Технические требования на дорожно

Приложение 2
РЕКОМЕНДОВАНО
протокол заседания Рабочей группы
по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
от 05.05.2009 № РГ-1-п
Технические требования
на дорожно-эксплуатационную технику и оборудование
1. Комбинированные дорожные машины
1.1. Комбинированная дорожная машина на базе автомобильного шасси
грузоподъемностью до 6 тонн.
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Комбинированная дорожная машина предназначена для круглогодичного содержания
автомобильных дорог с твердым покрытием всех категорий.
Виды выполняемых работ:
- очистка дорожного полотна и обочин от снега;
- очистка дорожного полотна и обочин от мусора (подметание);
- распределение на дорожной поверхности твердых противогололедных материалов
(ПГМ), в том числе, фрикционных, пескосоляных смесей (ПСС), технической соли и
химических реагентов;
- мойка и поливка дорожных покрытий, а также элементов обустройства автомобильных
дорог;
- поливка зеленых насаждений
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к базовому автомобильному шасси
2.1.1. Колесная формула
4х2
2.1.2. Тип двигателя
дизельный (Евро 3)
2.1.3. Минимальная мощность двигателя,
110 (150)
кВт (л.с.)
2.1.4. Коробка передач
Механическая
Должно обеспечиваться свободное
переключение передач на ходу машины с
работающим специальным оборудованием
2.1.5. Тип подвески
Рессорная
2
2.2. Требования к специальному оборудованию
2.2.1. Передний поворотный отвал
Ширина захвата, рабочая, мм, не менее
2500
Угол поворота в плане относительно
± 38
продольной оси машины, град
Рабочая скорость при снегоочистке, км/ч
до 40
Прочие требования:
- обеспечение сдвига снега или шуги в любую сторону или прямо без эффекта
набрасывания снега на кабину
- исключение попадания мусора и агрессивных материалов на силовые агрегаты
автомобиля
2.2.2. Распределитель твердых противогололедных материалов
Вместимость бункера, м3, не менее
3,0
Вместимость баков для смачивающей
1200
жидкости, л, не менее
Минимальная плотность посыпки, г/м2:
- ПСС
40
- соль (увлажненная)
5
Шаг регулировки плотности посыпки, г/м2
- ПСС
40
- соль (увлажненная)
5
Регулируемая ширина посыпки, м
2 - 10
Шаг регулирования ширины посыпки, м
1
Рабочая скорость при распределении, км/ч
до 50
Исполнение бункера
материал (или покрытие)
не подверженные коррозии, гарантия от
сквозной коррозии не менее 7 лет
Прочие требования:
- возможность увлажнения твердых ПГМ на разбрасывающем диске;
- управление процессом распределения твердых ПГМ, в том числе и с их смачиванием,
которое предусматривает задание и изменение параметров распределения (плотности и
ширины) при помощи пульта управления, установленного в кабине автомобиля, как на
стоянке, так и при движении, а также соблюдение заданных параметров в автоматическом
режиме не зависимо от скорости движения машины;
- регулирование высоты расположения разбрасывающего диска от поверхности дороги;
- режим работы, при котором задаваемые параметры распределения могут изменяться при
изменении скорости движения автомобиля (ручной режим);
- исключение зависания материала на стенках бункера-распределителя подбором
оптимального угла наклона стенок бункера-распределителя;
- обеспечение надежной защиты элементов электро-, гидро- и пневмосистем от
воздействия агрессивных сред;
- обязательное наличие верхней легкосъемной решетки бункера и тента для защиты
противогололедных материалов от осадков
2.2.3. Поливомоечное оборудование
Вместимость цистерны, м3, не менее
5,5
Ширина мойки дорожных покрытий, м
до 8
Ширина обрабатываемой полосы при
до 14
поливке, м
Давление воды при мойке, МПа, не менее
1,2
Рабочий орган
Форсунка
Возможность дозированной подачи воды
3
2.2.4. Щеточное оборудование
Щетка
Цилиндрическая, горизонтальная
Начальный диаметр щетки, мм, не менее
550
Рабочая ширина, мм, не менее
2300
Диаметр вала средней щетки, мм, не более
120
Прочие требования:
- водяное орошение (летом), исключающее пылеобразование;
- исключение попадания мусора и агрессивных материалов на силовые агрегаты автомобиля;
- защита механизма привода щетки от перегрузок
2.2.5. Оборудование для мойки барьерного ограждения
Гребенка для мойки барьерного ограждения обеспечение
качественной
мойки
барьерного ограждения всех типов;
- наличие регулировки по высоте во время
движения.
Щетка для мойки барьерного ограждения
обеспечение
качественной
мойки
барьерного
ограждения
всех
типов;
(возможность
выбора
необходимого
типоразмера щетки);
- наличие регулировки по высоте во время
движения;
- наличие системы орошения.
2.2.6. Инструмент для мойки дорожных знаков и элементов обустройства
Комплект, состоящий из универсальной щетки и шланга длиной не менее 10 м
3. Требования к машине в целом
3.1. Наработка на отказ, км, минимум
3000
3.2. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
3.3. Запас хода при полностью
500
заправленном топливном баке, км, не менее
3.4. Машина должна быть оборудована:
- двумя проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета, установленными на
передней и задней частях машины;
- знаками: "дорожные работы", "стрелка" (мигающая) и "выброс гравия", которые
устанавливаются на задней части машины;
- дополнительным (рабочим) освещением для контроля работы специального
оборудования
3.5. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
4. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
5. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
4
6. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
7. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
1.2. Комбинированная дорожная машина на базе автомобильного шасси
грузоподъемностью до 14 тонн.
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Комбинированная дорожная машина предназначена для круглогодичного содержания
автомобильных дорог с твердым покрытием всех категорий.
Виды выполняемых работ:
- очистка дорожного полотна и обочин от снега в скоростном и обычном режимах;
- очистка дорожного полотна и обочин от мусора (подметание);
- распределение на дорожной поверхности твердых противогололедных материалов, в том
числе, фрикционных, пескосоляных смесей (ПСС), технической соли и химических
реагентов;
- мойка и поливка дорожных покрытий, а также элементов обустройства автомобильных
дорог;
- мойка прилотковых полос;
- поливка зеленых насаждений;
- транспортировка сыпучих и прочих грузов.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к базовому автомобильному шасси
2.1.1. Колесная формула
4х2 или 6х4
2.1.2. Тип двигателя
дизельный (Евро 3)
2.1.3. Минимальная мощность двигателя,
180(245)
кВт (л.с.)
2.1.4. Коробка передач
Механическая
Должно обеспечиваться свободное
переключение передач на ходу машины с
работающим специальным оборудованием
2.1.5. Тип подвески
Рессорная
5
2.2. Требования к специальному оборудованию
2.2.1. Передний поворотный отвал
Ширина захвата, рабочая, мм, не менее
2500
Угол поворота в плане относительно
± 38
продольной оси машины, град
Рабочая скорость при снегоочистке, км/ч
до 40
Прочие требования:
- обеспечение сдвига снега или шуги в любую сторону или прямо без эффекта
набрасывания снега на кабину;
- исключение попадания мусора и агрессивных материалов на силовые агрегаты
автомобиля;
- возможность комплектации комбинированным ножом.
2.2.2. Передний скоростной отвал
Ширина захвата рабочая, м, не менее
2700
Высота крыла отвала, мм, не менее
1500
Угол поворота отвала в плане к продольной
45
оси машины, град.
Рабочая скорость, км/ч, не менее
50
Дальность отбрасывания снега, м, не менее
20
Прочие требования:
- наличие регулируемых колес для копирования профиля дороги
2.2.3. Средний отвал с зубчатым или прямым ножом
Ширина захвата рабочая, мм, не менее
2500
Угол поворота отвала в плане к продольной
30
оси машины, град.
Рабочая скорость при снегоочистке, км/ч,
40
не менее
Прочие требования:
- обеспечение регулировки угла резания, копирование поперечного и продольного
профиля дорожного полотна, наличие сменных ножей для различных видов работ, защита
от поломок при наезде на препятствие.
2.2.2. Распределитель твердых противогололедных материалов
Вместимость бункера, м3, не менее
5,0
Вместимость баков для смачивающей
1500
жидкости, л, не менее
Минимальная плотность посыпки, г/м2:
- ПСС
40
- соль (увлажненная)
5
2
Шаг регулировки плотности посыпки, г/м
- ПСС
40
- соль (увлажненная)
5
Регулируемая ширина посыпки, м
2 - 10
Шаг регулирования ширины посыпки, м
1
Рабочая скорость при распределении, км/ч
до 50
Высота погрузки в бункер, м, не более
3000
Исполнение бункера
материал (или покрытие) не
подверженные коррозии, гарантия от
сквозной коррозии не менее 7 лет
Прочие требования:
- возможность увлажнения твердых ПГМ на разбрасывающем диске;
- управление процессом распределения твердых ПГМ, в том числе и с их смачиванием,
которое предусматривает задание и изменение параметров распределения (плотности и
6
ширины) при помощи пульта управления, установленного в кабине автомобиля, как на
стоянке, так и при движении, а также соблюдение заданных параметров в автоматическом
режиме не зависимо от скорости движения машины;
- режим работы, при котором задаваемые параметры распределения могут изменяться при
изменении скорости движения автомобиля (ручной режим);
- исключение зависания материала на стенках бункера-распределителя подбором
оптимального угла наклона стенок бункера-распределителя;
- обеспечение надежной защиты элементов электро-, гидро- и пневмосистем от
воздействия агрессивных сред;
- обязательное наличие верхней легкосъемной решетки бункера и тента для защиты
противогололедных материалов от осадков;
- обеспечение загрузки оборудования в кузов автомобиля без применения
грузоподъемных механизмов;
- обеспечение регулирования диска по высоте.
