docx 33,28 Кб - Russian Helicopters

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ №145/112
на модернизацию пневмо-электрогидравлического пресса ПЭГ-100М
Наименование услуг:
Модернизация пневмо-электрогидравлического пресса модели ПЭГ-100М:
1. Модернизация гидравлической системы,
2. Модернизация пневмошкафа,
3. Модернизация электрической части.
1.
2.
Условия оказания услуг:
Модернизация производится на территории Подрядчика. Доставка оборудования до
места проведения модернизации осуществляется за счет Заказчика. Доставка оборудования
после модернизации до Заказчика осуществляется за счет Подрядчика.
Условия оплаты:
Заказчик оплачивает Подрядчику предоплату в размере 50% в течение 15 (пятнадцати)
банковских дней от даты подписания договора;
Заказчик производит платеж Подрядчику в размере 50 % в течение 15 (пятнадцати)
банковских дней от даты подписания двухстороннего акта сдачи-приемки выполненных работ.
Основные технические требования к оказанию услуг:
Услуги по модернизации на оборудование должны быть выполнены в соответствии с
действующей нормативно-технической документацией:
- паспортным данным;
- техническому заданию;
- конструкторской документации.
3.
Требования к результатам оказания услуг:
Подрядчиком должны быть выполнены следующие работы:
1.
Изготовление новой гидростанцию согласно гидравлической схеме по чертежу
ПЭГ-100М 000.00.1Г.
2.
Изготовление нового пневмошкафа управления заполнения и слива воды в
разрядную камеру согласно пневматической схеме по чертежу ПЭГ-100М 000.00.2ПГ
3.
Проектирование и изготовление цанговых зажимов 3-х электродов,
обеспечивающих надежный зажим-отжим электродов в разрядной камере.
4.
Модернизация водяной системы:
- замена трубопроводов в нише станины (4-х труб) с обеспечением разъемного
соединения;
- восстановление герметичности крышки водяного бака;
- чистка емкости бака;
5.
Проектирование и изготовление системы контроля уровня заполнения водяного
бака;
6.
Ревизия шкафа электрооборудования и замена на современную элементную базу.
7.
Ремонт элементов ГИТа:
- изготовить новые разрядники (коммутирующие устройства) на более надежные, взамен
изношенных;
- высоковольтные емкости (емкостные накопители энергии) ИМ-50/3 50 кВ, 3МКФ (колво 29 шт.), произвести ревизию емкостных банок (29шт.) на работоспособность, неисправные
4.
-1-
заменить на новые.
- произвести ремонт зарядного устройства – два высоковольтных устройств типа ВТМ15/20 с блоком зарядных сопротивлений;
- произвести ревизию и ремонт ошиновки;
- произвести ремонт делителя напряжения;
- замена всех высоковольтных изоляторов на новые;
- изготовление нового делителя напряжения 50кВ для схемы управления;
- полная замена сопротивлений ограничения тока 50кВ.
8.
Замена высоковольтных проводов питания электродов емкости на новые
большего сечения с концевыми заделками;
9. Замена изоляторов подключения электродов емкости на новые фарфоровые;
10.
Изготовление электроизолирующих поддержек высоковольтных проводов на
станине.
11.
Замена высоковольтных проводов подключения поля конденсаторов и
разрядников.
12.
Восстановление контура защитного заземления.
13.
Чистка от грязи и пыли электрооборудования;
14.
Заделка разбитых 4-х резьбовых отверстий методом потолочной сварки в
привалочной плоскости, соединяющейся с разрядной камерой:
- разметка 4-х отверстий диаметром 28 мм. Под резьбу М 30х2 мм;
- нарезка резьбы М 30х2 мм;
15.
Шлифовка направляющих станины;
16.
Замена ЦАМ направляющих стола;
17.
Шлифовка направляющих стола, зеркала стола;
18.
Ремонт плиты проставки и восстановления ее геометрических размеров.
19.
Механическая обработка опорных поверхностей под гидроцилиндр, съемную
емкость с прижимом;
20.
Восстановление резьб крепления гидроцилиндра;
21.
Замена всех рукавов;
22.
Изготовление деталей подлежащих замене;
23.
Подготовка пресса к ремонту;
24.
Промывка, чистка и обтирка деталей и узлов;
25.
Дефектация деталей узлов и корпусных деталей;
26.
Демонтаж, разборка и ремонт силового цилиндра диаметром 360 мм:
- замена уплотнений втулки штока;
- замена направляющей втулки штока;
- сварка и зачистка задиров на поршне;
- сварка и зачистка задиров на штоке диаметром 260 мм.
27.
Чистка от грязи и пыли электрооборудования;
28.
Поузловая окраска, сборка пресса.
29.
Общая сборка;
30.
На проведенную модернизацию пресса предоставить техническую документацию
с изменениями:
- гидравлическую схему;
- пневматическую схему;
- электрическую схему;
31.
Проверка правильности взаимодействия узлов и механизмов;
32.
Проверка и восстановление всех защитных блокировок;
33.
Разработка методики измерения высокого напряжения и калибровки приборов
управления после ремонта с приглашением аттестованной организации г. Казани (имеющей
соответствующие сертификаты на данные виды работ) оформлением протоколов с
Подрядчиком. Протокол предоставить Заказчику и приложить к Акту сдачи-приемки в
эксплуатацию пресса.
34.
Электрофизические измерения электрооборудования и изменения напряжения
-2-
ГИТа совместно с приглашением аттестованной организации г. Казани (имеющей
соответствующие сертификаты на данные виды работ) с оформлением протоколов с
Подрядчиком. Предоставить Заказчику и приложить протокол к Акту сдачи-приемки в
эксплуатацию пресса.
35.
Испытание пресса на основных деталях Заказчика в течении 2-х недель совместно
с представителем Подрядчика на территории ПАО «КВЗ».
36.
Приемка пресса представителями Заказчика.
37.
Оформление акта сдачи-приемки в эксплуатацию.
5. Требования к качеству работ:
Качество выполненной Подрядчиком работы должно соответствовать паспортным
данным и конструкторской документации, а также требованиям настоящего технического
задания.
6. Требования по гарантийным обязательствам:
12 месяцев со дня подписания акта сдачи-приемки выполненных работ.
7. Иные требования и организационно-технические аспекты оказания услуг:
Подрядчик должен обеспечить возможность проведения аудита Подрядчика в части
функционирования системы обеспечения качества производимой продукции с привлечением
необходимых специалистов (включая третьих лиц), в том числе с выездом на предприятие, без
оперативного вмешательства в производственные процессы.
-3-