РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Технология машиностроения 2019 г. 1 Одобрена ЦМК преподавателей профессионального цикла УГС машиностроение Протокол № 1 От «31» августа 2019 г. Председатель _______________ О.Л. Дубайлова Составлена на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по специальности среднего профессионального образования (далее СПО) 15.02.08 Технология машиностроения (по отраслям) Заместитель директора по УМР ________________ Е.Н. Сарычева «____» _____________ 2019 г. Протокол № ____ Заместитель директора по УМР От «___» _____________20___ г. ________________ Е.Н. Сарычева Председатель «____» _____________ 20___ г. _______________ О.Л. Дубайлова Протокол № ___ Заместитель директора по УМР От «___» _____________20___ г. ________________ Е.Н. Сарычева Председатель «____» _____________ 20___ г. _______________ О.Л. Дубайлова Организация-разработчик: ГАПОУ Туймазинский индустриальный колледж Разработчик: Иванцова Т.Н., преподаватель 2 Содержание 1. Паспорт рабочей программы учебной дисциплины 4 2. Структура и содержание учебной дисциплины 6 3. Условия реализации рабочей программы учебной дисциплины 18 4. Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины 20 Приложение 1. Бланк задания для курсового проекта 21 Приложение 2. Объём и содержание курсового проекта 22 3 1 Паспорт рабочей программы учебной дисциплины Технология машиностроения 1.1 Область применения рабочей программы Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности 15.02.08 Технология машиностроения. Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области машиностроения и металлообработки при наличии среднего (полного) общего образования. 1.2 Место дисциплины в структуре профессиональной образовательной программы: Профессиональный цикл ОП.08. основной 1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины: Требования к результатам освоения дисциплины В результате освоения дисциплины студент должен: уметь: применять методику отработки деталей на технологичность; применять методику проектирования операций; проектировать участки механических цехов; использовать методику нормирования трудовых процессов; знать: способы обеспечения заданной точности изготовления деталей; технологические процессы производства типовых деталей и узлов машин. Требования к результатам освоения дисциплины определяются следующими компетенциями обучающегося: ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. 4 ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий. ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации. ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности. ПК 1.1. Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей. ПК 1.2. Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования. ПК 1.3. Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции. ПК 1.4. Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей. ПК 1.5. Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей. ПК 2.1. Участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения. ПК 2.2. Участвовать в руководстве работой структурного подразделения. ПК 2.3. Участвовать в анализе процесса и результатов деятельности подразделения. ПК 3.1. Участвовать в реализации технологического процесса по изготовлению деталей. ПК 3.2. Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации. 1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение рабочей программы дисциплины: максимальной учебной нагрузки обучающегося 351 час, в том числе: обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 234 часа. самостоятельной работы обучающегося 117 часов. 5 2 Структура и содержание учебной дисциплины Технология машиностроения 2.1 Объем учебной дисциплины и виды учебной работы семестры Вид учебной работы Объем часов Максимальная учебная нагрузка (всего) Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего) в том числе: практические занятия лабораторные работы курсовое проектирование Самостоятельная работа обучающегося (всего) в том числе: индивидуальное задание тематика внеаудиторной самостоятельной работы Вид итогового контроля 351 2 3 4 5 234 48 60 60 66 84 17 16 117 14 10 20 24 5 32 26 32 20 2 16 33 60 57 10 10 16 16 16 16 18 15 ДЗ ДЗ ДЗ Э Трудоемк ость, час Лекции час. ПЗ, час. ЛР, час. СР, час. 54 12 14 10 18 76 21 22 5 28 72 24 22 - 26 20 12 - - 8 14 6 6 - 2 46 20 8 - 18 53 16 351 22 117 12 16 100 2 17 17 117 ДЗ – дифференцированный зачёт; Э - экзамен 2.2 