ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ в системе школы оперативного мастерства Тема: «Тушение пожаров на предприятиях по переработке древесины» г. Бузулук - 2023 1 Содержание ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………...…………. 3 Глава 1. Оперативно-тактическая характеристика предприятий по обработке древесины……… ……………………………………………………………………....4 Глава 2. Особенности развития пожаров на предприятиях по обработке древесины…………………………………………………………………………..…...9 Глава 3. Тушение пожаров на предприятиях по обработке древесины……….. .…12 ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………...21 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………………….21 2 ВВЕДЕНИЕ Деревообрабатывающие производства в зависимости от выпускаемой продукции можно объединить в следующие основные группы: лесопильное, столярно-мебельное, клееной слоистой древесины и древесного слоистого пластика, а также обработки отходов и неделовой древесины. Современные деревообрабатывающие предприятия располагаются на обособленной территории. Большинство деревообрабатывающих комбинатов имеет цеха по изготовлению древесностружечных (ДСП) и древесноволокнистых (ДВП) плит, в которых установлены бункера для древесных стружек, клеевой агрегат, смесительная камера, конвейер для формования ковра плит, подземные этажерки с поддонами, заполненные стружечной массой, паровый пресс и другое оборудование. Некоторые предприятия могут иметь и другие цеха: фанерный, шпона, плотничный и т. п. Основные и вспомогательные цеха деревообрабатывающих производств и склады готовой продукции размещают, как правило, в одно - или двухэтажных зданиях различной степени огнестойкости. Высота одноэтажных зданий составляет 10-15 м, а площадь достигает нескольких тысяч квадратных метров. В цехах сборки, шлифовки и отделки пожарная опасность увеличивается из-за наличия клееварок, лаков, красок, растворителей и древесной пыли. Особенно пожароопасными являются участки сортировки и раскроя фанерита с большим количеством мелкораздробленной сухой древесины в виде фанерита, шпона и их отходов. При обработке и шлифовке сухой и твердой древесины на станках остается много древесной пыли. Под действием подвижных механизмов станков и воздушных потоков она переходит во взвешенное состояние, а потом оседает на конструкциях здания и технологическом оборудовании. Древесная пыль мелкой фракции (до 100 мк) может образовать с воздухом взрывоопасные смеси, нижний предел воспламенения которых составляет 12-25 г/м3. На мебельных комбинатах в значительных объемах применяют современные материалы, такие, как бумажно-слоистый пластик, полимерные пленки, пластмассы, ударопрочный полистирол, полипропилен, пенополистирол, пенополиуретан и ряд других, которые в условиях пожара хорошо горят и выделяют токсичные продукты горения, что значительно осложняет обстановку на пожаре. Пожарная нагрузка в цехах деревообрабатывающих предприятий бывает различная: в отделениях столярной сборки она составляет около 50, в отделениях машинной сборки – около 150, в цехах фанерного производства 140-170 кг/м2, а заготовительных и станочных цехах около 200 кг/м2, а в сушильных камерах значительно больше. В зданиях цехов путями распространения огня служат не только обрабатываемые заготовки и изделия из древесины, но и деревянные конструкции зданий и различного оборудования. Поэтому линейная скорость распространения огня в этих цехах составляет более 5, в зданиях 1-111 степеней огнестойкости 1-1,5, в лесопильных цехах и сушилках 2-2,5 м/мин. Лесопильные цеха располагают в одно - и двухэтажных зданиях с подвалами, 3 первый этаж или подвал которых служит для сбора опилок и отходов древесины при распиловке круглого леса. Из этих помещений опилки по системе пневмотранспорта подают в циклоны и бункеры цехов по производству ДСП или ДВП. Поэтому при возникновении пожаров в лесопильных цехах огонь не только быстро распространяется по цеху, но и проникает в первый этаж или подвал, а затем по системе пневмотранспорта в циклоны и бункера этих цехов (скорость движения воздуха в пневмотранспорте 15-16 м/с). Цехи по производству ДСП и ДВП системой пневмотранспорта связан и с другими цехами деревообработки. Наиболее пожароопасными участками предприятий являются сушильные камеры, отделочные цехи и отделения окраски и покрытия элементов и изделий лаками, приборы разогрева клея и высокочастотного склеивания древесины. Глава 1. Оперативно-тактическая характеристика предприятий по обработке древесины. Все предприятия деревообработки пожароопасные – от небольших столярных мастерских до крупных цехов полного цикла. Как сами пиломатериалы, готовая столярная продукция, так отходы производства – стружки, опилки, щепа, древесная пыль создают высокую пожарную нагрузку на перерабатывающих, складских площадях. Они способны воспламеняться, тлеть даже от малокалорийных внешних источников возгорания, нагрева. Пожарная опасность этих производств обусловлена применением твердых горючих веществ, ЛКМ, образующейся пылью. Древесная пыль способна образовывать в смеси с воздухом взрывоопасные смеси, пыль фракции 74-100 мк, с влажностью до 6,4% имеет СНПВ от 12,6 до 25 г/м3. Осевшая пыль пожароопасна, tсмв 255 оС. Для склеивания изделий используют клей из синтетических смол (фенолформальдегидных, эпоксидных) на легкогорючих растворителях. Растворителями и разбавителями ЛКМ являются: ацетон, толуол, ксилол, уайтспирит и их смеси, которые имеют низкие температуры вспышки и воспламенения. В процессе нанесения ЛКМ, транспортировании до сушилок и сушке окрашенных деревянных изделий происходит испарение растворителя и в оборудовании, а также в помещениях могут образоваться ГК паров с воздухом. Для смазки трущихся деталей станков применяют моторные масла, tвсп = 135о 210 С. В случае попадания масел на опилки, образуется легкогорючая масса, способная самовозгораться. Исследование пожарной безопасности на деревообрабатывающих предприятиях показывают, что основные случаи возникновения очагов возгораний на территориях, внутри зданий, помещений мастерских, цехов, складов происходят в результате: нарушений при монтаже, эксплуатации различных видов электрооборудования – технологического, осветительного, отопительного. Наиболее частые причины – неплотные соединения жил электрических проводов, кабелей, выполненные с нарушениями ПУЭ, перегрузка двигателей деревообрабатывающих станков; механические повреждения кабельной продукции, находящейся под напряжением. 4 Неосторожное обращение с источниками огня – курение, огневые работы, такие как разогрев грунта, водяных систем отопления. Газоэлектросварочные работы, проведенные на неподготовленных местах, не очищенных от горючих отходов, а также вследствие отсутствия контроля за ними в течение 2 часов по окончании. Воспламенение быстровращающихся частей транспортирующего, деревообрабатывающего оборудования в результате сильного трения, перегрева изза отсутствия контроля за регламентом смазочных работ. Грубые нарушения ПБ при производстве работ по склеиванию, окраске, лакированию столярных изделий, корпусной мебели из массива древесины с использованием ЛВЖ, ГЖ. Сильное искрообразование при механической обработке древесины при наличии в ней металлических включений. Самостоятельное воспламенение, тление древесных отходов, пропитанных проливами нефтепродуктов – смазочных масел, топлива. Основными компонентами древесины являются гемицеллюлоза, целлюлоза и лигнин. Древесина содержит примерно 50 % углерода, 6 % водорода и 44 % кислорода. Это общие сведения о составе древесины, но они являются очень важными, чтобы понять, какие процессы протекают при нагревании древесины и последующем ее горении. Так, при температуре 250 °С происходит пиролиз древесины с выделением таких газов, как окись углерода, метана, водорода, углекислого газа, воды и т.