Перечень работ по техническому обслуживанию БК СОУ
реклама
06.07.2015 Техническое задание на техническое обслуживание СИКН КТК в Российской Федерации и Республике Казахстан. 1. Общие сведения. 1.1. Компания проводит тендер с целью выбора подрядчиков для выполнения технического обслуживания систем измерений количества и показателей качества нефти (СИКН), блоков качества нефти систем обнаружения утечек (БКК СОУ), узлов учёта газа и проведения измерений параметров нефти в товарных резервуарах в Российской Федерации и Республике Казахстан. 1.2. Работы должны выполняться на всех узлах учета нефти и газа, блоках качества нефти и товарных резервуарах КТК-Р в РФ и в КТК-К РК подрядчиком по отдельным Договорам с ЗАО «КТК-Р» и АО «КТК-К» с обязательным присутствием специалистов подрядчика на объектах: в РК (п. Тенгиз, г. Атырау, ); в РФ ( г. Нариманов, г. Кропоткин, г. Новороссийск, п. Улан-Хол (или п. Нарын-Худук), Черноземельского района, Республика Калмыкия). 2. Условия выполнения работ и требования к потенциальному подрядчику. 2.1. Доступность специалистов подрядчика к вызову на объект ответственным представителем КТК в режиме 24х7.Время реагирования на вызов – не более двух часов, с момента оповещения. 2.2. На Морском терминале выход на объекты специалистов подрядчика производится по сменному круглосуточному графику в режиме 365 дней х 24 часа х 2 человека, вне зависимости от времени фактической погрузки танкеров. 2.3. Выполнение ТО СИКН24-РК-А003, СИКН 24-РК-А002 на НПС «Комсомольская», на СИКН 21-РК-А004 на НПС Тенгиз, СИКН 22-РК-А009, СИКН 22-РК-А010,СИКН 22-РК-А011 на НПС Атырау осуществляется после получения Подрядчиком дополнительного сообщения о начале работ. 2.4. Все работы выполняются в соответствии: - МИ 3081-2007 “ГСОЕИ. Системы измерения количества и показателей качества нефти, светлых нефтепродуктов и жидких углеводородов. Техническое обслуживание и ремонт. Основные положения.» и перечнем объёмов работ по ТО СИКН, указанного в настоящем ТЗ. - СТ РК 2.115-2006 «Порядок метрологического и технического обеспечения промышленной эксплуатации систем измерения количества и показателей качества нефти, трубопоршневых поверочных установок и средств измерений в их составе»; - «Рекомендации по определению массы нефти при учётных операциях с применением систем измерения количества и показателей качества нефти», утверждённые приказом МПЭ России № 69; - РМГ 100 – 2010 Рекомендации по определению массы нефти при учетных операциях с применением систем измерений количества и показателей качества нефти - « Правила измерения и взвешивания нефти, добытой на контрактной территории, производимой подрядчиком, утверждены постановлением Правительства РК от 31 мая 2006г №478. -МВИ(МИ) на СИКН, МИ на РВС; - Перечнем работ по техническому обслуживанию СИКН (в т.ч. ТПУ, БКК ), БКК СОУ, РВС, средств измерений, указанному в настоящем ТЗ. Подрядчик ведет эксплуатационную документацию на бумажных носителях и в электронном виде, в соответствии с требованиями НТД. 2.5. Подрядчик выполняет требования КТК-К и КТК-Р в части ООС и ТБ, касающихся правил ведения работ. 2.6. Подрядчик ежегодно проводит проверку состояния ведения всех Средств Измерения, оборудования, оформления документации на СИКН по согласованному с Заказчиком графику с последующим представлением отчета заказчику по результатам проверки. Это требование вносится в заключаемый договор. 1 2.7. Техническое обслуживание необходимо планировать по графику в режиме 24х7 исходя из ежедневного присутствия обслуживающего персонала подрядчика на объектах. На Морском терминале выход специалистов Подрядчика производится по сменному круглосуточному графику. Для подтверждения выполнения графика сменности персонала Подрядчик предоставляет ежемесячный табель учёта рабочего времени персонала и объём выполненных работ. 2.8. Перевод, предоставление отпусков и назначение обслуживающего персонала на объект производить только по согласованию с Заказчиком. 2.9. Техническое обслуживание проводится с применением собственных образцовых средств и инструментов Подрядчика2.9.1 Для поверки стационарных ТПУ (Пруверов) 2-го разряда КТК основным образцовым средством является Передвижная ТПУ 1-го разряда, предоставляемая Подрядчиком. Подрядчик должен обеспечить своевременную доставку собственными силами передвижного прувера 1-го разряда, соответствующего техническим характеристикам СИКН, необходимого для поверки стационарного прувера и преобразователей расхода. В качестве образцового средства для поверки стационарных ТПУ 1-го разряда потенциальный Подрядчик должен предоставить на СИКН поверочную установку иного типа, имеющую документы в установленном порядке. 2.10. Для поверки поточных плотномеров на БКК СИКН, БКК СОУ основным образцовым средством является пикнометрическая установка, предоставляемая Подрядчиком. Подрядчик собственными силами доставляет поверочную установку на объект. 2.11. Все образцовые средства должны иметь действующие свидетельства о поверке и находиться в технически исправном состоянии. 2.12. Потенциальному подрядчику необходимо предоставить: - согласие на предоставление гарантии на оказываемую услугу, количество месяцев; - наличие лицензии на оказываемый вид услуг (если это необходимо в соответствии с законодательством РФ и РК); - общую продолжительность выполнения подрядчиком технического обслуживания СИКН с момента возникновения организации; - перечень предприятий, которым оказывались услуги по техническому обслуживанию СИКН, с указанием объемов, актуализированных контактных телефонов (или e-mail) и ФИО представителя Заказчика; квалификация персонала, сведения о прохождении им специализированного обучения, в том числе на замеры количества нефти в РВС; - свидетельство об обучении специалистов на право проведения работ по калибровке СИ; - список персонала для работы в КТК-Р и в КТК-К; согласие на согласование с Заказчиком на перевод и назначение, предоставление отпусков обслуживающего персонала на объект; - согласие на ежедневное присутствие обслуживающего персонала на объектах Заказчика; - согласие на доступность обслуживающего персонала к вызову на объект в режиме 24х7. Время реагирования на вызов – не более двух часов с момента оповещения. согласие на ежегодную проверку состояния ведения технического обслуживания средств измерений , оборудования, оформления документации на обслуживаемых СИКН, по согласованному с Заказчиком графику и Перечню вопросов с последующим ( в течении недели) предоставлением отчёта Заказчику по результатам проверки; опыт работы по проектированию СИКН, программному обеспечению средств измерений; наличие наград и дипломов за участие в конкурсах. - сертификат аккредитации с указанием области аккредитации на калибровку приборов; - перечень образцовых и рабочих средств измерений, предоставляемых Подрядчиком, включая передвижной прувер 1-го разряда, необходимый для поверки стационарного прувера и ТПР, поверочную установку для поверки ТПУ 1-го разряда, образцовые средства для калибровки и поверки средств измерений на СИКН, включая пикнометрическую установку для поверки и 2 градуировки поточных плотномеров, а также средства измерений для замеров количества нефти в РВС и устройства для отбора проб; - наличие страхования ответственности; - продолжительность выполнения работ по ТО СИКН на аналогичном КТК оборудовании; - наличие отзывов заказчиков, указанием актуализированных телефонов заказчика; - сведения о судебных разбирательствах за последние 5 лет; - условия платежа для взаиморасчетов; - лицензия на право проведения поверки и ремонта (если имеется) СИ с приложением перечня СИ. - регламенты по видам работ на выполнение работ по техническому обслуживанию СИКН. 2.13. Подрядчик обеспечивает: - состав бригад на объектах в соответствии с расчётной численностью и квалификацией для проведения ТО в рамках настоящего ТЗ ; - своевременную доставку на поверку в ЦСМ и обратно собственных образцовых средств измерений собственными силами; - своевременную доставку на поверку в ЦСМ и обратно, на ремонт и обратно, на объекты обслуживания образцовых средств измерений, калибраторов КТК принятых на ТО, собственными силами; - предповерочную подготовку в рамках ТО образцовых средств измерений, принятых на техослуживание. В случае, если поверяемые образцовые средства не проходят поверку по техническим причинам, Подрядчик проводит настройку, калибровку, юстировку, градуировку, при необходимости ремонт и повторную поверку за свой счёт; - дополнительные работы, в т.ч. замеры нефти и отбор проб в РВС, контроль за отбором проб на РВС Грузоотправителя и пломбирование задвижек по Доверенности КТК проводить по заявкам ведущих инженеров по учёту нефти, согласованными с главным метрологом КТК и Подрядчиком. - дополнительные работы в объёме опытно- промышленной эксплуатации (ОПЭ) СИКН (для вновь вводимых узлов учёта нефти, которые по результатам ОПЭ будут переданы Подрядчику на ТО). - Оплата производится за фактически выполненную работу на основании подписанного Акта выполненных работ. - при составлении графика ТО на ТПУ, необходимо учесть, что последующий срок проведения ТО-3 ТПУ, должен быть сдвинут на 1-2 месяца ранее срока указанного в действующем свидетельстве на поверку ТПУ. - качественное и своевременное выполнение работ по ТО СИКН в соответствии с условиями Договора на ТО, в т.ч. строгое выполнение Графика ТО-3. За невыполнение поверки средств измерений указанных в ТО-3 сроков Подрядчик несёт финансовую ответственность. Претензию по покрытию убытка от нанесённого ущерба в результате несвоевременного срока поверки средства измерения будет выставлена в установленном порядке, предусмотренном законами РФ и РК. - приобретение материалов необходимых для проведения технического обслуживания СИКН и образцового оборудования (включая ГСО на поверку переносной рулетки-плотномера), и утилизацию собственными силами отходов образовавшихся после проведения работ, должны быть предусмотрены необходимые лимиты и лицензии; - подрядчик самостоятельно организовывает (заключает прямой Договор с сервисной организацией) питание и проживание своих сотрудников на объектах КТК. - Страхование гражданско-правовой ответственности перед третьими лицами за какие-либо инциденты связанные с деятельностью Подрядчика должно составлять не менее 1000000 (один миллион) долларов США для каждого страхового случая. 2.14. Компания берет на себя обязательства по обеспечению: - Городской, междугородней и корпоративной телефонной связью, для оперативного решения производственных вопросов; 3 - Бытовое помещение на территории НПС для переодевания, хранения спецодежды и СИЗ. - Помещение для проведения работ по калибровке и поверке СИ СИКН. - Переносные радиостанции в количестве 2 шт. на объект; участия представителей Госстандарта и оплату их услуг при поверке рабочих средств измерений на СИКН; запасных частей и резервных рабочих средств измерений; снятия и установки после монтажа оборудования и приборов защитных кожухов термоизоляции; условий для поверки СИ на СИКН; - предоставление сервисов электронной почты (Е-mail) для отправки и получения технических и отчетных документов; свободный доступ в помещение операторной СИКН и помещение техобслуживания СИКН, в помещение лаборатории. 2.15. Участник конкурса в своём отзыве подтверждает своё согласие на выполнение условий подряда по каждому пункту. Отсутствие информации воспринимается как отсутствие возможности. 2.16. Участник конкурса предоставляет стоимость технического обслуживания по годам: 2016, 2017, 2018 по ЗАО «КТК-Р» в рублях, по АО «КТК-К» в тенге. Без ссылки на индексацию стоимости услуг по годам. 3.1. № 3. Объем работ предлагаемых на тендер по Российской Федерации Техническое обслуживание СИКН подрядчиком на объектах ЗАО «КТК – Р» Наименование объекта Центральный регион 1 НПС «Астраханская» СИКН № 23РК-А002 (40 км. От г. Нариманов, 100 км от Астрахани) 2 НПС «Астраханская» СИКН № 23РК-А004 (40 км. От г. Нариманов, 100 км от Астрахани) - новый 3 НПС «Астраханская» ТПУ 23-РКА004(40 км. От г. Нариманов, 100 км от Астрахани) - новый 4 Резервная СИКН на НПС «Астраханская»: ультразвуковой преобразователь расхода UFM-500 K поточный компьютер «ОМНИ» датчик давления Число линий, Ду БКК ТПУ, м3/ч Примечание 3 линии – Ду 250 есть 1850 До указанного КТК срока 6 линий Ду 400– УЗР CALDON LEFM 280 CiRN есть 3000 После указанного КТК срока До дополнительного сообщения поверка ТПУ производится по МИ 1972. После получения доп. сообщения о переводе преобразователе й расхода и ТПУ во 2-ой разряд поверка производится по МИ 2974. До указанного КТК срока Есть - Поверка UFM по образцовым счетчикам СИКН 23- 1 шт. 1 шт. 1 шт. До указанного КТК срока После дополнительного 4 № Наименование объекта датчик температуры Число линий, Ду БКК ТПУ, м3/ч Примечание РК-А002 -1 раз в год; - КМХ ТПР – 6 раз в год - по ПР СИКН 23РК-А002; - БКК сообщения поверку проводить по ПР СИКН 23РК-А004 есть 50 есть 600 После указанного КТК срока После указанного КТК срока 4 линии - Ду 150 есть 520 8 линий - Ду 250 есть 1 шт. 4 НПС «Комсомольская» СИКН № 24- 2 линии Ду 50– ТПР РК-А002 (20 км от п. Улан-Хол, 250 км от Астрахани) 5 НПС «Комсомольская» СИКН № 24- 4 линии Ду 150– РК-А004 (20 км от п. Улан-Хол, 250 кмМАССОВЫЕ РАСХОДОМЕРЫ от Астрахани) - новый CMFHC2 Западный регион 6 НПС «Кропоткин» СИКН № 25-РКА002 (140 км от г. Краснодара, 10 км от г.Кропоткин) Морской терминал 7 СИКН № 42-РК-А510( 20 км от г.Новороссийска) 8 СИКН № 42-РК-А520 2000 8 линий - Ду 250 есть 3.2 Техническое обслуживание блоков качества нефти системы обнаружения утечек (БК СОУ): 3.2.1 Центральный регион: БК СОУ 755 км НПС «Комсомольская». 3.2.2. Западный регион: БК СОУ 1237 км НПС «Кропоткин». 3.2.3 Морской терминал: БК СОУ резервуарного парка – 2 шт. 3.3 Техническое обслуживание контрольно-поверочного оборудования КТК-Р, включающее в себя проведение калибровки, настройки и юстировки при необходимости, с предъявлением его в ежегодную поверку, оформлением документов на образцовое оборудование в органах Госстандарта в установленном порядке, согласно согласованного с заказчиком графика, с оплатой за поверку и с получением свидетельства о поверке. 