ПЕРВОЕ ВЫСШЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ РОССИИ

ПЕРВОЕ ВЫСШЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ РОССИИ
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего
профессионального образования
«НАЦИОНАЛЬНЫЙ МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВОЙ УНИВЕРСИТЕТ «ГОРНЫЙ»
Согласовано
Утверждаю
______________________
Руководитель ООП
по направлению 130400
декан ГФ проф. О.И. Казанин
_______________________
И.о. зав. кафедрой ОПИ,
доц. В.Б. Кусков
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
«ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИК»
Направление подготовки: 130400 Горное дело
Специализация: №6 Обогащение полезных ископаемых
Квалификация (степень) выпускника: специалист, специальное
звание "Горный инженер"
.
Составитель: доцент кафедры ОПИ В.В. Захваткин
Санкт-Петербург
2012
1. Цели и задачи дисциплины:
Цель учебного курса «Проектирование обогатительных фабрик» 
подготовить специалиста для последующей творческой работы в проектных
институтах, организациях и на производстве, обладающего глубоким
пониманием научных принципов и методик проектирования обогатительных
предприятий.
Задачи курса: Студенты в процессе изучения дисциплины должны – усвоить
современные проектно-компоновочные решения передовых отечественных и
зарубежных фабрик; прогрессивные направления в проектировании,
реконструкции и расширении действующих предприятий; новые методы
проектирования (САПР); методики выбора, обоснования и расчета
технологических схем (с применением ЭВМ), основного и вспомогательного
технологического оборудования; – научиться, принимая конкретные
проектные решения, использовать теоретические знания и практические
навыки по технологии обогащения сырья, а также необходимые нормативные
документы для выбора и обоснования технологических схем обогащения.
2. Место дисциплины в структуре ООП:
Программа дисциплины «Проектирование обогатительных фабрик»
составлена в соответствии с требованиями к обязательному минимуму
содержания и уровню подготовки специалиста согласно ГОС–2002 и
относится к базовой части профессионального цикла (СД-11).
Дисциплина «Проектирование обогатительных фабрик» читается на в 8 и
9 семестрах подготовки специалистов по специальности 130400 «Горное
дело» и является важной составной частью основной образовательной
программы специалиста. Программа курса строится на предпосылке, что
студенты владеют базовыми дисциплинами профессионального цикла:
«Дробление, измельчение и подготовка сырья к обогащению»,
«Гравитационные методы обогащения», «Магнитные и электрические и
специальные методы обогащения», «Флотационные методы обогащения»,
«Горные машины и оборудование», а также дисциплинами вариативной
части: «Опробование, контроль и автоматизация обогатительных процессов»,
«Вспомогательные процессы обогащения», «Исследование руд на
обогатимость».
3. Требования к результатам освоения дисциплины:
Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих
общекультурных (ОК) и профессиональных компетенций (ПК).
Общекультурные компетенции (ОК):
 способность к обобщению и анализу информации, постановке целей и
выбору путей их достижения (ОК-1);
 умение логически последовательно, аргументировано и ясно излагать
мысли, правильно строить устную и письменную речь (ОК-3);
 готовность к кооперации с коллегами, работе в коллективе (ОК-4);
2
 умение вести переговоры, устанавливать контакты, устранять
(урегулировать) конфликты интересов (ОК-5);
 способность к поиску правильных технических и организационноуправленческих решений и нести за них ответственность (ОК-6);
 использование нормативных правовых и инструктивных документов в
своей деятельности (ОК-7);
 стремление к саморазвитию, повышению своей квалификации и
мастерства (ОК-9);
 умение критически оценивать свои личностные качества, намечать
пути и выбирать средства развития достоинств и устранения
недостатков (ОК-10);
 осознание социальной значимости своей будущей профессии, наличие
высокой мотивации к выполнению профессиональной деятельности
(ОК-11);
 критическое осмысление накопленного опыта, готовность изменять при
необходимости профиль своей профессиональной деятельности (ОК12);
 готовность к социальному взаимодействию в различных сферах
общественной жизни, к сотрудничеству и толерантности (ОК-18);
- владение одним из иностранных языков для изучения зарубежного
опыта в профессиональной деятельности, а также для осуществления
контактов на профессиональном (элементарном) уровне (ОК-21).