Разделы дисциплины и виды занятий № п/п 1 Раздел дисциплины 2 Методы обработки основных поверхностей деталей машин Технологические процессы изготовления типовых деталей машин Технологические процессы изготовления деталей в условиях гибкой производственной системы (ГПС), на автоматических роторных линиях (АРЛ) Автоматизированное проектирование технологических процессов Основы проектирования технологических процессов сборки машин Сборка типовых узлов машин Курсовое проектирование Всего: 3 4 5 6 7 Введение. Основы технологии машиностроения 6 2.3 Тематический план и содержание учебной дисциплины Технология машиностроения Наименование разделов и тем Введение Раздел 1 Тема 1.1 Производственный и технологический процессы в машиностроении Тема 1.2 Точность механической обработки. Качество поверхностей деталей машин. Законы распределения размеров Тема 1.3 Выбор баз при обработке заготовок Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) Содержание и сущность дисциплины Технология машиностроения, её задачи, связь с другими дисциплинами. Рекомендуемая литература. Основы технологии машиностроения 53ч.= аудиторная нагрузка 11ч., практические работы 14ч., лабораторные работы 10ч., самостоятельная работа 18ч. Производственный и технологический процессы в машиностроении. Общие правила разработки технологического процесса (в соответствии со стандартом). Классификатор технологических операций машиностроения. Типы производств. Самостоятельная работа Основные понятия и определения Основные факторы, влияющие на точность обработки. Экономическая и достижимая точность. Точность станков, инструментов и приспособлений. Качество поверхности. Факторы, влияющие на качество поверхности. Взаимосвязь параметров шероховатости с определённым квалитетом. Лабораторная работа №1 Влияние режимов резания и геометрии инструмента на шероховатость поверхности при точении одиночным резцом Лабораторная работа №2 Влияние скорости резания на шероховатость обработанной поверхности при точении Практическое занятие №1 На заданном чертеже детали проверить соответствия проставленной шероховатости требуемой точности и выбрать последовательность механической обработки. Самостоятельная работа Влияние качества поверхности на эксплуатационные характеристики деталей машин Жёсткость технологической системы. Базирование заготовок при обработке. Принципы постоянства и совмещения баз. Выбор баз для различных операций механической обработки с учётом технических требований к обрабатываемой поверхности. Влияние погрешности базирования и закрепления на точность обработки. Условные обозначения базовых поверхностей. Лабораторная работа №3 Определение схем закрепления деталей при различных видах обработки 7 Объем часов Уровень освоения 1 53 1 1 1 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 1 Тема 1.4 Виды заготовок. Припуски на механическую обработку Тема 1.5 Основные принципы проектирования технологических процессов Практическое занятие №2 Составить эскиз обработки разработать схемы базирования. Установить возможность получения требуемого размера. Самостоятельная работа Схемы базирования различных деталей машин Условные обозначения базовых поверхностей Припуск. Факторы, влияющие на величину припуска. Межоперационные припуски и допуски. Построение схем расположения припусков и операционных размеров при обработке поверхностей. Влияние выбора припусков на качество и производительность обработки. Виды заготовок и методы их получения Практическое занятие №3 Расчёт припусков табличным способом и определение межоперационных размеров Практическое занятие №4 Расчёт припусков аналитическим способом и определение межоперационных размеров Лабораторная работа №4 Выбор заготовок и определение нормы расхода материалов Лабораторная работа №5 Обоснование выбора заготовок методом сравнения Самостоятельная работа Расчёт припусков табличным способом Построение схем расположения припусков при обработке поверхностей. Классификация технологических процессов по ЕСТП. Исходная информация для проектирования технологических процессов. Технологичность конструкции. Этапы проектирования технологических процессов механической обработки. Практическое занятие №5 Типовые и групповые технологические процессы Практическое занятие №6 Изучение документация технологического процесса Практическое занятие №7 Составление технологической документации Самостоятельная работа Основные требования к технологическим процессам механической обработки. Анализ технологичности конструкции 8 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 Раздел 2 Тема 2.1 Методы обработки наружных поверхностей тел вращения Тема 2.2 Методы обработки внутренних поверхностей тел вращения Методы обработки основных поверхностей деталей машин 76ч.