3.3.1 Центральный регион – НПС «Астраханская»: Устройство поверки вторичной аппаратуры (УПВА); калибратор температуры АТС 156В; калибратор давления РС 6-IS; калибратор электрических сигналов МС5-R-IS; переносная рулетка-плотномер; образцовый датчик температуры АТI 200S; счётчики импульсов Ф-5007 -2 шт. Мультиметр цифровой прецизионный Transmille 8081-R Многозначная мера МС3070-3, Класс точности 0,005% Однозначная мера Р3030, 10 Ом, Класс точности 0,0005% 5 Частотомер электронно-счетный Ч3-85/3R, 0,001Гц - 150МГц, Погрешность +/5*10-9% Грузопоршневой манометр DOS-001-160 bar 3.3.2 Западный регион – НПС «Кропоткин»: устройство поверки вторичной аппаратуры (УПВА); калибратор температуры RТС - 157В; образцовый датчик температуры ATI 200S калибратор электрических сигналов МС5-R-IS; датчик давления образцовый DPI; переносная рулетка-плотномер DMA 230; влагомер эталонный - ЭУДВН – 1эл; влагомер лабораторный - УДВН-1л; калибратор давления – Метран 517; контрольный вискозиметр – Solartron 7827; рулетка электронная D2401 фирмы ММС; ультразвуковой расходомер «Взлет» (раз в четыре года). 3.3.3 Морской терминал «Новороссийск»: устройства поверки вторичной аппаратуры УПВА (2 шт).; калибратор температуры АТС 156В; калибратор температуры RTC-157B; калибратор электрических сигналов МС5-R-IS; датчики давления цифровые DP705 (2шт) датчики температуры цифровые ATI200is (2шт) пикнометрическая установка в комплекте с гирями и весами LP6200(2шт), датчиками давления DP705(2 шт), датчиком температуры ATI200 и 2 комплектами пикнометров H&D (4 шт),; комплектобразцовых мерников (10, 20, 50,100, 200 и 500 л), рулетка электронная D2401 фирмы ММС - 2 шт. ультразвуковой расходомер «Взлет - ПРЦ» ; мультиметр многоканальный прецизионный МЕТРАН 514-ММП; манометр грузопоршневой МП-60; плотномер (погружной) портативный DM230.2A; термометр электронный (погружной) ExT-01/3; термометр электронный ExT-01/1; 3.4 Замеры уровней, температуры, плотности и отбор проб на резервуарах 3.4.1 Центральный регион : НПС «Комсомольская» РВСПК-4800 – 3 шт (ежемесячно, дополнительно по заявке); 3.4.2 Западный регион: - РВСПК – 20000 – 2 шт (ежемесячно, дополнительно по заявке); -РВСПК – 50000 – 2 шт, (ежемесячно, дополнительно по заявке); 3.4.3 Морской терминал: - РВСПК 100 000м3 7 шт. ежемесячно, дополнительно по заявке; 6 - РВСПК 100 000м3 3 шт , после строительства и ввода в эксплуатацию ежемесячно, дополнительно по заявке; - РВСПК-9500 м3 1 шт , ежемесячно по графику, дополнительно отбор проб по заявке. 3.5 Контроль протечек и пломбирование задвижек 3.5.1 Центральный регион : НПС «Астраханская»: -Задвижки СИКН; -Задвижки Байпассной линии СИКН 23-РК-А004; НПС «Комсомольская»: -Задвижки СИКН; 3.5.2 Западный регион: -Задвижки СИКН; 3.5.3 Морской терминал: - Задвижки СИКН -Задвижки Береговых сооружений 4. Типовая комплектация Систем измерения количества и показателя качества нефти НПС «Тенгиз», «Атырау», «Астраханская», «Комсомольская», «Кропоткин» и МТ. Состав СИКН Кол-во Производитель/ Модель Примечание Faure Herman/TZN M&T SAS / HTM Fisher Rosemount/ Emerson Fisher Rosemount/ Emerson Fisher Rosemount/ Emerson См.п. .3.1 и 9.1. МТИ, МП,WIKA и др. Термэкс,ЕхТ-01 См.п. .3.1 и 9.1. Emerson 3144 визуальный EN-FAB, МИГ E.I.M Flowseal E.I.M General См.п. .3.1и 9.1. E.I.M General, KF, Armatura AUMA EVERGREEN Опытный завод «Электрон», ИФС1В-700М См.п. 3.1 и 9.1. Блок измерительных линий: Измерит. линия с ТПР Ду50-250 от 2 до 8 Датчик температуры по кол-ву ИЛ Датчик давления по кол-ву ИЛ Датчик перепада давления по кол-ву ИЛ Манометр по кол-ву ИЛ Электронный термометр Термометр 1 по кол-ву ИЛ Фильтр Регулятор расхода Электроприводные задвижки с контролем протечек Электроприводные задвижки по кол-ву ИЛ по кол-ву ИЛ 2 х на кол-во ИЛ по кол-ву ИЛ Обратный клапан ИФС по кол-ву ИЛ 2 См.п. .3.1 и 9.1. См.п. .3.1 и 9.1. См.п. .3.1 и 9.1. См.п. .3.1 и 9.1. См.п. 3.1 и 9.1. См.п. 3.1 и 9.1. Установлен на СИКН 21-РКА002, СИКН 22РК-А003. Блок контроля качества нефти: 7 Состав СИКН Кол-во Производитель/ Модель Плотномер поточный Вискозиметр поточный Влагомер поточный Автоматический пробоотборник ТПР потока Ду-40 Реле потока Датчик давления 2 2 2 2 1 1 1 Датчик температуры 1 Весы платформенные-60 кг 2 Metller Toledo Манометр 1 1 1 2 МТИ, WIKA Электронный термометр Система смешения пробы Насос циркуляционный Насос промывочный Регулятор расхода Задвижка с электроприводом Индикатор потока визуальный Вентилятор Подогреватель воздуха Система подсоединения пикнометрической установки Пробозаборное устройство Ручной пробоотборник Фильтр на входе БКК с манометрами 1 1 2 1 2 1 1 1 21 1 Прувер двунаправленный с четырехходовым краном: производительность 150-2000м3/ч детекторы шара – 2 шт. Примечание Solartron -7835 Solartron-7827 УДВН-1пм Cliff-Mock Smith meter Flotect Fisher Rosemount/ Emerson Fisher Rosemount/ Emerson Контроль работы пробоотборника Термэкс, ExT-01 Cliff-Mock М20-3 Verder Mag Dean Pump Dean Bros E.I.M Flowseal E.I.M KF Penberthy Indecco БОЗНА Булгарметротех Стандарт-Р МИГ, МТИ, WIKA En-Fab General Valve E.I.M KIDD Fisher Rosemount/ Emerson Fisher Rosemount/ Emerson Датчик температуры 2 Датчик давления 2 Манометр 2 МТИ, МП,WIKA и др. Термометр 2 Регулятор расхода 1 Задвижка с электроприводом 1 Датчик контроля протечек Вторичная аппаратура 1 Emerson 3144 визуальный Fisher Rotork Flow Seal E.I.M General Grove Dresser Orange Research 1 кран в БКК, 1 кран на СИКН См. п.3.1 и 9.1. 8 Состав СИКН Кол-во Производитель/ Модель компьютер потока для ИЛ по кол-ву ИЛ компьютер потока для БКК 1 супервизорная система на базе двух персональных компьютеров, с принтером и мониторами 1 EN-Fab Терминал УДВН-1п Весовой терминал Блок бесперебойного питания Устройства подключения КИП и электрики передвижной ТПУ 2 2 1 1 Mettler Toledo Linear Plus Solartron-7951, OMNI 6000 Solartron-7951, OMNI 6000 Примечание См.п.3.1 и 9.1. Выполнение работ по ТО СИКН 21-РК-А002 НПС «Тенгиз», 22-РК-А003 НПС «Атырау», СИКН 23-РК-А002, «Астраханская» осуществляется до срока, сообщение о котором будет дополнительно. Выполнение ТО СИКН 24-РК-А002 будет осуществляться со срока, сообщение о котором будет дано дополнительно. 4.1 Типовая комплектация Резервной Системы измерения количества и показателя качества нефти (НПС «Астраханская»). Состав СИКН Кол-во Примечание Производитель/ Модель Ультразвуковой расходомер 1 Krohne UFM-500 Датчик температуры 3 Fisher Rosemount/ Emerson Датчик давления 3 Fisher Rosemount/ Emerson Плотномер поточный Вискозиметр поточный расходомер потока Ду-40 Манометр Насос циркуляционный Частотный регулятор расхода Задвижка с электроприводом Пробозаборное устройство Пробоотборник ручной Пробоотборник автоматический Фильтр на входе БКК Вторичная аппаратура Компьютер потока Cупервизорная система на базе персональных компьютеров, с принтером Блок бесперебойного питания с блоком дополнительных батарей 1 1 1 5 1 2 1 1 1 1 1 1 Солартрон-7835 Солартрон-7827 УЗР МТИ Verder Стандарт ClifMock OMNI-6000 1 Выполнение работ по ТО РУУН НПС «Астраханская» осуществляется до срока, сообщение о котором будет дополнительно. 4.2 Типовая комплектация (новых) СИКН 21-РК-А004, 22-РК-А009, 22-РК-А010, 23РК-А004 – (НПС «Тенгиз», «Атырау», «Астраханская»). 9 Состав СИКН Измерит. линия с ТПР с преобразователем расходом Ду 200-250. Кол-во 3-4 Измерит. линия с ультразвуковым преобразователем расхода Ду 400 Датчик температуры по кол-ву ИЛ Датчик давления по кол-ву ИЛ Манометр Датчик перепада давления показывающий Датчик температуры показывающий Регулятор: поворотно – дисковая заслонка с электроприводом Кран шаровый полнопроходной с 2уплотнением, с электроприводом с соленоидным клапаном на контроле протечек Клапан пердохраниетльный Пробозаборное устройство Ручной пробоотборник ИФС 6 Производитель/ Модель Faure Herman/TZN M&T SAS / HTM CALDON / 280 CiRN Примечание 4 линии – СИКН 21-РК-А004, 3 линии – 22-РКА009,22-РКА010. LEFM Fisher Rosemount/ Emerson Fisher Rosemount/ Emerson См.п. .3.1 и 9.1. по кол-ву ИЛ по кол-ву ИЛ+выходно й коллектор по кол-ву ИЛ + выходной коллектор по кол-ву ИЛ МТИ, WIKA и др См.п. .3.1 и 9.1. 3 х на кол-во ИЛ Armatura Group/AUMA по кол-ву ИЛ 1 2 По 2 на СИКН СППК5Р Бозна Стандарт-Р СИКН 21-РКОпытный завод «Электрон», ИФС-1В-А004, СИКН 22РК-А009, СИКН 700М См.п. .3.1 и 9.1. Fisher Rosemount/ Emerson Fisher Rosemount/ Emerson См.п. .3.1 и 9.1. Vanessa/AUMA 22-РК-А010, СИКН 22-РКА011. Прувер двунаправленный с четырехходовым краном: производительность 600 – 3000м3/ч детекторы шара – 2 шт. 3 Daniel General Valve E.I.M Плотномер поточный Вискозиметр поточный Влагомер поточный Автоматический пробоотборник Расходомер протока UFM 3030К Реле потока Датчик давления 2 2 2 2 1 1 1 Датчик давления показывающий 1 Датчик температуры 1 Датчик температуры показывающий 1 Solartron -7835 Solartron-7827 УДВН-1пм Cliff-Mock Krohne V4-SS Fisher Rosemount/ Emerson Fisher Rosemount/ Emerson Fisher Rosemount/ Emerson Fisher Rosemount/ Emerson Блок контроля качества нефти: 10 Весы платформенные-60 кг 2 Mettler Toledo Манометр Манометр показывающий сигнализирующий Термометр Система смешения пробы Насос циркуляционный Насос промывочный Регулятор расхода Ду32 Задвижка с электроприводом Фильтр на входе БКК с манометрами Пробоотборник ручной с термостатирующим цилиндром и столиком лаборанта Частотный регулятор расхода 1 2 МТИ, WIKA ДМ200 1 1 2 1 1 2 1 1 ТЛ-4 Cliff-Mock М20-3 Verder Mag Контроль работы пробоотборника AUMA AUMA МИГ, МТИ Стандарт 1 Только для СИКН 23-РКА003 Блок фильтров Коллекторы БФ Ду-400 Фильтр ДУ-400 Преобразователь давления 2 2 2 Шаровый кран с двойным уплотением 4 ОЗНА Fisher Rosemount/ Emerson Armatura Group/AUMA Вторичная аппаратура компьютер потока для ИЛ компьютер потока для БКК супервизорная система на базе двух персональных компьютеров, с принтером Терминал УДВН-1п Весовой терминал Блок бесперебойного питания Шкаф вторичной аппаратуры по 2 на ИЛ 2 1 2 2 1 5 Solartron-7951 Solartron-7951 Mettler Toledo Retail Выполнение ТО СИКН 21-РК-А004, 22-РК-А009, 22-РК-А010, 23-РК-А004 – (НПС «Тенгиз», «Атырау», «Астраханская»). будет осуществляться со срока, сообщение о котором будет дано дополнительно. 4.3 Типовая комплектация (новых) СИКН 22-РК-А011, «Атырау», «Комсомольская»). Состав СИКН Кол-во Производитель/ Модель Измерит. линия массовым преобразователем расхода Ду150 2-4 24-РК-А003 (НПС Примечание Emerson/ CMFHC2 2 линии-СИКН 22-РК-А011, 4 линии– СИКН 24-РК-А003. См.п. .3.1 и 9.1. См.п. .3.1 и 9.1. Датчик температуры по кол-ву ИЛ Датчик давления по кол-ву ИЛ Fisher Rosemount/ Emerson Fisher Rosemount/ Emerson Манометр по кол-ву ИЛ МТИ, WIKA и др См.п. .3.1 и 9.1. 11 Датчик перепада давления показывающий Датчик температуры показывающий Регулятор: поворотно – дисковая заслонка с электроприводом Кран шаровый полнопроходной с 2уплотнением, с электроприводом с соленоидным клапаном на контроле протечек Клапан предохранительный Пробозаборное устройство Ручной пробоотборник ИФС Прувер двунаправленный с четырехходовым краном: производительность 600 м3/ч детекторы шара – 2 шт. производительность 1000 м3/ч детекторы шара – 2 шт. по кол-ву ИЛ+выходно й коллектор по кол-ву ИЛ + выходной коллектор по кол-ву ИЛ Fisher Rosemount/ Emerson 3 х на кол-во ИЛ Armatura Group/AUMA по кол-ву ИЛ 1 2 По 2 на СИКН СППК5Р Бозна Стандарт-Р Опытный завод «Электрон», ИФС-1В700М Daniel Новый для General Valve E.I.M СИКН 24-РКА003 1 Fisher Rosemount/ Emerson См.п. .3.1 и 9.1. Vanessa/AUMA 1 En-Fab Плотномер поточный Вискозиметр поточный Влагомер поточный Автоматический пробоотборник Расходомер протока UFM 3030К Реле потока Датчик давления 2 2 2 2 1 1 1 Датчик давления показывающий 1 Датчик температуры 1 Датчик температуры показывающий 1 Весы платформенные-60 кг 2 Solartron -7835 Solartron-7827 УДВН-1пм Cliff-Mock Krohne V4-SS Fisher Rosemount/ Emerson Fisher Rosemount/ Emerson Fisher Rosemount/ Emerson Fisher Rosemount/ Emerson Mettler Toledo Манометр Манометр показывающий сигнализирующий Термометр Система смешения пробы Насос циркуляционный Насос промывочный Регулятор расхода Ду32 Задвижка с электроприводом Фильтр на входе БКК с манометрами 1 2 МТИ, WIKA ДМ200 1 1 2 1 1 2 1 ТЛ-4 Cliff-Mock М20-3 Verder Mag Существующий ТПУ на НПС Атырау. Блок контроля качества нефти: Контроль работы пробоотборника AUMA AUMA МИГ, МТИ 12 Пробоотборник ручной с термостатирующим цилиндром и столиком лаборанта Частотный регулятор расхода Стандарт 1 1 Блок фильтров Колекторы БФ Ду-400 Фильтр ДУ-400 Преобразователь давления 2 2 2 Шаровый кран с двойным уплотением 4 ОЗНА Fisher Rosemount/ Emerson Armatura Group/AUMA Вторичная аппаратура компьютер потока для ИЛ компьютер потока для БКК по 2 на ИЛ 2 1 супервизорная система на базе двух персональных компьютеров, с принтером Терминал УДВН-1п Весовой терминал Блок бесперебойного питания Шкаф вторичной аппаратуры 2 2 1 5 Solartron-7951 Solartron-7951 Mettler Toledo Retail Выполнение ТО СИКН 22-РК-А011, 24-РК-А003 будет осуществляться со срока, сообщение о котором будет дано дополнительно. 4.4 Типовая комплектация блока качества нефти системы обнаружения утечек (БКК СОУ) Оборудование БК СОУ Количество Производитель Примечание Плотномер поточный Компьютер потока 1 1 Вискозиметр поточный Влагомер поточный ТПР потока Ду-40 Датчик давления 1 1 1 1 Датчик температуры 1 Манометр Реле потока Насос циркуляционный Насос промывочный Регулятор расхода Задвижка с электроприводом Автоматический пробоотборник 1 1 1 1 1 1 2 Весы платформенные-60 кг 2 Система смешения пробы Пробозаборное устройство Пробоотборник ручной 1 1 Solartron -7835 На МТ после ввода Solartron -7950, OMNI 6000 Solartron -7827 Invalсo, УДВН-1м На МТ после ввода Smith Meter, МИГ На МТ после ввода На МТ после ввода Fisher Rosemount/ Emerson Fisher Rosemount/ Emerson МТИ, МП,WIKA Flotect Verder Mag На МТ после ввода и др. На МТ после ввода На МТ отсутствует Dean Bros На МТ после ввода E.I.M Flowseal На МТ после ввода E.I.M KF Cliff-Mock После проведения реконструкции Mettler Toledo После проведения реконструкции, На МТ отсутствует Mettler Toledo М20-3 После проведения реконструкции На МТ отсутствует На МТ после ввода БОЗНА На МТ после ввода Стандарт-Р 13 5. Сроки проведения работ по техническому обслуживанию 5.1.