Document 854635

Программа курса составлена Аскаровым Е.С., Габдуллиной А.З. на основе типовой учебной
программы, разработанной в соответствии с государственным общеобразовательным стандартом образования ГОСО РК 3.08.107.-2004 утвержденной приказом министерства образования и науки РК №671 от 07. 08 2004года. Утверждена и введена в действие приказом Министерства образования и науки РК от 11.05. 2005. № 289
Рассмотрена на заседании кафедры _Стандартизация, сертификация и технология машиностроения
« »
2010 г. Протокол №
Зав. кафедрой ____________________ Мендебаев Т.М.
Одобрено методическим Советом института
« »
2010 г. Протокол №
Председатель ____________________
Сведения о преподавателе :
Аскаров Ерлан Сейткасымович закончил Казахский национальный технический университет
по специальности «Технология машиностроения» в 1980 году . Научнопедагогический стаж работы - 25 лет, стаж в КазНТУ - 29 лет. Публикации по данной дисциплине:
1. Аскаров Е.С. Статистические методы в управлении качеством. Контрольно- измерительные приборы и автоматика в Казахстане, № 4, 2007 , с 78-83
2. Аскаров Е.С. , Конысбек А.К. Система менеджмента качества на основе стандартов серии ИСО 9000 и метрология. Контрольно- измерительные приборы и автоматика в Казахстане, №1, 2007, с. 76-78.
3. Аскаров Е.С., Конысбек А.К. Принцип контрольных точек в системе менеджмента качества. Контрольно- измерительные приборы и автоматика в Казахстане, №2, 2007, с. 71-73.
4. Аскаров Е.С. Как добиться качества. Промышленность Казахстана № 2 , 2005, с 22-26.
5. Аскаров Е.С. Алпысбаев С.А. Нурмамбетов С.М.Солоненко В.Г. Внедрение системы
менеджмента качества в работу высшего учебного заведения. Вестник КазАТК № 6, 2005, с.
176-184.
6. Аскаров Е.С. Как создать систему менеджмента качества. Промышленность Казахстана
№ 3, 2006, с. 42-45.
7. Аскаров Е .С. Ключевые факторы достижения качества современного производства.
Промышленность Казахстана № 1, 2009, с. 28-30.
8. Аскаров Е.С. Как реформировать старую систему обеспечения качества в новую.
Психология. Социология. Политология. № 5, 2007, с.74-81
2
Офис: кафедра «Стандартизация, сертификация и технология машиностроения»
Адрес Сатпаева 22
Тел: 257-70-84
Факс: ___________________________________
Е-mail:__________________________________
1.1 Цель и задачи дисциплины: научить студента основным принципам достижения
качества в современных условиях, знать основы теории системы менеджмента качества,
знать основные проблемы качества и т.д.
1.2 Задачи дисциплины: В результате изучения дисциплины студент должен
знать:
- основные задачи достижения качества,
- главные принципы менеджмента качества,
- главные проблемы достижения качества,
- основные достижения научной теории достижения качества.
1.3 Пререквизиты:
- Системы качества и управления технологическими процессами
- Конструкторско-технологическое обеспечение качества.
1.4 Постреквизиты: - Метрологическое обеспечение производства;
- Системы менеджмента качества
2 . Система оценки знаний магистрантов
Рейтинг каждой дисциплины, которая включена в рабочей учебный план специальности, оценивается по 100- бальной шкале.
Таблица 1
Распределение рейтинговых баллов по видам контроля
№ варианВид итогового конВиды контроля.
%%
тов
троля
1.
Экзамен
Итоговый контроль
100
Рубежный контроль
100
Текущий контроль.
100
Таблица 2
Календарный график сдачи всех видов контроля
По дисциплине «Современные проблемы качества»
3
Недели
Виды
контроля
Балл
1
2
3
4
5
6
7
П1 П1 П2 П2 П3 П3 П4/
РК
1
3
3
3
3
3
3
3/1
0
8
9
10 11
П5 П5 П6 П6
12
П7
13 14
П7 П8/
РК2
15
П8
3
3
3
3
2
2
3
3/10
Виды контроля: П – практическая работа; К – контрольная, РК – рубежный контроль,
Магистрант допускается к сдаче итогового контроля при наличии суммарного рейтингового
балла  30. Итоговый контроль считается сданным в случае набора  20 баллов. Итоговая
оценка по дисциплине определяется по шкале (таблица 3).