Общепрофессиональные компетенции (ПК):
 готовность использовать научные законы и методы при оценке
состояния окружающей среды в сфере функционирования производств
по эксплуатационной разведке, добыче и переработке твёрдых
полезных ископаемых, а также при строительстве и эксплуатации
подземных объектов (ПК-3);
 демонстрация умения использования компьютера как средства
управления и обработки информационных массивов (ПК-4);
 способность выбирать и (или) разрабатывать обеспечение
интегрированных технологических систем эксплуатационной разведки,
добычи и переработки твёрдых полезных ископаемых, а также
предприятий по строительству и эксплуатации подземных объектов
техническими средствами с высоким уровнем автоматизации
управления (ПК-5);
В области производственно-технологической деятельности (ПТД):
 готовность демонстрировать навыки разработки планов мероприятий
по снижению техногенной нагрузки производства на окружающую
среду при эксплуатационной разведке, добыче и переработки твердых
полезных ископаемых, а также при строительстве и эксплуатации
подземных объектов (ПК-11);
3
 использование нормативных документов по безопасности и
промышленной санитарии при проектировании, строительстве и
эксплуатации предприятий по эксплуатационной разведке , добыче и
переработке твердых полезных ископаемых и подземных объектов(ПК12);
 способность определять пространственно-геометрическое положение
объектов, осуществлять необходимые геодезические и маркшейдерские
измерения, обрабатывать и интерпретировать их результаты (ПК-13);
 готовность принимать участие во внедрении автоматизированных
систем управления производством (ПК-14);
В области организационно-управленческой деятельности (ОУД):
 владеть законодательными основами недропользования и обеспечения
безопасности работ при добыче, переработке полезных ископаемых,
строительстве и эксплуатации подземных сооружений (ПК-16);
 быть
готовым
к
оперативному
устранению
нарушений
производственных процессов, вести первичный учёт выполняемых
работ, анализировать оперативные и текущие показатели производства,
обосновывать предложения по совершенствованию организации
производства (ПК-18);
 способность выполнять маркетинговые исследования, проводить
экономический анализ затрат для реализации технологических
процессов и производства в целом (ПК-19);
В области научно-исследовательской деятельности (НИД):
 готовность участвовать в исследованиях объектов профессиональной
деятельности и их структурных элементов (ПК-20);
 способность изучать научно-техническую информацию в области
эксплуатационной разведки, добычи и переработки твёрдых полезных
ископаемых, строительства и эксплуатации подземных объектов (ПК21);
 готовность
выполнять
экспериментальные
и
лабораторные
исследования, интерпретировать полученные результаты, составлять и
защищать отчёты (ПК-22);
 готовность использовать технические средства опытно-промышленных
испытаний оборудования и технологий при эксплуатационной
разведке, добыче и переработке твёрдых полезных ископаемых,
строительстве и эксплуатации подземных объектов (ПК-23);
 владение навыками организации научно-исследовательских работ (ПК24);
В области проектной деятельности (ПД):
 готовность к разработке проектных инновационных решений по
эксплуатационной разведке, добыче и переработке твёрдых полезных
ископаемых, строительству и эксплуатации подземных объектов (ПК25);
4
 способность разрабатывать необходимую техническую и нормативную
документацию в составе творческих коллективов и самостоятельно
контролировать соответствие проектов требованиям стандартов,
технических условий и другим нормативным документам
промышленной безопасности; разрабатывать, согласовывать и
утверждать в установленном порядке технические, методические и
иные документы, регламентирующие порядок, качество и безопасность
выполнения горных, горно-строительных и взрывных работ (ПК-26);
 готовность демонстрировать навыки разработки систем по
обеспечению безопасности и охраны труда при производстве работ по
эксплуатационной разведке, добычи и переработки твердых полезных
ископаемых, строительству и эксплуатации подземных объектов (ПК26);
 готовность работать с программными продуктами общего и
специального назначения для моделирования месторождений твёрдых
полезных ископаемых, технологий эксплуатационной разведки, добычи
и переработки твёрдых полезных ископаемых, при строительстве и
эксплуатации
подземных
объектов,
оценке
экономической
эффективности
горных
и
горно-строительных
работ,
производственных, организационных и финансовых рисков в
рыночных условиях (ПК-28).