2.2.3. Поливомоечное оборудование
Вместимость цистерны, м3, не менее
8
Ширина мойки дорожных покрытий, м
до 8
Ширина обрабатываемой полосы при
до 14
поливке, м
Давление воды при мойке, МПа, не менее
1,2
Форсунка
Рабочий орган
Возможность дозированной подачи воды
Длина рукава для промывки
12
водопропускных труб, м, не менее
Длина рукава для промывки пистолетом, м,
10
не менее
2.2.4. Щеточное оборудование
Щетка
Цилиндрическая, горизонтальная
Начальный диаметр щетки, мм, не менее
550
Рабочая ширина, мм, не менее
2300
Диаметр вала средней щетки, мм, не более
120
Прочие требования:
- водяное орошение (летом), исключающее пылеобразование;
- исключение попадания мусора и агрессивных материалов на силовые агрегаты автомобиля;
- защита механизма привода щетки от перегрузок.
2.2.5. Оборудование для мойки барьерного ограждения
Гребенка для мойки барьерного ограждения обеспечение
качественной
мойки
барьерного ограждения всех типов;
- наличие регулировки по высоте во время
движения.
Щетка для мойки барьерного ограждения
обеспечение
качественной
мойки
барьерного
ограждения
всех
типов;
(возможность
выбора
необходимого
типоразмера щетки);
- наличие регулировки по высоте во время
движения;
- наличие системы орошения.
2.2.6. Оборудование для мойки шумозащитных экранов
Высота мойки, м, не менее
6
2.2.7. Инструмент для мойки дорожных знаков и элементов обустройства
Комплект, состоящий из универсальной щетки и шланга длиной не менее 10 м
7
3. Требования к машине в целом
3.1. Наработка на отказ, км, минимум
3000
3.2. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
3.3. Запас хода при полностью
500
заправленном топливном баке, км, не менее
3.4. Машина должна быть оборудована:
- двумя проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета, установленными на
передней и задней частях машины;
- знаками: "дорожные работы", "стрелка" (мигающая) и "выброс гравия", которые
устанавливаются на задней части машины;
- дополнительным (рабочим) освещением для контроля работы специального
оборудования
3.5. Конструкция гидравлической системы машины должна обеспечивать:
- установку, подключение и дистанционное управление работой дополнительного
сменного оборудования без дополнительной доработки шасси;
- исключение потерь рабочей жидкости гидросистемы при замене оборудования;
- соединения гибких трубопроводов должны быть быстроразъемными, иметь запорные
устройства, исключающие потери масла при замене оборудования;
- наличие легкодоступных мест расположения быстроразъемных соединений (муфт БРС)
и рукавов высокого давления (РВД);
- защиту от повреждений мест расположения быстроразъемных соединений (муфт БРС) и
рукавов высокого давления (РВД);
- возможность как раздельной так и одновременной работы оборудования;
- управление работой оборудования из кабины водителя;
- оповещение водителя об аварийной утечке рабочей жидкости из гидросистемы;
- минимальные потери рабочей жидкости при аварийных утечках должны составлять не
более 10% от нормального объема;
- работу сменного оборудования, как при движении, так и на стоянке;
- наличие системы охлаждения потока рабочей жидкости;
- наличие системы защиты от перегрузок за счет применения предохранительных и
разгрузочных клапанов.
3.6. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
4. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандартов
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
5. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
6. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
8
7. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
1.3. Комбинированная дорожная машина на базе автомобильного шасси
грузоподъемностью свыше 14 тонн.
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Комбинированная дорожная машина предназначена для круглогодичного содержания
автомобильных дорог с твердым покрытием всех категорий.
Виды выполняемых работ:
- очистка дорожного полотна и обочин от снега в скоростном и обычном режимах;
- очистка дорожного полотна и обочин от мусора (подметание);
- распределение на дорожной поверхности твердых противогололедных материалов, в том
числе, фрикционных, пескосоляных смесей (ПСС), технической соли и химических
реагентов;
- распределение на дорожной поверхности жидких противогололедных материалов, в том
числе, природных рассолов, растворов технической соли и химических реагентов;
- мойка и поливка дорожных покрытий, а также элементов обустройства автомобильных
дорог;
- мойка прилотковых полос;
- поливка зеленых насаждений;
- транспортировка сыпучих и прочих грузов.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к базовому автомобильному шасси
2.1.1. Колесная формула
6х4 или 6х6
2.1.2. Тип двигателя
дизельный (Евро 3)
2.1.3. Минимальная мощность двигателя,
191(260)
кВт (л.с.)
2.1.4. Коробка передач
2.1.5. Тип подвески
2.1.6. Рама
Механическая
Должно обеспечиваться свободное
переключение передач на ходу машины с
работающим специальным оборудованием
Рессорная (усиленная)
Усиленная
9
2.2. Требования к специальному оборудованию
2.2.1. Передний поворотный отвал
Ширина захвата, рабочая, мм, не менее
2500
Угол поворота в плане относительно
± 38
продольной оси машины, град
Рабочая скорость при снегоочистке, км/ч
до 40
Прочие требования:
- обеспечение сдвига снега или шуги в любую сторону или прямо без эффекта
набрасывания снега на кабину;
- исключение попадания мусора и агрессивных материалов на силовые агрегаты
автомобиля;
- возможность комплектации комбинированным ножом.
2.2.2. Передний скоростной отвал
Ширина захвата рабочая, м, не менее
2700
Высота крыла отвала, мм, не менее
1500
Угол поворота отвала в плане к продольной
45
оси машины, град.
Рабочая скорость, км/ч, не менее
50
Дальность отбрасывания снега, м, не менее
20
Прочие требования:
- наличие регулируемых колес для копирования профиля дороги
2.2.3. Средний отвал с зубчатым или прямым ножом
Ширина захвата рабочая, мм, не менее
2500
Угол поворота отвала в плане к продольной
30
оси машины, град.
Рабочая скорость при снегоочистке, км/ч,
40
не менее
Прочие требования:
- обеспечение регулировки угла резания, копирование поперечного и продольного
профиля дорожного полотна, возможность смены ножей для различных видов работ,
защита от поломок при наезде на препятствие.
2.2.4. Боковой отвал
Длина отвала, мм, не менее
2700
Ширина захвата рабочая, мм, не менее
1900
Высота крыла отвала, мм, не менее
1000
Угол поворота отвала в плане к продольной
40
оси машины, град.
Ширина захвата совместно с передним
4600
отвалом, мм, не менее
Рабочая скорость при снегоочистке, км/ч,
до 40
Прочие требования:
- наличие усиленной рамы автомобильного шасси;
- наличие системы предохранения от поломок при столкновении с препятствием;
- обеспечение сохранности рамы автомобильного шасси;
- обеспечение дополнительным освещением рабочей зоны бокового отвала
2.2.2. Распределитель твердых противогололедных материалов
Вместимость бункера, м3, не менее
6,0
Вместимость баков для смачивающей
1800
жидкости, л, не менее
Минимальная плотность посыпки, г/м2:
- ПСС
40
- соль (увлажненная)
5
10
Шаг регулировки плотности посыпки, г/м2
- ПСС
- соль (увлажненная)
Регулируемая ширина посыпки, м
Шаг регулирования ширины посыпки, м
Рабочая скорость при распределении, км/ч
Высота погрузки в бункер, м, не более
Исполнение бункера
40
5
2 - 10
1
до 50
3100
материал (или покрытие) не
подверженные коррозии, гарантия от
сквозной коррозии не менее 7 лет
Прочие требования:
- возможность увлажнения твердых ПГМ на разбрасывающем диске;
- управление процессом распределения твердых ПГМ, в том числе и с их смачиванием,
которое предусматривает задание и изменение параметров распределения (плотности и
ширины) при помощи пульта управления, установленного в кабине автомобиля, как на
стоянке, так и при движении, а также соблюдение заданных параметров в автоматическом
режиме не зависимо от скорости движения машины;
- режим работы, при котором задаваемые параметры распределения могут изменяться при
изменении скорости движения автомобиля (ручной режим);
- исключение зависания материала на стенках бункера-распределителя подбором
оптимального угла наклона стенок бункера-распределителя;
- обеспечение надежной защиты элементов электро-, гидро- и пневмосистем от
воздействия агрессивных сред;
- обязательное наличие верхней легкосъемной решетки бункера и тента для защиты
противогололедных материалов от осадков;
- обеспечение загрузки оборудования в кузов автомобиля без применения
грузоподъемных механизмов;
- обеспечение регулирования диска по высоте.
2.2.6. Распределитель жидких противогололедных материалов
Вместимость цистерны, м3, не менее
10,0
Минимальная плотность распределения,
10
мл/м2
Шаг регулировки плотности распределения,
10
мл/м2
Ширина распределения, м
1-8
Шаг регулировки ширины распределения, м
1
Рабочая скорость движения при
до 50
распределении, км/ч
Исполнение цистерны
материал (или покрытие) не
подверженные коррозии, гарантия от
сквозной коррозии не менее 7 лет
Прочие требования:
- управление процессом распределения жидких ПГМ, которое предусматривает задание и
изменение параметров распределения (плотности и ширины) при помощи пульта
управления, установленного в кабине автомобиля, как на стоянке, так и при движении, а
также соблюдение заданных параметров в автоматическом режиме не зависимо от
скорости движения машины.
- должен быть предусмотрен режим работы, при котором задаваемые параметры
распределения могут изменяться при изменении скорости движения автомобиля
(аварийный режим);
- обеспечение регулирования диска по высоте;
- обеспечение надежной защиты элементов электро-, гидро- и пневмосистем от
11
воздействия агрессивных сред;
- обеспечение загрузки оборудования в кузов автомобиля без применения
грузоподъемных механизмов.
