№7545-02.24-ППР на прокладку газопровода методом ННБ (ООО ГазСтройМонтаж)

ООО «СтройГазКомплект»
«СОГЛАСОВАНО»
«СОГЛАСОВАНО»
«УТВЕРЖДАЮ»
____________________
____________________
___________________
____________________
____________________
___________________
___________/________/
___________/________/
___________/________/
«___» __________ 20 г. «___» __________ 20 г.
«___» __________20 г.
«СОГЛАСОВАНО»
«СОГЛАСОВАНО»
«СОГЛАСОВАНО»
____________________
____________________
___________________
____________________
____________________
___________________
___________/________/
___________/________/
___________/________/
«___» __________ 20 г.
«___» __________ 20 г.
«___» __________20 г.
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
на монтаж газопровода DN 200, РN 5,4 МПа методом ННБ, переход в
пикетах ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 м.), ПК103+75,00-ПК104+26,00
(51 м.), ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51 м), к АГРС
Объект: п. Южный Азовского района Ростовской области
РАЗРАБОТАЛ:
____________________
____________________
____________/_______/
«___»___________20 г
2024 г
С ПРОЕКТОМ
№№
п.п.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Должность,
Профессия
ПРОИЗВОДСТВА
РАБОТ ОЗНАКОМЛЕНЫ:
Фамилия И.О.
Подпись
Дата
№№
п.п.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Должность,
Профессия
Фамилия И.О.
Подпись
Дата
СОДЕРЖАНИЕ
1 Общие положения
6
2 Подготовительные работы
7
3 Основные работы
10
3.1 Геодезические работы
10
3.2 Земляные работы
12
3.3 Монтаж сетей закрытым способом методом ННБ
12
3.4 Испытание газопровода
12
3.5 Заключительные работы
13
4 Материально-технические ресурсы
13
5 Контроль качества и приемка строительных и монтажных работ
16
6 Мероприятия по охране труда и промышленной безопасности
20
6.1 Требования безопасности при выполнении монтажных работ
20
6.2 Требования безопасности при производстве работ в охранных зонах и вблизи действующих коммуникаций
23
6.3 Требования безопасности при выполнении земляных работ
25
6.4 Требования безопасности при выполнении испытаний трубопроводов
25
6.5 Требования охраны труда при сварочных работах
26
6.6 Мероприятия охраны труда при наклонно-направленном бурении
27
7 Противопожарные мероприятия
28
8 Охрана окружающей среды
30
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение А. Графическая часть.
Приложение Б. Технологические карты:
«Технологическая карта №1. Геодезические работы»;
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. Инв. №
«Технологическая карта №2. Земляные работы (механизированный способ)»;
«Технологическая карта №3. Земляные работы (вручную)».
«Технологическая карта №4. Прокладка газопровода методом ННБ».
«Технологическая карта №5. Входной контроль трубопроводов»;
«Технологическая карта №6. Расчистка полосы отвода».
Изм. Кол.уч. Лист № док.
Разработал
Проверил
Н.контр.
Подп.
№ 7545-02/24-ППР
Дата
02.24 Проект производства работ (ППР) на монтаж газопровода DN 200, РN 5,4 МПа методом ННБ,
переход в пикетах ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51
02.24
м.), ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51
м.),ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51 м), к АГРС п.
02.24 Южный Азовского района Ростовской области.
Стадия
Лист
Листов
4
ООО «СтройГазКомплект»
«Технологическая карта №7. Монтаж газопровода».
«Технологическая карта №8. Изоляция сварных стыков».
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. Инв. №
«Технологическая карта №9. Проведение испытаний».
№ 7545-02/24-ППР
Изм. Кол.уч. Лист
№
док.
д
о
Подп.
Дата
Лист
5
1 Общие положения
Проект производства работ на монтаж газопровода DN 200, РN 5,4 МПа методом ННБ,
переход в пикетах ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 м.), ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 м.),
ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51 м), к АГРС п. Южный Азовского района Ростовской области.,
разработан на основании:
- заказа на разработку ППР;
- проекта организации строительства шифра: МПЛО_ПРД_135_2018-61_1465-1–ГО.Л
Основные технические решения приняты в соответствии с требованиями следующих
нормативных документов, приведенных в таблице 1.1.
Таблица 1.1 – Перечень нормативно-технической документации
Правила по охране труда в строительстве (Приказ Министерства труда и
социальной защиты РФ от 11 декабря 2020г. №883н);
Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и
размещении грузов, утверждённые приказом Минтруда России от 28.10.2020
№ 753н;
Постановление Правительства РФ от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации"
Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями
(Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 27 ноября 2020
года N 835н)
СП 48.13330.2019 Организация строительства
СП 126.13330.2017 Геодезические работы в строительстве
СП 12-136-2002 Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ
ППР N 1479
ПОТ РН-016-2001
СП 72.13330.2016
ГОСТ 12.4.0262015
Правила противопожарного режима в Российской Федерации
Межотраслевые правила по охране труда и эксплуатации электроустановок
Защита строительных конструкций от коррозии
Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и
правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний
ГОСТ 12.3.002- Процессы производственные. Общие требования безопасности
2014
ГОСТ 12.3.033-84 Строительные машины. Требования безопасности при эксплуатации
ССБТ
ГОСТ 12.1.019- Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты. (С
2017
изменением N 1)
ГОСТ 12.1.030-81 Электробезопасность. Защитное заземление, зануление. (С изменением N 1)
ССБТ
ГОСТ 12.1.046- Строительство. Нормы освещения строительных площадок
2014
ССБТ
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
6
ГОСТ 12.4.011-89
ССБТ
ГОСТ Р 589672020
МДС 12-81.2007
СП 42-101-2003
СП 42-102-2004
СНиП 3.03.01-87
СНиП 3.01.04.87
ГОСТ Р 590572020
Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства
строительно-монтажных работ. Технические условия
Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства и проекта производства работ
Технический регламент о требованиях пожарной безопасности
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических труб
Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб.
Несущие и ограждающие конструкции.
Приёмка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные
положения
Охрана природы. Земли. Общие требования крекультивации земель.
ГОСТ 17.53.06- Охрана природы. Земли. Требования к определению норм снятия плодород85*
ного слоя почвы при производстве земляных работ.
СП 42-103-2003 Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов.
ВСН 014-89
Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Охрана окружающей среды.
СП 36.13330.2009 Магистральные трубопроводы
СП 86.13330.2014 Магистральные трубопроводы
Правила устройства электроустановок
2 Подготовительные работы
Подготовительный период
Во время подготовительного строительства должны быть выполнены организационноподготовительные мероприятия в соответствии с СП 48.13330.2019, СП 2.2.3670-20.
Кроме того, должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
− приказом по организации, ведущей работы, назначить лицо ответственное за безопасное ведение работ, которое должно быть обучено и иметь соответствующее удостоверение;
− проинструктировать всех рабочих по охране труда и пожарной безопасности при производстве работ;
− до начала работ необходимо оформить акт-допуск по форме, указанной в Приложении
«В» СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве»;
− на работы, связанные с повышенной опасностью, производимые в местах действия
вредных и опасных производственных факторов, должны выполняться в соответствии с нарядом-допуском на производство работ в местах действия вредных и (или) опасных производственных факторов (приложение Д к СНиП 1 2-03-2001), определяющим содержание, место,
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
7
время и условия производства работ, необходимые меры безопасности, состав бригады и лиц,
ответственных за безопасность работ;
− подготовить устройство временных зданий и сооружений санитарно-бытового и административного назначения. Временные здания и сооружения приняты инвентарные передвижные типа «Ермак» (при отсутствии у подрядчика вагончиков данных марок, допускается
использовать другие вагон-бытовки с аналогичными техническими характеристиками). Для организации нормальной эксплуатации туалетов генподрядчику заключить договор обслуживания с соответствующими организациями;
− оборудовать бытовые помещения емкостями для сбора хоз.-быт. стоков и хранения
воды;
− выявить и обозначить на местности положения существующих коммуникаций, пересекающих ось проектируемых сетей и проходящих в зоне производства работ;
− уточнение положения проектируемого газопровода с установкой вешек и оформлением акта закрепления трассы и акта передачи трассы газопровода;
− организовать временное освещение в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.0462014, водоснабжение, водоотведение, средства связи. Временное теплоснабжение не предусматривается, обогрев временных зданий осуществляется с помощью электрических калориферов (мощность 3,0 кВт);
− подготовить строительные машины и механизмы, выполнить организацию инструментального хозяйства для обеспечения бригад средствами малой механизации, инструментом,
средствами измерений и контроля, монтажной оснасткой в составе и количестве, предусмотренными нормокомплектами;
− расчистить полосу от растительности;
− снятие растительного слоя;
− защитить деревья, попадающие в зону производства работ. Оградить деревья, растущих на территории застройки, сплошными деревянными щитами высотой около 2-х метров из
доски толщиной 25 мм, щиты располагают треугольником на расстоянии 0,5 метра от ствола,
на забитых в землю колышках;
− организовать открытые площадки складирования материалов и конструкций;
− установить адресный щит, надписи по Охране труда и пожарной безопасности;
− установить металлический контейнер объемом 6,0м3 для сбора строительных отходов;
− оборудовать места для размещения первичных средств пожаротушения;
− организовать временное электроснабжение от ДЭС (в кожухе).
Окончание подготовительных работ на строительной площадке должно быть принято
по акту о выполнении мероприятий по охране труда, оформленного согласно приложению «И»
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
8
СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве».
До начала производства работ должны быть выполнены все работы, связанные с перекладкой коммуникаций, демонтажем зданий и сооружений, попадающих в зону строительства.
Оформление разрешений и допусков на производство работ
Согласно СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» к видам работ, на выполнение которых необходимо оформление наряд-допуска, относится:
− выполнение работ с применением грузоподъемных кранов и других строительных машин в охранных зонах воздушных линий электропередачи, газонефтепродуктопроводов;
− выполнение земляных работ в охранных зонах подземных электрических сетей, газопровода и других опасных подземных коммуникаций;
− выполнение работ на участках, где имеется или может возникнуть опасность со смежных участков работ;
− выполнение работ в непосредственной близости от полотна или проезжей части эксплуатируемых автомобильных дорог;
− выполнение газоопасных работ.
При выполнении работ в охранных зонах коммуникаций наряд-допуск выдается при
наличии письменного разрешения организации-владельца коммуникации.
До начала производства работ на объекте Подрядчику необходимо:
− согласовать проект производства работ с организациями – владельцами коммуникаций и сооружений, находящимися в зоне производства работ;
− произвести регистрацию начала производства работ в Управлении по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора;
− получить в установленном порядке разрешения на производство работ в охранной
зоне действующих коммуникаций;
− оформить акт допуск, согласованный с эксплуатирующими организациями, дающий
право на производство строительно-монтажных работ на территории действующих коммуникаций, все работы выполнять при наличии наряда-допуска и в присутствии представителей заинтересованных организаций;
− назначить приказом ответственных лиц из числа ИТР за проведением экологического
контроля и учета объемов вредных воздействий на окружающую среду, образования и размещения отходов;
− согласовать порядок и сроки проведения работ с органами по санитарному и природ-
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
9
ному надзору, землепользователями и получить письменное разрешение на производство работ.
3 Основные работы
Общая последовательность на монтаж газопровода DN 200, РN 5,4 МПа методом ННБ,
переход в пикетах ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 м.), ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 м.),
ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51 м), к АГРС п. Южный Азовского района Ростовской области,
следующая:
1. Подготовительные работы;
- Геодезические работы;
2. Прокладка газопровода методом ННБ
- Разработка рабочего котлована экскаваторами HITACHI ZX-330 (или аналог);
- Монтаж установки ННБ XCMG XZ360E (или аналог);
- Бурение пилотной скважины с применением установки, ННБ XCMG XZ360E (или
аналог);
- Бурение с предварительным расширением скважины машиной горизонтального бурения;
- Протаскивание в футляр стальных труб;
- Демонтаж машины горизонтального бурения;
3. Испытания
- Гидроиспытание газопровода;
- Очистка полости трубопровода продувкой воздухом;
- Выдержка под давлением при испытании на прочность и герметичность стального газопровода, согласно СТО 2-3.5-354-2009, ВСН-011-88;
4. Заключительные работы.
3.1 Геодезические работы
В соответствии с СП 126.13330.2017 Заказчик обязан создать геодезическую разбивочную основу для строительства и не менее чем за 10 дней до начала выполнения строительномонтажных работ передать Подрядчику техническую документацию на нее и закрепленные на
площадке строительства пункты основы.
До начала работ Подрядчику произвести контроль геодезической разбивочной основы
с точностью линейных измерений не менее 1/500, угловых 2 и нивелирования между реперами
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
10
с точностью 50 мм на 1 км трассы. Трасса принимается от заказчика по акту.
Геодезическая разбивочная основа для строительства создается с привязкой к имеющимся в районе строительства пунктам государственных плановых и высотных геодезических
сетей.
Все пункты и точки геодезической разбивочной основы по трассе трубопровода должны
иметь координаты в единой системе координат строительства объекта.
Приемку геодезической разбивочной основы для строительства оформить актом.
Подрядчику применять сертифицированные геодезические приборы, прошедшие в установленном порядке метрологическую поверку и имеющие заводские паспорта.
Восстановление и закрепление трассы трубопровода на местности производят следующим образом:
− ось трубопровода - прочно забитыми кольями и высокими вехами. На прямолинейных
участках устанавливают вехи через 0,1- 0,5 км в точках, соответствующих тангенсам вертикальных кривых, в начальных и конечных точках переходных кривых, на кривых естественного
изгиба - через 10 м, а искусственного гнутья - через 2 м;
− углы поворота - прочно вкопанными столбами (с надписью) диаметром не менее 0,1м
и высотой 0,5 - 0,75 м. Столбы устанавливают на продолжении биссектрисы угла в 0,5 м от его
вершины. Лицевую сторону столба (с надписью) обращают к вершине, которую отмечают
столбом. На кривых с малыми биссектрисами - на продолжении тангенсов, за пределами границы земляных работ - по два столба через 20 м от вершины угла;
− разбивку пикетажа выполняют прочно вбитыми колышками после двойного промера,
с применением отвесов при больших уклонах местности. При расхождении с изыскательским
пикетажем более, чем на 1 м устанавливают рубленые пикеты для увязки точек с проектным
продольным профилем. Для сохранения в период строительства пикетные и плюсовые точки
выносят за пределы полосы работ и закрепляют двумя колышками или столбами, на которых
указаны расстояния выноски;
− высотные отметки за пределами полосы строительства - установкой дополнительных
временных реперов;
− полосу отвода земель закрепляют кольями или вешками - в открытой местности и зарубками - в лесистой, в каждую сторону от оси трубопровода. Расстояние между знаками разбивки вдоль границы полосы - не менее 100 м. Колья и вешки устанавливают одновременно с
пикетными знаками.
Разбивочные работы в процессе строительства должны обеспечивать вынос в натуру от
пунктов геодезической разбивочной основы с заданной точностью осей и отметок, определяющих в соответствии с проектной документацией положение в плане и по высоте сооружаемых
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
11
объектов.
Геодезические разбивочные работы выполняются в процессе строительства геодезическими службами. Разбивку осуществляет звено специалистов (инженер- геодезист и его помощник), оснащенное геодезическими приборами — теодолитом, нивелиром, рейками, стальной лентой и рулетками.
Технология производства геодезических работ приведена в «Технологической карте
№1. Геодезические работы» в приложении Б.
3.2 Земляные работы
Земляные работы при монтаже газопровода DN 200, РN 5,4 МПа методом ННБ, переход
в пикетах ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 м.), ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 м.), ПК115+47,00ПК115+98,00 (51 м), к АГРС п. Южный Азовского района Ростовской области, выполнить с
применением экскаватора Hitachi ZX330 (или аналог) согласно указаниям «Технологической
карты №2-3» в Приложении Б.
3.3 Монтаж сетей закрытым способом методом ННБ
Монтаж газопровода методом ННБ при монтаже газопровода DN 200, РN 5,4 МПа методом ННБ, переход в пикетах ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 м.), ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51
м.), ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51 м), к АГРС п. Южный Азовского района Ростовской области, выполнить с применением установки ННБ XCMG XZ360E (или аналог) согласно указаниям «Технологической карты №4» в Приложении Б.
Прокладка газопровода по методу ННБ осуществляется в шесть основных этапов:
− устройство приемных и рабочих котлованов для ННБ;
− разгрузка из автотранспорта и установка оборудования, подготовительные работы.
− направленное бурение пилотной скважины по заданной проектом трассе;
− однократное или последовательно-многоразовое расширение скважины до образования бурового канала, позволяющего протягивать трубопровод проектного диаметра;
− протягивание коммуникационного трубопровода (защитного футляра) через буровой
канал по направлению от точки выхода бура на поверхность к буровой установке;
- монтаж страховочных пакетов.
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
12
3.4 Испытание газопровода
Испытание газопровода при монтаже газопровода DN 200, РN 5,4 МПа методом ННБ,
переход в пикетах ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 м.), ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 м.),
ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51 м), к АГРС п. Южный Азовского района Ростовской области,
выполнить согласно указаниям «Технологической карты №9» в Приложении Б.
3.5 Заключительные работы
После проведения работ на монтаж газопровода DN 200, РN 5,4 МПа методом ННБ,
переход в пикетах ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 м.), ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 м.),
ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51 м), к АГРС п. Южный Азовского района Ростовской области.,
убрать с площадки производства работ инструменты и мусор, удалить строительную технику.
4 Материально-технические ресурсы
Потребность в машинах, оборудовании, механизмах и инструментах определяется с учетом выполняемых работ и технических характеристик согласно таблице 4.1.
Таблица 4.1 - Ведомость потребности машин, механизмов и оборудования
№
Наименование
п/п
1 Экскаватор
Тип, марка
Назначение
Кол-во
HITACHI ZX330
КС-45717К1Р (или аналог)
КамАЗ-5531
(или аналог)
Разработка траншеи, перемещение
грунта, засыпка грунта
Монтажные работы
1
Монтаж газопровода
1
2
Автокран
2
Автосамосвал
3
Автосамосвал
КамАЗ-6520
(или аналог)
Подвоз бентонита, вывоз смеси
грунта и бентонита.
1
4
Автосамосвал
КамАЗ-5520
(или аналог)
Подвоз роликов для протаскивания
1
5
ДУ-84
Уплотнение грунта
засыпанных траншей
1
6
Вибрационный дорожный самоходный
каток
Установка ННБ
Vermeer
Navigator
D55x100
D200x300
Монтаж газопровода
1
7
Лопата совковая
1
2
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
13
Лопата штыковая
Лом металлический
Огнетушитель 10 л
Электросварочный
аппарат
8
9
10
11
12 Электросварочный
аппарат
2
1
3
Сварка ПЭ
труб
ЛМ-10
ОТВ-10
DENYO DCW
480ESW (или
с аналогичными характеристиками)
Пайпфюз 160
(или с аналогичными характеристиками)
Сварка
сталных
элементов
Потребность в технологической оснастке, инструменте, инвентаре и приспособлениях
должна определяться в соответствии с данными, приведенными в таблице 4.2.
Таблица 4.2- Ведомость потребности в оснастке, приспособлениях и инструментах
№
п/п
1
2
Наименование
оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений
Прибор радиографического контроля
Прибор ультразвуковогоконтроля
Марка, ГОСТ,
организация разработчик, номер
рабочего чертежа
«Арина-3»
SiteScan D-10
3
Компрессор
Remeza ДК 10 10
6
Щетка металлическая
STAYER 3503-5
7
Рулетка металлическая
Отвес стальной
строительный
Нивелир
Переносной контейнер для сварочного оборудования и материалов
Молоток слесарный с круглым
ГОСТ 7502-98
РЗ-20
ГОСТ 4948-80
8
9
10
11
Технические
характеристики
Назначение
Контроль сварных швов
стальных труб
Контроль сварных швов полиэтиленовых
труб
Продувка и
испытание
газопровода
Зачистка швов
бетонирования
от цементной
пленки.
Колво
1
1
1
5
2
2
Н-3
Проект
Габаритные
раз- Хранение и
N 435-0.00.0
меры,мм:
транспортиОАО ПКТИпром- 2000х2000х2250
ровка сварочстрой
ного оборудования
Тип А
Для подсобных
ГОСТ 2310-77*
работ
1
1
2
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
14
бойком
Молоток шанцевый
12
Кусачки для ручной резки
Кувалда остроносая N 3
Лом монтажный
13
14
15
Ключ гаечный
разводной
Плоскогубцы комбинированные
Отвертка слесарно-монтажная
Ящик инструментальный трехсекционный
Оборудование для
наполнения и
опрессовки газопроводов
Очистные поршни
Цистерны для заполнения и утилизации воды
16
17
18
19
20
21
22
Тип МШП-1
ГОСТ 11042-90
Для зачистки
свариваемых
швов
Для резки арматуры
Для правки арматуры
Для перемещения арматуры
ГОСТ 11402-75*
ЛМ-24
2
2
2
2
ГОСТ 7275-75*
2
ГОСТ 5547-93
2
ГОСТ 24437-93
Для ремонтных
работ
Р.ч.
I.III.00.000
ЦНИИОМТП
КГС-ТЕСТ-М1450-60-ХL (или
аналог)
-
2
1
Для испытания
трубопроводов
1
-
-
-
Перечень средств индивидуальной защиты работников приведен в таблице 4.3.
Таблица 4.3 – Перечень средств индивидуальной защиты работников
Ед.
изм.
Кол.
Назначение
ГОСТ 12.4.280-2014,
ТР ТС 019/2011
шт.
каждому
СИЗ
Ботинки кожаные с подноском с
маслобензостойкой и кислотощелочестойкой подошвой и проколозащитной стелькой.
ГОСТ 12.4.162-85,
ТР ТС 019/2011
шт.
каждому
СИЗ
Сапоги защитные с подноском с
маслобензостойкой и кислотощелочестойкой подошвой и проколозащитной стелькой.
ГОСТ 12.4.162-85,
ТР ТС 019/2011
шт.
каждому
СИЗ
N
п/п
Наименование
Тип, марка, ГОСТ
1
Костюм для защиты от общих
производственных загрязнений
и механических воздействий
2
3
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
15
4
Каска строительная с подбородочным ремнем
ГОСТ EN 397-2020
ТР ТС 019/2011
шт.
каждому
СИЗ
5
Перчатки с полимерным покрытием
ГОСТ 12.4.010-75*
ТР ТС 019/2011
Пар
шт.
каждому
СИЗ
6
Закрытые защитные очки
ГОСТ 12.4.253-2013
ТР ТС 019/2011
шт.
каждому
СИЗ глаз
при работе
Данный перечень составлен на основании Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 14 декабря 2010 г. N 1104н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной
защиты работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств, занятым
на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в
особых температурных условиях или связанных с загрязнением».
5 Контроль качества и приемка строительных и монтажных работ
При строительстве газопровода для обеспечения требуемого качества строительства
монтаж осуществляется квалифицированными сотрудниками строительной организации,
имеющими аттестацию Ростехнадзора.
1. Контроль качества строительно-монтажных работ осуществлять производителем работ или привлекаемыми со стороны и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.
2. Производственный контроль качества строительно-монтажных работ включает:
входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования;
операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных
операций;
приемочный контроль строительно-монтажных работ.
3. При входном контроле рабочей документации производится проверка ее комплектности и достаточности, содержащейся в ней технической информации для производства работ.
При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверить внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
16
4. Операционный контроль осуществлять в ходе выполнения строительных процессов
или производственных операций, и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению.
При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии выполнения
строительно-монтажных процессов; соответствие выполняемых работ рабочим чертежам,
строительным нормам, правилам и стандартам. Особое внимание следует обращать на выполнение специальных мероприятий при строительстве на просадочных грунтах, а также при
строительстве сложных и уникальных объектов. Результаты операционного контроля должны
фиксироваться в журнале работ.
Основными документами при операционном контроле являются нормативные документы схемы операционного контроля качества.
Схемы операционного контроля качества, как правило, содержат эскизы конструкций с
указанием допускаемых отклонений в размерах, перечни операций или процессов, контролируемых производителем работ (мастером) с участием, при необходимости, строительной лаборатории, геодезической и других служб специального контроля, данные о составе, сроках
и способах контроля.
5. При приемочном контроле необходимо производить проверку качества выполненных
строительно-монтажных работ, а также ответственных конструкций.
6. Скрытые работы подлежат освидетельствованию с составлением актов по форме РД11-02-2006. Акт освидетельствования скрытых работ составляется на завершенный процесс,
выполненный самостоятельным подразделением исполнителей.
Освидетельствование скрытых работ и составление акта в случаях, когда последующие
работы начинаются после перерыва, следует производить непосредственно перед производством последующих работ.
Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ во всех случаях.
7.
При возведении сложных и уникальных объектов акты приемки ответственных кон-
струкций и освидетельствования скрытых работ должны составляться с учетом особых указаний и технических условий проекта (рабочего проекта).
8.
Управление качеством строительно-монтажных работ осуществляется производи-
телем работ и включает совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на
обеспечение соответствия качества строительно-монтажных работ и законченных строительством объектов требованиям нормативных документов и проектной документации.
9.
На всех стадиях строительства с целью проверки эффективности ранее выполнен-
ного производственного контроля выборочно осуществляется инспекционный контроль.
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
17
10. По результатам производственного и инспекционного контроля качества строительно-монтажных работ разработать мероприятия по устранению выявленных дефектов, при
этом также учитывать требования авторского надзора проектных организаций и органов государственного надзора и контроля, действующих на основании специальных положений.
Технический надзор за СМР, выполняемый Заказчиком
Заказчик осуществляет технический надзор за строительно-монтажными работами, соответствием объёмов, стоимостей и качества выполняемых работ проекту и сметам, техническим условиям на производство и приёмку этих работ.
Технический надзор Заказчика включает:
− проверку наличия у исполнителя работ документов о качестве на применяемые материала, изделия и оборудование, документированных результатов входного контроля и лабораторных испытаний;
− контроль соблюдения исполнителем работ правил складирования и хранения применяемых материалов, изделий и оборудования; при выявлении нарушений этих правил представитель надзора вправе запретить применение неправильно складированных и хранящихся материалов;
− контроль соответствия, выполняемого исполнителем работ операционного контроля
требованиям проектной, технологической и нормативной документации; – контроль выполнения исполнителем работ предписаний органов государственного надзора и местного самоуправления;
− извещение органов государственного надзора обо всех случаях аварийного состояния
на объекте;
− контроль соответствия объёмов и сроков выполнения работ условиям договора и календарному плану;
− оценку (совместно с исполнителем работ) соответствия выполненных работ, конструкций, участков инженерных сетей, подписание двухсторонних актов, подтверждающих соответствие;
− контроль выполнения исполнителем работ требования о недопустимости выполнения
последующих работ до подписания указанных актов;
− заключительную оценку (совместно с исполнителем работ) соответствия законченного
строительством объекта требованиям законодательства, проектной и нормативной документации.
Для осуществления технического надзора Заказчик при необходимости формирует
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
18
службу технического надзора, обеспечивая ее проектной и необходимой нормативной документацией, а также контрольно-измерительными приборами и инструментами.
Порядок осуществления и функции авторского надзора устанавливаются соответствующими нормативными документами.
Замечания представителей технического надзора Заказчика и авторского надзора документируются. Факты устранения дефектов по замечаниям этих представителей документируются с их участием.
Сдача объекта Заказчику
Приёмка законченных строительством объектов и сооружений осуществляется приёмочной комиссией в соответствии с требованиями действующих норм и правил:
− СП 68.13330.2011 «Приёмка в эксплуатацию законченных строительством объектов.
Основные положения»;
− СП 75.13330.2011 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы».
Пуско-наладочные работы должны осуществляться специализированной организацией
или эксплуатационным персоналом заказчика с участием специалистов проектных, субподрядных монтажных организаций и при необходимости персонала предприятий завода-изготовителя.
Законченные строительством объекты подлежат приёмке в эксплуатацию приёмочной
комиссией только в том случае, когда они полностью подготовлены к эксплуатации.
Категорически запрещается вводить в эксплуатацию объекты с незавершёнными строительными и монтажными работами и не принятые приёмочной комиссией.
Датой ввода Объекта в эксплуатацию считается дата подписания Акта Государственной
комиссией. До приёмки в эксплуатацию сооружений и оборудования газопровода, законченных
строительством, необходимо:
− укомплектовать и обучить (с обязательной проверкой знаний) эксплуатационный персонал, обеспечив его инструкциями и схемами;
− получить от генерального Подрядчика проектную, исполнительную и техническую документацию на сдаваемые в эксплуатацию объекты;
− проверить соответствие сооружений проекту и согласованным отступлениям от него;
− произвести очистку полости, испытание газопроводов на прочность и герметичность в
соответствии с СТО 2-3.5-354-2009;
− произвести комплексное опробование работоспособности оборудования, систем телемеханики с номинальной и максимальной нагрузками согласно техническим условиям заводаизготовителя, действующим нормам и правилам.
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
19
Приёмку в эксплуатацию объектов проводят согласно проекту, с учётом изменений и
дополнений, согласованных с Заказчиком, проектной и эксплуатирующей организацией. До
предъявления Объекта приёмочной комиссии приемку проводит рабочая комиссия, назначаемая Заказчиком.
Эксплуатация Объекта, не принятого рабочей комиссией, не допускается.
6 Мероприятия по охране труда и промышленной безопасности
6.1 Требования безопасности при выполнении монтажных работ
При производстве монтажных работ необходимо выполнять нижеследующие требования:
- установить порядок обмена сигналами между лицом руководящим монтажом и машинистом;
- запрещается подъем элементов строительных конструкций (в случае выполнения камер из ж. б. блоков) без монтажных петель, отверстий или маркировки;
- монтируемые элементы следует поднимать без рывков, раскачивания и вращения;
- во время перерыва в работе не допускается оставлять поднятые элементы и оборудование на весу;
- запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости
ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане.
Места временного или постоянного нахождения работников должны располагаться за
пределами опасных зон.
