инструкция по эксплуатации нкт

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
ТРУБЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ С ВНУТРЕННИМ ПОЛИМЕРНЫМ
ПОКРЫТИЕМ
Инструкция по эксплуатации
РД 153-39.1-288-03
Вводится впервые
Срок введения установлен с 01.01.2003
Срок действия до 01.01.2012
1 Общие положения
1.1 Настоящий документ содержит сведения о конструкции и характерист иках насосно - компрессорных труб с внутренним полимерным покрытием, выпу скаемых по ТУ 1327–023–43826012–01 на Бугульминском механическом з аводе ОАО
«Татнефть». Документ содержит также указания по п равильной и безопасной эк сплуатации изделий, техническому обслуживанию, ремонту, хранению, транспорт ированию и оценке их техническ ого состояния.
1.2 Инструкция предназначена для персонала предприятий ОАО «Татнефть»,
занимающихся эксплуатацией и ремонтом ск важин систем добычи нефти и подде ржания пластового давления.
1.3 При проведении работ, определенных настоящей инструкцией, следует
также руководствоваться РД 08 –200–98 «Правила безопасности в нефтяной и газ овой промышленности» и РД 39 -136-95 «Инструкция по эксплуатации н асоснокомпрессорных труб».
1.4 В разработке инструкции приняли участие от института «ТатНИПИнефть»: зав. отделом химических реаге нтов для нефтедобычи, к.х.н. Мутин И.И.,
старший научный сотрудник Чернова Н.В., старший научный сотрудник Рябо ва
И.Л.; от НПУ “ЗНОК и ППД”: зам. главного инженера, д.т.н. Шаймарданов Р.Г.,
начальник отдела защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии Мулюков
О.И., зав. лабораторией проектирования техпроцессов Князев С.Ю., ведущий инж енер Ситникова Г.М.
2 Назначение изделия
2.1 Трубы насосно-компрессорные с внутренним полимерным покрытием
(далее по тексту НКТП) предназначены для оборудования скважин нефтедобыва ющего и нагнетательного фонда НГДУ.
2.2 Применение полимерных покрытий на внутренней поверхности нас осно–
компрессорных труб (далее по тексту НКТ) позвол яет:
- сократить гидравлические потери при перекачивании нефтепромысловых
жидкостей;
- снизить скорость отложения асфальто – смолопарафинов (далее по те ксту
АСП), солей и продуктов коррозии в поло сти труб;
- защитить внутреннюю поверхность НКТ от коррозии;
- увеличить межремонтный период работы скважин.
3 Основные характеристики изделия
3.1 Технические характеристики НКТП должны соответствовать ТУ 1327 023-43826012-01 «Трубы насосно-компрессорные гладки е и муфты к ним с внутре нним полимерным покрытием».
Сертификат соответствия № РОСС RU.0001.11НO03.
3.2 По требованию заказчика допускаются два варианта исполнения НКТП:
- вариант А - покрытие наносят на внутреннюю поверхность трубы, торц евые части и первые два - три витка резьбы;
вариант Б - покрытие наносят только на внутреннюю поверхность тр убы.
Вариант исполнения покрытия обозначают при заказе после аббревиатуры
НКТП.
Пример условного обозначения при заказе трубы из стали группы прочности
Е, условным диаметром 89, с толщиной стенки 6,5 мм с покрытием исполнения А и
муфты к ней с покрыт ием:
НКТП А 89х6,5-Е ТУ 1327-019-43826012-01;
то же для трубы с покрытием исполнения Б и муфты к ней с покрыт ием:
НКТП Б 89х6,5-Е ТУ 1327-019-43826012-01;
то же для муфты с покрытием:
П 89-Е ТУ1327-019-43826012-01.
Примечание – Варианты исполнения покрытия не следует путать с вариа нтами А и Б точности и качества изг отовления стальных НКТ. Вариант А точности
изготовления труб указывают в маркировке завода – изготовителя НКТ без покрытия после обозначения ГОСТ 633 - 80.
3.3 Внутреннюю поверхность муфт покрывают в центральной части, включая
8-12 витков резьбы, специальным эластичным полимерным составом «Каплинг
гард».
Для комплектации НКТ, изготавливаемых из трубных заготов ок с внутренним полимерным покрытием, муфты следует направлять на БМЗ для нанесения на
резьбовую часть полимерного покрытия «Ка плинг гард».
3.4 Технические характеристики стальных НКТ и муфт, применяемых для
изготовления НКТП, должны соотве тствовать требованиям ГОСТ 633 - 80 «Трубы
насосно–компрессорные и муфты к ним. Технические условия».
