ПЗ-по-сойме

Пояснительная записка.
1. Общие данные
Технические решения, принятые в проекте, соответствуют требованиям экологических, санитарно-технических, противопожарных и других норм, действующих
на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни людей
эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Проектная документация блочно-модульной котельной для теплоснабжения
объектов по адресу: Владимирская область, Судогодский район, п. Сойма выполнена
на основании задания и в соответствии с действующими нормами.
Котельная предназначена для работы в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала с выводом аварийной сигнализации на
диспетчерский пункт.
Установленная тепловая мощность котельной - 0.198 МВт.
Система теплоснабжения котельной запроектированы по двухтрубной независимой схеме.
Потребители тепла по надежности теплоснабжения и отпуска тепла относятся ко второй категории.
Помещения котельных относится к «III» степени огнестойкости.
Производство котельной относится к категории «Г».
Основное топливо – твердое топливо (торфяные гранулы).
Резервное топливо – не предусмотрено.
Аварийное топливо – не предусмотрено.
Климатические условия:
- климатический район - II;
- расчетная зимняя температура наружного воздуха - минус 28°С;
- снеговая нагрузка - 2,0кПа;
- ветровая нагрузка - 0,23кПа.
2. Система электроснабжения.
2.1 Общая часть
Настоящий проект разработан на основании технического задания заказчика
и архитектурно-строительных чертежей в соответствии с требованиями ПУЭ,
СП 31-110-2003 и СНиП II-35-76 с изм. 1 и распространяется на котельную, расположенной по адресу: Владимирская область, Судогодский район, п. Сойма.
Электроснабжение осуществляется по II-ей категории надежности электроснабжения, ввод 3-х фазный.
Изм. Кол.уч. Лист №док. Подпись Дата
Директор Шаврова А.В.
ГИП
Чернышев
Р.В.
Разработал Абрахин
Р.И.
27/12-ПЗ
Пояснительная записка
Стадия
Лист
Листов
Р
1
9
ООО «ТГВ-Проект»
Электроснабжение здания осуществляется по внешней сети от ТП по КЛ-0,4 кВ
на напряжение 380/220 кабелем ВБбШв 4х10 L=50м до ЩАУ. ЩАУ подключается по
двухлучевой схеме через рубильник. Один луч схемы подключается к автоматическому выключателю QF1 с установкой 50А в щите котельной, а второй луч - подключается к ДГА.
Распределение электроэнергии осуществляется от вводно- распределительного щита ЩАУ, установленного на внутренней стене здания.
Установленная мощность электроприемников котельной составляет Руст.=
20 кВт. Расчетные сечения проводов и номинальные токи аппаратов защиты и
коммутации выбраны исходя из установленной мощности и режимов работы электроприемников.
Пускозащитная аппаратура для двигателей насосов размещена в ЩАУ.
Управление насосами осуществляется от щита ЩАУ, разработанным в разделе
АТМ. Питание котлов производится от силового щита.
Величины освещенности помещений приняты по СНиП 23-05-95 "Естественное
и искусственное освещение", типы светильников выбраны согласно среде и назначению помещений и указаны на плане. Проектом предусмотрена установка светильников с люминесцентными лампами и лампами накаливания.
Управление рабочим освещением осуществляется выключателями по месту.
Для ремонтного освещения напряжением 12В проектом предусматривается установка ящика с понижающим разделительным трансформатором ЯТП-0,25.
Светильники выбраны по условиям окружающей среды и назначения помещений.
Нормы освещенности приняты согласно СанПиН и указаны на планах.
Согласно СНиП II-35-76 предусмотрена отдельная групповая линия в исполнении
для помещений класса ВI-а:
- Светильник ВЗГ-200 (IP-65), выключатель снаружи помещения.
Для аварийного освещения использовать светильник типа ФОС 3-5/6 с герметичным аккумулятором
.
2.2 Указания по монтажу
Монтаж распределительной и групповой сети выполнить в соответствии с
принципиальной электрической схемой и планами электропроводки с соблюдением
требований ПУЭ и СНиП-III-93.