Профессионально-специализированные компетенции (ПСК):
"Обогащение полезных ископаемых":
 способность анализировать горно-геологическую информацию о
свойствах и характеристиках минерального сырья и вмещающих пород
(ПСК-6-1);
 способность выбирать технологию производства работ по обогащению
полезных ископаемых, составлять необходимую документацию в
соответствии с действующими нормативами (ПСК-6-2);
 способность выбирать и рассчитывать основные технологические
параметры эффективного и экологически безопасного производства
работ по переработке и обогащению минерального сырья на основе
знаний
принципов
проектирования
технологических
схем
обогатительного производства и выбора основного и вспомогательного
обогатительного оборудования (ПСК-6-3);
 способность разрабатывать и реализовывать проекты производства при
переработке минерального и техногенного сырья на основе
современной
методологии
проектирования,
рассчитывать
производительность
и
определять
параметры
оборудования
обогатительных фабрик, формировать генеральный план и
компоновочные решения обогатительных фабрик (ПСК-6-4);
 готовность применять современные информационные технологии,
автоматизированные
системы
проектирования
обогатительных
производств (ПСК-6-5);
5
 способность анализировать и оптимизировать структуру, взаимосвязи,
функциональное назначение комплексов по добыче, переработке и
обогащению
полезных
ископаемых
и
соответствующих
производственных объектов при строительстве и реконструкции (ПСК6-6).
4. В результате изучения дисциплины студент должен:
Знать:
-физические и химические свойства полезных ископаемых, их
структурно-механические особенности;
-закономерности разделения минералов на основе различия их
физических и химических свойств;
-структуру и взаимосвязи комплексов по добыче, переработке и
обогащению полезных ископаемых и их функциональное назначение;
-методики расчета и определения технологических показателей
обогащения;
-методики выбора и расчета производительности основного и
вспомогательного технологического оборудования;
-основы разработки схем обогащения полезных ископаемых, принципы
действия, устройство и технические характеристики обогатительных
машин и аппаратов;
-основы эксплуатации и ремонта обогатительного оборудования;
-процессы складирования минеральных продуктов и отходов
обогащения;
-общие принципы и виды проектирования, состав и содержание
проектной документации;
-современные
ресурсосберегающие
традиционные
схемы
рудоподготовки на примерах передовых отечественных и зарубежных
фабрик;
-варианты проектно компоновочных решений корпусов среднего и
мелкого дробления на фабриках большой производительности,
работающих по двум основным технологическим схемам
трехстадиального замкнуто-циклового дробления с раздельными и
совмещенными операциями грохочения в третьей стадии, а также
работающих по особым технологическим схемам в зависимости от
физико-механических свойств руды, климатических, экономических и
других условий;
-современное состояние само (СИ) – и полусамоизмельчения (ПСИ)
руд. Типичные проектно-компоновочные решения передовых
отечественных и зарубежных фабрик, работающих по схемам рудного
самоизмельчения;
-достижения в развитии передовой технологии рудоподготовки и
обогащения;
-проектно-компоновочные решения главных и вспомогательных
корпусов;
6
-отечественный опыт и примеры реконструкции и расширения
действующих фабрик для быстрейшего внедрения в промышленность
достижений теории и техники обогащения, что является научнотехнической революцией в области проектирования обогатительных
фабрик;
-современное высокопроизводительное оборудование и органичную
связь между технологическими схемами обогащения, техникой и
проектно-компоновочными
решениями
рудоподготовительных
