Муниципальное казённое образовательное учреждение «Краснодубровская основная общеобразовательная школа»

Муниципальное казённое образовательное учреждение
«Краснодубровская основная общеобразовательная школа»
Согласовано
Председатель профсоюзной
организации
_______________ А.В.Бубнов
«10» февраля 2012 г.
Рассмотрено и принято
общим собранием трудового
коллектива
Протокол № 7 от 10.02.2012 г.
Утверждаю
Директор школы
_______________ С.В.Миронов
Приказ № 12 от 15.02.2012 г.
Должностная инструкция
оператора газовой котельной
1.Общие положения:
1.1. На должность оператора принимаются лица не моложе 18 лет прошедшие
обучение по соответствующей программе, имеющие удостоверение квалификационной
комиссии
на
право
обслуживания
котлов,
прошедшие
медицинское
освидетельствование, приказом директора предприятия допущенные к работе,
получившие инструктаж по технике безопасности.
1.2. Повторная проверка знаний оператора должна производиться периодически,
не реже 1 раза в 12 месяцев. Лица допустившие серьезные нарушения в работе
подвергаются внеочередной проверке знаний.
1.3. Оператор непосредственно подчиняется отвественному за безопасность
эксплуатации оборудования.
Прием на работу и освобождение от работы производится директором предприятия в
установленном порядке.
1.4. Заступление персонала на дежурство и уход с дежурства производится согласно
«Правил
внутреннего
распорядка»
и
согласно
графика,
утвержденного
администрацией, обмен сменами и операторами запрещается.
1.5.Запрещается сдавать смену больному и нетрезвому сменщику или во время
аварийной ситуации, или при ликвидации аварии в котельной. Оператор обязан
вызвать ответственного за безопасную эксплуатацию оборудования.
1.6. В случае невыхода на работу сменщика оператор обязан известить об этом
ответственного за газовое оборудование и продолжить работу до прихода сменщика и
сдачи ему обслуживаемых агрегатов, согласно существующим правилам.
1.7.На рабочем месте оператора телефон должен использоваться только для
служебных переговоров.
2.Обязанности оператора:
2.1. Оператор котельной является ответственным лицом за безаварийную и
экономичную работу оборудования. Персонал должен знать и четко выполнять
требования, изложенные в производственной инструкции.
2.2.При заступлении на дежурство оператор обязан: привести в порядок и надеть
спецодежду (не разрешается использовать обувь на высоком каблуке и скользкой
подошве), проверить исправность индивидуальных средств защиты, ознакомиться с
записями в журнале предыдущей смены.
2.3.Ознакомиться с режимом котла путем визуального осмотра и по приборам КИПиА,
проверить соответствие режима режимным картам.
2.4.Проверить исправность обслуживаемых котлов, вспомогательного оборудования,
арматуру, КИПиА, аварийное освещение, сигнализацию, телефон, закрепленный
инвентарь.
2.5.Проверить по приборам и на слух процесс горения. Прием и сдачу смены оформить
записью в сменных журналах с указанием результатов проверки.
1
2.6. Соблюдать при выполнении технологических операций правила техники
безопасности, пожарной безопасности, промсанитарии.
2.7. Соблюдать параметры работы котла согласно режимной карты. Своевременно
питать котел, поддерживать номинальное давление воды в системе.
2.8.Поддерживать нормальную температуру и давление теплоносителя в системе
отопления согласно температуры уличного воздуха. В случае нарушения теплового
режима, обнаружении неисправности в работе оборудования:
-немедленно остановить котел, в случаях, предусмотренных инструкцией;
-о принятых мерах и обнаруженных неисправностях поставить в известность
ответственного за безопасную эксплуатацию оборудования, в ночное время по
телефону;
-произвести в журнале запись о происшедшем и принятых мерах к устранению
нарушения.
2.9. Не допускать в котельную лиц не имеющих отношения к эксплуатации котлов и
котельного оборудования.
2.10. Содержать в порядке и чистоте закрепленную территорию, оборудование,
помещения - производственные и бытовые.
