Оглавление ВВЕДЕНИЕ ................................................................................................................................................ 2 1.Анализ системы энергоснабжения. ..................................................................................................... 3 2. ПРЕДПРОЕКТНЫЙ АНАЛИЗ ........................................................................................................... 5 2.1 Характеристика предприятия .......................................................................................................... 5 3.РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ЗАВОДА ..................................................................... 8 3.1.РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ПО ЦЕХАМ И ПРЕДПРИЯТИЮ ...................... 8 3.2.РАСЧЕТ ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ НАГРУЗКИ ПРЕДПРИЯТИЯ .................................................10 4.ВЫБОР ЧИСЛА И МОЩНОСТИ ТРАНСФОРМАТОРОВ........................................................14 4.1.Определение количества и мощности трансформаторов ГПП ................................................14 5.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕНТРА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ЗАВОДА И ВЫБОР МЕСТА РАСПОЛОЖЕНИЯ ГПП .......................................................................................................................15 ЗАКЛЮЧЕНИЕ. ......................................................................................................................................20 Приложение А. Генеральный план ........................................................................................................21 Приложение Б. Центр электрических нагрузок ....................................................................................21 Приложение В. Однолинейная схема ....................................................................................................22 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ .............................................................................................23 ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист Разраб Пров Реценз Н. Контр. Утв № докум Еремеев Р.О. Бадалян Н.П. Подпись Дата Электроснабжение хлебокомбината Литера Лист Листов y 1 24 ЭЭ-118 ВВЕДЕНИЕ Темой курсового электроснабжения проекта Егорьевского является разработка хлебокомбината. АО системы "Егорьевский хлебокомбинат" был основан в 1936 году. Сегодня это стабильно работающее предприятие, оснащенное современным оборудованием по производству хлебобулочных и кондитерских изделий. Производство хлеба, кондитерской продукции осуществляется в соответствии со всеми предъявляемыми к деятельности данного вида требованиями, с применением качественных материалов, современного оборудования и проверенных технологий, а также сухарные изделия, печенье, пряники. Предприятие постоянно наращивает производство: вводятся новые производственные мощности, модернизируется старое оборудование, качественной изменяются системы технологии, электроснабжения. что Система требует наличие электроснабжения предприятия по структуре должна быть гибкой, допускать постоянное развитие технологий, рост мощности предприятия и изменение производственных условий. Все это выдвигает новые требования к экономичности и надежности работы элементов энергосистемы. Таким образом, создание рациональной системы электроснабжения предприятия является сложной задачей, включающей в себя рациональный выбор номинальных напряжений, числа и мощности трансформаторов, правильный выбор места размещения ГПП и цеховых подстанций, определение электрических нагрузок и требований к надежности электроснабжения, минимизацию потерь, а также оптимальный выбор сечений проводов и жил кабелей, способы компенсации реактивной мощности. Принятие оптимальных решений на каждом этапе проектирования ведет к сокращению потерь электроэнергии, повышению надежности и способствует осуществлению общей задачи оптимизации построения систем электроснабжения. Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 2 1.Анализ системы энергоснабжения. Исходный данные на проектирование: 1) Генеральный план хлебозавода приведен на рис. 1.1 2) Мощность системы питания 500 МВ·А. 3) Питание предприятия можно осуществлять от подстанций энергосистемы на классах напряжения 220,110,35 кВ. 4) Индуктивное сопротивление системы (хС) 0,3, 0,6, 0,9 о.е., соответственно классам напряжения 220, 110, 35кВ 5) Расстояние от источника питания до завода 3 км. 6) Сведения об электрических нагрузках представлены в таблице 1. 7) Значение tgφ на шинах НН (ВН) должно быть не более 0,42 1. Задание Рассчитать электрические нагрузки завода 2. Определить ЦЭН 3. Выбрать число и мощность силовых трансформаторов ГПП 4. Разработать однолинейную схему завода. Таблица 1.1 – Ведомость электрических нагрузкок хлебокомбината № Наименование цеха 1. Склад бестарного хранения муки 2. 3. 4. 5. Склад тарного хранения муки Склад мокрого хранения соли Склад дополнительного сырья Тестоприготовительный и тесторазделочный цех Пекарный цех Проходная Хлебохранилище Склад хранения масла Помещение для мойки лотков Столовая Котельная Насосная 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. Установленная мощность, кВт 800 200 200 200 2500 3100 10 1500 160 100 300 480 1800 Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 3 14. Столярная и механическая мастерская 15. Лаборатория 16. Медпункт 17. Экспедиция 18. Просеивательный цех 19. Холодильник 20. Компрессорная Сумма Освещение цехов и территории завода 100 250 180 240 2000 2000 650 16770 По площади Рисунок 1. Генеральный план хлебокомбината Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 4 2. ПРЕДПРОЕКТНЫЙ АНАЛИЗ 2.1 Характеристика предприятия Хлебокомбинат занимается производством хлебобулочных и кондитерских изделий. Производство хлеба, кондитерской продукции осуществляется в соответствии со всеми предъявляемыми к деятельности данного вида требованиями, с применением качественных материалов, современного оборудования и проверенных технологий, а также сухарные изделия, печенье, пряники. Хлебобулочные изделия удовлетворяют потребности населения, продукция завода имеет хороший спрос. За счет модернизации производства, повышения качественных характеристик и расширения номенклатуры уже выпускаемой продукции, обеспечивает реализацию производственного потенциала и конкурентных преимуществ предприятия: больших технологичных возможностей, развитой лабораторно-испытательной инфраструктуры, уникального кадрового состава. Основными цехами на производстве являются: – Просеивательный цех, где происходит просеивание муки, сахара в огромных станках для очищения от примесей и соринок, к тому же ещё происходит разрыхление. – Тестоприготовительный и тесторазделочный цех, где в тестомесильных машинах происходит замес теста из опары с добавлением муки, воды, солевого раствора. Для разделки формовых сортов хлеба используется делительно-посадочный автомат, для подового тестоделительная машина. – Пекарный цех, где осуществляется выпекание тестовых заготовок хлеба в огромных печах. – Хлебохранилище и экспедиция Выпеченные изделия укладываются в лотки. Лотки устанавливаются в контейнеры, вмещающие 18 лотков каждый. Хлебохранилище и экспедиция рассчитаны на 8-часовую производительность хлебозавода, с учетом сокращения отправки хлеба в торговую сеть в ночные часы. Основная часть электроприемников завода относится к III категории 60%, к I категории относится - 20%, ко II категории относится - 20% потребителей по надежности ЭЛС по ПУЭ. Таблица 1.2. Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 5 Категория cos № Наименование цеха 1 Склад бестарного хранения муки III 800 0,3 0,7 2 Склад тарного хранения муки III 200 0,3 0,7 3 Склад мокрого хранения соли III 200 0,3 0,65 4 Склад дополнительного сырья III 200 0,3 0,6 5 II 2500 0,5 0,75 6 Тестоприготовительный и тесторазделочный цех Пекарный цех I 3100 0,6 0,85 7 Проходная III 10 0,2 0,6 8 Хлебохранилище II 1500 0,4 0,7 9 Склад хранения масла III 160 0,3 0,65 10 Помещение для мойки лотков III 100 0,2 0,65 11 Столовая III 300 0,4 0,7 12 Котельная III 480 0,4 0,7 13 Насосная III 1800 0,4 0,7 14 III 100 0,2 0,65 15 Столярная и механическая мастерская Лаборатория II 250 0,3 0,65 16 Медпункт I 180 0,3 0,65 17 Экспедиция III 240 0,2 0,65 18 Просеивательный цех II 2000 0,4 0,7 19 Холодильник I 2000 0,4 0,75 20 Компрессорная I 650 0,5 0,7 Сумма надежности 𝑃уст , кВт 𝐾𝑢 𝜑 16770к Вт Таблица 1.2 - Степень надежности электроснабжения электроприемников Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 6 2.2 Характеристика тестоприготовительного и тесторазделочного цеха В качестве расчетного цеха заданного производства Тестоприготовительный и тесторазделочный цех (ТиТЦ). принимаю В тестоприготовительном отделении размещается оборудование, необходимое для приготовления теста предварительно выбранным способом. Он должен быть прогрессивным, обеспечивать высокое качество продукции, максимальную степень механизации и автоматизации основных операций, снижение технологических потерь и возможность работы предприятия в две смены. При этом следует учитывать и такие факторы, как предполагаемый ассортимент продукции, объем производства и климатические условия. Как известно, разделка теста включает следующие операции: деление теста на куски, формование и окончательная расстойка. Для массовых подовых изделий из пшеничной сортовой муки формование включает округление тестовых заготовок, предварительную их расстойку и закатывание или округление. Для подовых изделий из ржаной и ржано-пшеничной муки формование состоит из закатывания или округления. ТиТЦ является одним из важных цехов завода. Он соединён с такими же важными цехами, как просеивательный цех(Пр.Ц) и пекарный цех(ПЦ). В цехе предусмотрены помещения для трансформаторной подстанции (ТП), вентиляционной камеры и бытовой комнаты. Количество рабочих смен – 2. Потребители цеха имеют категорию надежности – II. Электрооборудование ТиТЦ, Пр.Ц и ПЦ. Вентиляторы предназначены для вентиляции и охлаждения производственных помещений всех цехов. Просеивательные агрегаты предназначены для очистки муки от примесей и стружки, разрыхления муки. Силос - это сооружение для хранения сыпучих материалов. В силосе хранится мука, сахар, соль и многое другое. Машина для смешивания муки и приготовления закваски. Тестоприготовительные аппараты служат для замеса теста. Тесторазделительные агрегаты используются для деления бесформенной тестовой массы после замеса на куски равного веса или объема. Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 7 Обычно применяются для деления дрожжевого теста для приготовления хлеба, хлебобулочных изделий. Различные электронасосы и компрессоры для снабжения станков водой, сжатым воздухом и маслом. Так же не менее важным оборудованием являются огромные хлебопечи в которых выпикаются все виды хлеба, а так же булочки, сушки и многие другие кондитерские изделия. 3.РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ЗАВОДА 3.1.РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ПО ЦЕХАМ И ПРЕДПРИЯТИЮ Для определения расчетной нагрузки воспользуемся методом коэффициента расчетной активной мощности: pрасч = k u ∗ pном (2.1) где: k u - коэффициент использования (приводится в справочниках в зависимости от типа производства); Реактивную мощность получим, умножая полученное значения расчетной нагрузки на коэффициент реактивной мощности: 𝑞расч = 𝑡𝑞𝜑 ∗ pрасч , (2.2) где 𝑡𝑔𝜑 = 𝑡𝑔(𝑎𝑟𝑐𝑐𝑜𝑠𝜑), cos 𝜑 – коэффициент мощности. Общая нагрузка по предприятию определяется по формуле: 𝑛 𝑃расч.н.н = ∑ 𝑝расч.𝑖 ; (2.3) 𝑖=1 𝑛 𝑄расч.н.н = ∑ 𝑞расч.𝑖 ; (2.4) 𝑖=1 𝑆расч.н.н = √𝑃2 расч.н.н + 𝑄2 расч.н.