ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК компании PEGAS (Чехия)

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК компании PEGAS (Чехия)
модель 600 (аналоги не рассматриваются)
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Полуавтоматический, гидравлический двухколонный ленточнопильный станок.
Станок относится к станкам первого класса, предназначен для высокопроизводительной разрезки
практически всех металлов, используемых в современном машиностроении. Он способен
разрезать с высокой скоростью как сплошной прокат и поковки большого диаметра, так и трубы и
профильные заготовки.
Станок работает с биметаллическими и твердосплавными пилами.
В основном исполнении имеет 64 битовую
систему управления.
Система
управления
обеспечивает управляемую автоматическую регулировку подачи инструмента в зону резание в
зависимости от сопротивления резания, электронную настройку верхнего и нижнего положения
консоли, отслеживание скорости подачи в процессе резания. Система управления подготовлена
для соединения с дополнительными принадлежностями (например, управляемый рольганг).
Пила предназначена для перпендикулярной резки. Позволяет производить
резку
различных
материалов, включая нержавеющую и инструментальную стали.
Рабочий цикл станка: После старта цикла станок зажимает тиски, делает разрез с выбранной
скоростью, в нижнем положении срабатывает микродатчик и консоль поднимается в верхнее
положение, после этого тиски разжимаются.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ СТАНКА
Главным критерием двухколонного станка, по которому его можно отнести к станкам первого
класса является конструкция направляющих, по которым перемещается пильная рама во время
рабочего хода. Направляющие обязательно должно быть рассчитаны на сверхвысокие нагрузки,
возникающие при резке заготовок большого диаметра. На станке установлены 4-х рядные
линейные направляющие, которые имеют
жесткость, чтобы воспринимать все усилия. К
обязательным атрибутам относятся: электропривод с широким диапазонам скоростей (трехфазный
мотор с преобразователем частоты), управление
скоростью и давлением подачи, устройство
контроля натяжения полотна, система эффективного охлаждения и смазки полотна в зоне резания,
широкая пила (6230x41х1,3 мм), выдерживающая большие знакопеременные нагрузки, механизм
очистки пилы, система удаления стружек (опционное)
и мощные гидравлические тиски для
жесткой фиксации заготовки. Станок отключается автоматически при разрыве или ослаблении
полотна. На пульте управления есть сигнализация о затуплении зубьев.
Станок PEGAS оснащен ЧПУ позволяющим закладывать до 99 программ, программ в каждой
из которых указывается (предметно к материалу) скорость опускания консоли, скорость вращения
полотна и другие параметры. Что приводит к тому, что если Ваш оператор однажды подобрал
режимы резания, и записал их в файл, в последствии будет использовать этот файл, а не подбирать
скорости консоли и шкивов, что приведет к увеличению производительности станка.
В базовой комплектации станок PEGAS оснащен системой ARP. Эта опция позволяет станку
автоматически, в зависимости от типа материала и вида заготовки изменять скорость опускания
консоли. Принцип действия – оператор устанавливает рекомендуемые для Вашего материала
параметры опускания консоли. В случае если во время резания нагрузка на двигатель становится
выше запрограммированных параметров - станок уменьшит скорость подачи консоли. В случае
если нагрузка на двигатель меньше запрограммированной - станок увеличит скорость подачи
консоли. Эта опция существенно образом влияет на производительность станка.
СТАНДАРТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ:

трехфазный электродвигатель

плавная регулировка скорости полотна за счет частотного регулятора 20-100м/мин

система охлаждения инструмента (впрыск СОЖ в 2-х точках)

автоматическая регистрация натяжения полотна и фиксации кожуха

конечный выключатель выставления рабочего положения пильной рамы

щетка для очистки полотна

протяжка полотна в твердосплавных направляющих и подшипниках

тиски с гидравлическим управлением

термозащита мотора против перегрузки

система, позволяет станку автоматически, в зависимости от типа материала и вида
заготовки изменять скорость опускания консоли

предохранительный автомат электрического тока

освещение зоны реза

амперметр, показывающий нагрузку в зоне распила

полотно 1шт. (6230x41x1,3)

набор ключей для обслуживания
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ:

усиленный рольганг RDM-2000 приемный или подающий с приводом, ширина 620 мм,
длина 2000 мм, привод через червячный редуктор, регуляция скорости подачи
преобразователем частоты, отдельное управление

удлиняющий сегмент RDML-2000, присоединяющийся к RDM-2000
Гарантийный срок – не менее 18 месяцев со дня введения станка в эксплуатацию.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СТАНКА
Модель
Полотно
Зона обработки
Скорость движения полотна
Электрическая схема
Потребляемая мощность главного
электродвигателя
Привод гидравлической системы
Насос СОЖ
Расход СОЖ
Емкость бака СОЖ
Электродвигатель привода винтового
транспортера стружки
Масса
Подача консоли в зону резания
Подача заготовки
Зажим заготовки
Очистка пильного полотна
Охлаждение
600
6230 × 41× 1,3
Øтрубы 600 мм, □ 600 мм х 510 мм,
Øпоковки 400мм
20-100 м/мин
3 × 400 В, 50 Гц
4,0 кВт
1,5 кВт
0,18 кВт
20 л/мин
55 литров
0,18 кВт
2580 кг
Гидравлическая
Автоматическая
Гидравлический
Гидравлическая
Подвод в зону резания с помощью распылителей
прямо в направляющие пильного полотна и в зону
разреза.
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
Длина
L
1350
Ширина
Bmax
Bmin
Hmax
Hmin
Высота стола
V
2850
2600
2180
800
4180
Высота