1 Выбор типа кранового оборудования и расчет требуемых параметров крана 1.1 Подбор грузозахватных приспособлений Таблица 1 – Спецификация грузозахватных приспособлений Характеристики Наименован ие монтируемо й конструкции Наименование монтажного приспособления Эскиз Грузопод ъемность, т Масса, т, Qпр Высот а грузоз ахватн ого присп особле ния, м, hстр 1 3К84 7К84 ФБМ24 БК12 1ПГ12 ПС120.12.2,5 ПС60.12.2,5 ПС60.12.2,5 ПС6.12.2,5 2 Штыревой захват Штыревой захват Траверса (чертеж ПИ Пром-Стальконструкции №4243-24) Клещевой захват 3 4 10 10 17,5 5 0,075 0,075 0,653 6 1,5 1,5 3,5 14 0,511 Траверса чертеж ПИ Промстальконстру кция №1968-137, 4960р) 7 1,066 1, 5 2,1 Траверса для монтажа стеновых панелей Траверса для монтажа стеновых панелей Траверса для монтажа стеновых панелей Траверса для монтажа стеновых панелей 6 0,53 3,5 6 0,53 3,5 6 0,53 3,5 6 0,53 3,5 1.2 Расчет параметров стрелового крана К техническим параметрам кранов, которые необходимо определить, относятся: тр 1) Н стр – требуемая высота подъема крюка, м; тр 2) lстр – требуемый вылет стрелы крана, м; 3) Lтр стр – требуемая длина стрелы крана, м; 4) Qтр – требуемая грузоподъемность крана, т. Для определения требуемых параметров крана необходимо вычертить схемы монтажа всех конструкций. Требуемую грузоподъемность крана Qтр , т, определяют по формуле Qтр Qmax Qnp , где Qmax – максимальная масса монтируемого элемента, т; Qnp – масса грузозахватного приспособления, т. (1) Наименование элемента 7К84 ФБМ24 1ПГ12 БК12 ПС120.12.2,5 Расчет Итог, т 7,6+0,075 14,5+0,653 6,2+1,066 10,3+0,511 5,22+0,53 7,675 15,153 7,266 10,811 5,75 тр Требуемую высоту подъема крюка Н стр , м, определяют по формуле тр H стр h0 hз hэ hстр hп , (2) где h0 – проектная высота ранее смонтированного элемента (отметка, на которую устанавливают монтируемый элемент), м; hз – запас по высоте, требующийся по условиям безопасности для доставки конструкций к месту установки или переноса их через ранее смонтированные конструкции, м, принимается равным не менее 0,5 м; hэ – высота монтируемого элемента в монтажном положении, м; hстр – высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до низа крюка крана, м, принимается из таблицы (1); hn – высота полиспаста в стянутом состоянии, м, для предварительных расчетов принимается равным 1,5м. Наименование элемента 7К84 ФБМ24 1ПГ12 БК12 ПС120.12.2,5 Расчет Итог, м 0+0,5+8,4+1,5+1,5 8,4+0,5+3,3+3,5+1,5 11,7+0,5+0,4+2,1+1,5 5,1+0,5+1,2+1,5+1,5 11,8+0,5+1,2+3,5+1,5 11,9 17,2 16,2 9,8 18,5 тр Требуемый вылет стрелы крана lстр , м, определяется по формуле тр lстр тр hш b d H стр hз hэ hстр hп С, (3) где С – расстояние от оси вращения крана до оси вращения пяты стрелы, определяемое конструктивным решением крана, м, для предварительных расчетов принимается равным 2 м; hш – высота шарнира пяты стрелы от уровня стоянки крана, м, для предварительных расчетов принимается равным 1,5 м; b – расстояние от центра строповки монтируемого элемента (центра тяжести) до грани элемента расположенной ближе всего к стреле крана, м; d – расстояние от оси стрелы до ранее смонтированного элемента, включая зазор между элементом и стрелой, м, для предварительных расчетов принимается равным 1 м. Наименование элемента Расчет 7К84 (1,2*10,4/11,9)+2 ФБМ24 (1,12*15,7/8,8)+2 1ПГ12 (1,49*14,7/4,5)+2 БК12 (6,97*8,3/4,7)+2 ПС120.12.2,5 (1,125*17/6,7)+2 Итог, м 3,04 3,99 3,35 14,3 4,85 Требуемая длина стрелы крана Lтр стр , м, рассчитывается по формуле Lтр стр тр lстр С Наименование элемента 7К84 ФБМ24 1ПГ12 БК12 ПС120.12.2,5 ФБМ24 1ПГ12 БК12 ПС120.12.2,5 тр Н стр hш 2 Расчет Qтр 7,675 15,153 7,266 10,811 5,75 (4) Итог, м √(3,04-2)*2+(11,9-1,5)*2 √(3,99-2)*+(17,2-1,5)*2 √(3,35-2)*+(16,2-1,5)*2 √(14,3-2)*+(9,8-1,5)*2 √(4,85-2)*+(18,5-1,5)*2 Сводная таблица: Наименование элемента 7К84 2 10,4 15,8 14,7 14,8 17,23 тр Н стр тр lстр Lтр стр 11,9 17,2 16,2 9,8 18,5 3,04 3,99 3,35 14,3 4,85 10,4 Принимаем: Вариант 1 МКП-16 длина стрелы 15, вылет 5/15, грузоподъемность 11,5/2, высота подъема 10/15 Вариант 2 МКГ 25 БР длина стрелы 18/10, вылет 5/11, грузоподъемность 20/7,2, высота подъема 27/19,2 15,8 14,7 14,8 17,23 Рисунок 1 – Схема параметров стрелового крана Для графического определения вылета стрелы крана в башенностреловом исполнении вычерчивают в масштабе контуры монтируемого сооружения. На пересечении оси расположения поднимаемых элементов и тр горизонтали гуська, построенной на высоте Н стр , отмечают точку В , на расстоянии 1 м от крайней точки установленной конструкции (стены, фермы, ригеля) – точку А . Ось стрелы крана вычерчивают при сохранении минимально допустимого наклона стрелы 1 2 через точку А до пересечения с горизонталью гуська. На высоте hш (для предварительного расчета 15 м) проводят горизонталь N N , которая проходит через шарнир стрелы крана точку C . Вправо откладывают расстояние c (для предварительного расчета 2 м), соответствующее положению оси поворота крана. тр Вылет стрелы lстр измеряют от оси установки конструкции до оси поворота крана. Рисунок 2 – Схема графического определения параметров крана в башенно-стреловом исполнении 2 Технико-экономическое обоснование выбранных вариантов кранового оборудования 2.1 Определение сменной эксплуатационной производительности монтажных кранов Для определения сменной эксплуатационной производительности монтажных кранов, занятых на строительстве зданий, можно использовать i нормативную выработку П э.см , шт./см, которая определяется через норму времени по формуле Пэi .см 8,2 K1 H врмаш , (6) где 8,2 – продолжительность смены, ч; Н врмаш – норма времени машиниста для монтажа i-й конструкции, маш-ч, принимается по калькуляции; K1 – коэффициент, учитывающий неизбежные внутрисменные перерывы крана по конструктивно-техническим и технологическим причинам, принимается для башенных кранов – 0,9; для стреловых при работе без выносных опор – 0,85; при работе на выносных опорах – 0,8. Сменную эксплуатационную производительность Пэ.см , т/см, определяем для каждого крана, работающего на монтаже данных конструкций П эi .см Vi П э.см qср V i , (7) i где П э.см – производительность при монтаже i-й конструкции, шт./см; Vi – объем работ при монтаже i-й конструкции, шт; qср – средний вес конструкций, монтируемых данным краном, т, определяется по формуле qср Pi n , (8) где Pi – масса всех элементов, монтируемых данным монтажным краном, т; n – количество элементов, монтируемых данным монтажным краном, шт. 1 вариант 2 вариант 3,75 3,98 2,39 2,53 2,36 2,36 7,58 7,58 4,52 4,52 Пколонна э.см подкр.балка Пэ.см ферма Пэ.см плита покр. Пэ.см Пстен.панель э.см 1 вариант, 1 кран 1 вариант, 2 кран 2 вариант, 1 кран 𝑃𝑖 1144,80 4242,96 5387,76 𝑛 128 936 1064 𝑞ср 8,94375 4,533081 5,063688 Пэ.см. 26,6686364 24,3064755 25,8 2.2 Сравнение монтажных кранов (комплектов) по экономическим показателям Для сравнения вариантов используются следующие показатели: 1) продолжительность монтажных работ, T , см; 2) трудоемкость монтажа 1 т конструкции, Qe , чел-см/т; 3) полная себестоимость монтажа 1 т конструкции, Ce , руб/т. 2.2.1 Продолжительность монтажных работ Продолжительность монтажных работ Ti , см, при работе одного монтажного крана (или комплекта) определяется по формуле Pi Т м .к K n П э.см , Ti (9) Pi – объем работ по монтажу конструкций, в т.ч. подлежащий где выполнению i-м краном, т; K n – планируемый коэффициент перевыполнения производственных норм на монтажных работах, равный 1 – 1,2; Пэ.