Таблица 3
Оценка знаний магистранта
Оценка
Буквенный эквива- Рейтинговый балл
В баллах
лент
(в процентах %)
Отлично
А
95-100
4
А90-94
3,67
Хорошо
В+
85-89
3,33
В
80-84
3,0
В75-79
2,67
Удовлетворительно
С+
70-74
2,33
С
65-69
2,0
С60-64
1,67
D+
55-59
1,33
D
50-54
1,0
Неудовлетворительно
F
0-49
0
3.СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
Таблица 4
Тематический план курса
Наименование
темы
1. Основы современной теории достижения качества,
производственные проблемы достижения качества, современные проблемы достижения качества.
2. Роль руководства в достижении качества, мотивация к
качественному труду,
3. Теория глубинных знаний Деминга
4. Основы статистики Контроль точности и
стабильности
5. Японский метод Кайдзен
6 Метод достижения качества «Шесть сигм»
7. Инновационное производство, внедрение достижений
науки
8. Функционально – физический анализ
9. Функционально- стоимостный анализ
10. Полное вовлечение персонала в работу по обеспечению качества. Теория лидерства
11. FMEA-анализ. Принципы ХАССП в пищевом производстве
4
Количество академических часов
Лекция Прак. СРСП СРС
2
2
2
2
2
2
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1
1
1
2
2
2
3
2
2
2
2
2
2
3
2
2
2
2
12. Методы компании Тойота
13. Бережливое производство, система TPS
14. Основные принципы Бережливого производства
15. . Интегрированный менеджмент
Всего (часов)
2
2
2
2
30
1
3
15
2
2
2
30
1
15
Содержание лекций:
1. . Основы современной теории достижения качества, производственные проблемы достижения качества, современные проблемы достижения качества.
Особенностью современной теории достижения качества является влияние глобализации, усиливается международная конкуренция, рыное перенасыщен товарами. Значительно усиливается значение науки, она становится основной силой движения экономики.
2. Роль руководства в достижении качества, мотивация к качественному труду,
Необходимо реальное стремление руководства к качеству, руководство должно
выделять ресурсы. Для руководства главным критерием работы должно быть отношение потребителей к работе компании. Мотивация должна быть комплексной – материальной и моральной.
3. Теория глубинных знаний Деминга.
Необходимо использовать все четыре направления теории Деминга – системы,
психологии, знания и вариации.
4. Основы статистики Контроль точности и стабильности.
Без статистики нет управления качеством, статиистка выявляет тенденции,
позволяет прогнозировать протекания процесса в будущем.
5.
Японский метод Кайдзен.
Кайдзен очень перспективный метод японского менеджмента, улучшение каждый
день во всех сферах. Повышай качество везде где можешь, в качесиве нет мелочей.
6.
Метод достижения качества «Шесть сигм»
Одним из самых популярных методов управления качеством, внедряемых в настоящее время в практику является метод «Шесть сигм». Стандартный подход к решению
проблем в методе «Шесть сигм» называется DMAIC ( define, measure, analyze, improve,
control) – определяй, измеряй, анализируй, совершенствуй и контролируй ( ОИАСК).
7. Инновационное производство, внедрение достижений науки.
Наука становится основной силой движения экономики вперед. Необходимо создавать новые продукты и технологии.
8. Функционально – физический анализ
Целью ФФА является анализ физических принципов действия, а также технических и физических противоречий в технических объектах для того, чтобы оценить
качество принятых технических решений и предложить новые оригинальные решения,
которые могут в корне поменять представление о конструкции объекта и резко повысить его качественные показатели
9. . Функционально- стоимостный анализ
Метод ФСА представляет собой технологию анализа затрат на выполнение изделием его функций. ФСА проводится для существующих продуктов и процессов с целью
снижения затрат, а также для разрабатываемых продуктов с целью снижения их себестоимости.