2.2.3. Поливомоечное оборудование
Вместимость цистерны, м3, не менее
10
Ширина мойки дорожных покрытий, м
до 8
Ширина обрабатываемой полосы при
до 14
поливке, м
Давление воды при мойке, МПа, не менее
1,2
Форсунка
Рабочий орган
Возможность дозированной подачи воды
Длина рукава для промывки
12
водопропускных труб, м, не менее
Длина рукава для промывки пистолетом, м,
10
не менее
2.2.4. Щеточное оборудование
Щетка
Цилиндрическая, горизонтальная
Начальный диаметр щетки, мм, не менее
550
Рабочая ширина, мм, не менее
2300
Диаметр вала средней щетки, мм, не более
120
Прочие требования:
- водяное орошение (летом), исключающее пылеобразование;
- исключение попадания мусора и агрессивных материалов на силовые агрегаты автомобиля;
- защита механизма привода щетки от перегрузок.
2.2.5. Оборудование для мойки барьерного ограждения
Гребенка для мойки барьерного ограждения обеспечение
качественной
мойки
барьерного ограждения всех типов;
- наличие регулировки по высоте во время
движения.
Щетка для мойки барьерного ограждения
обеспечение
качественной
мойки
барьерного
ограждения
всех
типов;
(возможность
выбора
необходимого
типоразмера щетки);
- наличие регулировки по высоте во время
движения;
- наличие системы орошения.
2.2.6. Оборудование для мойки шумозащитных экранов
Высота мойки, м, не менее
6
2.2.7. Инструмент для мойки дорожных знаков и элементов обустройства
Комплект, состоящий из универсальной щетки и шланга длиной не менее 10 м
3. Требования к машине в целом
3.1. Наработка на отказ, км, минимум
3000
3.2. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
3.3. Запас хода при полностью
500
заправленном топливном баке, км, не менее
3.4. Машина должна быть оборудована:
- двумя проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета, установленными на
передней и задней частях машины;
12
- знаками: "дорожные работы", "стрелка" (мигающая) и "выброс гравия", которые
устанавливаются на задней части машины;
- дополнительным (рабочим) освещением для контроля работы специального
оборудования
3.5. Конструкция гидравлической системы машины должна обеспечивать:
- установку, подключение и дистанционное управление работой дополнительного
сменного оборудования без дополнительной доработки шасси;
- исключение потерь рабочей жидкости гидросистемы при замене оборудования;
- соединения гибких трубопроводов должны быть быстроразъемными, иметь запорные
устройства, исключающие потери масла при замене оборудования;
- наличие легкодоступных мест расположения быстроразъемных соединений (муфт БРС)
и рукавов высокого давления (РВД);
- защиту от повреждений мест расположения быстроразъемных соединений (муфт БРС) и
рукавов высокого давления (РВД);
- возможность как раздельной так и одновременной работы оборудования;
- управление работой оборудования из кабины водителя;
- оповещение водителя об аварийной утечке рабочей жидкости из гидросистемы;
- минимальные потери рабочей жидкости при аварийных утечках должны составлять не
более 10% от нормального объема;
- работу сменного оборудования, как при движении, так и на стоянке;
- наличие системы охлаждения потока рабочей жидкости;
- наличие системы защиты от перегрузок за счет применения предохранительных и
разгрузочных клапанов.
3.6. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
4. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандартов
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
5. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
6. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
7. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
13
1.4. Комбинированная дорожная машина на базе трактора
тягового класса 1,4 тс.
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Комбинированная дорожная машина на базе трактора тягового класса
1,4 тс
предназначена для круглогодичного содержания автомобильных дорог с твердым
покрытием, обочин и полос отвода.
Виды выполняемых работ:
- очистка дорожного полотна и обочин от снега и шуги;
- подметание и обеспыливание дорог, улиц, тротуаров, площадей с твердым покрытием;
- скашивание и измельчение травы и кустарников вдоль обочины и откосов дорог, в том
числе за барьерным ограждением;
- засыпка траншей и ям;
- погрузка сыпучих материалов в транспортные средства;
- фрезерование асфальтобетонных покрытий.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к базовому шасси
2.1.1. База
Трактор класса 1,4 тс
2.1.1. Колесная формула
4х4
2.1.2. Тип двигателя
дизельный (ЕВРО-3)
2.1.3. Минимальная мощность двигателя,
51 (70)
кВт (л.с.)
2.1.4. Коробка передач
Механическая
Должно обеспечиваться свободное
переключение передач на ходу машины с
работающим специальным оборудованием
2.1.5. Тип подвески
Механическая
2.2. Требования к специальному оборудованию
2.2.1. Передний поворотный отвал
Конструктивная ширина не менее, мм
2500
Ширина захвата за один проход не менее,
мм
- максимальная (при фронтальном
расположении отвала)
2500
Угол поворота отвала в каждую сторону не
менее, град
Механизм поворота отвала
Высота отвала не менее, мм
30
гидравлический
700
14
Прочие требования:
- обеспечение сдвига снега или шуги в любую сторону или прямо без эффекта
набрасывания на кабину
2.2.4. Щеточное оборудование
Ширина захвата не менее, мм
2000
Диаметр щетки не менее, мм
550
Привод
ВОМ или гидропривод
Условия работы
совместно с передним бульдозерным
отвалом (зимой)
Прочие требования:
- водяное орошение (летом), исключающее пылеобразование;
- исключение попадания мусора и агрессивных материалов на силовые агрегаты автомобиля;
- защита механизма привода щетки от перегрузок
2.2.5. Роторный снегоочиститель
По типу рабочего органа
Шнекороторный/фрезерно-роторный
Ширина рабочей зоны не менее, мм
2000
Высота убираемого слоя за один проход не 1000
менее, мм
Высота погрузки не менее, мм
3000
Дальность отбрасывания снега не менее, м
20
Привод
ВОМ или гидропривод
Прочие требования:
- обеспечение очистки дорожных покрытий от свежевыпавшего и слежавшегося снега,
удаление снежных валов с отбрасыванием в сторону или погрузкой в транспортное
средство;
- наличие системы защиты от перегрузок.
2.2.6. Оборудование для скашивания нежелательной растительности с обочин и
откосов автомобильных дорог
Ширина захвата не менее, мм
1600
Ширина рабочей зоны не менее, мм
5500
Угол заложения окашиваемого откоса, град
0 – 60
Высота среза растений, мм
60 – 100
Диаметр срезаемых сучьев и кустарника,
мм
20
Привод рабочих органов
гидравлический
Управление рабочими органами
из кабины трактора
Прочие требования:
Конструкция косилки должна обеспечивать:
- скашивание травы с обочин и откосов дорог, в том числе за барьерным ограждением;
- копирование рабочим органом профиля местности.
2.2.7. Оборудование для срезки кустарника с обочин и откосов автомобильных дорог
Привод рабочего органа
гидравлический
дистанционное из кабины
Управление рабочим процессом
Угол поворота не менее, град
200
Ширина скашиваемой полосы, мм
1500
Диаметр срезаемых сучьев деревьев, мм
100
Высота среза растений, мм
100
Ширина рабочей зоны не менее, мм
5500
15
Конструкция кустореза должна обеспечивать:
- срезание мелкого кустарника с обочин и откосов дорог, в том числе за барьерным
ограждением;
- обрезка сучьев деревьев в требуемом створе дорог;
- копирование рабочим органом профиля местности;
- возможность использования взаимозаменяемых рабочих органов.
2.2.8. Оборудование для измельчения срезанного кустарника в щепу
Максимальный диаметр перерабатываемой
древесины, мм
100
Производительность, куб.м
до 9,5
Размеры щепы: длина/толщина, мм
10-60/37
Привод
ВОМ или гидропривод
2.2.9. Погрузочное оборудование (фронтальный погрузчик)
Номинальная вместимость ковша, куб. м
0,4 (0,75 – для снежного ковша)
Грузоподъемность не менее, кг
750
Высота разгрузки не менее, мм
2700 (3200–для челюстного погрузчика)
2.2.10. Фреза дорожная
Тип фрезы
навесная
Ширина фрезерования не менее, мм
400
Глубина фрезерования за один проход не
менее, мм
70
Производительность не менее, м.п./час
200
Привод
ВОМ или гидропривод
Охлаждение резцов
водяное
Конструкция фрезы должна обеспечивать:
- возможность изменения глубины фрезерования;
- контроль глубины фрезерования;
- четкое формирование кромок ремонтируемой карты покрытия;
- быструю и простую смену рабочих органов;
3. Требования к машине в целом
3.1. Наработка на отказ, моточас, минимум
200
3.2. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
3.3. Запас хода при полностью
100
заправленном топливном баке, км, не менее
3.4. Машина должна быть оборудована:
- двумя проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- знаками: "дорожные работы", "стрелка" (мигающая) и "выброс гравия", которые
устанавливаются на задней части машины;
- дополнительным (рабочим) освещением для контроля работы специального
оборудования
3.5. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
4. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
5. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
16
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
6. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
7. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
2. Малогабаритная машина для работы в стесненных условиях
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Малогабаритная машина для работы в стесненных условиях предназначена для
снегоочистки тротуаров, площадок отдыха, а также в стесненных условиях может
использоваться для уборки территорий, погрузки и перемещения грунта (материалов),
транспортно-складских работ, бурения скважин, рытья траншей, приготовления бетонных
смесей. Должна быть компактной и с высокой маневренностью для работы в стесненных
условиях и в местах, где по экономическим соображениям невыгодно использовать
обычную крупногабаритную технику
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к машине
2.1.1. Колесная формула
2.1.2. Тип двигателя
2.1.3. Минимальная мощность двигателя,
кВт (л.с.)