комплексов и циклами обогащения;
-основы современных методов проектирования;
- мировой опыт проектирования обогатительных фабрик и применения
современного
высокопроизводительного,
многотоннажного
оборудования большой единичной мощности;
Уметь:
-собирать
и
обрабатывать
материалы,
необходимые
для
проектирования обогатительных фабрик;
-выбирать, обосновывать и рассчитывать схемы рудоподготовки,
обогащения и обезвоживания;
-выбирать и рассчитывать оптимальный комплекс оборудования для
реализации соответствующей технологической схемы обогащения и
обосновывать оптимальные режимы ведения технологического
процесса;
-анализировать устойчивость технологического процесса и качество
выпускаемой продукции;
-компоновать оборудование, необходимое для выполнения операций
дробления, грохочения, измельчения, классификации и обогащения,
используя типовые решения предприятий-аналогов;
-выдавать исходные данные для проектирования специальных частей
проекта;
Владеть:
-горной и обогатительной терминологией;
-навыками чтения чертежей документации, работы со справочной
литературой, нормами технологического проектирования, каталогами,
отчетами проектных организаций и патентными материалами;
-навыками расчета технологических схем обогащения, в том числе с
применением ЭВМ, определения производительности аппаратов,
графического изображения компоновочных решений, узлов и цехов
обогатительных фабрик.
7
5. Объем дисциплины и виды учебной работы
Вид учебной работы
Аудиторные занятия (всего)
В том числе:
Лекции
Практические занятия (ПЗ)
Семинары (С)
Лабораторные работы (ЛР)
Самостоятельная работа
(всего)
В том числе:
Курсовой проект
Расчетно-графические работы
Контрольная работа
Реферат
Другие виды самостоятельной
работы
Вид промежуточной аттестации
(зачет, экзамен)
Общая трудоемкость, час
Всего
часов
68
–
34
34
–
–
51
–
–
-
8
9
34
34
17
17
17
17
–
–
-
26
25
-
26
25
Зачет,
экзамен
Зачет
Экзамен
119
60
59
6. Содержание дисциплины
6.1.Содержание разделов дисциплины
РАЗДЕЛ 1. ВЫЫБОР И РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ
РУДОПОДГОТОВКИ И ОБОГАЩЕНИЯ
Тема 1.1. Предмет дисциплины и его место в обогащении полезных
ископаемых
Программа. Введение. Задачи и содержание курса, его связь с другими
областями знаний. Роль обогатительной промышленности в сфере создания
материальной базы страны. Содержания, объем проекта обогатительной
фабрики. Порядок финансирования. Требования, предъявляемые к проектам.
Виды проектирования. Порядок согласования и утверждения проектной
документации. Исходные данные для проектирования обогатительной
фабрики. Классификация обогатительных фабрик Основные понятия,
терминология и условные обозначения. Порядок составления задания на
проектирование. Данные о результатах исследования, необходимые для
проектирования.
8
Тема 1.2. Основные технологические показатели обогащения, методики
их определения, расчет технологических и водно-шламовых схем
Программа. Технологические показатели. Баланс по массе и
расчетному компоненту. Требования к качеству концентратов. Выбор и
обоснование качественных показателей, задаваемых при проектировании.
Определение минимально-допустимого содержания полезного компонента в
исходном материале. Разделительные признаки и использование
сепарационных характеристик для прогноза обогатимости полезных
ископаемых. Классификация технологических схем по методам, процессам,
операциям, и стадиям обогащения. Особенности схем флотационного,
гравитационного и магнитного обогащения. Расчет принципиальных и
развернутых схем обогащения. Определение числа необходимых и
достаточных исходных технологических показателей для расчета любых
схем обогащения. Способы задания исходных показателей для расчета
канонических схем флотации исключительно по частным извлечениям.