Периодичность обслуживания СИКН - контроль метрологических характеристик (КМХ) ТПР - КМХ датчиков температуры и давления - КМХ плотномеров - КМХ плотномеров по пикнометру - КМХ влагомеров и вискозиметров - Задание тестовой партии проверки супервизорной системы и оценка результата учета тестовой партии - Контроль дозиметра пробоотборника - для всех СИКН - весы -системы смешивания - каждые 10 дней; - каждые 15 дней; - каждые 10 дней; - 1 раз в квартал; - каждые 15 дней; - 1 раз в месяц; - 1 раз в месяц; - 1 раз в год - 1 раз в год 5.2. Периодичность обслуживания средств измерений в блоке системы обнаружения утечек - КМХ плотномера по пикнометрии - КМХ плотномера по точечным пробам - КМХ влагомера - КМХ вискозиметра - КМХ датчиков давления и температуры - КМХ компьютера потока -контроль дозиметра пробоотборника 5.3. - качества нефти - 1 раз в год - 1 раз в квартал - 1 раз в квартал - 1 раз в квартал - 1 раз в квартал - 1 раз в год - 1 раз в квартал Периодичность обслуживания средств измерений узла учёта газа, ТО-3 КМХ диафрагм - раз в год КМХ манометров - раз в год КМХ датчиков давления и температуры - раз в год КМХ термопреобразователя сопротивления - раз в год КМХ компьютера «Суперфлоу» - раз в год КМХ датчиков в комплекте с вычислителем расхода «Гиперфлоу – 3Пм» 1 раз в год Сроки поверки стационарных ТПУ По РФ: ТПУ 25-РК-А001 НПС «Кропоткинская» ТПУ 42-РК-А530 Морской терминал, г.Новороссийск ТПУ 24-РК-А001 НПС «Комсомольская» ТПУ 23-РК-А001 НПС «Астраханская» ТПУ 23-РК-А003 НПС «Астраханская» ТПУ 24-РК-А003 НПС «Комсомольская» май 2016 г август 2016 г октябрь 2016 г июнь 2017 г сентябрь 2017 г октябрь 2017 г 5.5. По РК: ТПУ 22-РК-А001 НПС «Атырау» ТПУ 22-РК-А008 НПС «Атырау» ТПУ L0203-РК-А001 204 км НП ТПУ СИКН 22-РК-А009 и СИКН 22-РК-А010 ТПУ СИКН 21-РК-А004 НПС «Тенгиз» май 2016 г май 2016 г июнь 2016 г сентября 2017 г сентября 2017 г 5.4. 6. Обменный фонд и горячий резерв для СИКН, ТПУ и БК СОУ 14 6.1. Обменный фонд: подготовка к поверке (калибровке), поверка (калибровка) в соответствии с согласованным графикам. Обменный фонд СИ Количество Производитель Примечание ЗР МТ ЦР ВР Датчик давления 2 4 1 2 Датчик температуры 2 4 1 2 Манометр 4 4 1 2 Компьютер потока 2 4 2 2 Плотномер 1 Солартрон-7951, OMNI 6000 Solartron - 7835 Вискозиметр 1 Solartron - 7827 Датчик перепада давления 1 1 1 1 Fisher Rosemount/Emerson Fisher Rosemount/Emerson МТИ, МП, WIKA Fisher Rosemount/Emerson 6.2. Обменный фонд: поддержание в исправном состоянии Обменный фонд СИ Количество Производитель ЗР МТ ЦР ВР Преобразователь расхода для БКК Ду-40 Преобразователь расхода ИЛ 1 1 2 Smith Meter, Krohne 1 2 2 3 Реле потока Плотномер 1 1 Faure Herman, НТМ, Emerson, Caldon Flotect 1 1 2 Солартрон-7835 Вискозиметр 1 1 1 2 Солартрон-7827 Пробоотборник с 1 контроллером Полиуретановый поршень 1 для ТПУ 1 1 2 Cliff-Mock 1 1 4 7.1. Примечание Emerson, Caldon после ввода СИКН и закупки ЗИП 7. Перечень работ по техническому обслуживанию Перечень работ по техническому обслуживанию СИКН КТК-Р №№ Вид работ Трудо Затраты чел/час * Примечания 1. Ежедневное обслуживание (ТО-ЕС): №№ Вид работ 1.1 Оформление допуска персонала для газоопасных работ, при ТО-ЕС в соответствии с Инструкциями ТБ и ОС действующими в КТК (запись в журнале для работ в газоопасной зоне , без оформления Наряд-допуска) Внешний осмотр технологического, вспомогательного оборудования, операторной, блока качества нефти, ТПУ Проверка отсутствия подтеков нефти через фланцевые и резьбовые соединения: - запорной арматуры (задвижек, шаровых кранов, вентилей, регуляторов расхода и давления), установленной на ИЛ, на коллекторах системы измерений и на 1.2 1.3 Примечания 15 1.4 1.5 1.6 технологии БКК; преобразователей расхода, струевыпрямителей, преобразователей давления, первичных измерительных преобразователей параметров качества нефти (ПП, влагомеры, вискозиметры), автоматических пробоотборников; Проверка отсутствия посторонних шумов и стуков: - в струевыпрямителях, преобразователей расхода на измерительных линиях; - в вентиляторах, в циркуляционных насосах, насосе смешения пробы в БКК; - в первичных измерительных преобразователях параметров качества нефти; Контроль целостности уплотнений кабельных вводов электротехнического оборудования и КИП, в т.ч. кожухов теплоизоляции, клеммных коробок, бирок кабелей (контрольных и силовых), при их отсутствии восстановление.; Проверка целостности и наличия крепежных деталей на фланцах и крышках технологического, механического, электротехнического оборудования и КИП, первичных измерительных преобразователей; в т.ч. на кожухе теплоизоляции 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 Проверка состояния и сохранности наложенных на средства измерения пломб. В случае отсутствия пломб известить Вед. инженера по учёту нефти записать в Журнал регистрации нарушений целостности пломб (МИ3081). Проверка состояния и очистка при необходимости манифольдов и импульсных трубок датчиков давления, и перепада давления. Обслуживание термокарманов. Проверка наличия масла в термокарманах и доливка при необходимости. Расчет объёма пробы в ёмкости пробоотборника. Расчет и установка коэффициента пробоотбора. Подготовка СИКН по Карте подготовки МТ(Установка параметров партии, проверка готовности к учету СИ). Согласование с ГЦУ и лабораторией проведения КМХ СИ. Контроль работоспособности супервизорной системы (проверка состояния взаимосвязи между всеми компьютерами, контроллером и принтером, проверка аварийных сообщений, проверка наличия всех необходимых загруженных программ в компьютерах визуализации). Контроль перепада давления на фильтрах измерительных линий и фильтра БКК, значение которых должно быть менее допускаемой величины и ведение Журнала контроля перепада давления на входных фильтрах от поставщика, на измерительных линиях СИКН и БКК; Подготовка ёмкостей отбора пробы автоматического пробоотборника (промывка, просушка, проверка герметичности, устранение протечек при необходимости), установка и подключение ёмкостей отбора пробы автоматического пробоотборника; 1.14 Контроль метрологических характеристик рабочего плотномера по резервному (сличение показаний между собой); 1.15 Снятие набранных контейнеров проб, смешивание объединённой пробы, налив в лабораторные ёмкости, доставка в хим. лабораторию. Подготовка емкостей к отбору проб. Слив остатков нефти в дренаж. Внесение необходимых данных в программу весового контроля. Отбор точечных проб с ручного пробоотборника и доставка пробы в лабораторию 1.16 Перед погрузкой танкеров на МТ Перед погрузкой танкеров на МТ Ежедневно после закрытия партии в рабочее время. На МТ при подготовке к погрузке Ежедневно после закрытия партии в рабочее время. Для МТ, после погрузки танкеров по утвержденному регламенту 16 1.17 1.18 1.19 1.20 1.21 Оформление, ведение необходимой эксплуатационной документации СИКН в течении суток. Оперативное устранение отказов и текущий ремонт СИ и оборудования. Оформление Акта об отказе по форме КТК. Анализ отчёта СИКН о партии, анализ исторических трендов параметров СИКН, заключение о правильной работе СИКН за время погрузки. Подготовка актов отбора проб, отчета СИКН, передача их специалистам ТТО. Текущий ремонт СИ и оборудования. Внеплановые работы по ТО и ревизии СИ и оборудования. С дополнительным оформлением необходимых уведомлений и разрешений на производство работ После закрытия партии в рабочее время. Для МТ, после погрузки танкеров. По заявке вед.инженера по учёту нефти по согласованию с Гл.метрологом КТК Контроль протечек на задвижках трубопровода между СИКН и ВПУ, через которые поступает нефть на танкер 2. Ежедекадное обслуживание (ТО-ЕД): №№ Вид работ 2.1 Выполнение работ в объеме ТО-ЕС. 2.2 Контроль метрологических характеристик преобразователя расхода (сличение по стационарной ТПУ или по Передвижной, в случае неисправности стационарной ТПУ); 2.3 Контроль работоспособности детекторов ТПУ при проведении КМХ ТПР по ТПУ; Проверка задвижек с контролем протечек на герметичность с оформлением акта (совместно с оперативным персоналом Компании). Контроль по точечным пробам метрологических характеристик плотномеров по лабораторным данным, предоставляемым техником-лаборантом Контроль метрологических характеристик рабочего плотномера по резервному (сличение показаний между собой). 2.4 2.5 2.6 Примечания При неисправной стационарной ТПУ доставка передвижной ТПУ выполняется подрядной организацией по ТО с отражением в Акте выполнения работ отдельной стракой. При проведении КМХ ТПР по ТПУ Протокол по форме и запись данных в электронный журнал Проводится одновременно с п.п. 2.5. Запись данных в электронный журнал 3. Ежемесячное обслуживание (ТО-1): №№ Вид работ 3.1 Выполнение работ в объеме ТО-ЕД, составление отчета за месяц. Оформление общего наряда-допуска, разрешений и уведомлений на производство работ. Согласование проведения работ с оперативным персоналом и службами Компании. Контроль и анализ состояния компьютеров потока и компьютера блока качества (проверка установленных коэффициентов, проверка состояния входов, проверка диапазонов и пределов измерительных каналов, проверка выбранных режимов работы, проверка выставленных настроек и адресов коммуникаций, проверка статуса HARTкоммуникаций). Контроль за состоянием средств измерения и оборудования СИКН в процессе выхода на технологический режим, проверка соответствия выбранных измерительных линий, контроль диапазона расхода в линиях, снятие возникающих неисправностей связи. Проверка состояния и работоспособности пробоотборников блока качества (проверка напряжения питания, проверка вращения дозатора, проверка подачи сигнальных импульсов, 3.2 3.3 3.4 3.5 Примечания По мере необходимости согласно правил Компании. 1 раз в месяц с оформлением "Листов проверки конфигурации при ТО-1", совместно с группой системы управления При остановках/пусках СИКН (кроме МТ), совместно с оперативным персоналом и службами Компании Ежемесячно 17 проверка индикаторов уровня в емкостях отбора проб, проверка герметичности емкостей отбора проб, определение объема разовой дозы). 3.6 3.7 Контроль метрологических характеристик рабочих вискозиметра, влагомера по резервным (сличение показаний между собой по МВИ). Контроль по точечным пробам метрологических характеристик : -вискозиметров, -влагомеров, по лабораторным данным, предоставляемым техникомлаборантом. 3.8 Контроль метрологических характеристик датчиков температуры (cличение показаний с образцовым термометром – цифровым переносным или стационарным, с визуальной индикацией ) по МВИ. 3.9 Контроль метрологических характеристик датчиков давления (cличение показаний с переносным цифровым датчиком давления) по МВИ. 3.10 Внеочередной контроль метрологических характеристик ТПР (сличение по ТПУ) по запросу метрологической службы КТК. Оформление, ведение необходимой эксплуатационной документации СИКН: журналов тех. обслуживания, таблиц сличений и ведомственного КМХ СИ, протоколов, актов и журнала отказов. Оформление ежемесячного отчета с результатами ведомственного КМХ СИ в виде таблиц, графиков, записей, копий актов, с дефектной ведомостью на отказавшие СИ и приборы, и с предложением на закупку необходимого ЗИП. Проверка состояния и работоспособности системы контроля наполняемости контейнеров с пробой (весовых платформ, блока питания с интерфейсными модулями, весовых интерфейсов, коммуникаций). Проверка программы контроля наполняемости контейнеров с пробой. Проведение тестовой партии, проверка работы супервизорной системы Перезагрузка управляющих компьютеров супервизорной системы Профилактическое обслуживание блока гарантированного питания (проверка величины выходного напряжения, силы тока) 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 По отдельному графику для каждой СИКН при наличии потока нефти через СИКН. Указать отдельно трудозатраты на каждый вид СИ При необходимости (в зимнее время) КМХ рабочего вискозиметра производить по контрольному вискозиметру. По отдельному графику для каждого СИКН При необходимости проводить замер стеклянным термометром По отдельному графику для каждого СИКН/ Контроль проводить с использованием манифольдов По мере необходимости. . Предоставление заказчику отчета по КМХ на следующий день, после проведения КМХ. Отчет предоставляется метрологической службе Компании По мере необходимости перед пуском в работу или во время работы. По мере необходимости. С составлением Акта проверки 4. Ежеквартальное обслуживание (ТО-2): 4.1 4.2 4.3 4.4 Выполнение работ в объеме ТО-1. Проверка (протяжка) контактных соединений клеммных колодок, внешних воздействий на контакты в шкафу управления и в клеммных коробках КИПиА. Проверка состояния фильтров измерительных линий и блоков качества (при ревизии во время очистки фильтров). Контроль и фиксирование в журнале ТО максимального перепада на фильтрах до и после очистки и ревизии. . После демонтажа фильтров организацией-подрядчиком Компании по ТО оборудования.С составлением акта ревизии. Проверка состояния и работоспособности всех средств измерения СИКН. Контроль формы и амплитуды сигналов расходомера (для УЗР диагностика, продувка портов),, поточных плотномеров, вискозиметров. 18 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 Проверка системы энергоснабжения шкафа управления и супервизорной системы СИКН (напряжение питания, проверка состояния понижающего трансформатора, автоматов питания, блоков питания, диодных ключей). Демонтаж, внешний осмотр, промывка, очистка от отложений мех. примесей и парафинов, ревизия состояния внутренней поверхности поточных плотномеров и вискозиметров. Проверка периода выходного сигнала на соответствие заводскому сертификату на "воздушной точке". Проведение ведомственного контроля метрологических характеристик плотномеров (сличение по пикнометрической установке) Проведение ревизии дозаторов пробоотборников блока качества (демонтаж, промывка, проверка целостности уплотнительных манжет и спец. покрытий, оценка износа деталей и их замена при необходимости, проверка отсутствия мех. повреждений и геометрических отклонений, монтаж). Проверка состояния пробозаборного устройства (при ревизии после демонтажа). Контроль и очистка внутренних отложений мех. примесей и парафинов. Оформление работ и ежеквартального отчета с результатами замеров, методов контроля, анализа результатов КМХ средств измерения СИКН. Составление дефектной ведомости по результатам ТО-2. Техническое обслуживание электроприводов регуляторов расхода и задвижек СИКН в части КИПиА (вскрытие и внутренний осмотр контрольных цепей управления электроприводов, проверка и настройка концевых и моментных выключателей, проверка работоспособности во всех режимах). Проверка и обслуживание кабельных линий КИПиА обслуживаемого оборудования СИКН, ТПУ и БКН, защитных трубных проводок, кабельных эстакад и лотков обслуживаемых кабельных линий, заземляющих проводников до шины заземления. Обслуживание блока гарантийного питания, согласно руководству по эксплуатации, замена отработавших свой ресурс элементов и деталей с записью в журнал ТО. Тестовые испытания системы бесперебойного электропитания при отключении внешнего питания, испытания с отключением внешнего питания проводить на соответствие техническим характеристикам установленных UPS, с оформлением Протокола. С оформлением Протокола С составлением протокола измерений величины периода колебаний сенсора в воздухе. Протокол по форме и запись данных в электронный журнал После демонтажа организацией-подрядчиком Компании по ТО оборудования. С оформлением совместного акта. Отчет предоставляется метрологической службе С оформлением Протокола Совместно с инженером электриком Компании 5. Ежегодное обслуживание (ТО-3): №№ Вид работ 5.1 5.2 Выполнение работ в объеме ТО-2. Измерение сопротивления изоляции контрольных кабельных линий. 