д. Образующаяся газовая смесь уже способна к воспламенению от источника зажигания. Также при обработке древесины выделяется древесная пыль, которая способна образовывать в смеси с воздухом взрывоопасные смеси, в связи с чем помещения деревообработки в зависимости от пожарной нагрузки могут относиться к категориям А, Б по взрывопожарной и пожарной опасности. Кроме того, нужно помнить, что для склеивания изделий из древесины используют клей из синтетических смол (фенолформальдегидных, эпоксидных) на легкогорючих растворителях, а также растворители и разбавители лакокрасочных материалов (далее ЛКМ), такие как ацетон, толуол, ксилол, уайт-спирит и их смеси, которые имеют низкие температуры вспышки и воспламенения. В процессе нанесения ЛКМ, транспортирования до сушилок и сушке окрашенных деревянных изделий происходит испарение растворителя и в оборудовании, а также в помещениях могут образоваться горючие концентрации паров с воздухом. В целом источниками зажигания древесины могут являться: теплота трения быстро вращающихся частей станков; искры при механической обработке в случае наличия в пыли металлических включений; самовозгорание отложений ЛКМ, опилок, пропитанных маслом; тепловое проявление электрического тока; искровые разряды статического и атмосферного электричества (молния); теплота трения — при распиловке древесины, перегрузке или перекосе пил, наличия в ней сучьев. В связи с чем противопожарная защита деревообрабатывающих цехов заключается главным образом в исключении источников воспламенения и ограничении количества сгораемого материала. Основные производства. 5 На предприятиях деревообрабатывающей промышленности изготавливают мебель, древесностружечные плиты, фанеру, столярные изделия (оконные и дверные блоки, перегородки, полотнища дверей и т.д.), детали сборно-щитовых домов и т.п. Технологию производства деревообрабатывающего предприятия можно разделить на следующие операции: распиловка поступающего круглого леса с его последующей сушкой в сушильных камерах; производство заготовок и сборка каркасов и изделий; отделка и окраска готовых изделий; Исходя из наличия указанных технологических операций, деревообрабатывающие предприятия включают в себя следующие основные цеха (отделения или производства): заготовительные и лесосушильные; механо-столярные и отделочно-окрасочные; деревотарные и клеильно-сборочные; склады готовой продукции. Кроме того, имеются такие вспомогательные помещения, как клееварочные и модельные, ремонтно-механические и инструментально-заточные, шаблонные и кладовые (вспомогательных материалов, инструмента, различных приспособлений). В большинстве деревообрабатывающих цехов производят механическую обработку древесины, основными операциями при которой являются пиление, строгание, фрезерование, долбление, шлифование, штамповка, прессование и т.п. Противопожарные мероприятия. Анализируя причины пожаров, возникавших на предприятиях по обработке древесины, производству различных видов столярных изделий, сборки корпусной мебели, несложно сделать выводы, что идеальным решением, к которому следует стремиться, является минимизация пожарной нагрузки вокруг рабочих мест, и устранение возможных источников зажигания. Пожарная безопасность мебельного производства и столярных мастерских. Основными задачами, стоящими перед собственниками, руководителями предприятий являются: Установить в производственных, административных, складских, вспомогательных помещениях и на территории предприятия строгий противопожарный режим и по состоянию контролировать его соблюдение инженерно-техническими работниками и обслуживающим персоналом. Регулярное обучение работников, дежурного персонала диспетчерских служб, пожарных постов, сотрудников охраны объектов мерам ПБ, действиям при пожаре. Обеспечить надежную защиту электропроводки и электрооборудования от механических повреждений (все электрооборудование должно быть закрытого или пыленепроницаемого исполнения). Хранить сырье, полуфабрикаты, тару, топливо и отходы на специально отведенных площадках. Защищать противопожарными дверями дверные проемы во внутренних стенах и стенах лестничных клеток. Поддержание противопожарного режима как на территории предприятий, так 6 и внутри производственных цехов, складов, в том числе своевременной уборкой, вывозом древесных отходов, запрещением курения на всей территории производственного объекта. Своевременное обнаружение очагов возгораний как автоматическими установками сигнализации, тушения пожаров, так и с помощью централизованной системы видеоконтроля, регулярных обходов территории, зданий сотрудниками охраны в ночной период. Ограничение возможного распространения огня, ядовитых дымовых продуктов внутри производственных, складских строений путем устройства противопожарных стен, перегородок с заполнением строительных проемов в них огнестойкими воротами, дверями, люками (отделять склады готовой продукции и производственных цехов). Ограничение до необходимого технологического минимума использования ЛВЖ, ГЖ в производственных зданиях, исключить сверхнормативное хранение возле окрасочных камер, других рабочих мест. Обеспечить разработку и внедрение современных организационных и технических решений, направленных на снижение взрывопожароопасности производства. Кроме того, ответственному за пожарную безопасность предприятия, назначенному приказом руководителя, следует рассчитать необходимое количество пожарного инвентаря – шкафов, щитов, ящиков с песком, ручного инструмента, переносных, передвижных воздушно-пенных, углекислотных, порошковых огнетушителей; далее приобрести и расставить в доступных местах согласно правилам. Отделение сушки стружки. Топки устраивают в отдельных помещениях и снабжают противовзрывными мембранами; Между топкой и сушильным агрегатом устанавливают искроулавливающие и искрогасительные устройства; Сушильный агрегат оборудуется противовзрывной мембраной и УАПТ; Контроль температуры на выходе и входе в сушильный агрегат; Автоматическое отключение сушильного агрегата путем переключениям топочных газов на растопочную трубу; Конвейером для удаления горящей и обгоревшей затушенной стружки в безопасное место; После вентилятора на выходе из сушильного агрегата устанавливают автоматические отсекающие устройства (шиберы), препятствующие распространению пожара в циклон и далее в бункер сухих стружек; Вентилятор сушильного агрегата при загорании в сушилке должен автоматически отключаться; Пресс для горячего прессования плит оборудуется УАПТ. Необходимо систематически очищать приямок пресса от скопившихся отходов; Бункер сбора отходов оборудуется УАПТ, уровнемером заполнения, местным отсосом; Участки шлифования и складирования древесных плит: Ограждение местного отсоса снабжают улавливателем обрывков 7 шлифовальной ленты; Плиты перед шлифовкой проверяют на металл; Заземление в виде тканевых лент, пропитанных антистатическим раствором. Участок термообработки плит: в камере установка УАПТ; контроль температуры. Склады плит оборудуются УАПТ; вентиляцией приточно-вытяжной; осуществляется уборка 1 раз в месяц; использование автотранспорта с искрогасителями. При производстве фанеры. Категория “А” – участок приготовления пропиточного раствора бакелитового лака, пропитки шпона лаком, сушки шпона. Остальные помещения категории “В”. Пожарная опасность: большое количество горючих материалов, ЛВЖ; обработка древесины ведется при температуре, близкой к температуре воспламенения; дымовые газы сушильных камер с температурой 280-300 оС.; возможность образования взрывоопасной концентрации газов, паров, пыли; наличие путей распространения пожара. Противопожарные мероприятия: после сушки шпон и фанеру после прессования охлаждают на открытых буферных площадках, во избежание самовозгорания; уровень раствора смолы в ванне должен исключить возможность розлива раствора при загрузке пакетов шпона; аварийный слив из ванны в подземную емкость вне здания; местные отсосы. Нормативные документы Разработка комплекса противопожарных мероприятий, требования инженерно-технической обеспеченности объектов производства строятся на основе положений следующих нормативных документов: ФЗ-123, являющегося «Техническим регламентом о требованиях ПБ» для всех объектов на территории России. Постановление Правительства РФ 1479 от 16.09.2020 «Об утверждении Правил противопожарного режима в РФ» (вместе с Правилами противопожарного режима ППР-2020). ППБО-157-90 о правилах ПБ в лесной промышленности, включающих требования к деревообрабатывающим предприятиям. ГОСТ 12.3.042, введенного в действие в 1988 году, об общих требованиях безопасности к деревообрабатывающим производствам. ТОИ Р-15-066, утвержденной в 1997 году, являющейся типовой инструкцией, где изложены требования безопасности для мебельного производства. А также на основе требований нескольких специализированных сводов правил (СП), регламентирующих проектирование, устройство, монтаж установок сигнализации о пожаре, систем отопления, вентиляции, пожаротушения; дымоудаления, оповещения людей о возникновении чрезвычайных ситуаций, сопровождения эвакуации. 8 Противопожарные инженерные системы. Согласно нормативных документов деревообрабатывающие производства должны быть обеспечены наружным, внутренним противопожарным водоснабжением, при этом количество струй воды, подаваемой как с внешней стороны, так и для орошения каждой точки помещений, их расход прямо зависят от степени стойкости к огню, строительного объема производственных объектов. И также предприятия по промышленной обработке древесины должны быть защищены установками сигнализации с монтажом датчиков дыма, тепловых извещателей о пожаре, водяными, пенными системами тушения огня с дренчерными, спринклерными головками орошения, в зависимости от конкретного назначения производственных помещений, технологического оборудования, складов, их площади: Надземные производственные цеха, склады сырья, товарной продукции, имеющие категорию В1 по пожарной опасности, оборудуются автоматическим пожаротушением (АУПТ) при площади от 300 м2, а автоматической сигнализацией о возникновении пожара (АПС) – при площади меньше 300 м2. Те же объекты с категориями пожароопасности В2-В3 защищаются АУПТ, если их площадь составляет от 1 тыс. м2, а АПС – меньше 1 тыс. м2. Камеры сушки, окраски, участки/помещения, в которых ведется приготовление лакокрасочной продукции, варка клеев, чья рецептура основана на применении ЛВЖ, ГЖ, алюминиевой пудры, синтетического каучука; а также циклоны/бункеры, предназначенные для сбора/накопления древесной пыли, оборудуются АУПТ независимо от занимаемой площади. Эстакады, галереи закрытого типа, предназначенные для транспортировки лесных, пиломатериалов, древесных отходов, оборудуются АПС независимо от протяженности. Обслуживание инженерных систем защиты производственных, складских зданий от пожара должны заниматься согласно заключенных с собственниками, руководителями объектов деревообработки специализированные предприятия, обладающие лицензионными разрешениями МЧС РФ на право оказания этих видов противопожарных услуг. Каждый собственник и руководитель деревообрабатывающего предприятия должен помнить, что несоблюдение требований ПБ на своих, подведомственных, переданных в управление пожароопасных объектах может привести к возникновению очагов огня, их распространению с последствиями. Глава 2. Особенности развития пожаров на предприятиях по обработке древесины. Особенности развития пожаров в сушильных камерах обуславливаются значительным количеством высушенной древесины, свободным доступом воздуха, подаваемого естественной и искусственной вентиляцией, наличием силового и осветительного злектрооборудования и нагретых плоскостей, на которых осаждаются отходы древесины. Кроме этих особенностей на обстановку пожаров в сушильных камерах ТВЧ влияет то, что по боковым стенам нижнего и верхнего основания проложен индуктор, выполненный из алюминиевого голого провода и 9 находящийся под высоким напряжением. В газовых сушилках пожар может возникать не только в сушильных камерах, но и в топочных отделениях, а также может происходить горение сажи в каналах прохождения топочных газов. Петролатумные сушильные ванны могут быть с паровым, огневым или электрическим обогревом. При пожаре в этих сушилках гореть может не только древесина, но и петролатум, проявляющий собой смесь парафинов и церезинов с высоковязким очищенным маслом, получаемым при переработке нефти. При сушке древесины инфракрасными лучами в сушильных камерах при нарушении или прекращении циркуляции воздуха могут образоваться взрывоопасные смеси и произойти взрыв. Во всех цехах деревообрабатывающих предприятий благодаря наличию большого количества горючих материалов горение протекает весьма интенсивно. При наружных пожарах строений из горючих материалов, штабелей лесоматериалов и других объектов огонь может распространиться на соседние здания и сооружения в результате теплового излучения, разлета искр и головней, которые могут попасть на отходы древесины в противопожарных разрывах между зданиями. Для тушения пожаров на этих предприятиях используют хозяйственнопротивопожарный водопровод, в цехах устраивают внутренние противопожарные водопроводы, спринклерные и дренчерные системы, а в сушильных камерах – системы парового и газового тушения. Кроме этого, можно использовать производственные водяные бассейны для замачивания и мойки круглого леса, пожарные водоемы, а также естественные водоисточники, вблизи которых размещаются деревообрабатывающие предприятия. На объектах деревообрабатывающей промышленности требует привлечения значительного количества подразделений пожарной охраны, а также разработки документов, планирующих их боевые действия. По прибытии на пожар РТП обязан немедленно организовать разведку несколькими разведывательными группами по различным маршрутам. При этом необходимо учитывать наличие в зоне горения систем вентиляции, галерей, транспортеров, технологических проемов, систем пневмотранспорта