Расчет водно-шламовых схем. Порядок определения воды в операциях,
назначение исходных показателей, определение баланса воды, общего и
удельного расходов свежей воды. Использование полного водооборота и его
роль в защите окружающей среды.
Тема 1.3. Определение производительности фабрики и ее отдельных
цехов
Программа.
Основные
условия,
влияющие
на
выбор
производительности фабрики. Производительность фабрики, определяемая
по наименьшим приведенным затратам. Термины: машинное время,
календарное время, коэффициент использования оборудования. Зависимость
числа смен и часов работы в сутки от режима работы главного цеха и
местоположения фабрики. Коэффициент неравномерности питания. Роль
промежуточных складов и бункеров и обоснованное решение при их выборе.
Основные положения по выбору вместимости бункеров и складов. Расчет
суточной и часовой производительности корпуса обогащения, корпусов
крупного, среднего и мелкого дробления.
Тема 1.4. Выбор и расчет схем дробления
Программа. Свойства сырья, влияющие на выбор способа
рудоподготовки. Разновидности схем дробления. Общие условия и методы
расчета, исходные данные для расчета схемы, порядок расчета
количественной схемы дробления. Схемы дробления, чаще всего
применяемые на практике. Целесообразность включения в схемы дробления
операций предварительного и поверочного грохочения. Зависимость
стоимости процессов дробления и измельчения – дезинтеграции руд от
крупности питания мельниц. Конечная оптимальная крупность мелко
дробленой руды, подаваемой в шаровые, стрежневые, рудногалечные и
мельницы рудного самоизмельчения. Современные энергосберегающие
схемы с совмещенными и раздельными операциями грохочения в последней
стадии дробления (СОГ и РОГ), их принципиально проектно-компоновочные
9
решения, область применения и технико-экономическое сравнение. Особые
схемы дробления крупного и мелкого материалов. Определение
необходимого размера дробилки и ее производительности при заданной
величине выходной щели. Определение производительности дробилки в
замкнутом цикле. Типовые характеристики продуктов, получаемых в схемах
дробления. Анализ и критический разбор неудачных технологических и
проектно-компоновочных
решений
в
отечественной
практике
проектирования рудоподготовительных комплексов.
Тема 1.5. Выбор и расчет схем измельчения
Программа. Разновидности одностадиальных и многостадиальных
технологических схем измельчения, обоснование их применения и расчет.
Операции классификации в схемах измельчения. Оптимальная крупность
питания мельниц. Оценка крупности продуктов по уравнению РозинаРаммлера. Способы расчета циркулирующей нагрузки в традиционных
схемах измельчения, включая метод расчета, основанный на распределении
тонких классов по продуктам классификации как вода. Исследования
процессов
рудного
самоизмельчения,
полусамоизмельчения
и
рудногалечного измельчения, как перспективных способов рудоподготовки.
Недостатки традиционных способов рудоподготовки и интенсификация
процессов рудного самоизмельчения. Краткий анализ теории и практики
шарового измельчения с целью лучшего понимания и внедрения процесса
рудного самоизмельчения. Разновидности рудного самоизмельчения, его
технологические, эксплуатационные и экономические преимущества,
области применения. Творческий подход к решению о выборе в проекте
сухого или мокрого процесса самоизмельчения. Главные особенности
самоизмельчения – аккумулирование фракций критического размера.
Способы борьбы с критическим классом Способы регулирования
технологического процесса, повышающие его эффективность. Анализ
принципиальных технологических схем самоизмельчения на примерах
лучших зарубежных фабрик, их индивидуальность и тесная связь с физикомеханическими свойствами руды. Методы расчета мельниц самоизмельчения
и рудногалечных. Анализ типичных проектно-компоновочных решений
рудоподготовительных комплексов с рудным самоизмельчением.