На границах зон, постоянно действующих опасных производственных факторов
должны быть установлены защитные ограждения, а зон потенциально опасных производственных факторов - сигнальные ограждения и знаки безопасности.
Конструкция защитных ограждений должна удовлетворять следующим требованиям:
высота ограждения производственных территорий должна быть не менее - 1,6 м, а участков
работ – не менее 1,2м; ограждения не должны иметь проемов, кроме ворот и калиток, контролируемых в течение рабочего времени и запираемых после его окончания.
Ограждение опасных зон производства работ, выполнить из пиломатериалов.
Ленточные ограждения на месте постоянного производства работ не допустимы.
Строительные площадки, участки работ и рабочие места, проезды и подходы к ним в
темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями государственных
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
20
стандартов. Освещение закрытых помещений должно соответствовать требованиям строительных норм и правил.
Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.
На выполнение работ в зонах действия опасных производственных факторов, возникновение которых не связано с характером выполняемых работ, должен быть выдан наряд-допуск.
Наряд-допуск выдается непосредственному руководителю работ – прорабу, уполномоченному приказом.
Перед началом работ руководитель работы обязан ознакомить работников с мероприятиями по безопасности производства работ и оформить инструктаж с записью в наряде-допуске.
При выполнении работ в охранных зонах сооружений или коммуникаций наряд-допуск
может быть выдан при наличии письменного разрешения организации - владельца этого сооружения или коммуникации.
Наряд-допуск выдается на срок, необходимый для выполнения заданного объема работ.
В случае возникновения в процессе производства работ опасных или вредных производственных факторов, не предусмотренных нарядом-допуском, работы следует прекратить, наряд-допуск аннулировать и возобновить работы только после выдачи нового наряда-допуска.
Лицо, выдавшее наряд-допуск, обязано осуществлять контроль за выполнением предусмотренных в нем мероприятий по обеспечению безопасности производства работ.
Перечень видов работ, на выполнение которых необходимо выдавать наряд-допуск:
- выполнение работ с применением грузоподъемных кранов и других строительных машин в охранных зонах воздушных линий электропередачи, газонефтепродуктопроводов, складов легковоспламеняющихся или горючих жидкостей, горючих или сжиженных газов.
- выполнение земляных работ в охранных зонах подземных электрических сетей, газопровода и других опасных подземных коммуникаций.
- осуществление текущего ремонта, демонтажа оборудования, а также производство ремонтных или каких-либо строительно-монтажных работ при наличии опасных факторов действующего предприятия.
- выполнение газоопасных работ.
Требования охраны труда при земляных работах
Котлованы, траншеи, ямы, разрабатываемые в местах движения транспорта и пешеходов, должны ограждаться щитами с предупредительными надписями, а в ночное время – с сигнальным освещением. Подходы через траншеи должны быть оборудованы мостками с перилами.
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
21
При разработке грунта работники должны знать и помнить, что разработка грунта в выемках с вертикальными стенками без крепления допускается на глубину не более, м: 1 - в
насыпных песчаных и крупнообломочных грунтах; 1,25 - в супесях; 1,5 - в суглинках и глинах.
Если глубина выемок достигает большей глубины, то необходимо ставить крепления
стенок выемок или делать откосы.
При установке креплений стенок в выемках грунта работник должен: установить верхнюю часть крепления выше бровки выемки не менее чем на 0,15 м; устанавливать крепления
следует в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м;
стойки креплений следует устанавливать не реже чем через каждые 1,5 м; распорки креплений
следует размещать одну от другой по вертикали на расстоянии не более 1 м, на концы распорок
(сверху и снизу) закреплять фиксирующие бобышки.
В грунтах естественной влажности, кроме песчаных, толщина досок должна быть не менее 4 см, а зазоры между досками – не более 0,15 м. В грунтах повышенной влажности и в
сыпучих грунтах доски толщиной не менее 5 см должны располагаться без зазоров.
В случае образования обвалов или обрушений грунта это место после установки крепления следует засыпать грунтом.
При сильном притоке грунтовых вод или наличии водонасыщенных расплывающихся
грунтов (плывунов) необходимо устраивать искусственное водопонижение или шпунтовое
крепление. Шпунт следует забивать в водонепроницаемый грунт на глубину, указанную в паспорте крепления, ноне менее 0,75 м.
Разборку грунта в выемках следует осуществлять послойно, не допускается производить
эти работы "подкопом", с образованием "козырьков".
При рытье котлованов ручным способом работники, находящиеся в котловане, должны
быть снабжены спасательными поясами с прикрепленными к ним страховочными веревками.
На поверхности должны находиться не менее двух работников, готовых в случае опасности
немедленно оказать им помощь.
Во время работы руководитель обязаны постоянно вести наблюдение за состоянием откосов котлованов, принимая в необходимых случаях меры для предотвращения самопроизвольных обвалов.
При использовании земляных машин для разработки грунта работникам запрещается
находиться или выполнять какие-либо работы в зоне действия экскаватора на расстоянии менее
10 м от места действия его ковша. Очищать ковш от налипшего грунта необходимо только при
опущенном положении ковша.
Погрузка грунта в автосамосвалы должна осуществляться со стороны заднего или бокового борта. Запрещается нахождение людей между землеройной машиной и транспортным
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
22
средством.
Разборку креплений стенок в выемках, котлованах и траншеях следует производить в
направлении снизу-вверх по мере засыпки траншеи или котлована грунтом. В грунтах естественной влажности допускается одновременное удаление креплений не более чем на 0,5 м
(трех досок) по высоте, а в грунтах повышенной влажности и сыпучих грунтах – не более 0,2
м (одной доски). При удалении досок следует соответственно переставлять распорки по мере
установки новых. В случаях, когда разборка креплений может повлечь за собой деформацию
сооружений, крепление следует частично или полностью оставлять в грунте.
В зимнее время разработку грунта, за исключением сухого песчаного, можно вести с
вертикальными стенками без креплений на всю глубину их промерзания. При работах ниже
уровня промерзания должно производиться крепление. Разработку сухих песчаных грунтов
независимо от их промерзания следует вести с откосами или с устройством креплений.
Котлованы и траншеи, разработка которых начата в условиях мерзлого грунта как без
креплений, так и с креплениями, при продолжении работ в условиях плюсовой температуры
должны быть соответственно раскреплены или дополнительно укреплены.
При механическом рыхлении мерзлого грунта (клин – молотом, шар – молотом) работник должен находиться в радиусе не менее 20 м от места рыхления.
В случае необходимости выполнения работ по электропрогреву мерзлого грунта не допускается пребывание работников на участках прогреваемой площади, находящихся под
напряжением. При этом разрешается приближаться на расстояние 3 м от контура прогреваемого участка, который должен быть огражден, вывешены предупредительные надписи и сигналы, а в темное время суток – сигнальное освещение.
6.2 Требования безопасности при производстве работ в охранных зонах и вблизи
действующих коммуникаций
Перед производством работ в охранной зоне и вблизи действующих трубопроводов,
необходимо вызвать представителя эксплуатирующей организации для установления и определения по технической документации состояния и взаиморасположения с сооружениями проектируемого (строящегося) объекта.
В случае обнаружения утечек продукта они должны быть устранены силами и средствами эксплуатирующей организации до начала работ.
Руководители эксплуатирующей организации обязаны обеспечить своевременную явку
своих представителей к месту работ.
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
23
При обнаружении на месте производства работ подземных коммуникаций и сооружений, не значащихся в проектной документации, строительные работы должны быть приостановлены, приняты меры по обеспечению сохранности этих коммуникаций и сооружений, выявлению эксплуатирующей их организации и вызову ее представителя на место работ.
Весь персонал, занятый на производстве строительно-монтажных и других работ в
охранных зонах, должен быть обучен методам и проинструктирован по последовательности
безопасного ведения работ, ознакомлен с местонахождением трубопроводов и их сооружений,
их обозначением на местности.
Обучение и инструктаж оформляются в установленном порядке организацией, производящей работы.
Для выполнения земляных работ в охранных зонах действующих трубопроводов руководитель работ обязан выдать машинисту землеройного механизма наряд-допуск, определяющий безопасные условия этих работ.
При проведении работ в охранных зонах (в том числе при строительстве коммуникаций
параллельно действующим трубопроводам) отвал грунта из траншеи на действующий трубопровод запрещается.
Расчистка трассы в охранных зонах должна производиться с обеспечением сохранности
надземных сооружений трубопровода, свободного вдольтрассового проезда и подъезда к нему
на любом участке и исключать загромождение трассы трубопровода поваленными деревьями,
кустарниками и порубочными остатками.
В аварийных случаях, требующих безотлагательных ремонтно-восстановительных работ на сооружениях и коммуникациях, расположенных в охранных зонах и вблизи действующих трубопроводов, допускается производить эти работы без предварительного согласования
с эксплуатирующими организациями при условии выполнения следующих требований:
а) одновременно с направлением рабочих на место аварии, независимо от времени суток, сообщается эксплуатирующей организации о начале работ и о необходимости явки ее
представителя на место их проведения;
б) на месте производства аварийных работ обязано постоянно находиться лицо, ответственное за эти работы, которое должно провести инструктаж персонала
в) до прибытия к месту аварии представителя эксплуатирующей трубопровод организации земляные работы в охранной зоне должны вестись только вручную;
г) явившийся на место аварии представитель эксплуатирующей организации обязан указать местонахождение трубопровода и его сооружений, меры по обеспечению их сохранности
и присутствовать до окончания работ.
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
24
В случае повреждения трубопровода или обнаружения утечки продукта из него в процессе производства работ весь персонал и технические средства должны быть немедленно отведены за пределы зоны производства работ.
До прибытия аварийной ремонтно-восстановительной бригады эксплуатирующей организации руководитель строительных работ должен принять меры по обеспечению охраны аварийного участка для предупреждения доступа в опасную зону посторонних лиц и транспортных средств, а по ее прибытии - принять участие в быстрейшей ликвидации аварии, включая
выделение рабочей силы и механизмов.
6.3 Требования безопасности при выполнении земляных работ
При производстве земляных работ выполняются нижеследующие требования:
- извлеченный из траншеи грунт размещать на расстоянии 0,5 м от бровки траншеи;
- при работе экскаватора не разрешается производить другие работы со стороны забоя и
находится работникам в радиусе действия экскаватора + 5 метров;
- перед допуском работников в траншею глубиной более 1,3 м ответственным лицом
должны быть проверены состояние откосов;
- выемки, разработанные при отрицательной температуре, при наступлении оттепели
должны быть осмотрены и приняты меры по обеспечению устойчивости при необходимости.
Ограждение опасных зон вблизи откосов и котлованов, выполнить из пиломатериалов.
Разработка грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций допускается только при помощи лопат, без помощи ударных инструментов.
Применение землеройных машин в местах пересечения выемок с действующими коммуникациями, не защищенными от механических повреждений, разрешается по согласованию
с организациями - владельцами коммуникаций.
6.4 Требования безопасности при выполнении испытаний трубопроводов
При производстве работ по испытанию трубопроводов необходимо выполнять нижеследующие требования:
- весь рабочий состав, занятый на испытании, проходит предварительный инструктаж
по технике безопасности;
- оградить и обозначить знаками зону испытаний от бровки траншеи – не менее 5 м;
- установить посты не менее чем через 200 м;
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
25
- осмотр оборудования при проведении испытаний разрешается производить после снижения испытательного давления до рабочего;
- обстукивание сварных швов непосредственно во время испытаний не допускается;
- всю технику и людей вывести за пределы ОЗ. Перед началом испытания проверить
правильность установки оборудования и арматуры по направлению потока.
Подачу испытательного давления прекратить при:
- обнаружении явных утечек воздуха;
- разрушении трубопровода, арматуры;
- выходе из строя манометров, предохранительных, запорных, регулирующих устройств
подачи воздуха.
При разрушениях трубопровода во время испытания, а также при обнаружении различных трещин, свищей и других повреждений испытания приостанавливаются до устранения дефектов.
На время испытаний выделяется спецмашина. Места проведения работ и отдыха персонала, занятого на испытаниях оборудуются:
- медицинскими аптечками;
- инвентарем и средствами противопожарной техники;
- средствами связи.
6.5 Требования охраны труда при сварочных работах
1 Работники, выполняющие сварочные работы, должны быть обеспечены специальной
одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, санитарно-бытовыми помещениями, а также смывающими и (или) обезвреживающими средствами. Рабочее
место сварщика должно быть оснащено необходимым сборочно-сварочным оборудованием и
первичными средствами пожаротушения. Стационарные рабочие места должны быть оборудованы системой вытяжной вентиляции в зоне сварки.
2 На выполнение сварочных работ в зонах действия опасных производственных факторов, возникновение которых не связано с характером выполняемых работ, должен быть выдан
наряд-допуск.
3 В наряде-допуске должны быть отражены меры по обеспечению безопасных условий
работы персонала, мероприятия по подготовке объекта к проведению сварочных работ и последовательность их проведения, состав работников, прохождение инструктажа и фамилии руководителей сварочных работ.
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
26
4 Сварочные работы должны выполняться в соответствии с производственно-технологической документацией по сварке (далее - ПТД), включающей производственные инструкции
и технологические карты по сварке, утвержденной техническим руководителем. В ПТД
должны быть отражены все требования к применяемым сварочным технологиям, технике
сварки, сварочным материалам и сварочному оборудованию, контролю сварных соединений.
5 Руководство сварными работами по контролю качества сварных соединений должно
возлагаться на ИТР, имеющего специальное образование и прошедшего аттестацию на знание
нормативных документов по мерам безопасности при производстве монтажно-сварочных работ и работ по контролю качества сварных соединений.
6 Сварщики должны быть аттестованы в соответствии с действующими ПБ 03-273-99
«Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», утвержденными
постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.98 № 63, что должно быть подтверждено
удостоверением.
7 До начала работ монтажной организации предоставить Заказчику свидетельство аттестации технологии сварки.
8 Сварочные материалы должны храниться отдельно рассортированными по маркам,
партиям и параметрам в условиях, обеспечивающих температуру воздуха не ниже 15 °С и влажности, не превышающей 50 % в помещении, защищающем их от воздействия атмосферных
осадков, почвенной влаги, коррозии, загрязнений и механических повреждений.
9 Все электроды перед употреблением должны быть прокалены в печи. Температура
прокалки 350-370 °С в течение 1,5 часов.
Электроды из сушильного шкафа выдаются в количестве, необходимом не более чем
для односменной работы. Полученные электроды следует держать во влагонепроницаемом закрытом пенале. Электроды могут находиться на открытом воздухе не более 8 часов, после чего
они должны быть повторно прокалены. Прокалка электродов допускается не более двух раз.
10 Выполнение сварочных работ, вид и объем контроля сварных соединений должны
соответствовать требованиям ГОСТ 9467-75.
6.6 Мероприятия охраны труда при наклонно -направленном бурении
После прибытия на участок персонал обязан появиться у руководителя, узнать план работ, пройти соответствующие проверки.
Рабочие надевают спецодежду, пользуются выданными инструментами. Бригады без
специального обмундирования не допускаются на площадку. Проведение погрузочно-разгрузочных работ запланированным способом, наведение порядка в рабочей зоне. При погрузке бур
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
27
должен стоять на ручном тормозе, не допускается присутствие людей в кабине или на строительной платформе. Согласно технике безопасности бурения пилотных скважин, площадка под
установкой должна быть размечена, наклон поверхности не больше допустимого по паспорту
техники. Обязательно наличие достаточного пространства для маневрирования установки
ННБ.
Вокруг рабочей территории выставляются предупреждающие знаки, освещение. Вся
площадка ограждается.
Мероприятия во время работы
− взаимодействие персонала с буровой установкой и прочей техникой строго по инструкции. Знание правил проверять предварительно;
− спецодежда плотно застегивается, поясные инструменты надежно закреплены. Допускается работа только с исправными инструментами;
− для ухода за буровой установка применять только рекомендованные производителями
средства, приспособления;
− персонал на обучении или недавно трудоустроенный работает под присмотром старших коллег;
− не приближаться к работающей установке, не касаться штанг и подвижных элементов;
− обязательно выполнять правил ННБ, не допускается нарушение технологий;
− на площадке, где ведется бурение, не допускается присутствие посторонних лиц.
− трубы и штанги не транспортировать над головами присутствующего персонала. Все
грузозахватные механизмы должны быть исправными, регулярно проходить проверки;
− на площадке соблюдается схема расстановки техники, приспособлений;
− к монтажным работам допускаются только бригады рабочих, прошедшие информационную подготовку и инструктаж.
Мероприятия по окончании работ:
− персоналу провести осмотры всех элементов буровой установки. Удалить загрязнения,
отсоединить кабели и шланги перед транспортировкой.
− бентонитовую жидкость слить, промыть цистерны, если в течение этого дня она не
будет использоваться. Убрать бентонитовую из котлованов перед засыпкой грунта. Раствор вывезти на утилизацию;
− зоны экскавации грунта выровнять. После уборки грунта восстановить озеленение,
снять ограждения и предупреждающие знаки;
− доложить руководителю площадки о состоянии техники, завершении работ;
− зимой в минусовую температуру опустошать все резервуары и шланги с бентонитовым раствором;
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
28
− строительную площадку демонтировать, оставшийся мусор вывезти.
7 Противопожарные мероприятия
Производственные территории, участки работ и рабочие места должны быть обеспечены необходимыми средствами коллективной или индивидуальной защиты работающих, первичными средствами пожаротушения, а также средствами связи, сигнализации и другими техническими средствами обеспечения безопасных условий труда, в соответствии с требованиями
действующих нормативных документов и условиями соглашений.
Запрещается хранить в кабинах машин бензин, керосин, взрывчатку и другие легковоспламеняющиеся вещества. При определении уровня горючего в баках необходимо пользоваться мерной рейкой. Не разрешается работать в одежде, пропитанной горюче-смазочными
материалами.
Запрещается курить, зажигать спички и пользоваться открытым огнем и керосиновыми
фонарями для освещения при заправке баков горючим, а также при контрольном осмотре топливных баков. Не допускается подтекание топлива или масла. После заправки пролитое масло
или горючее должно быть немедленно вытерто.
На рабочих местах, где применяются или приготовляются клеи, мастики, краски и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, не допускаются действия
с использованием огня или вызывающие искрообразование. Эти рабочие места должны проветриваться. Электроустановки в таких помещениях (зонах) должны быть во взрывобезопасном исполнении. Кроме того, должны быть приняты меры, предотвращающие возникновение
и накопление зарядов статического электричества.
В случае воспламенения горючего следует пользоваться огнетушителями или забрасывать пламя песком, закрывать зону огня плотной тканью (брезентом) или войлоком, ни в коем
случае не заливать водой.
Не разрешается разводить огонь ближе, чем 50м от работы или стоянки машин. Паяльные, сварочные работы следует выполнять вне машины. При невозможности - принимают специальные противопожарные меры.
На машинах должен находиться огнетушитель, а в местах стоянки машин должны быть
ящики с песком. При ящике должна постоянно находиться лопата. Ящик окрашивают в красный цвет и плотно закрывают.
Территорию стоянки необходимо очистить от сухой травы и по контуру стоянки вспахать полосу шириной 1м. Площадка стоянки техники должна быть расположена на расстоянии
не менее 10м от лесных складов, стогов соломы, лесонасаждений и различных построек.
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
29
В местах, содержащих горючие или легковоспламеняющиеся материалы, курение
должно быть запрещено, а пользование открытым огнем допускается только в радиусе более
50м.
Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном
состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.
8 Охрана окружающей среды
В результате реализации проекта источником воздействия на окружающую среду будет
газопровод в период его строительства и транспортируемый по газопроводу газ в период его
эксплуатации.
Объектом воздействия в период строительства будет земля, попадающая в зоны строительства газопровода, атмосферный воздух. При строительстве газопровода образуются отходы промышленные (обрезки труб, металла), которые загрязняют территорию строительства.
При вводе газопровода в эксплуатацию выполняются операции, приводящие к загрязнению
окружающей среды, очистка полости труб от грязи, продувка газопровода газом, при этом грязь
и газ частично попадают в атмосферу.
Основным источником выбросов во время строительства газопроводов являются:
- выбросы загрязняющих веществ с выхлопными газами при работе строительной техники;
- выбросы при производстве электрогазосварочных работ;
- выбросы из участка газопровода, к которому производится врезка газопровода;
- выбросы при продувке газопровода перед пуском в эксплуатацию.
Основным источником выбросов во время эксплуатации газопроводов и газовых объектов являются:
- выбросы газа при выполнении ремонтных и профилактических работ на газопроводах,
- выбросы газа при пуске в эксплуатацию газопроводов после окончания строительства.
При эксплуатации газопроводов и объектов газового хозяйства не происходит сбросов
загрязняющих веществ на почву, поэтому эти объекты не оказывают влияния на почвенный
покров и геологическую среду.
При соблюдении правил эксплуатации газопровода, газового оборудования воздействия
на растительный и животный мир практически нет.
Работы по строительству должны осуществляться в соответствии с требованиями и правилами соответствующих нормативных документов:
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
30
- ВСН 014-89 " Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Охрана
окружающей среды".
До начала строительства рабочие должны пройти инструктаж по безопасному ведению
работ с соблюдением требований охраны окружающей среды для выполнения земляных работ.
Все работы должны производиться исключительно в пределах полосы отвода земли.
При планировке строительных площадок и разработке грунта поверхностный слой должен складироваться отдельно в специально отведённых местах для использования его при рекультивации после окончания строительства.
Подъездные пути и коммуникации в районе расположения строительной техники
должны прокладываться по оптимальному кратчайшему расстоянию с максимальным использованием имеющейся дорожной и инженерной сети.
На строительной площадке, в местах установки строительной техники должны быть
устроены контейнеры для хозяйственно-бытовых отходов.
Транспортировка сыпучих материалов к месту проведения земляных работ должна производиться в мешках или другой герметичной таре на машинах с брезентовым покрытием.
Горюче-смазочные материалы, химреактивы, а также другие токсичные или ядовитые
вещества должны транспортироваться в герметично закрытых ёмкостях.
При случайном разливе горюче-смазочных материалов на землю должны приниматься
меры по механическому удалению жидкости, а загрязнённый грунт сниматься и смешиваться
с сорбирующим материалом, после чего смесь должна вывозиться в специальные места захоронения отходов или должна быть захоронена на глубину не менее 2 м, при обеспечении ее
изоляции от грунтовых вод.
Плодородный почвенный слой, снятый на участке сооружения скважины, должен засыпаться слоем грунта толщиной не менее 0,5 м, а затем утрамбовываться и выравниваться. После
укладки почвенного слоя производится планировка поверхности земли механизированным
способом.
Использование на объекте асбестосодержащих материалов
Применение, а также утилизация на объекте любых асбестосодержащих материалов запрещается, в том числе в составе оборудования и комплектующих.
Запрет не распространяется на оборудование, неотъемлемой частью которого являются
комплектующие из асбестосодержащих материалов, удельный вес которых является крайне незначительным.
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
31
В случае если при осуществлении поставки, выполнении работ, оказании услуг образуются отходы, содержащие асбест или асбестосодержащие материалы, строительная организация обязуется письменно уведомить Заказчика о наличии таких комплектующих, организовать
сбор, временное хранение и утилизацию таких отходов.
Очистка строительной техники от грязи при выезде со строительной площадки
Перед выездом со строительной площадки колеса строительной техники необходимо
очистить от грязи. Для этого на выезде с площадки необходимо организовать пункт мытья колес, контроль, за качеством работы которого, осуществляется мастером на объекте строительства.
Лист
№ 7545-02/24-ППР-ПЗ
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
32
ПРИЛОЖЕНИЕ А
«ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ»
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
«Технологические карты»
ООО «СтройГазКомплект»
ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
ДОКУМЕНТАЦИЯ
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
НА МОНТАЖ ГАЗОПРОВОДА DN 200, РN 5,4 МПА МЕТОДОМ
ННБ, ПЕРЕХОД В ПИКЕТАХ ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 М.),
ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 М.), ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51
М), К АГРС П. ЮЖНЫЙ АЗОВСКОГО РАЙОНА РОСТОВСКОЙ
ОБЛАСТИ.
№7545-02/24-ППР–ТК1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА №1
«Геодезические работы»
2024 г.
1 Область применения
Технологическая карта разработана на геодезические работы при монтаже газопровода
DN 200, РN 5,4 МПа методом ННБ, переход в пикетах ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 м.),
ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 м.), ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51 м), к АГРС п. Южный
Азовского района Ростовской области.
2 Организация и технология выполнения работ
2.1 Подготовительные работы
До начала выполнения геодезических работ на строительной площадке рабочие чертежи, используемые при разбивочных работах, должны быть проверены в части взаимной
увязки размеров, координат и отметок (высот) и разрешены к производству техническим
надзором заказчика. Геодезические работы следует выполнять после расчистки территории,
предусмотренной проектной документацией, и освобождения ее от строений, подлежащих
сносу, и, как правило, вертикальной планировки.
2.2 Основные работы
Геодезические работы включают в себя:
- организационно-подготовительные работы (создание геодезической разбивочной основы для строительства, включающей построение разбивочной сети строительной площадки и
вынос в натуру основных или главных разбивочных осей зданий и сооружений);
- внутриплощадочные подготовительные работы;
- внеплощадочные подготовительные работы;
- геодезический контроль точности геометрических параметров зданий (сооружений) и
исполнительные съемки с составлением исполнительной геодезической документации.
Производство основных строительно-монтажных работ необходимо начинать после
завершения организационно-подготовительных работ.
Лист
-2-
№7545-02/24-ППР -ТК1
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
2
2.2.1 Геодезические разбивочные работы
Геодезическая разбивочная основа создается в целях обеспечения необходимыми данными геодезических построений и измерений, выполняемых на всех этапах строительства.
Она должна создаваться в виде развитой сети, надежно закрепленных знаками геодезических
пунктов, положение которых определяется прямоугольными координатами X, Y и высотой Н.
Создание геодезической разбивочной основы включает:
- построение разбивочной сети строительной площадки;
- вынос в натуру основных или главных осей здания;
Плановую разбивочную сеть строительной площадки следует создавать в виде:
а) красных или других линий регулирования застройки;
б) строительной сетки с размерами сторон 50, 100, 200 м и других видов геодезических
сетей.
Геодезическая разбивочная основа для определения положения объектов строительства
по высоте должна создаваться в виде замкнутых полигонов или отдельных нивелирных ходов
так, чтобы отметки были получены не менее чем от двух реперов государственной или местной геодезической сети. Пункты этой основы следует совмещать с пунктами, определяющими положение объекта строительства в плане. В отдельных случаях допускается условная система высот.
Точность построения разбивочной сети строительной площадки следует принимать соответственно данным, приведенным в табл. 1.
Таблица 1- Точность построения разбивочной сети строительной площадки
Характеристика зданий, сооружений, строительных конструкций
Сооружения высотой до 15 м или
с пролетами до 6 м
Конструкции из дерева; инженерные сети, дороги, подъездные
пути
Земляные сооружения, в том числе вертикальная планировка
Величины средних квадратических погрешностей построения
внешней и внутренней разбивочных сетей здания (сооружения) и других разбивочных работ
Линейные Угловые
ОпредеОпределеПередача
измерения измереление
ние отметки точек, осей
ния, с
превына монтаж- по вертикашения на
ном
ли,
станции,
горизонте
мм
мм
относительно
1/3000
30
3
—
—
исходного,
мм
1/2000
30
5
—
—
1/1000
45
10
—
Лист
-3-
№7545-02/24-ППР -ТК1
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
—
3
Закрепление пунктов геодезической разбивочной основы для строительства необходимо выполнять постоянными и временными геодезическими знаками в зависимости от сроков
проведения строительных работ.
2.2.2 Разбивочные работы в процессе строительства вспомогательных сооружений
Согласно СП 126.13330.2017 «Геодезические работы в строительстве» заказчик обязан
создать геодезическую разбивочную основу для строительства и не менее чем за 10 дней до
начала выполнения строительно-монтажных работ передать поэтапно подрядчику техническую документацию на нее и закрепленные на площадке строительства пункты основы, в том
числе:
- знаки разбивочной сети строительной площадки;
- плановые (осевые) знаки внешней разбивочной сети здания, сооружения в количестве
не менее четырех на каждую ось, в том числе знаки, определяющие точки пересечения основных разбивочных осей всех углов здания, сооружения;
- количество разбивочных осей, закрепляемых осевыми знаками с учетом конфигурации и размеров здания, сооружения (на местности следует закреплять основные разбивочные
оси;
- определяющие габариты здания, и оси в местах температурных, деформационных
швов), с оформлением акта на разбивку осей и схемы закрепления осей;
- нивелирные реперы по границам и внутри застраиваемой территории, у каждого здания (сооружения) не менее одного, вдоль осей инженерных сетей не реже чем через 0,5 км;
- каталоги координат, высот и абрисы всех пунктов геодезической разбивочной основы;
- знаки закрепления углов поворота трассы;
- створные знаки углов поворота трассы в количестве не менее двух на каждое направление угла в пределах видимости;
- створные знаки на прямолинейных участках трассы, установленные попарно в пределах видимости, не реже, чем через 1 км;
- створные знаки закрепления прямолинейных участков трассы, установленные попарно на переходах через овраги, дороги и другие препятствия в количестве не менее двух с каждой стороны перехода в пределах видимости;
- высотные реперы, установленные не реже, чем через 5 м вдоль трассы;
- пояснительную записку, абрисы расположения знаков и их чертежи;
Лист
-4-
№7545-02/24-ППР -ТК1
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
4
- каталоги координат и отметок пунктов геодезической основы.
Приемку геодезической разбивочной основы для строительства следует оформлять актом.
Разбивочные работы в процессе строительства должны обеспечивать вынос в натуру от
пунктов геодезической разбивочной основы с заданной точностью осей и отметок, определяющих в соответствии с проектной документацией положение в плане и по высоте частей и
конструктивных элементов зданий (сооружений).