2.1.4. Грузоподъемность, кг, не менее
2.1.5. Габаритные размеры (предельные),
мм (длина/ширина/высота)
2.1.6. Тип подвески
2.1.7. Минимальная наработка на отказ,
моточас.
4х4
дизельный (TIER II)
30 (40)
800
3300/1700/2500
Гидравлическая
500
17
2.1.8. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
2.1.9. Машина должна быть оборудована:
- проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- знаками: "дорожные работы", "стрелка" (мигающая) и "выброс гравия", которые
устанавливаются на задней части машины;
- дополнительным (рабочим) освещением для контроля работы специального
оборудования
2.1.10. Возможность комплектации специальным оборудованием:
 ковш основной
 буровая установка
 молот гидравлический
 стрела грузовая
 снегоочиститель
 отвал - ширина
 агрегат для разбрасывания противогололедных материалов на дорогах, улицах
и тротуарах
 экскаватор ковшовый
 уборочная машина
 щетка дорожная
 траншеекопатель
Специальное оборудование и составные части должны иметь сертификаты соответствия.
2.1.11. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99
«Машины дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие
покрытия, опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в
соответствии с протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической
оснащенности предприятий дорожного комплекса России
3. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
4. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
5. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
6. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
18
3. Машины для устранения ямочности
3.1. Машина для устранения ямочности струйно-инъекционным
методом (метод пневмонабрызга) - прицепная.
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Машина предназначена для ямочного ремонта дорожного полотна без предварительной
подготовки асфальтобетонного покрытия, с возможностью проведения работ в
неблагоприятных погодных условиях, включая технологические операции:
- автономный подогрев эмульсии;
- смачивание подаваемого щебня;
- продувка поврежденных мест струей воздуха для удаления воды и мусора;
- подготовка битумной эмульсии дна, стенок выбоин и кромки асфальтобетонного
покрытия;
- наполнение участка ямы щебнем и эмульсией;
- нанесение сухого защитного слоя щебня.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к машине
2.1.1. Тип
прицепная
2.1.2. Тип двигателя
дизельный (ЕВРО-3)
2.1.3. Минимальная мощность двигателя,
55 (75)
кВт (л.с.)
2.1.4. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
2.1.5. Объем емкости для эмульсии, л
1000
не менее
2.1.6. Производительность (при заделке
125
выбоин глубиной до 50 мм) в смену одним
оператором при полной загрузке рабочими
материалами, кв.м, не менее
2.1.7. Радиус действия складывающейся
5000
стрелы, мм, не менее
2.1.8. Минимальная наработка на отказ,
500
моточас.
2.1.9. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
19
3. Система спутниковой навигации
не комплектуется.
4. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
5. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
6. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
3.2. Машина для устранения ямочности струйно-инъекционным
методом (метод пневмонабрызга) на базе автомобильного шасси.
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Машина предназначена для ямочного ремонта дорожного полотна без предварительной
подготовки асфальтобетонного покрытия, с возможностью проведения работ в неблагоприятных погодных условиях, включая технологические операции:
- автономный подогрев эмульсии;
- смачивание подаваемого щебня;
- продувка поврежденных мест струей воздуха для удаления воды и мусора;
- подготовка битумной эмульсии дна, стенок выбоин и кромки асфальтобетонного покрытия;
- наполнение участка ямы щебнем и эмульсией;
- нанесение сухого защитного слоя щебня.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к базовому автомобильному шасси
2.1.1. Колесная формула
6х4
20
2.1.2. Тип двигателя
2.1.3. Минимальная мощность двигателя,
кВт (л.с.)
2.1.4. Коробка передач
дизельный (Евро 3)
191 (260)
Механическая
Должно обеспечиваться свободное
переключение передач на ходу машины с
работающим специальным оборудованием
2.1.5. Тип подвески
Рессорная
2.2. Требования к специальному оборудованию
2.2.1. Объем бункера для щебня, куб.м, не
2,0
менее
2.2.2. Объем бака для эмульсии, л, не менее
1000
2.2.3. Силовая установка
автономный двигатель
2.2.4. Тип двигателя силовой установки
дизельный (Евро 3)
2.2.5. Минимальная мощность двигателя,
55 (75)
кВт (л.с.)
2.2.6. Производительность (при заделке
125
выбоин до 50 мм) в смену одним
оператором при полной загрузке машины
рабочим материалом, м2/смена, не менее
2.2.7. Радиус действия складывающейся
5000
стрелы, мм, не менее
3. Требования к машине в целом
3.1. Наработка на отказ, км, минимум
3000
3.2. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
3.3. Запас хода при полностью
500
заправленном топливном баке, км, не менее
3.4. Машина должна быть оборудована:
- проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- дополнительным (рабочим) освещением для контроля работы специального
оборудования
3.5. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
4. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
5. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
6. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
21
7. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
3.3. Машина для устранения ямочности литым асфальтобетоном на базе
автомобильного шасси
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Машина предназначена для ямочного ремонта дорожных асфальтобетонных покрытий,
гидроизоляции мостов и устройства покрытий литым асфальтом, включая прием готовой
смеси на заводе-изготовителе, доставку на место работы, перемешивание, подогрев и
выдачу смеси на участок дороги..
Машина должна иметь возможность приготовления:
- асфальтобетонной смеси в полевых условиях;
- битумнополимерных композиций, мастик, паст, термопластичных и термореактивных
материалов.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к базовому автомобильному шасси
2.1.1. Колесная формула
6х4
2.1.2. Тип двигателя
дизельный (Евро 3)
2.1.3. Минимальная мощность двигателя,
191 (260)
кВт (л.с.)
2.1.4. Коробка передач
Механическая
Должно обеспечиваться свободное
переключение передач на ходу машины с
работающим специальным оборудованием
2.1.5. Тип подвески
Рессорная
2.2. Требования к специальному оборудованию
2.2.1. Объем бункера, кв.м, не менее
3,8
2.2.2. Привод мешалки
гидропривод
2.2.3. Давление в гидросистеме, МПа, не
10
менее
2.2.4. Производительность, м2/смена, не
250
менее
2.2.5. Направление вращения мешалки
реверсивное
2.2.6. Частота вращения мешалки, об/мин
до 10
о
2.2.7. Температура подогрева, С
до 240
22
2.2.8. Мощность подогревателей, кВт, не
45
менее
2.2.9. Количество подогревателей, шт
2
2.2.10. Скорость нагрева емкости, оС/мин,
7
не более
2.2.11. Распределяющее устройство
полноповоротный лоток
3. Требования к машине в целом
3.1. Наработка на отказ, км, минимум
3000
3.2. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
3.3. Запас хода при полностью
500
заправленном топливном баке, км, не менее
3.4. Машина должна быть оборудована:
- проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- дополнительным (рабочим) освещением для контроля работы специального
оборудования
3.5. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
4. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
5. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
6. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
7. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
3.4. Машина для устранения ямочности литым асфальтобетоном прицепная
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Машина предназначена для ямочного ремонта дорожных асфальтобетонных покрытий,
гидроизоляции мостов и устройства покрытий литым асфальтом, включая прием готовой
смеси на заводе-изготовителе, доставку на место работы, перемешивание, подогрев и вы-
23
дачу смеси на участок дороги.
Машина должна иметь возможность приготовления:
- асфальтобетонной смеси в полевых условиях;
- битумнополимерных композиций, мастик, паст, термопластичных и термореактивных
материалов.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к машине
2.1.1. Тип
прицепная
2.1.2. Силовая установка
автономный двигатель
2.1.3. Тип двигателя силовой установки
дизельный
2.1.4. Количество подогревателей, шт
2
2.1.5. Тип подогревателя
дизельный
2.1.6. Мощность подогревателей, кВт
не менее 45
2.1.7. Температура подогрева, о С
до 240
2.1.8. Частота вращения вала мешалки,
до 10
об/мин
2.1.9. Распределяющее устройство
полноповоротный лоток
2.1.10. Минимальная наработка на отказ,
500
моточас.
2.1.11. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99
«Машины дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие
покрытия, опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в
соответствии с протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической
оснащенности предприятий дорожного комплекса России
3. Система спутниковой навигации
не комплектуется.
4. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
5. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
24
6. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
4. Оборудование для заливки швов и трещин
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Оборудование для заливки швов и трещин предназначено для герметизации трещин в
асфальто-и цементо-бетонных покрытиях, подгрунтовки карт при ремонте автомобильных
дорог битумными материалами.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Оборудование должно отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к оборудованию
2.1.1. Тип
прицепное
2.1.2. Объем бункера для битума, л
750
не менее
2.1.3. Рабочая температура, град С
до 180
2.2.4. Давление рабочего материала в
до 5
рукаве, кгс/кв.см
2.1.7. Длина шлангов подачи рабочего
6000
материала, мм, не менее
2.1.8. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
2.1.9. Минимальная наработка на отказ,
500
моточас.
2.1.10. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99
«Машины дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие
покрытия, опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в
соответствии с протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической
оснащенности предприятий дорожного комплекса России
3. Система спутниковой навигации
не комплектуется.
4. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
25
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
5. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
6. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
5. Машина для отсыпки обочин
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Машина предназначена для отсыпки обочин автомобильных дорог щебнем, песком или
смесями щебня и песка.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к машине
2.1.1. Тип
навесная
2.1.2. Выход материала
справа
2.1.3. Тип двигателя
дизельный (ЕВРО-3)
2.1.4. Минимальная мощность двигателя,
15,5(21)
кВт (л.с.)