Питающие и распределительные сети выполняются:
 наружные кабельные линии - бронированным кабелем с медной жилой по
типу ВБбШв прокладкой в траншее;
 распределительные, силовые и осветительные сети выполнить кабелем с
медными жилами марки ВВГнгLS-0,66/1 кВ не поддерживающим горение с
пониженным дымо- и газовыделением;
 силовые сети прокладываются в металлических лотках (H=2,7 м) по стенам и потолку. При прокладке кабелей ниже 2х метров от уровня пола,
кабели защитить металлорукавом.
Подвод к электродвигателям насосов выполнить в металлорукаве. В местах
пересечения силовых кабелей с трубопроводами при сближении на расстояние менее
0,5м кабели проложить в металлорукаве.
Распаечные коробки для открытой осветительной проводки установить на
уровне 2,5 - 2,8 м от уровня пола.
Изм.
Кол.уч.
Лист
№док
Подпись
Дата
27/12-ПЗ
Лист
2
Распределительные сети выполняются по 5-ти проводной схеме.
В местах пересечения электропроводок с технологическими коммуникациями и
местах возможных механических повреждений электропроводки защищаются металлическими лотками.
Провода и кабели выбираются по длительно-допустимым токам и проверяются на потерю напряжения.
Все электрические сети защищаются от токов короткого замыкания и от перегрузок.
Светильники разместить согласно плану расположения осветительных приборов. Выключатели установить на высоте 1500мм от уровня пола.
ЯТП и розетки установить на высоте 1500мм от уровня пола.
Высоту и место установки ЯТП, розеток и выключателей уточнить при монтаже.
2.3 Учет электроэнергии
Для учета электроэнергии проектом электрооборудования предусмотрена
установка 3-х фазного электронного счетчика активной электроэнергии прямого
включения марки Меркурий 230 АМ-01 на ток 5(50) А класса точности 1.0 в ЩАУ.
Компенсация реактивной мощности не требуется.
2.4 Мероприятия по охране труда и технике безопасности.
Противопожарные мероприятия обеспечиваются:
- выбором автоматических выключателей защиты электросетей от перегрузки и токов короткого замыкания со временем отключения менее 0,4 сек;
- выбором марок кабелей в оболочке, не распространяющих горение, а также
способов их прокладки.
Работы проводить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.06-85. Ответственным за правильную организацию и безопасность проведения работ является
руководитель этих работ.
2.5 Защитные меры безопасности.
Защитные меры безопасности электроустановок должны выполняться в соответствии с требованиями гл. 1.7 ПУЭ.
Для обеспечения безопасности людей рабочей документацией предусмотрены
все виды защит требуемые по ГОСТ Р 50571.1-93 для электроустановок жилых и
общественных зданий.
Защита от прямого прикосновения обеспечена применением проводов и кабелей с соответствующей изоляцией и оболочек электрооборудования и аппаратов
со степенью защиты не ниже IP20.
В качестве защитной меры безопасности от поражения электрическим током
используется защитный проводник (3-ий, 5-ый провод сети), который подключается на электрощите к шине РЕ-. Все металлические корпуса электрооборудования,
которые могут оказаться под напряжением присоединяются к защитному проводнику РЕ.
Предотвращение поражения людей электрическим током при косвенных прикосновениях выполняется автоматическим отключением поврежденного участка
Изм.
Кол.уч.
Лист
№док
Подпись
Дата
27/12-ПЗ
Лист
3
сети аппаратами защиты от сверхтоков в сочетании с системой TN-C-S
\защитное заземление\ и главной системой уравнивания потенциалов.
В проекте выполнена проверка электрических сетей по электробезопасности в
соответствии ГОСТ Р 50571.3-94. Сечение жил кабеля рассчитано по длительному
допустимому току, проверено по допустимым потерям напряжения, условиям своевременного срабатывания защиты при однофазных коротких замыканиях (нормированное время отключения поврежденной цепи защитно-коммутационным аппаратом при номинальном фазном напряжении 220В не превышает 0,4 с.) и защиты кабелей от токов короткого замыкания.