2.11. На время остановки котлов оператор может использоваться по усмотрению
администрации на другой работе, достаточно ему известной, с обязательным
инструктажом.
2.12. Аккуратно и точно вести сменный журнал результатов проверки работы
оборудования, записи показаний приборов.
2.13. Не отвлекаться во время дежурства от выполнения обязанностей, возложенных
инструкцией.
2.14. Запрещается оставлять котлы без присмотра.
3. Оператор несет ответственность за:
- Несвоевременное информирование вышестоящих руководителей о замеченных
неполадках в работе оборудования.
- Несоблюдение производств, технологической, трудовой дисциплины, правил ТБ и ПБ,
требований охраны труда и промсанитарии.
- Отказ от выполнения указаний, распоряжений, приказов вышестоящих
руководителей, не противоречащих производственной инструкции.
- Нарушение теплового режима, режимных карт, данной инструкции.
-Аварии и повреждение оборудования произошедшее в результате
неправильных действий.
- Невыполнение порученной работы качественно и в срок.
- Неэкономное расходование топливно-энергетических ресурсов.
-Несвоевременное и некачественное ведение сменных журналов работы
котельного оборудования.
4.Оператор имеет право:
4.1.Требовать от ответственного за безопасную эксплуатацию оборудования
устранения обнаруженных дефектов в работе тепломеханического оборудования, с
целью устранения потерь воды, эл.энергии, предотвращения аварии.
4.2. Просить четких указаний и разъяснений от руководителя при получении и
выполнении задания.
4.3.Требовать инструктажа по ТБ перед проведением новых работ.
4.4.Предлагать более рациональные способы выполнения задания, полученного от
руководителя.
4.5. Требовать от администрации обеспечения мылом, индивидуальными средствами
защиты, спецодеждой в соответствии с утвержденными нормами при выполнениии
технологических операций.
2
4.6.Экстренно прекратить работу котла в случаях, предусмотренных производственной
инструкцией.
5.Оператор должен знать:
5.1.Устройство, назначение, принцип действия тепломеханического
оборудования котельной установки.
5.2.Причины и признаки ненормальной работы и неисправного состояния котельного
оборудования, способы предупреждения и устранения обнаруженных дефектов.
5.3.Схемы трубопроводов котельной и теплосети, назначение и место расположения
запорной арматуры.
5.4.Назначение, устройство, условия применения КИП и приборов учета топлива, воды,
эл.энергии.
5.5.Порядок и правила пуска и остановки котлоагрегатов в нормальных и аварийных
условиях.
6.Подчиняемость и взаимосвязь с другими службами:
При выполнении служебных обязанностей оператор непосредственно подчиняется
ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования, назначенному приказом
по предприятию.
В процессе работы оператор осуществляют оперативную связь с :
-ответственным за безопасную эксплуатацию оборудования котельной;
-диспетчерами горгаза, водоканала, эл.сетью, диспетчером предприятия;
-с ремонтным персоналом котельной во время проведения ремонтных
работ на оборудовании и коммуникациях.
Приказом директора предприятия назначается «Старший смены» из
числа наиболее опытных работников предприятия, персонал котельной
обязан выполнять указания старшего смены (не противоречащие инструкции).
Прием и сдача смены.
Вступление персонала на дежурство должно производиться с соблюдением
правил внутреннего распорядка.
Оператор сдавший смену ОБЯЗАН ознакомить принимающего дежурство с
состоянием и режимом работы сдаваемого оборудования и сообщить о ремонтных
работах, которые производились в его смену.
