НОВАЯ ПРОГРАММА ГРУППЫ КОМПАНИЙ «ТОМСКИЙ ИНСТРУМЕНТ» Н.В. Коробейников, главный инженер ООО «Томский инструментальный завод» The present article represents the production of "Tomsky Instrument" group of companies. Nowadays this plant produces about 1000 dimension-types of solid carbide tools which are used by tens of Russian plants. The antiwear coating technologies are successfully mastered also. Производство режущего инструмента в России неразрывным образом связано с развитием основных отраслей промышленности и в первую очередь с развитием машиностроительного производства. В настоящее время ведется техническое переоснащение промышленных предприятий страны, при этом, востребованы как традиционные виды инструмента, так и новые для оснащения современного высокопроизводительного оборудования, что, в свою очередь, требует разработки и изготовления нового поколения инструмента. К изготовлению такого инструмента в России наиболее подготовленным считают предприятия ГК «Томский инструмент». Группа компаний "Томский инструмент" имеет 65-летний опыт проектирования, производства и сбыта широкой гаммы режущего инструмента (сверла, метчики, плашки, фрезы, сборный инструмент с МНП и т.д.) для всех отраслей промышленности. Фактически каждый второй потребитель режущего инструмента в России использует инструмент с маркой "Томский инструмент". Группа компаний "Томский инструмент" - интегрированное предприятие, в котором выполняется весь технологический процесс от разработки до реализации, лидер Российской экономики, оснащенное самым современным оборудованием. В последние годы ГК «Томский инструмент» является практически единственным в инструментальной отрасли России, кто проводит модернизацию станочного парка. Сегодня каждый новый шаг развития предприятия диктуется запросами потребителей. Например, компания берется за разработку и изготовление специализированного инструмента, предназначенного для обработки конкретных марок сталей и сплавов, что позволяет заказчикам существенно увеличивать режимы резания, повысить точность и качество обработки. Обеспечение современного уровня решения конструкторских и технологических задач, нацеленность на улучшение потребительских свойств - основа устойчивого спроса на продукцию. В России и странах СНГ основными и стабильными потребителями являются предприятия авиационной, общемашиностроительной, металлургической, автомобильной, нефтяной и газовой и других отраслей промышленности. Обработка металлов резанием в машиностроении еще долго будет основным видом металлообработки. От правильного выбора и применения режущего инструмента зависит производительность, качество обработки и, как результат, себестоимость изготовления машиностроительной продукции. Задача, решением которой занимаются все мировые инструментальные фирмы, в том числе, группа компаний «Томский инструмент» - совершенствование режущего инструмента. Общие пути совершенствования режущего инструмента на сегодняшний день известны, общеприняты и определяются как: применение новых и совершенствование существующих инструментальных материалов при изготовлении инструмента; повышение эксплуатационных свойств режущего инструмента за счет нанесения износостойких покрытий; оптимизация конструктивных и геометрических параметров инструмента; увеличение доли специального инструмента, предназначенного для обработки конкретных видов материалов; освоение производства инструмента для высокоскоростной обработки; сокращение сроков разработки и изготовления специального инструмента за счет внедрения информационных технологий; внедрение системы управления качеством. Томский инструментальный завод ведет работы по всем перечисленным выше направлениям. Уходит в прошлое массовое изготовление универсального инструмента - инструмента «общего назначения», единственным преимуществом которого являлось то, что данным инструментом можно было обрабатывать “все”, пусть с низкой производительностью, пусть с низким качеством. Тенденция сегодняшнего промышленного производства к использованию труднообрабатываемых материалов, повышению производительности при неизменной, или повышающейся точности обработки, на первое место выводит инструмент, которым