н ; (2.5) Нагрузка для пекарного цеха, номер 6 по плану: pрасч = 0,6 ∗ 3100 = 1860 Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм Лист . № докум Подпись Дата 8 𝑞расч = 0,62 ∗ 1860 = 1153,2 𝑆расч.н.н = √1860^2 + 1153,2^2 = 2188,48583 Для остальных цехов расчетная мощность высчитывается аналогично, результаты расчета приведены в таблице 3.2 Таблица 3.2 Результаты расчета электрических нагрузок. № Наименование цеха 𝑡𝑞𝜑 pрасч 𝑞расч 𝑆расч.н.н 1 Склад бестарного хранения муки 1,02 240 244,8 342,82217 2 Склад тарного хранения муки 1,02 60 61,2 85,70554 3 Склад мокрого хранения соли 1,17 60 70,2 92,34739 4 Склад дополнительного сырья 1,33 60 79,8 99,84007 5 0,88 1250 1100 1665,08258 6 Тестоприготовительный и тесторазделочный цех Пекарный цех 0,62 1860 1153,2 2188,48583 7 Проходная 1,33 2 2,66 3,328 8 Хлебохранилище 1,02 600 612 857,05542 9 Склад хранения масла 1,17 48 56,16 73,87791 10 Помещение для мойки лотков 1,17 20 23,4 30,78246 11 Столовая 1,02 120 122,4 171,41108 12 Котельная 1,02 192 49,14 198,18865 13 Насосная 1,02 720 195,84 746,15904 14 1,17 20 23,4 30,78246 15 Столярная и механическая мастерская Лаборатория 1,17 75 87,75 115,43423 16 Медпункт 1,17 54 63,18 83,11265 17 Экспедиция 1,17 48 56,16 73,87791 18 Просеивательный цех 1,02 800 816 1142,74057 19 Холодильник 0,88 800 704 1065,65285 20 Компрессорная 1,02 325 331,5 464,23835 7354 5852,79 9530,92516 Сумма Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 9 3.2.РАСЧЕТ ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ НАГРУЗКИ ПРЕДПРИЯТИЯ Условия искусственного освещения на промышленном предприятии оказывают большое влияние на зрительную работоспособность, физическое и моральное состояние людей, а, следовательно, на производительность труда, качество продукции и производственный травматизм. Для создания благоприятных условий труда производственное освещение должно отвечать следующим требованиям: освещенность на рабочем месте должна соответствовать характеру выполняемой работы по СН и ПП-4-79 "Естественное и искусственное освещение. Общие требования"; яркость на рабочей поверхности и в пределах окружающего пространства должна распределяться по возможности равномерно; резкие тени на рабочей поверхности должны отсутствовать; освещение должно обеспечивать необходимый спектральный состав света для правильной цветопередачи; система освещения не должна являться источником других вредных факторов (шум и т.д.), а также должна быть электро- и пожаробезопасной. Расчёт осветительной нагрузки при определении нагрузки предприятия производим упрощенным методом по удельной плотности осветительной нагрузки на квадратный метр производственных площадей и коэффициенту спроса. Для определения мощности, затрачиваемой на освещение, воспользуемся примером расчета, где активная нагрузка осветительных элементов цеха определяется по формуле: PPO k CO pO F QPO PPO tg где kCO – коэффициент спроса по активной мощности осветительной нагрузки; Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 10 tgφ – коэффициентᴛ реактивной мощности, определяется по cosφ; F – площадь производственного помещения, которая определяется по генеральному плану завода, м2; рО - удельная расчётная мощность, кВᴛ/м2. Осветительная нагрузка для пекарного цеха номер 6 по генеральному плану: РРО = 0,95 ∗ 10 ∗ 40100 = 380,95 𝑄РО = 1,17 ∗ 380,95 = 445,7115 𝑆РО = √24,3 + 55,647 = 586,32896 Для других цехов осветительная нагрузка высчитывается аналогично результаты расчета приведены в таблице 3.3 Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 11 Таблица 3.3 – Нагрузка осветительной сети № п/п Наименование цеха Kсо Ρо Вт/м Fц м2 tgφ PРО QРО. SРО кВт кВар кВА 1 Склад бестарного хранения муки 0,95 10 25000 0,62 237,5 147,25 279,44 2 Склад тарного хранения муки 3 4 Склад мокрого хранения соли Склад дополнительного сырья Тестоприготовительный и 5 тесторазделочный цех 6 7 8 9 10 11 12 Пекарный цех Проходная Хлебохранилище Склад хранения масла Помещение для мойки лотков Столовая Котельная Столярная и