3.5 Технические требования к показателям свойств полимерных покрытий
представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Технические требования к покрытиям НКТ и муфт
Показатели
свойств
Внешний вид
Цвет
Нормативные данные
для труб с покрытием
для муфт
DPC
П-ЭП-585
Класс II по ГОСТ 9.032 «Покрытия л а- Не должно быть п ококрасочные. Группы. Технические теков, вздутий п отребования и обозначения»
крытия, оголенной
Не допускается наличие потеков, во л- резьбы
нистости, разноотт еночности;
допускаются отдельные штрихи, ри ски, незначительная шагрень, включ ения
От бежевого до
Серо - голубой
Красно - коричнезеленовато – ковый
ричневого
2
Толщина, мкм
Сплошность
От 125 до 230
От 350 до 450
Не контролируется
Не должно быть нарушений сплошн оНе контролируется
сти
Примечание – Характеристики включений, допустимых для покрытий II
класса:
количество, шт. / м 2 , не более ……………………………....4
размер, мм, не более…………………………………………0,5
расстояние между включен иями, мм, не менее………...100
3.6 Данные о химической стойкости покрытий приведены в та блице 2.
Таблица 2 – Стойкость полимерных покрытий в нефтепромысловых средах при
температуре 60 ˚С
Среда
1
Соляная 10 %
Соляная 36 %
Серная 10 %
Серная 70 %
Серная 98 %
Продолжение таблицы 2
1
Угольная
Уксусная 10 %
Хромовая 25 %
Олеиновая
Тип покрытия
DPC
П-ЭП-585
2
О
Н
О
О
Н
2
Р
О
Н
Р
Натрия гидроокись 10 %
Р
Натрия гидроокись 50%
О
Калия гидроокись 10 %
О
Калия гидроокись 50 %
О
Кальция гидроокись
Р
Органические
Нефть сырая
Р
Бензин
Р
Керосин
Р
Дистиллят
Р
Дизельное топливо
Р
Топливные мазуты
Р
Бензол
Р
Толуол
Р
Ксилол
Р
Полиакриламид
Р
3
Кислоты
Р*
Н
Р*
Н
Н
3
Примечания
4
*при температуре 20 ˚С
*при температуре 20 ˚С
4
О
Н
Щелочи
Р
О
О
О
Р
материалы и растворит ели
Р
Р*
*при температуре 20 ˚С
Р
Р
*при температуре 20 ˚С
Р
Р
О*
*при температуре 20 ˚С
О*
*при температуре 20 ˚С
О*
*при температуре 20 ˚С
Р
3
Поверхностно – активные
вещества
Р*
О*
*с ограничениями по температуре и времени воздействия в
соответствии с п.п. 9.8.2, 10.2
настоящей инструкции
Бутиловый спирт
(N-бутанол)
Формальдегид
Гликоли
Этилацетат
Метилэтилкетон
Моноэтаноламин
Р
-
Р
Р
Р
Р
Р
Вода
Дистиллированная
Пресная (водопроводная)
Минерализованная (пл астовая, сточная нефтепр омысловая)
Продолжение таблицы 2
1
Р
Р
Р
Р
Р
Р
2
3
Минеральные соли и их растворы
Натрий хлористый
Кальций хлористый
Жидкое стекло
Алюмохлорид
Ацетат хрома
Глинопорошок
Р
Р
Р
Р
Р
Р
4
Р
Р
Р
Р
Р
Р
Газы
Двуокись углерода (СО 2 )
Р*
Р*
Сероводород (Н 2 S)
Р*
Р*
при концентрации не б олее 5% масс и темп ературе
не выше 60 ˚С
*при концентрации не
выше 300 мг/дм 3
Примечания
1 Условные обозначения в таблице:

Р – рекомендуется (долговечны по р езультатам лабораторных исп ытаний и практического использования)

О – ограниченно рекомендуется (хорошие результаты по результ атам лабораторных испытаний, мало практических сведений; испытывать п еред
применением)

Н – не рекомендуется.
2 При возникновении необходимости применения в технологических
процессах добычи нефти химических реагентов, не приведе нных в таблице 3,
следует предварительно обратиться за консультацией к разработчикам насто ящей инструкции. Контактный тел./факс (272) 78936.
Контакт с реагентами, характер воздействия которых на покрытие не
определен, может привести к преждевременному выходу полимерного покр ытия из строя.
4
3.7 Для соединения НКТП различных диаметров между собой должны пр именяться переводники, изготавливаемые по ГОСТ 23979 -80 «Переводники для
насосно-компрессорных труб».
3.8 Для снижения вероятности отложения асфальто - смолопарафинов на
стыках НКТП допускается применение в комплекте с муфтами уплотнительных к олец из металла или пластмассы, изготовленных в соответствии с констру кторской
документацией, утвержденной в уст ановленном порядке.