= аудиторная нагрузка 21ч., практические работы 22ч., лабораторные работы 5ч., самостоятельная работа 28ч. Виды обработки наружных поверхностей тел вращения, технические требования, базирование. Типовые технологические процессы обработки наружных поверхностей тел вращения. Сравнительный анализ видов обработки наружных поверхностей тел вращения в зависимости от технологических требований. Технологически приёмы, особенности обработки наружных поверхностей тел вращения на различных видах механообрабатывающего оборудования и на станках с ЧПУ. Технологическое оснащение станочных операций. Составление схем наладок на операции обработки наружных поверхностей тел вращения для различных видов обработки. Практическое занятие №8 Разработать станочную операцию по обработке наружной поверхности на универсальном станках. Практическое занятие №9 Разработать станочную операцию по обработке наружной поверхности на многорезцовом токарном станке. Практическое занятие №10 Составление операционных карт. Самостоятельная работа Технологическая схема обработки на токарно – винторезном станке Технологическая схема обработки на многорезцовом токарном станке. Технологическая схема обработки на токарно – копировальном полуавтомате Виды обработки внутренних цилиндрических и других поверхностей деталей (отверстий). Типовые технологические процессы обработки отверстий. Сравнительный анализ видов обработки внутренних поверхностей. Технологическое оснащение операций. Составление схем наладок на операции обработки внутренних поверхностей для различных видов обработки. Технологические приёмы, особенности обработки отверстий при различных методах обработки на универсальном оборудовании и станках с ЧПУ. Практическое занятие №11 Выбор последовательности типовых способов обработки в зависимости от точности и шероховатости поверхности. Практическое занятие №12 Спроектировать сверлильную операцию. Оформить операционную карту 9 76 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 Практическое занятие №13 Спроектировать расточную операцию. Оформить операционную карту. Самостоятельная работа Обработка отверстий без снятия стружки Выбор последовательности обработки отверстия в зависимости от точности поверхности. Технологические схемы обработки внутренних поверхностей на сверлильных станках Технологические схемы обработки внутренних поверхностей на расточных станках Типовые способы обработки плоскостей и их сравнительный анализ. Выбор последовательности типовых способов обработки плоскостей в зависимости от точности и Тема 2.3 Методы обработки шероховатости поверхности. плоских и фасонных Технологические приёмы, особенности обработки плоскостей при различных методах поверхностей обработки на универсальном оборудовании и станках с ЧПУ. Технологическое оснащение операций. Практическое занятие №14 Выбор последовательности обработки плоскости в зависимости от требований чертежа Практическое занятие №15 Разработать фрезерную операцию обработки плоскости, заполнение операционных карт. Лабораторная работа №6 Настройка горизонтально – фрезерного станка на обработку различных поверхностей Самостоятельная работа Методы обработки фасонных поверхностей. Составление схем наладок на операции. Технологические схемы обработки плоских поверхностей Виды зубчатых колёс и шлицевых поверхностей, технические требования к зубчатым колёсам и шлицевым поверхностям. Способы обработки зубьев цилиндрических зубчатых Тема 2.4 Методы обработки колёс методом копирования и методом обкатки. зубьев зубчатых колёс, Сравнительный анализ видов обработки зубчатых колёс и шлицевых поверхностей в шлицевых поверхностей, зависимости от точности, шероховатости и производительности. Технологические шпоночных пазов и особенности и приёмы различных видов обработки на механообрабатывающих станках. резьбовых поверхностей Обработка шпоночных пазов и резьбы. Лабораторная работа №7 Проектирование станочной операции по нарезанию зубчатого колеса Оформление карты наладки Практическое занятие №16 Спроектировать операцию нарезания зубьев, оформить операционную карту. 