ПЕРВОЕ ВЫСШЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ РОССИИ МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «НАЦИОНАЛЬНЫЙ МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВОЙ УНИВЕРСИТЕТ «ГОРНЫЙ» Утверждаю _____________________ Руководитель ООП по направлению 150400 зав.кафедрой металлургии проф. В.М. Сизяков ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ СПЕЦКУРС «МЕТАЛЛУРГИЯ ТЯЖЕЛЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ» Направление: 150400 «Металлургия» Профиль подготовки: «Металлургия цветных металлов» Квалификация (степень) выпускника: магистр Форма обучения: очная Составитель: проф. Петров Г.В. Санкт-Петербург 2012 1. Цели и задачи дисциплины: получение всесторонних и глубоких знаний по современному состоянию и перспективам развития тяжелых и благородных металлов в нашей стране и за рубежом; изучению теории и технологии промышленных способов производства тяжелых цветных и благородных металлов из различных видов рудного сырья с применением современных процессов, определяющих научно-технический прогресс. Задачи дисциплины - подготовка будущего магистра к самостоятельному решению профессиональных задач в научно-исследовательской и производственнотехнологической деятельности. 2. Место дисциплины в структуре ООП: Дисциплина «Металлургия тяжелых и благородных металлов» относится к дополнительной профилизации по выбору вариативной части профессионального цикла основной образовательной программы. Содержание дисциплины базируется на знаниях, полученных при изучении теории пиро-, гидро- и электрометаллургических процессов, металлургии легких, редких и благородных металлов, моделирование процессов и объектов в металлургии, управления инновациями, организации и математического планирования эксперимента, основ проектирования металлургических предприятий, физико-химических основ методов концентрирования и извлечения металлов из растворов. Для изучения дисциплины студент должен уметь пользоваться компьютером, работать с информацией из различных источников. 3. Требования к результатам освоения дисциплины: Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих общепрофессиональных (ОК) компетенций повышать свой интеллектуальный и общекультурный уровень (ОК-1); формулировать цели и задачи исследований (ОК-4); самостоятельно приобретать новые знания и умения, в том числе в областях знаний, непосредственно не связанных со сферой деятельности (ОК-6); использовать базы данных, пакеты прикладных программ и средства компьютерной графики для решения профессиональных задач (ОК-7); использовать фундаментальные общеинженерные знания в профессиональной деятельности (ОК-8); владеть навыками формирования и аргументации собственных суждений и научной позиции (ОК-10); Выпускник должен обладать следующими профессиональными компетенциями (ПК): общепрофессиональными: уметь применять инновационные методы решения инженерных задач (ПК-1); уметь использовать принципы управления качеством и процессного подхода с целью выявления объектов для улучшения (ПК-2); уметь разрабатывать технико-экономическое обоснование инновационных решений в профессиональной деятельности (ПК-5); уметь проводить патентный поиск и исследовать патентоспособность и показатели технического уровня разработок (ПК-6); уметь использовать процедуры защиты интеллектуальной собственности (ПК-8); производственно-технологическая деятельность: уметь проводить анализ технологических процессов для выбора путей, мер и средств управления качеством продукции (ПК-12); уметь анализировать полный технологический цикл получения и обработки материалов (ПК-13); организационно-управленческая: уметь управлять проектами (ПК-17); уметь обосновывать цель, необходимость и возможную схему финансирования разработки и применения материалов и технологий их получения (ПК-18); уметь разрабатывать предложения по повышению эффективности использования ресурсов (ПК-21); научно-исследовательская деятельность: уметь на основе системного подхода строить модели для описания и прогнозирования явлений, осуществлять их качественный и количественный анализ с оценкой пределов применимости полученных результатов (ПК-22); уметь анализировать основные закономерности фазовых равновесий