В качестве дополнительной меры защиты от поражения током предусмотрена установка диф. автомата на ток 30 мА на групповых линиях питания силовой
сети. Отключение нагрузки производится при следующих видах аварий: 1) короткие
замыкания и токи перегрузки; 2) непосредственное прикосновение человека к токоведущим частям, если ток через человека в землю превышает установку дифференциального автомата; 3) токи утечки в землю с токоведущих частей при снижении сопротивления изоляции, что исключает возгорание изоляции; 4) пробой или
снижение сопротивления изоляции между фазным проводом и открытыми проводящими частями, имеющими электрическую связь с землей.
Электропроводка должна обеспечивать возможность легкого распознавания по
всей длине проводников по цветам в соответствии с требованиями ГОСТ 504 62-92.
Защитное зануление выполнить согласно ГОСТ 30331-95.
Заземление и защитные меры безопасности в проектируемой электроустановке здания выполнить в соответствии требований 1.7, 7.1, 7.2 ПУЭ и СНиП 3.05.06.
Заземлению подлежат металлические конструкции и корпуса электрооборудования, кабельные конструкции, а также металлоконструкции и трубопроводы технологического назначения. Оборудование котельной, подлежащее заземлению, и металлические трубопроводы инженерных коммуникаций соединяются с металлическим каркасом и арматурой фундамента котельной сваркой.
Соединение указанных проводящих частей между собой следует выполнять при
помощи главной заземляющей шины. В качестве главной заземляющей шины используется шина РЕ щита ЩАУ. Главная заземляющая шина на обоих концах должна
быть обозначена поперечными полосами зелёно-жёлтого цвета одинаковой ширины.
Проводником ОСУП является стальная полоса 25х4.
Для выполнения дополнительной системы уравнивания потенциалов установить коробку уравнивания потенциалов КУП к которой кабелем ПВ3-1х6-0,66кВ подключить все открытые проводящие части стационарного электрооборудования и
другие сторонние проводящие части. Указанную систему уравнивания потенциалов
соединить к PE-шине ЩАУ.
От КУП до конструкций проводом марки ПВ3 1х4 с желто-зеленой изоляцией:
- по стенам и потолку - открыто в металлической трубе.
2.6 Заземление.
В проекте предусматривается контур заземления в котельной и бункере.
Сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 4 Ом.
Для электроустановок напряжением до 1 кВ в проекте принята система заземления TN-C-S.
Изм.
Кол.уч.
Лист
№док
Подпись
Дата
27/12-ПЗ
Лист
4
На вводе в электроустановки здания выполнены повторные заземления РЕ и Nпроводников.
Контур проложить в земле на глубине 500мм на расстоянии 1000мм от стен
здания. Вертикальные заземлители выполнить круглой сталью ф18мм, h=3000мм.
Все соединения проводников системы заземления выполнить сваркой. Соединить контур заземления с РЕ шиной щита ЩАУ стальной полосой 40x5 согласно
плану. Все соединения заземляющих проводников и проводников системы уравнивания потенциалов с ГЗШ (РЕ шина ЩАУ) выполнить болтовыми.
Заземление дымовой трубы выполнить путем присоединения ее металлоконструкций к заземлителю полосой 40х5 мм (на сварке).
2.7 Молниезащита.
Согласно РД 34.21.122-87 молниезащите подлежат:
1. емкость с топливом (II категория по молниезащите - наружная установка,
создающая согласно ПУЭ зону класса В-Iг);
2. здание котельной (III категория).
1. Для защиты от прямых ударов молнии предусматривается молниеотвод
стержневой (см. лист 10). Расчет молниезащиты см. лист 9. В качестве заземлителя защиты от прямых ударов молнии используется заземлитель электроустановки.
Молниеприемник соединяется с фундаментом здания стальной полосой 40х5 и
внешним контуром заземления из стали 40х5, которое обеспечивает импульсное
растекание токов молнии не более 10 Ом.
