пример расчёта токарного проходного резца, оснащённого напайной пластиной из твёрдого
сплава
6.2 Пример расчёта резца, оснащённого СМП
6.3 Пример расчёта профиля фасонного резца для обработки фасонной поверхности
6.4 Пример расчёта спирального сверла
6.5 Расчёт осевого инструмента для обработки отверстия __
6.6 Пример расчёта фрез для заданных условий обработки
6.7 Расчёт дисковой затылованной фрезы для фрезерования канавки сверла
6.8 Расчёт набора дисковых трёхсторонних фрез
6.9 Расчёт фасонной фрезы для обработки турбинной лопатки
6.10 Пример расчёта червячной фрезы для храпового колеса
6.11 Проектирование протяжки для обработки шлицевого отверстия с прямобочным профилем
6.12 Проектирование шпоночной протяжки
6.13 Проектирование комбинированной протяжки
6.14 Расчёт прямозубых долбяков для нарезания колёс внешнего зацепления
6.15 Расчёт круглых плашек
7. ТИПОВЫЕ ЗАДАНИЯ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
ПРИЛОЖЕНИЯ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Фельдштейн Е. Э. Режущий инструмент. Эксплуатация: учеб. пособие для
вузов / Е. Э. Фельдштейн, М. А. Корниевич. - Мн.; М.: Новое знание: Инфра М, 2012. - 256с. - (Высшее образование ). - у. - 84000р.
Абн – 2, абу – 4, хр – 1, чзс – 3
Рассмотрены принципы выбора геометрических параметров инструментов и
режимов обработки в различных производственных условиях, допустимые
величины износов, методы определения расхода инструментов различных типов,
способы повышения эксплуатационных свойств современных инструментальных
материалов, технологии переточки и контроля инструментов, принципы
мониторинга их работы на гибком автоматизированном оборудовании. Описаны
возможные производственные проблемы, вызванные режущими инструментами,
и пути их решения.
Для
инженерно-технических
работников
машиностроительных
предприятий,
связанных
с
металлообработкой. Может быть полезно студентам машиностроительных специальностей высших и
средних специальных учебных заведений при выполнении курсовых и дипломных проектов.
Предисловие
1.
Выбор оптимальных условий обработки
1.1. Оптимальная геометрия режущих инструментов
1.2. Оптимальные периоды стойкости режущих инструментов
54
1.3. Назначение режима резания
1.4. Эффективность работы режущих инструментов в условиях ГПС
1.5. Использование смазочно-охлаждающих технологических средств
2.
Нормирование расхода режущих инструментов
2.1. Общие положения по нормированию расхода режущих инструментов
2.2. Нормы расхода токарных резцов
2.3. Нормы расхода сверл
2.4. Нормы расхода зенкеров и разверток
2.5. Нормы расхода фрез
2.6. Нормы расхода протяжек
2.7. Нормы расхода резьбонарезных и зуборезных инструментов
3.
Повышение эксплуатационных свойств режущих инструментов
3.1. Методы повышения эксплуатационных свойств режущих инструментов
3.2. Вакуумные методы нанесения покрытий
4.
Заточка и переточка режущих инструментов
4.1. Выбор характеристик заточных кругов
4.2. Режимы заточки режущих инструментов
4.3. Использование СОЖ при заточке режущих инструментов
4.4. Заточка и переточка резцов
4.5. Заточка и переточка сверл
4.6. Заточка и переточка зенкеров и разверток
4.7. Заточка и переточка фрез общего назначения
4.8. Заточка и переточка протяжек
4.9. Заточка и переточка резьбонарезных инструментов
4.10. Заточка и переточка червячных фрез
4.11. Заточка и переточка долбяков
4.12. Использование заточных станков и приспособлений с ЧПУ
4.13. Эффективность централизованной заточки режущих инструментов
5. Контроль и настройка на размер режущих инструментов после заточки и переточки
5.1. Универсальные контрольно-измерительные инструменты, приспособления и приборы
5.2. Контроль углов заточки резцов
5.3. Контроль сверл и зенкеров
5.4. Контроль фрез общего назначения
5.5. Контроль разверток и протяжек
5.6. Контроль метчиков и плашек
5.7. Контроль зуборезных инструментов
5.8. Настройка режущих инструментов на размер после переточки
Литература
Кундас, С. П. Компьютерное моделирование процессов термической
обработки сталей : монография / С. П. Кундас. - Мн. : Бестпринт, 2005. - 313с. 1000р.
1 экз. – хр
В монографии рассмотрены вопросы математического моделирования и
разработки программных средств для решения задач инженерного анализа
теплофизических
процессов
при
термообработке
стальных
деталей
машиностроительного производства, в том числе с применением экспертных систем
и нейронных сетей.
55
Приводятся результаты практического применения программного комплекса "ThermoSim" для исследования
и оптимизации процессов закалки, а также создания на его основе компьютерно-управляемого оборудования
для закалки.
Предназначена для инженерно-технических работников предприятий и НИИ различных отраслей
промышленности, занимающихся проблемами термообработки, применением и разработкой CAD/CAMсистем, а также студентов и аспирантов технических вузов.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
ГЛАВА 1 Процессы термообработки как объект моделирования
1.1. Общая характеристика процессов термообработки
1.2. Анализ физических процессов, оказывающих влияние на формирование свойств металлических
деталей в процессе термообработки
ГЛАВА 2 Математические модели физических процессов, протекающих при термообработке
в условиях печного нагрева
2.1. Современное состояние и общая характеристика математических моделей теплофизических
процессов, протекающих при термообработке металлических деталей
2.2. Численные методы, применяемые для решения задач моделирования процессов термообработки
2.3. Математические модели формирования тепловых полей в металлических деталях при печном
нагреве
2.3.1. Общая характеристика задач
2.3.2. Математическая формулировка задачи теплообмена при печном нагреве
2.4. Математические модели фазовых превращений, протекающих при закалке, определение
распределения твердости
2.5. Моделирование напряженно-деформированного состояния детали в процессе закалки
Методика аппроксимации температурной зависимости свойств фазовых составляющих сталей
ГЛАВА 3 Математическое моделирование термообработки с индукционным нагревом
деталей
3.1. Общая характеристика задачи и состояния вопроса ......
3.2. Общее математическое представление решаемой задачи
3.3. Математическое описание электромагнитной задачи индукционного нагрева
3.3.1. Общая запись уравнения Максвелла для рассматриваемой задачи
3.3.2.Математическая постановка задачи
3.3.3.Потенциальная формулировка уравнений Максвелла .......
3.3.4.Математическое описание свойств материалов и их температурных зависимостей
3.4. Фазовые превращения в сталях при индукционном нагреве
3.5. Численная реализация математической модели индукционного нагрева
3.5.1.Возможности применения прикладных математических пакетов
3.5.2.Особенности представления дифференциальных уравнений в FEMLAB
3.5.3.Аппроксимация функциональных зависимостей
3.5.4.Анализ возможности представления моделей в виде симметричных задач
3.6. Программная реализация модели индукционной закалки с использованием средств системы
MATLAB
3.6.1.Структурный тип данных fern
3.6.2.Описание программы моделирования индукционной закалки на языке MATLAB
ГЛАВА 4 Программные средства для моделирования процессов термообработки
4.1. Общая характеристика
4.2. Универсальные программные средства
4.3. Специализированные программные средства
4.4. Программный комплекс «ThermoSim» для моделирования процессов закалки
4.4.1.Общая характеристика структуры комплекса
4.4.2.Построение блока пре- и постпроцессоров
4.4.3.Структура и построение блока процессора
4.4.4.База данных свойств материалов сталей
4.4.5. Особенности интерфейса пользователя программного комплекса «ThermoSim»
56
4.4.6.Работа с проектами
4.4.7.Ввод геометрических данных
4.4.8.Разбиение на конечные элементы
4.4.9.Выбор и ввод свойств материала
4.4.10.Определение начальных условий и закрепления......
4.4.11.Определение граничных условий
4.4.12.Определение параметров процесса численного расчета
4.4.13.Запуск программы на расчет
4.4.14.Отображение результатов расчета в виде градиентной закраски
4.4.15.Отображение графических зависимостей изменения параметров во времени
4.4.16.Направления дальнейшего совершенствования программного комплекса «ThermoSim»
4.4.17.Интеграция программного комплекса «ThermoSim» с технологическим оборудованием для закалки
ГЛАВА 5 Исследование процессов закалки с применением компьютерного моделирования
5.1. Экспериментальная верификация математических моделей и программных средств
5.1.1. Постановка задачи исследований
5.1.2. Методика исследований процессов объемной и торцовой закалки
5.1.3. Результаты моделирования и экспериментальных исследований и их анализ
5.2. Исследование влияния режимов печной закалки на свойства деталей с применением
компьютерного моделирования
5.2.1. Исходные данные
5.2.2. Результаты моделирования и их анализ
5.3. Численные исследования процесса индукционной закалки
ГЛАВА 6 Применение экспертных систем и нейронных сетей для прогнозирования
процессов термообработки
6.1. Особенности экспертных систем и нейронных сетей
6.2. Проектирование гибридной экспертной системы ..
6.2.1.Комбинированный подход к проектированию экспертной системы
6.2.2.Структура и принципы построения экспертной системы
6.2.3.Инструментальные средства экспертной системы
6.2.4. Структура нейронной сети
6.2.5.Выбор и разработка моделей обучения
6.3. Программная реализация гибридной экспертной системы
6.3.1. Выбор программных средств реализации системы
6.3.2. Программная реализация инструментальных средств экспертной системы
6.3.3. Интегрирование модуля ГЭС в программный комплекс «ThermoSim»
6.3.4. Программная реализация нейронной сети с учетом алгоритма обучения
6.4. Прогнозирование процесса закалки и верификация результатов
Заключение
Литература
Бондаренко Ю. А. Технология изготовления деталей на станках с ЧПУ :
учеб. пособие для вузов / Ю. А. Бондаренко, А. А. Погонин. - Старый
Оскал : ТНТ, 2011. - 292с. - у. - 135700р.
1 экз. – хр, 1 экз. – чзс
В учебном пособии раскрыты особенности обработки деталей на станках с
ЧПУ, содержатся сведения о полуавтоматическом цикле обработки,
числовой
форме
представления
управляющей
информации,
одноинструментальной обработке, подборе деталей, выборе заготовок и
т.д. Описана обработка деталей на станках с числовым программным
управлением: токарных, фрезерных, сверлильных, расточных и
многооперационных. Приведены сведения об обработке поверхностей
деталей машин: валов, ходовых винтов, шпинделей, фланцев, зубчатых
57
колёс и т.д. В учебном пособии приведены общие сведения и особенности проектирования станков с
ЧПУ,
особенности
построения
токарных,
сверлильных,
шлифовальных,
фрезерных,
зубообрабатывающих станков с ЧПУ. Представлен расчёт характеристик рабочих органов, механизмов
и автоматических устройств. Показаны особенности процесса обработки деталей на станках с ЧПУ,
приведено инструментальное обеспечение станков с ЧПУ.
Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по специальности «Технология
машиностроения», «Подъёмно-транспортные и дорожные машины», изучающих технологию машиностроения и станки с ЧПУ.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Станки с числовым программным управлением
1. Основные особенности станков с ЧПУ
1.1 Основные понятия и определения
1.2 Особенности числового программного управления станками
1.3 Классификация станков с ЧПУ
1.4 Технико-экономические показатели станков с ЧПУ
2. Особенности проектирования станков с ЧПУ
2.1 Этапы разработки станков с ЧПУ
2.2 Выбор принципиальной схемы станков с ЧПУ
2.3 Проектирование станков с адаптивным управлением
2.4 Компоновки станков с ЧПУ
2.5 Математические свойства структурных формул компоновок станков с ЧПУ
2.6 Общие принципы построения станков с ЧПУ
2.7 Особенности построения токарных станков с ЧПУ
2.8 Особенности построения сверлильных, расточных и фрезерных станков с ЧПУ
2.9 Особенности построения зубообрабатывающих станков с ЧПУ
2.10 Особенности построения шлифовальных станков с ЧПУ
2.11 Особенности построения многооперационных станков для плоских и корпусных деталей
2.12 Особенности построения многооперационных станков для тел вращения
2.13 Расчёт числа позиций многопозиционных станков с ЧПУ
3. Конструирование и расчёт приводов, механизмов и устройств станков с ЧПУ
3.1 Конструирование и расчёт привода станка с ЧПУ
3.2 Выбор и расчёт привода главного движения станка
3.3 Выбор и расчёт привода подач
3.4 Расчёт точности конечных положений рабочего органа поступательного действия
3.5 Расчёт точности конечных положений рабочего органа поворотного и вращательного
действия
3.6 Расчёт податливости шпиндельных узлов
3.7 Типовые механизмы и устройства станков с ЧПУ
3.8 Способы автоматической загрузки заготовок
3.9 Устройства автоматической смены заготовок
3.10 Устройства автоматического закрепления заготовок
3.11 Устройства автоматической смены инструмента
3.12 Устройства автоматического закрепления режущего инструмента
3.13 Устройства автоматического закрепления подвижных рабочих органов
4. Особенности процесса резания и инструментальное обеспечение станков с ЧПУ
4.1 Кинематические углы в плане
4.2 Толщина и ширина среза
4.3 Шероховатость поверхности при обработке деталей на станках с ЧПУ
4.4 Припуск на обработку
4.5 Режимы резания
4.6 Режущий инструмент для станков с ЧПУ
4.7 Точность обработки
4.8 Размерная настройка инструмента
58
4.9 Динамическая настройка
4.10 Оснастка станков с ЧПУ
4.11 Дробление стружки
5. Особенности обработки деталей на станках с ЧПУ
5.1 Определение границ эффективного использования станков с ЧПУ в зависимости от
номенклатуры деталей
5.2 Полуавтоматический цикл обработки
5.5 Подбор деталей
5.6 Проектирование технологического процесса обработки
5.7 Выбор заготовок
5.8 Понятие о базах и их выбор
5.9 Выбор режимов резания
6. Обработка деталей на станках с ЧПУ
6.1 Обработка деталей на токарных станках
6.2 Обработка деталей на фрезерных станках
6.3 Обработка деталей на сверлильных и расточных станках
6.4 Обработка деталей на многооперационных станках
7. Обработка типовых деталей машин
7.1 Обработка валов
7.2 Обработка ходовых винтов
7.3 Обработка шпинделей
7.4 Обработка фланцев, крышек, втулок, стаканов, шкивов
7.5 Обработка зубчатых колёс
7.6 Обработка корпусных деталей
Список использованной литературы
Автомобильные двигатели
Автомобильные двигатели: курсовое проектирование : учеб. пособие для
вузов / М. Г. Шатров, И. В. Алексеев, С. Н. Богданов ; под ред. М. Г. Шатрова.