и кинетики превращений в многокомпонентных системах (ПК-25); В результате изучения дисциплины студент должен: знать: знать состояние, особенности и перспективы развития сырьевой базы никеля, меди, кобальта, цинка, свинца и благородных металлов в России и за рубежом; теорию и технологию переработки сульфидных и окисленных полиметаллических руд и концентратов; способы и методы оптимизации технологических режимов, обеспечивающих минимальные энерго- и материальные затраты, высокую экологическую безопасность и экономическую эффективность; перспективные направления развития технологии комплексной переработки руд и концентратов тяжелых и благородных металлов; уметь: оценивать научную значимость и перспективы использования результатов исследований в области металлургии, ставить проблемные вопросы и формулировать пути решения технологических задач; определять цели и задачи исследований, выбирать методы исследований; использовать приемы математической статистики для планирования эксперимента. анализа данных и их достоверности; решать задачи оптимизации технологических параметров металлургических процессов, оценивать возможности металлургического оборудования и обосновывать выбор аппаратурнотехнологического оформления процесса, оценивать рентабельность технологии и ее влияние на окружающую среду. владеть: методологией научного познания, современными методами физикохимического анализа и математическими средствами планирования эксперимента и обработки опытных данных, методиками экономической и геоэкологической оценки технологий. 4. Объем дисциплины и виды учебной работы Общая трудоемкость дисциплины составляет 6 зачетных единиц. Всего часов Семестры 40 40 Лекции 10 10 Практические занятия (ПЗ) 20 20 Вид учебной работы Аудиторные занятия (всего) 2 В том числе: Семинары (С) Лабораторные работы (ЛР) 10 10 Самостоятельная работа (всего) 140 140 В том числе: - Курсовой проект (работа) 100 100 40 40 Расчетно-графические работы Реферат Другие виды самостоятельной работы Вид промежуточной аттестации (экзамен) Общая трудоемкость экзамен час зач. ед. 180 180 6 6 5. Содержание дисциплины 5.1. Содержание разделов дисциплины № п/п Наименование раздела дисциплины Содержание раздела 1. Введение. Современное Проблемы отечественной минерально-сырьевой базы и состояние сырьевой необходимость ее расширения и реструктуризации. Роль базы тяжелых и техногенных и вторичных источников в сырьевом благородных металлов промышленном балансе. Актуальность рециклинга металлов. Полиметальность рудного сырья и целесообразность его комплексной переработки. Влияние современных металлургических технологий на схемы и методы обогащения. 2. Пирометаллургические Теория и практика окислительных и агломерирующих методы переработки обжигов в металлургии тяжелых металлов. Взвешенные рудного сырья тяжелых виды автогенных плавок (ПВП, КФП). QSL и TSLи благородных металлов технологии. Теория и практика конвертирования медных, никелевых, медно-никелевых и полиметаллических штейнов в горизонтальных и вертикальных конвертерах. Рафинирование чернового ферроникеля. Особенности проведения штейновых плавок медных и медно-никелевых шихт в печи Ванюкова (ПЖВ). Электроплавка сульфидных медно-никелевых шихт на штейн; прокаленных окисленных никелевых руд на ферроникель; обеднение шлаков. Шахтная плавка агломерата окисленных никелевых руд на штейн; плавка свинцового агломерата на черновой свинец и процесс Imperial Smelting. Пирометаллургическое рафинирование металлов. 3. Гидрометаллургические Целевая подготовка руды, концентратов, полупродуктов к способы переработки выщелачиванию. Оценка кинетики выщелачивания. рудного, техногенного и Современная аппаратура для непрерывного и вторичного сырья периодического выщелачивания. Автоклавные процессы. Геотехнологии: кучное, подземное и бактериальное выщелачивание. Применение органических реагентов для выщелачивания металлов. Разделение фаз. Выделение металлов из растворов: цементация, экстракция, гидролиз, электролиз, ионный обмен. Электрохимическое рафинирование меди и никеля. Электроэкстракция. 