Предлагаем Вашему вниманию станции управления насосными агрегатами типа СУНА и... производства компании «Сервотехника»

Предлагаем Вашему вниманию станции управления насосными агрегатами типа СУНА и СПН
производства компании «Сервотехника»
 Функциональное назначение
Станция предназначена для автоматического и ручного управления группой насосных агрегатов с
асинхронными электродвигателями, работающих в системах холодного и горячего водоснабжения, с целью
поддержания заданного уровня давления или разности давлений воды в магистрали.
Состав станции управления
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Преобразователь частоты (ПЧ) фирмы «КЕВ» (Германия), включенный в контур регулирования давления,
осуществляющий контроль напряжения и токов, имеющий устойчивость к коротким замыканиям и
обеспечивающий управление производительностью регулируемого насоса.
Программируемый логический контроллер, фирмы «FATEK» (Тайвань), обеспечивающий выполнение
заданного управляющего алгоритма; реализует функции контроля и управления преобразователем частоты
и группой магнитных пускателей.
Программируемый измерительный контроллер фирмы «BRAINCHILD» (Тайвань), реализующий заданный
алгоритм управления и имеющий электронное табло индикации текущего и заданного значения
регулируемого параметра (давления).
Дроссель (НЧ – фильтр), фирмы «КЕВ» (Германия), защищающий преобразователь частоты от воздействия
изменений параметров питающего напряжения.
Автоматы защиты сети.
Группа магнитных пускателей силовой коммутации с тепловыми реле защиты электродвигателей насосов.
Выносной датчик давления.
Датчики – реле давления.
 Основные режимы работы
1.
Автоматический
 Основной
 Резервный 1 и 2
2.
Ручной
В основном автоматическом режиме осуществляется частотное регулирование одного насоса, а также
автоматический выбор количества подключаемых насосов, отключение работающего насоса при его
неисправности и выдача аварийных сигналов.
При отказе преобразователя частоты станция переходит в резервный режим работы.
Резервный режим работы определяется оператором перед включением станции.
В резервном режиме 1 включается на постоянную работу от сети только один включенный и исправный насос.
В резервном режиме 2 производится поддержание величины заданного давления определением количества
подключаемых насосов. Включение насосов производится релейно программируемым измерительным
контроллером без участия преобразователя частоты, т.е. управление производится только путем
автоматического определения количества работающих насосов для поддержания заданного давления. В этом
режиме также один раз в трое суток производится изменение порядка чередования работы насосов.
Таким образом, станция имеет дополнительный резервный канал управления, что повышает ее надежность.
В ручном режиме оператор подключает насосы к сети нажатием соответствующих кнопок.
Исполнение
Система расположена в электрическом шкафу управления степени защиты не ниже IP54, имеющем на лицевой
панели арматуру индикации и управления. Шкаф управления имеет систему вентиляции, регулируемую
автоматически в заданном диапазоне температур.
Станция управления насосными агрегатами обеспечивает:







Экономию электроэнергии и снижение потребления воды.
Ограничение пусковых токов в сети.
Увеличение ресурса электродвигателей насосов.
Исключение гидроударов в магистрали, уменьшение аварий и связанных с ними потерь.
Наличие каналов резервирования.
Наличие системы индикации.
Уменьшение количества дежурного и ремонтного персонала.
 Основные функции
№
1
2
3
4
5
6
7
Функции
Управление в системе координат:
 Автоматическое определение количества работающих насосов.
 Частотное регулирование последнего из включенных насосов.
 Расчет времени включения и отключения каждого насоса с целью
уменьшения количества коммутаций.
Переключение регулируемого насоса непосредственно на сеть из раскрученного
состояния при недостаточном уровне давления воды в магистрали и
регулирование следующего по приоритету насоса.
Контроль состояния входной и выходной магистрали.
Переход станции управления в релейный режим работы при отказе
преобразователя частоты.
Возможность оперативного перепрограммирования системы управления в
процессе работы
Задание оператором первого из работающих насосов, а также запрещение
управления любым из насосов.
Задание оператором уровня давления в магистрали на электронном табло
измерительного контроллера.
8
Контроль состояния электродвигателя по потребляемому току.
9
Автоматическая подстройка параметров станции в зависимости от параметров
объекта регулирования для уменьшения количества коммутации насосных
агрегатов (исключение неблагоприятных точек линии регулирования).
Только
ПЧ
СУНА
СПН
-
+
+
+
+
+
-
-
+
-
+
+
-
+
+
-
+
+
-
+
+
-
+
+
+
+
+
+
+
+
-
-
+
10
Работа по двум уровням уставки давления (день – ночь).
-
+
+
11
Наличие системы мониторинга с индикацией и управлением от PC (по заказу).
-
-
+
12
Контроль за работой станции и выдача сигналов:
 Сигнал повреждения магистрали;
-
+
+
+
+
+
-
+
+
-
+
+

Отказ преобразователя частоты;

Индикации работающего насоса;

Авария любого из насосов;
13
Электромагнитная и тепловая защита преобразователя частоты и двигателей.
-
+
+
14
Повторное автоматическое подключение к питающей сети после пропадания
напряжения.
-
+
+
Отличительные особенности станций:
1.
Наличие защитного дросселя, что увеличивает ресурс работы преобразователя частоты в 3…4 раза.
2.
Наличие программируемого измерительного контроллера, что снижает частоту переключения насосов,
увеличивая ресурс коммутационного оборудования, и позволяет индицировать на табло в цифровом виде
величину текущего и заданного давления.
3.
Оригинальный алгоритм безударного подключения насосов. Каждый насос переключается на сеть из
режима управления преобразователем частоты в раскрученном состоянии с интервалом 0,3 сек.
4.
Оригинальный алгоритм контроля состояния насосного агрегата, исключающий ложное его отключение
по признаку отказа.
5.
Изменение порядка чередования насосов (один раз 3 суток), что обеспечивает равномерность выработки
их ресурса.
6.
Возможность работы как по поддержанию давления так и по поддержанию разности давления
(гальванически независимые входы).
7.
Обеспечение температурного режима работы оборудования посредством регулируемого по температуре
обдува электротехнических шкафов.
8.
Возможность перепрограммирования станции с пульта индикации на лицевой панели для управления по
сигналам стандартных датчиков физических величин для стабилизации задаваемых значений этих параметров.