10 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 1 1 2 1 2 Раздел 3 Тема 3.1 Технологическая подготовка производства Тема 3.2 Технология изготовления валов Тема 3.3 Технология изготовления деталей класса “диск”, Практическое занятие №17 Спроектировать операцию нарезания резьбы, определить исходный размер под резьбу. Практическое занятие №18 Спроектировать операцию фрезерования паза, оформить операционную карту. Самостоятельная работа Степени точности зубьев зубчатых колёс. Материалы для изготовления зубчатых колёс Технологические схемы обработки деталей класса зубчатые колёса Составление схемы наладки на зубофрезерную операцию Составление схемы наладки на резьбофрезерную операцию Технологические процессы изготовления типовых деталей машин 72ч.= аудиторная нагрузка 24ч., практические работы 22ч., самостоятельная работа 26ч. Основы организации и управления процессом технологической подготовки производства. Единая система технологической документации. Исходные данные для проектирования технологического процесса механической обработки. Техническое нормирование. Классификация валов. Технические требования, предъявляемые к валам. Технологические особенности обработки валов и их базирование. Разработка технологических процессов деталей класса “вал” с применением универсального оборудования и станков с ЧПУ. Практическое занятие №19 Составление маршрутной карты обработки детали вал Практическое занятие №20 Составление и заполнение карт на токарную операцию Практическое занятие №21 Составление и заполнение карт на шлифовальную операцию Самостоятельная работа Схемы базирования валов Материалы, применяемые для изготовления валов. Требования к ним. Отладка технологического процесса в производственных условиях. Анализ детали на технологичность Типовые техпроцессы изготовления валов Конструктивные формы деталей класса диск. Технические требования предъявляемые к ним. Технологические особенности обработки деталей на универсальных станках . Разработка технологических процессов, технологических операций деталей класса диск Оформление комплекта технологической документации. 11 2 2 2 2 2 2 72 2 2 1 1 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 (классов: втулка, кольцо, шкивы, венцы, зубчатые колёса, маховики, фланцы и т.д.) Тема 3.4 Технология изготовления корпусных деталей Тема 3.5 Технология изготовления деталей класса “рычаг”, ”кронштейн”, ”вилка” Практическое занятие №22 Составление маршрутной карты обработки детали колесо зубчатое Практическое занятие №23 Составление и заполнение карт на токарную операцию Практическое занятие №24 Составление и заполнение карт на зубообрабатывающую операцию Практическое занятие №25 Составление и заполнение карт на протяжную операцию Самостоятельная работа Схемы базирования зубчатых колёс Материалы, применяемые для изготовления зубчатых колёс. Требования к ним. Типовые техпроцессы изготовления зубчатых колёс Отладка технологического процесса в производственных условиях Конструктивные особенности деталей типа “станина”, типа “корпус” и технологические требования, предъявляемые к корпусным деталям. Построение технологического процесса обработки корпусных деталей и методы обеспечения технологических требований к корпусным деталям для различных типов производства. Отличительные особенности обработки на станках с ЧПУ. Разработка технологических процессов для различных типов производств. Практическое занятие №26 Составление маршрутной карты обработки детали корпус Практическое занятие №27 Разработать карту наладки для сверлильной операции Самостоятельная работа Материалы, применяемые для изготовления корпусных деталей. Требования к ним. Типовые техпроцессы обработки корпусных деталей. Классификация деталей данного класса, технические требования к ним. Типовые технологические процессы, технологические особенности, приёмы обработки на различном оборудовании, включая станки с ЧПУ. Разработка технологического процесса обработки деталей для различных типов производств. Практическое занятие №28 Составление маршрутной карты обработки детали кронштейн Практическое занятие №29 Разработать карту наладки для фрезерной операции 12 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 2 2 2 Раздел 4 Тема 4.1 Технологическая компоновка ГПС для деталей тел вращения Тема 4.2 Технология обработки корпусных деталей на ГПС Раздел 5 Тема 5.1 Системы автоматизированного проектирования технологических процессов механической обработки Самостоятельная работа Материалы, применяемые для изготовления деталей класса рычаг. Требования к ним. Типовые техпроцессы обработки деталей класса рычаг. Технологические процессы изготовления деталей в условиях гибкой производственной системы (ГПС), на автоматических роторных линиях (АРЛ) 20ч.