Для защиты емкости с топливом от прямых ударов молнии (п.2.15 РД) - корпус
емкости присоединить к заземлителю.
Защита от вторичных проявлений молнии (п.2.21 РД.) не требуется.
Для защиты от заноса высокого потенциала по надземным коммуникациям
шнек присоединить к заземлителю.
2. Для защиты от прямых ударов молнии здания котельной (степень огнестойкости IIIа), имеющего металлическую кровлю, в качестве молниеприемника используется сама кровля (согласно п.2.11 РД). В качестве токоотводов от металлической
кровли к заземлителю используется металлический каркас здания.
Непрерывная электрическая связь в соединениях каркаса с молниеприемником и
заземлителем выполнена на сварке. В качестве заземлителя защиты от прямых
ударов молнии используется заземлитель электроустановки. Защита от заноса
высокого потенциала по внешним надземным металлическим коммуникациям выполнена путем их присоединения на вводе в здание к заземлителю защиты от прямых ударов молнии (п.2.32 РД).
Все соединения проводников системы заземления выполнить сваркой. Соединить контур заземления с РЕ шиной щита ВРУ стальной полосой 40x5 согласно плану. Все соединения заземляющих проводников и проводников системы уравнивания
потенциалов с ГЗШ (РЕ шина ЩАУ) выполнить болтовыми.
3. Система водоснабжения.
Изм.
Кол.уч.
Лист
№док
Подпись
Дата
27/12-ПЗ
Лист
5
Проектная документация блочно-модульной котельной для теплоснабжения
объектов по адресу: Владимирская область, Судогодский район, п. Сойма выполнена
на основании технического задания и в соответствии с действующими нормами:
- СНиП II-35-76* " Котельные установки" (с изменением №1),
- СНиП 2.04.01-85* "Внутренний водопровод и канализация зданий" (с изменением
№1,№2),
- СНиП 2.04.03-85 "Внутренние санитарно-технические системы",
- "Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см²) и водогрейных котлов и водоподогревателей
с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С)".
Настоящим разделом решается устройство внутренних систем водоотведения
проектируемой котельной с двумя водогрейными котлами Benekov R100 мощностью 99 кВт каждый.
Степень огнестойкости здания - III.
Категория по пожарной опасности - Г.
Водоснабжение котельной принято от проектируемого устройства ввода водопровода Ду50. Сеть принята тупиковая.
Производственный водопровод предназначен для обеспечения нужд подпитки системы теплоснабжения.
На внутреннем водопроводе предусматривается узел учета холодной воды счетчиком ВСХ-15 с установкой сетчатого фильтра перед ним.
Внутренняя сеть водопровода запроектирована из стальных водогазопроводных
труб по ГОСТ 3262-75 и стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91. Все
трубы оцинкованы.
Схема подачи воды на технологические нужды решается разделом «ТМ». Монтаж
внутренних сетей производить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85*
«Внутренние санитарно-технические системы».
Условные обозначения приняты по ГОСТ 21.205-93.
После монтажа и испытания составить акты на скрытые работы:
- Устройство опорных поверхностей под конструкции.
- Антикоррозионные мероприятия (окраска грунтом ГФ - 21 за 2 раза).
- Гидравлическое испытание скрытых трубопроводов.
4. Система водоотведения.
Проектная документация блочно-модульной котельной для теплоснабжения
объектов по адресу: Владимирская область, Судогодский район, п. Сойма выполнена
на основании задания и в соответствии с действующими нормами:
- СНиП II-35-76* " Котельные установки" (с изм. №1);
- СНиП 2.04.01-85* "Внутренний водопровод и канализация зданий" (с изм. №1,
№2);
- СНиП 2.04.03-85 "Внутренние санитарно-технические системы";
Изм.
Кол.уч.
Лист
№док
Подпись
Дата
27/12-ПЗ
Лист
6
- ГОСТ Р 21.1101-2009 "Основные требования к проектной и рабочей документации";
- СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы".
Настоящим разделом решается устройство внутренних систем водоотведения
проектируемой котельной с двумя водогрейными котлами Benekov R100 мощностью 99 кВт каждый.
