2) виды деятельности

Научно-производственное предприятие
М О Д Е Л Ь
____________________________________________________________________________________
603093, г. Нижний Новгород, ул. Родионова, д. 134, тел. ( 831) 432-85-63, 434-97-30,
факс (831) 432-85-63, e-mail: [email protected], [email protected], www.model.nn.ru
_____________________________________________________________________________________________________
НПП «Модель» образовано в 1991 году. С момента своего основания НПП «Модель» работает в сфере производственного инжиниринга и реализует комплексные технологические решения для технического перевооружения предприятия. НПП «Модель» предлагает свои решения в
сфере автоматизации машиностроительного производства и выполняет собственные разработки
по модернизации оборудования и технологической подготовке производства.
Предприятие обладает высококвалифицированными инженерными кадрами, имеет большой опыт собственных конструкторско-технологических разработок по механике и системам
управления, ориентировано на выполнение работ по индивидуальным проектам, а также на выпуск серийной продукции области систем управления технологическим оборудованием. Область
интересов предприятия и выполненные им работы охватывают достаточно широкую производственную сферу: механообработка, электронная промышленность, металлургия и др.
Направление деятельности ООО «НПП «Модель» и проводимые работы ориентированы
на модернизацию производства и внедрение современных технологий в различных отраслях производства.
Модернизация производства и внедрение новых технологий
Направление деятельности НПП «Модель» – это комплексные работы по созданию новых
или модернизации действующих производств, объединяющие в себя проектные работы, изготовление, внедрение и сопровождение результатов работ.
Основные составляющие работ:
1. Технико-экономическое обоснование вариантов модернизации
2. Модернизация технологического оборудования и производственных линий
3. Разработка и поставка технологии, оборудования, средств технологического оснащения
4. Внедрение автоматизированных интегрированных технологий для подготовки производства и
управления производственным процессом
1. Технико-экономическое обоснование вариантов модернизации
Проводится технический аудит состояния производства для освоения новых изделий, выполняется конструкторско-технологический анализ группы изделий, под которые налаживается
производство. На основе этого проводится анализ вариантов технологий изготовления изделий,
обоснование количества, конструктивных особенностей, типов, компоновок станков или станочных модулей, степени их автоматизации, компонование производственного участка.
Производится экономическая оценка начальных вложений и текущих затрат для производства новых изделий, экономическое обоснование модернизации.
2. Модернизация технологического оборудования и производственных линий
Выполняется для отдельного технологического оборудования или производственной системы различного уровня сложности и обеспечивает улучшение их технических характеристик и
расширение технологических возможностей. Модернизации подвергаются механические узлы и
система управления. Может быть реализована как замена типовых узлов или как специальная
разработка.
Наше предприятие разрабатывает и внедряет системы управления технологическим оборудованием, автоматическими и поточными линиями, промышленными роботами на базе промышленных компьютеров и программируемых контроллеров. Мы ведем работы как на основе
разработок индивидуальных проектов модернизации оборудования, систем управления, так и по
оснащению нового оборудования системами ЧПУ собственной разработки.
В настоящее время мы предлагаем предприятиям три системы ЧПУ собственной разработки: NC 3.5G, NC 2000, NC3.5.01.SM.
Мы выполняем весь необходимый комплекс работ по разработке и модернизации: проектные работы (разработка новых электрических и монтажных схем, алгоритмов электроавтоматики
и т.д.), поставку оборудования, монтажные работы и пуско-наладку. Все работы выполняются
«под ключ».
Примеры модернизации:
 Металлорежущие станки фрезерной, расточной, копировальной токарной групп
 Координатно-измерительные машины
 Проволочные и прошивочные электроэрозионные станки с ЧПУ
 Автоматические линии и ГАПы по обработке корпусных изделий
 Гальванические линии с ЧПУ
 Оборудование электронной промышленности: установки резки кристаллов, установки поверхностного монтажа электронных компонентов
 Лазерное и плазменное оборудование
 Оборудование литейного производства: Печи дуговые для плавки стали и чугуна, Весы вагонного и тележечного типа, Линии разливки металла
 Станки с ЧПУ радиально-перекрестной намотки стеклопластиковых труб
 Трубогибы с ЧПУ
 Балансировочные станки с ЧПУ
 Сборочные автоматы
3. Разработка и поставка технологии, специального оборудования, средств механизации и технологического оснащения
3.1. Проектирование и изготовление специального оборудования, либо подбор новых или б/у
станков под конкретные номенклатуру изделий, серийность и другие требования.
3.2. Проектирование узлов, конструкций технологического оборудования, устройств для механизации и автоматизации производственных процессов (манипуляторы, загрузочно-разгрузочные
устройства и др.).
3.3. Обоснование конструкций режущего инструмента и инструментальной оснастки. Проводится
сравнительный анализ от различных поставщиков по функциональным и стоимостным критериям,
эксплуатационным характеристикам и подбирается номенклатура, максимально эффективная для
конкретных условий производства.
3.4. Конструирование станочной оснастки. Обоснование конструкции приспособлений, поставка
типовых элементов приспособлений. Проектирование и изготовление специальной технологической оснастки.
3.5. Разработка технологических процессов. Отработка наиболее эффективных способов изготовления для конкретных условий предприятия. Разработка управляющих программ для сложных
изделий применительно к любым типам станков и ЧПУ.
Основной акцент в работе – комплексный инжиниринг при освоении новых изделий. Примеры разработок:
 Разработка и поставка технологии, программного обеспечения, инструментальной оснастки и режущего инструмента, проектирование спец. приспособлений для запуска изделий на
токарных, фрезерных и эрозионных станках с ЧПУ
 Разработка проекта автоматизированного участка – оборудование (состав, компоновка,
особенности конструкции), технология, инструмент, средства загрузки-разгрузки, оснастка
для обработки ряда деталей
 Разработка технологии и управляющих программ для изготовления на станках с ЧПУ деталей сложной пространственной формы и мелких пространственных узоров
 Расчетно-экспериментальные исследования технологического оборудования
 Проектирование манипуляторов и средств механизации для загрузки деталей на поточных
линиях
4. Внедрение автоматизированных интегрированных технологий для подготовки производства и управления производственным процессом
4.1. Разработка и внедрение интегрированных технологий
4.1.1. Проработка структуры, идеологии функционирования интегрированного производства, вариантов программного обеспечения, состава рабочих мест, выполнение «пилотных» проектов.
4.1.2. Поддержка и обеспечение интегрированных решений от производства заготовок до изготовления изделий, включая литейное, инструментальное производство, механообработку
4.1.3. Решение задач на основе современных специальных технологий:
 создание сканирующих комплексов на базе станков с ЧПУ,
 компьютерное моделирование 3D-поверхностей с наложенным пространственным узором,
математическая обработка фотографий, технических рисунков художников и граверов, изготовление на станках с ЧПУ деталей с 3D-гравировкой,
 моделирование изделий для их изготовления на основе технологии прототипирования.
4.2. Программное обеспечение для подготовки производства
НПП «Модель» предлагает программные системы для конструирования, разработки технологии,
интегрированных решений, математического моделирования, оперативного управления производственных процессов. Проводит обучение и сопровождение систем.
Продукция предприятия (Приложение 1)
Референц-лист (предоставляется по запросу)