4. Извлечение золота и Гравитационные аппараты для извлечения свободного серебра из россыпей, золота. Амальгамирование и переработка амальгам. рудного и техногенного Цианирование. Гидролиз цианистых растворов и сырья. защитная щелочь. Выделение золота из растворов: цементация, сорбция. Особенности аппаратурного оформления процессов выделения. Современные методы переработки электролитных медных шламов. Вторичная металлургия золота и серебра.. Основные способы аффинажа золота и серебра: кислотные, хлорный, электролитическое рафинирование. Современные тенденции развития аффинажных технологий. Производство 5. Отечественные медно-никелевые руды - основной платиновых металлов сырьевой источник платиновых металлов. Поведение платиновых металлов при обогащении. Причины и основные каналы потерь платиноидов в процессах металлургической переработки сульфидных концентратов. Переработка платиносодержащих шламов. Химический и вещественный состав шламов. Химическое обогащение шламов методов двойной сульфатизации и методом сульфатизирующего обжига с последующим электролитическим растворением вторичных анодов. Перспективы автоклавной переработки платинометальных шламов. 5.2 Разделы дисциплины и междисциплинарные связи с обеспечиваемыми (последующими) дисциплинами. Не предусмотрено. 5.3. Разделы дисциплин и виды занятий. № п/п Наименование раздела дисциплины Лек Ции 1. Введение. Современное состояние сырьевой базы тяжелых и благородных металлов Пирометаллургические методы переработки рудного сырья тяжелых и благородных металлов Гидрометаллургические способы переработки рудного, техногенного и вторичного сырья Извлечение золота и серебра из россыпей, рудного и техногенного сырья. Производство платиновых металлов 2 2 2 20 Всего час. 26 2 4 2 30 38 2 4 2 30 38 2 4 2 30 38 2 6 2 30 40 2. 3 4 5 Практ. Лаб. зан. зан. Семин СРС 6. Лабораторный практикум. № п/п № раздела дисциплины 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 Наименование лабораторных работ Трудоемкость (час.) Изучение процесса сульфидообразования тяжелых цветных металлов в водных растворах Определение кинетических характеристик гетерогенного процесса» окислительного обжига полиметаллических концентратов Экспериментальное определение оптимальных технологических параметров выщелачивания рудных концентратов тяжелых и благородных металлов» Экспериментальное определение параметров сорбционной установки при катионобменном извлечении металлов Изучение процесса металлизации серебра при переработке хлоридных кеков 2 2 2 2 2 7. Практические занятия. № п/п № раздела дисциплины 1. 1 2. 2 3. 3 4. 4 5. 5 ИТОГО Тематика практических занятий (семинаров) Трудоемкость (час.) Качественно-количественный анализ сырьевых запасов 2 металлов и оценка перспективности развития их минерально-сырьевой базы. Расчет материального и теплового балансов операции 4 конвертирования медного штейна. Расчет материального и теплового балансов 4 автоклавного выщелачивания пирротинового концентрата Расчет материального баланса и оборудования 4 электролитического рафинирования золота Расчет аппаратурно-технологической схемы 6 переработки платиносодержащих анодных шламов электролиза меди и никеля. 20 8. Перечень примерных тем курсовых проектов (работ). «Расчет материального и теплового балансов процесса автоклавного окисления золотосодержащего сульфидного концентрата» (проект). «Анализ современного состояния и технологических перспектив гидрометаллургической переработки шламов электролиза меди» (работа) «Изучение особенностей поведения платиновых металлов при гидрохлорировании малосульфидных концентратов» (работа). Курсовой проект включает расчеты полных материальных и тепловых балансов главных технологических операций применительно к конкретному рудному сырью или полупродуктам, а также выбор основного оборудования. Методика расчетов детально изложенs в книгах "Технологические расчеты в металлургии тяжелых цветных металлов" (авторы Н.В.Гудима, Ю.А.Карасев и др., Металлургиздат, 1977) и «Расчет гидрометаллургических процессов» (авторы С.С. Набойченко, А.