Точность разбивочных работ в процессе строительства следует принимать, руководствуясь данными, приведенными в табл. 1.
В случаях строительства по проектной документации, содержащей допуски на изготовление и возведение конструкций зданий (сооружений), не предусмотренные стандартами,
нормами и правилами, необходимую точность разбивочных работ следует определять специальными расчетами по условиям, заложенным в проектной документации.
Если два или несколько зданий (сооружений) связаны единой технологической линией
или конструктивно, расчет точности разбивочных работ следует выполнять как для одного
здания (сооружения).
Разбивочные работы для монтажа технологического оборудования и строительных
конструкций необходимо выполнять с точностью, обеспечивающей соблюдение допусков,
предусмотренных соответствующими нормами и правилами, государственными стандартами
или техническими условиями, а также проектной документацией.
Непосредственно перед выполнением разбивочных работ исполнитель должен проверить неизменность положения знаков разбивочной сети здания (сооружения) путем повторных
измерений элементов сети.
При устройстве фундаментов зданий (сооружений), а также инженерных сетей разбивочные оси следует переносить на обноску или на другое устройство для временного закрепления осей. Вид обноски и место ее расположения следует указывать на схеме размещения
знаков.
Разбивочные оси, монтажные (ориентирные) риски следует наносить от знаков внешней или внутренней разбивочных сетей здания (сооружения). Количество разбивочных осей,
монтажных рисок, маяков, места их расположения, способ закрепления следует указывать в
проекте производства работ или в проекте производства геодезических работ.
Внутренняя разбивочная сеть здания (сооружения) создается в виде сети геодезических
пунктов на исходном и монтажных горизонтах здания (сооружения).
Лист
-5-
№7545-02/24-ППР -ТК1
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
5
Вид, схему, точность, способ закрепления пунктов внутренней разбивочной сети здания (сооружения) следует приводить в проекте производства работ или в проекте производства геодезических работ.
Точность построения внутренней разбивочной сети здания (сооружения) следует принимать, руководствуясь данными, приведенными в табл. 1.
Создание внутренней разбивочной сети здания (сооружения) на исходном горизонте
следует выполнять с привязкой к пунктам внешней разбивочной сети, а на монтажном горизонте - к пунктам внутренней разбивочной сети исходного горизонта.
Правильность выполнения разбивочных работ должна проверяться путем положения
контрольных геодезических ходов (в направлениях, не совпадающих с принятыми при разбивке) с точностью не ниже, чем при разбивке.
Передачу точек плановой внутренней разбивочной сети здания (сооружения) с исходного на монтажный горизонт следует выполнять методами наклонного или вертикального
проектирования (проецирования) в зависимости от высоты здания (сооружения) и его конструктивных особенностей.
Точность передачи точек плановой внутренней разбивочной сети здания (сооружения)
с исходного на монтажный горизонт следует контролировать путем сравнения расстояний и
углов между соответствующими пунктами исходного и монтажного горизонтов.
Высотную разбивку положения конструкций здания (сооружения), а также перенесение
отметок с исходного горизонта на монтажный, как правило, следует выполнять методом геометрического нивелирования или другим методом, обеспечивающим соответствующую точность, от реперов разбивочной сети здания (сооружения). Количество реперов, от которых переносятся отметки, должно быть не менее двух.
При выполнении работ по передаче отметок с исходного горизонта на монтажный отметки реперов на исходном горизонте здания (сооружения) надлежит принимать неизменными независимо от осадок основания. Отступление от этого требования допустимо при наличии
специальных обоснований в проектной документации.
Результаты измерений и построений при создании внутренней разбивочной сети на исходном и монтажных горизонтах следует фиксировать путем составления схем местоположения знаков, закрепляющих оси, отметки и ориентиры.
При передаче отдельных частей здания (сооружения) от одной строительно-монтажной
организации другой необходимые для выполнения последующих геодезических работ знаки,
закрепляющие оси, отметки, ориентиры и материалы исполнительных съемок должны быть
переданы по акту.
Лист
-6-
№7545-02/24-ППР -ТК1
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
6
2.2.3 Геодезический контроль при производстве работ
При выполнении строительно-монтажных работ производить геодезический контроль
земляных, монтажных и других работ, включающий:
При строительстве технологических трубопроводов:
- отклонение ширины траншеи по дну ± 50 мм;
- радиусы поворота траншеи в плане - отклонение от проекта - ± 200 мм;
- соответствие отметок дна траншеи - отклонение от проектных отметок - 50 мм;
- уклон траншеи - отклонение от проектного уклона 0,001;
- отметка основания -±10 мм;
При строительстве электроснабжения:
- отметки и ровность дна выемки - +/- 0,05 м;
- форма, расположение, размеры траншей и котлованов в плане - соответствие проекту,
ширина по дну не менее 0,2 м.
При строительстве заземления:
- отметки и ровность дна выемки - +/- 0,05 м;
- форма, расположение, размеры траншей и котлованов в плане - соответствие проекту,
ширина по дну не менее 0,2 м.
При устройстве площадок, переходов, подъездов, благоустройству территории:
- срезка грунта подстилающего слоя под монтаж дорожных плит - проектные отметки –
20 мм;
- ровность основания - зазор не более 5 мм;
- отклонение от высотных отметок сборных ж/б плит - ± 5 мм;
- уступы в швах смежных плит - не более 5 мм.
Лист
-7-
№7545-02/24-ППР -ТК1
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
7
3 Требования к качеству и приемке работ
3.1 Геодезический контроль точности геометрических параметров
Процесс возведения всех конструкций или сооружений сопровождается контрольными
геодезическими измерениями. Геодезический контроль включает определение действительного планового, высотного и относительно вертикали положений конструкций как на стадии
временного закрепления конструкций (операционный контроль), так и после окончательного
их закрепления (приемочный контроль). Геодезической основой контрольных измерений при
установке конструкций в проектное положение являются знаки разбивочной сети здания (сооружения), разбивочные оси и линии, им параллельные, установочные риски на боковых гранях конструкций, реперы, марки и маяки. Плановым геодезическим контролем проверяется
фактическое положение продольных и поперечных осей или граней конструкций относительно разбивочных осей или линий, им параллельных. Высотным геодезическим контролем проверяется положение опорных плоскостей конструкций здания или сооружения по высоте.
Геодезическим контролем за вертикальностью проверяется положение монтируемых конструкций относительно вертикальной или наклонной плоскости. Геодезический контроль,
выполняемый в процессе строительства, оформляется геодезической документацией, в которую входят исполнительные геодезические схемы, чертежи, профили, разрезы и т.д.; журналы
геодезического контроля, акты геодезической проверки, полевые журналы.
Конечным результатом контроля точности должна быть информация о качестве строительно-монтажных работ (исполнительная схема с указанием фактических высотных отклонений и отклонений в плане).
Исходной документацией для выполнения контроля точности строительно-монтажных
работ являются схемы размещения знаков закрепления осей или их створов, планы разбивочных ориентиров на монтажных горизонтах, а также чертежи конструктивных элементов с
привязкой их к координатным осям.
Если оси элементов сборных конструкций расположены таким образом, что их привязка от внешних координационных осей (плоскостей) элементов отлична от нуля, то контролю
подлежат наружные грани, торцы, плоскости этих элементов.
Следует контролировать точность только тех элементов, узлов и конструкций, от положения которых зависят их несущие и ограждающие способности, а также точность монтажа
(укладки) на последующих этапах работы.
Лист
-8-
№7545-02/24-ППР -ТК1
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
8
Действительное положение элементов узлов и конструкций в плане, по высоте, их вертикальность, соосность, горизонтальность, уклон, совмещение плоскостей, размеры швов, зазоров или уступов, положение закладных элементов должны определяться на всех этапах геодезистами подрядной строительных организаций, производящей работы.
При контроле сопоставляются измеренные размеры с размерами и отметками, указанными на чертежах, и величинами допусков, установленных в строительных нормах и правилах или проектах. Геодезический контроль положения конструкций зданий и сооружений в
плане осуществляют, как правило, непосредственными измерениями расстояний между осями, установочными или монтажными рисками, а также гранями (плоскостями) монтируемых
деталей.
Контроль точности производства земляных работ при благоустройстве, вертикальной
планировке, устройстве корыт под полотно дорог, траншей, котлованов, насыпей и т.п. следует осуществлять как в плане, так и по высоте.
Объемы контроля в плане принимают не менее 10% от числа точек, выносимых при
разбивке возводимого сооружения (вершин квадратов картограммы, габаритов котлованов,
углов поворота траншей и т.п.).
Контроль точности высотного положения земляных работ производят геометрическим
(рис.1) или тригонометрическим нивелированием.
Рисунок 1 - Контроль после зачистки основания для фундаментов
1 - нивелир; 2 - визирный луч; 3 - рейка; 4 - контролируемые точки
3.2 Геодезическое обеспечение
Исполнительные геодезические съемки выполняются организациями, осуществляющими строительно-монтажные работы. При возведении особо сложных объектов съемки могут выполняться с привлечением специализированных организаций.
Лист
-9-
№7545-02/24-ППР -ТК1
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
9
Места, точки, параметры, методы, порядок проведения и объем съемок устанавливают
в соответствии с проектной документацией или проектом производства работ.
Исполнительной съемке подлежат: зазоры между элементами, длины опирания монтируемых элементов на ранее уложенные, несоосность стыкуемых элементов, несовпадения поверхностей элементов и невертикальности отвесно монтируемых элементов или их отклонения от проектных наклонов.
В качестве исходной геодезической основы для исполнительной съемки принимаются
знаки геодезической разбивочной основы для строительства, знаки закрепления осей, монтажные риски на конструкциях.
До начала съемки проверяют неизменность знаков исходной основы.
Зазоры (расстояния) между элементами, длины площадок опирания монтируемых элементов, несоосности элементов или несовпадения поверхностей, невертикальности, а также
правильность положения закладных деталей следует проверять непосредственным измерением расстояний между осями или гранями.
Исполнительная съемка элементов конструкций осуществляется в объемах и в сроки,
необходимые для качественного и своевременного осуществления последующих работ,
предусмотренных проектом.
При исполнительной съемке земляных сооружений подлежат съемке в плане: бровки
котлованов, траншей, границы планировочных оформляющих плоскостей. Верхняя и нижняя
бровки снимаются при глубине выемок или высоте насыпей свыше 3 м. В остальных случаях
допускается снимать только нижнюю бровку.
Съемке по высоте подлежат контуры котлованов, перепады (изменения) отметок оснований под фундаменты.
При исполнительной съемке оснований для фундаментов:
–
на первом этапе определяются размеры (габариты) оснований и привязки к осям,
отметки оснований до их зачистки или подливки;
–
на втором этапе определяют те же геометрические параметры после доведения
их до проектных значений.
Съемку по высоте выполняют геометрическим нивелированием от реперов, расположенных вне зон возможных осадок и перемещений грунта. Места съемки по высоте указаны в
проектной документации.
При исполнительной съемке монолитных железобетонных конструкций снимают и на
схемах показывают отклонения плоскостей и линий их пересечения от вертикали или от проектного наклона конструкций фундаментов, стен, колонн, горизонтальных плоскостей. Съем-
Лист
- 10 -
№7545-02/24-ППР -ТК1
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
10
ку выполняют на всю высоту или плоскость участка. Интервал между точками съемки ограничивают одним метром.
Высотную исполнительную съемку фундаментов, закладных деталей, прокладок и анкерных болтов, установленных под монтаж технологического оборудования, выполняют с
точностью до миллиметров, если иные требования не регламентированы проектной документацией.
Высотную съемку выполняют геометрическим нивелированием от реперов, размещенных вне зон возможных осадок грунтов, контуров опорных строительных конструкций устанавливаемого на нем оборудования.
Исполнительная съемка в плане фундаментов, возводимых под монтаж оборудования
и трубопроводов, выполняется от осей или линий им параллельных. Эти ориентиры наносят
на закладные металлические изделия слесарными чертилками или кернами.
На весь период строительно-монтажных работ обеспечить наблюдение, сохранность и
устойчивость принятых знаков геодезической разбивочной основы.
Геодезические пункты, закрепленные постоянными знаками (грунтовыми и стенными
реперами, марками и др.) и долговременно закрепленные точки съемочных сетей подлежат
учету и сдаче для наблюдения за их сохранностью заказчику и органам архитектуры и градостроительства в установленном порядке.
3.3 Оформление исполнительной документации
1 По окончании обработки материалов исполнительных съемок составляется исполнительный чертеж.
2 Состав исполнительной документации по элементам зданий и сооружений, благоустройства:
- Исполнительная схема котлована, траншеи.
- Исполнительные схема послойной обратной засыпки траншей и котлованов.
- Исполнительная схема фундаментов.
- Исполнительная схема отсыпки площадки.
- Исполнительная схема укладки трубопровода в траншею.
- Дополнительные исполнительные схемы по требованию заказчика.
3 Состав исполнительной документации по монтажу опор воздушных линий:
- Исполнительная схема разбивки осей фундаментов.
- Исполнительная схема опор.
Лист
- 11 -
№7545-02/24-ППР -ТК1
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
11
4 На исполнительных схемах указываются разбиваемые в натуре оси, элементы, геометрические параметры, характеризующие их действительные размеры и положение в плане
и по высоте.
5 На исполнительный чертеж должны быть нанесены геометрические параметры следующих характерных точек и линий проложенной инженерной сети, в том числе ее надземных участков, а также существующих сетей, вскрытых при строительстве:
- точек поворота сети, главных точек кривых (начало, середина и конец) при плавных
поворотах в плане, точек изломов и изгибов по высоте;
- центров мест переходов из подземного положения в надземное;
- точек пересечения оси основной сети с осью присоединения или отвода;
- створных точек оси (верх прокладки) на прямых прокладках не реже, чем через 50 м
(на незастроенных территориях при большом протяжении допускается наносить створные
точки через 100 м);
- точек пересечения осей вводов и выпусков с наружными гранями зданий (сооружений);
- осей существующих сетей, пересекающихся или идущих параллельно проложенной,
вскрытых при строительстве;
- концевых, переломных и поворотных точек на футлярах (кожухах);
- мест изменения диаметра и материала труб;
Исполнительная геодезическая документация выполняется согласно ГОСТ Р 518722019.
Лист
- 12 -
№7545-02/24-ППР -ТК1
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
12
4 Материально-технические ресурсы
Потребность в оборудовании, инструменте и инвентаре при производстве геодезических работ представлена в таблице 4.1
Таблица 4.1
Марка, техническая характеристика
Кол-во,
шт.
SOKKIA SET- 550 RX точность измерения
расстояний:
без отражателя, мм - ± (3 + 2x10-6 х D)
на призму, мм - ± (2 + 2x10-6 х D)
1
Веха
5520-30
1
Призма
АК-18
1
Наименование
Тахеометр
(комплект)
Н3-2КЛ
Нивелир
CКП измерения превышения на 1км
двойного хода, мм - 2
1
Нивелирные рейки
РН-05(РН-3, РН-10),
ГОСТ 10528-90*
5
Рулетка
20,50 м
2
Лист
- 13 -
№7545-02/24-ППР -ТК1
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
13
5 Охрана труда
1 Запрещается производить геодезические работы вблизи нависших стенок, на краю
незакрепленных откосов, под стрелой экскаватора, даже если он не работает, а также находиться вблизи экскаватора во время его работы.
2 При монтаже конструкций геодезические приборы должны быть установлены на расстоянии полуторной высоты от элемента монтируемой конструкции. Выполняя работы на
строительной площадке, геодезист должен находиться за пределами опасной зоны.
3 При выполнении работ на строительной площадке с использованием пучка лазера
необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
- запрещается во включенном состоянии вскрывать лазерные приборы и блок питания,
так как при этом "выход" прибора находится под напряжением 1500-2500 В;
- отключение разъемов должно производиться не ранее чем через 1,5 мин после выключения блока питания;
- соединительные кабели прибора не должны иметь повреждений;
- пучок лазера не должен попадать непосредственно в глаз;
- не ставить зеркал или блестящих металлических предметов на пути прохождения лазерного пучка;
- пучок лазера должен проходить по возможности выше головы или ниже пояса работающих;
- все рабочие на строительной площадке должны быть хорошо осведомлены о вредном
воздействии пучков на сетчатку глаза;
- место, где ведутся работы, должно быть ограждено и установлен предупредительный
сигнал, сигнальная лампа или предупредительный плакат;
- корпус лазерного прибора и блока питания необходимо заземлять;
- пучок лазера не должен выходить за пределы строительной площадки.
4 Геодезисты, находящиеся на монтажной площадке и на объекте, должны быть обеспечены и носить спецодежду согласно типовым нормам выдачи СИЗ.
Лист
- 14 -
№7545-02/24-ППР -ТК1
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
14
Лист ознакомления персонала подрядной организации с технологической картой
№ п/п
Ф.И.О.
Занимаемая должность
Подпись
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15
16
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
Лист
- 15 -
№7545-02/24-ППР -ТК1
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
15
ООО «СтройГазКомплект»
ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
ДОКУМЕНТАЦИЯ
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
НА МОНТАЖ ГАЗОПРОВОДА DN 200, РN 5,4 МПА МЕТОДОМ
ННБ, ПЕРЕХОД В ПИКЕТАХ ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 М.),
ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 М.), ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51
М), К АГРС П. ЮЖНЫЙ АЗОВСКОГО РАЙОНА РОСТОВСКОЙ
ОБЛАСТИ.
№7545-02/24-ППР–ТК2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА №2
«Земляные работы»
2024 г.
1 Область применения
Настоящая технологическая карта разработана на земляные работы механизированным
способом при монтаже газопровода DN 200, РN 5,4 МПа методом ННБ, переход в пикетах
ПК50+97,00-ПК51+48,00
(51
м.),
ПК103+75,00-ПК104+26,00
(51
м.),
ПК115+47,00-
ПК115+98,00 (51 м), к АГРС п. Южный Азовского района Ростовской области.
2 Общие положения
1 В данной ТК рассмотрен механический способ разработки траншеи, при котором
разработка грунта осуществляется резанием, непосредственно рабочим органом машины ковшом.
2 В качестве ведущего механизма используются экскаваторы HITACHI ZX-330.
3 Данная технологическая карта является необходимым и обязательным документом
для инженерно-технических работников при производстве работ.
4 Схема места проведения земляных работ с указанием всех инженерных сетей и коммуникаций составляется до начала работ представителями Заказчика и Подрядчика, согласовывается со всеми эксплуатирующими коммуникации организациями, прикладывается к акту
– допуску. При этом представители всех организаций, эксплуатирующих коммуникации,
должны указать в схеме все действующие участки систем технологических трубопроводов и
линий энергоснабжения, другое технологическое оборудование, находящееся в границах выполнения работ и проинформировать о мерах, направленных на предупреждение и ограничение на них внешнего воздействия, указать количество и места шурфования в случае проведения работ в охранной зоне трубопроводов и кабельных линий.
3 Организация и технология выполнения работ
3.1 Подготовительные работы
До начала производства земляных работ необходимо:
- установить разбивочные знаки для обозначения границы разрытия котлованов. Закрепление разбивки осуществляется с помощью выносных столбов и кольев, располагаемых
вне границ земляных работ. Столбы, определяющие высотные отметки, должны иметь форму
реперов.
Лист
-2-
№7545-02/24-ППР -ТК2
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
2
- произвести разбивку на местности (с установкой вешек) осей траншеи и ее бровок,
границ отвала грунта;
- закрепить разбивочные оси и углы поворота трассы траншеи и привязать их к постоянным объектам на местности (зданиям, сооружениям, деревьям и др.);
- определить места расположения подземных коммуникаций и закрепить их на местности соответствующими знаками или надписями, а при пересечении их с траншеей произвести
защиту от механических повреждений и подвесить к жестким перемычкам;
- оформить актом разбивку котлована;
- оформить актом разбивку трассы траншеи с приложением ведомостей реперов и привязок;
- производителю работ ознакомить и передать машинисту экскаватора всю трассу с углами поворотов для выполнения работ;
- выполнить ограждение зоны разработки грунта предупредительными знаками, освещенными в ночное время.
До начала производства земляных работ представители строительной организации
совместно с представителями заказчика проверяют правильность разбивки сооружения в
натуре и составляют Акт приемки геодезической разбивочной основы (по форме Приложение
Д, СП 126.13330.2012 СНиП 3.01.03-84), с приложением к нему разбивочной схемы.
Производство земляных работ допускается только после постановки разбивочных знаков. Закрепление разбивки осуществляется с помощью выносных столбов и кольев, располагаемых вне границ земляных работ. Столбы, определяющие высотные отметки, должны иметь
форму реперов.
Точность разбивочных работ должна соответствовать требованиям СП126.13330.2012
«СНиП 3.01.03-84» и СП 45.13330.2017 «СНиП 3.02.01-87».
3.2 Основные работы
Основные земляные работы включают в себя:
- Разработку котлованов;
- Разработку траншей;
- Обратную засыпку пазух котлована;
3.2.1 Разработка котлованов
1 Разработку котлованов вести экскаватором проходками, с перемещением экскаватора
Лист
-3-
№7545-02/24-ППР -ТК2
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
3
по верху котлована от одного его края к другому. Транспортные средства располагаются на
одном уровне со стоянкой экскаватора, сбоку или сзади него, копание грунта выполняется
ниже уровня стоянки экскаватора. При этом экскаватор перемещается по верху котлована, ведя разработку поперечными "лентами". Разработанный грунт загружают в автосамосвалы КамАЗ-43114 для вывозки его за пределы строительной площадки. Оставить груз на строительной площадке не представляется возможным в силу того, что дальнейшее его использование
не целесообразно.
2 Оставлять или временно хранить грунт непосредственно за верхней бровкой котлованов (в пределах призмы обрушения) или на дне готового котлована запрещается.
3 Для осушения дна котлована после выпадения атмосферных осадков по его углам
должны быть устроены приямки (зумпфы) для сбора стоков грунтовой воды и атмосферных
осадков с последующей ее откачкой насосами. К зумпфам вода поступает по канавкам и водостокам, каптирующим фильтрационный приток через откосы и дно выработки. Вместимость
зумпфа рекомендуется принимать не менее 5-минутной максимальной производительности
откачивающего из него воду насоса.
4 При разработке котлованов одноковшовыми экскаваторами для того, чтобы не нарушить целостность и прочность грунта у основания, на которое будет опираться сооружение
(фундамент, ростверк и т.п.) обычно оставляют некоторое количество грунта (недобор), величина которого зависит от вместимости ковша экскаватора.
5 Допустимый недобор грунта составляет при емкости ковша от 0,8 до 1,4 м3 - 20 см.
6 Зачистка дна котлована выполняется срезкой недобора вручную с выкидкой грунта
на верхнюю бровку котлована.
7 Случайные переборы грунта, допущенные при выемке котлованов, должны быть заполнены местным, однородным с разрабатываемым в выемке грунтом, доведенным до естественной плотности. В просадочных грунтах II типа не допускается применение дренирующего грунта.
8 По окончанию разработки котлована производится их освидетельствование Заказчиком и документальное оформление с составлением:
- Акта геодезической разбивки котлована;
- Акта освидетельствования и приемки котлована.
К данному акту необходимо приложить Исполнительную геодезическую схему котлована с указанием его размеров в плане, профиле и абсолютных отметок дна.
Лабораторные заключения:
- по результатам штамповых испытаний грунта (по необходимости);
- освидетельствования грунтов на соответствие геологическому разрезу.
Лист
-4-
№7545-02/24-ППР -ТК2
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
4
3.2.2 Разработка траншей
1 Строительные работы, выполняемые при разработке траншеи для прокладки трубопровода, включают следующие операции:
- разработка, с выбросом грунта в отвал, траншеи соответствующей ширины с недобором до проектной отметки;
- отрывка приямков в местах стыковки труб;
- установка крепления откосов траншеи (при необходимости);
- обеспечение водоотлива из траншеи (при необходимости).
2 Разработка грунта экскаватором с обратной лопатой осуществляется с перемещением экскаватора по оси траншеи, резание грунта производится способом "на себя", с копанием
грунта ниже уровня его стоянки (смотри рис.1). Отвалы грунта размещают, как правило, с
одной стороны траншеи на расстоянии не менее 0,5 м от бровки, а транспортные средства
располагаются на одном уровне со стоянкой экскаватора, сбоку от него.
Лист
-5-
№7545-02/24-ППР -ТК2
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
5
Рис.1. Схема организации работ по разработке траншеи
Разработанный грунт вывозят за пределы строительной площадки или используют
для:
- засыпки пазух;
- резервных отвалов - для временного хранения годного грунта в объеме;
- на городскую свалку - при негодности грунта для подсыпок и засыпок.
Лист
-6-
№7545-02/24-ППР -ТК2
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
6
Непригодность грунта для засыпок устанавливается актами с участием заказчика при
вскрытии траншеи.
4 При разработке траншеи одноковшовыми экскаваторами для того, чтобы не нарушить целостность и прочность грунта у основания, на которое будет опираться трубопровод,
обычно оставляют некоторое количество грунта (недобор), величина которого зависит от
вместимости ковша экскаватора и составляет при емкости ковша 1,4 м3 - 20 см.
Случайные переборы грунта, допущенные при разработке траншеи, должны быть заполнены местным, однородным с разрабатываемым в выемке грунтом, подсыпаным до проектной отметки. Степень уплотнения грунта должна быть не ниже коэффициента 0,95. В просадочных грунтах II типа не допускается применение дренирующего грунта.
Подчищать дно траншеи до проектных отметок, а также рыть приямки для раструбных
и фальцевых стыковых соединений следует непосредственно перед укладкой труб.
3.2.3 Обратная засыпка пазух котлована
1 До начала обратной засыпки котлована необходимо: удалить из котлована все вспомогательные материалы, оборудование и механизмы; составить акты на скрытые работы и получить разрешение заказчика на обратную засыпку.
2 Последовательность производства работ по обратной засыпке пазух котлован принята следующей:
- Самосвалу вывалить грунт обратной засыпки в отвал вдоль бровки котлована на расстоянии 1-2 метров от бровки;
- Бульдозером сдвинуть грунт обратной засыпки из отвала в котлован.
- Разравнять грунт обратной засыпки слоем до 0,3 м. Разравнивание производить вручную или бульдозером;
- Выполнить уплотнение слоя ручной электро-трамбовкой ИЭ-4502 или виброкатком
до коэффициента уплотнения не менее 0,95.
- Произвести послойную засыпку котлована с уплотнением грунта до проектной отметки. Каждый последующий проход трамбующей машины должен перекрывать след предыдущего.
Гранулометрический состав грунта, предназначенного для устройства обратных засыпок (при наличии специальных указаний в проекте) должен соответствовать проекту. Выход
за пределы диапазона, установленного проектом, допускается не более чем в 20% определений.
Лист
-7-
№7545-02/24-ППР -ТК2
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
7
3.2.4 Особенности производства работ по устройству обратных засыпок в зимнее
время
Особенности производства работ по устройству обратных засыпок в зимнее время заключаются в следующем:
- Обратную засыпку в зимнее время следует производить талыми и непереувлажненными грунтами. Количество мерзлого грунта в общем объеме грунта обратной засыпки не
должно превышать 15%.
- Для обратной засыпки в зимнее время могут применяться без ограничения крупные и
средние пески, а также гравий и щебень без включения комьев снега и льда.
- Глинистые грунты (а также мелкие и пылеватые пески) могут применяться для обратных засыпок, если их влажность не превышает границы раскатывания.
- Рекомендуется производить обратную засыпку несвязными и малосвязными грунтами, т.к. они по сравнению со связными грунтами легче уплотняются и после оттаивания дают
меньшие осадки.
- Работы по обратной засыпке надлежит вести узким фронтом с минимальными перерывами и такой интенсивностью, чтобы уложенный слой грунта не замерзал до его уплотнения и отсыпки следующего слоя.
- Уплотнение грунта в зимнее время должно производиться трамбующими, вибрационными и вибротрамбующими тяжелыми машинами, а также виброплитами, позволяющими
производить работы на небольшом фронте и при значительной толщине уплотняемых слоев
грунта.
- Несвязные грунты укладываются и уплотняются так же, как в летнее время, причем
не допускается их дополнительное увлажнение.
- В случае, если траншея или котлован после завершения работ по обратной засыпке
не перекрываются дорожной одеждой, необходимо последние два-три слоя грунта укладывать с влажностью, не превышающей 0,8-0,9 границы раскатывания, после чего отсыпать еще
один слой без уплотнения и укрывать поверхность водонепроницаемой пленкой. Это позволит предупредить нарушение плотности и монолитности уложенного и уплотненного грунта
при его замерзании и весеннем оттаивании.
- Мерзлый грунт с поверхности въездов и съездов, устраиваемых в пределах проектного профиля насыпей, перед засыпкой в зимний период должен быть удален. Засыпку следует
выполнять немерзлым песчаным грунтом с уплотнением.
- В весенний период после оттаивания грунта в случае обнаружения просадок их
необходимо засыпать и уплотнить верхний слой грунта заново.
Лист
-8-
№7545-02/24-ППР -ТК2
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
8
3.3 Заключительные работы
После окончания земляных работ демонтировать разбивочные знаки, убрать временное
ограждение зон производства работ.
4 Требования к качеству работ
1 Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или
специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимое качество, достоверность и полноту контроля и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего земляные работы.
2 Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, поставляемых строительных материалов и изделий, а также качество
выполненных предшествующих работ, операционный контроль отдельных строительных
процессов или технологических операций и приемочный контроль выполненных работ с
оценкой соответствия.
3 При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации для производства работ.
4 Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения строительных процессов
или производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и
принятия мер по их устранению и предупреждению. При операционном контроле проверяется
соблюдение технологий выполнения работ, соответствие выполнения работ рабочим чертежам. Контроль проводится с помощью геодезических инструментов под руководством мастера, прораба.
5 При приемочном контроле надлежит проверять качество работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного операционного контроля и соответствия выполненных работ проектной и нормативной документации с составлением актов освидетельствования скрытых работ. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии работ.
6 Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика,
авторским надзором, инспекционным контролем и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в общий журнал работ.