4 Маркировка НКТП
4.1 НКТП должны быть промаркированы в соответствии с требованиями
ГОСТ 633-80 «Трубы насосно–компрессорные и муфты к ним. Технические усл овия» со следующими дополнениями:
- товарный знак завода-изготовителя или ремонтного пре дприятия;
- год изготовления НКТП;
- номер изделия;
- номер упаковки;
- марка материала покрытия;
- штамп ОТК.
Пример маркировки НКТП с покрытием П -ЭП-585:
БМЗ 2002 352 8 П-ЭП-585 ОТК-2;
пример маркировки НКТП с пок рытием DPC:
БМЗ 2002 352 8 DPC ОТК -2;
4.2 Маркировка должна быть нанесена на каждую трубу вдоль образующей
яркой несмываемой краской. Маркировка должна сохраняться при перевозке и хр анении.
4.3 Маркировка может быть нанесена другими способами, не поврежда ющими полимерное покрытие и не нарушающими прочностные свойства трубы. Рек омендуется использовать маркировку, сохраняющуюся при длительной эк сплуатации
НКТП.
5 Упаковка НКТП
5.1 Перед упаковкой НКТП необходимо проверить комплек тность.
В комплект поставк и должны входить:
труба……………………………….- 1 шт.
муфта………………………………- 1 шт.
заглушка для защиты резьб…… - 2 шт.
5.2 На резьбы труб и муфт должны быть установлены специальные з аглушки,
изготовленные из неметаллических материалов. Заглушки должны выступать за
края торцов НКТП и муфт не менее чем на 10 мм.
5.3 Готовые к отправке НКТП связывают в пакеты с применением пров олоки
диаметром 6 мм по ГОСТ 3282 -74. Пакеты связывают в трех местах по длине трубы,
выполняя не менее двух витков на скрутку.
5.4 К каждому пакету п рикрепляют бирку с указанием изготовителя НКТП и
номера партии. Надписи на бирке выполняют способом, обеспечивающим их с охранность при транспортировании и хранении НКТП.
5.5 По согласованию с заказчиком НКТП перед отправкой потребителю м огут быть уложены в контейнеры, обеспечивающие плотную упаковку НКТП и и сключающие их соударение (рисунок 1). Масса НКТП, упакованных в один конте йнер, не должна превышать 5 тонн.
5.6 При любом способе упаковки муфтовые концы НКТП должны быть сор иентированы в одну ст орону.
5
6 Условия поставки НКТП
6.1 НКТП поставляются партиями. Партия должна состоять из НКТП о дного
диаметра, одной толщины стенки и группы прочности с внутренним покрытием о дной марки. Количество НКТП в партии должно быть не более 200 штук. К каждой
партии НКТП должна быть приложена этикетка, содержащая сведения о результ атах приемочных испытаний партии НКТП, оформленная в соответствии с требов аниями ТУ 1327-019-43826012-01.
7 Хранение НКТП
7.1 НКТП должны храниться на открытых площадках или под навесом ул оженными в штабеля высотой не б олее 2 м.
7.2 НКТП укладывают на деревянные подкладки так, чтобы нижний ряд
находился на высоте не менее 35 см от пола или земли, подкладки должны располагаться горизонтально, количество их по длине НКТП должно быть не менее трех.
7.3 Смежные ряды НКТП следует разделять деревянными прокладками (не
менее трех в одном ряду) Прокладки должны располагаться под прямым углом к
оси трубы друг над другом и над опорами для предотвращения прогиба НКТП. Высота прокладки должна быть такой, чтобы муфты НКТП не касались друг друга; соседние ряды следует располагать уступами примерно на длину муфты.
7.4 Допускается хранение НКТП в контейнерах.
7.5 Хранение НКТП при отрицательных температурах (от 0 С и ниже) допускается не более одного зимнего сезона (с октября по апрель). Перед использов анием изделий, хранившихся более одного зимнего сезона, рекомендуется предост авить в институт «ТатНИПИнефть» образцы НКТП для испытания и выдачи закл ючения о качестве покрытия и пригодности НКТП к эксплу атации.
7.6 Хранить НКТП следует с нанесенной на резьбовую часть антикоррозио нной смазкой и с установленными предохранительными з аглушками.
8 Погрузочно-разгрузочные работы и транспортирование НКТП
8.1 Погрузка и разгрузка НКТП должны производиться с применением грузоподъемных механизмов или спец иальных трубных скатов (накатов). Запрещается
сбрасывание или стаскивание НКТП при разгрузке. Не допускаются удары НКТП
или пакетов о металлические части транспортных средств или друг о друга.
8.2 При проведении погрузочн о – разгрузочных работ рекомендуется и спользовать грузоподъемные механизмы, снабженные траве рсами.
8.3 Для извлечения грузозахватных приспособлений из -под НКТП и заводки
их при последующей погрузке н еобходимо устанавливать под среднюю часть пакета
НКТП две деревянные подкладки толщиной не м енее 50 мм.
