Uploaded by Виталий Шеленков

FRB500 ИНСТРУКЦИЯ (1)

advertisement
FR-500
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВРУЧНУЮ
СОДЕРЖАНИЕ
1. Инструкция по безопасности.........................................................................3
2. Технические характеристики.........................................................................5
3. Установка.........................................................................................................6
4. Установка дымохода....................................................................................10
5. Эксплуатация.................................................................................................12
6. Дополнительное механическое устройство...............................................15
7. Техобслуживание..........................................................................................16
8. Возможные проблемы и решения..............................................................18
9. Контактная информация..............................................................................20
2
1. ИНСТРУКЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ
Пожалуйста, для безопасного использования оборудования прочтите
нижеследующие пункты:
1. Перед установкой оборудования прочитайте эту инструкцию.
2. Обратите внимание на предупреждающие знаки и инструкции на
машине.
3. Если вы используете природный или сжижженный газ, примите меры
предосторожности против возможной утечки газа.
4. При наличии предупреждающих знаков вы должны
необходимые меры против поражения электрическим током.
принять
5. Пожалуйста, приземлите оборудование.
6. Не прикасайтесь к горячим поверхностям.
7. Не приближайтесь к движущимся или вращающимся частям
8. Не открывайте переднюю дверь из-за горячего воздуха внутри печи
(кроме двери камеры холодной погоды)
9. Никогда не открывайте заднюю дверь печи (двери термоблоков) во
время эксплуатации.
10. Во время эксплуатации не выполняйте техническое обслуживание.
11. Во время чистки следите за тем, чтобы зоны прохождения
электрического тока не смачивались водой или чистящими средствами.
12. Периодическая очистка и техническое обслуживание должны быть
сделаны вовремя. Предотвратите скопление пыли в сетчатом фильтре и в
печи, чтобы предотвратить риск пожара.
3
13. Храните огнетушитель в зоне, близкой к печи. Огнетушитель должен
быть порошкового типа ABC или должен быть предложен органами
пожарной охраны.
14. Предупреждающие знаки следует размещать перед дверями во время
чистки, обслуживания и ремонта печи. Убедитесь, чтобы при закрытии
дверей камер не было предметов и живых существ.
Мы не несем ответственности за проблемы, которые могут
возникнуть в результате каких-либо модификаций на печи и ее
оборудований.
ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИЕ ЗНАКИ И ЗНАЧЕНИЯ
ATTENTION
ELECTRICAL HAZARD
COMBUSTIBLE GAS
HIGH TEMPERATURE
HOT SURFACE
READ OPERATION MANUAL
4
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ГАБАРИТЫ
Длина
12700 mm
Ширина
3400 mm
Высота
2990 mm
Энергетические особенности
Вид топлива
Минимум
Мотор
2 горелки
LPG/
Сжиженный газ
2 горелки
Природный газ
2 горелки
Электричество
Максимум
В среднем
95 кВт
9.5 л/ч
81 кВт
3.2 Нм3 /ч
213 кВт
21.3 л/ч
175 кВт
7 Нм3 /ч
154 кВт
15.4 л/ч
128 кВт
5.2 Нм3 /ч
81 кВт
8.1 Нм3 /ч
5 кВт
175 кВт
17.5 Нм3 /ч
18 кВт
128 кВт
12.8 Нм3 /ч
8 кВт
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Семена подсолнечника
450-550 кг/ч
Арахис (солёный)
450-550 кг/ч
Очищенный арахис
300-400 кг/ч
Фундук (ядро)
900-1000 кг/ч
Очищенный фундук
500-600 кг/ч
Семена тыквы
450-500 кг/ч
Миндаль
450-500 кг/ч
Очищенный миндаль
500-600 кг/ч
Фисташки
450-500 кг/ч
Фисташки (ядро)
500-600 кг/ч
Кешью
200-300 кг/ч
Гранола
400 кг/ч
5
Указанные выше числа могут меняться в зависимости от уровня
влажности
продукта,
температуры
окружающей
среды,
энергопотребления и настроек горелки.
3. УСТАНОВКА
Диаграмма электрического соединения
1. Электрическая доска 2. Кабель питания 3. Горелка 4. Система горелки
6
Диаграмма газового соединения
A. Бак подачи газа
B. Газовый клапан
C. Фильтр
D. Регулятор
E. Манометры
F. Входной клапан горелки
G. Гибкий соединительный шланг
H. Горелка природного газа или LPG/ сжиженного газа
7
Диаграмма соединения дизеля
A. Бак подачи топлива
B. Клапан
C. Фильтр топлива
D. Манометр
E. Входной клапан горелки
F. Гибкий соединительный шланг
G. Горелка топлива
H. Труба, распределяющая топливо
Требуемые стандартные уровни выбросов газа (топливо и газ)
O2 — % 2-5 между
CO — % 0.1 maximum (100 ppm maximum)
CO2 — % 11-12,5 maximum
8
Verim — % 90 minumum
So2 — 120 ppm maximum
Nox — 120 ppm maximum
No — 120 ppm maximum
Вышеуказанные значения
производителем горелки.