10. Полное вовлечение персонала в работу по обеспечению качества. Теория лидерства.
Но главным ключевым условием качества является поведение человека – работника.
Это должен быть человек – лидер. Человек, который хочет чего достичь, что то сделать
5
новое, заметное, оставить след от своей работы. Как уже говорилось, потребность в самовыражении, присуща любому человеку. Это качество необходимо развивать, направлять в нужное направление, создавать условия. Правильный подход в лидерстве выражается в следующем
11. FMEA-анализ. Принципы ХАССП в пищевом производстве
FMEA-анализ представляет собой технологию анализа возможности возникновения дефектов и их влияния на потребителя. FMEA-анализ проводится для разрабатываемых продуктов и процессов с целью снижения риска потребителя от потенциальных дефектов. Ярким примером применения методики FMEA являются принципы
ХАССП (анализ рисков и критических контрольных точек), внедряемых в пищевом
производстве
12. . Методы компании Тойота
Компания Тойота одна из наиболее успешных японских компаний, продукция которой- автомобили, известна во всем мире. Много лет компания удерживает одно из
первых мест в мире по качеству изготавливаемых легковых автомобилей, руководствуясь собственной системой управления качества TPS. Примечательно , что компания
Тойота не имеет международный сертификат соответствия стандартам серии ИСО 9000
и не собирается его получать.
13. . Бережливое производство, система TPS
Бережливое производство (от англ. lean - постный без жира, стройный; в русской
версии lean - лин, бережливое) - логистическая концепция менеджмента, сфокусированная на оптимизации бизнес-процессов с максимальной ориентацией на рынок и учетом мотивации каждого работника. Бережливое производство составляет основу новой
философии менеджмента. Целью такого производства является достижение минимальных затрат труда, минимальных сроков по созданию новой продукции, гарантированной поставки продукции заказчику, высокое качество при минимальной стоимости.
14. Основные принципы Бережливого производства
1. Определить ценность конкретного продукта.
2. Определить поток создания ценности для этого продукта.
3. Обеспечить непрерывное течение потока создания ценности продукта.
4. Позволить потребителю вытягивать продукт. Вытягивающее производство
(продукция «вытягивается» со стороны заказчика, а не навязывается производителем)
5. Стремиться к совершенству. Кайдзен (kaizen) - непрерывное совершенствование
производства
15. Интегрированный менеджмент
Понятие качества расширяется, это уже не только свойство товара удовлетворять
потребности конкретного потребителя- человека, но качество все больше приобретает
глобальное воздействие на общество, целые страны, понятие качества становится значительно шире и глубже
Содержание практических занятии
1. Методы мотивации работников к качественному труду,
2. Расчеты контроля точности и стабильности производственного процесса,
3. Объекты промышленной интеллектуальной собственности и их внедрение в производство,
4. Выполнение функционально- физического и функционально- стоимостного анализа ,
5. Идея лидерства, ее внедрение в компании,
6. Разработка плана ХАССП,
6
7. Разбор основных принципов бережливого производства
Содержание СРСП
1 . Рассмотреть основные положения современной теории достижения качества, их применение в системе образования.
2. Рассмотреть проблемы достижения качества в машиностроении.
3. Рассмотреть уравнение достижения цели Y 
планированных факторов, мешающих достижению цели.
f ( X )   , привести примеры неза-
4. Роль руководства в достижении качества.
5. . Мотивация к работе, Как ее создать ?
6. Рассмотреть основные положения теории глубинных знаний.
7. Изучить основные положения метода Кайдзен.
8. В чем особенность метода «Шесть сигм».
9. Основные принципы «Шесть сигм».
10. Рассмотреть основные моменты внедрения программы «Ноль дефектов «. ..
11. Рассмотреть методику практического внедрения метода Шесть сигм.
12. Изучить влияние науки на повышение качества.
13. Изучить влияние инновационного развития на повышение качества.
14. Рассмотреть методику внедрения теории Кайдзен.
15. Методы повышения качества образовательных услуг.
Содержание СРС
1. Дифференцированная модель оплаты труда.
2. Квалиметрические методы оценки интеллектуального труда.
