Техническая документация изделия Универсальный обрабатывающий центр серии VC450/750 Siemens 840D-SL Серийный номер: Вариант: VC450_750_V01_2010_04.10_840Dsl ПЕРЕВОД ОРИГИНАЛЬНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО РУКОВОДСТВА Номер артикула: 127760 SPINNER WERKZEUGMASCHINENFABRIK GmbH D-82054 Sauerlach, Rudolf-Diesel-Ring 24 Tel: 08104 / 803-0, Fax: 08104 / 803-19, E-Mail: [email protected]; [email protected] Техническая документация изделия Храните эту документация всегда при станке! Документация всегда должна быть доступна персоналу! VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2 Техническая документация изделия I. Содержание A ИНФОРМАЦИЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ................................................................................. 1-1 1 1.1 2 Базовая информация ..................................................................................................................... 1-2 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ................................. 2-1 2.1 Предупреждения и символы ........................................................................................................ 2-2 2.2 Рациональное использование ...................................................................................................... 2-2 2.3 Границы применения.................................................................................................................... 2-3 2.4 Когда станок можно использовать .............................................................................................. 2-3 2.5 Организационные предпосылки техники безопасности ............................................................ 2-3 2.5.1 Организационные мера защиты для режимов 3 и 4 (опция)................................................. 2-4 2.6 Подбор и квалификация персонала ............................................................................................. 2-5 2.7 Основные источники опасности на станке ................................................................................. 2-6 2.7.1 Механические источники ........................................................................................................ 2-6 2.7.2 Электрические источники ....................................................................................................... 2-6 2.7.3 Термические источники ........................................................................................................... 2-6 2.8 Особые источники опасности ...................................................................................................... 2-6 2.8.1 Электрические .......................................................................................................................... 2-6 2.8.2 Гидравлическое оборудование (при наличии) / Пневматическое оборудование / Гидропневматический преобразователь давления .............................................................................. 2-6 2.8.3 Масло, смазка и прочие химические материалы ................................................................... 2-7 2.9 Опасность вертикально и наклонно перемещающихся осей .................................................... 2-7 2.10 Аварийное отключение ................................................................................................................ 2-8 2.11 Пожаро- и взрывоопасность / прочие опасности ....................................................................... 2-8 2.12 Опасность для здоровья от паров охлаждающей воды ............................................................. 2-9 2.13 Предупреждающие указания и указания по технике безопасности для эксплуатации шпинделя .................................................................................................................................................. 2-10 2.13.1 Общие положения .............................................................................................................. 2-10 2.13.2 Использование по назначению ......................................................................................... 2-10 2.13.3 Организационные моменты .............................................................................................. 2-10 2.13.4 Работа на системе .............................................................................................................. 2-11 2.13.4.1 2.13.4.2 2.13.4.3 2.13.4.4 2.13.5 2.13.5.1 2.13.5.2 2.13.5.3 Основные положения ................................................................................................................... 2-11 Механика ....................................................................................................................................... 2-11 Пневмоблок / Гидропневматический преобразователь давления ............................................. 2-11 Электрика ...................................................................................................................................... 2-11 Особая опасность ............................................................................................................... 2-11 Опасность вследствие механической энергии ........................................................................... 2-12 Опасность вследствие гидравлической/пневматической энергии ............................................ 2-12 Опасность вследствие электрической энергии .......................................................................... 2-12 2.13.6 Ответственность за дефекты товара ................................................................................. 2-12 2.14 Предотвращение загрязнения вод ............................................................................................. 2-13 2.15 Указания по открытому обращению с гидравлическими жидкостями .................................. 2-14 3 ОПИСАНИЕ СТАНКА ............................................................................................ 3-1 3.1 Декларация соответствия европейским стандартам .................................................................. 3-2 3.2 Введение ........................................................................................................................................ 3-3 3.3 Область применения ..................................................................................................................... 3-3 3.4 Виды станков серии VC ............................................................................................................... 3-4 3.4.1 Общий вид станка без ограждений и гидравлических агрегатов ......................................... 3-4 3.4.2 Вид спереди станка и Вид сбоку слева ................................................................................... 3-5 Вид 3-3: Сигнальная лампа.................................................................................................................... 3-5 3.4.3 Вид сбоку справа ...................................................................................................................... 3-6 3.5 Конструкция механической части ............................................................................................... 3-6 3.6 Система ЧПУ ................................................................................................................................ 3-7 3.7 Расположение шильдика станка и символа СЕ .......................................................................... 3-8 3.8 Оборудование для обеспечения безопасности ........................................................................... 3-8 3.9 Предупреждающие шильдики и информация о безопасности на станке............................... 3-11 3.10 Технические данные станка ....................................................................................................... 3-12 3.10.1 Механические параметры VC450/VC750 ........................................................................ 3-12 3.10.2 Мощность / Крутящий момент ......................................................................................... 3-12 VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3 Техническая документация изделия 3.10.3 3.10.4 3.10.5 3.10.6 3.10.7 Электрические параметры................................................................................................. 3-13 Опциональная дополнительная гидравлика (опциональный зажим для инструментов)3-13 Пневматическая система ................................................................................................... 3-13 Шумоизлучение.................................................................................................................. 3-13 Электромагнитная совместимость ................................................................................... 3-14 B МОНТАЖ / ДЕМОНТАЖ 1 ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ ................................................................... 1-1 1.1 Введение ........................................................................................................................................ 1-2 1.2 Подготовка к транспортировке.................................................................................................... 1-2 1.3 Перемещение станка..................................................................................................................... 1-5 1.4 Транспортировка на короткие расстояния ................................................................................. 1-7 1.4.1 Упаковка станка ....................................................................................................................... 1-7 1.4.2 Распаковка станка..................................................................................................................... 1-8 1.5 Транспортировка морем............................................................................................................... 1-8 1.5.1 Упаковка станка ....................................................................................................................... 1-8 1.5.2 Распаковка станка..................................................................................................................... 1-9 1.6 Хранение...................................................................................................................................... 1-10 1.6.1 Введение.................................................................................................................................. 1-10 1.6.2 Условия хранения станков под полиэтиленовым чехлом ................................................... 1-10 1.6.3 Условия хранения станков в деревянном ящике ................................................................. 1-10 1.6.4 Гарантия .................................................................................................................................. 1-10 2 ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ .................................................................................. 2-1 2.1 Введение ........................................................................................................................................ 2-2 2.2 Общие требования к месту установки ........................................................................................ 2-2 2.2.1 Электрическое питание ............................................................................................................ 2-2 2.2.2 Опциональная дополнительная гидравлика (опциональный зажим для инструментов).... 2-2 2.2.3 Подача сжатого воздуха........................................................................................................... 2-3 2.2.4 Другие условия окружающей среды ....................................................................................... 2-3 2.3 План фундамента .......................................................................................................................... 2-5 2.3.1 План фундамента VC450 ......................................................................................................... 2-5 2.3.2 План фундамента VC750 ......................................................................................................... 2-6 2.4 Схемы установки .......................................................................................................................... 2-7 2.4.1 Схема установки станка VC450 .............................................................................................. 2-7 2.4.2 Схема установки станка VC750 .............................................................................................. 2-8 2.5 Типы подключений к электросети .............................................................................................. 2-9 2.5.1 Подключение к источнику питания по схеме TN .................................................................. 2-9 2.5.2 Подключение к источнику питания по схеме ТТ ................................................................ 2-10 2.5.3 Подключение к источнику питания по схеме IT ................................................................. 2-10 2.6 Установка .................................................................................................................................... 2-11 C РАБОТА / ОБСЛУЖИВАНИЕ 1 ПРОЦЕДУРЫ ВКЛЮЧЕНИЯ И ВЫКЛЮЧЕНИЯ ................................................. 1-1 1.1 Включение станка ......................................................................................................................... 1-2 1.2 Вывод в исходную точку станка и магазина .............................................................................. 1-2 1.2.1 Введение.................................................................................................................................... 1-2 1.3 Выключение станка ...................................................................................................................... 1-4 2 НАЛАДКА СТАНКА ............................................................................................... 2-1 2.1 Установка тисков .......................................................................................................................... 2-2 2.2 Установка инструментов .............................................................................................................. 2-3 2.2.1 Инструменты ............................................................................................................................ 2-4 2.3 Инструментальная державка и затяжной болт ........................................................................... 2-5 2.3.1 Инструментальная державка DIN 69871 ................................................................................ 2-5 2.3.2 Затяжной болт DIN 69872 ........................................................................................................ 2-6 2.3.3 Инструментальная державка/Затяжной болт JIS B 6339/BT40 (Опция).............................. 2-7 2.3.4 Установка инструмента с пустотелым хвостовиком HSK63/HSK40* ................................. 2-8 2.3.4.1 Указания по работе с приемными устройствами HSK при центральной подаче хладагента на шпинделях Weiss................................................................................................................................................... 2-9 2.4 Габариты стола ........................................................................................................................... 2-10 2.4.1 VC450 ...................................................................................................................................... 2-10 2.4.2 VC750 ...................................................................................................................................... 2-11 VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4 Техническая документация изделия 2.5 Размеры рабочего помещения ................................................................................................... 2-12 2.5.1 VC450 ...................................................................................................................................... 2-12 2.5.2 VC750 ...................................................................................................................................... 2-13 2.6 Скорость вращения шпинделя ................................................................................................... 2-14 2.6.1 Макс. допустимый диаметр инструмента в зависимости от используемого шпинделя ... 2-15 2.7 Подключение системы СОЖ высокого давления (опция) ...................................................... 2-15 2.7.1 Охлаждение под высоким давлением в 20 бар .................................................................... 2-15 3 РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ СИСТЕМЫ ЧПУ SIEMENS 840D SOLUTION LINE ............................................................................................................................... 3-1 3.1 Вступление .................................................................................................................................... 3-2 3.2 Элементы управления системы ЧПУ Siemens 840D-SL ............................................................ 3-3 3.2.1 Экран и клавиатура .................................................................................................................. 3-3 3.2.2 Панель управления станком .................................................................................................... 3-6 3.3 Вращающаяся ручка ..................................................................................................................... 3-9 3.4 Режим настройки 2 ..................................................................................................................... 3-10 3.5 Расширенный режим настройки / Режим эксплуатации 3 / 4 ................................................. 3-11 3.6 Уровень доступа ......................................................................................................................... 3-12 3.7 Перемещение по осям вручную................................................................................................. 3-13 3.8 Инструментальный магазин ....................................................................................................... 3-14 3.8.1 Типы магазинов ...................................................................................................................... 3-14 3.8.2 Поворот магазина вручную ................................................................................................... 3-14 3.8.3 Вывод в исходное положение ............................................................................................... 3-14 3.8.4 Установка инструментов ....................................................................................................... 3-14 3.8.5 Загрузка инструмента............................................................................................................. 3-15 3.8.6 Выгрузка инструмента ........................................................................................................... 3-15 3.8.7 Исполнение смены инструмента ........................................................................................... 3-16 3.8.8 Переустановка менеджера инструментов............................................................................. 3-16 3.8.9 Загрузка инструмента посредством шпинделя .................................................................... 3-17 3.9 Измерение инструмента ............................................................................................................. 3-17 3.10 Список М-функций ..................................................................................................................... 3-18 3.11 Передача данных ........................................................................................................................ 3-21 3.12 Присоединение к сети на Siemens 840D-SL ............................................................................. 3-22 3.12.1 Сетевые настройки сервера ПК ........................................................................................ 3-22 3.12.2 Установление параметров соединений дисковода посредством поверхности HMI .... 3-22 3.12.3 Настройки конфигурации сети ......................................................................................... 3-24 3.12.4 Примеры: Конфигурация сети .......................................................................................... 3-26 3.13 UNIROB Interface Description .................................................................................................... 3-28 3.13.1 General description .............................................................................................................. 3-28 3.13.1.1 3.13.1.2 3.13.1.3 3.13.2 3.13.2.1 3.13.2.2 3.13.2.3 3.13.2.4 3.13.2.5 3.13.3 3.13.4 3.13.5 3.13.6 3.13.7 3.13.7.1 3.13.8 3.13.8.1 3.13.9 Important note concerning the CE conformity prohibition declaration .......................................... 3-28 UNIROB plug ................................................................................................................................ 3-28 Types of signal ............................................................................................................................... 3-28 Description of the safety relevant signals ............................................................................. 3-28 Emergency Stop button for the robot on the machine .................................................................... 3-29 Emergency Stop button for the machine on the robot .................................................................... 3-29 Working area doors from machine to robot .................................................................................... 3-29 Loading flap from machine to robot (if there is a flap installed) .................................................... 3-29 Door contact enclosed hood for whole plant from robot to machine.............................................. 3-29 Description of interface signals from the machine ............................................................... 3-30 Description of interface signals from the robot .................................................................... 3-30 Description of information signals ....................................................................................... 3-31 400V power supply .............................................................................................................. 3-32 Optional machine data ......................................................................................................... 3-32 Milling machines with a Siemens control system ........................................................................... 3-32 Signal “Start loading“ (machine to robot) ............................................................................ 3-32 Setting of the “secure loading position” for milling machines Siemens ......................................... 3-33 Programming........................................................................................................................ 3-33 3.13.9.1 3.13.9.2 3.13.9.3 3.13.9.4 Wait marks ..................................................................................................................................... 3-33 Information signals ......................................................................................................................... 3-33 Button “F1“ .................................................................................................................................... 3-35 Moving to the secure loading position ........................................................................................... 3-35 3.13.10 Internal control system setting ............................................................................................. 3-35 3.13.10.1 3.13.10.2 Macro definitions ........................................................................................................................... 3-35 Machine data .................................................................................................................................. 3-35 3.13.11 Cycle UNIROB .................................................................................................................... 3-36 3.14 4./5. Деактивация / активация 4/5 осей (опция)........................................................................ 3-37 3.14.1 Деактивация........................................................................................................................ 3-37 VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5 Техническая документация изделия 3.14.2 Активация ........................................................................................................................... 3-38 3.15 Ручной пульт управления (опция) ............................................................................................. 3-39 3.15.1 Дополнительные сигналы тревоги и сообщения ............................................................. 3-40 3.15.2 Специальные компоненты................................................................................................. 3-40 3.16 Описание проекта (опция) ......................................................................................................... 3-41 3.16.1 M35 автоматическое отключение при помощи M-функции .......................................... 3-41 3.16.2 Отключение с выдержкой времени после отработки УП обработки детали ................ 3-41 3.16.3 Отключение с выдержкой времени в случае неисправности ......................................... 3-42 3.16.4 Экран SPINNER "Автоматическое отключение станка" ................................................ 3-42 3.16.5 Дополнительные символы на табло индикации статуса пользователя ......................... 3-43 4 ДИАГНОСТИКА ОШИБОК.................................................................................... 4-1 4.1 Освобождение осей ...................................................................................................................... 4-2 4.2 Освобождение инструментального магазина ............................................................................. 4-3 4.3 Поиск неисправности ................................................................................................................... 4-5 4.4 Аварийные сигналы и оперативные сообщения ........................................................................ 4-6 4.4.1 Основные советы по диагностике отказов ............................................................................. 4-6 4.4.2 Аварийные сообщения ............................................................................................................. 4-7 4.4.2.1 4.4.2.2 4.4.3 5 Цикличные сигналы тревоги .............................................................................................................. 4-7 Сигналы тревоги ПЛК ........................................................................................................................ 4-9 Оперативные сообщения ....................................................................................................... 4-22 ОБСЛУЖИВАНИЕ ................................................................................................. 5-1 5.1 Введение ........................................................................................................................................ 5-2 5.2 Замечания по гарантии ................................................................................................................. 5-2 5.3 Общая информация об обслуживании и уходе .......................................................................... 5-3 5.3.1 Станок ....................................................................................................................................... 5-3 5.3.2 Пневматика и гидравлика (если есть) ..................................................................................... 5-3 5.3.2.1 5.3.2.2 Замена шлангопроводов ..................................................................................................................... 5-3 Проверка .............................................................................................................................................. 5-3 5.3.3 Безопасное стекло .................................................................................................................... 5-4 5.4 Меры по обслуживанию ............................................................................................................... 5-5 5.4.1 Ежедневно ................................................................................................................................. 5-5 5.4.2 Еженедельный .......................................................................................................................... 5-5 5.4.3 Ежемесячно ............................................................................................................................... 5-6 5.4.4 Раз в полгода ............................................................................................................................. 5-6 5.4.5 Ежегодно ................................................................................................................................... 5-6 5.4.6 Каждые 4 лет............................................................................................................................. 5-6 5.4.7 Каждые 5 лет............................................................................................................................. 5-6 5.4.8 Каждые 6 лет............................................................................................................................. 5-6 5.4.9 Периодически, в зависимости от рабочих условий ............................................................... 5-6 5.4.10 Смазка шпинделя ................................................................................................................. 5-7 5.5 Таблица смазок ............................................................................................................................. 5-7 5.5.1 Заправочные объемы.............................................................................................................. 5-10 5.5.2 Таблица поставщиков/производителей смазочных материалов ........................................ 5-10 5.6 Места техобслуживания ............................................................................................................. 5-11 5.6.1 Двуплечное устройство смены инструмента ....................................................................... 5-13 5.6.2 Электрошкаф .......................................................................................................................... 5-14 5.6.2.1 5.6.3 5.6.4 5.6.4.1 Замещающий двойной вентилятор /батарейный узел .................................................................... 5-14 Транспортер для удаления стружки с ванной СОЖ ............................................................ 5-15 Пневмоблок............................................................................................................................. 5-16 Пневматическая схема ...................................................................................................................... 5-16 5.6.5 Резервуар системы централизованной смазки ..................................................................... 5-18 5.6.6 Дополнительный гидравлический агрегат для опционного(ых) зажимного(ых) приспособления(й) для инструментов ................................................................................................ 5-19 5.6.7 Опция делительное устройство 4/5-я ось (модель Tanshing) .............................................. 5-21 5.6.7.1 5.6.7.2 5.6.7.3 Замена масла червячного редуктора ................................................................................................ 5-21 Замена масла коробки передач ......................................................................................................... 5-21 Удаление воздуха из делительного устройства 4/5-я ось............................................................... 5-22 D УЗЛЫ СТАНКА 1 СОЖ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С БУМАЖНЫМ ФИЛЬТРОМ (OПЦИЯ) ........... 1-1 1.1 Описание ...................................................................................................................................... 1-2 1.2 Обслуживание ............................................................................................................................. 1-3 1.2.1 Замена бумажного фильтра ................................................................................................ 1-3 VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 6 Техническая документация изделия 1.3 Уход ............................................................................................................................................... 1-4 1.3.1 Перечень запасных частей ....................................................................................................... 1-5 2 ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ ....................................................................... 2-1 2.1 Суппорт VC450 .................................................................................................................................... 2-4 2.1.1 Перечень деталей: Суппорт VC450 Артикул 127569 (INA) Артикул 127570 (HIWIN) .......... 2-5 2.2 Стол фрезерного станка VC450.......................................................................................................... 2-6 2.2.1 Перечень деталей: Стол фрезерного станка VC450 Артикул 127572 (HIWIN) ....................... 2-7 2.3 Cтанине VC450 .................................................................................................................................... 2-8 2.3.1 Перечень деталей: Cтанине VC450 Артикул 127535 (INA) Артикул 127566 (HIWIN) .......... 2-9 2.4 Oси X VC450 ...................................................................................................................................... 2-10 2.4.1 Перечень деталей: Oси X VC450 Артикул 127603 ................................................................... 2-11 2.5 Oси Y VC450 ...................................................................................................................................... 2-12 2.5.1 Перечень деталей: Oси Y VC450 Артикул 127604 ................................................................... 2-13 2.6 Oси Z VC450 ...................................................................................................................................... 2-14 2.6.1 Перечень деталей: Oси Z VC450 Артикул 127605 ................................................................... 2-15 2.7 Защитные кожухи станка VC450 (слева) ......................................................................................... 2-16 2.7.1 Перечень деталей: Защитные кожухи станка (слева) VC450 Артикул 127640 ...................... 2-17 2.8 Защитные кожухи станка VC450 (справа) ....................................................................................... 2-18 2.8.1 Перечень деталей: Защитные кожухи станка (справа) VC450 Артикул 127678 .................... 2-19 2.9 Защитные кожухи станка VC450 (сзади) ......................................................................................... 2-20 2.9.1 Перечень деталей: Защитные кожухи станка (сзади) VC450 Артикул 127689 ...................... 2-21 2.10 Раздвижная дверь VC450 ................................................................................................................ 2-22 2.10.1 Перечень деталей: Раздвижная дверь VC450 Артикул 127697 ............................................. 2-23 2.11 Защитные кожухи Электрошкаф VC450 ....................................................................................... 2-24 2.11.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Электрошкаф VC450 Артикул 127708 .................... 2-25 2.12 Защитные кожухи Шпиндельная бабака VC450 ........................................................................... 2-26 2.12.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Шпиндельная бабака VC450 Артикул 127717 ........ 2-27 2.13 Защитные кожухи стол VC450 ....................................................................................................... 2-28 2.13.1 Перечень деталей: Защитные кожухи стол VC450 Артикул 127720 .................................... 2-29 2.14 Защитные кожухи Салазки суппорта VC450................................................................................. 2-30 2.14.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Салазки суппорта VC450 Артикул 127723.............. 2-31 2.15 Бак для охлаждающего вещества VC450....................................................................................... 2-32 2.15.1 Перечень деталей: Бак для охлаждающего вещества VC450 Артикул 127739.................... 2-33 2.16 Суппорт VC750 ................................................................................................................................ 2-34 2.16.1 Перечень деталей: Суппорт VC750 Артикул 127269 (INA) Артикул 127255 (HIWIN) ...... 2-35 2.17 Стол фрезерного станка VC750 ...................................................................................................... 2-36 2.17.1 Перечень деталей: Стол фрезерного станка VC750 Артикул 127260 (HIWIN) ................... 2-37 2.18 Cтанине VC750 ................................................................................................................................ 2-38 2.18.1 Перечень деталей: Cтанине VC750 Art.: 127246 (INA) Артикул 127245 (HIWIN) ............. 2-39 2.19 Ось X VC750 .................................................................................................................................... 2-40 2.19.1 Перечень деталей: Ось X VC750 Артикул 127360 ................................................................. 2-41 2.20 Ось Y VC750 .................................................................................................................................... 2-42 2.20.1 Перечень деталей: Ось Y VC750 Артикул 127523 ................................................................. 2-43 2.21 Ось Z VC750 .................................................................................................................................... 2-44 2.21.1 Перечень деталей: Ось Z VC750 Артикул 127531.................................................................. 2-45 2.22 Защитные кожухи станка VC750 (слева) ....................................................................................... 2-46 2.22.1 Перечень деталей: Защитные кожухи станка (слева) VC750 Артикул 127755 .................... 2-47 2.23 Защитные кожухи станка VC750 (справа) ..................................................................................... 2-48 2.23.1 Перечень деталей: Защитные кожухи станка (справа) VC750 Артикул 127772 .................. 2-49 2.24 Защитные кожухи станка VC750 (сзади) ....................................................................................... 2-50 2.24.1 Перечень деталей: Защитные кожухи станка (сзади) VC750 Артикул 127783 .................... 2-51 2.25 Защитная дверца VC750.................................................................................................................. 2-52 2.25.1 Перечень деталей: Защитная дверца VC750 Артикул 127794............................................... 2-53 2.26 Защитные кожухи Электрошкаф VC750 ....................................................................................... 2-54 2.26.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Электрошкаф VC750 Артикул 127807 .................... 2-55 2.27 Защитные кожухи Шпиндельная бабака VC750 ........................................................................... 2-56 2.27.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Шпиндельная бабака VC750 Артикул 127816 ........ 2-57 2.28 Защитные кожухи Cтол VC750 ...................................................................................................... 2-58 2.28.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Cтол VC750 Артикул 127819 ................................... 2-59 2.29 Защитные кожухи Салазки суппорта VC750................................................................................. 2-60 2.29.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Салазки суппорта VC750 Артикул 127823.............. 2-61 2.30 Бак для охлаждающего вещества VC750....................................................................................... 2-62 2.30.1 Перечень деталей: Бак для охлаждающего вещества VC750 Артикул 127840.................... 2-63 2.31 транспортер для удаления стружки (Опция) VC450/750 ............................................................. 2-64 2.31.1 Перечень деталей: транспортер для удаления стружки (Опция) VC450/750 Артикул 1276242-65 VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 7 Техническая документация изделия 2.32 Узлы и системы CTS 20 бар VC450/750 (01) (Опция) ................................................................. 2-66 2.32.1 Перечень деталей: Узлы и системы CTS 20 бар VC450/750 (01) (Опция) Артикул 1276472-67 2.33 Узлы и системы CTS 20 бар VC450/750 (02) (Опция) ................................................................. 2-68 2.33.1 Перечень деталей: Узлы и системы CTS 20 бар VC450/750 (02) (Опция) Артикул 1276662-69 2.34 Пневматика VC450/VC750 ............................................................................................................. 2-70 2.34.1 Перечень деталей: Пневматика VC450/VC750 Артикул 127867 .......................................... 2-71 2.35 централизованная система смазки VC450/VC750 ........................................................................ 2-72 2.35.1 Перечень деталей: Централизованная система смазки VC450/VC750 Артикул 127883..... 2-73 VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 8 Техническая документация изделия II. Указатель Буква после названия указывает том руководства, в котором следует искать данную информацию. Указаны глава и страница. D DCS A ...................................................................................................................................................................................... 3‐10 Dual‐Check‐Safety A ............................................................................................................................................................... 3‐10 H HSK АдаптерC ............................................................................................................................................................................ 2‐9 M M‐функции C ........................................................................................................................................................................ 3‐18 U UNIROB Interface C ............................................................................................................................................................... 3‐28 А Аварийное отключение A ...................................................................................................................................................... 2‐8 Аварийные сигналы и оперативные сообщения (Siemens) C............................................................................................. 4‐6 Аварийный выключатель A.................................................................................................................................................... 3‐8 Адаптер для HSKC ................................................................................................................................................................... 2‐9 Адаптер смазочно‐охлаждающей жидкости для HSK63C ................................................................................................... 2‐9 Активация / деактивация 4/5 осей С ................................................................................................................................. 3‐37 Б Безопасное стекло A ....................................................................................................................................................... 3‐9, 5‐4 Бумажный фильтр D ............................................................................................................................................................... 1‐2 В вентилятор/батарейный узел C ......................................................................................................................................... 5‐14 Вес A ...................................................................................................................................................................................... 3‐12 Виды станка A ........................................................................................................................................................................ 3‐4 Включение C ........................................................................................................................................................................... 1‐2 Вращающаяся ручка C ............................................................................................................................................................ 3‐9 Вывод в исходное положение C ........................................................................................................................................... 1‐2 Выключение C ........................................................................................................................................................................ 1‐4 Г Габариты стола C ................................................................................................................................................................. 2‐10 Гарантия Замечания C ...................................................................................................................................................................... 5‐2 Д Датчик уровня масла D ........................................................................................................................................................ 5‐19 Двуплечное устройство смены инструмента r выполнение сменны инструмента C ......................................................................................................................... 3‐16 выгрузка инструмента C .................................................................................................................................................. 3‐15 загрузка инструмента C ................................................................................................................................................... 3‐15 перезапуск управления магазином C ............................................................................................................................ 3‐16 Ручной поворот C............................................................................................................................................................. 3‐14 установка инструментов C .............................................................................................................................................. 3‐14 Деактивация / активация 4/5 осей .................................................................................................................................... 3‐37 VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 9 Техническая документация изделия Диагностика ошибок C .......................................................................................................................................................... 4‐5 Диаметр инструмента A ....................................................................................................................................................... 2‐15 Диапазон числа оборотов A ................................................................................................................................................ 2‐14 З Запереть защитную дверцу C ................................................................................................................................................ 