8.4 При транспортировании НКТП следует руководствоваться требованиями
РД 39-136-95 «Инструкция по эксплуатации н асосно-компрессорных труб».
8.5 Трубы с покрытием могут перевозиться специально оборудованным
транспортом, обеспечивающим возможность погрузки и выгрузки в соответствии с
указаниями п. 8.1 настоящей инструкции.
8.6 Перед транспортированием НКТП резьбы труб и муфт должны быть покрыты антикоррозионной смазкой и защищены специальными предохранительными
заглушками.
8.7 При транспортировании НКТП должны быть надежно закреплены во и збежание свободного перемещения их и соударения с металлическими предм етами.
6
9 Использование НКТП по назначению
9.1 Общие указания
9.1.1 Спуск НКТП в скважину должен осуществ ляться в соответствии с пл аном производства работ. В плане производства работ должны быть предусмотрены
все соответствующие положения настоящего руков одства.
9.1.2 При работах по спуску НКТП в скважины и их эксплуатации необход имо соблюдать требования настоящей инструкции и следующих руководящих док ументов:
РД 39-136-95 «Инструкция по эксплуатации насосно-компрессорных труб»;
ГОСТ 633 - 80 «Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические
условия»;
ТР 39-0147586-37-96 «Технологический регламент процес са утилизации
жидких и твердых отходов КРС и ПНП».
9.2 Правила безопасности при работе с НКТП
9.2.1 При проведении всех работ с НКТП необходимо соблюдать требования
РД 08–200–98 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», действующие правила и инструкции по технике безопасности, а также требования системы стандартов безопасности труда.
9.2.2 При проведении погрузочно - разгрузочных работ следует руков одствоваться указаниями ГОСТ 12.3.009 -76 ССБТ “Работы погрузочно -разгрузочные.
Общие требования”.
9.2.3 При погрузке и разгрузке труб со стеллажей или транспортных средств
должны быть приняты меры против самопроизвол ьного их скатывания.
9.2.4 Запрещается перед разгрузкой труб извлекать удерживающие стойки
или клинья со стороны, противоположной месту разгрузки.
9.2.5 Перемещение труб должно осуществляться при помощи грузоподъе мных механизмов или безопасных трубных скатов.
9.2.6 При складировании труб необходимо применять меры, обеспечива ющие их устойчивость (подкладки с концевыми упор ами).
9.2.7 При перевозке трубы должны быть надежно закреплены на транспор тном средстве.
9.3 Эксплуатационные ограничения
9.3.1 Эксплуатация НКТП в нефтедобывающих (фонтанных, механизирова нных ЭЦН) и нагнетательных скважинах требует ограничения режимов, установл енных действующей нормативно -технической документацией на процессы добычи
нефти и закачки технологических продуктов, по температуре.
Температурные режимы эксплуатации НКТП:
с покрытием П-ЭП-585………………………до 60 ºС
с покрытием DPC……………………………..до 120 ºС.
7
Примечание - Покрытие П-ЭП-585 отличают от покрытия DPC по цвету в с оответствии с указанием таблицы 2 настоящего докуме нта.
9.3.2 Не рекомендуется комплектовать трубами с полимерным покрытием
скважины, оборудованные УШСН.
9.3.3 Для соединения НКТП различных ди аметров между собой рекоменд уется применять переводники с внутренним полимерным п окрытием.
9.3.4 При проведении кислотных обработок необходимо использовать сп ециальную колонну труб, предназначенную только для этой цели и защищенную п окрытием или ингибитора ми коррозии. Запрещается использовать при проведении
кислотных обработок эксплуатац ионные НКТП.
9.3.5 Срок службы НКТП зависит от условий их эксплуат ации.
При каждом подъеме НКТП оценивают фактическое состояние покрытия и
его пригодность к дальнейшей экспл уатации. Порядок и критерии отбраковки п окрытия НКТП приведены в п. 10 настоящей инстру кции.
При эксплуатации НКТП без подъемов более 7 лет необходимо осуществлять
их плановый подъем из скважины для обследования состояния и принятия решения
о возможности дальнейшей эксплуатации в соответствие с п. 10 настоящей инструкции.
Если результаты обследования показали, что полимерное покрытие пригодно
к дальнейшей эксплуатации, с оставляют акт о продлении срока службы НКТП ещё
на 5 лет. При неудовлетворительном состо янии полимерного п окрытия и хорошем
состоянии стальной трубы НКТП направляют в специализированные цеха для удаления покрытия, затем возвращают на завод - изготовитель для повторного нанес ения покрытий.
