Общество с ограниченной ответственностью «ПО «Передовые Технологии Проектирования» 197374, г.Санкт-Петербург, ул. Стародеревенская, д.11, корп. 2, литера А, пом. 463., ИНН/КПП 7814732905/781401001, тел: 8 (495) 241-05-98, 8 (977) 632-90-98, e-mail: info@po-ptp.ru www.po-ptp.ru Протокол №54 от 13.07.2018 г. о принятии в члены Ассоциации ЭАЦП «Проектный Портал» СРО-П-019-26082009 "Утверждаю в производство работ" "___"______________2020 г. ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ на комплекс работ по монтажу 5-ти резервуаров на объекте: «Складское здание по хранению средств защиты растений» по адресу: Липецкая область, р-н Елецкий, сельское поселение Архангельский сельсовет, территория ОЭЗ ППТ "Липецк" ППР 12-19-30/6 Согласовано: ______________________________________________"___"_________2020г. Согласовано: ______________________________________________"___"_________2020г. Согласовано: ______________________________________________"___"_________2020г. ООО «ПО «Передовые Технологии Проектирования» Генеральный директор Белый А.Н._______________ "___"_________2020 г. Санкт-Петербург 2020 г. Лист согласования ППР № п/п Название организации Должность Ф.И.О. Подпись Лист ознакомления с ППР Должность ФИО № удостоверения Дата Роспись 4 Подпись и дата Взам.инв. № 1. Содержание Титульный лист ......................................................................................................................................... Лист согласований ППР ........................................................................................................................... Лист ознакомления с ППР ........................................................................................................................ 1. Содержание ........................................................................................................................................ 4 2. Пояснительная записка .................................................................................................................. 6 2.1 Общие данные .............................................................................................................................. 6 2.2 Организационно-технические и подготовительные мероприятия ......................................... 7 2.3 Потребность в персонале, квалификационные требования .................................................... 7 2.4 Средства индивидуальной защиты работающих...................................................................... 8 3. Нормативно-технические документы .......................................................................................... 9 4. Технологическая карта на монтаж 5-и резервуаров ............................................................... 10 4.1 Область применения. Общие положения ................................................................................ 10 4.2 Организация и технология выполнения работ ....................................................................... 10 4.3 Схема строповка резервуара (P до 8,551т) .............................................................................. 13 4.4 Контроль качества работ........................................................................................................... 13 4.5 Потребность в материально-технических ресурсах ............................................................... 14 4.6 Охрана труда .............................................................................................................................. 14 5. Технологическая карта на монтаж обвязочных и подводящих трубопроводов ............... 18 5.1 Область применения. Общие положения ................................................................................ 18 5.2 Организация и технология выполнения работ ....................................................................... 18 5.3 Требования к качеству монтажа стальных трубопроводов ................................................... 24 5.4 Потребность в материально-технических ресурсах ............................................................... 24 5.5 Схемы строповки ....................................................................................................................... 25 5.6 Охрана труда .............................................................................................................................. 27 6. Технологическая карта на сварку трубопроводов .................................................................. 31 6.1 Область применения. Общие положения ................................................................................ 31 6.2 Организация и технология выполнения работ ....................................................................... 31 6.3 Требования к качеству работ .................................................................................................... 36 6.4 Потребность в материально-технических ресурсах ............................................................... 37 7. Технологическая карта на гидравлические испытания трубопроводов и аппаратов ..... 38 7.1 Область применения. Общие положения. ............................................................................... 38 7.2 Организация и технология выполнения работ ....................................................................... 38 7.3 Требования к качеству и приемке работ ................................................................................. 41 7.4 Потребность в материально-технических ресурсах ............................................................... 41 7.5 Мероприятия по охране труда.................................................................................................. 42 8. Технологическая карта на теплоизоляцию резервуаров и трубопроводов ........................ 46 8.1 Область применения. Общие положения ................................................................................ 46 8.2 Организация и технология выполнения работ ....................................................................... 46 8.3 Контроль и оценка качества работ по теплоизоляции ........................................................... 51 8.4 Материально-технические ресурсы ......................................................................................... 53 8.5 Охрана труда .............................................................................................................................. 54 9. Технические характеристики техники ...................................................................................... 56 10. Охрана труда ................................................................................................................................. 60 ППР 12-19-30/6 Инв. № подл. Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Разработал Проверил Кохан Белый 10.20 10.20 Н.контр. Белый 10.20 Проект производства работ на комплекс работ по монтажу 5-ти резервуаров Стадия Лист Листов Р 4 84 ООО «ПО «Передовые Технологии Проектирования» 8 (495) 241-05-98, 8 (977) 632-90-98 5 10.1 Общие положения ................................................................................................................... 60 10.2 Мероприятия по безопасной работе крана............................................................................ 61 10.3 Последовательность работ по строповке и перемещению груза ........................................ 62 10.4 Требования к местам производства погрузочно-разгрузочных работ ............................... 62 10.5 Требования безопасности при работе на высоте .................................................................. 63 10.6 Требования к СИЗ при нахождении на объекте строительства и порядок их использования .................................................................................................................................. 64 10.7 Мероприятия по недопущению разлета искр на высоте. .................................................... 65 10.8 Требования к переносному электроинструменту. ................................................................ 66 10.9 Охрана труда при проведении сварочных работ .................................................................. 66 10.10 Знаковая сигнализация, применяемая при перемещении грузов кранами ...................... 70 10.11 Условия сохранения окружающей природной среды. ...................................................... 71 10.12 Гигиенические требования к охране окружающей среды. ................................................ 71 11. Организация пожарной безопасности на стройплощадке ................................................... 72 11.1 Общие положения пожарной безопасности .......................................................................... 72 11.2 Содержание территории и помещений.................................................................................. 73 11.3 Размещение нa территории временных помещений ............................................................ 73 11.4 Системы противопожарной защиты ...................................................................................... 75 11.5 Действия в случае аварийной ситуации ................................................................................ 76 11.6 Первичные средства пожаротушения .................................................................................... 77 11.7 Требования к электрооборудованию ..................................................................................... 79 11.8 Требования к эвакуационным путям и выходам .................................................................. 80 11.9 Требования к дорогам и водоснабжению.............................................................................. 81 11.10 Требования к квалификации персонала .............................................................................. 81 12. Лист внесения изменений ........................................................................................................... 84 Подпись и дата Взам.инв. № Приложения: Приложение 1. Стройгенплан. Разрезы ..................................................................................... 2 листа Приложение 1. График производства работ ........................................................................................... Приложение 3. Схема расположения геодезических знаков ..................................................... 1 лист ППР 12-19-30/6 Инв. № подл. Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата Разработал Проверил Кохан Белый 10.20 10.20 Н.контр. Белый 10.20 Проект производства работ на комплекс работ по монтажу 5-ти резервуаров Стадия Лист Листов Р 5 84 ООО «ПО «Передовые Технологии Проектирования» 8 (495) 241-05-98, 8 (977) 632-90-98 6 2. Пояснительная записка Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 2.1 Общие данные 1. Проект производства работ (далее по тексту - ППР) разработан на комплекс работ по монтажу 5-ти резервуаров на объекте: «Складское здание по хранению средств защиты растений» по адресу: Липецкая область, р-н Елецкий, сельское поселение Архангельский сельсовет, территория ОЭЗ ППТ "Липецк". 2. Данный ППР включает в себя следующие виды работ: ⎯ Монтаж резервуаров; ⎯ Монтаж и сварка обвязочных и подводящих трубопроводов; ⎯ Устройство теплоизоляции резервуаров и трубопроводов. 3. ППР разработан на основе следующей рабочей и проектной документации: • 100-П.176-КМ 29.09.2020 • 100-П.176-НП 14.09.2020; • 100-П.176-ТИ 14.09.2020; • 100-П.177-КМ 29.09.2020; • 100-П.178-КМ 29.09.2020; • 100-П.179-КМ 29.09.2020; • Раздел ПД № 5 Подраздел ПД № 7 часть 1. 4. Проезд автотранспорта осуществляется по временным дорогам, согласно Стройгенплану (Приложение 1, Лист 1). Монтаж резервуаров, см. Приложение 1, лист 2. 5. Все лица, находящиеся на объекте, должны носить каски и другие СИЗ согласно разделу 2.4 данного ППР. 6. Для монтажа резервуара используется автокран Liebherr LTM 1090-4.1. Данный кран можно заменить, а аналогичный, с такими же или превосходящими грузовысотными характеристиками. 7. Работа любого крана при низкой температуре окружающего воздуха должна прекращаться при достижении допустимого значения, указанного в паспорте крана. В случае если в паспорте крана не указано допустимое для его работы значение температуры воздуха, то работа такого крана должна быть прекращена при температуре минус 20°С; 8. До начала строительно-монтажных работ на объекте ППР рассмотреть руководителем работ вместе с машинистами, монтажниками, стропальщиками и остальными членами бригады c подписями в ППР. 9. Материалы и изделия, поступающие на монтаж, должны иметь паспорта качества и сертификаты соответствия на применение и быть принятыми входным контролем. 10. Въезд на стройплощадку осуществлять схеме движения. У въезда на строительную площадку установлена схема движения строительного транспорта с обозначением дорожных знаков. Скорость движения автотранспорта вблизи мест производства работ должна быть не более 5 км/час. 11. Электробезопасность на строительной площадке и рабочих местах обеспечивается в соответствии с требованиями Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 24 июля 2013 г. N 328н (ред. от 15.11.2018) "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок". 12. Пожарную безопасность на участке работ и рабочих местах обеспечить в соответствии с Постановлением Правительства РФ №390 О противопожарном режиме "Правила противопожарного режима в РФ" от 25 апреля 2012 года. 13. Крановщикам и стропальщикам необходимо выдать на руки таблицу максимальных масс поднимаемых грузов, схемы строповки и складирования грузов. При производстве работ иметь при себе удостоверения (копии удостоверений). 14. До начала работ провести первичный инструктаж на рабочем месте всех сотрудников. Повторный инструктаж на рабочем месте проводить – каждые 3 месяца, целевой инструктаж ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 6 7 проводится при необходимости. Записи о регистрации инструктажа вести в журнале «Инструктажа на рабочем месте». 15. Все работы производить в соответствии с рабочей документацией, руководством на применяемое оборудование, данным ППР и действующими нормативными документами. 16. До начала работ получить наряд-допуск на выполнение работ, провести осмотр и выбраковку технологической оснастки, находящейся на объекте. 17. Нормы освещенности на территории производства работ по ГОСТ 12.1.046-2014 при погрузке, установке, подъему, разгрузке оборудования, строительных конструкций, деталей и материалов грузоподъемными кранами 10 ЛК. 18. До начала работ приказом назначить: • Ответственное лицо за выполнение работ; • Ответственное лицо за организацию мероприятий и выполнение требований по охране труда при производстве работ; • Ответственное лицо за организацию мероприятий и выполнение требований по пожарной безопасности при производстве работ; • Специалиста, ответственного за безопасное производство работ с применением ПС; • Ответственное лицо за организацию мероприятий и выполнение требований электробезопасности при выполнении работ. • Ответственное лицо за организацию мероприятий и выполнение требований охраны труда при сварочных работах. 19. Персонал, задействованный на работах при производстве работ, должен иметь соответствующие аттестацию, удостоверения согласно разделу 2.3 данного ППР. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 2.2 Организационно-технические и подготовительные мероприятия До начала производства работ на объекте должны быть выполнены следующие организационно-технические и подготовительные мероприятия: ⎯ подрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на ведение строительных работ. Выполнение работ без указанного разрешения запрещается; ⎯ получена рабочая документация со штампом «В производство работ»; ⎯ согласованы графики поставки оборудования, изделий и материалов с учетом технологической последовательности производства работ; ⎯ обеспечены мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды; ⎯ издан приказ по организации выполняющей работы о назначении специалиста, ответственного за безопасное производство работ ПС и не менее двух стропальщиков; ⎯ обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ; ⎯ установить запрещающие и предупреждающие знаки по ГОСТР 12.4.026-2015; ⎯ установить временное освещение на период строительства по ГОСТ 12.1.046-2014 и СанПиН 2.2.3.1384-03. Нормы освещенности на территории стройплощадки по ГОСТ 12.1.0462014. 2.3 Потребность в персонале, квалификационные требования Наименование специальности Монтажник, 3 разряд и выше Прораб/Начальн ик участка Кол-во, чел. по необ-ти 1 на смену Наименование работ Монтаж и разгрузка м/к и оборудования, Строповка, расстроповка элементов Контроль выполнения работ с применением ПС Допуск/Аттестация/ Квалификационная группа при работе на высоте Удостоверение ОТ; 2 группа до 1000В по ЭБ; 1, 2 гр. по работе на высоте Удостоверение стропальщика Удостоверение ОТ; аттестация ответственного за безопасное производство работ с ПС; 2 группа до 1000В по ЭБ; 3 ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 7 8 Крановщик 1 Управление б/краном Геодезист 1 Проведение измерений группа по работе на высоте Удостоверение ОТ; удостоверение крановщика; 2 группа до 1000В по ЭБ Удостоверение ОТ; 1, 2 гр. по работе на высоте 2.4 Средства индивидуальной защиты работающих № 1. 2. 3. 4. Описание СИЗ Нормативный документ Защитная каска + подбородочный ремешок Сигнальная спецодежда повышенной видимости или спецодежда + сигнальный жилет. минимум 2 класса защиты Защитные обувь с антипрокольной стелькой и жестким подноском Защитные очки – в случае работы, где возможно попадание частиц в глаза ТР ТС 019/2011 ТР ТС 019/2011 ТР ТС 019/2011 ТР ТС 019/2011 ЕН 166-2002 Защитные х/б перчатки ТР ТС 019/2011 ГОСТ Р 12.4.246-2008 6. Страховочная система при работе на высоте: ⎯ полнолямочная страховочная привязь, с двойным стропом и амортизатором; ⎯ блокирующее инерционное устройство (ПВУ) Удерживающая система на высоте: ⎯ полнолямочная страховочная привязь, с двойным стропом и амортизатором; ⎯ строп страховки длиной 1,8 м ТР ТС 019/2011 ТУ 8786-012-39189999-2013 ГОСТ Р ЕН 358-2008 ГОСТ Р ЕН 361-2008 ГОСТ Р ЕН 365-2010 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 5. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 8 9 В ППР учтены требования следующих нормативных документов: 1. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве», ч.1; 2. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве», ч.2; 3. СП 48.13330.2019 «Организация строительства» (СНиП 12-01-2004); 4. СП 12-136-2002 «Безопасность труда в строительстве. Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ»; 5. СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда»; 6. "Правила по охране труда в строительстве" утв. приказом от 01.06.2015 N 336н; 7. Постановление Правительства РФ №390 О противопожарном режиме "Правила противопожарного режима в РФ" от 25 апреля 2012 года; 8. ГОСТ Р 12.1.019-2017 «Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты»; 9. ГОСТ 12.1.046-2014 «ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок»; 10. ГОСТ 12.4.059-89 «ССБТ. Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические условия»; 11. ГОСТ 12.4.026-2001 «ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний»; 12. СанПиН 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ»; 13. СП 71.13330.2017 Изоляционные и отделочные покрытия. Актуализированная редакция СНиП 3.04.01-87 (с Изменением N 1); 14. ГОСТ 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные" 15. СП 43.13330.2012 "Сооружения промышленных предприятий"; 16. СТО НОСТРОЙ 2.33.52-2011 «Организация строительного производства. Организация строительной площадки. Новое строительство»; 17. МДС 12-29.2006 «Методические рекомендации по разработке и оформлению ТК». 18. МДС 12-46.2008 «Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства, проекта организации работ по сносу (демонтажу), проекта производства работ»; 19. ФНП приказ № 533 от 12.11.13 "Ростехнадзора"; 20. Методические рекомендации о порядке разработки проектов производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ. РД 1106-2007; 21. СП 126.13330.2017. Свод правил. Геодезические работы в строительстве. Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84" (утв. Приказом Минрегиона России от 29.12.2011 N 635/1); 22. «Межотраслевыми правилами по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» Приказ Минтруда России от 24.07.2013 N 328н. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 3. Нормативно-технические документы ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 9 10 4. Технологическая карта на монтаж 5-и резервуаров 4.1 Область применения. Общие положения Взам.инв. № 1. Данная технологическая карта разработана на монтаж 5-и резервуаров на объекте: «Складское здание по хранению средств защиты растений» по адресу: Липецкая область, р-н Елецкий, сельское поселение Архангельский сельсовет, территория ОЭЗ ППТ "Липецк". 2. Для монтажа резервуара используется автокран Liebherr LTM 1090-4.1. Данный кран можно заменить, а аналогичный, с такими же или превосходящими грузовысотными характеристиками. Инв. № подл. Подпись и дата Схема расположения резервуаров 4.2 Организация и технология выполнения работ 1. Все работы производить в присутствии и под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ краном. 2. Перед началом смены машиниста г/п крана проинструктировать о безопасных методах работы крана. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 10 11 4.2.1 Общие данные Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № Резервуары хранения жидких компонентов размещаются внутри железобетонного обвалования на фундаментах высотой 500 мм, высота стенки обвалования 1000 мм, верхний край обвалования дополнительно выступает на 150 мм от отметки земли, для сбора проливов и атмосферных осадков в обваловании предусмотрен дренажный приямок. Все резервуары изолированы минеральной ватой толщиной 50 мм и имеют наружный змеевик для поддержания температуры хранимых продуктов, в качестве теплоносителя применятся теплофикационная вода с температурным графиком 65/40 °C, контроль температуры выполняется с помощью обратного клапана с регулированием температуры (аналог Gestra BW-31A), который установлен на обратном трубопроводе. Все подводы и отводы теплофикационной воды к оборудованию оснащены запорной арматурой с поворотной заглушкой для надежного отключения оборудования на время ремонта. Назначение резервуаров: • T-001 - Резервуар хранения Дикват; • T-002 - Резервуар хранения С-Метолахлор; • T-003 – Резервуар хранения олеиновой кислоты; • T-004 – Аварийный резервуар; • T-005 - Резервуар производственных стоков. Резервуары представляет собой вертикальные цилиндры с днищем t5. Покрытие резервуара - гладкая коническая оболочка толщиной 6мм и углом подъема 15 градусов. В центре покрытия расположена заглушка. Стенка резервуара имеет 4 пояса толщиной от 5 до 4 мм со смещенными вертикальными сварными швами поясов. Лестницы и площадки обслуживания выполнены согласно ГОСТ 31385-2016 высота ограждения лестниц и площадок принята 1,25 м. Лестница на резервуар стремянка. Общий вид резервуара ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 11 12 4.2.2 Монтаж резервуаров Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 1. Установить кран на стоянку, согласно Стройгенплану (Приложение 1, лист 2). Выдвинуть стрелу. 2. Подогнать трейлер под разгрузку. Водителю установить трейлер на ручной тормоз, выйти из кабины и опасной зоны от перемещаемого краном груза. 