2.1.5. Ширина укладки, мм, не менее
1500
2.1.6. Высота отсыпки, мм
до 300
должна быть обеспечена возможность
регулировки высоты отсыпки
2.1.7. Производительность, т/час, не менее
150
2.1.8. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
2.1.9. Минимальная наработка на отказ,
1000
моточас.
2.1.10. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99
26
«Машины дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие
покрытия, опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в
соответствии с протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической
оснащенности предприятий дорожного комплекса России
3. Система спутниковой навигации
не комплектуется.
4. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
5. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
6. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов.
***
6. Машины для перевозки бригады дорожных рабочих с комплектом
оборудования для выполнения работ по содержанию автомобильных
дорог
6.1. Машина дорожного мастера
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Машина дорожного мастера предназначена для перевозки звена из 5-ти человек и
необходимого оборудования для проведения работ по содержанию автомобильных дорог.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к машине
2.1.1. Тип
Автомобиль-фургон
2.1.2 Двери фургона:
справа
сдвижная
27
сзади
2.1.3 Вместимость, чел, не менее
2.1.4. Колесная формула
2.1.5. Тип двигателя
распашные
6
4х2
дизельный, бензиновый,
битопливный (бензин/газ)
экология ЕВРО-3
70 (90)
2.1.6. Минимальная мощность двигателя,
кВт (л.с.)
2.1.7. Тип подвески
Рессорная
2.1.8. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
2.1.9. Наработка на отказ, км, минимум
3000
2.1.10. Запас хода при полностью
500
заправленном топливном баке, км, не менее
2.1.11. Машина должна быть оборудована:
- тягово-сцепным устройством;
- в салоне столиком и стеллажами для инструмента, оборудования, и одежды;
- багажником наружным с креплением;
- проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- знаками: "дорожные работы", "стрелка" (мигающая) и "выброс гравия", которые
устанавливаются на задней части машины;
- дополнительным (рабочим) освещением.
2.1.12. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99
«Машины дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие
покрытия, опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в
соответствии с протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической
оснащенности предприятий дорожного комплекса России
2.2. Комплектация
2.2.1. Прицеп
1 шт.
2.2.2. Бензогенератор
1 шт.
(мощность не менее 5,4 кВт)
2.2.3. Сварочный аппарат
1 шт.
(с комплектом сварщика)
2.2.4. Гидростанция (не менее 4 бар)
1 шт.
4. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS.
5. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
6. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
7. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
28
***
6.2. Машина дорожного
манипулятором)
мастера
–
автомастерская
(с
краном
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Машина дорожного мастера - автомастерская предназначена для перевозки звена
дорожных рабочих и необходимого оборудования для проведения работ по содержанию
автомобильных дорог и представляет собой грузопассажирский автомобиль, оснащенный
краном манипулятором.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к машине
2.1.1. Тип
2.1.2. Вместимость, чел, не менее
2.1.3. Длина кузова, мм, не менее
2.1.4. Колесная формула
2.1.5. Тип двигателя
Грузопассажирский автомобиль
с краном-манипулятором
3
4500
4х2 или 4х4
дизельный, бензиновый,
битопливный (бензин/газ)
экология ЕВРО-3
70 (90)
2.1.6. Минимальная мощность двигателя,
кВт (л.с.)
2.1.7. Тип подвески
Рессорная
2.1.8. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
2.1.9. Наработка на отказ, км, минимум
3000
2.1.10. Запас хода при полностью
500
заправленном топливном баке, км, не менее
2.1.11. Машина должна быть оборудована:
- тягово-сцепным устройством;
- проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- дополнительным (рабочим) освещением;
- системой защиты от перегрузок;
- выносными опорами;
- пультами управления, расположенными с обеих сторон автомобиля.
2.1.12. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99
29
«Машины дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие
покрытия, опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в
соответствии с протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической
оснащенности предприятий дорожного комплекса России
2.2. Требования к специальному оборудованию
Кран-манипулятор
2.2.1. Грузоподъемность (максимальная),
950
кг, не менее
2.2.2. Количество гидравлических
2
выдвижных секций
2.2.3. Максимальная высота подъема
8
стрелы, м, не менее
2.2.4. Максимальная глубина опускания
3
стрелы, м, не менее
2.2.5. Угол поворота колонны, град, не
360
менее
3. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS.
4. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
5. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
6. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
7 Автобус
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Автобус предназначен для перевозки рабочих к месту выполнения работ и обратно.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Автобус должен отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
30
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Вместимость, чел, не менее
23
2.2. Колесная формула
4х2
2.3. Тип двигателя
дизельный (Евро 3)
2.4. Минимальная мощность двигателя, кВт
110 (150)
(л.с.)
2.5. Тип подвески
Рессорная
2.6. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
2.7. Наработка на отказ, км, минимум
3000
2.8. Запас хода при полностью
500
заправленном топливном баке, км, не менее
2.9. Автобус должен быть оборудован (оснащен):
- проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- дополнительным (рабочим) освещением;
2.10. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
3. Система спутниковой навигации
Автобус должен быть оснащен бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS.
4. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
5. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
6. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
8. Экскаватор-планировщик
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Экскаватор-планировщик представляет собой универсальную гидравлическую
полноповоротную машину, основным рабочим движением которой является выдвижениевтягивание телескопической стрелы с полноповоротным ковшом, предназначен для
31
копания, планирования откосов автомобильных дорог и транспортирования грунта в
ковше после экскавации.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к базовому шасси
2.1.1. Колесная формула
6х4 или 6х6
2.1.2. Тип двигателя
дизельный (Евро 3)
2.1.3. Минимальная мощность двигателя,
180 (245)
кВт (л.с.)
2.1.4. Коробка передач
Механическая
2.1.5. Тип подвески
Рессорная
2.2. Требования к специальному оборудованию
Экскаваторная установка
2.2.1. тип двигателя экскаваторной
дизельный
установки
2.2.2. Минимальная мощность двигателя,
55 (75)
кВт (л.с.)
2.2.3. Объем ковша, куб.м, не менее
0,5
2.2.4. Угол поворота ковша вокруг
360
продольной оси, град, не менее
2.2.5. Максимальная глубина копания, мм,
5500
не менее
2.2.6. Максимальный радиус копания, мм,
9000
не менее
2.2.7. Максимальная высота разгрузки, мм,
5500
не менее
2.2.8. Производительность, куб.м, не менее
90
2.2.9. Возможность работы с дополнительным оборудованием:
- ковш для сыпучих материалов;
- отвал;
- ковш планировщик;
- ковш траншейный;
Ковш дренажный;
- гидромолот.
3. Требования к машине в целом
3.1. Наработка на отказ, минимум
шасси, км
3000
экскаваторная установка, моточас
1000
3.2. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
32
3.3. Запас хода при полностью
заправленном топливном баке, км, не менее
100
3.4. Машина должна быть оборудована:
- проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- дополнительным (рабочим) освещением для контроля работы специального
оборудования
3.5. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
4. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
5. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
6. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
7. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
9. Автокран
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Автокран предназначен для выполнения работ по погрузке/разгрузке грузов массой не
более 16 тонн при подготовке и проведении работ по содержанию автомобильных дорог
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
33
2. Технические требования
2.1. Требования к базовому шасси
2.1.1. Колесная формула
6х4 или 4х2
2.1.2. Тип двигателя
дизельный (Евро 3)
2.1.3. Минимальная мощность двигателя,
180 (245)
кВт (л.с.)
2.1.4. Коробка передач
Механическая
2.1.5. Тип подвески
Рессорная
2.2. Требования к специальному оборудованию
Крановая установка
2.2.1. Стрела
Телескопическая, двух или трех
секционная, из высокопрочной стали
2.2.2. Грузоподъемность, кг
до 16000
2.2.3. Длина стрелы, м, не менее
14
2.2.4. Вылет стрелы, м
1,9-14
2.2.5. Скорость подъема/опускания груза,
10
м/мин, не менее
2.2.6. Привод механизмов крановой
гидравлический
установки
2.2.7. Опоры крана
Пятиопорный контур
2.2.8. Дополнительно:
- комплектация удлинителем стрелы (гусек);
- наличие системы автоматического ограничения зоны действия при работе в стесненных
условиях;
- наличие переговорного устройства со стропальщиком;
3. Требования к машине в целом
3.1. Наработка на отказ, минимум
шасси, км
3000
экскаваторная установка, моточас
1000
3.2. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
3.3. Запас хода при полностью
100
заправленном топливном баке, км, не менее
3.4. Машина должна быть оборудована:
- проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- дополнительным (рабочим) освещением для контроля работы специального
оборудования
3.5. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
4. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
5. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
34
6. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
7. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
10. Автогидроподъемник
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Автогидроподъемник предназначен для подъёма людей с инструментом и материалами
при установке и ремонте дорожных знаков индивидуального проектирования, окраске и
ремонте искусственных сооружений, содержании лесозащитных полос вдоль дорог,
обслуживании воздушных электросетей.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к базовому шасси
2.1.1. Колесная формула
6х4 или 4х2
2.1.2. Тип двигателя
дизельный (Евро 3)
2.1.3. Минимальная мощность двигателя,
148 (200)
кВт (л.с.)
2.1.4. Коробка передач
Механическая
2.1.5. Тип подвески
Рессорная
2.2. Требования к специальному оборудованию
Гидроподъемник
2.2.1. Тип
локтевой или телескопический
2.2.2. Рабочая высота подъема, м, не менее
18
2.2.3. Вылет (максимальный), м, не менее
10
2.2.4. Угол поворота, град, не менее
360
2.2.5. Допускаемое напряжение
до 1000
обслуживаемых электролиний,В
2.2.6. Люлька подъемника,
двухместная
грузоподъемность, кг, не менее
200
2.2.7. Дополнительно:
35
- возможность управления рабочими операциями с пульта, расположенного на
поворотном основании и в люльке подъемника;
- электроизоляция люльки подъемника.