- М. : Академия, 2011. - 256с. - (Высшее профессиональное образование). 220849р.
Абн – 2, абу – 5, хр – 1, чзс - 2
В учебном пособии приведена методика классического теплового расчета
двигателя. Основное внимание уделено расчету ДВС без наддува на номинальном
режиме. По расчету ДВС с наддувом представлена упрощенная методика.
Описаны динамический расчет кривошипно-шатунного механизма, прочностный
расчет отдельных элементов ДВС, расчет систем двигателя. Изложена методика
конструктивной разработки двигателя. Приведена необходимая справочная
информация, обеспечивающая работу над проектом.
Для студентов учреждений высшего профессионального образования.
Предисловие
Глава 1. Расчет рабочего цикла двигателя
Исходные данные к расчету двигателя
Расчет характеристик рабочего тела
Расчет процессов газообмена
Расчет процесса сжатия
Расчет процесса сгорания
Расчет процесса расширения
59
Определение индикаторных показателей двигателя
Механические потери и эффективные показатели двигателя
Определение размеров рабочего объема двигателя
Сводная таблица параметров проектируемого двигателя
Методика построения индикаторной диаграммы
Дополнения к расчету рабочего цикла дизеля с газотурбинным наддувом
Глава 2. Динамический расчет двигателя
Общие сведения
Исходные материалы к динамическому расчету двигателя
Приведение масс элементов кривошипно-шатунного механизма
Диаграмма сил инерции масс КШМ, движущихся возвратно-поступательно
Диаграмма суммарных сил действующих в КШМ
Анализ уравновешенности двигателя
Полярная диаграмма сил, действующих на коренные шейки клеенчатого вала
Диаграмма набегающих крутящих моментов на коренные и шатунные шейки
Глава 3. Конструирование и оценка работоспособности элементов двигателя
Эскизное проектирование двигателя
Общие предпосылки эскизной проработки конструкции двигателя
Компоновка двигателя и выполнение его поперечного и продольного разрезов
Размещение разрезов двигателя на листах
Предпосылки расчету деталей узлов двигателя
Конструирование элементов двигателя
Поршневая группа
Шатунная группа
Коленчатый вал
Корпус двигателя
Механизм газораспределения
Смазочная система
Общие сведения
Расчет шатунного подшипника скольжения
Расчет масляных насосов с наружным и внутренним зацеплением шестерен
Расчет масляных насосов с циклоидальным зацеплением
Система охлаждения
Приближенный расчет радиатора
Проектировочный расчет радиатора
Расчет вентилятора
Расчет жидкостного насоса
Конструирование двигателей внутреннего сгорания : учебник для вузов / Н.
Д. Чайнов [и др.] ; под ред. Н. Д. Чайнова. - 2-е изд. - М. : Машиностроение,
2011. - 496с. - 379751р.
1 экз. – хр, 2 экз. – чзс
Учебник написан коллективом преподавателей кафедры "Поршневые двигатели"
МГТУ им. Н.Э. Баумана — ведущей кафедры страны, которая свыше 100 лет
подготавливает специалистов по двигателям внутреннего сгорания. Изложены
основы конструирования и современные методы прочностного анализа,
необходимые при разработке новых двигателей и глубокой модернизации
существующих, внедрении новых и нетрадиционных материалов и технологий,
дан анализ конструкций современных отечественных и зарубежных двигателей,
рассмотрены перспективы их развития. Наряду с традиционными методами
расчетов на прочность базовых деталей двигателей представлены современные
численные методы анализа теплового и напряженно-деформированного
состояний элементов двигателей с применением современных информационных
60
технологий. Для лучшего усвоения материала
иллюстрирован, в том числе цветными рисунками.
учебник
прекрасно
Содержание
Предисловие
Глава 1. ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (Чайнов
Н.Д.)
Глава 2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕПЛОВОГО И НАПРЯЖЕННОДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ДЕТАЛЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
(Чайнов Н.Д.)
Глава 3. КИНЕМАТИКА И ДИНАМИКА ПОРШНЕВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ (Краснокутский А.Н.)
Глава 4. ПОРШНЕВАЯ ГРУППА (Чайнов Н.Д.)
Глава 5. ШАТУННАЯ ГРУППА. ШТОКИ И КРЕЙЦКОПФЫ (Иващенко Н.А., Мягков Л.Л.)
Глава 6. КОЛЕНЧАТЫЕ ВАЛЫ И МАХОВИКИ (Чайнов Н.Д., Краснокутский А.Н.)
Глава 7. ПОДШИПНИКИ (Чайнов Н.Д.)
Глава 8. МЕХАНИЗМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ (Чайнов Н.Д.)
Глава 9. КОРПУСНЫЕ ДЕТАЛИ (Чайнов Н.Д.)
Глава 10. СОВРЕМЕННЫЕ СРЕДСТВА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПОРШНЕВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
(Иващенко Н.А., Мягков Л.Л.)
Глава 11. АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПОРШНЕВЫХ
ДВИГАТЕЛЕЙ (Чайнов Н.Д.)
Список литературы
Предметный указатель
Электротехника
Волков, В. С. Электроника и электрооборудование транспортных и
транспортно-технологических комплексов : учебник для вузов / В. С. Волков.
- М. : Академия, 2011. - 368с. - (Высшее образование). - 219102р.
1 экз. – хр., 1 экз. – абн., 3 экз. – чзс.
В учебнике описаны электронные приборы, электрические системы и устройства,
используемые в транспортных и транспортно-технологических комплексах.
Рассмотрены варианты их конструктивного построения, рабочие процессы,
внешние характеристики и аналитические соотношения. Приведены сведения о
правилах эксплуатации и обслуживания рассматриваемых систем, приборов и
устройств, а также о возможных перспективных направлениях совершенствования
данных конструкций.
Для студентов учреждений высшего профессионального образования. Может быть
полезен специалистам, работающим в области эксплуатации и сервиса
транспортных и транспортно-технологических машинных комплексов.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
Введение
Глава 1. Электронные приборы
1.1. Рабочие процессы электронных приборов
1.2. Полупроводниковые диоды
1.3. Биполярные транзисторы
1.4. Полевые транзисторы
1.5. Тиристоры
61
1.6. Полупроводниковые элементы электрических цепей
1.7. Микросхемы
Глава 2. Система электроснабжения
2.1. Генераторные установки
2.1.1. Генераторы
2.1.2. Характеристики генераторов
2.1.3. Оценочные показатели генераторов
2.1.4. Регулирование напряжения генератора
2.2. Аккумуляторные батареи
2.2.1. Физико-химический процесс свинцового кислотного аккумулятора
2.2.2. Конструкция аккумуляторных батарей
2.2.3. Состав электролита для кислотных аккумуляторов
2.2.4. Основные характеристики аккумуляторной батареи
2.2.5. Заряд аккумуляторных батарей
2.2.6. Неисправности аккумуляторов
2.3. Параллельная работа генератора и аккумуляторной батареи
2.3.1. Зарядный баланс системы электроснабжения
2.3.2. Действие обратного тока в генераторе
2.4. Системы электроснабжения с двумя уровнями напряжения
2.5. Контроль за работой системы электроснабжения
Глава 3. Пусковые системы
3.1. Пуск двигателя внутреннего сгорания
3.2. Механические пусковые системы
3.3. Инерционные стартеры
3.4. Пневматические пусковые устройства
3.5. Пусковая система с использованием двигателя внутреннего сгорания
3.6. Электрическая пусковая система
3.6.1. Роль аккумуляторной батареи в процессе пуска двигателя
3.6.2. Разновидности стартерных электродвигателей
3.6.3. Конструкция стартеров
3.6.4. Механизмы привода стартеров
3.6.5. Реле включения стартерного электродвигателя
3.6.6. Электромеханические характеристики стартера
3.6.7. Согласование характеристик стартера и батареи
3.6.8. Согласование характеристик стартера и двигателя
3.6.9. Династартеры
3.7. Средства облегчения пуска двигателя
Глава 4. Системы зажигания
4.1. Классификация систем зажигания
4.2. Батарейные индуктивные системы зажигания
4.2.1. Классическая система зажигания
4.2.2. Система зажигания с электронной коммутацией первичного тока и контактным управлением
4.2.3. Системы зажигания с электронной коммутацией первичного тока и бесконтактным
управлением
4.2.4. Коммутаторы бесконтактных систем зажигания
4.2.5. Цифровые системы зажигания
4.2.6. Работа бесконтактной системы зажигания в аварийном режиме
4.3. Батарейные системы зажигания с накоплением энергии в емкости
4.4. Управление моментом искрообразования
4.5. Конструктивное исполнение приборов систем зажигания
4.6. Свечи зажигания
4.6.1. Конструкция свечей зажигания
4.6.2. Условия работы свечи зажигания на двигателе
4.6.3. Тепловые характеристики и маркировка свечей зажигания
4.7. Системы зажигания от магнето
62
4.7.1. Конструктивная компоновка магнето
4.7.2. Рабочий процесс системы зажигания от магнето
4.7.3. Работа магнето при пуске двигателя
4.7.4. Регулировка угла опережения зажигания
4.7.5. Бесконтактная коммутация первичного тока в магнето
4.7.6. Магдино
4.8. Подавление радиопомех в системах зажигания
Глава 5. Электронные системы управления агрегатами машин
5.1. Электронное управление двигателем
5.1.1. Электронное управление топливоподачей в бензиновых двигателях
5.1.2. Электронное управление топливоподачей в дизелях
5.2. Автоматизированное управление механической коробкой передач
5.3. Антиблокировочные системы тормозных механизмов
Глава 6. Светотехническое и вспомогательное оборудование
6.1. Светотехническое оборудование
6.1.1. Рабочий процесс светового прибора
6.1.2. Световые приборы головного освещения
6.1.3. Светосигнальные приборы
6.1.4. Источники света
6.1.5. Система обозначения световых приборов
6.2. Вспомогательное оборудование
6.2.1. Приборы звуковой сигнализации
6.2.2. Электропривод вспомогательного оборудования
6.2.3. Электропривод технологического оборудования
Глава 7. Информационно-диагностическая система
7.1. Контрольно-измерительные приборы
7.1.1. Приборы измерения температуры
7.1.2. Приборы измерения давления
7.1.3. Приборы измерения уровня жидкости
7.1.4. Приборы контроля частоты вращения и скорости
7.1.5. Тахографы
7.2. Бортовая система контроля
7.3. Система встроенных датчиков
7.4. Электронные информационные устройства
Глава 8. Коммутационная аппаратура
Глава 9. Проводная и защитная системы
9.1. Автотракторные провода
9.2. Защитная аппаратура
Заключение
Список литературы
Технология сварки плавлением. Литейное производство
Ресурсо- и энергосбережение в литейном производстве : учебник для вузов / Г.
Я. Вагин [и др.]. - М. : Форум, 2011. - 272с. - 162750р.
Абн – 1, хр – 1, чзс - 3
Описана правовая и нормативная база ресурсо- и энергосбережения. Даны
технологические схемы литейных цехов и их потребителей энергоресурсов. Даются
методы составления энергобалансов и нормирования расходов энергоносителей.