7 Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных
работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в проекте организации строиЛист
-9-
№7545-02/24-ППР -ТК2
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
9
тельства и проекте производства работ, а также в схеме операционного контроля качества работ.
8 По окончанию выполнения земляных работ производится их освидетельствование Заказчиком и документальное оформление с составлением акта освидетельствования и приемки
котлована.
К данному акту необходимо приложить Исполнительную геодезическую схему котлована с указанием его размеров в плане, профиле и абсолютных отметок дна.
Лабораторные заключения:
- по результатам штамповых испытаний грунта (по необходимости);
- освидетельствования грунтов на соответствие геологическому разрезу.
9 Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СП
48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004». Результаты операционного контроля фиксируются также в
Общем журнале работ.
10 На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ, Журнал авторского
надзора проектной организации, Оперативный журнал геодезических работ.
11 Схема операционного контроля качества работ приведен в таблице 1.
Таблица 1 - Операционный контроль технологического процесса
Наименование техКонтролируемый паранологического про- метр (по какому нормацесса и его операций
тивному документу)
1 Разработка выемок 1 Отклонения отметок
(котлованов, трандна выемок от проектных
шей)
при черновой разработке
Допускаемые значения Способ (метод) конпараметра, требования
троля, средства
качества
(приборы) контроля
Для экскаваторов с об- Измерительный,
ратной лопатой +15 см точки измерений
устанавливаются
случайным образом;
число измерений на
принимаемый участок должно быть
не менее 10
Отклонения отметок дна
±5 см
Измерительный, по
выемок в местах устройуглам и центру котства фундаментов и
лована, на пересеукладки конструкций при
чениях осей здания,
окончательной разработке
в местах изменения
или после доработки
отметок, поворотов
недоборов и восполнения
и примыканий
переборов
траншей, расположения колодцев, но
не реже чем через
50 м и не менее 10
измерений на принимаемый участок
Вид и характеристики
Должны соответство- Технический осмотр
Лист
- 10 -
№7545-02/24-ППР -ТК2
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
10
вскрытого грунта естественных оснований под
фундаменты и земляные
сооружения
вать проекту. Не довсей поверхности
пускается размыв, раз- основания
мягчение, разрыхление
или промерзание верхнего слоя грунта основания толщиной более
3 см
Отклонения от проектного продольного уклона
дна траншей под безнапорные трубопроводы,
водоотводных канав и
других выемок с уклонами
Отклонения уклона спланированной поверхности
от проектного
Не должны превышать Измерительный, в
±0,0005
местах поворотов,
примыканий, расположения колодцев и
т.п., но не реже чем
через 50 м
Не должны превышать Визуальный
±0,001 при отсутствии (наблюдения за стозамкнутых понижений ком атмосферных
осадков) или измерительный, по сетке
50x50 м
Обратная засыпка 1 Гранулометрический
Должен соответство- Измерительный и
котлованов и тран- состав грунта, предназна- вать проекту. Выход за регистрационный по
шей
ченного для устройства
пределы диапазона,
указаниям проекта
насыпей и обратных за- установленного проексыпок (при наличии спе- том, допускается не
циальных указаний в про- более чем в 20% опреекте)
делений
2 Содержание в грунте,
предназначенном для
устройства обратных засыпок:
а) древесины, волокнистых материалов, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора
б) растворимых солей в
случае применения засоленных грунтов
4 Размер твердых вклю-
Не допускается
Ежесменный, визуальный
Количество не должно Измерительный по
превышать указанного указаниям проекта,
в проекте
но не реже чем одно
определение
Не должен превышать
То же
Лист
- 11 -
№7545-02/24-ППР -ТК2
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
11
чений, в т.ч. мерзлых
комьев, в насыпях и обратных засыпках
Наличие снега и льда в
насыпях, обратных засыпках и их основаниях
6 Температура грунта,
отсыпаемого и уплотняемого при отрицательной
температуре воздуха
7 Средняя по проверяемому участку плотность
сухого грунта обратных
засыпок
2/3 толщины уплотненного слоя, но не
более 15 см для грунтовых подушек и 30 см
для прочих насыпей и
обратных засыпок
Не допускается
Должна обеспечивать
сохранение немерзлого
или пластичного состояния грунта до конца его уплотнения
Не ниже проектной, а
при отсутствии в проекте указаний должна
быть не ниже плотности, соответствующей
контрольным значениям коэффициента
уплотнения, приведенным в таблице 7.2. Допускаются значения
плотности сухого
грунта ниже проект-
"
Измерительный, периодический
То же, объем устанавливается проверяющей организацией
ных на 0,06 г/см в отдельных определениях,
но не более чем в 20%
определений
5 Потребность в материально-технических ресурсах
1 Потребность в машинах и технологическом оборудовании приведена в таблице 2.
Таблица 2 – Ведомость потребности в машинах и технологическом оборудовании
Наименование технологического процесса и его
операций
Разработка выемок (котлованов траншеи)
Транспортировка грунта
Обратная
засыпка
Наименование машины, техно- Основная техничелогического оборудования, тип, ская характеристика, Количество
марка
параметр
Экскаваторы HITACHI ZX-330
1
Самосвал КамАЗ-43114
Грузоподъемность –
15,0 тонн
и
Лист
- 12 -
№7545-02/24-ППР -ТК2
Изм
Лист
№ документа
1
Подпись
Дата
12
уплотнение грунта:
Засыпка траншеи и пазух
котлована
Уплотнение грунта в
стесненных условиях
Бульдозер Т-170
Мощность 180 л.с.
1
-
2 Потребность в технологической оснастке, инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл.3.
Таблица 3 - Ведомость потребности в технологической оснастке, инструменте, инвентаре и приспособлениях
Наименование технологичеНаименование технолоской оснастки, инструмента,
гического процесса и его
инвентаря и приспособлений,
операций
тип, марка
Разработка выемок (кот- Теодолит ОТ-02,
лованов траншеи), обратная засыпка
Нивелир НВ-1
Основная техническая
характеристика, пара- Количество
метр
Метр складной металлический
Рулетка измерительная
Стальная линейка измерительная
Лопата штыковая
Лопата подборочная
Газоанализатор
-
1
-
1
-
1
1
1
-
5
5
5
6 Охрана труда и промышленная безопасность
1 Ответственность за выполнение мероприятий по охране труда, промышленной санитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.
2 Ответственное лицо осуществляет организационное руководство земляными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.
3 Размещение строительных машин должно быть определено таким образом, чтобы
обеспечивалось пространство, достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования при
условии соблюдения расстояния безопасности.
4 Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:
- ознакомить рабочих с технологической картой под роспись;
- следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;
Лист
- 13 -
№7545-02/24-ППР -ТК2
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
13
- разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.
5 На участке, где ведутся земляные работы, не допускается выполнение других работ и
нахождение посторонних лиц.
6 Перед пуском машин необходимо убедиться в их исправности, наличии на них защитных приспособлений, отсутствии посторонних лиц на рабочем участке.
7 Машинистам экскаватора запрещается:
- работать на неисправном механизме;
- на ходу, во время работы, устранять неисправности;
- оставлять механизм с работающим двигателем;
- допускать посторонних лиц в кабину механизма.
8 Наибольшую крутизну откосов котлована, устраиваемого без креплений в однородных материковых связных грунтах естественной влажности, следует назначать в соответствии с таблицей 4.
Таблица 4
N п/п
1
2
3
4
Виды грунтов
Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению)
при глубине выемки, м (не более)
1,5
3,0
5,0
1:0,5
1:1
1:1
1:0,25
1:0,67
1:0,85
1:0
1:0,5
1:0,75
1:0
1:0,25
1:0,5
Песчаные
Супесь
Суглинок
Глина
Примечание: При напластовании различных видов грунта крутизну откосов устанавливают по наименее устойчивому виду грунта от обрушения откоса.
9 Перемещение, установка и работа машин вблизи котлована с незакрепленными откосами разрешается при соблюдении расстояния по горизонтали от подошвы откоса выемки до
ближайшей опоры машины не менее указанного в таблице 5.
Таблица 5
Глубина выемки,
м
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
Грунт ненасыпной
песчаный
супесчаный
суглинистый
глинистый
Расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до
ближайшей опоры машины, м
1,5
1,25
1,00
1,00
3,0
2,40
2,00
1,50
4,0
3,60
3,25
1,75
5,0
4,40
4,00
3,00
6,0
5,30
4,75
3,50
Примечание
При невозможности соблюдения указанных расстояний откосы выемки следует укрепить, о чем следует указывать в проектах производства работ.
Лист
- 14 -
№7545-02/24-ППР -ТК2
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
14
10 Котлован должен быть огражден защитным ограждением высотой не менее 1,1 метра.
11 Для спуска в котлован и траншеи использовать вертикальные стальные лестницы с
ограждением, приваренные за шпунтовое ограждение котлована.
12 Строительная площадка, участки работ и рабочие места, проезды и проходы к ним в
темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями государственных
стандартов. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных
приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.
13 При работе экскаватора не разрешается производить другие работы со стороны забоя и находиться работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5,0 м.
Лист
- 15 -
№7545-02/24-ППР -ТК2
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
15
Лист ознакомления персонала подрядной организации с технологической картой
№ п/п
Ф.И.О.
Занимаемая должность
Подпись
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15
16
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
Лист
- 16 -
№7545-02/24-ППР -ТК2
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
16
ООО «СтройГазКомплект»
ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
ДОКУМЕНТАЦИЯ
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
НА МОНТАЖ ГАЗОПРОВОДА DN 200, РN 5,4 МПА МЕТОДОМ
ННБ, ПЕРЕХОД В ПИКЕТАХ ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 М.),
ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 М.), ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51
М), К АГРС П. ЮЖНЫЙ АЗОВСКОГО РАЙОНА РОСТОВСКОЙ
ОБЛАСТИ.
№7545-02/24-ППР–ТК3
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА №3
«Земляные работы (вручную)»
2024 г.
1 Общие требования
1.1 Технологическая карта разработана на земляные работы вручную при монтаже газопровода DN 200, РN 5,4 МПа методом ННБ, переход в пикетах ПК50+97,00-ПК51+48,00
(51 м.), ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 м.), ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51 м), к АГРС п.
Южный Азовского района Ростовской области.
1.2 Траншеи являются временными земляными сооружениями, устраиваемые как необходимый элемент для последующих строительно-монтажных работ.
1.3 В данной ТК будет рассмотрен один из распространенных способов разработки
траншеи – ручной с применением специального инструмента.
2 Порядок производства работ
2.1 Разработка траншеи
До начала производства земляных работ представители строительной организации
совместно с представителями заказчика проверяют правильность разбивки сооружения в
натуре и составляют Акт приемки геодезической разбивочной основы (по форме Приложение
Д, СП 126.13330.2012 СНиП 3.01.03-84), с приложением к нему разбивочной схемы.
Производство земляных работ допускается только после постановки разбивочных знаков. Закрепление разбивки осуществляется с помощью выносных столбов и кольев, располагаемых вне границ земляных работ. Столбы, определяющие высотные отметки, должны иметь
форму реперов.
Точность разбивочных работ должна соответствовать требованиям СП 126.13330.2012
«СНиП 3.01.03-84» и СП 45.13330.2012 «СНиП 3.02.01-87».
Вынутый грунт грузится в отвал.
Разработка траншеи производится с недобором грунта на 100-200 мм.
Зачистка дна траншеи выполняется срезкой недобора вручную с выкидкой грунта на
верхнюю бровку траншеи.
Случайные переборы грунта, допущенные при выемке траншей, должны быть заполнены местным, однородным с разрабатываемым в выемке грунтом, доведенным до естественной плотности. В просадочных грунтах II типа не допускается применение дренирующего
грунта.
По окончанию разработки траншеи производится их освидетельствование Заказчиком
и документальное оформление с составлением:
Лист
-2-
№7545-02/24-ППР -ТК3
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
2
- Акта геодезической разбивки траншеи;
- Акта освидетельствования и приемки траншеи.
К данному акту необходимо приложить Исполнительную геодезическую схему траншеи с указанием ее размеров в плане, профиле и абсолютных отметок дна.
Лабораторные заключения:
- по результатам штамповых испытаний грунта (по необходимости);
- освидетельствования грунтов на соответствие геологическому разрезу.
Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СП
48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004». Результаты операционного контроля фиксируются также в
Общем журнале работ.
На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ, Оперативный журнал
геодезических работ. Для подъема и спуска рабочих в траншею установить стальную лестницу.
2.2 Обратная засыпка
До начала обратной засыпки траншеи необходимо: удалить из траншеи все вспомогательные материалы, оборудование и механизмы; составить акты на скрытые работы и получить разрешение заказчика на обратную засыпку.
Последовательность производства работ по обратной засыпке пазух траншеи принята
следующей:
- произвести обратную засыпку траншеи вручную;
- в труднодоступных местах произвести выравнивание;
Гранулометрический состав грунта, предназначенного для устройства обратных засыпок (при наличии специальных указаний в проекте) должен соответствовать проекту. Выход
за пределы диапазона, установленного проектом, допускается не более чем в 20% определений.
Содержание в грунте, предназначенном для устройства обратных засыпок:
- древесины, волокнистых материалов, гниющего или легкосжимаемого строительного
мусора не допускается;
- растворимых солей в случае применения засоленных грунтов - количество не должно
превышать указанного в проекте.
Содержание мерзлых комьев в обратных засыпках от общего объема отсыпаемого
грунта:
- для наружных пазух сооружений - не должен превышать 20%;
Лист
-3-
№7545-02/24-ППР -ТК3
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
3
- для пазух и подсыпок внутри сооружений - не допускается.
Размер твердых включений, в т.ч. мерзлых комьев, в обратных засыпках - не должны
превышать 2/3 толщины уплотняемого слоя, но не более 30 см для обратных засыпок.
Наличие снега и льда в обратных засыпках не допускается.
Температура грунта, отсыпаемого и уплотняемого при отрицательной температуре
воздуха - должна обеспечивать сохранение немерзлого или пластичного состояния грунта до
конца его уплотнения.
Грунт засыпки пазух траншеи должен уплотняться.
Средняя по проверяемому участку плотность сухого грунта обратных засыпок не ниже
проектной, а при отсутствии в проекте указаний должна быть не ниже плотности, соответствующей контрольным значениям коэффициента уплотнения, приведенным в таблице 7.1 СП
45.13330.2012 «СНиП 3.02.01-87».
Влажность грунта - в соответствии с проектом.
Уплотнение грунтов обратных засыпок должно выполняться послойно. Толщина
уплотняемых слоев не более 30 см.
Поверхностное уплотнение:
- средняя по принимаемому участку плотность уплотненного грунта - в пределах, установленных проектом. Допускается снижение плотности сухого грунта на 0,05 т/м3 не более
чем в 10% определений;
Виброуплотнение песчаных грунтов - средняя по принимаемому участку плотность сухого грунта должна быть не ниже проектной. Допускается снижение плотности на 0,05 т/м2 не
более чем в 10% определений.
При совместной работе нескольких строительных организаций на строительном объекте контроль за качеством уплотнения грунта возлагается на генерального подрядчика и СК заказчика.
3 Потребность в машинах и механизмах, технологической оснастке и материалах
Примерный перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов для
производства земляных работ приведен в таблице 1.
Таблица 1 - Перечень необходимого оборудования, машин, механизмов
Наименование машин, механизмов,
станков, инструментов и материалов
N
п/п
1
Лопата
Марка
Ед. изм.
Количество
ЛП
шт.
10
Лист
-4-
№7545-02/24-ППР -ТК3
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
4
2
Лом
3
Автосамосвалы, Q=10,0 т
ЛМ
шт.
2
КамАЗ-5511
шт.
1
4 Состав бригады по профессиям
Земляные работы выполняет комплексная бригада в составе:
- мастер -1 чел;
- землекоп – 4 чел;
- водитель самосвала – 1 чел;
- инженер СКК - 1чел.
5 Решения по охране труда, промышленной и пожарной безопасности
Ответственность за выполнение мероприятий по охране труда, промышленной санитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.
Ответственное лицо осуществляет организационное руководство земляными работами
непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.
Размещение строительных машин должно быть определено таким образом, чтобы
обеспечивалось пространство, достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования при
условии соблюдения расстояния безопасности.
Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:
- ознакомить рабочих с технологической картой под роспись;
- следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;
- разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.
На участке, где ведутся земляные работы, не допускается выполнение других работ и
нахождение посторонних лиц.
Наибольшую крутизну откосов траншеи, устраиваемого без креплений в однородных
материковых связных грунтах естественной влажности, следует назначать в соответствии с
таблицей 2.
Лист
-5-
№7545-02/24-ППР -ТК3
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
5
Таблица 2
Виды грунтов
N
п/п
Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению)
при глубине выемки, м (не более)
1,5
3,0
5,0
1:0,67
1:1
1:1,25
1:0,5
1:1
1:1
1:0,25
1:0,67
1:0,85
1:0
1:0,5
1:0,75
1:0
1:0,25
1:0,5
1:0
1:0,5
1:0,5
Насыпные неслежавшиеся
Песчаные
Супесь
Суглинок
Глина
Лессовые
1
2
3
4
5
6
Примечания:
При напластовании различных видов грунта крутизну откосов устанавливают по наименее устойчивому виду грунта от обрушения откоса.
Перемещение, установка и работа машин вблизи траншеи с незакрепленными откосами
разрешается при соблюдении расстояния по горизонтали от подошвы откоса выемки до ближайшей опоры машины не менее указанного в таблице 3.
Таблица 3
Глубина
выемки, м
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
Грунт ненасыпной
песчаный
супесчаный
суглинистый
глинистый
Расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до
ближайшей опоры машины, м
1,5
1,25
1,00
1,00
3,0
2,40
2,00
1,50
4,0
3,60
3,25
1,75
5,0
4,40
4,00
3,00
6,0
5,30
4,75
3,50
Примечание
При невозможности соблюдения указанных расстояний откосы выемки следует укрепить, о чем следует указывать в проектах производства работ.
В местах перехода через траншеи, ямы, канавы должны быть установлены переходные
мостики шириной не менее 1,0 м, огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 1,1
м, со сплошной обшивкой внизу на высоту 0,15 м и с дополнительной ограждающей планкой
на высоте 0,5 м от настила.
Строительная площадка, участки работ и рабочие места, проезды и проходы к ним в
темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85.
Для этого установить дополнительные прожекторы освещения в количестве 8 шт. для освещения рабочих мест. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не
допускается.
Лист
-6-
№7545-02/24-ППР -ТК3
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
6
6 Схема операционного контроля качества
Таблица 4
№
Наименование
процессов и
операций
Параметры,
подлежащие
контролю
Периодичность контроля
Ответственный за
контроль
Критерии
контроля
После окончания работ
Прораб,
геодезист
Соответствие
РД и
НТД
После окончания работ
Прораб,
геодезист
Соответствие
РД и
НТД
Нивелир
После окончания работ
Прораб,
геодезист
Соответствие
РД и
НТД
Рулетка
Постоянно в
процессе работ
Прораб
До начала обратной засыпки
Прораб
Визуально,
отбор
проб
До начала обратной засыпки
Лаборатория
Соответствие
проекту
Измерительный
Постоянно в
процессе работ
Прораб
Соответствие
РД и
Способ
контроля
Отклонение
отметок
дна
траншеи
от
проектных при
черновой разработке +10 см.
Разработка
траншеи
1
2
Измерительный, не
менее
10 точек
на дне
траншеи
То же планиро- Измеривочных отме- тельток дна тран- ный, не
шеи: недоборы менее
10 см
20 точек
переборы 20
см
Отклонение
Измериотметок
дна тельтраншеи
от ный, по
проектных по- углам и
сле доработки центру
недобора ±5 см траншеи
Размеры тран- Измеришеи по дну не тельный
менее проектных
Контроль
очистки засыпаемых пазух
от мусора, снега и льда
Контроль фиОбратзиконая за- механических
сыпка
характеристик
засыпаемого
грунта
Контроль послойного
уплотнения
грунта
Инструмент
контроля
Нивелир
Нивелир
Визуально
Рулетка
Лист
-7-
№7545-02/24-ППР -ТК3
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Соответствие
РД и
НТД
Соответствие
РД
и
НТД
7
Контроль однородности засыпаемого
грунта
Визуально
Постоянно в
процессе работ
Прораб
Распределение
Визукрупных тверально
дых включений
Постоянно в
процессе работ
Прораб
В процессе
уплотнения
грунта
Лаборатория
Плотность засыпанного
грунта
Зондирование
или радиоизотопный
способ
НТД
Соответствие
РД и
НТД
Соответствие
РД и
НТД
Соответствие
проекту
7 Требования безопасности в аварийных ситуациях
При возникновении аварии или ситуаций, которые могут привести к несчастным случаям, следует:
- Немедленно прекратить работы и известить своего непосредственного руководителя.
- Оперативно принять меры по устранению причин аварии или причин, которые могут
привести к несчастным случаям.
При обнаружении неотмеченных на чертежах подземных коммуникаций, земляные работы должны быть прекращены до выяснения характера обнаруженных коммуникаций и получения разрешения от соответствующих организаций на продолжение работ.
При случайном повреждении какого-либо подземного сооружения производитель работ обязан немедленно прекратить работы, принять меры, обеспечивающие безопасность работников, сообщить о случившемся своему руководителю и в аварийную службу организации.
При обнаружении в траншее газа работы в них должны быть немедленно прекращены,
а люди выведены из опасной зоны. Об этом следует сообщить руководителю работ и в аварийную газовую службу.
Для предотвращения появлении в откосах выемок, признаков сдвига или сползания
грунта в траншеи предусматривается данным ППР устройство шпунтового ограждения.
О пострадавших необходимо известить непосредственного руководителя; сообщить в
медпункт и принять срочные меры по оказанию необходимой первой доврачебной помощи.
Лист
-8-
№7545-02/24-ППР -ТК3
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
8
Лист ознакомления персонала подрядной организации с технологической картой
№ п/п
Ф.И.О.
Занимаемая должность
Подпись
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15
16
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
Лист
-9-
№7545-02/24-ППР -ТК3
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
9
ООО «СтройГазКомплект»
ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
ДОКУМЕНТАЦИЯ
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
НА МОНТАЖ ГАЗОПРОВОДА DN 200, РN 5,4 МПА МЕТОДОМ
ННБ, ПЕРЕХОД В ПИКЕТАХ ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 М.),
ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 М.), ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51
М), К АГРС П. ЮЖНЫЙ АЗОВСКОГО РАЙОНА РОСТОВСКОЙ
ОБЛАСТИ.
№7545-02/24-ППР–ТК4
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА №4
«Прокладка трубопроводов методом ННБ»
2024 г.
1 Область применения
1 Технологическая карта разработана на бестраншейную прокладку при монтаже газопровода DN 200, РN 5,4 МПа методом ННБ, переход в пикетах ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51
м.), ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 м.), ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51 м), к АГРС п. Южный
Азовского района Ростовской области.
2 Общие положения
В соответствии с СП 48.13330.2019 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства.
Актуализированная редакция" до начала выполнения строительно-монтажных работ
на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ.
Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.
До начала производства работ по прокладке трубопровода методом ННБ необходимо
провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:
- назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их
контроль и качество выполнения;
- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;
- установить временные инвентарные бытовые помещения;
- обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией;
- подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования и доставить
их на объект;
- обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами индивидуальной защиты;
- обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем;
- оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;
- доставить в зону работ необходимые материалы, приспособления, инвентарь, инструменты и средства для безопасного производства работ;
- проверить сертификаты качества, паспорта и комплектность на конструкции ограждений;
- составить акт готовности объекта к производству работ;
- получить Заказчика разрешение на начало производства работ.
В состав работ, выполняемых на объекте, входят:
Лист
-2-
№7545-02/24-ППР-ТК4
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
2
a) подготовительные работы;
b) основные работы:
- устройство рабочей площадки размерами не менее 5х5м;
- монтаж внутри площадного оборудования (оборудования комплекса ННБ);
- пилотное бурение;
- расширение скважины до требуемого диаметра;
- калибровка скважины (при необходимости);
- протаскивание плети трубопровода;
- демонтаж внутриплощадочного оборудования (оборудования комплекса ННБ).
c) заключительные работы.
Работы по прокладке газопровода методом ННБ, выполняются механизированным отрядом в одну смену.
3 Организация и технология выполнения работ
3.1 Устройство защиты кабеля связи
Вскрытие кабеля и установка защитного футляра должны производиться в присутствии представителя организации, в ведении которой находится кабель.
Работы по ремонту трубопровода, включая рытье траншеи под трубопроводом, разрешается производить после сооружения защитного футляра.
Кабель откопать вручную, тщательно очистить его от земли.
Приварить ушки к двум швеллерам с шагом 1500 мм.
Заключить кабель в короб из двух швеллеров согласно чертежу и затянуть болтами за
ушки.
Весь защитный футляр покрыть системой антикоррозионного покрытия «СпецИзол
Стандарт».
Произвести герметизацию концов футляра битумно-пеньковой набивкой.
Засыпать концы защитного футляра по 1,5 м слоями грунта толщиной не более 0,1 м с
тщательным уплотнением.
Лист
-3-
№7545-02/24-ППР-ТК4
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
3
Рисунок 3.1- Устройство короба из швеллера
Лист
-4-
№7545-02/24-ППР-ТК4
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
4
3.2 Устройство бурения
Бурение скважины производится установками ННБ, формирующими криволинейную
скважину любой заданной конфигурации в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Управление буровым инструментом и определение его местонахождения осуществляется электронной системой локации (трассоискателем) или управляющим компьютером с
пульта управления установки.
Основными факторами, ограничивающими возможности применения способа наклонно-направленного бурения, являются: крупнообломочные грунты; грунты с включением валунов и гальки; грунты песчаные, глинистые и гравелистые (с содержанием гравия более
30%).
Невозможна прокладка трубопроводов в плывунах из-за невозможности создания стабильного бурового канала.
Затруднена прокладка трубопроводов в рыхлых песках из-за сложности создания
прочных стенок бурового канала.
До начала производства работ по прокладке трубопровода методом ННБ должны быть
выполнены подготовительные работы, в т.ч.:
- ограждение места производства работ;
- подготовка площадки для размещения установки, технологического оборудования и
складирования буровых штанг;
- установка анкерных и упорных устройств для обеспечения устойчивого положения
установки ННБ в процессе бурения скважины;
- заземление установки ННБ;
- размещение по трассе бурения роликовых подставок для протаскивания труб в скважину;
- рытье ям для временного хранения использованной бентонитовой смеси;
- проверка и отладка систем приготовления и подачи бентонитовой смеси;
- измерение длины буровой трассы, протяженность скважины и её максимальная глубина от поверхности земли;
- не менее чем за 3-е суток до начала работ вызваны представители владельцев коммуникаций попадающих в зону бурения.
После перевозки установки ННБ и сопутствующего технологического оборудования с
базы механизации на объект производства работ, для выполнения буровых работ подготавливается рабочая площадка размером.
Производится устройство амбар-отстойника для бурового входа и ямы для временного
Лист
-5-
№7545-02/24-ППР-ТК4
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
5
хранения использованной буровой смеси.
Установка ННБ устанавливается в точке бурения и закрепляется анкерными стойками
и фиксируется упорными устройствами рассчитанные на двойное тяговое усилие, которое
может развить установка.
Настраивается сигнализация предупреждения подземного столкновения с находящимися под напряжением электрическими сетями.
Место производства буровых работ огораживается. Ширина ограждения должна составлять не менее 1,5 м. Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале
работ и должно быть принято по Акту о выполнении мероприятий по безопасности труда.
В связи с планируемым изменением проекта предусмотреть протягивание защитного
футляра из двух частей с возможностью технологической остановки на период сварки одного
соединительного стыка
Этап I - бурение пионерной скважины с выходом буровой головки на противоположной стороне перехода в заданной точке.
Этап II - расширение пионерной скважины до требуемого диаметра.
Этап III - закрепление за расширяющим инструментом протаскиваемого трубопровода или штанг, протаскивание трубопровода в расширенную скважину (буровой канал).
Этап I. Перед началом бурения пионерной скважины необходимо выполнить комплекс подготовительных работ, включающий:
- монтаж и опробование бурового оборудования в соответствии с Инструкцией предприятия-изготовителя;
- закрепление буровой установки с наклоном рамы в соответствии с заданным углом
входа, установленным в проекте;
- геодезическую привязку створа бурения, ориентирование зонда и ввод данных в
компьютер навигационной аппаратуры;
- проверка и калибровка прибора ориентации с целью получения и записи исходных
показателей прибора для последующей корректировки направления бурения скважины;
- подготовка необходимого объема бентонитового раствора для бурения скважины.
Эффективность бурения пионерной скважины зависит от правильного выбора конструкции буровой головки. В зависимости от грунтовых условий применяют два типа буровых головок:
- для бурения мягких пород (как правило, илистых и песчаных) рекомендуется струйная буровая головка. С этой головкой бурение осуществляется высоконапорными струями
бурового раствора, выбрасываемого через насадки и разрушающего грунт;
- для бурения твёрдых глинистых и мягких скальных грунтов рекомендуется бурильЛист
-6-
№7545-02/24-ППР-ТК4
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
6
ная головка с режущими вольфрамово-карбидными зубьями, приводимыми в действие забойным двигателем.
Начальный этап - загрузка первой буровой штанги в направляющую раму и ее сборка с
буровой головкой. Буровая головка имеет цилиндрическую форму с наклонным срезом передней части и состоит из бурильной лопатки, фильтра подачи бурового раствора и передатчика локационной системы - зонда.
Второй этап - бурение. Бурение пилотной скважины 40 мм выполняется по заранее
выбранной траектории, с расчетом процента изгиба буровой колонны на каждую штангу.