3. Стропальщикам произвести строповку резервуара согласно схеме строповки: закрепить на крюк крана при помощи такелажных приспособлений, после этого отойти на безопасное расстояние, подать сигнал крановщикам на натяжение стропов, убедиться в правильности строповки, затем дать сигнал крановщикам на натяжение стропов и последующий подъем оборудования на 200-300 мм, еще раз проверить правильность строповки, тормоза лебедок, устойчивость кранов и выйти из опасной зоны; 4. Крановщику, по сигналу стропальщика подъемом крюка и поворотом башни переместить оборудование на 0,5м над встречающимися на пути предметами в проектное положение. При необходимости выполнить разгрузки на площадку временного складирования (Положение 2 на Стройгенплане) 5. Крановщику, по сигналу стропальщика-монтажника, медленно опустить груз на основание под резервуар; Схема монтажа резервуара 6. Стропальщикам подойти к грузу только тогда, когда он будет на высоте не более 1м над местом установки, опустить, закрепить согласно рабочей документации. 7. Убедившись в устойчивом положении груза, и надежности крепежа стропальщику произвести расстроповку груза с вышки-тура. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 12 13 4.3 Схема строповка резервуара (P до 8,551т) Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 4.4 Контроль качества работ Контроль качества работ должен осуществляться специальными службами строительных организаций. При производстве работ следует выполнять входной, операционный и приемочный контроль, руководствуясь требованиями СП 48.13330.2019 «Организация строительства». При установке оборудования в проектное положение на фундаментах необходимо осуществлять контроль качества выполняемых работ, включая: • проверку фактического положения в плане, по высоте и горизонтальности (вертикальности) оборудования (его узлов) в процессе монтажа; • исполнительную съемку (приемочный контроль) фактического положения в плане, по высоте и • горизонтальности (вертикальности) оборудования (его узлов) по окончании монтажа. Проверке в процессе монтажа подлежит все устанавливаемое оборудование, результаты измерений используют при выполнении регулировочных операций. Исполнительной съемке подлежит все смонтированное оборудование, предъявляемое к приемке заказчиком. При этом проверяют соответствие заданных и фактических показателей точности относительного положения оборудования на фундаментах. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 13 14 Показатели точности установки оборудования должны быть отражены в установочных формулярах или монтажных чертежах (с указанием проектных размеров и фактических отклонений). Соответствие фактического положения установленного оборудования проектному должно быть заверено подписями представителей монтажной организации, заказчика и шефмонтажа, если последние участвуют в производстве работ. Приемка выполненных работ и состав исполнительской документации, предъявляемой монтажной организацией при сдаче оборудования, должны соответствовать СП 75.13330.2011. Отклонение от вертикали образующей аппарата не должно превышать 5 мм на всю длину аппарата, если нет других указаний в документации, поставляемой вместе с сосудом. 4.5 Потребность в материально-технических ресурсах 4.5.1 Перечень съемных грузозахватных приспособлений № п/п Наименование Марка Нормативный документ Кол-во, шт. 1. Строп текстильный петлевой СТП-4,0/10000 РД 24-СЗК-01-01 2 2. Скоба г/п 4,0т РД 24-СЗК-01-01 4 4.5.2 Перечень используемой техники и приспособлений № п/п Наименование Марка Хар-ка 1. Автомобильный кран Liebherr LTM 1090-4.1 г/п=90,0т 2. Вышка-тура Мега - Примечание 4.6 Охрана труда 4.6.1 Общие положения. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № Все работы выполнять в строгом соответствии с требованиями Приказа Минтруда России от 01.06.2015 N 336н "Об утверждении Правил по охране труда в строительстве" и Приказа Ростехнадзора от 12.11.2013 N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (далее по тексту ФНП). 4.6.2 Требования к съемным грузозахватным приспособлениям и таре 1. Применяемые съемные грузозахватные приспособления и тара должны соответствовать требованиям ФНП "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" от 12.11.2013 N 533. Съемные грузозахватные приспособления (СГЗП) должны снабжаться индивидуальным номером и должны быть зарегистрированы владельцем в журнале учета съемных грузозахватных приспособлений и тары. СГЗП до пуска их в работу должны быть подвергнуты полному техническому освидетельствованию. 2. Грузовые стропы должны изготавливаться по конструкторской документации, выполненной в соответствии с требованиями РД 24-СЗК-01-01, ФНП "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" от 12.11.2013 N 533 и утвержденной в установленном порядке. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 14 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 15 3. СГЗП должны снабжаться клеймом или прочно прикрепленной биркой с указанием номера, грузоподъемности и даты испытания. Изготовленные для сторонних организаций СГЗП должны также снабжаться паспортом. На таре, за исключением специальной технологической, должно быть указано ее назначение, номер, собственная масса, наибольшая масса груза, для транспортирования которого она предназначена. 4. Съемные грузозахватные приспособления и тара, не прошедшие технического освидетельствования к работе допускать запрещается. Неисправные СГЗП, а также приспособления, не имеющие бирок (клейм), не должны находиться в местах производства работ. Не допускается нахождение в местах производства работ немаркированной и поврежденной тары. 5. Грузозахватные приспособления, предназначенные для строповки грузов и подвешивания их на крюковую подвеску крана, должны быстро и легко сниматься, надежно удерживать и не деформировать груз. 6. В процессе эксплуатации съемных грузозахватных приспособлений и тары эксплуатирующая организация, в лице, назначенного приказом специалиста (или специалистов, согласно требованиям подпункта "ж" пункта 23 ФНП), должна периодически производить их осмотр не реже, чем: • траверс, клещей, захватов и тары - каждый месяц; • стропов (за исключением редко используемых) - каждые 10 дней; • редко используемых съемных грузозахватных приспособлений - перед началом работ. 7. Осмотр съемных грузозахватных приспособлений и тары должен производиться по инструкции, утвержденной распорядительным актом эксплуатирующей организации (при отсутствии норматива или браковочных показателей изготовителя) и определяющей порядок и методы осмотра, браковочные показатели. Выявленные в процессе осмотра поврежденные съемные грузозахватные приспособления должны изыматься из работы. Результаты осмотра съемных грузозахватных приспособлений и тары заносят в журнал осмотра грузозахватных приспособлений. 8. Допускаемый при эксплуатации механический и коррозионный износ канатов и проволок, а также дефекты и повреждения стропов, вызывающие их браковку приведены в ФНП "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" от 12.11.2013 N 533. 9. Не допускаются к эксплуатации стропы, у которых • отсутствуют или повреждены маркировочные бирки; • деформированы коуши или их износ привел к уменьшению первоначального размера сечения более чем на 15%; • имеются трещины на опрессовочных втулках или их размеры изменились более чем на 10% от первоначальных; • имеются смещения каната в заплетке или втулках; • повреждены или отсутствуют оплетки или другие защитные элементы при наличии выступающих концов проволоки у места заплетки; • крюки не имеют предохранительных замков. 10. Браковка колец, петель и крюков производится: • при наличии трещин; • при износе поверхности элементов или местных вмятинах, приводящих к уменьшению поперечного сечения на 10%; • при наличии остаточных деформаций, приводящих к изменению первоначального размера элемента более чем на 3%. 11. При периодическом осмотре тара должна подвергаться проверке на соответствие требованиям ГОСТ 19822-88, при этом должно проверяться: • появление трещин, износ и искривление в захватных устройствах для строповки; • исправность фиксирующих и запорных устройств; ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 15 16 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № • наличие маркировки. Наличие цветового кода показывает, что объект проверен и признан безопасным и пригодным для дальнейшего использования. 4.6.3 Указания по строповке 1. Строповка грузов должна производиться в соответствии со схемами строповки с применением съемных грузозахватных приспособлений, тары и других средств, указанных в документации на перемещение этих грузов. Применяемые съемные грузозахватные приспособления должны соответствовать требованиям Приказу Ростехнадзора от 12.11.2013 N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения"(далее по тексту ФНП). 2. Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза. 3. Схемы строповки (способы обвязки, крепления, подвешивания груза к крюку грузоподъемной машины с помощью стропов, изготовленных из канатов, цепей и других материалов) должны быть изучены стропальщиками, крановщиками и выданы им на руки под роспись и вывешены на местах производства работ. 4. Для подъема груза должны быть известны его масса, центр тяжести и схема строповки. При выборе мест строповки груза необходимо определить расположение центра тяжести поднимаемого груза для того, чтобы избежать возможной аварийной перегрузки отдельных ветвей стропов грузоподъемных средств, потерю устойчивости и опрокидывание поднимаемого груза. 5. При строповке грузов необходимо руководствоваться следующим: -масса и центр тяжести изделий должны быть указаны в технической документации на эти изделия, масса станков, машин, механизмов и другого оборудования должна быть указана на заводской табличке, прикрепленной на станине или раме -масса, центр тяжести и места строповки упакованного груза должны быть указаны на обшивке груза -строповку крупногабаритных грузов необходимо производить за специальные устройства, строповочные узлы или обозначенные на грузе места в зависимости от положения его центра тяжести -места строповки, положение центра тяжести и масса должны быть обозначены на грузе 6. При отсутствии данных по массе и центру тяжести груза подъем его должен производиться только после получения данных у специалиста, ответственного за безопасное производство работ кранами. 7. Перемещение грузов на которые не разработаны схемы строповки должно производиться под непосредственным руководством специалиста, ответственного за безопасное производство работ кранами. 8. Для строповки предназначенного к подъему груза применять инвентарные стропы, соответствующие массе и характеру поднимаемого груза, с учетом числа ветвей и угла их наклона; стропы общего назначения следует выбирать так, чтобы угол между их ветвями не превышал 90. 9. Обвязывать груз надлежит таким образом, чтобы во время его перемещения исключалось падение его отдельных частей (досок, бревен, прутков) и обеспечивалось устойчивое положение груза при перемещении; для этого строповку длинномерных грузов следует производить не менее чем в двух местах. 10. Перед началом погрузочно-разгрузочных работ стропальщикам необходимо произвести осмотр стропов, тары и грузозахватных приспособлений. 11. Производить строповку и отцеплять груз необходимо после полной остановки грузового каната, его ослабления и при опущенной крюковой подвеске или траверсе. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 16 17 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 12. Неиспользованные для зацепки груза концы многоветвевого стропа следует закрепить так, чтобы при перемещении груза исключалась возможность задевания этими концами за встречающиеся на пути предметы. 13. При перемещении грузов, имеющих острые ребра, с помощью канатных стропов между ребрами и канатами следует размещать проставки, предохраняющие канаты от повреждений. 14. При обвязке грузов цепными стропами не следует допускать изгиба звеньев на ребрах груза. 15. Перемещение грузов со свободной укладкой их на петлевые стропы вне зависимости от числа петель допускается только при наличии на грузе элементов, надежно предотвращающих его от смещения в продольном направлении. 16. Петли и серьги грузозахватных приспособлений следует надевать по центру зева крюка. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 17 18 5. Технологическая карта на монтаж обвязочных и подводящих трубопроводов 5.1 Область применения. Общие положения 1. Данная технологическая карта разработана на монтаж обвязочных и подводящих трубопроводов на объекте: «Складское здание по хранению средств защиты растений» по адресу: Липецкая область, р-н Елецкий, сельское поселение Архангельский сельсовет, территория ОЭЗ ППТ "Липецк". 5.2 Организация и технология выполнения работ 5.2.1 Подготовительные работы 1. До начала производства работ на объекте должны быть выполнены следующие организационно-технические и подготовительные мероприятия: ⎯ получена рабочая документация; ⎯ обеспечены мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды; ⎯ установлены запрещающие и предупреждающие знаки по ГОСТ Р 12.4.026.2001; 2. К подготовительным работам относятся: ⎯ проверка целостности и работоспособности инструмента и техники; ⎯ обеспечение рабочих инструментами и средствами индивидуальной защиты; 5.2.2 Основные положения монтажа Технология монтажа стальных трубопроводов включает следующие операции: ⎯ разметку новой трассы трубопровода; ⎯ установку опор; ⎯ развозка и раскладка по фронту монтажных работ; ⎯ укрупнительную сборку узлов и блоков; ⎯ установку на опоры, сборку и сварку трубопровода; ⎯ монтаж компенсаторов, арматуры; ⎯ испытание готовых линий, их сдачу; Все работы производить под непосредственным руководством специалиста, ответственного за безопасное производство работ. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 5.2.3 Разметка трассы трубопроводов: 1. Монтажу трубопроводов должна предшествовать разметка их трасс (осей) по рабочим чертежам узла с указанием отметок трубопроводов и измерениями расстояний между строительными конструкциями и установленным оборудованием, к которому присоединяется трубопровод. Результаты измерений подлежат сверке с проектом и с фактическими размерами собранных блоков. Должно быть проверено соответствие монтируемой трассы трубопроводов с координатами, указанными на чертежах, по которым будет производиться монтаж. 2. После разбивки осей трубопроводов произвести разбивку мест расположения опор. 3. От нанесенных отметок оси трубопровода отмерить рулеткой по ГОСТ 7502 указанное в чертеже расстояние до подошвы опоры. 4. Затем провести выверку и сборку/сварку опор в соответствии с проектной документацией. 5. При монтаже опор трубопроводов необходимо выполнять следующие требования: • сварные стыки трубопроводов должны быть расположены на расстоянии не менее 200 мм от края опоры; ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 18 19 • при установке опор и опорных конструкций под трубопроводы отклонение их положения от проектного не должно превышать в плане ± 5 мм для трубопроводов, прокладываемых внутри помещений. 5.2.4 Подъем, установка и выверка блоков трубопроводов вручную в здании склада Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 1. Подача трубопроводов на монтаж ведется вручную. 2. Рабочие крепят трубу. 3. Далее сварщик выполняет сварку установленной трубы с ранее смонтированным участком согласно РД. 4. При монтаже вертикальных участков один рабочий удерживает трубу, пока сварщик с перекрытия/вышки-тура выполняет приварку трубы. 5. Монтажные блоки трубопроводов перед подъемом в проектное положение проверить на законченность сборочных и сварочных работ (гайки на болтах или шпильках фланцевых соединений затянуты; сварка и, при необходимости, термообработка, завершены; сварные стыки проконтролированы) и на установку, предусмотренных проектом мелких деталей. 6. Допускаемые отклонения от проектного положения при укладке трубопровода, если в проектно-технологической документации не указаны иные допуски, не должны превышать, мм: • отклонение расстояния от трубы до стены или колонны (по осям) - 15,0; • отклонение расстояния от оси трубы до отметки перекрытия - 15,0; • отклонение от оси вертикального участка до отвеса на один погонный метр длины 1,0; • отклонение расстояния между соседними опорами - 15,0. 7. После сварки и выверки смонтированного трубопровода в случаях, предусмотренных проектом, необходимо установить указатели перемещений для контроля за расширением трубопровода и наблюдения за правильностью работы опор. Схема подачи труб ручной талью ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 19 20 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № Узел А Схема монтажа и стыковки горизонтальных труб ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 20 21 Схема монтажа и стыковки вертикальных труб Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 5.2.5 Порядок производства работ при монтаже труб автокраном на эстакадах: 1. Установить автокран КС-55713 для монтажа трубопроводов. 2. Стропальщику проверить, нет ли людей в опасной зоне и подать сигнал крановщику о подаче и опускании стропов, навешенных на крюк крана, на монтируемый трубопровод. 3. Стропальщику подойти к трубе на площадке временно складирования конструкций и произвести ее строповку груза (положение 1 на плане). 4. Отойти на безопасное расстояние, подать сигнал крановщику натянуть стропа, проверить натяжение стропов; проверить, нет ли на грузе незакрепленных деталей и инструментов; убедиться в том, что во время подъема груз не может ни за что зацепиться; при необходимости закрепить оттяжки. 5. Затем дать команду крановщику поднять груз на 200-300 мм и проверить надежность стропа и исправность тормозов крана. Стропальщик проверяет правильность строповки, равномерность натяжения стропов и отсутствие самоопускания груза. 6. Убедившись в правильной строповке и в отсутствии посторонних лиц в опасной зоне, стропальщику выйти из опасной зоны в сторону, противоположную подъему груза и подать команду на подъем и перемещение трубы. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 21 22 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № Схема монтажа трубопроводов автокраном Схема сварки трубопроводов автокраном ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 22 23 7. По сигналу стропальщика крановщику переместить груз на 0,5м над встречающимися на пути предметами, произвести подъем груза и далее поворотом стрелы вывести груз на монтажный горизонт к месту монтажа. 8. После опускания груза на высоту не более 1 м над уровнем установки, стропальщику подняться к месту монтажа, навести трубу на место установки, подать сигнал к опусканию груза. 9. Убедившись в надежности укладки трубы на опорах стропальщику произвести ее расстроповку, отойти на безопасное расстояние и подать сигнал крановщику на подъем крюка со стропами. 10. Выполнить сварку секций трубопровода. При сборке трубопроводов под сварку не допускается нагрузка на сварной стык до его полного остывания (после сварки и термообработки). Резка труб и подготовка кромок под сварку производиться механическим способом. Подготовленные под сварку кромки труб и других элементов должны быть очищены от ржавчины и загрязнений до металлического блеска и обезжирены. Сборка стыков труб под сварку должна производиться с использованием центровочных приспособлений, обеспечивающих требуемую соосность стыкуемых труб и равномерный зазор по окружности стыка. 11. Аналогичным образом смонтировать все трубы на участке, где возможно применение автокрана. 5.2.6 Монтаж змеевиков подогревателя резервуара Взам.инв. № Трубопроводы на монтаже варить швом С2 по ГОСТ 16037-80 ручной дуговой или механизированной сваркой. Материал подогревателя AISI 304L. Змеевик подогревателя после монтажа подвергнуть гидравлическому испытанию водой при давлении 1,6 МПа на прочность и плотность. Инв. № подл. Подпись и дата Схема установки змеевика резервуаров ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 23 24 5.3 Требования к качеству монтажа стальных трубопроводов Предельные отклонения по длине труб приведены в табл. 1. Таблица 1 – Предельное отклонение по длине Длина труб, м Предельные отклонения по длине мерных труб, мм, классов I II +10 +50 +15 +70 До 6 включ. Св. 6 Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать: ⎯ +15мм - для труб I класса точности; ⎯ +100мм - для труб II класса точности. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должны быть с заторцованными концами с одной или двух сторон. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 2. Таблица 2 – Предельное отклонение по наружному диаметру Наружный диаметр труб, мм 10 Св. 10 до 30 включ. » 30 » 51 » » 51 » 193,7 » » 193,7 » 426 » » 426 » 1020 » » 1020 Предельные отклонения по наружному диаметру при точности изготовления обычной повышенной ±0,2 мм ±0,3 мм ±0,25 ±0,4 мм ±0,35 ±0,8 % ±0,7 % ±0,75 % ±0,65 % ±0,7 % ±0,65 % ±0,6 % ±6,0 мм Примечание. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, наибольшие и наименьшие предельные значения периметров округляются с точностью до 1 мм. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать: ⎯ ± 10 % - при диаметре труб до 152 мм; ⎯ ГОСТ 19903 - при диаметре труб свыше 152 мм для максимальной ширины листа нормальной точности. 5.4 Потребность в материально-технических ресурсах № п/п 1. Взам.инв. № 2. Инв. № подл. Подпись и дата 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. Наименование машин, механизмов, станков и инструментов Ключи гаечные с открытым зевом двухсторонние Напильники плоские квадратные, трехгранные, круглые, полукруглые с насечкой № 1, 2, 3 Молоток слесарный стальной Плоскогубцы комбинированные Чертилка Тиски слесарные с ручным приводом Линейка измерительная металлическая Рулетка измерительная металлическая Штангенциркуль ШЦ-1 Уровень строительный УС2-II Сверлильная машина Шлифовальная машина электрическая Гайковерт электрический Шуруповерт электрический Марка Ед. изм. - набор - набор - шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Количество По необходимости Лист 24 25 16. Автоподъемник шт. - 5.4.1 Перечень съемных грузозахватных приспособлений № п/п Наименование Марка Нормативный документ Кол-во, шт. 1. Строп текстильный петлевой СТП-2,0/6000 РД 24-СЗК-01-01 2 2. Строп текстильный петлевой СТП-3,0/3000 РД 24-СЗК-01-01 2 3. Строп текстильный петлевой СТП-3,0/3500 РД 24-СЗК-01-01 2 4. Строп текстильный петлевой СТП-3,0/4000 РД 24-СЗК-01-01 3 5.4.2 Перечень используемой техники № п/п Наименование Марка Хар-ка Примечание 1. Автомобильный кран КС-55713 г/п=25,0т 1 шт. 5.5 Схемы строповки Трубопроводы СТП-2,0/6000 2шт. L/4 L/2 1,0 м 1 max Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № L/4 ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 25 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 26 ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 26 27 5.6 Охрана труда Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 5.6.1 Охрана труда монтажников трубопроводов. 1. Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки для работы монтажниками, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти: • обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России; • обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда. 2. Монтажники обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы: • расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,8 м и более; • передвигающиеся конструкции; • падение вышерасположенных материалов, инструмента; • движущиеся машины и их рабочие органы; • опрокидывание машин, падение их частей. 