Большое внимание уделено методам снижения расходов энергоресурсов и выбору
ресурсо- и энергосберегающих технологий плавки металлов.
63
Предназначен для студентов, обучающихся по специальности «Литейное производство черных и цветных
металлов», кроме того, может быть полезен работникам промышленности, занимающимся эксплуатацией
литейных заводов и цехов.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Глава 1. Правовая и нормативная база ресурсо- и энергосбережения
1.1. Основные термины и определения и пояснения к ним
1.2. Нормативная и правовая база ресурсо- и энергосбережения
1.3. Основные подходы к нормированию показателей ресурсо- и энергосбережения
1.4. Анализ состояния проблемы
2. Технологические схемы литейных цехов
2.1. Типы технологических систем
2.2. Технологические схемы цехов чугунного литья
2.3. Технологические схемы цехов стального литья
2.4. Технологические схемы цехов цветного литья
3. Системы энергоснабжения и характеристика потребителей энергии литейных цехов
3.1. Краткая характеристика систем энергоснабжения
3.2. Анализ потребления энергоснабжения
4. Характеристика энерго- и металлоемких переделов технологического процесса производства
отливок
4.1. Методы литья
4.2. Плавка металла
4.3. Контроль, металлургическая обработка и заливка металла
4.4. Смесеприготовление и подготовка материалов
4.5. Изготовление форм и стержней
4.6. Финишная обработка отливок
4.7. Литье по выплавляемым и выжигаемым моделям
5. Энергетические балансы литейных цехов и установок
5.1. Назначение и виды энергетических балансов
5.2. Методы составления расходной части электробалансов
5.3. Электробалансы электроприводов
5.4. Электробалансы электротермических установок
5.5. Цеховые и общезаводские электробалансы
6. Методы нормирования расходов энергоносителей в литейных цехах
6.1. Основные определения
6.2. Объекты нормирования и структуры норм
6.3. Выбор единиц нормирования
6.4. Методы разработки норм расхода
6.5. Методы нормирования цеховых расходов электроэнергии
6.6. Применение регрессионного анализа для нормирования расходов электроэнергии литейных
цехов
6.7. Нормирование расходов тепловой энергии
6.8. Нормирование расходов топлива
7. Основные направления снижения расходов энергоресурсов в литейных цехах
7.1. Основные подходы
7.2. Экономия электроэнергии в духовых печах
7.3. Экономия электроэнергии в индукционных печах
7.4. Экономия электроэнергии в электрических печах сопротивления
7.5. Экономия энергии в вагранках
7.6. Повышение эффективности использования топлива в пламенных печах
7.7. Экономия энергии в системах снабжения потребителей сжатым воздухом
7.8. Экономия энергии в насосных установках
7.9. Экономия энергии в вентиляционных установках
64
Критерии и технико-экономические показатели выброса технологий и оборудования с учетом
их ресурсо- и энергоэффективности
8.1. Основные предпосылки
8.2. Сравнение технологий плавки металлов
8.3. Экспертный метод выбора энерго- и ресурсосберегающего оборудования для плавки металлов
8.4. Методика финансово-экономического выбора плавильного оборудования
Список литературы
8.
Технология сварки плавлением и термической резки металлов : учеб. пособие
для вузов / В. А. Фролов [и др.] ; под ред. В. А. Фролова. - М. : Альфа-М :
Инфра-М, 2011. - 448с. - 95000р.
Абн – 2. абу – 19, хр – 1, чзс - 3
Изложены современные представления о природе образования сварного
соединения и свариваемости металлов. Рассмотрены технологические
особенности основных методов сварки плавлением и термической резки
конструкционных материалов. Приведены основные характеристики современных
свариваемых и сварочных материалов. Даны рекомендации по технологии сварки
металлов и характеристики современного сварочного оборудования.
Предназначено для студентов, обучающихся по направлению 150200 «Машиностроительные технологии и
оборудование», специальности 150202 «Оборудование и технология сварочного производства».
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. КЛАССИФИКАЦИЯ СПОСОБОВ СВАРКИ, СВАРНЫХ ШВОВ И СОЕДИНЕНИЙ
1.1. Классификация способов сварки плавлением
1.2. Классификация сварных швов и соединений
1.3. Конструктивные элементы свариваемых кромок
1.4. Обозначение сварных соединений
1.5. Последовательность выполнения швов на сварной конструкции
ГЛАВА 2. ОБРАЗОВАНИЕ СОЕДИНЕНИЯ ПРИ СВАРКЕ ПЛАВЛЕНИЕМ
2.1. Об образовании металлических связей
2.2. Формирование сварочной ванны и влияние условий сварки на геометрические размеры шва
2.3. Микроструктура сварного соединения
2.4. Формирование химического состава металла шва
ГЛАВА 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНЫХ СПОСОБОВ СВАРКИ
ПЛАВЛЕНИЕМ
3.1. Ручная дуговая сварка покрытым электродом
3.2. Автоматическая сварка под флюсом
3.3. Дуговая сварка в среде инертных газов
3.4. Сварка в углекислом газе
3.5. Плазменная сварка
3.6. Электрошлаковая сварка
3.7. Газовая сварка
ГЛАВА 4. СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
4.1. Сварочная проволока сплошного сечения
4.2. Порошковая сварочная проволока
4.3. Активированная сварочная проволока
4.4. Сварочные покрытые электроды
4.5. Сварочные флюсы
4.6. Защитные газы
65
4.7. Горючие газы и кислород
ГЛАВА 5. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
5.1. Технология сварки сталей
5.2. Технология сварки чугуна
5.3. Технология сварки меди и ее сплавов
5.4. Технология сварки никеля и его сплавов
5.5. Технология сварки алюминия и его сплавов
5.6. Технология сварки магниевых сплавов
5.7. Технология сварки титана и его сплавов
ГЛАВА 6. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
6.1. Классификация и обозначение дефектов
6.2. Причины образования дефектов
ГЛАВА 7. ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ
7.1. Кислородная резка
7.2. Кислородно-флюсовая резка
7.3. Резка кислородным копьем
7.4. Электродуговая резка
7.5. Плазменная резка
7.6. Лазерная резка
ГЛАВА 8. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ СВАРОЧНЫХ РАБОТ
8.1. Защита от поражения электрическим током
8.2. Меры борьбы с загазованностью и запыленностью воздуха рабочей зоны
8.3. Средства индивидуальной защиты работающих, требования к персоналу
8.4. Требования пожаро- и взрывобезопасности
Приложение
Таблица П1. Назначение сварочных проволок сплошного сечения
Таблица П2. Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов
Таблица П3. Химический состав магниевых деформируемых сплавов (ГОСТ 14957-76)
Таблица П4. Химический состав некоторых компонентов электродных покрытий
Таблица П5. Электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей
общего назначения
Таблица П6. Электроды для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и
высокой прочности (с последующей термической обработкой)
Таблица П7. Электроды для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и
высокой прочности, обеспечивающие получение металла шва с аустенитной структурой (без
последующей термической обработки)
Таблица П8. Электроды для сварки теплоустойчивых сталей
Таблица П9. Электроды для сварки высоколегированных коррозионно-стойких сталей и сплавов
Таблица П10. Характеристика электродов для холодной сварки чугуна
Таблица П11. Составы электродных покрытий для ручной дуговой сварки никеля
Таблица П12. Технологические характеристики и назначение электродов для ручной дуговой
сварки никеля
Таблица П13. Состав электродных покрытий для ручной дуговой сварки меди
Таблица П14. Технологические характеристики и назначение электродов для ручной дуговой
сварки меди
Таблица П15. Химический состав высоколегированных сталей
Таблица П16. Рекомендуемые сварочные материалы для дуговой сварки аустенитных сталей
Таблица П17. Рекомендуемые режимы ЭЛС алюминиевых сплавов различной толщины
Таблица П18. Режимы ЭЛС некоторых титановых сплавов разных толщин
Таблица П19. Режимы электрошлаковой сварки титана и его сплавов
Таблица П20. Параметры холодной точечной сварки и достигаемая прочность соединения
некоторых алюминиевых сплавов
66
Гидравлика
Гидравлика в машиностроении: учеб. пособие для вузов: в 2 ч. Ч. 1 / А. Г.
Схиртладзе [и др.]. - Старый Оскол: ТНТ, 2011. - 392с. - 208800р.
2 экз. – абн, 4 экз. – абу, 1 экз. – хр, 3 экз. –чзс
В учебнике изложены сведения об основных физических свойствах жидкостей
и газов, приведены основные положения гидростатики и гидродинамики
рабочих сред гидросистем. Рассмотрена структура и энергообеспечение
исполнительных систем гидро- и пневмоприводов, а также устройство, основы
расчёта и выбора регулирующей и направляющей аппаратуры. Приводятся
сведения об информационной и логико-вычислительной подсистемах
гидравлических приводов. Учебник предназначен для студентов вузов,
обучающихся по направлению подготовки «Конструкторско-технологическое
обеспечение машиностроительных производств», а также для инженернотехнических работников, занятых проектированием, производством и эксплуатацией гидравлических
систем и агрегатов в машиностроении.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ
1.1 Предмет гидравлики
1.2 Силы, действующие в жидкости
1.3 Свойства жидкости
1.4 Физические свойства газов
ГЛАВА 2. ОСНОВЫ ГИДРОСТАТИКИ
2.1 Гидростатическое давление и его свойства
2.2 Основное уравнение гидростатики
2.3 Поверхность равного давления. Свободная поверхность
2.4 Полное и манометрическое давление. Вакуум
2.5 Геометрическая и физическая интерпретация основного уравнения гидростатики
2.6 Приборы для измерения гидростатического давления
2.7 Закон сообщающихся сосудов
2.8 Закон Паскаля. Гидравлический пресс
ГЛАВА 3. ГИДРОДИНАМИКА
3.1 Виды движения жидкости
3.2 Линия тока и элементарная струйка
3.3 Гидравлические характеристики потока
3.4 Уравнение неразрывности для элементарной струйки и потока жидкости при установившемся
движении
3.5 Уравнение Бернулли для элементарной струйки идеальной (невязкой) жидкости
3.6 Интерпретация уравнения Бернулли для установившегося движения
3.7 Уравнение Бернулли для элементарной струйки реальной (вязкой) жидкости
3.8 Уравнение Бернулли для потока реальной жидкости при плавно изменяющемся движении
3.9 Виды гидравлических сопротивлений и потерь напора
3.10 Общие формулы для определения потерь напора
3.11 Истечение жидкости через отверстие в сосуде
3.12 Формулы для определения средней скорости и расхода при равномерном движении жидкости
3.13 Ламинарный и турбулентный режимы движения жидкости
3.14 Число Рейнольдса
3.15 Понятие о гидравлически гладких и шероховатых трубах
3.16 Местные потери напора
3.17 Коэффициент сопротивления системы
67
ГЛАВА 4. СТРУКТУРА И ЭНЕРГООБЕСПЕЧЕНИЕ ГИДРО- И ПНЕВМОПРИВОДОВ
4.1 Структура приводов и систем автоматического управления
4.2 Источники энергии гидроприводов
4.3 Насосные станции
4.4 Трубопроводы гидравлических систем
4.5 Подготовка сжатого воздуха
ГЛАВА 5. ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ГИДРО- И ПНЕВМОПРИВОДОВ
5.1 Классификация исполнительных механизмов
5.2 Типы, конструкции и принцип действия гидравлических исполнительных двигателей
5.3 Типы, конструкции и принцип действия пневматических исполнительных двигателей
5.4 Расчёт пневмоцилиндров
ГЛАВА 6. РЕГУЛИРУЮЩИЕ И НАПРАВЛЯЮЩИЕ УСТРОЙСТВА ГИДРО- И
ПНЕВМОСИСТЕМ
6.1 Регулирующая аппаратура гидравлических систем
6.2 Направляющая аппаратура гидравлических систем
6.3 Регулирующая и направляющая аппаратура пневмосистем
6.4 Регулирование скорости двигателей
6.5 Реализация схем приводов
ГЛАВА 7. ИНФОРМАЦИОННАЯ ПОДСИСТЕМА
7.1 Аппаратура информационной подсистемы
7.2 Путевые и конечные переключатели
7.3 Управление приводом по положению
ГЛАВА 8. ЛОГИКО-ВЫЧИСЛИТЕЛЬНАЯ ПОДСИСТЕМА
8.1 Общие понятия
8.2 Входные устройства
8.3 Устройства обработки информации
8.4 Выходные устройства
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Гидравлика в машиностроении: учеб. пособие для вузов: в 2 ч. Ч. 2 / А.
Г. Схиртладзе [и др.]. - Старый Оскол: ТНТ, 2011. - 496с. - 247500р.