Степень огнестойкости здания - IIII.
Категория по пожарной опасности - Г.
Производственная канализация отводит стоки от фильтров при их промывке,
от оборудования при ремонте, а также сбросных клапанов в проектируемую систему канализации жилого дома через подведенные к трапу сливные трубопроводы.
Трубопроводы канализации предусмотрены из чугунных канализационных труб и
чугунных фасонных частей по ГОСТ 6942-98. Сливные трубопроводы выполнены из
стальных водогазопроводных труб
по ГОСТ 3262-75, стальных электросварных
труб по ГОСТ 10704-91 и прокладываются по полу котельной с уклоном 0,02 в сторону канализационного трапа.
После монтажа трубопроводов канализации проводят их испытания.
Монтаж внутренних сетей производить в соответствии с требованиями СНиП
3.05.01-85* «Внутренние санитарно-технические системы».
Условные обозначения приняты по ГОСТ 21.205-93.
После монтажа и испытания составить акты на скрытые работы:
- Устройство опорных поверхностей под конструкции.
- Испытания трубопроводов.
- Антикоррозионные мероприятия (окраска грунтом ГФ - 21 за 2 раза).
5. Отопление, вентиляция и кондиционирование.
5.1 Общие данные.
Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для
жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных
рабочими чертежами мероприятий.
Проектная документация блочно-модульной котельной для теплоснабжения
объектов по адресу: Владимирская область, Судогодский район, п. Сойма выполнена
на основании задания и в соответствии с действующими нормами и правилами.
СНиП 41-01-2003 - «Отопление вентиляция и кондиционирование»;
СНиП II.35-76* - «Котельные установки» (с изменениями №1);
СНиП 23-02-2003 - «Тепловая защита зданий».
СНиП 23-01-99
- «Строительная климатология».
Расчётные параметры наружного воздуха приняты по СНиП 23-01-99 для г. Владимир для проектирования отопления температура по параметрам "Б" (- 28°С);
Изм.
Кол.уч.
Лист
№док
Подпись
Дата
27/12-ПЗ
Лист
7
для проектирования вентиляции температура:
а) в холодный период по параметрам "Б" (-28°С);
б) в летний период по параметрам "А" (+22°С).
5.2 Отопление.
Режим работы котельной - без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Нормативная температура в котельном зале ≥+5°С.
Для покрытия теплопотерь через наружные ограждения котельного зала и
нагрева приточного воздуха предусматривается использовать тепловыделения от
работающих котлоагрегатов, оборудования и трубопроводов.
5.3 Вентиляция.
Вентиляция котельного зала запроектирована из условия ассимиляции теплоизбытков для холодного и летнего периодов.
Приток естественный. Приточный воздух для воздухообмена поступает в котельный зал через три воздухозаборные регулируемые жалюзийные решетки системы ПЕ1, общей площадью живого сечения 0,23 м². Жалюзийные решетки расположены: одна в нижней части наружной двери для нужд воздухообмена и две на
наружной стене для притока воздуха необходимого для горения.
Котельная работает без обслуживающего персонала. Приточная вентиляция
обеспечивает трёхкратный воздухообмен и воздух на горение.
Удаление воздуха из верхней зоны помещения предусматривается системой естественной вентиляции ВЕ1 и из рабочей зоны технологическими вентиляторами
(котлами), забирающими воздух на горение в топки котлов. Система ВЕ1 обеспечивает трёхкратный воздухообмен в помещении котельного зала.
Удаление воздуха из верхней части осуществляется через два дефлектора системы ВЕ1 Ø200 мм.
Система ВЕ1 обеспечивает трёхкратный воздухообмен.
6. Технологические решения.
6.1 Общие данные.
Проектная документация блочно-модульной котельной для теплоснабжения
объектов по адресу: Владимирская область, Судогодский район, п. Сойма выполнена
на основании:
- Технического задания и в соответствии с требованиями:
- СНиП II-35-76 "Котельные установки" (с изменением №1);
- СНиП 2.09.03-85 "Сооружения промышленных предприятий";
- СНиП 23-01-99* "Строительная климатология" (с изменением №1);
- СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы";
- СНиП 41-03-2003 "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов";
- Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок;
Изм.