выбросов
подтверждены
компанией-
Минимальное пространство, необходимое вокруг печи
Размещая духовку внутри установки, необходимо наблюдать за боковыми
пространствами печи. Требуемые минимальные пространства указаны под
рисунком. Боковые пространства важны для периодического технического
обслуживания и машины.
Минимально необходимое
электрической духовки.
боковое
пространство
для
газовой
и
9
Размеры дымохода
4. УСТАНОВКА ДЫМОХОДА
10
Пример установки дымохода
Рисунок 4.
Пункты, которые следует учитывать при размещении дымохода:
 В дымоходах следует использовать как можно меньше локтей.
 Выхлопная труба должна находиться в вертикальном положении, а
верхняя сторона должна быть на 1 метр выше.
 Дымоход холодного воздуха должен находиться в более низком
положении по отношению к другим дымоходам и вдали от них, чтобы
всасывать чистый воздух. Кроме того, фильтр должен быть
установлен на входе всасывания дымохода. Установленный фильтр
не должен уменьшать приток воздуха к сите.
 Выпуск влажного воздуха должен быть как можно короче, и, если
возможно, он должен быть горизонтальным. Кроме того, дымоход
11
должен быть наклонен к полу на 2 °. Резервуар масла должен быть
размещен на первом локте для сбора масла, поступающего от влаги
жареного продукта.
 Чтобы предотвратить снижение производительности выгрузки
дымохода, должен быть установлен вентилятор на выходах
дымохода.
 Во время испытаний (тест) оборудований эффективность горения
должна измеряться анализатором дымовых газов, а также должны
устанавливаться стандартные значения CO и CO2.
5. ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Запуск и остановка вручную
1. Убедитесь, что все двери закрыты. Убедитесь, что нет ситуации, которая
может помешать работе печи.
2. Установите положения клапанов для каждой камеры настройки
влажности. Настройка должна быть от первого клапана до последнего
клапана по убыванию.
3. Начните заполнять бункеры печи.
4. Установите температуру зоны, согласно продукту, который будет
обжарен.
5. Установите толщину слоя продукта на желаемый объём.
6. Доведите скорость подачи ленты до желаемого уровня.
7. Запустите циркуляционные вентиляторы по порядку (с интервалом в
несколько секунд).
8. Запустите горелки.
9. Запустите резистивные нагреватели на электрических моделях.
10. Подождите, пока печь достигнет желаемого уровня температуры.
11. Запустите жарочную ленту.
12. Запустите вентиляторы циркуляции холодного воздуха.
12
Остановка
1. Остановите поступление продукта в бункер печи.
2. Убедитесь, что бункер пуст и в печи не осталось продукции.
3. Остановите горелки.
4. Остановите резистивные нагреватели электрических моделей.
5. Остановите охлаждающие вентиляторы.
6. Подождите, пока температура в камере не опустится ниже 60 ° C
7. Остановите вентиляторы циркуляции горячего воздуха.
8. Приведите положение двери бункера к 0.
9. Выключите главный выключатель.
Необходимо проявлять особое внимание печи в конце каждого
цикла.
Автоматический запуск и остановка
Автоматическая работа возможна только в печах с PLC – управлением. (ПЛК
контроль)
Эксплуатация
1. Убедитесь, что все двери закрыты, и проверьте внутри или снаружи печи,
нет ли каких-либо препятствий, которые могут привести к неисправности
печи.
2. Установите положения клапана каждой жарочной камеры настройки
влажности. Set the flap positions of each roasting cabin humidity settings.
3. Подключите бункер печи к наполнению.
4. С панели управления введите значение температуры нагрева каждой
обжарочной печи, положение двери бункера, скорость подачи ленты.
13
5. Нажмите кнопку автоматического запуска на панели управления.
Примечание: Остальные процедуры контроля выполняются автоматически
самой печью. Также на панели управления имеются кнопки пускаостановки охлаждающих вентиляторов и вентиляторов удаления влаги. При
желании эти вентиляторы также можно контролировать вручную.
Остановка
1. Прервать поступление продукта в бункер печи.
2. Убедитесь, что бункер пуст и в духовке нет предметов.
3. Нажмите кнопку «АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТОП» на сенсорной панели.
В конце каждого цикла эксплуатации следует проявлять особое
внимание печи.
Продукт
Температура
1 зоны
Температура
2 зоны
Скорость
ленты
Толщина
160
165
22,5
6
155
165
23
6
155
165
23
5
150
155
23
4.5
150
155
23
4.5
Нут
155
160
17
5,5
Семечки
тыквы
Фундук
бланш.
Фундук
золотистый
Фундук
для пюре
155
160
25
6
120
125
35
5
140
150
22 - 26
5
160
170
17,5
5
Семена
подсолнуха
(без соли)
Семена
подсолнуха
(солёные)
Арахис
(без соли)
Арахис
(солёный)
Миндаль
14
6. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ МЕХАНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО
Щетка для чистки ленты
 Очищает орехи и посторонние частицы, попавшие в проволочную
сетку печи.