механическая Лаборатория 145,08 275,32 0,9 10 25500 0,75 229,5 172,12 286,87 0,9 10 24500 0,75 220,5 165,37 275,62 0,9 10 35500 0,88 319,5 281,16 425,59 0,8 10 34900 1,02 279,2 284,78 398,81 0,9 10 23400 0,75 210,6 157,95 263,25 0,9 10 24000 0,75 0,8 10 27600 0,62 220,8 136,89 259,79 0,8 10 29800 0,75 238,4 178,8 298 0,8 10 27600 0,75 220,8 165,6 276 216 162 270 0,95 10 19600 0,75 186,2 139,65 232,75 0,95 10 26500 0,88 251,75 221,54 335,35 16 Медпункт 18 234 0,75 10 10150 0,75 76,125 57,094 95,16 14 мастерская 17 10 26000 0,62 0,95 10 40100 1,17 380,95 445,71 586,33 13 Насосная 15 0,9 0,8 Экспедиция 10 19600 1,17 156,8 183,45 241,33 0,95 10 27600 0,75 262,2 196,65 327,75 Просеивательный цех 19 Холодильник 20 Компрессорная 0,8 10 35150 0,88 281,2 247,45 374,57 0,95 10 34500 1,17 327,75 383,47 504,45 0,8 10 16500 1,17 132 154,44 203,16 Сумма 4681,77 4026,45 6209,54 Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 12 Общие потери активной и реактивной мощности в трансформаторах подстанций и в мастерских до 1 кВ приблизительно равны 3 и 10% от общей трансформируемой мощности соответственно. 𝑆расч. ∑𝐻 = ∑𝑆расч.н.н. + ∑𝑆расч.о.н. = 9530,92516 + 6209,54 = 15740,46кВАр; ∆𝑃ц = 0,03 ∗ 𝑆расч. ∑𝐻 = 0,03 ∗ 15740,46 = 472,2кВт ∆𝑄ц = 0,1 ∗ 𝑆расч. ∑𝐻 = 0,1 ∗ 15740,46 = 1574,046кВт Расчетная полная 𝑆расч.п.п. , активная 𝑃расч.п.п. и реактивная 𝑄расч.п.п. мощности промышленного предприятия, отнесенные к шинам вторичного напряжения главное понижающей подстанции (ГПП), с учетом потерь ∆𝑃ц и ∆𝑄ц в трансформаторах цеховых подстанций и цеховых сетях напряжением до 1кВ определяется по формулам: 𝑃расч п.п. = 𝑃р ∗ 𝐾о.м. + ∑ 𝑃расч о.у. + ΔPц = 7354 ∗ 0,8 + 4681,77 + 472,2 = 11,04МВт. 𝑄расч п.п. = 𝑄р ∗ 𝐾о.м. + ∑ 𝑄расч о.у. + +ΔQ ц =9530,92*0,8+4026,45+1574,046=13,2 МВт. Коэффициент одновременности максимумов для шин ГПП 𝐾о.м. выбирается в соответствии с таблицей соответствия как функция значения средневзвешенного коэффициента спроса всей группы ЭП, подключенной к шинам ГПП. Реактивная мощность системы питания на шинах низкого напряжения основного источника питания определяется в соответствии с условиями задания проекта и рассчитывается выше: 𝑄сист = 𝑃расч п.п. ∗ 𝑡𝑔𝜑сист = 11,04 ∗ 0,6 = 6,6 МВАр Расчетная нагрузка, которая определяет мощность трансформаторов ГПП: 2 2 𝑆расч ГПП = √(𝑃расч п.п. ) + (𝑄расч п.п. ) = √𝟏𝟏, 𝟎𝟒𝟐 + 𝟏𝟑, 𝟐𝟐 = 𝟏𝟕, 𝟐 МВА Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 13 Устройства компенсации реактивной мощности (КУ) должны быть установлены в системе электроснабжения завода: 𝑄КУ = 𝑄расч п.п. − 𝑄сист = 13,2 − 6,6 = 6,6 МВАр 4.ВЫБОР ЧИСЛА И МОЩНОСТИ ТРАНСФОРМАТОРОВ 4.1.Определение количества и мощности трансформаторов ГПП В большинстве случаев два трансформатора устанавливаются в ГПП промышленных компаний. ГПП с одним трансформатором используются в компаниях, где нет потребителей I и II категории, которые не имеют централизованного резерва трансформаторов. Установка трех трансформаторов на ГПП возможна и допустима при питании потребителей с быстро меняющейся нагрузкой от отдельного трансформатора, если невозможно использовать трансформаторы с раздельными обмотками или двойной реактор. Мощность подстанций выбирается исходя из расчетной нагрузки на подстанцию с учетом компенсации реактивной мощности. Если на главном блоке управления установлены два трансформатора, номинальная мощность каждого из них в нормальном режиме работы определяется условием: 𝑆ном.т. ≥ 𝑆расч ГПП 17,2 = = 12,3 МВА; 2 ∗ 0,7 1,4 По данным расчета принимаем номинальную мощность трансформатора ГПП равную 25 МВА. Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 14 На основе полученной номинальной мощности наиболее близкое значение по умолчанию для мощности трансформатора выбирается из ряда номинальных мощностей трансформатора и проверяется на допустимую перегрузку в режиме после аварии, когда один из трансформаторов выключен, с учетом ограничения потребителей категории II. С учетом наличия приемников I и II категории надежности выбираем ГПП с 2-мя трансформаторами ТРДН-16000/110. Его характеристики представлены в таблице 4. Таблица 4. Ном. U Тип Кол-во, трансформатора шт. ВН НН х.