Краткая характеристика основных видов сварки Дуговая сварка является наиболее распространенным и универсальным видом сварки. Относится к сварке плавлением. Дуговая сварка может классифицироваться по целому ряду дополнительных признаков. Подобная схема классификации приведена на рис. 1. Рис. 1. Схема классификации дуговой сварки Плавление основного и присадочного металла производится электрической дугой, горящей между электродом и металлом, который сваривают. Расплавленный основной и присадочный металл (электрод или сварочная проволока) образуют так называемую сварочную ванну; в результате кристаллизации металла сварочной ванны образуется сварной шов. Для защиты сварного шва от окисления применяют электроды с толстым покрытием с обмазкой, выделяющей при горении дуги жидкие шлаки и восстановительные газы (например, СО;водород). Сварку угольными электродами с зависимой (рис. 2, 6) или независимой (рис. 2, в) дугой с присадочными прутками применяют ограниченно, преимущественно для сваривания тонкостенных изделий из цветных металлов. Более широко применяют угольные электроды для дуговой резки (особенно для резки шлифованных сталей). ГЛАВА 2. СВАРОЧНЫЙ ПОСТ. ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ СВАРЩИКА Сварочный пост Сварочным постом называется рабочее место, оборудованное всем необходимым для производства сварочных работ. Сварочный пост укомплектовывается источником питания, электрическими проводами, электрододержателем, щитком или маской, а также различными инструментами и приспособлениями. Сварочные посты могут быть стационарными и передвижными. В зависимости от рода применяемого тока и типа источника питания сварочные посты принято подразделять на следующие виды: — сварочные посты постоянного тока с питанием от однопостового (или многопостового) сварочного выпрямителя или сварочного преобразователя; — сварочный пост с питанием от сварочного трансформатора. Стационарные сварочные посты обычно представляют собой открытые сверху кабины, в которых свариваются изделия небольших размеров. Как правило, в кабине размещается одпопостовой сварочный выпрямитель или трансформатор. Если используется вращающийся преобразователь постоянного тока, то из-за шума он размещается вне кабины. В случае питания сварочных постов от многопостовых выпрямителей и преобразователей постоянного тока сварочный ток разводят по кабинам шинами или проводами. В кабинах устанавливаются рубильники или магнитные пускатели. На рабочем столе, как правило, располагают приспособления для сборки и зажатия свариваемых изделий, а ящики стола используются для размещения инструментов, штучных электродов и т. п. На стенке кабины подвешивается специальный сушильный шкаф для прокалки электродов. Передвижные сварочные посты используются для сварки крупногабаритных изделий непосредственно на строительных площадках и на производственных площадях в цехах. Для защиты источников питания от дождя и снега в этом случае устраиваются навесы, а для защиты от излучения дуги устанавливают щиты. На рис. 17 показаны схемы сварочных постов для ручной сварки. Принадлежности для сварки. Электрододержатели Электрододержатели служат для зажатия электродов и подвода к ним сварочного тока. Электрододержатель должен удовлетворять следующим требованиям: — обеспечение быстрого и надежного закрепления электрода; — небольшая масса (до 0,5 кг); — удобство в работе; — надежность изоляции от электрического тока; — надежность изоляции от нагревания; — обеспечение наиболее полного расплавления электродов; — обеспечение прочного присоединения сварочного провода и надежного электрического контакта. Существует несколько типов электрододержателей для ручной дуговой сварки (рис. 18): вилочные, пружинные, зажимные и т. д. В некоторых электродержателях для повышения безопасности работы предусмотрено ручное или автоматическое отключение тока в момент прекращения процесса сварки. Электрододержатеди, помимо разделения на типы по конструктивной схеме, подразделяются на три группы в зависимости от силы сварочного тока: I тип — для силы тока до 125 А; И Тип — 125-315 А; III тип — от 