Контрольная работа по предмету «Технологическое оборудование» 1. Зубофрезерные станки для обработки цилиндрических колес и шлицевых валов 2. Зуборезные станки для обработки конических колес 3. Зубодолбежные станки для обработки цилиндрических колес Выполнил студент: Проверил: Классификация зубообрабатывающих станков По классификации станков, принятой в СССР, группе зубообрабатывающих и резьбообрабатывающих станков присвоена цифра 5. Группы делятся на типы (2 — цифра шифра), а типы делятся по их размерам или по размерам обрабатываемых деталей — всего девять групп станков, а в каждой группе по девять типов. Типы зубообрабатывающих и резьбообрабатывающих станков имеют следующие цифровые обозначения: 1.зубострогальные и зубодолбежные для цилиндрических колес (например, 516); 2.зуборезные для конических колес (526); 3.зубофрезерные для цилиндрических колес и шлицевых валиков (5327); 4.зубофрезерные для колес червячных (542); 5.для обработки торцов зубчатых колес (5582); 6.резьбофрезерные (561); 7.шевинговальные, притирочные, контрольные и обкатные (5714); 8.зубошлифовальные (584); 9.разные станки. . 2 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. Первая цифра шифра означает, к какой группе относится станок, вторая — к какому типу. По этим двум цифрам всегда можно-определить группу и тип станка. Третья цифра шифра или третья и четвертая характеризует размер станка или обрабатываемой детали. Буква; стоящая после первой цифры шифра, означает, что данная модель станка модернизирована. Если буква стоит в конце цифрового шифра, то это означает, что на базе основной модели станка изготовлен станок с небольшими изменениями, приспосабливающими этот станок к какому -либо определенному виду работ. Так, изготовляют специальный зубофрезерный станок мод. 5Д32С для обработки колес с бочкообразными зубьями. В станкостроительной промышленности большинство изготовляемых металлорежущих станков, в том числе и зубообрабатывающие, выпускают по государственным стандартам, в которых главные параметры отвечают нормальным или размерным рядам. Под размерным или нормальным рядом понимают группу однотипных станков, состоящих из унифицированных узлов и деталей, но каждый из этих станков предназначен для обработки деталей определенных размеров. 3 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. Зубообрабатывающие станки предназначены для нарезания и отделки зубьев колес различных передач. По виду обработки и инструмента различают следующие зубообрабатывающие станки: зубофрезерные, зубострогальные, зубопротяжные, зубошлифовальные и др. По назначению станки бывают: для обработки цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, червячных колес, шевронных колес, зубчатых реек, конических прямозубых колес, с криволинейными зубьями. По степени шероховатости обработанной поверхности выделяют станки: для предварительного нарезания зубьев, для чистовой обработки, для отделочной обработки поверхности зубьев. При всем разнообразии парка станков и режущего инструмента, применяемого для нарезания зубчатых колес, используют два принципиально различных метода изготовления колес, а именно: - метод копирования профиля режущего инструмента; - метод обката (огибания). 4 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. Методы изготовления зубчатых колес Метод копирования При методе копирования используется инструмент, режущая кромка которого совпадает по форме с профилем впадины зубчатого венца. Метод копирования может быть осуществлен следующими способами: - фрезерованием; - строганием; - протягиванием; - шлифованием. Фрезерование методом копирования осуществляется на универсальных станках с использованием делительных головок модульными фрезами – дисковыми (рис. 1, б) и пальцевыми (рис. 1, в). Модульная фреза перемещается вдоль впадины цилиндрического колеса, в каждый момент времени оставляя отпечаток своей формы. После обработки одной впадины заготовку поворачивают на окружной шаг (движение деления) и обрабатывают следующую впадину. 5 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. Обработка методом копирования 6 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. Недостатки метода копирования Данный метод имеет свои недостатки: профиль зуба зависит от модуля и числа зубьев колеса. Для точной обработки каждого колеса нужна своя фреза. Поэтому необходим большой набор сложных фрез. Практически ограничиваются набором из 8 или 15 фрез для каждого модуля. При этом одной фрезой нарезают колеса с различным числом зубьев (в некотором интервале). Наименьшее из колес интервала получается с правильным профилем, другие – не точно. Метод копирования мало производителен, поэтому используется в единичном производстве, чаще при ремонтных работах. Достоинство метода копирования – простота оборудования. 7 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. « В условиях крупносерийного и массового производства метод копирования применяют для предварительной обработки зубьев, используя специальные станки, работающие по полуавтоматическому циклу. Предварительную обработку впадины чаще всего производят дисковыми модульными фрезами. Зубофрезерные станки для указанных целей выпускают в двух исполнениях – для обработки цилиндрических и обработки конических прямозубых колес. Метод обката (огибания) Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания, предназначены для обработки цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, а также червячных колес. Инструментом является червячная фреза. 9 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. Червячные модульные фрезы При фрезеровании цилиндрических и червячных колес на зубофрезерных станках применяются червячные модульные фрезы (рис. 2). Такая фреза представляет собой червяк с прорезанными на нем (под углом ω, равным углу подъема винтовой линии витка червяка) продольными канавками для образования режущих кромок. В нормальном сечении зубья фрезы имеют профиль зуборезной рейки. 10 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. Станки зубофрезерные 01. Что такое фрезерование? Фрезерование — это технологический процесс обрезки металла, производимый при помощи вращающегося режущего инструмента одновременно с поступающей подачей заготовки. 02. Область применения Станки зубофрезерные для цилиндрических и шлицевых валов предназначены для обработки зубьев и шлицев на цилиндрических и шлицевых валах. Они используются для создания точных и высококачественных зубьев и шлицев, которые позволяют эффективно передавать момент и обеспечивать соединение между валами и другими компонентами. 