2 экз.-абн, 4 экз.-абу, 1 экз –хр, 3 экз.-чзс
В учебнике изложены сведения об основных физических свойствах
жидкостей и газов, приведены основные положения гидростатики и
гидродинамики рабочих сред гидросистем. Рассмотрена структура и
энергообеспечение исполнительных систем гидро- и пневмоприводов, а
также устройство, основы расчёта и выбора регулирующей и направляющей
аппаратуры. Приводятся сведения об информационной и логиковычислительной
подсистемах
гидравлических
приводов. Учебник
предназначен для студентов вузов, обучающихся по направлению
подготовки
«Конструкторско-технологическое
обеспечение
машиностроительных производств», а также для инженерно-технических работников, занятых
проектированием, производством и эксплуатацией гидравлических систем и агрегатов в машиностроении.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ГЛАВА 1. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГИДРО- И ПНЕВМОПРИВОДОВ
1.1 Общие понятия
1.2 Характерные неисправности гидроприводов
1.3 Методика поиска неисправностей
68
1.4 Диагностика гидро- и пневмоприводов
1.5 Ремонт гидро- и пневмоприводов
1.6 Монтаж и наладка гидро- и пневмосистем
1.7 Основные правила эксплуатации гидро- и пневмоприводов
ГЛАВА 2. ГИДРО- И ПНЕВМОСИСТЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Смазочные материалы
2.2 Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ)
2.3 Режимы смазывания
2.4 Смазывание деталей и узлов технологического оборудования
2.5 Системы и устройства смазки. Развитие смазочной техники
2.6 Назначение, классификация смазочных систем
2.7 Устройство и принцип действия систем смазывания
2.8 Уплотнения устройств смазки
2.9 Выбор и проектирование систем смазывания оборудования
2.10 Системы смазывания оборудования
ГЛАВА 3. КОМБИНИРОВАННЫЕ ПРИВОДЫ
3.1 Пневмогидравлические приводы
3.2 Насосно-аккумуляторный привод
3.3 Электрогидравлический привод
3.4 Гидромеханические приводы
3.5 Пневмоэлектрический привод
ГЛАВА 4. СЛЕДЯЩИЕ ГИДРО- И ПНЕВМОСИСТЕМЫ
4.1 Основные понятия следящего гидропривода
4.2 Гидравлические усилители мощности
4.3 Следящие приводы копировальных станков
4.4 Гидравлические следящие приводы
4.5 Виды гидрокопировальных приводов
4.6 Пневмогидравлические копировальные системы
4.7 Электрогидравлические следящие приводы (ЭГП)
4.8 Шаговые электрогидроприводы
ГЛАВА 5. РАСЧЁТ И МОДЕЛИРОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ
5.1 Теоретические основы метода конечных элементов
5.2 Реализация метода конечных элементов в Matlab 6.5
5.2.1 Конечноэлементная аппроксимация в задачах математической физики
5.2.2 Работа с приложением PDETool
5.2.3 Пример использования решателя PDE для задач гидравлики
5.2.4 Использование Matlab для определения параметров динамики гидропривода
5.3 Использование ПЭВМ для моделирования гидродинамических процессов
5.3.1 Моделирование гидравлических схем с использованием Simulink+ из пакета Matlab
5.3.2 Моделирование ламинарного потока в сечении с использованием ANSYS
5.3.3 Моделирование работы амортизатора с использованием ANSYS
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1
Приложение 2
Приложение 3
Приложение 4
Приложение 5
Приложение 6
Приложение 7
Приложение 8
Приложение 9
Приложение 10
Приложение 11
Приложение 12
Приложение 13
69
Приложение 14
Приложение 15
Приложение 16
Приложение 17
Приложение 18
Приложение 19
Приложение 20
Приложение 21
Приложение 22
Приложение 23
Приложение 24
Приложение 25
Приложение 26
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Дороги. Автомобильные дороги
Каримов, Б. Б. Автомобильные дороги содружества независимых государств
(состояние, проблемы, перспективы, управление, финансирование,
безопасность, экология): учеб. пособие для вузов / Б. Б. Каримов, Е. К.
Салимбаев. - М.: Интрансдорнаука, 2006. - 264с. - 3000р.
1 экз. – хр
В книге представлен анализ состояния автомобильных дорог стран СНГ,
рассмотрены их проблемы и перспективы развития. Изложено состояние
системы управления и финансирования дорожного хозяйства. Предложены пути
совершенствования систем управления и финансирования дорожными отраслями
стран СНГ. Обобщены данные по безопасности дорожного движения.
Рассмотрена проблема охраны окружающей среды при проектировании,
строительстве и эксплуатации автомобильных дорог.
Предложены варианты повышения безопасности дорожного движения и экологической безопасности.
Книга предназначена для широкого круга инженерно-технических работников и экономистов дорожной
отрасли, студентов, аспирантов и докторантов и может быть использована при подготовке и повышении
квалификации специалистов.
Содержание
Введение
Глава 1. СОСТОЯНИЕ, ПРОБЛЕМЫ ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ
ДОРОГ СТРАН СНГ
Выводы
Вопросы для самоконтроля
Глава 2. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ДОРОЖНЫМИ
ОТРАСЛЯМИ СТРАН СНГ
Выводы
Вопросы для самоконтроля
Глава 3. ФИНАНСИРОВАНИЕ ДОРОЖНОГО ХОЗЯЙСТВА СТРАН СНГ
Выводы
Вопросы для самоконтроля
Глава 4. БЕЗОПАСНОСТЬ ДОРОЖНОГО ДВИЖЕНИЯ В СТРАНАХ СНГ
70
Выводы
Вопросы для самоконтроля
Глава 5. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ НА АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГАХ
СТРАН СНГ
Выводы
Вопросы для самоконтроля
Заключение
Приложения
Список использованных источников
Гурбанов, Д. Г. Международные транспортные коридоры и Великий
Шелковый путь / Д. Г. Гурбанов, Б. Б. Каримов, Е. К. Салимбаев. - М. : МПК,
2009. - 304с. - 3000р.
1 экз. - чзн
В книге идет речь о международных транспортных коридорах в свете
возрождения Великого Шелкового пути. Рассмотрена возрастающая роль
международных
автомобильных
дорог
Содружества
Независимых
Государств, современное состояние и перспективы развития, а также их
влияние на развитие экономики стран Содружества.
Оглавление
ВМЕСТО ПРЕДИСЛОВИЯ
МЕЖДУНАРОДНЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ КОРИДОРЫ
Азербайджан
Армения
Беларусь
Грузия
Казахстан
Кыргызстан
Молдова
Россия
Таджикистан
Узбекистан
Украина
Улучшение условий на МТК
МТК в Московском транспортном узле
ВЕЛИКИЙ ШЕЛКОВЫЙ ПУТЬ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ЛИТЕРАТУРА
71
Техника средств транспорта
Гладов, Г. И. Специальные транспортные средства: испытания : учебник для
вузов / Г. И. Гладов, А. М. Петренко ; под ред. Г. И. Гладова. - М. : Гринлайт,
2010. - 384с. - (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб.
заведений). - 386400р.
1 экз. – хр, 1 экз.- чзс
В учебнике изложены вопросы, связанные с организацией и проведением
испытаний и исследований специальных транспортных средств, дан материал по
стендовому оборудованию и средством измерений. Большое внимание уделено
особенностям физических явлений, используемых в измерительной технике, а
также принципам работы.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Глава 1 Испытание конструкций СТС
Глава 2 Испытания по определению свойств СТС
Глава 3 Лабораторные испытания конструкций СТС и их систем
Глава 4 Оборудование для лабораторных испытаний, стенды
Глава 5 Средства измерений при испытаниях и исследованиях
Глава 6 Основы научных исследований
Глава 7 Автоматизация испытаний
ЛИТЕРАТУРА
Кравец, В. Н. Теория автомобиля : учебник для вузов / В. Н. Кравец, В. В.
Селифонов. - М. : Гринлайт, 2011. - 884с. - (Учебники и учеб. пособия для
студентов высш. учеб. заведений). - 895299р.
Хр – 1, чзс – 1
В учебнике рассмотрены физические явления, происходящие при взаимодействии
автомобиля с опорной поверхностью и окружающей средой, на основании которых
выявлены основные закономерности его прямолинейного и криволинейного
движения. Приведены измерители, нормативы на показатели, методики расчета
параметров и характеристик эксплуатационных свойств автомобиля – тяговоскоростных, тормозных, топливной экономичности, управляемости, устойчивости,
маневренности, плавности движения, проходимости. Изложены методы выбора,
анализа и оптимизации параметров автомобиля, обеспечивающих заданные
показатели его эксплуатационных свойств. Для студентов вузов, обучающихся по
специальности «Автомобиле- и тракторостроение», а также для аспирантов,
преподавателей и работников промышленных предприятий.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Глава 1. ОСНОВЫ ТЕОРИИ КОЛЕСНОГО ДВИЖИТЕЛЯ
1.1. Виды движения колеса
1.2. Режимы силового нагружения при качении колеса
1.3. Радиусы колеса
72
1.4. Скорость колеса и автомобиля
1.5. Уравнения движения колеса
1.6. Сопротивление качению колеса
1.7. Сцепление колеса с опорной поверхностью
1.8. Режимы и условия движения колеса
1.9. Баланс мощности и КПД ведущего колеса
Глава 2. ПРЯМОЛИНЕЙНОЕ ДВИЖЕНИЕ АВТОМОБИЛЯ
2.1. Внешние силы, действующие на автомобиль
2.2. Внутренние силы и моменты автомобиля
2.3. Тяговый момент ведущих колес
2.4. Силы и моменты, действующие на автомобиль при прямолинейном движении
2.5. Уравнение прямолинейного движения автомобиля
2.6. Нормальные реакции опорной поверхности
Глава 3. ТЯГОВО-СКОРОСТНЫЕ СВОЙСТВА АВТОМОБИЛЯ
3.1. Определения
3.2. Измерители тягово-скоростных свойств автомобиля
3.3. Характеристики тягово-скоростных свойств автомобиля
3.4. Силовой (тяговый) баланс автомобиля
3.5. Мощностной баланс автомобиля
3.6. Динамическая характеристика автомобиля
3.7. Разгон автомобиля
3.8. Динамическое преодоление подъемов
3.9. Движение автомобиля накатом
3.10. Тягово-скоростные свойства автопоезда
3.11. Аналитический метод расчета измерителей тягово-скоростных свойств автомобиля
3.12. Влияние конструктивных факторов на тягово-скоростные свойства автомобиля
Глава 4. ТОПЛИВНАЯ ЭКОНОМИЧНОСТЬ АВТОМОБИЛЯ
4.1. Определения
4.2. Измерители топливной экономичности автомобиля
4.3. Топливная экономичность двигателя
4.4. Уравнение расхода топлива
4.5. Топливные характеристики автомобиля
4.6. Расход топлива в ездовом цикле
4.7. Расход топлива на заданных маршрутах
4.8. Топливная экономичность автопоезда
4.9. Аналитический метод расчета расхода топлива
4.10. Нормы расхода топлива
4.11. Влияние конструктивных факторов на поливную экономичность автомобиля
Глава 5. ТЯГОВО-СКОРОСТНЫЕ СВОЙСТВА И ТОПЛИВНАЯ ЭКОНОМИЧНОСТЬ
АВТОМОБИЛЯ С ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ТРАНСМИССИЕЙ
5.1. Особенности гидродинамических передач
5.2. Параметры и режимы работы гидродинамических передач
5.3. Безразмерная характеристика гидродинамической передачи
5.4. Входная (нагрузочная) характеристика системы «двигатель – гидротрансформатор»
5.5. Выходная характеристика системы «двигатель – гидротрансформатор»
5.6. Уравнение движения автомобиля с гидромеханической трансмиссией
5.7. Характеристики тягово-скоростных свойств автомобиля с гидромеханической трансмиссией
5.8. Топливно-экономическая характеристика автомобиля с гидромеханической трансмиссией
5.9. Выбор параметров и характеристик гидродинамической передачи
Глава 6. ТОРМОЗНЫЕ СВОЙСТВА АВТОМОБИЛЯ
6.1. Определения
6.2. Режимы торможения и тормозные системы автомобиля
6.3. Измерители тормозных свойств автомобиля
6.4. Уравнение движения автомобиля при торможении
6.5. Торможение с неполным использованием сил сцепления
73
6.6. Торможение с полным использованием сил сцепления
6.7. Оптимальное распределение тормозных сил
6.8. Регулирование тормозных моментов
6.9. Эффективность запасной, стояночной и вспомогательной тормозных систем автомобиля
6.10. Особенности торможения автопоездов
6.11. Понятие об экспертизе дорожно-транспортного происшествия
6.12. Аналитический метод расчета измерителей тормозных свойств автомобиля
6.13. Влияние конструктивных факторов на тормозные свойства автомобиля
Глава 7. КРИВОЛИНЕЙНОЕ ДВИЖЕНИЕ АВТОМОБИЛЯ
7.1. Способы поворота колесных машин
7.2. Условия осуществления поворота
7.3. Боковой увод автомобильного колеса
7.4. Кинематика поворота автомобиля
7.5. Силы и моменты, действующие на автомобиль при повороте
7.6. Уравнения криволинейного движения автомобиля
7.7. Поворачиваемость автомобиля
7.8. Крен подрессоренной массы автомобиля
7.9. Нормальные реакции опорной поверхности при криволинейном движении автомобиля
Глава 8. УПРАВЛЯЕМОСТЬ И МАНЕВРЕННОСТЬ АВТОМОБИЛЯ
8.1. Определения
8.2. Измерители управляемости автомобиля
8.3. Траекторная управляемость автомобиля
8.4. Переходные процессы при управлении автомобилем
8.5. Колебания управляемых колес относительно шкворней
8.6. Стабилизация управляемых колес
8.7. Установка управляемых колес
8.8. Маневренность автомобиля
8.9. Влияние конструктивных факторов на управляемость и маневренность автомобиля
Глава 9. УСТОЙЧИВОСТЬ АВТОМОБИЛЯ
9.1. Определения
9.2. Измерители устойчивости автомобиля
9.3. Траекторная и курсовая устойчивость автомобиля
9.4. Поперечная устойчивость автомобиля
9.5. Устойчивость автомобиля против заноса
9.6. Продольная устойчивость автомобиля
9.7. Аэродинамическая устойчивость автомобиля
9.8. Устойчивость движения автопоезда по вилянию прицепа
9.9. Устойчивость автопоезда при торможении
9.10. Влияние конструктивных факторов на устойчивость автомобиля
Глава 10. ПЛАВНОСТЬ ДВИЖЕНИЯ АВТОМОБИЛЯ
10.1. Определения
10.2. Воздействие вибрации на людей и составные части конструкции автомобиля
10.3. Измерители плавности движения автомобиля
10.4. Характеристики системы подрессоривания
10.5. Геометрические характеристики опорной поверхности движения
10.6. Автомобиль как колебательная система
10.7. Математическая модель колебаний автомобиля для анализа плавности движения
10.8. Свободные колебания подрессоренной массы автомобиля без учета сил сопротивления
10.9. Свободные колебания подрессоренных и неподрессоренных масс автомобиля без учета сил
сопротивления
10.10. Свободные колебания автомобиля с учетом сил сопротивления
10.11. Вынужденные колебания автомобиля
10.12. Случайные колебания автомобиля
10.13. Определение параметров системы подрессоривания автомобиля
10.14. Влияние конструктивных факторов на плавность движения автомобиля
74
Глава 11. ПРОХОДИМОСТЬ АВТОМОБИЛЯ
11.1. Определения
11.2. Измерители проходимости автомобиля
11.3. Опорная проходимость
11.4. Характеристики поверхностей движения
11.5. Взаимодействие колеса с деформируемой опорной поверхности
11.6. Профильная проходимость
11.7. Влияние дифференциалов трансмиссии на проходимость автомобиля
11.8. Распределение крутящих моментов при блокированном приводе ведущих колес
11.9. Влияние конструктивных факторов на проходимость автомобиля
Глава 12. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ АВТОМОБИЛЯ
12.1. Методология системного подхода к проектированию автомобиля
12.2. Классификация автомобильных транспортных средств
12.3. Определение масс автомобилей
12.4. Количество осей, колесная формула и геометрические параметры автомобиля
12.5. Определение мощности двигателя
12.6. Определение передаточных чисел агрегатов трансмиссии
12.7. Определение параметров гидромеханической трансмиссии
Литература
Предметный указатель
Руководство по техническому обслуживанию и ремонту тракторов "Беларус"
серий 500, 800, 900 : учебник / А. А. Пуховой [и др.]. - М. : Машиностроение,
2007. - 438с. - 298549р.