1‐2 Заправочные объемы C ...................................................................................................................................................... 5‐10 Затяжной болт C ..................................................................................................................................................................... 2‐6 Защитная дверь A ................................................................................................................................................................... 3‐9 И Измерение инструмента C ................................................................................................................................................... 3‐17 Инструкции по установке B ................................................................................................................................................. 2‐11 инструментального магазина Освобождение C .................................................................................................................. 4‐3 Интервалы обслуживания C .................................................................................................................................................. 5‐6 ИНТЕРВАЛЫ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ C ...................................................................................................................................... 5‐5 К Клавиатура (Siemens 840D‐SL) C ............................................................................................................................................ 3‐3 Клавиши, специфичные для станка C .................................................................................................................................. 3‐8 Кнопка MCS/TCS C .......................................................................................................................................................................... 3‐6 Кнопка +/‐ C .................................................................................................................................................................................... 3‐6 Выбор величины приращения C...................................................................................................................................... 3‐6 Выбор оси C ...................................................................................................................................................................... 3‐6 Выезд в исходное (Ref) C ................................................................................................................................................. 3‐6 Переключатель с ключом C ............................................................................................................................................. 3‐6 Работа по блокам Вкл/Выкл C ......................................................................................................................................... 3‐6 Режим AUTO C................................................................................................................................................................... 3‐6 режим JOG C...................................................................................................................................................................... 3‐6 режим MDA C .................................................................................................................................................................... 3‐6 Сброс (RESET) C ................................................................................................................................................................. 3‐6 Цикл старт C ...................................................................................................................................................................... 3‐6 Цикл стоп C........................................................................................................................................................................ 3‐6 Шпиндель Вкл/Выкл C...................................................................................................................................................... 3‐6 Кнопка Подача Вкл/Выкл C ........................................................................................................................................................... 3‐6 Корректор подачи C .............................................................................................................................................................. 3‐6 Крутящий момент макс A .................................................................................................................................................... 3‐12 Л Ленточный фильтр D .............................................................................................................................................................. 1‐2 М Механическая конструкция A ................................................................................................................................................ 3‐6 Монтажные стропы B ............................................................................................................................................................. 1‐2 Мощность A .......................................................................................................................................................................... 3‐12 Н Номер станка A ...................................................................................................................................................................... 3‐8 Номинальный ток предохранителя A .................................................................................................................................. 3‐8 О Оборудование для обеспечения безопасности A ............................................................................................................... 3‐8 Опасность взрыва A................................................................................................................................................................ 2‐8 Опасность пожара A ............................................................................................................................................................... 2‐8 Опция 4/5‐я ось С ................................................................................................................................................................. 5‐21 VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 10 Техническая документация изделия Освобождение инструментального магазина C .................................................................................................................. 4‐3 Освобождение осей C ............................................................................................................................................................ 4‐2 Основное окно станка (Siemens 840D‐SL) C .......................................................................................................................... 3‐3 Остаточный несбалансированный вес B .............................................................................................................................. 2‐4 П Панельуправления станка C ................................................................................................................................................. 3‐6 Переключатель с ключом C .................................................................................................................................................. 3‐6 Перемещение по осям вручную C...................................................................................................................................... 3‐13 План фундамента B ................................................................................................................................................................ 2‐5 Поиск неисправности C ......................................................................................................................................................... 4‐5 Предупреждающие шильдики A......................................................................................................................................... 3‐11 Прочие опасности A ............................................................................................................................................................... 2‐8 Р Рабочая точность B ................................................................................................................................................................. 2‐3 Рабочий ток A ........................................................................................................................................................................ 3‐8 Разблокировать аварийное выключение. ............................................................................................................................ 1‐2 Размеры A ............................................................................................................................................................................. 3‐12 Размеры рабочего помещения C ....................................................................................................................................... 2‐12 Разрешающая кнопка A ....................................................................................................................................................... 3‐10 Рациональное использование A .......................................................................................................................................... 2‐2 Регулятор давления A ........................................................................................................................................................... 3‐9 Регулятор давления A .......................................................................................................................................................... 3‐10 С Сетевое соединение с Siemens С ......................................................................................................................................... 3‐22 Сигнальная лампа A .............................................................................................................................................................. 3‐5 Символ CE A ........................................................................................................................................................................... 3‐8 Система A управления машиной A ....................................................................................................................................... 3‐7 смешивание смазок C ............................................................................................................................................................ 5‐7 Смешивание смазочных материалов C ............................................................................................................................... 5‐7 СОЖ высокого давления D .................................................................................................................................................... 1‐2 Список поставщиков смазок C ............................................................................................................................................ 5‐10 список производителей смазок C ....................................................................................................................................... 5‐10 Список смазок C .................................................................................................................................................................... 5‐8 Схема установки станка VC450 B .......................................................................................................................................... 2‐7 Схема установки станка VC750 B .......................................................................................................................................... 2‐8 Т Технические параметры A ................................................................................................................................................... 3‐12 Транспортировка и хранение B ............................................................................................................................................. 1‐2 Транспортные предохранители для оси Z B ....................................................................................................................... 2‐12 Транспортный предохранитель по оси Z B ......................................................................................................................... 2‐12 У Уборка рабочей зоны C .......................................................................................................................................................... 5‐3 Удаление воздуха из делительного устройства 4/5‐я ось C ............................................................................................. 5‐22 Удалить сообщения аварийных сигналов C ......................................................................................................................... 1‐2 Уровни доступа C.................................................................................................................................................................. 3‐10 Установить тиски C ................................................................................................................................................................ 2‐2 Установка Другие условия окружающей среды B ............................................................................................................................ 2‐3 Общие требования к месту установки B ......................................................................................................................... 2‐2 Электрические соединения B ........................................................................................................................................... 2‐3 Установка Прочие условия B .............................................................................................................................................................. 2‐2 Установка Подключение пневматики B ............................................................................................................................................. 2‐3 Установка инструмента C ....................................................................................................................................................... 2‐2 VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 11 Техническая документация изделия Х Хранение B ........................................................................................................................................................................... 1‐10 Ч Число оборотов шпинделя A ............................................................................................................................................... 2‐14 Ш Шильдик A ............................................................................................................................................................................. 3‐8 Шпиндель Фаза разогрева B ............................................................................................................................................................. 2‐15 Шумоизлучение A ............................................................................................................................................................... 3‐13 Э Экран (Siemens 840D‐SL) C...................................................................................................................................................... 3‐3 Электромагнитная совместимость A .................................................................................................................................. 3‐14 Электропитание по схеме IT B ................................................................................................................................................................... 2‐10 По схеме TN B..................................................................................................................................................................... 2‐9 по схеме TT B................................................................................................................................................................... 2‐10 VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 12 Техническая документация изделия III. Список рисунков A Информация для пользователя Рис. 2-1: Расположение кнопок аварийного отключения на устройствах ЧПУ VC ..................................... 2-8 Рис.3-1: Конструкция станины VC.................................................................................................................... 3-4 Рис 3-2: Вид спереди станка и Вид сбоку слева............................................................................................... 3-5 Вид 3-3: Сигнальная лампа ................................................................................................................................ 3-5 Рис 3-4: Вид сбоку справа .................................................................................................................................. 3-6 Рис. 3-5: Панель управления системы ЧПУ ..................................................................................................... 3-7 Рис 3-6: Шильдик станка и символ СЕ ............................................................................................................. 3-8 Рис. 3-7: Предупреждающие шильдики на станке ......................................................................................... 3-11 B Монтаж / Демонтаж Рис 1-1: Крепление транспортного предохранителя по оси X/Y.................................................................... 1-3 Рис 1-2: Крепление транспортного предохранителя по оси Z ........................................................................ 1-3 Рис. 1-3: Упаковка для транспортировки на короткие расстояния ................................................................ 1-8 Рис. 1-4: Сборка стенок ящика для морской транспортировки ...................................................................... 1-9 Рис. 2-1: Допустимый относительный остаточный несбалансированный вес зависит от максимальной рабочей скорости для различных степеней качества G .......................................................................... 2-4 Рис. 2-2: План фундамента VC450 .................................................................................................................... 2-5 Рис.2-3: План фундамента VC750 ..................................................................................................................... 2-6 Рис. 2-4: Схема установки станка VC450 ......................................................................................................... 2-7 Рис. 2-5: Схема установки станка VC750 ......................................................................................................... 2-8 Рис. 2-6: Электропитание по схеме TN............................................................................................................. 2-9 Рис. 2-7: Электропитание по схеме ТТ (через разделительный трансформатор) ....................................... 2-10 Рис. 2-8: Электропитание по схеме IT (через разделительный трансформатор) ........................................ 2-10 Рис. 2-9: Установка по высоте регулируемой опоры .................................................................................... 2-11 Рис. 2-10: Транспортный предохранитель по оси Y/X .................................................................................. 2-12 Рис. 2-11: Удалите транспортный предохранитель ....................................................................................... 2-12 Рис. 2-12: Транспортные петли ....................................................................................................................... 2-13 C Работа / Обслуживание Рис. 2-1: Рабочий стол станка серии VC с тисками. ....................................................................................... 2-2 Рис 2-2: Устройство смены инструмента ......................................................................................................... 2-3 Рис 2-3: Инструментальные станции/посадочное место инструмента .......................................................... 2-3 Рис. 2-5: Шпиндельная бабка для освобождения и зажима инструмента..................................................... 2-4 Рисунок 2-6: Приемное устройство HSK, адаптер смазочно-охлаждающей жидкости, монтажный инструмен ................................................................................................................................................... 2-9 Рисунок 2-7: адаптер смазочно-охлаждающей жидкости (слева); приемной устройство HSK с установленным адаптером смазочно-охлаждающей жидкости (справа) .............................................. 2-9 Рис. 3-1: Экран и клавиатура системы ЧПУ Siemens 840D-SL....................................................................... 3-3 Рисунок 3-2: Дополнительная панель с кнопками ........................................................................................... 3-5 Рис. 3-3: панель управления станком ................................................................................................................ 3-6 Рис. 3-4: Задание произвольной величины приращения ................................................................................. 3-7 Рис. 3-5: Клавиши, специфичные для станков модели .................................................................................... 3-8 Рис. 3-6: Вырез на державке ............................................................................................................................ 3-14 Рис. 3-7: Ручной пульт управления ................................................................................................................. 3-39 Рис 3-8: Экран SPINNER "Автоматическое отключение станка" (опция) .................................................. 3-42 D Узлы станка Рис. 1-1: Ленточный фильтр .......................................................................................................................... 1-2 Рис. 1-2: Замена бумажного фильтра ......................................................................................................... 1-3 Рис. 1-3: Решето для ленточного фильтра ................................................................................................ 1-4 VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 13 Техническая документация изделия VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 14 Техническая документация изделия А Информация пользователя SPINNER WERKZEUGMASCHINENFABRIK GmbH D-82054 Sauerlach, Rudolf-Diesel-Ring 24 Tel: 08104 / 803-0, Fax: 08104 / 803-19, E-Mail: [email protected]; [email protected] A Информация пользователя Основные положения Техническая документация изделия Тип станка: Версия: Универсальный обрабатывающий центр серии VC VC450_750_V01_2010_04.10 1 Основные положения VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-1 A Информация пользователя Основные положения 1.1 Базовая информация Данная техническая документация поможет Вам в изучении станка и его использовании должным образом, соответствующим его назначению. Данное руководство содержит информацию, необходимую для корректного, безопасного эффективного использования станка. Внимательное его изучение поможет Вам избежать опасных ситуаций, снизить простои и расходы на ремонт, а также повысить надежность и долговечность станка. Техническая документация изделия содержит инструкции по предотвращению несчастных случаев и защите окружающей среды согласно существующему государственному законодательству. Данная документация всегда должна быть доступна на рабочем месте станка. Данная документация должна быть прочитана и принята к исполнению каждым, кто имеет отношение к работе на станке, в частности, персонал, ответственный за выполнение следующих операций: Работы, включающие настройку станка, корректировку ошибок в процессе работы, обслуживание станка, а также удаление отходов рабочих и вспомогательных материалов. Обслуживание (обслуживание, инспекция, ремонт), а также Транспортировку Принятые технические правила по безопасности выполнения работ и целесообразному использованию станка следует принимать во внимание в дополнение к данной технической документации, а также правила техники безопасности, принятые в стране, где станок будет использоваться. Персонал, назначенный для выполнения работ на станке должен прочесть и понимать техническую документацию изделия, особенно раздел "Основные инструкции по безопасности", прежде, чем приступить к работе на станке. После начала работы читать инструкции уже поздно. Основные инструкции по безопасности нельзя игнорировать. Техническая документация изделия была написана в соответствии со следующими руководствами и нормами. Директива по станкам 2006/42/EG Немецкий стандарт VDI 4500 лист 1: Техническая документация Информация для пользователей (2006-06) Немецкий стандарт DIN EN 62079: Информация для пользователей – Рекомендации по написанию (2001-11) Немецкий стандарт DIN EN ISO 12100 часть 1 и 2: Безопасность станков – Базовая терминология, методология Компания Шпиннер оставляет за собой право вносить изменения в изделие в любое время без предварительного извещения. Также, информация, содержащаяся в данном руководстве также может быть изменена без предварительного извещения. VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-2 A Информация пользователя Основные положения Данная техническая документация содержит информацию, защищенную авторскими правами. Все права защищены. Не разрешается перепечатывать, фотокопировать или сохранять данную техническую документацию или ее часть в электронном виде без явного согласия компании Шпиннер. Spinner Werkzeugmaschinenfabrik GmbH VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-3 A Информация пользователя Основные положения техники безопасности Техническая документация изделия Тип станка: Версия: Универсальные обрабатывающие центры VC VC450_750_V01_2010_04.10 2 Основные положения техники безопасности VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-1 Основные положения техники безопасности A Информация пользователя 2.1 Предупреждения и символы В данной документации в особо важных случаях применяются следующие обозначения и значки: ОПАСНОСТЬ Информация, травматизма правила и запреты для предотвращения ОСТОРОЖНО Специальная информация, указания и запреты для предотвращения повреждения оборудования и порчи материалов УКАЗАНИЕ Особые указания или использования станка информация по оптимальному 2.2 Рациональное использование Станок изготовлен в соответствии с современными требованиями технологии и правилами техники безопасности. тем не менее, станок является источником опасности, когда он используется неподготовленным или неинструктированным персоналом, либо когда он используется неправильно или не по назначению. В таких случая могут возникать: Опасность травматизма или смертельного исхода для пользователя или для окружающих Повреждение станка или других материальных ценностей пользователя Неэффективное использование станка Повреждение деталей станка или инструментов при врезании Используйте станок только в технически исправном состоянии и по назначению, сознавая имеющиеся опасности и соблюдая инструкции по технике безопасности, изложенные в данной документации! Немедленно устраняйте (или обращайтесь за помощью для устранения) любые неисправности, снижающие безопасность работы на станке! Станок предназначен исключительно для зажимной обработки c предусмотренным для этого инструментом. Всякое другое использование или использование, выходящее за указанные рамки, считается использованием. Это касается также использования или монтажа шлифовальных механизмов. не по назначению. В этих случаях изготовитель станка не несет ответственности за повреждения. Вся ответственность ложится на пользователя. Это касается также обработки материала, использование которого не было официально разрешено по запросу. Правильное использование предполагает также выполнение общепринятых норм по работе, обслуживанию и ремонту, а также указаний из данной технической документации изделия. Не разрешается производить изменения или структурные модификации станка, которые могут повлиять на безопасность работы, без разрешения изготовителя. Это относится также к установке и настройке оборудования, обеспечивающего безопасность. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-2 A Информация пользователя Основные положения техники безопасности 2.3 Границы применения Пределы применения определяются максимальными значениями параметров станка, а именно: Диапазоном подач Весом детали Размерами, зависящими от размера конуса шпинделя Диапазоном скоростей шпинделя Диаметром патрона (4-я ось) Эти величины приведены в технических параметрах. Ознакомьтесь с этими данными прежде чем начинать работу, во избежание серьезных повреждений станка (см. Книгу A Информация пользователя, Глава 3 Описание станка). 2.4 Когда станок можно использовать Станок можно эксплуатировать только при условии, что все оборудование, имеющее отношение к безопасности, - например, съемное защитное оборудование, оборудование аварийного отключения или отсоса - находятся на месте и функционируют (см. также главу 3 Описание станка)! 2.5 Организационные предпосылки техники безопасности Не выполняйте работ, снижающих уровень безопасности станка! Вся информация об опасностях и по безопасности должна находиться на видном месте! Вся информация об опасностях и по безопасности должна быть выполнена в удобочитаемом формате! Не стойте на пути объектов, которые могут вылететь из шпинделя! Персонал не должен носить длинную свободную прическу, болтающуюся одежду или украшения (включая серьги) - это может стать причиной травмы, когда одежда или сам оператор цепляется и затягивается в станок! Оператор должен соответствовать местным правилам ТБ направленным на предотвращение травматизма (обруч на волосы, защитные очки, рукавицы, наушники, защитная обувь и т. п.)! регулярно проверяйте, помнит ли персонал об опасностях и правилах безопасности в соответствии с данной документацией! Ответственность за выполнение различных операций, связанных с работой на станке должна быть в ясной форме определена и закреплена, чтобы не возникало недоразумений при определении ответственности! В случае замеченных отклонениях в работе станка, имеющих отношение к безопасности работы, - немедленно выключить станок и сообщить соответствующим ответственным лицам! Для данного станка были сконструированы специальные приспособления и оснастка. Обращаем Ваше внимание, что используемые оснастка и приспособления, которые не поставлены со станком, не были проверены изготовителем станка! Не исключено, что установка и использование таких деталей может отрицательно повлиять на свойства станка! Изготовитель станка не несет ответственности за любые повреждения в результате использования таких деталей! Не вносите изменений в матобеспечение системы управления или станка! Соблюдайте правила работы с пожароопасными материалами в случае применения таковых! При нарушениях функционирования станок немедленно выключить и заблокировать выключатель. Незамедлительно устраняйте нарушения! VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-3 A Информация пользователя Основные положения техники безопасности Перед включением или пуском станка убедитесь, что никого нет в опасной зоне! Выполняйте предписанные технической документацией мероприятия и сроки по настройке, обслуживанию и обследованию, включая мероприятия по замене деталей и оснастки! Эти мероприятия может выполнять только квалифицированный персонал! Если станок выключен на ремонт или профилактику, его следует обезопасить от неожиданного включения (главный рубильник блокируется замком, все ключи вынимаются из панелей)! Станки, срок службы которых истек, запасные части, упаковка и производственное сырье состоят из ценных материалов, пригодных для вторичного использования. Эксплуатирующая сторона обязуется утилизировать их согласно действующим правовым предписаниям и с соблюдением экологических норм! Устанавливая оборудование на станок на уровне Вашей головы и выше, используйте надежные лестницы и рабочие платформы! Не пытайтесь влезть на станок по деталям станка! Следите, чтобы остатки обрабатываемых и вспомогательных материалов, а также использованные детали удалялись в безопасное место в соответствии с правилами охраны окружающей среды! Оператор должен быть уверен, что никто и посторонних не будет работать на станке! Оператор должен хотя бы раз в смену осматривать станок на предмет внешних повреждений и дефектов, и сообщать ответственному персоналу безопасности (и об обнаруженных недостатках, касающихся работоспособности) станка! Если детали, обеспечивающее безопасность, временно снимаются со станка для установки нового оборудования, проведения ремонтных работ или обслуживания, - по окончании этих работ снятые детали должны быть возвращены на место и обследованы! Ключи и элементы управления для блокирующих устройств должны находиться во владении только у уполномоченных лиц. Запасные ключи и запасные элементы управления, либо универсальные ключи не должны быть свободно доступы. В случае нахождения таких ключей и элементов в руках посторонних лиц, для них на станке имеется высокая опасность травм вследствие ненадлежащего обращения. Ненадлежащее обращение ведет, помимо этого, к серьезным повреждениям станка. 2.5.1 Организационные мера защиты для режимов 3 и 4 (опция) Устанавливать данные режимы могут только специалисты, имеющие соответствующие полномочия и прошедшие специальный инструктаж. Для персонала, не прошедшего специальное обучение, доступ к режимам 3 и 4 запрещён. Прочие меры: По завершении работ в режимах 3 и 4 следует снова включить при помощи замков-выключателей обычный режим работы. Ключи следует извлечь и передать на хранение лицам, ответственным за использование машины, исключив для посторонних лиц возможность доступа к режимам 3 и 4. Специалист по безопасности со стороны эксплуатирующей организации должен определить необходимые средства индивидуальной защиты. Перед началом и во время обработки заготовок в режимах 3 или 4 проверить возможность выполнения данных работ или следующей операции при закрытом оградительном защитном устройстве или в обычном режиме. Запрещается в процессе эксплуатации оставлять машину без присмотра. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-4 A Информация пользователя Основные положения техники безопасности В процессе работы в режиме 4 кнопка аварийного останова должна постоянно находиться в зоне доступа оператора, чтобы в случае опасности было обеспечено своевременное отключение машины. Несмотря на данные ограничения в отношении уполномоченного персонала существует повышенный риск травмирования и причинения материального ущерба в результате раздавливания, пореза, столкновения, затягивания, наматывания, неожиданного вылета деталей, а также выпуска жидкостей и паров. Следовательно, режимы 3 и 4 допустимы только для следующих циклов обработки: Манипуляции вручную, независимо от причины. Распознавание и предотвращение столкновений, которые невозможно определить при закрытой рабочей зоне (проверка программы). Установка наконечников для подачи СОЖ. Изготовление отверстий вручную (работа с пинолью). Частичная обработка штучного изделия (не серийное производство), наблюдать за которой при закрытой рабочей зоне не представляется возможным либо при которой нельзя включить режим "Наладка". Сканирование заготовок или отдельных линий контура вручную, которое не может проводиться при закрытых оградительных защитных устройствах. Проверка качества поверхности штучных изделий. Измерительные циклы на контурах заготовки, которые нельзя контролировать при закрытом оградительном защитном устройстве и выполнять в режиме "Наладка". Обработка недоступных для визуального контроля участков заготовок, к примеру, с большими колебаниями допусков. 2.6 Подбор и квалификация персонала Допускайте к работе на станке только обученный и инструктированный персонал! Четко определяйте персонал, ответственный за работу, оснащение, обслуживание и ремонт станка! Проверяйте, чтобы на станке работали только те, кто назначен работать! Персонал, проходящий обучение или инструктирование или посещающий курсы по подготовке допускается к работе на станке только под присмотром опытного персонала! Работы на электрооборудовании станка могут выполняться электриком либо подготовленным персоналом под руководством и наблюдением электрика в соответствии с правилами работы с электрическими системами! Работы на гидравлическом оборудовании станка могут выполняться только персоналом, обладающим специальными знаниями и опытом в обслуживании гидравлики! они должны иметь подходящие инструменты и оборудование! VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-5 A Информация пользователя Основные положения техники безопасности 2.7 Основные источники опасности на станке 2.7.1 Механические источники В результате затягивания в станок можно получить травмы в виде порезов, ушибов, рваных ран и т.п.! Опасность представляют главным образом движущиеся части станка, острые края деталей, стружка, опилки, острый инструмент и т.п.! Не дотрагивайтесь до движущихся деталей! 2.7.2 Электрические источники Травмы можно получить от прикосновения к деталям под напряжением или к токонесущим деталям в электрошкафу! только подготовленному персоналу разрешается работать в электрошкафу! 2.7.3 Термические источники Травмы могут быть получены от горячих поверхностей в системе охлаждения. Будьте осторожны. когда берете в руки обработанные детали! Детали могут быть еще очень горячими даже после обработки с охлаждением! 2.8 Особые источники опасности В НЕПОСРЕДСТВЕННОЙ БЛИЗОСТИ ОТ МАШИНЫ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ВЫПОЛНЯТЬ ЛЮБЫЕ РАБОТЫ, КОТОРЫЕ МОГУТ ВЫЗВАТЬ ИСКРЕНИЕ, НАПРИМЕР, ШЛИФОВАЛЬНЫЕ РАБОТЫ! СУЩЕСТВУЕТ ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА! 2.8.1 Электрические Используйте только стандартные предохранители с предписанными значениями тока и напряжения. Немедленно выключайте станок, если заметите нарушения в электропитании станка! Работы с электрическим оборудованием или материалами могут выполняться электриком либо подготовленным персоналом под руководством и наблюдением электрика в соответствии с правилами работы с электрическими системами. Детали станка и оборудования на которых должны проводиться обследование, обслуживание или ремонт не должны находиться под напряжением во время проведения указанных работ! Выключайте соответствующее оборудование! Электрооборудование станка должно обследовать регулярно. Дефекты, как, например, ослабленные соединения, должны устраняться немедленно! 2.8.2 Гидравлическое оборудование (при наличии) / Пневматическое оборудование / Гидропневматический преобразователь давления Работы на гидравлическом оборудовании/пневматическом оборудовании/на гидропневматическом преобразователе давления должны проводиться только лицами, обладающими специальными знаниями и опытом с гидравлическими системами! Все линии, шланги, резьбовые соединения должны обследоваться регулярно на предмет течей и прочих определяемых внешним осмотром повреждений! Дефекты устранять немедленно! Пролитое масло может стать причиной травм, пожара и загрязнения окружающей среды. Снимайте давление с пневматической аппаратуры и линий под давлением (гидравлики и сжатого воздуха) до начала ремонтных работ! Не меняйте местами линии гидравлики и сжатого воздуха! Своевременно заменяйте старые гидравлические шланги, даже в отсутствие видимых опасных дефектов! VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-6 A Информация пользователя Основные положения техники безопасности 2.8.3 Масло, смазка и прочие химические материалы Приступая к работе с маслом, смазками и другими химическими материалами ознакомьтесь с прилагаемой инструкцией по технике безопасности! Будьте осторожны при работе с горячими материалами! Можно обвариться или получить ожог! 2.9 Опасность вертикально и наклонно перемещающихся осей ОТНОСИТЕЛЬНО РАБОЧИХ ОРГАНОВ С ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ВДОЛЬ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ИЛИ НАКЛОННОЙ ОСИ ДЛЯ ОПЕРАТОРА СУЩЕСТВУЕТ БОЛЬШАЯ ОПАСНОСТЬ РАНЕНИЯ ИЛИ НЕСЧАСТНОГО СЛУЧАЯ ПРИ НЕОЖИДАННОМ ПАДЕНИИ ИЛИ ОПУСКАНИИ РАБОЧЕГО ОРГАНА! НЕСМОТРЯ НА ПРИНЯТЫЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ (ТОРМОЗА НА ДВИГАТЕЛЯХ, УСТРОЙСТВА ЗАЖИМА) СЛЕДУЕТ ПРИ РУЧНОМ ВМЕШАТЕЛЬСТВЕ МАКСИМАЛЬНО ОГРАНИЧИТЬ, А ПРИ НАСТРОЙКАХ ИСКЛЮЧИТЬ ПРЕБЫВАНИЕ ПЕРСОНАЛА ПОД РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ, СПОСОБНЫМИ ПЕРЕМЕЩАТЬСЯ ВЕРТИКАЛЬНО ИЛИ НАКЛОННО! ПРИ РАБОТЕ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ИЛИ ПОД НЕЙ ПОСЛЕДНЯЯ ДОЛЖНА БЫТЬ ЗАКРЕПЛЕНА ОТ ПАДЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ ОСНОВАНИЯ ИЛИ ДРУГИХ СРЕДСТВ! ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ НА СООТВЕТСТВУЮЩУЮ ТАБЛИЧКУ НА ШПИНДЕЛЕ! VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-7 A Информация пользователя Основные положения техники безопасности 2.10 Аварийное отключение Для мгновенной остановки станка в аварийной ситуации сильно нажать красный аварийный выключатель на щите управления станком или на магазине (см. также книгу A Информация пользователя, глава Описание станка)! Аварийное отключение Рис. 2-1: Расположение кнопок аварийного отключения на устройствах ЧПУ VC 2.11 Пожаро- и взрывоопасность / прочие опасности Работа металлорежущими инструментами при точении, фрезеровании, шлифовании и т.п. со смазочно-охлаждающими маслами и эмульсиями (даже на водной основе, при концентрации выше 10%) может неожиданно приводить к возникновению огня, и даже при работе всухую. Взрывоопасные смеси могут возникать в закрытом рабочем пространстве. При работе всухую может появляться очень тонкие металлические частицы, и эта металлическая пыль может взрываться. Настоятельно рекомендуется работать с маслами или СОЖ при концентрации масла выше 10% или работать всухую только при наличии на станке соответствующего противопожарного оборудования. Это оборудование может быть приобретено в качестве опции по отдельному заказу. если оператор принимает решение работать без такого оборудования, он должен понимать, что при этом возможности станка соответственно ограничиваются и что он принимает на себя ответственность за возможность пожара или взрыва при работе с маслами или всухую. ФИРМА ШПИННЕР СНИМАЕТ С СЕБЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ПОСЛЕДСТВИЯ, ЕСЛИ ОПЕРАТОР СТАНКА ИГНОРИРУЕТ УКАЗАННЫЕ ОПАСНОСТИ ПОЖАРА И ВЗРЫВА И ИСПОЛЬЗУЕТ СТАНОК БЕЗ УКАЗАННОГО ПРОТИВОПОЖАРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ! Все же еще остается малая доля риска, который нельзя устранить полностью, даже если Вы предприняли все меры предосторожности. Иногда, при определенных обстоятельствах, эти опасности возрастают или могут быть нераспознаны как таковые. Мы хотели бы отдельно подчеркнуть, что каждый раз, работая на станке, VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-8 A Информация пользователя Основные положения техники безопасности нужно быть очень внимательным. невнимание ведет к травмам и повреждению оборудования. 2.12 Опасность для здоровья от паров охлаждающей воды ПРИ ОБРАБОТКЕ ЗАГОТОВОК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ ВОЗНИКАЕТ МЕЛКИЙ ТУМАН! ОН МОЖЕТ ВЫХОДИТЬ ВО ВРЕМЯ ОБРАБОТКИ ЧЕРЕЗ ОТВЕРСТИЯ, ОБУСЛОВЛЕННЫЕ КОНСТРУКЦИЕЙ (НАПРИМЕР, ВЫБРОСНОЙ КАНАЛ УЛАВЛИВАТЕЛЯ ЧАСТЕЙ И ПР.) ИЛИ ТАКЖЕ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ ПРИ ОТКРЫТИИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЙ ДВЕРИ! ВДЫХАНИЕ ЭТОГО ТУМАНА МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К УЩЕРБУ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ И ЕГО СЛЕДУЕТ ИЗБЕГАТЬ! ЧТОБЫ ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ВОЗДУХА ПОДДЕРЖИВАТЬ МИНИМАЛЬНЫМИ УЖЕ С НАЧАЛА ОБРАБОТКИ, РЕКОМЕНДУЕТСЯ УСТАНОВИТЬ ПОДХОДЯЩУЮ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКУЮ ВЫТЯЖКУ! VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-9 A Информация пользователя Основные положения техники безопасности 2.13 Предупреждающие указания и указания безопасности для эксплуатации шпинделя по технике 2.13.1 Общие положения Оператор обязан немедленно сообщать о возникших изменениях в блоке шпинделя, которые отрицательно сказываются на безопасности. Пользователь должен обязаться эксплуатировать блок шпинделя всегда только в безупречном состоянии. Самостоятельная перестройка и изменения, которые влияют на безопасность блока шпинделя, запрещены Для эксплуатации блока шпинделя в каждом случае действуют местные предписания по технике безопасности и предупреждению несчастных случаев. 2.13.2 Использование по назначению Блок шпинделя построен в соответствии с уровнем техники и безопасен в эксплуатации. Но блок шпинделя может быть источником опасности, если он используется не по назначению. Блок шпинделя предназначен исключительно для фрезеровки. Любое использование, выходящее за указанные рамки, считается использованием не по назначению. За возникшие вследствие этого повреждения фирма SPINNER ответственности не несет. Риск несет только пользователь. Это касается также обработки материала, использование которого не было официально разрешено по запросу. К использованию по назначению также относятся соблюдение условий по монтажу, демонтажу и восстановлению после демонтажа, вводу в эксплуатацию, а также условий эксплуатации и текущих ремонтных работ, предписанных фирмой SPINNER. 2.13.3 Организационные моменты Блок шпинделя может обслуживать, проводить техобслуживание и ремонт только авторизованный, квалифицированный и обученный персонал. Это персонал должен быть специально проинструктирован на случай возникновения опасности. Оператор должен позаботиться о том, чтобы на блоке шпинделя не работали не авторизованные лица. Любое лицо, которое занимается на предприятии пользователя монтажом, демонтажом и восстановлением после демонтажа, вводом в эксплуатацию, а также эксплуатацией и текущими ремонтными работами блока шпинделя, должно полностью прочесть и понять все руководство по эксплуатации, и особенно эту главу. Пользователю следует рекомендовать подтвердить это в письменной форме. Компетентность при монтаже, демонтаже и восстановлении после демонтажа, вводе в эксплуатацию, а также эксплуатации и текущим ремонтным работам должна быть четко установлена, и соблюдаться, чтобы в этом аспекте безопасности не возникало неясных компетенций. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-10 A Информация пользователя Основные положения техники безопасности 2.13.4 Работа на системе 2.13.4.1 Основные положения Работы на блоке шпинделя должен выполнять только квалифицированный персонал. 2.13.4.2 Механика Все работы следует проводить только при остановленном блоке шпинделя. Следует исключить, что во время работ: имеются среды, находящиеся под давлением, имеется электрическое напряжение, блок шпинделя может выполнять движения. При всех работах, которые связаны с монтажом, демонтажом и восстановлением после демонтажа, вводом в эксплуатацию, эксплуатацией, перестройкой, настройкой и текущими ремонтными работами следует соблюдать указанные в руководстве по эксплуатации процедуры выключения. 2.13.4.3 Пневмоблок / Гидропневматический преобразователь давления С систем следует снять давление, и обезопасить их от непреднамеренного включения. При всех работах, которые связаны с монтажом, демонтажом и восстановлением после демонтажа, вводом в эксплуатацию, эксплуатацией, перестройкой, настройкой и текущими ремонтными работами следует соблюдать указанные в руководстве по эксплуатации процедуры выключения. 2.13.4.4 Электрика Перед проведением электрических работ следует отключить станок и периферийные приборы от сети и обезопасить их от непреднамеренного включения. Если работы должны быть проведены на приборах под напряжением, то необходимо привлечь второго специалиста, который может вмешаться в аварийном случае. При всех работах, которые связаны с монтажом, демонтажом и восстановлением после демонтажа, вводом в эксплуатацию, эксплуатацией, перестройкой, настройкой и текущими ремонтными работами следует соблюдать указанные в руководстве по эксплуатации процедуры выключения. 