Вертикальный токарный обрабатывающий

ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
НА МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
2
11
Содержание
1. Представление компании FFG Europe и ТОР Инжиниринг.………………………….….. 3
2. Техническая часть.
Вертикальный токарный обрабатывающий центр DVH 320…..………………………… 5
3. Коммерческая часть …………………………………………………………………..…... 11
3
11
1. Представление компании FFG Europe.
Компания ТОР Инжиниринг рада представить вам металлообрабатывающее оборудование
ведущего европейского производителя FFG Europe, высокой точностью и большой
производительностью и скоростью.
Компания FFG Europe – это крупнейший станкостроительный
холдинг, основанный в 2013 году при слиянии нескольких
европейских
производителей
металлообрабатывающего
оборудования. Основной специализацией компании является
разработка и производство уникального оборудования для
производства титана, алюминия, и сплавов на основе данных
материалов, а также проектирование и изготовление производственных линий по высокоточной
обработке гидравлических систем, силовых компонентов авиационной техники и пр.
Производственные мощности компании FFG Europe расположены в Германии и Италии, и
включают в себя всемирно известные бренды Huller Hille, Hessapp, Boehringer, Modul,
Witzig&Frank, Honsberg, Sigma.
В начале 90-х годов на рынок вышли мощные шпиндели двигателя, компания FFG Europe
Hessapp увидела это преимущество и, будучи одним из первых производителей станков,
последовательно создала станки серии DVH. С момента успешного внедрения на рынок в 1991
году эта серия постоянно совершенствовалась и улучшалась. Так, сегодня Hessapp предлагает
широкий ассортимент продукции для самых различных требований.
Глобальная клиентская база FFG Europe включает в себя NASA, Boeing, Airbus, BMW, IVECO,
GM, VW, Magna, Toyota, Honda, IBM, Mitsubishi и многие другие бренды.
Партнеры компании в России - Группа ГАЗ, ОАО «Камаз», ОАО «ВАЗ», ОАО «ВМЗ», ОАО
«ГИДРОМАШ», ОАО «ВСМПО-Ависма», ОАО «НТМК», ГК «Ростехнологии» и многие др.
Все оборудование FFG Europe рассчитано на промышленную эксплуатацию в тяжелых
условиях. Основные характеристики такого оборудования, проверенные временем, - это
высокая производительность, надежность и точность, которая сохраняется на протяжении всей
длительности эксплуатации оборудования.
4
11
Наша компания ООО «ТОР Инжиниринг» - эксклюзивный представитель FFG Europe в
Приволжском федеральном округе.
Компания ТОР Инжиниринг основана в 2008 году
и ставит своей целью создание в Нижегородской
области Российского центра инноваций и
развития машиностроительных технологий и
технологий обработки материалов. Деятельность
предприятия направлена в первую очередь на
обеспечение предприятиям ПФО доступа к
передовым технологиям высокоскоростной и
высокоточной обработке материалов, в том числе
титана, алюминия, композитных материалов и
специальных сплавов.
Компания предоставляет весь комплекс инжиниринговых услуг:
- проектный инжиниринг (технологическое проектирование от чертежа до детали, составление
технико-экономических обоснований ТЭО, подготовка технической документации и пр.);
- техническая поддержка производства (поставка металлообрабатывающего оборудования от
ведущих мировых производителей из Германии и Италии, поставка программного обеспечения
и режущего инструмента);
- сервисное обслуживание (работа по сервисному контракту, техническая поддержка 24/7,
ремонт оборудования);
- консалтинговые услуги (проработка логистических схем для удобства поставки, помощь в
оформлении лизинговых и кредитных схем и пр.);
- обучение персонала предприятий (подготовка кадров к работе с системой ЧПУ Heidenhain
iTNC 530 и Sinumerik – 840D Siemens, а также рабочих по профессии оператор станков с ЧПУ);
- поставка запчастей.
На территории нашего предприятия имеется собственный
сервисный
центр,
демонстрационный зал (всегда оборудованный 3-5 станками в наличии), конференц-зал для
проведения презентаций оборудования и переговоров.
5
11
2. Техническая часть. Вертикальный токарный обрабатывающий центр DVH 320.