1 экз. - хр
Приведены сведения об устройстве основных узлов, агрегатов и систем тракторов
"БЕЛАРУС" серий 500, 800, 900, их краткие технические характеристики.
Описаны возможные неисправности и способы их устранения. Даны
рекомендации по разборке, сборке узлов и необходимые регулировочные
операции.
Для механизаторов, механиков, дилеров, инженерно-технических работников
сервисных центров, преподавателей и учащихся аграрных учебных заведений.
Содержание
ПРЕДИСЛОВИЕ
Раздел 1. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
1.1. Общие сведения
1.2. Краткие сведения об устройстве тракторов
1.3. Технические данные
Раздел 2. ДИЗЕЛИ
2.1. Семейство дизелей с естественным всасыванием
2.2. Семейство дизелей с турбо-наддувом
2.3. Описание конструкции
2.4. Система питания
2.5. Система впуска воздуха и выпуска отработанных газов
2.6. Система охлаждения
2.7. Система смазки
2.8. Возможные неисправности и способы их устранения
Раздел 3. РАЗБОРКА И СБОРКА ТРАКТОРА
75
3.1. Приспособления и инструмент
3.2. Меры предостороженности.
3.3. Слив охлаждающей жидкости и масел
3.4. Подготовка к разборке трактора
3.5. Демонтаж передней оси
3.6. Демонтаж кабины
3.7. Демонтаж переднего ведущего моста
3.7.1. Демонтаж корпуса ГУР
3.7.2. Демонтаж гидроцилиндра рулевого управления
3.7.3. Демонтаж водяного радиатора
3.8. Снятие и замена дизеля
3.9. Разборка и сборка дизеля
3.9.1. Головка цилиндров, клапанный механизм
3.9.1.1. Контрольные операции
3.9.1.2. Сервисные операции.
3.9.2. Цилиндропоршневая группа
3.9.2.1. Контрольные операции
3.9.2.2. Сервисные операции.
3.9.3. Коленчатый вал
3.9.3.1. Контрольные операции
3.9.4. Форсунка
3.9.5. Топливный насос "Моторпал"
3.9.5.1. Контрольные операции
3.9.6. Водяной насос
3.9.7. Центробежный масляный фильтр
3.9.8. Система питания
3.9.8.1. Сервисные операции.
3.9.9. Регулировочные параметры топливных насосов при стендовой проверке
3.9.10. Проверка форсунки на давление начала впрыска и качество распыла топлива
3.9.11. Воздухоочиститель и впускной тракт
3.9.12. Турбокомпрессор (дизели Д-245/245.5)
3.9.13. Система охлаждения. 3.9.13.1. Сервисные операции
3.9.14. Система смазки
3.9.14.1. Сервисные операции
3.9.15. Пусковой двигатель (дизели Д-242Л/243Л/244Л/245Л)
3.9.16. Заправочные емкости.
Раздел 4. СИЛОВАЯ ПЕРЕДАЧА
4.1. Общие сведения
4.2. Корпус сцепления
4.2.1. Общие сведения
4.2.2. Сцепление
4.2.3. Возможные неисправности и способы их устранения
4.2.4. Разборка и сборка сцепления
4.2.5. Контрольные и сервисные операции
4.2.6. Разборка и сборка корпуса сцепления
4.2.7. Контрольные операции
4.3. Редуктор механический (550/552/570/80.1/82.1/82.2)
4.4. Коробка передач механическая (550/552/570/80.1/82.1/890/
890.2/892/892.2)
4.4.1. Схемы силовых потоков в коробке передач 9F + 2R на различных передачах
4.4.2. Механизм переключения передач
4.5. Коробка передач синхронизированная (590/590.2/592.2/592 и серия 900)
4.5.1. Схемы силовых потоков в синхронизированной коробке передач 7F + 2R на различных
передачах
4.5.2. Механизм передач
76
4.5.3. Диапазонный редуктор синхронизированной КП
4.5.4. Однорычажное управление коробкой передач
4.5.5. Двухрычажное управление коробкой передач ("БЕЛАРУС" 822/922/923)
4.5.6. Синхронизаторы
4.5.7. Возможные неисправности КП и способы их устранения
4.6. Разборка коробки передач.
4.6.1. Демонтаж коробки передач
4.6.2. Разборка коробки передач
4.6.2.1. Разборка корпуса вилок
4.6.2.2. Разборка механизма управления КП
4.6.3. Контрольные операции
4.7. Задний мост
4.7.1. Главная передача и дифференциал
4.7.2. Блокировка дифференциала
4.7.3. Задний вал отбора мощности (ВОМ)
4.7.4. Возможные неисправности заднего ВОМ и способы их устранения
4.7.5. Тормоза
4.7.5.1. Рабочие тормоза
4.7.5.2. Стояночный тормоз "сухого" типа
4.7.5.3. Многодисковые тормоза, работающие в масляной ванне
4.7.5.4. Рабочие "сухие" тормоза с гидростатическим приводом ("БЕЛАРУС" 882.3/
883.3/922/922.3/923/923.3)
4.7.6. Возможные неисправности "сухих" тормозов и способы их устранения
4.7.7. Возможные неисправности заднего моста и способы их устранения
4.7.8. Разборка заднего моста
4.7.8.1. Муфта блокировки дифференциала ("сухого" типа).
4.7.8.2. Дифференциал, стаканы, шестерни конечной передачи.
4.7.8.3. Контрольные операции
4.7.8.4. Планетарный редуктор ВОМ. Разборка, сборка
4.7.8.5. Контрольные операции
4.7.8.6. Сервисные операции
4.7.8.7. Разборка тормозов
4.7.8.8. Контрольные операции
4.7.8.9. Сборка тормозов
4.7.8.10. Сервисные операции
4.8. Передняя ось. Передний ведущий мост (ПВМ)
4.8.1. Передняя ось ("БЕЛАРУС" 550/570/590/80.1/890/ 900/950)
4.8.2. ПВМ с коническими редукторами ("БЕЛАРУС" 552/ 572/592/82.1/892/920/952)
4.8.3. ПВМ с планетарно-цилиндрическими редукторами ("БЕЛАРУС" 592.2/82.2/892.2/
920.2/952.2 и все модели с индексом "3")
4.8.4. Привод ПВМ
4.8.5. Возможные неисправности ПВМ и способы их устранения
4.8.6. Разборка и сборка передней оси
4.8.6.1. Контрольные операции
4.8.6.2.Регулировочные операции по передней оси
4.8.7. Разборка ПВМ с коническими редукторами
4.8.7.1. Контрольные операции
4.8.7.2. Регулировочные операции
4.8.8. Разборка ПВМ с плане- тарно-цилиндрическими редукторами
4.8.8.1. Разборка планетарно- цилиндрического редуктора.
4.8.8.2. Сборка и регулировочные операции
4.8.9. Разборка привода ПВМ
4.8.9.1. Раздаточная коробка.
4.8.9.2. Регулировка тяги управления раздаточной коробкой привода ПВМ
4.8.9.3. Контрольные операции
77
4.8.10. Промежуточная опора. Карданный вал
4.8.10.1. Контрольные операции
4.9. Таблица смазывания силовой передачи
4.10. Техническое обслуживание
Раздел 5. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ НАВЕСНАЯ СИСТЕМА (ГНС)
5.1. ГНС с регулятором
5.2. ГНС без регулятора
5.3. ГНС с силовым, позиционным и смешанным регулированием
5.4. Устройство и работа составных частей ГНС
5.4.1. Гидравлический насос.
5.4.2. Распределитель
5.4.3. Силовой/позиционный регулятор
5.4.4. Переключатель режимов
5.5. Возможные неисправности ГНС и способы их устранения.
5.6. Регулировочные операции ГНС
5.6.1. ГНС с регулятором без смешанного регулирования.
5.6.2. ГНС с регулятором и смешанным регулированием.
5.7. ГНС с гидроподъемником.
5.7.1. Устройство и работа ГНС с гидроподъемником
5.7.2. Регулировочные операции
5.7.3. Рекомендации по работе с гидросистемой
5.8. Возможные неисправности ГНС с гидроподъемником и способы их устранения
5.9. Разборка и сборка механизмов ГНС
5.9.1. Разборка и сборка силового/позиционного регулятора
5.9.2. Разборка и сборка гидроподъемника
5.9.3. Регулировочные операции гидроподъемника
5.10. Заднее навесное устройство (ЗНУ)
5.10.1. Описание и работа
5.10.2. Механизм фиксации ЗНУ
5.10.3. Гидравлический крюк
5.10.4. Тягово-сцепное устройство (ТСУ) совмещенного типа
5.10.5. Тягово-сцепное устройство ТСУ-ЗК (буксирное устройство с автоматом сцепки)
5.10.6. Тягово-сцепное устройство ТСУ-1Ж (поперечина).
5.10.7. Составные части ЗНУ и регулировочные операции
5.10.8. ЗНУ с гидроподъемником
Раздел 6. ГИДРООБЪЕМНОЕ РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ (ГОРУ)
6.1. Устройство и работа насоса-дозатора
6.2. Устройство рулевого гидроцилиндра
6.3. Рекомендации по эксплуатации ГОРУ
6.4. Рабочие жидкости
6.5. Диагностика неисправностей и способы их устранения
Раздел 7. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
7.1. Общие сведения
7.2. Общие рекомендации по проверке, поиску и устранению неисправностей
7.3. Система электроснабжения.