2.13.5 Особая опасность Несмотря на использование по назначению при эксплуатации блока шпинделя может возникнуть опасность для здоровья и жизни пользователя или третьих лиц. Поэтому следует непременно учитывать и соблюдать указания по технике безопасности и рискам. При несоблюдении возможны травмы или летальный исход. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-11 A Информация пользователя Основные положения техники безопасности 2.13.5.1 Опасность вследствие механической энергии На инструменте часто независимо от диаметра инструмента и числа оборотов возникают очень высокие центробежные силы. Поэтому можно использовать только уравновешенные инструменты, максимальное число оборотов или окружная скорость которых выше максимального числа оборотов шпинделя. В случае инструментов с большой массой и/или большой длиной выступов может случиться так, что система инструментшпиндель не достигнет своей собственной частоты и тем самым будет разрушена подшипниковая опора. Инструмент или его части могут быть откинуты высокой кинетической энергией. Встроенные в шпиндель с предварительным пружинным натяжением части могут быть откинуты при ненадлежащем монтаже на высокой скорости. Поэтому шпиндель может открываться только обученным персоналом. Ни в коем случае нельзя превышать максимально допустимое число оборотов шпинделя. Ни в коем случае нельзя вводить пальцы в зажим инструмента. 2.13.5.2 Опасность вследствие гидравлической/пневматической энергии Если на напорных рукавах или трубопроводах, а также на резьбовых соединениях можно распознать повреждения, такие как истирание или негерметичность, то следует немедленно отключить блок шпинделя также при малейших недостатках и вновь эксплуатировать только после того, как эти дефекты будут устранены. ·При выделении сред, которые находятся под высоким давлением, возникает опасность травм, взрыва и пожара. 2.13.5.3 Опасность вследствие электрической энергии Электрическое напряжение при неквалифицированном обращении представляет собой опасность для жизни! Блок шпинделя нельзя эксплуатировать при открытой клеммной коробке, штекере или распредшкафе . После электромонтажа или текущего ремонта следует протестировать используемые меры защиты. Это касается также индикации состояния зажима для инструментов. При неверной индикации инструменты могут быть откинуты. 2.13.6 Ответственность за дефекты товара Действуют актуальные Общие положения и условия фирмы SPINNER. Из ответственности за дефекты товара исключаются части, подверженные естественному износу. Сюда относятся подшипники шпинделя, зажимная система инструментов, вращающиеся соединения, пневматические цилиндры, а также соприкасающиеся уплотнения всех типов VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-12 A Информация пользователя Основные положения техники безопасности 2.14 Предотвращение загрязнения вод Абсолютная герметичность станка при любых условиях монтажа и использования не может быть гарантирована ни для каких металлорежущих станков. Также существует опасность выхода смазочно-охлаждающего средства при загрузке и выгрузке заготовок, а также в результате разрыва гидравлического шланга внутри установки может в отдельных случаях выступить смазочное масло и привести к загрязнению пола. В зависимости от места монтажа станка и условий установки, а также действующих национальных предписаний закона сторона, эксплуатирующая станок, должна принять следующие меры: СТАНОК СЛЕДУЕТ УСТАНОВИТЬ В ПОДХОДЯЩУЮ, УСТОЙЧИВУЮ И НЕПРОНЦАЕМУЮ ДЛЯ ЖИДКОСТИ СЛИВНУЮ ВАННУ, ПРИ ЭТОМ ОБЪЕМ СЛИВНОЙ ВАННЫ НЕ ДОЛЖЕН ПРЕВЫШАТЬ 10% ИМЕЮЩЕГОСЯ КОЛИЧЕСТВА ИЛИ ОБЪЕМ САМОЙ БОЛЬШОЙ ТАРЫ! НЕОБХОДИМО РЕГУЛЯРНО ПРОВЕРЯТЬ ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ВСЕХ ШЛАНГОВ, ЛИНИЙ (ВКЛЮЧАЯ БЕЗНАПОРНЕ ОТВОДЯЩИЕ ШЛАНГИ) И РЕЗЕРВУАРОВ! В СЛУЧАЕ ЗАГРЯЗНЕНИЯ НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНО УВЕДОМИТЬ ОРГАНЫ! VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH ВОД СЛЕДУЕТ КОМПЕТЕНТНЫЕ 2-13 A Информация пользователя Основные положения техники безопасности 2.15 Указания по открытому обращению с гидравлическими жидкостями Опасности для человека и окружающей среды Легко воспламеняе тся Опасно для здоровья Опасно для окружающей среды Продукт является горючим Неоднократный контакт с кожей может привести к обезжириванию кожи Загрязняющее воду вещество класса опасности для воды WGK 2 Меры предосторожности и правила обращения Перед началом деятельности сбросить давление в гидравлической установке Носить маслоустойчивые перчатки (из нитрилового каучука) При переливании надевать закрытые защитные очки Незамедлительно менять одежду, загрязненную маслом Не класть в карманы брюк промасленные тряпки Держать вдали от продуктов питания и напитков При использовании обеспечить хорошую вентиляцию на рабочем месте Поведение в случае опасности Не тушить водой Тушить пеной, CO2, или порошком Предотвращать попадание в почву Предотвращать попадание в канализацию и поверхностные воды Выступившее гидравлическое масло или охлаждающую жидкость удалить при помощи вяжущего средства для масла Первая помощь При попадании в глаза промывать проточной водой в течение 15 минут При проглатывании предотвратить рвоту Вымыть соответствующие участки тела водой с мылом. При продолжающихся жалобах обратиться к врачу. Требования к утилизации Неиспользуемое гидравлическое масло или охлаждающую жидкость слить в подготовленную емкость для утилизации Не сливать остатки в сточные воды При попадании в поверхностные воды, в канализационную сеть или в подземные воды уведомить компетентные органы VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-14 A Информация пользователя Описание станка Техническая документация изделия Тип станка: Версия: Универсальные обрабатывающие центры VC VC450_750_V01_2010_04.10 3 Описание станка VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-1 A Информация пользователя Описание станка 3.1 Декларация соответствия европейским стандартам Декларация соответствия европейским стандартам Требованиям европейской директивы в отношение станков 2006/42/EG Требованиям европейской директивы в отношение электромагнитной совместимости 2004/108/EWG Требованиям европейской директивы “ Электрооборудование ” 2006/95/EWG Тип станка Наименование CNC Универсальный обрабатывающий центр Тип VC450/750-V3 Серийный номер Применение Применение в промышленных отраслях разработан, сконструирован и изготовлен в соответствии с вышеназванными требованиями, под исключительную ответственность Фирмы SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH Rudolf-Diesel-Ring 24 D-82054 Sauerlach (bei München) Tel.: 08104/803-0; Fax: 08104/803-19 E-Mail: [email protected]; [email protected] В случае каких-либо изменений в станке, не согласованных с нами, данная декларация теряет силу. При оценке изделия с точки зрения электромагнитной совместимости применялись следующие нормы: EN 50370-1 EN 50370-2 Применялись следующие согласованные нормы: EN 294 EN 894-1/-2/-3 EN 12417 EN 12100 T1 EN 13849-1 EN 61000-4-2 EN 418 EN 953 EN 60204 T1 + T2 EN 563 EN 349 EN 1550 EN 55011 EN 61000-4-4 EN 14121 T1 Применялись следующие национальные нормы, директивы и спецификации: VDE 0100-T410 DIN 45635 T16 VDI 2854 ENV 50140 ENV 50141 ENV 50142 Применялись следующие международные нормы, директивы и спецификации: IEC 801-2 Уполномоченный для составления технических документов: Siegbert Kokott SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH Rudolf-Diesel-Ring 24 D-82054 Sauerlach (bei München) Sauerlach 10/2010 VC450/750 840Dsl ....................................................................... Dipl.-Ing. (FH) Nicolaus Spinner (Прокурист) SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-2 A Информация пользователя Описание станка 3.2 Введение Компактный вертикальный обрабатывающий центр серии VC предназначен для фрезерной обработки прецизионных деталей с высоким качеством поверхности и сложной геометрией малых и средних размеров. Станок отличается великолепными технологическими качествами при весьма скромных требованиях к занимаемой площади. Путем различных расширений возможностей станок может быть оптимизирован под производственные требования как мелкосерийного, так и массового производства. Например, возможна установка поворотного стола, управляемого от ЧПУ, в качестве 4/5-й оси. Для управления станкам используется одна из самых современных систем ЧПУ, позволяющая экономично обрабатывать от единичных деталей. Она обеспечивает высочайшую точность позиционирования, при этом двигатели привода постоянного тока с цифровым контролем не требуют обслуживания. 3.3 Область применения Прецизионные детали различного назначения могут обрабатываться или дорабатываться на станках серии VC. В основном это машиностроение, авиационно-космическая промышленность, автомобилестроения, гидравлики субпоставщики, приборостроение, моторостроение, электротехника, инструментальной промышленности, высокоскоростная обработка (HSC), производство пресс-форм . VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-3 A Информация пользователя Описание станка 3.4 Виды станков серии VC 3.4.1 Общий вид станка без ограждений и гидравлических агрегатов 4 5 3 6 2 7 1 8 9 Рис.3-1: Конструкция станины VC 1) Жесткие чугунные колонна и основание 2) Линейные направляющие 3) Преднапряженные винтовые пары 4) Инструментальный магазин 5) Жесткий корпус шпиндельной бабки 6) Шпиндельный узел с устройством зажима инструмента 7) Рабочий стол с Т-образными пазами (ось X) 8) Крестовые салазки - ось Y 9) Установочные винты для горизонтирования станины VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-4 A Информация пользователя Описание станка 3.4.2 Вид спереди станка и Вид сбоку слева Шпиндельная бабака *Сигнальная лампа (опция не изображена) Панель управления Резервуар хладоносителя/ Транспортер для удаления стружки (опция не изображена) Пневмоблок / централизованной смазки Рабочий стол Рис 3-2: Вид спереди станка и Вид сбоку слева * Сигнальная лампа (опция) Красный: Сигнал тревоги станка Желтый: Конец программы обработки детали / поддон для деталей пуст Зеленый: Программа работает в автоматическом режиме Согласно описанию Вид 3-3: Сигнальная лампа VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-5 A Информация пользователя Описание станка 3.4.3 Вид сбоку справа Электрошкаф RS232 интерфейс Главный выключатель Шпиндельная бабака Рис 3-4: Вид сбоку справа 3.5 Конструкция механической части Жесткое чугунное основание с несет в себе привода осе Х и Y и рабочий стол с Тобразными пазами, а также вертикально расположенный привод оси Z в массивной стойке шпиндельной бабки. Таким образом, три управляемые от ЧПУ линейные оси станка X, Y и Z находятся на станине. Инструментальный магазин подвешен непосредственно на стойке, что экономит занимаемое станком место. Крестовые салазки, так же как и шпиндельная бабка, имеют роликовые направляющие, шариковые винтовые пары, преднапряженные для сопротивления нагрузкам и датчики приращений на осях двигателей для позиционирования в диапазоне 1 мк. Все направляющие закаленные и шлифованные. Доступ в рабочую зону закрывается двумя подвижными дверками с электроблокировкой. Два окна обслуживания и устройства безопасности обеспечивают быстрый и безопасный доступ в рабочую зону для настройки или смены детали. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-6 A Информация пользователя Описание станка 3.6 Система ЧПУ Машины серии VC снабжены системой управления Линия Решений SINUMERIK 840D производства компании Siemens. Кроме того, существует мощный NCU710.x в качестве дополнения. Стандартно имеется оболочка SHOPMILL для простого программирования даже сложных контуров. Аварийный выключатель Рис. 3-5: Панель управления системы ЧПУ Систему ЧПУ можно включить в сеть через Ethernet для прямого управления DNC. Для привода осей и шпинделя пригоден только цифровой модуль привода SIMODRIVE 611D. Этот модуль привода отвечает самым высоким требованиям по динамике, диапазону скоростей и точности поворота. Для повышения экономичности, во время торможения выделяющаяся энергия возвращается в сеть посредством модуля рекуперации. Электрооборудование станка сконструировано в соответствии со стандартом DIN EN 60204-1. Температура в электрошкафу контролируется посредством воздушного теплообменника. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-7 A Информация пользователя Описание станка 3.7 Расположение шильдика станка и символа СЕ Рис 3-6: Шильдик станка и символ СЕ Шильдик станка и символ СЕ на станках находится на правой стороне станка. Шильдик станка содержит следующую информацию: номер станка, напряжение, номинальный ток предохранителя, рабочий ток и частоту. 3.8 Оборудование для обеспечения безопасности Для обеспечения безопасности станки серии VC стандартно оснащаются пассивными и активными устройствами защиты. Эти устройства гарантируют максимум безопасности для персонала при работе на станке. Не разрешается убирать или отключать эти устройства, так как это существенно повышает опасность травматизма или аварии. НЕЛЬЗЯ УБИРАТЬ ИЛИ ОТКЛЮЧАТЬ УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ НА СТАНКЕ! ЭТО СУЩЕСТВЕННО ПОВЫШАЕТ ОПАСНОСТЬ ТРАВМАТИЗМА ИЛИ АВАРИИ! 1) Аварийное отключение: Кнопка аварийного выключения находится на панели управления (см. Рис. 3-8) системы управления машиной. Она предназначена для мгновенной остановки всей системы и срабатывает при нажимании или в случае сбоя в работе станка. Деблокировка происходит при легком вращении по часовой стрелке. РАЗБЛОКИРОВАТЬ КНОПКУ АВАРИЙНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ МОЖНО ТОЛЬКО ПОСЛЕ УСТРАНЕНИЯ ПРИЧИНЫ ОТКЛЮЧЕНИЯ! ИНАЧЕ - ВЕЛИК РИСК ТРАВМЫ ИЛИ АВАРИИ! VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-8 A Информация пользователя Описание станка 2) Защитная дверь: Защитные двери не позволяют персоналу проникать в рабочую зону во время работы станка. Для этого установлен блокирующий выключатель. Закрытые двери при пуске станка будут заблокированны только тогда, если запираемый ключём переключатель повернуть в положение Автоматический режим. Они разблокируются автоматически если перед пуском станка переключатель ключём повернуть в Режим наладки. Заблокированные в Автоматическом режиме двери разблокируются поворотом переключателя в Режим наладки или нажатием кнопки "Стоп цикла" (NC-stop) и потом снова заблокируются автоматически после их закрытия. Если переключатель ключём повернуть в Режим наладки защитные двери останутся незаблокированными, по усмотрению открытыми или закрытыми. Они снова заблокируются, если переключатель ключём будет повернут в Автоматический режим и защитные двери будут закрыты. *С открытыми дверьми не будет завершена до конца загрузка станка ЗАКРЫТЫЕ ДВЕРИ НЕ МОГУТ БЫТЬ АВТОМАТИЧЕСКИ ЗАБЛОКИРОВАННЫ С ПОМОЩЬЮ ПОВОРОТА КЛЮЧА В АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ. ИХ НУЖНО ТОЛЬКО ОДИН РАЗ ОТКРЫТЬ И СНОВА ЗАКРЫТЬ. ЭТА ДВЕРЬ БЕЗОПАСНОСТИ ВСЕГДА ДОЛЖНА БЫТЬ ЗАКРЫТА! ЗАПИРАЕМЫЙ КЛЮЧОМ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ НЕЛЬЗЯ УБИРАТЬ ИЛИ ОТКЛЮЧАТЬ! 3) Безопасное стекло: Дверь безопасности оснащена высокопрочным пластиковым окном. Это окно не попустит вы рвавшуюся деталь. Тем не менее, оператору не разрешается стоять на месте предполагаемой траектории вылетающей детали. Безопасное стекло полностью не устраняет, но может снизить риск выбрасывания обрабатываемых деталей или зажимных устройств БЕЗОПАСНОЕ ОКНО ДОЛЖНО БЫТЬ НЕМЕДЛЕННО ЗАМЕНЕНО, ЕСЛИ ОНО РАЗБИЛОСЬ ИЛИ ТРЕСНУЛО! ТАКЖЕ ОКНО НУЖНО ЗАМЕНИТЬ, ДАЖЕ ЕСЛИ ПОСЛЕ УДАРА ВЫЛЕТЕВШЕЙ ДЕТАЛЬЮ ОНО НЕ БЫЛО ЗАМЕТНО ПОВРЕЖДЕНО! ЭТОТ ПЛАСТИК СТАРЕЕТ, ЗАМЕНЯЙТЕ ОКНО ПОСЛЕ 2 ЛЕТ ЭКСПЛУАТАЦИИ, НЕ РЕЖЕ! В ДОБАВЛЕНИЕ К ЭТОМУ ЗАЩИТНОЕ СТЕКЛО ДОЛЖНО ЗАМЕНЯТЬСЯ, ЕСЛИ ОБНАРУЖЕНА ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ В ВИДЕ ВМЯТИН ИЛИ КОРОБЛЕНИЯ, ЕСЛИ ЗАМЕЧЕНЫ ПОВРЕЖДЕНИЯ УПЛОТНЕНИЯ КРОМКИ ИЛИ ЕСЛИ СТЕКЛА ПОМУТНЕЛИ ИЗ-ЗА ВНЕДРЕНИЯ В СТРУКТУРУ СТЕКЛА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА! ЗАЩИТНЫЕ СТЕКЛА ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА СТАНОВЯТСЯ ОПАСНЫМИ, КАК ТОЛЬКО ОНИ ПОМУТНЕЮТ ИЛИ ПОТУСКНЕЮТ! В ЭТОМ СЛУЧАЕ СТЕКЛО ТАКЖЕ ДОЛЖНО БЫТЬ ЗАМЕНЕНО! VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-9 A Информация пользователя Описание станка 4) Разрешающая кнопка: Разрешающая кнопка на пульте управления позволяет при ее удерживании в нажатом состоянии выполнять работы по наладке при открытой защитной двери. При этом ключ-переключатель должен быть повернут вправо (режим наладки). Уменьшению опасности служит также ограничение подачи до 1,5 м/мин и скорости шпинделя до 50 об/мин. ТОЛЬКО ПОДГОТОВЛЕННЫЙ ПЕРСОНАЛ МОЖЕТ РАБОТАТЬ В РАЗРЕШЕННОМ РЕЖИМЕ! 5) Регулятор давления: Регулятор давления находится в блоке пневматики. Этот регулятор включает аварийный останов при каждом падении давления ниже установленного уровня. НЕЛЬЗЯ МЕНЯТЬ УСТАНОВКИ РЕГУЛЯТОРА ДАВЛЕНИЯ! 6) Ограждения с боковыми окнами: Ограждения защищают оператора от вращающихся и движущихся деталей. Эти окна открываются ключом с внутренним шестигранником. БОКОВЫЕ ОКНА (ПРОЕМЫ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ) ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ СТАНКА ДОЛЖНЫ БЫТЬ ТЩАТЕЛЬНО ЗАКРЫТЫ! НА ЭТО НУЖНО ОБРАЩАТЬ ВНИМАНИЕ ДАЖЕ ПРИ НАЛИЧИИ ЗАМКОВ НА ОКНАХ! ОТКРЫВАТЬ ИХ МОЖНО ТОЛЬКО ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ВЫКЛЮЧЕННОГО СТАНКА! НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТАНКА БЕЗ КОЖУХА! ВРАЩАЮЩИЕСЯ И ПОДВИЖНЫЕ ЧАСТИ СТАНКА ОПАСНЫ ДЛЯ ЖИЗНИ! 7) Рабочая зона: Рабочая зона полностью герметична, для того чтобы предотвратить утечку жидкости при обработке смазочно-охлаждающим веществом. Все уплотнения рабочей зоны должны быть в безукоризненном состоянии для предотвращения утечки смазочно-охлаждающего вещества. Дефектные уплотнители должны быть заменены. ДЕФЕКТНЫЕ РАБОЧИЕ ЗАМЕНЯТЬСЯ НЕМЕДЛЕННО! VC450/750 840Dsl УПЛОТНИТЕЛИ SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH ДОЛЖНЫ 3-10 A Информация пользователя Описание станка 3.9 Предупреждающие безопасности на станке шильдики и информация о Следует не только изучить основные положения техники безопасности на станке, но также познакомиться с содержанием предупреждающих шильдиков: Предупреждающая табличка распределительног о шкафа на задней стороне станка (слева) Предупреждающий шильдик в рабочей зоне на шпинделе (справа) Предупредительна я табличка „Защитная дверца“ (слева) Предупредительна я табличка „Висячая ось“ (на шпинделе) (справа) Предупреждающая табличка «Качество балансировки» для высокоскоростных шпинделей (справа) Табличка „Указания по безопасности“ на правой стороне станка (слева) Рис. 3-7: Предупреждающие шильдики на станке VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-11 A Информация пользователя Описание станка 3.10 Технические данные станка Вследствие постоянного усовершенствования нашего оборудования и принадлежностей и повышения технических требований мы оставляем за собой право вносить изменения, которые служат совершенствованию работы, обслуживания и безопасности станка. 3.10.1 Механические параметры VC450/VC750 VC450 VC750 mm mm mm m/min 450 400 400 36 2400x2000x2750 760 460 460 36 2580x2000x2800 (кг) 2950 3300 mm (кг) 770x410 200 Standard 900x410 350 Standard Опция Stück 24 24 32 Макс. Масса инструмента (кг) 8 8 7 Макс. длина инструмента mm 300 Макс. допустимый диаметр инструмента в зависимости от используемого шпинделя (mm) mm шпиндель 15.000U/min <= 80 Общая информация Путь перемещения X Путь перемещения Y Путь перемещения Z Ускоренный ход Макс. Габаритные размеры (BxTxH) Масса Cтол Размер стола Макс. вес детали Магазин для смены инструмента Количество инструментов шпиндель Макс. число оборотов 1) 2) 300 2) шпиндель 12.000U/min <= 130 1) Опция шпиндель 40.000U/min <= 55 1/min 15.000 - SK40 12.000 - SK40 130 мм только при условии, что соседние гнезда свободны; макс. 75 мм при полной загрузке магазина 80 мм только при условии, что соседние гнезда свободны; макс. 75 мм при полной загрузке магазина 3.10.2 Мощность / Крутящий момент Мощность (S6/40% / S1); kW Крутящий момент (S6/40% / S1); Nm VC450/750 840Dsl VC450 15.000: 6 / 3,7 15.000: 34 / 24 VC750 12.000: 11 / 7,5 Опция 40.000: 15 (S1) 12.000: 70 / 48 Опция 40.000: 6 (S1) SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-12 A Информация пользователя Описание станка 3.10.3 Электрические параметры Система ЧПУ Siemens Typ VC450 840D-SL VC750 840D-SL Электрика Рабочее напряжения V 400 400 Частота Hz 50/60 50/60 Напряжение управления V 24 DC 24 DC Потребляемая мощность kVA 15 20 Номинальный рабочий ток IB A 21 28 Номинальный ток предохранителя IN A 25 35 Подключение Сеть TN (TT / IT только с отдельным трансформатором) (см. книгу B Монтаж / Демонтаж, глава 2 Ввод в эксплуатацию) 3.10.4 Опциональная дополнительная гидравлика (опциональный зажим для инструментов) рабочее давление Количество масла в гидравлическом баке 80 bzw. 200bar ~4 l 3.10.5 Пневматическая система Параметры подключения Макс. рабочее давление Нормальное рабочее давление Мин. рабочее давление Управление вентилем Емкость бачка масла Масса нагнетаемого воздуха bar bar bar V ml Nl/min. 8 6 5-6 24 DC ca. 50-100 250 3.10.6 Шумоизлучение Шум Уровень шума при норм. Работе Уровень шума измерен согласно: Устройство замера шума согласно: 72-74 dB(A) DIN EN ISO 3746 DIN EN ISO 11202 IEC 651 Klasse 2 Таблица 3-1: Технические данные и шумоизлучение VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-13 A Информация пользователя Описание станка 3.10.7 Электромагнитная совместимость Требования по излучению помех в промышленном диапазоне EN 55011 / EN 55022 Класс A выполнены. Данный продукт может вызывать радиопомехи при использовании в домашней обстановке. В этом случае пользователь может произвести соответствующие замеры и, при необходимости, принять необходимые меры.. Данное изделие предназначено для использования в промышленной обстановке и не предназначено для работы в домашних условиях, в торговом зале или в малой мастерской. Требования по EN 50370-1/2 - помехоустойчивость в промышленном диапазоне относительно ESD по EN 61000-4-2, разряды по EN 61000-4-4 и броски по EN 610004-5, - выполнены. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-14 Техническая документация изделия B Демонтаж/Монтаж SPINNER WERKZEUGMASCHINENFABRIK GmbH D-82054 Sauerlach, Rudolf-Diesel-Ring 24 Tel: 08104 / 803-0, Fax: 08104 / 803-19, E-Mail: [email protected]; [email protected] B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение Техническая документация станка Тип станка: Версия: Универсальный обрабатывающий центр VC VC450_750_V01_2010_04.10 1 Транспортировка и хранение VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-1 B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение 1.1 Введение Станки серии VC являются прецизионными металлообрабатывающими станками и требуют осторожного обращения при транспортировке, при передвижении, а также в процессе временного хранения. Пожалуйста, обязательно выполняйте нижеприведенные инструкции и указания, для предотвращения повреждения станка или снижения его точности. Могут применяться только оборудование и приспособления, предназначенные для перемещения станков и соответствующие по нагрузкам. Соблюдайте соответствующие правила техники безопасности. ЕСЛИ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДЪЕМА И ТРАНСПОРТИРОВКИ БЫЛО ПОСТАВЛЕНО СО СТАНКОМ, ЕГО, КАК ПРАВИЛО, НЕОБХОДИМО ВЕРНУТЬ НА ФИРМУ ШПИННЕР ПОЛНОСТЬЮ И БЕЗ ПОВРЕЖДЕНИЙ. ПРОВЕРЬТЕ, ПОЖАЛУЙСТА, СОТВЕТСТВУЮЩИЕ УСЛОВИЯ КОНТРАКТА. 1.2 Подготовка к транспортировке Во время подготовки к транспортировке станок остается включенным. 1. Перед подготовкой к транспортировке станок нужно почистить. Сюда также относится опорожнение / очистка сит / корзин для стружки в ванне СОЖ. Очистите также транспортер для удаления стружки (опция). 2. Отсоедините соединения между ванной СОЖ / транспортером для удаления стружки и станком. К ним относятся шланговые соединения (насосы СОЖ, насос высокого давления, в зависимости от опций) и подключения к источнику тока (двигатель транспортера для удаления стружки, насосы), обозначение разъемов см. схему электроподключения. Снимите транспортер для удаления стружки с ванны СОЖ. ШЛАНГИ МОГУТ БЫТЬ ЕЩЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ! БРЫЗГИ СОЖ МОГУТ ПОПАСТЬ В ГЛАЗА! СТАРАЙТЕСЬ ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ЗАЩИТНЫМИ ОЧКАМИ! НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ ДОПУСКАЙТЕ ПОПАДАНИЯ СОЖ НА КОНТАКТЫ РАЗЪЕМОВ! ОПАСНОСТЬ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ! ИЗОЛИРУЙТЕ КОНТАКТЫ РАЗЪЕМОВ! ЗАПАСИТЕСЬ ДОСТАТОЧНОЙ ЕМКОСТЬЮ И ВЕТОШЬЮ ДЛЯ СБОРА ВЫТЕКАЮЩЕЙ СОЖ. 3. Вытащите бак СОЖ на себя. Освободите бак от СОЖ подходящим сифоном. СОБЛЮДАЙТЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, ИЗГОТОВИТЕЛЕМ СОЖ! ОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ! УКАЗАННЫЕ 4. При наличии системы охлаждения высокого давления опорожните ее с помощью подходящего сифона. Затем отсоедините систему охлаждения высокого давления (шланги и электропитание) от станка VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-2 B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение 5. При необходимости опорожните резервуар централизованной смазочной системы, масленку пневматической системы. При наличии 4/5-й оси опорожните, если нужно, бак дополнительного гидравлического агрегата (зажим оси / зажим инструмента). 6. Установите транспортные предохранители оси X и оси Y Транспортный предохранитель по оси Y Транспортный предохранитель по оси X Рис 1-1: Крепление транспортного предохранителя по оси X/Y 7. Установите транспортные предохранители оси Z. Обеспечьте достаточно пространства под осью Z, переместив ее во всех типах машины серии VC сначала в положительном направлении (вверх). Установите транспортный предохранитель оси Z под шпиндельной бабкой. Опустите шпиндельную бабку до предохранителя, оставляя небольшой зазор. Затем маховичком ручного перемещения и опустите шпиндельную бабку с приращением 1/10 мм до ее соприкосновения с предохранителем (см. Рис. 1-2). Рис 1-2: Крепление транспортного предохранителя по оси Z VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-3 B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение 8. Откройте защитную дверь. Выключите станок главным выключателем (на электрошкафу). Отсоедините магистраль сжатого воздуха. Отсоедините сетевой кабель.. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ НА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИИ ИЛИ С РАБОЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ СТАНКА МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬСЯ ТОЛЬКО ЭЛЕКТРИКОМ ИЛИ ПОДГОТОВЛЕННЫМ ПЕРСОНАЛОМ ПОД РУКОВОДСТВОМ И НАБЛЮДЕНИЕМ ЭЛЕКТРИКА СОГЛАСНО СООТВЕТСТВУЮЩИМ ПРАВИЛАМ! 9. Покройте открытые детали станка антикоррозионным маслом или смазкой. 10. При необходимости положите или подвесьте мешочки с влагопоглощающим материалом в рабочую зону, в электрошкаф. VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-4 B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение 1.3 Перемещение станка ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОВРЕЖДЕНИЯ СТАНКА: - ДОПУСКАЙТЕ К РАЗГРУЗКЕ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯМ СТАНКА ТОЛЬКО КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ ПЕРСОНАЛ! ОПУСКАЙТЕ СТАНОК С ЧРЕЗВЫЧАЙНОЙ ОСТОРОЖНОСТЬЮ (НЕ ДОПУСКАЙТЕ ТОЛЧКОВ)! - ПРОВЕРЬТЕ, ГДЕ РАСПОЛАГАЕТСЯ ЦЕНТР ТЯЖЕСТИ СТАНКА! Станки VC450/750 могут перевозится при помощи подходящего по грузоподъёмности погрузщика (учесть вес станков VC450 ~2950кг / VC750 ~3300кг) с подъемными вилками необходимой длины. Они подымаются на необходимую высоту как с фронтальной так и с задней стороны. ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОВРЕЖДЕНИЯ СТАНКА, VC450/750 НУЖНО ОБРАЩАТЬ ВНИМАНИЕ НА ПРОТЯЖЕНИИ ВСЕГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТАНКА С ПОМОЩЬЮ ПОГРУЗЩИКА НА ДОСТАТОЧНУЮ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ! ПЕРЕД ТРАНСПОРТИРОВКОЙ СТАНКА ПРОВЕРТЕ МЕСТО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ! НЕЛЬЗЯ ПРИПОДНИМАТЬ СТАНОК ВЫШЕ ЧЕМ НА НЕОБХОДИМЫЙ УРОВЕНЬ НЕЛЬЗЯ ЧТОБЫ СТАНОК ПРИ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ НАХОДИЛСЯ В НАКРЕНЁННОМ СОСТОЯНИИ SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-5 B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение Cтанки серии VC450/750 можно также перемещать с помощью крана и двух стальных строп достаточной грузоподъемности (учитывайте вес станка: VC450 ~2950 кг / VC750 ~3300 кг) Для этого нужно установить рым-болты, нужно снять переднюю панель крестовых салазок. Затем, отвинтив соответствующие болты, вытащить на себя телескопические кожухи оси Y. В станине имеются два отверстия для крепления рым-болтов. В основании машины находятся два отверстия для приема фронтальных петель. Две другие петли привинчиваются сверху к подставке машины. Прикрепите концы троса/цепей с помощью соединительной серьги к проушинам для транспортировки. РЫМ-БОЛТЫ С РЕГУЛИРУЕМЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ НАГРУЗКИ НЕ ДОЛЖНЫ ПРИЛЕГАТЬ К СОСЕДНИМ КОНСТРУКТИВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ ПОД НАГРУЗКОЙ! ЭТО МОЖЕТ ПРИВЕЗТИ К ОТКАЗУ РЫМ-БОЛТОВ! VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-6 B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение НЕ СТОЙТЕ ПОД ГРУЗОМ! ПРОВЕРЬТЕ, ЧТОБЫ ВСЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ. ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТАНКА БЫЛИ РАБОТОСПОСОБНЫ И НЕ ИМЕЛИ ПОВРЕЖДЕНИЙ! ЧТОБЫ БОЛТЫ СКОБЫ НЕ ЗАЕДАЛИ ПОД ГРУЗОМ СТАНКА ПРИ ПОДЪЕМЕ И ПЕРЕМЕЩЕНИИ, СЛЕДУЕТ СНАЧАЛА ВКРУТИТЬ ИХ ДО КОНЦА, А ЗАТЕМ ОТКРУТИТЬ НА ПОЛОБОРОТА! ИЗБЕГАЙТЕ ПОДВЕШИВАНИЯ СТАНКА В НАКЛОННОМ ПОЛОЖЕНИИ! В ЭТОМ СЛУЧАЕ БЕЗОПАСНАЯ ТРАНСПОРТИРОВКА НЕ ГАРАНТИРУЕТСЯ, И СТАНОК МОЖЕТ БЫТЬ ПОВРЕЖДЕН! ПРИ ПОГРУЗКЕ КРАНОМ УГОЛ НАКЛОНА ТРОСА/ЦЕПИ ОТНОСИТЕЛЬНО ВЕРТИКАЛИ НЕ ДОЛЖЕН ПРЕВЫШАТЬ 30°! СЛЕДИТЕ ЗА ТЕМ, ЧТОБЫ НАТЯНУТЫЕ ПОВРЕДИЛИ КОРПУС/ПОКРЫТИЕ СТАНКА! ТРОСЫ НЕ 1.4 Транспортировка на короткие расстояния 1.4.1 Упаковка станка До упаковки станок должен быть подготовлен к транспортировке. Все необходимые для этого мероприятия изложены подробно в данной книге в разделе 1.2. При транспортировке на короткие расстояния машины серии VC стоят с ванной СОЖ на поддоне достаточного размера и прикручены к нему. Транспортер для удаления стружки транспортируется отдельно. Станок достаточно закрыть полиэтиленовым чехлом. Соответственно, при перемещениях и при всех манипуляциях следует обращаться с грузом с величайшей осторожностью, чтобы не повредить наружные панели. При этом следует избегать транспортировки на открытых транспортных средствах во избежание воздействия влаги (см. Рис. 1-3). VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-7 B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение Рис. 1-3: Упаковка для транспортировки на короткие расстояния 1.4.2 Распаковка станка 1. Снимите полиэтиленовый чехол. Проверьте отсутствие повреждений груза. 2. Снимите ванну СОЖ с поддона. 3. Удалите болты крепления станка к поддону.После этого с помощью крана машину можно поднять с поддона 1.5 Транспортировка морем 1.5.1 Упаковка станка До упаковки станок должен быть подготовлен к транспортировке. Все необходимые для этого мероприятия изложены подробно в данной книге в разделе 1.2. При транспортировке морем машины серии VC стоят на поддоне достаточного размера и прикручены к нему. Транспортер для удаления стружки транспортируется отдельно. Станок достаточно закрыть полиэтиленовым чехлом. В отличие от транспортировки на короткие расстояния, станок закрывается в деревянный ящик. Такая упаковка лучше защищает станок от повреждений и воздействий окружающей среды (см. Рис.1-4). VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-8 B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение (Согласно описанию) Рис. 1-4: Сборка стенок ящика для морской транспортировки Поддон и стенки ящика должны иметь размеры и конструкцию, удовлетворяющую размерам конкретного станка серии VC. 1.5.2 Распаковка станка 1. Удалите стенки ящика и снимите полиэтиленовый чехол. Проверьте отсутствие повреждений груза. РЕКОМЕНДУЕТСЯ ПОДДЕРЖИВАТЬ СТЕНКИ ЯЩИКА ПОГРУЗЧИКОМ, ЧТОБЫ ОНИ НЕ УПАЛИ ПРИ ОТВИНЧИВАНИИ БОЛТОВ 2. Снимите ванну СОЖ с поддона 3. Удалите болты крепления станка к поддону. После этого с помощью крана машину можно поднять с поддона. VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-9 B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение 1.6 Хранение 1.6.1 Введение Станок у изготовителя был упакован для отправки клиенту по всем правилам, чтобы предотвратить повреждение станка при транспортировке. Тип и качество упаковки, так же как и условия хранения являются решающими факторами в определении допустимой длительности хранения станка на складе после транспортировки. При этом повреждения или нарушения упаковки изготовителя не допускаются. ПОВРЕЖДЕННАЯ ИЛИ НАРУШЕННАЯ УПАКОВКА СОКРАЩАЕТ ДОПУСТИМЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ СТАНКА ПОСЛЕ ТРАНПОРТИРОВКИ! НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НА ДОПУСКАЙТЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ ИЛИ НАРУШЕНИЯ УПАКОВКИ! 1.6.2 Условия хранения станков под полиэтиленовым чехлом Хранение: Температура: Относительная влажность: Длительность хранения: Только закрытое помещение 20 C° ± 10 C° 50% Макс. 1 месяц 1.6.3 Условия хранения станков в деревянном ящике Хранение: Температура: Относительная влажность: Длительность хранения: Только закрытое помещение 20 C° ± 10 C° 50% Макс. 4 месяца, при наличии дополнительных мешочков влагопоглотителя в станке 1.6.4 Гарантия Если указанные условия хранения не могут быть выполнены, все гарантийные претензии по любым техническим или оптическим дефектам, возникшим по указанной причине, будут отвергнуты. В особенности, не будут приниматься гарантийные претензии, связанные с коррозией. Независимо от типа упаковки, станок нельзя оставлять на открытом воздухе. НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ СТАНОК НЕЛЬЗЯ ОСТАВЛЯТЬ НА ХРАНЕНИЕ НА ОТКРЫТОМ ВОЗДУХЕ! VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-10 B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию Техническая документация пользователя Тип станка: Версия: Универсальные обрабатывающие центры VC VC450_750_V01_2010_04.10 2 Ввод в эксплуатацию VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-1 B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию 2.1 Введение Станок должен вводиться в эксплуатацию подготовленными квалифицированными специалистами фирмы Шпиннер или их представителями. Вы должны познакомиться с работой и управлением станком, Вы также должны изучить техдокументацию изделия и документацию станка. 2.2 Общие требования к месту установки 2.2.1 Электрическое питание Мощность короткого замыкания сети (SKсеть): (SIEMENS)** Установленная мощность (VC450) Установленная мощность (VC750) Номинальное напряжение: Номинальный ток предохранителя (VC450): Номинальный ток предохранителя (VC750): Номинальный рабочий ток (VC450): Номинальный рабочий ток (VC750): Частота тока питания: Тип источника питания, тип соединения: 1,6 MVA (100xPnE/R-Modul in kW) 15 kVA 20 kVA 400 V ± 10% 25 A 35 A 21 A 28 A 50/60 Hz *± 2 Hz см. Глава 2.4 *60 Гц возможно только при соответствующем трансформаторе в электрошкафу ** Только Siemens ФАКТИЧЕСКОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ ТОКА И ЭНЕРГИИ ОЧЕНЬ СИЛЬНО ЗАВИСИТ ОТ ЦЕЛИ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНКА И ОТ ВИДА ОБРАБОТКИ КРОМЕ ТОГО, ОТКЛОНЕНИЯ ВОЗНИКАЮТ ИЗ-ЗА РАЗЛИЧНЫХ ОПЦИОНАЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСНАЩЕНИЯ. ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УКАЗАННЫЕ ВЫШЕ ЗНАЧЕНИЯ ЯВЛЯЮТСЯ МАКСИМАЛЬНЫМИ ЗНАЧЕНИЯМИ, КОТОРЫЕ РЕДКО ВСТРЕЧАЮТСЯ НА ПРАКТИКЕ. СООТВЕТСТВЕННО, СТАНОК МОЖЕТ РАБОТАТЬ И С ГОРАЗДО МЕНЬШИМИ ЗНАЧЕНИЯМИ НОМИНАЛЬНОГО ТОКА, ЧЕМ УКАЗАНО ВЫШЕ, ВЫПОЛНЯЯ ПРИ ЭТОМ ВСЕ СВОИ ФУНКЦИИ В ПОЛНОМ ОБЪЁМЕ. ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ПУТЁМ ИЗМЕНЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ СТАНКА ТАКЖЕ МОЖНО ДОБИТЬСЯ БОЛЕЕ НИЗКОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И БОЛЕЕ НИЗКОГО ЗНАЧЕНИЯ ПОТРЕБЛЯЕМОЙ МОЩНОСТИ. РЕАЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ВОЗНИКАЮЩЕЙ МОЩНОСТИ ПОТЕРЬ И ОТХОДЯЩЕГО ТЕПЛА ДЛЯ РАСЧЁТА ПАРАМЕТРОВ ВЫТЯЖНЫХ УСТРОЙСТВ И УСТАНОВОК ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ МОЖНО ОПРЕДЕЛИТЬ ТОЛЬКО НА МЕСТЕ. 2.2.2 Опциональная дополнительная гидравлика (опциональный зажим для инструментов) рабочее давление Количество масла в гидравлическом баке VC450/750 80 bzw. 200bar ~4 l SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-2 B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию 2.2.3 Подача сжатого воздуха Макс. рабочее давление Нормальное рабочее давление Мин. рабочее давление Управление клапанами Масса нагнетаемого воздуха 8 bar 6 bar 5-6 bar 24 V DC 250Nl/min. УСТРОЙСТВО ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА ПНЕВМОСИСТЕМЫ С ВОДЯНЫМ СЕПАРАТОРОМ И ЛУБРИКАТОРОМ МАСЛЯНЫМ ТУМАНОМ ЗАЩИЩАЕТ УЗЛЫ СТАНКА, ПИТАЮЩИЕСЯ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ, ОТ ИЗНОСА. ОДНАКО, ЭТО УСТРОЙСТВО НЕ ОСВОБОЖДАЕТ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ОТ НЕОБХОДИМОСТИ ИМЕТЬ ЦЕНТРАЛИЗОВАННУЮ ПОДГОТОВКУ ОБЕЗВОЖИВАНИЕ И ОСУШИВАНИЕ - СЖАТОГО ВОЗДУХА. 2.2.4 Другие условия окружающей среды Температура: Относительная влажность: Колебания температуры: Пол: Нагрузка на пол: Фундамент: Высота помещения: 15 °C < T < 35 °C 70% при 20 °C < 5 °C Выровненный цемент В зависимости от свободного пространства вокруг станка Не требуется, если бетонный пол отвечает указанным требованиям; Необходимо в случае решения крепить станок к полу Не менее 3,5 м (4 м рекомендуется) ГАРАНТИРОВАННАЯ РАБОЧАЯ ТОЧНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ СТАНКА ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ ТОЛЬКО В ОТСУТСТВИЕ ТАКИХ ВНЕШНИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ. КАК ТЕПЛОВАЯ РАДИАЦИЯ ИЛИ СОЛНЕЧНЫЙ СВЕТ, ХОЛОДНЫЙ ВОЗДУХ, ВИБРАЦИЯ ИЛИ ТРЯСКА ОТ СОСЕДНЕГО ОБОРУДОВАНИЯ. ЕСЛИ К СТАНКУ ПРЕДЪЯВЛЯЮТСЯ ЕЩЕ БОЛЕЕ ВЫСОКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ТОЧНОСТИ МОЖЕТ ПОТРЕБОВАТЬСЯ СТАБИЛИЗАЦИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ПОМЕЩЕНИИ И ИЗОЛЯЦИЯ ОТ ВНЕШНИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ ПОЛА, НА КОТОРОМ СТАНОК СТОИТ. ОКРУЖАЮЩАЯ ОБСТАНОВКА МОЖЕТ ВО МНОГОМ ОПРЕДЕЛЯТЬ УРОВЕНЬ ШУМА, ИСХОДЯЩИЙ ОТ СТАНКА ПРИ НОРМАЛЬНОЙ РАБОТЕ. ДЛЯ СОЗДАНИЯ КОМФОРТНЫХ УСЛОВИЙ ОПЕРАТОРУ ПОЗОБОТЬТЕСЬ, ЧТОБЫ НЕ БЫЛО ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ИСТОЧНИКОВ ШУМА ПО СОСЕДСТВУ И ЧТОБЫ АКУСТИКА ПОМЕЩЕНИЯ НЕ УМНОЖАЛА УРОВЕНЬ ШУМА! VC450/750 ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ ТАКЖЕ НУЖНА ДИНАМИЧЕСКАЯ БАЛАНСИРОВКА ИНСТРУМЕНТА И ОСНАСТКИ. РЕКОМЕНДУЕТСЯ КАЧЕСТВО БАЛАНСИРОВКИ G 6.3, ДЛЯ ПОВЫШЕННЫХ ТРЕБОВАНИЙ - G 2.5 ИЛИ ЛУЧШЕ - СМ. РИС. 2-5 (СТЕПЕНЬ КАЧЕСТВА ПО ISO 1940-1). SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-3 B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию Максимальная рабочая скорость n 1/мин Максимальная рабочая частота f 1/сек Рис. 2-1: Допустимый относительный остаточный несбалансированный вес зависит от максимальной рабочей скорости для различных степеней качества G VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-4 B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию 2.3 План фундамента Перед сооружением фундамента в обязательном порядке еще раз по станку проконтролировать данные! 2.3.1 План фундамента VC450 Рис. 2-2: План фундамента VC450 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-5 B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию 2.3.2 План фундамента VC750 Рис.2-3: План фундамента VC750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-6 B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию 2.4 Схемы установки 2.4.1 Схема установки станка VC450 Боковое пространство, необходимое для извлечения бака с охлаждающей жидкостью/транспортера для удаления стружки. Система CTS* НЕ установлена в баке охлаждающей жидкости Система CTS* установлена в баке охлаждающей жидкости Бак охлаждающей жидкости/транспортер для удаления стружки Система CTS* подача охлаждающей жидкости через шпиндель Рис. 2-4: Схема установки станка VC450 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-7 B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию 2.4.2 Схема установки станка VC750 Боковое пространство, необходимое для извлечения бака с охлаждающей жидкостью/транспортера для удаления стружки. Система CTS* НЕ установлена в баке охлаждающей жидкости Система CTS* установлена в баке охлаждающей жидкости Бак охлаждающей жидкости/транспортер для удаления стружки Система CTS* подача охлаждающей жидкости через шпиндель Рис. 2-5: Схема установки станка VC750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-8 B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию 2.5 Типы подключений к электросети СТАНКИ НЕЛЬЗЯ ПОДКЛЮЧАТЬ К ТРЕХФАЗНОЙ СЕТИ С ПРЕДОХРАНИТЕЛЯМИ! Согласно немецкому стандарту DIN VDE 0160/05.88, раздел 6.5 разрешается подключать станок к трехфазной сети без предохранителей! Подключение к сети по схеме TN производится без проблем. Подключение по схемам ТТ или IT производится с использованием разделительного трансформатора (см. схемы). 2.5.1 Подключение к источнику питания по схеме TN Сеть 1) При необходимости, нейтраль трансформатора может быть подключена к заземляющему проводу сети. Автотрансформатор PE NEмодуль Рис. 2-6: Электропитание по схеме TN VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-9 B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию 2.5.2 Подключение к источнику питания по схеме ТТ Сеть PE N Разделительный трансформатор PE NE модуль Рис. 2-7: Электропитание по схеме ТТ (через разделительный трансформатор) 2.5.3 Подключение к источнику питания по схеме IT Сеть PE N Разделительный трансформатор NE модуль Рис. 2-8: Электропитание по схеме IT (через разделительный трансформатор) VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-10 B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию 2.6 Установка Устанавливать станок могут только опытные специалисты компании Spinner или их представители. Вы должны быть знакомы с работой и правилами перемещения станка, и Вы должны изучить данную документацию и документацию станка. Рекомендуется транспортировать станок до места установки в упаковке, если на месте достаточно пространства для распаковки (см. информацию о распаковке в книге B Монтаж / Демонтаж, глава 1 Транспортировка и хранение). При распаковке проверьте комплектность и целостность поставки (т.е. отсутствие повреждений вследствие транспортировки). Станок устанавливается на рабочем месте на регулируемые опоры, входящие в поставку. Проверьте качество горизонтирования. Для этого установите уровень на рабочий стол и регулируйте положение станка по осям Х и Y четырьмя внешними регулируемыми опорами. Выравнивание по высоте производится регулировочными болтами и фиксируется контрагайкой (см. 2-9). Основание станка должно находиться как можно ниже над уровнем пола, однако достаточно высоко, чтобы под станок можно было поставить ванну с хладагентом или транспортер для стружки. Затем средние опоры опускаются до упора в фундаментную плиту . Регулировочный болт Контрагайка Опорный элемент Рис. 2-9: Установка по высоте регулируемой опоры Установка станка производится в следующем порядке 1. Удалите все мешки с влагопоглощающим материалом. 1. Удалите консервирующую смазку чистой ветошью. 2. Снимите, если есть, транспортировочные крепления для консоли управления. 4. Убедитесь, что главный рубильник станка стоит на 0. Подключите станок к системе сжатого воздуха. Затем – сначала со стороны станка, затем со стороны сети – подключите станок к электросети (местоположение главного рубильника см. Книга A Информация пользователя, глава 3 Описание станка). РАБОТЫ НА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИИ СТАНКА МОГУТ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО ЭЛЕКТРИКОМ ИЛИ ПОДГОТОВЛЕННЫМ ПЕРСОНАЛОМ ПОД РУКОВОДСТВОМ И НАБЛЮДЕНИЕМ ЭЛЕКТРИКА В СООТВЕТСТВИИ С ПРАВИЛАМИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК 5. Проверьте уровень масла в резервуаре системы централизованной смазки, масленки пневматической системы. Проверьте при наличии 4/5-й оси бак дополнительного гидравлического агрегата (зажим оси / зажим инструмента). При низком уровне соответствующий резервуар следует долить маслом, указанном в книге C Работа / ОбслуживаниеОбслуживание, глава 5 ОбслуживаниеОбслуживание. 6. Удалите транспортный предохранитель для осей X и Y. VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-11 B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию Рис. 2-10: Транспортный предохранитель по оси Y/X Включите станок. Манипуляции, связанные с включением станка детально описаны в книге C Работа / Обслуживание, глава 1 Процедуры включения и выключения. Для всех станков серии MVC, - переместите шпиндельную бабку вверх, в положительном направлении по оси Z. Удалите транспортный предохранитель Рис. 2-11: Удалите транспортный предохранитель 8. Удалить, если есть, транспортные петли, которые находятся в подставке станка. Закрепите отсоединившиеся выдвижные кожухи в заданных местах. VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-12 B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию Транспортные петли Рис. 2-12: Транспортные петли 9. Подставьте ванну СОЖ под / к машине. Установите транспортер для удаления стружки (опция) в соответствующем месте на ванну СОЖ. Если транспортера для удаления стружки нет, установите в соответствующих местах корзины для стружки. Выполните соединение ванны со станком.. Для этого используйте шланговые и разъемные соединения. Сначала удалите изоляцию с разъемов. 10.Установите, если есть, сборник для масла, вытекающего из направляющих, см. заднюю сторону станка. ПРИ РАБОТЕ С СОЖ СЛЕДУЙТЕ УКАЗАНИЯМ ИЗГОТОВИТЕЛЯ СОЖ В ОТНОШЕНИИ БЕЗОПАСНОСТИ! ЭТА ОПЕРАЦИЯ НЕБЕЗОПАСНА! VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-13 Техническая документация изделия C Работа/обслуживание SPINNER WERKZEUGMASCHINENFABRIK GmbH D-82054 Sauerlach, Rudolf-Diesel-Ring 24 Tel: 08104 / 803-0, Fax: 08104 / 803-19, E-Mail: [email protected]; [email protected] . ДЛЯ ПРОГРАММИРОВАНИЯ И РАБОТЫ НА СТАНКЕ ТРЕБУЕТСЯ ДОСТАТОЧНО КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ ПЕРСОНАЛ С СООТВЕТСТВУЮЩИМИ СПЕЦИАЛЬНЫМИ ПОЗНАНИЯМИ. ПОМИМО ИНТЕНСИВНОЙ ПОДГОТОВКИ В ТРЕНИРОВОЧНЫХ КЛАССАХ, ПРЕДЛАГАЕМЫХ ФИРМОЙ ШПИННЕР И ЕЕ ПАРТНЕРАМИДИСТРИБЬЮТЕРАМИ, НА СЕМИНАРАХ И КЛАССАХ ПО ПРОГРАММИРОВАНИЮ, ПРОВОДИМЫХ ИЗГОТОВИТЕЛЯМИ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ, НЕОБХОДИМО ПРЕДУСМОТРЕТЬ ОПРЕДЕЛЕННЫЙ ПЕРИОД ПРАКТИЧЕСКОГО ОСВОЕНИЯ СТАНКА ДО ВВОДА ЕГО В ЭКСПЛУАТАЦИЮ. ЛИЦА, ОТВЕТСТВЕННЫЕ ЗА ТЕХНИКУ БЕЗОПАСНОСТИ НА ФИРМЕ, ИСПОЛЬЗУЮЩЕЙ СТАНОК, ДОЛЖНЫ РЕГУЛЯРНО ОБРАЩАТЬ ВНИМАНИЕ ПЕРСОНАЛА НА ОПАСНОСТИ, СВЯЗАННЫЕ С РАБОТОЙ НА СТАНКЕ, КОТОРЫЕ УКАЗАНЫ В РАЗДЕЛЕ БАЗОВОЙ ИНФОРМАЦИИ В ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЯ. ã SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH C Работа / Обслуживание Процедуры включения и выключения Техническая документация изделия Тип станка: Версия: Универсальные обрабатывающие центры VC VC450_750_V01_2010_04.10 1 Процедуры включения и выключения VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-1 C Работа / Обслуживание Процедуры включения и выключения 1.1 Включение станка Для включения станка нужно выполнить следующие манипуляции. При этом станок будет подготовлен для выезда в исходную точку: 1. Поверните главный выключатель (на распределительном шкафу) в положение ON по направлению часовой стрелки. Подождите, пока управление не запустится полностью. На экране щита управления появится основная схема станка. Выбран режим эксплуатации JOG. Горит светодиод над клавишей. 2. Закройте защитную дверь. Для запора двери поверните блокируемый ключом переключатель в вертикальное либо диагональное положение (поворачивать против часовой стрелки). 3. Разблокируйте все кнопки аварийного выключения. Для этого поверните их по направлению стрелки. 4. Откройте кран подачи воздуха под давлением 5. Нажмите кнопку "Приводы вкл/Запустить принудительное ускорение". Кнопка горит. 6. Нажмите кнопку „Шпиндель вкл“ и „Подача вкл“. Над кнопками горят светодиоды. 7. Удалите сообщения аварийных сигналов, отображенных на экране. Для этого нажмите кнопку RESET (сброс). Начните принудительное ускорение за счет повторного короткого нажатия кнопки „Приводы вкл/Запустить принудительное ускорение“ (см. выше). 8. Установите коррекцию подачи на значение > нуля. Ось Z не должна быть полностью сверху. Для проверки тормозов еще раз нажмите кнопку "Приводы вкл/Запустить принудительное ускорение". 