5.4 Ревизия преобразователей расхода – отключение питания в шкафу ВА, отсоединение и сборка проводок МИД (сенсора), извлечение, разборка деталей картриджа, замена деталей и сборка картриджа, установка картриджа в корпус ТПР. Проверка состояния струевыпрямителей и ТПР (при ревизии после демонтажа). Контроль и очистка внутренних отложений мех. примесей и парафинов. Контроль допустимых зазоров для ТПР. Проверка сопротивления МИД, проверка сигнала МИД (сенсора) по осциллографу при прокручивании ротора. Примечания С составлением Акта проверки сопротивления изоляции После демонтажа организацией-Подрядчиком Компании по ТО оборудования. С оформлением совместного Акта. 19 5.5 Текущий ремонт ТПР – извлечение отработанных подшипников и запрессовка новых подшипников, согласно Тех.руководству фирмы – изготовителя. При необходимости 5.6 Текущий ремонт ТПР – замена МИД, сенсора на исправный , проверка сигнала по осциллографу. При необходимости 5.7 Демонтаж, монтаж, ревизия, подстройка достоверности показаний, проверка работоспособности, тестирование и калибровка дифференциальных датчиков давления. Демонтаж, монтаж, ревизия, проверка сопротивления МИД, проверка работоспособности, тестирование и калибровка турбинного преобразователя расхода в БКК. Для УЗР – диагностика и калибровка Демонтаж, ревизия, проверка работоспособности, тестирование и калибровка в статическом или динамическом режимах влагомеров и вискозиметров БКК. Проверка состояния и работоспособности оборудования шкафа управления и шкафа приборов БК в операторной СИКН (блоки питания, искробезопасных барьеров, шины заземления, проверка состояния разъемов поточных компъютеров, проверка реле импульсов проб, реле отключения СИКН ESD при срабатывании датчиков газосодержания и пожара, токовых повторителей, состояние клеммников, состояние вторичных приборов влагомеров и весов). Устранение текущих неисправностей. Демонтаж, монтаж средств измерения для проведения поверки. Подстройка достоверности показаний (нижней точки шкалы, верхней точки шкалы, линейности во всем диапазоне), проверка работоспособности, тестирование, калибровка и предъявление на поверку: показывающих манометров; показывающих термометров; датчиков давления; датчиков температуры; плотномеров; компьютеров потока; преобразователей расхода С оформлением протокола калибровки. 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 Оформление свидетельств и протоколов поверки и калибровки средств измерения. Подготовка к пломбированию СИ после поверки ( пломбы поверителя и таможни ) согласно МИ 3002-2006. 5.14 Комплексная проверка работоспособности СИКН. Контроль отработки всех команд и управляемости СИКН из ГЦУ, совместно с диспетчером ГЦУ. Полная проверка конфигурации всех компьютеров потока и компьютера блока качества (кроме проверок указанных в ТО-1 - проверка настроек и параметров автоматического прувинга, создание резервной копии конфигурации). Задание тестовой партии и оценка результатов учета тестовой партии. Проверка индикации и отключения СИКН по ESD при срабатывании датчиков газосодержания и пожара, совместно с инженером КИП региона. С оформлением Протокола При условии снятия и установки после монтажа датчиков - защитных кожухов термоизоляции Поверка проводится образцовым оборудованием подрядчика. Трудозатраты должны быть приведены по каждому СИ отдельно ( чел.час за единицу х количество). При неисправной стационарной ТПУ доставка передвижной ТПУ выполняется подрядной организацией по ТО с отражением в Акте выполнения работ отдельной строкой. По согласованию с государственными поверителями и ведущими инженерами по учёту нефти Компании. С оформлением "Листов проверки конфигурации при ТО-3" и Акта комплексной проверки, 20 5.15 Оформление документации по техническому обслуживанию (журналов, актов, протоколов измерений , формуляров, паспортов). Составление отчета по ТО с результатами калибровки и поверки СИ, с замечаниями и предложениями по ведению ТО. Составление заявки необходимого ЗИП. 5.16 Доработка Инструкции по эксплуатации СИКН в соответствии с текущими изменениями. 5.17 Подстройка достоверности показаний, проверка работоспособности, тестирование и калибровка влагомеров, вискозиметров. Подстройка достоверности показаний, проверка работоспособности, тестирование и калибровка весов БКК. Комплексная проверка работоспособности компьютеров потока и информационных каналов верхнего уровня (проверка прохождения информации компьютеры потока -система верхнего уровня SCADA – до ГЦУ, проверка прохождения управляющих и информационных сигналов контроллера СИКН. Проверка и запись параметров бесперебойного питания (запись в журнал ТО или формуляр параметров UPS из меню напряжение, частота, потребляемый ток, потребляемая мощность, запас времени работы в случае исчезновения входного напряжения). Внеплановые работы по ТО и ревизии 5.18 5.19 5.20 5.21 7.2. Оформление годового отчета о работе каждого СИКН с замечаниями и предложениями, в срок до 20 декабря каждого года.. Отчет предоставляется метрологической службе Совместно с метрологической службой Компании. С оформлением протоколов проверки или калибровки. По методике согласованной с Заказчиком Совместно с инженером электриком Компании При необходимости , согласно перечня работ п.п.1.1. – 5.19 Перечень работ по техническому обслуживанию ТПУ КТК-Р №№ Вид работ 1.1 Внешний осмотр всего измерительного, технологического и вспомогательного оборудования, кабельных линий, бирок кабелей (при их отсутствии восстановление), клеммных коробок, заземления. Анализ записей в журнале технического обслуживания. Проверка состояния и сохранности наложенных на средства измерения ТПУ пломб. Трудоз атрат ы Примечания 1. Ежемесячное обслуживание (ТО-1): 1.3 1.4 1.5 1.6 Проводить ежедекадно перед КМХ расходомеров Контроль работы 4-х ходового крана прувера и его системы контроля протечек при проведении сличений преобразователей расхода по ТПУ. (отсутствие посторонних стуков, скрежета редуктора, течи масла, контроль за работой концевых выключателей, отсутствие протечек между входом и выходом, отсутствие протечек в дренаж). Проверка состояния и очистка при необходимости манифольдов и импульсных трубок датчиков давления, и перепада давления. Оформление, ведение необходимой эксплуатационной документации, составление отчета за месяц. Текущий ремонт СИ и оборудования. Внеплановые работы по ТО и ревизии СИ и оборудования. Проводить ежедекадно перед КМХ расходомеров Ежемесячный отчёт. По заявке вед.инженера по учёту нефти и согласования с Гл.метрологом КТК 2. Ежеквартальное обслуживание (ТО-2): 2.1 2.2 2.3 Выполнение работ в объеме ТО-1. Проверка (протяжка) контактных соединений в коробках КИПиА. Проверка состояния внутренней поверхности, стыков и швов . Ежеквартально после 21 стартовой камеры. Ревизия отбойника шарового поршня. Ревизия уплотнения и всего механизма быстросъемной крышки стартовой камеры. 2.4 2.5 2.6 2.7 Извлечение шарового поршня, осмотр, контроль геометрических размеров с записью в журнале (Паспорте). Вскрытие редуктора электропривода 4-х ходового крана прувера, проверка крепления зубчатых колес, контроль состояния смазки, проверка крепёжных соединений, проверка срабатывания концевых выключателей, проверка срабатывания выключателей по моменту перегрузки, их настройка при необходимости, проверка хода в ручном, местном и дистанционном режимах, слив конденсата и осадков с нижней точки, измерение тока потребления двигателя электропривода). Техническое обслуживание электроприводов регуляторов расхода и задвижек ТПУ в части КИПиА (вскрытие и внутренний осмотр цепей управления электроприводов, проверка и настройка концевых и моментных выключателей, проверка работоспособности во всех режимах). Сброс нефти в дренаж через вентиль, установленный в нижней части 4-х ходового крана ТПУ вскрытия камеры и выемки шара организациейподрядчиком Компании по ТО механо-технологического оборудования Акт осмотра. Совместно с организациейподрядчиком Компании по ТО механо-технологического оборудования С оформлением Протокола и записью в журнале. С оформлением Протокола и записью в журнале (Паспорте). 3. Ежегодное обслуживание (ТО-3): 3.1 3.2 Выполнение работ в объеме ТО-2. Ревизия, промывка и подготовка к поверке ТПУ комплекта образцовых мерников. Ревизия, замена кранов мерников. Покраска мерников с предварительной очисткой поверхности и грунтовкой. Промывка внутренних полостей мерников. Отправка мерников в ЦСМ на поверку, принятие и доставка после поверки в регион КТК. 3.3 Проверка состояния контрольных кабельных линий, клеммных коробок, контактных соединений. Измерение сопротивления изоляции контрольных кабельных линий. С составлением Протокола и записью в журнале. Сборка, ремонт и наладка системы поверки ТПУ (проверка насоса, клапана, запорной арматуры, пульта управления, установка мерников, комплектация шлангами и водойи заполнение водой, проверка циркуляции, проверка систем контроля и сигнализации, проверка срабатывания детекторов ТПУ и клапанов налива в мерники). Для поверки ТПУ СИКН 23РК-А004 по мерникам, МИ1972.При условии поверки ТПУ по мерникам, МИ- 1972, Установку системы калибровки, подсоединение рукавов циркуляции воды и электропитания проводит Заказчик. Доставка системы калибровки прувера , ее ремонт и сборка , должны быть проведены за месяц до даты окончания свидетельства на прувер, Подключение передвижной ТПУ к стационарной ТПУ. Проверка, ревизия соединений и запорной арматуры дренажной системы передвижной ТПУ. Передвижная ТПУ должна быть рассчитана на условия эксплуатации стационарного ТПУ. Для поверки стационарного ТПУ по Передвижному ТПУ. Сборка схемы поверки стационарного ТПУ по передвижному пруверу 1-го разряда, подключение ТПР –компаратора, датчиков, детекторов стационарной и передвижной ТПУ к вторичной аппаратуре ТПУ и вторичной аппаратуре СИКН (УОИ – АРМ оператора), для комплексного обеспечения Подрядчик должен обеспечить своими силами фланцевые переходы с сертифицированными гибкими шлангами для подключения передвижного ТПУ к стационарному ТПУ. 3.4 3.5 Для поверки ТПУСИКН 23РК-А004 по мерникам, МИ1972. Только при отсутствии возможности поверки по передвижному пруверу в соответствии с МИ 2974 22 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 проведения поверки ТПУ по передвижного ТПУ. Сборка схемы поверки по передвижному пруверу 1-го разряда, подключение ТПР –компаратора, датчиков, детекторов стационарной и передвижной ТПУ к вторичной аппаратуре ТПУ , и вторичной аппаратуре СИКН ( УОИ – АРМ оператора) Демонтаж, подстройка достоверности показаний (нижней точки шкалы, верхней точки шкалы, линейности во всем диапазоне), проверка работоспособности, тестирование и калибровка индикатора контроля протечек 4-х ходового крана ТПУ. 1.1 1.2 1.3 С оформлением Протокола Обеспечение моющими средствами, промывка ТПУ до полного отсутствия нефти в потоке циркуляции воды, заполнение питьевой водой, пробные замеры объема ТПУ. Демонтаж, монтаж средств измерения для проведения калибровки и поверки. Проверка работоспособности стационарной и передвижной ТПУ, тестирование, калибровка и предъявление на поверку органу Госстандарта: – показывающих манометров; – показывающих термометров – датчиков давления; – датчиков температуры – ТПУ. Для поверки ТПУ СИКН 23РК-А004 по мерникам, МИ1972. Трудозатраты должны быть приведены по каждому СИ отдельно (за единицу х количество) и с учетом графика поверки Комплексная проверка работоспособности ТПУ – проведение прувинга ПР согласно руководству по эксплуатации СИКН. Контроль за выполнением функций ТПУ. Оформление свидетельств, актов и протоколов поверки средств измерения . протоколов измерений ( изоляции кабелей, контактов детекторов , показаний индикатора протечек и т.д.) Внеплановые работы по ТО и ревизии 7.3. №№ Для поверки ТПУ по передвижному пруверу по МИ 2974 Технологические подключения проводит подрядчик Компании по ТО механотехнологическ. Оборудования. С оформлением Протокола С записью в формуляр (паспорт) ТПУ. При необходимости , согласно перечня работ п.п.1.1. – 3.12 Перечень работ по техническому обслуживанию БКК СОУ Вид работ 1. Ежесменное обслуживание (ТО-ЕС) Оформление допуска персонала для газоопасных работ, при ТО-ЕС в соответствии с Инструкциями ТБ и ОС действующими в КТК ( запись в журнале для работ в газоопасной зоне, без оформления Наряд-допуска)! Подготовка ёмкостей отбора пробы автоматического пробоотборника (промывка, просушка, проверка герметичности, устранение протечек при необходимости), установка и подключение ёмкостей отбора пробы автоматического пробоотборника; Снятие набранных контейнеров проб, смешивание объединённой пробы , налив в лабораторные ёмкости, доставка в хим.лабораторию. Подготовка ёмкостей к отбору проб. Слив остатков нефти в дренаж.Внесение необходимых данных в программу весового контроля. Трудоз атраты Примечания По дополнительному сообщению По дополнительному сообщению По дополнительному сообщению 1. Ежемесячное обслуживание (ТО-1): 1.1 Оформление общего наряда-допуска и разрешений (при необходимости) на производство работ. Согласование проведения работ с оперативным персоналом и службами 23 Компании. 