Современные решения на прочной
основе:
испытанные
компоненты,
расширяемые
для
максимальных
требований по обработке, в сочетании с
современнейшими
стандартами
автоматизации и конструкции формируют
оптимальный
вертикальный
токарный
станок. Станок DVH в своих различных
исполнениях задает масштабы и является
гарантом минимальных затрат на единицу
продукции.
Серия станков DVH обеспечивает
универсальность и возможность выбора
широкого спектра опций для адаптации
станка к конкретной практической задаче.
Основными
критериями
выбора
универсальных вертикальных токарных
центров в широком многообразии станков,
предлагаемых
в
настоящее
время
различными производителями, являются
надежность, точность, гибкость и производительность. Учитывая это, компания ТОР
Инжиниринг предлагает рассмотреть вариант станка DVH 320, который позволит производить
больше деталей, с большей точностью и скоростью.
2.1.Общее описание.
Вертикальный токарный обрабатывающий центр DVH 320 объединяет в себе точность и
производительность для обеспечения высококачественной чистовой обработки поверхностей
деталей из различных материалов – от алюминия до высоколегированной стали.
Оснащенный простыми и удобными функциями, снижающими время наладки и
программирования, станок обеспечивает широкие возможности для повышения эффективности
производства.
2.2.Особенности.
Технические характеристики станка модели DVH 320 обеспечивает максимальный диаметр
точения в 320 мм и скорость вращения шпинделя до 7000 об/мин в данной комплектации.
Шпиндель обеспечивает номинальную мощность до 23 кВт и момент до 220 Нм.
6
11
 Технологическое совершенство
•Цельная
чугунная
конструкция,
усиленная ребрами жесткости, с высокой
степенью гашения колебаний
•Концепция Pick-up дает возможность
полностью
автоматической
обработке
благодаря
автоматизированной
загрузке/разгрузке заготовок
•Высокодинамичные
шпиндели
двигателя
•Современные, быстро реагирующие,
цифровые приводы
 Технология Pick-up
Концепция Pick-up дает возможность полностью
автоматической
обработки
благодаря
автоматизированной загрузке/разгрузке заготовок.
Выгоды:
•
•
•

Быстрота и низкая продолжительность такта
благодаря линейному приводу крестовых
суппортов
Многостаночное обслуживание благодаря тому,
что оператор на связан с одним станком
Экономичность вследствие низких затрат на
единицу продукции
Эргономика
 Большая и легко доступная, рабочая зона
 Идеальные условия для переналадки позволяют нам избежать длинных
непроизводственных простев
 Неограниченная свобода движений
 Большое смотровое окно для оптимального наблюдения за ходом производства
7
11
 Гибкая автоматизация
DVH в особенности подходит для создания
автоматических токарных производственных
ячеек и линий. Будь то обслуживание
нескольких станков, производство в течение
перерывов или смены с малым количеством
персонала, обширная программа согласованного
периферийного
оборудования
позволяет
использовать самую разную степень гибкости и
автоматизации.
Выгоды:
• Простая переналадка под заготовки другого диаметра
• Не требуется погрузочное устройство
• Гибкие стандартные транспортерные ленты для заготовок
• Производство в течение смены с малым количеством персонала
• Обширная программа согласованного периферийного оборудования
 Дисковая револьверная головка и приводной инструмент
Использование дисковой револьверной головки
c 12 держателями и приводного инструмента
способствует расширению возможностей автоматизации.
Точение, сверление, фрезерование и нарезание резьбы в
одном креплении обеспечивает высокое качество
изготовления, поскольку не требуется перезакрепление
заготовок между отдельными процессами производства.
Кроме того, сокращаются расходы на необходимые
приспособления для заготовок.
8
11
2.3.Технические характеристики.
Позиция
Рабочая зона
Максимальный диаметр детали
Максимальный диаметр точения
Общая высота детали и зажимного патрона
Моторшпиндель
Пределы частот вращения шпинделя
Мощность привода (100% / 40%)
Крутящий момент (100% / 40%)
Внутренний диаметр подшипника
Торец шпинделя
Головка шпинделя
Инструментальная револьверная головка
С приводным инструментом
Резцедержатель с цилиндрическим хвостовиком по DIN
Максимальная длина инструмента
Ускоренный ход по оси Z
Ускоренный ход по оси X
Габариты станка
Длина*Ширина*Высота*
Вес станка
Система ЧПУ
Ед. изм.
Значение
мм
мм
мм
320
320
350
об/мин.