и других коммуникаций и прекратить немедленно их работу, если они еще находятся в рабочем режиме. Для этой цели необходимо привлекать обслуживающий персонал. В процессе разведки определяют: планировку здания; места наиболее интенсивного горения и основные пути распространения огня; возможность распространения огня по системам вентиляции, пневмотранспорта, коммуникациям и технологическим проемам в соседние помещения, а также возможность разлета искр и головней по территории объекта, использование для тушения стационарных систем. Тушение пожаров в цехах деревообрабатывающих предприятий, в зависимости от места их возникновения, осуществляют водой, водными растворами смачивателей, ВМП различной кратности, водяным паром и другими огнетушащими веществами. Быстрое распространение огня по лесоматериалам, отходам древесины и сгораемым конструкциям цехов обуславливает необходимость проведения боевого развертывания в кратчайшие сроки и подачу мощных стволов для тушения. По прибытии на пожар автомобили немедленно устанавливают на ближайшие водоисточники, прокладывают магистральные линии и подают на тушение 10 лафетные стволы, стволы РС-70 или РС-50 со свернутыми насадками. Основные силы подают в очаг пожара, а также на защиту первых этажей (подвалов) под пилорамой, несущих конструкций покрытий цехов, а при покрытиях из горючих материалов и на покрытие. Если огонь распространился по системам пневмотранспорта, то стволы подают к циклонам и накопителям отходов, а для предотвращения горения в воздушных каналах системы их промывают водой. Для тушения пожаров в первом этаже (подвале) под пилорамой используют воду и пену средней кратности. ВПМ подают таким образом, чтобы она перекрывала уровень горящих материалов на высоту не менее 0,5 м. Одновременно с подачей пены вводят стволы на защиту цеха и систем пневмотранспорта. В процессе тушения пожара организуют эвакуацию лесоматериалов из лесопильного цеха с помощью внутреннего транспорта. При пожарах в наклонных галереях подачи щепы, коры и других отходов древесины прежде всего останавливают их работу и вводят стволы в верхнюю часть галереи, а также подают стволы и организуют наступление на огонь снизу. Особенности тушения пожаров в сушильных цехах обусловлены технологическим процессом сушки древесины. Тушение пожаров в высокочастотных сушильных камерах может осуществляться двумя способами. Первый способ заключается в том, что после отключения подачи электрического тока для тушения пакетов древесины применяют распыленные струи воды. Второй способ тушения пожаров в высокочастотных камерах заключается в разбавлении воздуха внутри горящей камеры негорючими парами и газами. Одновременно с введением огнетушащих веществ внутрь сушильных камер подают водяные стволы и к входам в сушилки. Тушение пожаров в газовых сушилках осуществляется аналогично, как и в сушилках ТВЧ. Как основное огнетушащее вещество используют воду в виде компактных и распыленных струй. При тушении пожаров в топочных отделениях этих сушилок используют ВМП, огнетушащие порошки. Подача водяных струй на нагретые поверхности не рекомендуется. В паровых сушилках пожары тушат, как правило, водяным паром. Тушение пожаров в петролатумных сушилках осуществляют распыленными струями воды. Применять компактные струи воды при тушении петролатума запрещается, т. к. это может привести к разбрызгиванию или выбросу горящей массы. Для тушения петролатума эффективно используют ВМП и огнетушащие порошки. Тушение пожаров в камерах контактной сушки и сушки инфракрасными лучами осуществляют водой или пеной предварительно отключив подачу электроэнергии к приборам обогрева. Наиболее сложные действия по тушению пожаров в лесосушилках непрерывного действия длиной 40 м и более, где сосредоточено несколько поточных линий сушки. Поэтому при тушении пожаров в этих сушилках сразу же отключают вентиляцию, стволы вводят одновременно со стороны загрузки и выгрузки камер из расчета один ствол на поточную линию с каждой стороны лесосушилки. В сборочных, мебельных, фанерных, тарных, столярных и других цехах огонь быстро распространяется по заготовкам, отходам, системам пневмотранспорта и 11 пылесоса, поэтому быстрое введение стволов на путях распространения огня для защиты соседних строений и технологического оборудования, несущих (строительных конструкций, а также отключение систем пневмотранспорта, вентиляции, пылесоса и др. является одним из решающих условий успешного тушения пожаров в этих цехах. Тушение в покрасочных ваннах лаков и красок осуществляют воздушномеханической пеной средней кратности или распыленной водой, а объемы сушильных камер заполняют пеной. Одновременно с тушением вводят стволы для защиты готовых изделий, заготовок, а также конструктивных элементов зданий и технологического оборудования и организует эвакуацию изделий. При открытых пожарах на деревообрабатывающих предприятиях РТП организует боевые участки не только по тушению пожара, но и по защите соседних зданий, складов лесоматериалов и готовой продукции от разлетающихся искр и головней. Для этой цели он должен организовать выставление постов с первичными средствами пожаротушения и иметь в постоянной готовности резерв сил и средств. Глава 3. Тушение пожаров на предприятиях по обработке древесины. Тушение пожаров на складах лесоматериалов. Характеристика складов. В зависимости от вида продукции различают склады пиломатериалов, круглых лесоматериалов, балансовой древесины, осмола и дров кучевого хранения, щепы и опилок. Крупные склады пиломатериалов занимают площадь 100 га и более. Пиломатериалы хранят в штабелях. Длина и ширина штабеля при квадратной форме основания определяется длиной доски, при прямоугольной форме основания ширина равна длине доски, а длина в несколько раз больше. Высота штабелей 5... 12 м. Чем выше штабель, тем быстрее развивается пожар, тем труднее его тушить. Штабеля объединяют в группы (площадью не более 1200 м2), кварталы (площадью до 4,5 га) и участки (площадью не более 18 га). Расстояние между группами штабелей пиломатериалов с навесами (без стен) или без навесов принимают равным 10 м для рабочих проездов и 5 м в остальных случаях. Кварталы разделяют разрывами: 25-метровыми при высоте штабелей до 5 м, 40-метровыми при высоте штабелей 5... 10 м, и 50-метровыми при высоте штабеля 10... 12 м. Между участками предусматривают противопожарные зоны шириной 100 м, в которых располагают несколько защитных лесных полос шириной по 25 м из деревьев лиственных пород. Расстояние между штабелями в группе не нормируется и составляет примерно 1,5...2 м. Количество плотной древесины в штабеле 45...55 м3, пожарная нагрузка 500......700 кг/м2. Для проветривания по высоте штабелей оставляют вертикальные каналы. В последние годы на складах пиломатериалов внедряется пакетный метод хранения как наиболее прогрессивный и позволяющий механизировать погрузочноразгрузочные работы. Пакеты укладывают на деревянных поддонах, покрывают водонепроницаемой двухслойной крафт-бумагой и крепят к поддону поясами. Расход бумаги 1,8 т на 1000 м3 пиломатериалов. Круглый лесоматериал в зависимости от назначения и местных условий хранят сухим или влажным способом. При сухом хранении очищенные от коры ряды бревен. Влажное состояние достигается сохранением на бревнах коры как защитного слоя, компактной укладкой бревен в крупные, тесно сближенные штабеля высотой не 12 более 12 м, их орошением (дождеванием). Штабеля сводят в кварталы (не более 4,5 га) и участки (9... 