3. Для защиты от механических воздействий монтажники обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно костюмы хлопчатобумажные с водоотталкивающей пропиткой, ботинки кожаные, рукавицы комбинированные, а также костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода года. При нахождении на территории стройплощадки монтажники должны носить защитные каски. Кроме этого, при работах на высоте монтажники должны использовать предохранительные пояса и страховочные устройства, противогазы для защиты органов дыхания. 4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, монтажники обязаны выполнять правила внутреннего распорядка, принятые в данной организации. Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается. 5. В процессе повседневной деятельности монтажники должны: • применять в процессе работы средства малой механизации по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей; • поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций; • быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда. 6. Монтажники обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления). 5.6.1.1 Требования безопасности перед началом работы 7. Перед началом работы монтажник обязан: а) предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов и приемов работ и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ; б) надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца; в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 27 28 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 8. После получения задания монтажники обязаны: а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, проверить их исправность; б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности, уточнить у руководителя работ степень загазованности колодцев и камер; в) подобрать технологическую оснастку и инструмент, необходимые при выполнении работы, проверить соответствие их требованиям безопасности труда; г) осмотреть элементы конструкций трубопроводов, предназначенных для монтажа, и убедиться в отсутствии у них дефектов. 9. Монтажники не должны приступать к выполнению работы при следующих нарушениях требований безопасности: а) неисправностях технологической оснастки, средств защиты работающих, инструмента, указанных в инструкциях заводов-изготовителей; б) несвоевременном проведении очередных испытаний технологической оснастки, инструментов и приспособлений; в) несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих, установленного заводом-изготовителем; г) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним; д) дефектах элементов конструкций трубопроводов, предназначенных для монтажа; е) обнаружении потери устойчивости ранее смонтированных трубопроводов; ж) отсутствии противогаза или других средств защиты при работе в загазованных областях. Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это монтажники обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ. 5.6.1.2 Требования безопасности во время работы 11. При выполнении работ по прокладке наружных трубопроводов монтажники обязаны: а) при работе с электроинструментом первого или второго класса защиты применять средства индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, галоши, коврики); в) при работе в местах возможного проезда транспорта применять ограждения с дорожным знаком «Проезд запрещен, ведутся работы!», оборудованные светящимся красным фонарем. 12. При обнаружении неисправности переносной электролампы или трансформатора, а также другого электроинструмента или электропроводки монтажники обязаны прекратить работы и сообщить об этом бригадиру или руководителю. 13. При работе на высоте свыше 1,8 м на подмостях без ограждений монтажники обязаны пользоваться предохранительными поясами, которые следует закреплять в местах, указанных руководителем. 14. В процессе монтажа трубопровода монтажники обязаны: а) использовать для прохода и работы специально подготовленные системы доступа и средства подмащивания; б) не допускать нахождение людей под опускаемым или поднимаемым грузом, а при работе с лебедкой - не направлять трос на барабане руками или ногами; 15. Размещать строительные материалы у кромки выемок с неукрепленными стенами следует за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии не менее 1,5 м от бровки выемки. 16. Перед подачей элементов конструкций трубопроводов к месту установки в проектное положение их следует очистить от снега, земли, наледи и освободить от посторонних предметов. 17. При совместной работе монтажников и электросварщика во время сварки труб для защиты глаз монтажники должны применять специально предназначенные защитные очки или щитки с затемненными стеклами. 18. К строповке грузов допускаются монтажники, имеющие удостоверение стропальщика (такелажника). ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 28 29 19. Расстроповку элементов трубопровода, установленного в проектное положение, следует производить после закрепления их в соответствии с проектом. 20. На время проведения испытаний трубопроводов, находящихся в траншеях, должна быть установлена опасная зона. Границы опасной зоны должны быть обозначены сигнальными ограждениями или знаками безопасности. Нахождение лиц в опасной зоне в период при испытании не допускается. 21. Проводить осмотр, остукивать или обслуживать трубопровод следует только после прекращения испытания. 22. Монтаж трубопроводов вблизи электрических проводов в пределах расстояния, равного наибольшей длине монтируемого узла, следует производить при снятом напряжении. 5.6.1.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях 23. В случае обнаружения неисправности грузоподъемного или такелажного оборудования, технологической оснастки и средств подмащивания монтажникам необходимо незамедлительно приостановить работу грузоподъемного оборудования и поставить в известность об этом машиниста крана и ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов краном. 24. При обнаружении неустойчивого положения элементов трубопроводов, средств подмащивания монтажники обязаны поставить об этом в известность руководителя работ и бригадира. 25. В случае обнаружения разрыва или повреждения трубы в процессе ее испытания монтажникам необходимо немедленно прекратить испытания, снять давление в системе и возобновить испытания только после устранения неисправностей. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 5.6.1.4 Требования безопасности по окончании работы 26. По окончании работы монтажники обязаны: а) сложить в отведенное для хранения место применяемые в процессе работы грузозахватные приспособления, технологическую оснастку; б) очистить от грязи, промыть и убрать инструмент и мелкие детали в места, предназначенные для их хранения, сложить аккуратно материалы и элементы строительных конструкций; в) закрыть люки колодцев и камер или поставить вокруг них ограждения и соответствующий дорожный знак «Проезд закрыт, ведутся работы!», а также включить для освещения этого места фонарь красного цвета; г) сообщить руководителю работ или бригадиру обо всех неполадках, возникших во время монтажа конструкций трубопровода. 5.6.2 Требования по охране труда к оборудованию, механизмам, ручному инструменту, применяемые при работе на высоте 1. Оборудование, механизмы, ручной механизированный и другой инструмент, инвентарь, приспособления и материалы, используемые при выполнении работы на высоте, должны применяться с обеспечением мер безопасности, исключающих их падение (размещение в сумках и подсумках, размещение на достаточном удалении от границы перепада высот или закрепление к страховочной привязи работника). В этих целях должны использоваться специальные фиксирующие ремешки. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 29 30 Крепление инструмента при работах на высоте Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № После окончания работы на высоте оборудование, механизмы, средства малой механизации, ручной инструмент должны быть сняты с высоты. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 30 31 6. Технологическая карта на сварку трубопроводов 6.1 Область применения. Общие положения Данная технологическая карта разработана на сварку обвязочных и подводящих трубопроводов на объекте: «Складское здание по хранению средств защиты растений» по адресу: Липецкая область, р-н Елецкий, сельское поселение Архангельский сельсовет, территория ОЭЗ ППТ "Липецк". 1. Способ сварки трубопровода: ручная дуговая сварка. Сварочное оборудование: Сварочные аппараты для сварки. 2. Перед сборкой и сваркой трубопровода следует произвести визуальный контроль поверхностей труб, деталей трубопроводов, запорной и распределительной арматуры на отсутствие повреждений, очистку полостей и подготовку к сборке. 3. При наличии дефектов (повреждений), превышающих допустимые нормы, трубы отбраковываются или подвергаются ремонту. 4. Поверхностные дефекты металла труб допускается устранять шлифовкой. Толщина стенки участка трубы после завершения шлифовки не должна быть выведена за пределы минусового допуска. 5. Концы труб с забоинами и задирами фасок глубиной более 5 мм следует обрезать. 6. При сборке стыков труб заводские продольные или спиральные швы следует смещать относительно друг друга не менее чем на 75 мм. 7. При сборке труб (секций) в плеть должны применяться инвентарные монтажные опоры. 8. Опоры должны воспринимать нагрузку от веса плети, обеспечить соосность стыкуемых концов труб, фиксировать их пространственное положение в процессе сварки стыка, исключить сползание плети. 9. Перед началом сварочных работ необходимо подготовить площадки, в которых будет производиться монтаж узлов металлоконструкций при помощи сварки, в соответствии с ГОСТ 12.3.003-86, ГОСТ 12.2.007.75 и оборудовать их противопожарным инвентарем. 10. Необходимые конструкции и детали должны быть доставлены на место производства работ и разложены в соответствии с технологической последовательностью выполнения монтажных работ. 11. Руководители работ (прораб, мастер) должны ознакомиться с условиями производства работ и, при необходимости, организовать зону выполнения работ в соответствии с "Правилами противопожарного режима в Российской Федерации". Руководители работ должны обеспечить подготовку документации, инструменты и приспособления, необходимые при выполнении сварочных работ, убедиться в исправности сварочного оборудования. 12. Разделку кромок под сварные стыковые соединения и сварку трубопроводов выполнить в соответствии с ОСТ 108.940.02-82 "Сварные стыковые соединения", РД 153-34.1003-01 (РТМ-1с) "сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования", и ГОСТ 16037-80* "Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 6.2 Организация и технология выполнения работ ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 31 32 Сварочные материалы Форма разделки кромок и сварного шва Предварительный подогрев Подогрев до 50+30 0С при температуре окружающего воздуха ниже 0 0С и/или наличии влаги на концах труб Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся по ГОСТ 23949-80 Количество слоев N=1 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № Последовательность операций сборки и сварки: № п/п Операция 1. Очистка труб 2. Подготовка кромок 3. Сборка труб 4. 5. Подогрев стыка Выполнение прихваток Содержание операции • Внутреннюю и наружную неизолированную поверхности труб очистить от земли и других загрязнений • Осмотреть поверхность и кромки труб; • Задиры фасок и вмятины любой глубины, а также любые вмятины с надрывами или резкими перегибами, имеющими дефекты поверхности, исправлению не подлежат и должны быть обрезаны; • Зачистить до чистого металла прилегающие к кромкам внутреннюю и наружную поверхности трубы на ширину не менее 15 мм. • Осуществить сборку труб; • Величина зазора между стыкуемыми кромками труб должна составлять 2,0–3,0 мм. • При сборке стыков труб под сварку следует пользоваться центровочными приспособлениями, предпочтительно инвентарными, непривариваемыми к трубам. Рекомендуются приспособления, приведенные в приложении 11 РД 153-34.1-003-01. • Прямолинейность труб в месте стыка (отсутствие переломов) и смещение кромок проверяют линейкой длиной 400 мм, прикладывая ее в трех-четырех местах по окружности стыка. В правильно собранном стыке максимально допустимый просвет между концом линейки и поверхностью трубы должен быть не более 1,5 мм на расстоянии 200 мм от стыка, в сваренном стыке - не более 3 мм. • Осуществить предварительный подогрев до температуры, указанной в разделе «Предварительный подогрев»; • Замер температуры торцов труб осуществлять не менее, чем в 4-х точках по периметру стыка на расстоянии 60-75 мм от торцов труб; • С целью предотвращения быстрого остывания стыков после сварки следует применять защитные теплоизолирующие пояса (кожухи). • Собранные стыки труб и других элементов необходимо прихватывать в нескольких местах. Прихватки на месте пересечения швов не допускаются. • Прихваточные швы рекомендуется выполнять тем же способом сварки, что и корневой. Если корневой слой шва накладывается автоматическим или механизированным способом, прихватки следует ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Оборудование и инструмент Скребок, щетка Ультразвуковой толщиномер T-MIKE EL, шаблон сварщика УШС-3, линейка, штангенциркуль, шлифмашинка. Шаблон сварщика УШС-3, линейка Газовая горелка, бесконтактный термометр Testo, термокарандаш Tempilstik Сварочный аппарат, шлифмашинка, металлическая щетка, бесконтактный термометр Testo, термокарандаш Лист 32 33 № п/п Сварка стыка Подпись и дата Инв. № подл. Содержание операции выполнять ручным дуговым способом. При прихватке должен применяться тот же присадочный материал, который будет использоваться (или может быть использован) для сварки корневого слоя. Прихватку должен производить сварщик, допущенный к сварке стыков труб соответствующей марки стали, по возможности тот, который будет сваривать данный стык. • Прихватки необходимо выполнять с полным проваром и по возможности переваривать при наложении основного шва. • К качеству прихваток предъявляются такие же требования, как и к сварному шву. Прихватки, имеющие недопустимые дефекты, обнаруженные при визуальном контроле, следует удалять механическим способом. • Прихваточные швы должны быть равномерно расположены по периметру стыка. Не рекомендуется накладывать прихватки на потолочный участок стыка. • В стыках, собираемых без подкладных колец, число прихваток и их протяженность зависят от диаметра труб. • Сварку стыков труб рекомендуется начинать сразу после прихватки. Промежуток времени между окончанием выполнения прихваток и началом сварки стыков труб из низколегированных теплоустойчивых сталей перлитного класса, а также мартенситного и мартенситно-ферритного классов должен быть не более 4 ч. Непосредственно перед сваркой необходимо проверить состояние поверхности стыка и в случае необходимости зачистить его. • Выполнить сварку корневого слоя шва; Корневой слой (первый проход) выполняется ручной дуговой сваркой с использованием присадочной проволоки или без нее. Корневые слои стыков труб из углеродистой стали, а также стыки труб из стали других марок при зазоре более 0,5 мм должны свариваться с присадкой. Последующие слои шва выполняются с применением присадочной проволоки диаметром 1,6-3 мм. • Ручную дуговую сварку нужно выполнять возможно короткой дугой на постоянном токе (70-100 А) прямой полярности вольфрамовым электродом диаметром 2-4 мм. Значение тока сварки уточняют при выполнении пробных стыков. • Зажигание и гашение дуги следует производить в разделке трубы или на уже наложенном шве на расстоянии 20-25 мм от его конца. • Не допускается никаких силовых воздействий на стык до завершения его сварки и проведения термообработки, если таковая необходима. • В процессе сварки должны быть обеспечены полный провар корня шва и заделка кратера. По окончании наплавки каждого валика необходимо полностью удалить шлак после его охлаждения (потемнения). При обнаружении на поверхности шва дефектов (трещин, скоплений пор и т.п.) дефектное место удалить механическим способом до «здорового» металла и при необходимости заварить вновь. • В стыковых швах, выполненных автоматической сваркой, при толщине стенки до 8мм допускается выполнять шов без выпуклости (шов накладывается заподлицо с трубой). Взам.инв. № 5. Операция ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Оборудование и инструмент Tempilstik, шаблон сварщика УШС-3, напильник, молоток Сварочный аппарат, шлифмашинка, металлическая щетка, бесконтактный термометр Testo, термокарандаш Tempilstik, шаблон сварщика УШС-3, напильник, молоток Лист 33 34 № п/п Операция 6. Маркировка Содержание операции • На трубу, подлежащую сварке, или на обе трубы, подготовленные к стыковке либо уже состыкованные, наматывают провод (индуктор) (6 - 8 витков), подключают к источнику постоянного тока (сварочному преобразователю, выпрямителю) и пропускают через индуктор ток 200 - 300А в течение 2 - 3мин. Если после этого магнитное поле вокруг труб исчезнет, что проверяется стальной проволокой диаметром 1 - 1,6 мм и длиной примерно 0,5м, то проволока не должна притягиваться к трубе. Если проволока притягивается, то надо пропустить через индуктор ток в обратном направлении, т.е. присоединить токоподводящие провода к противоположным выводам индуктора. • Для стыков труб из углеродистых сталей диаметром 200мм и более с рабочим давлением до 2,2 МПа (22кгс/см2) клеймо может наплавляться сваркой. Клеймение стыков трубопроводов диаметром более 100мм из перлитных сталей можно производить также с помощью металлической пластины размером 40 × 30 × 2мм, на которой выбивается клеймо сварщика (сварщиков); пластина прихватывается около верхнего «замка» шва вертикального стыка или в любом месте по периметру горизонтального стыка непосредственно к сварному шву или к трубе на расстоянии не более 200мм от шва. Пластина должна быть изготовлена из малоуглеродистой стали (марок 10, 20, Ст2, Ст3). • Тщательно зашлифовать абразивным кругом корневой слой шва; • Выполнить сварку заполняющих и облицовочного слоев шв; • Производить послойную зачистку слоев от шлака и брызг; • Выровнять шлифмашинкой или напильником видимые грубые участки поверхности облицовочного слоя шва и зачистить прилегающую поверхность трубы. • Маркировку сварных стыков следует производить несмываемыми маркерами или краской на наружной поверхности трубы на расстоянии 100 мм от сварного шва в верхней четверти периметра трубы Маркер несмываемый Порядок наложения валиков. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № Конструкция сварного соединения. Оборудование и инструмент Сварку выполнять в 2 слоя: I – корневой, II – облицовочный, с полной переплавкой прихваток; порядок наложения валиков указан на рисунке выше. При сварке горизонтальных* стыков трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей высота валика должна быть 4 - 6 мм, ширина (наибольший размер в поперечном сечении) - 8 – 14 мм. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 34 35 Неповоротные (вертикальные и горизонтальные) стыки труб диаметром 219 мм и более могут сваривать в зависимости от диаметра труб одновременно два, три или четыре сварщика. В этом случае должны быть приняты меры для защиты каждого сварщика от брызг расплавленного металла и шлака. Если сварку стыка труб из стали выполняют одновременно несколько сварщиков, необходимо следить за тем, чтобы металл труб в месте стыка нагревался не выше 450°С. Вертикальные неповоротные стыки сваривают в направлении снизу-вверх. Начиная сварку слоя в потолочной части стыка, следует отступить на 10 – 30 мм от нижней точки. Приварка фланцев, арматуры и других деталей к трубам Арматуру (клапаны, задвижки), фланцы, донышки, заглушки и другие фасонные детали, присоединяемые к трубам стыковым сварным швом, приваривают с соблюдением тех же режимов и технологии, что и при сварке стыков трубопровода, соответствующих диаметра и марки стали, а также требований п. 3.7 и подразделов 6.4 и 6.5 РД 153-34.1-00301. Фланец приваривается к трубе двумя угловыми швами - наружным и внутренним. Сначала накладывают наружный шов, затем - внутренний. Размеры швов приварки указаны в таблице 7.2 РД 153-34.1-003-01. Внутренний шов является лишь уплотняющим. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № Приварка плоских фланцев к трубе: а - при условном давлении Ру 1,6 МПа (16 кгс/см2); б - при Ру 2,5 МПа (25 кгс/см2) Дополнительные требования и рекомендации 1. Не допускается оставлять незаконченными сварные соединения. 2. Температура на кромках труб перед сваркой корневого слоя шва (выполнением прихваток) должна быть не ниже установленного для каждой толщины стенки номинального значения (см. раздел «Предварительный подогрев»). 3. Межслойная температура должна составлять не менее +50 0С и не более +250 0С. 4. Допускается использование труб с V-образной разделкой кромок после механизированной газовой резки и последующей обработки шлифмашинкой. При этом угол скоса кромки должен составлять 30-5 град. 5. При проведении работ не должна нарушаться целостность заводской изоляции труб. При проведении газопламенного нагрева следует использовать защитные экраны и/или термостойкие пояса. 6. Обратный кабель (заземление) следует присоединять с помощью специальных контактных устройств, исключающих образование искрений на теле трубы в процессе сварки. 7. В процессе сварки стыка производить послойную зачистку механическим способом всех слоев шва от шлака и брызг металла. 8. Сварку каждого прохода следует начинать и заканчивать с обеспечением расстояния от заводских швов труб, соединительных деталей – 50 мм. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 35 36 9. Место начала сварки каждого последующего слоя должно быть смещено относительно начала предыдущего слоя шва не менее чем на 30 мм. 10. Сварка всех слоев шва должна осуществляться в укрытиях (палатках) надежно защищающих свариваемые стыки от атмосферных осадков, ветра и т.д. 6.3 Требования к качеству работ Перед сваркой следует контролировать: ⎯ качество и состояние труб и сварочных материалов на соответствие требованиям государственных стандартов и технических условий изготовления и поставки труб для данного объекта; ⎯ качество подготовки кромок под сварку и качество сборки (угол скоса, совпадение кромок, зазор в стыке перед сваркой, правильность центровки труб, расположение и число прихваток, отсутствие трещин в прихватках). В процессе сварки контролю подлежат: ⎯ температура деталей и окружающего воздуха, ⎯ порядок сварки соединения, ⎯ технологические параметры процесса сварки, ⎯ толщина и ширина валика шва, ⎯ качества послойной зачистки шлака. После сварки контролю подлежат: ⎯ отклонение геометрических размеров, ⎯ клеймение шва, размеры выполненного шва, ⎯ смещение кромок, ⎯ перелом осей сваренных элементов, ⎯ наличие и размеры поверхностных дефектов в сварных швах. Методы и объемы приемочного контроля качества сварных соединений: Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № N п/п Метод контроля Объем контроля Документы по контролю 100% РД 03-606-03 п.18.114-18.115 РД 38.13.004-86***, п.7.3.3 ПБ 03-585-03 Нормы оценки качества 1 ВиК 2 Капиллярный контроль* Табл.63 и 64 РД 38.13.00486*** ГОСТ 18442-80 п.18.114-18.115 РД 38.13.004-86***, п.7.3.16 ПБ 03-585-03 3 Стилоскопирование металла шва См. п.7.3.19 ПБ 03-585-03 Раздел 7.3 ПБ 03-585-03 РД 34 10.122-94 См. п.7.3.19 ПБ 03-585-03 4 Металлографический* *: 2 образца (по требованию проекта) п.18.129 РД 38.13.00486***, п.18.6.23-18.6.29 РД 153-34.1-003-01, ГОСТ 5639-82, ГОСТ 22838-77 п.7.3.32 ПБ 03-585-03 исследования макроструктуры п.18.129 РД 38.13.004-86*** ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 36 37 N п/п Объем контроля Метод контроля Документы по контролю исследования микроструктуры Нормы оценки качества п.18.129 РД 38.13.004-86*** 5 Измерение твердости сварного шва, ЗТВ и основного метала 100% ГОСТ 18661 п.18.127, Табл.67 РД 38.13.004-86***, п.7.3.20 ПБ 03-585-03 6 Гидравлические (или пневматические) испытания 100% Раздел 14 РД 38.13.00486*** Раздел 14 РД 38.13.004-86*** Раздел 8.2 и 8.3 ПБ 03-585-03 _______________ * - проводится для выявления поверхностных трещин на кромках после их резки термическими способами; ** - необходимость проведения контроля определяется требованиями проекта. *** Взамен действует РД 39-132-94. 