3. Требования к машине в целом
3.1. Наработка на отказ, минимум
шасси, км
3000
крановая установка, моточас
1000
3.2. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
3.3. Запас хода при полностью
100
заправленном топливном баке, км, не менее
3.4. Машина должна быть оборудована:
- проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- дополнительным (рабочим) освещением для контроля работы специального
оборудования
3.5. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
4. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
5. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
6. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
7. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
11. Автогрейдеры
11.1. Автогрейдер среднего класса
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Автогрейдер предназначен для выполнения различных видов земляных и планировочных
работ при ремонте и содержании автомобильных дорог, в том числе очистки дорог от
снега, уборки снежных валов с обочин и снега за барьерными ограждениями.
36
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Автогрейдер должен отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Тип машины
самоходная
2.2. Колесная формула
1х2х3
2.3. Тип двигателя
дизельный (TIER II)
2.4. Минимальная мощность двигателя, кВт
100 (140)
(л.с.)
2.5. Тип трансмиссии
механическая или гидромеханическая
2.6. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
2.7. Наработка на отказ, моточас, минимум
1000
2.8. Запас хода при полностью
100
заправленном топливном баке, км, не менее
2.9. Рама
жесткая или шарнирно-сочлененная
2.10. Управление:
рабочим оборудованием
гидравлическое
рулевое
гидростатическое
2.11. Основное рабочее оборудование
(базовая комплектация):
- полноповоротный грейдерный отвал
а) длина не менее, мм
3700
б) высота не менее, мм
600
в) боковой вынос отвала не менее,
мм
700
г) угол зачистки откосов, град
0-90
- передний бульдозерный отвал
а) длина не менее, мм
2500
б) высота не менее, мм
800
2.12. Дополнительное оборудование:
- боковой отвал
а) ширина захвата не менее, мм
1850
б) регулируемый угол установки в плане,
град.
-5….+43
в) интервал рабочих высот нижней кромки
ножа от опорной поверхности, мм
-150….+550
г) ширина захвата при работе со средним
штатным отвалом не менее, мм
5000
- боковой отвал для уборки снега за
барьерными ограждениями
а) ширина захвата не менее, мм
2000
37
б) регулируемый угол установки в плане не
менее, град
40
в) регулируемый угол установки в
вертикальной плоскости, град.
0 …. 30
г) интервал рабочих высот нижней кромки
ножа от опорной поверхности, мм:
- ближней части ножа в пределах
-100….+1000
- дальней части ножа в пределах
-800….+1000
д) максимальное расстояние от колеса до
дальней точки отвала в рабочем
положении, не менее, мм
4500
е) рабочая скорость не менее, км/час
10
2.13. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
3. Система спутниковой навигации
Автогрейдер должен быть оснащен бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
4. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
5. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
6. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
11.2. Автогрейдер тяжелого класса
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Автогрейдер предназначен для выполнения различных видов земляных и планировочных
работ при ремонте и содержании автомобильных дорог, в том числе очистки дорог от
снега, уборки снежных валов с обочин и снега за барьерными ограждениями.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Автогрейдер должен отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
38
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Тип машины
2.2. Колесная формула
2.3. Тип двигателя
2.4. Минимальная мощность двигателя,
кВт (л.с.)
2.5. Тип трансмиссии
2.6. Величина дорожного просвета под
жесткими элементами, мм, не менее
2.7. Наработка на отказ, моточас, минимум
2.8. Запас хода при полностью
заправленном топливном баке, км, не менее
2.9. Рама
2.10. Управление:
рабочим оборудованием
рулевое
2.11. Основное рабочее оборудование
(базовая комплектация):
- полноповоротный грейдерный отвал
а) длина не менее, мм
б) высота не менее, мм
в) боковой вынос отвала не более, мм
г) угол зачистки откосов при угле
захвата не менее 45 град, град
- передний бульдозерный отвал
а) длина не менее, мм
б) высота не менее, мм
2.12. Дополнительное оборудование:
- боковой отвал
а) ширина захвата не менее, мм
б) регулируемый угол установки в плане,
град.
в) интервал рабочих высот нижней
кромки
ножа от опорной поверхности, мм
г) ширина захвата при работе со средним
штатным отвалом не менее, мм
- боковой отвал для уборки снега за
барьерными ограждениями
а) ширина захвата отвала не менее, мм
б)регулируемый угол установки в плане
не менее, град
в) регулируемый угол установки в
вертикальной плоскости, град.
г) интервал рабочих высот нижней
самоходная
1х2х3 или 1х3х3
дизельный (TIER II)
170 (230)
механическая или гидромеханическая
150
2000
100
жесткая или шарнирно-сочлененная
гидравлическое
гидростатическое
4000
700
1000
0-90
2500
800
1850
-5….+43
-150….+550
5000
2000
40
0 …. 30
39
кромки ножа от опорной поверхности,
мм:
- ближней части ножа в пределах
-100….+1000
- дальней части ножа в пределах
-800….+1000
д) максимальное расстояние от колеса
до дальней точки отвала в рабочем
положении, не менее, мм
4500
е) рабочая скорость не менее, км/час
10
2.13. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
3. Система спутниковой навигации
Автогрейдер должен быть оснащен бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
4. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
5. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
6. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
12. Снегоочиститель роторный на базе автомобильного шасси
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Снегоочиститель роторный предназначен для скоростной очистки автомагистралей,
шоссейных и внутригородских дорог от свежевыпавшего и плотного снега, а также для
отбрасывания снежных валов, образованных другими снегоочистителями.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
40
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к базовому шасси
2.1.1. Колесная формула
6х6
2.1.2. Тип двигателя
дизельный (Евро 3)
2.1.3. Минимальная мощность двигателя,
220 (300)
кВт (л.с.)
2.1.4. Коробка передач
Механическая
с ходоуменьшителем
2.1.5. Тип подвески
Рессорная
2.2. Требования к специальному оборудованию
2.2.1. Шнекороторный снегоочиститель
Производительность
не менее 1500 т/ч
Высота слоя снега, убираемого за 1 проход
не менее 1,5 м
Ширина рабочей зоны очистки
не менее 2,8 м
Дальность отбрасывания снега
не менее 30 м
Двигатель привода рабочего органа
дизельный
Мощность двигателя
не менее 150 кВТ
-Рабочая скорость
до 30 км/ч
2.2.2. Фрезернороторный снегоочиститель
Максимальная ширина полосы, очищаемой
2800
за один проход, не менее, мм
максимальная толщина снега, очищаемого
1500
за один проход, мм
дальность отбрасывания основной массы
30
снега, м
максимальная плотность убираемого снега,
0,6
т/куб.м
3. Требования к машине в целом
3.1. Наработка на отказ, км, минимум
3000
3.2. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
3.3. Запас хода при полностью
100
заправленном топливном баке, км, не менее
3.4. Машина должна быть оборудована:
- проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- дополнительным (рабочим) освещением для контроля работы специального
оборудования.
3.5. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
4. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
41
5. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
6. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
7. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
13. Снегопогрузчики
13.1. Снегопогрузчик лаповый.
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Машина предназначена для очистки шоссейных и внутри городских дорог от
свежевыпавшего снега и слежавшегося снега, а также для погрузки снега в транспортное
средства. Может также использоваться для удаления снежных валов, образованных
бульдозерами и плужными снегоочистителями.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Тип машины
самоходная
2.2. Колесная формула
4х4
2.3. Тип двигателя
дизельный (TIER II)
2.4. Минимальная мощность двигателя,
74 (100)
кВт (л.с.)
2.5. Тип трансмиссии
гидравлическая
2.6. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
2.7. Наработка на отказ, моточас, минимум
1000
42
2.8. Запас хода при полностью
заправленном топливном баке, км, не менее
2.9. Тип рабочего органа
2.10. Производительность, куб/ч, не менее
2.11. Ширина очищаемой полосы не
менее, м
2.12. Высота погрузки не менее, м
2.13. Вылет транспортера не менее, м
2.14. Привод рабочих органов
100
лапы
180
2,5
3,5
4,5
гидравлический
2.15. Машина должна быть оборудована (оснащена):
- проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- дополнительным (рабочим) освещением на лопате и на кабине снегоочистителя для
контроля работы специального оборудования
2.16. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
3. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
4. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
5. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
6. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
13.2 Снегопогрузчик роторный.
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Машина предназначена для очистки шоссейных и внутри городских дорог от
свежевыпавшего снега и слежавшегося снега, а также для погрузки снега в транспортное
средства. Может также использоваться для удаления снежных валов, образованных
бульдозерами и плужными снегоочистителями.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
43
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Тип машины
2.2. Колесная формула
2.3. Тип двигателя
2.4. Минимальная мощность двигателя,
кВт (л.с.)
2.5. Тип трансмиссии
2.6. Величина дорожного просвета под
жесткими элементами, мм, не менее
2.7. Наработка на отказ, моточас, минимум
2.8. Запас хода при полностью
заправленном топливном баке, км, не менее
2.9. Тип рабочего органа
2.10. Производительность, куб/ч, не менее
2.11. Ширина очищаемой полосы не
менее, м
2.12. Высота погрузки не менее, м
2.13. Вылет транспортера не менее, м
2.14. Привод рабочих органов
самоходная
4х4
дизельный (TIER II)
74 (100)
гидравлическая
150
1000
100
роторный
500
2,5
3,5
4,5
гидравлический
2.15. Машина должна быть оборудована (оснащена):
- проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- дополнительным (рабочим) освещением на лопате и на кабине снегоочистителя для
контроля работы специального оборудования
2.16. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
3. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
4. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
5. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
44
6. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
14. Погрузчик фронтальный
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Погрузчик фронтальный предназначен для погрузки и разгрузки кусковых и сыпучих
материалов, штучных и тарных грузов, а также для выполнения земляных,
планировочных, монтажных и других работ, а также для сдвигания и уборки снега с
отбрасыванием за обочину.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
Требования к машине
2.1. Тип машины
2.2. Колесная формула
2.3. Тип двигателя
2.4. Минимальная мощность двигателя,
кВт (л.с.)