кВт
Нм
мм
DIN
размер
1000-7000
18 / 23
170 / 220
170
кол-во
69880
мм
м/мин.
м/мин.
12
40
170
30
60
м
кг
2,5х2,4х2,9
6500
Siemens
Sinumerik 840D
А6
2.4.Комплектация.
№
К-
п/п
во
1
1
Наименование опции
Стружечный транспортер
Артикул
Вкл. в
поставку
А.1165.4516
+
А.1270.9287
+
Система подачи и фильтрации СОЖ:
2
1
Емкость бака 950 л, ленточный фильтр 40 мкм,
насос подачи СОЖ 180 л/мин при давлении 3 бар
3
1
Промывочный пистолет
А.1072.6072
+
4
1
Система промывки рабочей зоны
А.1072.6068
+
5
1
Система обдува выходящих заготовок воздухом
А.1090.8193
+
6
1
Многофункциональный держатель инструмента
А.1165.4882
+
7
1
Держатель VDI 40
А.1165.4886
+
8
1
Револьверная головка на 12 позиций с приводным
А.1165.4893
+
9
11
А.1105.0205
+
А.1315.1593
+
А.1129.1748
+
А.1165.5838
+
инструментом: мощность 0.35 кВт при 100 об/мин.,
10.3 кВт при 4000 об/мин.
Комплект заглушек для пустых гнезд револьвера
9
1
10
1
11
1
12
1
13
1
Комплект транспортировочных рамок (16 штук)
А.1163.8134
+
14
1
3-х цветная сигнальная лампа
А.1308.6610
+
15
1
А.1310.8027
+
16
1
А.1173.9436
+
17
1
А.1327.6971
+
18
1
А.1244.4611
+
19
1
Сертификат соответствия ГОСТ на русском языке
А.1241.4712
+
20
1
Централизованная система смазки
А.1215.0799
+
21
1
Защитное ограждение
А.1087.1016
+
22
1
Дистанционная диагностика ЧПУ
А.1135.6948
+
23
1
Система мониторинга Freedom eView
А.1296.8509
+
24
1
А.1326.5425
+
25
1
Заполнение станка рабочими жидкостями
А.1303.8169
+
26
1
Установка механизированного патрона
А.1072.6101
+
27
1
Упаковка оборудования в деревянный ящик
А.1327.7725
+
Механизированный патрон для зажима заготовок
KFD-HS 250/3, ход кулачков 6.2 мм
Гидравлическое зажимное устройство на 1 место
ход 32 мм
Конвейерная система подачи заготовок
максимальный диаметр 250 мм, вес 20 кг
Программная опция ЧПУ Transmit
Линейная и круговая интерполяция осей
Транспортировочное приспособление
Держатель оправки для установки револьверной
головки по геометрии
Тестовая оправка для установки револьверной
головки (с адаптерами VDI)
Язык системы ЧПУ – русский
Техническая документация на русском языке
10
11
2.5.Преимущества.





Интегрированная автоматическая загрузка и выгрузка деталей
Экономичность, благодаря минимальным издержкам в пересчете на единицу
продукции
Возможность обслуживания сразу нескольких станков одним оператором
Оптимально доступная, просторная рабочая зона
Идеальные условия для переналадки, за счет этого очень малое непродуктивное
время простоя.
2.6.Применение.



Автомобильная промышленность
Точные приборы
Средства измерения
11
11
3. Коммерческая часть.
Поставка оборудования осуществляется на следующих условиях:
Срок поставки: станок в наличии, отгрузка в течение 2-4 дней
Упаковка: стоимость включает морскую упаковку
Срок действия предложения: настоящее предложение действительно в течение 30 дней
Производство: завод Hessapp, Германия
Гарантия: 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию
Спецификация
№
Оборудование
1
Вертикальный токарный
обрабатывающий центр DVH 320
Цена за ед.,
Евро*
393 200.00
Количество,
шт.
1
Стоимость,
Евро*
393 200.00**
*оплата производится в рублях по курсу ЦБ РФ на день оплаты
**стоимость указана без НДС
Если у Вас возникнут какие-либо вопросы, мы всегда рады вам помочь.
Просим Вас рассмотреть наше предложение и сообщить о своем решении.
С уважением,
Директор ООО «ТОР Инжиниринг»
Д.З. Барыкин