х. ТД-16000/110 18 2 121 Потери 11 к.з. Напряжение К.З.% Ток х.х.% 85 10,5 0,7 Коэффициент загрузки трансформатора: Кз1= 𝑆расч ГПП 2∗𝑆𝑇 17,2 = 2∗16=0.537 ST – номинальная мощность трансформатора, МВА 5.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕНТРА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ЗАВОДА И ВЫБОР МЕСТА РАСПОЛОЖЕНИЯ ГПП Тип, мощность и место расположения ГПП определяются величиной и характером электрических нагрузок, а также архитектурно строительными и эксплуатационными нормами. Так же необходимо, чтобы ГПП располагалась как можно ближе к центру электрических нагрузок. Это сокращает протяженность, стоимость и потери в распределительных сетях электроснабжения предприятия. Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 15 Рассчитанное место уточняется по условиям планировки предприятия, ориентировочных габаритов и типа (отдельно стоящая, пристроенная, внутренняя, закрытая, комплектная) подстанции и возможности подвода линий от места ввода ЛЭП от энергосистемы к ГПП. Также необходимо учитывать и продолжительность работы электроприемников, и при одинаковой расчетной нагрузке подстанция должна быть ближе к группе потребителей с большей продолжительностью работы (с большим коэффициентом использования). Допускается смещение подстанций на некоторое расстояние от геометрического центра питаемых ею нагрузок в сторону ввода от энергосистемы. Для определения месторасположения ГПП строят картограмму электрических нагрузок. Картограмма представляет собой размещённые на генеральном плане предприятия цеха с нанесением центра тяжести геометрических фигур, изображающих отдельные участки цехов с сосредоточенными нагрузками. На основании построенных картограмм находят координаты условного центра активной и реактивной нагрузок завода по формулам: Активной мощности ∑𝑛 𝑃𝑝𝑖 𝑥𝑖 𝑋𝑎 = ∑𝑖 𝑛 𝑖 𝑃𝑝𝑖 ∑𝑛 𝑃𝑝𝑖 𝑦𝑖 𝑌𝑎 = ∑𝑖 𝑛 𝑖 𝑃𝑝𝑖 ; ; Реактивной мощности ∑𝑛 𝑖 𝑄𝑝𝑖 𝑥𝑖 𝑋𝑝 = ∑𝑛 𝑖 𝑄𝑝𝑖 ∑𝑛 𝑄𝑝𝑖 𝑦𝑖 𝑌𝑝 = ∑𝑖 𝑛 𝑖 𝑄𝑝𝑖 ; ; Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 16 здесь 𝑋𝑎 ; 𝑌𝑎 ; 𝑋𝑝 ; 𝑌𝑝 ; - расчётные координаты активного и реактивного центров электрических нагрузок; 𝑃𝑝𝑖 ; 𝑄𝑝𝑖 - расчётные нагрузки каждого цеха. 𝑥𝑖 ; 𝑦𝑖 - координаты центра тяжести (эл. нагрузки цеха) Данные расчётов показаны в таблице 5. При таком расположении источника питания ГПП высшее напряжение будет максимально приближено к центру потребления электроэнергии, а РУ будут иметь минимальную протяженность. Если по каким – либо причинам, например, технологическим, архитектурным, нельзя расположить источник питания в центре нагрузок, то его смещают в сторону внешнего источника питания. При этом увеличиваются годовые приведенные затраты на систему ЭЛС, обусловленные этим смещением. Основные данные для расчета месторасположения ГПП, а также сами результаты сведены в таблицу 5 Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 17 Таблица 5. Sр.н.i, № Наименование сооружения ri, мм Xi, м Yi, м кВA Sр.в.i Sр.в.i∗ ∗Xi Yi кВА*м кВА*м 1 Склад бестарного хранения муки 342,82217 42,17 240 285 82277,3 97704,3 2 Склад тарного хранения муки 85,70554 23,54 55 280 4713,8 23997,5 92,34739 14,75 110 280 10158,2 25857,3 99,84007 26,86 170 280 16972,8 27955,2 1665,08258 29,82 130 110 216460,7 183159,1 2188,48583 21,04 220 120 481466,9 262618,3 3 Склад мокрого хранения соли 4 Склад дополнительного сырья 5 6 Тестоприготовительный и тесторазделочный цех Пекарный цех 7 Проходная 3,328 32,89 340 30 1131,5 99,8 8 Хлебохранилище 857,05542 23,39 320 280 274257,7 239975,5 9 Склад хранения масла 73,87791 18,02 35 190 2585,7 14036,8 10 Помещение для мойки лотков 30,78246 19,71 370 280 11389,5 8619,1 11 Столовая 171,41108 19,54 380 170 65136,2 29139,9 12 Котельная 198,18865 18,35 385 110 76302,6 21800,7 13 Насосная 