9.4 Подготовка НКТП к эксплуатации
9.4.1 Подготовка НКТП к эксплуатации должна производиться на трубных
базах предприятий в соответствии с требованиями настоящей инструкции, а та кже
следующих документов:
- РД 39-1-592-81 «Типовая технологическая инструкция по подготовке к
эксплуатации и ремонту НКТ в цеха х центральных баз производственных объед инений Миннефтепрома»;
- РД 39-2-197-79 «Типовые технологические процессы подготовки к эк сплуатации и ремонта НКТ»;
- РД 39-1-592-81 «Типовая технологическая инструкция по под готовке к
эксплуатации и ремонту НКТ в цехах центральных баз производственных объед инений Миннефтепрома».
9.4.2 Последовательность и методы входного контроля НКТП, новых и бы вших в эксплуатации, приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Последовательность и мето ды входного контроля
Наименование операции
1 Проверка комплектности
Метод контроля
2 Контроль качества труб
Сопоставление с сопроводительными д окументами
-Визуальный, инструментальный
3 Контроль качества покр ытий
Внешний осмотр
4 Проверка размеров
Замеры, сравнение с документацией
8
9.4.3 Перед началом осмотра с НКТП удаляют полимерные заглушки. При
загрязнении резьбы очищают ее щетками со щетиной из полимерных мат ериалов.
Запрещается очистка резьбы металлическими ще тками.
9.4.4 Внутреннее пространств о трубы осматривают. При наличии в трубе п осторонних предметов и мусора принимают меры по их уд алению.
Запрещается использовать для удаления мусора металлические предметы с
острыми краями.
9.4.5 Контроль качества труб включает в себя проверку резьб ниппеля и
муфты, а также целостности тела трубы. При визуальном контроле обнаруживают
внешние дефекты (задиры, трещины, риски, расслоения, вмятины). При необход имости производят инструментальный или дефектоскопический контроль. Запрещ ается использовать для контро ля инструмент, повреждающий пленку покрытия (м еталлические шаблоны, приспособления, имеющие острые кромки)
9.4.6 Контроль качества покрытий НКТП производят внешним осмотром: на
полимерном покрытии не должно быть сколов, трещин, пузырей. При наличии д ефектов покрытия НКТП направляют на разбраковку. Разбраковку осущ ествляют в
соответствии с п. 10 настоящей инс трукции.
9.4.7 При необходимости трубы проверяют на герметичность: трубу с нави нченной на нее муфтой подвергают испытанию внутренним гидравлическим да влением. Продолжительность испытания должна быть не менее 10 с, условия испыт ания приведены в прилож ении А.
9.4.8 Перед отправкой НКТП на скважины на резьбовые части вновь надев ают защитные заглушки.
9.5 Спуск НКТП в скважину
9.5.1 Спуск колонны НКТП на забой следует производить согласно РД 39 136-95 «Инструкция по эксплуатации насосно -компрессорных труб» и другой де йствующей нормативно - технической документ ации.
9.5.2 При проведении спуско - подъемных операций запрещаются удары по
телу НКТП кувалдой, мол отком и другими металлическими предметами. Все спуско
- подъемные операции необходимо выполнять плавно, скорость подъема и спуска
регламентируется техническими характеристиками применяемого обор удования.
9.5.3 Перед спуском НКТП укладывают на мостках муфтами к устью скважины.
9.5.4 Подъем НКТП и посадку ее на фланец следует производить плавно, без
ударов и рывков.
9.5.5 После того, как труба поднята над устьем скважины, резьбы освобо ждают от защитных приспособлений, тщательно очищают, осматривают, проверяя
целостность.
9.5.6 Перед свинчиванием на резьбы соединяемых муфты и ниппеля наносят
защитную смазку.
Тип смазки выбирают в зависимости от условий эксплуатации НКТП.
Смазку Р-402 (ТУ 13005298-002-96) целесообразно использовать для труб,
работающих в скважин ах с температурой на забое до 200 °C, а также при наружной
температуре до минус 50 °C. В остальных случаях рекомендуется применять для
резьбовых соединений смазку Р -2 (ТУ 301-04-020-92), предназначенную для труб,
работающих в скважинах с температурой на за бое до 100 °C и свободно наносимую
при температуре до минус 5 °C.
Допускается также использование смазок Р -2МВП (МРТУ-12Н-103-64) или
смазок, изготавливаемых в промысловых условиях. Составы смазок приведены в
приложении Б.
9
9.5.7 Для защиты покрытия на торц е и резьбе ниппеля НКТП от сколов на
муфту рекомендуется устанавливать разъемный центратор (рисунок 2) с напра вляющей поверхностью из упругого полимерного материала.
9.5.8 Плавно, избегая ударов, опускают трубу до соприкосновения с му фтой.
9.5.9 При свин чивании труб следует руководствоваться указаниями ГОСТ
633-80 «Трубы насосно–компрессорные и муфты к ним. Технические условия» и РД
39-136-95 «Инструкция по эксплуатации насосно-компрессорных труб». Рекомендуемые моменты свинчивания НКТП пр иведены в таблиц е 5.