А. Юнь). Выполнение курсовой работы осуществляется в рамках научной тематики кафедры металлургии и заключается в анализе основных тенденций развития металлургии тяжелых и благородных металлов, выборе направлений и методов исследований, проведении лабораторных экспериментов с применением математического и физического моделирования, статической обработке результатов исследований, формулировании научных и технологических выводов. Поиск оптимального решения конкретной задачи носит определенно творческий характер, что повышает качество выполнения курсовых проекта (работы). В результате освоения всей изложенной программы формируется специалистисследователь, способный к постановке и реализации сложных комплексных задач по разработке процессов и технологий производства тяжелых и благородных металлов из рудного сырья и полупродуктов. а) основная литература 1. Петров Г.В., Грейвер Т.Н., Лазаренков В.Г. Современное состояние и технологические перспективы производства платиновых металлов из хромитовых руд. СПб, Недра. 2001, 200 с. 2. Петров Г.В. Концентрирование платиновых металлов при переработке традиционного и нетрадиционного платинометального сырья. СПб. Cанкт-Петербургский горный ин-т. 2001, 106 с. 3. Шариков Ю.В., Белоглазов И.Н., Фирсов А.Ю. Моделирование процессов и объектов в металлургии. СПб., СПГГИ (ТУ). 2006, 86 с. 4. Андреева Н.Г., Лебедев И.А. Системный анализ процессов химической технологии. Учебное пособие. – Барнаул. Алтайский гос. тех. Университет. 2005. – 36 с. 5. Лазаренков В.Г., Таловина И.В. Геохимия элементов платиновой группы. СПб., Галарт, 2001, 266 с. 6. Власов К.П. Методы научных исследований и организации эксперимента. СПб., СПГГИ. 2000. 116 с. 7. Грейвер Т.Н. Основы методов постановки и решения технологических задач цветной металлургии. М., ГУП ИД «Руда и металлы». 1999. 147 с. 8. Цымбал В.П. Математическое моделирование металлургических процессов. М.: Металлургия. 1986. 236 с. б) дополнительная литература: 1. Додин д.А., Ланда Д.А., Лазаренков В.Г. Платиносодержащие хромитовые и титаномагнетитовые месторождения. Москва. Геоинформцентр. 2003. 409 с. 2. Металлургия благородных металлов: Учебник для вузов – Масленицкий И.Н., Чугаев Л.В., Борбат В.Ф. и др. Под редакцией Чугаева Л.В. –М.: Металлургия, 1987. 432 с. 3. Меретуков М.А., Орлов А.М. Металлургия благородных металлов (зарубежный опыт). М.: Металлургия, 1991. 416 с. 4. С.С. Набойченко, А.А. Юнь. Расчет гидрометаллургических процессов/ М.: МИСИС, 1995, 427 с. 5. Челишев Е.В., П.П. Арсентьев и др. Металлургия черных и цветных металлов. Металлургия. М. 1993 в) программное обеспечение: Электронные версии учебников, пособий, методических разработок, предусмотренных учебной программой, находящиеся в свободном доступе для студентов, обучающихся в вузе. г) базы данных, информационно-справочные и поисковые системы: Операционная система Windows, стандартные офисные программы, поисковые системы Google, Yandex. Специализированные сайты: 1. НИТУ «СибФУ» [сайт]: URL: http://www.sfu-kras.ru , (дата обращения: 19.12.2010) 2. ФГАОУ ВПО «УрФУ» [сайт]: URL:http://www.ustu.ru (дата обращения: 19.09.2012) 3. НИТУ «МИСиС» [сайт]: URL: http://misis.ru/. (дата обращения: 29.09.2012) 4. Цветная металлургия [сайт] URL: http://bse.sci-lib.com/article120298.html (дата обращения: 29.09.2012) 5. Металлургический классификатор [сайт] : URL: http://www.metalweb.ru. (дата обращения: 29.09.2012) 9. Материально-техническое обеспечение дисциплины: Оборудование и установки лаборатории пирометаллургических процессов, гидрометаллургических процессов, металлургии благородных металлов, металлургии редких металлов кафедры металлургии; специализированные аудитории со стендами, посвященными металлургическому производству, мультимедийное оборудование ауд. 3223, 6402; презентации и видеофильмы по тематике курса. 10. Методические рекомендации по организации изучения дисциплины: В качестве средств текущего контроля успеваемости и промежуточной аттестации предлагается проведение проверочных работ в форме тестов по каждому из разделов дисциплины, оформление и защита отчетов по выполненным лабораторным работам, защита рефератов по выбранным темам. Примерная программа предусматривает возможность обучения в рамках традиционной поточно-групповой системы обучения. При этом обучение рекомендуется в течение одного семестра: для магистров — в 1 семестре. Разработчики: Кафедра металлургии профессор Г.В. Петров Эксперты: Кафедра металлургии профессор В.Н. Бричкин Кафедра металлургии доцент В.Ю. Бажин