7.4. Система пуска дизеля
7.4.1. Возможные неисправности в системе пуска и способы их устранения
7.4.2. Предпусковой электрофакельный подогреватель (ЭФП).
7.4.3. Свечи накаливания предпускового подогрева
7.5. Система освещения и световой сигнализации
7.5.1. Габаритный свет, дорожные и рабочие фары
7.5.2. Указатели поворота
7.5.3. Аварийная сигнализация
7.5.4. Сигнализация торможения трактора
7.5.5. Сигнализация включения ручного тормоза
78
7.5.6. Схема включения фонарей автопоезда и радиооборудования
7.5.7. Звуковая сигнализация
7.5.8. Поиск неисправности в цепи звукового сигнала
7.6. Контрольно-измерительные приборы
7.6.1. Тахоспидометр
7.6.2. Пульт управления тахо-спидометром
7.6.3. Программирование Тахо-спидометра
7.6.4. Подключение Тахо-спидометра
7.6.5. Диагностика и устранение неисправностей Тахо-спидометра
7.6.6. Установка и регулировка датчиков скорости ВVI, BV2
7.6.7. Комбинация приборов
7.6.7.1. Подключение комбинации приборов
7.6.7.2. Диагностика и устранение неисправностей комбинации приборов
7.6.7.3. Демонтаж комбинации приборов и Тахо-спидометра со щитка
7.7. Система отопления и вентиляции кабины
7.8. Стеклоочистители
7.9. Электрическая часть системы управления БД заднего моста, редуктором и задним ВОМ
7.9.1. Описание и работа
7.9.2. Диагностика неисправностей и способы их устранения (электрическая часть)
Селифонов, В. В. Автоматические системы автомобиля : учебник для вузов /
В. В. Селифонов. - М. : Гринлайт, 2011. - 312с. - (Учебники и учеб. пособие
для студентов высш. учеб. заведений). - 352800р.
Хр – 1, чзс – 1
Изложены общие принципы создания автоматических систем автомобиля,
определяющих работу трансмиссии и тормозной системы автомобиля при
автоматическом управлении. Рассмотрены вопросы автоматизации управления
сцеплением автомобиля при трогании с места и при переключении передач.
Приведена методика расчета работы буксования сцепления при автоматическом
управлении. Изложены основы проектирования автоматических систем
управления сцеплением. Приведены методы создания систем автоматического
изменения передаточных чисел трансмиссии при различных режимах работы
автомобиля. Изложены принципы работы гидромеханических передач.
Изложены общие положения создания автомобилей с гибридными силовыми
установками, включающими в качестве источника энергии как двигатель
внутреннего сгорания, так и обратимую электрическую машины при наличии на
борту
автомобиля
накопителя
электрической
энергии.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. Автоматическое управление трансмиссией автомобиля
ГЛАВА 2. Автоматическое управление сцеплением автомобиля
2.1. Законы управления сцеплением при трогании автомобиля с места
2.2. Расчет работы буксования автоматического сцепления
2.3. Программа работы системы автоматического управления
2.4. Проектирование системы автоматического управления сцеплением
2.5. Специальные автоматические сцепления
2.6. Центробежные сцепления
2.7. Фрикционное сцепление с созданием нажимного усилия посредством электромагнита
2.8. Электромагнитное сцепление с наполнителем
79
2.9. Гидродинамическое сцепление (гидромуфта)
ГЛАВА 3. Автоматическое изменение передаточных чисел трансмиссии
3.1. Задачи изменения передаточных чисел трансмиссии
ГЛАВА 4. Требования к бесступенчатым передачам
4.1. Обеспечение необходимого диапазона регулирования
4.2. Приспособленность к автоматическому управлению
4.3. Приемлемый КПД во всем диапазоне регулирования
4.4. Приемлемые для данного транспортного средства масса и габариты
4.5. Классификация бесступенчатых передач
ГЛАВА 5. Гидродинамические передачи
5.1. Характеристики гидротрансформатора
5.2. Конструкция гидротрансформатора
5.3. Нагружающие свойства гидротрансформатора
5.4. Подбор гидротрансформатора
5.5. Гидромеханическая передача
5.6. Расчет тягово-скоростных и топливно-экономических свойств автомобиля с
гидромеханической передачей
5.7. Расчет топливно-экономических свойств автомобиля с гидромеханической передачей
5.8. Конструкции механических коробок передач ГМП
5.9. Двухпоточные гидромеханические передачи
5.10. Методика расчета тягово-скоростных и топливно-экономических качеств автомобиля с
двухпоточной гидромеханической передачей
5.11. Стоповый режим передачи
5.12. План скоростей для стопового режима переднего и заднего дифференциалов
ГЛАВА 6. Объемные гидропередачи
6.1. Принцип работы объемной гидропередачи
6.2. Варианты применения объемной гидропередачи в трансмиссии автомобиля
6.3. Конструкции объемных гидравлических машин вращательного действия
6.4. Выбор параметров гидроагрегатов объемной передачи при использовании ее в качестве
бесступенчатой передачи автомобиля
6.5. Трансмиссия с регулируемым насосом и нерегулируемым мотором
ГЛАВА 7. Электрические передачи
ГЛАВА 8. Механические передачи
8.1. Механические передачи с жесткой связью
Импульсные передачи
ГЛАВА 9. Фрикционные передачи
9.1. Бесступенчатые фрикционные передачи с непосредственным контактом
9.2. Фрикционные передачи с гибкой связью
ГЛАВА 10. Передачи с расширенным диапазоном регулирования
ГЛАВА 11. Принципы регулирования бесступенчатых передач
11.1. Регуляторная характеристика бесступенчатой передачи
11.2. Статические характеристики систем автоматического регулирования бесступенчатых
передач
Регулирование по нагрузке
11.3. Динамика регулирования бесступенчатых передач
11.4.Регулятор прямого действия
ГЛАВА 12. Автомобили с гибридными силовыми установками
ГЛАВА 13. Автоматизация управления тормозной системой
13.1. Виды замедления автомобиля
13.2.Тормозной режим качения эластичного колеса
13.3. Пути повышения устойчивости при торможении
13.4. Применение ABS
13.5. ABS+ESP
Литература
80
Нарбут, А. Н. Гидромеханические передачи автомобилей : учеб. пособие для
вузов / А. Н. Нарбут. - М. : Гринлайт, 2010. - 192с. - 244299р.
Чзс – 1, хр - 1
В пособии приведены особенности рабочего процесса гидротрансформатора,
изложены особенности проектирования и использования обобщенного и частных
методов
расчёта,
дано
описание
конструкций
автомобильных
гидротрансформаторов и методов их изготовления, приведен анализ свойств
автомобилей с гидротрансформатором.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1 Гидротрансформаторы
Глава 2 Коробки передач ГМП
Глава 3 Системы управления
ЛИТЕРАТУРА
Баловнев, В. И. Автомобили и тракторы : краткий справочник / В. И.
Баловнев, Р. Г. Данилов. - М. : Академия, 2008. - 384с. - (Непрерывное
профессиональное образование). - 196000р.
1 экз. – хр.
Приведены технические характеристики и конструктивные особенности
отечественных грузовых автомобилей общего и специализированного назначения,
автобусов, колесных и гусеничных тракторов. Рассмотрены конструкции
отечественных
пожарных
автомобилей.
Представлены
сведения
по автогудронаторам,
автобетоносмесителям,
автомобильным
кранам
и экскаваторам на автомобильном и тракторном шасси. В приложении даны нормы
расхода топлива на автомобильном транспорте и перечень государственных
стандартов по тематике справочника.
Справочник предназначен для специалистов в области механизации строительства,
дорожного и коммунального хозяйства, работников предприятий автомобильного
транспорта и управлений механизации сельского хозяйства, а также студентов
высших и средних технических учебных заведений.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
1. Автомобили общего назначения
1.1. Развитие автомобилестроения в России и СССР. Классификация автомобилей. Термины
1.2. Грузовые автомобили общего назначения
1.3. Автомобили повышенной проходимости
1.4. Автомобили-тягачи
2. Автобусы
2.1. Развитие автобусостроения в России и СССР. Классификация автобусов. Термины
2.2. Автобусы общего назначения
2.3. Вахтовые автобусы
3. Специализированные автомобили
3.1. Производство специализированных автомобилей в СССР
3.2. Автомобили-самосвалы
81
3.3. Тяжеловозы
3.4. Транспортные средства для перевозки леса
3.5. Полуприцепы-панелевозы
3.6. Полуприцепы-площадки
3.7. Цистерны-материаловозы
3.8. Автобитумовозы
3.9. Транспортные автоцистерны для перевозки нефтепродуктов
3.10. Автотопливозаправщики
3.11. Автоцистерны и топливозаправщики для сжиженного газа
4. Тракторы
4.1. Развитие тракторостроения в России и СССР. Классификация тракторов. Термины
4.2. Малогабаритные тракторы
4.3. Колесные тракторы
4.4. Тракторные самоходные шасси
4.5. Гусеничные тракторы
5. Специальные машины
5.1. Пожарные автомобили
5.2. Автогудронаторы
5.3. Автобетоносмесители
5.4. Автомобильные стреловые краны
5.5. Экскаваторы
Приложения
Приложение 1. Нормы расхода топлива
Приложение 2. Государственные стандарты
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Транспорт
Транспортные и погрузочно-разгрузочные средства : учебник для вузов / Ю. Ф.
Клюшин, И. И. Павлов, В. С. Рекошев ; под ред. Ю. Ф. Клюшина. - М. :
Академия, 2011. - 336с. - 373800р.
1 экз. – хр, 1 экз. – чзс, 18 экз.- абу
В учебнике представлены сведения о подвижном составе автомобильного
транспорта, классификация и система обозначения автотранспортных средств,
стандарты по эксплуатации подвижного состава, основные эксплуатационные
свойства автомобилей.
Рассмотрены классификация, основные технические характеристики и устройство различных погрузочноразгрузочных средств: универсальных машин (кранов, автопогрузчиков, электропогрузчиков), машин для
погрузки навалочных грузов (одноковшовых погрузчиков и машин с рабочим органом непрерывного
действия), машин для выгрузки навалочных грузов (стационарных и самоходных разгрузчиков),
пневматических установок, простейших механизмов и устройств. Описаны погрузочно-разгрузочных
пункты, статистических методах анализа и организации взаимодействия автотранспортных и погрузочноразгрузочных средств, а также методика расчета экономической эффективности и выбора варианта
механизации погрузочно- разгрузочных работ.
Для студентов учреждений высшего профессионального образования.