Оператор, принимающий смену, должен проверить:
-исправность манометра (установкой на «О»);
-давление воды в теплосети;
-температуру воды в теплосети на входе и выходе из котельной;
-состояние котла, вентиляторов;
-исправность питательных и других насосов (визуально и кратко. временным пуском);
-плотность закрытия дренажных, сливных вентилей и задвижек;
-состояние автоматики безопасности и регулирования;
-исправность освещения;
-наличие аварийных фонарей и аварийного освещения;
-исправность инструмента и закрепленного инвентаря;
-состояние и положение запорной арматуры на газопроводе как у работающих котлов
так и у находящихся в резерве;
-обратить внимание на отсутствие утечек газа;
-положение кранов продувочных свечей;
-исправность устройств вентиляции (жалюзи, дефлекторы);
-наличие схем, ПЛА, инструкций;
-правильность ведения сменных журналов предыдущей сменой;
3
-соответствие режимов котлов режимным картам;
-температуру отходящих газов;
-чистоту производственных и бытовых помещений (в случае необходимости
потребовать их уборки);
Смена считается принятой (сданой) после того как оператор принимающий
смену закончил приемку смены расписавшись в сменном журнале.
Персонал, сдающий смену не покидает помещение котельной до окончания
приемки смены.
За нарушение режимов работы оборудования, дефекты, не отмеченные в журналах
при приемке смены несет ответственность смена операторов
заступившая на дежурство и некачественно принявшая смену.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИНИМАТЬ И СДАВАТЬ СМЕНУ ВО ВРЕМЯ
АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ ИЛИ АВАРИИ В КОТЕЛЬНОЙ.
Примечание: В этом случае операторы обоих смен должны находиться на рабочем
месте до особого распоряжения ответственного за безопасную эксплуатацию
оборудования.
Подготовка котельной к работе.
1. Произвести осмотр котлов, оборудования и трубопроводов, проверить исправность
арматуры и КИП.
2. Заполнить отопительную систему водой, для этого открыть краны запорной
арматуры на входе и выходе котлов, котельной, до и после насосов, затем открыть
кран водоподпитки из водопровода через систему умягчения воды.
3. Заполнение производить медленно, чтобы обеспечить самостоятельный выход
воздуха из верхних точек отопительной системы через открытые воздушники. После
появления воды воздушники закрыть.
4.Проверить плотность всех соединений котельной к внешним коммуникациям.
Обнаруженные течи воды устранить. Включить питание котельной электроэнергией и
проверить работоспособность эл.оборудования. Включить кратковременно сетевые
насосы и убедиться в наличии циркуляции воды в системе.
5. Давление в контуре отопления не должно превышать величин, установленных
исходными данными и проектом, в т.ч. для котельных сПВ-100<0,4МПа.
Подготовка котлов к пуску.
 Перед пуском котла производится визуальный внешний и внутренний осмотр котла.
 Проверить наличие и исправность устройств, установленных на котле.
 Проверить исправность запорных и регулирующих устройств газового
оборудования, дренажных линиях.
 Проверить исправность КИП и автоматики безопасности.
 Проверить исправность арматуры и гарнитуры питательных устройств,
питательные насосы.
 Проверить исправность вентиляторов.
Пуск котла в работу.
1. Производится оператором с письменного разрешения ответственного за
безопасную эксплуатацию котлов и газового хозяйства. В особых случаях
допускается отдавать распоряжение по телефону с соответствующей
записью в сменных журналах и последующей росписью лица отдавшего
распоряжение.
4
2. Открыть газовый кран на вводе газа в котельную. Нажатием кнопки «СБРОС» на
сигнализаторе «СГГ-6М-П10С» взвести клапан-отсекатель газа на вводе в котельную.
3. При розжиге одного котла для обеспечения первоначального расхода газа
(во избежание пульсации газа на горелке, отсечки ПЗК в ГРП) необходимо открыть
перед розжигом кран продувочной свечи на газовом коллекторе и закрыть после
розжига котла. При этом может подняться давление газа (на 10-20 мм в.ст.).
4. Если один из котлов уже в работе - необходимость открытия крана продувочной
свечи отпадает, т.к. расход газа обеспечивается работающим котлом.
Розжиг котла ПВ-100.
1. Перед розжигом котла необходимо получить инструктаж и письменное
распоряжение от ответственного за безопасную эксплуатацию котлов и газового
хозяйства.
2. Открыть краны на входе и выходе теплоносителя котла, обеспечив тем
самым циркуляцию воды через котел.