= аудиторная нагрузка 12ч., самостоятельная работа 8ч. Классификация деталей по группам. Особенности группирования деталей, предназначенных ГПС с учётом возможности транспортировки и загрузки с использованием промышленных роботов. Технологический процесс обработки валов на ГПС. Технологический процесс обработки деталей типа фланцев, втулок в ГПС. Технологический процесс изготовления деталей на автоматических роторных линиях Самостоятельная работа Группирование деталей по признаку тел вращения Технологические особенности, приёмы обработки с применением ГПС. Особенности группирования деталей с учётом возможности использования промышленных роботов при обработке корпусных деталей. Разработка технологического процесса обработки корпусных деталей на ГПМ (гибких производственных модулях) и ГПС на базе многоцелевых станков. Самостоятельная работа Особенности обработки деталей на ГПМ. Особенности обработки деталей на ГПС. Автоматизированное проектирование технологических процессов 14ч.= аудиторная нагрузка 6ч., практические работы 6ч., самостоятельная работа 2ч. Возможности, функциональные назначения прикладных программ САПР ТП Требования, предъявляемые к программам САПР ТП Особенности применения САПР Вертикаль при проектировании технологических процессов Практическое занятие №30 Проектирование токарной операции на станке с ЧПУ. Оформление карты эскизов. Практическое занятие №31 Проектирование токарной операции в САПР Вертикаль Практическое занятие №32 Проектирование фрезерной операции в САПР Вертикаль Самостоятельная работа Функциональные назначения прикладных программ САПР ТП 13 2 2 20 2 1 2 2 2 2 2 1 2 2 2 1 2 2 2 2 14 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 Раздел 6 Основы проектирования технологических процессов сборки машин 46ч.= аудиторная нагрузка 20ч., практические работы 8ч., самостоятельная работа 18ч. Изделие и его элементы. Технологическая организация процессов сборки. Тема 6.1 Основные понятия о Особенности сборки как заключительного этапа изготовления изделия. сборке Приёмы, принципы подготовки детали. Классификация процессов сборки Самостоятельная работа Организация процессов сборки Расчёт показателей технологичности. Структура и содержание технологического процесса. Тема 6.2 Анализ технологичности Основные требования к обеспечению технологичности сборочной единицы. конструкции машины Самостоятельная работа Деление машин на сборочные единицы. Расчёт показателей технологичности Расчёт размерных цепей: методом полной взаимозаменяемости, методом неполной Тема 6.3 Выбор методов взаимозаменяемости, методом групповой взаимозаменяемости достижения точности Расчёт размерных цепей методом регулирования и пригонки. машин Самостоятельная работа Расчёт размерных цепей: методом полной взаимозаменяемости Расчёт размерных цепей, методом неполной взаимозаменяемости Расчёт размерных цепей методом регулирования и пригонки. Исходные данные и последовательность разработки технологического процесса сборки. Типы производства и организационные формы сборки. Тема 6.4 Технологический Составление технологической схемы. процесс сборки Практическое занятие №33 Составление технологической схемы сборки машины Практическое занятие №34 Составление циклограммы сборки машины Самостоятельная работа Окраска машин и консервация Нормирование сборочных операций. Тема 6.5 Оформление Особенности оформления технологической документации для станков с ЧПУ Практическое занятие №35 технологической Оформление технологической документации для токарной операции на станке с ЧПУ документации Практическое занятие №36 Оформление технологической документации для фрезерной операции на станке с ЧПУ Самостоятельная работа 14 46 2 2 2 1 1 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 Раздел 7 Тема 7.1 Методы сборки деталей машин Оформление операционной карты Оформление карты эскизов Сборка типовых узлов машин 53ч.