Таблица 5 – Моменты свинчивания для НКТП различн ого диаметра
Условный диаметр, мм
60
73
89
114
Момент свинчивания, Н·м (кгс·см)
минимальный
максимальный
800 (80)
1100 (110)
1000 (100)
1500 (150)
1300 (130)
2200 (220)
2000 (200)
3200 (320)
9.5.10 Если ниппель свободно, с моментом, меньшим минимального, вви нчивается в муфту до последнего витка резьбы или если после свинчивания с макс имальным моментом остается более двух св ободных, не вошедших в муфту витков,
следует забраковать и трубу, и муфту.
9.6 Испытание колонны НКТП
9.6.1 С целью проверки на герметичность колонну НКТП подвергают исп ытанию согласно действующей нормативно- технической документации для НКТ.
9.7 Пуск колонны НКТП в эксплуатацию
9.7.1 Пуск колонны НКТП в эксплуатацию произ водится после проведения
гидравлических испытаний. Испытательное давление при опрессовке колонны
должно соответствовать максимальному рабочему давл ению.
9.8 Техническое обслуживание колонны НКТП
9.8.1 В скважинах , добывающих нефть с большим содержанием парафина,
необходимо периодически очищать трубы от отложений асфальто - смолопарафинов
промывкой их без подъема.
9.8.2 Для удаления отложений АСП рекомендуется применять моющий пр епарат МЛ-81Б (ТУ 2481–007–48482528-89) рабочей концентрацией от 0,5 до 2,0 % ,
композиции на основе нестабильного бензина с добавлением пр исадок БП и РК-1
(ТУ 248343-012-27845613-98), а также реагент «Дел ьта РС» (ТУ 2226-012-1146289698).
Допускается использование других моющих препаратов, прошедших предв арительные испытания в ЦНИП Р НГДУ и рекомендованных к применению. Предпочтение следует отдавать моющим средствам с пониженным пенообразов анием.
Температурные режимы и длительность обработок моющими растворами в
соответствии с п. 10.2 настоящей и нструкции.
9.8.3 Реагенты, эффективно воздействующие на отложения асфальто - смолопарафинов конкретной скважины, подбирают опытным путем в лабораториях
ЦНИПР НГДУ.
10
9.8.4 Запрещается использование металлических скребков и электропр огрева
для удаления отложений асфальто - смолопарафинов с поверх ности полимерных
покрытий.
9.8.5 Для проведения промывок , термохимических и термических обработок
скважин без подъема подземного оборудования необходимо разработать и утве рдить план работ с учетом эксплуатационных параметров НКТП и требований техн ологических регламентов на применение конкретных реагентов. При проведении
тепловых обработок нео бходимо учесть, что допустимая температура эксплуатации
для НКТ с покрытием П -ЭП-585 не более плюс 60 С, с покрытием из материала
DPC - не более плюс 120 С.
9.8.6 Основанием для проведения профилактических промывок должно быть
заключение по результатам комплексного исследования скважины при сн ижении
дебита на 20 % и более.
Диагностирование скважин, оборудованных УЭЦН, в соответствии с треб ованиями раздела 11 РД 153 -39.1-241-02 “Руководство по эксплуатации скважин
УЭЦН в ОАО “Татнефть”, включает в себя следующие оп ерации:
-проверка состояния схемы обвязки скважины и фаз питания ПЭД;
-определение дебита скважины и динамического уровня;
-определение параметров при работе на закрытую задви жку.
Допускается в случае необходимости проводить исследование состояния
ГНО с помощью глубинных приборов при условии, что их применение не вызывает
повреждения покрытия. Использование металлических шаблонов запрещае тся.
9.8.7 Необходимо п роводить расследование всех случаев подземных ремо нтов, выполненных по причине запарафинивания НКТП, независимо от сроков нар аботки, комиссией с составлением соответствующих актов. Копии актов расследов ания причин ПРС хранить в д елах скважин.
9.8.8 При эксплуатации НКТП не требуется применения ингибиторов корр озии. Допускается использование ингибиторов коррозии для защиты нефтепром ыслового оборудования, не имеющего антикоррозионного покрытия. При этом доз ировка ингибиторов коррозии должна снижаться пропорци онально доле защищаемой
покрытиями поверхн ости.
9.9 Подъем НКТП из скважины
9.9.1 При остановке скважины на ремонт сброс давления следует осущест влять постепенно.
9.9.2 При подъеме НКТП из скважины необходимо избегать предельного
натяжения колонны НКТП; поднимать НКТП следует плавно, без рывков и ударов.
9.9.3 При демонтаже колонны НКТП рекомендуется устанавливать на муфту
разъемный центратор (рисунок 2) с направляющей поверхностью из полимерного
упругого материала для предотвращения повреждений покрытия на торце и резьбе
трубы.