2.5. Коробка передач
самоходная
4х4
дизельный (TIER II)
135 (180)
Гидромеханическая
2.6. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
2.7. Наработка на отказ, моточас, минимум
2000
2.8. Запас хода при полностью
100
заправленном топливном баке, км, не менее
2.9. Машина должна быть оборудована (оснащена):
- проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- дополнительным (рабочим) освещением на лопате и на кабине снегоочистителя для
контроля работы специального оборудования
2.10. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
45
Требования к специальному оборудованию
Погрузочное оборудование
2.11. Вместимость ковша, куб м
1,9
2.12. Грузоподъемность, т не менее
3
2.13. Высота разгрузки не менее, мм
3200
2.14. Транспортная скорость не менее, 30
км/час
2.15. Управление
гидравлическое
Шнекороторный снегоочиститель
2.16. Ширина рабочей зоны очистки
2400
не менее, мм
2.17. Дальность отбрасывания снега не 15,0
менее, м
2.18. Высота убираемого снега не менее, мм 500
Отвал снегоочистительный
2.19. Ширина рабочей зоны очистки не 2 500
менее, мм
2.20. Высота не менее, мм
800
3. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
4. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
5. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
6. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
15. Машины для вывоза мусора
15.1. Машина для вывоза мусора со съемной платформой
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Машина для вывоза мусора со съемной платформой предназначена для кузовной
(портальной) системы сбора и вывоза крупногабаритного бытового и строительного
мусора, а также для перевозки и самосвальной выгрузки различных сыпучих и
крупногабаритных грузов.
46
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к базовому шасси
2.1.1. Колесная формула
4х2
2.1.2. Тип двигателя
дизельный (Евро 3)
2.1.3. Минимальная мощность двигателя,
110 (150)
кВт (л.с.)
2.1.4. Коробка передач
Механическая
2.1.5. Тип подвески
Рессорная
2.2. Требования к специальному оборудованию
2.2.1. Вместимость бункера, куб.м, не менее
7,5
2.2.2. Масса загружаемых отходов, не
4500
менее, кг
2.2.3. Тип загрузки
портальный
2.2.4. Вылет стрелы, м
1,9-14
2.2.5. Грузоподъемность портала не менее,
5000
кг
2.2.6. Угол подъема кузова, град
до 90
3. Требования к машине в целом
3.1. Наработка на отказ, минимум
3000
3.2. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
3.3. Запас хода при полностью
500
заправленном топливном баке, км, не менее
3.4. Машина должна быть оборудована:
- проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- дополнительным (рабочим) освещением для контроля работы специального
оборудования
3.5. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
4. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
5. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
47
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
6. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
7. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
15.2. Машина для вывоза мусора с уплотнением
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Машина для вывоза мусора с уплотнением предназначена для загрузки мусора из
стандартных контейнеров, имеющих вместимость от 240 л до 1100 л, уплотнения мусора в
кузове, перевозки и выгрузки в местах обеззараживания и утилизации. Применяется для
вывоза мусора со стоянок транспорта и площадок отдыха, расположенных вблизи дорог.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к базовому шасси
2.1.1. Колесная формула
6х4
2.1.2. Тип двигателя
дизельный (Евро 3)
2.1.3. Минимальная мощность двигателя,
180 (245)
кВт (л.с.)
2.1.4. Коробка передач
Механическая
2.1.5. Тип подвески
Рессорная
2.2. Требования к специальному оборудованию
2.2.1. Вместимость кузова, куб.м, не менее
18
2.2.2. Масса загружаемых отходов, не
20000
менее, кг
2.2.3. Тип загрузки
задняя
2.2.4. Грузоподъемность загрузочного
500
механизма не менее, кг
2.2.5. Коэффициент уплотнения не менее
6
48
3. Требования к машине в целом
3.1. Наработка на отказ, минимум
3000
3.2. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
3.3. Запас хода при полностью
500
заправленном топливном баке, км, не менее
3.4. Машина должна быть оборудована:
- проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- дополнительным (рабочим) освещением для контроля работы специального
оборудования
3.5. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
4. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
5. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
6. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
7. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
16. Машина илососная
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Машина илососная предназначена для механизированной очистки дождеприемников
(колодцев) дождевой (ливневой) канализационной сети от ила и транспортировки его к
месту выгрузки, может применяться для очистки колодцев и отстойников очистных
сооружений промышленных организаций, а также для забора, транспортировки и
выгрузки жидких неагрессивных и невзрывоопасных отходов.
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
49
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к базовому шасси
2.1.1. Колесная формула
6х4 или 6х6
2.1.2. Тип двигателя
дизельный (Евро 3)
2.1.3. Минимальная мощность двигателя,
180 (245)
кВт (л.с.)
2.1.4. Коробка передач
Механическая
2.1.5. Тип подвески
Рессорная
2.2. Требования к специальному оборудованию
2.2.1. Вместимость цистерны не менее,
9
куб. м
2.2.2. Глубина очищения, м
до 6,0
2.2.3. Производительность вакуум насоса
720
не менее, куб.м/ч
2.2.4. Производительность плунжерного
5
насоса не менее, куб.м/ч
2.2.5. Производительность насоса высокого
45
давления, л/мин
2.2.6. Давление воды, создаваемое насосом
до 15
высокого давления, МПа
2.2.7. Время наполнения цистерны, мин
до 10
2.2.8. Вместимость баков для воды, м3 не
2
менее
2.2.9. Управление рабочими органами
дистанционное
3. Требования к машине в целом
3.1. Наработка на отказ, минимум
3000
3.2. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
3.3. Запас хода при полностью
500
заправленном топливном баке, км, не менее
3.4. Конструкция машины должна обеспечивать:
 управление рабочим процессом с дистанционного пульта;
 поворот стрелы с всасывающим трубопроводом вокруг своей оси на 270°, подъем
на 55°, опускание от горизонтали на 15° и фиксацию от произвольного поворота;
 возможность производства работ на значительном удалении машины от колодцев
или отстойников через возможные препятствия или преграды;
 качественную полную выгрузку ила без механического вмешательства и
виброударов из цистерны самосвальным способом посредством смыва остатков ила со
стенок струями воды из установленных внутри цистерны трубопроводов с отверстиями;
 применение
всасывающих
рукавов
изготовленых
из
современного
высококачественного материала, обеспечивающего долговечную и надежную работу;
 наличие смотровых окон для визуального наблюдения за наполнением цистерны;
 наличие специальных уплотняющих резиновых профилей, обеспечивающих
герметизацию цистерны;
50
наличие барабана для укладки рукава высокого давления;
 забор не только жидких, но и плотных иловых отложений (1400 кг/м³);
 высокоэффективный размыв отложений струями воды высокого давления (до 110
кг/cм²) при помощи пистолета с удлинителем со сменными насадками или специальным
размывочным устройством;
 использование удлинителей, позволяющих выполнять размыв иловых отложений в
глубоких колодцах и отстойниках.
 удаление из цистерны иловую воду и транспортировать к месту утилизации
только ил.
 предотвращение образования очагов коррозии, обеспечение надежности и
долговечность металлоконструкций за счет применения многослойной покраска всех
узлов и деталей до сборки в сочетании со сплошными сварными швами.
3.5. Машина должна быть оборудована:
- проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- дополнительным (рабочим) освещением для контроля работы специального
оборудования
3.6. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
4. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.

5. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
6. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
7. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
17. Машина вакуумная подметально-уборочная
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Машина вакуумная подметально-уборочная предназначена для механизированной уборки
проезжей части автомобильных дорог, мостов и путепроводов, прилотковой части, зоны
барьерного ограждения разделительных полос дорог от пыли и мусора с забором смета в
бункер, а также его механизированной разгрузки.
51
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Машина должна отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
2.1. Требования к базовому шасси
2.1.1. Колесная формула
4х2
2.1.2. Тип двигателя
дизельный (Евро 3)
2.1.3. Минимальная мощность двигателя,
133 (180)
кВт (л.с.)
2.1.4. Коробка передач
Механическая
2.1.5. Тип подвески
Рессорная
2.2. Требования к специальному оборудованию
Вместимость бункера, м3 не менее
7
Вместимость водяного бака системы
1,2
увлажнения, м3 не менее
Эффективность уборки при начальной за95
грязненности автодороги до 1,2 кг/м2, % не
менее
Ширина очищаемой полосы за один проход
не менее 2500 мм
Ширина очищаемой полосы под жесткими
не менее 400 мм
барьерными ограждением с левой (или правой) стороны по ходу движения
Рабочая скорость, км/ч
до 8
Тип вентилятора
центробежный
Мощность двигателя автономного привода
100
спецоборудования, л.с. не менее
Диаметр всасывающего рукава не менее,мм
150
Управление рабочими органами
дистанционное
3. Требования к машине в целом
3.1. Наработка на отказ, минимум
3000
3.2. Величина дорожного просвета под
150
жесткими элементами, мм, не менее
3.3. Запас хода при полностью
500
заправленном топливном баке, км, не менее
3.4. Конструкция машины должна обеспечивать:
 пневматическую загрузку смета в бункер, обеспечивающую высокое качество
уборки улиц, вплоть до мелкой пыли;
 эффективную уборку слежавшегося и плотно укатанного мусора за счет установки
перед лотковой щеткой рыхлителя;
 возможность стационарной уборки мусора из куч и труднодоступных мест (урны,
остановки общественного транспорта) с помощью дополнительного подборщика, снабженного удобным ручным приводом для перемещения;
 качественную уборку сильно загрязненных мусором поверхностей, посредством
52
устойчивой работой машины на малых скоростях за счет установки ходоуменьшителя;
 снижение запыленности воздушного пространства в зонах работы щеток и подборщика за счет увлажнения рабочей зоны через систему форсунок;
 автономную работу в заданных режимах всех систем подборщика;
 наличие мощной гидросистемы привода щеток;
 электронное управление рабочими органами машины с пульта в кабине водителя;
 копирование подборщиком, установленным на опорные колеса, профиля дороги;
 дополнительное освещение рабочей зоны лотковой щетки при работе в темное
время суток;
 эргономичность и современный дизайн;
 низкий уровень шума за счет применения вентилятора с шумоглушителем.