6.4 Потребность в материально-технических ресурсах № п/п Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений Наименование машин, механизмов, станков Ед. Марка Количество и инструментов изм. Напильники плоские квадратные, трехгранные, набор круглые, полукруглые с насечкой № 1, 2, 3 Молоток слесарный стальной шт. Чертилка шт. Скребок, щетка шт. Ультразвуковой толщиномер шт. Шаблон сварщика УШС-3 шт. По Линейка измерительная металлическая шт. необходимости Рулетка измерительная металлическая шт. Штангенциркуль ШЦ-1 шт. Уровень строительный УС2-II шт. Шлифовальная машина электрическая шт. Сварочный аппарат шт. Вышка-тура Mega шт. Потребность в персонале, квалификационные требования Наименование специальности Количество, чел. Сварщик по необ-ти Прораб 1 на смену Электромонтер, 3 разряд 1 Наименование работ Сварка и обвязка трубопроводов Контроль выполнения работ Проверка электроинструмента и оборудования Допуск/Аттестация, Квалификационная группа при работе на высоте Удостоверение ОТ; 1, 2 гр. по работе на высоте; 2 группа до 1000В по ЭБ Удостоверение ОТ; 3 группа по работе на высоте; 2 группа до 1000В по ЭБ, Удостоверение ОТ, 2 группа и выше до 1000В по электробезопасности ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 37 38 7. Технологическая карта на гидравлические испытания трубопроводов и аппаратов 7.1 Область применения. Общие положения. 1. Технологическая карта разработана на гидравлические испытания трубопроводов и оборудования на объекте: «Складское здание по хранению средств защиты растений» по адресу: Липецкая область, р-н Елецкий, сельское поселение Архангельский сельсовет, территория ОЭЗ ППТ "Липецк". 2. При гидравлическом испытании трубопроводов всех диаметров охранная зона по обе стороны составляет 50 м. 7.2 Организация и технология выполнения работ Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 7.2.1 Общие положения Испытания трубопроводов и аппаратов проводят после окончания всех работ по монтажу и контролю. Испытания включает в себя такие проверки, как: • проверка технической документации; • наружный осмотр; • гидроиспытание. До начала испытаний должна быть представлена вся техническая документация, предусмотренная разделами по изготовлению, монтажу и контролю качества. Испытание трубопроводов и аппаратов следует производить в соответствии с требованиями настоящих норм и правил, а также правил Ростехнадзора России. В процессе проведения испытаний оборудования не допускается: - снимать защитные ограждения; - открывать люки, ограждения, чистить и смазывать оборудование, прикасаться к его движущимся частям; - производить проверку и исправление электрических цепей, электрооборудования и приборов автоматики. Начинать испытание разрешается только после своевременного предупреждения окружающих лиц и получения разрешения руководителя испытаний. Испытания оборудования и трубопроводов должны проводиться под непосредственным руководством специально выделенных ответственных лиц. Назначить комиссию по проведению гидроиспытаний на прочность и плотность на установке. Перед началом производства работ необходимо оформить наряд-допуск на выполнение работ по проведению гидроиспытаний на прочность и плотность. Связь при проведении испытания между работниками и членами комиссии будет осуществляться по рациям. 7.2.2 Подготовительные работы Перед испытанием оборудования необходимо: - руководителю работ ознакомить персонал, участвующий в испытаниях, с порядком проведения работ и с мероприятиями по безопасному их выполнению; - предупредить работающих на смежных участках о времени проведения испытаний; - провести визуальную, а при необходимости с помощью приборов проверку крепления трубопроводов, состояния изоляции и заземления электрической части, наличия и исправности арматуры, пусковых и тормозных устройств, контрольно-измерительных приборов и заглушек; - выполнить ограждение опасной зоны проведения испытания и вывесить знаки безопасности ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 38 39 - при необходимости установить аварийную сигнализацию; - обеспечить возможность аварийного выключения испытуемого участка трубопроводов; - проверить отсутствие посторонних предметов; - обозначить предупредительными знаками временные заглушки, люки и фланцевые соединения; - установить посты из расчета один пост в пределах видимости другого, но не реже чем каждые 200 м друг от друга, для предупреждения об опасной зоне - определить места и условия безопасного пребывания лиц, занятых испытанием; - привести в готовность средства пожаротушения и обслуживающий персонал, способный к работе по ликвидации пожара; - обеспечить освещенность рабочих мест не менее 50 лк; - определить лиц, ответственных за выполнение мероприятий по обеспечению безопасности, предусмотренных программой испытаний. 7.2.3 Основные работы Наружный осмотр состоит их осмотра: всех труб, калачей (отводов) с целью выявления коррозии поверхностей, прогаров, отдулин, трещин, свищей, прогибов и состояния сварных швов; при возникновении сомнений в качестве сварных соединений проводится контроль неразрушающими методами Перед проведением испытания необходимо: а) иметь данные о химическом составе их металла (выписки из сертификатов заводаизготовителя или результаты проведенного химического анализа); независимо от наличия сертификата для труб провести их стилоскопирование; б) провести внешний осмотр устанавливаемых элементов и проверку на допускаемые отклонения в соответствии с действующими ГОСТами, нормалями или техническими условиями; в) проверить твердость металла устанавливаемых элементов; г) провести толщинометрию элементов; д) провести 100%-ый неразрушающий контроль сварных швов труб, сваренных в процессе монтажа. При первичном освидетельствовании следует убедиться в отсутствии дефектов, связанных с изготовлением, транспортированием, хранением и монтажом. К этим дефектам относятся трещины, вмятины, расслоение и плены металла, смещение кромок свариваемых элементов, коррозионные повреждения и др. В сварных соединениях могут быть выявлены непровары и пористость, выходящие на поверхность, кратеры, свищи, подрезы в местах переходов от шва к основному металлу, наплывы и т.п. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 7.2.4 Гидравлическое испытание. 1. До начала основного испытания, необходимо провести испытание временных (подводящих) систем трубопроводов. 2. Все резервуары должны быть подвергнуты гидравлическим испытаниям, которые включают испытание стенки на прочность. Испытания резервуаров проводят после окончания всех работ по монтажу и контролю. В течение всего периода гидравлического испытания все люки и патрубки в стационарной крыше резервуара должны быть открыты. Высота налива воды - 5700 мм соответствует максимальной высоте налива продукта плотностью 1,0 т/м3. Испытания крыш на плотность производится созданием избыточного давления до 150мм вод. ст. 3. Гидравлическое испытание должно проводится только при удовлетворительных результатах наружного осмотра, после окончания всех работ по монтажу. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 39 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 40 4. Во время проведения гидроиспытаний запрещается: - находиться на территории участка лицам, не участвующим в испытании; - находиться со стороны заглушек лицам, участвующим в испытании; - производить посторонние работы на территории участка гидроиспытаний и работы, связанные с устранением обнаруженных дефектов на изделии, находящемся под давлением. Работы по устранению дефектов разрешается производить только после снятия давления и, в необходимых случаях, слива рабочей жидкости. 5. Испытатель обязан прервать испытание, выключить насосы, создающие давление, или перекрыть вентили трубопроводов, подающих давление в изделие, (при использовании одного насоса для нескольких рабочих мест) и открыть вентили сброса давления при: - перерыве в подаче рабочего давления; - достижении давления в трубопроводах выше разрешенного несмотря на соблюдение всех требований; - отказе манометров или других показывающих приборов во время подъема давления; - срабатывании предохранительных устройств; - возникновении гидроударов в трубопроводе, появлении вибрации; - обнаружении в технологической оснастке, трубопроводах течи, трещин, выпучин или отпотевания в сварных швах; - утечке через дренажные отверстия, служащей сигналом для прекращения испытания; - разрушении испытываемого изделия; - пожаре и т.п. Перед началом гидравлического испытания заглушки на глухих фитингах устанавливаются и закрепляются в нужном положении с применением гомогенного уплотняющего состава. Притирка каждой заглушки к ее посадочной поверхности производится изготовителем фитинга, и фитинги поставляются вместе со своими заглушками с маркировкой, устанавливающей соответствие между ними. Если заглушки снимают, при повторной установке необходимо следить, чтобы каждая заглушка была установлена на свою посадочную поверхность. Концы труб и трубные отверстия до начала вальцовки должны быть зачищены до металлического блеска. 6. После выдержки под пробным давлением давление снижают до расчетного, при котором производят визуальный осмотр наружной поверхности, разъемных и сварных соединений. Не допускается обстукивание трубопроводов во время испытаний. 7. Пробное давление при гидравлическом испытании должно контролироваться двумя манометрами. Манометры выбираются одного типа, предела измерения, класса точности, одинаковой цены деления. Манометры должны иметь класс точности не ниже 1,5 и пределом шкалы на давление 4/3 от испытательного. 8. При расчетном давлении у места испытания разрешается находится: - испытателям; - представителям отдела технического контроля; - ответственному за безопасное проведение работ; - работникам ведущих технических отделов; - представителям заказчика. 9. Указанные лица должны пройти специальное обучение или соответствующий инструктаж согласно ГОСТ 12.0.004 10. Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если во время их проведения отсутствуют: - падение давления по манометру; - пропуски испытательной среды (течь, потение, пузырьки воздуха или газа) в сварных соединениях и на основном металле; - признаки разрыва; - течи в разъемных соединениях; ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 40 41 остаточные деформации. - 7.3 Требования к качеству и приемке работ Карта операционного контроля Визуальный Инструментальный контроль Контроль Ответственный исполнитель N п/п Виды работ 1 Все виды подготовительных работ 100% Комиссия 2 Состояние подающих трубопроводов 100% Комиссия 3 Контроль прохождения воды через систему во время слива 100% Комиссия 4 Режим наполнения и слива (скорость) 100% 5 Течи, свищи, отпотины, трещины и другие дефекты 100% Сменный ИТР 6 Время выдержки под нагрузкой 100% Комиссия Комиссия 100% 7.4 Потребность в материально-технических ресурсах Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № N п/п Наименование механизмов, станков, инструментов и материалов Марка 1. Рулетка измерительная металлическая шт. 2 2. Лазерный уровень шт. 2 3. Каска строительная шт. По кол-ву рабочих 4. Очки защитные шт. По кол-ву рабочих 5. Противогаз шт. По кол-ву рабочих 6. Страховочная привязь шт. По кол-ву рабочих 7. Манометр класс не ниже 1.5 шт. 2 8. Насос докачки давления шт. 1 мощностью 250кг/см2 ППР 12-19-30/6 Изм. Ед. Количество изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 41 42 9. Заглушки шт. По кол-ву отверстий 7.5 Мероприятия по охране труда Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 7.5.1 Общие требования охраны труда 1.1. К работе по испытанию трубопроводов и резервуаров, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе. 1.2. На работников возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов: — разрушающиеся конструкции; — опасные уровни напряжения в электрических цепях, замыкание которых может пройти через тело человека; — недостаток освещенности; — обрушающиеся горные породы; — повышение температуры окружающей среды вблизи баллона и как следствие повышение давления воздуха внутри сосуда, что может привести к разрыву сосуда. 1.3. При работах по испытанию трубопроводов и аппаратов работник обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами. 1.4. При работах по испытанию трубопроводов и аппаратов необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии. 1.5. При работах по испытанию трубопроводов и аппаратов работник извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на рабочем месте, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания. 1.6. Работы с вредными и взрывопожароопасными веществами должны проводиться при включенных вентиляционных системах с применением средств индивидуальной защиты. 1.7. Присутствие посторонних лиц в рабочем пространстве оборудования во время его работы не допускается. 1.8. Работа по испытанию трубопроводов и аппаратов, должна проводиться в соответствии с технической документацией организации — разработчика технологического процесса. 1.9. При работах по испытанию трубопроводов и аппаратов, работник должен проходить обучение по охране труда в виде: вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте и специального обучения в объеме программы подготовки по профессии, включающей вопросы охраны труда и требования должностных обязанностей по профессии. 1.10. При работах по испытанию трубопроводов и аппаратов, работнику необходимо: — соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха; — выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы; — применять безопасные приемы выполнения работ; — знать организационно-распорядительные, нормативные, методические документы по вопросам эксплуатации, наладки оборудования химической промышленности, аппаратуры, приборов и устройств; — знать схемы, технические характеристики, конструктивные особенности, режимы эксплуатации оборудования, аппаратуры; — методы проведения наладки оборудования; — уметь оказывать первую помощь пострадавшим. 1.11. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 42 43 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 7.5.2 Требования охраны труда перед началом работы 2.1. Надеть предусмотренную соответствующими нормами спецодежду и спецобувь. Спецодежда должна быть застегнута. Начинать испытание трубопроводов и аппаратов разрешается только после своевременного предупреждения окружающих лиц и получения разрешения руководителя испытаний. В процессе проведения испытаний оборудования не допускается: — снимать защитные ограждения; — открывать люки, ограждения, чистить и смазывать оборудование, прикасаться к его движущимся частям; — производить проверку и исправление электрических цепей, электрооборудования и приборов автоматики; — обстукивание сварных швов непосредственно во время испытаний трубопроводов и оборудования не допускается. Осмотр трубопроводов разрешается производить только после снижения давления, МПа: — в стальных и пластмассовых трубопроводах - до 0,3; — в чугунных, железобетонных и асбестоцементных трубопроводах - до 0,1. Дефекты трубопроводов и аппаратов следует устранять после снижения давления до атмосферного. Устранение недоделок на трубопроводах и аппаратах, обнаруженных в процессе испытания, следует производить после его отключения и полной остановки. 2.2. Получить задание от руководителя на выполнение работ по испытанию оборудования, работающих под давлением. 2.3. Проверить наличие и исправность: — ограждений и предохранительных приспособлений для всех вращающихся и подвижных деталей; — токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, трансформаторов, кнопок и других частей); — заземляющих устройств; — предохранительных устройств для защиты от отлетающих частиц; — защитных блокировок; — отсутствие посторонних предметов; — наличие и исправность приборов безопасности, отсутствие повреждений, влияющих на показания контрольно-измерительных приборов; — состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, скользкости); — средств пожаротушения. 2.4. Проверить: — исправность оборудования (визуальным осмотром проверить отсутствие на корпусе трещин, выпуклостей, разрывов прокладок, надежность болтовых и резьбовых соединений); — исправность манометра (цельность стекла, наличие пломбы или клейма, отметки о проведении проверки); — исправность предохранительного клапана; — исправность запорной и запорно-регулирующей арматуры (наличие маркировки, наличие надписей с указанием направления вращения маховика при открывании и закрывании арматуры); — наличие конденсата в оборудовании. 2.5. Включение оборудования в работу разрешается при полной его исправности. 2.6. Проверить освещенность рабочего места. 2.7. Обеспечить наличие свободных проходов. 2.8. Надежно установить (закрепить) передвижное (переносное) оборудование и инвентарь. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 43 44 2.9. Проверить наличие и исправность противопожарного инвентаря, наличие средств индивидуальной защиты. 2.10. Проверить наличие аптечки первой медицинской помощи. 2.11. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения. 7.5.3 Требования охраны труда во время работы Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ. Осмотр оборудования при проведении испытания разрешается производить после снижения испытательного давления до рабочего. 3.2. При продувке трубопроводов после испытания перед открытыми люками и штуцерами должны быть установлены защитные ограждения (экраны). 3.3. Испытание трубопроводов и аппаратов под нагрузкой следует производить после испытания его вхолостую. 3.4. Начинать испытание разрешается только после своевременного предупреждения окружающих лиц и получения разрешения руководителя испытаний. В процессе проведения испытаний не допускается: снимать защитные ограждения; открывать люки, ограждения, чистить и смазывать оборудование, прикасаться к его движущимся частям; производить проверку и исправление электрических цепей, электрооборудования и приборов автоматики. 3.5. Обстукивание сварных швов непосредственно во время испытаний трубопроводов и аппаратов не допускается. 3.6. Работать только в исправной спецодежде и спецобуви и применять индивидуальные средства защиты. 3.7. Содержать рабочее место в чистоте и не допускать его загромождения. 7.5.4 Требования охраны труда в аварийных ситуациях 4.1. При возникновении ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо: — немедленно прекратить работы и известить руководителя работ; — под руководством ответственного за производство работ оперативно принять меры по устранению причин ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям. 4.2. При возникновении пожара, задымления: — немедленно сообщить по телефону в АСФ — оповестить работающих в производственном помещении и принять меры к тушению очага пожара. Горящие части электроустановок и электропроводку, находящиеся под напряжением, тушить углекислотным огнетушителем; —оповестить работающих, поставить в известность руководителя подразделения, сообщить о возгорании на пост охраны; — открыть запасные выходы из здания, обесточить электропитание, закрыть окна и прикрыть двери; — организовать встречу АСФ; — покинуть опасную зону и находиться в зоне эвакуации. 4.3. При несчастных случаях: — немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию или вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103; — принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц; — сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 44 45 катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия 4.4. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь по телефону указанных ниже, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии. 7.5.5 Требования охраны труда по окончании работы Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 5.1. Убрать контрольно-измерительные приборы в отведенное для этих целей место. 5.2. Очистить рабочее место от мусора, убрать инструменты и приспособления. 5.3. Снять спецодежду, убрать средства индивидуальной защиты, спецодежду в установленное место. 5.4. Вымыть лицо, руки теплой водой с мылом или принять душ. 5.5. Сообщить руководителю работ обо всех неисправностях, замеченных во время работы, и мерах, принятых к их устранению. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 45 46 8. Технологическая карта на теплоизоляцию резервуаров и трубопроводов 8.1 Область применения. Общие положения 1. Данная технологическая карта разработана на теплоизоляцию резервуаров и трубопроводов на объекте: «Складское здание по хранению средств защиты растений» по адресу: Липецкая область, р-н Елецкий, сельское поселение Архангельский сельсовет, территория ОЭЗ ППТ "Липецк". 2. Материал теплоизоляции резервуаров - плиты минераловатные теплоизоляционные по ГОСТ 9573-2012 (1000х500х50). 8.2 Организация и технология выполнения работ 8.2.1 Подготовка поверхности под изоляцию Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № Теплоизоляционные работы выполняются при полной технической готовности изолируемой поверхности. На изолируемой поверхности должны быть завершены все слесарносварочные работы: установлены опоры, кронштейны, подвески, крепления для приборов, соединительные муфты, а также присоединены и приварены к ним все детали. До изоляционных работ трубопроводы, резервуары под избыточным давлением, должны пройти гидравлическое или пневматическое испытания. В отдельных случаях изоляция трубопроводов выполняется до их опрессовки с оставлением стыковочных швов без изоляции, которая выполняется после испытания (проверки швов на плотность). Поверхность трубопроводов, аппаратов и оборудования к началу теплоизоляционных работ должна иметь выполненное в соответствии с технологическим проектом антикоррозионное покрытие. Поверхности изолируемых объектов должны официально сдаваться под изоляционные работы. При этом следует проверять наличие и качество крепежных устройств для изоляционного слоя: штырей, скоб, разгрузочных поясов, каркасов и др. На поставляемых заводами-поставщиками резервуарах должны быть смонтированы детали крепления тепловой изоляции. Монтаж площадок, связей лестниц и переходов выполнять после монтажа тепловой изоляции. Приварные детали для лестниц, площадок и патрубки должны иметь вылет от резервуара не менее 200 мм. Все стыки герметизируются силиконовой мастикой. Вырезы в оцинкованных листах для прохода люков, патрубков и элементов лестниц выполнить по месту. Гидроизоляцию в местах примыкания покрывных листов к люкам, патрубкам, площадкам и в других местах возможного проникания влаги выполнить герметикам. 8.2.2 Изоляция резервуаров Теплоизоляция резервуаров должна быть выполнена на стенке и стационарной крыше. В качестве утеплителя для выполнения теплоизоляции будут применяться плиты минераловатные теплоизоляционные по ГОСТ 9573-2012. В качестве опор под изоляцию применить металлические штыри (крючки) из проволоки ф6,5 мм размером 200 мм. Штыри должны быть приварены к стенке резервуара горизонтальными двухсторонними швами длиной не менее 50 мм. Для предотвращения сползания плит теплоизоляции необходимо разместить по всему периметру стенки разгрузочные пояса. Разгрузочные пояса представляют собой трубу 100х50х4 длиной, установленной на стенке резервуара с шагом 1200 мм по вертикали. Расстояние от днища 100 мм, а от крыши составляют 500 мм. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 46 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 47 На стационарной крыше приварить элементы металлического каркаса, к которому будет крепиться обшивка теплоизоляции. Элементы каркаса представляют собой трубу 100х50х4 длиной 100 мм. Шаг приварки по периметру 1250 мм. Штыри приваривают к стенке резервуара двухсторонним горизонтальным швом 50 мм. Все сварочные работы на резервуарах, включая приварку штырей, разгрузочных поясов и элементов каркаса на крыше, необходимо производить до гидравлических испытаний. Для покрывного материала теплоизоляции стенки и кровли применен гладкий оцинкованный лист ОЦ-0,8 ГОСТ 14918-80 толщиной 0,8 мм (1250х2500). Крепление оцинкованного листа к кольцевым поясам производится с помощью самонарезающих винтов с шайбой с шагом 300...400 мм. Самонарезающие винты устанавливают в совместно просверленные в листе и уголке отверстия диаметром 5,6 мм. Нахлесточные вертикальные соединения листов между собой соединяются комбинированными заклепками с шагом 300...400 мм. Поддерживающие конструкции из материала AISI 316L Работы по теплоизоляции резервуара должны выполняться специализированной организацией в соответствии с требованиями СП 71.13330.2017 "Изоляционные и отделочные покрытия". Работы по выполнению теплоизоляции резервуара разделяются на два этапа: проводимые до гидравлическогоиспытания и после него. До гидравлических испытаний необходимо приварить металлические элементы крепления к резервуару и воротники к люкам и патрубкам. После оформления акта на сдачу резервуара под теплоизоляцию производят монтажные работы по теплоизоляции стенки и крыши резервуара. Материалы для производства монтажных работ должны храниться в условиях, не допускающих их увлажнения и коррозии. Погрузка и разгрузка материалов должна производиться с помощью механизмов. В связи с требованиями РД-08-95-95 о необходимости осмотра уторного сварного соединения днища резервуара со стенкой, уторный узел изолируется съемным блоком. Монтаж тепловой изоляции минераловатными плитами ведется снизу вверх, одновременно устанавливается покрывной слой из листов ОЦ-0,8 ГОСТ 14918-80 Плиты плотно укладываются на окрашенную поверхность с шагом 1000 мм в вертикальной и 500 мм в горизонтальной плоскостях. По стенке плиты накалываются на штыри приварных элементов. Концы штырей загибаются по поверхности плит и перевязываются проволокой 1,0 мм (лист 5). После закрепления плит теплоизоляции все стыки герметизируются силиконовым герметикам (мастикой). Наружная обшивка выполняется из оцинкованных листов ОЦ-0,8 ГОСТ 14918-80 на стенке резервуара и на крыше. Защитное металлическое покрытие крепится самонарезающими винтами на стенке в горизонтальной плоскости. Шаг винтов 300...400 мм по всей ширине листа. После укладки и закрепления первого оцинкованного листа в горизонтальной плоскости устанавливается второй лист внахлест на первый лист и закрепляется с первым листом комбинированными заклепками в вертикальной плоскости. Шаг заклепок 300...400 мм. После установки первого пояса листов по всему периметру резервуара монтируются следующие слоя плит теплоизоляции до верха стенки. Операция по укреплению плит на крючках, увязка проволокой и повторяются в той же последовательности. Затем монтируется обшивка из листов с креплением винтами и заклепками листов между собой. После обшивки листами все стыки и места соединений герметизируются силиконовой мастикой или герметикам "ТИКСОПРОЛ-АМ Марка-05" ТУ 5712-004-18009705-95. Теплоизоляция крыши выполняется в следующей последовательности: • уложить плиты на кровлю без зазоров; • вырезать заготовки из оцинкованного листа; • соединять листы между собой в замок и крепить к трубе 100х50х4 самонарезающими винтами. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 47 48 Вырезы в оцинкованных листах для прохода люков, патрубков и опорных конструкций выполнить по месту. Гидроизоляцию в местах примыкания оцинкованного листа к люкам и патрубкам выполнять герметикам. Работы по теплоизоляции резервуара выполнять со стоечных многоярусных лесов либо с подъемника. Закрепление теплоизоляции на стенке при помощи крючка (штыря) Подпись и дата Взам.инв. № Крепление листов обшивки на стенке резервуара Инв. № подл. Крепление листов обшивки теплоизоляции на крыше резервуара ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 48 49 Взам.инв. № Утепление цоколя резервуара Инв. № подл. Подпись и дата Утепление карниза резервуара ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 49 50 8.2.3 Изоляция трубопроводов цилиндрами из минеральной ваты Состав работ: • установка изделий с подгонкой по месту. • заполнение швов отходами изделий. • закрепление изделий бандажами. Применяются бандажи в виде стальной ленты сечением 0,7×20 или из проволоки диаметром 2 мм; устанавливаются с шагом не более 250мм. Изделия ставят насухо со смещением поперечных швов. Изоляция трубопроводов минераловатными цилиндрами: а, б, в – последовательность монтажа. Работы по изоляции трубопроводов и оборудования с положительными температурами цилиндрами из минеральной ваты выполняются звеном изолировщиков на термоизоляции 4 разряда и 3 разряда. 8.2.4 Изоляция трубопроводов полотном Состав работ: Изоляция трубопроводов полотном 1 – полотно; 2 – проволочное кольцо; 3 – покровный слой; 4 - сшивка Закрепление изоляционного слоя осуществляется стальной проволокой диаметром 0,81,2мм в виде бандажных колец или спирального каркаса с шагом 100мм (рис.4) Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № • Размотка рулона и резка его на полотнища. • Свертывание полотнищ в пакеты до заданной толщины изоляции в восемь-десять слоев. • Укладка пакетов на изолируемую поверхность трубопроводов с подгонкой по месту, сшивка полотнищ стеклонитью и крепление проволочными кольцами. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 50 51 8.3 Контроль и оценка качества работ по теплоизоляции Основные технические требования к тепловой изоляции приведены в табл. ниже. № п/п Толщина теплоизоляционного слоя Отклонение от проектной до 10% 2. Теплопроводность конструкции Отклонение величины Коэффициента теплопроводности от проектной до 5% 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. Взам.инв. № 12. Подпись и дата Норма, допуск 1. 3. Инв. № подл. Наименование показателей Плотность теплоизоляционного материала в конструкции Уплотнение мягких и полужестких волокнистых материалов в конструкциях Толщина швов между жесткими теплоизоляционными изделиями и изолируемой поверхностью Установка проволочных подвесок для предотвращения провисания теплоизоляции на горизонтальных трубопроводах Установка опор (поясов) для предотвращения усадки (сползания) теплоизоляции на вертикальных аппаратах и вертикальных участках трубопроводов Отклонение от проектной до 5% Отклонение величины коэффициента уплотнения от проектной до 5% Не должна превышать, мм: при прокладке насухо – 2; на клеях– 0,8; На трубопроводах с диаметром 273 мм и более – через каждые 0,5мм Расстояние между опорами 3-4 м (по высоте) Не должна быть меньше 40 мм На цилиндрических поверхностях (трубопроводах) должен быть равен 150мм; на плоских поверхностях (оборудовании) – 300 мм Величина нахлестки в продольных и поперечных швах металлопокрытий изоляции трубопроводов и аппаратов Шаг меду самонарезающими винтами (заклепками) в покровных слоях теплоизоляции Установка бандажей на основных и покровных слоях теплоизоляции Монтаж теплоизоляционных конструкций и оболочек на горизонтальных объектах, имеющих уклон Монтаж теплоизоляционных конструкций и оболочек на вертикальных поверхностях Не должно превышать длины соединительного болта на 30мм Не менее двух на каждом изделии Ведется противоположно уклону (исключается затек влаги в швы) Ведется снизу вверх Результаты оценки качества изоляционных работ заносятся в общие журналы работ и акты на скрытые работы. Работы, выполненные с отступлением от проектов или с нарушением требований нормативных документов, не согласованными с проектными организациями и заказчиком, подлежат повторной приемке только после соответствующих переделок (исправлений). Приемке подлежат: теплоизоляционный слой; каркас теплоизоляции; покровные оболочки. При приемке проверяется непрерывность теплоизоляционных слоев, качество отделки мест пересечения теплоизоляции и креплений трубопроводов, деталей конструкции, оборудования и т.д., отсутствие механических повреждений и провисания слоев, плотность ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 51 52 прилегания слоев теплоизоляции к изолируемой поверхности. Контроль осуществляется инструментальными измерениями и визуальной оценкой. При расположении трубопроводов вертикально или под углом, в направлении стока каждое полотно должно захлестывать следующее полотно, т.е. работы выполняются в направлении снизу вверх. Контроль качества строительных материалов, осуществляемый строительными лабораториями, не снимает ответственности с производственного линейного персонала строительно-монтажных организаций за качество принятых и примененных строительных материалов, конструкций и изделий и выполняемых работ. 8.3.1 Требования к качеству применяемых материалов Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № Продукция из стекловолокна и минеральной ваты должна соответствовать требованиям по их использованию на аустенитной нержавеющей стали согласно стандарту ASTM C795 в части содержания Cl / (Na + SiO3). Изготовитель материалов должен предоставить отчеты по испытаниям, подтверждающие, что материалы, подлежащие поставке, прошли испытание на коррозийную устойчивость в соответствии со стандартом ASTM C692. Изготовитель материалов также предоставляет результаты химического анализа, проведенного согласно стандарту ASTM C871 в отношении материалов из той же партии, испытанных в рамках стандартных методов C692. Изоляция из минерального волокна для труб, изоляционные плиты, обертывающая и набивная теплоизоляция из минерального волокна: a) Готовая теплоизоляция для труб должна отвечать требованиям стандарта ASTM C547, Класс 3, а также требованиям ниже: -Изоляция должна состоять из минеральной ваты и быть жесткой за счет использования органического вяжущего вещества. -Минимальная плотность должна составлять 120 кг/м3. -Изоляция поставляется в виде двух полусекций длиной 1 метр b) Обертывающая теплоизоляция должна отвечать требованиям стандарта ASTM C592, Класс II, а также требованиям ниже: - Минимальная плотность должна составлять 100 кг/м3 -Иметь облицовку в виде проволочной сетки из оцинкованной стали (диаметр проволоки от 0,7 до 0,9 мм и шестигранные ячейки размером 20 мм). Проволока должна быть из нержавеющей стали для использования на поверхности из аустенитной нержавеющей стали. c) Готовые теплоизоляционные плиты должны отвечать требованиям стандарта ASTM C612, а также требованиям ниже: - Минимальная плотность должна составлять 120 кг/м3 Каждая партия тонколистового металла должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывается: - наименование и адрес предприятия-изготовителя; - номер и дата выдачи документа; - количество рулонов; - марка материала; - дата изготовления; - площадь рулона, вес рулона; - результаты испытаний; В большинстве случаях предпочтительно использование оцинкованной углеродистой стали. Алюминий, из которого изготавливается рубашка, должен отвечать требованиям стандарта ASTM B209M, сплав марки 3003, 3105 или 5005, класс закалки и чистоты обработки поверхности после прокатки H-14 или H16. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 52 53 Алюминий, из которого изготавливается рубашка, должен поставляться с интегрированным сплошным теплоизолированным гидроизоляционным слоем Polysurlyn, представляющим собой ко-экструзию материала Dupont's Surlyn и полиэтилена толщиной 3,0 мил (76,2 мкм). Все рубашки с глубокими рифлениями должны быть изготовлены из одинакового материала – алюминиевого полутвердого листа с чистотой 99 – 99,5%. Поверхность металлических рубашек, применяемых для труб и оборудования, должна быть отшлифована. Шаг гофрирования гофрированных металлических рубашек должен быть 31 мм и глубиной 6 мм. Кромки алюминиевой облицовки должны быть с пазами и изолированы нахлестом 50 мм. Для закрепления рубашки используются саморезы с полукруглыми головками из нержавеющей стали марки 304 (согласно стандарту ASTM A-167) диаметром 4,8 мм и длиной минимум 12 мм с шагом не более 200 мм. Для обшивки отводов и изгибов алюминиевый лист должен быть разделен на сегменты, чтобы обеспечить максимальную гладкость и полную водонепроницаемость поверхности. 8.4 Материально-технические ресурсы 8.4.1 Потребность в инструментах, инвентаре и приспособлениях № п/п 1. Взам.инв. № 2. Приспособление для установки покрытия теплоизоляции Рулетка измерительная металлическая 3. Дрель ручная электрическая 4. Отвертка слесарно-монтажная 5. Шуруповерт 6. Ножницы ручные лекальные левые или правые 7. Толщиномер Назначение Кол-во Для стяжки кожухов и оболочек Для замеров Для сверления отверстий под самонарезающие винты Для завинчивания винтов и шурупов Для завинчивания винтов и шурупов Для раскроя тонкого листового металла из Низкоуглеродистой стали, алюминиевого сплава по лекальным кривым и окружностям малого диаметра Для замера толщины изоляции 8.4.2 Средства индивидуальной защиты № п/п Подпись и дата Инв. № подл. Наименование Наименование СИЗ 1. Каска защитная 2. Перчатки защитные Характеристика ГОСТ EN 397-2012 - ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Кол-во По количеству работающих Лист 53 54 3. Ботинки защитные с металлическим подноском - 4. Защитный комбинезон - 5. Куртка х/б для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий - 6. Страховочная система ГОСТ Р ЕН 3612008 По количеству работающих на высоте Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 8.5 Охрана труда 1. Организация рабочих участков и рабочих мест должна гарантировать безопасность труда на всех этапах теплоизоляционных работ. 2. Теплоизоляционные работы могут выполняться на установках, эстакадах и т.п. участках работ. 3. При работе на установке, на ней должны быть установлены указатели проездов и проходов. Зоны, опасные для движения, следует ограждать или выставлять на их границах предупреждающие надписи и сигналы, хорошо видимые как днем, так и ночью. 4. Для работников должны быть предусмотрены следующие санитарно-бытовые помещения и оборудование: раздевалки, сушильни, умывальники, бачки с питьевой водой, помещения для обогрева, душевые, уборные, столовая или буфет. 5. В раздевалках должны быть установлены двойные шкафы, один из которых предназначается для личной одежды, а другой - для спецодежды. 6. Рабочие места должны быть оборудованы необходимым защитными и предохранительными приспособлениями и ограждениями; доступ посторонних лиц на рабочие места без спецодежды и средств индивидуальной защиты запрещается. 7. При одновременном ведении работ на разных уровнях по одной вертикали должно быть предусмотрено оборудование специального настила или сплошной сетки на каждом уровне для защиты тех, которые работают внизу при случайном падении сверху каких-нибудь предметов или инструментов. Все работники на стройплощадке должны быть в касках с подбородочным ремнем. 8. Высота защитных или предохранительных ограждений (расстояние от уровня рабочего места до самой низкой точки верхнего горизонтального элемента) должна быть не меньше 1,1 м, сигнальных - от 0,8 до 1,1 м включительно. 9. В местах проходов для работников, размещенных на уступах и склонах с уклоном больше 20 град, должны быть оборудованы лестницы и сходы с поручнями. 10. Для перехода через каналы, траншеи, транспортеры необходимо установить переходные мостки шириною не меньше 0,8 м с поручнями высотой не меньше 1 м. 11. Лестницы, сходы и переходные мостки должны изготовляться с учетом нагрузки не меньше 200 кгс/м2. Находиться на них одновременно больше, чем двум лицам запрещается, о чем должны быть вывешены предупреждающие надписи. 12. Проезды, проходы, сходы, а также все рабочие места должны быть хорошо освещены. Работы в затемненных местах запрещаются. 13. Выполнять теплоизоляционные работы в особо опасных местах разрешается только после предварительного согласования времени и условий выполнения работ с руководством предприятия и тщательного осмотра оборудования, емкостей и сосудов. 14. Выполнение теплоизоляционных работ на сосудах и в емкостях, бывших в эксплуатации, одновременно с монтажными или ремонтными работами, когда возможно ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 54 55 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № искрообразование, запрещается. Теплоизоляционные работы в таких случаях следует выполнять под надзором и с разрешения специально назначенного представителя. 15. В местах перекреста рельсовых путей с эстакадами, на которых уложены изолируемые трубопроводы, необходимо установить лестницы со сплошным настилом, высота которых должна обеспечивать свободный проезд груженного железнодорожного транспорта. 16. Пожароопасные места должны быть оборудованы противопожарными средствами: огнетушителями, баграми, бадьями с водой, ведрами, ящиками с песком и др. 17. Использовать противопожарный инвентарь не по назначению запрещается. 18. Работы в пожароопасных местах следует выполнять в присутствии дежурного АСФ. Курить можно только в специально отведенных местах. 19. До начала теплоизоляционных работ необходимо выполнить организационнотехнические мероприятия, направленные на снижение основных опасных и вредных производственных факторов, таких как: • машины, механизмы, их движущиеся части; • падение материалов и инструмента с высоты; • размещение рабочих мест на высоте больше 5 м относительно земли или пола; при выполнении работ на газоходах и дымоходах; при теплоизоляции межцеховых коммуникаций, размещенных на эстакадах; • недостаточная освещенность рабочей зоны; • опасные и вредные условия действующего предприятия; • вредные воздействия, возникающие во время проведения теплоизоляционных работ; • возможное отсутствие видимости движения грузов и связи между работниками во время перемещения и подачи материалов; • наличие неизолированных токоведущих частей электрооборудования, воздействие электрического тока; • физическая и нервно-психическая перегрузка (утомляемость, однообразие труда, неудобные условия выполнения работ). 20. При выполнении теплоизоляционных работ в зоне повышенной запыленности и загазованности особое внимание следует уделять защите дыхательных путей и глаз. В этом случае рабочие-изолировщики должны обеспечиваться индивидуальными средствами защиты защитными повязками, респираторами или противогазами в зависимости от загрязнения окружающей среды. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 55 56 9. Технические характеристики техники Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № Габаритные характеристики автокрана Liebherr LTM 1090-4.1 ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 56 57 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № Грузовысотные характеристики автокрана Liebherr LTM 1090-4.1 ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 57 58 Габаритные характеристики автокрана КС-55713 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № Грузовысотные характеристики автокрана КС-55713 ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 58 59 Габаритные характеристики подъёмника HAULOTTE HA-20РХ Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № Грузовысотные характеристики подъёмника HAULOTTE HA-20РХ ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 59 60 10. Охрана труда Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 10.1 Общие положения 1. Все работы выполнять в строгом соответствии с требованиями Приказа Минтруда России от 01.06.2015 N 336н "Об утверждении Правил по охране труда в строительстве" и Приказа Ростехнадзора от 12.11.2013 N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (далее по тексту ФНП). 2. Перед началом работы краном должны быть выполнены мероприятия по безопасному устройству площадки производства работ. На ее территории установить указатели проходов и проездов. Опасные зоны должны быть ограждены леерным ограждением, по их границе установлены предупредительные знаки и надписи, видимые в любое время суток. 3. Приказ о назначении специалистов, ответственных за безопасное производство работ краном и стропальщиков должен находиться на объекте. Специалисты, ответственные за безопасное производство работ кранами, в распоряжение которых прибывают машинисты кранов, обязаны до начала работ проинструктировать их по безопасному выполнению предстоящей работы на месте производства с записью в вахтенном журнале автомобильного крана: "Установку крана на указанном мною месте проверил. Работу разрешаю". 4. Перед началом работы и перемещения груза краном необходимо подавать звуковой сигнал. Лица, не связанные с этим процессом, должны быть вне опасной зоны. 5. Складирование материалов и конструкций должно выполняться в соответствии с указаниями стандартов, технических условий на эти материалы и конструкции. 6. Обеспечить освещенность площадки производства работ в темное время суток в соответствии с ГОСТ 12.1.046-2014 "Нормы освещения строительных площадок". 7. ЛЭП напряжением свыше 42 вольт ближе 30 метров от металлоконструкций крана, стрелы, канатов и поднимаемого груза отсутствуют. 8. Грузозахватными приспособлениями обеспечивает заказчик крана, кроме тех, которые являются принадлежностью крана. 9. При производстве монтажных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами: 10. СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда»; 11. Ответственность за выполнение мероприятий по охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом. Ответственный специалист осуществляет организационное руководство монтажными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного специалиста являются обязательными для всех работающих на объекте. 12. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. 13. Решения по охране труда должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических картах и схемах на производство работ. 14. Монтажные работы следует вести только при наличии технологических карт или монтажных схем. При отсутствии указанных документов монтажные работы вести запрещается. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 60 61 15. Работы по монтажу конструкций разрешается производить только исправным инструментом, при соблюдении условий его эксплуатации. 16. Перед допуском к работе по монтажу конструкций руководители организаций обязаны обеспечить обучение и проведение инструктажа по охране труда на рабочем месте. 17. Ответственность за правильную организацию безопасного ведения работ на объекте возлагается на производителя работ и мастера. 18. Рабочие, выполняющие монтажные работы, обязаны знать: • инструкции по технологии производства монтажных работ, содержанию рабочего места, по охране труда, производственной санитарии, противопожарной безопасности: ▪ правила оказания первой помощи. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 10.2 Мероприятия по безопасной работе крана 1. Все работы, производимые краном, осуществляются под руководством специалиста, ответственного за безопасное производство работ с применением ПС. 2. До установки крана необходимо выполнить следующее: ⎯ подготовить площадки под установку автокрана; ⎯ установить запрещающие и предупреждающие знаки по ГОСТ 12.4.026-2015г (приложение Г (знак Р03), приложение Д (знак W06)), сигнальное леерное ограждение; назначить сигнальщиков; ⎯ издать приказ по строительной организации, выполняющей работы, о назначении специалиста, ответственного за безопасное производство работ ПС и стропальщиков. 