Кол.уч.
Лист
№док
Подпись
Дата
27/12-ПЗ
Лист
8
- Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования;
- Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением
пара не более 0.07 МПа (0.7 кгс/см²), водогрейных котлов и водоподогревателей с
температурой нагрева воды не выше 388 к (115°С);
- Правил безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб;
- ГОСТ 21.606-95 "Правила выполнения рабочей документации тепломеханических
решений котельных";
- ГОСТ Р 21.1101-2009 "Основные требования к проектной и рабочей документации";
- ПБ 03-585-03 "Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических
трубопроводов";
- ПБ 10-573-03 "Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов
пара и горячей воды".
Котельная предназначена для теплоснабжения потребителей общей тепловой
мощностью 198 кВт.
Отпуск тепла на отопление осуществляется по закрытой независимой схеме через пластинчатые водо-водяные теплообменники фирмы Ридан (единичной производительностью на установленную тепловую мощность котлов) в систему теплоснабжения с параметрами:
- котловой воды 90-70 °С.
- сетевой воды системы отопления 80-65 °С;
В
котельной устанавливаются два водогрейных котла Benekov R9 тепловой
мощностью 99 кВт. каждый.
Котельная работает полностью в автоматическом режиме без постоянного
присутствия обслуживающего персонала. Автоматизация котельной и поддержание требуемых параметров работы решается в разделе АТМ.
Поддержание требуемых температур на выходе из котельной осуществляется
трёхходовыми смешивающими клапанами.
Для обеспечения циркуляции воды в системе отопления предусмотрена установка двух сетевых насосов (основной и резервный) для работы котельной в отопительный сезон.
Для обеспечения циркуляции воды в котловом контуре На каждом котле установлены насосы котлового контура - для каждого котла свой насос.
Для предотвращения низкотемпературной коррозии котлов предусматривается
установка насосов рециркуляции для каждого котла свой, не допускающих снижения
температуры теплоносителя перед котлами ниже 60 °С.
На линии заполнения и подпитки контура котлов и системы отопления предусмотрены насосы повышения давления перед установкой умягчения.
Все устанавливаемые насосы импортные Grundfos (Германия).
Изм.
Кол.уч.
Лист
№док
Подпись
Дата
27/12-ПЗ
Лист
9
Для подпитки котельной используется вода от проетируемого ввода водопровода Ду50 (см. раздел В). На трубопроводе подпитки устанавливается счётчик холодной воды ВСХ. Перед тем как попасть в сетевой и котловой контур исходная вода
подвергается химической обработке в установке по умягчению воды непрерывного
действия. Все трубопроводы систем исходной и хим. очищенной холодной воды выполняются из оцинкованных труб.
Для компенсации температурных расширений воды проектом предусмотрена
установка мембранных расширительных баков фирмы Reflex.
Для учета отпуска тепла в систему теплоснабжения предусматривается установка узлов учета тепловой энергии.
В верхних точках устанавливаются автоматические воздухоотводчики, в нижних краны для спуска воды. При пересечении строительных конструкций трубопроводы должны быть заключены в защитные футляры.
Трубопроводы приняты из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91,
стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75, стальных оцинкованных электросварных труб по ГОСТ 10704-91, стальных оцинкованных водогазопроводных по
ГОСТ 3262-75.
Трубопроводы с температурой поверхности более 45 °С должны быть теплоизолированы теплоизоляцией "K-flex". Изоляция трубопроводов выполнять согласно ведомости теплоизоляционных работ.
В проекте приняты условные обозначения в соответствии с ГОСТ 21.205-93,
ГОСТ 21.602-79. Монтаж оборудования и трубопроводов производить в соответствии со СНиП 3.05.05-84, СНиП 3.05.03-85. Трубопроводы, после сварки и приварки
штуцеров для КИП, должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию пробным давлением, равным 1,25 от рабочего.