18 га). Расстояния между кварталами штабелей круглых лесоматериалов для складов с сухим способом хранения при суммарной площади кварталов до 9 га принимают равными 25 м. При суммарной площади кварталов 9... 18 га предусматривают противопожарные зоны шириной 40 м, разделяющие склад на участки суммарной площадью кварталов не более 9 га. При площади кварталов более 18 га предусматривают противопожарные зоны шириной 66 м, разделяющие склад на участки суммарной площадью кварталов не более 18 га. Для складов с влажным способом хранения при суммарной площади кварталов до 9 га расстояния не нормируются, а при суммарной площади кварталов более 9 га предусматривают противопожарные зоны шириной 25 м, разделяющие склад на участки суммарной площадью складов не более 9 га. Балансовую древесину, осмол и дрова хранят в кучах высотой до 30 м, шириной основания до 90 м и вместимостью до 250 тыс. м3 плотных. Вместимость склада 1 млн. м3 плотных и более. Щепу и опилки хранят в кучах высотой не более 30 м, шириной (диаметром) не более 90 м. На складах лесоматериалов устраивают водопровод высокого давления и создают сеть водоемов. Водопровод должен обеспечивать питание лафетных стволов с возможным запуском насосов из нескольких пунктов, расположенных на территории лесосклада. Нормами предусмотрен расход водопроводной сети от 30 до 130 л/с. Запас воды в каждом водоеме — не менее 250 м3. Дороги и проезды устраивают в противопожарных разрывах и зонах. Развитие пожаров. Характерные особенности развития пожаров на лесоскладах — большая скорость распространения по площади, сильное тепловое излучение и значительный размер зоны теплового воздействия, распространение на большие расстояния в результате разлета искр и головней, возможность образования вихря в зоне горения и т. д. Горючие материалы на лесоскладах имеют высоко­развитую поверхность, горение распространяется в глубину штабелей. Наиболее развита поверхность штабелей пиломатериалов, поэтому параметры развития пожаров на таких складах значительно отличаются от параметров развития пожаров на складах круглого леса. Анализ крупных пожаров показал, что средняя скорость распространения огня достигала 1,9...2,4 м/мин. При одностороннем распространении пожаров на складах пиломатериалов и скорости ветра до 14 м/с линейная скорость распространения огня увеличивалась до 7 м/мин. Зависимость линейной скорости от влажности древесины, полученная на опытах при свободном горении досок толщиной 20...40 мм в штабелях размерами 6X 6X 6 при скорости ветра до 3,5 м/с. При скорости 4 м/мин и круговом распространении пожара при времени сосредоточения сил и средств по повышенному номеру вызова не более 30 мин площадь пожара может достигнуть 4500 м2, т. е. огнем будет охвачен целый квартал склада пиломатериалов. Отмечены случаи распространения пожара на складе пиломатериалов за 30 мин на площадь 80 тыс. м2, а за 2 ч — на 300 тыс. м2. Из практики тушения пожаров на складах круглого леса установлено, что линейная скорость распространения огня в среднем 0,35...0,7 м/мин. Скорость распространения огня при горении куч балансовой древесины 0,1...0,15 м/мин при влажности древесины 40...50 % и около 0,7 м/мин при меньшей влажности. Линейная скорость при горении куч сосновой и еловой щепы влажностью 30...50 % около 0,2 м/мин. 13 Горение на всех видах лесоскладов может сопровождаться сильными вихревыми потоками воздуха, которыми искры, горящие головни и даже доски разбрасываются на расстояние несколько сотен метров. Быстрый рост площади пожара на складах лесоматериалов через разрывы происходит вследствие излучения факела пламени горящих штабелей. При горении пиломатериалов на расстоянии 10 м плотность теплового потока 10 500...17 500 Вт/м2. Такая плотность теплового потока вызывает обугливание и загорание древесины в негорящих штабелях в течение 5... 15 мин. Влияние зоны задымления наблюдается на расстояниях 10... 15 м от зоны горения, т. е. в пределах зоны теплового излучения. Установлено, что охват огнем штабелей пиломатериалов при температуре воздуха 8°С происходит через 8 мин, а при температуре воздуха 15 °С — через 4 мин, т.е. в 2 раза быстрее. Высокая температура воздуха способствует снижению влажности древесины, что благоприятствует более быстрому распространению огня. Установлено, что при скорости ветра 10... 14 м/с образуются вихри, искры и головни разносятся на значительное расстояние, образуются новые очаги пожара на территории склада и соседних объектов. Даже незначительный ветер (1,5...2 м/с) отклоняет пламя, которое перекрывает 10-метровые разрывы между группами штабелей, что способствует распространению пожара. Даже 25-метровые разрывы не являются преградой для распространения огня. Влияние ветра на скорость распространения пожара видно из графика, построенного по реальным и экспериментальным данным ВНИИПО. Основным и наиболее распространенным огнетушащим средством тушения пожаров на лесоскладах является вода. Однако более эффективна воздушномеханическая пена, которая, покрывая поверхность горящей древесины, защищает ее от лучистой теплоты, а содержащийся в пенообразователе смачиватель способствует лучшему прониканию воды в поры древесины, а следовательно, более быстрому снижению ее температуры. Слой пены на древесине затрудняет также доступ воздуха внутрь горящего штабеля. Огнетушащие средства на тушение пожаров подают не только с помощью основной пожарной техники, но и другой, имеющейся на лесоскладах и приспособленной для тушения: лесовозов, тракторов, паровозов, дождевальных установок и т. д. Для этого на лесовозах стационарно устанавливают стволы с диаметром насадка 19...25 мм и самовсасывающий насос. Насосы устанавливают и на тракторах, которые могут подавать воду из водоисточников, трудно доступных для другой техники. Маневровые паровозы, обслуживающие район лесобирж, оборудуют приспособленными для отбора воды из тендера пожарными насосами. При тушении пожаров лесобирж успешно используются пожарные вездеходы, которые имеют значительный запас воды (13,5 м3), оборудованные насосной установкой и лафетными стволами. Вездеход имеет хорошую маневренность и может подавать воду или пену с близкого расстояния (в разрыве 10 м) при соответствующей защите ствольщиков. Практика тушения пожаров показала, что уже к прибытию первых подразделений (через 6... 10 мин) пожар распространяется на 3...5 штабелей, иногда и больше, поэтому на каждом крупном лесоскладе заранее отрабатывают основные вопросы организации тушения пожара. Установлено, что для тушения пожаров в пределах одной группы пиломатериалов при влажности древесины 8... 