7. Для некоторых типов шпинделя после включения машины требуется цикл прогрева. Тогда появляется сообщение 700735. В этом случае нужно (правое вращение шпинделя). запустить цикл прогрева, нажав кнопку Для этого переключатель ручной коррекции подачи шпинделя должен быть установлен на 100%. Тогда шпиндель некоторое время работает с разным числом оборотов. После завершения цикла прогрева шпиндель готов к эксплуатации. 1.2 Вывод в исходную точку станка и магазина 1.2.1 Введение После включения станка система ЧПУ должна определить текущее положение осей станка и магазина. Оси станка обладают измерительной системой с датчиками абсолютного значения и благодаря этому после запуска cтанка они уже выведены в исходную точку. Возможно имеющиеся круглые оси (ось A, B или C), не имеющие датчиков абсолютного значения, а также инструментального магазина должны быть выведены в исходную точку. Для круговых осей это может быть выполнено клавишей „+“ с любой произвольной позиции оси. Инструментальный магазин выводится в исходную точку клавишей „+T“ или „-T“. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-2 C Работа / Обслуживание Процедуры включения и выключения Осуществите вывод круглых осей в исходную точку как указано ниже: 1. Нажмите на клавишу JOG, потом клавишу Ref доски управления станка. Светодиоды над обоими клавишами должны светиться. Включается режим "Выезд в исходную точку”. 2. Сотрите аварийное сообщение. Для этого снова нажмите кнопку RESET (Сброс). 3. Установите корректор скорости на значение 100%. 4. Выберите соответствующую ось из всего списка доски управления станка, и выведите её в исходную точку с помощью клавиши „+“ или „-“. В момент выхода оси в исходное на экране появляется символ исходного перед выбранной осью. положения 5. Также выведите в исходную точку осталные оси с помощью клавиши „+“ или „-“. Вывод в исходную точку магазина инструментов: 1. Нажмите на клавишу JOG, потом клавишу Ref доски управления станка. Светодиоды над обоими клавишами должны светиться. Включается режим "Выезд в исходную точку”. 2. Выведите в исходную точку магазин инструментов с помощью клавиши „+T“ или „–T“. Вывод магазина инструментов в исходную точку не требуется, если речь идет о сервооси (не стандартный вариант). Если в данном случае появится сообщение 701649 «Магазин в неопределенной позиции», выполните следующие действия: 1. Нажмите клавишу JOG.. 2. Установите ручную коррекцию подачи на значение > 0. 3. Нажмите клавишу „+T“ или „-T“. Магазин инструментов переместится в следующую позицию. Сообщение пропадет, как только магазин займет действительную позицию. Нет необходимости выводить шпиндель в исходное положение по углу поворота. Шпиндель находит свою нулевую метку в течение первого оборота. ВО ВРЕМЯ ВЫХОДА В ИСХОДНОЕ ИЛИ ПРИ РУЧНОМ ПЕРЕМЕЩЕНИИ СТАНОК МОЖЕТ ВЫЕХАТЬ НА ЖЕСТКИЙ УПОР. ПОТРЕБУЕТСЯ ВМЕШАТЕЛЬСТВО ОПЕРАТОРА ДЛЯ ОСВОБОЖДЕНИЯ ОСИ (СМ. КНИГУ C РАБОТА / ОБСЛУЖИВАНИЕ, ГЛАВА 4 ДИАГНОСТИКА ОШИБОК). VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-3 C Работа / Обслуживание Процедуры включения и выключения 1.3 Выключение станка 1. Для выключения станка достаточно нажать кнопку аварийного выключения. 2. Подождите, пока остановится шпиндель. 3. Если лампа «Не выключать главный выключатель» на главном выключателе больше не мигает или отсутствует, поверните главный выключатель в положение 0 (ВЫКЛ). VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-4 C Работа / Обслуживание Наладка станка Техническая документация изделия Тип станка: Версия: Универсальные обрабатывающие центры VC VC450_750_V01_2010_04.10 2 Наладка станка VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-1 C Работа / Обслуживание Наладка станка 2.1 Установка тисков Машины серии VC оснащены столом изделия с Т-образными пазами и опционально - круглым столом. Столы предназначены для установки зажимного приспособления для обрабатываемых заготовок (см. рис. 2-1). Шпиндель Инструмент Рабочий стол с пазами Тиски с деталью Рис. 2-1: Рабочий стол станка серии VC с тисками. Тип зажимного устройства зависит от вида детали. Поэтому никаких советов тут дать невозможно. Тиски закрепляются на станке посредством соответствующих сухарей и болтов. ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ НА ПРАВИЛЬНУЮ УСТАНОВКУ ВАШЕГО КРЕПЕЖНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ПО ОСЯМ X-,YИ Z! Будьте внимательны с автоматическими, пневматическими и гидравлическими зажимными приспособлениями - соблюдайте следующие инструкции: ДВИЖЕНИЕ ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ВОЗМОЖНО ТАКЖЕ ПРИ ОТКРЫТОЙ ЗАЩИТНОЙ ДВЕРИ! ПРИСОЕДИНЯЕМЫЙ ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДОЛЖНО СООТВЕТСТВОВАТЬ СПЕЦИАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ EN-В ОТНОШЕНИИ МАКСИМАЛЬНОГО ПУТИ ЗАЖИМА И МАКСИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ ЗАЖИМА! ЕСЛИ ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ИЗ-ЗА СВОЕЙ КОНСТРУКЦИИ МОЖЕТ БЫТЬ ИСТОЧНИКОМ ОПАСНОСТИ ДЛЯ РАБОЧЕГО, ДОЛЖНО БЫТЬ ПРЕДУСМОТРЕНА ВОЗМОЖНОСТЬ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ ДВУМЯ РУКАМИ ИЛИ АНАЛОГИЧНЫЕ МЕРЫ ЗАЩИТЫ! Дополнительно заготовка может измеряться с помощью измерительного щупа. VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-2 C Работа / Обслуживание Наладка станка 2.2 Установка инструментов Машины серии VC оснащены двуплечим устройством замены инструментов с инструментальными позициями количеством до макс. 24 [ VC750 опционально 32] Измерение инструментов может осуществляться перед монтажом снаружи или после монтажа с помощью измерительного щупа (опция). Рис 2-2: Устройство смены инструмента Рис 2-3: Инструментальные станции/посадочное место инструмента Инструменты вставляются в магазин через шпиндель. Предпосылкой для этого является предварительная загрузка наименования вставляемого инструмента в память менеджера инструментов для соответствующей позиции. Когда необходимый инструмент загружен в память менеджера инструментов, соответствующий инструмент вставляется вручную в шпиндель. Для этого нажмите зеленую кнопку на штоке шпинделя, чтобы разжать шпиндель. Удерживая кнопку, вставьте инструмент (см Рис. 2-4). Инструмент нужно вставлять в шпиндель таким образом, чтобы вырез совпал с расположенной на внешней стороне шпинделя стрелкой. После этого можно отпустить кнопку, произойдет фиксация инструмента. Затем выполните смену инструмента. Инструмент укладывается в определенное место, предварительно установленное для данного инструмента в памяти менеджера инструментов. Таким образом установите все инструменты. VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-3 C Работа / Обслуживание Наладка станка С ТОЧНЫМ ПОРЯДКОМ ДЕЙСТВИЙ ОЗНАКОМЬТЕСЬ, ПОЖАЛУЙСТА, В РАЗДЕЛЕ „ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН“ В КНИГЕ C, ГЛАВА 3. Кнопка для разжатия и зажима инструмента. Подача охлаждающей жидкости Рис. 2-5: Шпиндельная бабка для освобождения и зажима инструмента ПРОВЕРЬТЕ, ЧТОБЫ ШЛАНГИ СОЖ ПРИ ШПИНДЕЛЕ БЫЛИ НАПРАВЛЕНЫ В ЗОНУ ОБРАБОТКИ 2.2.1 Инструменты Результат обработки решающим образом зависит от качества балансировки используемых инструментов. Можно использовать только сбалансированные инструменты, максимальное число оборотов или окружная скорость которых выше максимального числа оборотов шпинделя. В зависимости от диаметра инструмента и числа оборотов на инструменте возникают очень высокие центробежные силы. В случае инструментов с большой массой и/или большой длиной выступов может случиться так, что система инструмент/шпиндель не достигнет своей собственной частоты, и тем самым будет разрушена подшипниковая опора. Инструмент или его части могут быть откинуты высокой кинетической энергией. Поэтому инструменты следует зажимать по возможности на короткое время. VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-4 C Работа / Обслуживание Наладка станка 2.3 Инструментальная державка и затяжной болт 2.3.1 Инструментальная державка DIN 69871 Инструментальная державка по стандарту DIN 69871AD имеет центральное отверстие, а также боковые каналы для прохода СОЖ по стандарту DIN 69871B. SK 40 l1 68,40 d1 44,45 d6 63,55 d8 50,00 f2 35,00 f3 19,10 a 3,20 g M16 В станках серии VC с поливом через шпиндель применяются державки по стандарту DIN 69871A в сочетании с затяжными болтами по стандарту DIN 69872A Если полив через шпиндель не применяется, можно применять инструментальные державки по стандарту DIN 69871D или по стандарту DIN 69871B. Используйте соответствующий затяжной болт. VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-5 C Работа / Обслуживание Наладка станка 2.3.2 Затяжной болт DIN 69872 По стандарту DIN 69872 A с центральным отверстием По стандарту DIN 69872 B без отверстия SK 40 VC450/750 D 23 D1 19 L 54 L1 26 g M16 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH A 15° 2-6 C Работа / Обслуживание Наладка станка 2.3.3 Инструментальная державка/Затяжной болт JIS B 6339/BT40 (Опция) VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-7 C Работа / Обслуживание Наладка станка 2.3.4 Установка инструмента с пустотелым хвостовиком HSK63/HSK40* HSK 40 63 b1 ±0,4 8,05 12054 d1 h10 40 63 d2 30,007 48,010 d5 H11 25,5 40 d10 max. 34 53 d11 -0,1 34,8 55 d12 -0,1 45 72,3 f1 -0,1 20 26 f2 min. 35 42 f3 ±0,1 16 18 l1 -0,2 20 32 l6 JS10 11,42 18,13 *HSK40 опция VC750 40.000rpm VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-8 C Работа / Обслуживание Наладка станка 2.3.4.1 Указания по работе с приемными устройствами HSK при центральной подаче хладагента в шпинделех Для работы с центральной подачей дополнительно ввернуть в держатель охлаждающей жидкости». хладагента следует обязательно инструмента «адаптер смазочно- Эти адаптеры можно получить в фирме SPINNER для держателей инструмента HSK под номером артикула 105881. Соответствующий монтажный ключ можно получить под номером артикула 105882. ПРИ ВКЛЮЧЕНИИ ЦЕНТРАЛЬНОЙ ПОДАЧИ ХЛАДАГЕНТА, ЕСЛИ НАХОДЯЩИЙСЯ В ШПИНДЕЛЕ ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТОВ НЕ ОСНАЩЕН ДАННЫМ АДАПТЕРОМ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, ДВИГАТЕЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНОМУ БЛОКУ ГРОЗИТ СИЛЬНОЕ ПОВРЕЖДЕНИЕ ПО ПРИЧИНЕ ПРОНИКНОВЕНИЯ ХЛАДАГЕНТА В ШПИНДЕЛЬ! Рисунок 2-6: Приемное устройство жидкости, монтажный инструмен HSK, адаптер смазочно-охлаждающей Рисунок 2-7: адаптер смазочно-охлаждающей жидкости (слева); приемной устройство HSK с установленным адаптером смазочно-охлаждающей жидкости (справа) VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-9 C Работа / Обслуживание Наладка станка 2.4 Габариты стола 2.4.1 VC450 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-10 C Работа / Обслуживание Наладка станка 2.4.2 VC750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-11 C Работа / Обслуживание Наладка станка 2.5 Размеры рабочего помещения 2.5.1 VC450 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-12 C Работа / Обслуживание Наладка станка 2.5.2 VC750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-13 C Работа / Обслуживание Наладка станка 2.6 Скорость вращения шпинделя ШПИНДЕЛИ-INLINE СЕРИИ VC НЕЛЬЗЯ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ ПОСТОЯННО С ПОЛНЫМ ЧИСЛОМ ОБОРОТОВ! НЕОБХОДИМА ПЕРИОДИЧЕСКАЯ РАБОТА НА 40% ПРИ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ЦИКЛА 60 МИНУТ. ЭТО ЗНАЧИТ: МАКСИМАЛЬНОЕ ВРЕМЯ НАГРУЗКИ ФРЕЗЕРНОГО ШПИНДЕЛЯ С ПОЛНЫМ ЧИСЛОМ ОБОРОТОВ ПРИ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ЦИКЛА 60 МИНУТ СОСТАВЛЯЕТ ТОЛЬКО 24 МИНУТЫ! ОСТАВШИЕСЯ 36 МИНУТ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ЦИКЛА ШПИНДЕЛЬ МОЖЕТ РАБОТАТЬ ТОЛЬКО С УМЕНЬШЕННЫМ ЧИСЛОМ ОБОРОТОВ (СМ. ГРАФИК НИЖЕ)! ТАКОЙ ПЕРИОДИЧЕСКИЙ РЕЖИМ РАБОТЫ ЗАЩИЩАЕТ ПОДШИПНИКИ ФРЕЗЕРНОГО ШПИНДЕЛЯ ОТ ПЕРЕГРЕВА И ТЕМ САМЫМ ОТ ПОВРЕЖДЕНИЙ! шпиндель 12.000 об./мин. rpm 12.000 10.000 8.000 6.000 4.000 2.000 Minutes 60 24 шпиндель 15.000 об./мин. Drehzahl U/min 15.000 12.000 9.000 6.000 3.000 Minuten 24 VC450/750 60 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-14 C Работа / Обслуживание Наладка станка 2.6.1 Макс. допустимый используемого шпинделя диаметр -1 инструмента в зависимости от 1) ШПИНДЕЛЬ 12.000 MIN <= 130MM ШПИНДЕЛЬ 15.000 MIN-1<=80MM 2) ШПИНДЕЛЬ 40.000 MIN-1<=55MM (OPTION VC750) 1) 2) 130 мм только при условии, что соседние гнезда свободны; макс. 75 мм при полной загрузке магазина 80 мм только при условии, что соседние гнезда свободны; макс. 75 мм при полной загрузке магазина 2.7 Подключение системы СОЖ высокого давления (опция) НА БОЛЬШИХ ОБОРОТАХ ШПИНДЕЛЯ СОЖ СИЛЬНО ДИСПЕРГИРУЕТ И МОЖЕТ РАЗБРЫЗГИВАТЬСЯ ИЗ СТАНКА. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ЭТОГО, ВКЛЮЧАЙТЕ СОЖ ВЫСОКОГО ДАЛЛЕНИЯ ПОСЛЕ ТОГО, КАК СВЕРЛО УЖЕ ПРОЙДЕТ 1-2 ММ В ГЛУБИНУ. 2.7.1 Охлаждение под высоким давлением в 20 бар При применении инструментов с очень маленьким диаметром сквозного отверстия, может возникнуть трудность и заккупорка при прохождении СОЖ от насоса высокого давления. Вследствии чего от перегрева насос может выйти из строя, чтобы этого избежать обязательно требуется больше открыть вентиль - Bypass (смотри изображение ниже). 1. Снять защитный колпачок 2. Открутить гайку Выкрутить внутренний болт = Bypass открыть Закрутить внутренний болт = Bypass закрыть VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-15 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line Техническая документация изделия Тип станка: Версия: Универсальные обрабатывающие центры VC VC450_750_V01_2010_04.10 3 Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-1 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.1 Вступление Эта глава не претендует на представление в деталях всех возможностей системы ЧПУ Siemens 840D-SL. Обращайтесь, пожалуйста, к документации фирмы Сименс для более детальной информации по поводу G-функций, М-функций, команд с адресом S и F для описания процедур движения органов станка. Эти руководства содержат подробные инструкции по программированию, а также полный список всех G-функций и команд системы Сименс. По поводу использования системы графического программирования ShopMill обращайтесь к соответствующему Руководству по системе ShopMill фирмы Сименс. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-2 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.2 Элементы управления системы ЧПУ Siemens 840D-SL 3.2.1 Экран и клавиатура 12 1 2 11 10 3 9 4 8 5 6 7 Рис. 3-1: Экран и клавиатура системы ЧПУ Siemens 840D-SL 1) Экран (отображение данных, опций, функций и т.п.) 2) Вертикальный ряд программных клавиш (режим работы, функции и т.п.) 3) Другие опции в горизонтальном ряду программируемых клавиш 4) Клавиши для переключения каналов и функций справки 5) Клавиатура (ввод чисел, букв и т. п.) 6) Поле ввода (отмена ввода, управление курсором, перелистывание, клавиша пробела, клавиша табуляции, клавиша вставки и т. п.) 7) Клавиша ввода 8) Клавиши для непосредственного выбора областей (оперативные клавиши): MACHINE: область „Станок“ (базовый кадр) PROGRAM: область „Программы“ (ShopTurn: редактор программ) PROGRAM MANAGER: область „Программы“ (ShopTurn: менеджер программ) OFFSET: область „Параметры“ (ShopTurn: инструменты / смещ. нулевой точки) ALARM: область „Диагностика“ (ShopTurn: аварийные сигналы / сообщения) CUSTOM: зарезервировано для пользовательских расширений 9) Возврат в базовый кадр станка 10) USB-интерфейс 11) Горизонтальный ряд программируемых клавиш (выбор функций и т. п.) 12)Символы статуса VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-3 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line Символы статуса При помощи символов статуса в правой половине второй строки экрана оптически отображаются различные эксплуатационные состояния. Некоторые символы имеют следующее значение: В режиме JOG: оси и шпиндели заблокированы (напр., при открытой защитной двери) В режиме MDA/AUTO: запуск ЧПУ заблокирован В режиме MDA/AUTO: возможна только покадровая обработка (в режиме настройки / режиме эксплуатации 3) Как минимум одна защитная дверь не заперта Режим настройки выбран при помощи замка-выключателя Режим эксплуатации 3 выбран при помощи замка-выключателя Магазин движется Как минимум одна дверь магазина открыта Зажата ось А, В либо С (4 или 5 ось) VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-4 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line Деактивирована ось А, В либо С (4 или 5 ось) Зажата деталь 1 либо 2 Разжата деталь 1 либо 2 1 2 3 4 5 Рисунок 3-2: Дополнительная панель с кнопками 1) Вращающаяся ручка 2) Приводы ВКЛ 3) Автоматический режим/Режим настройки 4) Режим эксплуатации 3 5) Кнопка согласия VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-5 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.2.2 Панель управления станком 1 2 10 3 11 4 5 6 12 13 14 7 15 16 9 8 17 18 Рис. 3-3: панель управления станком 1) Аварийное отключение) 2) Кнопка режима MDA (покадровая отработка ручного ввода 3) Кнопка режима JOG (наладка) 4) Кнопка толчковой подачи по приращениям 5) Кнопка выезда в исходное 6) Вкл/Выкл СОЖ 7) Выбор оси 8) Корректор скорости шпинделя 9) Корректор скорости подачи) 10) Кнопка RESET (Сброс) 11) Кнопка AUTO (автоматического режима) 12) Вкл/Выкл SBL (отработка по кадрам) 13) Кнопка Цикл старт (NC-Start) (зеленая), Цикл стоп (NC-Stop) (красная) 14) Кнопки + и – 15) Переключение между осями станка / геоосями 16) Шпиндель Вкл (зеленый), Шпиндель Выкл (красный) 17) Подача Вкл (зеленый), Подача Выкл (красный) 18) Запираемый ключом переключатель доступа на другие уровни VC450/750 840Dsl КНОПКА ПРИРАЩЕНИЯ 1 (ИМПУЛЬС) ДАЕТ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ 0.001 MM ДЛЯ ЛЮБОЙ ОСИ; КНОПКА 10 (ИМПУЛЬСОВ) ДАЕТ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ 0.01 MM ДЛЯ ЛЮБОЙ ОСИ; КНОПКИ 100 (ИМПУЛЬСОВ) И ВЫШЕ ДАЮТ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ 0,1 ММ ДЛЯ ЛЮБОЙ ОСИ. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-6 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line Кнопка вызывает предварительно заданную величину приращения. Нажмите кнопку INC в горизонтальном ряду программных клавиш для задания приращения. Это возможно в режиме JOG (наладка). При нажатии указанной программной кнопки появляется меню, в котором можно задать величину приращения. Подтвердите задание нажатием OK (см. Рис. 3-4). Поле задания приращения Подтверждение ОК Рис. 3-4: Задание произвольной величины приращения Средний и правый разделы клавиатуры на панели управления станка специфичны для станков типа VC и будут представлены на следующей странице. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-7 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 1 2 3 16 17 18 4 5 6 19 20 21 7 8 9 22 23 24 10 11 12 25 26 27 13 14 15 28 29 30 Рис. 3-5: Клавиши, специфичные для станков модели Средний раздел (здесь слева): Правый раздел: 1. Не используется 16. Ось Х 2. Свободный ход концевой выключатель аппаратной части(опция) 17. Ось Y 3. Не используется 18. Ось Z 4. Включение M01 19. 4. Ось (опция) 5. Охлад. при пом. шпинделя вруч. (опция) 20. Шпиндель 6. Не используется 21. 5. Ось (опция) 7. СОЖ вручную 22. Вращение шпинделя влево 8. Смыв стружки (опция) 23. стоп шпинделя 9. Свет 24. Вращение шпинделя вправо 10. Конвейер стружки вращ. влево (опция) 25. Магазин вперед 11. Конвейер стружки вращ. вправо (опция) 26. Магазин назад 12. СОЖ автоматически 27. Переключ. осей станка / геоосей 13. 2. Транспортер стружки с движением влево 28. Направл. движения по оси – 14. 2. Транспортер стружки с движением вправо 29. Быстрый ход 15. Кнопка ОК 30. Направл. движения по оси + 4 и 5 оси обозначены согласно DIN в зависимости от положения А, В или С: ось вращения как круговая ось параллельно оси Х > оси А ось вращения как круговая ось параллельно оси Y > оси В ось вращения как круговая ось параллельно оси Z > оси С VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-8 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.3 Вращающаяся ручка Чтобы облегчить позиционирование осей при настройке станка, оси и шпиндели можно передвигать вручную посредством вращающейся ручки. Программист при этом может находиться непосредственно перед рабочим пространством, чтобы иметь возможность точно контролировать движения перемещения. Вращающуюся ручку можно использовать как при закрытой, так и при открытой защитной двери (режим настройки). Вращающаяся ручка Вращающаяся ручка разделена на маленькие сегменты. Выбранная ось двигается дальше на повернутый сегмент соответственно настройке приращения. Вращающаяся ручка выбирается следующим образом: 1. После загрузки системы управления нажмите кнопку JOG. 2. Выберите степень приращения (см. объяснения в главе 3.2.2) нажатием соответствующей кнопки на панели управления ПРИ БЫСТРОМ ДВИЖЕНИИ ВАЛЫ МОГУТ САМОПРОИЗВОЛЬНО ДВИГАТЬСЯ НА РАССТОЯНИЕ ДО 5 ММ ПОСЛЕ ПОСЛЕДНЕГО ИМПУЛЬСА МАХОВИКА. ПРИ ОПАСНОСТИ СТОЛКНОВЕНИЯ ДВИГАТЬСЯ СООТВЕТСТВЕННО МЕДЛЕННО! VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-9 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.4 Режим настройки 2 В режиме настройки станок можно эксплуатировать также и при открытой защитной двери, но с ограниченной функциональной возможностью. Для этого следует (режим настройки) (для положения привести замок-выключатель в положение выключателя см. главу 3.2.1) При открытых защитных дверях в режиме настройки есть следующие функции: В режиме эксплуатации JOG Выбрав соответствующую ось и нажав кнопку + или -, можно перемещать оси. Также возможна подача с приращением. Всегда можно перемещать только одну ось (макс. 2000 мм/мин), необходимо нажать кнопку согласия. В режиме эксплуатации MDA Можно запустить кадры ЧПУ. Несколько следующих друг за другом кадров ЧПУ отрабатываются только в покадровой обработке (SBL = Single Block (работа по кадрам)). Работа по кадрам устанавливается здесь автоматически. Всегда можно перемещать только одну ось, необходимо нажать кнопку согласия. В режиме эксплуатации AUTO В покадровой обработке (SBL) могут отрабатываться программы. Работа по кадрам устанавливается здесь автоматически (шпиндель макс. 50 об./мин) необходимо нажать кнопку согласия.. Если при вращяющемся шпинделе или перемещении отпустить кнопку согласия, то происходит аварийное выключение. Дополнительно появляется аварийный сигнал „Была дана команда на перемещение без согласия“ В РЕЖИМЕ НАЛАДКИ НА СТАНКЕ МОЖЕТ РАБОТАТЬ ТОЛЬКО ОПЫТНЫЙ ПЕРСОНАЛ! СПЕЦИАЛИСТАМИ СЧИТАЮТСЯ ЛИЦА, ОБЛАДАЮТ ДОСТАТОЧНЫМИ ЗНАНИЯМИ В ОБЛАСТИ МОНТАЖА И НАСТРОЙКИ НЕОБХОДИМОГО ДЛЯ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ ОБОРУДОВАНИЯ/ОСНАСТКИ, А ТАКЖЕ ИМЕЮТ ДОСТАТОЧНЫЙ ОПЫТ ДЛЯ БЕЗОПАСНОЙ И КВАЛИФИЦИРОВАННОЙ УСТАНОВКИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ. НЕОБХОДИМЫ ТОЧНЫЕ ЗНАНИЯ ПО ВВОДУ ДАННЫХ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ, А ТАКЖЕ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ПРИ ВРАЩАЮЩЕМСЯ ШПИНДЕЛЕ ПЛОХО ЗАКРЕПЛЕННЫЕ ДЕТАЛИ ИЛИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ПРЕДСТАВЛЯЮТ ОПАСНОСТЬ! НЕ СТОЙТЕ РЯДОМ, НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ К ВРАЩАЮЩЕМУСЯ ШПИНДЕЛЮ! БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ С ОСТРЫМИ ИНСТРУМЕНТАМИ, ГОРЯЧЕЙ СТРУЖКОЙ, ЕДКИМИ СОЖ, УДАЛЯЯ ОСТРУЮ СТРУЖКУ! ДВИЖУЩИЕСЯ ЧАСТИ СТАНКА МОГУТ ТРАВМИРОВАТЬ РУКИ! ОДЕВАЙТЕ ЗАЩИТНЫЕ ПЕРЧАТКИ И ОЧКИ! ОБРАЩАЙТЕ ВНИМАНИЕ НА ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ СОЖ! В РЕЖИМЕ НАСТРОЙКИ ПОДАЧА ОГРАНИЧИВАЕТСЯ МАКС. 2 М/МИН ШПИНДЕЛЬ ВРАЩАЕТСЯ СО СКОРОСТЬЮ 50 ОБ/МИН (ОГРАНИЧЕННОЕ КОЛИЧЕСТВО ОБОРОТОВ В ЦЕЛЯХ БЕЗОПАСНОСТИ). Несмотря на все предосторожности, работать при открытой двери опасно! Будьте особо осторожны при работе с открытой дверью. По возможности, не работайте с открытой дверью! Оператор несет ответственность за включение переключателя в режим разрешения - при этом только опытный, квалифицированный и инструктированный персонал допускается к наладке станка. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-10 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.5 Расширенный режим настройки / Режим эксплуатации 3 / 4 Для режима работы 3 соответствующий замок-выключатель надлежит повернуть на следующий символ. Режим работы 4 Режим работы 3 Кнопка согласия Функциональность Режим работы 3 Режим работы 4 JOG Оси могут перемещаться при открытой Оси могут перемещаться при двери с максимальной скоростью 2886 открытой двери с максимальной мм/мин, разрешающая кнопка должна скоростью 2886 мм/мин, удерживаться в нажатом состоянии разрешающую кнопку не нажимать. MDA/ Здесь работа по кадрам (Single Block) Здесь работа по кадрам (Single автоматически. Block) устанавливается AUTO устанавливается Одновременно можно перемещать автоматически. Одновременно несколько осей. Скорость на траектории можно перемещать несколько осей. составляет 5000 мм/мин, шпиндель Скорость на траектории составляет вращается с максимальной скоростью 5000 мм/мин, шпиндель вращается с 1800 об/мин, разрешающая кнопка максимальной скоростью 5000 должна удерживаться в нажатом об/мин, разрешающую кнопку не состоянии нажимать. УСЛОВИЕМ ДЛЯ РАБОТЫ В РЕЖИМЕ 4 ЯВЛЯЕТСЯ РАЗОВОЕ РАЗРЕШЕНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ! ПО ЗАПРОСУ ЭКСПЛУАТИРУЮЩЕЙ СТОРОНЫ ОНО ДОЛЖНО ПРОВЕРИТЬ, ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ЛИ НЕОБХОДИМ 4-Й РЕЖИМ РАБОТЫ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ЦЕЛЯХ ЭКСПЛУАТИРУЮЩЕЙ СТОРОНЫ! ОБСЛУЖИВАЮЩИЙ ПЕРСОНАЛ НЕОБХОДИМО ПРЕДУПРЕДИТЬ О СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ОТКРЫТОЙ ДВЕРЬЮ! VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-11 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.6 Уровень доступа Следующие функции разрешены при различных положениях запираемого ключом переключателя (местонахождение переключателя см. главу 3.2.2 ): Переключатель на 0 для операторов в период освоения (ключ убрать) Читать значения коррекций инструмента в систем ЧПУ Считывание переменных пользователя Читать текст управляющей программы Читать локальные данные пользователя Читать и записывать глобальные донные пользователя, не заблокированные в определении Работать с панелью управления станка (см. главу 3.2) Работать на станке в режиме JOG (наладка) (см. главу 3.2.2) Пускать выбранную программу переключатель на 1 для подготовленных операторов, кто не пишет управляющие программы (черный ключ), дополнительно к позиции 0: Записывать в систему ЧПУ коррекции инструмента переключатель на 2 для программистов и наладчиков (зеленый ключ), дополнительно к позиции 1: Записывать параметры инструмента в систему ЧПУ Запись коррекций настройки инструмента Изменение значений пределов контроля инструмента Записывать устанавливаемый сдвиг нуля Изменение номера D режущего лезвия Изменение группы износа позиции магазина Изменение назначения инструмента и "Дупло" Изменение типа инструмента Выбирать влияние программ Редактировать программы Выбирать программы Удалять R-параметры Записывать R-параметры Изменение глобальных данных заблокированы по определению) пользователя (если не Переключатель на 3 (оранжевый ключ), дополнительно к возможностям позиции 2: Режим “Teach-In” VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-12 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.7 Перемещение по осям вручную ВНИМАНИЕ! ОПАСНОСТЬ СТОЛКНОВЕНИЯ! СЛЕДИТЕ, ЧТОБЫ ИНСТРУМЕНТ НЕ НАТАЛКИВАЛСЯ НА ДЕТАЛИ СТАНКА И НЕ ПОВРЕЖДАЛСЯ ПРИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯХ ПО ОСЯМ ВРУЧНУЮ! 1. Нажмите кнопку JOG (Наладка). Станок теперь находится в наладочном режиме JOG . 2. Установите корректор скорости на низкое значение, чтобы Вы успевали реагировать на возникновение опасности столкновения. 3. Выберите ось перемещения посредством соответствующей кнопки. 4. Перемещайте выбранную ось вручную, нажимая кнопки “+” или “-”. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-13 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.8 Инструментальный магазин 3.8.1 Типы магазинов Машины серии VC оснащены двуплечим устройством замены инструментов с инструментальными позициями количеством до макс. 24 [ VC750 опционально 32] 3.8.2 Поворот магазина вручную Кнопки ручного управления поворотом магазина +T и -T расположены на панели управления станка (см. Рис. 3-5). При нажатии кнопки +T магазин вращается вправо, при нажатии -T - влево. Ручное управление магазином возможно только в режиме “JOG“. Разрешается поворачивать магазин на одну позицию коротким толчком кнопки +T или -T. Для поворота на несколько позиций соответствующую кнопку нужно нажать и ждать подхода нужной позиции. Если появляется сообщение 701649 «Магазин в неопределенной позиции», выполните следующие действия (действительно только для магазинов в виде сервооси): 1. Нажмите клавишу JOG. 2. Нажмите клавишу „+T“ или „-T“. Магазин инструментов переместится в следующую позицию. Сообщение пропадет, как только магазин займет действительную позицию магазина. 3.8.3 Вывод в исходное положение Поскольку система управления при каждой смене инструмента находит нужную позицию инструмента, нужно при каждом включении станка вывести магазин в исходное положение (1-я позиция магазина), подобно выводу в исходное по осям. Это производится нажатием кнопки +T или -T в режиме REF. Референцирование магазинов как сервооси после включения не требуется 3.8.4 Установка инструментов Инструментальные державки в вырезом на одной стороне должны быть правильно ориентированы при установке в шпиндель. Иначе возможна авария при смене инструмента. при установке в шпиндель вырез должен быть совмещен со стрелкой на внешней поверхности шпинделя. Вырез Рис. 3-6: Вырез на державке VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-14 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.8.5 Загрузка инструмента Для знакомства с загрузкой магазина, см. документацию фирмы Сименс. Однако, мы приведем некоторые фундаментальные положения: Инструмент сначала надо загрузить в память менеджера инструмента, т.е., сообщить в менеджер инструмента номер гнезда, которое занимает инструмент. Затем соответствующий инструмент необходимо еще вставить вручную через шпиндель (для этого см. описание, начиная с раздела 3.8.9.). НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ ВСТАВЛЯЙТЕ ИНСТРУМЕНТ В ГНЕЗДО БЕЗ ПРЕДВАРТЕЛЬНОГО ЗАГРУЗКИ ЕГО В ПАМЯТЬ МЕНЕДЖЕРА ИНСТРУМЕНТА! СУЩЕСТВУЕТ РИСК АВАРИИ ПРИ СЛЕДУЮЩЕЙ СМЕНЕ ИНСТРУМЕТА! 3.8.6 Выгрузка инструмента По поводу разгрузки магазина см. документацию фирмы Сименс. Здесь, однако, нужно отметить следующее: Сначала нужно снять инструмент со станка (из шпинделя). Только после этого можно удалить инструмента из памяти менеджера инструмента.. НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ ВЫГРУЖАЙТЕ ИНСТРУМЕНТ ИЗ ПАМЯТИ МЕНЕДЖЕРА ИНСТРУМЕНТА, ЕСЛИ ОН ЕЩЕ НАХОДИТСЯ НА СТАНКЕ! ЕСЛИ ВЫ ЗАБУДЕТЕ СНЯТЬ ИНСТРУМЕН ИЗ МАГАЗИНА, ПРИ ОЧЕРЕДНОЙ СМЕНЕ СИСТЕМА ПОПЫТАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЭТО ГНЕЗДО, КОТОРОЕ В ПАМЯТИ МЕНЕДЖЕРА УЖЕ ЧИСЛИТСЯ КАК ПУСТОЕ. ЭТО ПРИВЕДЕТ К АВАРИИ! VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-15 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.8.7 Исполнение смены инструмента Для смены инструмента требуются следующие команды программы: T0 Tn Или T=“x“ M6 Dy : Перенести инструмент из шпинделя в свободную позицию магазина : Подготовить инструмент с номером n : Подготовить инструмент с именем X : Выполнить смену инструмента. Происходит перемещение по оси Z в позицию смены, При соответствующе настроенных опциях, оси X и Y, а также круговая ось, изменят свою позицию. Синхронно с осью Z шпиндель позиционируется и происходит требуемая смена инструмента. : Функция D служит для выбора предварительно определенного режущего инструмента Y. Если в кадре смены инструмента не записано значение Dy , происходит автоматический выбор режущего инстр-та 1 ФУНКЦИЯ D ВСЕГДА ОТНОСИТСЯ К РЕАЛЬОМУ ИНСТРУМЕНТУ, ИМЕННО, ИНСТРУМЕНТУ, УСТАНОВЛЕННОМУ В ШПИНДЕЛЕ! ВЫБОР РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ ДЛЯ НОВОГО ИНСТРУМЕНТА ДОЛЖЕН БЫТЬ СНАЧАЛА ЗАПРОГРАММИРОВАН КОМАНДОЙ М6, ИБО ТОЛЬКО ТОГДА НОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ БУДЕТ АКТИВИЗИРОВАН! ЕСЛИ ЗАПРОГРАММИРОВАНО TX DY M6, КОМАНДА DY ОТНОСИТСЯ НЕ К ИНСТРУМЕНТУ TX, НО К СТАРОМУ ИНСТРУМЕНТУ (КОТОРЫЙ ЕЩЕ НАХОДИТСЯ В ШПИНДЕЛЕ)! 3.8.8 Переустановка менеджера инструментов Если происходят сбои менеджера инструментов, - например, он не позволяет инсталлировать инструменты с определенным номером, может понадобиться переустановка менеджера. При этом данные об инструментах стираются и инструментальный магазин устанавливается в начальное положение. Установка производится исполнением подпрограммы с именем MAGAZIN.SPF Эта подпрограмма записана в зоне циклов пользователя и может быть исполнена в режиме MDA. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-16 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.8.9 Загрузка инструмента посредством шпинделя Загрузку над шпинделем можно разделить на три части, отдельно описанных здесь. Загрузка в управлении инструментами Нажмите кнопку OFFSET (сдвиг), чтобы попасть в окно инструментов. Альтернативно: Нажмите функциональную клавишу „T,S,M...“, а затем „Инструменты“. Перейдите курсором в первую строку (с символом шпинделя). Нажатием функциональной клавиши „Новый инструмент" Вы попадаете в Далее укажите длину, диаметр, меню выбора типа инструмента. направление вращения и пр. и активируйте при необходимости подачу охлаждающего средства. Для этого используйте кнопку „Toggle“ (переключатель). Посредством функциональной клавиши „Износ инструмента“ перейдите в новое окно и укажите там при необходимости данные по износу. Теперь инструмент загружен в систему управления. 2) Загрузка инструмента в шпинель вручную Перейдите в режим эксплуатации JOG и установите инструмент вручную. Используйте для этого зеленую кнопку на передней бабке для разжима шпинделя. Удерживайте ее нажатой и установите инструмент с правильным направлением Теперь Вы можете отпустить кнопку, инструмент зажимается. 3) Автоматическая укладка инструмента в магазин При помощи кнопки М (см. кнопку 3 в главе 3.1) Вы попадаете на основной экран станка. Затем нажмите функциональную клавишу „T,S,M...“ и введите „0“ в строке Т. После этого нажмите кнопку Запуск ЧПУ. Теперь инструмент автоматически укладывается на свободное место магазина. 4) При необходимости повторите пункты 1-3 с другими инструментами Загрузка в область CNC-ISO происходит также как в случае с ShopMill, однако, происходит автоматическая запись резца в память (смотрите пункт 3 выше) о виде работы MDA и о запуске операции T0, M6. 3.9 Измерение инструмента Для измерений инструмента см. Руководство фирмы Сименс по системе ShopMill. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-17 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.10 Список М-функций M-функция Значение 0 стоп программы 1 Условный стоп программы 2 Конец программы 3 Вращение главного шпинделя по часовой стрелке 4 Вращение главного шпинделя против часовой стрелки 5 Останов главного шпинделя 6 смена инструмента - резервировано Сименсом 7 СОЖ 1 Вкл 8 СОЖ 2 Вкл (Полив шпинделя) 9 СОЖ 3 Вкл (Полив шпинделя) 10 11 12 13 14 15 16 17 Конец подпрограммы 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Все СОЖ Выкл 27 СОЖ 1 Выкл 28 СОЖ 2 Выкл (Полив шпинделя) 29 СОЖ 3 Выкл (Полив шпинделя) 30 Конец программы 31 32 33 34 35 Отключение станка после завершения отработки текущей УП обработки детали. 36 VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-18 C Работа / Обслуживание M-функция Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line Значение 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 Зажим оси 5 (Опция) 47 Разжим оси 5 (Опция) 48 49 50 Конвейер стружки 1 Вкл (Опция) 51 Конвейер стружки 1 Выкл (Опция) 52 Конвейер стружки 2 Вкл (Опция) 53 Конвейер стружки 2 Выкл (Опция) 54 Переходный насос Вкл (Опция) 55 Переходный насос Выкл (Опция) 56 Зажим оси 4 (Опция) 57 Освобождение оси 4 (Опция) 58 Управление измерительным датчиком Вкл (Опция) 59 Управление измерительным датчиком Выкл(Опция) 60 61 62 63 64 Вакуум Вкл (Опция) 65 Вакуум Выкл (Опция) 66 67 68 69 70 Шпиндель как-ось 71 72 Магазин разблокировать ** 73 Магазин заблокировать ** 74 Воздух через шпиндель Вкл 75 Воздух через шпиндель Выкл 76 VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-19 C Работа / Обслуживание M-функция Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line Значение 77 78 79 80 Манипулятор повернуть ** 81 Манипулятор повернуть на 180° ** 82 Манипулятор вернуть назад ** 83 Поворот магазина внутрь / Магазин повернуть ** 84 Поворот магазина наружу / Магазин отвернуть ** 85 Воздух у шпинделя Вкл 86 Воздух у шпинделя Выкл 87 Разжим шпинделя 88 Зажим шпинделя 89 Специальная функция / воздух 1 Вкл 90 Специальная функция / воздух 1 Выкл 91 Специальная функция / воздух 2 Вкл 92 Специальная функция / воздух 2 Выкл 93 Специальная функция / воздух 3 Вкл 94 Специальная функция / воздух 3 Выкл 95 Специальная функция / воздух 4 Вкл 96 Специальная функция / воздух 4 Выкл 97 Манипулятор повернуть влево на 180° ** 98 Манипулятор повернуть вправо на 180° ** 140 141 Автоматическое переключение шпинделя по схеме соединения звездой и треугольником (Опция) Схема соединения звездой (Опция) 142 Схема соединения треугольником (Опция) ** Эти M-фукнции обычно не предназначены для использования в программах. Их следует применять только в циклах смены инструментов / паллет/ рабочей зоны. В особых случаях (свободный ход) они могут выполняться напрямую при условии, что или набран MDA и покадровый режим и замковый выключатель находится в положении 3 или установлен бит включения VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-20 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.11 Передача данных Программы обработки деталей в Менеджере программ можно копировать при помощи либо непосредственно на флэш-карте, подсоединенной к разъему USB. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-21 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.12 Присоединение к сети на Siemens 840D-SL ПРИВЯЗКА К СЕТИ ВОЗМОЖНА ТОЛЬКО В ТОМ СЛУЧАЕ, ЕСЛИ КУПЛЕНА И АКТИВИРОВАНА ОПЦИЯ SIEMENS «АДМИНИСТРИРОВАНИЕ СЕТЕВОГО ДИСКА». ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ОБРАЩАЙТЕСЬ В СЕРВИСНУЮ СЛУЖБУ ФИРМЫ «ШПИННЕР». 3.12.1 Сетевые настройки сервера ПК На сервере ПК должен быть инсталлирован протокол TCP/IP согласно следующему примеру. 3.12.2 Установление параметров соединений дисковода посредством поверхности HMI Настройка соединений дисковода (локальных, сетевых и USB-дисководов), а также их функциональных клавиш выполняется в маске настройки в области обслуживания Ввод в эксплуатацию. Внутри изображенного ниже окна можно определить либо установить параметры сетевых соединений. Эти соединения также называются "логические диски", могут относится как к сетевому соединению, так и к внутреннему дисководу, как адаптер PCMCIA для карт памяти (карта CompactFlash ) и разъемы USB (также через USB подключается дисковод для дискет). Для изменения настроек необходимо ввести пароль CUSTOMER в область IBN. ВНИМАНИЕ. ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИНФОРМАЦИИ О СЕТЕВЫХ СОЕДИНЕНИЯХ СМ. ГЛАВУ 3.12.3 «КОНФИГУРАЦИЯ СЕТИ – НАСТРОЙКИ». Выполняемые действия Нажать кнопку «Меню Выбор» Нажмите функциональную клавишу "IBN". Нажмите функциональную клавишу "Логические диски". VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-22 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line Нажмите функциональную клавишу "Соединения". Теперь Вы получаете окно "Hacтрoить диcки" для настройки соединений: Записи для поля "Тип", "Подключен" и "Уров. доступа" выбираются клавишей выбора. Указание Для получения доступа к карте памяти CompactFlash необходима система SIEMENS 840D-SL, опция «Дополнительный накопитель на картах Compact Flash терминального блока NCU с интерфейсом «Человек - Машина» (HMI) объемом 256 МБ» Остальные поля введите вручную. Текст функциональных клавиш можно выбирать свободно. Для создания соединений существуют следующие возможности: Тип Без дисковода Локальное соединение USB Глобальное соединение USB Подключение Путь (ввод пути) - - Спереди (установлено) acttcu://0,2 X203 acttcu://2 X204 acttcu://1 X203 Соединение с другими TCU X204 Флэш-карта .../user/sinumerik/data/... NW Linux // Linux Rechnername/Linux Имя разблокировки NW Windows \\ WindowsRechnername\ VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH CompactFlash Карта в NCU 3-23 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line Имя разблокировки Windows · · · · В поле "Подразделение" выполняется числовая настройка DOS (Windows). · Для разблокировки Windows введите имя пользователя и пароль. Если не происходит ввода, указывается стандартный пользователь и используется стандартный пароль. Для разблокировки Linux (NFS) и локальных/глобальных сетевых путей (USB) имени пользователя и пароля не требуется. · Выбор дисковода можно предотвратить соответствующей настройкой ступени доступа. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-24 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.12.3 Настройки конфигурации сети Соответствующие данные для объединения компонентов в сеть указываются в окне "Конфигурация сети". Порядок действий Нажать кнопку «Меню Выбор» Нажать программируемую клавишу «Diagnose» («Диагностика»). Удлинить панель программируемых клавиш вправо. Нажать программируемую клавишу «Bus TCP/IP» («TCP/IP шины»). Поддерживается только протокол TCP/IP, его можно конфигурировать внутри сетевых масок ввода в эксплуатацию. 1. Тип адреса: Используя кнопку «Select» («Выбор») выбрать настройку: - Вручную - DHCP 2. Aдрес IP пpисвоено: Назначение определенного IP-адреса в корпоративной сети (X130) для станка. 3. маска подсети пpисвоено: Необходимо ввести определенную маску подсети, действующую для всей сети. 4. Шлюз: Для локальной сети шлюз не обязателен. При сети фирмы запросить настройки у администратора. MAC-адрес: Является определенным и уже известен устройству управления сетью, отображается автоматически. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-25 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.12.4 Примеры: Конфигурация сети В этой главе представлены две возможности конфигурации: 1. Локальная независимая сеть. 2. Большая сеть фирмы. Локальная сеть Самый простой вариант – это небольшая независимая сеть. Важно При соединении точка-точка необходим специальный крестовый кабель, т.к. не используется "Концентратор". При DHCP выберите: "Да", данные IP-адреса, маски подсети и шлюза автоматически отправляются и отображаются сервером DHC. Переписывать эти данные больше нельзя. Имя компьютера и домен DNS вводятся вручную. При DHCP выберите: "Нет", т.к. сервер отсутствует, Вы должны сами определять и заносить данные. Для локальной независимой сети за счет RFC 1597 существует три адресных области, чтобы не возникало конфликтов при одновременном пользовании интернетом: 10.0.0.0 > 10.255.255.255 (Класс сети A) 172.16.0.0 > 172.31.255.255 (Класс сети В) 192.168.0.0 > 192.168.255.255 (Класс сети С) IP-адреса для небольших сетей выбираются из этих областей. Сеть фирмы Т.к. уже существует сеть фирмы, запросите настройки и адреса у компетентных администраторов. Чтобы можно было обратиться к сети фирмы, используется постоянный IP-адрес. Этот IP-адрес должен быть запрошен у соответствующего администратора для каждого NCU. Имя компьютера также предоставляется администратором и соответствует настроенному IP-адресу. Далее еще необходима маска подсети для сети и шлюз по умолчанию (маршрутизатор). Если необходимо использовать сервер DNS, следует предоставить его IP-адрес и домен DNS. Имя сервера (нельзя устанавливать принудительно) Для обозначения компьютера символическими именами можно указать соответствующих участников сети, к которым необходимо обращаться, чтобы можно было выполнять разрешение имен в IP-адреса. Пример Имя сервера: 192.168.0.20 R2345 192.168.0.21 R2346 Посредством этих настроек можно запрашивать компьютеры R2345 и R2346 по их символическим именам. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-26 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line Обслуживание: Первое поле строки отображает IP-адрес. Во втором поле стоит имя компьютера. Введенные ранее данные отображаются в верхней половине экрана. При помощи функциональных клавиш "Neu" (Новый) или "Bearbeiten" (Редактировать) можно сменить нижнюю часть экрана, которая служит для редактирования введенных данных. Верхнюю половину окна можно снова сменить, если нажать функциональную клавишу "Abbruch" (Отменить) (данные не приняты) или "Speichern" (Сохранить) (данные приняты). При внешних дисководах (сетевых соединениях) следует указать полный сетевой путь (\\Rechnername\Freigabenamen\Pfadangabe) (\\ИмяКомпьютера\СвободныеИмена\Путь), причем ввод Pfadangabe (Путь) является опциональным: \\R4711\Werkstuecke\Muster \\R4812\Werkstuecke (\\R4711\Детали\Образец \\R4812\Детали). Эти имена должны быть доступны в сетевом компьютере. Например, сетевой компьютер имеет имя "\\R4812". На этом компьютере на любом жестком диске должно существовать свободное имя WERKSTUECKE (ДЕТАЛИ). Типы данных При необходимости типы данных настраиваются, анализируются и отображаются блоком NCU. В диспетчере программ производится фильтрация данных - какие отображать, а какие нет. Эта фильтрация устанавливается следующим образом: Если нажать функциональные клавиши "Neu" (Новый) или "Bearbeiten" (Редактировать), нижняя половина окна меняется и можно вводить следующее расширение или обрабатывать уже имеющееся. Процедура ввода завершается посредством функциональных клавиш "Abbruch" (Отменить) (без изменения) или "Speichern" (Сохранить) (с изменением). VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-27 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.13 UNIROB Interface Description 3.13.1 General description The Spinner UNIROB interface is an UNIversal ROBot interface for connecting robots or loading gantries from external manufacturers to Spinner turning or milling machines. Based on clearly established pin assignment for the individual function signals, the interface creates a standard which particularly also allows robot and loading system manufacturers, with very little effort, to create repeat installations of their systems on SPINNER machines. This interface description contains all information required by robot / loading system manufacturers, both on the hardware and the software side. 3.13.1.1 Important note concerning the CE conformity prohibition declaration SPINNER turning machines and machining centres are delivered ex Works with an EC manufacturer declaration. When attaching a robot or loading system this declaration loses its validity since a whole new TOTAL PLANT is created by adding the systems. A new risk analysis has to be performed for the overall plant including any required barriers and a new manufacturer declaration must be created. The risk analysis and certification of the overall plant according to machine guidelines 98/37/EG must be undertaken either by the suppliers of the robot / loading systems or the owner/operator. IT IS FORBIDDEN TO COMMISSION THE NEWLY CREATED TOTAL PLANT BEFORE CONFORMITY WITH MACHINE GUIDELINES 98/37/EG HAS BEEN ESTABLISHED! 3.13.1.2 UNIROB plug There are 2 hardware versions of the UNIROB interface. In hardware version 1 all signals from the interface are gathered together on one plug connector of a modular plug connector according to the description in the annex. There is also a 3 x 400V connection (max. 10 A) as well as a compressed air connection (max. 100l/min) made available on this plug. In hardware versions 2 and 3 only safety-relevant door and Emergency stop signals and the supply connections (400V / compressed air) are on the plug. The other function signals can be optionally picked up by the terminal block (version 2) or via a Profibus or I/O link (version 3) directly in the switch cabinet. Both hardware versions are functionally identical. 3.13.1.3 Types of signal There is a differentiation made between safety and non-safety relevant signals for the UNIROB interface. Safety-relevant signals are always to be carried over two channels and implemented in the safety category established according to the risk analysis according to EN954-1. 3.13.2 Description of the safety relevant signals All safety-relevant signals are to be carried over two channels. The contacts must switch for normal operation at the same time (difference < 10ms) otherwise triggering of the cross-wise signal comparison of the safety PLC in the control system will occur. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-28 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.13.2.1 Emergency Stop button for the robot on the machine Only direct contacts of the Emergency Stop button for the robot are permissible as Emergency Stop report contacts. Signal designation / function Emergency Stop potential from machine (channel 1) No Emergency Stop from robot (channel 1) Emergency Stop potential from machine (channel 2) No Emergency Stop from robot (channel 2) Plug pin B1, b1 C1, c1 B12, b12 C12, c12 3.13.2.2 Emergency Stop button for the machine on the robot The Emergency Stop contacts for the machine come from direct contacts of the Emergency Stop button. Signal designation / function Emergency Stop potential from robot (channel 1) No Emergency Stop from machine (channel 1) Emergency Stop potential from robot (channel 2) No Emergency Stop from machine (channel 2) Plug pin B2, b2 C2, c2 B13, b13 C13, c13 3.13.2.3 Working area doors from machine to robot Signal designation / function Working area doors - potential from robot (channel 1) Working area doors closed by the machine (channel 1) Working area doors - potential from robot (channel 2) Working area doors closed by the machine (channel 2) Plug pin B3, b3 C3, c3 B14, b14 C14, c14 3.13.2.4 Loading flap from machine to robot (if there is a flap installed) Signal designation / function Loading flap - potential from robot (channel 1) Loading flap closed by the machine (channel 1) Loading flap - potential from robot (channel 2) Loading flap closed by the machine (channel 2) Plug pin B4, b4 C4, c4 B15, b15 C15, c15 3.13.2.5 Door contact enclosed hood for whole plant from robot to machine Signal designation Enclosed hood - potential from machine (channel 1) Enclosed hood closed (channel 1) Enclosed hood - potential from robot (channel 2) Loading flap closed by the machine (channel 2) VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH Plug pin B5, b5 C5, c5 B16, b16 C16, c16 3-29 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.13.3 Description of interface signals from the machine IN THE CASE OF HARDWARE VERSION 1, THE SIGNALS ARE MADE AVAILABLE TO POTENTIAL-FREE CONTACTS. Signal designation No malfunction / no alarm Main spindle clamped (T), clamping device 1 clamped (M) Main spindle unclamped (T), clamping device 1 released (M) Main spindle empty (T), clamping device 1 empty (only optional for M) Subspindle clamped / tailstock and quill at the front (T), clamping device 2 clamped (M) Subspindle unclamped / tailstock and quill at the rear (T), clamping device 2 released (M) Subspindle empty (T), clamping device 2 empty (only optional for M) Start loading (M30 + revolver and subspindle outside the collision area with loader + door or loading flap open), see Signal “Start loading“ (machine to robot) Wait 1 (triggers read-in lockout, waits for Wait 1 from robot) Wait 2 (triggers read-in lockout, waits for Wait 2 from robot) Wait 3 (triggers read-in lockout, waits for Wait 3 from robot) Wait 4 (triggers read-in lockout, waits for Wait 4 from robot) Wait 5 (triggers read-in lockout, waits for Wait 5 from robot) Serial part function active Free Free Robot signal potential to machine Type of signal Permanent Permanent Permanent Permanent Plug pin E1, e1 E2, e2 E3, e3 E4, e4 Permanent E5, e5 Permanent E6, e6 Permanent E7, e7 Permanent E8, e8 Permanent Permanent Permanent Permanent Permanent Permanent Pot. E9, e9 E10, e10 E11, e11 E12, e12 E13, e13 E14, e14 E15, e15 E16, e16 E17, e17 3.13.4 Description of interface signals from the robot The signals must be made available potential-free. Signal designation No fault existing: Clamp main spindle (T), clamp clamping device 1 (M) Feedback clamping device 1 clamped (M) Unclamp main spindle (T), release clamping device 1 (M) Feedback clamping device 1 released (M) Request start main spindle empty (T), request start clamping device 1 empty (M – on possible optionally on request) Clamp subspindle / tailstock quill at the front (T), clamp clamping device 2 (M), optional: Feedback message: Clamping device 2 clamped (M) Unclamp subspindle / tailstock quill back (T), release clamping device 2 (M), optional: Feedback message: Clamping device 2 released (M) VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH Type of signal Permanent Imp. Plug pin Imp. D3, d3 Imp. D4, d4 Imp. D5, d5 Imp. D6, d6 D1, d1 D2, d2 3-30 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line Signal designation Request start subspindle empty (T), request start clamping device 2 empty (M – on possible optionally on request) Robot not in disturbance range Wait 1 (ends read-in lockout of Wait 1 for machine) Wait 2 (ends read-in lockout of Wait 2 for machine) Wait 3 (ends read-in lockout of Wait 3 for machine) Wait 4 (ends read-in lockout of Wait 4 for machine) Wait 5 (ends read-in lockout of Wait 5 for machine) NC start of robot Free Identification of the dummy plug 24V DC (signal potential of machine) at robot Type of signal Imp. Plug pin Permanent Permanent Permanent Permanent Permanent Permanent Imp. D8, d8 D9, d9 D10, d10 D11, d11 D12, d12 D13, d13 D14, d14 Permanent Pot. D15, d15 D16, d16 D17, d17 D7, d7 If for milling machines the workpiece clamping device is provided by the customer / robot manufacturer, the respective feedback message clamped / unclamped can be given optionally via the signals D2, D3, D5, D6 instead of the clamp / unclamp request. The milling machine then monitors these feedback messages and does not allow any axial movements in the operating mode Automatic if the feedback messages “clamped“ are not received. If the feedback messages for the already running programme go to 0 then an Emergency Stop will be triggered. To set the optional bits see 3.13.7.1 Milling machines with a Siemens control system. 3.13.5 Description of information signals Signal designation Information signal 1 (machine robot) Type of signal Permanent B7, b7 Information signal 2 (machine robot) Permanent B8, b8 Information signal 3 (machine robot) (optional) Permanent B9, b9 Information signal 4 (machine robot) (optional) Permanent B10, b10 Information signal 5 (machine robot) (optional) Permanent B11, b11 Information signal 1 (robot machine) Permanent C7, c7 Information signal 2 (robot machine) Permanent C8, c8 Information signal 3 (robot machine) (optional) Permanent C9, c9 Information signal 4 (robot machine) (optional) Permanent C10, c10 Information signal 5 (robot machine) (optional) Permanent C11, c11 VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH Plug pin 3-31 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line The information signals have the following functions: Transfer of a signal status from the machine to the robot via an M function Querying a signal status in the robot from the machine See 3.13.9.2 Information signals regarding programming. 3.13.6 400V power supply The 400V connection is designed to carry a maximum of 10A. If the robot/ loading system has a higher power take-up then the connection must be made directly to the house installation. Increasing the performance via the UNIROB plug is not possible. Signal designation / function 400V phase L1 400V phase L2 400V phase L3 Earth wire PE Plug pin A1, a1 A2, a2 A3, a3 PE pin 3.13.7 Optional machine data 3.13.7.1 Milling machines with a Siemens control system N14512 $MN_USER_DATA_HEX[140]='H00' ; 'B00000000' ;Bit 0 = 0: Machine with a UNIROB interface ;Bit 1 = 0: Infosignal 1 reset for reset / Emergency-Stop ;Bit 2 = 0: Infosignal 2 reset for reset / Emergency-Stop ;Bit 3 = 0: Infosignal 3 reset for reset / Emergency-Stop ;Bit 4 = 0: Infosignal 4 reset for reset / Emergency-Stop ;Bit 5 = 0: Infosignal 5 reset for reset / Emergency-Stop ;Bit 6 = 0: Use info. signals binary decoded ;Bit 7 = 0: Without time limitation for a workpiece change ;default = 0 ;default = 0 N14512 $MN_USER_DATA_HEX[141]='H20' ; max. time period for read-in lockout by WAIT1..5, before the alarm is sounded (in seconds) N14512 $MN_USER_DATA_HEX[142]='H30' ; max. time period for workpiece change before the alarm is sounded (in seconds) N14512 $MN_USER_DATA_HEX[143]='H00' ; 'B00000000' ;Bit 0 = 0: Without workpiece clamping 2 ;Bit 1 = 0: Feedback messages for workpiece clamping 1 via the Unirob interface ;Bit 2 = 0: Feedback messages for workpiece clamping 2 via the Unirob interface ;default = 0 ;default = 0 ;default = 0 3.13.8 Signal “Start loading“ (machine to robot) The signal “Start loading“ from the machine to the robot is only emitted under the following conditions 1) M30 active on the machine 2) Loading area must be free (machine doors or loading flap open) 1) All axes (only X-axis AND Y-axis on lathes) must be at a "safe loading position" defined via software cams. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-32 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.13.8.1 Setting of the “secure loading position” for milling machines Siemens The loading positions are entered in GUDs: UNIROB_POS_X Secure loading position for X axis UNIROB_POS_Y Secure loading position for Y axis UNIROB_POS_Z Secure loading position for Z axis UNIROB_POS_4 Secure loading position for 4 axis UNIROB_POS_5 Secure loading position for 5 axis Altered settings are activated by the command UNIROB(). 3.13.9 Programming 3.13.9.1 Wait marks The Wait marks are programmed by M functions and allow a "handshake" between machine and robot with the NC program running. If a Wait mark is programmed, a Load Block is activated on the machine until the corresponding status message or acknowledgement is received from the robot. The Wait marks can be programmed with the following M function: M300 Wait1 M301 Wait2 M302 Wait3 M303 Wait4 M304 Wait5 3.13.9.2 Information signals The information signals are either seen and evaluated as individual bits (e.g. for transmitting the respective condition in five different areas) or as a bit pattern (five digit binary number) through which, for example, the type of workpiece being machined can be determined (as a whole number in the area of 0 .. 31). The one or other possibility can be used depending on the application. Attention: Observe setting options for machine data -> see: 3.13.7 Optional machine data 3.13.9.2.1 Send information signals as individual bits to the robot The information signals are set or reset by the machine to the robot via M functions: M311 Set information signal 1 M312 Set information signal 2 M313 Set information signal 3 M314 Set information signal 4 M315 Set information signal 5 M321 Reset information signal 1 M322 Reset information signal 2 M323 Reset information signal 3 M324 Reset information signal 4 M325 Reset information signal 5 The situation is set over options bits concerning whether the status at reset / Emergency Stop is maintained or is reset. Attention: Observe setting options for machine data -> see: 3.13.7 Optional machine data VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-33 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.13.9.2.2 Send information signals as decimal to the robot The information signal from the machine to the robot is set to a value via an M function: M66=3 Set information signal to the value 3 (INFO_Signal_1 AND INFO_Signal_2 is set 1) The situation is set over options bits concerning whether the status at reset / Emergency Stop is maintained or is reset to 0. 3.13.9.2.3 Receive information signals as individual bits from the robot The information signals from the robot to the machine are queried via variables in the NC programme: UNIROB_INFO_1 Information signal 1 set UNIROB_INFO_2 Information signal 2 set UNIROB_INFO_3 Information signal 3 set UNIROB_INFO_4 Information signal 4 set UNIROB_INFO_5 Information signal 5 set Example: IF UNIROB_INFO_1 == 1 Machining step 1 ELSE Machining step 2 ENDIF 3.13.9.2.4 Receive information signals as decimal from the robot The information signals from the robot to the machine are queried via a variable in the NC programme: UNIROB_INFO Value of the information signal Example: CASE UNIROB_INFO OF 1 GOTOF _M01 2 GOTOF _M02 3 GOTOF _M03 _M01: Machining step 1 GOTOF _END _M02: Machining step 2 GOTOF _END _M03: Machining step 3 GOTOF _END _END: M30 VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-34 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.13.9.3 Button “F1“ The status of button “F1“ on the machine control panel can be queried using KEY_F1 in the NC programme. In this way one can, for example, establish whether a part is machined for NC start or must first be loaded (through springing to the end of the programme). Example: IF KEY_F1 == 1 GOTOF _END Machining step _END: Move machine axes to the loading position M30 3.13.9.4 Moving to the secure loading position Using the command UNIROB(1), movement can be made in all axes to the set secure loading positions. Example: ... ; Machining UNIROB(1) ; Moving to the loading positions for loading M30 3.13.10 Internal control system setting 3.13.10.1 Macro definitions Inside the control system NCK outputs are used to transmit info. signals from the robot as well as the condition of key F1, which are described by the PLC and which can be queried via appropriate macro definitions. The macro definitions must be present in MMAC.DEF: DEFINE KEY_F1 AS $A_OUT[14] DEFINE UNIROB_INFO AS $A_OUTA[3] DEFINE UNIROB_INFO_1 AS ($A_OUTA[3] MOD 2) DEFINE UNIROB_INFO_2 AS (($A_OUTA[3] DIV 2) MOD 2) DEFINE UNIROB_INFO_3 AS (($A_OUTA[3] DIV 4) MOD 2) DEFINE UNIROB_INFO_4 AS (($A_OUTA[3] DIV 8) MOD 2) DEFINE UNIROB_INFO_5 AS (($A_OUTA[3] DIV 16) MOD 2) 3.13.10.2 Machine data MD10310 MN_FASTIO_ANA_NUM_OUTPUTS MD10330 MN_FASTIO_ANA_OUTPUT_WEIGHT[2] VC450/750 840Dsl = = SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3 (min.) 32767 (exact) 3-35 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.13.11 Cycle UNIROB %_N_UNIROB_SPF PROC UNIROB(INT _MODE) SAVE SBLOF DISPLOF DEF INT _D N10 IF $MN_USER_DATA_HEX[34] B_AND 1 N20 IF $MN_USER_DATA_HEX[36] B_AND 1 N30 IDS=120 DO $A_OUT[32]=($AA_IM[AX1]==UNIROB_POS_X) AND ($AA_IM[AX2]==UNIROB_POS_Y) AND ($AA_IM[AX3]==UNIROB_POS_Z) AND ($AA_IM[AX4]==UNIROB_POS_4) AND ($AA_IM[AX6]==UNIROB_POS_5) N40 ELSE N50 IDS=120 DO $A_OUT[32]=($AA_IM[AX1]==UNIROB_POS_X) AND ($AA_IM[AX2]==UNIROB_POS_Y) AND ($AA_IM[AX3]==UNIROB_POS_Z) AND ($AA_IM[AX4]==UNIROB_POS_4) N60 ENDIF N70 ELSE N80 IDS=120 DO $A_OUT[32]=($AA_IM[AX1]==UNIROB_POS_X) AND ($AA_IM[AX2]==UNIROB_POS_Y) AND ($AA_IM[AX3]==UNIROB_POS_Z) N90 ENDIF N100 IF NOT _MODE GOTOF _END N110 _D=$P_TOOL N120 SUPA G0 D0 G90 Z=UNIROB_POS_Z N130 A=UNIROB_POS_4 B=UNIROB_POS_5 N140 X=UNIROB_POS_X Y=UNIROB_POS_Y N150 ENDIF N160 IF _D N170 D=_D N180 ENDIF _END: M17 VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-36 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.14 4./5. Деактивация / активация 4/5 осей (опция) 3.14.1 Деактивация Для деактивации 4 / 5 осей выполните следующее: 1. Включите машину в соответствии с программой включения. Поверните ключевой выключатель в положение 3. 2. При помощи "Безопасных конечных положений" выберите для оси согласование пользователя. Для проверки, установлено ли оно, перейдите в режим работы JOG. Потом нажмите клавишу базовой точки, а затем клавишу согласования пользователя. Если согласование пользователя установлено (есть галочка на оси), то при помощи клавиш со стрелками перейдите на соответствующую ось (напр., A1) и при помощи клавиши выбора снимите галочку. В этом примере не было установлено согласование пользователя, так как у имеющейся круговой оси не было безопасного контроля конечного положения. 3. Выйдите из экрана, нажав программируемую клавишу "Back" (Назад). 4. Нажмите кнопку аварийного отключения. Еще раз нажмите клавишу JOG, чтобы снова выйти из режима референцирования. Нажмите "Menu Select" (клавишу выбора меню), затем программируемую клавишу "Tool Zero Point" > "SPINNER" > "A/B Axes Options" ("Нулевая точка инструмента" > "SPINNER" > "Опции осей A/B"). 5. Установите курсор на ось, которую будете деактивировать. Посредством клавиши выбора установите NO (НЕТ). VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-37 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line В этом примере не было 6. Выключите машину. При необходимости отсоединить ось и демонтировать ее. В этом случае установите в рабочем пространстве машины защитную крышку штекера. ОТСОЕДИНЯТЬ ОСЬ НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО, МАШИНА РАБОТАЕТ ПРИ ДЕАКТИВИРОВАННОЙ ОСИ ДАЖЕ В ТОМ СЛУЧАЕ, ЕСЛИ ШТЕКЕР НЕ ВСТАВЛЕН. ЭТО МОЖЕТ ИМЕТЬ СМЫСЛ, НАПРИМЕР, ДЛЯ МАШИН С 4 И 5 ОСЯМИ, ЕСЛИ ТОЛЬКО ОДНА ИЗ ДВУХ ОСЕЙ ДЕАКТИВИРОВАНА, НО КРУГЛЫЙ СТОЛ ДОЛЖЕН ОСТАТЬСЯ В РАБОЧЕМ ПРОСТРАНСТВЕ. 7. Снова включите машину. Соответствующая ось деактивирована. 3.14.2 Активация Для активации 4 / 5 осей выполните следующее: 1. Включите машину в соответствии с программой включения. Поверните ключевой выключатель в положение 3. 2. Перейдите в режим работы JOG. Затем нажмите кнопку аварийного отключения. 3. Нажмите "Menu Select" (клавишу выбора меню), затем программируемую клавишу "Tool Zero Point" > "SPINNER" > "A/B Axes Options" ("Нулевая точка инструмента" > "SPINNER" > "Опции осей A/B"). 4. Установите курсор на ось, которую следует активировать. Посредством клавиши выбора установите "ДА". 5. Выключите машину. Установите 4 / 5 оси на рабочем столе. Подключите их (штекер в рабочем пространстве). 6. Снова включите машину. Соответствующая ось теперь активирована. На экране появляется сообщение об ошибке 27000 „Референцирование оси A * небезопасно„ (* в зависимости от установленной оси), речь идет об оси с "Безопасными конечными положениями". В этом случае необходимо еще установить согласование пользователя. 7. Если нужно установить согласование пользователя, то перейдите в режим работы JOG. Потом нажмите клавишу базовой точки, а затем клавишу согласования пользователя. При помощи клавиш со стрелками перейдите к соответствующей оси (напр. A1) и при помощи клавиши выбора поставьте галочку. 8. Выйдите из экрана, нажав программируемую клавишу "Back" (Назад). Согласование пользователя соответствующей оси активировано. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-38 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.15 Ручной пульт управления (опция) Клавиша направления + Кнопка аварийного отключения Селекторный переключатель Клавиша ускоренного хода Клавиша приращения, 1 Клавиша направления Клавиша приращения, 100 Клавиша приращения, 10 Маховик Рис. 3-7: Ручной пульт управления Ручной пульт управления активируется через переключатель выбора оси (см. рис. 1). В любом положении переключателя выбора оси, кроме положения "0", ручной пульт управления активен, система управления выдаёт сообщение 700660 „MiniBHG ist aktiv“ ("РПУ активен"). (РПУ – ручной пульт управления) Если ручной пульт управления активен, перемещение осей станка и главного шпинделя выполняется только при помощи клавиш или регулятора ручного пульта управления. Клавиши перемещения и регулятор на панели управления станка при этом деактивируются. Размещённая на боковой поверхности ручного пульта управления клавиша согласования должна находиться в среднем положении включения, если необходимо переместить оси при открытой двери рабочей камеры при помощи ручного пульта управления. Если ручной пульт управления деактивирован, перемещение осей станка и главного шпинделя выполняется только при помощи клавиш или регулятора, расположенных на панели управления станка. В комплект ручного пульта управления входит холостой штепсель. Его необходимо вставить в случае отключения ручного пульта управления. Если ручной пульт управления не подсоединён и не вставлен холостой штепсель, цепь аварийного останова станка прерывается! VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-39 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.15.1 Дополнительные сигналы тревоги и сообщения Сообщения: 700660 Mini-BHG ist aktiv (РПУ активен) Причина: Подключен ручной пульт управления, а переключатель выбора оси находится не в позиции "0". Эффект: Движениями перемещения оси станка теперь можно управлять при помощи ручного пульта, соответствующие клавиши панели управления станка деактивированы. Необходимые действия: Установить переключатель выбора осей на ручном пульте управления в положение "0". 3.15.2 Специальные компоненты Ручной пульт управления Произв.: Euchner Номенклатурный номер: 114093. VC450/750 840Dsl Тип: HBA-095101 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-40 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.16 Описание проекта (опция) На станке установлена система автоматического отключения, при помощи Мфункции можно отключить станок после отработки УП обработки детали или по прошествии установленного времени задержки, либо в случае неисправности. Рис. 3-8: Замок-выключатель „Автоматическое отключение“ (опция) Функция автоматического отключения разблокируется при установке замкавыключателя в положение 1 "Автоматическое отключение" и блокируется при установке замка-выключателя в положение 0. Если автоматическое отключение . заблокировано, на экране в строке статуса пользователя отображается символ Если система автоматического отключения разблокирована, в зависимости от её , или . (См. "Дополнительные текущего состояния отображается символ символы индикации статуса пользователя") Система автоматического отключения станка активируется только после отработки первой УП обработки детали. Непосредственно после включения или разблокировки станка при помощи замка-выключателя автоматическое выключение станка не производится. 3.16.1 M35 автоматическое отключение при помощи M-функции Если в УП обработки детали программируется функция M35, станок автоматически отключается после отработки УП обработки детали. После отработки УП обработки детали срабатывает сначала аварийный останов а затем, по прошествии установленного времени задержки (15 секунд), отключается главный выключатель станка. В зависимости от настройки опционального бита выполнение функции M35 можно прервать, нажав кнопку сброса. 3.16.2 Отключение обработки детали с выдержкой времени после отработки УП Станок автоматически отключается после отработки УП обработки детали по прошествии установленного времени задержки, отключение производится таким же образом, как при выполнении функции M35. Для установки времени задержки см. экран SPINNER "Автоматическое отключение станка". Для активации системы автоматического отключения после отработки УП обработки детали необходимо установить опциональный бит, при этом установленное значение времени задержки после отработки УП обработки детали должно быть больше чем 0 минут. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-41 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.16.3 Отключение с выдержкой времени в случае неисправности Станок автоматически отключается в случае возникновения неполадок по прошествии установленного времени задержки, отключение производится таким же образом, как при выполнении функции M35. Для установки времени задержки см. экран SPINNER "Автоматическое отключение станка". Для активации системы автоматического отключения в случае возникновения неполадок необходимо установить опциональный бит, при этом установленное значение времени задержки в случае возникновения неполадок должно быть больше чем 0 минут. 3.16.4 Экран SPINNER "Автоматическое отключение станка" Рис 3-8: Экран SPINNER "Автоматическое отключение станка" (опция) На экране SPINNER "Автоматическое отключение станка" можно установить время задержки после отработки УП обработки детали и в случае возникновения неполадок. Вводить пароль не требуется, при необходимости экран автоматически загружается с паролем "Service" и затем стирает его. При вводе времени задержки 0 часов 0 минут данная функция деактивируется. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-42 C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D Solution Line 3.16.5 Дополнительные пользователя Символ символы на табло индикации статуса Назначение символа. Система автоматического отключения станка деактивирована. Система автоматического отключения станка активна и ожидает наступления условия отключения. Система автоматического отключения станка активна, условие отключения наступило. Перед выполнением отключения после отработки УП обработки детали или в случае неисправности сначала проходит установленное время задержки. Если функция M35 запрограммирована в УП обработки детали, станок ожидает завершения отработки данной УП. Система автоматического отключения станка активна и приступила к выполнению отключения станка. Аварийный останов сработал, ожидается отключение главного выключателя по прошествии времени задержки. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-43 C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок Техническая документация изделия Тип станка: Версия: Универсальные обрабатывающие центры VC VC450_750_V01_2010_04.10 4 Диагностика ошибок VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-1 C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок 4.1 Освобождение осей Линейные оси станка имеют измерительные системы с датчиками абсолютного значения. Тем самым, опорные точки и программный концевой выключатель активны сразу же после запуска станка. Следующая операция возможна только при наличии круглых осей с аппаратным концевым выключателем (оси А или В). Перед выводом в исходное положение круглых осей программные концевые выключатели не активны. Они устанавливаются через управление ЧПУ только после достижения осями опорной точки. Если не выведенные в исходное положение оси вручную перемещаются слишком далеко, они наталкиваются на аппаратный концевой выключатель. Повреждение станка предотвращается. Все функции станка останавливаются и выдается следующее аварийное сообщение „Авар. Выкл“ „Включить приводы“ „Канал 1 ось А1 аппаратный концевой выключатель -.“ В данном примере ось A находится на аппаратном концевом выключателе -. Ось должна быть снова освобождена. Для этого выполните следующие действия освобождения осей, расположенную с правой 1. Нажать зеленую кнопку стороны консоли управления и держать ее в продолжение всей процедуры. 2. Включить привода. Над кнопкой загорится белыи сигнал. 3. Нажать кнопку RESET (Сброс). 4. Нажать кнопку JOG (Наладка) и выбрать ось, по которой произошел наезд на жесткий упор. 5. Поставьте корректор подачи в положение 10%. Перемещайте по соответствующей оси с помощью кнопок „+“ oder „-“ в нужном направлении. Нужно вывести ось в позицию на расстоянии 10 мм (10°) от жесткого упора. Для безопасности устройство управления ограничивает скорость подачи корректором до 10% от заданной, а также подача блокируется при нажатии неправильной кнопки направления. Появляется аварийное сообщение: “Axis had reached HW limit switch - . For freeing drive 10 mm in + direction“ (ось достигла жесткого упора -. Для освобождения вывести на 10 мм в направлении +), либо “Axis had reached HW limit switch + . For freeing drive 10 mm in - direction“ (ось достигла жесткого упора +. Для освобождения вывести на 10 мм в направлении -). Когда рассматриваемая ось будет отведена на 10 (10°) мм от жесткого упора, начинает действовать действительно установленное на корректоре значение подачи и зеленую разрешения подачи можно отпустить. кнопку 6. Нажмите кнопку RESET - сброс. Аварийные сообщения исчезнут. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-2 C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок 4.2 Освобождение инструментального магазина После прерывания смены инструмента клавишей Reset (сброс), аварийного отключения или в результате выключения машины операция смены инструмента полностью прекращается и выдается сигнал тревоги 700420. СМЕНА ИНСТРУМЕНТА ПОЛНОСТЬЮ ПРЕРВАНА, ГНЕЗДА МАГАЗИНА ЗАБЛОКИРОВАНЫ. ПРОВЕРИТЬ ЗАГРУЗКУ МАГАЗИНА! Оператор должен проверить магазин и вручную снова разблокировать гнезда магазина в маске (см. Управление). Оператор может выполнить движения также с помощью М-функций (см. следующую таблицу). В данном случае должен быть выбран режим MDA и режим покадровой обработки, ключ-переключатель стоять в положении 3 или установлен бит включения. ПЛК проверяет при каждой М-функции, разрешена ли данная функция в текущем состоянии. Если нет, выдается следующий сигнал тревоги: M8x В ЭТОМ СОСТОЯНИИ НЕ РАЗРЕШЕНА, (M8x В ЭТОМ СОСТОЯНИИ НЕ РАЗРЕШЕНА). В качестве альтернативы устройство смены инструмента можно вернуть в исходное положение вручную. Для этого нужно вручную разблокировать моторный тормоз устройства смены инструментов. Затем можно вращать вал двигателя шестигранным ключом, пока двуплечное устройство смены не займет исходное положение. После этого обязательно следует снова заблокировать моторный тормоз. Информацию о фактическом состоянии устройства смены инструмента можно считать в диагностике -> Статус ПЛК в „MW0„ формат индикации „D„. В следующей таблице приведены исходные точки в таблице «Процесс замены инструментов» для продолжения смены инструментов. М-функции таблицы «Процесс замены инструментов» должны выполняться от исходной точки и до конца. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-3 C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок Фактическое Дальнейший процесс в таблице «Процесс замены состояние смены инструментов» инструментов MW0 == 0 Смена инструментов не прервана – не требуется дальнейших действий согласно таблице «Процесс замены инструментов» MW0 == 1 Начать смену инструментов – не требуется дальнейших действий согласно таблице «Процесс замены инструментов» MW0 == 2 Перейти к этапу 1а в таблице «Процесс замены инструментов» MW0 == 3 Перейти к этапу 2 в таблице «Процесс замены инструментов» MW0 == 4 Перейти к этапу 3 в таблице «Процесс замены инструментов» MW0 == 5 См. фактическое состояние смены инструментов MW0 == 6. MW0 == 6 Перейти к этапу 4 в таблице «Процесс замены инструментов» MW0 == 7 См. фактическое состояние смены инструментов MW0 == 8. MW0 == 8 Перейти к этапу 5 в таблице «Процесс замены инструментов» MW0 == 9 Перейти к этапу 6 в таблице «Процесс замены инструментов» MW0 == 10 Перейти к этапу 7 в таблице «Процесс замены инструментов» MW0 >= 11 Нажимать клавишу Reset (сброс) в течение 5 секунд. Таблица 4-1: Фактическое состояние смены инструментов Этап смены инструментов 1b 2 3 4 М-функция Описание Опустить стакан магазина Убрать двуплечный рычаг Освободить инструмент в шпинделе Опустить двуплечный рычаг, повернуть двуплечный рычаг на 180°, поднять двуплечный рычаг 5 M88 Зажать инструмент в шпинделе 6 M82 Достать двуплечный рычаг 7a M106 Сообщить о смене инструмента системе администрирования инструментов 7b M84 Поднять стакан магазина Таблица 4-2: Процесс замены инструментов VC450/750 840Dsl M83 M80 M87 M81 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-4 C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок 4.3 Поиск неисправности В случае появления отказа, прежде всего следует определить его причину. Порядок действий: Когда? Во время какой операции? Что случилось? Определение отказа Лекарство Нахождение и устранение отказа 1) Когда и как часто (частота отказа) 2) При какой операции? 3) Как проявляется отказ? 1) ) Когда появился отказ? Дата и время? Во время работы/процесса? (Как долго продолжалась работа/процесс) происходит ли отказ при включении станка? Были ли броски напряжения, срывы питания или другие сбои в питающем напряжении? Как часто отказ происходит: - Однажды? - Несколько раз? (Как часто в час/в день/в месяц?) 2) Во время какого процесса случается отказ? В каком режиме работало устройство ЧПУ при возникновении отказа? Набор текста / ручной режим / автоматический режим / вывод в исходное Во время исполнения программы: В каком месте программы? Какой номер программы и кадра? Какая программа? При перемещении по осям? При исполнении команд M/S/T? Отказ специфичен для этой программы? Приводит ли определенная операция к этому отказу? (Проверьте, повторится ли отказ) VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-5 C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок 3) Какого рода отказ? Какое сообщение отказ появляется? (окно диагностики) - Число отказов - Текст отказа Какие оперативные сообщения появляются? (окно диагностики) 4) Дополнительные проверки Имеются ли возле станка другие источники возмущений? Проверьте напряжение питания Имеются ли повреждения механики? Обращаясь в нашу службу следующую информацию: поддержки клиентов, подготовьте, пожалуйста, Machine type (Тип станка) ....................................................................... Machine number (Номер станка) ....................................................................... Control type (Тип ЧПУ) ....................................................................... Опишите неисправность как можно подробнее (см. выше): .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... 4.4 Аварийные сигналы и оперативные сообщения 4.4.1 Основные советы по диагностике отказов 1) При появлении сообщения об отказе не нажимайте сразу кнопку RESET (Сброс). Обратите внимание, стоит ли перед сообщением стрелка. Если стрелка есть - будут дополнительные сообщения. Для их вызова нажмите или программную клавишу „Messages/Alarms“ (Сообщения/Ав. кнопку сигналы). Появится окно с оперативными сообщениями и сообщениями об отказе. 2) При работе в стандартном интерфейсе CNC-ISO сначала нажмите программную клавишу „Diagnosis“ (Диагностика), затем программную клавишу „Messages“ (Сообщения) или „Alarms“ (Авария).Выпишите точную копию аварийных и оперативных сообщений (текст и номер), прежде чем искать их в руководстве фирмы Шпиннер и/или Сименс, либо обратиться в службу поддержки клиентов фирмы Шпиннер. ALARM VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-6 C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок 4.4.2 Аварийные сообщения 4.4.2.1 Цикличные сигналы тревоги 66001 Проблема: Решение: 66002 Проблема: Решение: 66011 Проблема: Решение: 66012 Проблема: Решение: 66014 Проблема: Решение: 66015 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Администрирование инструментов неправильно. Пожалуйста, проверьте! Один или несколько параметров станка для администрирования инструментов установлены неправильно В случае неисправности сообщите в службу сервиса Шпиннер Места магазина заблокированы, смена инструмента невозможна. Проверить магазин! После полного прерывания смены инструмента в целях безопасности управлением были заблокированы все задействованные места магазина (вкл. шпиндель). Чтобы разблокировать места, должно быть проверено администрирование инструментов. (см. также главу 4.2) Проверить, соответствует ли распределение всех мест магазина (включая шпиндель и двойной захват) в списке инструментов фактическому распределению. Затем в списке магазина снова разблокировать места, обозначенные "G" (заблокировано) и квитировать аварийный сигнал клавишей Reset. С данным станком маятниковый режим невозможен! Была предпринята попытка использования цикла WA_ZOA (зависящее от рабочей зоны смещение нулевой точки,) на станке без устройства смены паллет. Этот цикл может выполняться только на станках с устройством смены паллет Квитировать аварийный сигнал клавишей Reset, откорректировать программу для заготовок В этом положении оси А смена инструмента невозможна Получен запрос смены инструмента, ось А стоит в позиции, в которой смена инструмента невозможна Квитировать сигнал тревоги клавишей сброса, переместить ось А в управляющей программе в допустимую позицию. Проверить установки диапазона допустимой позиции для оси А, для этого при необх. связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер». M80 в этом состоянии невозможна. Запрограммирована М-функция M80, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M80, ее выполнение должно быть возможно без столкновения согласно состоянию устройства смены инструмента (в зависимости от различных ответных сообщений). (см. также главу 4.2) Проверить, есть все ли условия для М80. M81 в этом состоянии невозможна. Запрограммирована М-функция M81, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M81, ее выполнение должно быть возможно без столкновения согласно состоянию устройства смены инструмента (в зависимости от различных ответных сообщений). (см. также главу 4.2) Проверить, есть все ли условия для М81. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-7 C Работа / Обслуживание 66016 Проблема: Решение: 66017 Проблема: Решение: 66018 Проблема: Решение: Диагностика ошибок M82 в этом состоянии невозможна. Запрограммирована М-функция M82, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M82, ее выполнение должно быть возможно без столкновения согласно состоянию устройства смены инструмента (в зависимости от различных ответных сообщений). (см. также главу 4.2) Проверить, есть все ли условия для М82. M83 в этом состоянии невозможна. Запрограммирована М-функция M83, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M83, ее выполнение должно быть возможно без столкновения согласно состоянию устройства смены инструмента (в зависимости от различных ответных сообщений). (см. также главу 4.2) Проверить, есть все ли условия для М83. M84 в этом состоянии невозможна. Запрограммирована М-функция M84, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M84, ее выполнение должно быть возможно без столкновения согласно состоянию устройства смены инструмента (в зависимости от различных ответных сообщений). (см. также главу 4.2) Проверить, есть все ли условия для М84. 66019 Проблема: M87 в этом состоянии невозможна. Запрограммирована М-функция M87, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M87, ее выполнение должно быть возможно без столкновения согласно состоянию устройства смены инструмента (в зависимости от различных ответных сообщений). (см. также главу 4.2) 66020 Проблема: M88 в этом состоянии невозможна. Запрограммирована М-функция M88, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M88, ее выполнение должно быть возможно без столкновения согласно состоянию устройства смены инструмента (в зависимости от различных ответных сообщений). (см. также главу 4.2) Проверить, есть все ли условия для М88. Решение: 66024 Проблема: Решение: 66032 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Смена инструмента возможна только при заблокированной двери Отсутствует разрешение для смены инструмента, так как открыта минимум одна защитная дверь. Закрыть соответствующую защитную дверь Смена инструмента не возможна. Место магазина занято! Проверить магазин! Была предпринята попытка переставить инструмент из шпинделя в уже занятое место в магазине. Прервать смену инструмента, проверить и исправить загрузку магазина. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-8 C Работа / Обслуживание 66033 Проблема: Решение: 66038 Проблема: Решение: Диагностика ошибок Максимальное число оборотов инструмента слишком низкое для цикла прогрева Внесенное в перечень инструментов максимальное число оборотов инструмента меньше необходимого для цикла прогрева числа оборотов Вставить правильный инструмент или увеличить максимальное число оборотов инструмента в перечне инструментов, если инструмент рассчитан на это. Замена инструмента не возможна! В шпинделе еще есть инструмент. Нужно вставить из магазина в шпиндель инструмент, хотя в шпинделе еще есть инструмент, отсутствующий в системе администрирования инструментов. Прервать смену инструмента и извлечь инструмент из шпинделя. Если в шпинделе нет инструмента, проверить инициаторы шпинделя. 4.4.2.2 Сигналы тревоги ПЛК 700 000 Проблема: Решение: Включение приводов Привода еще не подключены к источнику питания. Сотрите все аварийные сообщения. Нажмите кнопку "Drive on" (Вкл. приводов) (15). Как только привода включатся, загорится соответствующий сигнал, и аварийный сигнал можно убрать кнопкой Reset (Сброс). 700 001 Проблема: Решение: Нажатие кнопки аварийного выключения Одна из кнопок аварийного выключения была нажата. Разблокируйте все аварийные кнопки и включите привода (15). 700 002 Проблема: Команда на движение была выдана в отсутствие разрешения При открытой двери команда движения была выдана ручной операцией или от программы без нажатия разрешающей кнопки. Включите привода (15); затем работайте с закрытой дверью, либо с нажатой кнопкой разрешения перемещений. Решение: 700 003 Проблема: Решение: Отсутствие сжатого воздуха Давление воздуха ниже требуемых 4 бар. Проверьте систему сжатого воздуха. 700 004 Проблема: Решение: Сработал предохранитель Сработал предохранитель электроцепи или мотора. Включите предохранитель в исходное положение и снимите аварийный сигнал кнопкой Reset (Сброс) (11). Если срабатывание предохранителя повторится через короткое время. - обратитесь в службу поддержки клиентов фирмы Шпиннер. 700 008 Проблема: Не подается масло на смазку направляющих Масло в маслонасосе остается под давлением более 20 секунд после включения цикла. Проверьте линии подачи масла на предмет засорения. Решение: VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-9 C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок 700 009 Проблема: Решение: Не подается давление в линию смазки направляющих После включения насоса давление в линии не поднимается. Подайте масло ручной операцией, а также проверьте, что уплотнения на линиях в порядке. 700 021 Проблема: Решение: Отсутствует основное давление гидравлики Давление гидравлики упало ниже допустимого уровня. Нажать кнопку “Drives on“ (привода вкл) и подтвердить кнопкой Reset; проверить гидравлику (манометр возле насоса); Проверить, работает ли насос. 700 022 Проблема: Контроль инструмента: поломка инструмента! Система контроля поломки инструмента сообщает о поломке инструмента.. Проверьте инструменты. Заменить сломанный инструмент. Квитируйте сообщение с помощью клавиши RESET (СБРОС). Решение: 700 101 Проблема: Решение: 700 129 Проблема: Решение: 700 210 Проблема: Решение: 700 212 Проблема: Решение: 700 214 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl мин. уровень гидравлика Поплавковый выключатель уровня сообщает о низком уровне масла в гидравлическом баке. Долить гидравлическое масло и проверить причину потери масла. При необходимости устранить негерметичные места в гидравлической системе. Стандартная программа защиты - 1 x дверь открыть/закрыть Была предпринята попытка запуска программы при открытой двери в рабочей зоне. Закрыть дверь в рабочей зоне или активировать режим наладки и нажать разрешающую кнопку и повторить запуск программы. В счетчике магазина недопустимая величина Счетчик магазина имеет значение 0 или значение, которое больше числа мест в магазине Связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер». Установить счетчик Z1 в ПЛК на значение текущего количества мест в магазине и выключить и снова включить машину. Проверить датчики манипулятора инструментов Инициаторы контроля положения двуплечного рычага сообщают о недопустимой битовой комбинации. Проверить инициаторы двуплечного рычага и входы ЧПУ $A_IN[14] на X132 клеммы 1 - 4. A-oсь стояла на конечном выключателе HW-. Для освобождения передвиньте на 10 мм в направлении + Аппаратный конечный выключатель круговой оси перемещен в направлении «-» Установить ручную коррекцию подачи <= 10%, нажать кнопку освобождения и переместить в режиме JOG на 10 мм/10° в направлении «+». Подробное описание см. в главе 4.1 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-10 C Работа / Обслуживание 700 215 Проблема: Решение: 700 218 Решение: 700 300 Проблема: Решение: 700 306 Проблема: Решение: Диагностика ошибок A-oсь стояла на конечном выключателе HW+. Для освобождения передвиньте на 10 мм в направлении Аппаратный конечный выключатель круговой оси перемещен в направлении «+» Установить ручную коррекцию подачи на <= 10%, нажать кнопку освобождения и переместить в режиме JOG на 10 мм/10° в направлении «-». Подробное описание см. в главе 4.1 Проверьте поплавковый выключатель уровня охлаждающей жидкости Сообщения об уровне охлаждающей жидкости МИН. и МАКС. от ванны СОЖ или бака высокого давления получены одновременно. Проверить поплавковый выключатель уровня Сработал предохранитель периферия Сработал предохранитель или реле защиты двигателя вспомогательного привода в электрошкафу. Открыть электрошкаф и заново включить соответствующие устройства. При повторном появлении неисправности вызвать электрика или поставить в известность сервисную службу фирмы «Шпиннер». Неверное число данных пользователя машины! Один или несколько параметров машины установлены неправильно. При появлении данного сообщения свяжитесь с сервисным отделом фирмы «Шпиннер». 700 313 Проблема: Решение: Привод оси C шпинделя разрешен только со ступенью 1 редуктора Выбран режим оси С шпинделя со ступенью редуктора 2. Квитировать с помощью клавиши Reset (сброс) и выбрать режим оси С шпинделя со ступенью редуктора 1. 700 318 Проблема: M76 в этом состоянии невозможна. Запрограммирована М-функция M76, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M76, ее выполнение должно быть разрешено согласно состоянию устройства смены инструмента и состоянию магазина (в зависимости от различных ответных сообщений). Далее машина должна находиться в режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2) Проверить, все ли условия для M76 выполнены и выбран ли режим MDA и режим покадровой обработки. Решение: 700 319 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl M77 в этом состоянии невозможна Запрограммирована М-функция M77, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M77, ее выполнение должно быть разрешено согласно состоянию устройства смены инструмента и состоянию магазина (в зависимости от различных ответных сообщений). Далее машина должна находиться в режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2) Проверить, все ли условия для M77 выполнены и выбран ли режим MDA и режим покадровой обработки. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-11 C Работа / Обслуживание 700 325 Проблема: Решение: 700 326 Проблема: Решение: 700 327 Проблема: Решение: 700 328 Проблема: Решение: 700 329 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Диагностика ошибок M83 в этом состоянии невозможна Запрограммирована М-функция M83, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M83, ее выполнение должно быть разрешено согласно состоянию устройства смены инструмента и состоянию магазина (в зависимости от различных ответных сообщений). Далее машина должна находиться в режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2) Проверить, все ли условия для M83 выполнены и выбран ли режим MDA и режим покадровой обработки. M84 в этом состоянии невозможна Запрограммирована М-функция M84, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M84, ее выполнение должно быть разрешено согласно состоянию устройства смены инструмента и состоянию магазина (в зависимости от различных ответных сообщений). Далее машина должна находиться в режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2) Проверить, все ли условия для M84 выполнены и выбран ли режим MDA и режим покадровой обработки. M87 в этом состоянии невозможна Запрограммирована М-функция M87, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M87, ее выполнение должно быть разрешено согласно состоянию устройства смены инструмента и состоянию магазина (в зависимости от различных ответных сообщений). Далее машина должна находиться в режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2) Проверить, все ли условия для M87 выполнены и выбран ли режим MDA и режим покадровой обработки. M88 в этом состоянии невозможна Запрограммирована М-функция M88, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M88, ее выполнение должно быть разрешено согласно состоянию устройства смены инструмента и состоянию магазина (в зависимости от различных ответных сообщений). Далее машина должна находиться в режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2) Проверить, все ли условия для M88 выполнены и выбран ли режим MDA и режим покадровой обработки. Загрузка/ выгрузка инструмента возможна только в состоянии сброса (Reset) Загрузка/ выгрузка инструментов в списке инструментов возможна, если программа не выполняется. Завершить выполнение программы и загрузить/ выгрузить инструменты. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-12 C Работа / Обслуживание 700 330 Проблема: Решение: 700 331 Проблема: Решение: 700 400 Проблема: Решение: 700 405 Проблема: Решение: 700 406 Проблема: Решение: 700 408 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Диагностика ошибок M72 в этом состоянии невозможна Запрограммирована М-функция M72, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M72, ее выполнение должно быть разрешено согласно состоянию устройства смены инструмента и состоянию магазина (в зависимости от различных ответных сообщений). Далее машина должна находиться в режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2) Проверить, все ли условия для M72 выполнены и выбран ли режим MDA и режим покадровой обработки. M73 в этом состоянии невозможна Запрограммирована М-функция M73, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M73, ее выполнение должно быть разрешено согласно состоянию устройства смены инструмента и состоянию магазина (в зависимости от различных ответных сообщений). Далее машина должна находиться в режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2) Проверить, все ли условия для M76 выполнены и выбран ли режим MDA и режим покадровой обработки. Проконтролировать инициаторы дверей инструмента Ошибочные ответные сообщения позиции дверей инструмента между магазином и рабочей зоной. Проверить ответные сообщения позиции (инициаторы). Проконтролировать инициаторы автомата смены паллет зажат / разжат Инициаторы автомата смены палет «зажато» и «разжато» ожидают одновременно. Проконтролировать инициаторы автомата смены паллет зажат / разжат Проконтролировать инициаторы автомата смены паллет влево / вправо Инициаторы автомата смены паллет «влево / вправо» ожидают одновременно. Проконтролировать инициаторы автомата смены паллет влево / вправо M62 в этом состоянии невозможна M-функция M62 была запрограммирована, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы иметь возможность использовать M-функцию M62, по причине состояния устройства смены паллет это должно быть возможным без опасности столкновений (в зависимости от различных ответных сигналов). Далее, станок должен находиться в режиме MDA и должна быть выбрана покадровая обработка. (См. также главу 4.2) Проверить, возможна ли M62 без столкновений и выбран ли режим MDA и покадровая обработка SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-13 C Работа / Обслуживание 700 409 Проблема: Решение: 700 410 Проблема: Решение: 700 411 Проблема: Решение: 700 412 Проблема: Решение: 700 413 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Диагностика ошибок M63 в этом состоянии невозможна Запрограммирована М-функция M63, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M63, ее выполнение должно быть возможно без столкновения согласно состоянию автомата смены палет (в зависимости от различных ответных сообщений). Далее машина должна находиться в режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2) Проверить, возможно ли выполнение функции M63 без столкновения и выбраны ли режим MDA и режим покадровой обработки. M66 в этом состоянии невозможна Запрограммирована М-функция M66, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M66, ее выполнение должно быть возможно без столкновения согласно состоянию автомата смены палет (в зависимости от различных ответных сообщений). Далее машина должна находиться в режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2) Проверить, возможно ли выполнение функции M66 без столкновения и выбраны ли режим MDA и режим покадровой обработки. M67 в этом состоянии невозможна Запрограммирована М-функция M67, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M67, ее выполнение должно быть возможно без столкновения согласно состоянию автомата смены палет (в зависимости от различных ответных сообщений). Далее машина должна находиться в режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2) Проверить, возможно ли выполнение функции M67 без столкновения и выбраны ли режим MDA и режим покадровой обработки. M68 в этом состоянии невозможна Запрограммирована М-функция M68, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M68, ее выполнение должно быть возможно без столкновения согласно состоянию автомата смены палет (в зависимости от различных ответных сообщений). Далее машина должна находиться в режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2) Проверить, возможно ли выполнение функции M68 без столкновения и выбраны ли режим MDA и режим покадровой обработки. M69 в этом состоянии невозможна Запрограммирована М-функция M69, хотя в данном состоянии это невозможно. Чтобы применить М-функцию M69, ее выполнение должно быть возможно без столкновения согласно состоянию автомата смены палет (в зависимости от различных ответных сообщений). Далее машина должна находиться в режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2) Проверить, возможно ли выполнение функции M69 без столкновения и выбраны ли режим MDA и режим покадровой обработки. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-14 C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок 700 416 Проблема: Решение: ASUP 1 не мог быть проинициализирован Из-за внутренней ошибки ASUP не мог быть проинициализирован. Удерживайте клавишу сброса в течение 5 секунд в нажатом состоянии для квитирования сигнала тревоги. Если этот сигнал тревоги появляется неоднократно, свяжитесь сервисной службой фирмы «Шпиннер». 700 417 Проблема: Решение: ASUP 2 не мог быть проинициализирован Из-за внутренней ошибки ASUP не мог быть проинициализирован. Удерживайте клавишу сброса в течение 5 секунд в нажатом состоянии для квитирования сигнала тревоги. Если этот сигнал тревоги появляется неоднократно, свяжитесь сервисной службой фирмы «Шпиннер». 700 418 Проблема: Решение: ASUP 3 не мог быть проинициализирован Из-за внутренней ошибки ASUP не мог быть проинициализирован. Удерживайте клавишу сброса в течение 5 секунд в нажатом состоянии для квитирования сигнала тревоги. Если этот сигнал тревоги появляется неоднократно, свяжитесь сервисной службой фирмы «Шпиннер». 700 419 Проблема: Решение: ASUP 4 не мог быть проинициализирован Из-за внутренней ошибки ASUP не мог быть проинициализирован. Удерживайте клавишу сброса в течение 5 секунд в нажатом состоянии для квитирования сигнала тревоги. Если этот сигнал тревоги появляется неоднократно, свяжитесь сервисной службой фирмы «Шпиннер». 700 420 Смена инструмента была прервана окончательно, и полки магазина были заблокированы. Проверьте загрузку магазина! После полного прерывания смены инструмента в целях безопасности управлением были заблокированы все задействованные места магазина (вкл. шпиндель). Чтобы разблокировать места, должно быть проверено.администрирование инструмента. (см. также главу 4.2) Проверить, соответствует ли распределение всех мест магазина (включая шпиндель и двойной захват) в списке инструментов фактическому распределению. Затем в списке магазина снова разблокировать места, обозначенные "G" (заблокировано) и квитировать аварийный сигнал клавишей Reset. Проблема: Решение: 700 424 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Давление сжатого воздуха шпинделя слишком низко Реле давления для сжатого воздуха шпинделя (только с опцией высокоскоростного шпинделя) сообщает о слишком низком давлении. Проверить подачу сжатого воздуха и реле давления. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-15 C Работа / Обслуживание 700 425 Проблема: Решение: 700 500 Проблема: Решение: Диагностика ошибок Выключатель коррекции шпинделя в цикле прогрева должен быть установлен на 100 процентов! Была предпринята попытка запуска цикла прогрева шпинделя, хотя выключатель коррекции подачи не находится на 100% Установить выключатель коррекции подачи на 100%, запустить цикл заново Сбой в процессе измерения Передача информации от измерительной головки не происходит и прерывается преждевременно. Проверьте отсутствие препятствий на пути сигнала; выставите передатчик и приемник. Вероятно, время выдержки уже миновало. 700 601 Проблема: Решение: Блокировка пуска NC Невозможно выполнить запуск ЧПУ. Устранить все ожидающие сигналы тревоги или сообщения. 700 602 Проблема: Неправильное направление вращения двигателя магазина Двигатель магазина вращается в неверном направлении, или датчик инициирующих сигналов управления направлением вращения поврежден. Проверить инициатор Проверить направление вращения двигателя магазина. Решение: 700 603 Проблема: Решение: 700 610 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Магазин на неопределенной позиции Магазин остановился в промежуточной позиции (между двумя позициями магазина). Магазин без сервопривода: Если в результате аварийного отключения - квитировать аварийное отключение, заново установить магазин в исходную точку. Если ошибка возникла без других неисправностей: Проверить инициаторы магазина и двигатель магазина. Магазин с сервоприводом: Переместить магазин со включенными приводами в режиме JOG в действительную позицию магазина, коротким нажатие кнопок «+T» или «-T». Нарушение в охлаждении шпинделя От устройства охлаждения шпинделя 3А1 поступило аварийное сообщение Устраните причину наружения. Затем выключите предохранитель 3F1, подождите 5 секунд, снова включите 3F1 и подтвердите прием аварийных сигналов нажатием RESET SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-16 C Работа / Обслуживание 700 649 Проблема: Решение: 700 719 Проблема: Решение: 700 720 Проблема: Решение: 700 721 Проблема: Решение: 700 723 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Диагностика ошибок Высокий уровень в агрегате высокого давления Стандартный агрегат высокого давления: Агрегат высокого давления (промывка под высоким давлением) полностью заполнен охлаждающей эмульсией. Дальнейшее заполнение агрегата высокого давления охлаждающей эмульсией из главного бака СОЖ больше невозможно. Агрегат высокого давления Interlit: Достигнут максимальный уровень наполнения в баке агрегата высокого давления. Установка блокировки запуска ЧПУ. Если сообщение присутствует дольше 15 секунд, программа приостанавливается и насос ОЖ транспортера для удаления стружки выключается. Стандартный агрегат высокого давления: Когда уровень наполнения снова опускается ниже максимального показателя поплавкового выключателя уровня, сообщение пропадает. При ошибочно появившемся сообщении проверить поплавковый выключатель уровня. Агрегат высокого давления Interlit: Сократить расход охлаждающей жидкости от транспортера для удаления стружки до бака высокого давления с помощью шарового крана на транспортере для удаления стружки. Проверить свободный отток охлаждающей жидкости от агрегата высокого давления через перелив к транспортеру для удаления стружки. Если уровень наполнения снова в нормальном диапазоне, продолжить программу, запустив ЧПУ. Стандартная программа защиты - открыть/закрыть двери рабочей зоны А 1 раз Запуск программы при открытой или разблокированной двери рабочей зоны А. Открыть и закрыть дверь защитной зоны А и квитировать неисправность посредством клавиши RESET (СБРОС). Стандартная программа защиты - открыть/закрыть двери рабочей зоны В 1 раз Запуск программы при открытой или разблокированной двери рабочей зоны В. Открыть и закрыть дверь защитной зоны В и квитировать неисправность посредством клавиши RESET (СБРОС). Стандартная программа защиты - 1 x дверь магазина открыть/закрыть Запуск программы при открытой или разблокированной двери магазина.. Открыть и закрыть дверь магазина и квитировать неисправность посредством клавиши RESET (СБРОС). Смена инструмента возможна только при заблокированной двери Была предпринята попытка выполнения смены инструмента при открытой двери рабочего пространства (в режиме настройки) Переключить на производственный режим, закрыть двери рабочего пространства SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-17 C Работа / Обслуживание 700 802 Проблема: Решение: 700 805 Проблема: Решение: 700 809 Проблема: Решение: 700 810 Проблема: Решение: 700 811 Проблема: Решение: 700 812 Проблема: Решение: 700 818 Проблема: Решение: 700 819 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Диагностика ошибок Лимит времени: превышено время ожидания на RM - Канал 1 Блокировка считывания (программа не продолжает отработку программы для деталей) была задана больше, чем установленное время (время параметрируется до макс. 20 сек.). По соображениям безопасности по истечению данного установленного времени приводится в действие аварийное выключение. Определить в диагностике собственно сообщение/являющееся причиной сообщение и устранить причину. Реле аварийного отключения или вспомогательного привода при принудительной динамизации не отпало Реле аварийного отключения и вспомогательного привода при принудительной динамизации протестировало, отправляется ли ответное сообщение в определенном временном диапазоне. Проверить проводку, заменить контактор. Неправильное сообщение от ступени редуктора Редуктор фрезерного шпинделя сообщает о другой ступени редуктора, нежели выбранная. По соображениям безопасности применяется аварийное выключение В случае неисправности связаться с сервисной службой Spinner. Аварийное выключение от зажима заготовки 1 Ось перемещается или шпиндель вращается в автоматическом режиме, хотя зажим заготовки 1 «не зажат». Включить приводы и зажать заготовку. При необходимости проверить ответные сообщения зажимной системы. Аварийное выключение от зажима заготовки 2 Ось перемещается или шпиндель вращается в автоматическом режиме, хотя зажим заготовки 2 «не зажат». Включить приводы и зажать заготовку. При необходимости проверить ответные сообщения зажимной системы. Синхронные процессы не происходят При запуске сущ. программы, необходимые для данной функции не начаты автоматически или начаты слишком поздно.. При запуске сущ. программы, необходимые для данной функции не начаты автоматически или начаты слишком поздно. Неисправность узла дополнительной смазки шпинделя Узел дополнительной смазки шпинделя сообщает о неисправности. Проверить сигналы узла дополнительной смазки шпинделя. При необходимости заменить узел дополнительной смазки шпинделя. Узел дополнительной смазки шпинделя: шпиндель заблокирован Со времени последнего импульса смазки прошло больше допустимого максимального времени (100 часов) без дополнительной смазки.. Проверить узел дополнительной смазки шпинделя. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-18 C Работа / Обслуживание 700 820 Проблема: Решение: Диагностика ошибок Перегрев двигателя шпинделя: шпиндель заблокирован Система контроля температуры двигателя шпинделя сообщает о перегреве. Проверить холодильный агрегат и контур охлаждения. Подождать, пока шпиндель остынет, и квитировать неисправность. 700 821 Проблема: Решение: Перегрев подшипника шпинделя: шпиндель заблокирован Слишком высокая температура подшипника шпинделя. Подождать, пока подшипник шпинделя остынет, и затем квитировать неисправность. Выяснить причину перегрева подшипника (высокая скорость вращения, дебаланс шпинделя или инструмента, повреждение подшипника и т. д.). 700 823 Проблема: В режиме наладки одновременно двигается несколько осей В режиме наладки (режим 2) при открытой двери в рабочей зоне и нажатой разрешающей кнопке предпринята попытка перемещения более одной оси. Отработать программу в автоматическом режиме или в режиме 3 (если имеется) с нажатой разрешающей кнопкой. Решение: 700 824 Проблема: Решение: Измерительная система была заменена и обновлена контрольная сумма аппаратного обеспечения SI. Пожалуйста, выключить/включить станок Изменена контрольная сумма защищенного аппаратного обеспечения, например, при замене измерительной системы. Повторно запустить машину. Если ошибка появляется заново, заменить соответствующую деталь (двигатель, силовую часть). 700 825 Проблема: Решение: ASUP 5 не мог быть проинициализирован Ошибка при инициализации ASUP Повторно запустить машину. Если ошибка появится снова, связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер». 700 826 Проблема: Решение: ASUP 6 не мог быть проинициализирован Ошибка при инициализации ASUP Повторно запустить машину. Если ошибка появится снова, связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер». 700 830 Проблема: Аварийное выключение интерфейса Unirob Через интерфейс UNIROB сигнал аварийного выключения передается на машину. Устранить сигнал аварийного выключения на оборудовании, подключенном через интерфейс UNIROB. Решение: 700 831 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Превышена максимальная продолжительность для смены заготовки Смена заготовки не осуществляется в установленном временном промежутке. Внести временной промежуток в MD14512[142] (в сек.). Проверить робота.. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-19 C Работа / Обслуживание 700 858 Проблема: Решение: 700 900 Проблема: Решение: 700 902 Проблема: Решение: 701 400 Проблема: Решение: Диагностика ошибок Низкий уровень жидкости в баке высокого давления Стандартный агрегат высокого давления: Реле уровня в баке высокого давления ниже показателя «Охлаждающая жидкость мин.» Установка блокировки запуска ЧПУ. Агрегат высокого давления Interlit: Реле уровня в баке высокого давления ниже показателя «Охлаждающая жидкость мин.» Установка блокировки запуска ЧПУ. Если сообщение присутствует дольше 15 секунд, программа приостанавливается и насос высокого давления выключается. Стандартный агрегат высокого давления: Трансферный насос запускается автоматически и снова заполняет бак высокого давления (если одновременно уровень заполнения в ванне СОЖ не ниже минимального показателя). Проверить трансферный насос. Возможно, проверить количество СОЖ. Агрегат высокого давления Interlit: Правильно отрегулировать расход СОЖ от транспортера для удаления стружки до бака высокого давления с помощью шарового крана на транспортере для удаления стружки. Проверить насос ОЖ транспортера для удаления стружки. Проверить реле уровня. Если уровень наполнения снова в нормальном диапазоне, продолжить программу, запустив ЧПУ. Проверить параметры Sinamics (p10 <>0) Параметр p9 „Control Unit MD„ NCU или NX <> 0 или параметр p10 «Приводного MD» одной или нескольких осей <> 0. Связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер». Установить соответствующие параметры p9/p10 = 0. Транспортер для удаления стружки 2. Загрязнен пластинчатый фильтр ОЖ Засорен пластинчатый фильтр ОЖ транспортера для удаления стружки. Датчик разрежения срабатывал дольше 3 минут. Запустить транспортер для удаления стружки для очистки. При необх. очистить вручную или заменить ОЖ. Испытание тормоза: Станок заблокирован из-за недостаточной эффективности торможения! Испытание тормоза не удалось 5 раз подряд. Тормозное действие оси (Z) недостаточно Связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер». Решение: Испытание тормоза: Станок заблокирован! -> Возможна разблокировка аварийного режима! Испытание тормоза не удалось 3 раз подряд. Тормозное действие оси (Z) недостаточно. Активировать положение 3 ключа-переключателя (оранжевый ключ). Для разблокировки аварийного режима одновременно нажать клавиши сброса и принудительной динамизации. После этого можно снова открыть дверь рабочей зоны, когда ось Z заняла крайнее положение в направлении «-». 701 402 Испытание тормоза не удалось: Квитировать сигнал тревоги 701 401 Проблема: VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-20 C Работа / Обслуживание Проблема: Решение: 701 403 Проблема: Решение: 701 404 Проблема: Решение: 701 405 Проблема: Решение: 701 406 Проблема: Решение: 701 407 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Диагностика ошибок кнопкой 'Сброс'. Недостаточный удерживающий момент тормоза во время испытания тормоза. Квитировать сигнал тревоги кнопкой RESET и перемещать ось Z в режиме JOG в обоих направлениях. Затем снова начать испытание тормоза. Аварийный режим: Функционирование тормоза не гарантировано! Никогда не удерживать ниже вертикальной оси! Аварийный режим: Невозможно обеспечить достаточное тормозное действие для удержания оси Z! Поэтому во время аварийного режима НИКОГДА не стойте под осью Z. Открывать дверь рабочей зоны можно только при крайнем положении оси Z в направлении «-». Связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер». Обеспечить достаточное тормозное действие (заменить двигатель?) и выполнить безошибочное испытание тормоза. Аварийный режим: Дверь открывается только при вертикальной оси на программном концевом выключателе - ! Аварийный режим: Невозможно обеспечить достаточное тормозное действие для удержания оси Z! Поэтому во время аварийного режима НИКОГДА не стойте под осью Z. Открывать дверь рабочей зоны можно только при крайнем положении оси Z в направлении «-». Чтобы открыть дверь, переместите ось Z в крайнее положение в направлении «-». Обеспечить достаточное тормозное действие (заменить двигатель?) и выполнить безошибочное испытание тормоза. Аварийный режим: Движение разрешается только при открытой двери! Аварийный режим: Движения перемещения при открытой двери запрещены! В аварийном режиме все необходимые позиционирования выполнять до открывания дверей. Для разблокировки нажать кнопку 'Сброс' И кнопку 'Принудительной динамизации'. Испытание тормоза не удалось 3 раза подряд. Тормозное действие оси (Z) недостаточно. Активировать положение 3 ключа-переключателя (оранжевый ключ). Для разблокировки одновременно нажать клавиши сброса и принудительной динамизации. После этого можно снова открыть дверь рабочей зоны, когда ось Z заняла крайнее положение в направлении «-». Связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер»! Разблокировка станка только обслуживающим персоналом SPINNER! Испытание тормоза не удалось 5 раз подряд. Тормозное действие оси (Z) недостаточно. Связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер». SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-21 C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок 4.4.3 Оперативные сообщения Оперативные сообщения дают информацию о состоянии рассматриваемой операции и состоянии станка. Как правило, они не требуют подтверждения. Они стираются автоматически с изменением данного состояния. Если оперативное сообщение остается на экране, нужно посмотреть предлагаемое решение данной ситуации в графе "Решение". Сообщения также регистрируются в аварийном протоколе системы ЧПУ 810D/840D. Если сообщение в аварийном протоколе дано в графе "Go”, - данное сообщение уже не имеет значения. Аварийные сообщения, относящиеся к выводу в исходное, можно также найти в Работа / Обслуживание, глава 1 Процедуры включения и выключения, книге C где выход в исходное рассмотрен более детально. 700 032 Проблема: Решение: Двигаться до опорной точки X Ось Х не референцирована. Перейти в режим REF и начать референцирование кнопкой +X/ -X. Исключите возможность столкновения! Внимание: Если оси оснащены датчиками абсолютных значений, свяжитесь с сервисной службой фирмы «Шпиннер». 700 033 Проблема: Решение: Двигаться до опорной точки Z Ось Z не референцирована.. Перейти в режим REF и начать референцирование кнопкой +Z. Исключите возможность столкновения! Возможно сначала нужно переместить ось в другую позицию в режиме JOG. Внимание: Если оси оснащены датчиками абсолютных значений, свяжитесь с сервисной службой фирмы «Шпиннер». 700 040 Проблема: Решение: Открыта правая дверь Открыта правая защитная дверь. Закрыть правую защитную дверь. (Ключ-переключатель положении «режим наладки / режим 3 выкл.»?) 700 041 Проблема: Решение: Включить шпиндель Шпиндель был выключен кнопкой “Стоп шпинделя” Включите шпиндель кнопкой "Старт шпинделя" 700 043 Проблема: Решение: Двигаться в опороную точку Y Ось Y не референцирована.. Перейти в режим REF и начать референцирование кнопкой +Y/ -Y. Исключите возможность столкновения! Внимание: Если оси оснащены датчиками абсолютных значений, свяжитесь с сервисной службой фирмы «Шпиннер». 700 046 Проблема: Решение: Двигаться в опорную точку A Ось A не референцирована. Перейти в режим REF и начать референцирование кнопкой +A/ -A. Исключите возможность столкновения! Внимание: Если оси оснащены датчиками абсолютных значений, свяжитесь с сервисной службой фирмы «Шпиннер». 700 047 Проблема: Двигаться в опорную точку B Ось B не референцирована. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH в 4-22 C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок Решение: Перейти в режим REF и начать референцирование кнопкой +B/ -B. Исключите возможность столкновения! Внимание: Если оси оснащены датчиками абсолютных значений, свяжитесь с сервисной службой фирмы «Шпиннер». 700 048 Проблема: Решение: 700 050 Проблема: Решение: Долить масла в резервуар для смазка направляющих Уровень масла в резервуаре на минимуме. Долейте масла в резервуар для смазки направляющих Включите подачу Подача была выключена кнопкой "Стоп подачи". Включите подачу кнопкой "Пуск подачи". 700 132 Проблема: Отсутствует сообщение М81 Процесс поворота на 180 градусов при смене инструмента не был завершен. Проверить положение двуплечного устройства смены. При необходимости продолжить прерванную смену инструмента. Проверить инициаторы двуплечного рычага. Решение: 700 133 Проблема: Решение: Отсутствует сообщение обратной связи M91 Специальная функция Luft 2 (воздух 2) в положении On (вкл) Проверить ответный сигнал. 700 134 Проблема: Отсутствует сообщение М82 Не завершен процесс возврата манипулятора в начальное положение при смене инструмента. Проверить положение двуплечного устройства смены. При необходимости продолжить прерванную смену инструмента. Проверить инициаторы двуплечного рычага. Решение: 700 135 Проблема: Решение: Нет ответного сообщения М92 Специальная функция - выключить Luft 2 (воздух 2). Проверить ответный сигнал. 700 136 Проблема: Отсутствует сообщение состояния М83 Магазин типа Pickup: Процесс убирания тарельчатого магазина не завершен. Магазин с двуплечным рычагом: Опускание магазинного стакана не завершено. Проверить ответные сигналы и управляющий клапан. Решение: 700 138 Проблема: Решение: 700 162 Проблема: VC450/750 840Dsl Отсутствует сообщение состояния М84 Магазин типа Pickup: Процесс доставания тарельчатого магазина не завершен. Магазин с двуплечным рычагом: Поднимание магазинного стакана не завершено. Проверить ответные сигналы и управляющий клапан. Долейте СОЖ Уровень СОЖ в резервуаре на минимуме Кроме того, выдана блокировка пуска ЧТУ SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-23 C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок Решение: Долейте СОЖ 700 233 Проблема: Решение: Зажмите фрезерный шпиндель Главный шпиндель не зажат. Зажать главный шпиндель с помощью функции M88. При необх. проверить ответные сообщения «шпиндель зажат», «шпиндель разжат» и «шпиндель зажат без инструмента». 700 244 Проблема: Проверьте инициаторы фрезерного шпинделя Ответные сообщения «шпиндель зажат», «шпиндель разжат» и при необх. «шпиндель зажат без инструмента» сигнализируют о недопустимом состоянии. Проверить функционирование и юстировку ответных сообщений / инициаторов. Решение: 700 248 Проблема: Решение: 700 249 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Нет ответного сообщения автоматические двери открыты Электрическая дверь: Рассчитанные ПО значения для крайнего положения еще не достигнуты. Пневматический цилиндр для Пневматическая дверь: автоматического перемещения дверей еще не достиг крайнего положения для открытой двери. Электрическая дверь: Проверить диагностику программы для дверей, возможно, еще раз начать движение дверей к исходной точке. Пневматическая дверь: Проверить пневматическую систему, инициатор крайнего положения. Нет ответного сообщения автоматические двери закрыты Электрическая дверь: Рассчитанные ПО значения для крайнего положения «дверь закрыта» еще не достигнуты. Пневматический цилиндр для Пневматическая дверь: автоматического перемещения дверей еще не достиг крайнего положения для закрытой двери. Электрическая дверь: Проверить диагностику программы для дверей, возможно, еще раз начать движение дверей к исходной точке. Пневматическая дверь: Проверить пневматическую систему, инициатор крайнего положения. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-24 C Работа / Обслуживание 700 256 Проблема: Решение: 700 257 Проблема: Решение: 700 261 Проблема: Решение: 700 262 Проблема: Решение: 700 263 Проблема: Решение: 700 339 Проблема: Решение: 700 454 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Диагностика ошибок Нет ответного сообщения M77 Закрывание дверей магазина началось с помощью функции M77, но ответное сообщение «дверь магазина закрыта» еще отсутствует. Сообщение не может быть отсрочено на длительное время. Если сообщение отсрочено на длительное время, проверить юстировку и функционирование ответного сигнала. Нет ответа команде M87 Главный шпиндель при разжатии открылся не полностью. Сообщение может присутствовать только краткосрочно во время процесса разжимания. Проверить механику зажимного приспособления и юстировку ответных сообщений (инициаторов). При наличии аналоговой системы измерения перемещений проконтролировать настройку позиции разжимания. Отсутствует сообщение обратной связи M89. Проверить механику зажимного приспособления и юстировку ответных сообщений (инициаторов). При наличии аналоговой системы измерения перемещений проконтролировать настройку позиции разжимания. Проверить / настроить сигнал обратной связи функции M89. Отсутствует сообщение обратной связи M80 Процесс поворота двуплечного рычага при смене инструмента не завершен. (M80: переместить двуплечный рычаг из исходного положения под шпиндель и магазинный стакан). Проверить инициаторы двуплечного рычага, а также правильность юстировки или легкость хода рычага для смены инструмента. Отсутствует сообщение обратной связи M90 Была назначена опция для функции M90 с ответным сообщением, но в то же время сигнал обратной связи еще отсутствует. Проверить / настроить сигнал обратной связи функции M90 Контроль инструмента: износ инструмента! Система контроля поломки инструмента сообщает об износе инструмента.. Заменить инструмент. Правильно ли настрена область допуска полученной прибором кривой? Смена инструмента шаг 1 активен Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется системой пошагового последовательного управления. Сообщение отображает текущий шаг В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу фирмы «Шпиннер». SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-25 C Работа / Обслуживание 700 455 Проблема: Решение: 700 456 Проблема: Решение: 700 457 Проблема: Решение: 700 458 Проблема: Решение: 700 459 Проблема: Решение: 700 460 Проблема: Решение: 700 461 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Диагностика ошибок Смена инструмента шаг 2 активен Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется системой пошагового последовательного управления. Сообщение отображает текущий шаг В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу фирмы «Шпиннер». Смена инструмента шаг 3 активен Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется системой пошагового последовательного управления. Сообщение отображает текущий шаг В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу фирмы «Шпиннер». Смена инструмента шаг 4 активен Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется системой пошагового последовательного управления. Сообщение отображает текущий шаг В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу фирмы «Шпиннер». Смена инструмента шаг 5 активен Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется системой пошагового последовательного управления. Сообщение отображает текущий шаг В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу фирмы «Шпиннер». Смена инструмента шаг 6 активен Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется системой пошагового последовательного управления. Сообщение отображает текущий шаг В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу фирмы «Шпиннер». Смена инструмента шаг 7 активен Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется системой пошагового последовательного управления. Сообщение отображает текущий шаг В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу фирмы «Шпиннер». Смена инструмента шаг 8 активен Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется системой пошагового последовательного управления. Сообщение отображает текущий шаг В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу фирмы «Шпиннер». SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-26 C Работа / Обслуживание 700 462 Проблема: Решение: 700 463 Проблема: Решение: 700 532 Проблема: Решение: Диагностика ошибок Смена инструмента шаг 9 активен Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется системой пошагового последовательного управления. Сообщение отображает текущий шаг В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу фирмы «Шпиннер». Смена инструмента шаг 10 активен Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется системой пошагового последовательного управления. Сообщение отображает текущий шаг В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу фирмы «Шпиннер». Села батарейка измерительной головки Села батарейка измерительного щупа для инструментов, загрязнены или плохо выверены по отношению друг к другу передатчик или приемник, или отсутствует контакт между передатчиком и приемником. Заменить батарейку в измерительном щупе, очистить передатчик и приемник, обеспечить свободный контакт между передатчиком и приемником. 700 533 Проблема: Измерительный датчик отклонился Система управления определила отклонение измерительного датчика в процессе измерения Сообщение служит исключительно для информации 700 534 Проблема: Измерительная головка готова Управление измерительным датчиком включено и инфракрасная связь установлена. Сообщение служит исключительно для информации 700 632 Проблема: Рука смены инструментов не в положении покоя Сменное плечо двуплечного устройства замены покинуло свое рабочее положение. В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу Spinner. Решение: 700 633 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Двигатель привода магазина отключен Двигатель магазина работал более 35 сек не находя нужную позицию. Во избежание перегрузок мотор был отключен Проверьте функционирование механики магазина; проверьте двигатель; проверьте статус Z1 контроллера PLC (должен показывать действительную позицию магазина). SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-27 C Работа / Обслуживание 700 635 Проблема: Решение: 700 636 Проблема: Решение: 700 638 Проблема: Решение: 700 639 Проблема: Решение: Диагностика ошибок Отсутствует сообщение о статусе M56 о зажиме 4-й оси Функция M56 «зажать 4-ю ось» активна, но ответное сообщение о зажиме отсутствует. Проверить манометрический переключатель, клапан и функционирование зажима. Проконтролировать давление в пневматической / гидравлической системе. Отсутствует сообщение о статусе M57 об освобождении 4-й оси Функция M57 «освободить 4-ю ось» активна, но ответное сообщение «зажим разжат» отсутствует. Проверить манометрический переключатель, клапан и процесс разжимания зажима. Проконтролировать давление в пневматической / гидравлической системе. Отсутствует сообщение М46 о зажиме оси 5 Функция M46 «зажать 5-ю ось» активна, но ответное сообщение о зажиме отсутствует. Проверить манометрический переключатель, клапан и функционирование зажима. Проконтролировать давление в пневматической / гидравлической системе. Отсутствует сообщение М47 об освобождении оси 5 Функция M47 «освободить 5-ю ось» активна, но ответное сообщение «зажим разжат» отсутствует. Проверить манометрический переключатель, клапан и процесс разжимания зажима. Проконтролировать давление в пневматической / гидравлической системе. 700 642 Проблема: Решение: =VERKETTEN("Start-Up Bit set (Version ";xx;")") Установлен бит включения. Сообщение служит исключительно для информации 700 646 Проблема: Процесс измерения активен Выполняется режим измерения MEAS или MEAW при включенной системе контроля измерительного щупа. Сообщение служит исключительно для информации Решение: 700 649 Проблема: Решение: Высокий уровень в агрегате высокого давления Агрегат высокого давления (промывка под высоким давлением) полностью заполнен охлаждающей эмульсией.. Когда уровень наполнения снова опускается ниже максимального показателя поплавкового выключателя уровня, сообщение пропадает. При ошибочно появившемся сообщении проверить поплавковый выключатель уровня Решение: Проверьте инициаторы магазина Инициаторы 27S36.6 и 27S36.7 одновременно выдают "Высокие" или "Низкие" сигналы. Проверьте функционирование и согласованность инициаторов 700 654 Вывести магазин в исходное 700 651 Проблема: VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-28 C Работа / Обслуживание Проблема: Решение: 700 655 Проблема: Решение: 700 657 Проблема: Решение: 700 660 Проблема: Решение: 700 662 Проблема: Решение: 700 663 Проблема: Решение: 700 733 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Диагностика ошибок После включения станка или после ошибки 700602/700603 нужно вывести магазин в его исходную точку В рабочем режиме REF клавишей +T или -T вывести в исходную точку магазин. Закройте двери устройства смены ступников Должна выполняться смена палет, а дверь устройства смены палет не закрыта. Закрыть дверь устройства смены палет. Процесс смены инструмента находится в 11-й фазе Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется системой пошагового последовательного управления. Сообщение отображает текущий шаг. Если сообщение свидетельствует об ошибке, обратитесь в службу поддержки клиентов фирмы Шпиннер Mini-BHG ist aktiv (РПУ активен) Подключен ручной пульт управления, а переключатель выбора оси находится не в позиции "0". Движениями перемещения оси станка теперь можно управлять при помощи ручного пульта, соответствующие клавиши панели управления станка деактивированы.. Установить переключатель выбора осей на ручном пульте управления в положение "0".. Шпиндель зажат без инструмента Шпиндель зажат без инструмента. Скорость вращения шпинделя ограничена до 50 об/мин. Вставить инструмент. Если сообщение появляется при наличии инструмента, проверить зажимный механизм и настройки. Идет процесс прогрева шпинделя. Подождите! Цикл прогрева шпинделя активен и длится 6 минут. Если шпинделем не пользовались более 7 дней, процесс прогрева длится 15 минут (только в опции высокоскоростного шпинделя) Ждите окончания цикла прогрева шпинделя (шпиндель останавливается и сообщение исчезает). Прервана смена инструмента. Для продолжения нажмите кнопку NC-Start Смена инструмента прервана аварийным остановом или командой Reset. Если устранены все причины неполадок, появляется сообщение 700733. При нажатии NC-Start смена инструмента продолжается. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-29 C Работа / Обслуживание 700 734 Проблема: Решение: 700 735 Проблема: Решение: Диагностика ошибок Смена инструмента будет продолжена Прерванная ранее смена инструмента продолжается. (См. также сообщение 700 733) Сообщение служит исключительно для информации Пожалуйста, нажмите кнопку прогрева шпинделя После включения станка шпиндель должен прогреться. Если станок отключался на короткое время и шпиндель уже теплый, цикл прогрева можно пропустить. Для пуска цикла прогрева включите кнопку „Spindel rechts„ (шпиндель вправо). Шпиндель прогревается на различных скоростях в течение 6 минут (15 минут, если машина была выключена более 7 дней). 700 735 Проблема: Решение: Нажмите пожалуйста клавишу прогрева шпинделя! После включения машины шпиндель сначала должен прогреться. Для запуска цикла прогрева нажать кнопку «шпиндель справа». Шпиндель будет прогреваться несколько минут (макс. 15 минут) с различной скоростью вращения. 700 736 Проблема: Устройство смены спутников, ручной режим Устройство смены палет в ручном режиме. Маятниковый режим невозможен. Для переключения в маятниковый режим необходимо отменить ручной режим с помощью ключа-переключателя. Решение: 700 748 Проблема: Решение: Двери магазина открыты Дверь магазина открыта. Движение магазина невозможно. Закрыть дверь магазина. 700 752 Проблема: Происходит проверка функционирования устройства безопасности Пользователь запустил принудительную динамизацию. (проверка функционирования всех устройств безопасности машины) Сообщение служит в качестве информации и пропадает самостоятельно, если все в порядке. Решение: 700 755 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Запустите проверку функционирования устройства безопасности Необходимо выполнить цикличную проверку отключения всех компонентов, влияющих на безопасность. Запрашивается автоматически при: - запуске машины - периоде производства > 8 часов + двери открыты Запустить проверку функционирования устройства безопасности (принудительную динамизацию). SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-30 C Работа / Обслуживание 700 762 Проблема: Решение: Диагностика ошибок E/R модуль не готов к работе Модуль блокировки (ALM) для сервомеханизмов осевых приводов не готов к работе. Проверить, сработал ли входной предохранитель модуля блокировки (ALM) и проконтролировать подачу питания. Связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер». 700 857 Проблема: Решение: Ожидание движения магазина на место Магазин перемещается на запрограммированное место Когда магазин занял место, сообщение пропадает. 700 858 Проблема: Низкий уровень жидкости в баке высокого давления Реле уровня в баке высокого давления «Охлаждающая жидкость мин.» активно. Трансферный насос запускается автоматически и снова заполняет бак высокого давления. Решение: 700 951 Проблема: Решение: 700 952 Проблема: Решение: 700 953 Проблема: Решение: 700 954 Проблема: Решение: 700 955 Проблема: Решение: 700 956 VC450/750 840Dsl Нет ответного сообщение M62 М-функция M62 (разблокировать устройство смены палет) не завершена. Отсутствует ответное сообщение «устройство смены палет разблокировано». Если сообщение отсутствует длительное время, проверить инициаторы блокировки устройства смены палет. Нет ответного сообщение M63 М-функция M63 (заблокировать устройство смены палет) не завершена. Отсутствует ответное сообщение «устройство смены палет заблокировано». Если сообщение отсутствует длительное время, проверить инициаторы блокировки устройства смены палет. Нет ответного сообщение M66 М-функция M66 (поднять щиток устройства смены палет) не завершена. Отсутствует ответное сообщение «щиток поднят». Если сообщение отсутствует длительное время, проверить инициаторы щитка устройства смены палет. Нет ответного сообщение M67 М-функция M67 (опустить щиток устройства смены палет) не завершена. Отсутствует ответное сообщение «щиток опущен». Если сообщение отсутствует длительное время, проверить инициаторы щитка устройства смены палет. Нет ответного сообщение M68 M-функция M68 (устройство смены палет: повернуть палету A в рабочую зону) не завершена. Отсутствует ответное сообщение «палета слева». Если сообщение отсутствует длительное время, проверить инициаторы устройства смены палет. Нет ответного сообщение M69 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-31 C Работа / Обслуживание Проблема: Решение: 700 957 Проблема: Решение: Диагностика ошибок M-функция M69 (устройство смены палет: повернуть палету В в рабочую зону) не завершена. Отсутствует ответное сообщение «палета справа». Если сообщение отсутствует длительное время, проверить инициаторы устройства смены палет. Нет ответного сообщение M76 Открывание дверей магазина началось с помощью функции M6, но ответное сообщение «дверь магазина открыта» еще отсутствует. Сообщение не может быть отсрочено на длительное время. Если сообщение отсрочено на длительное время, проверить юстировку и функционирование ответного сигнала. 700 958 Проблема: Решение: Нет ответного сообщение M72 Ответное сообщение M72 «магазин разблокирован» отсутствует. Проверить инициатор и входной сигнал ПЛК ответного сообщения. 700 959 Проблема: Решение: Нет ответного сообщение M73 Ответное сообщение M73 «магазин заблокирован» отсутствует.. Проверить инициатор и входной сигнал ПЛК ответного сообщения 700 960 При инциализации автомата смены инструмента все инструменты погашены. Для продолжения нажмите NC-Пуск! С помощью дисплейной клавиши «Инициализировать администрирование инструмента» выполнена инициализация системы администрирования инструмента, все инструменты удалены. Если нужно удалить все инструменты, нажать запуск ЧПУ Проблема: Решение: 700 963 Проблема: Решение: 701 032 Проблема: Решение: 701 033 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Магазин не заблокирован Магазин перемещается в поиске запрограммированного места для инструмента. Если магазин останавливается, возможно, он заблокирован. Если нет, см. сообщение 700959. Рабочая зона/ паллета A для обработки не разблокирована Необходима смена рабочей зоны / палеты А, хотя деблокировка еще не выполнена. Разблокировать рабочую зону / палету с помощью кнопки на пульте управления устройства для смены палет Рабочая зона/ паллета В для обработки не разблокирована Необходима смена рабочей зоны / палеты B, хотя деблокировка еще не выполнена. Разблокировать рабочую зону / палету с помощью кнопки на пульте управления устройства для смены палет SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-32 C Работа / Обслуживание 701 034 Проблема: Решение: 701 035 Проблема: Решение: 701 036 Проблема: Решение: 701 037 Проблема: Решение: 701 038 Проблема: Решение: 701 039 Проблема: Решение: Диагностика ошибок Смена паллет, шаг 1 активизирован В пошаговой цепочке устройства смены палет активен шаг 1. (выбрана смена палеты / рабочей зоны A или B с помощью Мфункции M10 или M11) Если сообщение присутствует долгое время, связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер». При необх. прервать смену палет кнопкой RESET (СБРОС) и повторить попытку Смена паллет, шаг 2 активизирован В пошаговой цепочке устройства смены палет активен шаг 2 (M66, поднять щиток). Если сообщение присутствует длительное время, проверить инициаторы щитка. При необх. прервать смену палет кнопкой RESET (СБРОС) и повторить попытку. Смена паллет, шаг 3 активизирован В пошаговой цепочке устройства смены палет активен шаг 3 (M62, разблокировать устройство смены паллет). Если сообщение присутствует длительное время, проверить инициаторы блокировки устройства смены палет. При необх. прервать смену палет кнопкой RESET (СБРОС) и повторить попытку. Смена паллет, шаг 4 активизирован В пошаговой цепочке устройства смены палет активен шаг 4 (M68 или M69, повернуть палету A или B в рабочую зону). Если сообщение присутствует длительное время, проверить инициаторы устройства смены палет. При необх. прервать смену палет кнопкой RESET (СБРОС) и повторить попытку. Смена паллет, шаг 5 активизирован В пошаговой цепочке устройства смены палет активен шаг 5 (M63, заблокировать устройство смены палет). Если сообщение присутствует длительное время, проверить инициаторы блокировки устройства смены палет. При необх. прервать смену палет кнопкой RESET (СБРОС) и повторить попытку. Смена паллет, шаг 6 активизирован В пошаговой цепочке устройства смены палет активен шаг 6 (M67, опустить щиток). Если сообщение присутствует длительное время, проверить инициаторы щитка. При необх. прервать смену палет кнопкой RESET (СБРОС) и повторить попытку. Решение: Неисправность Лазер ВКЛ Лазерный измерительный щуп Blum для инструмента находится в тестовом режиме (только для сервисного обслуживания!). При проверке функционирования лазера возникла ошибка. Проверить, включен ли лазер и открыта ли грязевая заглушка. 701 052 Пожалуйста, ждите. Выбрана программа для рабочей зоны А 701 051 Проблема: VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-33 C Работа / Обслуживание Проблема: Решение: 701 053 Проблема: Решение: 701 055 Проблема: Решение: 701 056 Проблема: Решение: 701 057 Проблема: Решение: 701 058 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Диагностика ошибок В маятниковом режиме выбрана программа для палеты / рабочей зоны А Если сообщение присутствует длительное время, связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер». Пожалуйста, ждите. Выбрана программа для рабочей зоны В. В маятниковом режиме выбрана программа для палеты / рабочей зоны B Если сообщение присутствует длительное время, связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер». Выбран маятниковый режим для старта с рабочей зоной А. Для продолжения нажмите 'OK'! Палета / рабочая зона А активна и выбран маятниковый режим. Если необходимо запустить маятниковый режим с палетой / рабочей зоной А, подтвердить клавишей «ОК». ВНИМАНИЕ! Охлаждение шпинделя еще активно. Станок все еще не может быть выключен! Охлаждение шпинделя еще активно для отвода остаточного тепла шпинделя. Через 3 минуты сообщение исчезнет Подождать, пока сообщение исчезнет, и только после этого выключить машину. Загрузить выбранный инструмент в шпиндель вручную! Инструменты, которые не загружены в гнездо магазина, а находятся в таблице инструментов на одном из мест с самым большим номером гнезда магазина, можно загружать / извлекать только как ручные инструменты. Сообщение появляется, если для загрузки запрограммирован ручной инструмент. Инструменты, которые не загружены в гнездо магазина, но находятся в таблице инструментов, можно загружать или извлекать только вручную. Извлечь инструмент из шпинделя вручную! Инструменты, которые не загружены в гнездо магазина, а находятся в таблице инструментов на одном из мест с самым большим номером гнезда магазина, можно загружать / извлекать только как ручные инструменты. Сообщение появляется, если для загрузки запрограммирован ручной инструмент. Инструменты, которые не загружены в гнездо магазина, но находятся в таблице инструментов, можно загружать или извлекать только вручную. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-34 C Работа / Обслуживание 701 059 Проблема: Решение: Диагностика ошибок Извлечь инструмент из шпинделя вручную и загрузить выбранный инструмент в шпиндель! Инструменты, которые не загружены в гнездо магазина, а находятся в таблице инструментов на одном из мест с самым большим номером гнезда магазина, можно загружать / извлекать только как ручные инструменты. Сообщение появляется, если необходимо заменить один ручной инструмент другим Инструменты, которые не загружены в гнездо магазина, но находятся в таблице инструментов, можно загружать или извлекать только вручную 701 236 Проблема: Решение: Переключение звезда -> треугольник не завершено Переключение «звезда-треугольник» еще не завершено. Проверить контактор переключения на звезду и треугольник, а также относящиеся к ним вспомогательные контакты. 701 248 Проблема: Решение: Ответное сообщение M48 Заготовка 1 нет зажима Ответное сообщение M48 «Зажать заготовку 1 » отсутствует. Проверить настройки, манометрический переключатель, давление в пневматической / гидравлической системе. 