После испытаний трубопроводы и неокрашенное оборудование очистить от грязи и ржавчины металлическими щётками, обеспылить и обезжирить бензином или
уайт-спиритом и окрасить грунтом ГФ-021 за 2 раза.
Опознавательную окраску и опознавательные таблички на трубопроводах выполнить согласно ГОСТ 14202-69. Окраска производится эмалью ПФ-115.
6.2Тягодутьевой тракт.
Удаление дымовых газов осуществляется по индивидуальным дымовым трубам.
Дымовые трубы выполняются из утепленных элементов заводского изготовления
производства фирмы Rosinox. Стальные нержавеющие дымоходы собираются из
отдельных элементов, соединяемых между собой "в раструб".
6.3 Компоновочные решения.
Основное и вспомогательное оборудование котельной размещено в котельном
зале на отметке
Изм.
Кол.уч.
Лист
№док
+ 0,000 м. (относительно чистого пола котельной). Насосы и
Подпись
Дата
27/12-ПЗ
Лист
10
пластинчатые подогреватели устанавливаются на индивидуальные металлические или бетонные основания.
Дымовые трубы устанавливается снаружи здания котельной. Примыкание газоходов к дымовой трубе надземное.
6.4 Охрана труда и техника безопасности.
В помещениях котельной поддерживаются оптимальные метеорологические
условия. Комбинированное освещение рабочих мест обеспечивает освещенность,
предусмотренную действующими нормами. В котельной предусмотрены аптечки
первой помощи.
Котлоагрегаты и вспомогательное оборудование оснащены в соответствии с
нормами и правилами, необходимыми технологическими защитами, отключающими
оборудование при аварийных ситуациях, и осуществляющими звуковую сигнализацию отклонению технологических параметров от нормы.
Вращающиеся части оборудования оснащены защитными кожухами, исключающими травмирование обслуживающего персонала. Все токоведущие части оборудования заизолированы. Электрооборудование и внутренние газопроводы подключены
к проектируемому контуру защитного заземления здания.
Ширина свободных проходов между оборудованием и трубопроводами обеспечивает свободный проход.
Горячие поверхности оборудования и трубопроводов оснащены тепловой изоляцией исключающей ожоги обслуживающего персонала.
Оборудование и трубопроводы окрашиваются. Цветовая гамма, способ нанесения
окраски и опознавательных знаков регламентирован действующими нормами.
Внутри котельной на подводящем газопроводе установлены: термозапорный
клапан и быстродействующий запорный клапан с электроприводом.
В целях обеспечения безопасной подачи топлива в котельной осуществляется
контроль СО в воздухе с выдачей предупредительного сигнала о загазованности более 10% выше нормы и автоматически передается предупредительный сигнал, а
при большей концентрации автоматически закрывается отключающее устройство на вводе в котельную.
Кроме того, срабатывание отключающего устройства происходит при отключении электроэнергии и при пожаре в котельной.
Проектом предусматривается аварийная сигнализация об отклонения параметров от нормы и аварийном состоянии основного тепломеханического оборудования
с выдачей аварийных сигналов на диспетчерский пульт с фиксацией причины аварии
в котельной.
Помещение котельной оборудуется первичными средствами пожаротушения (в
соответствии с ППБ-01-03 для тушения пожаров.
7. Контроль и автоматизация процессов
Изм.
Кол.уч.
Лист
№док
Подпись
Дата
27/12-ПЗ
Лист
11
7.1 Общие положения по контролю и автоматизации
Проектом предусматривается оснащение технологического процесса котельной оборудованием контроля и автоматизации в соответствии с требованиями:
– СНиП II-35-76 с изм.1 «Котельные установки»;
– Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением
пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с
температурой нагрева воды не выше 388 К (115°С);
– Инструкции по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных (РД 12-341-00).