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 Внешний осмотр и контроль состояния средств измерения, оборудования, контрольных кабельных линий, анализ записей в журнале технического обслуживания. Проверка состояния и сохранности наложенных на средства измерения пломб. Проверка работоспособности и конфигурации компьютера блока качества (проверка установленных констант и коэффициентов, проверка диапазонов измерения и уставок, проверка состояния входов). Проверка работоспособности средств измерения (наличие и анализ выходных сигналов). Проверка состояния и очистка при необходимости манифольдов и импульсных трубок датчиков давления, перепада давления. Проверка влагомера с первичным преобразователем и монитором (проверка установленных констант, коэффициентов, диапазонов и уставок, сопоставление измеряемых данных с данными лабораторных анализов). Оформление работ (журнал технического обслуживания, формуляры, акты отказа, протоколы, ежемесячный отчет). Отбор проб нефти при инвентаризации и доставка в лабораторию. Проверка состояния и работоспособности пробоотборников блока качества (проверка напряжения питания, проверка вращения дозатора, проверка подачи сигнальных импульсов, проверка индикаторов уровня в ёмкостях отбора проб, проверка герметичности ёмкостей отбора проб, определение объема разовой дозы). Отбор точечной пробы (при условии наличия оборудованной точки ручного отбора). Контроль по точечным пробам метрологических характеристик плотномера, вискозиметра по лабораторным данным, предоставляемым техникомлаборантом Проверка состояния и работоспособности системы контроля наполняемости контейнеров с пробой (весовых платформ, блока питания с интерфейсными модулями, весовых интерфейсов, коммуникаций). Проверка программы контроля наполняемости контейнеров с пробой. Текущий ремонт СИ и оборудования. Внеплановые работы по ТО и ревизии СИ и оборудования. С записью в журнал ТО. С записью в журнал. С записью в журнале С записью в журнал При наличии ( на МТ) С записью в журнал При наличии ( на МТ) По дополнительному сообщению Ежемесячно и по заявке вед.инженера по согласованию с гл.метрологом. 2. Ежеквартальное обслуживание (ТО-2): 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 Выполнение работ в объеме ТО-1. Проверка (протяжка при необходимости) контактных соединений клеммных колодок в шкафу управления и в клеммных коробках КИПиА. Демонтаж, внешний осмотр, промывка, очистка от отложений мех. примесей и парафинов, ревизия состояния внутренней поверхности поточных плотномеров и вискозиметров. Контроль внутренней поверхности расходомера БКК. Проверка периода выходного сигнала на соответствие заводскому сертификату на "воздушной точке". Проверка состояния фильтров блоков качества (при ревизии во время очистки фильтров). Контроль и фиксирование в журнале ТО максимального перепада на фильтрах до и после очистки и ревизии. Проверка состояния и очистка внутренних отложений мех. примесей и парафинов ручного пробоотборника Оформление работ по ТО-2. Техническое обслуживание электроприводов регуляторов расхода и задвижек (вскрытие и внутренний осмотр С записью в журнал С записью в журнал После демонтажа фильтров организацией-подрядчиком Компании по ТО оборудования. С записью в журналы При наличии ( на МТ) С записью в журналы 24 2.8 2.9 контрольных цепей управления, проверка и настройка при необходимости концевых и моментных выключателей, проверка работоспособности во всех режимах). Отбор точечной пробы (при условии наличия оборудованной точки ручного отбора). Контроль по точечным пробам метрологических характеристик плотномера, вискозиметра по лабораторным данным, предоставляемым техникомлаборантом Проведение ревизии дозаторов пробоотборников блока качества (демонтаж, промывка, проверка целостности уплотнительных манжет и спец. покрытий, оценка износа деталей и их замена при необходимости, проверка отсутствия мех. повреждений и геометрических отклонений, монтаж). При наличии ( на МТ) С записью в журналы После реконструкции. На МТ отсутствует 3. Ежегодное обслуживание (ТО-3): 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 Выполнение работ в объеме ТО-2. Проверка целостности защитного заземления всех блоков, устройств и систем. Измерение сопротивления изоляции контрольных кабельных линий. Демонтаж, ревизия, прозвонка сопротивления МИД, проверка работоспособности, тестирование и калибровка преобразователя расхода блока качества. Проверка состояния и работоспособности оборудования шкафа управления (блок питания, искробезопасные барьеры, шина заземления, кабельные вводы) Демонтаж, монтаж средств измерения для проведения калибровки. Подстройка достоверности показаний (нижней точки шкалы, верхней точки шкалы, линейности во всем диапазоне), проверка работоспособности, тестирование и калибровка: При полном отключении БК СОУ При наличии ( на МТ) При наличии ( на МТ) При наличии ( на МТ) Трудозатраты привести по каждому СИ отдельно( за единицу х количество). – манометров; – датчика давления; – датчика температуры; – плотномера; – вискозиметра; – влагомера ; – компьютера блока качества. Оформление документации по техническому обслуживанию (свидетельства, акты, протоколы калибровки, ведение журнала КМХ, журнала отказов и т.д.) Комплексная проверка работоспособности средств измерения, коммуникаций, измерительных каналов, информационных каналов верхнего уровня (проверка достоверности выходной информации в систему верхнего уровня SCADA – до ГЦУ, "петлевые проверки" всех схем СОУ). Проверка состояния и очистка внутренних отложений мех. примесей и парафинов щелевого пробозаборного устройства С оформлением актов проверки, совместно с группой системы управления КТК После демонтажа пробозаборных устройств организацией-подрядчиком Компании по ТО оборудования При наличии (на МТ) 7.4. Перечень работ по техническому обслуживанию резервной СИКН НПС «Астраханская». №№ 1. Ежемесячное обслуживание (ТО-1): 1.1 Оформление общего наряда-допуска и разрешений (при необходимости) на производство работ. Согласование 25 1.2 1.3 1.4. 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 проведения работ с оперативным персоналом и службами Компании. Внешний осмотр всего технологического и вспомогательного оборудования, кабельных линий, клеммных коробок, заземления. Контроль и анализ состояния компьютера потока (проверка установленных коэффициентов, проверка состояния входов, проверка диапазонов и пределов измерительных каналов, проверка выбранного режима работы, проверка формирования отчетов, синхронизация текущего времени). Контроль работоспособности супервизорной системы (проверка состояния взаимосвязи между компьютером, контроллером и принтером, проверка аварийных сообщений, проверка наличия всех необходимых загруженных программ в компьютере визуализации). Проверка состояния и очистка при необходимости манифольдов и импульсных трубок датчиков давления, и перепада давления. Обслуживание термокарманов. Проверка наличия масла в термокарманах и доливка при необходимости. Контроль работоспособности ультразвуковых расходомеров (напряжение питания, коэффициент преобразования, наличие выходного сигнала), проверка работоспособности средств измерения (плотномера, вискозиметра, датчиков давления, температуры, расходомера, пробоотборников) БИК (наличие и анализ выходных сигналов). Прозвонка, прокладка, монтаж, соединение контрольных кабельных линий перед пуском в эксплуатацию. Проверка состояния и работоспособности пробоотборника блока качества (проверка напряжения питания, проверка вращения дозатора, проверка подачи сигнальных импульсов, проверка индикаторов уровня в ёмкостях отбора проб, проверка герметичности ёмкостей отбора проб, определение объема разовой дозы). Подготовка контейнеров отбора проб (промывка, просушка, устранение протечек при необходимости). Установка и подключение контейнеров. Перед пуском в эксплуатацию резервной СИКН Перед пуском в эксплуатацию резервной СИКН 1.10 Контроль по точечным пробам метрологических характеристик плотномера, вискозиметра по лабораторным данным, предоставляемым техником-лаборантом. При работе резервной СИКН 1.11 Пуск в эксплуатацию резервной СИКН, выход на технологический режим, контроль диапазона расхода, проверка формирования отчетов, переход учета нефти на резервную СИКН, контроль метрологических характеристик ультразвуковых расходомеров по 2-м образцовым -ПР СИКН 23-РК-А002. Снятие набранных контейнеров проб, смешивание объединённой пробы, налив в лабораторные ёмкости, доставка в хим. лабораторию. Подготовка емкостей к отбору проб. Слив остатков нефти в дренаж.. Внесение необходимых данных в программу весового контроля Перезагрузка управляющего компьютера супервизорной системы Профилактическое обслуживание блока гарантированного питания (проверка величины выходного напряжения, силы тока) Сравнение показаний суточного объема резервной СИКН и СИКН 23-РК-А002 или СИКН 23-РК-А004 Переход учета нефти на СИКН 23-РК-А002 По доп. сообщению поверку УЗР и КМХ ПР производить по СИКН 23-РК-А004 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 Во время эксплуатации резервной СИКН По мере необходимости. Ежедневно По доп. сообщению переходить на СИКН 23-РКА004 26 1.17 1.18 Оформление, ведение необходимой документации СИКН: журнал тех.обслуживания, формуляров, актов, сообщенийнарядов., журнал КМХ, журнал отказов и т.д. Текущий ремонт СИ и оборудования. Внеплановые работы по ТО и ревизии СИ и оборудования. 2. Ежеквартальное обслуживание (ТО-2): 2.1 Выполнение работ в объеме ТО-1. 2.2 Проверка (протяжка) контактных соединений клеммных колодок в шкафу управления и в клеммных коробках КИПиА. Демонтаж, внешний осмотр, промывка, очистка от отложений мех. примесей и парафинов, ревизия состояния внутренней поверхности поточного плотномера и вискозиметра. Проверка периода выходного сигнала на соответствие заводскому сертификату на "воздушной точке". Проведение ревизии дозатора пробоотборника блока качества (демонтаж, промывка, проверка целостности уплотнительных манжет и спец. покрытий, оценка износа деталей и их замена при необходимости, проверка отсутствия мех. повреждений и геометрических отклонений, монтаж). Контроль метрологических характеристик датчиков температуры (cличение показаний с образцовым термометром). 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 Контроль метрологических характеристик датчиков давления (cличение показаний с образцовым манометром). Проверка состояния фильтра блоков качества (при ревизии во время очистки фильтра). Контроль и фиксирование в журнале ТО максимального перепада на фильтрах до и после очистки и ревизии. Проверка состояния и очистка внутренних отложений мех. примесей и парафинов ручного пробоотборника Техническое обслуживание электроприводов регуляторов расхода и задвижек (вскрытие и внутренний осмотр контрольных цепей управления, проверка и настройка при необходимости концевых и моментных выключателей, проверка работоспособности во всех режимах). Проведение ведомственного контроля метрологических характеристик плотномеров (сличение по пикнометрической установке). С записью в журнал. С записью в журнал С записью в журнал. После демонтажа фильтров организацией-подрядчиком Компании по ТО оборудования. После демонтажа фильтров организацией-подрядчиком Компании по ТО оборудования. С оформлением протоколов и записью в журнал. 3. Ежегодное обслуживание (ТО-3): 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 Выполнение работ в объеме ТО-2. Проверка целостности защитного заземления всех блоков, устройств и систем. Измерение сопротивления изоляции контрольных кабельных линий. Демонтаж, ревизия, проверка работоспособности, тестирование и калибровка преобразователя расхода блока качества. Проверка состояния и работоспособности оборудования шкафа управления (блок питания, искробезопасные барьеры, шина заземления, кабельные вводы). Демонтаж, монтаж средств измерения для проведения калибровки. Подстройка достоверности показаний (нижней точки шкалы, верхней точки шкалы, линейности во всем диапазоне), проверка работоспособности, тестирование и калибровка и предъявление на поверку: – манометров; – датчиков давления; – датчиков температуры; Поверка проводится образцовым оборудованием Подрядчика По СИКН 23-РК-А002 или по дополнительному сообщению по СИКН 23-РК-А004 27 3.8 3.9 3.10 3.11 – плотномера; – вискозиметра; – компьютера потока. – ультразвукового ультразвуковых расходомера расходомеров UFM-500 Комплексная проверка работоспособности средств измерения, коммуникаций, измерительных каналов, информационных каналов верхнего уровня (проверка выходной информации в систему верхнего уровня SCADA – до ГЦУ, "петлевые проверки" всех схем резервного СИКН). Проверка состояния и очистка внутренних отложений мех. примесей и парафинов щелевого пробозаборного устройства После демонтажа пробозаборных устройств организацией-подрядчиком Компании по ТО оборудования Проверка целостности защитного заземления всех блоков, устройств и систем. Оформление документации (свидетельства, акты, протоколы калибровки). 7.5. №№ С оформлением актов проверки, совместно с группой системы управления КТК Перечень работ на резервуарах КТК-Р Вид работ Трудоз атраты чел/час Примечания МТ «Новороссийск»: Количество замеров и отбора проб по ГОСТ 2517, в год: - ежедекадно на Многоцелевом РВС, и по заявке при необходимости; - Ежемесячно РВС 100000м3 4 шт, и по заявке; После строительства и ввода новых РВС 100000м3 - 10 шт. Ежегодно замер базовых высот 9 РВС, после ввода 15 РВС, в т.ч. РВСдизтоплива. 1.1 Оформление общего наряда-допуска и всех необходимых разрешений на производство работ. Согласование проведения работ с оперативным персоналом и службами Компании. Работы по замерам уровня, температуры и донных осадков нефти в РВС проводятся в соответствии с ГОСТ – 2517 и МВИ на резервуары поверенными СИ с оформлением результатов замеров. Указать трудозатраты отдельно по видам измерений и отбору проб, за 1 РВС: -замер уровня (пустот); - замер температуры по 6 уровням, новые РВС по 12 уровням - замер осадков в 9 точках; -замер плотности на 3-х уровнях; -отбор проб по ГОСТ 2517 НПС «Кропоткин»: - ежемесячно; - РВС- 20 000 – 2 шт; -РВС- 50 000 – 2 шт; - отбор пробы нефти с 3 уровней по схеме 1-3-1, согласно ГОСТ 2517 - замер температуры по 3 уровням; - замер осадков в 2 точках; - замер плотности на 3 28 1.7 Подготовительные работы (подготовка и проверка инструментов, измерительной рулетки, переносного пробоотборника и расходных материалов). Измерения уровней нефти и осадков в резервуарах. Сравнение результатов, оценка достоверности измерений. Сравнение показаний со стационарными уровнемерами. Трудозатраты указать отдельно за каждую точку измерений, и суммарно по объекту. Отбор точечных проб нефти с разных уровней в резервуарах. Смешивание проб, замер их температур, доставка композитной пробы в химико-аналитическую лабораторию Компании для анализа. Трудозатраты указать отдельно за каждую точку отбора проб по ГОСТ 2517, и суммарно по каждому объекту. Измерения плотности и температуры нефти на разных уровнях. Сравнение показаний со стационарными датчиками температур. Трудозатраты указать отдельно за каждую точку измерений, и суммарно по каждому объекту. Закрытие измерительных и специальных люков, уборка рабочего места, очистка инструмента, измерительной рулетки, и пробоотборника. Оформление результатов измерений, составление отчетов. 