701 249 Проблема: Решение: Ответное сообщение M49 Заготовка 1 нет отпускания Ответное сообщение M49 «Освободить заготовку 1 » отсутствует. Проверить настройки, манометрический переключатель, давление в пневматической / гидравлической системе. 701 250 Проблема: Подача/Остановка шпинделя. Пожалуйста, зажмите заготовку 1! Заготовка 1 не зажата, хотя зажим заготовки активирован. Если в этом состоянии будет предпринята попытка перемещения осей, сработает аварийное отключение. Зажать заготовку. Решение: 701 253 Проблема: Решение: Ответное сообщение M44 Нет зажима заготовки 2 Ответное сообщение M44 «Зажать заготовку 2 » отсутствует. Проверить настройки, манометрический переключатель, давление в пневматической / гидравлической системе. 701 254 Проблема: Решение: Ответное сообщение M45 Нет отпускания заготовки 2 Ответное сообщение M45 «Зажать заготовку 2 » отсутствует. Проверить настройки, манометрический переключатель, давление в пневматической / гидравлической системе. 701 255 Проблема: Подача/Остановка шпинделя. Пожалуйста, зажмите заготовку 2! Заготовка 2 не зажата, хотя зажим заготовки активирован. Если в этом состоянии будет предпринята попытка перемещения осей, сработает аварийное отключение. Зажать заготовку. Решение: VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-35 C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок 701 336 Проблема: Решение: Смена паллеты блокирована зажимом заготовки 1 Должна выполняться смена палет, но зажим заготовки 1 не зажат. Зажать заготовку 1 или деактивировать зажим заготовки 1. 701 337 Проблема: Решение: Смена паллеты блокирована зажимом заготовки 2 Должна выполняться смена палет, но зажим заготовки 2 не зажат. Зажать заготовку 2 или деактивировать зажим заготовки 1. 701 338 Контроль поломки инструмента: M163 запрограммировано без M162 В системе контроля инструментов Nordmann запрограммирована функция M163 без предыдущего программирования функции M162. Изменить управляющую программу. Проблема: Решение: 701 339 Проблема: Решение: 701 340 Проблема: Решение: 701 363 Проблема: Решение: 701 437 Проблема: Решение: 701 438 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Ответное сообщение M56 4-я ось Зажим 2 Нет зажима Функция M56 «зажать 4-ю ось» активна, но сигнал ответного сообщения «зажато» 2-го зажима оси (контропора) отсутствует. Проверить манометрический переключатель, клапан и функционирование зажима. Проконтролировать давление в пневматической / гидравлической системе. Ответное сообщение M57 4-я ось Зажим 2 Нет отпускания Функция M57 «освободить 4-ю ось» активна, но сигнал ответного сообщения «разжато» 2-го зажима оси (контропора) отсутствует. Проверить манометрический переключатель, клапан и функционирование зажима. Проконтролировать давление в пневматической / гидравлической системе. Mагазин не в положении покоя Магазинный стакан инструментального магазина опущен. В этом состоянии позиционирование магазина невозможно. Когда функция смены инструмента больше неактивна, нажать кнопку MDA и SBL (Single Block) на панели управления машиной и с помощью функции M84 запустить функцию поднимания магазинного стакана. Испытание тормоза необходимо: Дверь заблокирована. Необходимо выполнить испытание тормоза после выключения машины или по истечении 8 часов. Запустить испытание тормоза. Испытание тормоза необходимо: Пожалуйста, сначала произвести принудительную динамизацию. Необходимо выполнить испытание тормоза, но до этого дополнительно нужно запустить принудительную динамизацию. Запустить принудительную динамизацию и затем выполнить испытание тормоза SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-36 C Работа / Обслуживание 701 439 Проблема: Решение: 701 440 Проблема: Решение: 701 441 Проблема: Решение: 701 442 Проблема: Решение: 701 443 Проблема: Решение: 701 444 Проблема: Решение: Диагностика ошибок Испытание тормоза необходимо: Пожалуйста, открыть ручную коррекцию подачи. Необходимо выполнить испытание тормоза, коррекция подачи стоит на отметке 0%. Установить значение коррекции подачи больше 0% и запустить испытание тормоза Испытание тормоза необходимо: Сначала квитировать все сообщения и сигналы тревоги. Имеются сообщения о неисправностях, препятствующие выполнению испытания тормоза. Устранить имеющиеся сообщения о неисправностях и затем запустить испытание тормоза. Испытание тормоза готово к запуску. Вертикальная ось передвижная? Запустить кнопкой 'принудительной динамизации'. Необходимо выполнить испытание тормоза. Есть все необходимые разрешающие сигналы, но испытание тормоза не выполняется Запустить испытание тормоза. Испытание тормоза активно! Проверяется безопасное функционирование остановочного тормоза двигателя! Испытание тормоза активно. Тестируется надежность удержания тормоза Сообщение служит исключительно для информации Испытание тормоза не удалось! Начните испытание тормоза заново! Испытание тормоза не удалось. Выяснить причину неудавшегося испытания тормоза и повторить запуск.. Испытание тормоза не удалось: Аварийный режим возможен максимально 40 часов! Активирован аварийный режим. Невозможно обеспечить достаточное тормозное действие для удержания оси Z! Аварийный режим возможен течение максимум 40 часов. Связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер»! 701 445 Проблема: Решение: Дверь для устройства смены инструмента открыта Дверь для устройства смены инструмента открыта. Когда функция смены инструмента больше неактивна, нажать кнопку MDA и SBL (Single Block) на панели управления машиной и с помощью функции M84 запустить функцию закрывания двери для устройства смены инструмента. 701 446 Проблема: Решение: Заменить узел дополнительной смазки шпинделя! Узел дополнительной смазки шпинделя пуст. Заменить узел дополнительной смазки шпинделя.. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-37 C Работа / Обслуживание 701 447 Проблема: Решение: 701 448 Проблема: Решение: 701 449 Проблема: Решение: 701 450 Проблема: Решение: 701 535 Проблема: Решение: 701 536 Проблема: Решение: 701 538 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Диагностика ошибок Предел предварительного оповещения о температуре подшипника шпинделя Температура подшипника шпинделя превысила предупреждающий предел. Выключить шпиндель или запустить шпиндель с более низкой скоростью вращения. Проконтролировать подшипник шпинделя и температурный датчик. Шпиндель давление зажатия не в нужных пределах Слишком низкое давление в гидравлической системе зажимного цилиндра шпинделя. Проконтролировать давление в зажимной системе шпинделя, датчик давления и гидравлические компоненты. Шпиндель положение зажатия не в нужных пределах Система контроля положения приводной штанги зажимной системы шпинделя не в заданной позиции Инструмент зажат неправильно. Проконтролировать настройку положения зажатия и при необх. проверить аналоговую измерительную систему приводной штанги. Испытание тормоза в этом положении не возможно. Сначала передвинуть вертикальную ось на 10 мм вниз! Для испытания тормоза вертикальная ось (Z) должна иметь в запасе путь перемещения в несколько мм до положительного крайнего положения.. Не хватает пути перемещения для испытания тормоза. Переместить ось Z в режиме JOG на несколько мм вниз. UNIROB: Область загрузки не свободна -> нет разблокировки дверей RM UNIROB нужен разрешающий сигнал для загрузки -> имеется ответное сообщение «дверь закрыта». Открыть дверь перед загрузкой / проверить выключатель двери.. UNIROB: Область загрузки не свободна -> нет открытия автоматических дверей RM UNIROB нужен разрешающий сигнал для загрузки -> имеется ответное сообщение «автоматическая дверь открыта». Открыть дверь перед загрузкой / проверить ответное сообщение «автоматическая дверь открыта». UNIROB: Область загрузки не свободна -> позиционный кулачок не достигнут UNIROB нужен разрешающий сигнал для загрузки -> проверить позиционный кулачок / положение оси. Проверить настройки кулачка MD41501/ переместить ось в положение, в котором выполняются условия для кулачка. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-38 C Работа / Обслуживание 701 539 Проблема: Решение: 701 540 Проблема: Решение: 701 541 Проблема: Решение: 701 542 Проблема: Решение: 701 543 Проблема: Решение: 701 544 Проблема: Решение: 701 545 Проблема: Решение: Диагностика ошибок Ожидание Wait 1 для UNIROB Сработало ожидание Wait 1 (M300) от машины к интерфейсу UNIROB Сигнал Wait 1 должен быть квитирован интерфейсом UNIROB. Ожидание Wait 2 для UNIROB Сработало ожидание Wait 2 (M301) от машины к интерфейсу UNIROB Сигнал Wait 2 должен быть квитирован интерфейсом UNIROB. Ожидание Wait 3 для UNIROB Сработало ожидание Wait 3 (M302) от машины к интерфейсу UNIROB Сигнал Wait 3 должен быть квитирован интерфейсом UNIROB. Ожидание Wait 4 для UNIROB Сработало ожидание Wait 4 (M303) от машины к интерфейсу UNIROB Сигнал Wait 4 должен быть квитирован интерфейсом UNIROB. Ожидание Wait 5 для UNIROB Сработало ожидание Wait 5 (M304) от машины к интерфейсу UNIROB Сигнал Wait 5 должен быть квитирован интерфейсом UNIROB. UNIROB: неисправность системы загрузки в области дверей станка Невозможно закрыть дверь, так как система загрузки находится в пределах рабочего диапазона машины Изменить программу / удалить робота из рабочей зоны. UNIROB: неисправность системы загрузки UNIROB отправляет машине сообщение о неисправности. (сигнал=0) Удалить сообщение UNIROB о неисправности / неисправность сигнал низкого уровня. (всегда присоединять!) 701 546 Проблема: Решение: Активен запуск NC UNIROB UNIROB отправляет сигнал запуска ЧПУ. Сообщение служит только в качестве информации. 701 553 Проблема: Решение: UNIROB -> Открыть облицовку системы загрузки От UNIROB получен сигнал «облицовка закрыта=0». Закрыть защитные двери системы загрузки / проверить проводку. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-39 C Работа / Обслуживание 701 556 Проблема: Решение: Диагностика ошибок Нет разблокировки оси для испытания торможения. Ось DB: DBX93.7 = 0 или DBX61.7 = 0 или DBX61.6 = 0 или DBX61.5 = 0 или DBX4.3 = 1 или DBX1.3 = 1 Инструментальный магазин в исходном положении? Протестировать разрешающие сигналы для оси. Соответствующий номер оси DB стоит в DB190.DBW0. 701 558 Проблема: Решение: UNIROB -> Машина / Активно зажимание заготовки 1 От UNIROB получен сигнал «зажать заготовку 1». Сообщение служит только в качестве информации. 701 559 Проблема: Решение: UNIROB -> Машина / Активно освобождение заготовки 1 От UNIROB получен сигнал «освободить заготовку 1». Сообщение служит только в качестве информации. 701 560 Проблема: Решение: UNIROB -> Машина / Активно зажимание заготовки 2 От UNIROB получен сигнал «зажать заготовку 2». Сообщение служит только в качестве информации. 701 561 Проблема: Решение: UNIROB -> Машина / Активно освобождение заготовки 2 От UNIROB получен сигнал «освободить заготовку 2». Сообщение служит только в качестве информации. 701 562 Идет подтверждение контрольных сумм SI. подождите! Идет подтверждение контрольных сумм SI. Сообщение служит только в качестве информации. Проблема: Решение: 701 639 Проблема: Решение: 701 640 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Пожалуйста, Прямой датчик оси X еще не активен, ограниченная точность! Передвинуть ось на 200 мм. После запуска машины 2-й датчик (с кодировкой по расстоянию) активируется только после преодоления как минимум 2 нулевых меток. Перемещать ось, пока не будут преодолены 2 нулевые метки. 2. Тогда произойдет автоматическая активация датчика. Прямой датчик оси Y еще не активен, ограниченная точность! Передвинуть ось на 200 мм После запуска машины 2-й датчик (с кодировкой по расстоянию) активируется только после преодоления как минимум 2 нулевых меток. Перемещать ось, пока не будут преодолены 2 нулевые метки. 2. Тогда произойдет автоматическая активация датчика. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-40 C Работа / Обслуживание 701 641 Проблема: Решение: 701 642 Проблема: Решение: 701 643 Проблема: Решение: Диагностика ошибок Прямой датчик оси Z еще не активен, ограниченная точность! Передвинуть ось на 200 мм. После запуска машины 2-й датчик (с кодировкой по расстоянию) активируется только после преодоления как минимум 2 нулевых меток. Перемещать ось, пока не будут преодолены 2 нулевые метки. 2. Тогда произойдет автоматическая активация датчика. Прямой датчик оси 4 еще не активен, ограниченная точность! Передвинуть ось на 20 градусов. После запуска машины 2-й датчик (с кодировкой по расстоянию) активируется только после преодоления как минимум 2 нулевых меток. Перемещать ось, пока не будут преодолены 2 нулевые метки. 2. Тогда произойдет автоматическая активация датчика. Прямой датчик оси 5 еще не активен, ограниченная точность! Передвинуть ось на 20 градусов. После запуска машины 2-й датчик (с кодировкой по расстоянию) активируется только после преодоления как минимум 2 нулевых меток. Перемещать ось, пока не будут преодолены 2 нулевые метки. 2. Тогда произойдет автоматическая активация датчика. 701644 Проблема: Решение: Двигаться до опорной точки C Ось С не референцирована. Перейти в режим REF и начать референцирование кнопкой +С/ -С. Исключите возможность столкновения! Внимание: Если оси оснащены датчиками абсолютных значений, свяжитесь с сервисной службой фирмы «Шпиннер». 701648 M74 (воздух в шпинделеl) не разрешено при вращающемся шпинделе Запрограммирована функция M74 (воздух через шпиндель) при вращающемся шпинделе Изменить управляющую программу. Программировать функцию M74, только когда шпиндель неподвижен, или встроить для этого подходящее устройство выполнения поворота и установить соответствующую опцию Проблема: Решение: 701649 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Магазин в неопределенном положении Ось магазина неподвижна и находится вне поля допуска для действительного положения магазина. Переместить магазин в следующую действительную позицию с помощью кнопок «+T» или «-T». При необходимости увеличить поле допуска. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-41 C Работа / Обслуживание 701 747 Проблема: Решение: 701 748 Проблема: Решение: 701 749 Проблема: Решение: VC450/750 840Dsl Диагностика ошибок Выполняется очистка пластинчатого фильтра ОЖ транспортера для удаления стружки 2. Пластинчатый фильтр ОЖ засорен. Транспортер для удаления стружки 2 включен для очистки. Сообщение служит только в качестве информации. Ролик с фильтровальным материалом для промывки струей высокого давления пуст. На ролике больше нет фильтровального материала. Установка блокировки запуска ЧПУ Установить новый ролик с фильтровальным материалом. При необходимости проверить переключатель для конца ролика. Слишком высокий уровень ОЖ матерчатого фильтра в агрегате высокого давления. Фильтровальный материал закупорен или в баке высокого давления слишком большой объем транспортируемой ОЖ. Если сообщение присутствует дольше 15 секунд, программа приостанавливается и насос ОЖ транспортера для удаления стружки выключается Проверить фильтровальный материал и передвижение фильтровального материала. Возможно, сократить расход от транспортера для удаления стружки в бак высокого давления. Продолжить программу, запустив ЧПУ. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-42 C Работа / Обслуживание Обслуживание Техническая Документация Изделия Тип станка: Версия: Универсальные обрабатывающие центры VC VC450_750_V01_2010_04.10 5 Обслуживание VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-1 C Работа / Обслуживание Обслуживание 5.1 Введение Рекомендации по уходу за станками фирмы SPINNER информируют Вас о том, как нужно выполнять обслуживание станков, чтобы сохранить их точность, надежность и долговечность. Если рекомендации по обслуживанию не выполняются или заданные временные интервалы не выдерживаются - это может привести к отказам при работе станка и преждевременному износу деталей станка. Гарантийные обязательства фирмы SPINNER остаются в силе только при соблюдении оператором рекомендаций по уходу за станком. Повреждения станка в результате отсутствия должного ухода или невыдерживания заданных временных интервалов не подлежат гарантийному обслуживанию. Поэтому мы рекомендуем Вам завести журнал обслуживания, в котором регистрировать всю работу по уходу за станком. Интервалы осмотра станка зависят от интенсивности работы, степени загрязнения рабочей зоны, условий окружающей среды, от наличия особо тяжелых рабочих условий, и т.д., поэтому их длительность может соответственно меняться по мере необходимости. ЕСЛИ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УХОДУ НЕ ВЫПОЛНЯЮТСЯ И УСТАНОВЛЕННЫЕ ИНТЕРВАЛЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ НЕ ВЫДЕРЖИВАЮТСЯ - ЭТО МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ОТКАЗАМ В РАБОТЕ И ПРЕЖДЕВРЕМЕННОМУ ИЗНОСУ ДЕТАЛЕЙ СТАНКА! 5.2 Замечания по гарантии Фирма Шпиннер изготавливает свои станки с большой точностью и тщательностью и производит многочисленные испытания, проверки функционирования и качества перед отправкой станка потребителю. Полученные при этом геометрические параметры и свидетельства качества заносятся в паспорт станка и служат отправной точкой для сравнения при проверках станка, например, при проведении сервисного обслуживания. Для компонентов, механических деталей или узлов, а также электрических и электронных конструктивных элементов устройства ЧПУ и системы управления приводами, в случае их выхода из строя вследствие преждевременного износа, дефекта материала или некачественного изготовления, гарантия обеспечения запасными частями составляет 1 год (=2000 часов). Гарантия не распространяется на: · Повреждения станков, вызванные такими ошибками обслуживающего персонала, как столкновение рабочих органов или авария вследствие столкновения. В этом случае станок должен быть комплектно проверен техником службы сервиса фирмы Шпиннер. Нив коем случае нельзя эксплуатировать станок дальше. Имеется опасность повреждения еще других деталей, повреждения деталей защитных устройств и несчастного случая для обслуживающего персонала. Несмотря на проверку станка после аварии фирма Шпиннер оставляет за собой право считать в случае обнаружение в последующем повреждений станков, что эти повреждения являются следствием аварии, и отклонять требования бесплатного ремонта или замены деталей по гарантии. · Повреждения станков, вызванные пожаром, воздействием воды, другими природными явлениями или большими нагрузками или несоответствующим обращением, как, например, хулиганство, вандализм и т.п. · Повреждения станков, вызванные неправильным ремонтом, произведенным не техником Сервис-службы фирмы Шпиннер и не сертифицированным персоналом от фирм-партнеров. Вследствие нормального износа, как, например, потертости, царапины на стекле безопасности защитных дверей, износ гибких уплотнений на защитных коробах направляющих, и т.п. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-2 C Работа / Обслуживание Обслуживание 5.3 Общая информация об обслуживании и уходе 5.3.1 Станок Регулярно убирайте стружку из рабочей зоны. Интервалы между уборками зависят от характера и условий работы. Не применяйте сжатый воздух для уборки станка. Лучше используйте эмульсию из системы СОЖ. Нив коем случае на направляйте струю эмульсии прямо на шпиндель или в стыки поворотного стола (опция). Вода может проникнуть в щели и способствовать преждевременному износу. Во всяком случае, Ваш станок должен быть вообще чистым. Рекомендуем регулярно чистить станок - излишняя грязь рано или поздно приводит к повреждению станка. Также вычистите станок, если Вы ожидаете инженера от фирмы Шпиннер (послепродажное обслуживание). Вы поможете ему быстрее закончить свою работу. ДЛЯ УБОРКИ ПРИМЕНЯЙТЕ ТОЛЬКО СТРУЮ ЭМУЛЬСИИ! НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ НАПРАВЛЯЙТЕ СТРУЮ ЭМУЛЬСИИ ПРЯМО НА ШПИНДЕЛЬ ИЛИ В СТЫКИ ПОВОРОТНОГО СТОЛА (ОПЦИЯ). ВОДА МОЖЕТ ПРОНИКНУТЬ В ЩЕЛИ И СПОСОБСТВОВАТЬ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОМУ ИЗНОСУ! РЕГУЛЯРНО ПРОВЕРЯЙТЕ ВСЕ ВОЗДУХОДУВКИ И ВЕНТИЛЯТОРЫ (НАПР., ДВИГАТЕЛЕЙ, НАСОСОВ, ЭЛЕКТРОШКАФА), А ТАКЖЕ ВСЕ ФИЛЬТРЫ И РЕШЕТКИ НА НАЛИЧИЕ ЗАГРЯЗНЕНИЙ, ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНО ВЫПОЛНЯЙТЕ ОЧИСТКУ! ПРИСПОСОБЛЕНИЯ НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЗАПЫЛЕНЫ ИЛИ ЗАГРЯЗНЕНЫ, Т.К. ИНАЧЕ НЕ ГАРАНТИРУЕТСЯ ПРАВИЛЬНОСТЬ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ, А ТАКЖЕ МОГУТ ВОЗНИКНУТЬ НЕИСПРАВНОСТИ АГРЕГАТОВ ИЛИ МАШИНЫ! 5.3.2 Пневматика и гидравлика (если есть) Из общих соображений, Вы должны быть уверены, что пневматика и гидравлика на Вашем станке находятся в отличном состоянии. Поврежденные шланги и соединения заменяйте немедленно. 5.3.2.1 Замена шлангопроводов Предприниматель должен заботиться о замене шлангопроводов через надлежащие промежутки времени, даже если на шлангопроводах не выявлено никаких недостатков в аспекте технике безопасности. Срок использования шланговых линий не должен превышать шести лет, включая время хранения (максимум 2 года). Однако срок использования в отдельных областях применения, в особенности при учете условий использования, может быть установлен в соответствии с имеющимися проверочными и опытными значениями. Для шлангов и шланговых линий из термопластов определяющими могут быть другие значения. Отклонения от вышеуказанного срока использования следует, с учетом требований руководства по эксплуатации производителя, включить во внутреннее руководство по эксплуатации. 5.3.2.2 Проверка Эксперт должен проверять шланговые линии на надежность перед первым вводом станка в эксплуатацию и далее не реже одного раза в год. Если при проверке обнаруживаются дефекты, их необходимо сразу же устранить либо принять надлежащие меры. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-3 C Работа / Обслуживание Обслуживание 5.3.3 Безопасное стекло Дверь безопасности оснащена высокопрочным пластиковым окном. Это окно не попустит вы рвавшуюся деталь. Тем не менее, оператору не разрешается стоять на месте предполагаемой траектории вылетающей детали. Безопасное стекло полностью не устраняет, но может снизить риск выбрасывания обрабатываемых деталей или зажимных устройств. БЕЗОПАСНОЕ ОКНО ДОЛЖНО БЫТЬ НЕМЕДЛЕННО ЗАМЕНЕНО, ЕСЛИ ОНО РАЗБИЛОСЬ ИЛИ ТРЕСНУЛО! ТАКЖЕ ОКНО НУЖНО ЗАМЕНИТЬ, ДАЖЕ ЕСЛИ ПОСЛЕ УДАРА ВЫЛЕТЕВШЕЙ ДЕТАЛЬЮ ОНО НЕ БЫЛО ЗАМЕТНО ПОВРЕЖДЕНО! ЭТОТ ПЛАСТИК СТАРЕЕТ, ЗАМЕНЯЙТЕ ОКНО ПОСЛЕ 5 ЛЕТ ЭКСПЛУАТАЦИИ, НЕ РЕЖЕ! В ДОБАВЛЕНИЕ К ЭТОМУ ЗАЩИТНОЕ СТЕКЛО ДОЛЖНО ЗАМЕНЯТЬСЯ, ЕСЛИ ОБНАРУЖЕНА ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ В ВИДЕ ВМЯТИН ИЛИ КОРОБЛЕНИЯ, ЕСЛИ ЗАМЕЧЕНЫ ПОВРЕЖДЕНИЯ УПЛОТНЕНИЯ КРОМКИ ИЛИ ЕСЛИ СТЕКЛА ПОМУТНЕЛИ ИЗ-ЗА ВНЕДРЕНИЯ В СТРУКТУРУ СТЕКЛА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА! ЗАЩИТНЫЕ СТЕКЛА ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА СТАНОВЯТСЯ ОПАСНЫМИ, КАК ТОЛЬКО ОНИ ПОМУТНЕЮТ ИЛИ ПОТУСКНЕЮТ! В ЭТОМ СЛУЧАЕ СТЕКЛО ТАКЖЕ ДОЛЖНО БЫТЬ ЗАМЕНЕНО! VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-4 C Работа / Обслуживание Обслуживание 5.4 Меры по обслуживанию (См. также 5.6) ИНТЕРВАЛЫ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ МОГУТ СОКРАЩАТЬСЯ ИЛИ УВЕЛИЧИВАТЬСЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ, В ТАКОМ СЛУЧАЕ ИХ НАДО СОГЛАСОВЫВАТЬ СООТВЕТСТВУЮЩИМ ОБРАЗОМ! 5.4.1 Ежедневно Проверьте уровень в резервуаре централизованной смазки. Если уровень ниже минимума, его нужно долить маслом, указанным в таблице смазок. Проверьте уровень в баке СОЖ. если уровень ниже минимума, бак нужно долить жидкостью, указанной в таблице смазок. Проверьте уплотнения сжатого воздуха в шпинделе. Протрите конус шпинделя протирочной бумагой. Протрите инструменты в магазине. Очистите открытые упоры и конечные выключатели. Уберите остатки стружки в рабочей зоне. Опорожните сепаратор воды в системе подготовки сжатого воздуха. Проверьте функционирование верхнего и нижнего вентилятора в двери электрошкафа. При наличии замечаний их нужно ремонтировать или заменить. Освободите корзину от стружки. Защитное окно станка: Никогда не протирайте поверхность поликарбонатного стекла сухой тканью. Пользуйтесь мягкой тканью с водой. Никогда не используйте абразив или сильно щелочное моющее средство, бритвенные лезвия или другие острые предметы. Чтобы избавиться от сильных липких загрязнений, стекло также можно помыть высокоочищенным бензином, не содержащим бензол! 5.4.2 Еженедельный Проверьте степень загрязнения фильтра вентиляторов электрошкафа. При легком загрязнении - очистите похлопыванием или пылесосом. При сильном загрязнении вымойте фильтр нейтральным моющим средством. Сполосните чистой водой и высушите перед установкой. Проверьте уровень масла в лубрикаторе сжатого воздуха. Если уровень ниже минимума, бак нужно долить жидкостью, указанной в таблице смазок. (Особенно следует обратить внимание при использовании опции „Воздух через шпиндель", так как вращающийся ввод на шпинделе должен быть всегда смазан маслом). Проверьте защитную дверь. При наличии трещин ее нужно заменить немедленно. Очистить блок шпинделя. Не продувать уплотнения пароструйным аппаратам, сжатым воздухом и пр. Шпиндель: визуальный контроль герметичности резьбовых соединений, резьбовых пробок и пр. Проверьте уровень наполнения двуплечного устройства для смены инструмента трансмиссионным маслом Если он ниже минимального уровня, нужно добавить указанное в списке смазочных материалов масло. Проверьте уровень наполнения холодильного агрегата (присутствует только у версии с HSC шпинделем) шпинделя. Если он ниже минимального уровня, нужно добавить указанное в списке смазочных материалов масло. Очистите охлаждающие пластины вентилятора на гидравлическом агрегате (если есть) с помощью сжатого воздуха. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-5 C Работа / Обслуживание Обслуживание Проверьте блокировку дверей 5.4.3 Ежемесячно очистить магазин инструментов. Смазать направляющие манипулятора смены инструмента подходящим маслом/смазкой. проверьте состояние смазки направляющих по осям X-, Y- и Z. Шпиндель: проверить силу затяжки в зажимной системе Контролируйте подачу внутреннего охлаждения по износу (легкости хода/плотности) Проверьте гидравлический узел на наличие протечек Проверьте уровень заполнения масляного бака гидравлического механизма снятия напряжения зажимного цилиндра. 5.4.4 Раз в полгода Проверьте состояние защитных кожухов по осям X-, Y- и Z. При износе их нужно заменить. Проверьте регулировку нивелирующих элементов станка (по уровню) Пока станок выключен, проверьте степень загрязнения вентиляторов электрошкафа (снаружи). Выньте фильтры и вентиляторы, продуйте их сжатым воздухом. Опция 4/5-я ось: Замените масло в делительном устройстве Проверка состояния изоляции электрошкафа, выявление возможной негерметичности, а также проверка электродеталей в электрошкафу на признаки загрязнения (пыль, скопление масла и т. д.). . 5.4.5 Ежегодно Проверьте точность перемещений по осям X-, Y- и Z. Проверьте линию и соединения централизованной системы смазки. Шлангопроводы: Проверка надежного состояния Визуальная проверка электрошкафа изнутри + кабеля снаружи на станке на наличие повреждений изоляции / проверка общего состояния - выполняется специалистом по электротехнике. 5.4.6 Каждые 4 лет Минимум раз в 4 года, либо в соответствии с локальными или внутризаводскими правилами, а также при работе в экстремальных условиях окружающей среды с менее продолжительным интервалом: защитное соединение + испытание высоким напряжением в соответствии с BGV A3 и EN60204. (Электрошкаф) 5.4.7 Каждые 5 лет Замените поликарбонатные окна ввиду их старения. 5.4.8 Каждые 6 лет Шлангопроводы: Замена. 5.4.9 Периодически, в зависимости от рабочих условий Регулярно проверяйте (поручайте проверку) состояние смазочно-охлаждающей жидкости в ванне (на предмет сохранности смазочно-охлаждающих VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-6 C Работа / Обслуживание Обслуживание свойств, отсутствия вредных для здоровья микробов/бактерий и т.д.). Если требуется смена охлаждающей жидкости, отсоедините транспортер для удаления стружки от станка и полностью откачайте охлаждающую жидкость из транспортера и утилизируйте её экологически безопасным способом! Очистите бак охлаждающей жидкости от стружки. Удалите загрязнения. Затем залейте новую охлаждающую жидкость Замените при необходимости двойной вентилятор/батарейный узел Очистите консоль управления Каждые 12-18 месяцев заменяйте гидравлическое масло и фильтр (гидравлический агрегат для опционного(ых) зажимного(ых) приспособления(й) для инструментов – Опция) Опция 4/5-я ось: Удаление воздуха из делительного устройства Проводите смену трансмиссионного масла двуплечного устройства смены инструмента через каждые 2.400 рабочих часа 5.4.10 Смазка шпинделя При монтаже шпиндель один раз смазывают пластичной смазкой на весь срок службы. Дополнительное смазывание не требуется, а также и невозможно. 5.5 Таблица смазок В следующей таблице приведены смазки, рекомендованные для станков фирмы ШПИННЕР. Они гарантируют качественную и надежную работу (см. tаблица 5-1). Для замены Вы можете использовать подобные смазки от известных производителей минеральных масел. Вы можете проверить возможность использования смазок, не указанных в таблице, у представителей этих фирм. Следует заметить, что смешивать можно только смазки одинаковой вязкости c подобной основой, иначе будут иметь место негативные последствия. Смешивание смазок различной структуры может иметь негативный эффект на рабочую температуру и смазочные характеристики, и, следовательно, на качество смазки. Игнорирование информации о применяемой смазке или применение смазок, не указанных в таблице, может привести к нарушениям работы станка и преждевременному износу его деталей. Гарантия не распространяется на случаи повреждения станка вследствие использования неподходящих смазок. СМЕШИВАНИЕ СМАЗОК РАЗЛИЧНОЙ СТРУКТУРЫ МОЖЕТ ИМЕТЬ НЕГАТИВНЫЙ ЭФФЕКТ НА РАБОЧУЮ ТЕМПЕРАТУРУ И СМАЗОЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, И, СЛЕДОВАТЕЛЬНО, НА КАЧЕСТВО СМАЗКИ! VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-7 C Работа / Обслуживание Точка смазки Система централизованной смазки Узел пневматики Резание (охлаждение) Обслуживание Поставщик/ производитель ARAL SHELL AGIP AVIA Bantleon FINA KLÜBER FINA OPTIMOL SHELL AGIP AVIA Bantleon ARAL FINA Смазка/марка DEGANIT BW 68 TONNA S68 EXIDIA HG 68 AVIA GEAR RSU 68 HYDRAN G68 LAMORA D 68 HYDRAN TS10 HYDO 10 MORLINA 10 ACER MV10 AVIA FLUID RSL 10 VITAM GF10 VULCITE MPD 32 Тип смазки Смазка направляющих Легкая смазка (масло для гидравлики) СОЖ для металлов (общего назначения) AVILUB METACON 611 AVILUB METACON 9773 СОЖ для металлов AVILUB METACON 9804 (общего назначения) AVILUB METACON 673 SULNIT US20 SULNIT HM-9 СОЖ для металлов l (алюминий) SHELL SITALA DF400 СОЖ, смешиваемая с водой ACMOS ACMOSIT 64-82 СОЖ, смешиваемая с водой ACMOSIT 64-84 AVIA Bantleon AVILUB METACOOL Эмульсия (вода) BEP (общего назначения) AVILUB METACOOL RWL AVILUB METACOOL ABX AGIP ASTER TA/E СОЖ для металлов (алюминий) AGIP ASTER MP СОЖ для металлов (общего назначения) AGIP aquamet TOP EP СОЖ для металлов (общего назначения; концентрат – разводится водой) Blaser Swisslube Blasocut 2000 Эмульсия (вода) CF/UNI (общего назначения) Blaser Swisslube Blasomill 10/22 СОЖ для металлов (общего назначения) BP HYSOL 30 FF Эмульсия AVIA Bantleon METACON 609 СОЖ для металлов (алюминий) Гидравлический Минеральные масла по DIN51524 части 1 - 3 HL и HLP агрегат для до- ISO VG от 10 до 86 по DIN51519; (содержание воды до 0,1%!) полнительного Биологически разлагаемые рабочие жидкости типа HEES (синтетические зажимного сложные эфиры) приспособления (см. также указания в соответствующей главе) для инструментов Двуплечное SHELL OMALA EP устройство TOTAL GARTER EP смены MOBIL MOBIL GEAR Трансмиссионное масло ISO инструмента VG 150-220 ESSO SPARTAN CASTROL ALPHA Опция MOBIL VACTRA OIL HEAVY ISO VG 100 VC450/750 840Dsl AVIA Bantleon AVIA Bantleon AVIA Bantleon AVIA Bantleon ARAL ARAL SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-8 C Работа / Обслуживание Точка смазки 4/5-я ось: Делительное устройство (модель Tanshing) Масляный бак для гидропнев- Обслуживание Поставщик/ Смазка/марка производитель ESSO TERESSO 100 SHELL SHELL TELLUS OIL NIPPON MITSUBISHI SHELL FBK OIL RO100 DIAMOND LUBE RO100 TONNA T32 Тип смазки (если указанных сред нет в наличии, в качестве альтерн. можно использовать ISO VG120) Универсальная - Смазка направляющих ISO32 матического преобразователя давления Таблица 5-1: Перечень смазок ДЛЯ ОБЫЧНОЙ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ СОДЕРЖАНИЕ В ВОДЕ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА В 5% МОЖЕТ БЫТЬ ДОСТАТОЧНЫМ! ОДНАКО СООТНОШЕНИЕ СМЕСИ ОРИЕНТИРУЕТСЯ, В КОНЕЧНОМ ИТОГЕ, НА ОБРАБАТЫВАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ И ПРИМЕНЯЕМЫЙ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ! КАСАТЕЛЬНО СООТВЕТСТВУЮЩЕГО ВАШЕЙ ОБРАБОТКЕ СООТНОШЕНИЯ СМЕСИ СВЯЖИТЕСЬ С ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ ИСПОЛЬЗУЕМОГО СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА! СЛИШКОМ ВЫСОКАЯ ДОЛЯ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ВЕДЕТ НЕ ТОЛЬКО К ПОВРЕЖДЕНИЯМ МАШИНЫ, НО И ОКАЗЫВАЕТ ПОВЫШЕННОЕ ОТРИЦАТЕЛЬНОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ЗДОРОВЬЕ ОПЕРАТОРА! VC450/750 840Dsl МАСЛА ЭТО РАСХОДНЫЙ МАТЕРИАЛ, А ЭТО ЗНАЧИТ ЧТО НЕОБХОДИМО КОНТРОЛИРОВАТЬ УРОВЕНЬ МАСЛА С РАВНОМЕРНЫМ ИНТЕРВАЛОМ. ПРИ НИЗКОМ УРОВНЕ МАСЛА НЕОБХОДИМО НЕМЕДЛЕННО ДОБАВИТЬ СООТВЕТСТВУЮЩУЮ МАРКУ МАСЛА. ПРОКОНСУЛЬТИРУЙТЕСЬ С ВАШИМ ПОСТАВЩИКОМ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА О ТОМ, КАКОЕ ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ЛУЧШЕ ВСЕГО ПОДХОДИТ ДЛЯ ВАШИХ ЦЕЛЕЙ ОБРАБОТКИ. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-9 C Работа / Обслуживание Обслуживание 5.5.1 Заправочные объемы Заправочные объемы Резервуар хладоносителя: Гидравлический бак для опционного(ых) зажимного(ых) приспособления(й) для инструментов Резервуар системы централизованной смазки: Пневматика Гидропневматический преобразователь давления Заправочный объем делительного аппарата 4/5-я ось (модель TANSHING) MRNC-250 MRNC-320 MRNC-400 VC450 ~ 170 l ~4l VC750 ~ 180 l ~4l ~2l ~2l ~ 50 ml ~ 80 ml ~ 50 ml ~ 80 ml Червячный редуктор Редукторная коробка ~ 1.2 l ~ 2.5 l ~5l ~ 0.5 l ~ 0.6 l ~ 0.6 l 5.5.2 Таблица поставщиков/производителей смазочных материалов ACMOS 28199 Bremen, Germany, Tel: +49-421-511415, Fax: +49-421-511415 ARAL 44776 Bochum, Germany, Tel: +49-234-3150, Fax: +49-234-3152254 BLASER 3415 Hasle Rüegsau, Swiss, Tel. +34 460 0101, Fax. +34 460 0100 KLÜBER 81379 München, Germany, Tel: +49-89-78760, Fax: +49-89-2283537 OPTIMOL 81671 München, Germany, Tel: +49-89-41830, Fax: +49-89-402453 SHELL 44135 Dortmund, Germany, Tel: +49-231-92770, Fax: +49-231-9277377 AGIP 97080 Würzburg, Germany, Tel: +49-0931-90098145, Fax: 0931-90098169 Таблица 5-2: Поставщики/производители смазочных материалов VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-10 C Работа / Обслуживание Обслуживание 5.6 Места техобслуживания Гидропневматический преобразователь давления Гидропневматич еский преобразователь давления (5.6.1) шпиндель Поворотная сист Приспособление для зажима инструментов/ Функция запирающего воздуха Инструментальны й магазин Панель управления Делительное устройство 4/5-я ось (5.6.7) Защитное окно машины Рабочая зона Скребок Направляющие суппорта Оси Транспортёр для удаления стружки/ ванна для СОЖ (здесь не изображено) (5.6.3) Опоры машины (горизонтальное положение машины) Шпиндельная бабака Электрошкаф (5.6.2) VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-11 C Работа / Обслуживание Обслуживание Пневмоблок (5.6.4) Резервуар системы централизованн смазки (5.6.5) VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-12 C Работа / Обслуживание Обслуживание 5.6.1 Двуплечное устройство смены инструмента Cверху Отверстие для наполнения Контроль уровня наполнения (фронтальная часть машины (Согласно описанию) Нижняя сторона Сливное отверстие ЗАЛИВАЙТЕ ТОЛЬКО УКАЗАННОЕ В ТАБЛИЦЕ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ МАСЛО С ПРАВИЛЬНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-13 C Работа / Обслуживание Обслуживание 5.6.2 Электрошкаф 5.6.2.1 Замещающий двойной вентилятор /батарейный узел Вы можете вставить литиевую батарею мощностью 3 В в двойной вентилятор/батарейный узел. Батарея уже оснащена кабелем длиной 4 см, включая заглушку. На маленькой монтажной схеме находится предназначенная заглушка для присоединения кабеля к двойному вентилятору /батарейному узлу. Следуйте следующим действиям при замещении двойного вентилятора / батарейного узла. 3 и 4 шаги должны быть сделаны только после замещения батареи. 1. Слегка надавите на двойной вентилятор /батарейный узел с обратной стороны, чтобы открыть передний зажим. 2. Удерживая двойной вентилятор /батарейный узлу под углом, вытяните пластиковую монтажную плиту из отверстия блока управления. 3. Удалите заглушку, затем вытащите батарею. 4. Соедините заглушку от батарейного кабеля с соответствующим разжимом на двойном вентиляторе /батарейном узле. Затем вставьте батарею. 5. Удерживайте двойной вентилятор /батарейный узел под углом, таким образом, чтобы через открытую крышку была видна батарея. 6. Вставьте пластиковую монтажную плиту в отверстие нижней части контрольного блока. 7. Перемещайте двойной вентилятор /батарейный узел вверх до тех пор, пока передние зажимы не встанут на место Электрическое присоединение между двойным вентилятором /батарейным узлом и контрольной базой происходит автоматически. Lüfter Batterie Kunststoffschiene Doppellüfter-Modul Batterie-Kabelstecker VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-14 C Работа / Обслуживание Обслуживание 5.6.3 Транспортер для удаления стружки с ванной СОЖ СЛЕДИТЕ ЗА ТЕМ, ЧТОБЫ В ВАННЕ СОЖ ВСЕГДА БЫЛО ДОСТАТОЧНО СЖО И ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ДОБАВЛЯЙТЕ! ПРИ РАБОТЕ С СОЖ ОБЯЗАТЕЛЬНО УЧИТЫВАЙТЕ И СОБЛЮДАЙТЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ, РЕКОМЕНДОВАННЫЕ ИЗГОТОВИТЕЛЕМ! ОПАСНО ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ! ОЧИСТИТЕ ВСЕ ФИЛЬТРЫ ВАННЫ СОЖ! ДЕРЖИТЕСЬ НА РАССТОЯНИИ ОТ ПОДВИЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТРАНСПОРТЕРА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ СТАНКА! НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ КАСАЙТЕСЬ МЕСТА ВЫХОДА СТРУЖКИ И НЕ ДОТРАГИВАЙТЕСЬ ДО ДВИГАЮЩЕЙСЯ ШАРНИРНОЙ ЛЕНТЫ! НЕ ОТКРЫВАЙТЕ КОЖУХИ ТРАНСПОРТЕРА УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ, ПОКА ОН РАБОТАЕТ! НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ СТРУЖКИ ИЛИ ЕГО КОМПОНЕНТЫ В ПОДНОЖКИ! VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КАЧЕСТВЕ 5-15 C Работа / Обслуживание Обслуживание 5.6.4 Пневмоблок Установочный винт для давления пневматической Винт для регулировки масла Манометр Винт заполнения маслом Пневматичес кое соединение Конденсатоотделитель Масляный резервуар пневмоблока Последовате льность ЗАЛИВАЙТЕ ТОЛЬКО УКАЗАННОЕ В ТАБЛИЦЕ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ МАСЛО С ПРАВИЛЬНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ! 5.6.4.1 Пневматическая схема (см. на следующей странице) VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-16 C Работа / Обслуживание VC450/750 840Dsl Обслуживание SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-17 C Работа / Обслуживание Обслуживание 5.6.5 Резервуар системы централизованной смазки Для бесперебойной эксплуатации машины соблюдайте следующие указания: ВЫКЛЮЧАЙТЕ ПИТАЮЩЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ ПЕРЕД ТЕМ, КАК ОТКРЫТЬ ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ (ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ)! ДЛЯ БЕСПЕРЕБОЙНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СМАЗКИ: СИСТЕМЫ МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТОЛЬКО ЧИСТОЕ МАСЛО С ПОДХОДЯЩЕЙ ВЯЗКОСТЬЮ НЕЛЬЗЯ УДАЛЯТЬ НАПОЛНЯЮЩИЙ ШТУЦЕР ИЛИ ПОВРЕЖДАТЬ ИНТЕГРИРОВАННЫЙ ФИЛЬТР НЕЛЬЗЯ ОТКРЫВАТЬ СИСТЕМУ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ ПРИ НАПОЛНЕНИИ РЕЗЕРВУАРА СИСТЕМЫ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СМАЗКИ СОБЛЮДАЙТЕ ЧИСТОТУ! ЧАСТИЦЫ ЗАГРЯЗНЕНИЙ В СИСТЕМЕ ЦИРКУЛЯЦИИ МАСЛА МОГУТ СТАТЬ ПРИЧИНОЙ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И НЕГАТИВНО ПОВЛИЯТЬ НА РАБОТУ МАШИНЫ. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-18 C Работа / Обслуживание Обслуживание 5.6.6 Дополнительный гидравлический агрегат для зажимного(ых) приспособления(й) для инструментов опционного(ых) Резьбовая пробка Вентиль Клапан маслосливного понижения сброса отверстия давления давления Для бесперебойной эксплуатации машины соблюдайте следующие указания: ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ МОЖЕТ НАГРЕВАТЬСЯ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ! РИСК ПОЛУЧЕНИЯ ОЖОГОВ! ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ РАБОТ НА ГИДРАВЛИЧЕСКОМ АГРЕГАТЕ НАЖАТЬ КНОПКУ АВАРИЙНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ, ВЫКЛЮЧИТЬ МАШИНУ И ПОВЕРНУТЬ КЛАПАН СБРОСА ДАВЛЕНИЯ ПРОТИВ ЧАСОВОЙ СТРЕЛКИ С ПОМОЩЬЮ ТОРЦЕВОГО ШЕСТИГРАННОГО КЛЮЧА! ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ НА ГЛАВНОМ МАНОМЕТРЕ ДОЛЖЕН ПОКАЗЫВАТЬ 0 БАР! ЕЖЕДНЕВНО ПРОВЕРЯЙТЕ УРОВЕНЬ МАСЛА В ГИДРАВЛИЧЕСКОМ БАКЕ. ДЛЯ ЭТОГО НА ФРОНТАЛЬНОЙ СТОРОНЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО АГРЕГАТА НАХОДИТСЯ ДАТЧИК УРОНЯ НАПОЛНЕНИЯ. УЧИТЫВАЙТЕ КОЛЕБАНИЯ УРОВНЯ МАСЛА В РЕЗУЛЬТАТЕ ЦИРКУЛЯЦИИ РАЗНОГО КОЛИЧЕСТВА МАСЛА. ПОЭТОМУ НЕОБХОДИМО НАБЛЮДАТЬ ЗА ПОКАЗАНИЯМИ ДАТЧИКА УРОНЯ НАПОЛНЕНИЯ В ТЕЧЕНИЕ ДЛИТЕЛЬНОГО ПЕРИОДА ВРЕМЕНИ! ЗАЛИВАЙТЕ ТОЛЬКО ТО МАСЛО, КОТОРОЕ УКАЗАНО В ТАБЛИЦЕ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ. ЗАПОЛНЯЙТЕ АГРЕГАТ ДО ВЕРХНЕЙ ТОЧКИ ДАТЧИКА УРОВНЯ МАСЛА! СЛЕДИТЕ ЗА ТЕМ, ЧТОБЫ ПОСЛЕ ЗАМЕНЫ МАСЛА РЕЗЬБОВАЯ ПРОБКА МАСЛОСЛИВНОГО ОТВЕРСТИЯ БЫЛА СНОВА ЗАКРЫТА! Сильно состаренное или загрязненное масло нельзя улучшить, добавив свежее масло. Никогда не заливайте масло в бак без заправочного фильтра. Используйте только масло с антикоррозионной защитой. Помните, что масла для гидравлических систем разных производителей или разных сортов не могут смешиваться неограниченно. Ваш поставщик масла может проинформировать Вас о смешиваемости масел. VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-19 C Работа / Обслуживание Обслуживание WERDEN HYDRAULIKÖLE VERSCHIEDENER HERSTELLER BZW. ПРИ СМЕШИВАНИИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ МАСЕЛ РАЗНЫХ VERSCHIEDENE DES СОРТОВ GLEICHEN HERSTELLERS ИЗГОТОВИТЕЛЕЙÖLSORTEN ИЛИ РАЗНЫХ МАСЛА ОДНОГО VERMISCHT, KÖNNEN VERSCHLAMMUNGEN UND ABLAGERUNGEN ИЗГОТОВИТЕЛЯ ВОЗМОЖНО НАКОПЛЕНИЕ ШЛАМА И AUFTRETEN! DIESE FÜHREN UNTER UMSTÄNDEN ZU STÖRUNGEN ОБРАЗОВАНИЕ ОТЛОЖЕНИЙ! ПРИ ОПРЕДЕЛЕННЫХ UND SCHÄDEN AM HYDRAULIKSYSTEM! ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ ЭТО МОЖЕТ СТАТЬ ПРИЧИНОЙ СБОЕВ И ПОВРЕЖДЕНИЙ В ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ! НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ НА ОСНОВЕ ВОДЫ (ОПАСНОСТЬ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ)! ЗАПРЕЩЕНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЖИДКОСТИ ТИПА HEPG И HETG! VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-20 C Работа / Обслуживание Обслуживание 5.6.7 Опция делительное устройство 4/5-я ось (модель Tanshing) Для обеспечения безупречной эксплуатации стола в течение длительного времени для механики стола обязательно необходимо использовать смазочное масло. Соблюдайте следующие рекомендации: 1) Используйте масло, которое образует достаточный слой, защищает от образования ржавчины и стойкое к окислению. 2) Следите за тем, чтобы при доливке масла в нем не было стружки или частиц загрязнений. Любой вид загрязнений в масле может привести к повреждению червячного редуктора и тем самым к повреждению других компонентов. 3) Заливайте мало до середины указателя уровня (количество масла см. в главе «Заправочные объемы»). 4) Частота замены масла зависит от частоты движения стола. Рекомендуется замена масла каждые 6 месяцев. Сорта масла см. в таблице смазочных материалов 5.6.7.1 Замена масла червячного редуктора Резьбовая пробка маслосливного отверстия (сзади) Резьбовая пробка наливного отверстия (сверху) 5.6.7.2 Замена масла коробки передач Указатель уровня масла (сбоку) Резьбовая пробка наливного отверстия Передняя сторона Резьбовая пробка маслосливного отверстия (сбоку) VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-21 C Работа / Обслуживание Обслуживание ЗАЖИМНОЕ ДАВЛЕНИЕ ДЕЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА СОСТАВЛЯЕТ 35 БАР! ЕСЛИ ПОСЛЕ ДЕБЛОКИРОВКИ В ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ ДЕЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ЕЩЕ ИМЕЕТСЯ ОСТАТОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ, ЗНАЧИТ БЛОКИРОВКА ВЫПОЛНЕНА НЕ ПОЛНОСТЬЮ! ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ НАХОДИТСЯ ТОГДА В «ПРОМЕЖУТОЧНОМ ПОЛОЖЕНИИ»! В РЕЗУЛЬТАТЕ ЭТОГО ВОЗМОЖНО ПОВРЕЖДЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ УСТРОЙСТВА ПРИ ПОВОРОТЕ! ОСТАТОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ В СИСТЕМЕ ПОСЛЕ ДЕБЛОКИРОВКИ НЕ ДОЛЖНО ПРЕВЫШАТЬ 3 БАР! 5.6.7.3 Удаление воздуха из делительного устройства 4/5-я ось ОСТАТКИ ВОЗДУХА В БЛОКИРОВОЧНОМ ЦИЛИНДРЕ НЕГАТИВНО СКАЗЫВАЮИСЯ НА БЛОКИРОВОЧНОМ УСИЛИИ. НЕОБХОДИМО ВРЕМЯ ОТ ВРЕМЕНИ УДАЛЯТЬ ВОЗДУХ ИЗ СИСТЕМЫ. ПРИ ЭТОМ ПОКА ВОЗДУХОСПУСКНАЯ ПРОБКА ВЫКРУЧЕНА, НЕСКОЛЬКО РАЗ ВЫПОЛНЯЕТСЯ БЛОКИРОВКА И ДЕБЛОКИРОВКА КРУГЛОГО СТОЛА! ПРОБКА НАХОДИТСЯ В ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ СТОЛА. Воздухоспускная пробка делительного устройства 4/5-я ось Воздухоспускна я пробка (сверху) VC450/750 840Dsl SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-22 Техническая документация изделия D Узлы станка SPINNER WERKZEUGMASCHINENFABRIK GmbH D-82054 Sauerlach, Rudolf-Diesel-Ring 24 Tel: 08104 / 803-0, Fax: 08104 / 803-19, E-Mail: E-Mail: [email protected]; [email protected] D Узлы станка СОЖ высокого давления с бумажным фильтром (Oпция) Техническая документация изделия Тип станка: Версия: Универсальный обрабатывающий центр серии VC VC450_750_V01_2010_04.10 1 СОЖ высокого давления с бумажным фильтром (Oпция) VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-1 СОЖ высокого давления с бумажным фильтром (Oпция) D Узлы станка 1.1 Описание 5 6 4 7 8 1 3 2 Рис. 1-1: Ленточный фильтр 1) Приемник бумаги 2) Бак СОЖ 3) Подставка для бумажного фильтра 4) Коробка с концевым выключателем 5) Насос СОЖ 6) Отсек для бумаги 7) Приемник возвратной СОЖ 8) Фильтровальная бумага Систему подачи СОЖ высокого давления с бумажным фильтром можно рассматривать состоящей из трех частей. Отсек для бумаги и приемник возвратной СОЖ находятся сверху. В средней части находятся панель и бумажный фильтр. Здесь частицы грязи отделяются от СОЖ. Внизу находится бак СОЖ, из которого жидкость накачивается в зону резания. Два винта снизу бака позволяют сливать отработанную СОЖ. VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-2 СОЖ высокого давления с бумажным фильтром (Oпция) D Узлы станка СОЖ сливается из станка в данное устройство, протекает через фильтр и попадает в бак, откуда вновь закачивается в станок. В случае сильного загрязнения бумаги через определенное время, жидкость уже не может проходить через фильтр и накапливается перед фильтром. При этом поплавок (шарик) поднимается и включает транспорт бумаги. Загрязненная бумага перемещается в приемник. 1.2 Обслуживание СОБЛЮДАЙТЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, УКАЗАННЫЕ ИЗГОТОВИТЕЛЕМ СОЖ! СОЖ ПРЕДСТАВЛЯЕТ ОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ! НАСОС МОЖНО ВКЛЮЧАТЬ ТОЛЬКО ПРИ ЗАПОЛНЕННОМ БАКЕ СОЖ! 1.2.1 Замена бумажного фильтра Замена бумажного фильтра производится следующим образом: 1. Снимите кожух приемника бумаги (N 1), а также кожух бака СОЖ (N 2, 3, 4). 2. Вставьте в гнезда новый рулон бумаги (6). Протяните бумагу до приемника, как показано на рисунках 1 и 2. 3. Поставьте на место детали 4, 3, 2, 1 в указанной последовательности. 