Управление процессом направленного бурения осуществляется за счет специальной
лопатки со скосом. Направление уклона лопатки контролируют с помощью зонда излучателя
и специального приемника, который находится у оператора локационной системы. В сигнале
зонда закодировано множество параметров: местоположение на плане и профиле, глубина,
угол наклона буровой головки, угол поворота бурового ножа и даже температура окружающей среды. Также на мониторе приемника отображается информация о глубине буровой головы от поверхности земли, её уклон в процентах, температура зонда-излучателя, информация о заряде батареи, уровень сигнала. Вся эта информация передается в онлайн режиме на
дисплей оператору установки ННБ, и является исходными данными для принятия решений в
процессе работы. Принимая эти данные, оператор установки контролирует положение инструмента под землей, при необходимости изменяя направление бурения, огибая действующие или брошенные сети, валуны и прочие способные повредить инструмент включения.
Изменение направления происходит за счет изменения вариантов передачи усилий на
буровой инструмент. При подаче буровых штанг вперед одновременно с вращением буровой
инструмент движется прямолинейно, при отсутствии вращения - в сторону, противоположную срезу буровой головки.
Углы входа скважины в грунт и выхода на поверхность принимаются в пределах от 8°
до 20° в зависимости от условий строительства, вида трубопровода и используемого оборудования.
Заключительный этап - выход промывочной буровой колонны на противоположной
стороне перехода в заданной проектом точке (допустимые отклонения измеряются сантиметрами). Буровые штанги для бурения пилот-скважины и гидромониторная буровая головка
демонтируются и вынимаются из промывочной буровой колонны. В стволе скважины остаётся только промывочная буровая колонна.
Лист
-7-
№7545-02/24-ППР-ТК4
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
7
Рисунок 3.2. Бурение пилотной скважины
Выполненные работы по бурению пионерной скважины предъявляют представителю
технического надзора Заказчика для осмотра, и документального оформления путем подписания Акта освидетельствования скрытых работ и разрешения последующих работ по расширению скважины.
Этап II. Главная задача на этапе расширения - сформировать устойчивую скважину
без обвалов, засоров, пробок и т.п. Скважина расширяется поэтапно. В процессе расширения
с обратной стороны расширителя накручиваются штанги.
Перед началом работ по расширению пионерной скважины необходимо выполнить
комплекс подготовительных работ, включающий:
- приемку и актирование всех работ, связанных с разработкой пионерной скважины и
подготовкой её к расширению;
- подготовку к работе и опробование всего оборудования и механизмов, необходимых
для расширения скважины;
- подготовка нового объема бентонитового раствора необходимого для расширения
скважины.
К промывочной буровой колонне на её выходе крепится расширитель. Приложением
тягового усилия буровой установки и одновременным вращением расширитель протаскивается через ствол скважины в направлении буровой установки, расширяя ствол скважины до
необходимого диаметра.
Величина расширения скважины зависит от грунтовых условий и диаметра трубопровода. Обычно принимается условие, по которому площадь поперечного сечения скважины
должна не менее, чем на 25% превышать площадь поперечного сечения протаскиваемого по
ней трубопровода. По мере продвижения расширителя в сторону буровой установки производится соответствующее наращивание буровых труб за точкой крепления расширителя.
Промежуточное расширение производят с увеличением диаметров расширителей поэтапно, с каждым последующим разом увеличивая диаметр бурового канала не более чем на
30-40%.
Диаметр бурового канала для протаскивания трубопровода определяется проектом и
Лист
-8-
№7545-02/24-ППР-ТК4
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
8
зависит от возможностей бурильной установки, применяемого оборудования, длины и диаметра прокладываемого трубопровода, но должен быть не менее, чем на 40% больше наружного диаметра протаскиваемой трубы.
При протаскивании трубопровода в буровой канал, с целью уменьшения силы трения
рекомендуется использовать роликовые подставки.
Для расширения скважины, в зависимости от грунтовых условий, используют различные конструкции расширителей. Обычно используются два типа расширителей - уплотняющие (создают гладкий туннель) и режущие - для грунтов, не поддающихся "укатке" (они срезают слои почвы со стенок пилотной скважины, а те вымываются из нее буровой жидкостью
в пустоты или на поверхность). Существуют расширители, сочетающие свойства уплотняющих и режущих.
Расширители имеют бочкообразную форму и содержат расположенные по окружности
режущие элементы, а также струйные насадки для подачи бурового раствора.
В случае необходимости на площадку перехода могут быть доставлены расширители
шарошечного типа, предназначенные для проходки твёрдых грунтов. Расширение ствола
скважины проводится поэтапно с нарастающим увеличением диаметра расширителей.
Общий объем бурового раствора необходимый для расширения пионерной скважины
определяется путем проведения необходимых расчетов:
Формула расчёта объёма удалённого грунта при расширении скважины:
Рисунок 3.3. Расширение пилотной скважины
Выполненные работы по расширению пионерной скважины предъявляют представителю технического надзора Заказчика для осмотра, и документального оформления путем подписания Акта освидетельствования скрытых работ, в соответствии с Приложением 3, РД 1102-2006 и разрешения последующих работ по расширению скважины.
Лист
-9-
№7545-02/24-ППР-ТК4
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
9
Этап III. Заключительный этап - протягивание трубопровода в скважину. Операцию
протягивания желательно проводить без остановки от начала до конца, в связи с коротким
сроком жизни стенок скважины. Если остановка совершена, трубопровод может обжать грунтом, после чего потребуется использование более мощной установки или произойдет повреждение трубопровода.
На противоположном от места расположения буровой установки - точке выхода готовится рабочая плеть трубопровода, которую необходимо протащить через выполненную
скважину. Для этого к переднему концу рабочей плети крепится головка (см. рисунок 3.3.),
воспринимающая тяговое усилие. Эта головка через шарнирный переходник - вертлюг, (см.
рисунок 3.4.) крепится к расширителю, закреплённому в свою очередь к буровой колонне.
Рисунок 3.4. Захват (головка) от 40 до 300 мм
Рисунок 3.5. Устройство вертлюжного типа для протаскивания трубопровода в скважину
Для защиты вертлюга от попадания грязи и предотвращения тормозного эффекта реЛист
- 10 -
№7545-02/24-ППР-ТК4
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
10
комендуется при протаскивании трубопровода использовать отрезок полиэтиленовой трубы.
При благоприятных грунтовых условиях и относительно небольших расстояниях бурения расширение скважины возможно производить с одновременным затягиванием трубы
по схеме приведенной на рисунке 3.6.
Рисунок 3.6. Схема протаскивания трубопровода в буровой канал с расширителем
Таким образом, вращая и протаскивая буровую колонну через ствол скважины, буровая установка втягивает в скважину расширитель и рабочую плеть трубопровода. При этом
вращение буровой колонны и расширителя благодаря наличию вертлюга не передаётся на
трубопровод.
Часть бурового раствора, находящегося в скважине, вытесняется рабочей плетью трубопровода, другая его часть остаётся в затрубном пространстве.
Для обеспечения оптимального прогиба рабочего трубопровода, придания ему наклона соответствующего углу наклона буровой скважины, обеспечивающего ввод оголовка трубопровода в скважину и исключения соприкосновения трубопровода со стенками скважины
при протаскивании, производят балластировку рабочей плети.
Балластируют трубопровод путем заполнения его водой. Необходимая длина плети
трубопровода для протягивания в скважину, определяется по формуле
Лист
- 11 -
№7545-02/24-ППР-ТК4
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
11
Рисунок 3.7. Протаскивание трубопровода в скважину
Выполненные работы по прокладке трубопровода методом ННБ, необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра, и документального
оформления путем подписания Акта приемки подземного перехода трубопровода, проложенного методом ННБ.
4. Требования к качеству и приемке работ
Контроль и оценку качества работ по прокладке трубопровода методом ННБ выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:
- СП 48.13330.2019. "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция";
- СП 126.13330.2017 Геодезические работы в строительстве. СНиП 3.01.03-84;
- СТО НОСТРОЙ 2.27.17-2011. Освоение подземного пространства. Прокладка подземных инженерных коммуникаций методом наклонно-направленного бурения.
Контроль качества строительно-монтажных работ осуществляется специалистами с
привлечением аккредитованной строительной лаборатории оснащенной техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на
производителя работ или мастера выполняющего работы по прокладке трубопровода методом ННБ.
Строительный контроль качества работ должен включать в себя входной контроль
проектной рабочей документации и результатов инженерных изысканий, а также качество
выполненных предшествующих работ, операционный контроль строительно-монтажных работ, производственных процессов или технологических операций и приемочный контроль
выполненных работ с оценкой соответствия.
Лист
- 12 -
№7545-02/24-ППР-ТК4
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
12
Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от требований проекта
и соответствующих стандартов. Входной контроль поступающих на объект строительных материалов, конструкций и изделий, осуществляется:
- регистрационным методом путём анализа данных зафиксированных в документах
(сертификатах, паспортах, накладных и т.п.);
- внешним визуальным осмотром (по ГОСТ 16504-81);
- техническим осмотром (по ГОСТ 16504-81);
- при необходимости - измерительным методом с применением средств измерения
(проверка основных геометрических параметров), в т.ч. лабораторного оборудования;
- контрольными испытаниями в случаях сомнений в правильности характеристик или
отсутствии необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей.
Входной контроль поступающих материалов осуществляет комиссия, назначенная
приказом директора строительной организации. В состав комиссии включают представителя
отдела снабжения, линейных ИТР и Производственно-технического отдела.
При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности
и достаточности в ней технической информации для производства работ.
При входном контроле рабочей документации её проверку производят работники Технического и Производственного отделов строительной организации.
Лист
- 13 -
№7545-02/24-ППР-ТК4
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
13
Лист ознакомления персонала подрядной организации с технологической картой
№ п/п
Ф.И.О.
Занимаемая должность
Подпись
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15
16
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
Лист
- 14 -
№7545-02/24-ППР-ТК4
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
14
ООО «СтройГазКомплект»
ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
ДОКУМЕНТАЦИЯ
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
НА МОНТАЖ ГАЗОПРОВОДА DN 200, РN 5,4 МПА МЕТОДОМ
ННБ, ПЕРЕХОД В ПИКЕТАХ ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 М.),
ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 М.), ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51
М), К АГРС П. ЮЖНЫЙ АЗОВСКОГО РАЙОНА РОСТОВСКОЙ
ОБЛАСТИ.
№7545-02/24-ППР–ТК5
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА №5
«Входной контроль трубопроводов»
2024 г.
1 Область применения
Технологическая карта разработана на входной контроль труб при монтаже газопровода DN 200, РN 5,4 МПа методом ННБ, переход в пикетах ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 м.),
ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 м.), ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51 м), к АГРС п. Южный
Азовского района Ростовской области.
2 Требования к качеству и приемке работ
1. Порядок проведения работ при входном и сдаточном контроле труб на участках
хранения строительной организации проводится в соответствии с Планом.
Контроль и оценку качества входного контроля поступающих труб должны выполнять
аттестованные специалисты участка хранения строительной организации, оснащенные техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.
Руководство данными работами возлагается на руководителя участка хранения, выполняющего входной (сдаточный) контроль.
2. При входном (сдаточном) контроле качества поставляемых труб проверяется их
комплектность и соответствие стандартам, наличие сертификатов качества (соответствия), гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов.
Паспорт является документом, подтверждающим соответствие материалов действующим
ГОСТам или ТУ.
Количество труб, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам,
приведенным в технических условиях и стандартах. Входной (сдаточный) контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований.
3. Входной (сдаточный) контроль труб производится для проверки их соответствия
техническим требованиям, изложенным в ГОСТе или ТУ завода-изготовителя на эти изделия.
Соединительные детали, несоответствующие ТУ или ГОСТ, отбраковываются.
3.1. Трубы принимает, разбраковывает и освидетельствует комиссия, состоящая из
представителей строительной организации, представителей Заказчика и Перевозчика (при
необходимости и в случаях, оговоренных в договорах на перевозку).
При приемке, разбраковке и освидетельствовании труб проверяют:
а) соответствие ТУ или ГОСТ, указанных в сертификатах (паспортах):
- показателей химического состава металла;
- показателей механических свойств металла;
б) визуальным контролем:
Лист
-2-
№7545-02/24-ППР -ТК5
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
2
- наличие маркировки на изделии;
- соответствие маркировки данным, изложенным в сертификатах (паспортах);
- отсутствие недопустимых вмятин, задиров и других механических повреждений;
- металлургических дефектов и коррозии;
- отсутствие на торцах забоин, вмятин, наличие разделки под сварку;
в) инструментальным контролем:
- толщину стенки по торцам;
- овальность по торцам;
- кривизну труб;
- косину реза торцов труб;
- отсутствие расслоений на концевых участках труб;
- размеры обнаруженных забоин, рисок, вмятин на теле и на торцах.
3.2. Полученные при освидетельствовании результаты внешнего осмотра и инструментального контроля заносят в ведомость. По результатам освидетельствования комиссия составляет акт, в котором указывают число освидетельствованных труб, число труб, признанных годными для использования при строительстве и число полностью отбракованных труб.
В акте должны быть указаны причины, в результате которых трубы пришли в негодность.
3.3. Трубы, прошедшие освидетельствование, считаются пригодными при условии, что
измерения не превышают предельных отклонений геометрических размеров, допускаемых
ГОСТ 10692-80, ТУ 1381-012-05757848-2005, ТУ У 27.2-00191135-2005:
- по наружному диаметру концов труб на длине не менее 200 мм от торца ±1,6 мм;
- по наружному диаметру корпуса трубы ±3,0 мм;
- по толщине стенки ±0,8 мм;
- кривизна труб не превышает 1,5 мм на 1 м длины;
- общая кривизна не должна превышать 0,15% длины трубы;
- косина реза торцов труб не должна превышать ±1,6 мм;
- овальность концов труб не более 11 мм для 20% труб;
- глубина царапин, рисок и задиров на поверхности труб не должна превышать 0,2 мм.
4. При входном контроле проверяют:
4.1. Наличие сертификатов соответствия, в котором должны быть указаны:
- номинальные размеры (длина, диаметр и толщина стенки) и вес трубы;
- номер ГОСТ или ТУ, по которому изготовлена труба;
- марки или тип стали или ее условное обозначение;
- номер партии и входящих в нее номеров плавок и номеров труб;
- результаты механических испытаний с указанием номера плавки, к которым относятЛист
-3-
№7545-02/24-ППР -ТК5
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
3
ся результаты испытаний;
- результаты гидравлических испытаний;
- результаты рентгеновской дефектоскопии;
- химический анализ плавки;
- вид термообработки.
4.2. Проверяют маркировку на внутренней поверхности труб.
На расстоянии около 500 мм от торца трубы несмываемой краской должны быть четко
нанесены:
- завод-изготовитель труб;
- номер контракта;
- номер плавки стали;
- марка или тип стали;
- номинальные размеры (диаметр, толщина стенки и фактическая длина трубы);
- номер трубы;
- дата изготовления трубы (месяц и год);
- фактический эквивалент углерода и параметр Рсм.
4.3. Длину трубы.
Длину труб измеряют рулетками или мерными проволоками. Длина трубы должна
быть в пределах от 10,5 до 11,6 м (и до 11,8 м по согласованию). Предельные отклонения по
длине для труб 1-го класса точности (+15, -0) мм, для 2-го класса точности (+100, -0) мм.
4.4. Наружный диаметр труб.
Наружный диаметр трубы определяют путём измерения периметра трубы рулеткой, с
последующим пересчётом по формуле
Dн = Р/3,14159-2Δр-0,2, мм,
где Р - периметр трубы, мм;
Δр - толщина полотна рулетки, мм;
0,2 - припуск на прилегание полотна рулетки к телу трубы, мм.
4.5. Толщину стенок труб.
Толщину стенки измеряют от торцов труб микрометром (штангенциркулем с ценой
деления 0,01 мм) не менее чем в пяти равномерно распределенных по окружности точках с
погрешностью не более 0,1 мм. Минусовой допуск должен быть не более 5% номинальной
толщины. В местах, пораженных коррозией, толщину стенки измеряют с помощью ультразвукового толщиномера с точностью не ниже 0,1 мм.
Лист
-4-
№7545-02/24-ППР -ТК5
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
4
4.6. Овальность концов труб.
Овальность определяют путём измерения диаметра торца трубы нутрометром или индикаторной скобой в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Овальность определяется
как отношение разности между наибольшим и наименьшим диаметром к номинальному диаметру. Овальность труб не должна превышать 1% от Dн при толщине стенки
20 мм.
4.7. Наличие дефектов на поверхности труб.
На торцах и зоне шириной 25 мм от торца не должно быть расслоений, выходящих на
кромку и поверхность трубы. Глубина отпечатка клейма не должна выводить толщину стенки
за предел минусового допуска более чем на 0,3 мм.
4.8. Состояние кромок и косину реза.
Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом к оси трубы и иметь фаску под
углом 25-30° с притуплением шириной 1,0-3,0 мм. Допускается увеличение ширины притупления на расстояние до 40 мм по обе стороны шва на величину усиления шва. Толщина торцов не измеряется (если нет видимого отклонения от перпендикулярности).
4.9. Сварной шов.
Должен быть плавный переход к основному металлу. Высота усиления для труб с толщиной стенки
10 мм равна 0,5-3,0 мм. На концах труб на длине не менее 150 мм усиление
внутреннего шва должно быть снято до величины 0-0,5 мм. Не допускаются трещины, непровары, подрезы глубиной более 0,4 мм, выходящие на поверхность поры.
4.10. Химический состав, углеродный эквивалент, механические свойства основного
металла и сварочного шва - проверяется одна труба из всей партии. Все остальные параметры
контролируются на всех трубах - 100%.
4.5. Трубы, прошедшие освидетельствование, после входного контроля необходимо
маркировать. Маркировка производится на расстоянии 100-150 мм от торца несмываемой
краской в следующем порядке:
- Порядковый номер трубы;
- Индекс категории, к которой отнесена труба после освидетельствования;
- Индексом "П" маркируют трубы, отвечающие требованиям норм, пригодные для использования в газонефтепроводном строительстве;
- Индексом "Р" маркируют трубы, подлежащие ремонту, для дальнейшего использования в газонефтепроводном строительстве;
- Индексом "У" маркируют трубы, если их ремонт не позволил устранить имеющиеся
дефекты, пригодные для использования в других отраслях народного хозяйства;
- Индексом "Б" маркируют трубы, которые по результатам освидетельствования признаны абсолютно непригодными для дальнейшего использования и направляются в изолятор
Лист
-5-
№7545-02/24-ППР -ТК5
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
5
брака.
4.6. Результаты входного и сдаточного контроля на стадиях приемки и отпуска трубы
фиксируются в учетной и отчетной документации. Учетной документацией является "Журнал
верификации закупленной продукции" по форме, приведенной в ГОСТ 24297-87, Приложение
А. Отчетной документацией являются Акт входного контроля трубных изделий, Акт сдаточного контроля трубных изделий, Акт о приемке по Типовой межотраслевой форме N М-7,
Браковочная ведомость.
3 Общие положения
2.1 Технологическая карта разработана на комплекс работ по входному контролю
стальных труб.
Работы выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение
смены составляет:
Траб = (11,0-1,0) х 0,828 = 8,28 час,
где 0,828 - коэффициент использования механизмов по времени в течение смены (время, связанное с подготовкой к работе, и проведение ЕТО - 15 мин, перерывы, связанные с организацией и технологией производственного процесса и отдыха машиниста, - 10 мин через
каждый час работы).
2.3. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным звеном
входного контроля в составе ИТР и работников аккредитованной строительной лаборатории.
2.4. Работы по входному контролю труб включают:
- проверку наличия сопроводительной документации;
- контроль соответствия качества и комплектности;
- контроль за соблюдением правил и сроков хранения продукции поставщиков.
2.5. Входной контроль проводят с целью предотвращения запуска в производство продукции, не соответствующей требованиям, изложенным в ГОСТ или ТУ на трубы, и договоров на поставку. Входной контроль осуществляют по параметрам (требованиям) и методам,
установленным в ТУ, ГОСТ на контролируемую продукцию и договорах на ее поставку.
2.6. Основными задачами входного (сдаточного) контроля являются:
- получение с большой достоверностью оценки качества продукции, предъявляемой на
контроль;
- обеспечение однозначности взаимного признания результатов оценки качества продукции поставщиком и потребителем, осуществляемой по одним и тем же методикам и по
Лист
-6-
№7545-02/24-ППР -ТК5
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
6
одним и тем же планам контроля;
- установление соответствия качества продукции установленным требованиям с целью
своевременного предъявления претензий поставщикам, а также для оперативной работы с поставщиками по обеспечению требуемого уровня качества продукции;
- предотвращение запуска в производство, не соответствующей установленным требованиям, а также протоколов разрешения по ГОСТ 2.124;
- накопление статистических данных о фактическом уровне качества получаемой продукции, и разработка на этой основе предложений по повышению качества и, при необходимости, пересмотра требований ГОСТ и ТУ на трубы;
- периодический контроль за соблюдением правил и сроков хранения продукции поставщиков.
2.7. По результатам входного контроля составляют заключение о соответствии продукции установленным требованиям и заполняют Журнал учета результатов входного контроля.
В сопроводительных документах на продукцию делают отметку о проведении входного контроля и его результатах, маркируют (клеймят) продукцию, если это предусмотрено перечнем продукции, подлежащей входному контролю.
При соответствии продукции установленным требованиям участок входного контроля
принимает решение о передаче ее в производство.
При выявлении в процессе входного контроля несоответствия установленным требованиям продукцию бракуют и возвращают поставщику с предъявлением рекламации.
2.8. К входному контролю должна поступать продукция, принятая ОТК поставщика и
поступившая к строительной организации с сопроводительной документацией, оформленной
в установленном порядке. При отсутствии сопроводительной документации, удостоверяющей
качество и комплектность продукции (особенно на импортную), а нужды производства диктуют необходимость использования этой продукции, то использование ее в производстве
возможно по согласованию с проектировщиком после проведения испытаний на соответствие
отечественной НТД с обязательным составлением акта о ее фактическом качестве и комплектности с указанием отсутствующих документов.
2.9. Входной (сдаточный) контроль труб выполняется в два этапа.
Первый этап контроля производится в процессе разгрузки труб с железнодорожных
платформ, автомобильного транспорта и морских судов с целью проверки соответствия поступающих труб по количеству и качеству, путем проверки сопроводительной документации
и внешним осмотром.
Второй этап контроля производится после разгрузки труб с использованием инструЛист
-7-
№7545-02/24-ППР -ТК5
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
7
ментального контроля.
4 Организация и технология выполнения работ
4.1. В соответствии с СП 48.13330.2019 «Организация строительства» актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 входным контролем проверяют соответствие показателей качества получаемых материалов, изделий и оборудования требованиям стандартов, технических условий или технических свидетельств на них, указанных в проектной документации и
договоре подряда. При этом проверяется наличие и содержание сопроводительных документов поставщика (производителя), подтверждающих качество указанных материалов, изделий
и оборудования.
При необходимости могут выполняться контрольные измерения и испытания указанных выше показателей. Методы и средства этих измерений и испытаний должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий и (или) технических свидетельств на
материалы, изделия и оборудование.
Решение о необходимости введения, ужесточения, ослабления или отмене входного
контроля принимает руководство строительной организации на основании особенности, характера и назначения продукции или результатов входного контроля продукции за прошедший период или результатов ее эксплуатации.
4.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят следующие операции:
- проверка сопроводительных документов на поступающую продукцию;
- визуальный контроль качества поступающей продукции;
- измерительный контроль поступающей продукции;
- документальное оформление результатов входного контроля;
- охрана труда при проведении работ.
4.3. В соответствии с Инструкцией Госарбитража N П-6 от 15.06.65 (с изм. и доп. от
29.12.1973, 14.11.1974, 23.07.1975 гг.) "О порядке приемки продукции производственнотехнического назначения и товаров народного потребления по качеству" и Инструкции Госарбитража N П-7 от 25.04.66 (с изм. и доп. от 23.07.1975 гг.) "О порядке приемки продукции
производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству"
приемка продукции по качеству и комплектности производится получателем в сроки - не
позднее 20 дней (при иногородней поставке).
4.4. Трубы предъявляют к приемке партиями. Партия, согласно ГОСТ Р 52079-2003 (с
изм. и доп. от 24.08.2007), должна состоять из труб одного размера, одной марки стали, одного класса прочности, одного типа, одной или нескольких плавок, одного вида термообработки
и одной группы изготовления и сопровождаться одним документом о качестве по ГОСТ
Лист
-8-
№7545-02/24-ППР -ТК5
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
8
10692-80 сертификатом завода-изготовителя. Количество труб в партии не должно превышать
100 шт. Осмотру и обмеру подвергают каждую трубу.
4.5. Входной контроль сопроводительной документации
Таблица 1
№
п/п
Наименование сопроводительного
документа
Сертификат качества
1.
Содержание сопроводительного документа
- номинальный размер трубы;
- N и дата ТУ, по которому изготовлена
труба;
- марка стали;
- номер партии;
- результаты механических испытаний;
- N плавки, к которым относятся испытания;
- результаты гидравлических испытаний;
- результаты рентгеновской дефектоскопии;
- вид термообработки;
- химический анализ плавки
Примечание: 1. Для контроля механических свойств и ударной вязкости от партии отбирают:
- для одношовных труб - две трубы;
- для двухшовных труб - одну трубу.
Механические свойства основного металла труб должны соответствовать нормам, указанным в табл.2.
Лист
-9-
№7545-02/24-ППР -ТК5
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
9
Таблица 2
Марки стали
Временное сопротивление разрыву
, кгс/мм2
(МН/м2)
Предел текучести
, кгс/мм2
(МН/м2)
Относительное
удлинение , %
не менее
Ст2кп
33 (325)
22 (215)
22
Ст2пс, Ст2сп
34 (335)
23 (225)
22
Ст3кп
37 (365)
24 (235)
20
Ст3пс, Ст3сп
38 (372)
25 (245)
20
Низколегированная
сталь
45 (440)
27 (265)
18
4.6. Визуальный контроль качества поступивших труб
Таблица 3
№
п/п
Что контролируется
Результаты внешнего осмотра
1.
Наличие маркировки, её соответствие - завод-изготовитель;
сертификатам, а также наличие дополнительных данных
- номер контракта;
- номер плавки;
- номинальные размеры;
- вес трубы;
- номер трубы;
- дата изготовления;
Лист
- 10 -
№7545-02/24-ППР -ТК5
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
10
- эквивалент углерода;
- наличие клейма
изготовителя
2.
ОТК
завода-
Наличие механических повреждений, Не допускаются на поверхности трубы:
металлургических дефектов и коррозии
- трещины;
- рванины;
- плены;
- закаты;
- раковины;
- риски, царапины и задиры;
- поверхностные расслоения;
- торцевые расслоения.
Не допускаются поверхностные дефекты металла шва, снижающие его прочность и плотность, в виде:
- пор;
- раковин;
- трещин;
- свищей;
- непровары;
- подрезы глубиной более 0,4 мм;
- выходящие на поверхность поры.
Допускаются, если они не выводят
толщину стенки за предельные отклонения:
- незначительные забоины;
- рябизна;
- вмятины глубиной не более 6 мм;
Лист
- 11 -
№7545-02/24-ППР -ТК5
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
11
- тонкий слой окалины;
- следы зачистки и заварки дефектов;
- продольная риска глубиной не более
0,2 мм;
- смещение кромок до 10% от толщины
стенки;
- наличие окисной пленки;
- следы усадки металла вдоль продольной оси шва (утяжины)
3.
Отсутствие видимой эллипсности
4.
Наличие разделки торцов труб подсварку
4.7 Допускается правка плавных вмятин на торцах труб глубиной до 3,5% диаметра
труб и деформированных концов труб безударными разжимными устройствами. При этом необходим подогрев труб до 100-150 °С при любых температурах окружающего воздуха, а
правку концов труб после резки при отрицательных температурах окружающего воздуха
можно выполнять только после подогрева до 150-200 °С. Участки и торцы труб с вмятиной
глубиной более 3,5% диаметра трубы или имеющие надрывы необходимо вырезать.
4.8 Небольшую овальность торцов труб выправляют в холодном или горячем состояниях, при этом применяют расширитель (смотри рис.1).
1 - гидроцилиндры; 2 - корпус расширителя; 3 - гидравлический домкрат с ручным насосом; 4
- упорные колодки
Рисунок 1 - Радиальный расширитель для правки труб
Лист
- 12 -
№7545-02/24-ППР -ТК5
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
12
По периметру расширителя расположено шесть гидравлических цилиндров с радиальными упорными колодками. Для правки торца трубы расширитель вставляют внутрь трубы.
Затем ручным насосом раздвигают упорные колодки, которые упираются в стенки трубы,
растягивают и выпрямляют её.