14 % интенсивность подачи воды 14 0,45 л /(с -м 2), при влажности 20—30 %—0,3 л/(с*м2), при влажности свыше 30 %—0,2 л/(с*м2). Для локализации пожара, охватившего несколько групп штабелей (если главная задача — предотвратить переход огня на соседние негорящие группы штабелей), интенсивность подачи воды по фронту распространения пожара зависит от разрыва между штабелями. На складах круглого леса при тушении пожаров в пределах одной группы интенсивность подачи воды принимают 0,35 л/(с-м 2), а для локализации развившегося пожара 1,4л/(с-м ) (при разрыве Юм). Для тушения куч балансовой древесины интенсивность 0,2 л/(с-м 2) при влажности 40...50 % и 0,5 л /(с-м 2) при меньшей влажности, а щепы в кучах при влажности 30...50 %—0,1 л/(см 2). Добиться такой интенсивности подачи воды можно только с помощью мощных стволов — лафетных и стволов А со снятыми спрысками. Для подачи таких стволов требуется много сил, поэтому в оперативном плане предусматривают повышенный номер вызова по первому сообщению о пожаре. При определении повышенного но­ мера вызова за расчетный размер пожара рекомендуется брать квартал, а расход воды рассчитывать по фронту, равному 50 % длины периметра квартала. Если при расчете окажется, что скорость сосредоточения требуемого количества сил и средств не соответствует скорости возможного распространения пожара, то в оперативном плане предусматривают дополнительные мероприятия для обеспечения интенсивности подачи огнетущащего средства в расчетное время (приспособление хозяйственной техники объекта, увеличение числа мотопомп и автомобилей и др.). Если на охраняемой территории (области, крае, АССР) имеется несколько лесобирж, то для быстрейшего тушения пожаров на них рекомендуется создавать опорные пункты на железнодорожных станциях (лучше при пожарных поездах) и сосредоточивать три — пять мотопомп, четыре — шесть лафетных стволов, 1000...2000 м рукавов и заранее отрабатывать с железнодорожной администрацией мероприятия по срочной доставке этих средств на пожар. При этом расстояние до опорных пунктов должно быть таким, что бы на переброску средств требовалось не более 1,5 ч. Тушение возникшего пожара организуют в соответствии с оперативным планом. Однако на пожаре обычно создается обстановка, которую невозможно учесть в оперативном плане (место возникновения пожара, направление и скорость ветра, устойчивая сухая погода и др.). Поэтому первый РТП проводит тщательную разведку, в ходе которой, кроме общих вопросов, устанавливает степень угрозы загорания смежных штабелей, приблизительное число групп штабелей, состояние разрывов между ними и намечает исходные рубежи для расстановки сил и средств. Рубежом для приостановки распространения огня считают противопожарный разрыв шириной не менее 25 м. В процессе разведки также определяют направление и скорость ветра и намечают рубежи для подразделений на случай вынужденного отхода (противопожарные разрывы, магистральные проезды и т. д.). Решающее направление определяют исходя из конкретной обстановки. При развившихся пожарах сразу создают штаб пожаротушения. Тушение пожара организуют в соответствии с рекомендациями оперативного плана. При боевом развертывании для прокладки рукавных линий используют лесовозы. Для этого на территории склада в определенных местах заранее устанавливают ящики с пожарными рукавами. Первые подразделения на тушение подают стволы А со снятыми насадками. При сосредоточении достаточного числа подразделений подают лафетные стволы; питающиеся от 15 стационарных установок стволы вводят в первую очередь. Если пожар находится в начальной стадии развития, то на тушение подают пенные стволы. При сочетании пенных и водяных стволов пенные подают на защиту штабелей, а водяные — на тушение пожара. Рубежи для лафетных стволов выбирают такие, с которых наиболее удобно использовать струи без перестановки ствола, особенно на направлении, по которому распространяется огонь. Практика тушения пожаров на лесобиржах показывает, что если в начальный период не обеспечить требуемой интенсивности подачи огнетушащего средства на решающем направлении, то пожар принимает затяжной характер и охватывает значительную площадь. Это можно проиллюстрировать на следующем примере. Пожар был обнаружен в 00 ч 50 мин на одном штабеле склада пиломатериалов площадью 36 га. На территории склада находились около 1500 штабелей досок толщиной 50 мм и брусьев сечением 100X300 мм. Источники водоснабжения — кольцевой хозяйственно-пожарный водопровод высокого давления диаметром сети 200 мм, на котором установлено 28 гидрантов; четыре водоема вместимостью 150...200 м8, расположенные на расстоянии 200...800 м от места пожара, озеро и река с неограниченным запасом воды и хорошими подъездами. К прибытию дежурного караула в 00 ч 53 мин огнем были охвачены два штабеля и загорался третий на плошали примерно 110 м2. Через 5 мин было подано четыре ствола А (два со снятыми насадками) с общим расходом 36 л/с; интенсивность подачи воды 0,33 л/(с-м2). Влажность пиломатериалов была 16...18 %, толщина — более 50 мм, поэтому такого количества воды было достаточно для лока­лизации пожара. Однако в действиях первого РТП были допущены ошибки. Не было определено решающее направление. Пожар пытались потушить введением стволов равномерно по всему периметру, не учитывая сложившуюся обстановку. Так, из четырех стволов первые два были поданы по направлению ветра в разрыве 25 м, а другие два — против ветра в 10метровом разрыве, что явно было неправильно. Дополнительные силы вводили также преимущественно по 25-метровому разрыву в то время, как на этом направлении достаточно было одного ствола на защиту соседнего квартала штабелей, остальные следовало ввести по фронту распространения огня. Дальнейшее наращивание сил и средств проводилось в основном правильно, но крайне медленно; в результате, примерно через 1 ч 40 мин огонь охватил около 11 тыс. м2 площади. С восточной стороны он распространился до 60-метрового разрыва, а с северной был остановлен в 10-метровых разрывах. Требуемый расход воды по фронту распространения составлял: в 10-метровых разрывах 140 л/с [интенсивность 2 л/(с-м)], в 50-метровых — 23 л/с [интенсивность 0,2 л/(с-м)]. Фактически подавалось в 10-метровых разрывах 157 л/с, в 50-метровых — 28 л/с. Резкое снижение требуемого расхода воды на 100-й мин произошло в результате распространения огня до 50-метрового разрыва, где интенсивность подачи требовалась всего 0,2 л/(с-м). Из графика видно, что локализация пожара наступила на 97-й мин с момента возникновения пожара (точка А). Практически локализация была зафиксирована РТП через 100 мин с момента возникновения пожара. Боевые участки на пожарах лесобирж организуют для тушения горящих и защиты негорящих штабелей. Число боевых участков на тушение определяют из расчета: один боевой участок на группу штабелей (при достаточном количестве сил и средств), а при развившихся пожарах — на несколько групп, иногда и на квартал. 16 В процессе тушения пожара вначале сбивают пламя с наружных поверхностей штабеля, чтобы уменьшить влияние теплового излучения, затем подают струи внутрь штабелей со стороны торцов досок или бревен для их проливни и разборки. Для разборки штабелей используют не только пожарные подразделения, но и рабочих. Дотушивание и проливку производят специальными плоскими стволами (расход 10... 