РАЗДЕЛ 2. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ И РАСЧЕТ ЕГО
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Тема 2.1. Общие принципы выбора и технологического расчета
оборудования
Программа. Определение производительности по теоретическим и
эмпирическим формулам, по нормам удельной нагрузки на единицу объема,
площади или длины аппарата, по нормам удельного расхода энергии, по
времени пребывания обрабатываемого материала в аппарате. Определение
производительности аппаратов как транспортирующих устройств.
Преимущества
установки
многотоннажного,
крупногабаритного,
10
высокопроизводительного оборудования большой единичной мощности.
Выбор числа стадий.
Тема 2.2. Выбор типа и определение производительности оборудования
Программа. Выбор типа и расчет производительности оборудования
для дробления, грохочения, измельчения, мокрой классификации,
гравитационных, флотационных и магнитных процессов обогащения, для
обезвоживания, сушки и пылеулавливания. Технико-экономические
показатели отдельных типов аппаратов.
РАЗДЕЛ 3. ИССЛЕДОВАНИЕ И АНАЛИЗ ПРОЕКТНЫХ И
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПЕРЕДОВЫХ
ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИК
Тема 3.1. Сравнительный анализ проектно-компоновочных и
технологических решений передовых фабрик
Программа.
Фабрики
перерабатывающие
медные
руды,
с
одностадиальным традиционным способом измельчения (Джезказганская
№1, Сиеррита, Бугенвиль); фабрики, перерабатывающие медные руды, с
двухстадиальным традиционным способом измельчения (Джезказганская
№2, Бренда и др.); фабрики, перерабатывающие медные руды, с рудным
самоизмельчением (Пима-2, Лорнекс и др.); фабрики, перерабатывающие
полиметаллические руды, с одно и двухстадиальным шаровым измельчением
(Лениногорская №3, Кид-Крик и др.); фабрики, перерабатывающие железные
руды, с рудным самоизмельчением (Михайловский ГОК, Тилден и др.).
Обзор проектов, выполненных ЗАО «Механобр инжиниринг» за последние
годы.
РАЗДЕЛ 4. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН И ПРОЕКТНОКОМПОНОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ЦЕХОВ И СЛУЖБ
ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИК
Тема 4.1. Общие принципы выбора площадки и компоновки
оборудования
Программа. Выбор площадки для строительства фабрики. Основные
схемы компоновки оборудования Состав цехов и корпусов обогатительной
фабрики. Схема сооружений на генплане. Коэффициент застройки. «Роза
ветров». Устройство перегрузочных узлов. Замкнутый цикл дробления на
генплане. Железнодорожный и автомобильный транспорт на фабричной
площадке. Организация циклично-поточной технологии. Складирование
мокрых и сухих хвостов. Хвостовое хозяйство. Получение сгущенных,
пастообразных хвостов. Оборотное водоснабжение и рекультивация земель.
Тема 4.2. Размещение оборудования в цехах обогатительных фабрик
Программа Приемные устройства. Типовая компоновка оборудования
в отделениях крупного, среднего и мелкого дробления. Размещение склада
дробленой руды. Каскадное и одноуровневое расположение дробилок.
11
Размещение оборудования в отделениях измельчения, самоизмельчения,
флотации и магнитного обогащения. Размещение оборудования на
гравитационных фабриках. Проектирование отделений сгущения и вакуум
фильтровальных установок. Схемы подключения вакуум-фильтров. Прессфильтры и их применение на обогатительных фабриках. Компоновка
оборудования в цехах обезвоживания и сушки. Системы и схемы дренажа в
цехах, уклоны полов и дренажных канав. Очистка полов, возврат дренажных
вод в процесс. Способы хранения и отгрузки концентратов.