1.8 Ведение электронного журнала 1.9 Калибровка дренажных емкостей и градуировка резервуаров 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 уровнях. - сличение показаний радарного уровнемера с показаниями электронной рулетки. НПС «Комсомольская» (по дополнительному сообщению о начале работ): - ежемесячно; - РВС- 4 800 – 3 шт; - замер температуры по 3 уровням; - замер осадков в 2 точках; - замер плотности на 3-х уровнях НПС «Кропоткин»: - ежемесячно; - РВС- 20 000 – 2 шт; -РВС- 50 000 – 2 шт; НПС «Комсомольская» (по дополнительному сообщению о начале работ): - ежемесячно; - РВС- 4 800 – 3 шт; - замер температуры по 3 уровням; - замер осадков в 2 точках; - замер плотности на 3 уровнях. НПС «Комсомольская» (по дополнительному сообщению о начале работ): - ежемесячно; - РВС- 4 800 – 3 шт; - замер температуры по 3 уровням; - замер осадков в 2 точках; - замер плотности на 3 уровнях 1 раз в 5 лет. Морской Терминал Морской Терминал Градуировка РВС 100000 м3 1 шт, 2016г, Градуировка РВС 9500 м3 1 шт, 2016г, Градуировка РВС 200 м3 2 шт, 2016г, Градуировка РВС 400 м3 2 шт, 2016г, НПС «Астраханская» калибровка дренажных емкостей : - МН – 3шт.-2018г. - СИКН – 4шт.- 2018г. 29 - ССВД – 4шт. – 2018г. УППС – 4 шт.,2018г. НПС «Комсомольская» калибровка дренажных емкостей: - МН -3 – 2018г - СИКН 4шт -2018г. - ССВД – 4 шт. – 2018г. НПС 6 «Кропоткинская» Калибровка дренажных емкостей ССВД – 4 шт. 2018 г УППС 1031, 1237 км – калибровка дренажных емкостей – 2 шт. 2018 г. НПС 4 «Ипатово» Калибровка дренажных емкостей ССВД – 4 шт. 2018 г Калибровка дренажных емкостей – 2 шт. 2018 г 7.6. КТК-Р №№ Перечень работ по техническому обслуживанию образцового оборудования Вид работ Трудоз атраты Примечания 1. Ежеквартальное обслуживание (ТО-2): 1.1 Техническое обслуживание УПВА, калибратора давления, калибратора температуры, калибратора электрических сигналов, пикнометрической установки (внешний осмотр, проверка работоспособности, проверка амплитуды и формы выходных сигналов, проверка состояния входов), переносная рулетка-плотномер (внешний осмотр, проверка работоспособности, калибровка согласно методики калибровки, сличение по ГСО). 2. Ежегодное обслуживание (ТО-3): Выполнение работ в объеме ТО-2. 2.2 Техническое обслуживание, подготовка к поверке и сдача в поверку за счет Подрядчика с получением свидетельства о поверке установленной формы: - устройство поверки вторичной аппаратуры (УПВА) -калибратор температуры АТС 156 В, RTC 157B - калибратор давления РС 6-IS - калибратор электрических сигналов MC5-R-IS - переносная рулетка-плотномер DM230 - датчик давления цифровой DP705 - датчик давления образцовый DPI - датчик температуры цифровой ATI200s - счетчик импульсов Ф-5007 - эталонный лабораторный влагомер УДВН-1эл - лабораторный влагомер УДВН-1л - контрольный вискозиметр Solartron 7827 - ультразвуковой расходомер «Взлет» - пикнометрическая установка с электронными весами, гирями, 2-мя комплектами пикнометров, датчиками давления и температуры (включая упаковку/распаковку для транспортирования) . Согласно согласованным с заказчиком графикам поверки ЗР ЦР МТ 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 30 - комплект образцовых мерников (10, 20, 50, 100, 200 и 500 л) - трехфункциональная рулетка D2401 фирмы ММС - мультиметр прецизионный МЕТРАН 514-ММП - манометр грузопоршневой МП-60; - термометр электронный (погружной) ExT-01/3; - термометр электронный ExT-01/1 1 1 1 1 1 1 1 * Трудозатраты устанавливаются подрядчиком при оформлении тендерных предложений (договора) 7.7. Перечень работ по техническому обслуживанию обменного фонда и горячего резерва КТК-Р №№ Вид работ Трудоз атраты Согласно согласованным с заказчиком графиками поверки 1. Ежегодное обслуживание (ТО-3): 1.1 1.2 Техническое обслуживание, подготовка к поверке и сдача в поверку в ЦСМ: - датчики давления -датчики температуры - манометры - плотномеры - вискозиметры - компьютер потока Техническое обслуживание, поддержание в исправном состоянии: -ТПР Ду 50 -ТПР Ду 150, 250 мм -датчик перепада давления -полиуретановый поршень ТПУ - датчики прохождения шарового поршня на ТПУ -реле потока -пробоотборник с контроллером Примечания . ЗР ЦР 2 2 4 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 МТ 1 1 1 1 1 2 4 4 4 1 1 4 2 1 1 1 2 1 2 1 2 8. Объем работ предлагаемых на тендер по Республике Казахстан. 8.1. № 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Техническое обслуживание СИКН Наименование объекта СИКН – число линий, их Ду НПС «Тенгиз» СИКН № 21-РК-А002 3 линии - Ду 200 НПС «Тенгиз» СИКН № 21-РК-А004 –новый 4 линии - Ду 250 НПС «Атырау» СИКН № 22-РК-А003 2 линии - Ду 200 НПС «Атырау» СИКН № 22-РК-А005 2 линии - Ду 150 НПС «Атырау» СИКН № 22-РК-А006 2 линии - Ду 150 НПС «Атырау» СИКН № 22-РК-А007 2 линии - Ду 75 НПС «Атырау» СИКН № 22-РК-А009 – новый 3 линии - Ду 200 НПС «Атырау» СИКН № 22-РК-А010 – новый 3 линии - Ду 200 НПС «Атырау» СИКН № 22-РК-А011 – новый 2 линии - Ду 150 НПС «Атырау» СИКН LO 203-РК-А002 (203км) 3 линии – Ду 150 БКК есть есть есть есть есть есть есть есть есть есть ТПУ, м3/ч 1000 2000 1000 1000 1000 140 1000 1000 1000 600 31 Примечание: * Выполнение работ по ТО СИКН 21-РК-А002 НПС «Тенгиз», 22-РК-А003 НПС «Атырау», осуществляется до срока, сообщение о котором будет дополнительно. ** Выполнение работ по ТО СИКН 21-РК-А004, 22-РК-А009, 22-РК-А010, 22-РК-А011 будет осуществляться со срока, сообщение о котором будет дано дополнительно. *** Выполнение работ на СИКН 22-РК-А003 в качестве резервной схемы после перехода учёта нефти на СИКН 22-РК-А010. Перечень работ по техническому обслуживанию СИКН 22-РК-А003 в качестве резервного узла учёта нефти. 8.2. Техническое обслуживание блоков качества нефти системы обнаружения утечек (БК СОУ): 8.2.1. БК СОУ «0» км, 8.2.2. БК СОУ на выходе с НПС Тенгиз - новый 8.2.3. БК СОУ «204» км. 8.2.4. БК СОУ на НПС Атырау – новый (ТО будет осуществляться со срока, сообщение о котором будет дано дополнительно). Примечание: *Выполнение работ по ТО БК СОУ на «0» км НПС «Тенгиз» осуществляется до срока, сообщение о котором будет сообщено дополнительно; **Выполнение работ по ТО БК СОУ на выходе с НПС «Тенгиз» (новый) будет осуществляться со срока, о котором будет осуществлено дополнительно. 8.3. составе: Техническое обслуживание узла учета газа на НПС “Атырау”-новый, в следующем - вычислительный комплекс « ГиперФлоу-3Пм» - 1шт. - датчик перепада давления - 2шт. - датчик температуры - 3 шт. - датчик давления - 3 шт. - диафрагма - 2 шт. - термопреобразователь сопротивления - 2 шт. *Выполнение работ по ТО узла учёта газа на НПС «Атырау» (новый) будет осуществляться со срока, о котором будет осуществлено дополнительно. 9. Перечень работ по техническому обслуживанию СИКН, БК СОУ, АГРС и образцового оборудования КТК-К 9.1. Перечень работ по техническому обслуживанию СИКН КТК-К №№ Вид работ Трудозатра ты чел/час* Примечания 1. Ежедневное обслуживание (ТО-ЕС): 1.1 1.2 1.3 Оформление допуска персонала для газоопасных работ, при ТО-ЕС в соответствии с Инструкциями ТБ и ОС действующими в КТК (запись в журнале для работ в газоопасной зоне , без оформления Наряд-допуска) Внешний осмотр технологического, вспомогательного оборудования, операторной, блока качества нефти, ТПУ Проверка отсутствия подтеков нефти через фланцевые и резьбовые соединения: - запорной арматуры (задвижек, шаровых кранов, вентилей, регуляторов расхода и давления), установленной на ИЛ, на коллекторах 32 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 системы измерений и на технологии БКК; - ТПР, струевыпрямителей, преобразователей давления, первичных измерительных преобразователей параметров качества нефти (ПП, влагомеры, вискозиметры), автоматических пробоотборников; Проверка отсутствия посторонних шумов и стуков: - в струевыпрямителях, ТПР на измерительных линиях; - в вентиляторах, в циркуляционных насосах, насосе смешения пробы в БКК; - в первичных измерительных преобразователях параметров качества нефти; Контроль целостности уплотнений кабельных вводов электротехнического оборудования, клеммных коробок, бирок кабелей (контрольных и силовых), при их отсутствии – восстановление. Проверка целостности и наличия крепежных деталей на фланцах и крышках технологического, механического, электротехнического оборудования, первичных измерительных преобразователей; Проверка состояния и сохранность наложенных на средства измерения пломб; Проверка состояния и очистка при необходимости манифольдов и импульсных трубок датчиков давления, и перепада давления. Обслуживание термокарманов. Проверка наличия масла в термокарманах и доливка при необходимости. Контроль работоспособности супервизорной системы (проверка состояния взаимосвязи между всеми компьютерами, контроллером и принтером, проверка аварийных сообщений, проверка наличия всех необходимых загруженных программ в компьютерах визуализации). Контроль перепада давления на фильтрах измерительных линий и фильтра БКК, значение которых должно быть менее допускаемой величины и ведение Журнала контроля перепада давления на входных фильтрах от поставщика, на измерительных линиях СИКН и БКК; 1.11 Контроль по точечным пробам метрологических характеристик плотномеров по лабораторным данным, предоставляемым техникомлаборантом. 1.12 Оформление, ведение необходимой эксплуатационной документации СИКН. Оформление Акта об отказе (по форме КТК) в течении суток. Устранение отказов и текущий ремонт СИ и оборудования. 1.13 1.14. Анализ отчета СИКН о партии, анализ исторических трендов параметров СИКН, заключение о правильной работе СИКН за время партии. С дополнительн ым оформлением необходимых уведомлений и разрешений на производство работ После закрытия партии в рабочее время. 2. Ежедекадное обслуживание (ТО-ЕД): №№ Вид работ 2.1 Выполнение работ в объеме ТО-ЕС. 2.2 Контроль метрологических характеристик ТПР (сличение по ТПУ); 2.3 Контроль работоспособности детекторов ТПУ при проведении КМХ ТПР по ТПУ; Проверка задвижек с контролем протечек на герметичность с оформлением акта (совместно с оперативным персоналом Компании). 2.4 Примечания При проведении 33 КМХ ТПР по ТПУ 2.5 2.6. Контроль метрологических характеристик рабочего плотномера по резервному (сличение показаний между собой); Контроль по точечным пробам метрологических характеристик плотномеров по лабораторным данным, предоставляемых техникомлаборантом. Протокол по форме и запись в электронный журнал. 3. Ежемесячное обслуживание (ТО-1): №№ Вид работ 3.1 Выполнение работ в объеме ТО-ЕД 3.2 Оформление общего наряда-допуска, разрешений и уведомлений на производство работ. Согласование проведения работ с оперативным персоналом и службами Компании. 3.3 Контроль и анализ состояния компьютеров потока и компьютера блока качества (проверка установленных коэффициентов, проверка состояния входов, проверка диапазонов и пределов измерительных каналов, проверка выбранных режимов работы, проверка выставленных настроек и адресов коммуникаций, проверка статуса HART-коммуникаций). 3.4 Контроль за состоянием средств измерения и оборудования СИКН в процессе выхода на технологический режим, проверка соответствия выбранных измерительных линий, контроль диапазона расхода в линиях, снятие возникающих неисправностей связи. 3.5 Проверка состояния и работоспособности пробоотборников блока качества (проверка напряжения питания, проверка вращения дозатора, проверка подачи сигнальных импульсов, проверка индикаторов уровня в ёмкостях отбора проб, проверка герметичности ёмкостей отбора проб, определение объема разовой дозы). Контроль метрологических характеристик рабочих вискозиметра, влагомера по резервным (сличение показаний по МВИ).. 3.6 3.7 Контроль по точечным пробам метрологических характеристик плотномеров, вискозиметров, влагомеров, по лабораторным данным, предоставляемым техником-лаборантом. 3.8 Контроль метрологических характеристик датчиков температуры (cличение показаний с образцовым термометром – цифровым переносным Примечания По мере необходимост и согласно правил Компании. 1 раз в месяц с оформлением "Листов проверки конфигураци и при ТО-1", совместно с группой системы управления При остановках/пу сках СИКН, совместно с оперативным персоналом и службами Компании Ежемесячно По отдельному графику для каждой СИКН при наличии потока нефти через СИКН. По отдельному графику для каждой СИКН при наличии потока нефти через СИКН. По отдельному 34 или стационарным, с визуальной индикацией ) по МВИ. графику для каждого СИКН При необходимост и - проводить замер стеклянным термометром 3.9 Контроль метрологических характеристик датчиков давления (cличение показаний с переносным цифровым датчиком давления) по МВИ. 3.10 Оформление, ведение необходимой эксплуатационной документации СИКН: журналов тех. обслуживания, таблиц сличений и ведомственного КМХ СИ, протоколов, актов и журнала отказов. 3.11 Оформление ежемесячного отчета с результатами ведомственного КМХ СИ в виде таблиц, графиков, записей, копий актов, с дефектной ведомостью на отказавшие СИ и приборы, и с предложением на закупку необходимого ЗИП. 3.12 Проверка состояния и работоспособности системы контроля наполняемости контейнеров с пробой (весовых платформ, блока питания с интерфейсными модулями, весовых интерфейсов, коммуникаций). Проверка программы контроля наполняемости контейнеров с пробой. По отдельному графику для каждого СИКН Контроль проводить с использовани ем манифольдов Предоставлен ие заказчику отчета по КМХ на следующий день после проведения КМХ. Отчет предоставляе тся метрологичес кой службе Компании По мере необходимост и перед пуском в работу или во время работы. 