1 2 3 4 6 Рис. 1-2: Замена бумажного фильтра VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-3 D Узлы станка СОЖ высокого давления с бумажным фильтром (Oпция) 1.3 Уход СОБЛЮДАЙТЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, УКАЗАННЫЕ ИЗГОТОВИТЕЛЕМ СОЖ! СОЖ ПРЕДСТАВЛЯЕТ ОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ! Проверяйте регулярно кислотный показатель PH и бактериальное загрязнение СОЖ. Если анализ показывает вредность СОЖ для здоровья, ее нужно немедленно заменить. Интервал замены зависит от условий эксплуатации. Следите чтобы указанные на рис. 1-3 сита были всегда чистыми, чтобы СОЖ могла протекать безпрепятственно. Рис. 1-3: Решето для ленточного фильтра VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-4 D Baugruppen СОЖ высокого давления с бумажным фильтром (Oпция) 1.3.1 Перечень запасных частей VC SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-5 Перечень запасных частей Узлы и системы 2 Перечень запасных частей VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-1 Перечень запасных частей Узлы и системы Содержание 2 Перечень запасных частей .......................................................................................................................................................................................................................................................................................2-1 2.1 Суппорт VC450........................................................................................................................................................................................................................................................................................................2-4 2.1.1 Перечень деталей: Суппорт VC450 Артикул 127569 (INA) Артикул 127570 (HIWIN) ...................................................................................................................................................................................2-5 2.2 Стол фрезерного станка VC450.............................................................................................................................................................................................................................................................................2-6 2.2.1 Перечень деталей: Стол фрезерного станка VC450 Артикул 127572 (HIWIN).............................................................................................................................................................................................2-7 2.3 Cтанине VC450 .......................................................................................................................................................................................................................................................................................................2-8 2.3.1 Перечень деталей: Cтанине VC450 Артикул 127535 (INA) Артикул 127566 (HIWIN) ...................................................................................................................................................................................2-9 2.4 Oси X VC450 .........................................................................................................................................................................................................................................................................................................2-10 2.4.1 Перечень деталей: Oси X VC450 Артикул 127603 .......................................................................................................................................................................................................................................2-11 2.5 Oси Y VC450 .........................................................................................................................................................................................................................................................................................................2-12 2.5.1 Перечень деталей: Oси Y VC450 Артикул 127604 .......................................................................................................................................................................................................................................2-13 2.6 Oси Z VC450..........................................................................................................................................................................................................................................................................................................2-14 2.6.1 Перечень деталей: Oси Z VC450 Артикул 127605 .......................................................................................................................................................................................................................................2-15 2.7 Защитные кожухи станка VC450 (слева) .............................................................................................................................................................................................................................................................2-16 2.7.1 Перечень деталей: Защитные кожухи станка (слева) VC450 Артикул 127640 ...........................................................................................................................................................................................2-17 2.8 Защитные кожухи станка VC450 (справа) ...........................................................................................................................................................................................................................................................2-18 2.8.1 Перечень деталей: Защитные кожухи станка (справа) VC450 Артикул 127678 .........................................................................................................................................................................................2-19 2.9 Защитные кожухи станка VC450 (сзади) .............................................................................................................................................................................................................................................................2-20 2.9.1 Перечень деталей: Защитные кожухи станка (сзади) VC450 Артикул 127689 ...........................................................................................................................................................................................2-21 2.10 Раздвижная дверь VC450 ..................................................................................................................................................................................................................................................................................2-22 2.10.1 Перечень деталей: Раздвижная дверь VC450 Артикул 127697 ................................................................................................................................................................................................................2-23 2.11 Защитные кожухи Электрошкаф VC450 ............................................................................................................................................................................................................................................................2-24 2.11.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Электрошкаф VC450 Артикул 127708 ..........................................................................................................................................................................................2-25 2.12 Защитные кожухи Шпиндельная бабака VC450 ...............................................................................................................................................................................................................................................2-26 2.12.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Шпиндельная бабака VC450 Артикул 127717 .............................................................................................................................................................................2-27 2.13 Защитные кожухи стол VC450 ...........................................................................................................................................................................................................................................................................2-28 2.13.1 Перечень деталей: Защитные кожухи стол VC450 Артикул 127720 .........................................................................................................................................................................................................2-29 2.14 Защитные кожухи Салазки суппорта VC450 .....................................................................................................................................................................................................................................................2-30 2.14.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Салазки суппорта VC450 Артикул 127723 ...................................................................................................................................................................................2-31 2.15 Бак для охлаждающего вещества VC450 .........................................................................................................................................................................................................................................................2-32 2.15.1 Перечень деталей: Бак для охлаждающего вещества VC450 Артикул 127739 .......................................................................................................................................................................................2-33 2.16 Суппорт VC750....................................................................................................................................................................................................................................................................................................2-34 2.16.1 Перечень деталей: Суппорт VC750 Артикул 127269 (INA) Артикул 127255 (HIWIN) ...............................................................................................................................................................................2-35 2.17 Стол фрезерного станка VC750 .........................................................................................................................................................................................................................................................................2-36 2.17.1 Перечень деталей: Стол фрезерного станка VC750 Артикул 127260 (HIWIN).........................................................................................................................................................................................2-37 2.18 Cтанине VC750 ...................................................................................................................................................................................................................................................................................................2-38 2.18.1 Перечень деталей: Cтанине VC750 Art.: 127246 (INA) Артикул 127245 (HIWIN)......................................................................................................................................................................................2-39 2.19 Ось X VC750 .......................................................................................................................................................................................................................................................................................................2-40 2.19.1 Перечень деталей: Ось X VC750 Артикул 127360 .....................................................................................................................................................................................................................................2-41 2.20 Ось Y VC750 .......................................................................................................................................................................................................................................................................................................2-42 2.20.1 Перечень деталей: Ось Y VC750 Артикул 127523 .....................................................................................................................................................................................................................................2-43 2.21 Ось Z VC750 ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................2-44 2.21.1 Перечень деталей: Ось Z VC750 Артикул 127531......................................................................................................................................................................................................................................2-45 2.22 Защитные кожухи станка VC750 (слева) ...........................................................................................................................................................................................................................................................2-46 2.22.1 Перечень деталей: Защитные кожухи станка (слева) VC750 Артикул 127755 .........................................................................................................................................................................................2-47 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-2 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.23 Защитные кожухи станка VC750 (справа) .........................................................................................................................................................................................................................................................2-48 2.23.1 Перечень деталей: Защитные кожухи станка (справа) VC750 Артикул 127772 .......................................................................................................................................................................................2-49 2.24 Защитные кожухи станка VC750 (сзади) ...........................................................................................................................................................................................................................................................2-50 2.24.1 Перечень деталей: Защитные кожухи станка (сзади) VC750 Артикул 127783 .........................................................................................................................................................................................2-51 2.25 Защитная дверца VC750 ....................................................................................................................................................................................................................................................................................2-52 2.25.1 Перечень деталей: Защитная дверца VC750 Артикул 127794 ..................................................................................................................................................................................................................2-53 2.26 Защитные кожухи Электрошкаф VC750 ............................................................................................................................................................................................................................................................2-54 2.26.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Электрошкаф VC750 Артикул 127807 ..........................................................................................................................................................................................2-55 2.27 Защитные кожухи Шпиндельная бабака VC750 ...............................................................................................................................................................................................................................................2-56 2.27.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Шпиндельная бабака VC750 Артикул 127816 .............................................................................................................................................................................2-57 2.28 Защитные кожухи Cтол VC750 ...........................................................................................................................................................................................................................................................................2-58 2.28.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Cтол VC750 Артикул 127819.........................................................................................................................................................................................................2-59 2.29 Защитные кожухи Салазки суппорта VC750 .....................................................................................................................................................................................................................................................2-60 2.29.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Салазки суппорта VC750 Артикул 127823 ...................................................................................................................................................................................2-61 2.30 Бак для охлаждающего вещества VC750 .........................................................................................................................................................................................................................................................2-62 2.30.1 Перечень деталей: Бак для охлаждающего вещества VC750 Артикул 127840 .......................................................................................................................................................................................2-63 2.31 транспортер для удаления стружки (Опция) VC450/750 ..................................................................................................................................................................................................................................2-64 2.31.1 Перечень деталей: транспортер для удаления стружки (Опция) VC450/750 Артикул 127624 ................................................................................................................................................................2-65 2.32 Узлы и системы CTS 20 бар VC450/750 (01) (Опция).......................................................................................................................................................................................................................................2-66 2.32.1 Перечень деталей: Узлы и системы CTS 20 бар VC450/750 (01) (Опция) Артикул 127647 ....................................................................................................................................................................2-67 2.33 Узлы и системы CTS 20 бар VC450/750 (02) (Опция).......................................................................................................................................................................................................................................2-68 2.33.1 Перечень деталей: Узлы и системы CTS 20 бар VC450/750 (02) (Опция) Артикул 127666 ....................................................................................................................................................................2-69 2.34 Пневматика VC450/VC750 ..................................................................................................................................................................................................................................................................................2-70 2.34.1 Перечень деталей: Пневматика VC450/VC750 Артикул 127867................................................................................................................................................................................................................2-71 2.35 централизованная система смазки VC450/VC750 ............................................................................................................................................................................................................................................2-72 2.35.1 Перечень деталей: Централизованная система смазки VC450/VC750 Артикул 127883 .........................................................................................................................................................................2-73 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-3 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.1 Суппорт VC450 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-4 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.1.1 Перечень деталей: Суппорт VC450 Артикул 127569 (INA) Артикул 127570 (HIWIN) № Кол-во Артикул Прим. 001 1 127248 FC30 002 6 127249 SCM3 003 6 127250 SCM3 004 6 127251 FC25 005 1 127256 KUVE35-W2G3V3/950-15/15 (HIWIN) 005 1 127179 RGW35CC2R910ZBP II (INA) 006 24 30157 M8x30; ISO 4762 (INA) 006 46 30157 M8x30; ISO 4762 (HIWIN) 007 24 127235 20mm x 18.6mm x 11,5mm; Ø6,5 (INA) 007 46 127235 20mm x 18.6mm x 11,5mm; Ø6,5 (HIWIN) 008 24 115430 M6x15; ISO 4762 (INA) 008 46 115430 M6x15; ISO 4762 (HIWIN) 009 2 127253 SS41; (INA) 009 2 127252 SS41; (HIWIN) 010 4 30332 M8x20; ISO 4762 011 2 127253 012 8 107252 M16x150; ISO 4762 013 1 127568 FC30 014 24 115181 M10x45; ISO 4762 015 1 124637 (INA) 015 1 124637 (HIWIN) 016 7 115500 M8x15; ISO 4762 017 1 127268 (INA) 017 1 127199 (HIWIN) 018 6 30080 M6x12; ISO 4762 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-5 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.2 Стол фрезерного станка VC450 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-6 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.2.1 Перечень деталей: Стол фрезерного станка VC450 Артикул 127572 (HIWIN) № Кол-во Артикул Прим. 001 1 127568 FC30 002 1 127181 RGW35CC2R1150ZBP II (HIWIN) 003 62 30157 M8x30; ISO 4762 (HIWIN) 004 62 127235 20mm x 18.6mm x 11,5mm; Ø6,5 (HIWIN) 005 62 115430 M6x15; ISO 4762 (HIWIN) 006 4 127277 SPCC 007 16 115430 M6x15; ISO 4762 008 1 127571 77cmx47cm 009 24 30471 M10x50; ISO 4762 010 4 127241 30mm x 20mm x 12mm; Ø6,5 011 4 30036 M5x12; ISO 4762 012 1 127278 (HIWIN) 013 6 30332 M8x20; ISO 4762 014 1 127277 (HIWIN) VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-7 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.3 Cтанине VC450 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-8 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.3.1 Перечень деталей: Cтанине VC450 Артикул 127535 (INA) Артикул 127566 (HIWIN) № Кол-во Артикул Прим. 001 1 127234 FC30 002 2 127247 KUSE35-H-W2-G3-V3 / 990-15/ 15; 990mm (INA) 002 2 127180 RGH35CA2R990ZBP II (HIWIN) 003 26 102226 M8x30; ISO 4762 (INA) 003 50 102226 M8x30; ISO 4762 (HIWIN) 004 26 127235 20mm x 18.6mm x 11,5mm; Ø6,5 (INA) 004 50 127235 20mm x 18.6mm x 11,5mm; Ø6,5; (HIWIN) 005 26 107252 M16x150; ISO 4762 (INA) 005 50 107252 M16x150; ISO 4762; (HIWIN) 006 1 127178 D40-120 007 24 102227 M8x35; ISO 4762 008 4 127241 30mm x 20mm x 12mm; Ø6,5 009 4 30036 M5x12; ISO 4762 010 1 127242 SS41 011 4 30451 M5x40; ISO 4762 012 1 127243 FC30 013 4 30238 M12xP1.75x35L 014 1 127197 015 3 115430 M6xP1.0x15L 016 8 127244 M24xP3.0x70L VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-9 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.4 Oси X VC450 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-10 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.4.1 Перечень деталей: Oси X VC450 Артикул 127603 № Кол-во Артикул Прим. 001 2 114003 M25x1,5; M6 002 12 30008 M6x25; ISO 4762 003 2 127201 S45C 004 2 127349 S45C 005 4 14023 BSB025062-T; 25mm x 62mm x 15mm; 60° 006 1 127200 FC30 007 2 127533 Ø6x40; ISO 2338-6 008 12 30132 M10x30; ISO 4762 009 1 127202 TC35x45x5 010 1 127350 S45C 011 1 114342 ZM30; M30x1,5; H=12mm; D=45mm; M6 012 2 127351 013 8 30008 M6x25; ISO 4762 014 6 30545 M8x20; DIN 6912 015 1 127184 R32x12; R3212B2-FSI-680-925-C3 016 2 127352 017 1 127203 TC32x52x7 018 1 127353 FC30 019 2 127354 Ø6x40; ISO 8736 - A 020 1 127355 SS41 021 4 102243 M6x10; ISO 10642 022 1 127601 RJ24/28-78L Ø19Ø22; d1=22H7; d2=24H7; L=78mm 19X22; Siemens 022 1 127356 RJ24/28-78L Ø22Ø24; d1=22H7; d2=24H7; L=78mm; 22X24; Heidenhain 022 1 127357 Fanuc RJ24/28-78L Ø16Ø22; d1=16H7; d2=22H7; L=78mm; 16X22 023 1 127602 Siemens; SS41 023 1 127358 Heidenhain; SS41 023 1 127359 Fanuc; SS41 024 4 26310 M8x25; ISO 4762 025 1 106605 1FK7044-7AF71-1FG0; Siemens; ZK600V; 4Nm; 100K; 3.000 1/min; 1,1kW; 270°; IM B5; IP64 025 1 116840 n=3.000 1/min; Mn=7,6Nm; M0=10Nm; EQN 1325; Heidenhain 025 1 102561 A06B-0229-B100; 8/3000HVi; 400V, 8Nm; Fanuc; 8 026 4 101286 M6x25; ISO 4762; Siemens M6xP1.0x25L 026 4 102226 M8x30; ISO 4762 Heidenhain 026 4 102226 M8x30; ISO 4762 Fanuc VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-11 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.5 Oси Y VC450 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-12 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.5.1 Перечень деталей: Oси Y VC450 Артикул 127604 № Кол-во Артикул Прим. 001 2 114003 M25x1,5; M6 002 12 30008 M6x25; ISO 4762 003 2 127201 S45C 004 2 127349 S45C 005 2 14023 BSB025062-T; 25mm x 62mm x 15mm; 60° 006 1 127200 FC30 007 2 127533 Ø6x40; ISO 2338-6 008 12 30132 M10x30; ISO 4762 009 1 127202 TC35x45x5 010 1 127350 S45C 011 1 114342 M30x1,5; H=12mm; D=45mm; M6 012 1 127520 SS41 013 3 30197 M4x14; ISO 4762 014 4 127521 015 8 30197 M4x14; ISO 4762 016 1 127183 R32x12; R3212B2-FSW-710-1185-C3 017 6 30545 M8x20; DIN 6912 018 1 127522 SS41 019 4 30014 M6x16; ISO 4762 020 1 127203 TC32x52x7 021 1 127353 FC30 022 4 102244 M6x10; ISO 7380 023 1 127355 SS41 024 2 127354 Ø6x40; ISO 8736 - A 6 025 1 127601 RJ24/28-78L Ø19Ø22; d1=22H7; d2=24H7; L=78mm; 19X22; Siemens 025 1 127356 RJ24/28-78L Ø22Ø24; d1=22H7; d2=24H7; L=78mm; 22X24; Heidenhain 025 1 127357 RJ24/28-78L Ø16Ø22; d1=16H7; d2=22H7; L=78mm; 16X22; Fanuc 026 1 127602 Siemens SS41 026 1 127358 Heidenhain SS41 026 1 127359 Fanuc SS41 027 4 26310 M8x25; ISO 4762 028 1 106605 1FK7044-7AF71-1FG0; ZK600V; 4Nm; 100K; 3.000 1/min; 1,1kW; (A-2048); 270°; IM B5; IP64 Siemens 028 1 116840 1325; n=3.000 1/min; Mn=7,6Nm; M0=10Nm; Heidenhain 028 1 102561 A06B-0229-B100; 8/3000HVi; 400V, 8Nm; Fanuc 8 029 4 101286 M6x25-12.9; ISO 4762Siemens 029 4 102226 M8x30-12.9; ISO 4762 Heidenhain 029 4 102226 M8x30-12.9; ISO 4762 Fanuc VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-13 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.6 Oси Z VC450 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-14 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.6.1 Перечень деталей: Oси Z VC450 Артикул 127605 № Кол-во Артикул Прим. 001 2 114003 ZM25; M25x1,5; M6 002 12 30008 M6x25; ISO 4762 003 2 127201 S45C 004 2 127349 S45C 005 2 14023 BSB025062-T; 25mm x 62mm x 15mm; 60° 006 1 127200 FC30 007 2 127533 Ø6x40; ISO 2338-6 008 12 30132 M10x30; ISO 4762 009 1 127202 TC35x45x5 010 1 127350 S45C 011 1 114342 ZM30; M30x1,5; H=12mm; D=45mm; M6 012 2 127351 013 4 30008 M6x25; ISO 4762 014 1 127182 R32x12; R3212B2-FSW-615-865-C3; 015 6 30332 M8x20; ISO 4762 016 2 115430 M6x15; ISO 4762 017 2 127526 018 1 127203 TC32x52x7 019 1 127353 FC30 020 2 127354 Ø6x40; ISO 8736 - A 021 1 127355 SS41 022 4 102244 M6x10; ISO 7380 023 1 127356 22X24; RJ24/28-78L Ø22Ø24; d1=22H7; d2=24H7; L=78mm Siemens 023 1 127528 22X32; RJ/28/38/90(Ø22-Ø32) 023 1 127357 16X22; RJ24/28-78L Ø16Ø22; d1=16H7; d2=22H7; L=78mm; Fanuc 024 1 127358 SS41 024 1 127530 SS41 024 1 127359 SS41 025 4 26310 M8x25; ISO 4762 026 1 109755 1FK7063-5AF71-1FH0; S120 AC-VSA; ZK600V, 11Nm, 100K, 3000 1/min; IM B5, IP 65; 270°; Siemens 026 1 124279 QSY155B; EQN1325; n=3000 1/min Mn=9,9Nm; Mo=13Nm; Heidenhain 026 1 105245 A06B-0239-B400; 12/4000HVis; 400V, 12Nm, 1M; Fanuc 12 027 4 102226 M8x30; ISO 4762; Siemens 027 4 102211 M10x30; ISO 4762; Heidenhain 027 4 102226 M8x30; ISO 4762; Fanuc VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-15 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.7 Защитные кожухи станка VC450 (слева) VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-16 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.7.1 Перечень деталей: Защитные кожухи станка (слева) VC450 Артикул 127640 № Кол-во Артикул 006 1 127625 009 1 127626 011 2 127627 013 1 127628 014 2 127629 015 2 127630 023 1 127631 024 1 127632 025 1 127633 045 1 127634 046 1 127635 047 1 127636 048 1 127637 049 1 127638 057 1 127639 VC450/750 Прим. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-17 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.8 Защитные кожухи станка VC450 (справа) VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-18 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.8.1 Перечень деталей: Защитные кожухи станка (справа) VC450 Артикул 127678 № Кол-во Артикул 007 1 127668 008 1 127669 010 1 127670 011 2 127627 012 1 127671 016 1 127672 017 1 127673 024 1 127674 033 1 127675 034 1 127676 052 1 127677 053 1 127635 054 1 127639 VC450/750 Прим. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-19 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.9 Защитные кожухи станка VC450 (сзади) VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-20 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.9.1 Перечень деталей: Защитные кожухи станка (сзади) VC450 Артикул 127689 № Кол-во Артикул 032 1 127679 035 1 127680 036 1 127681 037 3 127682 038 1 127683 039 1 127684 040 1 127685 041 1 127686 042 1 127687 043 1 127688 053 1 127635 054 1 127639 VC450/750 Прим. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-21 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.10 Раздвижная дверь VC450 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-22 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.10.1 Перечень деталей: Раздвижная дверь VC450 Артикул 127697 № Кол-во Артикул 018 1 127690 020 1 127691 021 2 127692 022 2 127693 026 1 127694 066 2 127695 077 1 127696 053 1 127635 054 1 127639 VC450/750 Прим. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-23 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.11 Защитные кожухи Электрошкаф VC450 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-24 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.11.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Электрошкаф VC450 Артикул 127708 № Кол-во Артикул 001 1 127698 002 1 127699 003 1 127700 004 1 127701 005 1 127702 029 1 127703 030 1 127704 044 1 127705 050 2 127706 051 2 127707 053 1 127635 054 1 127639 VC450/750 Прим. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-25 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.12 Защитные кожухи Шпиндельная бабака VC450 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-26 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.12.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Шпиндельная бабака VC450 Артикул 127717 № Кол-во Артикул 027 1 127709 028 1 127710 053 1 127711 054 1 127712 055 1 127713 056 1 127714 073 1 127839 080 1 127715 081 1 127716 VC450/750 Прим. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-27 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.13 Защитные кожухи стол VC450 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-28 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.13.1 Перечень деталей: Защитные кожухи стол VC450 Артикул 127720 № Кол-во Артикул 067 1 127718 068 1 127719 VC450/750 Прим. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-29 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.14 Защитные кожухи Салазки суппорта VC450 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-30 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.14.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Салазки суппорта VC450 Артикул 127723 № Кол-во Артикул 073 1 127839 074 1 127721 075 1 127722 VC450/750 Прим. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-31 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.15 Бак для охлаждающего вещества VC450 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-32 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.15.1 Перечень деталей: Бак для охлаждающего вещества VC450 Артикул 127739 № Кол-во Артикул 058 1 127724 059 1 127725 060 1 127726 061 1 127727 062 1 127728 063 1 127729 064 1 127730 065 2 127731 078 1 127732 079 1 127733 082 1 127734 083 1 127735 084 2 127736 085 1 127737 086 1 127738 VC450/750 Прим. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-33 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.16 Суппорт VC750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-34 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.16.1 Перечень деталей: Суппорт VC750 Артикул 127269 (INA) Артикул 127255 (HIWIN) № Кол-во Артикул Прим. 001 1 127248 FC30 002 6 127249 SCM3 003 6 127250 SCM3 004 6 127251 FC25 005 2 127256 KUVE35-W2G3V3/950-15/15 (INA) 005 2 127179 RGW35CC2R910ZBP II (HIWIN) 006 24 30157 M8x30; ISO 4762 (INA) 006 46 30157 M8x30; ISO 4762 (HIWIN) 007 24 127235 20mm x 18.6mm x 11,5mm; Ø6,5 (INA) 007 46 127235 20mm x 18.6mm x 11,5mm; Ø6,5 (HIWIN) 008 24 30014 M6x16; ISO 4762 (INA) 008 46 30014 M6x16; ISO 4762 (HIWIN) 009 2 127253 SS41 (INA) 009 2 127252 SS41 (INA) 010 4 102280 M8x20; ISO 4762 011 2 127253 SPCC (INA) 012 8 30014 M6x16; ISO 4762 013 1 127254 FC30 014 24 115181 M10x45; ISO 4762 015 1 124637 (INA) 015 1 124637 (HIWIN) 016 7 115500 M8x15; ISO 4762 017 1 127268 (INA) 017 1 124638 (HIWIN) 018 6 30080 M6x12; ISO 4762 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-35 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.17 Стол фрезерного станка VC750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-36 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.17.1 Перечень деталей: Стол фрезерного станка VC750 Артикул 127260 (HIWIN) № Кол-во Артикул Прим. 001 1 127254 FC30 002 2 127270 KUVE35-W2-G3-V3/1430-35/35 (INA) 002 2 127188 RGW35CC2R1430ZBP II (HIWIN) 003 36 30157 M8x30; ISO 4762 (INA) 003 74 30157 M8x30; ISO 4762 (HIWIN) 004 36 127235 20mm x 18.6mm x 11,5mm; Ø6,5 (INA) 004 74 127235 20mm x 18.6mm x 11,5mm Ø6,5 (HIWIN) 005 36 30014 M6x16; ISO 4762 (INA) 005 74 30014 M6x16; ISO 4762 (HIWIN) 006 4 127258 SPCC 007 16 30014 M6x16; ISO 4762 008 1 127257 90cm x 41cm 009 24 30471 M10x50; ISO 4762 010 4 127241 30mm x 20mm x 12mm; Ø6,5 011 4 30036 M5x12; ISO 4762 012 1 - (INA) 012 1 127258 (HIWIN) 013 6 102280 M8x20; ISO 4762 014 1 - (INA) 014 1 127259 (HIWIN) VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-37 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.18 Cтанине VC750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-38 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.18.1 Перечень деталей: Cтанине VC750 Art.: 127246 (INA) Артикул 127245 (HIWIN) № Кол-во Артикул Прим. 001 1 127234 FC30 002 2 127247 KUSE35-H-W2-G3-V3/990-15/ 15; 990mm (INA) 002 2 127180 RGH35CA2R990ZBP (HIWIN) 003 26 30157 M8x30; (INA) 003 50 30157 M8xP1.25X30L; ISO 4762 (HIWIN) 004 26 127235 20mm x 18.6mm x 11,5mm; SS41; Ø6,5 (INA) 004 50 127235 20mm x 18.6mm x 11,5mm; SS41; Ø6,5 (HIWIN) 005 26 30014 M6x16; ISO 4762 (INA) 005 50 30014 M6x16; ISO 4762 (HIWIN) 006 1 127178 D40-120 007 24 30089 M8x35; DIN 6912 008 4 127241 30mm x 20mm x 12mm; Ø6,5 009 4 30036 M5x12; ISO 4762 010 1 127242 SS41 011 4 30451 M5x40; ISO 4762 012 1 127243 FC30 013 4 30238 M12x35; ISO 4762 014 1 127197 SPCC 015 2 30080 M6x12; ISO 4762 016 2 26305 M8x150; ISO 4762 017 1 127267 (INA) 017 1 127197 (HIWIN) 018 2 30014 M6x16; ISO 4762 019 3 30014 M6x16; ISO 4762 020 8 127244 M24X70; ISO 4762 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-39 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.19 Ось X VC750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-40 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.19.1 Перечень деталей: Ось X VC750 Артикул 127360 № Кол-во Артикул Прим. 001 2 114003 M25x1,5; M6 002 12 30008 M6x25; ISO 4762 003 2 127201 S45C 004 2 127349 S45C 005 2 14023 BSB025062-T; 25mm x 62mm x 15mm; 60° 006 1 127200 FC30 007 2 127533 Ø6x40L; ISO 2338-6 008 12 30132 M10x30; ISO 4762 009 1 127202 TC35x45x5 010 1 127350 S45C 011 1 114342 ZM30; M30x1,5; H=12mm; D=45mm; M6 012 2 127351 013 8 30008 M6x25; ISO 4762 014 6 30332 M8x20; ISO 4762 015 1 127187 R32x12; R3212B2-FSW-945-1195-C3 016 2 127352 017 1 127203 TC32x52x7 018 1 127353 FC30 019 2 127354 Ø6x40; ISO 8736 020 1 127355 SS41 021 4 102244 M6x10; ISO 7380 022 1 127356 Siemens RJ24/28-78L Ø22Ø24; d1=22H7; d2=24H7; L=78mm 022 1 127356 Heidenhain RJ24/28-78L Ø22Ø24; d1=22H7; d2=24H7; L=78mm 022 1 127357 Fanuc RJ24/28-78L Ø16Ø22; d1=16H7; d2=22H7; L=78mm 023 1 127358 Siemens; SS41 023 1 127358 Heidenhain; SS41 023 1 127359 Fanuc; SS41 024 4 102235 M8xP1.25x25L 025 1 116605 Siemens; 1FK7063; TBMA 160 025 1 116840 Heidenhain; QSY 116J; EQN 1325; n=3.000 1/min; Mn=7,6Nm; M0=10Nm 025 1 102561 Fanuc; 8; A06B-0229-B100; 8/3000HVi; 400V, 8Nm 026 4 102226 M8x30; ISO 4762 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-41 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.20 Ось Y VC750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-42 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.20.1 Перечень деталей: Ось Y VC750 Артикул 127523 № Кол-во Артикул Прим. 001 2 114003 M25x1,5; M6 002 12 30008 M6x25; ISO 4762 003 2 127201 S45C 004 2 127349 S45C 005 2 14023 BSB025062-T; 25mm x 62mm x 15mm 006 1 127200 FC30 007 2 127533 Ø6x40; ISO 2338-6 008 12 30132 M10x30; ISO 4762 009 1 127202 TC35x45x5 010 1 127350 S45C 011 1 114342 ZM30; M30x1,5; H=12mm; D=45mm 012 1 127520 SS41 013 3 102290 M4x14; DIN 6912 014 4 127521 015 8 102290 M4x14; DIN 6912 016 1 127183 R32x12; R3212B2-FSW-710-1185mm-C3 017 6 102225 M8x20; ISO 4762 018 1 127522 SS41 019 4 102981 M6x16; ISO 4762 020 1 127203 TC-325207 021 1 127353 FC30 022 4 102244 M6x10; ISO 7380 023 1 127355 SS41 024 2 127354 Ø6x40L; ISO 8736 025 1 127356 Siemens RJ/24/28/78(Ø22 - Ø24); d1=22H7; d2=24H7; L=78mm 025 1 127356 Heidenhain RJ/24/28/78(Ø22 - Ø24); d1=22H7; d2=24H7; L=78mm 025 1 127357 Fanuc RJ/24/28/78(Ø16F - Ø22); d1=16H7; d2=22H7; L=78mm 026 1 127358 Siemens SS41 026 1 127358 Heidenhain SS41 026 1 127359 Fanuc SS41 027 4 26310 M8x25; ISO 4762 028 1 106605 Siemens 1FK7044-7AF71-1FG0; ZK600V; 4Nm; 100K; 3.000 1/min; 1,1kW; (A-2048); 270°; IM B5; IP64 028 1 116840 Heidenhain QSY 116J; 1325; n=3.000 1/min; Mn=7,6Nm; M0=10Nm 028 1 102561 Fanuc 8; A06B-0229-B100; 8/3000HVi; 400V, 8Nm; 1M 029 4 102226 M8x30; ISO 4762 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-43 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.21 Ось Z VC750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-44 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.21.1 Перечень деталей: Ось Z VC750 Артикул 127531 № Кол-во Артикул Прим. 001 2 114003 M25x1,5; M6 002 12 30008 M6x25; ISO 4762 003 2 127201 S45C 004 2 127349 S45C 005 2 14023 BSB025062-T; 25mm x 62mm x 15mm; 60° 006 1 127200 FC30 007 2 127533 Ø6x40; ISO 2338-6 008 12 30132 M10x30; ISO 4762 009 1 127202 TC35x45x5 010 1 127350 S45C 011 1 114342 ZM30; M30x1,5; H=12mm; D=45mm; M6 012 2 127351 013 4 30008 M6x25; ISO 4762 014 1 127182 R32x12; R3212B2-FSW-615-865-C3 015 6 30332 M8x20; ISO 4762 016 2 115430 M6x15; ISO 4762 017 2 127526 018 1 127203 TC32x52x7 019 1 127353 FC30 020 2 127354 Ø6x40; ISO 8736 021 1 127355 SS41 022 4 102244 M6x10; ISO 7380 023 1 127527 Siemens RJ/28/38/90/(Ø22 – Ø38) 023 1 127528 Heidenhain RJ/28/38/90/(Ø22 – Ø32) 023 1 127357 Fanuc RJ/24/28/78/(Ø16F – Ø22) 024 1 127529 SS41 024 1 127530 SS41 024 1 127359 SS41 025 4 26310 M8x25; ISO 4762 026 1 110266 Siemens 1FK7101 026 1 124279 Heidenhain QSY 155B; n=3000 1/min Mn=9,9Nm; Mo=13Nm 026 1 105245 Fanuc 12 027 4 102207 Siemens M12x30; ISO 4017 027 4 102226 Heidenhain M8x30; ISO 4762 027 4 202226 Fanuc Ms58 CuZn40Pb2 RD 80x3000 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-45 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.22 Защитные кожухи станка VC750 (слева) VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-46 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.22.1 Перечень деталей: Защитные кожухи станка (слева) VC750 Артикул 127755 № Кол-во Артикул 006 1 127740 009 1 127741 011 1 127742 013 1 127743 014 2 127744 015 2 127745 018 1 127746 027 1 127747 036 1 127748 048 1 127749 049 1 127750 050 1 127751 051 1 127752 052 1 127753 060 1 127754 VC450/750 Прим. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-47 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.23 Защитные кожухи станка VC750 (справа) VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-48 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.23.1 Перечень деталей: Защитные кожухи станка (справа) VC750 Артикул 127772 № Кол-во Артикул 007 1 127763 008 1 127764 010 1 127765 011 1 127742 012 1 127766 016 1 127767 017 1 127768 018 1 127746 034 1 127769 037 1 127770 055 1 127771 VC450/750 Прим. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-49 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.24 Защитные кожухи станка VC750 (сзади) VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-50 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.24.1 Перечень деталей: Защитные кожухи станка (сзади) VC750 Артикул 127783 № Кол-во Артикул 035 1 127773 038 1 127774 039 1 127775 040 3 127776 041 1 127777 042 1 127778 043 1 127779 044 1 127780 045 1 127781 046 1 127782 VC450/750 Прим. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-51 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.25 Защитная дверца VC750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-52 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.25.1 Перечень деталей: Защитная дверца VC750 Артикул 127794 № Кол-во Артикул 020 1 127784 021 1 127785 022 4 127786 023 4 127787 024 1 127788 025 1 127789 026 1 127790 028 1 127791 029 1 127792 069 4 127793 VC450/750 Прим. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-53 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.26 Защитные кожухи Электрошкаф VC750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-54 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.26.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Электрошкаф VC750 Артикул 127807 № Кол-во Артикул 001 1 127795 002 1 127796 003 1 127797 004 1 127798 005 1 127799 032 1 127800 033 1 127801 047 1 127802 053 2 127803 054 2 127804 072 1 127805 073 1 127806 VC450/750 Прим. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-55 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.27 Защитные кожухи Шпиндельная бабака VC750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-56 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.27.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Шпиндельная бабака VC750 Артикул 127816 № Кол-во Артикул 030 1 127808 031 1 127809 056 1 127810 057 1 127811 058 1 127812 059 1 127813 083 1 127814 084 1 127815 076 1 127822 VC450/750 Прим. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-57 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.28 Защитные кожухи Cтол VC750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-58 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.28.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Cтол VC750 Артикул 127819 № Кол-во Артикул 070 1 127817 071 1 127818 VC450/750 Прим. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-59 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.29 Защитные кожухи Салазки суппорта VC750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-60 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.29.1 Перечень деталей: Защитные кожухи Салазки суппорта VC750 Артикул 127823 № Кол-во Артикул 075 1 127355 076 1 127822 077 1 127820 078 1 127821 VC450/750 Прим. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-61 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.30 Бак для охлаждающего вещества VC750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-62 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.30.1 Перечень деталей: Бак для охлаждающего вещества VC750 Артикул 127840 № Кол-во Артикул 061 1 127824 062 1 127825 063 1 127826 064 1 127827 065 1 127828 066 1 127829 067 1 127830 068 2 127831 081 1 127832 082 1 127833 085 1 127834 086 1 127835 088 1 127836 089 2 127837 090 1 127838 VC450/750 Прим. SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-63 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.31 транспортер для удаления стружки (Опция) VC450/750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-64 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.31.1 Перечень деталей: транспортер для удаления стружки (Опция) VC450/750 Артикул 127624 № Кол-во Артикул Прим. № Кол-во Артикул Прим. 001 1 127573 023 2 127599 002 2 127574 024 1 127600 003 2 127575 025 1 127653 1"x930mm 004 2 127576 026 1 127606 W150 005 2 127577 027 1 127607 006 2 127578 028 1 127608 007 1 127579 029 2 127609 008 1 127580 030 2 127610 009 1 127581 031 1 127611 010 1 127582 032 1 127612 011 1 127583 033 1 127613 012 2 127584 034 1 127614 013 4 127585 035 2 127615 014 1 127586 036 2 127616 015 1 127587 037 1 127617 31.75 016 1 127588 038 1 127618 W150 017 2 127589 039 1 127619 W150 018 1 127594 040 1 127641 019 1 127595 041 1 127620 020 1 127596 021 2 127597 022 1 127598 VC450/750 UCP205 042 2 127621 043 2 127622 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-65 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.32 Узлы и системы CTS 20 бар VC450/750 (01) (Опция) VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-66 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.32.1 Перечень деталей: Узлы и системы CTS 20 бар VC450/750 (01) (Опция) Артикул 127647 № Кол-во Артикул Прим. 001 1 127642 650x500x2mm; 20bar 002 1 127643 3/4" 003 1 127644 25µ 004 1 127645 710x560x460mm 005 1 124646 ¼”*63*100kg VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-67 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.33 Узлы и системы CTS 20 бар VC450/750 (02) (Опция) VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-68 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.33.1 Перечень деталей: Узлы и системы CTS 20 бар VC450/750 (02) (Опция) Артикул 127666 № Кол-во Артикул Прим. 001 2 127648 3/4PTx1PH 002 1 127643 3/4" 003 1 127649 3/4PTx1PT 004 2 127650 3/4PTx3/4PH 005 1 127651 3/4PT 006 1 127644 25µ 007 1 127652 3/4PTx3/4PT 008 1 127646 Ø63mm; G1/4" 009 1 127653 1"x930mm 010 1 127654 1PTx1PH 011 1 127655 1* 012 2 127656 1PTX1PT 013 1 127657 1/4PTx1/PT 014 1 127658 1/4PTx1/4PH 015 1 127659 1/4"x260mm 016 3 127660 1PTx3/4PH 017 1 127661 3/4x280mm 018 1 127662 1/4PTx1/4PH 019 1 127663 1/4PT 020 1 118828 PN20 G3/4; G3/4"; L=62mm; Ø 42mm; 0,025 бар 021 1 127651 3/4PT 022 1 127664 3/4x780mm 023 1 127665 1"X9cm VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-69 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.34 Пневматика VC450/VC750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-70 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.34.1 Перечень деталей: Пневматика VC450/VC750 Артикул 127867 № Кол-во Артикул Прим. № Кол-во Артикул Прим. 001 1 127846 3/8PT x 3/8PT 001 1 127207 MINDMAN MVSC-260-4E2 002 1 127847 3/8 002 1 116271 MINDMAN MVSC-300-4E1 003 2 127848 3/8PT x 1/4PT 003 1 127209 MINDMAN MVSC-220-3E1 004 1 127849 1/8PT x 1/8PT 004 1 127841 SUB W1000 (70cc) 005 1 127850 1/8PT x 1/4PT 005 1 127842 MINDMAN MVQE300-10A 006 1 127851 3/8PT x 1/4PT x 3/8PT 006 1 127843 CHUNG FANG SH-03T 007 2 127852 PISCO PC-10-02 (Ø10 x 1/2”) 007 1 127210 MINDMAN 008 1 127853 PISCO PA x 10-03 (Ø10 x 3/8”) 008 1 122322 MINDMAN MACP300L-10AT 009 1 127854 PISCO PL8-02 (Ø8 x 1/2”) 009 2 127844 MINDMAN MBS06-4 DC24 010 1 127855 1/4PT x 1/4PT 010 1 127845 MINDMAN MAR200-8A 011 3 127856 PISCO PC8-02 (Ø8 x 1/2”) 011 1 122323 MINDMAN KP-35 (0.2 – 7 бар) 012 2 127857 PISCO PL10-03 (Ø10 x 3/8”) 013 1 127858 PISCO PB10-03 (Ø10 x 3/8”) 014 1 127859 PISCO PG10-8 (Ø10 x Ø8) 015 1 127860 PISCO PH8-02 (Ø8 x 1/2”) 016 2 127861 PISCO PL10-02 (Ø10 x 1/2”) 017 1 127862 PISCO JSC10-02 (Ø10 x 1/2”) 018 2 127863 PISCO JSC8-02 (Ø8 x 1/2”) 019 2 127864 1/2PT x 1/2PT 020 1 127865 3/8PT x 1/2PT 021 2 127866 3/8PT x 3/8PT VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-71 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.35 централизованная система смазки VC450/VC750 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-72 Перечень запасных частей Узлы и системы 2.35.1 Перечень деталей: Централизованная система смазки VC450/VC750 Артикул 127883 № Кол-во Артикул Прим. 001 1 127872 CHANGUA CHEN YING PH-0601 002 6 127873 CHANGUA CHEN YING PB-6 003 6 127874 CHANGUA CHEN YING PA-6 004 15 127875 CHANGUA CHEN YING PH-0401 005 15 127876 CHANGUA CHEN YING PB-4 006 15 127877 CHANGUA CHEN YING PA-4 007 2 127878 CHANGUA CHEN YING PKD6 008 2 127879 CHANGUA CHEN YING PQ-10 009 8 120265 CHANGUA CHEN YING M5x20L 010 3 127880 CHANGUA CHEN YING PS-6080 011 1 127881 CHANGUA CHEN YING FHC-615 012 2 127882 CHANGUA CHEN YING FHC-647H 013 3 121208 CHANGUA CHEN YING T-500 014 1 127211 CHANGUA CHEN YING CEN03-2L-220V-Ø6 VC450/750 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-73