= аудиторная нагрузка 22ч., практические работы 12ч., лабораторные работы 2ч., самостоятельная работа 17ч. Классификация соединений, применяемых при сборке. Методы сборки неподвижных разъёмных соединений (резьбовых), неподвижных неразъёмных соединений (с натягом), сварных и паяных соединений. Требования к сборке, технологическое оснащение, обеспечение работоспособности соединений, подготовка к сборке, испытание изделий. Лабораторная работа №8 2 2 53 2 1 2 1 2 3 2 2 Разработка схемы сборочных элементов и технологического процесса сборки узлов и механизмов Тема 7.2 Сборка типовых узлов Тема 7.3 Балансировка деталей и сборочных единиц Практическое занятие №37 Разработка технологии сборки типового соединения, Практическое занятие №38 Выполнить расчёты (соединений с натягом, резьбовых соединений и т.п.) Самостоятельная работа Механизация сборочных процессов. Автоматизация сборочных процессов. Элементы техпроцесса сборки. Этапы проектирования технологического процесса сборки узлов с подшипниками качения, скольжения, полумуфт, зубчатых соединений. Типовые технологические процессы сборки соединений. Технологическое оснащение сборки типовых узлов. Контроль работоспособности узлов. Практическое занятие №39 Построить технологическую схему сборки на основании сборочного чертежа Практическое занятие №40 На основании схемы разработать технологический процесс сборки. Расчёты Самостоятельная работа Тепловой расчёт Испытание узлов и машин после сборки. Основные понятия технологии балансировки. Структура процесса балансировки. Способы и средства балансировки сборочных единиц. Самостоятельная работа Особенности оформления технологических процессов сборки изделия Способы устранения дисбалансов ротора. 15 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 1 2 2 2 2 1 1 Тема 7.4 Механизация и автоматизация сборочных работ Тема 7.5 Автоматизированное проектирование технологических процессов сборки Механизация технологических операций. Сущность процесса автоматической сборки деталей. Определение условий собираемости. Технологичность конструкции деталей и сборочных единиц при автоматической сборке. Выбор метода достижения точности при автоматической сборке. Анализ схем базирования и деталей Практическое занятие №41 Составление схемы базирования деталей при автоматической сборке. Самостоятельная работа Автоматические сборочные машины и роботы. Роторные сборочные автоматы. Роботизация сборочных работ. Исходные данные для проектирования технологического процесса сборки. Формирование структуры технологического процесса сборки. Выбор оборудования и средств технологического оснащения. Практическое занятие №42 Оформление технологической документации Самостоятельная работа Параметрическая настройка технологического процесса Тема 7.6 Основы проектирования Исходные данные для проектирования участка механического цеха. участков механических Методы проектирования участков механических цехов цехов Курсовое проектирование Всего: 16 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 1 2 2 1 16 351 3 2.4 Курсовое проектирование Курсовой проект по технологии машиностроения комплексная работа, во время выполнения которой студенты обобщают и углубляют знания по технологии машиностроения и учатся решать конкретные технологические задачи. Целью выполнения курсового проекта является систематизация и закрепление знаний, полученных при изучении специальных дисциплин, привитие учащимся навыкам самостоятельно проектировать рациональные технологические процессы, работать со справочной, нормативной и технической литературой. Темы курсовых проектов подбираются на машиностроительных заводах и выдаются каждому студенту в виде задания на бланках установленного образца (приложение 1, приложение 2). Задание содержит название темы проекта, исходные данные, необходимые для проектирования. Тематика курсовых проектов должна предусматривать проектирование технологического процесса механической обработки заданной детали при определённом объёме выпуска её в год. Тематика курсовых проектов должна быть рассмотрена и утверждена на заседании предметной (цикловой) комиссии. Тематика курсовых проектов должна отражать конкретные производственные задачи технической подготовки техников – технологов машиностроения для работы в механических и сборочных цехах. При рассмотрении заданий на курсовое проектирование необходимо исходит из одинаковой сложности заданий для каждого учащегося. Задания на курсовое проектирование, выполняемые индивидуально, предусматривают разработку технологического процесса изготовления детали или нескольких деталей с установленным годовым объёмом выпуска. Примерная тематика курсовых проектов: 1. Спроектировать технологический процесс изготовления детали – колесо зубчатое, чертёж ТМ15.02.08.30.2019.001, годовой объём выпуска изделия – 10000 штук. 2. Спроектировать технологический процесс изготовления детали – вал ходовой, чертёж, ТМ15.02.08.30.2019.003 годовой объём выпуска изделия – 30000штук. Темы курсовых проектов могут выполняться студентами по заказам предприятий для конкретных производственных условий. 