Приборы контроля технологических параметров выбраны со следующими
принципами:
- параметры, наблюдение за которыми необходимо для правильного ведения
технологического процесса и осуществления предпусковых операций, измеряются
показывающими приборами;
- параметры, учет которых необходим для хозяйственных расчетов или для
анализа работы оборудования, контролируются суммирующими приборами;
- параметры, изменение которых может привести к аварийному состоянию
оборудования, контролируются сигнализирующими приборами.
Проектом предусмотрен режим работы котельной без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
7.2 Контроль и автоматизация работы котлоагрегатов.
В помещении котельной устанавливаются два водогрейных котла Benekov
R100, работающие на твердом топливе. Каждый котел укомплектован заводским
пультом управления.
Автоматизация котлов предусматривает контроль над рабочими параметрами котла (пуск, останов, аварийный останов котла, регулирование теплопроизводительности горелочного устройства по температуре теплоносителя на выходе
из котла).
Средства автоматизации и управления котла обеспечивают следующие
функции:
- автоматический розжиг;
- регулирование теплопризводительности котла;
- аварийное отключение подачи топлива;
- сигнализацию аварийной ситуации;
В случае аварийного останова повторный пуск котла в работу возможен после
ликвидации причины аварии.
7.3 Контроль и автоматизация общекотельного оборудования.
Для каскадного управления котлами и вспомогательным оборудованием устанавливается шкаф управления ЩАУ на базе программируемых контроллеров.
Изм.
Кол.уч.
Лист
№док
Подпись
Дата
27/12-ПЗ
Лист
12
Средствами автоматики обеспечивается выполнение следующих функций:
– автоматическое регулирование температуры теплоносителя в подающем
трубопроводе системы отопления в зависимости от температуры наружного воздуха (производится путем воздействия на электропривод трехходового клапана,
перераспределяющего потоки теплоносителя);
– автоматическое поддержание температуры на входе в котел не ниже 60°С –
управление насосами рециркуляции;
– автоматическое управление насосами котлового контура;
– автоматическое управление сетевыми и подпиточными насосами (переключение на резервный насос в случае выхода из строя рабочего насоса);
– автоматическое поддержание давления в обратных трубопроводах котлового и сетевого контуров;
– контроль загазованности помещения оксидом углерода;
– формирование сигналов аварийной сигнализации и передача их диспетчеру.
Управление всеми механизмами осуществляется в автоматическом и ручном
режимах.
7.4 Контроль загазованности
Для контроля за содержанием в воздухе помещения котельной окиси углерода
проектом предусматривается установка сигнализатора загазованности RGD COO
MP1 фирмы Seitron (Италия).
Сигнализатор со встроенным датчиком окиси углерода устанавливается согласно РД 12-341-00 на высоте 1,5-1,8м от пола у входа в котельную.
Прекращение подачи топлива происходит в следующих случаях:
- достижение концентрации содержания СО в воздухе помещения 95-100 мг/м3
(Порог 2);
- срабатывание шлейфа датчиков пожарной сигнализации;
- исчезновение напряжения.
7.5 Диспетчеризация
Проектом предусматривается передача по GSM-каналу связи аварийных сигналов на АРМ диспетчера обслуживающей организации.
АРМ оснащается мнемосхемой котельной с визуализацией основных параметров работы котельной и обозначением аварийных сигналов.
Кроме того, предусматривается передача показаний узла учета тепловой
энергии, счетчика потребляемой электроэнергии, водомерного узла.
7.6 Краткие указания по монтажу
Монтаж приборов осуществлять в соответствии с заводскими инструкциями.
Шлейф пожарной сигнализации выполнять кабелем исполнения «нг-FRLS». Кабельные проводки выполнить в лотках.
Изм.
Кол.уч.
Лист
№док
Подпись
Дата
27/12-ПЗ
Лист
13
Подвод электропроводок к приборам выполнить в защитной пластиковой
гофрированной трубе. Монтаж защитного заземления (зануления) выполнить в
соответствии с ПУЭ. Комплексное опробование средств автоматизации осуществлять совместно с опробованием технологического оборудования согласно
СНиП 3.05.07-85.
Изм.
Кол.уч.
Лист
№док
Подпись
Дата
27/12-ПЗ
Лист
14