3.13 3.14 Проведение тестовой партии, проверка работы супервизорной системы Перезагрузка управляющих компьютеров супервизорной системы 3.15 Профилактическое обслуживание блока гарантированного питания (проверка величины выходного напряжения, силы тока) Внеочередной контроль метрологических характеристик ТПР (сличение по ТПУ) по запросу метрологической службы КТК. 3.16 . По мере необходимост и. По мере необходимост и. 4. Ежеквартальное обслуживание (ТО-2): №№ Вид работ 4.1 4.2 Выполнение работ в объеме ТО-1. Проверка (протяжка) контактных соединений клеммных колодок в шкафу управления и в клемных коробках КИПиА. Проверка состояния фильтров измерительных линий и блоков качества (при ревизии во время очистки фильтров). Контроль и фиксирование в журнале ТО максимального перепада на фильтрах до и после очистки и ревизии. Ежедневный контроль перепада давления на фильтрах с записью в журнале ТО. 4.3 Примечания После демонтажа корзин из корпусов фильтров 35 организацией -подрядчиком Компании по ТО оборудования . 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 Проверка состояния и работоспособности всех средств измерения СИКН. Контроль формы и амплитуды сигналов ТПР, поточных плотномеров, вискозиметров, влагомеров. Проверка системы энергоснабжения шкафа управления и супервизорной системы СИКН (напряжение питания, проверка состояния понижающего трансформатора, автоматов питания, блоков питания, диодных ключей). Демонтаж, внешний осмотр, промывка, очистка от отложений мех.примесей и парафинов, ревизия состояния внутренней поверхности поточных плотномеров и вискозиметров. Проверка периода выходного сигнала на соответствие заводскому сертификату на «воздушной точке». Проведение ревизии дозаторов пробоотборников блока качества (демонтаж, промывка, проверка целостности уплотнительных манжет и спец. Покрытий, оценка износа деталей и их замена при необходимости, проверка отсутствия мех. Повреждений и геометрических отклонений, монтаж). C записью в журнал ТО. Проверка состояния пробозаборного устройства (при ревизии после демонтажа). Контроль и очистка внутренних отложений мех. Примесей и парафинов. Техническое обслуживание электроприводов регуляторов расхода и задвижек СИКН (вскрытие и внутренний осмотр контрольных цепей управления электроприводов, проверка и настройка концевых и моментных выключателей, проверка работоспособности во всех режимах) с записью в журнале ТО. Проведение ведомственного контроля метрологических характеристик плотномеров (сличение по пикнометрической установке), с оформлением протокола. 4.11 Оформление работ и ежеквартального отчета с результатами замеров, методов контроля, анализа результатов КМХ средств измерения СИКН. Составление дефектной ведомости по результатам ТО-2. 4.12. Проверка и обслуживание кабельных линии КИПиА обслуживаемого оборудования СИКН, ТПУ и БКН, защитных трубных проводок, кабельных эстакад и лотков обслуживаемых линий, заземляющих проводников до шины заземления. Обслуживание блока гарантийного питания в объеме годового регламента, согласно руководства по эксплуатации, замена отработавших свой ресурс элементов и деталей с записью в журнале ТО. Тестовые испытания системы бесперебойного электропитания при отключении внешнего питания, испытания с отключением внешнего питания проводить на соответствие техническим характеристикам установленных UPS, с оформлением Протокола. 4.13. 4.14. После демонтажа организацией -подрядчиком Компании по ТО оборудования .С оформлением совместного Акта. Отчет предоставляе тся метрологичес кой службе Совместно с инженеромэлектриком КТК. 5. Ежегодное обслуживание (ТО-3): №№ 5.1 Вид работ Примечания Выполнение работ в объеме ТО-2. 36 5.2 Измерение сопротивления изоляции контрольных кабельных линий. 5.3 Ревизия преобразователей расхода – отключение питания в шкафу ВА, отсоединение и сборка проводок МИД(сенсора), извлечение, разборка картриджа, замена деталей и сборка картриджа, установка картриджа в корпус ТПР.Проверка состояния струевыпрямителей и ТПР (при ревизии после демонтажа). Контроль и очистка внутренних отложений мех. примесей и парафинов. Измерение допустимых зазоров в ТПР, с записью в формуляр (журнал ТО). Проверка сигнала МИД (сенсора) по осциллографу при прокручивания ротора. 5.4 Демонтаж, ревизия, подстройка достоверности показаний, проверка работоспособности, тестирование и калибровка дифференциальных датчиков давления. Демонтаж, ревизия, проверка сопротивления МИД, проверка работоспособности, тестирование и калибровка турбинного преобразователя расхода в БКК. Демонтаж, ревизия, проверка работоспособности, тестирование и калибровка в статическом и динамическом режимах влагомеров и вискозиметров БКК. Проверка состояния и работоспособности оборудования шкафа управления и шкафа приборов БК в операторной СИКН (блоки питания, искробезопасные барьеры, шины заземления, проверка состояния разъемов поточных компьютеров, проверка реле импульсов проб, реле отключения СИКН ESD при срабатывании датчиков газосодержания и пожара, токовых повторителей, состояние клеммников, состояние вторичных приборов влагомеров и весов). Устранение текущих неисправностей.). Демонтаж, монтаж средств измерения для проведения калибровки и поверки. Подстройка достоверности показаний (нижней точки шкалы, верхней точки шкалы, линейности во всем диапазоне), проверка работоспособности, тестирование, калибровка и предъявление на поверку: 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 показывающих манометров; показывающих термометров; датчиков давления; датчиков температуры; плотномеров; датчиков загазованности; компьютеров потока; ТПР. Комплексная проверка работоспособности средств измерения, коммуникаций, измерительных каналов, информационных каналов верхнего уровня (проверка выходной информации в систему верхнего уровня SCADA – до ГЦУ, "петлевые проверки" всех схем СИКН). С составлением Акта проверки сопротивлени я изоляции. После демонтажа организацией – Подрядчиком КТК по ТО оборудования .С оформлением совместного акта.. С оформлением протокола. С оформлением протокола. При условии снятия и установки после монтажа датчиковзащитных кожухов термоизоляции. Поверка проводится образцовым оборудованием подрядчика. С оформлением актов проверки, совместно с группой системы управления 37 5.11 Комплексная проверка работоспособности СИКН. Контроль отработки всех команд и управляемости СИКН из ГЦУ. Полная проверка конфигурации всех компьютеров потока и компьютера блока качества (кроме проверок указанных в ТО-1 - проверка настроек и параметров автоматического прувинга, создание резервной копии конфигурации). Задание тестовой партии и оценка результатов учета тестовой партии. 5.12 Подстройка достоверности показаний, проверка работоспособности, тестирование и калибровка весов БКК. Внешний осмотр, ревизия, чистка, проверка работоспособности индикатора наличия свободного газа ИФС. Оформление свидетельств и протоколов поверки и калибровки средств измерения.Подготовка к пломбированию СИ после проверки (пломбы поверителя и таможни). 5.13 5.14 5.15 Оформление документации по техническому обслуживанию (журналов, актов, протоколов, формуляров, паспортов. Составление отчета по ТО с результатами калибровки и поверки СИ, с замечаниями и предложениями по ведению ТО. Составление списка необходимого ЗИП и заявки на поверочное оборудование СИ на СИКН. 5.16 Проверка и запись параметров бесперебойного питания (запись в журнал ТО или формуляр параметров UPS из меню напряжение, частота,потребляемый ток, потребляемая мощность, запас времени работы в случае исчезновения входного напряжения). 9.2. С оформлением "Листов проверки конфигураци и при ТО-3" и Акта комплексной проверки, совместно с группой системы управления По согласованию с государствен ными поверителями и ведущими инженерами по учёту нефти Компании Оформление годового отчета о работе каждого СИКН с замечаниями и предложения ми, в срок до 20 декабря ежегодно. Отчет предоставляе тся метрологичес кой службе Совместно с Инженеромэлекриком КТК. Перечень работ по техническому обслуживанию ТПУ КТК-К №№ Вид работ 1.1 Внешний осмотр всего измерительного, технологического и вспомогательного оборудования, кабельных линий, бирок кабелей (при их отсутствии восстановление), клеммных коробок, заземления. Анализ записей в журнале технического обслуживания. Проверка состояния и сохранности наложенных на средства измерения ТПУ пломб. Трудозатра ты чел/час* Примечания 1. Ежемесячное обслуживание (ТО-1): 38 1.3 1.4 1.5 1.6. Контроль работы 4-х ходового крана прувера и его системы контроля протечек при проведении сличений ТПР по ТПУ. (отсутствие посторонних стуков, скрежета редуктора, течи масла, контроль за работой концевых выключателей, отсутствие протечек между входом и выходом, отсутствие протечек в дренаж). Проверка состояния и очистка при необходимости манифольдов и импульсных трубок датчиков давления, и перепада давления. Оформление, ведение необходимой эксплуатационной документации, составление отчета за месяц. Текущий ремонт СИ и оборудования. Внеплановые работы по ТО и ревизии СИ и оборудования. 2. Ежеквартальное обслуживание (ТО-2): 2.1 2.3 2.4 Выполнение работ в объеме ТО-1. Проверка (протяжка) контактных соединений в коробках КИПиА. Проверка состояния внутренней поверхности, стыков и швов стартовой камеры. Ревизия отбойника шарового поршня. Ревизия уплотнения и всего механизма быстросъемной крышки стартовой камеры. 2.5 Проверка состояния и работоспособности 4-х ходового крана прувера (вскрытие редуктора и проверка крепления зубчатых колес, контроль состояния смазки, проверка крепёжных соединений, проверка срабатывания концевых выключателей, проверка срабатывания выключателей по моменту перегрузки, их настройка при необходимости, проверка хода в ручном, местном и дистанционном режимах, слив конденсата и осадков с нижней точки, измерение тока потребления двигателя электропривода и напряжение питания 24 В). Ежеквартальн о после вскрытия камеры и выемки шара подрядчиком КТК по ТО механотехнологичес кого оборудования . С оформлением протокола и записью в журнале (паспорте). 2.6 Извлечение шарового поршня, осмотр, контроль геометрических размеров с записью в журнале (Паспорте). 2.7. Техническое обслуживание электроприводов регуляторов расхода и задвижек ТПУ (вскрытие и внутренний осмотр цепей управления электроприводов, проверка и настройка концевых и моментных выключателей, проверка работоспособности во всех режимах). 2.8 Сброс нефти в дренаж через вентиль, установленный в нижней части 4-х ходового крана ТПУ. 3.1 3.2 Выполнение работ в объеме ТО-2. С оформлением Протокола и записью в журнале (Паспорте). 3. Ежегодное обслуживание (ТО-3): Проверка состояния контрольных кабельных линий, клеммных коробок, контактных соединений. Измерение сопротивлений изоляции контрольных кабельных линии 3.3 3.4 Проверка работоспособности детекторов (напряжение питания, переходное сопротивление контактов, проверка срабатывания, проверка герметичности и отсутствия влаги) Проверка работоспособности, тестирование, калибровка и предъявление на поверку: – показывающих манометров; – показывающих термометров; С составлением протокола и записью в журнале ТО, С оформлением протокола 39 3.5 3.6 – датчиков давления; – датчиков температуры; – ТПУ; Демонтаж, подстройка достоверности показаний, проверка работоспособности, тестирование и калибровка индикатора контроля протечек 4-х ходового крана ТПУ. Проверка работоспособности, тестирование, калибровка и предъявление на поверку: – показывающих манометров; – показывающих термометров; – датчиков давления; – датчиков температуры; – ТПУ; Комплексная проверка работоспособности ТПУ- проведение прувинга ТПР согласно руководству по эксплуатации СИКН. Контроль за выполнением функции ТПУ.. С оформлением протокола. С оформлением протокола. Подрядчик должен обеспечить своими силами фланцевые переходы с сертифициров анными гибкими шлангами для подключения передвижного ТПУ к стационарном у ТПУ. С оформлением протокола. 3.7 Подключение передвижной ТПУ к стационарной ТПУ. Проверка, ревизия соединений и запорной арматуры дренажной системы передвижной ТПУ. Передвижная ТПУ должна быть рассчитана на условия эксплуатации стационарного ТПУ. Для поверки стационарного ТПУ по Передвижному ТПУ. Сборка схемы поверки стационарного ТПУ по передвижному пруверу 1-го разряда, подключение ТПР –компаратора, датчиков, детекторов стационарной и передвижной ТПУ к вторичной аппаратуре ТПУ и вторичной аппаратуре СИКН (УОИ – АРМ оператора), для комплексного обеспечения проведения поверки ТПУ по передвижного ТПУ. 3.8 3.9 3.10 Комплексная проверка работоспособности ТПУ- проведение прувинга ТПР согласно руководству по эксплуатации СИКН. Контроль за выполнением функции ТПУ. Оформление свидетельств, актов и протоколов поверки средств измерения. Внеплановые работы по ТО и ревизии 9.3. №№ Перечень работ по техническому обслуживанию БК СОУ КТК-К Вид работ Трудозатра ты чел/час* Примечания 1. Ежемесячное обслуживание (ТО-1): 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 Оформление общего наряда-допуска, разрешений и уведомлений на производство работ, заявок МТЦ. Согласование проведения работ с оперативным персоналом и службами Компании. Внешний осмотр и контроль состояния средств измерения, оборудования, контрольных кабельных линий, анализ записей в журнале технического обслуживания. Проверка состояния и сохранности наложенных на средства измерения пломб. Проверка работоспособности и конфигурации компьютера блока качества (проверка установленных констант и коэффициентов, проверка диапазонов измерения и уставок, проверка состояния входов). Проверка работоспособности средств измерения (наличие и анализ выходных сигналов). Проверка состояния и очистка при необходимости манифольдов и импульсных трубок датчиков давления, и перепада давления. Проверка влагомера с первичным преобразователем и монитором (проверка установленных констант, коэффициентов, диапазонов и уставок, сопоставление измеряемых данных с данными лабораторных анализов). Оформление работ (журнал технического обслуживания, формуляры, акты отказа, протоколы, ежемесячный отчет). С записью в журнале С записью в журнале С записью в журнале С записью в журнале С записью в журнале 40 1.8. Текущий ремонт СИ и оборудования. Внеплановые работы по ТО и ревизии СИ и оборудования. 