см – эксплуатационная сменная производительность i-го монтажного крана, определяемая по формуле (7), т/см; Т м.к – продолжительность монтажа крана и его пробного пуска в сменах (это время учитывается для башенных, козловых кранов и для стреловых с длинной стрелой). Определяется по ЕНиР. Т1.1 = 1144 1,1∗26,66 4242 Т1.2 = = 39,02 =158 1,1∗24,3 Т1 = 39,02 + 158 = 197,02 Т2 = 55387 = 189 1,1 ∗ 25,8 2.2.2 Трудоемкость единицы монтажных работ Трудоемкость единицы монтажных работ Qe , чел-см/т, при работе одного монтажного крана (или комплекта) определяется по формуле Qe Q Pi , (10) где Pi – объем работ конструкций, монтируемых данным краном, т; Q – общая трудоемкость монтажных работ, выполненных краном, чел-см, которая рассчитывается по формуле Q Pi N звi K n П э.см , (11) i где N зв – количество рабочих в звене при монтаже соответствующего типа конструкций. При комплексном монтаже состав звена монтажников рекомендуется принимать постоянным числом для всех конструкций потока. Определяется по формуле N звi Qзв Qмаш , (12) где Qзв – трудоемкость всего объема работ звена, чел. час. Определяется по калькуляции; Qмаш – трудоемкость всего объема работ машин, маш. час. Определяется по калькуляции. 𝑁1.1 = 1594 = 5.37 296 𝑁1.2 = 7,017 = 4,47 1566 𝑁2 = 8612 = 4.62 1863 𝑄1.1 = 𝑇1.1 ∙ 𝑁1.1 =39,02*5,37=209 𝑄1.2 = 𝑇1.2 ∙ 𝑁1.2 =158*4,47=710 𝑄2 = 𝑇2 ∙ 𝑁2 =189 ∗ 4,62=876 Средняя трудоемкость варианта из двух кранов вычисляется с учетом объемов отработанных кранами Qср Qe1 P1 Qe 2 P2 P1 P2 , где P1 – объем конструкций, монтируемых первым краном, т; P2 – объем конструкций, монтируемых вторым краном, т. (13) 𝑄𝑒1 ср = 𝑄1.1 +𝑄1.2 𝑃1.1+𝑃1.2 𝑄2 𝑄𝑒2 ср = 𝑃2 =0.17 =0.16 2.2.3 Себестоимость монтажа Себестоимость Ce , руб/т, рассчитывается для каждого варианта по формуле i Смаш .см Ti З раб .стр K НР З раб .стр Змаш С е P , (14) где Т i – продолжительность работы каждого монтажного крана, см; З раб .стр – заработная плата звена монтажников, руб., определяется по формуле 16; Змаш – заработная плата машинистов, руб., определяется по формуле 17; K НР – укрупненный норматив накладных расходов по основным видам строительства; i С маш .см – стоимость машино-смены каждого монтажного крана, входящего в комплект, руб., определяется по формуле i i ЭМ C маш .см 8,2 С маш.час I 2000 тек , (15) i где С маш.час – стоимость машино-часа каждого монтажного крана, входящего в комплект, руб. ЭМ I 2000 тек – индекс перехода от базисных цен в текущие по статье затрат «Эксплуатация машин и механизмов» кальк ФОТ З раб.стр 12,16 З раб .стр I 2000тек , (16) кальк З раб .стр – заработная плата звена монтажников из калькуляции, руб; где 12,16 – индекс перехода от цен 1986 года к базисным; ФОТ I 2000 тек – индекс перехода от базисных цен в текущие по статье затрат «ФОТ». кальк ФОТ Змаш 12,16 Змаш I 2000 тек , (17) кальк где З маш – заработная плата машинистов из калькуляции, руб. С1.1 маш.см =8.2*102.51*10.55=8868 С1.2 маш.см =8.2*120.04*10.55=10385 С2. маш.см =8.2*120.04*10.55=10385 Зраб.стр =82375*25,76=2 121 980 Змаш =20511*25,76=528 363 1.2 С1.1 маш.см ∙Т1.1 +Смаш.см ∙Т1.2 +Зраб.стр +1,06∙(Зраб.стр +Змаш ) 1 Се = =1255 Р С2е = С2маш.см ∙Т2 +Зраб.стр +1,06∙(Зраб.стр +Змаш ) =1251 Р При выборе варианта следует принимать монтажный кран (комплект) с минимальной себестоимостью монтажа. Все показатели по вариантам заносятся в таблицу 2. Таблица 2 – Технико-экономические показатели сравнения вариантов № п/п Наименование 1 Продолжительность 2 Трудоемкость монтажа 1 т конструкций 3 Себестоимость монтажа Единица измерения Вариант 1 Вариант 2 197 189 чел см т 0,17 0,16 руб. т 1255 1251 см Выбираем вариант №2 2 МКГ 25 БР длина стрелы 18/10, вылет 5/11, грузоподъемность 20/7,2, высота подъема 27/19,2