4.9 Инструментальный контроль качества поступивших труб
Таблица 4
№
Что контролиру- Предельно допустимые отклонения
ется
Применяемые инструменты
п/п
1. Длина трубы
для труб I-го класса точности +15-0 Рулетка по ГОСТ 7502-98 или
мм;
мерная проволока
для труб II-го класса точности
+100-0 мм
2. Диаметр трубы
замер периметра рулеткой с пересчетом по формуле
200 мм - ±1,5 мм;
200-350 мм - ±2,0 мм;
мм,
350-530 мм - ±2,2 мм;
530-630 мм - ±3,0 мм;
720-820 мм - ±4,0 мм;
820-1020 мм - ±0,7%;
1020 мм - ±0,6%
3. Толщина стенки
4. Овальность
цов труб
- периметр поперечного сечения трубы, мм;
- толщина рулетки, мм;
0,2 - погрешность при замере
периметра за счет перекоса рулетки при совмещении делений
Минусовой допуск должен быть не микрометром по ГОСТ 6507-90,
более 5% номинальной толщины стенкомером и толщиномером
ГОСТ 11358-89
кон- - при
20 мм овальность не более поверочной линейкой и щупом
по ТУ 2-034-225-87
1%
;
- при
0,8%
5. Кривизну труб
20 мм овальность не более
- не более 1,5 мм на 1 м длины тру- Рулетка по ГОСТ 7502-98 или
бы;
мерная проволока
Лист
- 13 -
№7545-02/24-ППР -ТК5
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
13
- общая кривизна
трубы
6. Косина реза
0,15% длины
Отклонение от перпендикулярно- угломером по ГОСТ 5378-88
сти торцов
- 1,6 мм для труб
1020 мм и
более;- 1,2 мм для труб
менее
1020 мм
7. Глубина дефекта в
месте зачистки
штангенглубиномером по ГОСТ
162-90
8. Угол скоса фаски Для труб при толщине стенки
15 угломером по ГОСТ 5378-88
мм фаска с углом скоса 30° и отклонением - 5°
9. Торцовое кольцо - 1,0-3,0 мм для труб
на концах труб
(притупление)
- 1,0-5,0 мм для труб
1020 мм; линейкой по ГОСТ 427-75
1020 мм
10. Высота
валика - при до 8 мм включ. - от 0,5 до Универсальный шаблон сварусиления наруж- 3,0 мм;
щика УШС-2
ных продольных и
поперечных швов - при свыше 8 до 14 мм - от 0,5 до
3,5 мм;
- при свыше 14 до 17 мм - от 0,5
до 4,0 мм;
- при
мм
свыше 17 мм - от 0,5 до 5,0
11. Высота
валика - должна быть не менее 0,5 мм. До- Универсальный шаблон сварусиления по цен- пускается на концах труб на длине щика УШС-2
тру внутреннего не менее 150 мм снятие усиления
шва
внутреннего шва до высоты 0-0,5
мм
12. Расслоения
талла
ме- Не допускаются расслоения метал- Штангенциркуль с ценой делела, превышающие 6,5 мм, в зоне ния 0,01 мм
шириной не менее 40 мм от торцов
труб
5 Потребность в измерительных приборах и инструментах
1. При выборе измерительных приборов и инструментов необходимо предусматривать
варианты их замены в случае необходимости. Если предусматривается применение новых изЛист
- 14 -
№7545-02/24-ППР -ТК5
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
14
мерительных приборов и инструментов, необходимо указывать наименование и адрес организации или предприятия-изготовителя.
2. Приборы и инструменты, используемые для проведения входного и сдаточного контроля продукции, должны быть поверены и откалиброваны, с приложением отчетов.
3. Примерный перечень основных измерительных приборов и инструментов приведен в
таблице 5.
Таблица 5
№
п/п
Наименование приборов и инструментов
1.
Угломер
2.
Щуп 0,3 мм
3.
Прибор измерения толщин швов
4.
Марка
Ед. изм.
Количество
шт.
1
"
2
УСШ-3
"
2
Рулетка металлическая L=20.0 м
ГОСТ 7502-98
"
2
5.
Микрометр
ГОСТ 6507-90
6.
Стенкомер
ГОСТ 11358-89
"
1
7.
Толщиномер
ГОСТ 11358-89
"
1
8.
Поверочная линейка
ТУ 2-034-225-87
"
1
9.
Угломер
ГОСТ 5378-88
"
1
10.
Линейка
ГОСТ 427-75
"
1
11.
Штангенциркуль
ШЦ-1
"
1
12.
Нутрометр
НИ 50
"
1
13.
Универсальный шаблон сварщика
УШС-2
"
1
14.
Штангенциркуль
ШЦ-2
"
1
3-УРИ
"
1
6 Промышленная безопасность и охрана труда
1. При производстве работ по входной и сдаточной приемке труб следует руководствоваться действующими нормативными документами.
2. Перед началом работ территория участка хранения должна быть подготовлена с
определением мест установки бытовых помещений, мест складирования материалов и контейнеров для сбора мусора.
Лист
- 15 -
№7545-02/24-ППР -ТК5
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
15
Проходы и подступы к эвакуационным выходам должны быть всегда свободны. Весь
строительный мусор должен удаляться в специально подготовленные контейнеры. Не допускается сбрасывать его без специальных устройств.
Санитарно-бытовые помещения, автомобильные и пешеходные дороги должны размещаться вне опасных зон. В вагончике для отдыха рабочих должны находиться и постоянно
пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства для
оказания первой медицинской помощи. Все работающие на строительной площадке должны
быть обеспечены питьевой водой.
3. Ответственность за выполнение мероприятий по охране труда, промышленной санитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.
Ответственное лицо осуществляет организационное руководство работами непосредственно или через руководителя рабочего подразделения. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.
4. Охрана труда работников должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением
мероприятий по коллективной защите работающих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Работникам должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде.
5. К работам по входному контролю труб допускаются работники:
- достигшие 18 лет, обученные безопасным методам и приемам производства работ,
сдавшие экзамены квалификационной комиссии и получившие документы (удостоверения) на
право производства входного контроля;
- прошедшие медицинский осмотр в соответствии с порядком, установленным Минздравом России;
- прослушавшие вводный инструктаж и прошедшие инструктаж на рабочем месте по
охране труда согласно ГОСТ 12.0.004-2015.
Повторный инструктаж по охране труда проводить для работников всех квалификаций
и специальностей не реже одного раза в шесть месяца по программам, разработанным для
проведения первичного инструктажа на рабочем месте либо непосредственно по инструкциям
по охране труда и (или) безопасному выполнению работ на данном рабочем месте или по
иным необходимым для инструктажа локальным нормативным актам и документам.
6. Лицо, ответственное за безопасное производство работ по входному контролю труб,
Лист
- 16 -
№7545-02/24-ППР -ТК5
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
16
обязано:
- ознакомить работников с технологической картой под роспись;
- следить за исправным состоянием инструментов и приборов;
- разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.
7. Каждая машина должна быть оборудована звуковой сигнализацией, осветительными
приборами, устройством подачи сигнала тревоги чрезмерной намотки грузового каната, указателем вылета стрелы и другими приборами безопасности. Перед пуском ее в действие необходимо подавать звуковой сигнал.
Техническое состояние машин (надежность крепления узлов, исправность связей и рабочих настилов) необходимо проверять перед началом каждой смены.
8. При работе с дефектоскопом его корпус должен быть заземлен, а работникам необходимо соблюдать следующие правила:
- работать только в диэлектрических перчатках;
- не прикасаться к щупу и заземлителям, если не отключен источник электропитания;
- не подключать аккумуляторные батареи при включенном тумблере питания;
- не оставлять искровой дефектоскоп, подготовленный к работе, без наблюдения;
- не отсоединять от генератора щуп и заземление при включенном тумблере.
9. Работники должны выполнять в защитных очках следующие операции:
- очистку внутренней поверхности труб от грязи, снега, льда и посторонних предметов;
- обработку торцов труб и правку на них вмятин.
При работе со шлифовальной машинкой работники должны пользоваться лицевыми
защитными щитками. Работники, использующие электрический инструмент должны иметь II
группу по электробезопасности.
10. К выполнению работ по строповке грузов могут быть допущены только работники,
которые прошли курс обучения, сдали экзамены квалификационной комиссии и получили
удостоверение стропальщика. Такелажные приспособления (стропы, клещевые захваты и т.п.)
следует подвергать техническому осмотру через каждые 10 дней. Результаты осмотра фиксируют в журнале учета и осмотра.
11. Специалист, ответственный за безопасное производство работ с применением
подъемными сооружениями, обязан:
- ознакомить рабочих с технологической схемой работ под роспись;
- следить за исправным состоянием такелажных приспособлений;
- назначить старшего такелажника и, при необходимости, сигнальщика;
- допускать к обслуживанию крана только лиц, имеющих соответствующее удостоверение стропальщика;
Лист
- 17 -
№7545-02/24-ППР -ТК5
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
17
- особое внимание следует уделить правильности зацепления труб, не допускать перегрузки крана;
- следить, чтобы не было людей в опасной зоне при работе крана;
- разрешать работать только с исправными грузозахватными приспособлениями;
- запрещать перемещение груза волоком и над людьми;
- запрещать подъем защемленных и неправильно застропованных труб;
- прекращать работу на кране при силе ветра более 6 баллов, во время сильного снегопада, тумана или грозы.
Область аттестации специалиста, ответственного за безопасное производство работ с
применением подъемными сооружениями – А.1, Б.9.1, Б.9.2, Б.9.3, Б.9.4, Б.9.5, Б.9.6, Б.9.7,
Б.9.8, Б.9.9, Б.9.10).
Лист
- 18 -
№7545-02/24-ППР -ТК5
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
18
Лист ознакомления персонала подрядной организации с технологической картой
№ п/п
Ф.И.О.
Занимаемая должность
Подпись
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15
16
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
Лист
- 19 -
№7545-02/24-ППР -ТК5
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
19
ООО «СтройГазКомплект»
ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
ДОКУМЕНТАЦИЯ
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
НА МОНТАЖ ГАЗОПРОВОДА DN 200, РN 5,4 МПА МЕТОДОМ
ННБ, ПЕРЕХОД В ПИКЕТАХ ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 М.),
ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 М.), ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51
М), К АГРС П. ЮЖНЫЙ АЗОВСКОГО РАЙОНА РОСТОВСКОЙ
ОБЛАСТИ.
№7545-02/24-ППР–ТК6
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА №6
«Очистка территории»
2024 г.
1.
Область применения
1.1.Технологическая карта разработана на очистку территории от лесорастительности
и планировку территории при монтаже газопровода DN 200, РN 5,4 МПа методом ННБ, переход в пикетах ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 м.), ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 м.),
ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51 м), к АГРС п. Южный Азовского района Ростовской области.
1.2 На территории области насчитывается около 400 тыс. га естественных лесов и 250
тыс. га искусственных различного назначения лесных насаждений. Естественные леса приурочены в основном к пониженным элементам рельефа – поймам рек Волга, Медведица, Хопра, Дон и балкам. В северо-западных районах – в подгоне черноземной степи – они поднимаются на водоразделы. Большая часть прохождения трассы газопровода-отвода занята сельскохозяйственными землями.
1.3 Перед началом работ по капитальному ремонту трубопровода необходимо произвести очистку полосы отвода земель от лесорастительности. Очистку от лесорастительности рекомендуется производить на всю ширину отвода строительной полосы механизированной колонной.
Для обеспечения беспрепятственного передвижения и работы строительной техники
необходимо выполнять планировку трассы (выравнивание микрорельефа, поперечных и продольных уклонов, подсыпку низинных мест и т.д).
Работы по планировке участка капитального ремонта трубопровода выполняются после получения письменного разрешения на производство работ от заказчика.
Ширина полосы планировки принята равной ширине строительной полосы.
Планировку микрорельефа осуществляют бульдозерами, продольными проходами
вдоль трассы, перекрывая их поперечными или косыми проходами. Грунт, срезанный с местных возвышений, перемещают в пониженные места.
2. Организация производства работ
В состав работ, последовательно выполняемых при расчистке площади от лесорастительности и рассматриваемых картой, входят:
- геодезическая разбивка полосы отвода под очистку;
- валка леса бензомоторными пилами;
- обрубка сучьев топорами и обрезка бензомоторными пилами;
- трелевка хлыстов из полосы отвода трелевочным трактором на разделочные площадки;
Лист
-2-
№7545-02/24-ППР-ТК6
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
2
- корчевка пней бульдозером с перемещением в кучи на расстояние до 50 м;
- засыпка ям бульдозером после корчевки пней;
- срезка кустарника и мелколесья бульдозером;
- удаление пней, корней и кустов в специально отведенные места для последующей
вывозки и захоронения или сжигания;
- очистка полосы отвода от порубочных остатков.
До начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ
на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика
на вырубку леса. После этого получить разрешение у Заказчика на производство работ по лесорасчистке с указанием границ полосы отвода. Выполнение работ без указанного разрешения запрещается.
Выполнению работ по очистке строительной полосы от леса предшествует комплекс
организационно-технических мероприятий и подготовительных работ, таких как:
- получение разрешения на рубку леса от лесохозяйственных органов;
- назначение лица, ответственного за качественное и безопасное ведение работ;
- разметка границ полосы отвода, подлежащей лесорасчистке;
- разметка и оборудование площадок для разделки и складирования леса;
- подготовка магистральных и трелевочных волоков;
- подготовка дороги для вывоза лесоматериалов с разделочных площадок;
- уборка гнилых, сухостойных, зависших, ветровальных, буреломных деревьев;
- обеспечение рабочих мест техникой, механизированным инструментом, приспособлениями, приведенными в состояние технической готовности, а также средствами первой медицинской помощи, питьевой водой, противопожарным оборудованием и средствами индивидуальной защиты;
- инструктаж членов бригад по технике безопасности и производственной санитарии;
- составление Акта готовности объекта к производству работ.
В ходе подготовительных работ Подрядчик обязан:
- принять от Заказчика, не позднее чем за 10 дней до начала строительства, геодезическую разбивочную основу.
После выполнения проектной организацией изысканий, Подрядчик в присутствии Заказчика производит полевую приемку вынесенной и закрепленной геодезическими знаками
на местности границы полосы отвода земель. Приемо-передача закрепленной полосы отвода
Лист
-3-
№7545-02/24-ППР-ТК6
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
3
оформляется Актом с приложением к нему необходимых ведомостей и журналов. Выборочной проверке подлежат отметки пикетажа, предназначенного для строительства линейного
сооружения и выносных точек. Все закрепляемые и выносимые точки заносятся в схему закрепления трассы.
Заказчик передает закрепленные на местности вне зоны производства работ следующие пункты и знаки:
- границы полосы отвода земель;
- плановые знаки трассы, закрепленные не реже чем через 0,5 км;
- определяющие ось, начало, конец трассы и промежуточные точки;
Заказчик также передает следующую техническую документацию:
- схемы закрепления оси трассы на прямых и криволинейных участках, исполненные в
масштабе генерального плана строительства;
- ведомости: линейных промеров трассы; закрепления трассы; реперов; углов поворота; прямых и кривых.
Порядок производства геодезических разбивочных работ:
До прорубки просеки:
- обозначить границы полосы отвода (просеки).
Полосу отвода закрепляют с обеих сторон дороги затесками на деревьях, а на открытых площадях столбами и кольями. Колья высотой 50 см размером 7,0х5,0 см столбы высотой
180 см размером 10х10 см;
- визуально провесить ось трассы.
Вначале вешками дают направление трассы, затем производят коррекцию разбивки и
закрепляют точки кольями и выносками. Вехи высотой 2,0-3,0 м устанавливают через 0,5-1,0
км на прямых участках и через 5, 10 или 20 м на кривых в зависимости от их радиуса;
- закрепить пикетаж.
Пикеты и плюсовые точки закрепляют колышками, забитыми вровень с землей, и сторожками высотой 30 см. Расстояние между колышками и сторожками 15-20 см;
- закрепить углы поворота.
Углы поворота закрепляют четырьмя знаками:
- в ВУ (место установки теодолита) столбиком d =10 см, вбитым вровень с землей;
- на расстоянии 2,0 м по биссектрисе от ВУ угловой опознавательный столбик высотой
0,5-0,75 м;
Лист
-4-
№7545-02/24-ППР-ТК6
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
4
- два опознавательных столбика, такой же высоты, за пределами предстоящих земляных работ, на продолжении сторон угла, на одинаковом расстоянии.
Перед корчевкой пней:
- визуально провесить ось трассы;
- закрепить пикетаж;
- установить границы корчевки пней.
Границы корчевки закрепляют вехами длиной 3,0 м.
После корчевки пней:
- восстановление и закрепление границ полосы отвода.
Границы полосы отвода закрепляют выносными столбами высотой 50 см, размером
7,0х5,0 см. От столбов на расстоянии 10-20 м (в створе со столбами) забивают колья высотой
1,0 м, на которых указывают высоту (Н) по оси трассы, номер пикета, расстояние до оси трассы, место расположения (слева или справа), отметку репера.
5 Расчистка полосы отвода ведется поточным методом, обеспечивающим непрерывность производства работ специализированными механизированными звеньями при строго
определенных размерах захваток в установленной технологической последовательности.
Фронт работ комплексной бригады определяется густотой и крупностью леса, грунтовыми, погодными и другими условиями и характеристикой средств механизации (трелевочные тракторы, бензомотопилы, сучкорезные машинки и т.п.) и может колебаться от 150 до
400 м с учетом требований техники безопасности (особенно при валке деревьев).
Работы по расчистке строительной полосы от леса выполняют комплексной бригадой,
состоящей из специализированных звеньев, соответственно ведущих:
- валку леса;
- обрезку сучьев;
- трелевку леса;
- корчевку пней;
- раскряжевку и разделку хлыстов;
- подборку сучьев и порубочных остатков.
В первую очередь расчищают от леса захватку, расположенную в зоне прохождения
трелевочного волока. На ней лес спиливают заподлицо с землей и валят вдоль волока так,
чтобы комли деревьев были расположены по направлению трелевки.
Трелевочные волоки и разделочные площадки считаются подготовленными, когда на
всей их площади убраны деревья, подрост, кустарник, валежник и т.д. срезаны заподлицо с
Лист
-5-
№7545-02/24-ППР-ТК6
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
5
землей пни и кочки, засыпаны ямы, заболоченные участки застелены жердями и сучьями, вырублена зона безопасности вокруг площадок.
Затем расчищают от леса остальные захватки, начиная с примыкающих к трелевочному волоку. Для валки и раскорчевки мелких деревьев, как правило, применяют трактора с
бульдозерным отвалом (рисунок 2.1.).
Рисунок 2.1 - Схема валки деревьев бульдозером
а) отвал поднят на небольшую высоту; б) отвал опущен под корень дерева
Валку леса средней крупности и крупного производят бензомоторными пилами. Для
валки деревьев бензомоторными пилами строительную полосу разбивают на захватки, параллельные оси полосы отвода. Ширина захватки должна быть 5-8 м, длина - 300-400 м.
При высоте насыпи от 0,5 до 1,0 м пни срезают на уровне земли, при большей высоте
насыпи пни оставляют высотой не более 20 см.
Перед валкой дерева необходимо подготовить рабочее место для этого, вокруг дерева,
срезать и убрать кустарник и расчистить дорожку длиной 4-5 м для отхода рабочего в момент
падения дерева. Подготовку рабочего места выполняют рабочие звена валки деревьев.
После подготовки рабочего места вальщик леса подпиливает дерево на высоте 1/3-1/4
диаметра комля с той стороны, куда его намечено сваливать. Дерево подпиливают в виде
двойной горизонтальной прорези. Затем, с противоположной стороны, на 2-3 см выше делают
пропил так, чтобы он одновременно подошел к подпилу, иначе дерево может упасть в нежелательном направлении. При спиливании деревьев диаметром более 30 см необходимо в пропил осторожно забить дубовые или березовые клинья. Это предотвращает зажим пилы.
Для безопасности работ и ускорения валки до начала падения дерева его толкают валочной вилкой.
Лист
-6-
№7545-02/24-ППР-ТК6
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
6
Направление валки деревьев на местности с уклоном до 15° назначается в зависимости
от способа транспортирования леса. На склонах более 15° необходимо валить деревья вершиной к подошве склона, двигаясь от его подошвы к вершине.
После валки дерева приступить к обрезке сучьев бензомоторными пилами, сучья срезать вровень с поверхностью ствола вместе с прилегающей корой.
В зависимости от пород деревьев и рельефа местности применяют специальные приемы для срезки сучьев.
При обработке сваленного ствола сосны, осины и других пород, сучья которых
направлены вверх, т.е. угол врастания которых больше 90°, обрубщик сучьев перемещается от
комля к вершине. Если сучья направлены вниз (угол врастания меньше 90°), что является
обычным для ели и пихты, обрубщик двигается от вершины к комлю.
Расчистку строительной полосы от тонкомерного (подлесок, кустарник) и мелкого леса производят бульдозером продольными проходами с перекрытием предыдущих проходов на
0,5 м при поступательном движении с заглублением ножа на 10-15 см или специальным,
навесным, кусторезным оборудованием.
Срезанный кустарник окучивают (обваловывают) и перемещают за пределы земляного
полотна для дальнейшего сжигания или вывоза в указанные места автосамосвалами.
Лист
-7-
№7545-02/24-ППР-ТК6
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
7
Рисунок 2.2 - Схема валки леса бензопилами
Уборку строительной полосы от спиленных и очищенных от сучьев деревьев (хлыстов) производят трелевочными тракторами по предварительно подготовленному волоку.
Хлысты собирают в специально отведенном месте, разделочной площадке, и раскряжевывают на бревна стандартных размеров (сортаменты).
Закрепление деревьев и собирание их в пачки для трелевки осуществляют с помощью
специального приспособления - чокера, который присоединяют к тросу лебедки трелевочного
трактора. Подтягиванием троса пачку хлыстов затаскивают на щит машины и в таком виде
транспортируются к площадке. Разгружаются хлысты на разделочной площадке путем растормаживания лебедки с одновременным движением трактора вперед.
Вслед за трелевкой хлыстов и подборкой сучьев на полосе отвода приступают к корчевке пней.
Корчевку пней производят бульдозером.
Лист
-8-
№7545-02/24-ППР-ТК6
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
8
Пни корчуют поперек полосы отвода, собирают в кучи и затем транспортируют за пределы полосы отвода. Корчевку пней бульдозером в зависимости от диаметра и пород деревьев
производят за один или несколько приемов.
Пни диаметром 15-18 см выкорчевывают за один прием, диаметром более 18 см выкорчевывать за несколько приемов.
Вначале бульдозер с опущенным до земли отвалом подходит и ножом упирается в
пень, затем отвал поднимает и пень наклоняют в сторону. Затем бульдозер подают назад, заглубляют отвал на 10-15 см в грунт и окончательно выкорчевывают из земли наклоненный
пень. Большие пни с густой корневой системой корчуют в несколько приемов, наклоняя пень
то в одну, то в другую сторону, подрезая предварительно боковые ответвления корней.
Рисунок 2.3 - Схема корчевки пней бульдозером
а) отвал упирается в пень; б) отвал опущен под корень пня
Ямы, образованные в результате корчевки пней, засыпают грунтом с запасом на осадку. На участках, используемых в качестве оснований сооружений, засыпка должна производиться в соответствии с требованиями проекта, т.е. засыпают до уровня поверхности земли с
послойным уплотнением до однородной плотности, но не ниже К у п л =0,95.
Выкорчевывание пней на сухих участках должно производиться по всей ширине полосы отвода, а на заболоченных участках - только на полосе будущего сооружения, на остальной части полосы отвода пни спиливаются на уровне земли.
Все лесопорубочные остатки и выкорчеванные пни вывозят из зоны строительства в
специально отведенные места для захоронения или уничтожаются на месте путем сжигания.
Перед началом сжигания сучьев и других порубочных остатков необходимо получить соответствующее разрешение в лесничестве. Несгоревшие остатки необходимо захоронить в отЛист
-9-
№7545-02/24-ППР-ТК6
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
9
веденных местах. По окончании захоронения необходимо представить Заказчику копию Акта
о захоронении, подписанного представителями землепользователя и лесохозяйственного органа.
Численный и профессиональный состав комплексной бригады по расчистке полосы
отвода от леса составляет - 21 чел., в том числе, с распределением по специализированным
звеньям приведены таблице 2.1.
Таблица 2.1
Звено вальщиков
- 3 чел:
Вальщик леса 6 разряда
- 1 чел.
Лесоруб 4 разряда
- 1 чел.
Лесоруб 2 разряда
- 1 чел.
Звено на обрезке сучьев
- 4 чел:
Обрубщик сучьев 3 разряда
- 1 чел.
Обрубщик сучьев 2 разряда
- 3 чел.
Звено на трелевке леса
- 3 чел:
Машинист трелевочного трактора 6 разряда
- 1 чел.
Чокеровщики 3 разряда
- 2 чел.
Звено на разделке хлыстов
- 4 чел:
Вальщик леса 6 разряда
- 1 чел.
Лесоруб 4 разряда
- 1 чел.
Штабелевщик 3 разряда
- 2 чел.
Звена на расчистке полосы отвода
- 7 чел:
Машинист бульдозера 6 разряда
- 2 чел.
Обрубщик сучьев 3 разряда
- 2 чел.
Обрубщик сучьев 2 разряда
- 3 чел.
Лист
- 10 -
№7545-02/24-ППР-ТК6
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
10
3. Требования к качеству и приемке работ
1 Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или
специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения, выполняющего работы по лесорасчистке.
2 При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее
комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.
3 Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба.
4 Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных
работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Схеме операционного контроля качества работ.
5 Схема операционного контроля качества работ приведен в таблице 3.1.
Таблица 3.1
Наименование
Состав и объем
Способы
Время прове-
Кто контро-
операций,
проводимого
контроля
дения
лирует
подлежащих
контроля
Инструментально
Периодически,
контролю
Лесорасчистка
Соответствие
ширины расчистки
требованиям
Прораб
выборочно
Рулетка РЗ-20
РП ±30 см
Отсутствие завалов,
Визуально
невыкорче-
Непрерывно,
"
сплошной
ванных пней
Захоронение
"
Выборочно
"
"
Непрерывно,
Прораб,
пней, валунов
Сохранность
Обозначение оси
Лист
- 11 -
№7545-02/24-ППР-ТК6
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
11
геодезических
линейного
со-
знаков
оружения, границ
сплошной
Геодезист
полосы отвода
6 Приемка расчистки полосы отвода оформляется Актом промежуточной приемки ответственных конструкций.
7 Результаты операционного контроля фиксируются также в Общем журнале работ.
8 На объекте строительства необходимо вести Общий журнал работ, Журнал геодезического контроля и Журнал авторского надзора проектной организации.
4. Охрана труда
Ответственность за выполнение мероприятий по охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.
Ответственное лицо осуществляет организационное руководство лесосечными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на лесорасчистке.
Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых
средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и
предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями
и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ.
Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной полосе при
очистке ее от леса, обязаны носить защитные каски.
Сроки выполнения работ, их последовательность, потребность в трудовых ресурсах
устанавливается с учетом обеспечения безопасного ведения работ и времени на соблюдение
мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, чтобы любая из выполняемых операций не являлась источником производственной опасности для одновременно выполняемых или последующих работ.
Лист
- 12 -
№7545-02/24-ППР-ТК6
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
12
При разработке методов и последовательности выполнения работ следует учитывать
опасные зоны, возникающие в процессе работ. При необходимости выполнения работ в опасных зонах должны предусматриваться мероприятия по защите работающих.
На границах опасных зон должны быть установлены предохранительные защитные и
сигнальные ограждения, предупредительные надписи, хорошо видимые в любое время суток.
Санитарно-бытовые помещения, автомобильные и пешеходные дороги должны размещаться вне опасных зон. В вагончике для отдыха рабочих должны находиться и постоянно
пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства для
оказания первой медицинской помощи. Все работающие на строительной площадке должны
быть обеспечены питьевой водой.
Техническое состояние машин (надежность крепления узлов, исправность связей и рабочих настилов) необходимо проверять перед началом каждой смены.
Каждая машина должна быть оборудована звуковой сигнализацией. Перед пуском ее в
действие необходимо подавать звуковой сигнал.
Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:
- ознакомить рабочих с технологической картой под роспись;
- следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;
- оградить места валки деревьев на расстоянии опасной зоны - 50 м - по волоку переносным знаком безопасности и предупреждающей надписью "Проход и проезд запрещен!
Валка леса";
- разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций;
- разъяснить значение знаковых сигналов между трактористом и чокеровщиком, применяемые на трелевке леса;
- разрешать работать только с исправными грузозахватными приспособлениями;
- запрещать применять стальные канаты, сращенные узлами и имеющие на одном шаге
свивки более 10% оборванных проволок;
- запрещать одиночную работу при лесосечных работах;
- прекращать лесосечные работы при силе ветра более 11,0 м/сек во время сильного
снегопада, ливневого дождя, тумана или грозы при видимости менее 50 м.
К выполнению работ по расчистке строительной полосы от леса допускаются лица в
возрасте не моложе 18 лет, прошедшие:
- медицинский осмотр и признанные годными для выполнения валки, трелевки и погрузки леса, обрубки сучьев, раскряжевки хлыстов, расчистки снега вокруг деревьев;
Лист
- 13 -
№7545-02/24-ППР-ТК6
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
13
- обучение и проверку знаний по безопасным методам и приемам труда, пожарной безопасности, оказанию первой медицинской помощи и имеющие об этом специальное удостоверение;
- вводный инструктаж по технике безопасности, производственной санитарии и инструктаж непосредственно на рабочем месте.
Повторный инструктаж проводится не реже одного раза в три месяца. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале.
Перед началом работ по расчистке необходимо ознакомить бригадиров и рабочих с
границами лесосеки и опасной зоны, где ведется валка деревьев. Кроме того, следует обозначить опасную зону предупредительными знаками, которые устанавливают на расстоянии 50 м
от границ участка.
Между машинами, работающими на лесосеке, должны соблюдаться безопасные интервалы не менее 50 м.
К выполнению работ с бензомоторными пилами допускаются специально подготовленные рабочие, которые должны иметь удостоверение на право работы с пилами этого типа.
При работе бензомоторной пилой запрещается:
- работать с неисправной мотопилой, а также без опилкоуловителя или отражателя;
- заправлять пилу топливом, регулировать натяжение пильной цепи или сменять ее при
работающем двигателе;
- включать пильную цепь при переходе с пилой от одного дерева к другому;
- осуществлять повал деревьев при ветре силой 6 баллов и выше, в грозу, во время
ливневых дождей, в тумане при видимости менее 50 м, в темное время суток;
- спиливать сучья, стоя на поваленном дереве, а также, если его положение после повала неустойчиво.
На лесосеке, в первую очередь, необходимо убрать сухостойные, гнилые и зависшие
деревья. Такие деревья представляют опасность, так как в процессе работы они могут произвольно упасть и причинить травмы. Перед спиливанием сухого дерева следует опробовать его
на устойчивость с помощью валочной вилки. Валку сухостойных и подгнивших деревьев следует вести под руководством мастера.
Зависшее дерево удаляют канатом или веревкой.
При удалении зависшего дерева запрещается:
- рубить дерево, на котором оно зависло;
- обрезать сучья, на которые оно опирается;
- сбивать зависшее дерево, сваливая на него другое;
Лист
- 14 -
№7545-02/24-ППР-ТК6
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
14
- находиться под зависшим деревом.