17 3 Условия реализации рабочей программы учебной дисциплины 3.1 Требования обеспечению к минимальному материально-техническому Реализация рабочей программы дисциплины требует наличия: - учебного кабинета технологии машиностроения; - лабораторий: информационных технологий в профессиональной деятельности; автоматизированного проектирования технологических процессов и программирования систем ЧПУ. Оборудование учебного кабинета: -посадочные места по количеству обучающихся; -рабочее место преподавателя; -комплект учебно-наглядных пособий по дисциплине Технология машиностроения. Технические средства обучения: -компьютер с лицензионным мультимедиапроектор. программным обеспечением и Оборудование лаборатории информационных технологий в профессиональной деятельности: -посадочные места по количеству обучающихся, оснащённые компьютерами с лицензионным программным обеспечением комплекса системы автоматизированного проектирования и конструирования КОМПАС-3D V16; - рабочее место преподавателя. Оборудование лаборатории автоматизированного проектирования технологических процессов и программирования систем ЧПУ: - компьютерный класс, оснащённый программным комплексом АСКОН для автоматизации ТПП ВЕРТИКАЛЬ - рабочее место преподавателя. 3.2 Информационное обеспечение обучения Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы Основные источники: 1. Ильянков А.И. , Новиков В.Ю. Технология машиностроения. Практикум и курсовое проектирование: Учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования. / А.И.Ильянков, В.Ю.Новиков. - М.: Издательский центр Академия, 2017. - 432с. 18 2. Рогов В.А. Технология машиностроения: учебник для СПО/ В.А. Рогов – 2 –е изд., испр. и доп. – М.: Издательство Юрайт, 2019.- 315с. – (Серия: Профессиональное образование). Режим доступа: http://www.urait.ru. 3. Тотай А.В. Технология машиностроения. Учебник и практикум для СПО [Электронный ресурс]/Тотай А.В.. – М.: Издательство Юрайт, 2019. – Режим доступа: http://www.urait.ru. 4. Ярушин С.Г. Технологические процессы в машиностроении. Учебник для СПО [Электронный ресурс]/ Ярушин С.Г. – М.: Издательство Юрайт, 2017. – Режим доступа: http://www.urait.ru. Дополнительные источники: 1. Аверьянова И.О., Клепиков В.В. Технология машиностроения. Высокоэнергетические и комбинированные методы обработки: Учебное пособие - (“Профессиональное образование”) (ГРИФ) (код 097850.01.01) 2012г. 2. Горленко О.А., Ильицкий В.Б., Польский Е.А. и др. Технология машиностроения. Сборник задач и упражнений: Учебное пособие-2-е изд., перераб. и доп.- (“Высшее образование”) (ГРИФ) (код 060430.04.01) 2011г. 3. Ильянков А.И. Основные термины, понятия и определения в технологии машиностроения: Справочник Издательство Академия, 2012. 4. Маталин А.А. Технология машиностроения: Учебник. 3-е изд. 2013г. 5. Мурашкин Л.С. Технология машиностроения. Ч.2. Проектирование технологических процессов. Учеб. Пособие. 2012г. 6. Холодкова А.Г. Общая технология машиностроения (2-е изд.) учеб. пособие 2013г. Справочники, нормативные документы: 1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. /Под редакцией А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова./- М.: Машиностроение, 2012. 2. ГОСТ 7505-89 «Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски». Перечень наглядных и других пособий, методических указаний по проведению конкретных видов учебных занятий, а также методических материалов к используемым в учебном процессе техническим и компьютерным средствам. 1. Комплект электронных плакатов по технологии машиностроения 2. Раздаточный материал – задания по методическим пособиям. 19 4 Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований. Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания) Умения: применять методику отработки деталей на технологичность; применять методику проектирования операций; проектировать участки механических цехов; использовать методику нормирования трудовых процессов; Знания: способов обеспечения заданной точности изготовления деталей; технологических процессов производства типовых деталей и узлов машин. Формы и методы контроля и оценки результатов обучения Практические занятия, индивидуальные задания, самостоятельная работа Практические занятия индивидуальные задания, самостоятельная работа Практические занятия, самостоятельная работа Практические занятия, индивидуальные задания, самостоятельная работа Практические занятия, самостоятельная работа Практические занятия, индивидуальные задания, самостоятельная работа 20 Приложение 1 Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Туймазинский индустриальный колледж УТВЕРЖДАЮ Зам. директора по УМР _____________ Е.Н. Сарычева «___ » ______________ 2018 г. ЗАДАНИЕ для курсового проектирования по дисциплине Технология машиностроения Студенту (ке) ______________________________________________________________ группа 40Т ТЕМА: Проектирование технологического процесса изготовления (механической обработки) детали: _______________________________________________________________ Исходные данные: 1. Рабочий чертеж______________________________________________________ 2. Годовая программа выпуска деталей N= штук . Руководитель проекта__________________________________ Т.Н. Иванцова Дата выдачи задания Дата сдачи на проверку Дата защиты Задание рассмотрено на заседании цикловой комиссии «____ » _______20___г. «____ » _______20___г. «____ » _______20___г. Протокол №____ от «___» ________ 20___г. Председатель комиссии________________________________О.Л.Дубайлова 21 Приложение 2 Объем и содержание курсового проекта 1. Содержание расчетно-пояснительной записки Содержание 1. Общий раздел 1.1. Описание конструкции и служебного назначения детали. 1.2. Технологический контроль чертежа детали и анализ детали на технологичность. 2. Технологический раздел 2.1. Характеристика заданного типа производства. 2.2. Выбор вида и метода получения заготовки: экономическое обоснование выбора заготовки. 2.3. Выбор технологических баз и технологического оборудования. 2.4. Разработка маршрута механической обработки детали. 2.5. Выбор станочного приспособления, режущего, измерительного и вспомогательного инструментов на операции техпроцесса. 2.6. Расчет операционных припусков табличным способом. 2.7. Расчет операционных размеров. 2.8. Расчет (назначение) режимов резания на две разнохарактерные операции технологического процесса аналитическим способом, а на остальные табличным. 2.9. Расчет нормы времени на все операции технологического процесса. 2. Содержание графической части 1. Рабочий чертеж детали. 2. Чертеж заготовки 3. Чертежи наладок на 2 разнохарактерные операции. Комплект технологической документации изготовления детали должен содержать: 1. Титульный лист комплекта технологической документации на механическую обработку. 2. Маршрутные карты технологического процесса. 3. Операционные карты механической обработки на все операции. 4. Карты эскизов. 5. Операционная карта технического контроля Расчетная часть проекта оформляется в виде пояснительной записки. Работа должна быть выполнена с учетом требований к текстовым конструкторским документам. Объем 35-40 листов формата А4. Пояснительная записка должна иметь титульный лист, бланк задания на курсовое проектирование. В конце записки приводится список использованной литературы. Графическая часть выполняется на листах формата А3 в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД. 22 Приложение 2 (продолжение) Список рекомендуемой литературы 1. Ильянков А.И. , Новиков В.Ю. Технология машиностроения. Практикум и курсовое проектирование: Учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования. / А.И.Ильянков, В.Ю.Новиков. - М.: Издательский центр Академия, 2017. - 432с. 2. Рогов В.А. Технология машиностроения: учебник для СПО/ В.А. Рогов – 2 –е изд., испр. и доп. – М.: Издательство Юрайт, 2019.- 315с. – (Серия: Профессиональное образование). Режим доступа: http://www.urait.ru. 3. Тотай А.В. Технология машиностроения. Учебник и практикум для СПО [Электронный ресурс]/Тотай А.В.. – М.: Издательство Юрайт, 2019. – Режим доступа: http://www.urait.ru. 4. Ярушин С.Г. Технологические процессы в машиностроении. Учебник для СПО [Электронный ресурс]/ Ярушин С.Г. – М.: Издательство Юрайт, 2017. – Режим доступа: http://www.urait.ru. Справочники, нормативные документы: 5. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. /Под редакцией А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова./- М.: Машиностроение, 2012. 6. ГОСТ 7505-89 «Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски». 23