2. Ежеквартальное обслуживание (ТО-2): 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.9 Выполнение работ в объеме ТО-1. Проверка (протяжка при необходимости) контактных соединений клеммных колодок в шкафу управления и в клеммных коробках КИПиА. Демонтаж, внешний осмотр, промывка, очистка от отложений мех. Примесей и парафинов, ревизия состояния внутренней поверхности поточных плотномеров и вискозиметров. Проверка периода выходного сигнала на соответствие заводскому сертификату на «воздушной точке». Контроль метрологических характеристик плотномера, вискозиметра (по данным лабораторных анализов проб) и датчика давления. Проверка состояния фильтров блоков качества (при ревизии во время очистки фильтров). Контроль и фиксирование в журнале ТО максимального перепада на фильтрах до и после очистки и ревизии. Проверка состояния следующих устройств (при ревизии после демонтажа): - щелевого пробозаборного устройства; Контроль и очистка внутренних отложений мех. Примесей и парафинов. Техническое обслуживание электроприводов регуляторов расхода и задвижек (вскрытие и внутренний осмотр контрольных цепей управления электроприводов, проверка и настройка концевых и моментных выключателей, проверка работоспособности во всех режимах). Контроль по точечным пробам метрологических характеристик плотномера, вискозиметра и влагомера, по лабораторным данным, предоставляемым техником-лаборантом. Проведение ревизии дозаторов пробоотборников (демонтаж, промывка, проверка целостности уплотнительных манжет и спец. Покрытии, оценка износа деталей и их замена при необходимости, проверка отсутствия мех.повреждений и геометрических отклонений, монтаж). Оформление работ. После демонтажа фильтров организацией -подрядчиком Компании по ТО оборудования . С записью в журнале ТО С записью в журнале ТО. 3. Ежегодное обслуживание (ТО-3): 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 Выполнение работ в объеме ТО-2. Проверка целостности защитного заземления всех блоков, устройств и систем. Измерение сопротивления изоляции контрольных кабельных линий. Демонтаж, ревизия, прозвонка сопротивления МИД, проверка работоспособности, тестирование и калибровка преобразователя расхода блока качества. Проверка состояния и работоспособности оборудования шкафа управления (блок питания, искробезопасные барьеры, шина заземления, кабельные вводы). Демонтаж, монтаж средств измерения для проведения калибровки. Подстройка достоверности показаний (нижней точки шкалы, верхней точки шкалы, линейности во всем диапазоне), проверка работоспособности, тестирование и калибровка, подготовка к проведению поверки: – манометров; – датчика давления; – датчика температуры; При условии полного отключения всего оборудования БК СОУ С записью в журнале 41 3.8 3.9 – плотномера; – вискозиметра; – влагомера Invalco; – датчика загазованности; – компьютера блока качества. Комплексная проверка работоспособности средств измерения, коммуникаций, измерительных каналов, проверка конфигурации поточного компьютера потока, информационных каналов верхнего уровня (проверка выходной информации в систему верхнего уровня SCADA – до ГЦУ, "петлевые проверки" всех схем БК СОУ). С оформлением актов проверки, совместно с группой системы управления Оформление документации по техническому обслуживанию (свидетельства, акты, протоколы калибровки). 9.4. «Атырау» Перечень работ по техническому обслуживанию узла учета газа АГРС НПС №№ Вид работ 1.1 Оформление общего наряда-допуска, разрешений и уведомлений на производство работ, заявок МТЦ. Согласование проведения работ с оперативным персоналом и службами Компании. Внешний осмотр оборудования и приборов, проверка состояния и сохранности наложенных на средства измерения пломб, внешний осмотр и контроль состояния контрольных кабельных линий анализ записей в журнале технического обслуживания. Проверка запрограммированных параметров и конфигурации комплекса «ГиперФлоу-3Пм»: проверка установленных констант и коэффициентов, проверка диапазонов измерения и пределов, проверка состояния входов, проверка мгновенного расхода газа по линиям. Проверка работоспособности средств измерения (наличие выходных сигналов, проверка диапазонов и нулевых показаний датчиков давления). Проверка состояния и очистка при необходимости манифольдов и импульсных трубок датчиков давления, и перепада давления. Оформление работ (журнал технического обслуживания, формуляры, акты отказа, протоколы, ежемесячный отчет). Трудозатра ты чел/час * Примечания 1. Ежемесячное обслуживание (ТО-1): 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2. Ежеквартальное обслуживание (ТО-2): 2.1 2.2 2.3 2.4 Выполнение работ в объеме ТО-1. Проверка (протяжка при необходимости) контактных соединений клеммных колодок в шкафу управления и в клеммных коробках КИПиА. Внесение изменений в конфигурацию вычислительного комплекса «ГиперФлоу-3Пм» по обновленным данным из паспорта качества газа. Проверка вычислений комплексом «ГиперФлоу-3Пм» всех параметров учета газа – сравнение с вычислениями по программе ВНИИР «Расходомер-СТ». Оформление работ 3. Ежегодное обслуживание (ТО-3): 3.1 3.2 3.3 3.4 Выполнение работ в объеме ТО-2. Проверка целостности защитного заземления всех блоков, устройств и систем. Измерение сопротивления изоляции контрольных кабельных линий. Проверка состояния и работоспособности оборудования шкафа управления (блок питания, искробезопасные барьеры, шина заземления, кабельные вводы). 42 3.5 3.6 3.7 3.8 Демонтаж сужающих устройств, внешний осмотр, очистка, обработка расточка, снятие геометрических размеров (с составлением совместного акта с «КазТрансГаз»), монтаж, внесение новых размеров сужающих устройств в конфигурацию вычислительного комплекса «ГиперФлоу3Пм». Демонтаж, монтаж средств измерения для проведения калибровки. Подстройка достоверности показаний (нижней точки шкалы, верхней точки шкалы, линейности во всем диапазоне), проверка работоспособности, тестирование и калибровка и предъявление на поверку ЦСМ: – диафрагм; – манометров; – датчиков давления; – датчика температуры; – термопреобразователя сопротивления; – комплекса "ГиперФлоу-3Пм". Оформление документации по техническому обслуживанию (свидетельства, акты, протоколы калибровки). 9.5. КТК-К №№ 2 шт. 2 шт. 5 шт. 3 шт. 2 шт. 1 шт. Перечень работ по техническому обслуживанию образцового оборудования Трудоз атраты чел/час * Вид работ Примечания 1. Ежеквартальное обслуживание (ТО-2): 1.1 1.2 Техническое обслуживание пикнометрической установки -1 шт. (внешний осмотр, проверка работоспособности всех систем, контроль состояния и чистка электронных весов, упаковка/распаковка для транспортировки). Техническое обслуживание УПВА, калибратора давления, калибратора температуры, калибратора электрических сигналов, образцового датчика давления, образцового датчика температуры (внешний осмотр, проверка работоспособности, проверка амплитуды и формы выходных сигналов, проверка состояния входов). 2. Ежегодное обслуживание (ТО-3): Выполнение работ в объеме ТО-2. Техническое обслуживание, подготовка к поверке и сдача в поверку: - устройство поверки вторичной аппаратуры УПВА -калибратор температуры АТС 156 В - калибратор давления РС 6-IS - калибратор электрических сигналов MC5-R-IS - пикнометрическая установка в комплекте с электронными весами, гирями, датчики давления и температуры, пикнометрами - 2 комплекта. - цифровой осциллограф - комплект образцовых мерников (1, 10, 100 галлонов) Перечень обменного фонда для подготовки к поверке, калибровке – см. п 7.1 стр 6. Примечание: Трудозатраты устанавливаются подрядчиком при оформлении тендерных предложений (договора) 2.1 2.2 9.6. Перечень работ по техническому обслуживанию обменного фонда и горячего резерва КТК-К №№ Вид работ Трудоз атраты Согласно согласованным с заказчиком графиками поверки 1. Ежегодное обслуживание (ТО-3): 1.1 Техническое обслуживание, подготовка к поверке и сдача в поверку в ЦСМ: - датчики давления Примечания . 2 43 1.2 -датчики температуры - манометры - плотномеры - вискозиметры - компьютер потока Техническое обслуживание, поддержание в исправном состоянии: -ТПР Ду 50 -ТПР Ду 150, 200,250 мм -датчик перепада давления -полиуретановый поршень ТПУ -реле потока -пробоотборник с контроллером - ИФС 2 2 2 2 2 4 1 4 2 1 Техническое обслуживание, подготовка к поверке и сдача на ежегодную поверку образцового оборудования КТК-К производится за счёт подрядчика, согласно согласованным с Заказчиком графиками поверки и получением Свидетельства о поверке установленной формы. Перечень образцового оборудования : - устройство поверки вторичной аппаратуры УПВА; - калибратор температуры АТС 156В; - калибратор давления РС 6-IS; - калибратор электрических сигналов МС5-R-IS; - цифровой осциллограф; - пикнометрическая установка в комплекте с гирями и весами; - проливная установка с комплектом образцовых мерников (100, 10 и 1 галлон) 10. Документы, предоставляемые потенциальным подрядчиком. 10.1. Подрядчик должен предоставить коммерческое предложение по стоимости ( в рублях по КТК-Р и в тенге по КТК-К долларах),без предложений по индексации цен, с указанием по трудозатратам и объёмов работ раздельно по годам (2016, 2017, 2018 г.г.). 10.1.1. По Российской Федерации: - МТ Новороссийск: СИКН 42-РК-А510, СИКН 42-РК-А520, резервуары, образцовое оборудование, БКК СОУ, обслуживание обменных фондов; - НПС Кропоткин: СИКН 25-РК-А002, резервуары, образцовое оборудование, БКК СОУ, обслуживание оборотных фондов; - НПС Астраханская: СИКН 23-РК-А002, Резервный СИКН, СИКН 23-РК-А003 (новый по проекту расширения), образцовое оборудование, обслуживание обменных фондов; - НПС Комсомольская: СИКН 24-РК-А002, резервуары, БКК СОУ, СИКН 24-РК-А003 (новый по проекту расширения) , обслуживание оборотных фондов. 10.1.2. По Республике Казахстан: - НПС Тенгиз; СИКН 21-РК-А002,СИКН 21-РК-А004 (новый по проекту расширения), образцовое оборудование, БКК СОУ, обслуживание оборотных фондов; - НПС Атырау: СИКН 22-РК-А003, СИКН 22-РК-А005, СИКН 22-РК-А006, СИКН 22-РКА007, СИКН LO 203-РК-А001, СИКН 22-РК-А009, (новый по проекту расширения), СИКН 22-РК44 А010, (новый по проекту расширения), СИКН 22-РК-А011, (новый по проекту расширения), образцовое оборудование, БКК СОУ, АГРС, обслуживание обменных фондов; 10.2. Расчет стоимости годового технического обслуживания, исчисленный как произведение трудозатрат и стоимости 1 человеко-часа в рублях по РФ и в тенге по РК должен быть представлен по годам , например: Стоимость работ по техническому обслуживанию СИКН, блоков качества СОУ, резервуаров по КТК-Р на ________г. № п/п Объект 1 НПС «Астраханская» СИКН 23-РК-А002 ТПУ 23-РК-А001 2 НПС «Астраханская» - новый СИКН 23-РК-А003 ТПУ 23-РК-А003 3 Резервная СИКН НПС «Астраханская» 4 НПС «Комсомольская» СИКН 24-РК-А002 ТПУ 24-РК-А002 5 НПС «Комсомольская» - новый СИКН 23-РК-А003 ТПУ 23-РК-А003 6 УППС «Комсомольская» БК СОУ 10-РК-241 7. 8. Обслуживание образцовых СИ Обслуживание обменного фонда СИ 9. Резервуары НПС «Комсомольская» 1. НПС «Кропоткин» СИКН 25-РК-А002 ТПУ 25-РК-А001 Вид работ Стоимость работ в мес. без НДС, руб. Центральный регион ТО-1 100 ТО-2 100 ТО-3 100 Итого ТО-1 100 ТО-2 100 ТО-3 100 Итого ТО-1 50 ТО-2 50 ТО-3 50 Итого ТО-1 100 ТО-2 100 ТО-3 100 Итого ТО-1 100 ТО-2 100 ТО-3 100 Итого ТО-1 ТО-2 ТО-3 ТО-2 ТО-3 ТО-3 Итого ТО 100 100 Западный регион ТО-1 к-во ТО в год Стоимость работ в год без НДС, руб. 8 3 1 800 300 100 1200 800 300 100 1200 400 150 50 600 800 300 100 1200 800 300 100 1200 8 3 1 8 3 1 8 3 1 8 3 1 8 3 1 3 1 Пример И т.д. 300 100 12 8 ТО-2 3 ТО-3 1 Итого 2. УППС «Кропоткин» БК СОУ 10-РК-251 3. 4. Резервуары НПС "Кропоткин" Обслуживание образцовых СИ 5. Обслуживание обменного фондаСИ ТО-1 ТО-2 ТО-3 Итого ТО ТО-2 ТО-3 ТО-3 8 3 1 12 3 1 45 Морской терминал "Новороссийск" 1. МТ «Новороссийск» СИКН 42-РК-А510 СИКН 42-РК-А520 ТО-1 ТО-2 8 3 ТО-3 Итого ТО-1 ТО-2 ТО-3 1 2. ТПУ 42-РК-А530 РП МТ «Новороссийск» БК СОУ 10-РК-411 (2 шт.) 3. Резервуары МТ "Новороссийск" ТО 12 4. Обслуживание образцовых СИ ТО-2 ТО-3 ТО-3 Итого 3 1 5. Обслуживание обменного фонда СИ 8 3 1 Всего по КТК-Р 1800 Стоимость работ по техническому обслуживанию СИКН, блоков качества СОУ, УУГ АГРС по КТК-К на _______г. № п/п Объект Вид работ Стоимость работ в мес. без НДС, тенге к-во ТО в год Стоимость работ в год без НДС,тенге 100 100 100 8 3 1 100 100 100 8 3 1 50 50 50 8 3 1 800 300 100 1200 800 300 100 1200 400 150 50 600 НПС "Тенгиз" 1 СИКН 21-РК-А002 ТПУ 21-РК-А001 2 СИКН 21-РК-А004 - новый ТПУ 21-РК-А001 - новый 3 Блок качества СОУ 10-РК-211 4 Блок качества СОУ на выходе с НПС - новый 1 СИКН 22-РК-А003 2 СИКН 22-РК-А005 ТПУ 22-РК-А001 3 СИКН 22-РК-А006 4 СИКН 22-РК-А007 ТО-1 ТО-2 ТО-3 Итого ТО-1 ТО-2 ТО-3 Итого ТО-1 ТО-2 ТО-3 Итого ТО-1 50 ТО-2 50 ТО-3 50 Итого НПС "Атырау" ТО-1 ТО-2 ТО-3 Итого 8 3 1 ТО-1 ТО-2 ТО-3 Итого ТО-1 ТО-2 ТО-3 Итого ТО-1 8 3 1 Пример И т.д. 400 150 50 600 8 3 1 8 3 1 8 46 ТПУ 22-РК-А008 5 СИКН 22-РК-А009- новый ТПУ 22-РК-А012 - новый 6 СИКН 22-РК-А010 -новый ТПУ 22-РК-А009 7 СИКН 22-РК-А011 - новый 5 СИКН L 0203-РК-А002 ТПУ L 0203-РК-А001 6 Блок качества СОУ 10-РК-221 7 Блок качества на НПС Атырау новый 7 УУГ АГРС 8 Обслуживание образцовых СИ КТКК 9. Обслуживание обменного фонда СИ Всего по КТК-К ТО-2 ТО-3 Итого ТО-1 ТО-2 ТО-3 Итого ТО-1 ТО-2 ТО-3 Итого ТО-1 ТО-2 ТО-3 Итого ТО-1 ТО-2 3 1 ТО-3 Итого 1 ТО-1 ТО-2 ТО-3 Итого 8 3 1 ТО-1 ТО-2 ТО-3 Итого ТО-1 ТО-2 ТО-3 Итого 8 3 1 ТО-2 ТО-3 ТО-3 Итого 3 1 8 3 1 8 3 1 8 3 1 8 3 8 3 1 1800 10.3. В расчете стоимости чел/часа необходимо предусмотреть все затраты, связанные с выполнением работ (без НДС). Расчет стоимости технического обслуживания должен содержать следующие основные статьи затрат: - Заработную плату сотрудников (включая социальные выплаты) и социальные отчисления. - Командировочные расходы (суточные, проживание, питание, проезд). - Транспортные расходы: ежедневные поездки от места проживания до объекта и обратно, а также доставка образцового оборудования на объекты и в поверку - Затраты на содержание образцового оборудования и приборов. - Затраты на поверочные жидкости и смеси, инструмент и прочие расходные материалы. - Затраты на охрану труда, технику безопасности и средства защиты. - Страхование ответственности за причинение вреда перед третьими лицами на сумму 1 000 000 долларов США. - Налоги и прочие расходы, необходимые для выполнения работ и не вошедшие в предыдущие статьи и т.д. 47 11. Участник конкурса предоставляет стоимость технического обслуживания по годам: 2016, 2017, 2018 по ЗАО «КТК-Р» в рублях, по АО «КТК-К» в тенге без ссылки на индексацию стоимости услуг по годам. Главный метролог ЗАО КТК-Р Тел. 745-87-70 доп. 50-63 [email protected] В.И. Павлов 48