Тема 4.3. Достижения в области технологии обогащения и оборудования
Программа. Исследование современного состояния и тенденций
развития технологий, техники обогащения и проектных решений.
Достижения ведущих научно-исследовательских и проектных институтов
(ОАО «Механобр инжиниринг», «Механобр-техника» и др.) в развитии
техники и технологии обогащения за последние годы. Современные схемы
обогащения передовых и отечественных фабрик. Реконструкция и
расширения действующих предприятий как современное и перспективное
направление развития проектно-конструкторских работ (на примере
Лениногорской фабрики №3, АНОФ-2, Заряновской и др.). Эффективные
открыто-цикловые схемы рудоподготовки с применением ИВВД.
Достижения в области грохочения: вероятностные и идеальные грохоты,
Smart-грохоты и аппараты с повышенной эффективностью и
износоустойчивостью, грохоты типа «Банан» (фирмы-производители Metso
Minerals, Derric, Kroosh и др.) Достижения в области дробления:
безэксцентриковые инерционные дробилки, пресс-валковые дробилки,
центробежно-ударные дробилки с вертикальным валом; дробилки Бармак и
Титан-Д. Достижения в области тонкого и сверхтонкого помола: мельницымешалки, вертикальные, башенные, струйные, мельницы ISA-mill.
Современные крупногабаритные пневматические флотомашины. Фильтры
«Керамик» и т.д.
Тема 4.4. «Фабрика будущего» – синтез передового зарубежного и
отечественного опыта проектирования подземных фабрик
Программа. Медно-молибденовая фабрика Андина (Чили). Урановая
фабрика Артур Ривер (Саскачеван Канада). Свинцово- цинковая фабрика
Нанисвик (Канада). Проект свинцово-цинковой фабрики для переработки руд
Холоднинского месторождения (Россия).
Тема
4.5.
Проектирование
отделений
сгущения
и
вакуум
фильтровальных установок
Программа. Схемы компоновок фильтровального оборудования.
Пресс-фильтры и их применение на обогатительных фабриках.
Гидротранспорт концентратов. Примеры из мировой практики.
Тема 4.6. Проектирование вспомогательных цехов и служб
обогатительных фабрик.
Программа. Реагентное отделение и склады реагентов. Нормы расхода
для составления проекта реагентного отделения.
12
Тема 4.7. Ремонтное хозяйство
Программа Способы проведения ремонтных работ. Подъемнотранспортное оборудование, монтажные площадки, ремонтные пункты в
цехах. Анализ зарубежного опыта выбора и расчета мостовых кранов при
проектировании отделений измельчения. Способы ремонта мельниц.
Механические мастерские, материальные склады.
Тема 4.8. Техника безопасности и охрана труда на обогатительных
фабриках
Программа. Ширина проходов, обслуживание площадок, ограждения.
Правила безопасности при работе с реагентами. Меры борьбы с пылью.
Защита от вибраций и поражения электротока. Правила противопожарной
безопасности.
Тема 4.9. Объем и содержание заданий на выполнение проектов
вспомогательных и служебных хозяйств обогатительных фабрик
Программа.
Основные
требования
норм
строительного
проектирования. Содержание заданий на проектирование строительной,
электротехнической частей проекта, водопровода, канализации, отопления,
вентиляции, ремонтных мастерских, складов материалов и запасных частей.
РАЗДЕЛ 5. НОВЫЕ МЕТОДЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И
ПРИМЕНЕНИЯ ЭВМ ДЛЯ РАСЧЕТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ
ОБОГАЩЕНИЯ
Тема 5.1. Применение ЭВМ для расчета технологических схем
обогащения и проектно-компоновочных решений
Программа.
Модульное
проектирование.
Системы
автоматизированного проектирования (САПР). Принципиальное отличие
САПР от традиционной системы проектирования. Технические средства
обеспечения САПР. Технологическая основа САПР. Накопление техникоэкономических и технологических показателей. Ход и этапы процесса.