315 до 500 А. Электрододержатель должен выдерживать без ремонта расход 8000 электродов. Время смены электрода не должно составлять более 4 сек. На рис. 19 приведена конструкция электро до держателя с системой ручного отключения тока, на рис. 20 — электрод о держатели с продольной и поперечной пружинами для зажима электродов. Рис. 18. Конструктивные схемы элекгродержатедей для ручной дуговой сварки: а — вилочные, б — пружинные, в — зажимные, г — безогарковые, д — двухэлектродные, е — со стопорным кольцом Рис, 19. Электродержатель, оборудованный системой ручного отключения тока Рис. 20. Типы элктродержателей: а — с продольной пружиной, d — диаметр пружины, Р — сила зажима электрода, d = Змм, держатель закрыт с двух сторон текстолитовыми накладками; б — с поперечной пружиной Щитки и маски Щитки я маски применяют для защиты глаз и кожи лица сварщиков от вредного воздействия электрических лучей и брызг расплавленного металла и шлака. Изготавливают щитки и маски из токонепроводящего материала — черной фетры и пластмасса. Вес щитка или маски не должен быть более 0,6 кг. Щитки и маски имеют защитные стекла — светофильтры, основные данные которых приведены в таблице 1. Размеры светофильтров — 52x102 мм. Снаружи светофильтр защищается от брызг металла и шлака обычным оконным стеклом, которое по мере загрязнения заменяется. Таблица 1 Основные данные светофильтров Виды светофильтров Обозначение Марка стекла 9 10 11 12 Э-1 Э-2 Э-3 Э-4 тс-з 2 3 4 В-3 В-1 В-1 ТС-1 ТС-1 ТС-2 Классификационный номер 1. Светофильтры для сварщиков: а) при токе 30-75 А б) при токе 75-200 А в) при токе 200-400 А т) при токе свыше 40 А 2. Светофильтры для вспомогательных рабочих ТС-3 ТС-З ТС-3 Сварочные провода Ток от силовой сети к сварочным аппаратам подводится обычно по проводам марки КРПТ, от сварочных аппаратов к электродержателю — по проводам марки ПРГД и ПРГДО с медными жилами или (при отсутствии значительных механических воздействий) проводом АЛРГДО с алюминиевыми жилами. Этот провод должен иметь длину не мене 3 м. В случае необходимости его можно нарастить проводами марок КРПТ, КРПТН, КРПС, КРПСН и т. п. Рис. 21. Муфте для соединения сварочных проводов Соединение проводов различных марок выполняется при помощи пайки, медных наконечников и муфт (рис. 21). Длина проводов от сварочных аппаратов к рабочему месту не должна быть больше, чем 30-40 м, иначе из-за падения напряжения на проводах уменьшится напряжение дуги. Источник питания может соединяться со свариваемым изделием более дешевым проводом; чаще всего применяется провод марки ПРГ. Чтобы присоединить этот провод к свариваемому изделию, часто применяют различные быстродействующие зажимы, изготовленные из хорошо проводящего металла (меди, бронзы). Зажимы могут быть пружинного или винтового типа. Сечения медных проводов выбираются в зависимости от величины сварочного тока (см. табл. 2). Выбор сечения сварных проводов в зависимости от величины сварочного тока. Величина сварочного тока, А 100 200 300 400 600 800 1000 Сечение проводов, мм* Одинарного Двойного 16 25 50 70 75 - 2 х 10 2 х 16 2 х 25 2 х 75 2 х 50 2 х 70 Инструменты электросварщика При производстве ручной дуговой сварки необходим следующий инструмент (рис. 22): — молоток для сбивания шлака и для проставки личного клейма; — стальная щетка для очистки металла от загрязнений перед сваркой и шлака после сварки; — зубило (для вырубки дефектных мест сварного шва); — набор шаблонов для проверки размеров швов; — метр, отвес, угольник, стальная линейка, чертилка; стальное клеймо (или их набор). Рис. 22. Инструмент электросварщика: а — стальная щетка, б — молоток для сбивания шлака, в — зубило, г — молоток Спецодежда электросварщика Спецодежда электросварщика (брюки и куртка или комбинезон, а также рукавицы) изготавливаются из плотного брезента» сукна, асбестовой ткани. Брюки одевают поверх обуви, чтобы предохранить ноги от ожогов горячими огарками, которые образуются при смене электродов, и от брызг металла. Куртку не заправляют в брюки по той же причине, карманы куртки должны иметь клапаны, чтобы в них не попал расплавленный металл.