3. Розжиг котла происходит автоматически. После ручного включения кнопки
запуска при условии нормального давления и температуры теплоносителя происходит
включение вентилятора продувки через 30 секунд. Далее необходимо открыть кран
подачи газа на котел. При получении команды «нагревание» включается продувочный
вентилятор сроком на 30 секунд, происходит подача напряжения на запальник и через
1 секунду на соленоид отсечных клапанов. Происходит вспышка
газовоздушной смеси. Устанавливается периодический (колебательный процесс),
именуемый пульсирующим горением (ПГ). Частота этого процесса составляет
примерно 35-40 Гц. Резонатор сконструирован таким образом, что имеет собственную
резонансную частоту около 39 Гц.
4. После установления процесса ПГ дальнейший надув вентилятором и
электроподжиг не требуются и автоматически отключаются. ПГ может происходить
неограниченное время, пока не будет отключена подача топливного газа.
5. Автоматика котла обеспечивает автономный пуск камеры котла, поддержание
режима горения и отключение по командам управления теплопроизводительностью, а
также при аварийных ситуациях. В случае несрабатывания датчика горения программа
розжига котла повторяется 4 раза. При неудачной четырехкратной попытке розжига
контроллер подает внутренний сигнал тревоги, который дублируется выдачей
напряжения на диспетчерский пульт «Тревога», дальнейшая работа схемы возможна
только после ручного перезапуска кнопкой «СБРОС».
Работа котлов.
1. Электрооборудование котла пульсирующего горения обеспечивает
автоматизированную работу котла, в том числе розжиг, поддержание
режима выработки тепла, обеспечение безопасности при возникновении
внештатных ситуаций, выдачу сигналов и информации о нормальной работе
и сигнала «Тревога» при неполадках, возникших в ходе функционирования.
2. Система обеспечения безопасности состоит из группы датчиков и
внутренней проверки правильного функционирования контроллера и
подпрограмм. Группа датчиков безопасности включает:
1) датчик продувки;
2) датчик горения;
3) датчика температуры теплоносителя;
4) аварийного датчика температуры теплоносителя;
5) датчика давления теплоносителя.
Подпрограмма контроллера, предназначенная для управления розжигом и
горением, обеспечивает прекращение подачи топлива, если не обеспечивается
5
установленный напор продувки, засорены воздуховоды и газоходы выхлопа либо
давление топливного газа за пределами диапазона допустимых значений. Кроме того,
подпрограмма прекращает попытки розжига после четырех неудачных попыток.
На лицевой стороне панели управления имеются следующие элементы,
предназначенные для использования эксплуатационным персоналом:
а) ручной выключатель (вкл/выкл);
б) 5 кнопок управления и просмотра текущих параметров работы
контроллера (просмотр/установка рабочей температуры теплоносителя,
просмотр температуры улицы и заданной, выбор режима авто/ручной/стоп,
ручной перезапуск котла). Перепрограммирование параметров,
используемых только при наладке, осуществляется также с помощью этих
кнопок, путем ввода пароля наладчика.
На лицевой стороне панели управления имеются следующие световые
сигналы:
а) напряжение сети подано («СЕТЬ») - зеленый;
б) «Нагрев требуется» - зеленый мигающий;
в) «Тревога» (низкая вода, перегрев и т.д.) - красный мигающий;
г) «Продувка» - желтый (при неисправности мигает);
е) «Горение» - красный;
ж) Газовый клапан открыт - желтый.
Кроме того, имеется светодиодный индикатор, позволяющий
просмотреть температуру теплоносителя и другие параметры работы
котла.
Тепловая нагрузка котла задается вручную термостатом, управляющим
работой котла, или приборами в зависимости от температуры наружного
воздуха.
Полную информацию об устройстве и действия автоматики управления
и защиты при работе котла смотри «Техническое описание, инструкция по
монтажу и эксплуатации котлов водогрейных пульсирующего горения
КВа-Гн модели ПВ».
Во время работы котлов оператор обязан следить за:
-режимом горения (по приборам и на слух);
-давлением газа в коллекторе (по напоромеру);
-температурой отходящих газов;
-температурой воды в теплосети (в соответствии с графиком);
-давлением воды в теплосети (по манометру);
Через два часа производить запись в сменном журнале.
