КОНЦЕПЦИЯ “БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА” Бабаханова А.М., Шортанбаева Ж.К.
advertisement
КОНЦЕПЦИЯ “БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА” И ЕЕ РОЛЬ В СКЛАДСКОЙ ЛОГИСТИКЕ Бабаханова А.М., Шортанбаева Ж.К. КазНУ имени аль-Фараби, город Алматы Аннотация В статье рассматриваются вопросы взаимодействия логистики и метода бережливого производства, применения метода “Бережливое производство” в логистической деятельности и эффективности предприятия по снижению общих издержек. Представлены результаты реализации практических разработок на примере ТОО СП «HighTechLogistic» по разработке и освоению данной системы. Сегодня логистика в Казахстане стала таким же привычным инструментарием менеджмента организаций бизнеса, как закупки, производство, финансы, маркетинг, продажи. Для крупного и даже среднего бизнеса является нормой иметь в общей структуре управления компанией службу логистики в виде отдела или департамента. Логистика – это наука об эффективном управлении материальными и сопутствующими (информационными, финансовыми, сервисными) потоками для достижения корпоративных целей организации бизнеса при оптимальных затратах всех ресурсов. Внедрение методов оптимизации логистических ресурсов с использованием новых инновационных технологий в практику работы компаний позволяет им значительно сократить запасы материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции, повысить оборачиваемость капитала, снизить себестоимость продукции и транзакционные издержки, а также повысить качество логистического сервиса в целях полного удовлетворения потребностей клиента. В логистике используются характерные приемы и инструменты, заимствованные из методов бережливого производства и шести сигм. Применение данных концепций позволяет руководству фирмы выявить эффективность затрат и потери на каждом этапе цепочки поставок и разработать собственные комплексные стратегии логистики. Инструменты бережливого производства позволяют рассмотреть всю цепочку продвижения товаров по лабиринту бизнес-процессов компании от склада до отгрузки, выделив в ней те этапы и состояния материального потока, в которых компания несет потери и причины недостижения тех или иных поставленных целей. Методика бережливого производства позволяет измерить существующие процессы; провести анализ причин, по которым существующие процессы не позволяют достичь целей компании по снижению затрат, роста объемов, производства и т.д. Как указано Гориным И.А [1]: “Система бережливого производства позволяет без особых дополнительных затрат в 2 раза повысить производительность труда, на 90% сократить время выпуска продукции и уровень запаса. Она позволяет делать больше с меньшими затратами, в то же время приближаясь к тому, чтобы предоставить потребителю именно то, что нужно. В «бережливом» процессе время создания добавленной ценности составляет более 25% суммарного времени выполнения заказа для данного процесса”. Бережливое производство направлено, прежде всего, на устранение потерь, то есть на устранение любой деятельности, которая потребляет ресурсы, не создавая при этом ценности. Это выполнение действий, без которых вполне можно обойтись, например, перемещение людей и грузов из одного места в другое, задержка выполнения определенной стадии процесса из-за того, что запаздывает реализация предыдущей стадии, и, наконец, производство изделий, которые не отвечают требованиям потребителя и горами скапливаются на складах. Основные задачи бережливых проектов на складе: повышение скорости приема товара на складе, скорости сборки заказов от клиента, исключение случаев ошибок комплектовщиков в работе, устранение причин порчи товара при хранении. Склад ТОО СП “HIGHTECHLOGISTIC”стал полигоном внедрения системы бережливого производства. Целью данного проекта является снижение затрат на всех основных производственных этапах процессов компании. Все начинается с наведения порядка и наглядной демонстрации неудобств, вызванных большими запасами. Для этого необходимо внедрить концепцию 5С (S), чтобы каждый работающий смог понять и прочувствовать необходимость самоорганизации и исключения превышения некоторого разумного минимума. На складе была создана основная рабочая группа, в которую вошли сотрудники склада, задействованные в процессах складирования готовой продукции. На первом этапе было проведено обучение инструментам реализации концепции бережливого производства для производственного персонала предприятий. Главная задача обучения - показать преимущества данного метода. Для реализации системы был организован кружок качества из работников склада, заседания которого проводятся не реже одного раза в месяц. Основная идея работы кружка качества: 1. Вклад в существенное улучшение и развитие работы компании; 2. Улучшение условий морального климата среди членов рабочей группы. На заседании кружка качества были обсуждены методы внедрения концепции “Бережливого производства” на предприятии, учтены высказанные предложения всех работников склада. Поступили следующие предложения: реализовать размещение товара в зоне упаковк; отсортировать товар по размеру и виду упаковки, что позволит значительно сократить перемещения упаковщиков при формировании отгрузочных паллет. До После Первая часть мероприятий по оптимизации работы склада была завершена, но еще больший объем работы еще предстояло сделать на втором этапе модернизации. Этим этапом реализации проекта стало зонирование склада. Зонирование склада предназначено для раздела склада по разным зонам. До После После оптимизации размещения технического оборудования (как показано на рисунках) поиск необходимого оборудования упростился, работать стало удобнее, время погрузки и отгрузки заказа было существенно сокращено. До До После После Кроме этого, предложено разместить указатели для каждой функциональной зоны на государственном и русском языках и утвердить их текст в отделе управления качества. Третий этап – совершенствование, вовлечение исполнителей в процесс улучшение на всех стадиях работы. Результатом этого этапа будет заинтересованность персонала склада в изменениях к лучшему, выдвижение предложений по выявлению и устранению потерь для поддержания сбалансированного состояния производства. Таким образом, работа по оптимизации и созданию сбалансированного потока зависит не только от управленческих решений руководства компании, но и от поддержки и содействия сотрудников всех отделов. Поэтому важно понимать, что успех внедрения бережливых технологий на складе - это, прежде всего, результат тесной командной работы всех подразделений компании. Сейчас склад готовится к дальнейшему этапу модернизации. Для достижения цели предстоит сделать немало. Но сотрудники склада относятся к делу с большим энтузиазмом, понимая: то, что они делают – очень важно для склада. Цели, которые предстоит достигнуть – серьезные. Но если приложить много усилий, настойчивости и терпения, то результат может превзойти поставленную задачу. Командная работа, интенсивный открытый обмен информацией, эффективное использование ресурсов, стремление к непрерывному совершенствованию с минимальными финансовыми затратами, делают бережливое производство идеальным инструментом для повышения эффективности работы компании и с помощью которой можно добиться существенного снижения уровня общих затрат. Безусловно, не всех методов бережливого производства существует возможность применения на большинстве предприятий. Более того, насаждение новых порядков в жестко принудительной форме может окончиться провалом, поскольку внутренние проблемы предприятия усугубятся временными проблемами внедрения. Но бездействие все равно остается худшим выбором, ведь без устранения следствия проблемы мы тиражируем ее в будущее. Настало время не только изучать передовые приемы и опыт управления производством, но и принять самые решительные меры, сделать конкретные шаги к использованию знаний на наших предприятиях. Список литературы: 1. Внедрение системы бережливого производства на российских промышленных предприятиях. www.sisupr.mrsu.ru/2008-1/pdf/07-gorin.pdf. 2. Вэйдер М. Инструменты бережливого производства. Москва: Альпина Бизнес Букс, 2005 г. 3. Янченко В.Ф., Иванов С.В. Роль логистики компании в обеспечении качества продукции (услуг) и повышении конкурентоспособности. http://bigc.ru/publications/bigspb/logistics/rlcqms/. 4. Вумек Джеймс П. Бережливое производство: как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании : пер. с англ./Д. П. Вумек, Д. Т. Джонс. — 2-е изд. — М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. — 470 с.