Запрещается оставлять зависшее, недорубленное или недопиленное дерево после
окончания рабочей смены, в обеденный перерыв или при переходе на другое место работы.
Деревья, наклоненные в сторону валки, следует подрубать на глубину не менее одной
трети толщины.
Валке деревьев предшествует подруб или два пропила со стороны намеченного падения на 1/4 диаметра ствола. Затем при помощи клина или кувалды удаляют древесину из промежутка между пропилами и приступают к основному пропилу. Основной пропил делается с
противоположной стороны. Для валки деревьев пользуются валочной вилкой.
До начала падения подпиленного дерева вальщики должны немедленно отойти на безопасное расстояние (4-5 м) в сторону, противоположную падению (рисунок 4.1).
Рисунок 4.1 - Меры безопасности при спиливании деревьев
Лист
- 15 -
№7545-02/24-ППР-ТК6
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
15
Необходимо следить за тем, чтобы при обрубке отдельных сучьев не произошел поворот и падение ствола. Если ствол находится в неустойчивом положении, необходимо его
предварительно укрепить и только тогда продолжать обрубку сучьев (рисунок 4.2).
Рисунок 4.2 - Меры безопасности при обрубке сучьев
К управлению трелевочными тракторами допускаются лица, прошедшие специальную
подготовку и стажировку, имеющие права тракториста.
Во время натаскивания хлыстов на щит трелевочного трактора запрещается кому-либо
находиться ближе 10 м от натаскиваемого хлыста или каната. Тракторист может начинать
подтягивание хлыста только после того, как чокеровщик надежно закрепит хлыст чокером,
отойдет на безопасное расстояние и подаст трактористу сигнал включить лебедку.
Лист
- 16 -
№7545-02/24-ППР-ТК6
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
16
Прежде, чем трактор с возом хлыстов сдвинется с места, трактористу следует сначала
убедиться в отсутствии людей в опасной зоне (возле трактора, хлыстов).
Тракторист не должен допускать проезд кого-либо на раме трактора, на возу хлыстов и
других прицепных устройствах.
Во время движения трактора запрещается:
- отцеплять и прицеплять хлысты;
- находиться людям ближе, чем на 5 м от трактора или пучка хлыстов.
Хлысты, зажатые между пнями или деревьями, можно освобождать только после того,
как трактор остановится и будет ослаблено натяжение каната.
Расцеплять чокеры и другие прицепы следует только после выполнения полного
ослабления каната.
Ширина трелевочных волоков должна быть не менее 5 м.
Между машинами, работающими на лесосеке, должны соблюдаться безопасные интервалы - не менее 50 м (рисунок 4.3).
Рисунок 4.3. Меры безопасности при трелевке хлыстов
Рекомендуемые знаковые сигналы между трактористом и чокеровщиком, применяемые на трелевке леса приведены в Таблице 4.1.
Таблица 4.1
Сигнал
Код подачи сигнала
Дублирование сигнала
Стоп
Круговое вращение перед собой флажком
Не дублируется
Лист
- 17 -
№7545-02/24-ППР-ТК6
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
17
или руками
Вперед
Взмахи над головой по полукругу рукой
Один
или флажками
сигнал
Взмахи на уровне бедер по полукругу ру-
Два длинных звуковых сиг-
кой или флажками
нала
Ослабить ка-
Скрестить руки или флажки на уровне жи-
Два
нат
вота
сигнала
Натянуть ка-
Скрестить руки или флажки над головой
Один короткий сигнал
Назад
длинный
коротких
звуковой
звуковых
нат
Наблюдение за безопасным движением бульдозера при корчевке пней выполнять подсобным рабочим.
До начала работ необходимо установить порядок обмена сигналами между подсобным
рабочим и трактористом.
Запрещается:
- движение бульдозера задним ходом без сигнала подсобного рабочего;
- размещение рабочих и других лиц ближе 10 м от бульдозера;
- изменение направления движения бульдозера без подачи звукового сигнала;
- отдых (лежать, сидеть) в зоне работы бульдозера.
В перерывах и по окончании работы машинист бульдозера обязан опустить нож отвала
на грунт и зафиксировать его положение соответствующими рычагами.
Круглый лес следует укладывать в штабели с прокладками между рядами и установкой
упоров, предотвращающих раскатывание бревен.
Высота штабеля не должна превышать 1,5 м, а ширина - не должна быть менее его высоты.
Между штабелями должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м.
Лист
- 18 -
№7545-02/24-ППР-ТК6
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
18
5. Потребность в мтр
Потребность в строительных машинах и механизмах определена в целом на основании
физических объемов работ и эксплуатационной производительности машин и приведена в
таблице 5.1.
Таблица 5.1
N
Наименование машин, механизмов, инструп/п
ментов и технологической оснастки
1
Трактор трелевочный "Ковровец"
2
Бульдозер болотоходный с неповоротным
отвалом
3
Трактор с кусторезом
4
Автомобили-самосвалы, Q=10,0 т
5
Бензиномоторная пила
6
Бензиномоторная пила
7
Валочная вилка, шест длиной 4…6 м, диаметром 50…60 мм
8
Топор универсальный
9
Рулетка металлическая
10
Собирающий канат, диаметром 20 мм, длиной 40 м
11
Чокер
12
Упорно-разрезное кольцо
13
Каски строительные
14
15
Подшлемники
Жилеты оранжевые
Тип, марка
МЛ-148
Б10М (132 кВт)
Ед.
изм.
шт.
"
"
"
"
"
1
1
3
1
1
ТУ 3-14-79
РС-1
ГОСТ 7665-80
"
"
"
10
1
4
к-т
шт.
"
4
4
20
"
"
20
20
ЦНИИМЭ
Лист
№7545-02/24-ППР-ТК6
Лист
№ документа
Подпись
Дата
4
1
ДТ-75
КамАЗ-55111
Still-063
Still-025
самодельная
- 19 -
Изм
Кол-во
19
Лист ознакомления
№ п/п
Ф.И.О.
Занимаемая должность
Подпись
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15
16
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
Лист
- 20 -
№7545-02/24-ППР-ТК6
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
20
ООО «СтройГазКомплект»
ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
ДОКУМЕНТАЦИЯ
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
НА МОНТАЖ ГАЗОПРОВОДА DN 200, РN 5,4 МПА МЕТОДОМ
ННБ, ПЕРЕХОД В ПИКЕТАХ ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 М.),
ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 М.), ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51
М), К АГРС П. ЮЖНЫЙ АЗОВСКОГО РАЙОНА РОСТОВСКОЙ
ОБЛАСТИ.
№7545-02/24-ППР–ТК7
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА №7
«Прокладка газопровода»
2024 г.
1.
Область применения
1.1.Технологическая карта разработана на прокладку газопровода при монтаже газопровода DN 200, РN 5,4 МПа методом ННБ, переход в пикетах ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51
м.), ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 м.), ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51 м), к АГРС п. Южный
Азовского района Ростовской области.
В соответствии с СП 48.13330.2001 "Организация строительства" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.
2 Производство работ
До начала производства работ по прокладке газопровода при пересечении с действующим трубопроводом необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:
- назначить лиц, ответственных за качественное и безопасное выполнение сварочномонтажных, изоляционных и земляных работ, а также контроль качества и их выполнения;
- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;
- разместить в зоне производства работ необходимые машины, механизмы и инвентарь;
- устроить временные проезды и подъезды к месту производства работ;
- обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;
- установить
временные
инвентарные
бытовые
помещения
для
хране-
ния строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приема пищи,
сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;
- обеспечить рабочих инструментами и средствами индивидуальной защиты;
- подготовить места для складирования материалов, инвентаря и другого необходимого
оборудования;
- оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;
- обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами
сигнализации;
- получить письменное разрешение от эксплуатирующей организации на производство
работ в охранной зоне действующих подземных коммуникаций;
- составить акт готовности объекта к производству работ;
- получить разрешения на производство работ у технадзора Заказчика.
Лист
-2-
№7545-02/24-ППР –ТК7
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
2
Работам по прокладке газопровода при пересечении с действующим трубопроводом
предшествует комплекс подготовительных работ:
- разработка траншеи до проектной отметки;
- закрепить на местности трассу трубопровода в границах зоны производства работ
знаками высотой 1,5-2,0 м с указанием фактический глубины заложения;
- расчистить полосу производства работ и произвести планировку микрорельефа;
- сварка двух труб в плеть длиной 22,6 м на бровке траншеи и заизолировать стыки;
- разложить технологические опоры за пределами опасной зоны;
- доставить сваренную и заизолированную плеть к месту ведения работ и уложить ее на
технологические опоры на берме траншеи за пределами опасной зоны;
- выполнить защиту (футеровку) протаскиваемой плети газопровода (при соответствующих указаниях в проекте);
- устроить
временный
переезд
через
действующий
трубопровод
для
прохо-
да строительной техники;
- отшурфовать действующий трубопровод;
- разработать траншею на полный профиль и котлованы под захлёсты;
- выполнит по дну траншеи подсыпку мягким грунтом
200 мм.
Получив письменное разрешение на производство работ, необходимо до начала производства работ вызвать представителя эксплуатирующей организации для установления по
технической документации, шурфованием, точного местонахождения трубопровода, определения его технического состояния и взаиморасположения со строящимся газопроводом.
В процессе строительства строительная организация обязана письменно уведомить
эксплуатирующую организацию о времени производства тех этапов работ, при которых необходимо присутствие ее представителя.
Определение местонахождения и техническое состояние подземных трубопроводов
производится в границах всей зоны производства работ и в присутствии представителя эксплуатирующей организации.
Земляные работы в полосе, ограниченной расстоянием 2,0 м по обе стороны от подземной коммуникации, должны производиться только вручную в присутствии представителя
эксплуатирующей организации, за границами полосы - одноковшовым экскаватором.
Земляные работы производятся с соблюдением проектных отметок дна траншеи и откосов. Грунт, вынутый из траншеи и уложенный в отвал, следует размещать на расстоянии не
ближе 0,5 м от бровки траншеи.
Ручные земляные работы производятся в два этапа:
Лист
-3-
№7545-02/24-ППР –ТК7
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
3
- производится шурфовка для обнаружения и вскрытия подземной коммуникации, при
этом траншея разрабатывается до низа трубопровода шириной не более 1 м;
- вскрытие траншеи в полный профиль.
Земляные работы в границах полосы ручной разработки траншеи вокруг подземного
трубопровода производятся с креплением стенок траншеи.
Кроме разработки траншеи под прокладываемый газопровод, необходимо разработать
по обе стороны от пересекаемой подземной коммуникации два котлована для сборки и сварки
захлесточных стыков, соединяющих переход с основной ниткой прокладываемого газопровода.
При разработке траншеи в обводненных грунтах за границами котлованов для сварки
захлестов необходимо сделать перемычки из связного грунта, дающие возможность произвести осушение траншей и котлованов (смотри рис.2).
I. Прокладка газопровода под коммуникацией
II. Прокладка газопровода над коммуникацией
Рис.2. Глиняная перемычка при пересечении с коммуникациями
Лист
-4-
№7545-02/24-ППР –ТК7
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
4
Выполненные работы предъявляются Заказчику для осмотра и подписания акта освидетельствования скрытых работ по разработке траншеи под действующим трубопроводом, в
соответствии с Приложением 3,РД-11-02-2006.
Протаскивание плети газопровода под действующим трубопроводом осуществляется
двумя кранами-трубоукладчиками (см. рис.3).
Рис.3. Схема организации работ при протаскивании плети труб под действующим трубопроводом. 1а - котлован для сварки монтажного стыка; 1б - котлован для захлеста; 2 - крантрубоукладчик; 3 - плеть труб; 4 - мягкое полотенце; 5 - действующий трубопровод; 6 - временный переезд через трубопровод; 7 - траншея; 8 - лестница для спуска в траншею; 9 – трап
Лист
-5-
№7545-02/24-ППР –ТК7
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
5
Краны-трубоукладчики на мягких полотенцах опускают подготовленную к протаскиванию плеть труб в траншею и передвигаясь вдоль нее по временному переезду через трубопровод, перемещают плеть над дном траншеи под действующим трубопроводом. После перемещения плети труб до проектного положения её укладывают на дно траншеи, подсыпанное
мягким грунтом. При протаскивании плети труб необходимо следить за целостностью изоляционного покрытия.
После завершения операции по протаскиванию рабочей плети под коммуникацией
производится сборка и сварка двух захлестов, соединяющих переход с основной ниткой. После сборки и сварки захлестов производится контроль сварных стыков радиографическим методом и их изоляция термоусаживающимися манжетами. Навеска пригрузов на сваренный переход производится согласно указаний Рабочего проекта по балластировке газопровода.
В процессе производства работ в обводненных грунтах необходимо производить постоянный водоотлив.
Выполненные работы предъявляются Заказчику для осмотра и подписания акта освидетельствования скрытых работ по прокладке газопровода под действующим трубопроводом,
в соответствии с Приложением 3, РД-11-02-2006.. После окончания работ по протаскиванию
газопровода под действующими коммуникациями, произвести обратную засыпку траншеи
следующим образом:
- вручную в полосе ограниченной расстоянием по 2 м по обе стороны от пересекаемой
подземной коммуникации (трубопровод);
- бульдозером за границами 4-х метровой полосы.
Обратная засыпка места перехода газопровода по трубопроводом производится вручную слоями не более 0,1 м с тщательными уплотнением.
Обратную
засыпку
траншеи
производить
грунтом,
не
содержащим
камней
и строительного мусора с послойным уплотнением пневматической трамбовки ДУ-12Б при
оптимальной влажности, до коэффициента уплотнения
0,92.
Засыпку пазух траншеи (от трубы до стенки с обеих сторон одновременно) производят
с уплотнением грунта послойно с толщиной слоев 5 см - глины и 10 см - песка до уровня горизонтального
диаметра
трубы
и
10,
15
см
до
верха
трубопровода.
Над верхом трубопровода устраивают защитный слой толщиной не менее 30 см из песка или
мягкого, в том числе местного, грунта, не содержащего твердых включений с острыми гранями крупностью более 20 мм.
При засыпке пазух и устройстве защитного грунтового слоя над трубопроводом раструбные соединения оставляют не засыпанными до проведения предварительных испытаний
Лист
-6-
№7545-02/24-ППР –ТК7
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
6
на герметичность. После завершения предварительных испытаний выполняется засыпка приямков, а затем и соединений с проведением уплотнения грунта до проектной степени.
Засыпка траншей поверх защитного слоя до высоты 700 мм над трубой производится грунтом,
не содержащим твердых включений крупностью более 0,1 диаметра труб, и грунтом, не содержащим обломков строительных деталей и т.п. размерами более 300 мм до поверхности.
Уплотнение грунта до проектной степени на высоту засыпки 700 мм от верха трубопровода производится с использованием виброплит. Уплотнять грунт в защитном слое непосредственно над трубопроводом запрещается. Вышележащие слои уплотняются любым способом.
Выполненные работы предъявляются Заказчику для осмотра и подписания акта освидетельствования скрытых работ по обратной засыпке траншеи, в соответствии с Приложением
3, РД 11-02-2006.
3. Контроль качества работ
3.1. Контроль и оценку качества работ на всех этапах строительства подводного перехода выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов: СНиП III-42-80*.
Магистральные трубопроводы; СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства;
СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты; СП 108-34-97. Свод правил по сооружению подводных переходов; ВСН 010-88. Строительство магистральных трубопроводов. Подводные переходы.
3.2. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или
специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего данные работы.
3.3. Поступающая на строительную площадку продукция (изделия, конструкции, трубы и др.) должна пройти входной контроль. Данный контроль проводится с целью выявления
отклонений от требований проекта и соответствующих стандартов. Входной контроль осуществляется путем проверки внешним осмотром и замерами, а также контрольными испытаниям в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствии необходимых данных
в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей. Результаты входного контроля оформляются Актами входного контроля.
3.4. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных
операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их
Лист
-7-
№7545-02/24-ППР –ТК7
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
7
устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера или прораба
преимущественно с помощью измерительной аппаратуры или техническим осмотром.
3.5. В процессе подготовительных работ необходимо осуществлять входной контроль
труб и соединительных деталей газопровода, наличие сертификатов, актов предварительных
испытаний газопровода и т.д., контролировать на соответствие проекту: разметку трассы;
угол наклона буровых штанг - расчетному углу забуривания; размеры и типы буровой головки, резца, расширителей; состав и качество бурового раствора.
3.6. В процессе проходки пилотной скважины необходимо контролировать: угол
наклона, положение и глубину расположения буровой головки; отклонение фактического расположения буровой головки от расчетного; скорость проходки; усилие проходки; давление и
расход бурового раствора.
3.7. В процессе расширения и протаскивания газопровода необходимо контролировать:
скорость проходки; давление и расход бурового раствора; усилие протаскивания газопровода.
3.8. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных
работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества
работ.
3.9. Результаты операционного контроля фиксируются в Общем журнале работ.
3.10. Пример заполнения Схемы операционного контроля качества работ приведен в
таблице 1.
Лист
-8-
№7545-02/24-ППР –ТК7
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
8
Лист
-9-
№7545-02/24-ППР –ТК7
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
9
3.11. Исполнительная производственная документация на строительство подводных
переходов трубопроводов составляется в процессе их сооружения строительной и другими заинтересованными организациями в следующем объеме:
Акт на закрепление границ подводно-технических работ;
Лист
- 10 -
№7545-02/24-ППР –ТК7
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
10
Акт на геодезическую подготовку строительства подводного перехода;
Разрешение на право производства предварительного (поэтапного)
испытания трубопроводов;
Акт испытания на прочность и проверки на герметичность и удаление
испытательной среды после испытания газопровода;
Разрешение на укладку газопровода через водную преграду;
Акт приемки перехода газопровода, выполненного способом ННБ;
Протокол бурения;
Профиль бурения;
Карта бурения;
Исполнительный паспорт на переход газопровода, построенного способом ННБ.
Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП
3.01.01-85*.
3.12. На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ и Журнал авторского надзора проектной организации. Так же должны вестись журналы на специальные виды
работ, такие как Журнал геодезического контроля, Журнал забивки свай, шпунта, Журнал поэтапной приемки подводного перехода газопровода под укладку.
4. Требования охраны труда
При производстве строительно-монтажных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами:
- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть
2. Строительное производство;
- ГОСТ 12.3.002-75* "Процессы производственные. Общие требования безопасности";
- РД 102-011-89. Охрана труда. Организационно-методические документы.
Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда,
промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.
Ответственное лицо осуществляет организационное руководство строительными и
монтажными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.
Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией
Лист
- 11 -
№7545-02/24-ППР –ТК7
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
11
необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарнобытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ.
Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха.
Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.
Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических картах и схемах на производство работ.
Сроки выполнения работ, их последовательность, потребность в трудовых ресурсах
устанавливается с учетом обеспечения безопасного ведения работ и времени на соблюдение
мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, чтобы любая из выполняемых
операций не являлась источником производственной опасности для одновременно выполняемых или последующих работ.
При разработке методов и последовательности выполнения работ следует учитывать
опасные зоны, возникающие в процессе работ. При необходимости выполнения работ в опасных зонах должны предусматриваться мероприятия по защите работающих.
Санитарно-бытовые помещения, автомобильные и пешеходные дороги должны размещаться вне опасных зон. В вагончике для отдыха рабочих должны находиться и постоянно
пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства для
оказания первой медицинской помощи. Все работающие на строительнойплощадке должны
быть обеспечены питьевой водой.
Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:
- ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись;
- следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;
- разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.
К работе на буровых агрегатах допускаются лица, прошедшие специальную подготовку и усвоившие:
устройство агрегата;
подготовку агрегата к работе;
управление механизмами агрегата в целом;
производство работ по бурению скважин;
технику безопасности при работе;
Лист
- 12 -
№7545-02/24-ППР –ТК7
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
12
получившие удостоверение на право производства работ после сдачи экзаменов квалификационной комиссии в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-79*.
К выполнению работ по прокладке газопроводов методом наклонно- направленного
бурения допускаются рабочие и специалисты, обученные, аттестованные и имеющие соответствующие удостоверения, а также прошедшие:
медицинский осмотр и признанные годными для выполнения строительных и монтажных работ;
обучение и проверку знаний по безопасным методам и приемам труда, пожарной безопасности, оказанию первой медицинской помощи и имеющие об этом специальное удостоверение;
вводный инструктаж по технике безопасности, производственной санитарии и инструктаж непосредственно на рабочем месте. Повторный инструктаж проводится не реже одного раза в три месяца. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале.
Общие требования техники безопасности для всех рабочих:
запрещается посторонним лицам находиться на рабочей площадке;
запрещается прикасаться к вращающейся штанге;
работу производить только в специальной одежде и с применением средств защиты;
запрещено использовать ручные инструменты для рассоединения штанг;
запрещается изменять установленную технологию выполнения работ без разрешения
бригадира или начальника бурового комплекса;
запрещается использовать машины и механизмы не по прямому назначению;
запрещается работать на установках, движущие части которых (муфты, передачи, шкивы) не снабжены ограждением, исключающим опасность травмирования и попадания в них
посторонних предметов, а так же находиться в опасной зоне и вблизи работающих машин и
механизмов во время отдыха и перерыва в работе;
загромождать материалами и оборудованием рабочие места и проходы;
курить и разводить огонь в запрещенных местах.
Членам буровой бригады запрещается:
передавать управление и обслуживание механизмов и оборудования лицам, не имеющим на это права, а также оставлять работающие механизмы, требующие присутствия людей,
без присмотра;
допускать присутствие людей непосредственно у ротора во время работы бурового
станка.
Лист
- 13 -
№7545-02/24-ППР –ТК7
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
13
Лист ознакомления
№ п/п
Ф.И.О.
Занимаемая должность
Подпись
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15
16
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
Лист
- 14 -
№7545-02/24-ППР –ТК7
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
14
ООО «СтройГазКомплект»
ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
ДОКУМЕНТАЦИЯ
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
НА МОНТАЖ ГАЗОПРОВОДА DN 200, РN 5,4 МПА МЕТОДОМ
ННБ, ПЕРЕХОД В ПИКЕТАХ ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 М.),
ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 М.), ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51
М), К АГРС П. ЮЖНЫЙ АЗОВСКОГО РАЙОНА РОСТОВСКОЙ
ОБЛАСТИ.
№7545-02/24-ППР–ТК8
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА №8
«Ручная изоляция зоны сварных стыков труб»
2024 г.
1.
Область применения
1.1. Технологическая карта разработана на ручную изоляцию зоны сварных стыков труб
с заводской изоляцией термоусаживающимися манжетами при монтаже газопровода DN 200, РN
5,4 МПа методом ННБ, переход в пикетах ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 м.), ПК103+75,00ПК104+26,00 (51 м.), ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51 м), к АГРС п. Южный Азовского района
Ростовской области.
1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
- предварительная очистка изолируемой стальной поверхности трубы и подготовка заводского изоляционного покрытия;
- предварительный нагрев поверхности, подлежащей изоляции до 50-60 ºС;
- финишная очистка изолируемой поверхности пескоструйным аппаратом и придание
шероховатости зоне с заводским изоляционным покрытием
- подготовка изоляционных материалов;
- подогрев зоны сварного стыка пропановой горелкой;
- приготовление двухкомпонентного эпоксидного праймера и нанесение праймера;
- сушка праймера и доведение температуры стыка до температуры 70-80°С;
- установка на зону сварного стыка термоусаживающейся ленты;
- установка замковой ленты;
- термоусадка манжеты;
- ремонт заводского изоляционного покрытия и поврежденных манжет;
- контроль качества покрытия.
2.
Материалы, оборудование, организация и технология выполнения работ.
2.1. Изоляцию стыков труб следует выполнять в соответствии с требованиями:
 СП 106-34-96. Укладка газопроводов из труб, изолированных в заводских условиях;
 ГОСТ Р 51164–98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к
защите от коррозии»;
 ГОСТ 9.402-2004 «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию»
 ВСН 012-88 ч.1,2 «Контроль качества и приемка работ»;
 ВСН 008-88 «Противокоррозионная и тепловая изоляция».
2.2. Перед изоляцией зон сварных стыков труб необходимо провести следующие организационно-технические мероприятия и подготовительные работы:
- получить разрешение на изоляцию зон сварных стыков;
-2
Изм
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Лис
т
2
- назначить лиц, ответственных за качественное и безопасное производство работ;
- провести инструктаж членов бригады по охране труда;
- провести предварительное ознакомление бригады под роспись с настоящей операционной технологической картой на проведение изоляционных работ;
- разместить в зоне производства работ необходимые машины, механизмы и инвентарь;
- установить в зоне производства работ вагончик для хранения изоляционных материалов, инструмента, инвентаря и отдыха рабочих;
- установить укрытие на случай выполнения изоляционных работ в ненастную погоду;
- определить объемы изоляционных работ;
- осмотреть сварной шов на отсутствие шлака и острых выступов;
2.3. Транспортировка и хранение термоусаживающихся материалов для изоляции.
2.3.1. Транспортировка рулонов лент (манжет) и комплектующих производится в
крытых транспортных средствах, обеспечивающих сохранность транспортной тары и
предохраняющих ее от попадания атмосферных осадков, в соответствии с Правилами перевозки грузов на данном виде транспорта. Рулоны транспортируют горизонтально, при
этом укладка рулонов в высоту не ограничивается.
2.3.2. Хранение рулонов осуществляется только в вертикальном положении в закрытых помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей, влаги, на расстоянии
не менее 1 м от нагревательных приборов. Все материалы должны храниться в заводской
упаковке.
Высота штабеля с рулонами не более 1,5 м (трех рядов) или на специальных поддонах
не более 4-х рядов.
Эпоксидный праймер хранят в заводской упаковке (ящиках) в горизонтальном положении в закрытых помещениях на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.
Укладка ящиков по высоте не ограничивается.
Рекомендуемая температура хранения материалов от плюс 10 ºС до плюс 30º С.
2.3.3. Оборудование для нанесения покрытия:
- ручные газовые (пропановые) горелки, кольцевая горелка;
- пропановые баллоны с редукторами, манометрами, переходниками и шлангами;
- прикаточный ролик для прокатки ровной поверхности;
- термостойкие перчатки;
- толщиномер (типа Константа К6);
-3
Изм
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Лис
т
3
- механический адгезиметр («АМЦ 2-20»);
- искровой дефектоскоп типа «Корона-2.2»;
- пирометр;
- шаблон 30º;
- приспособление для нанесения праймера (валик);
- лопатка (деревянная палочка) для смешивания праймера;
- контактный термометр с диапазоном измерения от 0 до 150°С;
- защитные очки, рукавицы, ветошь, растворитель (ацетон, уайт-спирит);
- установка пескоструйной очистки любого типа, ручная шлифмашинка, наждачная
бумага, нож, цикля;
- ремонтный материал: ремонтная заплата ТЕРМА-Р, ремонтный плавящий карандаш.
Приборы и инструменты для контроля качества работ должны быть заводского изготовления, иметь паспорта и свидетельство о метрологической поверке.
2.3.4. Хранение комплектующих изделий производится в соответствии с требованиями технических условий на их изготовление.
2.3.5. Результаты входного контроля должны быть зафиксированы актом, согласно
ВСН 012-88 ч. 2 форма 3.3.
2.4. Для работ по контролю и изоляции сваренных стыков необходимо, чтобы зазор
между трубопроводом и поверхностью земли составлял не менее 0,6 м.
2.5. Предварительная очистка изолируемой стальной поверхности трубы. Подготовка
поверхности трубы и подготовка заводского полимерного покрытия (скос кромок).
Со стальной поверхности трубы необходимо удалить заусенцы, острые кромки грата,
используя шлифмашинку, напильник.
Произвести подготовку кромки перехода заводского покрытия к трубе при помощи
острого ножа (угол скоса не более 30°). При отсутствии скоса или недостаточном угле
скоса покрытия зачистить кромки с использованием ручной шлифмашинки, ножа, цикли,
напильника.
2.6. Произвести предварительный подогрев изолируемой стальной поверхности до
температуры 50-60ºС для удаления адсорбирующего слоя влаги зоны сварного стыка труб.
Нагрев металла должен осуществляться зоной синего пламени горелки без копоти. Нагрев
рекомендуется начинать с нижней части трубы, равномерно прогревая участок, подлежа-
-4
Изм
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Лис
т
4
щий изоляции. В случае наличия на поверхности трубы наледи, нагрев стыка следует начинать сверху, давая возможность каплям воды стечь с трубы. Контроль температуры производить с помощью контактного термометра.
Контроль температуры подогрева производить контактным термометром в нескольких точках: (сверху, снизу, с обеих сторон трубы вблизи кольцевого сварного шва и у
кромки заводского покрытия).
2.7. Финишная очистка стальной поверхности трубы и придание шероховатости заводскому покрытию пескоструйной установкой. Степень шероховатости 40-90 Rz по ИСО
8503-1.
Произвести пескоструйную обработку поверхности трубы до степени 2 по ГОСТ
9.402-2004 (поверхность металла должна иметь светло-серый цвет без следов ржавчины,
окалины, консерванта). Для удаления с очищенной поверхности пыли, продуктов очистки,
рекомендуется использовать чистую ветошь. При наличии жировых и масляных загрязнений использовать ветошь, смоченную в уайт-спирите.
Заводское покрытие, прилегающее к зоне изолируемого участка, должно быть очищено от загрязнений, и иметь шероховатую поверхность на расстояние не менее 100 мм.
Для зачистки заводского покрытия использовать пескоструйную очистку, а при необходимости наждачную бумагу или шлифмашинку. После зачистки кромок и участков покрытия
осуществляется его протирка ветошью, а при наличии жировых и масляных загрязнений с
помощью ветоши, смоченной в уайт-спирите. Угол скоса заводского покрытия должен составлять 30º.
2.8. Приготовление и нанесение праймера.