 Следить за отсутствием утечек газа.
 Следить за работой автоматики, технологической и безопасности.
 Следить за состоянием предохранительных клапанов.
 Следить за исправностью основного и вспомогательного оборудования.
 Следить за давлением воды в теплосети.
 Следить за исправностью рабочего освещения.
 Следить за готовностью к работе резервных насосов.
 Следить за необходимым резервом воды.
 Своевременно докладывать об обнаруженных неисправностях.
При обнаружении неисправностей, оператор должен принять меры к их
устранению, если это невозможно - сообщить ответственному за безопасную
эксплуатацию.
В случае возникновения аварийной ситуации - действовать грамотно, согласно
производственной инструкции, ПЛА, указаниям ответственного за безопасную
эксплуатацию.
6
Остановка котла.
1. Остановка котлов производится оператором в аварийном случае согласно
инструкции, при этом делается соответствующая запись в сменных журналах,
сообщается ответственному за безопасную эксплуатацию котлов и газовое хозяйство,
диспетчеру предприятия.
2.Плановая остановка производится оператором по письменному распоряжению
ответственного за безопасную эксплуатацию котлов и газовое хозяйство.
Производится в следующем порядке:
-нормальный останов котла производится ручным выключателем (вкл/выкл) блока ПК;
-после отключения котла закрыть кран подачи газа на котел;
-закрыть краны на входе и выходе теплоносителя котла.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ открывать сливную линию без письменного распоряжения
ответственного за газовое хозяйство котельной.
Аварийная остановка.
Внештатные ситуации в работе котла, т.е. запуск не производится,
либо процесс подачи газа прекращается при:
а) перебое в электроснабжении;
б) нагреве воды > t авар.;
в) отклонении давления воды от нормы;
г) прекращении подачи газа, выходе давления газа за допуск;
д) неисправности камеры сгорания, либо засорении воздуховодов или газоходов
выхлопа;
е) загазованности помещения ГТП.
При этом, кроме случая «а», подается сигнал тревоги.
Производится в следующем порядке:
-закрыть газовый кран на котел, закрыть краны на входе и выходе теплоносителя
котла;
-далее действовать как при плановой остановке.
Примечание: В случае течи в элементах котла - снизить давление воды в котле.
В случае аварийной остановки поставить в известность ответственного за
газовое хозяйство котельной.
После остановки котла проверить исправность запорной арматуры на сливной
линии.
Аварийные случаи остановки котла.
Котел должен быть остановлен согласно инструкции в следующих случаях:
-при обнаружении неисправности предохранительного клапана;
-если давление теплоносителя поднялось выше разрешенного и продолжает расти
(выше 4,0 кгс/см ) или при понижении давления воды ниже допускаемого значения;
-если в основных элементах котла обнаружены трещины, выпучины, разрывы,
пропуски в сварочных швах;
-в случае возникновения в котельной пожара, угрожающего персоналу или котлу;
-при выходе из строя циркуляционных насосов;
7
-при неисправности автоматики безопасности, аварийной сигнализации, при отсутствии
на них напряжения.(В ОСОБОМ СЛУЧАЕ ДОПУСКАЕТСЯ РАБОТА КОТЛА, ЕСЛИ
ДИРЕКТОРОМ ПРЕДПРИЯТИЯ ОТДАНО ПИСЬМЕННОЕ РАСПОРЯЖЕНИЕ ПРИ
ОБЕСПЕЧЕНИИ ПОСТОЯННОГО КОНТРОЛЯ ЗА КОТЛОМ В ПРИСУТСТВИИ
ОТВЕТСТВЕННОГО ЗА БЕЗОПАСНУЮ ЭКСПЛУАТАЦИЮ);
-разрыв газопровода, неисправности газовой арматуры, вследствие чего помещение
загазовывается.
Во всех вышеперечисленных случаях оператор обязан действовать согласно
инструкции.
Водный режим котла.