 Две разные модели: одна моторизованная дополнительная, а другая
без моторизации входит в стандартную комплектацию.
Автоматический контроль уровня распространения продукта
 Система контроля высоты распространения продукта на жарочную
ленту
Система оповещения о закрытии жарочной камеры
 Если во время работы какая-либо из дверей остается открытой,
система оповещения дает сигнал оператору.
 Всё оборудование, указанное выше, является дополнительным. EFOR
имеет право изменять размеры, формировать другие необходимые
изменения на машине.
7. ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
Периодическое техническое обслуживание
Инструкция по чистке после цикла пользования
 Пыль над воздушными фильтрами внутри печи должна быть
очищена. В противном случае эта пыль отрицательно влияет на
циркуляцию воздуха и вызывает перегрев термоблока печи и
неэффективную
работу.
Несоблюдение
инструкций
по
периодическому обслуживанию фильтров из проволочной сетки
может привести к возгоранию внутри машины.
 В конце каждого 8-часового цикла работы проводите очистку
сетчатого фильтра.
 Очистите фильтры всасывания чистого воздуха.
 Удалите скопившуюся пыль в камере и частицы продукции.
Еженедельные инструкции по техобслуживанию
15
 Очистите масляные слои, образованные на внутренней поверхности
печи.
 Откройте крышки термоблоков и удалите пыль, скопившуюся на
участке.
 Очистите фильтры всасывания чистого воздуха, расположенные на
крышке термоблока.
 Проверьте натяжение ленты. If necessary, your belt tensioning.
Ежемесячные инструкции по техобслуживанию
 Очистите остатки и жировые отложения на жарочной линии. Сместите
жаровню для этого.
 Очистите накопившийся жир внутри коллекторных труб, относящихся
к удалению влаги.
 Проверьте откидную крышку и фильтры крышки термоблока. Если
они изношены, замените их.
 По окончании двухлетнего периода эксплуатации откройте дверные
термоблоки
в
шестимесячных
термоблоках
технического
обслуживания и проверьте, нет ли повреждений (газовые и
дизельные модели). Если вы столкнулись с такой ситуацией,
обратитесь в службу технической поддержки.
 Проверьте прочность болтов.
Рассмотрение замены масла
 В тяжелых условиях окружающей среды (резкие перепады
температуры, высокая влажность и т.д.) мы рекомендуем сократить
интервалы замены масла.
 Минеральные масла и синтетические масла, безусловно, не следует
смешивать друг с другом.
 Замена масла должна производиться сразу после периода
эксплуатации, пока масло еще горячее. Таким образом, частицы
внутри шестерни, смешанные с маслом, обеспечат хорошую очистку
и легкий слив масла.
16
Для эффективной работы очень важно проводить ежедневную
очистку всех сетчатых фильтров, расположенных внутри печи. Чистите
фильтры ежедневно.
Во время чистки и обслуживания электрические части не должны
быть мокрыми, выключите главный выключатель.
Следуйте
техобслуживании.
инструкциям
по
смазке
при
периодическом
Мы не будем нести ответственность за проблемы, которые могут
возникнуть в результате каких-либо модификаций, дополнений, внесенных
в печь и ее оборудование.
8. ВОЗМОЖНЫЕ ПРОБЛЕМЫ
 Одна из горелок не работает.
 Электрическая энергия может не доходить до горелки.
 Сделайте необходимый контроль
 Нет топлива или по какой-либо причине не может добраться до
горелки.
 Сделайте необходимый контроль
 Возможно, произошел сбой термостата или термопары
 Заменить неисправную деталь запасной
 Циркуляционный вентилятор камеры с горелкой может не работать
 Проверьте циркуляционный вентилятор.
 Выключатель воздушного давления может быть неисправен в камере
с горелкой.
 Заменить выключатель воздушного давления новым.
 Горелка может быть неисправна.
17
 Позвоните в авторизованный сервис горелки.
 Температура зоны повысилась на 50 ~ 60 º C выше заданных значений,
но горелка все еще работает.
 Возможно, произошел сбой термостата или термопары.
 Заменить неисправную деталь новым.
 В электрической модели машины - нагревательные резисторы
открыты, но тепло в камере не увеличивается.
 Проверьте резисторы, если они неисправны, замените их.
 Если фильтры внутри печи не чистые, циркуляция воздуха
уменьшится и распределение тепла не будет однородным.
 Жареные продукты, выходящие из печи, не являются однородными/
гомогенными.
 Если есть проблемы с обжариванием продуктов, проверьте
фильтры, вентиляторы и нагреватели.
18
19
EFOR KURUYEMİŞ MAKİNALARI
İMALAT SAN. Ve TİC. LTD
Eskihisar Mah. 8000 Sk No:21/1
Denizli / TURKIYE
Tel: +90 258 241 10 60
www.eformaksan.com
E-mail: info@eformaksan.com
Yakup AKINCI
Tel : 0 532 567 10 60
20
21
Download