Структура и подсистемы САПР. Обзор прикладных программ. Критерии
оптимальности. Входные и выходные данные программы расчета
технологических
схем
с
учетом
сепарационных
характеристик.
Прогнозирующий расчет массовых потоков, содержаний, извлечений.
Прогнозирование схем на основе критерия оптимальности. Исходные данные
и последовательность проектирования принципиальной блок-схемы
комбинированного
обогащения.
Прогнозирование
оптимальной
конфигурации цикла. Зависимость машиноемкости от конфигурации и числа
операций цикла. Выбор конфигурации и оптимального числа операций
цикла. Применение программы «Shема» для расчета на ЭВМ канонических
флотационных схем, схем гравитационного и магнитного обогащения по
различным исходным показателям.
13
Разделы дисциплин и виды занятий
№№ пп.
1
2
3
Раздел дисциплины
Выбор и расчет технологических схем
Выбор оборудования и расчет его
производительности
Генеральный
план
и
размещение
оборудования по корпусам
Лекции, ПЗ
час.
(или
С)
23
10
16
4
18
14
7. Лабораторный практикум
Не предусмотрен
8. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины:
8.1.Основная литература:
1. Федотов К.В., Никольская Н.И. Проектирование обогатительных
фабрик, М., Горная книга, 2012
2. Разумов К.А., Перов В.А. Проектирование обогатительных фабрик. 4е изд., М., Недра, 1982
4. Абрамов А.А. Обогатительные процессы и аппараты, М, Изд. МГГУ,
Горная книга, 2010
5. Андреев Е.Е., Тихонов О.Н. Дробление, измельчение и подготовка
сырья к обогащению. Учебник для ВУЗов, СПГГИ, 2007
6. Андреев Е.Е., Захваткин В.В. Проектирование обогатительных
фабрик. Сборник задач. Учебное пособие. РИЦ СПГГУ, 2011.
8.2.Дополнительная:
7. Тихонов О.Н. и др. Справочник по проектированию
рудообогатительных фабрик. Книга 1,2. М., Недра,1988.
8. Захваткин В.К. Анализ зарубежного опыта рудного самоизмельчения
медных и мкдно-молибденовых руд. М., Цветметинформация, 1975 г.
9. Клебанов О.Б. Реагентное хозяйство обогатительных фабрик. М.,
Недра, 1976 г.
10. Артюшин С.П. Проектирование углеобогатительных фабрик., Недра,
1974 г.
11. Справочник по обогащению руд. М., Недра, 1983-1984. Т. 1, 2, 4.
12. Справочник по обогащению угля. М., Недра, 1984.
13. Справочник по проектированию рудных обогатительных фабрик. М.:
Недра, 1988. Кн.1.
 Библиотечка Либертариума – http://libertarium.ru/library
 Базы данных с полнотекстовыми публикациями в научных
периодических изданиях Science Direct – http://www.sciencedirect.com/
14
 Базы данных с полнотекстовыми публикациями в научных
периодических изданиях JSTOR – http://www.jstor.org/ (на англ. языке)
http://library.hse.ru/info/JSTORinfo.htm (на русск. языке ГУ–ВШЭ)
 База данных англоязычных научных периодических изданий
ProQuest – http://www.proquest.co.uk/en–UK/utilities/default.shtml\
 Базы данных с полнотекстовыми публикациями в научных
периодических изданиях EBSCO – http://www.ebscohost.com/

9. Материально–техническое обеспечение дисциплины:
 Компьютерный класс на 10 мест с доступом в Интернет (ауд. 3212);
 специализированные аудитория с мультимедийным оборудованием
(ауд.3120).
Разработчик:
Горный университет
(место работы)
доцент
(занимаемая должность)
Захваткин В.В.
(инициалы, фамилия)
15