9.9.4 При развинчивании не допускаются удары по телу трубы металлич ескими предметами.
9.9.5 Демонтированную трубу аккуратно укладывают на мостки или стеллаж,
избегая ударов. Центратор сним ают с муфты.
10 Разбраковка и ремонт НКТП
10.1 Перед проведением операции по разбраковке НКТП, бывших в эксплу атации, трубы необходимо очистить от нефтяных загря знений и отложений АСП.
10.2 Трубы очищают от отложений асфальто - смолопарафинов в ваннах с
моющими растворами в соответствии с п. 9.8.2 настоящей инструкции. Время обр аботки труб в ваннах в режиме периодического погр ужения - не более 10 мин.
11
Температура моющего раствора должна быть установлена в соответствии с
маркой покрытия:
- не более 80 С - для труб с покрытием П-ЭП-585;
- не более 120 С - для труб с покрытием DPC.
10.3 После промывки НКТП сгружают на приемные стеллажи, сортируют по
типовым регламентам, осматривают, определяют необходимость, виды и объемы
ремонта. При длительной сушке полиме рного покрытия после эксплуатации его в
жидких средах может произойти коробление и растрескивание пленки. Поэтому р екомендуется максимально с ократить сроки хранения на воздухе НКТП, бывших в
эксплуатации.
10.4 Состояние покрытия оценивают с использованием дополнительного
освещения, достаточного д ля осмотра внутренней поверхности НКТП на просвет.
При выявлении дефектов полимерного покрытия в виде сколов, потерт остей, отслоения, оголенных участков трубы, пузырей необходимо оценить глубину и площадь
разрушения. Допускаются к дальнейшей эксплуатации т рубы с незначительными
(общей площадью не более 2 см 2 ) сколами покрытий на торцах и потертостями (не
до металла) без отслоения покрытий. Допускается наличие поверхностных трещин
на полимерном покрытии без отсло ений от металла.
10.5 При наличии на полимерно м покрытии пузырей, отслоений, потерт остей до металла, оголенных участков металла НКТП направляют в специализир ованные цеха для удаления покрытия, затем возвращают на завод - изготовитель для
повторного нанесения покрытий . Удаленное покрытие сдают специали зированным
предприятиям для утилиз ации.
10.6 НКТП, отбракованные по результатам неразрушающего контроля тела
НКТП и контроля резьбы, направляют на р емонт.
10.6.1 Участки НКТП, имеющие дефекты металла, отрезают.
10.6.2 Для оценки состояния покрытия проверя ют адгезию его к металлу на
отрезанном участке трубы, имеющем дефекты металла. А дгезию определяют по РД
153-39.1-281-03 “Полимерные покрытия внутренней поверхности труб. Методы
определения адгезии”. В случае, если значение адгезии не превышает 1 -2 баллов, а
при отрезании дефектных участков трубы полимерное покрытие не ск алывается по
краям и не отслаивается от металла, на бездефектном участке трубы нарезают рез ьбу, после чего труба вновь поступает в эксплуат ацию.
При нарезании резьб на НКТП необходимо обесп ечивать принудительное
охлаждение металла в зоне механической обработки во избежание термического
повреждения покрытий.
Усилие сжатия НКТП при закреплении ее на станке не должно быть чре змерным, чтобы исключить повреждение металла и растрескивание полимерн ого покрытия.
10.6.3 В случае, если при отрезании дефектного участка трубы покрытие
скалывается или отслаивается от металла, а также если значение адгезии его к м еталлу, определяемое по п. 10.6.2 настоящей инструкции, превышает 2 балла, п окрытие считают непригодным для дальнейшей эксплуатации. Причину отказа п окрытия устанавливает коми ссия, в состав которой входят представители завода изготовителя и предприятия, осуществляющего эксплуатацию НКТП. По решению
комиссии все трубы из данной подвески направляют л ибо в специализ ированные
цеха для удаления покрытия (в соответствии с п. 10.5 настоящей инструкции), либо
возвращают на завод -изготовитель для удаления и повторного н анесения покрытия.
10.7 НКТП с дефектами металла, которые не подлежат ремонту, маркируют
как брак и складируют отдельно.
10.8 После завершения ремонтных работ перед отправкой потребителю сл едует произвести выходной контроль НКТП в соответствии с п. 9.4 настоящего д окумента.
12
11 Утилизация
11.1 НКТП, забракованные по дефектам металла и кривизне трубы, списывают в металлолом в порядке, установленном в п. 12 настоящей инс трукции.
11.2 Покрытия, признанные негодными к дальнейшей эксплуатации, удаляют
в специализированных цехах и сдают на утилизацию специализированным пре дприятиям, после чего НКТ во звращают на завод - изготовитель для повторного
нанесения покрытия.