можно: обработать конкретную марку материала с наивысшей производительностью; получить при данном виде обработки наивысшее качество обработанных поверхностей. Этим требованиям отвечает цельнотвердосплавный инструмент, изготавливаемый методом вышлифовки из цельных заготовок. Такой инструмент сохраняет высокую стойкость и, при рекомендуемых режимах резания, обеспечивает долговременную работу инструмента с минимальным количеством переточек. Твердые сплавы обладают рядом преимуществ, основными из которых являются: - высокая твердость (HRA 82-92), сочетающаяся с высоким сопротивлением к изнашиванию, которые сохраняются в значительной степени и при повышенных температурах; - сплавы не подвергаются заметному пластическому деформированию при низких температурах и почти не подвержены упругому деформированию; - сплавы имеют высокий предел прочности сжатия. Несмотря на более высокую стоимость твердосплавного инструмента по сравнению с инструментом, изготовленным из быстрорежущей стали, преимущества его определяют эффективное использование в металлообрабатывающих отраслях не повышая при этом себестоимость конечного продукта. Учитывая требования современного рынка металлообрабатывающих отраслей, Томский инструментальный завод наряду с высокоточным инструментом из быстрорежущих сталей с 2002 года производит цельнотвердосплавный инструмент. Это одно из основных направлений развития предприятия. Сегодня можно уверенно утверждать, что технологические процессы производства современного режущего инструмента на нашем предприятии отработаны. В настоящее время завод производит порядка 1000 типоразмеров цельнотвердосплавного инструмента, который используют в своей работе десятки крупнейших предприятий России. Важным преимуществом инструмента, изготовленного нашим предприятием, перед аналогами других российских производителей – использование высококачественных твердосплавных заготовок, поставляемых фирмой Sandvik. Номенклатура цельнотвердосплавного инструмента Томского инструментального завода: Сверла цельно твердосплавные 0,2…20мм., предназначены для сверления отверстий в изделиях из стального, чугунного литья, закаленного литья, марганцовистых сталей, вязких легированных сталей, бронзы, легкоплавких и цветных металлов, материалов, имеющих абразивные включения. Освоено изготовление сверл для сверления отверстий, глубиной до 12 диаметров. Фрезы концевые твердосплавные 2,0…20мм., 2-х,3-х,4-х зубые с цилиндрическим хвостовиком. Фрезы универсальные предназначены для обработки плоскостей, уступов, сквозных и глухих пазов, фрезерования по контуру. Фрезы специальные применяются при высокоскоростной обработке. Фрезы шпоночные твердосплавные 3,0…25мм., предназначены для обработки шпоночных пазов в изделиях из стали, в том числе закаленных. Фрезы радиусные твердосплавные 1,0…25мм., предназначены как для универсального, так и копирного фрезерования и фрезерования пространственно-сложных деталей из высокопрочных материалов, стального и чугунного литья, легких сплавов и неметаллических материалов. Применение этих фрез эффективно при обработке пресс-форм и штампов. Фрезы концевые фасонные твердосплавные 0,5…6мм., предназначены для снятия заусенцев, радиусных фасок, закругления по контуру и кромке. Зенковки твердосплавные 6,0…16мм., предназначены для снятия заусенцев, фасок, а также обработки по контуру изделий из высокопрочных материалов, стального и чугунного литья, легких сплавов и неметаллических материалов. Развертки твердосплавные 1,0…9мм., предназначены для обработки отверстий в материале из углеродистых и легированных сталей, серого и ковкого чугуна. Успешно освоены технологии нанесения износостойких покрытий. С информацией о продукции группы компаний Томский инструмент вы можете ознакомиться на нашем сайте www.tiz.ru. По техническим вопросам вы можете обращаться по адресу: ОOО «Томский инструментальный завод» 634034, Россия, Томск, ул. Нахимова, 8 , тел. (3822) 55-36-46, факс (3822) 41-71-17, E-mail: [email protected] По вопросам приобретения инструмента обращаться: ОАО “Торговое предприятие Томский инструмент” 634034, Россия, Томск, ул. Вершинина, 43 тел./факс (3822) 41-72-18 E-mail: [email protected]