Как работают покрытия RE-THERM Сразу скажем о том, что коэффициент теплопроводности сверхтонких теплоизоляционных покрытий RE-THERM равен 0,001…0,0015Вт/мС. Многие сразу могут не поверить в такую цифру, ведь даже у воздуха коэффициент теплопроводности в 23 раза выше! Казалось бы – такой материал не может существовать в принципе, а если и может - как он устроен? Благодаря чему он обладает таким показателем теплопроводности? - Объяснение тому есть. Принцип работы RE-THERM объясняется его сложным структурным строением. Покрытия RE-THERM на 80% состоят из керамических микросфер диаметром 1030мкм и на 20% из смеси силиконовых микросфер, акрилового связующего и различных целевых добавок. Если посмотреть на RE-THERM под микроскопом – мы увидим, что матрица из керамических и силиконовых микросфер устроена особым образом. 1. Находящиеся во взвешенном состоянии в акриловой композиции силиконовые полые микросферы (диаметром от 50-80мкм.) оказываются «облепленными» полыми керамическими микросферами с разряженным воздухом внутри (диаметром 1030мкм). В результате образуется структура, составными частями которой являются кластеры (кластером мы назовём сочленение - силиконовая полая микросфера, облепленная несколькими вакуумированными керамическими микросферами). Такая структура нужна для того, чтобы материалы RE-THERM работали как многослойная фольга, имеющая в качестве прослоек разряженный воздух. Керамические микросферы имеют большую отражательную способность, а силиконовые микросферы создают тончайшую прослойку между ними. Таким образом - 1 м² поверхности RE-THERM толщиной 1мм. отражает инфракрасное тепло так же эффективно как 50 м² фольги с камерами из разряженного воздуха между ними. 2. Из курса физики известно, что лучший теплоизолятор на земле есть воздух, т.к. воздух обладает наименьшей плотностью, а следовательно самым низким коэффициентом теплопроводности (λвоздуха ≈ 0,023…0,026Вт/мС). Но если воздух оказывается разряженным, так что его состояние оказывается близким к вакууму – его теплопроводность значительно меняется. Вот именно такое состояние воздуха достигнуто внутри керамических микросфер. Теплопроводность микросфер керамических дана в справочнике «Физические величины. Справочник.», ред. «Энергоиздат» г. Москва, 1991г.. Согласно вышеупомянутого справочника, коэффициент теплопроводности микросферы керамической диаметром 10-30мкм. равен 0,00083Вт/мС. А материалы RE-THERM на 75%...85% состоят из этих микросфер. Благодаря высокой эффективности материалов в отношении сразу двух способов передачи теплоты, покрытия RE-THERM обладают коэффициентом теплопроводности даже ниже чем у воздуха, равным 0,0011 Вт/мС. История появления покрытий RE-THERM… Разработки по созданию продуктов схожих с жидкими керамическими теплоизоляторами (далее ЖКТ) начались еще в 1970х годах в США и СССР в рамках программы освоения космоса. Предполагалось что данные материалы, в качестве альтернативы керамическим пластинам, будут использоваться для покрытия поверхности космических кораблей многоразового использования (в США – «Shuttle», в СССР – «Буран»). При прохождении атмосферы, поверхность космического корабля может разогреваться до +1000С, что может привести к катастрофическим последствиям для корабля и экипажа. Керамика это материал с уникальной термостойкостью. Только керамика способна выдержать такой нагрев без потерь своих свойств. Керамические пластины постоянно выходят из строя, а замена их – дорогостоящая процедура, потому перспектива их замены на некую краску была бы превосходным решением задачи теплоизоляции кораблей. Так же малый вес ЖКТ позволил бы снизить массу всего аппарата, что привело бы к снижению затрат на топливо. В 1980-1990 в СССР начались экономические трудности, многие ученые уехали за границу и о программе забыли. В США в это время НАСА (Национальное Аэрокосмическое Агентство), получило продукт по своим свойствам схожий с нынешними ЖКТ. Далее последовало множество экспериментов и испытаний, но в НАСА так и не смогли получить продукт с термостойкостью удовлетворяющей их требованиям. (Образцы первых покрытий обладали термостойкостью не более +120С…+180С). Спустя некоторое время, НАСА рассекретило данную разработку в США для промышленности. В промышленности данные продукты получили достаточно широкое распространение. Таким образом в 1996 году первые образцы ЖКТ попали в Россию. После прохождения процедуры сертификации в 2000 году первый жидкий теплоизоляционный материал (Thermal-Coat) стал завоёвывать рынки. После нескольких лет успешного применения американского ЖКТ в России стали появляться производители аналогичных материалов российского происхождения. К сожалению, большинство производителей отечественных ЖКТ зачастую бывают просто не в состоянии создать качественный стабильный продукт (недостаточно квалифицированный персонал, отсутствие производственных площадей, отсутствие чёткой рецептуры). Многие производители имеют производственные цеха чуть ли не в личных гаражах. В конечном счете, страдает потребитель, и дискредитируется само понятие сверхтонкой жидкой теплоизоляции. Наша компания с 2004 года ведет работы по изучению и внедрению в промышленность, строительство и теплоэнергетику жидких керамических теплоизоляторов. В то время российских аналогов еще не было, и мы работали с материалом Thermal-Coat. Затем мы стали экспериментировать, пробуя отечественные аналоги различных производителей. Большинство из них не соответствовало заявленным характеристикам. После чего руководством нашей компании было принято решение начать собственные разработки ЖКТ. Взаимодействуя с ведущими институтами в области новых разработок, на протяжении 4х лет, специалисты нашей компании пытались создать продукт, не уступающий, по свойствам, американскому. Так, постоянно совершенствуя технологию производства, экспериментируя с различными сырьевыми компонентами, наша компания создала серию сверхтонких жидких керамических теплоизоляционных покрытий под торговой маркой RE-THERM. Так же наша компания постоянно работает над созданием новых видов RE-THERM, не забывая при этом о совершенствовании уже существующих. Проработав в области строительства более десяти лет (5 из которых с ЖКТ) и выполнив огромное количество строительных объектов, объектов топливноэнергетического комплекса, нефтяной промышленности, мы с уверенностью можем заявить – будущее теплоизоляции за жидкими керамическими теплоизоляторами. Наша задача в таких условиях – выпуск стабильно-качественных и экономически выгодных теплоизоляционных покрытий, коими являются покрытия RE-THERM. RE-THERM - это воплощение наших целей в действительность. RE-THERM - это годы усилий десятков специалистов. RE-THERM - это жесточайший контроль качества продуктов.