3. Источники вариации, виды погрешностей.
4. Виды статистических распределений.
5. Применение метода «Шесть сигм» в машиностроении.
6. Применение метода «Кайдзен» в сфере услуг.
7. Проведение анализа FMEA.
8. Перспективы внедрения метода «Кайдзен» и «Шесть сигм» в Казахстане.
9. Проведение Функционально- физического анализа (ФФА)
10. Проведение Функционально – стоимостного анализа (ФСА)
11. Проведение анализа «Развертывание функций качества», построение диаграммы
«Домик качества»
12. Изучить основные принципы достижения качества Деминга, Джурана и Кросби
13. Изучить опыт внедрения системы менеджмента качества в компаниях и организациях
Казахстана
14. Интегрированный менеджмент качества
15. Изучение и сертификация на соответствие международного стандарта SA 8000 –
Социальная ответственность
7
9.
Таблица 5
График проведения занятий
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
Дата
Время
Наименование тем
1. Основы современной теории достижения качества, производственные проблемы достижения качества, современные проблемы
достижения качества.
2. Роль руководства в достижении качества, мотивация к качественному труду,
3. Теория глубинных знаний Деминга
4. Основы статистики. Контроль точности и стабильности
5. Японский метод Кайдзен
6 Метод достижения качества «Шесть сигм»
7. Инновационное производство, внедрение достижений науки
8. Функционально – физический анализ
9. Функционально- стоимостный анализ
10. Полное вовлечение персонала в работу по обеспечению качества. Теория лидерства
11. Принципы ХАССП в пищевом производстве
12. Методы компании Тойота
13. Бережливое производство, система TPS
14. Основные принципы Бережливого производства
15. . Интегрированный менеджмент
Практические занятия
1.
Методы мотивации работников к качественному труду,
2
2.
Расчеты контроля точности и стабильности производственного процесса,
3
Объекты промышленной интеллектуальной собственности и их
внедрение в производство
3.
Выполнение функционально- физического и функционально- стоимостного анализа ,
4
5
4.
Идея лидерства, ее внедрение в компании,
6
5.
Разработка плана ХАССП,
7
6.
Разбор основных принципов бережливого производства
Рекомендуемая литература
Основная:
1. Аскаров Е.С. Управление качеством. Учебное пособие. 3 изд. – Алматы: Юрист , 2009, 292
с.
2. Аскаров Е.С. Метод управления качеством «Шесть сигм». Алматы, NV Servis, 2009, 188 с.
8
3. Васильев В.А., Каландарашвили Ш.Н. , Новиков В.А., Одиноков С.А. Управление качеством и сертификация. -М.: Интермет Инжиниринг , 2002, 414 с.
4. Минько Э.В., Кричевский М.Л. Качество и конкурентоспособность .- СПб.: Питер, 2004,
267 с.
Дополнительная:
5. Аскаров Е.С. Стандартизация, метрология и сертификация. Учебное пособие. – Алматы:
NV Servis, 2007 , 320 с.
6. Аскаров Е.С. Защита промышленной интеллектуальной собственности в Казахстане. Учебное пособие . – Алматы: Юрист, 2005, 142 с.
7. Аскаров Е.С., Балафанов Е.К., Койшибаев Б.А. Основы научных исследований. Учебное
пособие. – Алматы: Новые информационные технологии, 2004, 188 с.
8. Деминг.Э. Выход из кризиса. -Тверь, Альба, 1994, 497 с.
9. Иняц Н. Современная история качества. Под общей ред. Ю.В.Василькова и
Н.Н.Аниськиной / пер. с хорватского / -М.: РИА «Стандарты и качество», 2003, 224 с.
10. Кросби Ф. Качество и я. Жизнь бизнесмена в Америке. -М.: РИА « Стандарты и качество»
, 2003, 264 с.
СОДЕРЖАНИЕ
1.1 Цель и задачи дисциплины
1.2 Задачи дисциплины
1.3 Пререквизиты
1.4 Посреквизиты
2 Система оценки знаний студентов
3 Содержание дисциплины
Рекомендуемая литература
3
3
3
3
4
4
6
9