Оглавление
Предисловие
Г л а в а 1. Подвижной состав грузового автомобильного транспорта
1.1. Классификация грузовых автотранспортных средств
82
1.2. Классификация подвижного состава по международным Стандартам
1.3. Система обозначения автотранспортных средств
Г л а в а 2. Специализированные автотранспортные средства
2.1. Значение и основные типы автотранспортных средств
2.2. Автомобили и автопоезда с самосвальными кузовами
2.2.1. Назначение и область применения самосвальных автотранспортных средств
2.2.2. Классификация самосвальных автотранспортных средств
2.2.3. Устройство автомобилей-самосвалов
2.3. Автомобили-фургоны
2.3.1. Классификация и основные технико-эксплуатационные требования
2.3.2. Автомобили-фургоны с грузоподъемными устройствами и с подвижным полом
2.3.3. Специализированные автомобили-фургоны
2.4. Автомобили и автопоезда-цистерны
2.4.1. Назначение и классификация автоцистерн
2.4.2. Автоцистерны для перевозки жидкого топлива
2.4.3. Цистерны для перевозки битума и масла
2.4.4. Автоцистерны для перевозки сыпучих материалов
2.4.5. Автоцистерны для перевозки бетона и строительных растворов
2.4.6. Автоцистерны для перевозки сжиженных газов, химических веществ и грузов,
транспортируемых при высоких температурах
2.4.7. Автоцистерны для перевозки жидких пищевых продуктов
2.5. Автотранспортные средства для перевозки длинномерных, тяжеловесных грузов и
строительных конструкций
2.5.1. Автотранспортные средства для перевозки длинномерных грузов
2.5.2. Автотранспортные средства для перевозки железобетонных изделий и строительных
конструкций
2.5.3. Автотранспортные средства для перевозки крупногабаритных и тяжеловесных грузов
Г л а в а 3. Автомобили и автопоезда-самопогрузчики
3.1. Назначение, классификация и технико-эксплуатационные качества автомобилейсамопогрузчиков
3.2. Основные сведения об автомобилях-самопогpузчиках
3.2.1. Автoмобили-самопогpузчики с консольными кранами
3.2.2. Автoмобили-самопогpузчики с кранами-порталами
3.2.3. Автoмобили-самопогpузчики со съемными кузовами
3.2.4. Автомобили-самопогрузчики с бескрановыми устройствами
Г л а в а 4. Эксплуатационные свойства и эффективность автотранспортных средств
4.1. Основные понятия и определения
4.2. Тягово-скоростные свойства
4.3. Прочие эксплуатационные свойства
Г л а в а 5. Общие сведения о погрузочно-разгрузочных работах, машинах и устройствах
5.1. Погрузочно-разгрузочные работы и способы их выполнения
5.2. Классификация погрузочно-разгрузочных машин и устройств
Г л а в а 6. Основные параметры и эксплуатационные свойства погрузочно-разгрузочных
средств
6.1. Основные параметры погрузочно-разгрузочных средств
6.2. Эксплуатационные показатели погрузочно-разгрузочных средств
6.3. Устойчивость погрузочно-разгрузочных машин
6.3.1. Устойчивость самоходных стреловых кранов
6.3.2. Устойчивость козловых, башенных и портальных кранов
6.3.3. Устойчивость электро- и автопогрузчиков
Г л а в а 7. Грузозахватные устройства
7.1. Классификация грузозахватных устройств и требования к проектированию
7.2. Простейшие навесные захваты
7.3. Полуавтоматические и автоматические захваты
7.4. Захваты механические и встроенные в рабочий орган машины
83
7.5. Типовые расчеты нагрузок на ГЗУ
7.6. Расчет канатов и строп
Г л а в а 8. Погрузочно-разгрузочные механизмы и устройства
8.1. Простейшие механизмы и устройства
8.2. Конвейеры и элеваторы
8.3. Бункеры
Г л а в а 9. Универсальные погрузочно-разгрузочные машины
9.1. Электропогрузчики, электроштабелеры и электротележки
9.2. Автопогрузчики
9.3. Краны
Г л а в а 10. Машины для погрузки навалочных грузов
10.1. Экскаваторы
10.1.1. Классификация экскаваторов
10.1.2. Одноковшовые экскаваторы
10.1.3. Выбор экскаваторов и автотранспортных средств для их совместной работы
10.2. Одноковшовые погрузчики
10.3. Погрузчики с рабочим органом непрерывного действия
Г л а в а 11. Машины для выгрузки навалочных грузов
11.1. Область применения и классификация
11.2. Стационарные автомобилеразгрузчики
11.3. Самоходные автомобилеразгрузчики
Г л а в а 12. Пневматические погрузочно-разгрузочные установки
12.1. Общие сведения
12.2. Пневматические транспортирующие установки
12.3. Теория расчета пневматических установок
Г л а в а 13. Погрузочно-разгрузочные пункты и склады
13.1. Классификация, состав и основные параметры погрузочно-разгрузочных пунктов
13.2. Склады
13.3. Статистические методы анализа и установление основных параметров транспортно-грузовых
систем
Заключение
Приложения
Список литературы
Безопасность жизнедеятельности
Безопасность жизнедеятельности : учебник для вузов / под ред. Э. А.
Арустамова. - 16-е изд., перераб. и доп. - М. : Дашков и К, 2012. - 448с. - 92049р.
1 экз. – хр, 2 экз. – чзс, 3 экз. – абн, 14 экз. – абу
Учебник написан в соответствии с программой Министерства образования и науки
РФ по дисциплине "Безопасность жизнедеятельности" и с учетом государственных
образовательных стандартов для экономических, социальных и гуманитарных
специальностей.
Рассмотрены вопросы обеспечения безопасности жизнедеятельности человека в
производственной, природной и жилой среде, безопасности и экологичности
технических систем, организации защиты населения и территорий в чрезвычайных
ситуациях, а также управление и правовое регулирование ими. Для студентов высших и средних
специальных учебных заведений, преподавателей, административных работников, управленческого
персонала, предпринимателей, а также читателей, интересующихся и занимающихся проблемами
обеспечения безопасности человека.
84
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Раздел I. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СФЕРА
1.
Физиолого-гигиенические основы труда и обеспечение комфортных условий
жизнедеятельности
1.1. Профессиональные вредности производственной среды и классификация основных форм
трудовой деятельности
1.2. Физиологические основы труда и профилактика утомления
1.3. Общие санитарно-технические требования к производственным помещениям и рабочим
местам
1.4. Регулирование температуры, влажности и чистоты воздуха в помещениях
1.5. Оптимизация освещения помещений и рабочих мест
1.6. Приспособление производственной среды к возможностям человеческого организма
2.
Вредные факторы производственной среды и их влияние на организм человека
2.1. Влияние на организм неблагоприятного производственного микроклимата и меры
профилактики
2.2. Производственная вибрация и ее воздействие на человека
2.3. Производственный шум и его воздействие на человека
2.4. Производственная пыль и ее влияние на организм человека
2.5. Вредные вещества и профилактика профессиональных отравлений
2.6. Влияние на организм человека электромагнитных полей и неионизирующих излучений
2.7. Ионизирующие излучения и обеспечение радиационной безопасности
Раздел II. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОКРУЖАЮЩАЯ ПРИРОДНАЯ
СРЕДА
1.
Современный мир и его влияние на окружающую природную среду
2.
Техногенное воздействие на природу
3.
Экологический кризис и его последствия
Раздел III. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ЖИЛАЯ (БЫТОВАЯ) СРЕДА
1.
Понятие и основные группы неблагоприятных факторов жилой (бытовой) среды
2.
Влияние на здоровье человека состава воздуха жилых и общественных помещений
3.
Физические факторы жилой среды (свет, шум, вибрация, ЭМП) и их значение в
формировании условий жизнедеятельности человека
Раздел IV. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭКОЛОГИЧНОСТИ ТЕХНИЧЕСКИХ
СИСТЕМ
1.
Производственные средства безопасности
2.
Средства индивидуальной защиты
3.
Средства защиты окружающей среды от вредных факторов (экобиозащитная техника)
3.1. Очистка газопылевых выбросов
3.2. Очистка промышленных и бытовых стоков
Раздел V. БЕЗОПАСНОСТЬ НАСЕЛЕНИЯ И ТЕРРИТОРИЙ В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ
СИТУАЦИЯХ
1.
ЧС, классификация и причины возникновения
1.1. Понятие о чрезвычайных ситуациях
1.2. Классификация чрезвычайных ситуаций
1.3. Понятие риска
1.4. Причины и профилактика ЧС
2.
Характеристика и классификация ЧС техногенного происхождения
2.1. Аварии на химически опасных объектах
2.2. Аварии на радиационно-опасных объектах
2.3. Авария на пожаро- и взрывоопасных объектах
2.4. Аварии на транспорте
2.5. Аварии на гидротехнических сооружениях
2.6. Аварии на объектах коммунального хозяйства
3.
Характеристика ЧС природного происхождения
85
3.1. Общая характеристика ЧС природного происхождения
3.2. ЧС геологического характера
3.3. ЧС метеорологического характера
3.4. ЧС гидрологического характера
3.5. Природные пожары
3.6. Биологические ЧС
3.7. Космические ЧС
4.
Защита населения и территорий в ЧС
4.1. Единая государственная система предупреждения и ликвидации ЧС
4.2. Организация работы комиссии по ЧС объекта
4.3. Осуществление мероприятий по защите персонала объекта при угрозе и возникновении ЧС
4.4. Устойчивость функционирования организаций
Раздел VI. АНТРОПОГЕННЫЕ И СОЦИАЛЬНЫЕ ОПАСНОСТИ
1.
Антропогенные опасности, их причины и предупреждение
2.
Социальные опасности
Раздел VII. УПРАВЛЕНИЕ И ПРАВОВОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ
ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
1.
Организационные и правовые основы охраны окружающей среды
1.1. Государственная политика защиты окружающей среды
1.2. Экологическое законодательство
1.3. Органы управления, надзора и контроля в сфере охраны окружающей среды
2.
Качество и мониторинг окружающей среды
2.1. Оценка и нормативы качества природной среды
2.2. Мониторинг окружающей среды
3.
Правовое обеспечение безопасности жизнедеятельности на производстве
3.1. Законодательство по охране труда
3.2. Нормативная и нормативно-техническая документация
3.3. Система стандартов безопасности труда
3.4. Организация и функции служб охраны труда на предприятии
3.5. Государственный надзор и общественный контроль за соблюдением законодательства по
охране труда
3.6. Производственный травматизм и меры по его предупреждению
4.
Ответственность за нарушение требований охраны труда
5.
Ответственность работодателя за нанесение ущерба здоровью работников
6.
Организация и управление пожарной безопасностью
7.
Международное сотрудничество в области безопасности жизнедеятельности и охраны
окружающей среды
Раздел VIII. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ
ТОРГОВЛИ, ПИТАНИЯ И ПОТРЕБИТЕЛЬСКОЙ КООПЕРАЦИИ
1.
Условия и обеспечение безопасности труда
2.
Принципы, методы и средства обеспечения безопасности
3.
Обеспечение техники безопасности на предприятиях
3.1. Техника безопасности при эксплуатации электрооборудования
3.2. Техника безопасности при эксплуатации холодильников
3.3. Техника безопасности при эксплуатации измельчительного и резательного оборудования
3.4. Техника безопасности при эксплуатации транспортных и погрузочно-разгрузочных машин
3.5. Техника безопасности при эксплуатации котлов и сосудов, работающих под давлением
3.6. Техника безопасности при выполнении строительно-монтажных и ремонтных работ
3.7. Противопожарная профилактика
4.
Обеспечение прав граждан на потребление безопасных товаров
Словарь терминов
Литература
86
Безопасность жизнедеятельности : учебник / И. М. Башлыков ; под ред. В.
А. Трефилова. - М. : Академия, 2011. - 304с. - (Высшее профессиональное
образование). - 185149р.
1 экз. – хр., 2 экз. – чзс.
Рассмотрены теоретические основы безопасности производственной
деятельности. Приведена общая характеристика и классификация опасных
природных факторов. Особое внимание уделено методам и средствам защиты
человека от опасных и вредных производственных воздействий, а также
моделированию системы управления безопасностью.