11 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. Зубофрезерный полуавтомат мод. 5М324А предназначен для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых колес, а также червячных колес в условиях среднего и крупносерийного производства. По точности станок изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТ 659-78 по классу Н. Высокая универсальность станка обеспечивает работу по автоматическому циклу с радиальным врезанием, попутным и встречным фрезерованием. 12 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. На станине 1 станка (рис. 11) расположены салазки 2 стола 3. Стол может перемещаться в радиальном направлении. Слева на станине размещена стойка 4, на вертикальных направляющих которой установлен суппорт 5 с фрезерной головкой 6. Благодаря наличию поворотного круга фрезу вместе с фрезерной головкой можно поворачивать на заданный угол. Справа на столе расположена стойка 7; по ее вертикальным направляющим перемещается кронштейн 8, поддерживающий верхний конец оправки, на которую устанавливается заготовка. За основной параметр, определяющий типоразмер зубофрезерного станка, принят наибольший диаметр нарезаемого зубчатого колеса. При этом каждая поступающая модель станка дает возможность нарезать зубчатые колеса в 1,58 раза больше чем предыдущий. Таким образом, у зубофрезерных станков установили знаменатель размерного ряда φ = 1,58, т. е. ряд 125, 200, 320, ..., 12 500 образует геометрическую прогрессию со знаменателем, равным 1,58 13 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. « Технические характеристики станка 5М324А Наибольший нарезаемый модуль, мм 8 Наибольший диаметр нарезаемых колес, мм 500 Наибольшая длина зуба, мм 350 Мощность главного электродвигателя, кВт 75 Частота вращения фрезы, об/мин 50-315 Число ступеней частот вращения фрезы 9 « « Управление и автоматизация : Современные зубофрезерные станки обычно оснащены ЧПУ (числовое программное управление), что позволяет программировать параметры обработки и автоматизировать процесс. Это обеспечивает повышенную точность и повторяемость процесса обработки. Cтанок CHMTI Зубофрезерный станок CHMTI Y3132CNC7 предназначен для нарезания цилиндрических прямозубых, косозубых, а также червячных зубчатых колес с помощью червячных модульных фрез. 18 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. Зуборезные станки для обработки конических колес Зуборезные станки предназначены для чистовой и черновой обработки зубчатых колес конических и гипоидных передач с круговыми зубьями в условиях единичного, серийного и крупносерийного производства. Обработка выполняется торцовыми зуборезными головками. 19 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. « Коническая зубчатая передача Во многих машинах осуществле ние требуемых движений механ изма связано с необходимостью передать вращение с одного ва ла на другой при условии, что оси этих валов пересекаются. В таких случаях применяют коническую зубчатую передачу. Различают виды конических колёс, отличающихся по форме линий зубьев: с прямыми, тангенциальными, круговыми и криволинейными зубьями. Нарезание зубьев на зубофрезерных станках Зуборезные станки для обработки гипоидных и конических колес работают торцовыми зуборезными головками с резцами. При изготовлении конических колес основным является метод обкатки. 21 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. Зуборезный полуавтомат 5С280П Зуборезный полуавтомат 5С280П Зуборезный полуавтомат мод. 5С280П класса точности П предназначен для чернового и чистового нарезания конических и гипоидных колес с круговыми зубьями. Станок имеет следующие конструктивные особенности: число звеньев в кинематической цепи обкатки и главного движения сокращено; реверс люльки осуществляется обычной фрикционной муфтой; подвод стола в зону резания и отвод его на деление осуществляется гидравлически с помощью следящей системы; самостоятельный привод цепи обкатки и управления, независим от привода зуборезной головки; механизм деления имеет гидравлический привод. 22 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. Зуборезный полуавтомат 5С280П Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) П Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм 800 Наибольший модуль обрабатываемых зубчатых колес 16 Наибольшая ширина зубчатого венца, мм 125 ЧПУ Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин. 7.5 Габариты, мм 3235_2180_ 2200 Начало серийного выпуска, год Завод-производитель Годовой обзор 19 февраля 2024 г. 20 - 125 Мощность, кВт Масса, кг 23 - 15000 1972 Тяжелые зуборезные станки ТЗС, ЗАО 24 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. 25 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. Зубодолбежные станки для обработки цилиндрических колес Зубодолбежные станки предназначе ны для обработки цилиндрических ко лес внутреннего и внешнего зацепления с прямым, косым или винтовым зубом по методу обкатки. В парке зуборезных станков они составляют более 20%. При нарезании зубчатых колес на зубодолбежных ст анках рабочие движения сообщаются как инструменту (долбяку), так и заготовке. 26 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. Обработка колес на зубодолбежных станках Обработку колес на зубодолбежных станках осуществляют режущим инструментом, выполненным в виде зубчатого колеса, – долбяком. Зубодолбление (рис. 3, а) по методу обката воспроизводит зацепление пары цилиндрических колес с параллельными осями, одним из которых является инструмент – долбяк. Поэтому таким способом могут быть обработаны любые детали, входящие в зацепление с сопряженным зубчатым колесом (прямозубые, косозубые и шевронные колеса, зубчатые рейки и секторы, некруглые колеса и блоки колес). Кроме того, на этих станках можно нарезать блоки из нескольких колес. Наибольшее распространение получили вертикальные зубодолбежные станки. 27 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. Долбяк — режущий инструмент, вид резца, предназначенный для долбления (при работах на соответствующих станках). Применяются при обработке сложных профилей, которые невозможно получить вращением, для обработки габаритных заготовок 29 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. 30 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. 31 Годовой обзор 19 февраля 2024 г. Литература: "АЛЛПРОМСТАНКИ": www.allpromstanki.ru https://studfile.net www.studizba.com 32 Годовой обзор 19 февраля 2024 г.