3. Груз или грузозахватные приспособления при их горизонтальном перемещении предварительно поднять не менее чем на 0,5 м выше встречающихся на пути предметов. 4. Высоту подъема грузов в зонах разгрузки транспорта ограничить 3,5 м метрами и установить знаки с поясняющей надписью "Высота подъема груза - не более 3,5 м". Специально назначенный сигнальщик из числа наиболее опытных стропальщиков визуально контролирует высоту подъема груза. Опускание грузов осуществлять в зоне вертикального опускания. Выставить знаки вокруг зоны вертикального опускания груза. 5. Находящуюся на объекте технологическую оснастку, имеющую отклонения от действующих ГОСТ и ТУ, исключить из производства. 6. Перед началом смены крановщикам предоставить время для технического обслуживания крана, проинструктировать крановщиков о безопасных методах работы крана. 7. На площадках складирования установить таблицу масс перемещаемых грузов и схемы их строповки. 8. Всем лицам, находящимся на объекте, носить каски (ГОСТ EN 397-2012. Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Каски защитные. Общие технические требования. Методы испытаний). 9. Производство работ вести в соответствии с документацией, предоставленной Заказчиком, ТК, разработанным на основе Приказа № 336 от 28.03.2014, ФНП №533 «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» от 12.11.2013, а также с соблюдением правил по охране труда и норм противопожарной охраны. 10. Длинномерные грузы от разворота и раскачивания удерживать гибкими оттяжками. 11. Обеспечить радиопереговорную связь между крановщиком, стропальщиком и специалистом, ответственным за безопасное производство работ ПС. 12. Все работы, производимые краном, осуществляются под руководством специалиста, ответственного за безопасное производство работ с применением ПС. 13. Работы по перемещению груза вести на высоте не более 1,0м, но не менее 0,5м над встречающимися на пути предметами, согласно технологической последовательности перемещения грузов. Специально назначенный сигнальщик из числа наиболее опытных стропальщиков визуально контролирует высоту подъема груза. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 61 62 10.3 Последовательность работ по строповке и перемещению груза 1. Стропальщик может приступать к выполнению работ по обвязке и зацепке груза для перемещения его грузоподъемными машинами только после ознакомления со схемами строповки, технологическими картами. 2. Обвязку и зацепку грузов производить в соответствии со схемами строповки или кантовки грузов. Производить обвязку или зацепку грузов способами, не указанными на схемах, запрещается. 3. Перед строповкой определить массу груза. Поднимать грузы, масса которых неизвестна, запрещается. 4. Зацепку грузов производить за все имеющиеся на них петли, рымы, цапфы, отверстия, предназначенные для подъема в соответствующем положении. Не задействованные во время работы ветви многоветвевых стропов должны быть заведены в кольцо. 5. Обвязывать груз нужно таким образом, чтобы во время его перемещения исключалась возможность падения его отдельных частей (досок, бревен, прутков, труб и т.д.). Строповку длинномерных грузов производить не менее чем в двух местах. 6. Перед подъемом груза убедиться, что он ничем не закреплен, не защемлен, не завален, не примерз к земле. 7. Перед каждой операцией по подъему и перемещению груза подавать соответствующий сигнал крановщику или сигнальщику (знаковая сигнализация). 8. Подъем груза производить в два приема. Сначала на высоту 200-300мм, чтобы убедиться в правильности строповки, равномерности натяжения стропов, устойчивости крана, надежности действия тормозов. Затем выйти из опасной зоны в сторону, противоположную направлению перемещения груза и подать сигнал о подъеме и перемещении груза. 9. Перед горизонтальным перемещением груза или стропов убедиться, что они подняты не менее чем на 0,5м выше встречающихся на пути предметов. 10. Перед опусканием груза предварительно осмотреть место, на которое он будет установлен, уложить на место установки прочные прокладки. Подходить к грузу, когда он находиться на высоте более 1м от уровня площадки - запрещается. Перед снятием стропов убедиться, что груз надежно установлен и при необходимости закреплен. 11. Укладку грузов производить равномерно, не нарушая установленных габаритов, не загромождая проходы и проезды, соблюдая расстояния от элементов поворотной части крана. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 10.4 Требования к местам производства погрузочно-разгрузочных работ 1. При размещении транспортных средств на погрузочно-разгрузочных площадках между транспортными средствами, стоящими друг за другом (в колонну), устанавливается расстояние не менее 1 м, а между транспортными средствами, стоящими в ряд (по фронту), - не менее 1,5 м. Если транспортные средства размещаются для погрузки или разгрузки вблизи здания, то между зданием и задним бортом транспортного средства устанавливается интервал не менее 1,5 м. Расстояние между транспортным средством и штабелем груза должно составлять не менее 1 м. 2. Грузоподъемные машины устанавливаются так, чтобы при подъеме груза исключалось наклонное положение грузовых канатов, и обеспечивался зазор не менее 0,5 м над встречающимися на пути перемещения груза оборудованием, штабелями груза. 3. Перед выполнением работ на постоянных площадках проводится подготовка рабочих мест к работе. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 62 63 4. Погрузочно-разгрузочная площадка, проходы и проезды освобождаются от посторонних предметов, ликвидируются ямы, рытвины, скользкие места посыпаются противоскользящими средствами (например, песком или мелким шлаком). Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 10.5 Требования безопасности при работе на высоте 1. При организации работ на высоте должны выполняться требования Правил при работе на высоте утвержденные Приказом от 28 марта 2014г. N155Н, а также требования безопасности, установленные на объекте, но не противоречащие законодательству России. 2. Работодатель до начала выполнения работ на высоте должен организовать проведение технико-технологических и организационных мероприятий: ⎯ ограждение места производства работ леерным ограждением, вывешивание предупреждающих и предписывающих знаков W15 «Осторожно. Возможность падения с высоты» и М09 «Работать в страховочной привязи» по ГОСТ 12.4.026-2015, использование средств защиты (страховочной или удерживающей системы); ⎯ организационные мероприятия, включающие в себя назначение специалистов, ответственных за организацию и безопасное проведение работ на высоте, за выдачу нарядадопуска, составление плана мероприятий при аварийной ситуации и при проведении спасательных работ, а также проводящих обслуживание и периодический осмотр СИЗ. 3. Не допускается выполнение работ на высоте: ⎯ в открытых местах при скорости воздушного потока (ветра) 15м/с и более; ⎯ при грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ, а также при гололеде с обледенелых конструкций, оборудовании, инженерных конструкциях; ⎯ при монтаже (демонтаже) конструкций с большой парусностью при скорости ветра 10 м/с и более. 4. Для обеспечения безопасности работ, проводимых на высоте, необходимо организовать: ⎯ правильный выбор и использование средств защиты; ⎯ соблюдение указаний маркировки средств защиты; ⎯ обслуживание и периодические проверки средств защиты, указанных в эксплуатационной документации производителя. 5. Результаты проверки заносятся в Журналы учета и содержания средств защиты. Средства защиты, выданные в индивидуальное пользование, также должны быть зарегистрированы в журнале. Наличие и состояние средств защиты проверяется периодическим осмотром работником, ответственным за их состояние, с обязательной записью результатов осмотра в журнал, регулярность осмотра производится согласно эксплуатационным документам на СИЗ. Журнал должен быть пронумерован, прошнурован, подписан лицом, ответственным за его ведение, и скреплен печатью организации. Журнал хранится у лица, ответственного за учет, обеспечение, организацию своевременного осмотра, испытания и хранение средств индивидуальной защиты. 6. Для предупреждения падения рабочих с высоты необходимо использовать: Страховочные привязи с дополнительными лямками по ГОСТ Р ЕН 361-2008: Изделие состоит из: ⎯ Ремень с пряжкой. ⎯ Наплечные, нагрудные, набедренные лямки. ⎯ Широкий кушак (подкладка). ⎯ Ленточный строп и карабин, фиксирующий его в нужной точке крепления. 7. Использование безлямочной страховочной привязи запрещено ввиду риска травмирования или смерти вследствие ударного воздействия на позвоночник работника при остановке падения, выпадения работника из привязи или невозможности длительного статичного пребывания работника в привязи в состоянии зависания. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 63 64 8. В состав соединительно-амортизирующей подсистемы страховочной системы обязательно входит амортизатор. Соединительно-амортизирующая подсистема может быть выполнена из стропов, вытяжных предохранительных устройств или средств защиты ползункового типа на гибких или жестких анкерных линиях. Общая длина страховочной системы со стропом, включая амортизатор, концевые соединения и соединительные элементы, указывается изготовителем в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты от падения с высоты. 9. Анкерное устройство страховочных систем должно выдерживать без разрушения нагрузку не менее 22 кН. 10. В отдельных случаях, где длины стропа страховочной привязи будет недостаточно для безопасного монтажа, необходимо использовать блокирующее устройство Миллер Авиаблок (длина 4 метра). При этом специалист, ответственный за безопасное производство работ на высоте, должен указать анкерную точку крепления для блокирующего устройства и выдать наряд допуск на выполнение данного вида работ. 10.6 Требования к СИЗ при нахождении на объекте строительства и порядок их использования Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 1. Выдаваемые работникам средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям выполняемой работы и обеспечивать безопасность труда. 2. Выдаваемые работникам средства индивидуальной защиты должны иметь сертификаты соответствия. 3. Рабочим, совмещающим профессии или постоянно выполняющим совмещающиеся работы, в том числе и в комплексных бригадах, помимо выдаваемых им средств индивидуальной защиты по основной профессии должны дополнительно выдаваться в зависимости от выполняемых работ и другие виды средств индивидуальной защиты, предусмотренные Типовыми отраслевыми нормами для совмещаемой профессии. 4. Руководители работ должны обеспечить проведение инструктажа работников по правилам их пользования, а также тренировку по их применению. 5. Для хранения выданных работникам средств индивидуальной защиты в соответствии с требованиями норм и правил оборудуются специальные помещения. 6. Работникам по окончании работы выносить средства индивидуальной защиты за пределы организации запрещается. 7. Рабочий персонал обязан применять при работе на высоте исключительно полную страховочную привязь (см. Рисунки ниже). ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 64 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 65 8. Удерживающая система, предназначена для исключения возможности падения. 9. Страховочная привязь (пояс предохранительный полнолямочный) - это компонент удерживающей системы для охвата тела человека с целью предотвращения от падения с высоты, которая может включать соединительные стропы, пряжки и элементы, закрепленные соответствующим образом, для поддержки всего тела человека и для удержания тела. 10. Подсоединение соединительно - амортизирующей подсистемы к работнику осуществляется за элемент привязи. Подсоединение к точке, расположенной на спине, является предпочтительным, поскольку исключает возможность случайного ее отсоединения (отстегивания) самим работником и не создает помех при выполнении работ. 11. Использование безлямочных предохранительных поясов запрещено ввиду риска травмирования или смерти вследствие ударного воздействия на позвоночник работника при остановке падения, выпадения работника из предохранительного пояса или невозможности длительного статичного пребывания работника в предохранительном поясе в состоянии зависания. 12. Установку и снятие удерживающей системы должны выполнять специально обученные работники под непосредственным контролем ответственного исполнителя работ. 13. Системы обеспечения безопасности работ на высоте состоят из: а) анкерного устройства; б) привязи страховочной полнолямочной; 14. Анкерное устройство удерживающих систем должно выдерживать без разрушения нагрузку не менее 13,3кН. 15. Использование средств защиты, на которые не имеется технической документации, не допускается. 16. Средства индивидуальной защиты работников должны быть соответствующим образом учтены и содержаться в технически исправном состоянии с организацией их обслуживания и периодических проверок, указанных в документации производителя СИЗ. 17. Работодатель обязан организовать контроль за выдачей СИЗ работникам в установленные сроки и учет их выдачи. 18. Выдача работникам и сдача ими СИЗ должны фиксироваться в личной карточке учета выдачи СИЗ работника. 19. Работодатель обеспечивает регулярную проверку исправности систем обеспечения безопасности работ на высоте в соответствии с указаниями в их эксплуатационной документации, а также своевременную замену элементов, компонентов или подсистем с понизившимися защитными свойствами. О чем производит запись в журнале проверки СИЗ. 20. Работники, допускаемые к работам на высоте, должны проводить осмотр выданных им СИЗ до и после каждого использования. 10.7 Мероприятия по недопущению разлета искр на высоте. Для предотвращения разлета искр при огневых работах, участок проведения работ должен быть закрыт асбестовым полотном (брезентом) или другими негорючими материалами и при необходимости полит водой. Место проведения огневых работ должно быть очищено от горючих веществ и материалов в радиусе, указанном в таблице ниже: ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 65 66 Границы опасной зоны поражения разлетающимися при электрической сварке (резке) искрами в зависимости от высоты производства сварочных работ Высота точки сварки над уровнем пола или прилегающей территории, м 0 2 3 4 6 8 10 Свыш е 10 Минимальный радиус зоны очистки, м 5 8 9 10 11 12 13 14 От разлета окалин вниз на средства подмащивания укладывается негорючий материал (брезент). Брезент крепится с помощью вязальной проволоки. 10.8 Требования к переносному электроинструменту. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № Каждый электроинструмент (шлиф машинка, кромкорезательный станок и др.) должен иметь инвентарный номер и быть зарегистрирован в специальном журнале, в котором отмечаются также периодические осмотры. Перед применением электроинструмент необходимо подвергнуть внешнему осмотру и проверке на холостом ходу. Инструмент, применяемый в строительстве, промышленности строительных материалов и строительной индустрии, должен осматриваться не реже одного раза в 10 дней, а также непосредственно перед применением. Неисправный инструмент, не соответствующий требованиям безопасности, должен изыматься. Все металлические корпуса электроинструментов подлежат соединению с нулевым проводником. Перед началом проведения работ контролю подлежит целостность изоляции электроинструмента. Необходимо использовать электроинструмент в строгом соответствии с его назначением и технологическими процессами. Все переносные электропотребители подключаются к электросети только при помощи коммутационной аппаратуры (рубильники, розетки и т.д.). Потребляемые токи не должны превышать расчетных значений согласно линейным схемам. 10.9 Охрана труда при проведении сварочных работ 10.9.1 Общие требования безопасности 1. Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие II группу по электробезопасности и профессиональные навыки для работы электросварщика, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти: ⎯ обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России; ⎯ обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 66 67 2. Электросварщики обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы: ⎯ повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека; ⎯ расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли (пола); ⎯ вредные вещества; ⎯ острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок; ⎯ повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны. 3. Для защиты от механических воздействий электросварщики обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно: костюмы брезентовые или костюмы для сварщика, ботинки кожаные, рукавицы брезентовые. На работах по сварке шинопровода: костюмы хлопчатобумажные с огнезащитной пропиткой, ботинки кожаные, рукавицы брезентовые. В зимнее время года - костюмы на утепляющей прокладке и валенки. При нахождении на территории стройплощадки электросварщики должны носить защитные каски. 4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, электросварщики обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, принятые в данной организации. Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается. 5. В процессе повседневной деятельности электросварщики должны: ⎯ применять в процессе работы сварочные аппараты, другое оборудование и средства малой механизации по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей; ⎯ поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций; ⎯ быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда. 6. Электросварщики обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления). Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 10.9.2 Требования безопасности перед началом работы 1. Перед началом работы электросварщики обязаны: а) предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работы; б) надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца; в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя. 2. После получения задания у бригадира или руководителя работ электросварщики обязаны: а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты; б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности; в) подготовить инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности; г) в случае производства сварочных работ в закрытых помещениях или на территории действующего предприятия проверить выполнение требований пожаровзрывобезопасности и вентиляции в зоне работы. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 67 68 3. Электросварщики не должны приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности: а) отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электрододержателя, а также средств индивидуальной защиты; б) отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника; в) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним; г) пожаровзрывоопасных условиях; д) отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях. Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это электросварщики обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 10.9.3 Требования безопасности во время работы 1. Электросварщики обязаны выполнять работы при соблюдении следующих требований безопасности: а) место производства работ, а также нижерасположенные места должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5м, а от взрывоопасных материалов и установок - 10м; б) сварка должна осуществляться с применением двух проводов, один из которых присоединяется к электрододержателю, а другой (обратный) - к свариваемой детали. Запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические конструкции зданий, технологическое оборудование, трубы санитарно- технических сетей (водопровод, газопровод и т.п.); в) сварочные провода должны соединяться способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой. Места соединений должны быть заизолированы; соединение сварочных проводов методом скрутки не допускается; г) сварочные провода должны прокладывать так, чтобы их не могли повредить машины и механизмы. Запрещается прокладка проводов рядом с трубопроводами, расстояние между сварочным проводом и трубопроводом кислорода должно быть не менее 0,5м, а трубопроводом ацетилена и других горючих газов - 1м. 2. Перед сваркой электросварщик должен убедиться, что кромки свариваемого изделия и прилегающая к ним зона (20-30мм) очищены от ржавчины, шлака и т.п. При очистке необходимо пользоваться защитными очками. Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены. При резке элементов конструкций электросварщик обязан применять меры против случайного падения отрезаемых элементов. 3. Запрещается производить сварку на сосудах, находящихся под давлением. Сварку свежеокрашенных конструкций и деталей следует производить только после полного высыхания краски. 4. При работе в одном месте нескольких электросварщиков их рабочие места необходимо ограждать светонепроницаемыми щитами из несгораемого материала. 5. Во время перерывов в работе электросварщику запрещается оставлять на рабочем месте электрододержатель, находящийся под напряжением, сварочный аппарат необходимо отключать, а электрододержатель закреплять на специальной подставке или подвеске. Подключение и отключение сварочных аппаратов, а также их ремонт должны осуществляться специальным персоналом через индивидуальный рубильник. 6. При выполнении работ на действующих объектах с установленным режимом проведения огневых работ электросварщик обязан выполнять дополнительные требования инструкций, утвержденных Госгортехнадзором России. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 68 69 10.9.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях 1. При обнаружении в процессе работы загораний необходимо работу приостановить и принять меры к их тушению. В случае невозможности ликвидировать загорание собственными силами необходимо сообщить бригадиру или руководителю работ. 2. В случае возникновения неисправности сварочного агрегата, сварочных проводов, электрододержателей, защитного щитка или шлема-маски необходимо прекратить работу и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ. Возобновить работу можно только после устранения всех неисправностей соответствующим персоналом. 3. В случае возникновения загазованности помещений при отсутствии вытяжной вентиляции работы необходимо приостановить и проветрить помещение. Работы также должны быть прекращены при выполнении их вне помещений (при возникновении дождя или снегопада). Работы могут быть возобновлены только после прекращения дождя или снегопада или устройства навеса над местом работы электросварщика. 10.9.5 Требования безопасности по окончании работы Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № По окончании работы электросварщик обязан: а) отключить электросварочный аппарат; б) привести в порядок рабочее место, собрать инструмент, смотать в бухты сварочные провода и убрать в отведенные для их хранения места; в) убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии залить водой; г) обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить бригадиру или руководителю работ; д) убедиться в отсутствии очагов загорания; при их наличии - залить водой; е) обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе работы, сообщить бригадиру или руководителю. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 69 70 10.10 Знаковая сигнализация, применяемая при перемещении грузов кранами (сигналы подаются правой рукой, ладонью в сторону требуемого перемещения груза) Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № Операция Рисунок Сигнал Поднять груз, или грузозахватный орган (грузозахватное приспособление) Прерывистое движение рукой вверх на уровне пояса, ладонь обращена вверх, рука согнута в локте Опустить груз или грузозахватный орган (грузозахватное приспособление) Прерывистое движение рукой вниз перед грудью, ладонь обращена вниз, рука согнута в локте Повернуть стрелу ПС Движение рукой, согнутой в локте, ладонь обращена в сторону требуемого движения стрелы Поднять стрелу ПС Движение вверх вытянутой рукой, предварительно опущенной до вертикального положения, ладонь раскрыта Опустить стрелу ПС Движение вниз вытянутой рукой, предварительно поднятой до вертикального положения, ладонь раскрыта Стоп (прекратить подъем или передвижение) Резкое движение рукой вправо и влево на уровне пояса, ладонь обращена вниз Осторожно (применяется перед подачей какого-либо из перечисленных выше сигналов при необходимости незначительного перемещения) Кисти рук обращены ладонями одна к другой на небольшом расстоянии, руки при этом подняты вверх При отсутствии прямой видимости монтажниками обеспечить радиосвязь. между стропальщиками, ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата крановщиками и Лист 70 71 10.11 Условия сохранения окружающей природной среды. ТК разработана с учетом требований действующего ФЗ РФ «Об охране окружающей природной среды», раздела 10 «Экологические требования к производству земляных работ» СП 45.13330.2012 и СанПиН 2.2.3.1384-03. Стоянку и заправку строительных механизмов ГСМ следует производить на специализированных площадках, не допуская их пролив и попадание на грунт. После заправки пролитое масло и топливо должны быть немедленно ликвидированы. На машинах должен находиться исправный огнетушитель, а в местах стоянки машин должны стоять ящики с песком. Не допускается стоянка машин и механизмов с работающими двигателями. При производстве работ не разрешается превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны, при этом необходимо пользоваться приборами, применяемыми для санитарно-гигиенической оценки вредных производственных факторов. 10.12 Гигиенические требования к охране окружающей среды. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № Сбор и удаление отходов, содержащих токсические вещества, следует осуществлять в закрытые контейнеры или плотные мешки, исключая ручную погрузку. Сточные воды следует собирать в накопительные емкости с исключением фильтрации в подземные горизонты. Захоронение неутилизируемых отходов, содержащих токсические вещества, необходимо производить в соответствии с законодательством Российской Федерации. Не допускается сжигание на строительной площадке строительных отходов. Бытовой мусор и нечистоты следует регулярно удалять с территории строительной площадки в установленном порядке и в соответствии с требованиями действующих санитарных норм. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 71 72 11. Организация пожарной безопасности на стройплощадке Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 11.1 Общие положения пожарной безопасности 1. На всех производственных и складских объектах (на каждом производственном участке) распоряжением (приказом) назначается ответственный за пожарную безопасность. 2. В помещениях должна быть вывешена табличка с указанием фамилии, имени, отчества и должности ответственного лица за пожарную безопасность 3. На технологических объектах (во избежание искрообразования от ударов) запрещается применение ударных инструментов из стали. Требуется применять для работы ударный инструмент, который изготовлен из цветного металла или омеднен (не образует искр). 4. Ответственный за пожарную безопасность обязан: ⎯ Знать пожарную опасность технологического процесса и правила пожарной безопасности; ⎯ Контролировать соблюдение требований пожарной безопасности на объекте, в том числе выполнение требований персоналом объекта; ⎯ Обеспечить своевременное выполнение мероприятий, предлагаемых по соблюдению пожарной безопасности; ⎯ Обеспечить исправное состояние имеющихся средств пожаротушения и систем противопожарной защиты; ⎯ Вывесить на дверях всех помещений таблички с указанием назначения помещений и категории по ВПО и ПО. 5. Ответственные за пожарную безопасность распоряжением назначают ответственных лиц за организацию хранения ключей от производственных помещений, кабинетов и за организацию порядка их выдачи; 6. В зданиях или сооружениях, в котором может одновременно находиться 50 и более человек, то есть на объекте с массовым пребыванием людей, а также на объекте с рабочими местами на этаже для 10 и более человек руководитель организации обеспечивает наличие планов эвакуации людей при пожаре. 7. ВНИМАНИЕ: согласно п. 6.2.8.1 СП 48.13330.2001 при въезде на строительную площадку обязательно устанавливается стенд пожарной защиты с указанием строящихся, сносимых и вспомогательных зданий и сооружений, въездов, подъездов, схем движения транспорта, местонахождения водоисточников, средств пожаротушения. 8. Требования к планам эвакуации указаны в ГОСТ Р 12.2.143-2009. 9. На территории площадки, а также в производственных помещениях курение запрещено. 10. Организовать место для курения согласно ПОСУ, шифр ruT00104.20-ПОС.ТЧ на площадке с бетонным покрытием вблизи автостоянки необходимо выполнить устройство навеса для курения с установкой урны. 11. На всех остальных участках, около возводимых зданий и сооружений должны быть вывешены четкие предупредительные надписи: “Курение запрещено!”, а также вывешены соответствующие знаки безопасности. Курение на предприятии допускается только в специально отведенных и оборудованных местах. 12. Место для курения должно быть оборудовано: ⎯ Первичными средствами пожаротушения (огнетушитель ОП-10 или ОУ-10); ⎯ Емкостью с песком или водой; ⎯ Металлической емкостью (пепельницей) для окурков; ⎯ Искусственным освещением (в темное время суток); ⎯ Информационными материалами о вреде потребления табака и вредном воздействии окружающего табачного дыма; ⎯ Информационными знаками и соответствующей табличкой с надписью «Место для курения»; ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 72 73 ⎯ Выпиской/графиком уборки места для курения; ⎯ Выпиской из распоряжения о назначении ответственного за пожарную безопасность; 13. Курение за пределами ограждения места запрещено. 14. Территорию вокруг места для курения в радиусе 15 метров должна быть очищена от сгораемых материалов. 15. Руководитель объекта организует устранение нарушений огнезащитного покрытия. 16. Работы повышенной опасности (огневые и газоопасные) проводятся в соответствии с инструкциями, разрабатываемыми в составе проектов на выполнение данных видов работ. 17. Производство огневых работ на территории допускается при оформлении нарядадопуска на выполнение огневых работ. 18. Постоянные места проведения огневых работ на открытых площадках и в специальных мастерских определяются приказом Генподрядчика. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 11.2 Содержание территории и помещений 1. Все участки и объекты стройплощадки должны постоянно находиться в чистоте и порядке. 2. Мусор, отходы производства, листья, сухая трава и т. п. должны систематически убираться с территории. Порядок уборки определяет руководитель объекта. 3. Запрещается хранение в производственных помещениях ЛВЖ, ГЖ (краска, растворитель и т.д.). 4. Розливы топлива, масла и т.д. убираются незамедлительно. Место розлива должно быть зачищено и засыпано песком. 5. Использованный обтирочный материал должен складироваться в специальные металлические ящики с плотно закрывающимися крышками. По окончании работ ящики с использованными обтирочными материалами должны очищаться. 6. Запрещено загромождение проездов, подступов к зданиям, сооружениям, лестничных площадок, проходов и выходов из зданий, подступов к противопожарному оборудованию, средствам пожаротушения и связи. 7. Использование противопожарных разрывов между зданиями, сооружениями для складирования материалов, оборудования и тары, а также для стоянки транспорта не допустимо. 8. Разведения костров, сжигания отходов и тары на стройплощадке запрещено. 9. Оставлять без присмотра во время работы электронагревательные приборы запрещено. По окончании работы все электроприборы должны быть выключены. 10. У каждого телефонного аппарата должны быть вывешены специальные таблички или надписи с указанием номеров телефонов пожарных служб, медицинской службы, начальника участка и отдела охраны. 11. Хранение в помещениях вентиляционных установок любых материалов, инструментов и т.п. запрещено. 12. Отверстия в стенах (в местах прохода коммуникаций), проложенных впервые или взамен существующих должны быть заделаны огнестойким материалом. 13. При перепланировке зданий и помещений, изменении их функционального назначения должны применяться действующие нормативные документы в соответствии с новым назначением этих зданий или помещений. 11.3 Размещение нa территории временных помещений 1. Схема размещения бытового городка, блок-контейнерных зданий и сооружений должна быть в обязательном порядке согласована отделом ОТ и ПБ организации, которой передана территория по Акту-допуску (являющейся генеральным подрядчиком). ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 73 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 74 2. От групп блок-контейнеров до других объектов допускается расстояние не менее 15 метров. 3. Лестницы, используемые для эвакуации из мобильных (инвентарных) зданий следует выполнять из негорючих материалов, и эти лестницы должны иметь площадки на уровне эвакуационных выходов, ограждения высотой 1,2 м и располагаться на расстоянии не менее 1 м от оконных проёмов. 4. При устройстве бытового городка размещение отдельных блок-контейнерных зданий и сооружений, используемые в качестве административно-бытовых помещений допускается: ⎯ располагать 1-этажными группами числом не более 10; ⎯ располагать 2-этажными группами не более 10 штук в группе и площадью не более 800 м2, 2-х этажные группы изначально изготавливаются с отдельным входом для каждого этажа. 5. Не допускается размещение в одной группе помещений разного назначения (например, складские и административно-бытовые). 6. При эксплуатации бытовых городков, блок-контейнерных зданий и сооружений ответственным лицам следует контролировать состояние сетей инженерно- технического обеспечения, осуществлять их техническое обслуживание и ремонт, соблюдать правила промышленной и пожарной безопасности. 7. Все блок-контейнерные здания и сооружения в бытовом городке, а также отдельно стоящие должны быть взяты на инвентарный учет в подрядной организации. 8. Ответственные лица за безопасную эксплуатацию бытовых городков обеспечивают наличие табличек на видных местах с номером телефона для вызова аварийных служб. 9. Размещение временных бытовых городков, на переданной территории подрядчику, допускается при соблюдении следующих противопожарных разрывов: 10. Все блок-контейнерные здания и сооружения должны быть обеспечены исправными первичными средствами пожаротушения. Первичные средства пожаротушения должны содержаться в чистоте. Первичные средства пожаротушения следует располагать внутри вагончика на специальной подставке и обеспечить к ним свободный доступ. Огнетушители, размещенные в коридорах, проходах, не должны препятствовать безопасной эвакуации людей. Каждый огнетушитель, должен иметь паспорт завода-изготовителя и порядковый номер. Пусковое устройство должно быть опломбировано. Учет наличия, периодичности осмотра и сроков перезарядки огнетушителей должен быть организован и вестись в специальном журнале произвольной формы. 11. За исправность первичных средств пожаротушения в бытовых городках, блокконтейнерных зданиях сооружениях отвечает лицо, ответственное за пожарную безопасность. В случае выявления неисправных средств пожаротушения ответственный за противопожарную безопасность организует их своевременную замену. 12. Курение в бытовых и инструментальных помещениях запрещено. 13. На территории бытовых городков запрещается устраивать склады с ЛВЖ, ГЖ, газовыми баллонами, горючими материалами. В блок-контейнерных зданиях сооружениях запрещается хранение горючих жидкостей. 14. Все блок-контейнерные здания, сооружения должны быть оборудованы автономными самосрабатывающими модулями пожарной сигнализации в зависимости от площади помещения. 15. Блок-контейнеры складского назначения дополнительно должны быть снабжены система автоматического пожаротушения. 16. В бытовых помещениях запрещено: ⎯ просушка спецодежды и обуви; ⎯ использование открытого огня или пламени. 17. В каждом помещении должна быть инструкция о мерах пожарной безопасности. 18. Электрическая схема должна исключать возможность самопроизвольного включения и отключения электрооборудования. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 74 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 75 19. Каждое блок-контейнерное здание и сооружение при подключении к электрической сети должно бытъ оборудовано УЗО. 20. Все установленные в бытовом городке временные здания и сооружения должны быть заземлены. 21. При использовании электронагревательных приборов должно бьпъ оформлено разрешение на право использования электронагревательных приборов. Выдачу, регистрацию и учет выданных разрешений на право использования электронагревательных приборов ведёт главный энергетик стройплощадки. 22. Запрещается эксплуатация электропроводки и кабелей с видимыми нарушениями и потерявшей свои свойства изоляции. 23. Запрещается пользование электробытовыми, электронагревательными приборами, не имеющими устройств тепловой защиты, а также при отсутствии или неисправности терморегуляторов, предусмотренных конструкцией. 24. Запрещается эксплуатировать нестандартные (самодельные) электронагревательные приборы. 25. Не допускается установка н эксплуатация в мобильных зданиях самодельных электронагревательных приборов, а также решеток, сеток и других устройств, препятствующих свободному открыванию дверей и створок окон. 26. Запрещается применение самодельных (не стандартных) удлинителей. 27. Недопустимо включение нескольких электрических приборов большой мощности в одну розетку, во избежание перегрузок, большого переходного сопротивления и перегрева электропроводки. 28. Запрещается оставлять без присмотра находящиеся под напряжением электроприборы и электрооборудование. 29. Не допускается использовать ролики, выключатели, штепсельные розетки для подвешивания одежды и других предметов. 30. Не допускается оставлять под напряжением неизолированные концы электрических проводов и кабелей. 31. В местах пересечения временными электрическими коммуникациями стен, ограждающих конструкций должны быть предусмотрены металлические гильзы с уплотнением негорючими материалами. 32. По окончании работ электрические сети, электрооборудование и другие электропотребители в бытовых городках, в том числе бытовых помещений и мобильных (инвентарных) зданий, должны быть обесточены. 33. Не допускается прокладывать линии электропередач и электропроводки над кровлями, навесами из горючих материалов, складируемыми материалами. 34. Не допускается завязывать и скручивать электропровода, а также оттягивать провода и светильники, подвешивать светильники на электрических проводах. 35. Электрокабель, входящий в бытовое помещение, должен быть помещен в несгораемый гофроканал. 36. Не допускается во временных сооружениях, предназначенных для складирования или временного хранения размещения внутри помещения розеток и выключателей. 37. Запрещается использовать поврежденные розетки, рубильники, и другие эл. установки. 38. Запрещается сушка одежды и обуви на электронагревательных приборах. Сушить и хранить такую одежду следует только в специально оборудованных вагонах сушилках. 11.4 Системы противопожарной защиты 1. Система пожарной защиты стройплощадки включает в себя: ⎯ использование систем пожарной сигнализации бытовых и производственных помещений; ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 75 76 ⎯ использование первичных средств пожаротушения (установка огнетушителей в блокконтейнерах); ⎯ установка пожарных щитов ЩП-А; ⎯ установка пожарных щитов ЩП-Е; ⎯ установка пожарных кранов (гидрантов) на территории стройплощадки с подключением к существующей сети водоснабжение. Положение гидрантов определяется отдельным документом. 2. Внутренние (гидранты) пожарные краны предназначены для подачи воды в зону горения в начальной стадии развития горения. 3. Для приведения в действие внутреннего пожарного крана необходимо участие двух человек. Один человек должен проложить рукавную линию и направить струю в очаг пожара, другой человек должен открыть вентиль на стояке пожарного крана. 4. Система пожарной сигнализации служит для подачи электрической, световой или звуковой информации о возможном загорании на объекте и подразделяется на автоматическую пожарную сигнализацию (АПС) и ручную пожарную сигнализацию. Система АПС включает в себя приёмное оборудование (пульты, станции, блоки), пожарные извещатели различного принципа действия (дымовые, тепловые, ручные, извещатели пламени и т.д.). На отдельных объектах организации смонтированы локальные (объектовые) системы АПС. Ручная пожарная сигнализация включает в себя ручные пожарные извещатели и соединительные линии связи. 5. Руководитель объекта обеспечивает укомплектованность пожарных кранов внутреннего противопожарного водопровода пожарными рукавами, ручными пожарными стволами и пожарными запорными клапанами, организует перекатку пожарных рукавов (не реже 1 раза в год). Пожарный рукав должен быть присоединен к пожарному крану и пожарному стволу и размещаться в навесных, встроенных или приставных пожарных шкафах, имеющих элементы для обеспечения их опломбирования и фиксации в закрытом положении. Пожарные шкафы должны быть изготовлены из негорючего материала, крепиться к стене, при этом обеспечивается полное открывание дверец шкафов не менее чем на 90 градусов. 6. На пожарном шкафу должны размещаться: аббревиатура "ПК" или условное обозначение пожарного крана, порядковый номер шкафа и номер телефона для вызова пожарных служб. Все обозначения, надписи и пиктограммы на внешней стороне шкафа должны быть красного цвета. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 11.5 Действия в случае аварийной ситуации 1. В случае возникновения аварийной ситуации работники должны действовать в соответствии с планом ликвидации аварий, производственной инструкцией и инструкцией по охране труда на рабочем месте, инструкцией о мерах пожарной безопасности. 2. При пожаре или аварии следует немедленно вызвать пожарную службу по прямому телефону, сообщив при этом место вызова, ФЛ.О вызывающего, место возгорания, спросить Ф.И.О диспетчера, принявшего сообщения; принять меры к спасению людей и к тушению пожара или ограничению распространения огня, имеющимися на рабочем месте средствами пожаротушения (огнетушителями, пожарными кранами, стационарными установками пожаротушения и т.п.). 3. До прибытия пожарной службы руководитель объекта (и другие должностные лица) обязаны: ⎯ удалить из опасных зон (помещений) всех рабочих и служащих, незанятых ликвидацией пожара или аварии; ⎯ в случае угрозы для жизни людей немедленно организовать их спасение; ⎯ выделить лицо для встречи пожарной службы, хорошо знающее расположение подъездных путей и водоисточников; ⎯ возглавить руководство по ликвидации пожара; ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 76 77 ⎯ сообщить прибывшему на пожар или аварию представителю пожарной службы принятые меры по тушению и другие сведения о характере пожара; ⎯ принять меры по обеспечению безопасности пожарной службы во время тушения от поражения электрическим током и отравления газом. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 11.6 Первичные средства пожаротушения 1. Все производственные и подсобные помещения, склады должны быть обеспечены первичными, средствами пожаротушения и инвентарем, согласно проектной документации и приложениям 1 и 2 Правил противопожарного режима в Российской Федерации. 2. Все средства пожаротушения, пожарное оборудование, пожарная сигнализация и инвентарь должны постоянно содержаться в полной исправности и быть готовыми к немедленному использованию. 3. Каждый работник обязан знать н соблюдать установленные правила и инструкции пожарной безопасности, выполнять все противопожарные мероприятия на своём рабочем месте, следить за правильным содержанием пожарного инвентаря, закреплённым за рабочим местом, уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения. Обслуживающий персонал установки при приеме и сдаче смены должен проверить по описи наличие и исправность противопожарного инвентаря с занесением результатов в журнал приема сдачи смены, протирать от пыли и грязи огнетушители. 4. Использование первичных средств пожаротушения не по прямому назначению категорически запрещается. 5. За утерю, порчу или приведение средств пожаротушения и оборудования в негодность виновные привлекаются к дисциплинарной и материальной ответственности согласно действующим положениям. 6. Первичные средства пожаротушения должны подвергаться внешнему осмотру перед началом каждой смены. Проверка огнетушителей и контроль наличия огнетушащих веществ в них должны проводиться не реже одного раза в 6 месяцев с составлением соответствующих актов. 7. Учет наличия, периодичности осмотра и сроков перезарядки огнетушителей ведется в специальном журнале произвольной формы. 8. Каждый огнетушитель, установленный на объекте, должен иметь паспорт н порядковый номер, нанесенный на корпус белой краской. 9. Запускающее или запорно-пусковое устройство огнетушителя должно быть опломбировано одноразовой пластиковой номерной контрольной пломбой роторного типа. 10. Опломбирование огнетушителя осуществляется заводом-изготовителем при производстве огнетушителя или специализированными организациями при регламентном техническом обслуживании или перезарядке огнетушителя. В зимнее время (при температуре ниже + 1 °С) огнетушители с зарядом на водной основе необходимо хранить в отапливаемых помещениях. Огнетушители, размещенные в коридорах, проходах, не должны препятствовать безопасной эвакуации людей. 11. Огнетушители следует располагать на видных местах вблизи от выходов из помещений на высоте не более 1,5 метра. 12. Огнетушители, допущенные к эксплуатации, должны иметь: ⎯ учетные (инвентарные) номера по принятой на объекте системе нумерации; ⎯ пломбы на устройствах ручного пуска; ⎯ бирки и маркировочные надписи на корпусе, красную специальную окраску согласно государственным стандартам. 13. Огнетушители должны размещаться в легкодоступных и заметных местах, где исключено попадание на них прямых солнечных лучей и непосредственное воздействие отопительных и нагревательных приборов. 14. Ручные огнетушители должны размещаться методами: ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 77 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 78 ⎯ навески на вертикальные конструкции на высоте не более 1,5 м от уровня пола до нижнего торца огнетушителя и на расстоянии до двери, достаточном для ее полного открывания; ⎯ установки в пожарные шкафы совместно с пожарными кранами, в специальные тумбы или на пожарные щиты и стенды. 15. Установка огнетушителей должна выполняться так, чтобы обеспечивалась возможность прочтения маркировочных надписей на корпусе, а также удобство оперативного использования. 16. Огнетушители с неисправными узлами, с глубокими вмятинами и коррозией на корпусе к эксплуатации не допускаются и должны быть заменены на новые. 17. Огнетушители должны быть очищены от пыли и грязи и содержаться в исправном состоянии. 18. При транспортировке баллоны огнетушителей необходимо устанавливать таким образом, чтобы исключались удары корпуса о корпус. 