746,15904 4,24 370 80 276078,8 59692,7 30,78246 13,82 150 50 4617,4 1539,1 15 Столярная и механическая мастерская Лаборатория 115,43423 9,69 190 70 21932,5 8080,4 16 Медпункт 83,11265 7,84 350 170 29089,4 14129,1 73,87791 12,46 290 210 21424,6 15514,4 1142,74057 5,63 50 110 57137 125701,5 14 Экспедиция 17 18 Просеивательный цех 19 Холодильник 1065,65285 13,9 290 110 309039,3 117221,8 20 Компрессорная 464,23835 8,45 275 80 37139,1 127665,5 Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 18 𝑥0 = 3646819,3 = 270 м 26846,8 𝑦0 = 3708333 = 140 м 26846,8 Расчёт по вышеприведённым формулам показывает, что центр электрических нагрузок находится в точке с координатами X0=136 м; Y0=138 м. На рисунке 3 приведён схематический план предприятия с указанием расчётного расположения центра электрических нагрузок. По расчетным данным центр нагрузок предприятия попадает на территорию гальванического цеха, поэтому место размещения ГПП смещаем выше и левее. Новые координаты центра ГПП: 𝑋0 = 270 м; 𝑌0 = 140 м Рисунок 3. ЦЭН Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 19 ЗАКЛЮЧЕНИЕ. По результатам расчета электроснабжения хлебокомбината в качестве пункта приема электроэнергии была выбрана двухтрансформаторная ГПП с трансформаторами мощностью 25 МВА. В ходе работы были определены следующие параметры электроснабжения: расчётные нагрузки цехов вычислены по методу коэффициента спроса. Была построена картограмма электрических нагрузок, по которой было определено место расположения пункта приёма электроэнергии. ГПП было сдвинуто к источнику питания. Были выбраны силовые трансформаторы. Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 20 Приложение А. Генеральный план Приложение Б. Центр электрических нагрузок Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 21 Приложение В. Однолинейная схема Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 22 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 1. Правила устройства электроустановок (Текст): Все действующие разделы. ПУЭ-6, ПУЭ-7. – Новосибирск, Норматика, 2015, – 464 с. 2. Конюхова Е. А. «Проектирование электроснабжения промышленных предприятий», М: издательство МЭИ, 2000 г. – 37 стр. 3. Кабышев А.В., Обухов С.Г. Расчет и проектирование систем электроснабжения: Справочные материалы по электрооборудованию: Учеб. пособие / Том. политехн. ун-т. – Томск, 2005 – 168 с. 4. Неклепаев Б. Н. «Электрическая часть станций и подстанций. Справочные материалы», М.: Энергоатомиздат, 1986 г, - 608 стр. 5. Колесник Г.П. «Расчет и проектирование внутреннего и наружного освещения промышленных предприятий. Методические указания», ВлГУ, Владимир, 2003г. – 70 стр. 6. Справочник по проектированию электрических сетей и систем // под ред. Рокотяна С. С., Шабиро И. М., М.: Энергия, 1971 г. - 248 стр. 7. Электроснабжение объектов: Учебное пособие для сред. проф. Образования / Елена Александровна Конюхова. – 2-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 320 с. 8. Справочник по проектированию электрических сетей и систем / под ред. Д. Л. Файбисовича. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: ЭНАС, 2012. – 376 с 9. Неклепаев Б. Н., Крючков И. П. «Электрическая часть электростанций и подстанций: Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования: Учеб. пособие для вузов.» – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1989. – 608 с. 10.Справочная книга по светотехнике под ред. Ю. Б. Айзенберга, издание 2-е, переработанное, М:ЭАИ, 1995 г., - 527 стр. Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 23 11. Шахнин В. А. «Релейная защита и автоматизация систем электроснабжения», Владимир, 2003 г. – 80 стр. 12. КПС – Кабельная поисковая система. Справочник по кабельной продукции. [Электронный ресурс] 13. "СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение" (введены в действие Постановлением Минстроя РФ от 02.08.1995 N 18-78) Лист ВлГУ.13.03.02.ЭЭ-118.00.ПЗ Изм. Лист № докум Подпись Дата 24