12 л/с) и стволами Б. Из-за быстрого распространения пожара, особенно при сильном ветре, необходимо заблаговременно определить рубежи на случай вынужденной перегруппировки сил и средств, которая возникает при угрозе окружения подразделений, при прорыве огня на отдельных участках и др. В качестве рубежей используют противопожарные резервы, магистральные проезды и т. д. Тушение куч балансовой древесины связано с трудоемкими и длительными работами по их разборке и проливке на всю глубину горения. Разборку выполняют строительными машинами, кранами или взрывом заряда аммонита массой 10...15 кг. Боевые участки создают по периметру и на верху кучи. Пожары штабелей или куч опилок, осмола, стружки и дробленой древесины тушат, локализуя горение на поверхности распыленными и компактными струями с последующей разборкой и проливкой. При тушении пожаров на лесоскладах особое внимание обращают на безопасность личного состава. Для активного наступления на огонь ствольщики подходят к нему как можно ближе. В условиях большого теплового излучения, которое наблюдается при горении лесоматериалов, подходить близко к очагу пожара можно только в индивидуальных средствах защиты. Наиболее надежное средство защиты — теплоотражательный костюм. Достаточно эффективны защитная металлическая сетка с орошением и плексиглазовый щиток на каске. Применяют также водяную завесу; асбестовый и фанерный щитки, прикрепленные к стволам; асбесто­цементные листы, установленные на земле; ватную одежду с орошением распыленной струей и т. д. При определении позиций стволов предусматривают орошение ствольщиков и указывают рубежи, за которые должен отойти личный состав в случае образования вихрей нагретого воздуха или огненных смерчей. Следует учитывать возможность падения бревен вследствие прогорания прокладок или крепления, провала людей внутрь штабеля или кучи. На верху штабеля или около него можно находиться, только убедившись предварительно в его прочности. Передвигаться по верху штабеля следует лишь по настилу досок со страховкой. Тушение пожаров на деревообрабатывающих предприятиях. В зависимости от вида сырья и выпускаемой продукции деревообрабатывающие производства объединяют в четыре основные группы: лесопильное, клееной слоистой древесины и древесного слоистого пластика, столярно­мебельное и обработки отходов и неделовой древесины. Современное деревообрабатывающее предприятие с комплексной переработкой сырья и отходов в соответствии со стадиями технологического процесса имеет несколько цехов. Основные цехи: лесопильные, раскройные (заготовительные), сушильные, машинные (или станочные), сборочные и отделочные. На некоторых предприятиях могут быть и другие цехи: фанерный, древесно­стружечный, древесно-волокнистых плит, плотничный и пр. Основные и вспомогательные цехи деревообрабатывающих производств и склады размещают преимущественно в одно- и двухэтажных зданиях различной степени 17 огнестойкости. Высота одноэтажных производственных цехов и закрытых складов с краном 10... 15 м, в многоэтажных зданиях высота этажа 4,8...6 м. Цехи деревообрабатывающих производств имеют разветвленную сеть вентиляционных и пылеотсасывающих установок, по которым в случае пожара быстро распространяется огонь. В сборочных и отделочных цехах пожарная опасность увеличивается из-за наличия клееварок, в отделочном — применения в качестве растворителей лаков и красок легковоспламеняющихся жидкостей (ацетона, бензола, метанола и др.), в сушильном — нагревательных приборов, негорящих штабелях в течение 5... 15 мин. На современных мебельно-сборочных комбинатах применяют в значительных объемах новые материалы: пленки на основе пропитанных смолами бумаг, бумажно-слоистые пластики, полимерные пленки, пластмассы, ударопрочный полистирол, полиэтилен высокой плотности, полипропилен, пенополистирол, пенополиуретан жесткий и др. Многие из этих материалов хорошо горят, при горении, выделяют токсичные продукты, что усложняет обстановку на пожаре. Водоснабжение таких предприятий — хозяйственно­противопожарный водопровод, в цехах — пожарные краны, спринклерные и дренчерные системы. Кроме того, для тушения пожаров используют производственные бассейны, пожарные водоемы и естественные водоисточники, вблизи которых размещают деревообрабатывающие предприятия. Развитие пожаров. Скорость выгорания древесины в цехах 25...60 кг/(м2*ч), фанеры 45...80 кг/(м 2-ч). Линейная скорость распространения огня, установленная по описаниям пожара, в сгораемых лесопильных цехах и сушилках в среднем 2...2,5 м/мин, максимальные значения достигают 5 м/мин и более. В лесопильных цехах III степени огнестойкости средняя линейная скорость 1 ...1,5 м/мин, максимальная — до 3 м/мин; в сушильно-заготовительных цехах средняя скорость 1,3 м/мин, в цехах по производству фанеры — 0,8...1,5 м/мин, в остальных цехах и отделениях — примерно 1 м/мин. Благодаря наличию большого количества сгораемого материала горение протекает весьма интенсивно. Огонь быстро распространяется по деревянным строениям, связанным галереями и транспортерами, вентиляционными отсасывающими установками, а также по готовой продукции (доски, бревна) и производственным отходам (щепа, стружки, опилки). Продукты горения быстро заполняют объем помещения, проникают в вытяжную вентиляционную систему и в другие помещения. В распиловочных отделениях, кроме того, пожар может распространиться в подвальное помещение под пилорамой, где обычно скапливаются опилки. В качестве примера рассмотрим пожар, происшедший в одноэтажном здании сборочного цеха V степени огнестойкости. Размеры здания в плане 45X12 м, высота 4 м. За противопожарной стеной располагался малярный цех размером 12X9X4 м. Пожар возник в шлифовальном отделении размером 9X12 м. Рабочие пытались потушить его водой из ведер, но огонь быстро распространился по полу и стенам помещения, на которых осело много древесной пыли. Через 10 мин огнем было охвачено все отделение. Огонь распространялся со скоростью 0,9 м/мин. ДП Д объекта не смогла своевременно подать стволы на тушение, поэтому огонь продолжал распространяться. 18 Через 40 мин огнем были охвачены сборочный и малярный цехи площадью 648 м2. Средняя линейная скорость распространения огня была 1,43 м/мин. При наружных пожарах (особенно сгораемых строений) всегда имеется угроза распространения огня на соседние цехи и другие объекты из-за большой зоны теплового излучения. Для тушения пожаров в цехах деревообрабатывающих производств применяют воду, воздушно-механическую пену разной кратности, водные растворы смачивателей, пар (в сушилках) и др. Воду применяют при всех развившихся пожарах. В ходе разведки пожара кроме общих вопросов выясняют необходимость эвакуации полуфабрикатов и готовых изделий, осматривают не только горящие, но и смежные помещения, эстакады и галереи, проверяют всю вентиляционную систему, циклоны и сборные бункера. При помощи персонала цехов останавливают работу станков, отсасывающей вентиляции и отключают силовые установки, находящиеся под током. Для этого привлекают обслуживающий персонал цеха. Из -за быстрого распространения пожара по материалам, отходам, строительным конструкциям одно из главных действий пожарных — немедленная установка пожарных автомобилей на ближайшие водоисточники и подача лафетных стволов, а также стволов А (в том числе со свернутыми насадками) на путях распространения пожара, чтобы обеспечить в начальный момент подачу воды с требуемой интенсивностью 0,1...0,25 л/(с-м 2). При недостаточной интенсивности подачи воды огонь быстро распространится на негорящую часть помещения, о чем свидетельствует следующий пример. Пожар возник в сборочном отделении деревообрабатывающего цеха. Здание цеха одноэтажное размером в плане 160X24 м, высотой 7... 