12 Учет и списание НКТП
12.1 Учет работы НКТП необходимо осуществлять в порядке, установленном
РД 39-1-456-80 и настоящей инструкцией.
12.2 Все НКТП, поступившие в подразделение, ответств енное за эксплуатацию труб, регистрируют в ведомости учета работы НКТП. Форма ведомости прив едена в приложении В.
12.3 При поступлении комплекта НКТП со скважины состояние покрытия и
количество отбракованных НКТП фиксируют в ведомости учета работы НКТП. Н омер скважины, на которую отправлены НКТП из использованного комплекта, пр игодные для дальнейшей эксплуатации, дату вывоза и количество вывезенных НКТП
регистрируют в ведомости учета движения НКТП (прилож ение Г).
12.4 Не рекомендуется разобщать комплект НКТ П, отработавших в одной
скважине. При необходимости разрешается дополнять его н овыми НКТП (того же
типоразмера, той же группы прочности, с таким же типом покрытия) или НКТП,
бывшими в эксплуатации (того же типоразмера, той же группой прочности, с таким
же типом покрытия), со сроком службы, не превышающим срок службы о сновного
комплекта НКТП.
12.5 При отправке на скважину комплекта из НКТП, бывших в эксплуат ации,
в ведомости необходимо указать, с какой скважины (или каких скважин) вывезен
комплект НКТП и время эксплуатации его на прежней скважине.
12.6 Списание НКТП осуществляют в соответствии с «Типовой инструкцией
о порядке списания пришедших в негодность оборудования, хозяйственного инве нтаря и другого имущества, числящегося в составе основных фондов (сред ств)» №
161/31-и.
12.7 Заключение о необходимости списания НКТП выдает подразделение,
ответственное за эксплуатацию НКТП.
12.8 НКТП, вышедшие из строя в результате аварий, списывают на основ ании акта расследования аварии с к олонной НКТП.
12.9 Учет движения НКТП осуществляют по форме, приведенной в прилож ении Г.
Приложение А
(справочное)
Условия проведения гидравлических испытаний НКТП
Условный
диаметр,
мм
До 73 включ.
89
Испытательное гидравлическое давление, МПа (кгс/см 2 )
для групп прочности
Д
25,5 (255)
24,5 (245)
К
30,0 (300)
29,0 (290)
Е
30,0 (300)
30,0 (300)
Л
30,0 (300)
30,0 (300)
13
Приложение Б
(справочное)
Составы резьбовых смазок
Составы
смазок
Жировая основа
Технический жир
Машинное масло
Соляровое масло
Солидол
Графитовый порошок
Свинцовый порошок
Цинковая пыль
Медная пудра
Р-402
Р-2
31
37
В процентах массовых
Смазки для приготовления в
промысловых условиях
состав 1
состав 2
75
10
21
29
14
5
18
29
12
4
15
от 10 до 20
от 70 до 80
10
14
Приложение В
(справочное)
ВЕДОМОСТЬ
учета работы НКТП по скважине № _______ площади _________________
ЦДНГ___________НГДУ___________________________
Дата
спуска
Диаметр
НКТП,
мм
Группа
прочности
(марка
стали)
Марка
покрытия
№
партии
Дата
выпуска
НКТП
Новые
или б/у
Интервал
спуска,
м
Дата
подъема
Время
работы,
сут.
Причина
подъема
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Количество
отбракованных
НКТП,
м
12
Приложение Г
(справочное)
ВЕДОМОСТЬ
учета движения НКТП по НГДУ _________________________ _
№
скважины
1
Возврат со скважины
Дата
Диаметр
КоличеНКТП,
ство,
мм
м
2
3
4
Марка
покрытия
5
Отпуск на скважину
№ скваДата
Количежины
ство,
м
6
7
8
Содержание
1
2
3
4
5
6
7
8
Общие положения
Назначение изделия
Основные х арактеристики изделия
Маркировка НКТП
Упаковка НКТП
Условия поставки НКТП
Хранение НКТП
Погрузочно-разгрузочные работы и транспортирование НКТП
9 Использование НКТП по назначению
9.1 Общие указания
9.2 Правила безопасности при работе с НКТП
9.3 Эксплуатационные ограничения
9.4 Подготовка НКТП к эксплуатации
9.5 Спуск НКТП в скважину
9.6 Испытание колонны НКТП
9.7 Пуск колонны НКТП в эксплуатацию
9.8 Техническое обслуживание колонны НКТП
9.9 Подъем НКТП из скважины
10 Разбраковка и ремонт НКТП
11 Утилизация
12 Учет и списание НКТП
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Стр.
2
3
4
8
9
11
12
13
14
14
14
15
16
17
19
19
19
20
21
23
24
25
26
27
28