Для студентов учреждений высшего профессионального образования. Может
быть полезен аспирантам и исследователям проблем безопасности человека на
производстве.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
РАЗДЕЛ I. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Глава 1. Система «человек – техника – среда»
1.1. Описание системы «человек – техника – среда»
1.2. Модель системы «человек – техника – среда»
1.3. Эффективность системы безопасности
1.4. Стоимость системы безопасности
Глава 2. Свойства человеческого организма
2.1. Классификация характеристик человека
2.2. Антропометрические характеристики человека
2.3. Физиологические характеристики человека
2.4. Психологические характеристики человека
2.5. Социальные характеристики человека
Глава 3. Характеристики опасностей природы
3.1. Общая характеристика и классификация опасных природных факторов
3.2. Опасные факторы природы
3.3. Влияние факторов природы на технические средства
Глава 4. Источники опасности
4.1. Общая характеристика и классификация источников опасности
4.2. Параметры источников опасности
4.3. Допустимые значения параметров источников опасности
4.4. Оценка безопасности источника опасности
Глава 5. Возникновение и развитие опасности
5.1. Модель развития опасности
5.2. Необходимые и достаточные условия изменения состояния системы безопасности
5.3. Измерение параметров источников опасности
Глава 6. Безопасность рабочего места
6.1. Рабочее место человека
6.2. Модель безопасности рабочего места
6.3. Методика оценки безопасности рабочего места
6.4. Задание требований безопасности рабочего места и проверка их выполнения
Глава 7. Безопасность технологического процесса
7.1. Описание технологического процесса
7.2. Модель безопасности технологического процесса
7.3. Методика оценки безопасности технологического процесса
7.4. Задание и проверка выполнения требований к безопасности технологического процесса
87
Глава 8. Теория риска в оценке безопасности
8.1. Понятие риска. Назначение оценок риска
8.2. Методы оценки риска
8.3. Методики оценки риска
8.4. Использование оценок риска
РАЗДЕЛ II. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ЧЕЛОВЕКА ОТ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ
Глава 9. Система защиты человека от опасных и вредных производственных факторов
9.1. Определение и функции системы защиты человека
9.2. Модели систем защиты на рабочем месте
9.3. Модели систем защиты в технологическом процессе
9.4. Изменение свойств защиты в процессе ее эксплуатации
9.5. Обоснование требований к системе защиты
Глава 10. Методы защиты человека в производственной деятельности
10.1. Содержание и классификация методов защиты человека в производственной деятельности
10.2. Содержание организационных методов защиты
10.3. Содержание организационно-технических методов защиты
Глава 11. Средства защиты человека при работе с движущимися частями механизмов
11.1. Место и условия проявления опасного производственного фактора
11.2. Средства защиты работающих от движущихся механизмов
11.3. Организационно-технические средства защиты при работе с движущимися механизмами
11.4. Организационные методы защиты
Глава 12. Методы и средства защиты от производственной вибрации
12.1. Физические характеристики вибрации
12.2. Классификация вибрации
12.3. Действие вибрации на организм человека
12.4. Нормирование вибрации
12.5. Системы защиты от вибрации
Глава 13. Средства защиты глаз и лица
13.1. Опасные и вредные производственные факторы и условия их проявления
13.2. Средства защиты глаз и лица
13.3. Приборы контроля освещенности
13.4. Средства индивидуальной защиты глаз и лица
Глава 14. Средства защиты человека от действия электрического тока
14.1. Опасность электрического тока
14.2. Характеристика электрических установок и электрических сетей
14.3. Условия попадания человека под действие электрического тока
14.4. Опасность замыкания на землю
14.5. Защита от поражения электрическим током
14.6. Организационно-технические методы защиты от электрического тока
14.7. Организационные методы защиты
Глава 15. Защита человека от опасных и вредных факторов химической природы
15.1. Характеристика опасных и вредных факторов химической природы
15.2. Нормирование воздействия факторов химической природы на человека
15.3. Средства коллективной защиты человека от мощности источника вредных выбросов и
сбросов
15.4. Средства коллективной защиты по расстоянию и времени опасного воздействия вредных
веществ
15.5. Средства индивидуальной защиты от вредных веществ на производстве
15.6. Организационно-технические методы защиты
15.7. Организационные методы защиты при работе с химическими веществами
Глава 16. Средства защиты от производственной пыли
16.1. Характеристики пыли
16.2. Измерение параметров пыли в воздухе рабочей зоны
88
16.3. Методы и средства защиты от пыли
Глава 17. Защита человека при работе с грузоподъемным оборудованием
17.1. Общие сведения о грузоподъемном оборудовании
17.2. Условия возникновения опасности при работе с грузоподъемным оборудованием
17.3. Средства защиты человека при работе с грузоподъемными машинами
17.4. Организационно-технические методы защиты
17.5. Организационные методы защиты
Глава 18. Методы и средства защиты от производственного шума
18.1. Причины возникновения производственного шума
18.2. Физические характеристика шума
18.3. Воздействие шума на организм человека
18.4. Нормирование производственного шума
18.5. Методы и средства защиты человека от производственного шума
Глава 19. Средства защиты от пожара
19.1. Возникновение пожара
19.2. Динамика развития пожара
19.3. Опасные факторы пожара
19.4. Нормирование конструктивной и технологической пожарной безопасности
19.5. Система защиты от пожара
Глава 20. Защита от ионизирующих излучений
20.1. Виды ионизирующих излучений
20.2. Параметры, характеризующие ионизирующие излучения
20.3. Биологическое действие ионизирующих излучений
20.4. Промышленные источники ионизирующих излучений
20.5. Защита от ионизирующих излучений
Глава 21. Методы и средства защиты от оборудования, работающего под давлением
21.1. Место и условия опасного фактора
21.2. Защита человека от оборудования, работающего под давлением
Глава 22. Средства защиты человека от неблагоприятных параметров микроклимата
22.1. Место и условия проявления неблагоприятных параметров микроклимата. Действие
микроклимата на организм человека
22.2. Нормирование микроклимата
22.3. Приборы для измерения климатических параметров воздуха рабочих мест
22.4. Средства коллективной защиты от мощности источника опасности
22.5. Средства коллективной защиты по расстоянию от опасного воздействия
22.6. Средства коллективной защиты по времени опасного воздействия
22.7. Организационно-техническое обеспечение защиты работников от неблагоприятных
параметров микроклимата
22.8. Средства индивидуальной защиты
Глава 23. Средства защиты человека от электромагнитных излучений
23.1. Общие сведения об электромагнитных излучениях
23.2. Источники электромагнитных излучений
23.3. Биологическое действие электромагнитных излучений
23.4. Методы защиты от электромагнитных излучений
РАЗДЕЛ III. УПРАВЛЕНИЕ БЕЗОПАСНОТЬЮ НА ПРОИЗВОДСТВЕ
Глава 24. Содержание и структура управления безопасностью
24.1. Функции управления
24.2. Структура управления безопасностью
Глава 25. Планирование мероприятий по поддержанию достигнутого уровня безопасности
25.1. Содержание мероприятий по поддержанию достигнутого уровня безопасности
25.2. Общие вопросы планирования мероприятий по поддержанию достигнутого уровня
безопасности
25.3. Планирование целевых проверок
25.4. Планирование комплексных проверок подразделения по охране труда
25.5. Планирование проверок выполнения законодательных и нормативно-правовых актов
89
25.6. Планирование аттестации рабочих мест по условиям труда
Глава 26. Правовое обеспечение мероприятий по управлению безопасностью (охраной труда)
26.1. Общие вопросы правового обеспечения управления безопасностью
26.2. Законодательные акты по обеспечению безопасности работающих
26.3. Система нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны
труда
26.4. Система стандартов безопасности труда
26.5. Межотраслевые и отраслевые нормативные правовые акты
26.6. Документы по обеспечению безопасности предприятия (локальные нормативные акты
предприятия)
Глава 27. Финансовое обеспечение управления безопасностью (охраной труда)
27.1. Общие вопросы финансового обеспечения управления безопасностью
27.2. Финансирование мероприятий поддержания безопасности бюджетом
27.3. Финансирование мероприятий поддержания безопасности из средств фонда социального
страхования
27.4. Финансирование обеспечения безопасности работодателем
Глава 28. Информационное обеспечение управления безопасностью
28.1. Роль информации в управлении безопасностью
28.2. Собственные свойства и характеристики информации
28.3. Содержание информации об опасностях
28.4. Содержание информации на различных уровнях управления «по состоянию»
28.5. Информация при управлении «по плану»
Глава 29. Ресурсное обеспечение безопасности
29.1. Общие вопросы ресурсного обеспечения безопасности
29.2. Обучение безопасности работающих
29.3. Инструктажи по охране труда
29.4. Подготовка специалистов органов управления безопасностью
Глава 30. Оперативное управление безопасностью
30.1. Общие вопросы оперативного управления безопасностью
30.2. Оперативное управление безопасность «по отклонениям» (на рабочем месте или в
технологическом процессе)
30.3. Оперативное управление безопасностью «по плану» (на участке, в цехе, на предприятии)
30.4. Оперативное управление безопасностью на региональном и федеральном уровнях
Глава 31. Учет и анализ безопасности
31.1. Общие вопросы учета и анализа безопасности
31.2. Расследование и учет несчастных случаев на производстве
31.3. Количественные показатели анализа производственной безопасности (охраны труда)
Заключение
Приложение
Список литературы
90
Системы автоматического управления и регулирования
Пупков, К. А. Матричные методы расчета и проектирования сложных
систем автоматического управления для инженеров : учебник для вузов /
К. А. Пупков. - М. : Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2007. - 664с. - 238699р.
Хр - 1
Решение задач исследования, синтеза регуляторов и оптимизации САУ,
поведение которых описывается системами нелинейных дифференциальных
уравнений с переменными коэффициентами высокого порядка, предполагает
реализацию следующих этапов: построение адекватной математической
модели, разработка методов, построение алгоритмов и их программная
реализация.
Авторы стремились избегать громоздких и строгих процедур, а основное
внимание уделено описанию идей и конструктивным подходам их применения.
Поэтому книга содержит большое число иллюстраций и технических
приложений и ориентирована, в первую очередь, для применения инженерамипроектировщиками, создающими конкретные сложные автоматические
системы.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение. Матричные методы: математические основы, построенные учеными-математиками, и
их развитие в направлении создания алгоритмической теории управления, ориентированной на
решение инженерных задач
Глава 1. Методы аналитического представления сигналов, являющиеся основой матричного
описания систем автоматического управления
Глава 2. Математические модели систем автоматического управления в форме проекционных и
сеточных матричных операторов
Глава 3. Алгоритмы детерминированного исследования сложных систем автоматического
управления методом матричных операторов
Глава 4. Матричные методы статистического исследования и оптимизации сложных систем
автоматического управления: теория, алгоритмы, примеры
Глава 5. Матричные методы синтеза регуляторов САУ
Глава 6. Исследование и синтез систем регулирования в турбиностроении
Глава 7. Методы решения задач оптимального управления с использованием аппарата
математического программирования
Заключение. Серия учебников и монографий «Методы теории автоматического управления»
Приложение 1. Основные положения матричного исчисления
Приложение 2. Некоторые положения теоретического обоснования проекционно-матричных
методов
Приложение 3. Реализация алгоритмов проекционно-матричного метода в среде пакета MATLAB
91
Строительство
Проектирование и создание малых ландшафтно-архитектурных форм
(комплексов) : пособие проектировщику / под ред. Г. А. Потаева. - Мн. :
Минсктиппроект, 2006. - 256с. - 3000р.
1 экз. – хр
Пособие включает методические положения и практические
рекомендации по проектированию открытых пространств общественных
центров, жилых, производственных, ландшафтно-рекреационных территорий
в городах и других поселениях Республики Беларусь. Пособие предназначено
для практического использования работниками проектных организаций,
местных органов управления архитектурной и градостроительной деятельностью,
организаций, осуществляющих озеленение и благоустройство городов, сельских
поселений, загородных ландшафтно-рекреационных территорий, а также для
использования при подготовке студентов по специальностям «Архитектура» и
«Садово-парковое строительство».
СОДЕРЖАНИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ
1. ТИПОЛОГИЯ МАЛЫХ ЛАНДШАФТНО-АРХИТЕКТУРНЫХ ФОРМ
2. МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ МАЛЫХ ЛАНДШАФТНОАРХИТЕКТУРНЫХ ФОРМ
2.1. Методология проектирования
2.2. Особенности проектирования открытых пространств
2.3. Состав и содержание проектной документации
3. БЛАГОУСТРОЙСТВО ОБЩЕСТВЕННЫХ ЦЕНТРОВ
3.1. Типы общественных центров и их особенности
3.2. Организация пространства
3.3. Оборудование и элементы благоустройства
3.4. Озеленение и цветочное оформление
4. БЛАГОУСТРОЙСТВО ЖИЛЫХ ТЕРРИТОРИЙ
4.1. Типы жилых территорий и их особенности
4.2. Организация пространства
4.3. Оборудование и элементы благоустройства
4.4. Озеленение и цветочное оформление
5. БЛАГОУСТРОЙСТВО ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ТЕРРИТОРИЙ
5.1. Типы жилых территорий и их особенности
5.2. Организация пространства
5.3. Оборудование и элементы благоустройства
5.4. Озеленение и цветочное оформление
6. ПАРКИ И СКВЕРЫ
6.1. Типы парков и скверов, их особенности
6.2. Организация пространства
6.3. Оборудование и элементы благоустройства
6.4. Озеленение и цветочное оформление
7. МАЛЫЕ САДЫ
7.1. Типы малых садов и их особенности
7.2. Организация пространства
7.3. Оборудование и элементы благоустройства
92
7.4. Озеленение и цветочное оформление
8. ЗАГОРОДНЫЕ ЛАНДШАФТНО-РЕКРЕАЦИОННЫЕ ТЕРРИТОРИИ
8.1. Типы загородных ландшафтно-рекреационных территорий и их особенности
8.2. Организация пространства
8.3. Оборудование и элементы благоустройства
Формирование лесных рекреационных насаждений
9. УЛИЦЫ, БУЛЬВАРЫ, НАБЕРЕЖНЫЕ
9.1. Типы улиц, бульваров, набережных и их особенности
9.2. Организация пространства
9.3. Покрытия улиц, бульваров и набережных
9.4. Озеленение и цветочное оформление
10. УЧАСТКИ ШКОЛ И ДЕТСКИХ ДОШКОЛЬНЫХ УЧРЕЖДЕНИЙ
10.1. Организация пространства
10.2. Оборудованием элементы благоустройства
10.3. Озеленение и цветочное оформление
11. УЧАСТКИ БОЛЬНИЦ
11.1. Организация пространства
11.2. Оборудование и элементы благоустройства
11.3. Озеленение и цветочное оформление
12. МЕСТА ЗАХОРОНЕНИЙ
12.1. Организация пространства
12.3. Оборудование и элементы благоустройства
12.4. Озеленение и цветочное оформление
13. БЕЗБАРЬЕРНАЯ СРЕДА ДЛЯ МАЛОМОБИЛЬНЫХ ГРУПП НАСЕЛЕНИЯ
13.1. Обеспечение ориентации в пространстве, средства информации и сигнализации
13.2. Оборудование пешеходных путей, переходов, автостоянок
14. РАСТИТЕЛЬНЫЕ КОМПОЗИЦИИ
14.1. Типы растительных композиций и их особенности
14.2. Учет и использование биологических и экологических особенностей растений
14.3. Учет и использование декоративно-художественных свойств растений
14.4. Приемы создания растительных композиций
15. ВОДНЫЕ УСТРОЙСТВА
15.1. Типы водных устройств и их особенности
15.2. Организация пространства
16. ОСВЕЩЕНИЕ
16.1. Виды освещения и типы светильников
16.2. Особенности применения осветительных устройств
17. СИНТЕЗ ИСКУССТВ, ПРАЗДНИЧНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ
17.1. Художественные произведения в композиции открытых пространств
17.2. Праздничное оформление населенных мест
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное).
Квалификационные требования к ландшафтным архитекторам
ЛИТЕРАТУРА
93