10 м. Стены кирпичные, покрытие из деревоплиты по сегментным деревянным фермам, кровля рубероидная, пол дощатый по деревянным лагам. Сообщение о пожаре поступило через 20 мин после его воз никновения. К моменту прибытия первого подразделения на автонасосе огнем было охвачено около 600 м2. На тушение было подано два ствола А: один — со стороны склада и второй — непосредственно в цех, что было явно ошибочным, поэтому огонь быстро распространился по сборочному отделению в склад, через оконные и дверные проемы сборочного отделения перебросился па крышу, откуда — на расположенный в 24 м подлежащий сносу двухэтажный жилой дом. Пожаром было охвачено 1920 м2. Распространение огня по деревообрабатывающему цеху было приостановлено лишь через 45 мин в пределах сборочного отделения и склада, когда интенсивность подачи воды по фронту с одной стороны (с другой стороны была противопожарная стена) достигла 1 л/(с*м). Ниже приводится другой пример, когда благодаря быстрому введению стволов по фронту распространения огня пожар был успешно потушен в тех размерах, которые он принял к моменту прибытия первых пожарных подразделений. Цех деревообработки имел три отделения: раскроечное размером 24X16 м, машинное 48ХЮ м и сборочное 48X16 м. Стены цеха кирпичные, покрытие сгораемое (деревоплита по деревянным гвоздевым балкам и сегментным фермам), кровля толевая. В двухэтажной части цеха (с деревянными междуэтажными и чердачными перекрытиями) на первом этаже расположены слесарная мастерская, помещение для точки пил и кладовая, на втором — бытовые помещения. На территории завода было 16 водоемов общей вместимостью 1160 м8 и водопровод (диаметр сети 150...300 мм) с пожарными 19 гидрантами. По сообщению о пожаре в цехе выехали три отделения (две автоцистерны и автонасос). К их прибытию огнем было охвачено около 500 м2 в машинном и раскроечном отделениях, пожар распространялся в сборочное отделение и подсобные помещения. Помещение цеха было задымлено. В машинном отделении начало провисать покрытие. Таким образом, для ограничения распространения огня по фронту необходимо было подать 21 л/с воды, или три ствола А. Отделениями, прибывшими на пожар, было подано шесть стволов А, что соответствовало интенсивности подачи воды 1 л/(с-м). Силы и средства, прибывшие по дополнительному вызову, ввели еще четыре ствола А (три на покрытия раскроечного, машинного и сборочного отделений и один в машинное отделение) и три ствола Б (один на покрытие сборочного отделения и два на крышу бытовых помещений), хотя необходимости в этом не было. Всего надо было ввести семь стволов А, так как при интенсивности подачи воды 0,1 л/(с*м2) на всю площадь пожара требовался ее расход 50 л/с и два-три ствола Б иа покрытие на случай его прогорания. Время локализации пожара с момента введения стволов было около 10 мин. Если считать с момента сообщения о пожаре, то время локализации достигло 25 мин. Практически локализация была зафиксирована через 37 мин. Пожар был потушен, и уже на следующий день сборочное и раскроечное отделения смогли приступить к выпуску продукции. Тушение пожара было успешным потому, что РТП правильно определил решающее направление действий подразделений пожарной охраны, введя в действие первые стволы по фронту распространения огня. Из практики известно, что наиболее часто пожары возникают в лесопильных цехах, которые связаны с другими сооружениями эстакадами и галереями, представляющими собой благоприятные пути распространения огня на сортировочные площадки, в накопители отходов, котельные установки и т.д. В таких случаях РТП обязан обеспечить подачу стволов, чтобы не допустить распространения огня по эстакадам и галереям, а затем по мере наращивания сил — в основной очаг горения, а также на крыши соседних зданий для предотвращения образования новых очагов от разлетающихся горящих головней и искр. В мебельных, фанерных, тарных и столярно-строительных цехах огонь быстро распространяется по заготовкам, отходам, древесной пыли на стенах и перекрытиях, а также по системе пневмотранспорта. Немедленное введение стволов на путях распространения огня, защиту соседних строений и технологического оборудования, несущих строительных конструкций, а также отключение пневмотранспорта — решающие условия успешного тушения пожара в этих цехах. Для тушения небольших пожаров и защиты соседних объектов от действия лучистой теплоты применяют воздушнопенные стволы. В подвальном помещении под пилорамой в сушильных отделениях, отделочных и сборочных цехах используют генераторы воздушно-механической пены средней кратности, особенно в помещениях, где имеются синтетические и другие материалы. Боевые участки создают снаружи здания, в подвале, на покрытии, со стороны эстакад и галерей и т. д. РТП организует непрерывное наблюдение за развитием пожара и ходом его тушения, а также резерв сил и средств, находящийся в постоянной боевой готовности. 20 Заключение. Основные причины, которые приводят к пожару и его распространению на деревообрабатывающих предприятиях. Наиболее вероятной причиной возникновения пожара на деревообрабатывающем предприятии может послужить загорание скопления древесной щепы вследствие занесения открытого источника огня в виде малокалорийного источника зажигания. Порывами ветра, горящая щепа разбрасывается по территории предприятия, вызывая новые очаги горения. На каждый лесосклад и предприятие по переработке древесины должен быть разработан план пожаротушения с определением мер по разборке штабелей, куч баланса, щепы и т. д. с учетом возможности привлечения работников и техники предприятия. Ежегодно перед началом весенне-летнего пожароопасного периода план должен отрабатываться с привлечением работников всех смен предприятия и соответствующих подразделений пожарной охраны. Кроме первичных средств пожаротушения на складах должны быть оборудованы пункты (посты) с запасом различных видов пожарной техники в количествах, определяемых планами пожаротушения. Особенно тщательно требуется отрабатывать раздел плана пожаротушения по расчету сил и средств, привлекаемых к тушению. При этом недостающие по расчету силы и средства должны быть в обязательном порядке компенсированы за счет привлечения подразделений ГПС из соседних гарнизонов, сил и средств на самом лесоскладе и на других предприятиях отрасли, формирований ГО, воинских частей, рабочих ближайших заводов, сельхозпредприятий, приспособленной для целей пожаротушения народнохозяйственной техники и т.д. Список литературы. 1. В.С. Клубань, А.П. Петров, В.С. Рябиков «Пожарная безопасность предприятий промышленности и агропромышленного комплекса» М.: Стройиздат, 1987. – 477 с.; 2. Е.С. Назаренко, В.А. Казанцев – Справочник «Пожарная безопасность деревообрабатывающих предприятий» М.: Лесная промышленность, 1990. – 271 с.; 3. СП 114.13330.2016. Склады лесных материалов. Противопожарные нормы.; 4. Я.С. Повзик «Пожарная тактика» М.: ЗАО «СПЕЦТЕХНИКА», 2004. – 416 с.; 5. И.Ф. Кимстач, П.П. Девшилев, Н.М. Евтюшкин «Пожарная тактика» М.: Стройиздат, 1984. – 592 с.; 6. «Сборник методик по тушению пожаров и проведению АСР подразделениями ПО на объектах различного функционального назначения», М.: ВНИИПО, 2022. – 323 с. 21
