Актуальность В работе представлен анализ существующей проблемы газоперерабатывающих производств России – утилизация побочных отходящих газов процесса пиролиза в печах дожига, которые по компонентному составу содержат до 90% потенциально ценного водорода, а также этан, пропан и бутан. К 2030 году Российская Федерация поставила цель нарастить объем производства этилена в 2,5 раза, с целью повышения выпуска отечественной продукции на внутреннем рынке. В настоящий момент, по итогам 2022 года примерное производство этилена в стране достигает 5,5 млн. т. в год. В частности, по объему выпуска этилена можно судить о уровне развития нефтегазохимической переработке и экономическом потенциале страны. Как известно, этилен занимает первые позиции по применению в производстве, как целевой продукт, так и исходное сырье. Важнейшим продуктом этилена является мономер - полиэтилен, применяемый во многих промышленных областях, в том числе пищевая и военная отрасль. К настоящему моменту, спрос на данный полимер продолжает расти. В связи с данной тенденцией необходим прирост производства полимерной продукции на основе этилена. При решении задач по увеличению производства этилена в стране, стоит вопрос о модернизации существующих мощностей нефтеперерабатывающих заводов, потенциально способных производить товарный этилен в соответствии с ГОСТ 25070-2013. Сырьевой базой для производства этилена может быть природный газ с значительным процентом содержания этана. В работе проведён обзор существующих отечественных установок для процессов разделения отходящих газов на газоперерабатывающем заводе, с целью получения нового вида топлива – водородного, полимерной продукции на базе низших олефинов. Предложены возможные решения по диверсификации производства, так и их различные комбинации с учетом характеристик существующей технологии разделения газа, на примере внедрения блока короткоцикловой адсорбции и установки для углубления переработки всей сырьевой базы завода.