-5
Изм
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Лис
т
5
Эпоксидный праймер состоит из двух компонентов А (эпоксидная смола) и Б (отвердитель), которые смешиваются друг с другом перед нанесением на трубу до получения однородной массы.
Открыть крышки емкостей с компонентами А и Б, нагреть их на водяной бане до температуры не выше 25±°5°С, т.к. при более высокой температуре время жизни праймера
уменьшается.
Залить компонент Б в емкость с компонентом А и перемешать шпателем до получения однородной смеси.
Готовую смесь выгрузить из емкости на участок стальной трубы и поролоновыми роликами нанести смесь ровным слоем толщиной 100-200 мкм на стальную поверхность,
предварительно нагретую до 90±°5°С. При этом необходимо нагреть также заводское покрытие с обеих сторон от сварного шва на расстоянии около 75-100 мм до температуры
90º±5ºС. Выгрузка смеси должна быть произведена не позднее, чем через 5 минут после ее
приготовления.
Использованные тюбики и емкости выбрасывать на месте проведения работ запрещается. Утилизацию производить согласно действующих правил на утилизацию
промышленных расходов.
2.9. Установка манжеты.
2.9.1. Подготовка ленты.
По ширине ленты необходимо обрезать 2 угла с размерами 50 мм по ширине и 15 мм
по длине ленты. Если лента поставляется в рулоне необходимо отрезать требуемый размер
в соответствии с рекомендациями.
-6
Изм
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Лис
т
6
При наличии антиадгезионной пленки, её необходимо удалить с поверхности адгезионного слоя манжеты.
2.9.2. Установка манжеты на трубы.
Обернуть манжету вокруг трубы полиэтиленовым покрытием наверх (нахлест ленты
должен быть не менее 100 мм и располагаться сверху и сбоку трубы на 2 или 10 час.), сторона ленты с обрезанными углами располагается внизу нахлеста, ширина ленты должна
перекрывать заводское покрытие с обеих сторон от сварного шва не менее чем на 75 мм.
2.9.3. Необходимо тщательно соблюдать требуемое перекрытие краев манжеты,
т.к. это позволяет обеспечить правильный провис устанавливаемой манжеты, предусмотренный заводом изготовителем.
2.9.4. Прогреть пламенем горелки внутренний слой манжеты в месте нахлеста (не допускать усадки полиэтилена) и прижать край манжеты, используя ролик или термостойкие
перчатки.
2.9.5. Установка замковой ленты.
Замковая лента устанавливается на нахлест термоусаживающейся ленты полиэтиленовым слоем наверх, а середина нахлеста должна проходить посередине замковой ленты.
Перед установкой прогревается легкоплавкий слой под полиэтиленом (со стороны адгезива) до появления блеска.
Затем расположить замковую ленту на нахлесте и произвести ее нагрев желтым пламенем горелки до выступления контуров нахлеста и вытекания клея термоусаживающейся
-7
Изм
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Лис
т
7
ленты (расплава адгезионного слоя замковой пластины). Далее необходимо произвести
прикатку замковой ленты роликом или термостойкой перчаткой для удаления пузырей и
гофр термоусаживающейся ленты.
Следует убедиться, что на замковой ленте нет отслаивающихся краев.
2.9.6. Термоусадка манжеты.
Производят термоусадку манжеты нагревая ее мягким желтым пламенем пропановых
горелок одновременно с двух диаметрально противоположных сторон трубы противоположно направлению ветра, от сварного шва в одну, затем в другую сторону, непрерывно
перемещая горелки вокруг трубы по диаметру трубы.
Усадку манжеты осуществляют без нагрева замковой ленты.
Пузыри и гофры усаживаемой ленты должны разглаживаться роликом или термостойкими перчатками.
-8
Изм
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Лис
т
8
2.10. После усадки манжеты визуально проверить следующее:
- манжета должна плотно охватывать изолируемую поверхность металла и заводского покрытия трубы и иметь поверхность без пузырей, гофр, складок, а также без следов
прожига полиэтилена;
- через изоляцию должен проступать профиль сварного стыка трубы, нахлеста манжеты;
- адгезив должен выступать за кромку манжеты на заводском покрытии с обеих сторон от стыка на всем диаметре трубы;
- манжета покрывает заводское покрытие не менее чем на 50 мм с обеих сторон от
стыка.
- сплошность покрытия должна быть проконтролирована искровым дефектоскопом с
напряжением 5 кВ/мм толщины;
- нет отслоившихся краев замковой ленты. Запрещается нагревать замковую ленту
после усадки манжеты.
3.
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
3.1. При контроле качества работ следует руководствоваться требованиями следующих нормативных документов:
 СП 106-34-96. Укладка газопроводов из труб, изолированных в заводских условиях;
 СП 48.13330.2019 «Организация строительства»;
-9
Изм
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Лис
т
9
 ВСН 008-88 «Противокоррозионная и тепловая изоляция»;
 ВСН 012-88 «Контроль качества и приемка работ»;
 ГОСТ Р 51164–98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие сведения к защите от коррозии».
3.2. Материалы, применяемые для изоляции стыков, должны иметь сертификаты, по
которым контролируют их соответствие требованиям проекта и нормативным документам.
При входном контроле качества применяемых материалов следует контролировать
следующие параметры:
Таблица 3.2.1
Объект
Характеристика
Способ контроля
контроля
Внешний вид компонентов праймера:
Компонент А
- однородная масса от
темно-зеленого до черного цвета
Компонент Б
- жидкость от оранже-
Определяют визуально при перемешивании
вого до темно-коричневого цвета, допускается
наличие осадка
2. Манжета
внешний вид рулона,
Визуальным осмотром развернутого на 1-1,5
м полотна. Полотно должно быть двухслойным, без следов недолива, трещин, включений, отверстий, морщин, мест пропуска адгезионного слоя.
толщина
Толщину манжеты определяют толщиномером по ГОСТ 11358-89 с погрешностью до
0,1 мм или микрометром МК-25 по ГОСТ
6507-90 по поперечному срезу, отступив от
края манжеты на расстояние не менее 10 мм.
10
Изм
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Лис
т
10
геометрические размеры
Проверяют по клейму на ярлыке и в паспорте
на данную партию манжет. Гарантийный
срок хранения манжет и комплектующих изделий – 12 месяцев со дня изготовления.
3.3. Хранение комплектующих изделий производится в соответствии с требованиями
технических условий на их изготовление.
3.4. Результаты входного контроля должны быть зафиксированы в Акте входного
контроля, составляемого по результатам контроля партии изоляционных материалов с выдачей заключения комиссии на годность к применению.
3.5. При выполнении работ производится операционный и инспекционный контроль
работ по изоляции стыков, качества изоляционного покрытия.
3.6. Качество очистки изолируемых поверхностей проверяют внешним осмотром. На
поверхности не должно быть острых выступов, заусениц, задиров, капель металла, шлака,
флюса, копоти, грязи, влаги, масла, ржавчины, окалины. Очищенная поверхность должна
иметь серо–стальной цвет.
Поверхность должна иметь степень очистки не ниже 2 по ГОСТ 9.402-2004.
3.7. Контроль температуры подогрева производить контактным термометром в нескольких точках: (сверху, снизу, с обеих сторон трубы вблизи кольцевого сварного шва и
у кромки заводского покрытия).
При нанесении защитных покрытий следует непрерывно проводить визуальный контроль качества работ: очистку изолируемой поверхности труб, установку и усадку термоусаживащихся манжет.
Следует также проводить осмотр готового покрытия с целью контроля его состояния,
при этом сформированное покрытие должно отвечать следующим требованиям:
- манжета должна плотно охватывать изолируемую поверхность металла и заводского покрытия трубы и иметь поверхность без пузырей, гофр, складок проколов, задиров,
других сквозных дефектов, а также без следов прожига полиэтилена;
- через изоляцию должен проступать профиль сварного стыка трубы, нахлеста манжеты;
- адгезив должен выступать за кромку манжеты на заводском покрытии с обеих сторон от стыка на всем диаметре трубы;
- покрывает заводское покрытие не менее чем на 50 мм с обеих сторон;
11
Изм
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Лис
т
11
- сплошность покрытия должна быть проконтролирована дефектоскопом с напряжением 5 кВ/мм толщины покрытия;
- нет отслоившихся краев замковой ленты. Запрещается производить нагрев замковой
ленты после усадки манжеты;
- адгезия манжеты в нахлесте и к металлу проводить методом отслаивания через 24
часа. Допускается предварительный контроль не ранее чем через 2 часа.
3.8. Технические критерии и средства контроля операций приводятся в таблице 3.8.2:
Таблица 3.8.2
Предмет
Инстру-
Периодич-
Ответ-
Технические
контроля
мент
ность
ственный
критерии
процессов,
и способ
контроля
контролер
оценки
подлежащих
контроля
Наименование
качества
контролю
Предварительная
Качество
очистка поверхно-
очистки
Визуально
сти труб
Непрерывно
Мастер
Наличие заусен-
(в процессе
Лаборант
цев, задиров,
работы)
по изоляции брызг металла
не допускается
Скос кромок
Угол
заводского покры-
скоса
Шаблон
прогрев и сушка
поверхности сварного стыка труб и
поверхности
Угол скоса не
лент
более 30º
Непрерывно
Мастер
Выборочно
Прораб
Отсут-
Контактный Постоянно
Мастер
ствие
термометр
Количество
Лаборант
точек (4)
по изоляции
влаги
12
Изм
Прораб
не менее 10%
тия
Предварительный
Выборочно,
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Температура подогрева 50-60оС
Лис
т
12
прилегающего заводского покрытия
Финишная
Степень
очистка поверхно-
очистки
Визуально
сти трубы (пес-
Непрерывно
Мастер
Поверхность
(в процессе
Лаборант
трубы должна
работы)
по изоляции иметь степень
коструйная обра-
очистки не ниже
ботка) и придание
2 по ГОСТ
шероховатости
9.402-2004. По-
прилегающей зоне
сле окончания
с заводской изоля-
обработки труба
цией
должна иметь
светло-серый
Выборочно,
Прораб
цвет, без следов
не менее 10%
ржавчины и ока-
защищаемых
лины. (При
стыков
осмотре невооруженным глазом окалина и
ржавчина не обнаруживаются).
Равномерный
серо–стальной
цвет поверхности без темных
или рыжих пятен. Шероховатость на заводском покрытии
на ширине не
менее 100 мм.
13
Изм
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Лис
т
13
Приготовление
Однород-
Контактный Непрерывно
Мастер
Однородный со-
праймера
ность,
термометр,
(в процессе
Лаборант
став приготов-
темпера-
пластико-
работы)
по изоляции ленного прай-
тура
вый контей-
мера, отсутствие
компонен- нер, шпа-
сгустков, комков
тов
и т.п. Темпера-
тели
тура в пределах
35º±5ºС
Нанесение прай-
Равномер-
Равномерность
мера на подогре-
ность
нанесения прай-
тую до 90 ± 5ºС
нанесения
мера по поверх-
поверхность.
праймера
ности открытого
по по-
металла и отсут-
верхности
ствие пропусков
поролоновым роли-
Визуально
ком
Непрерывно
Мастер
и подтеков. Тол-
(в процессе
Лаборант
щина праймера
работы)
по изоляции после нанесения
должна составлять 100-200
мкм. Праймер не
наносится на заводское покрытие
Нагрев заводского
Темпера-
Контактный Постоянно
покрытия с обеих
тура
термометр
сторон
нагрева
Количество
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Температура
праймированной
точек (4)
14
Изм
Мастер
Дата
Лис
т
14
стальной поЛинейка
верхности и базового полиэтиленового
Выборочно,
не менее 10%
покрытия
Прораб
должна оставаться в преде-
стыков
лах 90 ± 5ºС и не
должна снижаться во время
монтажа манжеты.
Установка ман-
Зона
жеты
нахлеста
краев манжеты при
монтаже,
Линейка
обеспечивающая
Непрерывно
Мастер
нахлест ленты
(в процессе
Лаборант
должен быть
работы).
по изоляции 150±20 мм
необходимый провис
Установка замковой ленты
Середина нахлеПравиль-
ста проходит по
ность
установки
Визуально
замковой
Непрерывно
Мастер
середине замко-
(в процессе
Лаборант
вой ленты. Нет
работы).
по изоляции отслаивающихся
ленты
краёв замковой
ленты.
НаправлеУсадка манжеты
ние
Визуально
усадки
15
Изм
Непрерывно
Мастер
(в процессе
Лаборант
работы).
по изоляции
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Соответствие
п.п.2.11.6. и 2.12
Лис
т
15
Ширина
Ширина нахле-
нахлеста
Постоянно
манжеты
после
усадки на
Линейка
Мастер
ста на заводское
покрытие после
усадки не менее
Выборочно,
Лаборант
Контроль качества
заводское
не менее 10% по изоляции
готового
покрытие
стыков
Положе-
Постоянно
50 мм.
покрытия
Мастер
ние замка
Середина пластины замка над
Лаборант
линией нахле-
по изоляции ста. Наличие отВыборочно,
слаивающихся
не менее 10%
краев на замко-
стыков
вой ленте не до-
Визуально
пускается. Запрещается производить нагрев
замковой ленты
после усадки
манжеты.
Качество
Визуально
Постоянно
Мастер
усадки
Соответствие
п.2.12 и п.3.8.
манжеты
Лаборант
Отсутствие
по изоляции
16
Изм
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Лис
т
16
гофр, воздушных мешков.
(Под усаженной
манжетой не
должно быть
воздушных пузырей. ПокрыВыборочно,
тие копирует
не менее 10%
профиль свар-
стыков
ного шва. Виден
проступивший
адгезив шириной 5-10 мм.
Края манжеты
должны плотно
прилегать к заводскому покрытию и не иметь
отслоений.
Показатель
Адгезиметр
типа
Константа Контроль качества
Адгезия
готового покрытия
АЦ
или его аналог
прочности адге-
Через 500м и
в местах, вы-
Мастер
зывающих
Прораб
сомнение
Лаборант
при подозре-
по изоляции
нии на низкое качество
зионной связи
получаемого
трехслойного
покрытия должен составлять к
металлу не менее 7,1 кгс/см2
(70 Н/см2) при
+200С
17
Изм
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Лис
т
17
Сплош-
Искровой
Постоянно
Отсутствие про-
ность
дефекто-
100% кон-
пусков,
изоляци-
скоп
троль по-
оголений и про-
онного
типа «Ко-
верхности
боя при
покрытия
рона–2»
труб
напряжении на
щупе
дефектоскопа не
менее
5 кВ/мм.
Проч-
Приспособ-
В местах
ГОСТ Р 51164-
ность при
ление для
вызывающих
98 табл.2, п.8
ударе
контроля
сомнение
(п.6.2.7.)
прочности
защитных
покрытий
при ударе
3.9. Выявленные дефекты готового изоляционного покрытия, а также повреждения
изоляции, произведенные во время проверки ее качества, должны быть устранены.
Выполненные работы по переизоляции и результаты контроля качества оформить в
журнале изоляционно-укладочных работ.
18
Изм
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Лис
т
18
4.
РЕМОНТ ЗАВОДСКОГО ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ И ПОВРЕ-
ЖДЕНИЯ МАНЖЕТ
4.1. Ремонту подлежат все повреждения полиэтиленового покрытия размером менее
100 см2.
4.2. Участок изоляционного покрытия трубы в месте его повреждения удалить с помощью шлифмашинки или напильника. В случае сквозного дефекта удаление покрытия
производить до металла. В случае дефектов на заводском покрытии, не представляющих
собой сквозного дефекта, удаление дефекта производят на всю глубину дефекта.
Во избежание образования воздушных пузырей под покрытием, необходимо сгладить
острые кромки покрытия (при глубине дефекта покрытия более 1 мм, угол скоса кромки
заводской изоляции к основному металлу должен быть не более 30º).
Прилегающую к месту дефекта изоляцию на расстоянии 100 мм от края дефекта по
периметру очистить от пыли и грязи. Поверхность изоляции для улучшения сцепления с
адгезивом ремонтная заплата должна быть шероховатой. Поверхность металла трубы в месте повреждения изоляционного покрытия дополнительно очистить от ржавчины, пыли и
влаги стальными проволочными щетками, сухой протирочной тканью, удалить масляные
пятна с помощью ветоши, смоченной в уайт-спирите или др. растворителе.
4.3. Нагрев изолируемой поверхности.
Произвести нагрев стальной поверхности, подлежащей изоляции, газовой горелкой
до 90º±5ºС. Для предохранения изоляции вокруг места повреждения от воздействия открытого пламени, желательно закрыть поверхность трубы листовым термостойким материалом с прорезанным отверстием в месте ремонта.
Установка изоляционных материалов.
На разогретую стальную поверхность трубы установить заплату из термоусаживающейся ленты «ТЕРМА-Р», подогрев сторону адгезива, прикладываемую к трубе до рас-
19
Изм
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Лис
т
19
плавления (появления блеска). Разогреть горелкой заплату «ТЕРМА-Р» и шпателем распределить клеевой слой по всему дефекту, не размазывая клей по полиэтиленовому покрытию.
Установить заплату «ТЕРМА-Р» на изолируемую поверхность, подогрев слой адгезива газовой горелкой до появления блеска (допускается слабое вспенивание адгезива).
Прикатать «ТЕРМА-Р» термостойким роликом. Нагреть защитный полиэтиленовый слой
заплаты «ТЕРМА-Р» газовой горелкой до выделения профиля армирующей сетки (не допуская перегрев) и прикатать термостойким роликом.
4.6. Требования к качеству ремонта:
- после установки заплаты «ТЕРМА-Р» не должно находиться пузырей. Пузыри воздуха не допускаются
- поверхность должна быть ровной без морщин и гофр,
- адгезив (клей) из-под заплаты «ТЕРМА-Р» должен выступать не менее чем на 1 мм
- заплата «ТЕРМА-Р» должна покрывать заводское покрытие не менее чем на 50 мм.
- адгезия сформированного покрытия проверяется органолептическим методом (похлопыванием по изоляции).
- сплошность покрытия должна быть проконтролирована дефектоскопом с напряжением на щупе 5 кВ/мм.
- не допускается отслаивание краёв ленты.
4.7. При ремонте повреждений участков площадью более 100 см² рекомендуется производить монтаж термоусадочных манжет «ТЕРМА-СТМП»
4.8. При некачественном нанесении манжеты на стык, а именно: манжета перекошена, нахлест ленты на заводское покрытие менее чем на 50 мм в каждую сторону, обнаружены повреждения манжеты и т.п. – необходимо старую манжету удалить и нанести новую
20
Изм
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Лис
т
20
Лист ознакомления
№ п/п
Ф.И.О.
Занимаемая должность
Подпись
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15
16
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
21
Изм
№7545-02/24-ППР-ТК8
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Лис
т
21
ООО «СтройГазКомплект»
ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
ДОКУМЕНТАЦИЯ
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
НА МОНТАЖ ГАЗОПРОВОДА DN 200, РN 5,4 МПА МЕТОДОМ
ННБ, ПЕРЕХОД В ПИКЕТАХ ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 М.),
ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 М.), ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51
М), К АГРС П. ЮЖНЫЙ АЗОВСКОГО РАЙОНА РОСТОВСКОЙ
ОБЛАСТИ.
№7545-02/24-ППР–ТК9
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА №9
«Гидравлические испытания»
2024 г.
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1 Технологическая карта (ТК) разработана на проведение гидравлического испытания
напорных трубопроводов на прочность и плотность на который распространяется действие
СТО 2-3.5-354-2009, СП 86.13330.2014. ВСН011-88 «Наружные сети и сооружения
водоснабжения и канализации» при монтаже газопровода DN 200, РN 5,4 МПа методом ННБ,
переход в пикетах ПК50+97,00-ПК51+48,00 (51 м.), ПК103+75,00-ПК104+26,00 (51 м.),
ПК115+47,00-ПК115+98,00 (51 м), к АГРС п. Южный Азовского района Ростовской области.
2 Гидравлические испытания трубопроводов проводить в теплое время года при положительной температуре окружающего воздуха.
2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
1 При отсутствии в проекте указания о способе испытания напорные трубопроводы
подлежат испытанию на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом.
2 Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осуществляться строительно-монтажной организацией в два этапа:
1-й этап (для подводного перехода на ПК120+30.70-ПК143+32.70 после сварки на стапеле или площадке, но до изоляции; для перехода через железную и автомобильную дороги
на ПК10+68-ПК13+36, включая прилегающие участки после укладки на проектные отметки):
- заполнение участка газопровода водой;
- подъем в нем давления до Рисп.= 1,5Рпр.раб. в верхней точке;
- выдержка под Рисп. в течение 6 часов;
- понижение давление до Рпр.раб.;
- проведение проверки на герметичность в течение времени, необходимого для тщательного осмотра трассы с целью выявления утечек, но не менее 12 часов;
- удаление воды, сброс в амбар-отстойник или инвентарную емкость.
2-й этап (для подводного перехода на ПК120+30.70-ПК143+32.70 после укладки; для
перехода через железную и автомобильную дороги на ПК10+68-ПК13+76, одновременно с
примыкающими участками после засыпки):
- заполнение участка газопровода водой;
- подъем в нем давления до Рисп.= 1,25Рпр.раб. в верхней точке;
- выдержка под Рисп. в течение 12 часов;
- понижение давление до Рпр.раб.;
Лист
-2-
№7545-02/24-ППР-ТК9
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
2
- проведение проверки на герметичность в течение времени, необходимого для тщательного осмотра трассы с целью выявления утечек, но не менее 12 часов;
- удаление воды, сброс в амбар-отстойник или инвентарную емкость.
Предварительные гидравлические испытания в 1 этап (ПК0+00-ПК2+63; ПК36+81ПК37+34; ПК166+20-ПК166+82; ПК166+82-ПК107+68) после укладки и засыпки производятся
в следующей последовательности:
- заполнение участка газопровода водой;
- подъем в нем давления до Рисп.= 1,25Рпр.раб. в верхней точке;
- выдержка под Рисп. в течение 12 часов;
- понижение давление до Рпр.раб.;
- проведение проверки на герметичность в течение времени, необходимого для тщательного осмотра трассы с целью выявления утечек, но не менее 12 часов;
- удаление воды, сброс в инвентарную емкость.
Удаление воды после предварительных гидроиспытаний производится продувкой сжатым воздухом, подаваемым высокопроизводительными компрессорными установками.
Крановые узлы (до монтажа на газопроводе в траншее) предварительно испытываются
пневматическим способом на прочность в течении 2-х часов на давление Рисп.=3МПа, и проверяются на герметичность на давление Рисп.=2МПа в течение времени, необходимого для
осмотра кранового узла.
Гидравлическое испытание на прочность и герметичность:
Промывка газопровода перед испытанием запроектирована тремя участками:
- I-й участок ПК 0+00 - ПК 0+73 (L=73м) - промывается без пропуска очистных или разделительных поршней;
- II-й участок ПК 1+20 - ПК 167+41 (L=16621м) - промывается с пропуском очистных
или разделительных поршней;
- III-й участок ПК 167+94 - ПК 170+68 (L=274м) - промывается без пропуска очистных
или разделительных поршней.
Скорость перемещения очистных поршней должна быть не менее 1 км/ч. При промывке
участка газопровода без пропуска очистных и разделительных поршней скорость потока воды
должна составлять не менее 5 км/ч. Впереди очистного или разделительного поршня для
смачивания и рамыва загрязнений заливают воду в объеме 10% от объема очищаемого газопровода (Vв=60м3).
Перед заключительным этапом испытаний произвести пропуск поршня с калибровочным диском диаметром 95% от минимального внутреннего диаметра самого узкого элемента
газопровода. После пропуска очистного поршня с калибровочным диском пропустить под давЛист
-3-
№7545-02/24-ППР-ТК9
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
3
лением сжатого воздуха снаряд-дефектоскоп контроля геометрии труб для определения местоположения дефектов типа вмятин, гофров, овальностей и магнитный снаряд-дефектоскоп для
выявления металлургических (плены, закаты, трещины), строительно-монтажных (задиры) дефектов и дефектов сварных соединений.
Гидравлическое испытание участка газопровода производится после укладки и засыпки
в следующей последовательности:
- заполнение газопровода водой;
- подъем давления до Рисп. = 1.1хРпр.раб. = 1.1 х 5.4 = 5.94 МПа в верхней точке;
- выдержка под Рисп. в течение 24 часов;
- понижение давление до Рпр.раб.=5,4 МПа;
- проведение проверки на герметичность в течение времени, необходимого для тщательного осмотра трассы с целью выявления утечек, но не менее 12 часов;
- удаление воды, сброс в амбар-отстойник V=650м³;
- пропуск пенополиуретановых поршней под давлением сжатого осушенного воздуха;
- осушка газопровода сухим воздухом;
- заполнение участка газопровода сухим азотом.
Удаление воды (V=650м³) после гидроиспытаний на ПК 1+20 - ПК 167+41 производится
путем пропуска не менее 3-х поршней-разделителей с полиуретановыми уплотнительными
манжетами под давлением сжатого воздуха. Скорость движения поршней-разделителей должна
быть в пределах от 3 до 10км/ч. Удаление воды на участке газопровода ПК 0+00 - ПК 0+73 и
ПК 167+94 -ПК 170+68 производится продувкой сжатым воздухом без пропуска поршней.
Сбор воды после испытаний осуществляется вакуумной установкой с последующей передачей
в ООО "Фонд Эко-логии Дона"
Осушку газопровода предусмотрено производить одним участком, сухим воздухом до
ТТР минус 20°C.
После осушки газопроводов, с целью предотвращения образования взрывоопасной газовоздушной смеси при заполнении газопровода газом, следует произвести заполнение полости
газопроводов инертным газом - азотом с концентрацией не менее 98 % с ТТР минус 20°C.
Подача сжатого воздуха предусматривается от высокопроизводительных компрессорных установок.
Для заполнения газопровода сухим азотом используется вакумно-азотный комплекс.
Размеры охранной зоны, устанавливаемой на период проведения работ по очистке полости, продувке и испытанию газопровода принимаются в соответствии с табл.4 и табл..5 СТО
Газпром 2-3.5-354.2009 и указываются в инструкции на испытание.
Лист
-4-
№7545-02/24-ППР-ТК9
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
4
3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Испытание на прочность
Трубопровод считается выдержавшим испытание на прочность, если за время испытания трубопровод не разрушится.
Проверка на герметичность
Трубопровод считается выдержавшим проверку на герметичность, если за время проверки давление остается неизменным и не будут обнаружены утечки.
4 ПОТРЕБНОСТЬ В МАШИНАХ И МЕХАНИЗМАХ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ
ОСНАСТКЕ И МАТЕРИАЛАХ
Для выполнения работ использовать машины, технологическую оснастку и материалы
согласно таблицы 4.1, 4.2.
Таблица 4.1 - Контрольно-измерительные приборы и инструменты
Количество
1
1
№
1
2
Наименование
Часы (механические, электронные)
Рулетка металлическая 25 м
3
Манометр технический класса точности не ниже 1,5, с диаметром корпуса не менее 160 мм и шкалой на 2/3 измеряемого
2
Таблица 4.2 - Ведомость потребности в оборудовании при очистке полости и гидравлическом испытании
Наименование механизмов
Сварочный агрегат
Комплект газорезочного оборудования
Временные катушки
Катушки для захлеста
Временный подводящий трубопровод
Агрегат наполнительный
Агрегат опрессовочный
Передвижная компрессорная установка
Количество,
ед. изм.
1 шт.
1 комплект
По кол-ву регулирующх клапанов
2 шт.
20 м
1 шт.
1 шт.
1 шт.
Лист
-5-
№7545-02/24-ППР-ТК9
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
5
5 УКАЗАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
1 Испытания трубопроводов проводить под непосредственным руководством специально выделенного лица из числа специалистов подрядной организации.
2 Перед испытанием оборудования необходимо:
- руководителю работ ознакомить персонал, участвующий в испытаниях, с порядком
проведения работ и с мероприятиями по безопасному их выполнению;
- предупредить работающих на смежных участках о времени проведения испытаний;
- провести визуальную, а при необходимости с помощью приборов проверку крепления оборудования, состояния изоляции и заземления электрической части, наличия и исправности арматуры, пусковых и тормозных устройств, контрольно-измерительных приборов и
заглушек;
- оградить и обозначить соответствующими знаками зону испытаний.
- обеспечить возможность аварийного выключения испытуемого оборудования;
- проверить отсутствие внутри и снаружи оборудования посторонних предметов;
- обозначить предупредительными знаками временные заглушки, люки и фланцевые
соединения;
- определить места и условия безопасного пребывания лиц, занятых испытанием;
- привести в готовность средства пожаротушения и обслуживающий персонал, способный к работе по ликвидации возможного пожара;
- обеспечить освещенность рабочих мест не менее 50 лк;
- определить лиц, ответственных за выполнение мероприятий по обеспечению безопасности, предусмотренных программой испытаний.
3 Устранение недоделок на оборудовании, обнаруженных в процессе испытания, следует производить после его отключения и полной остановки.
4 Все работники, привлекаемые подрядчиком к проведению испытаний, проходят внеплановый инструктаж по охране труда и пожарной безопасности, знакомятся с приказом по
проведению испытаний, целями, задачами и особенностями испытаний участков нефтепровода, а также с порядком действий и своими обязанностями при возникновении аварийных ситуаций.
5 При проведении испытаний в темное время суток рабочие площадки, посты наблюдателей, приборы, должны быть освещены.
Лист
-6-
№7545-02/24-ППР-ТК9
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
6
6 При монтаже и эксплуатации насосных агрегатов, машин и механизмов необходимо
соблюдать указания, изложенные в соответствующих разделах специальной инструкции, в
руководствах по эксплуатации и паспортах на агрегаты, машины и механизмы.
Лист
-7-
№7545-02/24-ППР-ТК9
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
7
Лист ознакомления персонала подрядной организации с технологической картой
№ п/п
Ф.И.О.
Занимаемая должность
Подпись
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15
16
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
Лист
-8-
№7545-02/24-ППР-ТК9
Изм
Лист
№ документа
Подпись
Дата
8