 коррозионную защиту водяной системы, исключающую образование ржавчины и
засорение форсунок;
3.5. Машина должна быть оборудована:
- проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- дополнительным (рабочим) освещением для контроля работы специального
оборудования
3.6. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
4. Система спутниковой навигации
Машина должна быть оснащена бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
5. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
6. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
7. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
18. Бульдозер на базе трактора тягового класса 35 тс.
1. Общие положения
1.1. Назначение и виды выполняемых работ
Погрузчик фронтальный предназначен для погрузки и разгрузки кусковых и сыпучих
материалов, штучных и тарных грузов, а также для выполнения земляных,
планировочных, монтажных и других работ, а также для сдвигания и уборки снега с
отбрасыванием за обочину.
53
1.2. Условия эксплуатации
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности
Бульдозер должен отвечать требованиям «Правил по проведению работ в Системе
сертификации механических транспортных средств и прицепов», утвержденных приказом
Ростехрегулирования от 10 декабря 2007 года № 3453 и зарегистрированных Минюстом
России от 20 декабря 2007 года (регистрационный № 10776), Технического регламента «О
требованиях к выбросам автомобильной техникой, выпускаемой в обращение на
территории Российской Федерации, вредных загрязняющих веществ», утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2005 года № 6091
или требованиям Ростехнадзора.
2. Технические требования
Требования к трактору
2.1. Максимальное тяговое усилие не менее,
35
тонн
2.2. Тип двигателя
дизельный
2.3. Мощность двигателя не менее, л.с.
480 (353)
(кВт)
2.4. Масса трактора, кг
45000
2.5. Эксплуатационная масса, кг
61550
2.6. Скорость движения, вперед/назад, км/ч
4,0/4,9
2.7. Удельное давление на грунт, кГс/см2
1,32
Требования к специальному оборудованию
Бульдозерный отвал
2.8. Тип отвала Сферический (U)
2.9. Ширина отвала, мм 5500
2.10. Высота отвала, мм 2210
2.11. Объем призмы волочения, куб. м 20,6
2.12. Максимальный подъем отвала, мм 1600
2.13. Наибольшее заглубление отвала, мм 720
2.14. Угол поперечного перекоса отвала в
10
каждую сторону, град. 2.15. Масса, кг 8950
Требования к машине в целома
2.16. Бульдозер должен быть оборудован (оснащен):
- проблесковыми маячками оранжевого или желтого цвета;
- дополнительным (рабочим) освещением на лопате и на кабине снегоочистителя для
контроля работы специального оборудования
2.17. Цветографические схемы в соответствии с требованиями ОСТ 218.011-99 «Машины
дорожные. Цветографические схемы, лакокрасочные световозвращающие покрытия,
опознавательные знаки и надписи. Общие требования». Эмблема в соответствии с
протоколом заседания Рабочей группы по вопросам технической оснащенности
предприятий дорожного комплекса России
3. Система спутниковой навигации
Бульдозер должен быть оснащен бортовым навигационным оборудованием стандарта
ГЛОНАСС/GPS с функцией контроля работы рабочих органов.
4. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями машин по заявкам
54
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с машиной поставляется комплект технической и эксплуатационной документации
на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации, паспорт и формуляр
с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную книжку.
5. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на специальное оборудование и машину в целом должен составлять не
менее 18 месяцев с момента поставки машины.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
6. Обучение персонала
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов
***
19. Установка для приготовления соляных растворов (рассолов) на
складах противогололедных материалов.
1. Общие положения.
1.1. Назначение.
Предназначено для приготовления соляных растворов (рассолов) в концентрации:
NаСl – до 25%;
СаСl – до 32%.
1.2. Установка для приготовления соляных растворов (рассолов) эксплуатируется во всех
климатических зонах страны в интервале температур от -40 до +40 градусов С.
1.3 В составе технологического оснащения установки необходимо наличие не менее двух
емкостей:
- для приготовления соляных растворов (рассолов);
- для хранения и загрузки в автотранспорт расходных соляных растворов (рассолов).
Как опция в составе технологического оборудования установки необходимо
предусматривать наличие дополнительных расширительных цистерн для длительного
хранения соляных растворов (рассолов).
2. Параметры технических требований к оборудованию станции для приготовления
соляных растворов (рассолов):
2.1. Тип установки – стационарная. Строительная часть определяется проектной
организацией после согласования технологической части станции.
2.2. Вместимость емкостей, л:
для приготовления соляных растворов (рассолов)..
не менее 50000;
расходная емкость.....
не менее 50000.
2.2.1. В расходных и расширительных цистернах должна быть предусмотрена защита
соляных растворов (рассолов) от расслоения при длительном их хранении.
2.2.2. Все емкости должны быть оборудованы контролем уровня жидкости.
2.2.3. Материал для изготовления емкостей – стальной лист или стеклопластики.
Внутренние поверхности металлических емкостей должны иметь антикоррозионную
защиту.
2.3. Загрузка соли в емкость – ручная или с помощью транспортера через верхнюю часть
емкости.
2.4. Рабочий орган для перемешивания соли в воде – лопастной.
55
2.5. Управление технологическим процессом приготовления соляных растворов
(рассолов) – посредством выносного пульта управления, позволяющего оператору
станции обеспечивать контроль всех технологических операций и техники безопасности.
2.6. Привод рабочих органов, компрессора и насоса – электрический.
2.7. Загрузка соляных растворов (рассолов) в транспортные средства –
коррозионностойким водяным насосом.
2.8. Установка должна быть оборудована системой промывки трубопроводных
магистралей и перекачивающих насосов.
2.9. Защитные системы:
- от перелива воды в емкости для приготовления соляных растворов (рассолов);
- от холостой работы рабочих органов.
3. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с установкой поставляется комплект технической и эксплуатационной
документации на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации,
паспорт и формуляр с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную
книжку.
4. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок должен составлять не менее 18 месяцев с момента поставки.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
5. Обучение персонала.
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов.
***
20. Установка по производству битумных эмульсий.
1. Общие положения.
1.1. Назначение.
Установка по производству битумных эмульсий предназначена для производства дорожных битумных эмульсий всех типов, применяемых для подгрунтовки, поверхностной обработки и приготовления эмульсионно-минеральных смесей, а также хранения битумной
эмульсии и исходных компонентов (битум, кислотный раствор, водная фаза, эмульгатор).
В установке предусматривается возможность изменения дозирования материалов, что
позволяет производить требуемые разновидности битумных эмульсий.
1.2. Условия эксплуатации.
Условия эксплуатации У1 по ГОСТ 15150-69
1.3. Соответствие требованиям безопасности.
Оборудование должно отвечать требованиям охраны труда при работе с эмульгаторами –
по соответствующим техническим условиям, утверждаемым в установленном порядке по
ГОСТ 22245-76 «Требование безопасности при работе с битумами».
56
2. Технические требования.
2.1 Тип установки – стационарная, контейнерного типа.
2.2 Производительность номинальная, т/час
5
2.3 Общая вместимость склада битума, куб.м
50
2.4 Общая вместимость склада эмульсии, куб.м
50
2.5 Занимаемая площадь под технологическое
оборудование, кв.м
до 800
2.6 Масса, т
до 80
3. Состав оборудования:
- система подготовки и дозирования водного раствора эмульгатора;
- система дозирования битума в диспергатор (коллоидная мельница);
- система приготовления и хранения эмульсии;
- система управления и контроля за технологическими параметрами (температура, расход
компонентов);
- горизонтальная емкость для хранения битума с подогревом и насосной установкой;
- вертикальная емкость для битумной эмульсии с маслообогревом и мешалкой;
- горизонтальная емкость для воды;
- емкость для керосина;
- емкость для хранения кислоты;
- насосная станция;
- маслонагнетательная станция.
4. Запасные части и техническая документация
Поставка запасных частей обеспечивается заводами-изготовителями по заявкам
эксплуатационных организаций и в соответствии с технической документацией.
Вместе с установкой поставляется комплект технической и эксплуатационной
документации на русском языке, включающий в себя Руководство по эксплуатации,
паспорт и формуляр с перечнем запасных частей к спецоборудованию, а также сервисную
книжку.
5. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок должен составлять не менее 18 месяцев с момента поставки.
Завод-изготовитель должен обеспечить выполнение при необходимости сложных
ремонтов оборудования в возможно короткие сроки в послегарантийный период.
6. Обучение персонала.
Обучение персонала проводится заводом изготовителем при поставке. Курс обучения
должен включать теоретические и практические занятия с последующим тестированием и
выдачей соответствующих сертификатов.
***