Оператор обязаны поддерживать нормальный водно-химический режим
котла, контролировать своевременность и правильность отбора проб из котла.
Сведения о водно-химическом составе воды заносятся в сменный журнал.
Обслуживание котельной.
Котельная предназначена для эксплуатации в режиме без постоянного
присутствия обслуживающего персонала.
Ежедневно, а в случае сбоя в работе котельной - по сигналу, выведенному
на вахту, ответственный за работу котельной должен производить осмотр
оборудования котельной с последующей фиксацией оценки его состояния в
журнале (Формуляре) котельной. Следует проконтролировать процесс горения на слух,
показания контрольно-измерительных приборов, нормальную работу щита автоматики
по наличию светящихся ламп, и формирование аварийных сигналов на щите в
диспетчерском пункте (помещении вахтера).
Автоматизацией котельной также предусматривается световая и звуковая
сигнализации на щите сигнализации на диспетчерском пульте следующих ситуаций:
- отклонения от нормы давления прямой сетевой воды;
- загазованности котельной;
- аварии котлов;
- открытие двери котельной.
Периодические техобслуживания котлов и оборудования котельной проводить в сроки
и в объемах, указанных в паспортах и руководствах по эксплуатации на становленное
оборудование.
Меры безопасности при работе котельной.
Система автоматики котла и общекотельная система автоматики и сигнализации
обеспечивают безаварийную работу всех систем котельной без постоянного контроля и
участия обслуживающего персонала.
В случаях экстремальных ситуаций, в т.ч., перебое в электроснабжении, перегреве
воды, отсутствии достаточного уровня воды либо протока воды, прекращении подачи
газа либо выходе давления газа за допуск, нарушении
исправности камеры сгорания либо засорении воздуховодов или газоходов
выхлопа, произойдет автоматическая остановка запуска котла и прекращение
поступления газа с подачей аварийного сигнала на вахту.
При этом обслуживающий персонал должен принять соответствующие меры, а в
случае длительной аварии и снижении температуры воды ниже +5°С - слить воду из
котлов и всех систем котельной и коммуникации, где возможно замерзание воды.
Ремонт котельной.
В случае отказа какого-либо оборудования его ремонт выполняется
соответствующими специалистами, как правило,, выполняющими сервисное
обслуживание котельной.
8
Ремонт производится при условии остановки работы дефектного оборудования.
Учитывая, что в котельной установлено по 2 единицы каждого типа оборудования
(котлы, насосы), в схеме котельной предусмотрено отключение и ремонт дефектного
оборудования без остановки работы котельной.
Ремонтные работы, связанные с зарастанием поверхностей нагрева накипью и
дымоотводящих каналов (газоходов, дымовой трубы) - сажей, производятся, как
правило, ежегодно в летний период плановой остановки котельной.
В случае образования накипи заполнить систему раствором щелочи
кальцинированной соды) 5% концентрации. После выдержки в течение двух суток
слить раствор и промыть систему водой.
Нормальный останов котлов производится ручным выключателем (вкл/выкл) блока
ПК. Через некоторое время после снижения температуры воды отопления и ГВС
выключают насосы.
Сливать воду из системы отопления полностью не рекомендуется, т.к.
водопроводная вода даже после системы умягчения имеет значительно больше солей,
создающих накипь и отложения на трубопроводах котла и всей системы отопления.
Продувка манометра.
Осуществляется с помощью 3-х ходового крана, который установлен между сифонной
трубкой и манометром.
3-х ходовой кран может занимать 5 положений:
1. Рабочее
2. Посадка на «О» Манометр 3-х ходовой Импульсная кран трубка
3. Продувка сифонной трубки
4. Промежуточное
5. Подключение контрольного манометра
С инструкцией ознакомлены:
_______________ ____________ __________________
(дата)
(роспись)
(расшифровка подписи)
_______________ ____________ __________________
(дата)
(роспись)
(расшифровка подписи)
_______________ ____________ __________________
(дата)
(роспись)
(расшифровка подписи)
_______________ ____________ __________________
(дата)
(роспись)
(расшифровка подписи)
9