19. Установленный огнетушитель с раструбом от другого типа огнетушителя считается не исправным и подлежит замене. 20. Ящики для песка должны быть рассчитаны на хранение 0,5 м3 песка, а на складах ЛВЖ и ГЖ —до 1,0 м3, окрашены в красный цвет, иметь плотно закрывающуюся крышку и надпись белой краской «Для тушения пожара». 21. Песок перед засыпкой о ящик надо просеян, и тщательно просушить во избежание комкования. Наружные ящики с песком устанавливают на подставках. У каждого ящика должны быть лопата совкового типа или совок. Не допускается нахождение посторонних предметов в ящиках с песком. 22. В небольших по площади помещениях и там, где установка ящиков с песком объемом 0,5 м3 может создать неудобства, можно применять ящики с песком меньшей емкости или ведра (подвесные песочницы). 23. Асбестовое полотно, войлок (кошму) рекомендуется хранить в металлических футлярах с крышками, периодически (одни раз в три месяца) просушивать и очищать от пыли. 24. Всякое использование средств пожаротушения и оборудования не по прямому назначению, запрещается. 25. Осмотр, проверка, а в необходимых случаях и очистка аппаратуры и оборудования от пыли и грязи должны производиться своевременно. 26. На стройплощадке применяются следующие первичные средства пожаротушения: ⎯ огнетушители порошковые ОП-5, ОП-8, ОП-Ю, ОП-50, ОП-ЮО; ⎯ щит пожарный ЩП-А (3 шт.), состоящий из: • Огнетушитель ОП-10 или 2 огнетушителя ОП-4, ОП-5 или 2 огнетушителя ОВП-10; • Лом - 1 шт; • Багор - 1 шт; • Ведро - 2 шт; • Лопата штыковая - 1 шт; • Лопата совковая - 1 шт; • Емкость для хранения воды объемом 0,2 куб. метра - 1 шт; ⎯ щит пожарный ЩП-Е (2 шт.), состоящий из: • Огнетушитель ОП-10 или 2 огнетушителя ОП-4, ОП-5 или 2 огнетушителя ОУ-3, ОУ-5; • Крюк с деревянной рукояткой - 1 шт; • Комплект для резки электропроводов: ножницы, диэлектрические боты и коврик - 1 шт; • Покрывало для изоляции очага возгорания - 1 шт; • Лопата совковая - 1 шт; • Ящик с песком 0,5 куб. метра - 1 шт; ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 78 79 27. Для приведения в действие порошкового огнетушителя необходимо поднести огнетушитель к очагу загорания, сорвать пломбу, выдергивают чеку, раструб огнетушителя направить на горящий объект и нажать рычаг, при тушении огнетушитель нельзя держать в горизонтальном положении или переворачивать вверх дном. 28. При пользовании огнетушителями необходимо соблюдать следующие меры безопасности: ⎯ механизм приведения огнетушителя в действия должен быть снабжен устройством блокировки для предотвращения несанкционированного приведения его в действие. Снятие устройства блокировки должно включать операции, отличающиеся от приведения огнетушителя в действие; ⎯ устройства блокировки должны пломбироваться, иметь простую конструкцию, чтобы воздействие на него исключало деформацию или поломку; ⎯ при тушении углекислотным огнетушителем работник должен быть экипирован рукавицами для зашиты рук от переохлаждения. 29. Запрещается: ⎯ эксплуатировать огнетушитель при появлении трещин на корпусе, накидной ганке, запорно-пусковой головке, при обнаружении не герметичности соединений или неисправности индикатора давления; ⎯ наносить удары по закачному огнетушителю или по газогенерирующему элементу'; ⎯ направлять шланг при работе в сторону близко стоящих людей. 30. Допускается применение только полностью заряженных и опломбированных огнетушителей, снабженных биркой с указанием даты (месяц и год) зарядки, даты очередной перезарядки и технического освидетельствования. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 11.7 Требования к электрооборудованию 1. За состоянием осветительной сети и силовой электропроводки должен быть установлен постоянный надзор ответственных лиц. Всякие неисправности электросетей должны немедленно устраняться 2. Запрещается производить самовольное переоборудование электросетей, устраивать временную электрическую проводку, устанавливать некалиброванные не заводского изготовления предохранители и оборудование, а также пользоваться электронагревательными приборами без разрешения. Разрешение оформляется на один календарный год, далее переоформляется на новое. Ответственность за своевременное переоформление разрешения, на право пользования электронагревательными приборами, несет ответственный за пожарную безопасность установки, участка, здания. 3. Электроустановки и бытовые электроприборы в помещениях, в которых по окончании рабочего времени отсутствует дежурный персонал, должны быть обесточены, за исключением дежурного освещения, установок пожаротушения и противопожарного водоснабжения, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Другие электроустановки и электротехнические изделия могут оставаться под напряжением, если это обусловлено их функциональным назначением и (или) предусмотрено требованиями инструкции по эксплуатации. 4. При эксплуатации действующих электроустановок запрещается: ⎯ использовать приемники электрической энергии (электроприемники) в условиях, не соответствующих требованиям инструкций организации-изготовителей, или приемники, имеющие неисправности, которые в соответствии с инструкцией по ⎯ эксплуатации могут привести к пожару, а также эксплуатировать электропровода и кабели с поврежденной или потерявшей защитные свойства изоляцией; ⎯ пользоваться поврежденными розетками, рубильниками, другими электротехническими изделиями с повреждениями; ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 79 80 ⎯ обертывать электролампы и светильники бумагой, тканью и другими горючими материалами, а также эксплуатировать светильники со снятыми, разбитыми, треснутыми колпаками (рассеивателями), предусмотренными конструкцией светильника; ⎯ пользоваться электроутюгами, электроплитками, электрочайниками и другими электронагревательными приборами, не имеющими устройств тепловой защиты, без подставок из негорючих теплоизоляционных материалов, исключающих опасность возникновения пожара; ⎯ применять нестандартные (самодельные) электронагревательные приборы, использовать некалиброванные плавкие вставки или другие самодельные аппараты защиты от перегрузки и короткого замыкания. 5. Не допускается прокладка и эксплуатация воздушных линий электропередачи (в том числе временных и проложенных кабелем) над горючими кровлями, навесами, а также открытыми складами (штабелями, скирдами и др.) горючих веществ, материалов и изделий. 6. Отверстия в местах пересечения электрических проводов и кабелей (проложенных впервые или взамен существующих) с противопожарными преградами в зданиях и сооружениях, должны быть заделаны огнестойким материалом до включения электросети под напряжение. 7. Перед началом отопительного сезона системы и приборы отопления должны быть тщательно проверены и отремонтированы. Неисправные отопительные устройства не должны допускаться к эксплуатации. Контроль возлагается на управление главного энергетика. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 11.8 Требования к эвакуационным путям и выходам 1. План эвакуации должен быть размещен в бытовых помещениях, возводимых зданиях и на въезде на стройплощадку. 2. Запрещается производить изменения объемно-планировочных решений, в результате которых, ухудшаются условия безопасной эвакуации людей, ограничивается доступ к огнетушителям, пожарным кранам и другим средствам пожарной безопасности или уменьшается зона действия автоматических систем противопожарной защиты (автоматической пожарной сигнализации, стационарной автоматической установки пожаротушения). 3. Запрещается: ⎯ загромождать мебелью, оборудованием и другими предметами двери, шоки; ⎯ проводить уборку помещений и стирку одежды с применением бензина, керосина и других ЛВЖ к ПК, а также производить отогревание замерзших труб паяльными лампами и другими способами с применением открытого огня; ⎯ устанавливать глухие решетки на окнах и приямках у окон подвалов, за исключением случаев, специально оговоренных в нормах и правилах, утвержденных в установленном порядке; ⎯ устраивать в лестничных площадках и поэтажных коридорах кладовые, а также хранить под лестничными маршами и на лестничных площадках вещи, мебель и другие горючие материалы. Под лестничными маршами в первом и цокольном этажах допускается устройство только помещений для узлов управления центрального отопления, водомерных узлов и электрощитовых, выгороженных перегородками из негорючих материалов; ⎯ устраивать в производственных и складских помещениях зданий антресоли, конторки и другие встроенные помещения из горючих и трудно горючих материалов и листового металла. 4. При эксплуатации эвакуационных путей и выходов запрещается: ⎯ загромождать эвакуационные пути и выходы (в том числе проходы, коридоры, тамбуры, галереи, лифтовые холлы, лестничные площадки, марши лестниц, двери, эвакуационные люки) различными материалами, изделиями, оборудованием, производственными отходами, мусором и другими предметами, а также забивать двери эвакуационных выходов; ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 80 81 ⎯ устраивать в тамбурах выходов сушилки и вешалки для одежды, гардеробы, а также хранить (в том числе временно) инвентарь п материалы; ⎯ устраивать на путях эвакуации пороги (за исключением порогов в дверных проемах), раздвижные и подъемно-опускные двери и ворота, вращающиеся двери и турникеты, а также другие устройства, препятствующие свободной эвакуации людей; ⎯ применять горючие материалы для отделки, облицовки и окраски стен и потолков, а также ступеней и лестничных площадок на путях эвакуации; ⎯ фиксировать самозакрывающиеся двери лестничных площадок, коридоров, холлов и тамбуров в открытом положении (если для этих целей не используются автоматические устройства, срабатывающие при пожаре), а также снимать их; 11.9 Требования к дорогам и водоснабжению 1. Дороги, проезды, подъезды не должны использоваться под складирование различных материалов, оборудования, сырья, готовой продукции и т.п. Все дороги и проезды на территории организации должны содержаться в исправности и быть свободными для проезда; в зимнее время очищаться от снега, о темное время суток освещаться. 2. Территория должна иметь наружное освещение в темное время суток. Места размещения (нахождения) средств пожарной безопасности должны быть обозначены знаками пожарной безопасности, в том числе знаком пожарной безопасности «Не загромождать». 3. Сигнальные цвета и знаки пожарной безопасности должны соответствовать требованиям НПБ 160-97 «Цвета сигнальные. Знаки пожарной безопасности» и ГОСТ Р 12.4.026-2015 «Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная». 4. Сети противопожарного водопровода должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать требуемый по нормам расход воды на нужды пожаротушения. 5. Проверка их работоспособности должна осуществляться не реже двух раз в год (весной и осенью). 6. Пожарные гидранты должны находиться в исправном состоянии, а в зимнее время должны быть утеплены и очищаться от снега и льда. 7. Территория около пожарных гидрантов должна быть спланирована. 8. Дороги и подъезды к источникам противопожарного водоснабжения должны обеспечивать проезд пожарной техники к ним в любое время года. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 11.10 Требования к квалификации персонала 1. Все рабочие и ИТР допускаются к работе на объекте только после прохождения обучения по технике пожарной безопасности в объеме пожарно-технического минимума. 2. Обучение лиц мерам пожарной безопасности осуществляется путем проведения противопожарного инструктажа и прохождения пожарно-технического минимума. 3. Порядок и сроки проведения противопожарного инструктажа, и прохождение обучения по технике пожарной безопасности в объёме пожарно-технического минимума определяются руководителем организации. 4. Обучение мерам пожарной безопасности осуществляется в соответствии с нормативными документами по пожарной безопасности. 5. Каждый работник обязан: ⎯ четко знать и соблюдать установленные правила и инструкции по пожарной безопасности, выполнять все противопожарные мероприятия на своем рабочем месте, следить за правильным содержанием пожарного оборудования и средств связи, закрепленным за рабочим местом или участком; ⎯ знать расположение имеющихся вблизи его рабочего места средств пожаротушения, их назначение и уметь ими пользоваться; ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 81 Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 82 ⎯ знать расположение ближайшего телефона или извещателя и способы вызова пожарной охраны; ⎯ твердо знать свои обязанности на случай пожара или аварии согласно производственной инструкции и плана ликвидации аварий; ⎯ о всех замеченных на участке своей работы или в других местах предприятия нарушениях правил пожарной безопасности, использования не по прямому назначению пожарного оборудования и средств связи, каждый работник предприятия обязан немедленно указать об этом нарушителю и заявить лицу, ответственному за пожарную безопасность. 6. Руководители, специалисты и работники организации, ответственные за пожарную безопасность, обучаются пожарно-техническому минимуму в объеме знаний требований нормативных правовых актов, регламентирующих пожарную безопасность, в части противопожарного режима, пожарной опасности технологического процесса и производства организации, а также приемов и действий при возникновении пожара в организации. 7. Обучение по специальным программам пожарно-технического минимума непосредственно в организации проводится руководителем организации пли лицом, назначенным приказом (распоряжением) руководителя организации, ответственным за пожарную безопасность, имеющим соответствующую подготовку. 8. Пожарная безопасность на строительной площадке, на рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями следующих нормативных документов: • ГОСТ 12.1.004-91*. ССБТ. «Пожарная безопасность. Общие требования». • Постановление правительства РФ №390 от 25.04.2012. «Правила противопожарного режима в Российской Федерации». • СП 12.13130-2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности». • ГОСТ 12.1.010-76. ССБТ. «Взрывобезопасность. Общие требования». 9. Пожарно-технический минимум (или пожарный минимум) - это основной вид обучения работников мерам пожарной безопасности, целью которого является повышение уровня знаний, соответствующих особенностям производства и усвоения специальных правил пожарной безопасности. Все работники, задействованные при проведении работ на объекте, обязательно должны проходить специальную подготовку по пожарной безопасности, состоящую из противопожарных инструктажей и занятий по пожарно-техническому минимуму. 10. Противопожарный инструктаж (пожарный инструктаж либо инструктаж пожарной безопасности) - это доведение до работников предприятия основных требований пожарной безопасности, изучение технологических процессов производства, оборудования, средств противопожарной защиты и действий в случае возникновения пожара. Противопожарный инструктаж проводится в соответствии с типовой программой обучения. Противопожарные инструктажи в зависимости от характера и времени проведения подразделяются на: • вводный; • первичный; • повторный; • внеплановый; • целевой. 11. Вводный противопожарный инструктаж проводится со всеми вновь принятыми работниками, независимо от их занимаемой должности и профессии. Инструктаж проводит лицо, ответственное за обеспечение пожарной безопасности на предприятии. 12. Первичный противопожарный инструктаж проводится непосредственно на рабочем месте перед началом рабочей деятельности со всеми принятыми на работу, переводимыми из одного подразделения в другое, командированными 13. Повторный противопожарный инструктаж проводится один раз в полугодие с работниками предприятия лицом, ответственным за обеспечение пожарной безопасности в подразделении, с целью закрепления знаний мер пожарной безопасности. Повторный инструктаж проводится по графику, который утверждается работодателем. ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 82 14. Целевой противопожарный инструктаж проходят работники предприятий, подразделений, направленные для выполнения разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории; разовых работ и т.п.); ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; производства работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение или другие документы. 15. Результаты обучения фиксируются в журнале противопожарного инструктажа. 16. Руководители и должностные лица объектов, лица, в установленном порядке назначенные ответственными за обеспечение пожарной безопасности, по прибытии к месту пожара должны: • сообщить о возникновении пожара в пожарную охрану, поставить в известность руководство и дежурные службы объекта; • в случае угрозы жизни людей немедленно организовать их спасание, используя для этого имеющиеся силы и средства; • при необходимости отключить электроэнергию (за исключением систем противопожарной защиты), остановить работу транспортирующих устройств, агрегатов, аппаратов, перекрыть сырьевые, газовые, паровые и водяные коммуникации, остановить работу систем вентиляции в аварийном и смежном с ним помещениях, выполнить другие мероприятия, способствующие предотвращению развития опасных факторов пожара); • удалить за пределы опасной зоны всех работников, не участвующих в тушении пожара; • осуществить общее руководство по тушению пожара (с учетом специфических особенностей объекта) до прибытия подразделения пожарной охраны; • обеспечить соблюдение требований безопасности работниками, принимающими участие в тушении пожара; • одновременно с тушением пожара организовать эвакуацию и защиту материальных ценностей; • организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути для подъезда к очагу пожара; • сообщать подразделениям пожарной охраны, привлекаемым для тушения пожаров и проведения, связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, сведения о перерабатываемых или хранящихся на объекте опасных (взрывоопасных), взрывчатых, сильнодействующих ядовитых веществах, необходимые для обеспечения безопасности личного состава. По прибытии пожарного подразделения руководитель организации (или лицо, его замещающее) информирует руководителя тушения пожара о конструктивных и технологических особенностях объекта, прилегающих строений и сооружений, количестве и пожароопасных свойствах хранимых и применяемых веществ, материалов, изделий и других сведениях, необходимых для успешной ликвидации пожара, работе автоматических (стационарных) средств противопожарной защиты и других противоаварийных систем, также организовывает привлечение сил и средств объекта к осуществлению необходимых мероприятий, связанных с ликвидацией пожара и предупреждением его развития. Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № 83 ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 83 84 12. Лист внесения изменений Содержание Подпись Дата Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № № ППР 12-19-30/6 Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата Лист 84 Приложение 1 Расчет опасной зоны Разрез 1-1. М1:200 11000 0 00 29 Автомобильный кран Liebherr LTM 1090-4.1 Lстр. hгр. 0,5Lгр.min Lгр.max Х Sопасной зоны Минимальное расстояние отлета груза: при перемещении краном груза в случае его падения; в случае падения предметов со здания 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Вылет, м. ▻ 8500 Lгр.min 6000 R1 150 0 00 15 R1 С 900 J H 3 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 Hгр. K Высота подъема груза, м Автокран Liebherr LTM 1090-4.1 Р(груза)=до 8,551т Р(гака)=до 8,551т Р(СГЗП)=0,1т Р(общий)=до 8,551т Rв(вылет.стр.)=17,7м. Lстр=29,0м Q(г/п крана)=11,1т График минимального расстояния отлета груза при его падении (Расчет выполняется по СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве" Часть 1. Общие требования. Приложение Г) Расчетная схема. Hстр. Стройгенплан. М1:200 G/3 ▻ 7000 6000 7000 Ст.2 2 4400 0 6000 730 Ø4 450 НАВЕС CANOPY 800 1050 1535 73 0 Ø4 T-005 Ø4 0 800 R1 ▻ 0 73 ▻ 30 450 HE-003 1340 2835 480 ▻ P-003/2 2665 ▻ T-003 ▻ T-004 ▻ ЛЕСТНИЦА LADDER ▻ ▻ 1435 R115 00 Направление движения автотранспорта E 8200 1900 Зона вертикального подъёма груза Стоянка автокрана Liebherr LTM 1090-4.1 Ст.1 Место установки автомобильного крана Ст.1 2 1150 6000 6400 1 ▻ Положение стропальщиков-монтажников при строповке и расстроповке груза Положениестропальщиков груза ▻ 8400 ▻ 18000 D/1 -монтажниковприподъёме , перемещениииопускании Направление перемещение груза ▻ С Сигнальщик Площадка временного складирования резервуаров (при необходимости) С 7000 7000 1 2900 R11500 2 Примечание: D C B A 2000 Разрез 3-3. М1:200 6000 1900 Автомобильный кран Liebherr LTM 1090-4.1 D 1. Все работы производить в присутствии и под руководством лица, ответственного за безопасное Автокран Liebherr LTM 1090-4.1 Р(груза)=до 8,551т Р(гака)=до 8,551т Р(СГЗП)=0,1т Р(общий)=до 8,551т Rв(вылет.стр.)=10,3м. Lстр=21,9м Q(г/п крана)=24,5т 2 C B выполнение производства работ. 2. На время производства работ вывести людей из опасной зоны работы техники. 3. Выставить сигнальное ограждение и сигнальщиков, предотвращающих попадание людей в опасную зону, выставить предупреждающие и запрещающие знаки ГОСТ 12.4.026-2015. 4. В день монтажа грузов прекратить все работы в опасной зоне работы крана. 5. Перемещение, установка и работа машин вблизи выемок (котлованов, траншей) с незакрепленными откосами разрешается при соблюдении расстояния по горизонтали от подошвы откоса выемки до 90 0 ближайшей опоры машины не менее указанного в таблице ниже: 21 Глубина выемки, м A суглинистый глинистый Расстояние по горизонтали от основания откоса выемки, до ближайшей опоры машины, м 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6000 супесчаный песчаный 1,5 3,0 4,0 5,0 6,0 1,25 2,40 3,60 4,40 5,30 1,00 2,00 3,25 4,00 4,75 1,00 1,50 1,75 3,00 3,50 1 C B ППР 12-90-30/6 1150 0 R1800 ▻ 5 4 6000 1/8 3 3 6000 ▻ D/2 24000 3000 2 6000 6000 ▻ ▻ 0 50 1 R1 1 6000 8500 1 4672 4000 18000 2 1 7000 10300 4000 1 9500 8000 8500 6000 ▻ ▻ ▻ ▻ 17700 6000 ▻ A ▻ ▻ ▻ ▻ ▻ ▻ А 2040 1435 00 ▻ 800 3 18000 15 6000 R1 3 Направление перемещения груза краном 1 2 E/1 47 Ø 2000 6600 00 83150 2470 R1 -1150 mm 3 1585 P-003/1 9000 P-004 2310 0 1535 B B Знак (N4), запрещающий проходы и выходы 6000 2405 1585 605 Знак (N3), предупреждающий о работе крана, с поясняющей надписью 00 2 Линия границы опасной зоны при работе автокрана 29 3 Условные обозначения 800 3 6000 1 450 0 00 Ø4 T-002 800 1050 9000 1705 1000 P-002/1 G F 0 1040 20000 P-002/2 2835 HE-002 R1800 2310 min 1% 480 2 2470 6000 C P-005 3 605 5 1 R1 T-001 1585 00 2040 РЕЗЕРВНОЕ МЕСТО 3 G/1 400 D 1000 ▻ Автокран Liebherr LTM 1090-4.1 Р(груза)=до 8,551т Р(гака)=до 8,551т Р(СГЗП)=0,1т Р(общий)=до 8,551т Rв(вылет.стр.)=17,7м. Lстр=29,0м Q(г/п крана)=11,1т 6000 P-001/2 P-001/1 1535 6000 0 ЛЕСТНИЦА LADDER 885 4900 150 1394 12000 1900 1434 2590 ▻ min 1% 6000 R1 800 1434 P-006/2 1300 00 80 R1 2500 73 4400 Ø4 600 Разрез 2-2. М1:200 10300 ▻ E G/2 1000 ▻ 1 17700 Изм. Кол.уч. Лист Nдок. Подпись Дата Разработал Кохан 10.20 Проверил Белый 10.20 Н.контр. Белый Строительная площадка ООО «Сингента Продакшн» для строительства завода по производству средств защиты растений, Липецкая область Проект производства работ на комплекс работ по монтажу 5-и резервуаров Стадия Лист Листов Р 1 1 10.20 Приложение 1. Стройгенплан. Разрезы. ООО «ПО «Передовые Технологии Проектирования 8 (495) 241-05-98, 8 (977) 632-90-98 Формат: А1 37 Приложение 3 -48 N X Y H 1 2 3 4 5 1 1 418934.853 1263050.500 207.353 2 2 418953.552 1263170.880 206.978 3 418957.356 1263238.075 207.093 4 418852.702 1263245.836 205.611 5 418771.325 1263131.299 205.625 313-19. - 03.2020 1 1 03.2020 03.2020 - 43 44
